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森林防火应急预案(范本5篇)

森林防火应急预案(范本 5 篇) 森林防火应急预案 1 为切实加强对我社区今冬明春森林防火工作协调指 挥,预防辖区森林火灾发生,结合我社区实际,制定本 预案。 一、基本原则 1、在街道办统一领导下,我社区组织实施本预案。本 预案在具体实施时应遵循统一领导、分级负责原则,落 实各项责任制。 2、在处置森林火灾保护森林资源安全时,要坚持以人 为本,把保护人民群众生命安全放在首位,努力保护人民 群众财产和公共设施安全,把火灾损失降到最低程度。 3、要落实预防火灾各项措施,做好紧急应对突发森 林火灾思想准备、机制准备和工作准备,做到常抓不 懈,快速反应,处置得当。 二、预案启动条件 发生森林火灾后,应根据火情大小报告街道办及县森 林防火指挥部。如果有以下情形: 1、火灾持续仍未得到有效控制; 2、对居民居住重要设施构成威胁; 3、造成人员伤亡和财产损失,并经街道办批准,立 即启动本预案,采取应急处置措施。 三、组织体系及职责 成立社区森林防火指挥小组。由社区书记任组长,其 它负责人为成员。具体人员是: 组长:__ 副组长:__ 成员:__ 主要职责:本预案启动后,社区森林领导小组立即成 立“火场扑灭指挥部”,具体承担应急处置火灾各项组 织、指挥工作,同时在街道办统一领导下,全面负责森 林防火工作。 四、预案处理措施

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.9 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

15.安全生产监督员工作计划

Print 安全生产监督员工作计划   为切实加大群众安全生产监督员工作力度,为充分调动和发挥群众安全生产监 督员工作积极性、主动性和创造性,扎实有序推进 xx 年公司群众安全生产监督 员工作理清了思路、明确了方向,也为实现项目安全生产筑牢了安全屏障。   一是注重培训,有序推进。xx 年工作会上,公司工会主席明确提出把加强办 班培训做为群众安全员提高自身素质主要途径,同时工会制定了科学合理系统 .办班培训计划,将同人力资源部、安质部对四川云鼎、四川江油车站、深圳污水 处理厂等新成立单位群众安全生产监督员进行重点培训。   二是完善机制、拾遗补缺。针对 xx 年群众安全生产监督员工作运行以来取得 良好效果,公司工会及时吸取了成功经验,及时总结推广成功管理经验和管 理方法,对优秀安全生产监督员进行了评比表彰,对不称职安全生产监督员予 以调整和清理,同时根据施工现场需要对相关单位群众安全生产监督员进行了增补 ,确保人员满足现场安全管理需要。[文秘范文]:   三是加强考核,注重培养。公司工会要求各项目部要对群众安全生产监督员进 行严格考核,每月考核由项目书记或工会主席召集项目安全总监、安质部长主持召 开考评会议,严格按照公司文件精神执行,不走过场,切实让安全生产监督员工作 发挥实效。同时要求所有群众安全生产监督员配备和考核情况报公司安质部备案, 安质部将从优秀群众安全生产监督员中选拔网一批作为项目部安全后备人选 。   四是严格抽查通报,确保制度落实。公司工会将会同人力资源部、安质部对重 点工程项目群众安全生产监督员进行抽查,严格按照“三列入、三统一”制度,对安 全生产监督员八本台帐记录情况认真检查,并作为考核评比重要依据。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

58.安全生产工作计划

Print 安全生产工作计划   除了不少安全隐患,在取得成绩同时,我工厂安全生产形势依然严峻,安 全管理工作永远没有终点,在以后安全管理工作中我工厂将根据实际,明确责任 ,加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈抓下去,以确保全工厂安全生 产形势稳定。因此,明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作:   工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;   责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全 生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线生产和安全管理人员,营造全员 参与安全管理企业安全文化氛围;   费投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作关口前移,立足防范 ,狠抓“三违”行为;   自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产各项方针政策, 抓好各项安全整治措施落实;   面提高各级管理人员和生产员工安全生产意识和安全生产技能,建立一支政 治素质过硬、技术全面安全生产管理队伍和员工队伍;   高我工厂发生火灾后快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财 产损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量消防设施,加强重点防火 区域消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;   安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患 专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在安全隐患,防止安全事故发生 ;   持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全 事故发生;   合治理”方针,强化安全生产管理,把各项安全管理工作落到实处,要努力 营造全员参与安全管理工作企业安全文化氛围,抓好工厂各项安全生产管理工作 ,为“创造一个好安全生产环境,切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈 努力。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-71.转炉车间安全生产工作计划

