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工贸生产企-职业卫生台账模板(关于印发职业卫生档案管理规范通知)

1 国家安全监管总局办公厅 关于印发职业卫生档案管理规范通知 安监总厅安健〔2013〕171 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局: 根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》 (国家安全监管总局令第 47 号)、《用人单位职业健康监护监督管理办法》 (国家安全监管总局令第 49 号)要求,为加强用人单位职业卫生管理,保证 职业卫生档案完整、准确和有效利用,推进用人单位职业病防治主体责任落实, 我局研究制定了《职业卫生档案管理规范》,现印发给你们,请认真抓好贯彻落 实。 国家安全监管总局办公厅 2013 年 12 月 31 日 职业卫生档案管理规范 为提高用人单位(煤矿除外)职业卫生管理水平,规范职业卫生档案管理, 根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》(国 家安全监管总局令第 47 号)、《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家 安全监管总局令第 49 号)要求,制定本规范。 一、 用人单位职业卫生档案,是指用人单位在职业病危害防治和职业卫生 管理活动中形成,能够准确、完整反映本单位职业卫生工作全过程文字、图 纸、照片、报表、音像资料、电子文档等文件材料。 二、用人单位应建立健全职业卫生档案,包括以下主要内容: (一)建设项目职业卫生“三同时”档案(见附件 1); (二)职业卫生管理档案(见附件 2); (三)职业卫生宣传培训档案(见附件 3); (四)职业病危害因素监测与检测评价档案(见附件 4); 2 (五)用人单位职业健康监护管理档案(见附件 5); (六)劳动者个人职业健康监护档案(见附件 6); (七)法律、行政法规、规章要求其他资料文件。 三、用人单位可根据工作实际对职业卫生档案样表作适当调整,但主要内 容不能删减。涉及项目及人员较多,可参照样表予以补充。 四、职业卫生档案中某项档案材料较多或者与其他档案交叉,可在档案中 注明其保存地点。 五、用人单位应设立档案室或指定专门区域存放职业卫生档案,并指定专 门机构和专(兼)职人员负责管理。 六、用人单位应做好职业卫生档案归档工作,按年度或建设项目进行案卷 归档,及时编号登记,入库保管。 七、用人单位要严格职业卫生档案日常管理,防止出现遗失。 八、职业卫生监管部门查阅或者复制职业卫生档案材料时,用人单位必须如 实提供。 九、劳动者离开用人单位时,有权索取本人职业健康监护档案复印件,用人 单位应如实、无偿提供,并在所提供复印件上签章。 十、劳动者在申请职业病诊断、鉴定时,用人单位应如实提供职业病诊断、 鉴定所需劳动者职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资 料。 十一、本规范印发前用人单位已建立职业卫生档案,应当按本规范要求进 行完善,分类归档。 十二、用人单位发生分立、合并、解散、破产等情形,职业卫生档案应按 照国家档案管理有关规定移交保管。 十三、各地区可以根据工作实际,对本规范要求进行适当调整。

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岗位职业卫生安全操作规程(部分岗位仅供参考,企业需根据自身实际情况切实制定相应操作规程)

岗位职业卫生安全操作规程 一、(粉尘)岗位职业卫生操作规程 1、除尘设施必须运行良好。 2、在生产现场粉尘区域作业时,应佩戴好防尘口罩等防护用品。 3、对接触粉尘环境中工作职工应定期进行组织检查。 4、在粉尘作业场所职工操作室内,粉尘度不准超过国家卫生标准。 5、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动防护用品。 6、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 7、按时巡回检查所属设备运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 8、生产现场必须保持通风良好。 9、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 10、应经常在岗位进行喷水增湿,减少粉尘危害。 二、(噪声)岗位职业卫生操作规程 1、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动防护用品。 2、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 3、按时巡回检查所属设备运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 4、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 5、各值班室噪音超标时,应采用适当隔音措施。 6、作业人员进入现场噪音区域时,应佩戴耳塞。 7、在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。 8、对长时间在噪声环境中工作职工应定期进行身体检查。 9、噪声作业场所噪声强度超过卫生标准时,应采用隔声、消声措施, 或按《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》规定时间,缩短每个 工作班接触噪声时间。 10、采取噪声控制措施后,其作业场所噪声强度仍超过规定卫生 标准时,应采取个体防护;对职工并不经常停留噪声作业场所,应 根据不同要求建立作为控制、观察、休息隔声室,室内必须有足够 吸声衬面,以减少混响声。 五、包装工职业卫生安全操作规程 1、包装场所,严禁烟火。 2、拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、 下产品应轻拿轻放。 3、产品包装中,不得抛投产品。 4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全 操作规程,有关安全防护装置必须齐全、有效。 5、产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1:2。 6、使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。

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【行业案例】-32-XX公司生产计划制定与执行管理规程

生产计划制定与执行管理规程 一、目: 为了以企业均衡生产原则合理组织企业生产活动,提高效率,规范生产计划 管理,保证生产有序正常地进行 二、范围: 适用于生产计划制定、执行全过程 三、责任者: 生产副总、生产部经理、物流控制部经理、车间主任 四、正文 1.生产计划编制依据 1.1 本年度公司提出生产品种、产量、产值方针目标。 1.2 内外贸部销售计划。 1.3 本公司设备生产能力及完好状态。 1.4 年末成品库存状况。 1.5 原材料库存状况。 2.生产计划编制 2.1 生产部围绕公司方针目标、市场年销售计划及其它因素编制年度及季度生产计 划,分解目标。 2.2 根据年度及内外贸部建议指标编制。 编码 标题 生产计划制定与执行管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 2.3 月度生产计划经生产副总审批后,报总经理批准。 3.生产计划下达 3.1 由生产部生产统计员下达月度生产计划。确定下达生产计划由生产部分发至 物流控制部、质量保证部和生产车间,生产部自存一份,作为基准文件。 3.2 各部门应根据生产计划制订详细作业计划及物料、人员、设备、资金等需求计 划,报送生产副总批准。 3.3 生产计划为一定时期内指导物流控制部、财务部、质量保证部、生产部工作 及各车间生产纲领性文件,一经颁布批准,具有绝对权威性和严肃性。 3.4 生产部应对上一月生产计划执行情况认真总结。 3.5 生产部根据每月生产计划制定品种生产计划,各生产车间按生产品种具体组 织生产,生产部经理监督并随时协调解决出现问题。 4.生产计划变更:当出现下列情况时,生产部可对生产计划进行修改变更。 4.1 当市场销售情况出现变化,由内外贸部发出产品更改通知到生产部。 4.2 当原材料供应有困难时,由物流控制部写出暂缺原料通知到生产部。 4.3 当某种产品库存积压,不容继续生产时。 4.4 当某种产品严重亏损时。 4.5 当生产设备发生故障,不能正常生产时。 4.6 新产品试制或转入批量生产时,由生产部通知相应车间。 5.生产部监督、检查保证生产计划实施 5.1 负责督促检查各生产单位生产计划执行情况,掌握生产进度,及时处理生产 过程中影响生产各种问题。 5.2 掌握水、电、气、汽供应情况及时调度保证正常生产。 5.3 了解主要生产设备保养、使用情况,联合工程部督促生产单位及时搞好设备维 修,保证生产设备完好率。 5.4 根据生产情况合理调配各车间之间劳动力资源。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附表 1:生产计划表(SMP08-001-a-00)

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全生产标准化八要素-5.安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度(2-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全生产责任制制定 5. 安全生产责任制沟通 6. 培训 7. 评审 8. 考核 9. 周期 1. 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》, 结合本公司实际情况,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本厂安全生产责任制制定、沟通、 培训、评审与考核。 3. 职责 安全生产办公室及其相关人员负责安全生产责任制制定、沟通、培训、 评审与考核相关事项。 4. 安全生产责任制制定 4.1 安全生产责任制由安全生产办公室负责起草后交安全生产主要责任人审阅。 4.2 公司安全生产主要责任人审阅后提出修改意见。 4.3 安全生产办公室修改后下发相关至各部门。 安全生产责任制沟通 5. 安全生产责任制沟通 5.1 安全生产办公室制定安全生产责任制应及时下发相关至各个部门、各类人 员并征求意见。 5.2 安全生产办公室将征求意见汇总后反馈给本厂安全生产主要责任人。 5.3 安全生产主要责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产 产责任制修订会。 5.4 安全生产办公室根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 6. 培训 6.1 安全生产办公室负责安全生产责任制解释。 6.2 安全生产办公室应定期组织各个部门对其安全生产责任制进行学习。 6.3 每次培训学习应有学习记录。 7. 评审 安全生产责任制评审 7.1 安全生产责任制评审小组由安全生产委员会担任。 7.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 7.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。 8. 考核 8.1 安全生产责任制考核安全环保部根据签订安全生产责任制进行。安全生产责任制考核,安全科根据 签订安全生产责任制进行。 8.2 安全生产责任制绩效测量结果报安全生产主要责任人认可。 9. 周期 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审与考核每年应进行一次。 10. 相关文件和记录 《关于制定颁布公司安全生产责任制通知》 《安全生产责任制评审记录》 《安全生产责任制考核记录》 《安全教育培训记录、签到表》

