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关于开展重大危险源监督管理工作指导意见 安监管协调字56号

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安监管协调字[2004]56 号 关于开展重大危险源监督管理工作指导意见 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门,各煤矿安全监察局及北 京、新疆生产建设兵团煤矿安全监察办事处,中央管理有关企业: 根据《安全生产法》有关规定,为全面掌握重大危险源数量、状况及其分布,加 强对重大危险源监督管理,有效防范重、特大事故发生,2003 年 11 月以来,国家安全 生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)(以下简称国家局)在河北、辽宁、江苏、浙江、 福建、重庆、广西、甘肃开展了重大危险源申报登记试点工作。《国务院关于进一步加强 安全生产工作决定》下发后,各地认真贯彻落实,陆续开展了重大危险源普查登记和监 控工作。为加强管理,统一标准,规范运行,现对开展重大危险源监督管理工作提出如下 指导意见。 一、意义和依据 以“三个代表”重要思想为指导,全面贯彻《安全生产法》,坚持“安全第一,预防为 主”方针,坚持以人为本,树立全面、协调、可持续科学发展观,促进经济社会和人 全面发展,坚持“关口前移”、“重心下移”,坚持“科技兴安”,努力实现安全生产工作 从被动防范向源头管理转变,遏制和减少重、特大事故发生。 《安全生产法》第三十三条规定:“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定 期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取 应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急

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10.关于任命公司专职安全管理人员通知

XXX 有限公司 关于任命安全管理人员 通 知 为了加强安全生产管理,经公司研究决定:任命 文永杰为安全生产办公室安全主任; ***为消防安全管理负责人; ***为危化品安全管理负责人; ***为职业健康安全管理负责人。 协助企业主要负责人开展安全管理工作,遵守国家有关安 全生产法律、法规及安全管理人员应承担职责。任期三年。 特此通知 附:安全管理人员职责 xx 有限公司 二○二○年一月二日 安全管理人员职责 1、贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策及 本公司安全管理制度。 2、组织制定、评审、修订本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程, 并检查、监督、考核执行情况。 3、具体负责新进员工“厂级”安全培训教育授课;负责离岗、调岗员工、 危险岗位员工、班组长以上管理人员培训教育授课;负责检查、督促、监督部 门(车间)级、班组级安全培训教育。 4、负责本公司日常安全培训教育管理工作。 5、负责具体组织厂级综合安全生产大检查、节日检查、季节检查、专业检查, 对查出事故隐患进行分类、汇总、分析,制定隐患整改措施下达隐患整改通知 单,并督促、监督事故隐患单位落实整改。 6、负责检查、考核各部门、班组安全生产活动。 7、负责安全设备和设施、消防器材、防护器材、职业卫生设施、急救器具 管理。 8、每天下生产现场检查,发现事故隐患,立即落实整改,制止违章作业、 违章指挥。 9、组织安全生产事故调查、处理,负责事故分析、统计、上报工作。 10、具体组织员工每年进行 1-2 次应急预案演练;负责组织本公司部门主管 进行应急预案评审和修订。 11、对各部门、各车间、各班组安全员进行安全技术指导。

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全生产标准化八要素-10.关于任命公司专职安全管理人员通知

XXX 有限公司 关于任命安全管理人员 通 知 为了加强安全生产管理,经公司研究决定:任命 文永杰为安全生产办公室安全主任; ***为消防安全管理负责人; ***为危化品安全管理负责人; ***为职业健康安全管理负责人。 协助企业主要负责人开展安全管理工作,遵守国家有关安 全生产法律、法规及安全管理人员应承担职责。任期三年。 特此通知 附:安全管理人员职责 xx 有限公司 二○二○年一月二日 安全管理人员职责 1、贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策及 本公司安全管理制度。 2、组织制定、评审、修订本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程, 并检查、监督、考核执行情况。 3、具体负责新进员工“厂级”安全培训教育授课;负责离岗、调岗员工、 危险岗位员工、班组长以上管理人员培训教育授课;负责检查、督促、监督部 门(车间)级、班组级安全培训教育。 4、负责本公司日常安全培训教育管理工作。 5、负责具体组织厂级综合安全生产大检查、节日检查、季节检查、专业检查, 对查出事故隐患进行分类、汇总、分析,制定隐患整改措施下达隐患整改通知 单,并督促、监督事故隐患单位落实整改。 6、负责检查、考核各部门、班组安全生产活动。 7、负责安全设备和设施、消防器材、防护器材、职业卫生设施、急救器具 管理。 8、每天下生产现场检查,发现事故隐患,立即落实整改,制止违章作业、 违章指挥。 9、组织安全生产事故调查、处理,负责事故分析、统计、上报工作。 10、具体组织员工每年进行 1-2 次应急预案演练;负责组织本公司部门主管 进行应急预案评审和修订。 11、对各部门、各车间、各班组安全员进行安全技术指导。

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附录B 基础管理类隐患排查清单

1 建立安全生产目标管理制度,明确目标与指标制定 、分解、实施、考核等环节内容。 2 按照安全生产目标管理制度规定,制定文件化年度 安全生产目标与指标。 3 按照制度规定,对安全生产目标和指标实施计划执行 情况进行监测,并保存有关监测记录资料。 4 定期对安全生产目标完成效果进行评估和考核,根据 考核评估结果,及时调整安全生产目标和指标实施计 划。 5 按规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 6 根据有关规定和企业实际,设立安全生产领导机构。 7 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会, 协调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保 存。 8 建立、健全安全生产责任制,并对落实情况进行考核。 9 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予职责, 全面负责安全生产工作,并履行安全生产义务。 10 各级人员应掌握本岗位安全生产职责。 11 建立安全生产费用提取和使用管理制度。 12 保证安全生产费用投入,专款专用,并建立安全生产费 用使用台账。 13 制定并实施包含以下方面安全生产费用使用计划: 1.完善、改造和维护安全健康防护设备设施。2.安全生 产教育培训和配备个体防护装备。3.安全评价、职业危 害评价、重大危险源监控、事故隐患排查和治理。4.职 业危害防治,职业危害因素检测、监测和职业健康体检 。5.设备设施安全性能检测检验。6.应急救援器材、装 备配备及应急救援演练。7.安全标志及标识和职业危 害警示标识。8.其他与安全生产直接相关物品或者活 动。 14 缴纳足额保险费(工伤保险、安全生产责任险)。 15 建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准 规范与其他要求管理制度。 16 各职能部门和基层单位应定期、及时识别和获取本部门 适用安全生产法律法规、标准规范与其他要求,向归 口部门汇总,并发布清单。 17 及时将识别和获取安全生产法律法规、标准规范与其 他要求融入到企业安全生产管理制度中。 18 及时将适用安全生产法律法规、标准规范与其他要求 传达给从业人员,并进行相关培训和考核。 单位:山东泉林纸业有限责任公司 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 基础管理类隐患排查清单 序号 排查项目 排查内容与排查标准 1.安全生 产目标 2.组织机 构和职责 3.安全投 入 4.法律法 规与安全 19 按照相关规定建立和发布健全安全生产规章制度,至 少包含下列内容:安全生产责任制管理、法律法规标准 规范管理、安全投入管理、文件和档案管理、安全教育 培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建 设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管 理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、 危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及 外用工(单位)管理、职业健康管理、个体防护装备 (具)管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理 、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等。 20 基于岗位风险辨识,编制完善、适用岗位安全操作规 程。 21 每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制 度、操作规程执行情况和适用情况进行检查、评估。 22 根据评估情况、安全检查反馈问题、生产安全事故案 例、绩效评定结果等,对安全生产管理规章制度和操作 规程进行修订,确保其有效和适用。 23 建立文件和档案管理制度,明确职责、流程、形式、 权限及各类安全生产档案及保存要求等事项。 24 对下列主要安全生产资料实行档案管理:主要安全生产 文件、安全生产会议记录、隐患管理信息、培训记录、 资格资质证书、检查和整改记录、职业健康管理记录、 安全活动记录、法定检测记录、关键设备设施档案、相 关方信息、应急演习信息、事故管理记录、维护和校验 记录、技术图纸等。 25 建立安全教育培训管理制度。 26 确定安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需 求,制定各类人员培训计划。 27 按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和 改进。做好培训记录,并建立档案。 28 主要负责人和安全生产管理人员,必须具备与本单位所 从事生产经营活动相应安全生产知识和管理能力, 须经考核合格后方可任职,并应按规定进行再培训。 29 对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训和考核, 考核不合格人员,不得上岗。 30 对新员工进行“三级”安全教育。 31 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前, 应对有关操作岗位人员进行专门安全教育和培训。 32 操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者,应进 行车间(工段)、班组安全教育培训,经考核合格后,方 可上岗工作。 33 从事特种作业人员应取得特种作业操作资格证书,方 可上岗作业。 34 企业应对相关方作业人员进行安全教育培训。作业人 员进入作业现场前,应由作业现场所在单位对其进行进 入现场前安全教育培训。 35 对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触 到危害及应急知识等内容安全教育和告知,并由专 人带领。 4.法律法 规与安全 管理制度 5.教育培 训