转炉车间安全生产工作计划    一、 目标:    实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大险肇事股,无重大事故隐患, 工伤事故发生率低于厂规定指标。    二、 指导思想:    以公司对安全工作指示为指导,以厂部安全工作治理制度为标准,以安全工作总方 针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则,以班组安全治理为基础,以预防转 炉重大事故为重点,以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口,落实各项制 度,开展安全亲情教育,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。    三、 安全防护重点及部位:    转炉爆炸事故、喷火事故、钢包车漏钢事故、行车吊运铁水罐避障、合金烘烤煤 气中毒、道轨检修和lf炉检修砸伤事故。    四、 主要工作措施和安排:    1、开展多种形式对职工进行安全培训教育,在安全教育`基础上,增设安全知识 竞赛,安全谜语,安全演讲,班前提问等活动,同时抓好新员工安全教育。    2、加强易出事故岗位工联保互保及职工责任感,重点是操枪、摇炉、合金工、 炉前工等,不定时检验对突发事故处理方法。    3、对检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,有人监护现场,挂牌上锁提 示检修、检修人员注重安全,教育工人不在危险物下站立,不随便向平台下仍东西 。    4、加强安全治理,控制事故发生,真正将安全重心下移到基层小组,确保全年做 到安全生产,努力实现全年事故“0”目标。    5、把握各非常时期员工思想动向,重点是各节日期间喝酒上岗,员工疲惫 上岗,青年员工婚期上岗和受处分工人带情绪上岗。    6、建立健全安全防护组织,对个大组、各炉座、各负责领导实行指标挂钩考核, 要求跟班、技术员、值班长,对生产、安全、环境卫生实行三位一体全面治理。    7、解决职工具体生活问题,及时联络各岗位空调修缮,夏季增设冰糕、绿豆汤解 决防暑降温问题,积极向上级反映除尘问题,希望得到解决。   8、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。    9、认真抓好班组检查,不断抽查班组安全检查表,班组台帐记录,奖优罚劣。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.7 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-27.安全生产教育培训工作计划

安全生产教育培训工作计划    为了规范安全生产工作,提高服务区员工安全素质,带动整个公司安全生产管理 提升,降低或避免生产性意外伤害事故发生。切实搞好安全生产培训教育工作 ,特制定11年安全生产培训计划。    一、培训目标   1、新招用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到100%以上;   2、企业全员接受安全培训达标率100%;   3、安全管理人员安全培训率达到100%;   4、生产经营单位主要负责人安全培训率达到100%;   5、广场工作人员安全培训率达到100%;   6、特种作业人员培训率达到90%以上,复培复审完成率100%。    二、培训内容    1、基本知识:安全生产概念、方针,安全生产法律法规依据,《安全生产管 理办法》、《安全管理员工作标准》、《安全生产管理规定》、《消防安全管理制 度》。    2、专业知识:各项应急预案,对应特种作业人员专业知识、安全达标规范等专业 知识和操作技能。    三、培训计划   1.一月:安全生产.法律法规依据   春节期间安全措施及应急预案   防盗、抢事件应急预案   对象:服务区全体员工   2.二月:安全生产管理制度。对象:服务区全体员工   加油站消防安全制度。对象:加油站员工   安全管理员工作标准。对象:管理人员   3.四月:消防安全学习制度   安全生产事故应急预案   对象:服务区全体员工   4.五月:消防安全应急预案   初起火灾扑救与人员疏散逃生   消防设施种类及使用情况   对象:服务区全体员工   5.七月:食品安全知识及应急预案。对象:餐厅、超市员工   防洪抢险应急预案服务区。对象:全体员工   6.八月:员工在安全生产中权利与义务   防雷击应急预案   山体滑坡及泥石流应急预案   对象:服务区全体员工   7.十月:“黄金周“期间安全生产应急预案   冬季道路安全保畅应急预案   对象:服务区全体员工   8.十一月:冬季锅炉技能及防火培训。对象:锅炉工   除雪防滑应急预案   员工在安全生产中权利与义务   冬季安全生产管理办法   对象:服务区全体员工

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.1 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-198.县水务局安全生产工作计划