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11.识别和获取适用安全生产法律法规、标准及其它要求管理制度(4-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 范围 3. 职责 4. 规定内容 5. 记录 1. 目 为了建立识别和获取适用安全审查法律、法规、标准及其它要求管理制度,明确责任部门,确定获取渠 道、方式和时机,及时识别和获取适用安全生产法律、法规、标准、及其它要求、特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有安全审查法律、法规、标准及其它要求管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责本次安全生产法律法规及其它要求识别、获取、归档、传递、发放、更新。 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划和制定实施。 4. 规定内容 4.1 安全生产办公室首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等)收集、整理出 与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本。 4.2 安全生产办公室将收集到安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用安全生产法律、法规、标准, 填写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》。 4.3 安全生产办公室每年组织一次对所收集本厂油罐安全生产法律法规及其它要求执行情况进行符合性 评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括 4.3.1 获取安全生产法律、法规和标准及其它要求适宜性和充分性; 4.3.2 企业是否存在违法违规现象和行为; 4.3.3 对不符合安全生产法律、法规和标准及其它要求现象和行为进行整改等。 4.4 安全生产办公室关注有关安全生产法律、法规及其它要求最新变化,为符合性评价提供依据。 4.5 安全生产办公室负责发放安全生产法律法规及其它要求文本给各部门(必要时发给个人),由安全生产 办公室对本厂员工进行内部安全生产法律法规及其它要求进行培训。必要时可以外派员工学习有关安全 生产法律法规及其它要求知识。 4.6 安全生产办公室收集、整理出与本公司有关安全生产法律法规及其它要求文本应存档,并形成文本数 据库。 4.7 业务部负责将本厂适用安全生产法律、法规、标准及其它要求及时传达给供应商及其他相关方,以联络 函形式发送。 5. 相关文件 《隐患治理管理制度》 《变更管理制度》 6. 记录 5.1 《适用安全生产法律、法规、标准及其它要求清单》 5.2 《文件发放登记表》 5.3 《法律法规及其他要求符合型评审记录》 5.4 《安全教育培训记录表》

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5.安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度(2-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全生产责任制制定 5. 安全生产责任制沟通 6. 培训 7. 评审 8. 考核 9. 周期 1. 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》, 结合本公司实际情况,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本厂安全生产责任制制定、沟通、 培训、评审与考核。 3. 职责 安全生产办公室及其相关人员负责安全生产责任制制定、沟通、培训、 评审与考核相关事项。 4. 安全生产责任制制定 4.1 安全生产责任制由安全生产办公室负责起草后交安全生产主要责任人审阅。 4.2 公司安全生产主要责任人审阅后提出修改意见。 4.3 安全生产办公室修改后下发相关至各部门。 安全生产责任制沟通 5. 安全生产责任制沟通 5.1 安全生产办公室制定安全生产责任制应及时下发相关至各个部门、各类人 员并征求意见。 5.2 安全生产办公室将征求意见汇总后反馈给本厂安全生产主要责任人。 5.3 安全生产主要责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产 产责任制修订会。 5.4 安全生产办公室根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 6. 培训 6.1 安全生产办公室负责安全生产责任制解释。 6.2 安全生产办公室应定期组织各个部门对其安全生产责任制进行学习。 6.3 每次培训学习应有学习记录。 7. 评审 安全生产责任制评审 7.1 安全生产责任制评审小组由安全生产委员会担任。 7.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 7.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。 8. 考核 8.1 安全生产责任制考核安全环保部根据签订安全生产责任制进行。安全生产责任制考核,安全科根据 签订安全生产责任制进行。 8.2 安全生产责任制绩效测量结果报安全生产主要责任人认可。 9. 周期 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审与考核每年应进行一次。 10. 相关文件和记录 《关于制定颁布公司安全生产责任制通知》 《安全生产责任制评审记录》 《安全生产责任制考核记录》 《安全教育培训记录、签到表》

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安全管理资料-3大模板堆放、安装和拆除安全技术交底GDAQ330203

大模板堆放、安装和拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求自稳角,两块大模板应采取板面对板面存放方法,长期存放模 板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于 外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥,统一信号,密切 配合。 三、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑, 经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动 模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎 牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 五、在大模板安装(拆卸)区域周围,应设置围栏,并挂明显标志片,禁止非作业人员入内。组装平模 时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销 杆,紧固螺栓。安装外模板操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠地方操作,严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏应及时修理。 九、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体, 摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆 除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输, 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间碰撞。 十、模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后,应及时清除模板上残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要 临时固定好,板面相对停放模板间,应留出 50~60cm 宽人行道,模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下, 尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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附录B:基础管理类隐患排查项目清单

1 资质证照 按规定取得合法营业执照、消防验收(备案)文件、安全设施“三同时”和职业卫 生“三同时”手续、涉及危险化学品企业需要安全生产许可证等资质证照 2 ①从业人员不足100人,应当配备专职或者兼职安全生产管理人员。 3 ②从业人员在100人以上不足300人,应当配备专职安全生产管理人员。 4 ③从业人员在300人以上不足1000人,应当设置安全生产管理机构,并配备2名以上 专职安全生产管理人员,其中至少应当有1名注册安全工程师。 5 ④从业人员在1000人以上,应当设置专门安全生产管理机构,并按不低于从业人 员3‰比例配备专职安全生产管理人员,其中至少应当有2名注册安全工程师。 6 ⑤从业人员在1000人以上企业,应当建立安全生产委员会,安全生产委员会每季度 至少召开一次会议,会议应当有书面记录。 7 ⑥职业病危害严重用人单位(依据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》2012 年版确定),应设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职职业卫生管理人 员。 8 ⑦其他存在职业病危害用人单位,劳动者超过100人,应当设置或者指定职业卫生 管理机构或者组织,配备专职职业卫生管理人员;劳动者在100人以下,应当配备专 职或者兼职职业卫生管理人员,负责本单位职业病防治工作。 9 ①按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时 ”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全培训教 育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。 10 ②按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险 作业活动安全操作规程等。 11 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度,并按照制度执行;记录(台账、档案) 数量、格式、内容明确,填写规范等。 12 ①企业制定主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定13项内容,职责落实情况要 有书面记录。 13 ②企业制定安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定10项内容,职责落实情况 要有书面记录。 14 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间 (区队)负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员安全生产责任,并逐 级进行落实和考核。 15 ④健全安全生产责任体系,签订安全生产责任书。 16 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 17 ②生产经营单位特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规规定接受专门安 全技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并建立特种作业人员档案。 18 ③对从业人员进行安全生产教育和培训(含应急救援内容),岗前培训不得少于24学 时。未经安全生产教育和培训合格从业人员,不得上岗作业。每年按规定进行再教 育,在教育学时不得少于20学时。 19 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 20 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案,详细、准确记录培训时间、内容、 参加人员以及考核结果等情况。 21 ①参照财企[2012]16号文要求,提取必要安全投入资金。 22 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 23 ③按规定购买工伤保险。 24 ①应当对承包单位、承租单位安全生产条件或者相应资质进行审查,选用具备相 关资质、安全生产业绩良好相关方。 25 ②签订专门安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生产管理事 项并对承包、承租单位进行监督检查。 26 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 27 ①生产经营单位与从业人员签订劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位订立劳 务派遣协议,应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害事项。 序号 排查项目 排查内容与排查标准 安全投入 安全生产责 任制 安全规章制 度  安全生产 教育培训 相关方管理  安全告知 安全生产管 理机构设置 及人员配备 情况 28 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故、职业 病危害事故依法应当承担责任协议。使用劳务派遣人员单位应当将现场劳务派遣 人员纳入本单位从业人员统一管理,履行安全生产保障责任,不得将安全生产保障责 任转移给劳务派遣单位。 29 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配备标准, 明确各岗位从业人员配备种类和型号 30 ②按规定选用、配备、按期发放所需个体防护装备。 31 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 32 ④个体防护装备发放领用记录保存完整,无代领代签现象。 33 ①存在职业病危害单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因素,并定期 检测。 34 ②组织从事接触职业病危害从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时职业健康查 体,检查费用由用人单位承担,并将检查结果书面告知从业人员;并为劳动者个人建 立职业健康监护档案。 35 ③不得安排未经上岗前职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业;不得安排 有职业禁忌劳动者从事其所禁忌作业;不得安排未成年工从事接触职业病危害 作业;不得安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害作业。 36 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,确定排查出风险点危险性风险 等级,并采取相应风险管控措施,对风险点进行公告警示。 37 ②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全检查,开 展事故隐患自查自纠。 38 ③对排查出事故隐患,按照事故隐患等级进行登记,建立事故隐患信息档案,积 极整改安全检查发现问题,对不能立即整改,要落实“五定”(整改措施、责任 、资金、时限和预案)。 39 ④对于重大事故隐患,应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责部门报告 。整改治理结束后,应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 40 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 41 ②中型规模以上单位应当组织专家对本单位编制应急预案进行评审,其他生产经 营单位应当对本单位编制应急预案进行论证。 42 ③制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演 练,每半年至少组织一次现场处置方案演练(有限空间作业应急预案,每年至少进行 一次演练)。 43 ④演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报告,分析存 在问题,并对应急预案提出修订意见。 44 ⑤按应急预案要求配备应急物资及装备(根据有限空间作业特点配备相关呼吸 器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材),建立使用状况档案,定期 检测和维护,使其处于良好状态。 45 ①按规定及时报告,并保护事故现场及有关证据等。 46 ②对事故进行调查、处理、分析等。 47 ③落实“四不放过”原则,防止事故再次发生。  风险管控 与隐患排查  应急救援 事故报告调 查和处理 劳动防护  安全告知 职业健康