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:869 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

纺织行业企业基础管理类隐患排查项目清单

岗 位 班 组 车 间 安 全 处 室 特 种 设 备 电 气 消 防 每 班3 次 每 班1 次 每 天1 次 每 天1 次 每 月1 次 每 月1 次 每 月1 次 1 建立安全生产目标管理制度,明确目标与指标制定 、分解、实施、考核等环节内容。 2 按照安全生产目标管理制度规定,制定文件化年度 安全生产目标与指标。 3 根据所属基层单位和部门在安全生产中职能,分解年 度安全生产目标与指标,并制定实施计划和考核办法。 4 按照制度规定,对安全生产目标和指标实施计划执行 情况进行监测,并保存有关监测记录资料。 5 定期对安全生产目标完成效果进行评估和考核,根据 考核评估结果,及时调整安全生产目标和指标实施计 划。 6 评估结果、实施计划调整、修改记录应形成文件并加 以保存。 7 按规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 8 根据有关规定和企业实际,设立安全生产领导机构。 9 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会, 协调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保 存。 10 建立、健全安全生产责任制,并对落实情况进行考核。 11 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予职责, 全面负责安全生产工作,并履行安全生产义务。 12 各级人员应掌握本岗位安全生产职责。 13 建立安全生产费用提取和使用管理制度。 14 保证安全生产费用投入,专款专用,并建立安全生产费 用使用台账。 15 制定并实施包含以下方面安全生产费用使用计划: 16 1.完善、改造和维护安全健康防护设备设施。 17 2.安全生产教育培训和配备个体防护装备。 18 3.安全评价、职业危害评价、重大危险源监控、事故隐 患排查和治理。 19 4.职业危害防治,职业危害因素检测、监测和职业健康 体检。 20 5.设备设施安全性能检测检验。 21 6.应急救援器材、装备配备及应急救援演练。 22 7.安全标志及标识和职业危害警示标识。 23 8.其他与安全生产直接相关物品或者活动。 安全生产目标 组织机构和职责 安全投入 序号 排查项目 排查内容与排查标准 隐患排查类型 日常性排查 专业性排查 24 缴纳足额保险费(工伤保险、安全生产责任险)。 25 保障受伤害员工享受工伤保险待遇。 26 建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准 规范与其他要求管理制度。 27 各职能部门和基层单位应定期、及时识别和获取本部门 适用安全生产法律法规、标准规范与其他要求,向归 口部门汇总,并发布清单。 28 及时将识别和获取安全生产法律法规、标准规范与其 他要求融入到企业安全生产管理制度中。 29 及时将适用安全生产法律法规、标准规范与其他要求 传达给从业人员,并进行相关培训和考核。 30 按照相关规定建立和发布健全安全生产规章制度,至 少包含下列内容:安全生产责任制管理、法律法规和标 准规范管理、安全投入管理、文件和档案管理、安全教 育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、 建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收 管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理 、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方 及外用工(单位)管理、职业健康管理、个体防护装备 管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急 管理、事故管理、安全绩效评定管理等。 31 将安全生产规章制度发放到相关工作岗位,员工应掌握 相关内容。 32 基于岗位风险辨识,编制完善、适用岗位安全操作规 程。 33 向员工下发岗位安全操作规程,员工应掌握相关内容。 34 员工操作要严格按照操作规程执行。 35 每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制 度、操作规程执行情况和适用情况进行检查、评估。 36 根据评估情况、安全检查反馈问题、生产安全事故案 例、绩效评定结果等,对安全生产管理规章制度和操作 规程进行修订,确保其有效和适用。 37 建立文件和档案管理制度,明确职责、流程、形式、 权限及各类安全生产档案及保存要求等事项。 38 确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订 效力。 39 对下列主要安全生产资料实行档案管理:主要安全生产 文件、安全生产会议记录、隐患管理信息、培训记录、 资格资质证书、检查和整改记录、职业健康管理记录、 安全活动记录、法定检测记录、关键设备设施档案、相 关方信息、应急演习信息、事故管理记录、标准化系统 评价报告、维护和校验记录、技术图纸等。 40 建立安全教育培训管理制度。 41 确定安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需 求,制定各类人员培训计划。 42 按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和 改进。做好培训记录,并建立档案。 43 主要负责人和安全生产管理人员,必须具备与本单位所 从事生产经营活动相应安全生产知识和管理能力, 须经考核合格后方可任职,并应按规定进行再培训。 44 对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训和考核, 考核不合格人员,不得上岗。 法律法规与安全管 理制度 教育培训

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:26.4 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录二:基础管理类隐患排查清单