县水务局安全生产工作计划 局属各单位、股室:    为确保20xx年安全生产工作规范有序地开展,扎实抓好全县水利水电安全生产工作 ,特制定xx县水务局20xx年安全生产 工作计划 :    一、及时传达贯彻各级安全生产工作会议精神,切实抓好20xx年水利水电安全生 产工作。    (一)及时传达贯彻落实中央、省、州、县安全生产会议精神,进一步统一思想, 提高认识,加强领导。   (二)制定、完善20xx年安全生产目标,落实责任书、落实安全生产责任制。   (三)认真组织开展好20xx年安全生产大检查。   二、继续抓好安全整治工作    (一)进一步加大对水利水电工程建设安全监管力度,完善水利水电施工安全监管 体制和机制。   (二)强化企业责任主体,落实安全生产责任制。    (三)集中力量解决好水利水电施工管理中存在突出问题,有效预防在建水利水 电工程重特大事故发生。   三、依法行政,强化行业监管    (一)按照《安全生产法》、《行政许可法》、《安全生产许可条例》等法律、法 规要求,从源头上抓好水利水电工程建设安全生产工作。严格把好“三同时”审 批关。    (二)依法行政,逐步将安全生产监管工作纳入法制化、制度化、规范化轨道。    (三)加强对水电企业`监督管理和检查,加大对事故隐患整改力度,严防重 特大事故发生。    (四)狠抓基层安全生产工作,从机构、队伍、制度建设等方面入手,逐步建立和 完善水务行业县、乡、企业安全生产监管体系。    四、深入开展《安全生产法》及水法律法规宣传、学习活动,提高安全生产监 管和从业水平    (一)多渠道、多形式地深入开展宣传、学习,促使《安全生产法》及水法律法规 家喻户晓,人人皆知。    (二)继续利用“中国水周”、“世界水日”、“1。14安全日”、“6月安全生产 月”等活动,加大水[文秘站:]法律法规和安全生产法规宣传教育。全面提高水 务行业安全意识,形成人人关心、重视安全生产,依法自觉维护安全生产良好 氛围。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

森林防火应急预案(范本5篇)

森林防火应急预案(范本 5 篇) 森林防火应急预案 1 为切实加强对我社区今冬明春森林防火工作协调指 挥,预防辖区森林火灾发生,结合我社区实际,制定本 预案。 一、基本原则 1、在街道办统一领导下,我社区组织实施本预案。本 预案在具体实施时应遵循统一领导、分级负责原则,落 实各项责任制。 2、在处置森林火灾保护森林资源安全时,要坚持以人 为本,把保护人民群众生命安全放在首位,努力保护人民 群众财产和公共设施安全,把火灾损失降到最低程度。 3、要落实预防火灾各项措施,做好紧急应对突发森 林火灾思想准备、机制准备和工作准备,做到常抓不 懈,快速反应,处置得当。 二、预案启动条件 发生森林火灾后,应根据火情大小报告街道办及县森 林防火指挥部。如果有以下情形: 1、火灾持续仍未得到有效控制; 2、对居民居住重要设施构成威胁; 3、造成人员伤亡和财产损失,并经街道办批准,立 即启动本预案,采取应急处置措施。 三、组织体系及职责 成立社区森林防火指挥小组。由社区书记任组长,其 它负责人为成员。具体人员是: 组长:__ 副组长:__ 成员:__ 主要职责:本预案启动后,社区森林领导小组立即成 立“火场扑灭指挥部”,具体承担应急处置火灾各项组 织、指挥工作,同时在街道办统一领导下,全面负责森 林防火工作。 四、预案处理措施

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.8 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

A.4 安全检查表分析及评价记录

风险点:常温TBA-22灌装机 岗位: 机修工 设备设施:常温TBA-22灌装机 №:001 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009 要求 高处坠落 安装防护栏; 平台及斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以及配电装置金属构件、 遮栏和电缆线金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 7 缓冲塔电机链 条、齿轮 外露旋转部位应安装合格防护罩、防 护栏杆或防护挡板 机械伤害 缓冲塔电机链 条、齿轮处设 置安全门,安 全门打开缓冲 塔链条自动停 止 风险点: 常温TFA-3灌装机 岗位: 机修工 设备设施: 常温TFA-3灌装机 №:002 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期: 2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009 要求 高处坠落 安装防护栏; 平台及斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况及后果 检查项目 标准 安全 现有控制 序号 不符合标准情况及后果 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以及配电装置金属构件、 遮栏和电缆线金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 风险点: 常温A3灌装机 岗位: 机修工 设备设施: 常温A3灌装机 №:003 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009 要求 高处坠落 安装防护栏; 平台及斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以及配电装置金属构件、 遮栏和电缆线金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 7 缓冲塔电机链 条、齿轮 外露旋转部位应安装合格防护罩、防 护栏杆或防护挡板 机械伤害 缓冲塔电机链 条、齿轮处设 置安全门,安 全门打开缓冲 塔链条自动停 止 风险点:常温CIP设备 岗位: 机修工 设备设施:常温CIP设备 №:004 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 酸碱罐 酸碱等清洗剂贮存方式安全可靠,有防 流淌措施,贮存场所应设置安全警示标 志 化学品泄漏灼伤 储罐四周设置 围堰;酸碱罐 之间设置围堰 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况及后果 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.7 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