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:52.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-职业卫生台账模板(关于印发职业卫生档案管理规范通知)

1 国家安全监管总局办公厅 关于印发职业卫生档案管理规范通知 安监总厅安健〔2013〕171 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局: 根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》 (国家安全监管总局令第 47 号)、《用人单位职业健康监护监督管理办法》 (国家安全监管总局令第 49 号)要求,为加强用人单位职业卫生管理,保证 职业卫生档案完整、准确和有效利用,推进用人单位职业病防治主体责任落实, 我局研究制定了《职业卫生档案管理规范》,现印发给你们,请认真抓好贯彻落 实。 国家安全监管总局办公厅 2013 年 12 月 31 日 职业卫生档案管理规范 为提高用人单位(煤矿除外)职业卫生管理水平,规范职业卫生档案管理, 根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》(国 家安全监管总局令第 47 号)、《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家 安全监管总局令第 49 号)要求,制定本规范。 一、 用人单位职业卫生档案,是指用人单位在职业病危害防治和职业卫生 管理活动中形成,能够准确、完整反映本单位职业卫生工作全过程文字、图 纸、照片、报表、音像资料、电子文档等文件材料。 二、用人单位应建立健全职业卫生档案,包括以下主要内容: (一)建设项目职业卫生“三同时”档案(见附件 1); (二)职业卫生管理档案(见附件 2); (三)职业卫生宣传培训档案(见附件 3); (四)职业病危害因素监测与检测评价档案(见附件 4); 2 (五)用人单位职业健康监护管理档案(见附件 5); (六)劳动者个人职业健康监护档案(见附件 6); (七)法律、行政法规、规章要求其他资料文件。 三、用人单位可根据工作实际对职业卫生档案样表作适当调整,但主要内 容不能删减。涉及项目及人员较多,可参照样表予以补充。 四、职业卫生档案中某项档案材料较多或者与其他档案交叉,可在档案中 注明其保存地点。 五、用人单位应设立档案室或指定专门区域存放职业卫生档案,并指定专 门机构和专(兼)职人员负责管理。 六、用人单位应做好职业卫生档案归档工作,按年度或建设项目进行案卷 归档,及时编号登记,入库保管。 七、用人单位要严格职业卫生档案日常管理,防止出现遗失。 八、职业卫生监管部门查阅或者复制职业卫生档案材料时,用人单位必须如 实提供。 九、劳动者离开用人单位时,有权索取本人职业健康监护档案复印件,用人 单位应如实、无偿提供,并在所提供复印件上签章。 十、劳动者在申请职业病诊断、鉴定时,用人单位应如实提供职业病诊断、 鉴定所需劳动者职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资 料。 十一、本规范印发前用人单位已建立职业卫生档案,应当按本规范要求进 行完善,分类归档。 十二、用人单位发生分立、合并、解散、破产等情形,职业卫生档案应按 照国家档案管理有关规定移交保管。 十三、各地区可以根据工作实际,对本规范要求进行适当调整。

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生产管理知识-打破焊接障碍

打破焊接障碍   本文介绍,在化学和粒子形态学中技术突破已经导致新型 焊接替代材料发展。   随着电子制造工业进入一个新世纪,该工业正在追求是 创造一个更加环境友善制造环境。自从 1987 年实施蒙特利尔 条约(从各种物质,如大气微粒、制冷产品和溶剂,保护臭氧层 一个国际条约),就有对环境与影响它工业和活动高度关 注。今天,这个关注已经扩大到包括一个从电子制造中消除铅 全球利益。   自从印刷电路板诞生,铅锡结合已经是电子工业连接主 要方法。现在,在日本、欧洲和北美正在实施法律来减少铅在制 造中使用。这个运动,伴随着在电子和半导体工业中以增加 功能向更加小型化推进,已经使得制造商寻找传统焊接工艺 替代者。 新工业革命   这是改变技术和工业实践一个有趣时间。五十多年来,焊 接已经证明是一个可靠和有效电子连接工艺。可是,对人们 挑战是开发与焊锡好特性,如温度与电气特性以及机械焊接 点强度,相当新材料;同时,又要追求消除不希望因素,如 溶剂清洗和溶剂气体外排。在过去二十年里,胶剂制造商在打破 焊接障碍中已经取得进展,我认为值得在今天市场中考虑。 都是化学有关东西   在化学和粒子形态学中技术突破已经导致新焊接替代 材料发展。在过去二十年期间,胶剂制造商已经开发出导电性 胶(ECA, electrically conductive adhesive),它是无铅,不要求卤 化溶剂来清洗,并且是导电性。这些胶也在低于 150°C 温 度下固化(比较焊锡回流焊接所要求 220°C),这使得导电性胶 对于固定温度敏感性元件(如半导体芯片)是理解,也可用于低 温基板和外壳(如塑料)。这些特性和制造使用已经使得它们可以 在一级连接特殊领域中得到接受,包括混合微电子学(hybird microelectronics)、全密封封装(hermetic packaging)、传感器技术 以及裸芯片(bare die)、对柔性电路直接芯片附着(direct-chip attachment)。    混合微电子学、全密封封装和传感器技术:环氧树脂广泛 使用在混合微电子和全密封封装中,主要因为这些系统有一个环 绕电子电路盒形封装。这样封装保护电子电路和防止对元件与 接合材料损伤。焊锡还传统上使用在第二级连接中,这里由于 处理所发生伤害是一个问题,但是因为整个电子封装是密封 ,所以焊锡可能没有必要。混合微电子封装大多数使用在军用 电子中,但也广泛地用于汽车工业引擎控制和正时机构(引擎 罩之下)和一些用于仪表板之下应用,如双气控制和气袋引爆 器。传感器技术也使用导电性胶来封装压力转换器、运动、光、 声音和振动传感器。导电性胶已经证明是这些应用中连接一个 可靠和有效方法。

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生产管理知识-模糊逻辑控制在焊接中应用进展(doc13)

模糊逻辑控制在焊接中应用进展 1 引 言   焊接过程是一个复杂过程,存在着时变、非线性及干扰因素多等 特点,难以建立起精确数学模型。随着现代生产迅速发展,对焊接 质量要求越来越高,这就要求对焊接动态过程能实现自适应控制和智 能控制,以确保焊接过程稳定性,提高焊接质量和焊接自动化水平。 模糊控制可以在没有精确数学模型情况下,模仿专家和熟练焊接工人 经验对焊接过程进行实时控制。国内外焊接界专家学者较早认识到 模糊控制在焊接过程中有着广阔应用前景,积极将模糊控制用于焊逢 跟踪、焊接质量及焊接电源设备控制中。 2 焊缝跟踪模糊控制   焊缝自动跟踪,是通过传感器获取焊炬与焊缝中心偏差信息, 对这些信息处理后,采用不同控制算法得到控制信号,驱动焊炬使其 对中焊缝。为此,国内外开发了机械、电弧和视觉等类型传感器。随 着传感器和信号处理技术进步,多传感器信息融合将与弧焊机器人技 术相结合,在焊缝自动跟踪中得到广泛应用。   电弧传感器原理是从电弧电流和电压变化中获得焊缝横向与 高低偏差信息,当焊炬与工件距离变化时,电流相应改变,以保持原有 熔化率。因此,电弧电流变化反映了焊炬高度变化,通过电弧振 动扫描焊缝坡口,从电流波形特性中可获得焊炬横向对中信息。电 弧电流与焊炬高度变化量之间是时变非线性关系,其精确数学模型 较难建立。尽管国内外学者研究了一些弧焊工艺动静态模型,但由于 施焊现场存在强烈电磁干扰等,这些模型自适应和鲁棒性受到限 制。模糊控制具有很好鲁棒性和非线性映射能力,因此,适用于电弧 传感跟踪控制。   J.W.Kim 等在 CO2 气体保护焊中,研制了一套电弧传感器,采用 简单模糊控制和自组织模糊控制方法进行焊缝跟踪。试验表明:自组织 模糊控制器在偏差角度为 10°时,系统仍有很强跟踪能力。 日本学者通过测量电弧电流(I)、电压(U)和送丝速度(V)来计算坡口 和焊炬之间距离(H),即 H=F(I,U,V)来控制焊缝跟踪,模糊逻辑 被用于这种电弧传感器跟踪控制。 S.Murakami 等研究了弧焊机器人焊缝跟踪模糊控制,设计采用基 于语言规则模糊滤波器和模糊控制器。 河海大学姚河清等研究了一种 CO2 气保护焊焊枪高度控制系统,采 用燃弧占空比电弧传感器检测焊枪高度,用模糊控制器对焊枪高度进行 控制,控制系统选择燃弧占空比偏差 e 和偏差变化 ec 作为模糊输 入变量,焊枪高度调节步进电机输出步数 u 作为模糊输出值,试验表 明该系统具有良好控制效果。

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生产管理知识-高温下油品生产中风险分析及防范措施(doc 10)