附录二:基础管理类隐患排查清单 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 1、公司应设专门安全管理机构;     1 安全管理机构及人员 2、公司应配备专职安全管理人员。   每年 公司 1、公司、分厂、车间每月召开一次安全生产例会; 2 安全例会制度 2、安全生产例会要有会议纪要、参会人员签到表并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、公司建立消防安全管理机构;     每年 公司 2、建立消防设施档案台账; 3、建立消防系统图; 4、重要防火部位配置相应消防设施; 3 消防安全管理制度 5、定期对消防设施进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、对于因季节性所引发安全隐患,应有针对性专项检查,对于检查隐患以书面形式下发各责任单位; 4 安全检查制度与隐患排查制度 2、检查隐患应形成闭环,并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、应建立健全职业病危害管理台账; 2、应定期发放防止职业病危害劳保用品,并做好记录; 5 职业病危害防治制度 3、应定期组织职业卫生知识培训。 每年 分厂 每年 公司 1、发生事故后,应严格按照汇报程序进行汇报,不得出现迟报、瞒报情况; 6 事故管理制度 2、事故发生后,应成立事故调查组。 每年 分厂 每年 公司 1、建立健全重要危险源领导小组; 2、建立重要危险源清单、重要危险源辨识与风险评价表、重要危险源登记表,并存档,定期更新; 3、建立重要危险源分布图,并执行上墙管理; 4、定期对重要危险源进行事故演练,并存档; 每年 分厂 每年 公司 7 重大危险源监控制度 5、定期对重要危险源进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、危险品储存是否满足双锁管理要求; 2、危险品使用是否严格按照领用要求执行; 8 危险品管理制度 3、危险品处理是否严格执行资质审核制度。 每年 分厂 每年 公司 1、重要作业制定作业计划书,执行逐级审批程序; 9 许可作业审批制度 2、重要操作执行逐项确认程序。 季度 分厂 季度 公司 1、建立特种作业人员人员管理台账; 10 特殊工种管理制度 2、特种作业人员应具备相应资质证书,并在有效期内。 每年 分厂 每年 公司 1、制订有限空间作业管理规定; 2、制订受限空间作业管理标准; 每年 分厂 每年 公司 3、执行受限空间作业检查确认程序; 11 受限空间作业管理制度 4、定期对受限空间作业安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 季度 公司 1、公司要建立健全各类安全技术规程、操作规程;     12 规程 2、如采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应及时更新相关安全技术规程、操作规程,并对有关人员进行专门培训。     每年 公司 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 13 安全生产记录文件 公司应保存完整以下安全生产记录文件:培训记录、安全生产会议记录、安全检查与隐患整改记录、安全装置校验记录、 应急预案及演练记录、职工三级安全档案、交接班记录。 每月 分厂 每月 公司 1、建立健全安全生产培训管理制度;     2、公司应制定年度安全培训计划;     3、特种作业人员必须经培训持证上岗,建立特种作业人员档案;     4、新进公司职工上岗前,必须接受三级安全教育,每级培训时间不得少于 7 天,考试合格后,方可上岗作业;     5、所有生产作业人员每年接受安全教育、培训,并进行考试合格;     6、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应对有关人员进行专门培训;     14 安全教育培训 7、作业人员安全教育培训情况和考核结果,应记录存档。     每年 公司 1、公司应当根据有关法律、法规和技术标准,结合本单位危险源状况、危险性分析情况和可能发生事故特点,制定 相应应急预案; 2、各级建立应急救援领导小组,人员变更及时更新; 15 应急救援 3、公司各部门根据本单位事故预防重点,每月组织一次应急预案演练,演练记录存档。 每年 分厂 每年 公司 1、建立安全生产提取费用使用明细,每月汇总; 2、建立安全活动费用使用明细,每月汇总; 16 安全投入 3、应有安全生产提取费用使用记录,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、外包工程承包单位应具备有效安全生产许可证和相关承包资质,应设置安全生产管理机构,并制定完善规章制 度和操作规程;     每年 公司 2、安全管理人员和特种作业人员应具备相应资质证书,并在有效期内; 17 外包单位 3、发包单位与外包单位应签订安全生产管理协议,明确各自安全生产管理职责。 每月 分厂 季度 公司 1、公司应制定劳动保护用品配备标准;     每年 公司 2、按照劳保配备标准定期发放劳保用品; 每月 分厂     18 劳动防护用品 3、应有劳保用品发放清单,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、公司应保存完整以下图纸:各工艺车间工艺流程图纸、防排水系统图。     19 综合技术资料 2、特种设备、设施应有具备相应资质检测检验机构出具合格检测检验报告,并在检测检验有效期内,超过检验检测 有效期应重新检测检验。     每年 公司

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

基础管理类隐患排查治理清单

每半年一次/公司级 每季度/部 门 每季度一次 /分厂级 1 资质证照 安全部、保卫部 按规定取得合法营业执照、消防验收(备 案)文件,涉及危险化学品企业需要取得 安全生产许可证等资质证照。 √ √ 2 人力资源部 按规定建立安全生产管理机构(含职业卫生 管理机构)。 √ √ 3 人力资源部、各单位 按规定配备安全管理人员(含职业卫生管理 人员),按规定配齐注册安全工程师。 √ √ 4 安全部、各单位 按要求设立安全生产委员会,安委会成员及 时更新,安委会应制定和执行工作制度和例 会制度等。 √ √ 5 安全部、各单位 建立健全涵盖全员、全岗位安全生产责任 制,并制定量化考核标准,定期进行考核。 √ √ 6 各单位 建立各级领导安全履职记录,定期对各级 领导安全履职情况进行监督检查。 √ √ √ 7 安全部、各单位 对安全生产责任制进行更新、修订和不断完 善;组织对安全生产责任制进行培训。 √ √ 8 安全部、各单位 按规定建立、健全安全管理制度,安全生产 管理制度应当涵盖本单位安全生产会议、 安全生产投入、教育培训和特种作业人员管 理、劳动防护用品、安全设施和设备管理、 职业病防治管理、危险作业管理、风险分级 管控和隐患排查治理、重大危险源监控管理 、安全生产奖惩、事故报告、应急救援以及 法律、法规、规章规定其他内容。 √ √ 9 安全部、各单位 应定期对安全生产责任制及规章制度进行评 审,及时更新和完善,确保有效和适用。 √ √ 10 安全部、各单位 制定管理制度编制、发布、修订等制度,制 度编制、发布、修订等过程规范,制度(文 件)试行、现行有效,制度(文件)发布后 宣贯、执行、检查到位;记录(台账、档 案)数量、格式、内容明确,填写规范等 。 √ √ 11 各单位 应依据法律、法规、规章和标准、规范,制 定涵盖本单位生产经营全过程、全岗位安 全操作规程。 √ √ 12 安全部、各单位 应定期对安全操作规程进行评审、修订,及 时更新和完善,确保有效和适用。 √ √ 13 各单位 安全操作规程应人手一册,并组织进行培 训,确保各岗位职工熟练掌握其内容。 √ √ 14 人力资源部、安全 部、各单位 特种作业人员、主要负责人、安全管理人员 应按规定进行取证、复审,取证后按年度进 行培训教育,培训资料齐全。 √ √ 15 人力资源部、安全 部、各单位 制定年度安全培训计划,按计划完成各类安 全教育培训,培训资料齐全。 √ √ 16 人力资源部、安全 部、各单位 日常教育、“三级”教育、“四新”教育、 转岗、重新上岗、新入厂等安全培训教育, 培训教育达到规定学时,培训内容符合要 求,培训资料齐全。 √ √ 17 安全生产会议 安全部、各单位 公司及各单位应每月召开一次安委会会议, 研究、协调和解决安全生产工作中重大问 题,部署安全生产工作任务。安委会会议应 有签字、书面记录等。 √ √ 18 财务部 按国家相关规定提取安全投入资金,保证必 要安全投入等。 √ 19 安全部、财务部 安全投入使用范围或使用金额符合要求等。 √ 20 人力资源部 按规定为职工购买工伤保险等。 √ 安全培训教育 按规定签订安全协议,或在劳动、租赁合同 中约定各自安全生产管理职责等。 √ 对相关方有关安全资质和能力进行审查,确 认相关方具备合格资质。 √ 安全投入 基础管理类隐患排查清单 序号 基础管理项目 责任单位 排查内容或标准 21 相关方管理 22 综合检查 装备部、安全部、 各单位 安全生产管理机构及 人员 安全管理制度 装备部、安全部、 各单位 √ 安全操作规程 安全生产责任制 23 各单位 按规定对相关方人员进行安全教育、监督管 理等。 √ √ 24 安全部、各单位 各单位应建立和完善安全生产档案,档案内 容应包括安全机构、安全人员、安全规章制 度、安全检查表、重大危险源监控管理、安 全教育培训、安全经费使用、特种设备、安 全设施、劳动防护用品、隐患排查治理、事 故调查处理等内容。 √ √ 25 安全部、各单位 安全生产档案应由专人管理,定期进行收集 、整理、分类和归档。归档资料应规范、完 整、系统,符合档案管理规定。 √ √ 26 安全部 进行重大危险源辨识评估,辨识评估准确。 √ √ 27 安全部 按规定进行申报、登记、建档、备案等。 √ √ 28 安全部 按规定对重大危险源进行监控,监控预警系 统工作正常。 √ √ 29 安全部、各单位 按规定招标采购、配备、按期发放所需个 体防护装备。 √ √ 30 各单位 按规定对个体防护用品和装备实施登记建账 、周期检定等有效管理。 √ √ 31 办公室、安全部 按规定设置或指定应急管理机构,配备应急 管理人员,按规定建立专兼职应急救援队伍 。 √ √ 32 安全部 按规定制定各类应急预案,对预案进行有效 管理(论证、评审、修订、备案和持续改进 等) √ √ 33 安全部、 生产 部、 各单位 按规定进行应急演练,并对应急演练进行评 估和总结、对预案进行评审等。 √ √ 34 各单位 按规定配备应急装备、物资,建立应急物资 、设施台账,按规定进行经常性检查、维 护、保养和管理等。 √ √ 35 各单位 按规定及时报告各类事故,并保护事故现场 及有关证据等。 √ √ 36 安全部、各单位 对事故进行调查、处理、分析等。 √ √ 相关方管理 档案管理 事故报告、调查和处 理 重大危险源管理 个体防护装备 应急管理

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生产管理知识-我国境外生产型企业管理模式(DOC 6页)

我国境外生产型企业管理模式 我国境外生产型企业管理模式之一:车间子公司型 车间子公司型是指境外企业没有经营决策权,只从事生产 活动,如同国内企业一个生产车间。在这种模式中,境外 企业所有决策权均由国内母公司掌握。母公司负责接受 产品订单,签订销售合同,然后向境外企业发出生产计划安 排,并提出相应生产技术要求,同时提供所需设备、原 料,派出管理人员和技术人员,由境外企业经理负责组织 生产。产品生产出来以后,按照母公司要求进行销售(出 口或在当地销售)。虽然境外企业也有会计,也记账,但这 种财务大多流于形式,因为所有财务活动均由国内母公 司控制。母公司只负责向境外企业划拨产品加工费,包括 中方工作售货员工资。这种模式通常被称作“放风筝式” 管理,其最大优点是,便于国内母公司对境外企业实施有 效控制,缺点是境外企业管理缺乏相应灵活性。 在境外加工贸易中,以克服贸易障碍为目境外投资活 动,例如,在服装加工业中大多采用这种形式。 例 1 鹿王羊绒集团公司 鹿王羊绒集团公司于 1997 年在马达加斯加创办了境外企 业,以现有设备作为投资,租赁当地厂房,从事服装加 工生产。而境外企业接订单、结汇和缴纳各种税费均在包头 办理,鹿王集团只向马达加斯加加工厂支付加工费。主要 管理人员和技术人员均由鹿王集团派出,负责境外企业 生产技术管理和各种协调工作,实际上,在马境外企业只 是一个服装加工车间,其主要经营活动均在鹿王集团控制 之下进行。 例 2 无锡光明(集团)有限公司实施“放风筝”式管理 如何对境外企业实施有效管理,使之不至失控,避免出 现“将在外君令有所不受”局面,是我国许多企业在创办境 外企业时所普遍面临一个难题。光明(集团)公司吸取了 其他公司教训,在境个企业管理上采用了“放风筝”管 理方式。这种管理方式特点是“境外企业接单(签约), 面料、辅料采购和结汇都在国内进行,境外企业只负责组织 生产活动并保证按时交货,国内母公司负责向其支付相关 加工、运输等费用,在这种管理模式中境外企业实际上是 光明(集团)公司一个生产加工车间。 这种模式最大优点是便于对境外企业进行宏观控制、安 全性高,避免因境外企业管理人员独断专行造成国有资产

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生产管理知识-企业生产经营基本情况

制度名 企业生产经营基本情况 电子文件编码 页码 4-1 ×公司财务状况说明书—企业生产经营基本情况 [深圳市××地产(集团)股份有限公司2001年年度财务会计报告第五部分董事 会报告中对公司生产经营基本情况披露] …… 1.公司经营情况 深圳市××地产(集团)股份有限公司是以房地产、建筑施工和物业经营与管理 为主业大型房地产公司,1994年公司经股份制改造上市,自1999年连续两次 被评为深圳市一类一级企业。2000年,公司坚持走专业化经营之路,稳步开拓 主业,全年实现利润总额14533万元,净利润10536万元,分别完成盈利预测 107.19%、102.20%。实现主营业务收入121142万元,完成盈利预测113.91%, 其中房地产营业收入45916万元,占主营业务收入37.90%;施工营业收入 74261万元,占主营业务收入61.30%;物业经营与管理营业收入12702万元, 占主营业务收入10.49%(上述主营业务收入行业比例未考虑公司内行业间相互 抵减因素)。实现主营业务利润30945万元,营业利润11914万元。 (1)房地产开发稳步推进,市场营销实现新突破。公司加大对开发项目工程 监理和进度控制力度,按时实现报告期内重点房地产开发项目——长丰苑年 底前通过验收,保证了全年计划经营指标完成,长怡花园、冬瓜岭项目工程 施工进度也得到了较好控制。1999年公司完成房地产开发投资43100万元,比 上年增加7%。同时,房地产销售成绩显著,长丰苑楼盘通过整体营销、全程策划, 拓展了深圳和香港两个市场,创造了一天售房几十套历史最好成绩。 (2)建筑施工迎难而上,全面完成经营计划。公司所属两个主 签发人 责任人签名

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生产管理知识-在订单相关生产中成本对象

在订单相关生产中成本对象 在订单相关生产中 ,您可以收集和分析以下成本对象成本: · 物料 · 生产这些物料订单 生产订单 一个生产订单包括所有生产某些特定物料所需要信息。一个生 产订单确定 · 什么时候使用哪种物料 · 在哪些工作中心进行哪些操作和子操作 · 这些操作依据哪些数据进行 · 哪些库存物料要求进行操作 · 为订单须从外部获得哪些物料和作业 · 实际成本可以结算给哪些接收方(例如库存,销售订单) ¾ÙÀý 订单相关生产成本对象控制:举例 您通常在 R/3 系统 PP 模块中创建一个生产订单。如果您不用 PP 模块而正使用 是 CO 模块, 您可以从成本会计角度在 CO 模块中创建一个 代表 PP 生产订单 生产订单。您可以执行此订单所有成本对象控制功能,并且您 还可以为已完成 物料创建一个货物收据。不管怎样,对此订单您不能执行 PP 模 块功能, 例如安 排或生产能力计划。 在订单相关生产中,一旦您创建了一个货物收据,成本就会被 传送到库存 (仓 库)。此货物变动运用一个准备金价格来评估(一般用标准价格)。 在生产过程结束时,所有已交付订单剩余成本均被结算到库 存。所生产物料 物料主记录价格控制标识,确定这些成本是写入一个物料库 存科目还是一 个价格差额科目。 要查找如何使用与销售订单和计划相关生产订单,请参阅 销售-订单相关生产中成本对象控制 和 工程订单成本目标管理会计 。 标准成本评估 在订单相关生产中,您为即将生产物料创建标准成本评估。 该标准成本估 算与订单无关。它在一个会计年度开始或一个新季度开始创

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生产管理知识-实用分布式数据采集和控制系统(doc6)