高温下油品生产中风险分析及防范措施 摘 要:高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措 施考虑不充分或者操作不当,会发生突沸串油和自燃着火事故。通过 对高温下油品危险性分析,论述了高温条件下油品在液态储存、运输 及混合等操作时应注意事项。并结合现场生产经验和事故案例,提 出了高温下油品生产及加工安全防护措施。 关键词:高温;油品;生产加工;防范措施 前言 随着钢铁工业快速发展和国际市场对焦炭需求增加近几年 我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦中副产品,煤焦油产量随 焦炭产量增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来 实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高特性,这些重质油晶 在生产和加工过程中,为使其具有良好流动性,工艺过程都是在高 温条件下完成。高温下油品生产存在很多不安全因素,受工艺条件 限制,油品温度有时要高于闪点和自燃点,如果安全防护措施考虑不 充分或者操作不当,会发生突沸串油事故和自燃着火爆炸事故。在特 殊操作(开、停工,检修)和生产不正常时,还会发生油晶温度低于凝 固点堵塞设备和管道事故,影响生产。 2 高温下油品突沸串油及防范措施 高温条件下油品操作,由于油品质量上差别以及生产过程中 不可避免地有水进入系统,因此在油品升温或高低温油晶混合时,会 出现能量聚集和突然释放,发生油晶突沸串油现象,影响正常生产, 甚至引发火灾爆炸事故。 2.1 突沸产生原因 突沸产生主要原因是高低温油晶混合或升温时,油晶积聚大 量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品和水分),使之处于非稳定 状态或过热状态,达到一定程度后,低沸点物质在有限空间内突然汽 化造成,一般包括能量聚集和能量传递释放两个阶段。 2.1.1 能量聚集 当油品必须在高温状态下进行生产操作时,如煤沥青输送温度超 过 180℃;在 200℃左右时,以煤沥青回兑粘度较小焦油馏分生产 燃料油,油品本身聚集了大量能量。这种带有大量能量油品处于 一种非稳定状态,尤其是含有水分油品,当温度超过 100℃时,水 分处于过热状态,很容易突然急剧汽化。 2.1.2 能量传递释放 油晶在聚集大量能量同时,会以各种形式向外界释放能量,如 同外界环境进行热传递或热交换、油晶和水分蒸发等。一般情况下, 若生产操作,储存条件稳定,能量释放处于缓慢平和状态,是不会发 生突沸现象。然而,若这种能量释放具有突发性,像高低温油品混 合,能量传递推动力突然加强或处于过热状态物质由于外界条件 变化,能量突然散发,往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸防范

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理文件集合-2003年最具潜力10大企业级软件技术

2003 年最具潜力 10 大企业级软件技术 赛迪网-中国计算机报 雨婷 2003 年 01 月 06 日 赛迪网独家特稿】日前,《中国计算机报》评出了将在 2003 年占据重 要位置 10 大企业级软件技术。以下是对这 10 项企业级软件新技术 简要介绍以及部分技术相关链接。 业务流程实施语言(BPEL) 随着“开放式”资源团体就统一业务逻辑语言呼声日益强大,IBM、 BEA 系统公司和微软一致同意并开发一种用于描述通用业务流程 新语言。这是一个具有纪念意义事件。这种基于 XML 语言将在 业务流程实施服务器上运行,使得内部与外部业务流程整合变得更 加简便。业务流程实施服务器将于 2003 年上市,支持包括 J2EE 和.NET 等不同操作系统平台。这项技术将使业务流程逐步脱离传 统意义上业务逻辑,形成一种能更快速地适应业务变化灵活 IT 基础架构。 第Ⅱ代 Web 服务技术/GXA 下一代 Web 服务技术标准执牛耳者将是 IBM 和微软开发 WS2 或被称为 GXA(全球 XML 架构)技术标准。之前一些 Web 服 务技术标准,诸如 SOAP、UDDI 以及 WSDL 等被认为没能发挥出足 够价值,而 WS2/GXA 标准则填补了那些空白。它包括了一系列标 准——WS 附件规范、WS 协调规范、WS 检验规范、WS-Referral 规范、 WS 安全规范以及 WS 路由规范。而且,此标准由于得到业界重量级 企业大力支持,将能更好地整合企业应用软件。 微软.NET 2003 年将是微软整个.NET 平台真正横空出世一年。不仅仅是受 到市场需求拉动,而且因为微软不断进行修改和升级对于企业客 户无疑具有巨大吸引力。当看过.NET 未来发展规划之后,大家 将抑制不住地为之振奋。 Flash MX Macromedia 公司推出功能强大客户端软件在市场上取得不同反 响,因为它现在可以用于企业应用。以前当提到 Flash 时,大多数人 想到是动画影像或是 Flash 广告。而 Macromedia 公司新推出 Flash MX 软件,通过一个浏览器为企业应用提供了一个可操作前端界 面,而且具有目前基于 HTML 应用软件所没有丰富而强大功 能。 XML 行业标准 数种重要针对具体行业 XML 标准将在 2003 年大显身手,并将 使商业模式为之改观。比如针对保险业 eMerge 标准以及旅游业 OTA 标准将为下一代企业交易网络产生作好铺垫准备。 业务流程管理(BPM) 经过数年努力,BPM 软件已经在企业市场逐渐占有优势地位。我

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如何攻克设备采购大客户

如何攻克设备采购大客户 大客户采购目是不容易衡量,可能性很多:如节省原材料,提高产品竞争力,甚 至可能非常简单:以前采购人员离职了,新采购人员,或者新领导不想用以前管理者 用过供应商。在不清楚这些背景情况下,要成功完成销售确不容易。   圣路可商务咨询公司研究发现,拿下大客户,并不全是因为销售顾问专业力量(左脑) 在起最后决定作用。那么右脑感性作用力量到底有多大?如何应用?   多数人无法区别这两个等式不同:   6+2=8   8=6+2   作为销售行为培训研究者,我关心销售人员如何看待这两个等式,他们之间有什么不 同。其中,重要不同是,6+2 只有一个标准、正确答案,而 8=?答案则不止一个。 这与销售人员有什么关系?面对每一个潜在客户,他们都应该是 8=?心态,而不应该是 6+2=?心态,前者是右脑感知,后者是左脑逻辑思维,后者心态是终止型,当 得出结果 8 时,人们思维已经停止了,但是,从 8 出发开始思维却是多样、创新, 是销售人员最需要一种探求潜在客户各种可能性心态。销售人员不能被无形思维模式 限制了自己寻求创新销售模式思考,这就是两个等式重要区别。   在针对大客户高级销售培训中,这两个等式是圣路可商务顾问公司常用一个测试, 测试结果不重要,重要是通过训练来提升销售顾问右脑能力。在大客户销售中,全脑 博弈技能针对性表现在销售顾问通常最缺乏四个方面:   一、大客户关系复杂程度   1.动机问题   大客户在采购时表现出组织动机,组织动机受个人动机驱动。动机不同影响销售顾 问销售行动。   动机问题研究成果在 2004 年《销售与市场》案例版第五期发表过,这里不再介绍。 组织动机是每一个客户都要考虑,也都是会表示,如这次采购要达到消减成本, 或提高原材料质量等。采购是由具体人实现,大客户采购参与人会很多,而每一个 人都可能会有回扣心理,这是与组织动机相违背个人动机。学习掌握全脑博弈一个重 要目就是,识别有效与组织动机一致那些个人动机。比如,银行信息部主任个人动 机就是与组织动机一致,但他仍然是个人动机:张主任希望在采购主机前,获得操作这些 主机设备知识,从而获得一个认证证书,这样有利于更加有效地管理和操控主机。这是 正当动机,是符合组织要求动机,但是,实现最终利益同样作用在个人身上,以后张 主任在银行大型机领域就多了一个金牌,相对来说跳槽提高待遇等目就容易实现了,而这 又是典型个人目了。所以,动机问题是在接触大客户前必须通过逻辑思考、系统分析研 究。   一些跨国企业优秀销售,总是定期回顾客户情报,尤其是对大客户中关键采购人物进 行动机系统化分析。   2.决策影响   大客户采购时不是一人决策,是多人决策,是一个客户方内部多个因素、多种力量综合 结果,一个销售顾问操控如此复杂多个力量,需要有全脑博弈能力。   对决策影响多种因素之间制约、牵制进行分析是一个左脑过程,有利于在接触客户 前就充分了解客户组织中什么人做什么样决策。大客户采购一般包括 6 个角色:发起人、 信息门卫、决策影响者、决策人、采购人、专家。在此基础上,还应该会有客户组织中营 销人员、销售人员、具体产品或者设备使用者,最后还有一个就是客户,即客户客户。 最重要是在你客户心目中,排列在第一位绝对不是你,次序是:第一是他客户,第 二是他竞争对手,第三是他个人发展。你,不过是他实现所有这些重要次序一个工具, 你可以在客户心目中建立对你这个工具重要性识别,这就是你面对挑战。   由此可见,大客户组织中角色识别是一个重要模块,通过对以上 10 个角色识别 来提高对大客户组织复杂性认识,并掌握有效利用这些相关关系诀窍。对 10 个角色有 效排序是高级销售顾问左脑思考面对挑战:到底谁是第一重要;在与客户建立关系过程 中,何时、何人是最重要,为什么,如何协调相关关系;什么才是关系可靠度测量。   3.决策周期   大客户从有采购意向到真正落实采购过程是漫长。期间,销售顾问右脑水平非常 重要。其中,人与人之间关系从初步建立、认识,到熟悉、信任、信赖,再到将一个庞大 合同交给销售顾问,不同阶段彼此之间关系经历着考验、刺激、激化、缓和、平稳不同 态势。右脑从事多数是文学艺术活动,建立形象认知,建立模糊感觉,在纷乱现象 中迅速判断出关键因素,并付出相应行动,这是一种本能行为,这个本能行为是可以训 练出来。这个本能有利于在左脑分析没有准备情况下,通过右脑反应来适应客户要 求和挑战,从而有效应对客户决策周期较长大客户销售。   有效建立初期客户关系,尤其是大客户关系首先基于对大客户系统认识,也是一种 逻辑认知。这也是为什么跨国公司对自己一线高级销售顾问进行周密培训,反复不断 培训,而培训主题一而再再而三就是客户需求分析、客户动向分析、客户近期问题。如诺 基亚从事电信设备销售人员,每周都有集中例会,都是老生常谈:中国移动最近动向揭

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安全生产管理模式创新

安全生产管理模式创新 ■☆ 搞好安全生产工作是落实“三个代表”重要思想具体实 践。安全生产管理工作宗旨就是要保护国家和人民生命财 产,促进经济发展,维护社会稳定。***同志指出,安全生产“人 命关天”,“安全不好,如何向老百姓交待”。安全生产工作,关 系到广大人民群众生命、财产安全,直接涉及到广大人民群众 根本利益。安全形势好坏,影响到国家经济健康快速持续发展, 影响到社会稳定。当前,安全生产形势仍然比较严峻。2001 年 一季度全国发生一次死亡 10 人以上特大事故 34 起,死亡 59 人, 比 2000 年同期分别上升 13.3%和 7.8%。一些领域和部分地 区安全生产事故仍然比较多,特别是重大特大事故有上升势头。 如 2001 年 1 月 29 日,重庆合川市一艘个体客船因严重超载触礁 翻沉,死亡 46 人;陕西省在不到半个月时间,连续发生三起 特大伤亡事故,即 4 月 6 日铜川矿务局陈家山煤矿发生瓦斯爆炸 事故,死亡 38 人;4 月 8 日华阴市一庙会在通往华山人行涵 洞内发生人群拥挤踩踏伤亡事故,死亡 17 人;4 月 21 日韩城矿 务局下峪口矿多种经营公司个体承包矿井发生瓦斯爆炸,死亡 48 人。经调查认定,这三起特大事故均为责任事故。重大特大事故 频繁发生,尤其是同类事故在同一地区连续发生,不但使国家和 人民群众生命、财产蒙受了巨大损失,而且造成了恶劣影响, 为社会所震惊,其性质非常严重,教训极其深刻。一定要增强领 导干部安全意识,决不能疏于管理,致使责任制落空、安全管理 措施不力。同时,要与官僚主义、形式主义严重,对人民群众 切身利益毫不关心,重经济效益,轻安全生产,“要钱不要命”, 对人民群众生命安全麻木不仁现象做坚决斗争。我们从事 安全生产管理每一个同志,对搞好安全生产工作,维护人民利 益都负有不可推卸责任。   各级领导干部对安全生产工作在思想认识、工作方法和工作 作风方面都应有一个新提高和转变。一是要进一步提高认识。 始终不渝地切实把人命关天安全生产工作摆上重要议事日 程,作为大事来抓,而不要总是重大事故发生后,就刮一阵风。 二是要切实转变工作作风。搞好安全生产工作关键在于深入实 际,深入基层,狠抓落实,克服安全生产工作中官僚主义、形 式主义。安全生产工作,不是为了向上级领导作交待,重要是 对人民负责,维护人民切身利益。三是讲究科学工作方法。我 们从事安全生产管理人员,特别是各级领导干部,应认真学习 和借鉴国外发达国家先进管理经验和科学方法,深入研究和总 结安全生产规律及特点,不断提高业务素质和监管能力,用科 学工作方法,加强监管,预防事故,消除隐患,指导工作。    应当看到,安全生产管理与我国经济发展相伴已进入一个新 历史发展阶段。随着我国经济快速发展和社会全面进步,人 民生活达到小康水平后生活质量进一步提高;我国加入 WTO

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生产管理知识-生产订单结算规则

生产订单结算规则 当您创建订单时,系统就将包含分配规则一个结算规则设置给这个生产 订单(PP 或 CO 生产订单)。该设置是按照在产品成本控制客户化中定 义缺省规则来完成。对每一订单类型,缺省规则都定义成一个缺省值。 一个生产订单全面结算缺省规则是 PP1(生产订单全面结算)。 如果您已经为一个生产订单计算了差异,那么在您结算时系统就产生带有 获利能力区段每二个分配规则。在结算之后,您就可以通过调用结算规 则来显示这个分摊规则。 分摊规则由一个结算接收方、一个结算份额和一个结算类型构成: · 您用结算接收方来决定生产订单实际成本将结算到哪个对象。 已完工物料经常是接收方。 以下也是可能接收方: - 在按订单设计情况下,一个项目、网络或固定资产 - 在与销售订单相关生产中,一个销售订单或一个内部订单(参见 销售订单相关生产中期末结算)。 - 在集合订单情况下,较高层次订单, (参见集合订单结算)。 差异和废品可以结算到一个获利能力区段 (参见 订单相关生产中差异结算)。 系统以客户化中设置为基础自动产生一个分配规则以便结算到获利能 力分析中。 如果差异计算无效,则废品成本可以结算到一个总分类帐科目或一个 成本中心(参见 在库存不足和废品情况下结算)。 在生产共同产品情况下,订单成本在被结算入库存(物料)之前结算到 一个订单项目中(参见 共同产品生产结算)。 · 您使用结算份额来决定将成本分配给单个结算接收方时百分比或杈数。 在生产共同产品情况下,您使用这一功能来定义哪一部分成本结算到哪一个 接收方(参见 共同产品生产中结算规则)。 如果在生产产品时出现了废品,您可以指定将产量成本(例如 80%)结算 入库存而将废品成本(例如 20%)结算入一个成本中心。 · 您使用结算类型来决定,是将订单产生所有成本全部结算(全面结算), 还是将订单上收集成本按期间结算(定期结算)。 生产订单用途决定了使用哪一种结算类型。 - 通常是在生产过程末尾运用全面结算将单一订单结算到库存。 - 通常是在期间末运用定期结算将分配给一个成本对象层次生产订单 结算到库存。 ×¢ÊÍ 系统通常假定生产订单是分配给物料(库存)。在这种情况下结算接收 方就是所生产物料物料库存科目。结算份额是 100%。结算类型是全面 结算。 如果您想要按期间对生产订单进行结算,那么您就必需通过订单类型中 缺省规则来首先确定 ,在创建订单时生成一个结算类型为按期间结算规 则。 ×¢ÊÍ 创建订单时由您可以改变系统自动创建分配规则,但您不能删除这个分 配规则。要使一个自动生成分配规则成为无效,可将结算份额设置为百 分之零。然而在结算实行之前您都可以改变或删除任何由人工创建分配 规则。 2

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关于加强道路运输安全生产监督管理工作意见(doc8)

www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 交通部关于印发加强道路运输安全生产监督管 理工作意见通知 交通部交公路发[2002]356 号 各省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团交通厅(局、委):   现将《关于加强道路运输安全生产监督管理工作意见》印发给你们,请结合本地 实际,认真贯彻落实。   附件:关于加强道路运输安全生产监督管理工作意见 中华人民共和国交通部 二○○二年八月三日 附件: 关于加强道路运输安全生产监督管理工作意见   为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国 务院关于特大安全事故行政责任追究规定》有关规定,进一步加强道路运输安全生 产监督管理工作,保障人民生命财产安全,提出如下意见。 www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密   一、充分认识加强道路运输安全生产监督管理工作重要性   近年来,各级交通部门认真实践江泽民总书记“三个代表”重要思想,把抓好道路 运输安全生产监督管理工作作为一项重要任务,认真履行行业管理职责,注重从源头上 抓起,建立健全了相应管理制度,先后开展道路运输安全管理年活动、道路危险化学 品运输专项整治活动和超限运输车辆行驶公路专项整治活动,加强了节假日期间道路 运输安全管理,取得了显著成绩。但是,仍然存在一些较为突出问题,主要是道路运 输安全生产管理基础仍很薄弱,特大恶性事故时有发生。尤其是近期以来,一些地方 连续发生多起特大事故,给国家和人民生命财产造成重大损失。   道路运输业是面向社会服务性行业,其安全生产状况如何,涉及千家万户,关系 生命财产安危,影响行业形象,是交通行业管理永恒主题。各级交通部门必须进一步 提高对抓好道路运输安全生产认识,牢固树立“安全第一,预防为主”观念,认真 贯彻落实党中央和国务院关于安全生产一系列方针政策,认真抓好各项安全管理规章 制度落实,扎扎实实地做好道路运输安全生产监督管理工作,以对党和人民高度负责 精神,确保道路运输安全生产形势稳定。   二、 做好道路运输安全生产监督管理工作指导思想   各级交通部门要以江泽民总书记“三个代表”重要思想为指导,坚持“安全第一、 预防为主”方针,按照建立社会主义市场经济体制要求,切实转变政府职能,健全 道路运输安全生产监督机制,全面落实安全生产责任制,切实加强对道路运输经营者、 营运车辆、营运驾驶员和汽车客运站源头管理,全面提高全行业安全生产水平,最大限

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

生产管理知识-热塑性塑料焊接(DOC10)