实用分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体液位测量在工业生产中非常普遍,应用领域也比较 广,例如:自来水位测量和控制,石油管道和储油罐油 位测量等。高精度传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号,把这些信号变成电信号,然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后,最后发送到远 方 PC 机,这样可实现对现场液位情况进行实时监控, 从而向被控单元发出指令,采取相应动作。整个系统框 图如下: 二 具体实现过程 1. 放大部分:TLC4502-双路自校准低噪声高速运算放大器 应用。 集成运算放大器种类很多,在各类仪表及控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度,高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端, 应用时首先对其失调调零。由于电路复杂,给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产 TLC4502 精密型双运算放大 器,采用自动校准技术,在上电时将输入失调电压自动调整 为零,使用起来十分方便,同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件,该器件管脚排列如下图所示: TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用对数字与模拟信 号处理,可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 时间,连续校准时可在(±)3μV 范围内反复进行。一旦校准完成,大部分校准电路将脱离信 号通道并被关断,这样,校准电路对信号通道几乎无影响, 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。

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生产管理知识-销售-订单相关生产中成本对象

销售-订单相关生产中成本对象 可以为销售订单相关生产中以下成本对象收集和分析成本: · 销售订单项目 · 分配给此销售订单项目生产订单、网络和采购订单 销售订单 在 SD 模块中,销售订单是销售方和采购方之间就所发送货物 或所提供服务 所达成契约性协议。它决定着应交付货物或应提供服务价格 和质量及交货 或提供服务日期。 生产类型决定了如何执行成本对象控制,两种方式间有一不同: · 库存生产 这是一种生产类型。采用这一生产类型可以为某一未指定 客户一起或逐 个生产相似产品。在这种情况下,成本对象控制通过收集 生产成本、生 产订单、实施计划抬头或分步订单执行。在生产过程最后, 成品物料被 交付到库存。已发生订单成本也结算至库存。 您可以使用销售订单来记录从已完工物料采购订单创建到 其交付和发票 输入这个销售过程信息。销售步骤在成本对象控制中反 映。 · 销售订单相关生产 销售订单相关生产是指为特定客户制造每一件产品所采用 生产类型,这 意味着这些产品通常不必入库保存。在这种情况下,成本对 象控制是通过 销售订单项目执行。已完工物料被交付到销售订单库存, 同时生产订单 所发生成本被直接结算到销售订单项目。 您可以通过销售订单来控制销售过程及生产物料或提供服务 操作。 ¾ÙÀý 销售订单相关生产中成本对象控制:例 1 销售订单相关生产中成本对象控制:例 2 销售订单相关生产包含以下生产类型: · 变式处理 如果某物料是在不同版本中生产和销售,或者如果产品 是由大量

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-加工生产中期末结算

加工生产中期末结算 在会计期间末期执行以下作业: 1. 您计算一般费用。 这样可计算满足以下条件每个加工订单一般费用 百分比: - 订单必须具有一个有效成本核算表。 - 如果成本核算表是指一个一般费用代码,那么一般 费用代码被输入到 订单,并与物料主记录成本核算视图中一般费 用组相连接。 也请参阅: 一般费用 加工生产中一般费用 2. 您开始 WIP 计算。 这样为每个有一个有效结果分析代码加工订单倒 退计算在产品。 有两种计算 WIP 方法: - 您可以用迄今为止产生实际成本评估在产品。 只要订单状态不是“已交付”,在产品将会在已产 生实际成本金 额中被创建-减去部分交付贷项记帐-然后被写到 结果分析成本要 素下订单中。 一旦费用订单状态被设置为“已交付”,就不再有 在产品可以被创 建了。对于已被交付订单,WIP 计算取消在先前 期间被计算在产 品。在此点之后每个订单在产品为零。 - 您可以用物料标准成本估计来评估具有计算计 划成本在产品。 只要一个完成确认为订单被输入在该期间,就以迄 今为止所确认操 作或阶段为基础来计算在产品。WIP 计算用操作或 阶段计划成本在 PP 系统中评估输入到完成确认中产量。已计划 成本用所生产物料 标准成本估计来计算。 对于已交付订单,所确认操作在产品被立即取 消。对于还没有交 付订单,在产品被写到结果分析成本要素下订 单中。 在产品在成本要素类型 31 次要成本要素,即所谓

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-重复生产中成本对象

重复生产中成本对象 在重复生产中,可为下列成本对象收集和分析成本: · 运行计划标题 · 物料 · 成本对象层次 运行计划标题 运行计划标题含有整个扩展时间期间内在生产线上生产相同物 料所需所有信 息。运行计划标题确定 · 在指定时间内生产哪些物料 · 哪一备选 BOM 是反冲基础 · 哪一备选工作程序是对报表点数量确认基础 · 物料被发送至哪一存储地点 ¾ÙÀý 重复生产中成本对象控制:示例 您为在物料主记录中为重复生产中使用每一物料输入一个重 复生产参数文件。 您使用重复生产中费用单类型来确定重复生产如何被执行。您 有下列选项: · 采用部分费用单运行计划标题 部分费用单被归集为一个系列,生产费用单为部分费用单生 成。成本对象 控制在生产费用单基础上被执行。欲寻关于使用生产费用单 成本对象控 制信息, 参考 订单相关生产成本对象控制. R/3 系统从版本 2.1 起支持此功能。 · 采用自动创建生产成本收集器运行计划标题 为物料每一生产形式创建一个运行计划标题。当您创建运 行计划标题时, 系统自动创建生产成本收集器。实际成本在生产成本收集器 上被收集, 并在期间结束时结算。 R/3 系统从版本 2.2 起支持此功能。 · 采用人工创建生产成本收集器运行计划标题。 为物料每一生产形式创建一个生产费用单。您人工创建重 复生产生产成 本收集器。实际成本在生产成本收集器上被收集并在期间结 束时被结 算至存货。在此有两种可能:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