热塑性塑料焊接 通常认为热塑性焊接是不可逆.少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件. 至于选择哪种方法应在制件没计初作出,因为焊接方法对制件设计要求可能是 重要,且不同焊接方法同差别显蓍. 1. 超声焊接 2. 振动焊接 3. 旋转焊接 4. 热板焊接 5. 感应焊接 6. 接触(电阻)焊 7. 热气焊接 8. 挤出焊接 热气焊接技术通常用来焊接塑料管,片或半成品制品而不是注塑成型制件. 但许多热塑性模塑制件,特别是热塑性汽车盘是用热气焊接技术修复,另外热 气焊接有时用来制备塑料样模制件. 超声焊接 焊接热塑性制件最普通方法是超声焊接.这种方法是采用低振幅,高频 率(超声)振动能量使表面和分子摩擦产生焊接相连垫塑性制件所需热量.(正 弦超声振动) 超声焊接在 20-50kHz 频率范围内发生,其一般振幅范围为 15-60um.在 低达 15kHz(较高振幅)声频有时用于较大制件或较软材料.焊接过程通常在 0.5-1.5s 内发生.焊接工艺娈量包括焊接时间,焊头位置和焊接压力.超声焊 接设备通常用来焊接中,小尺寸热塑性塑料制件,而很大制件可用多点焊接. 超声焊接方法可根据焊接时间或焊缝位置(塌陷距离)或焊接能量控制.也对 焊接压力和冷却时间提供附加控制. 超声焊接设备一般不是在 20kHz 就是在 40kHz 频率下运行.20kHz 装置更 常用. 接头设计:第一类即最常用接头类型,在被连接表面垂直方向上利用超 声振动.对接和 Z 形接合归入这一类,适用于多数聚合物.第二类超声焊接接头 包括与接头表面平行振动,形成剪切状态.各种类型剪切和嵌接归入第二类. 能量控制嚣接点与无定形材料一起使用最佳,图 1 所示较大能量控制嚣结 可在一些不密闭半结晶材料中应用. 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 ( 一 一 ) 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 Z一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 / mm 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 h @ @ 图 1 无定形和半结晶聚合物所用能量导向嚣近似尺寸 此图所示焊接接头是对普通能量控制接头设计独特 改进.下面式件用一个粗糙或有纹理表面改进.将会提 高焊接质量,焊接强度和焊接完成容易程度.其它许多 有纹理接头外形也是可行.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:691 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-5S評分表

序 號 檢查 項目 檢 查 標 準 評分 序 號 檢查 項目 檢 查 標 準 評 分 1.負責區域有平面圖或定位線,定位線清楚 1.台,柜無灰塵 2.物品有按平面圖或定位線擺放 2.文件夾有標示並與其存放內容一致 3.物品擺放不超出定位線 3.工作台台面整齊,有序 4.定位線內物品擺放整齊 1.桌面文件,資料用具擺放整齊,有規律 1.無紙屑,產品,積塵 2.桌椅放置整齊,椅子無任意放置 2.通道無阻塞,通暢 3.寫字台不壓放與工作無關資料 3.無油污,無積水 4.電腦無塵 4.無其它類雜物 1.有機台標示牌 1.無手,腳印 2.機台上無雜物,無鏽蝕等 2.無蜘蛛綱 3.機台油,水,電路緊固,無泄漏 3.無亂涂亂劃 1.維修工具有定位 4.懸挂物品整齊,端正 2.工具擺放整齊,清潔 1.無浪費電現象 3.搬運工具有定位 2.燈管,電扇,開關盒等無異常,無灰塵 4.磅秤有定位 3.電線,開關,線槽緊固 5.工具柜內工具擺放整齊 4.無亂接線現象 1.各料區有標示牌 1.玻璃明亮 2.存放物料與標示牌一致 2.窗簾,窗台干凈無積塵 3.料區物料擺放整齊,安全 3.無玻璃破損 1.滅火,消防器材料完整有效 1.水溝(水池)無浮油或浮雜物 2.屋角,樓梯間等無雜物 2.洗手台無雜物 3.清潔工具有定位且隱蔽 3.飲用水,洗手台無浪費水現象 4.有協助檢查員查核 4.水管道無泄漏 5.雨具有定位 1.廠服穿著整齊,佩帶廠牌端正 6.部門,車間有"5S",責任區 2.無閑聯人 7.員工有掌握"5S""ISO"基礎知識 3.無精神不振 1.受控文件有清單且與文件一致(4.5) 4.談吐禮貌 2.首件有確認(4.9) 1.有標簽,標示牌 3.物料有正確檢驗狀態標簽(4.12) 2.公告欄張挂位置合適,並整齊 4.儀器,量具有效受控(4.11) 3.標簽,標示牌興被標示物品,區域一致 5.品質記錄整齊有序(4.16) 4.標示牌清楚,無破損 1.有規范公告欄 2.公告欄板粘貼整齊,牢固 3.看板資料填寫完整 3.5S檢查員查到上表未提及之缺失,將酌情扣分. 2.生產部門檢查1-16項(每違反一個小項目扣1分); 10 台柜 11 辦公 室 定位 14 料區 7 人員 4 電 5 門窗 說 明 1.非生產部門檢查1-13項和16項(每違反一個小項扣1.5分); 得 分 審 核 8 標示 9 公告 欄看 板 15 其它 類 檢查人簽名: 13 工具 16 ISO 9002 6 水 至鴻實業有限公司5S檢查評分表 被檢查部門: 日期: 設備 1 2 地面 12 3 牆壁

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

工业工程管理方法应用于新产品研制管理研究分析

工业工程管理方法应用于新产品研制管理研究分析 本文就有关工业工程管理方法概念、价值以及应用作了阐述和分析,并结合本企 业实际情况进行企业采用工业工程管理方法应用于新产品研制应用分析和建议。 工业工程管理方法应用于科研项目管理最早应用在美国潜艇北极星导弹发射项目,即首 次利用计划评审技术网络图管理法(PERT)来系统进行项目管理。这种先进管理方式使 得产品质量得以提高,项目研制周期和研制费用都大幅降低。从此工业工程管理技术 在航空新品研制领域广泛应用,经过几十年不断发展,在航空新品研制领域形成价值 工程、质量管理、并行工程、项目管理为代表现代工业工程管理技术。工业工程管理 方法应用于新品研制管理意义:缩短研制周期、降低研制费用、提高产品质量。所以 有必要作深入分析研究。 一、如何开展并行工程来缩短新品研制周期 并行工程(Concurrent Engineering,简称 CE):是一种系统集成方法,它采用并行方 法处理产品设计及其相关各种过程(包括制造和支持过程)。此方法要求产品开发人员 在设计一开始就考虑产品整个生命周期内从概念形成到产品报废所有因素,包括质量、 成本、进度计划和用户需求。CE 目标是企业开发新产品目标,即:缩短开发周期、 改善质量、降低成本,这也是 CIM(Computer Integreted Manufacturing)目标。 并行工程两大要点: 一 并行工程强调设计“可制造性”、“可装配性”、“可检测性”、“可使用性”、“可 维 修性”。 二 研制过程中并行交叉,和在设计阶段后续部门就介入。 所以,并行工程是对产品及其下游生产和支持过程进行并行一体化设计系统方法, 是加快新产品开发一种新模式。它将传统制造技术与计算机技术、系统工程管理技 术相结合,在产品开发早期阶段全面考虑产品生命周期中各种因素,力争使产品开 发一次成功。 1 现行传统研制机制与并行工程区别及利弊分析 1.1 传统工程设计是按阶段顺序进行,是一个序列化研制过程。 其特点是: 前—阶段工作全部结束后才能进入下一阶段,并向下一阶段交付完整成套资料。若 前一阶段中工作存在失误,对下一阶段工作造成困难,则前一阶段有关工作将予以 返工,即前段工作将重复迭代,直至问题解决。 这种顺序式研制过程不足是: 由于各个阶段是相对独立,故前段设计人员往往只能在不能充分了解后续各阶段工 作特性情况下作出设计决策,因此不能很好地满足产品可生产性和可保障性要求, 容易造成返工、重新设计和较长生产准备时间,从而使生产和保障费用过高,研制周 期加长。 1.2 并行研制过程是不同研制阶段并行进行,且有一段搭接过程。 其特点是: 不同阶段人员有了信息交流。后续阶段能发现前段设计中产生矛盾和不协调以及 存 在问题并能够及时反馈,使得前段设计工作在批准实施前能及时更改。 采用并行研制优越性: 采用并行研制方法可以大为减少迭代循环,由于并行方法减少了重新设计和返工, 减 少了缺陷和产品故障率,所以会显著地缩短研制周期,降低了研制费用,提高了产品 质量。 2 本公司现状分析及改革创新建议 2.1 本公司现行新品研制体系和研制程序存在问题分析 本公司现行新品研制体系仍是分专业、分部门传统金字塔管理模式,专业及职能 部门自成体系,封闭管理,产品研制管理层次多,运作效率低,部门间横向协调能力差。 多轮次研制程序延续几十年无本质改变,这种管理制度与过去不发达科技水平相 适应。在当今科技水平高度发达,特别是计算机技术在产品研制各方面广泛应用,促 成了产品研制飞跃。所以传统新品研制管理机制已经不适应当前市场环境要求。 2.2 研制体系、程序改进和意识转变 2.2.1 改进措施 分析本公司新品研制中低效率、长周期、高成本、产生工作失误、扯皮、低质量原因, 借鉴被实践证明行之有效先进并行工程管理模式,来进行新品研制创新。 2.2.2 简化研制程序

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

论企业现场管理市场导向DOC8

论企业现场管理市场导向 企业现场管理市场导向,这个观点提出源于“眼睛盯住市场,功 夫下在现场”管理理念。现场管理核心就是将生(本文来自博锐 邓正红专栏)产现场各种生产要素进行最佳最优化高效率配置。 这与市场经济资源配置原理是相一致。因为市场是企业经营管理 指挥棒,如果没有市场这个眼睛,企业现场管理就如同盲人骑瞎马, 无序运作。 以市场为导向,进行现场管理,目是最大限度地激活人、物、设备 作用,在每道工序保证完美质量前提下追求高效率化。这也是日 产生产方式中产品制造基础。日产通过推动现场管理,制造出让全 世界用户都喜爱日产汽车。他们是以将满足用户放在第一位作为 企业经营理念,向全世界(本文来自博锐邓正红专栏)用户提供 更加便宜,更加合适优质商品为企业生产经营目标。按照这一 企业经营目标,从生产方面而言,当 100%地发挥了人·物·设备所 具有能量时,就意味着可以生产出符合质量(Q)·交货期 (D)·成本(C)预期目标商品。在日产生产方式中,为了很好地 发挥生产活动效率,将产品制造中基本思想定义为:“质量基 准·浪费彻底排除”。以这个为基准去追求目标实现。质量基准 意味着:在与日产产品制造有关所有部门和所有人所从事 所有活动中,通常优先考虑获得用户满意质量问题后才付诸行动。 为了获得市场竞争优先权,首先确保质量是第一位。即使一万台 车有一台车不好,这台不好车如果送到用户手中,对于那位用户来 说,他可能不会再第二次购买日产品牌汽车了。 采用现场管理“质量基准”方式进行工作时,要将达到用户满意 程度恰当质量水平理念贯穿整个自己所在工序,而(本文来自 博锐邓正红专栏)且要制定对后续工序提供 100%质量保证生产方 式。另外,及时捕捉后工序质量信息,通过在本工序内确切循环 运行,以提高每一个人工作质量。树立“后期工序就是用户”观 念,进行“全数保证质量”实践,才能谈得上质量基准工作方法。 日产生产方式中将浪费分成三大部分:丧失机会浪费,资源浪费, 工作进度浪费。 所谓丧失机会而造成浪费是指因将不良产品交给了用户或未按 交货期向用户提供其所需零部件及整车。不能满足用户要求,其 结果就是企业丧失了信誉和销售机会,也失去了原本唾手可得利 润。因此,在现场管理中,即使生产条件发生了变更也可以快速应对, 并有计划地在日常工作中实施工(本文来自博锐邓正红专栏)作技能 提高和扩大。通常有必要设制依据已确定目标能够确保稳定运行 Q·D·C 管理体制。另外,将今天可以完成事拖到明天结果就 是再次发生不良或改善效果减半,这些情况也应包括在这类机会损

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产管理知识-聆听制程声音(doc7)

聆聽製程聲音      MOTOROLA 在推動其品質運動時期(1989 年)有一段話頗值得我們深思玩味:客戶滿意 是一切商業行為基石.尤其是在現今高度競爭時代,客戶們正毫不留情地要求更高標 準產品品質,更低價格,更好服務及附加價值.這一些已然影響許多公司營運策 略及日常運作.   品質源頭是製程,製程變異是品質起伏變化主要根源.在現今大量製造,分工 精細時代.如何聆聽到”製程微弱聲音”並下正確判斷而獲致有效控制?若是沒 有足夠並正確工具來得知事件真相,那跟”瞎子摸象”有何差別?每個瞎子摸到部 位都不一樣,自然彼此見解也不一樣,到時候團隊中充滿各種自以為是爭辯,演變到後 來變成誰在爭辯中機智反應比較快,態度比較堅持﹑強悍,那他解決方案便成為主流. 這時在錯誤方向下,越努力人,所造成損失越大.戴明博士(W. Edwards Deming)稱之 為”努力挖掘自已墳墓”.   為了不只是”work hard”,更要”work smart”,我們實在需要一個能聆聽”製程聲音” 工具,使自己真能張開眼睛,看到未來正確出路–品質精良;顧客滿意.Cpk和GRR就 是這類工具中兩個相當重要成員.但是先提醒是:同樣工具,會因使用目不同, 而有不同使用方法.例如同樣使用尖嘴鉗,將電線剝絕緣皮或是整個剪斷, 使用手法便 不同.   以下內容是根據敝人在所服務光電製造工程處內部訓練課程中編寫講義加以 演述而成.且讓我們以”紙上研討會”方式來簡介今天主題:Cpk & GRR. 圖 1     若是少量生產,例如生產量為 100 個,不良率設定為 2%以下,而且品質觀念尚停留 在合規格即可層次.要瞭解產品品質便很簡單,只要耐著性子把100產品都檢查完,不良 品在2個以下便屬正常.但在現今一個訂單動輒數十萬個,甚至數百萬個,以全檢方式及合 格與否來瞭解製程已不太可行.更何況現今客戶品質觀念已從”合格即可”轉變成”產 品特性集中並趨近期望值”模式.   上述對產品特性瞭解均須透過量測數據,問題是量測工具可靠嗎?它會不會扭曲” 製程聲音”?它造成影響有多少?   圖 2 示:從生產機具所生產產品中取樣(數量通常少於 100 個),量取特性數據後, 透過 Cpk 手法就可以瞭解品質問題肇因方向.但量具需先通過 GRR 驗證手法瞭解其 數據可靠性.

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精益生产过程管理

精益生产过程管理 一。生产计划 (一)精益生产计划特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大特点是:只向最后一道工序下达作为生产指令 投产顺序计划,而对最后一道工序以外各个工序只出示每月大致生产品种和数量计 划,作为其安排作业一个参考基准。例如,在汽车生产中,投产顺序计划指令只下达到总 装配线,其余所有机械加工工序及粗加工工序等作业现场没有任何生产计划表或生产指 令书这样文件,而是在需要时候通过” 看板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指 令。这一特点与历来生产管理生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序,即使前后工序出现变化或异常, 也与本工序无关,仍按原指令不断地生产,其结果造成工序间生产量不平衡,因此,工序 间存在在制品库存也就是很自然事。而在精益生产方式中,由于生产指令只下达到最后一 道工序,其余各道工序生产指令是由“看板”在需要时候向前工序传递,这就使得:第 一,各工序只生产后工序所需要产品,避免了生产不必要产品;第二,因为只在后工序 需要时才生产,避免和减少了不急需品库存量;第三,因为生产指令只下达给最后一道工 序,最后生产成品数量与生产指令数量是一致(在传统生产计划下,最后这两老往 往是不同);第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要时候发出”,因此,能够 反映最新订货和市场需求,大大缩短了从订货或市场预测到产品投放市场时间,从而提 高了产品市场竞争能力。 (二)精益生产计划编制程序与方法 在精益生产方式中,同样要根据企业经营方针和市场预测制定三阶段生产计划,即年度计 划、季度计划以及月度计划。然后再据此制定出日程计划,并根据日程计划制订投产顺序计 划。 1.年、季度计划 年度计划根据企业经营方针和市场预测来确定,主要是规划大致准备生产产品品种和数 量,不把它具体化。 季度计划根据年度计划及市场需求,采用滚动计划法进行编制,即在第 N-1 月制订第 N 月、 第 N+1 月以及第 N+2 月生产计划。这样制订出来第 N 月生产计划为确定了计划, 第 N+1 月以及第 N+2 月计划也只作为“内定”计划,随着时间推移,当第 N+1 月 变为第 N 月时,再进行确定。 2.月度计划 月度计划根据季度计划和月需求预测,确定月生产产品品种及每种产品产量。N 月生 产计划在 N 一 1 月中旬开始时确定,到 N-1 月中旬结束时再根据订货进行微量调整。 在 N 一 1 月下旬,进行所需零部件数量计算,并定各种产品每天生产量。由于产品 零部件数量庞大,往往使用计算机来进行计算。为实现均衡生产,月计划确定后,可以将 产量平均分配至每个工作日,形成每日平均产出量,见表 2(每月以 20 个工作日计)。 3.日程计划

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新员工三级安全教育培训考核试题大全-化工企业三级安全教育安全基础知识考题