现场管理5S

现场管理5S 5S 来自日文 整理 (SEIRI) ……Organisation 整顿 (SEITON) ……Neatness 清扫 (SEISO) ……Cleaning 清洁 (SEIKETSU) ……Standardisation 修养 (SHITSUKE) ……Discipline and Training 因为五个单词在日文发音第一个字母都是"S",所以统称为"5S"。5S 活动 不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动 百,是其他管理活动有效展开基石之一。 未推行 5S 工厂,对其各个岗位只是稍瞥一眼,就感觉比较脏,地板上黏 着垃圾、油渍、铁屑等,已成黑黑一层;零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、 车辆在拥挤狭窄过道上穿插而行…… 即使工厂设备是世界上最先进,如不对其管理,也不知道自己要用工 装夹具到底摆放在哪里。俗话说:"近朱者赤,近墨者黑",到了最后,所谓最先 进设备也加入不良机械行列,等待维修或报废。 员工在这样工厂里,当然是越干越没劲,要么过一天算一天,要么另栖他 枝。 这样工厂我们认为它只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没有任何积极 意义。 对于这样工厂,引进很多尖端优秀管理方法也不见得会有什么显著效 果,还是从简单实用 5S 开始吧! 我们先从 5S 含义理解着手: 整 理 含义:将必需物品与非必需品区分开,在岗位上不要放置必需以外物品。 对每件物品都要看看是必要吗?非这样放置不可吗? 要区分对待马上要用、暂时不用、长期不用; 即便是必需品,也要适量;将必需品数量要降低到最低程度; 在哪儿都可有可无物品,不管是谁买,有多昂贵,也应坚决处理掉,决 不手软! 非必需品:在这个地方不需要东西在别地方或许有用,并不是"完全无 用"意思,应寻找它合适位置。 当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有场地,你会发现竟然还 很宽绰! 整 顿 含义:将必需物品放于任何人都能立即取到状态。整顿其实也是研究提高 效率方面科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。 任意决定物品存放并不会让你工作速度加快,它会让你寻找时间加倍;你 必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。 将寻找时间减少为零 有异常(如丢失、损坏)能马上发现 其他人员也能明白要求和做法;(既其它人员也能迅速找到物品并能放回原 处) 不同人去做,结果是一样(已经标准化)。 清 扫 含义:将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁;设备保养得锃亮完好;创造 一个一尘不染环境。公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作; 最好能分配每个人应负责清洁区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界 限,不能留下没有人负责区域(即死角)。 对自己责任区域都不肯去认真完成员工,不要让他担当更重要工作。 到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅; 在整洁明亮环境里,任何异常--包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。 设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中"罢工"。 清 洁 含义:将整理、整顿、清扫进行到底,并成为一种制度和习惯。要成为一种 制度和习惯,必须充分利用创意改善和全面标准化,从而获得坚持和制度化条 件,从而提高工作效率。成为一种制度和习惯。 实施了就不能半途而废,否则又回到原来混乱状态; 领导言传身教、制度监督非常重要; 一时养成坏习惯,要花十倍时间去改正。 修 养 含义:对于规定了事情,大家都按要求去执行。公司应向每一位员工灌输 遵守规章制度、工作纪律意识;此外强调创造一个良好风气工作场所,绝大 多数员工对以上要求会付诸实践话,个别员工和新人就会抛弃坏习惯,转而 向好方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度习惯。 基本过程:学习公司规章制度 理解规章制度 努力遵守规章制度 成为他人 傍样具备了成功修养 学好三年,学坏一日。违反规章制度是非常容易,稍一放松就可能违反; 领导者热情帮助与被领导者努力自律是非常重要

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5S培训通俗教材

- 0 - 主讲:萧华 浙江天信电子线有限公司 2004 年 4 月 - 1 - 第一章 5S 基本概述 1.1 我们有下列“症状”吗? 在工作中常常会出现以下情况: a) 急等要东西找不到,心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪 e) 每次找一件东西,都要打开所有抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳 g) 制订好计划,事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用物品,占 用大量空间; i) 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用物品同时存 放,活动场所变得很小; j) 生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕,你工作情绪就会受到影响,大大降低 工作效率。解决上述“症状”良方——推行 5S 管理。 1.2 5S 之来源 5S 管理源于日本,指是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素 开展相应整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定 良好基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球成功之处。 整理、整顿、清扫、清洁、素养日语外来词汇罗马文拼写时,它 们第一个字母都为 S,所以日本人又称之为 5S,近年来,随着人们对这 一活动不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别 称为 6S 或 7S 活动。 1.3 5S 之释解及推行理由: 1.3.1 整理整顿含义 整理整顿是塑造良好工作环境方法。 “工作环境”包括: a) 工厂周边、外围; b) 厂房建筑本身; c) 办公室;

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杭州XXXX有限公司推行5S现场管理(doc5)

杭州松下马达有限公司推行 5S 现场管理 以前,从车间巡查回来后总免不了要生气,却又没有可量化标准对员工进行考核或要 求整改; 推行 5S 后,所有生产要素均处于受控状态,现场管理在一定程度上有所改观, 从车间巡查回来后,我心情轻松了许多……  ■ 5 S 推 行 感 悟   以流水线生产模式组织上亿元产值生产,结果会怎样?   杭州松下马达有限公司成立于 1994 年,主要生产销售家电产业马达及其零部件。公 司本着“为人类改善提高而创造,为世界文明进步发展而追求”经营理念和提高家电 产业马达质量、服务社会信念在中国开创事业,不断开发高质量、高技术、高效率、 低噪音、长寿命新产品。1995 年,公司正式投入生产,以少品种、小量生产进行;1999 年 AR 直流无刷马达投入生产;公司业务量有了突飞猛进发展。2001—2003 年 AR、 室内马达在市场上需求量上升;2003 年Φ58 真空泵、Φ114 洗碗机正式投产。2004 年 1 月公司销售额突破亿元大关,以后几个月销售还在成倍上升。但生产方式主要是 流水线式,期间公司招募了大量操作工、因为操作工是非专业人员、因此在安全、 品质上出现了问题;不论是管理素质还是人员素质基础都比较差。由于公司发展速 度远远超过了基础管理改善和人员素质提高速度,出现了管理严重滞后于公司发展 弊端,各方面管理都比较混乱,尤其是生产现场管理,生产现场堆满了原材辅料、 半成品、成品和包装材料,连走廊里两个人对面走过都要侧身。根本分不清哪里是仓库, 哪里是生产现场。   公司生产产品占市场比例,经常有客户到公司考察访问,刚开始客户对我们 现场状况不大满意,他们所看到现场是混乱、较为脏现场,以至于怀疑到我们生产 出来产品,对我们产品呈抱着试试心态;虽然我们产品在市场上有很大价格 优势,但因为客户定单少,公司 94 年至 98 年所生产及销售值在同行中均处于劣势。   从 1998 年开始,公司调整了其发展战略、引进了松下先进管理模式、结合中国 国内实际情况,从抓产值、抓订单数量,转变为抓管理、抓质量、抓效率、抓对客户 服务。由于公司是半机械化手工作业,不论是职工素质,还是管理人员素质都比 较差。绝大多数管理人员都是非技术出身,对工厂管理都是出于一些本能感悟, 对现代化管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我们感觉自己做得不好,但大家都 觉得无从下手,怎么样做才能做好,心里都没有底。只好摸着石头过河,自己慢慢探索。   与 5S 结缘,推动良好工作习惯和现场规范形成   2003 年日本松下株式会社解体,其属下员工被分配到其分社公司,总部支配了 10 余名支援者到马达公司支援;这时公司领导在原有基础上、从总部重新引进 5S 现场管 理模式,由日方支援者牵头,对公司现场状况进行了深层而又规范改革;公司领导 讨论决定成立现场 5S 小组、专门从事 5S 现场管理活动。5S 现场改革内容深深地吸引 住了我,知道了什么样现场管理才是规范管理,现场管理规范化要做哪些工作, 走哪些步骤。2004 年 4 月,公司领导及日方支援者参观了上海美培亚精密机电有限公司, 学习了现场关于 5S 管理方法、对现场现状惊讶不已、十分佩服公司管理、也十分 欣赏现场干净、整洁。回来后,我们对上海一行进行总结、对其在管理方法进行 探讨、采纳好有效管理方法;同时、我们根据现场现状情况,成立了以各有关生 产现场部门领导干部为主体现场自我改善活动委员会,在公司领导指导下正式将 5S 活动推向另一个台阶。   5S 绝非“大扫除”,要通过相应管理和考核制度去规范   5S 活动刚开始推行时,很多职工,包括一部分管理干部,都认为这又是一次大规模 群众性大扫除运动,只不过大扫除时间变成 4 个月了,大家应一应这个景就可以了。 但随着 5S 活动逐步推行,每个职工都感觉到这次和普通大扫除有本质不同。

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企业安全生产相关表格-5S推动委员会组织表

5S推动委员会组织表 红艺术开发红雨艺术开发有限公司 版本 / 版次 页次 / 页数 1 / 11 A / 0 主任委员 副主任委员 执行干事 副执行干事 副执行干事 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 副执行干事 副执行干事 5 S 系 统 组委(物料) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 组委(品检) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 刘德华 组委(会计) 组委(会计) 郭富城 组委(营业) 黎明 组委(行政) 常务干事 日稽 周稽 稽核员 守卫 稽核员 3. 5S 工作方针及目标 3.1. 方针:观念更新 态度认真 追求卓越 弘扬精神 3.2.具体要求见5S评分标准,我们目标是100分。 3.3.每天7:00~7:10为早会时间,以部门为单位,各部主管负责5S宣导等。 3.4每天16:50~17:00各部主管负责安排本部门员工作好5S,如工具归位、 清扫地面等。 4. 5S 组织机构图 ( 见 P 1/13 ) 5. 5S 责任担当图 ( 见 P 3/13 ) 5.1. 工厂平面图上写明所有区域之责任人。 5.2. 设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。 6. 5S 审查会议: 6.1. 5S 审查会议讨论下述内容: 6.1.1. 5S 系统运作状况 6.1.2. 5S 目标达成状况 6.1.3. 稽核状况审查 6.1.4. 照像作业之检讨 6.2. 5S 审查会议每月一次 6.3. 5S 审查会议由执行干事召集,主任委员主持。 7. 5S 稽核: 7.1. 稽核程序: 稽核前会议:1. 宣布本次稽核重点,目标。 2. 士气激励 稽核实施: 1. 受稽仪式 2. 照像作业 3. 记录缺失 稽核后会议:1. 评比名次 2. 发出CAR单 改善事项跟催:1. CAR 单改善状况跟催 红雨艺术开发有限公司 红雨艺术开发有限公司 版本/版次 页次/页数 A / 0 4 / 11 5 S 系 统

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:127 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

实现JIT生产重要手段看板管理(DOC7)

实现 JIT 生产重要手段:看板管理 一、什么是看板管理 JIT 生产方式是以降低成本为基本目,在生产系统各个环节全面展开一种使生产有效进行新 型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序神经而发挥着重要作用。 1. 看板管理概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流传递。JIT 是一种拉动式管理 方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息载体就是看板。没有 看板,JIT 是无法进行。因此,JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。 如图 1 所示,一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间 又向前面各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应指令。这些生产指令 传递都是通过看板来完成。 图 1 主生产计划与看板 2. 看板与 MRP 关系 随着信息技术飞速发展,当前看板方式呈现出逐渐被电脑所取代趋势。现在最为流行 MRP 系统就是将 JIT 生产之间看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令下达、工序之间 信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行 MRP,但真正获得成功却很少,其中主要原因就是企业在没有实行 JIT 情况下就直接推行 MRP。实际上,MRP 只不过是一种将众多复杂手工操作电脑化软件,虽然能 够大大提高生产效率,但是并不能处理 JIT 所提出一些观念和方法。因此,MRP 仅仅是一个工具,必 须建立在推行 JIT 基础之上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用 MRP,那只会浪费时间和金钱。 二、看板机能

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生产现场管理151种浪费

生产现场管理 151 种浪费 一、时间浪费: 1) 缺乏适当计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容认识 4) 对班长命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作工作 9) 需要人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要谈话与查问 20) 班长不能适当安排自己工作与时间 二、 创意浪费 1) 未能倾听员工建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属意见 4) 不能广泛研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用提案 8) 未能从会议中获取有益意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品浪费 1) 督导不良,造成材料浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良物料搬运 5) 未注意部属眼力与健康,造成不良品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

基础软件开发行业2026年应急演练方案

基础软件开发 2026 年应急演练方 案 (行业代码:6511) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高基础软件开发行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序,保障从业人 员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制 定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业整体应急管理 水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 基础软件开发行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于基础软件开发行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织和实施 2. 储存设施区域应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节应急演练组织和实施 4. 办公生活区域应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合基础软件开发行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员应急演练 ,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.3 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

NC基础技术培训

目 录 一、NC 产品整体架构图.............................................................................................................2 二、NC 产品技术特点 .................................................................................................................2 1. NC 产品体系结构为 B/S 结构。................................................................................2 2. 以 java 技术为基础,基于 J2EE 应用...............................................................3 3. 能与大型数据库实现很好交互.............................................................................3 4. 充分考虑、建立了完善完全机制........................................................................3 三、J2EE 技术...............................................................................................................................3 1. J2EE....................................................................................................................................3 2. J2EE 中间件框架.......................................................................................................4 3. 用友 J2EE 应用服务器应用框架 ..........................................................................5 4. 用友 J2EE 应用服务与其它 Server 及操作系统兼容性..............................5 四、NC 产品运行环境规划....................................................................................................6 1. 规划前信息收集........................................................................................................6 2. 规划内容......................................................................................................................7 3. NC 产品应用过程中所需系统性能调整..............................................................7 五、应用服务器维护 ..................................................................................................................9 1. 启动应用方法:.............................................................................................................9 2. 应用启动后可能出现问题及解决办法: ..........................................................9 3. 停止应用方法:...........................................................................................................12 4. 代码更新方法:...........................................................................................................12 5. 在业务操作过程中错误定位: ...............................................................................12 六、数据库服务器维护............................................................................................................13 1. 查看数据库工作是否正常:....................................................................................13 2. 备份及恢复数据库......................................................................................................13 2.1 备份:(这里只以 oracle 及 db2 数据库为例) .......................................13 2.2 恢复:(这里只以 oracle 及 db2 数据库为例):..................................19 NC 整体架构及系统维护 一、NC产品整体架构图 我们由下至上来解读一下这幅图: 第一层为面向于底层与操作系统、数据库连接访问,NC 构造了数据库优化引 擎技术及 NC 跨平台快速部署技术。 第二层是 NC 核心技术平台,他包容了多项目技术支持,如 EJB,HTTP 服务等等。 第三层是由各技术平台支撑、实现应用平台。应用平台是一组基本应用元素 组合。 第四层是将各应用元素组合生成应用解决方案即各产品模块 第五层是高于具体产品模块上构造 NC 专项解决方案及 NC 行业解决方案 二、NC产品技术特点 1. NC产品体系结构为B/S结构。 网络应用结构具有三种方式:(1)文件/服务器方式,特点:应用程序在客 户端运行,数据以共享文件形式存储在服务器。服务器不管理数据。(2)客户端/ 服务器方式(C/S)方式,特点:服务器不再是简单数据库文件集中保存设备, 而是为客户端完成确切操作,且仅将操作结果传送给客户端。(3)浏览器/服务 器方式(B/S)方式, 特点:采用统一客户前端(如浏览器),应用和数据访问

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.6 MB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

基础地质勘查行业2026年应急演练方案

基础地质勘查 2026 年应急演练方 案 (行业代码:7474) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高基础地质勘查行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序,保障从业人 员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制 定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业整体应急管理 水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 基础地质勘查行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于基础地质勘查行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织和实施 2. 储存设施区域应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节应急演练组织和实施 4. 办公生活区域应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合基础地质勘查行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员应急演练 ,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.3 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00

现代生产管理最优方式—精益生产

现代生产管理最优方式—精益生产   一、 精益生产及其特点   精益生产(Lean Production,LP),又称精良 生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益” 表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造, 消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。 它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计 划”研究项目中提出来。它们在做了大量 调查和对比后,认为日本丰田汽车公司生产方 式是最适用于现代制造企业一种生产组织管理 方式,称之为精益生产,以针眨美国大量生产方 式过干臃肿弊病。精益生产综合了大量生产与 单件生产方式优点,力求在大量生产中实现多 品种走口高质量产品低成本生产。   1.精益生产以简化为手段,消除生产中~切 不增值活动   精益生产方式把生产中一切不能增加价值 活动都视为浪费。为杜绝这些浪费,它要求毫不 留情地撤掉不直接为产品增值环节和工作岗 位。在物料生产和供应中严格实行准时生产制 (Just 一 In-Time)。   2.精益生产强调人作用,充分发挥人潜力   精益生产方式把工作任务和责任最大限度地 转移到直接为产品增值工人身上。而且任务分 到小组,由小组内工人协作承担。为此,要求 工人精通多种工作,减少不直接增值工人,并 加大工人对生产自主权。当生产线发生故障, 工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。 小组协同工作使工人工作范围扩大,激发了工 人对工作兴趣和创新精神,更有利于精益生产 推行。   3.精益生产采用适度自动化,提高生产系统 柔性   精益生产方式并不追求制造设备高度自动