化工企业三级安全教育安全基础知识考题 - 安全基础知识试题 姓名: 分数: 一、不定项选择 (每题 2 分,共 40 分) 1 、哪种环境下不能使用滤毒罐防毒(   )。 A 、有毒环境下 O 2 < 18% ;  B 、有毒气体浓度在 2% 以上; C 、 O 2 < 18% ,有毒气体浓度> 2% 。 2 、以下哪种情况可以判断滤毒罐失效(   )。 A 、戴好面具后闻到毒物臭味 B 、药罐阻力太大( f > 24mmH 2 O )或阻力太小( f < 8mmH 2 O ); C 、摇罐有沙沙声或漏出吸收剂。 3 、长管面具阻力过大使用不安全,一般蛇形管总长不应超过(   )。 A 、 10m B 、 15m C 、 20m 4 、常用浓度单位 PPm 表示(   )单位。 A 、体积百分数;  B 、体积万分数;  C 、体积百万分数。 5 、燃烧必备条件是(   )。 A 、可燃物质   B 、助燃物质   C 、能源 6 、干粉灭火器基本原理(   )。 A 、使燃烧着物质与氧(空气)隔绝,即消除助燃物质; B 、降低着火物质温度,从而消除燃烧所需能源。 7 、下列物质能发生分解爆炸有(   )。 A 、乙炔   B 、氢   C 、二氧化碳 8 、爆炸性混合物发生爆炸条件是(   )。 A 、可燃物质按一定比例与空气混合;  B 、有引爆能源;  C 、有一定空间。 9 、下列物质与空气混合均匀点燃后能发生爆炸有(    )。 A 、 H 2   B 、 CO   C 、 C 2 H 2   D 、 CO 2   E 、煤粉  F 、铝粉 10 、氢气爆炸极限(   )。 A 、 4.1 ~ 75%    B 、 1.5 ~ 82%    C 、 12 ~ 74% 11 、一氧化碳爆炸极限(  )。 A 、 12.5 ~ 74.2%    B 、 12.5 ~ 75%    C 、 12 ~ 82% 12 、凡进入人体后引起肌体严重损伤或致死作用物质叫有毒物质或剧毒物质, 两者区分界限为(   )。 A 、 50 克   B 、 30 克   C 、 20 克 13 、下列哪些工种是特殊工种(    )。 A 、司炉工   B 、焊工   C 、变换操作工   D 、电工 14 、压力容器安全附件有(   )。 A 、安全阀  B 、防爆板  C 、压力表  D 、液位计  E 、温度计 15 、厂区动火作业分为(    )。 A 、特殊危险动火  B 、一级动火  C 、二级动火  D 、一般动火 16 、一级动火作业由(   )终审批准。 A 、动火单位主管领导; B 、主管安全部门; C 、总工程师或主管厂长 17 、在潮湿、狭小容器内作业,照明电压应小于(   )。 A 、 36V    B 、 24V    C 、 12V 18 、带压抽堵盲板,刺激性气体压力应小于(   )。 A 、 200mmHg 柱;   B 、 100mmHg 柱;   C 、 50mmHg 柱。 19 、带压抽堵盲板中盲板必须符合(    )。 A 、盲板选材要适宜、平整、光滑、无裂纹和孔洞; B 、直径合适,强度足够; C 、盲板要留手柄,便于识辨、抽堵; D 、盲板垫片要适合介质压力、温度、性质。 20 、在吊装作业中,以下哪种情况不准吊装(   )。 A 、指挥信号不明;  B 、超负荷或物体质量不明; C 、重物下站人;   D 、重物埋在地下;  E 、光线不足 二、填空题 ( 14 分) 1 、特殊危险动火及一级动火作业证有效期为      h 。 2 、动火分析使用人工分析时,被测气样爆炸下限≥ 4% 时 , 其被测浓度应≤     % ,当被测气样爆炸下限< 4% 时 , 其被测浓度≤     % 。 3 、设备内作业氧含量为      ;如需在设备内动火 , 氧含量为    。 4 、凡距坠落高度基准面      m 及其以上,有可能坠落高处进行作业, 称高处作业。 5 、作业高度在      m 时称为一级高处作业,在      m 时称为二级高处 作业。 6 、对患有         和年老体弱、        、       及酒后人 员等不准进行高处作业。 7 、电气线路停电作业,必须挂“       、       ”标志牌。 8 、在三相四线制系统中应采用保护接        措施 , 防止触电。 三、判断题: 对打“√”,错打“×”(每题 1 分,共 6 分) 1 、只要具备燃烧三个必备条件就可以发生燃烧。 ( ) 2 、容器中有毒气体稍为超标,可戴滤毒面具入内作业。( ) 3 、仓库内没有绝缘鞋,可领劳保皮鞋暂时代替。 ( )

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5s管理与推行实务

第一章 工厂管理合理化根本 第一节 为什么要合理化 合理化者: 企业之大事 生死之路 存亡之道也 没有人能保证一个企业能永绩经营,昨日还在经营企业,今日已不知去向,过去显 赫一时,举足轻重企业,现在不得不改弦易辙,根据统计一个企业寿命能超过 15 年以上 者,仅占 60%左右,而能超过一个人寿命(平均以 70 岁来计算),则又不超过 15%,经营 企业之艰辛,可见一斑。但是左右企业生存之道者,则为[经营或管理合理化]。 企业在经营之初,会面临极大挑战,此时在经营者带领所有员工、干部众志成城下, 开拓出一番事业,但经过一段时间稳定、发展后,观念逐渐养成,习惯逐步定型,新进员工、 干部也在企业既有文化、背景薰陶下适者生存,企业则在不知不觉中管理产生僵化,许多 老问题或本位主义,观念偏差,…等造成管理困扰,这就是企业[老化],接踵而至管理弊病丛生,阻碍了公司发展,高阶经营管理者则徘徊在管理十字街头上,急欲[缅 怀过去,开创未来],目就是延续企业生命,唐太宗以贞马十一年垂询侍臣说:[帝王之业, 草创与守成孰难?]谏议大夫魏徽回答说:[守成难]则是此道理,为了要使幕气沈沈、百病丛 生企业能发挥昔日雄风,展现其朝气蓬勃一面,则企业必须借着[合理化]过程,为 企业添加催化剂与活力,使具原有存在一些不合理现象曝光,并借着全体人员努力来加 以改善,使其趋于合理化,当然[良药苦口],在合理化过程须要付出一些代价,但是合理 化果实则是甜美。 在合理化过程中,最主要是清除因不合理所产生浪费,但是清除或减少浪费并不 是要去增加员工负担。而是要提高物品、材料、半成品、成品…等功用,避免疏忽所造 成浪费或损失进而提高企业竞争力,然而一般工厂常常可看到下面现象: 1、人力不足,却不见得在效率提升上有任何改进措施。 2、为了赶产量、出货、各级干部拼命投入生产系统中,对于新构想、计划无法得 到大家共识与支持。 3、物品到处摆放,欠缺规划,到处可见[呆事、呆物、呆料]而乏人间津。 4、不管工厂有多脏乱[生产挂帅],只要产品能生产出来,不要影响出货就好了。 5、出现不良品,欠缺任何具体改善措施,现场主管忙于修理不良品。 6、设备故障、低稼动…等束手无策,效率无法提升。 7、工作现场受点小伤也是难免之事。 8、现场没有任何管理语言、干部有时[心有余力不足]不知如何来领导与管理部属,部 属对上司向心力不足,影响到部门管理功能发挥。 9、高级主管不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效方式来管理现场。 第二节 如何运用 5S 合理化来消除浪费 一、工厂常见浪费与 5S 合理化 (一)制度上 1、制度不良或欠缺制度浪费 因工厂没有建立合理化管理制度所造成浪费,很容易造成部门间本位主义、立场 冲突、老问题等,最严重是导致整个组织系统上运作不顺畅,[呆人、呆事、呆物]不断 产生,造成经营成本上极大负担,这些管理制度包括销制度、生产制度、品管制度、新产 品开发、从事制度、会计制度…等等。 2、制度合理化 (1)利用公司之组织职掌、权责划分、作业流程、作业标准、表单系统来建立各种 管理制度。 (2)成立专家小组来作评估与规划。 (3)经营层、管理层、技术层及作业层均须共同参与。 3、5S 运用:利用 5S 整理、整顿技巧、发掘各种不合理现象,利用合理化过 程来建立各种管理制度,例如:库存量不合理、材料损耗、领(发)料管理、停 工待料、…等。 (二)效率上 1、效率不足浪费 因为效率上之不足,往往造成人工成本上极大损失,生产管部门所排订之生产计划无 法如期进行,因而交期受阻,甚至于须加班赶工来完成,员工在不知不觉中养成浪费时间 习惯,当检讨到产能、效率时,往往又不得不承认现状,造成了公司成本上极大负担,直 接影响到公司竞争力。 2、效率上合理化 (1)做好各种生产前准备工作。 (2)缩短前置作业时间。 (3)利用生产线数据来作为衡量绩效指标。 3、5S 运用 (1)利用 5S 整理、整顿技术缩短寻找所造成时间浪费。 (2)完备工作场所中之治工具、材料、半成品、模具等,并据以建立生产前工作之 查检表。 (3)清爽工作场所可以清晰个人思路、提高工作效率。 (三)品质上 1、品质不良浪费 因品质不良所造成重修、重检、报废及信誉、交期上损失,这是一种成本上最大浪费, 尤其是影响到客户信赖度,很可能造成客户流失或影响公司生存。 2、品质上合理化 (1)建立全公司品质管理制度。 (2)灌输全员品质意识与自主检查。 (3)建立以[品质]为中心经营管理制度。 3、5S 运用 (1)[什么样工作场所生产出什么样品质],因此谈品质管理必须从 5S 做起。 (2)避免不良品流到客户手中,故不良品与良品区域规则,应以 5S整理、 整顿来执行。 (3)量规、仪器、设备之管理必须充分运用 5S整顿、清扫技术。 (四)安全上 1、安全上浪费 因意外事故所造成安全上问题,企业界比比界是(笔者曾到长庚医院目睹工业伤害病 患,发现因伤害就医者不在少数),造成公司生产能力损失、成本上负担,尤其是员工 恐怖感及一辈子伤害更不是笔墨所能形容。 2、安全上合理化 (1)任何有安全上顾虑机器设备及作业均要立即予以改善、不应有[只要注意

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