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:143 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

地基与基础工程质量管理-06-5 箱型基础工程

箱型基础工程 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑箱型基础工程项目。 一、施工准备 (一)作业条件 l、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高均经过地勘、监理、设计验收,并办完隐 检手续。 2、完成基槽验线,办完预检手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 4、校核混凝土配合比,根据设计及规范要求进行,做完砼配合比试配。使用材料复试,进行技术交底, 检查调整后台磅秤,准备好砼试模。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 必要时要求厂家提供水泥含碱量报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级要求确定石子粒径、砂子细度。砂、 石质量符合现行标准。 3、 来水或不含有害物质洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 必要时要求厂家提供含碱量报告。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面元老锈和油污,必要时做化学 分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具. l、砼机具:应备有磅秤、砼搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车,布料杆、3m 杠尺、 木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍。 3、模板机具:铁木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程”中相应部分。 三、工艺流程 (一)钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品——划钢筋位置线——绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)——预埋管线及铁件——垫好垫 块及马凳铁——隐检 (二)模板安装工艺流程 确定组装模板方案——搭设内外支撑——安装内外模板(安装顶板模板)——预检 (三)砼工艺流程 搅拌砼——砼运输——浇筑砼——砼养护 四、操作工艺 (一)钢筋绑扎 l、基础钢筋绑扎 1)核对钢筋半成品:按设计图纸及洽商变更核对加工半成品钢筋,对其规格、形状、尺寸、型号、进行 检验,挂牌标识。 2)弹线:按照钢筋间距,从距模板端头、梁板边 5cm 起,用墨斗在砼垫层上弹出墨线。 3)先铺底板下层钢筋,如设计没有要求,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 4)钢筋绑扎时,靠近外围两行相交点每点都绑扎,中间部分相交点可相隔交错绑扎,双向受力钢筋 必须将钢筋交点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,保证钢筋不位移。 5)底板如有基础梁,可预先分段绑扎骨架,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。 6)基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,间距以人踩不变形为准,一般为 lm 左右 为宜。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序同底板下层钢筋相反。 7)基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求,同时进行抽样检测。 8)钢筋绑扎完毕后,进行垫块码放,间距 lm 为宜。厚度满足钢筋保护层要求。 9)根据弹好墙、柱位置线,将墙、柱伸人基础插筋绑扎牢固,插入基础深度和甩出长度要符合设计及 规范要求,同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定,保证甩出钢筋位置准确性。 2、墙筋绑扎 1)将预埋插筋清理干净,调整钢筋位置使其保护层厚度符合规范要求。先绑 2--4 根竖筋,并画好横筋 分档标志,然后在下部及齐腰处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里, 所以先绑竖筋后绑横筋。 2)墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交点都应绑扎,竖筋搭接范围内,水平筋不少于三道。横竖筋搭接长度 和搭接位置,符合设计和施工规范要求。 3)双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋,以固定钢筋间距和保护层厚度。支撑或拉筋可用中 12 和中 8 钢筋 制作,间距 600mm 左右,用以保证双排钢筋之间距离。 4)在墙筋外侧应绑扎或安装垫块,用以保证钢筋保护层厚度。 5)为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上画出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚人 墙内长度要符合设计及规范要求。 6)各连接点抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。 3、顶板钢筋绑扎 1)清理模板上杂物,用墨斗弹出钢筋间距。 2)按设计要求,先摆放受力主筋,后放分布筋。绑扎板底钢筋一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋相交 点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(g2 向板相交点须全部绑扎)。 3)板底钢筋绑扎完毕后,及时进行水电管路附设和各种埋件预埋工作。 4)水电预埋工作完成后,及时进行钢筋盖铁绑扎工作。绑扎时要挂线绑扎,保证盖铁两端成行成线。盖 铁钢筋相交点必须全部绑扎。 5)钢筋绑扎完毕后,及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳安装工作。垫块厚度,如设计无要求,为 15mm。 钢筋锚固长度按设计。 (二)模板安装工艺 l、底板模板安装 1)底板模板安装按线就位,外侧用脚手管做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑点处垫短块木板。 2)由于箱型基础底板与墙体分开施工,且一般具有防水要求,所以墙体施工缝一般留在距底板顶部 30cm 处, 这样,墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。这部分模板一般高度为 600mm 即可。采用吊模施工,内 侧模板底部用钢筋马凳支撑,内外侧模板用穿墙螺栓加以连接,再用斜撑与基坑侧壁撑牢。如底板中有基 础梁,则全部采用吊模施工,梁与梁之间用钢管加以锁定。 2、墙体模板安装 1)单块墙模板就位组拼安装施工要点: (1)在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体钢筋固定,并安装好预埋件或木砖等。 (2)安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插人穿墙或对拉螺栓和套管,并将两 侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上,调整两侧模平直。 (3)用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩 头螺栓和内钢楞固定,穿墙螺栓由内外钢楞中间插人,用螺母将蝶形扣件拧 紧,使两侧模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直,合格后,与墙、柱、楼板模板连接。 (4)钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠,松紧力度一致。 2)预拼装墙模板施工要点 (1)检查墙模板安装位置定位基准面墙线及墙模板编号,符合图纸后,安装门窗口等模板及预埋或木砖。 (2)将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位,安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈 75 度,使其稳 定座落于基准面上。 (3)安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上,套管套于螺杆上,清扫模内杂物。 (4)以同样方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母,然后谪整两块模 板位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固全部穿墙螺栓螺母。 (5)模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。 3、顶板模板安装工艺 1)支架支柱(可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉模杆,其间 距按模板设计规定。一般情况下支柱间距为 80~120cm,钢(木)楞间距为 60~120cm,并根据板厚计算 确定。需要装双层钢(木)楞时,上层钢(木)楞间距一般为 49~60cm。顶板模板应考虑 1/1000~3/1000 起拱量。 2)支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装牢固与稳定,根据给定水平线, 认真调节支模翼托高度,将钢(木)楞找平。 3)铺设竹胶板、板缝下必须设钢(木)楞,以防止板端部变形。 4)平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。 (三)模板拆除施工工艺 l、模板拆除一般要点 1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。一艘隋况下,柱模及 梁帮模板,砼强度应达到 1.2MPa,梁板底模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)有关 条款执行。 2)冬季施工模板拆除,必须执行《建筑工程冬期施工规程》JGJl04 有关条款。作业班组必须进行拆模 申请,经技术部门批准后方可拆除,同时要有拆模记录。 3)已拆除模板及支架结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生 效应比使用荷载效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。 4)拆装模板顺序和方法,应按照模板设计规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆; 先拆不承重模板,后拆承重部分模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 5)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。 2、顶板模板拆除工艺 1)拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。 2)下调支柱顶翼托螺杆后,先拆钩头螺栓,以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下 u 形卡和 L 形插销, 再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤 猛击乱撬。每块竹编模板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度,在原有

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-05-18 价格:¥2.00