11工二剑杆作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 巡回检查护罩、线路、经 轴固定、电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火 灾 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 机械伤害 落货作业 站在货物下落方向; 机械伤害 清洁作业 织机推拉杆处积花堆积多;清 扫过程中冷气直吹身体; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、上轴设备 上轴作业工具、设备油压装置 、电机、线路异常 火灾 机械伤害 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不 按喇叭;脚部站在织轴滚动 方向; 机械伤害 将织轴安装到织机托脚上 织轴压盖不作用; 机械伤害 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固;停车 不落锁; 触电 火灾 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、接经设备 接经作业工具、设备电源线异 常; 机械伤害 触电 整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作;不 能提机头; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 悬挂作业标识,拆车 未悬挂作业标识,他人误开 车;多人拆车配合不到位; 机械伤害 值车 工序 上轴 工序 接经 工序 改机 工序 2 上轴作 业 接经作业 改机作业 3 4 序号 作业活 动 1 值车作 业 风险 点 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、 环境、管理) 可能发生 事故类 型及后果 安装织轴、综框、罗片、 钢筘 站在举高织轴、综框下方; 手部放在下落综框处; 机械伤害 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;空调运 转产生噪音;吸尘室堆积棉 尘; 其他伤害 机械伤害 巡回检查各按钮、指示灯 、电机、风机 检查过程中触摸运动机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火 灾 清扫滤尘网、吸尘转笼 滤尘网、转笼处堆积花毛过 多;滤尘网破损、吸尘转笼嘴 不作用;清扫过程中冷气直吹 身体; 火灾 其他伤害 操作加湿水泵阀门 操作时阀门时站立位置不正确 其他伤害 清扫地吸风风道 携带火种进入;无通风措施; 无照明措施;地吸风道内花毛 堆积过多; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查护罩、线路、电器开 关按钮、气管完好 检查过程中触摸运动机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 梳纱操作、安装织轴车、 综框、罗片、钢筘; 脚部站在织轴车运动路线 上;两人搬运综框配合不到 位;织轴在织轴车上放置不 良; 机械伤害 处理断经、故障 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 下机操作,将织轴车运输 至定置区域 脚部站在织轴车运动路线 上;两人搬运综框配合不到 位;插接线路异常; 机械伤害 触 电 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 其他伤害 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 机械伤害 发轴 工序 改机 工序 空调 工序 穿经 工序 6 改机作业 空调作 业 穿经作业 5 7 4 发轴作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

06工一喷织作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 巡回检查护罩、线路、经 轴固定、电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火灾 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 机械伤害 落货作业 站在货物下落方向; 机械伤害 清洁作业 织机推拉杆处积花堆积多;清 扫过程中冷气直吹身体; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、上轴设备 上轴作业工具、设备油压装置 、电机、线路异常 火灾 机械伤害 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不 按喇叭;脚部站在织轴滚动 方向; 机械伤害 将织轴安装到织机托脚上 织轴压盖不作用; 机械伤害 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固;停车 不落锁; 触电 火灾 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、接经设备 接经作业工具、设备电源线异 常; 机械伤害 触电 整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作;不 能提机头; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 悬挂作业标识,拆车 未悬挂作业标识,他人误开 车;多人拆车配合不到位; 机械伤害 上轴 工序 接经 工序 改机 工序 1 值车作 业 风险 点 值车 工序 序号 作业活 动 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、 环境、管理) 可能发生 事故类 型及后果 2 上轴作 业 接经作业 改机作业 3 4 安装织轴、综框、罗片、 钢筘 站在举高织轴、综框下方; 手部放在下落综框处; 机械伤害 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;空调运 转产生噪音;吸尘室堆积棉 尘; 其他伤害 机械伤害 巡回检查各按钮、指示灯 、电机、风机 检查过程中触摸运动机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火灾 清扫滤尘网、吸尘转笼 滤尘网、转笼处堆积花毛过 多;滤尘网破损、吸尘转笼嘴 不作用;清扫过程中冷气直吹 身体; 火灾 其他伤害 操作加湿水泵阀门 操作时阀门时站立位置不正确 其他伤害 清扫地吸风风道 携带火种进入;无通风措施; 无照明措施;地吸风道内花毛 堆积过多; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查护罩、线路、电器开 关按钮、气管完好 检查过程中触摸运动机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 梳纱操作、安装织轴车、 综框、罗片、钢筘; 脚部站在织轴车运动路线 上;两人搬运综框配合不到 位;织轴在织轴车上放置不 良; 机械伤害 处理断经、故障 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 下机操作,将织轴车运输 至定置区域 脚部站在织轴车运动路线 上;两人搬运综框配合不到 位;插接线路异常; 机械伤害 触 电 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 其他伤害 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 机械伤害 发轴 工序 改机 工序 空调 工序 穿经 工序 改机作业 空调作 业 穿经作业 发轴作业 6 4 5 7

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.8 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

1xxx电车间--工作危害分析(JHA)评价记录 (1)

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地,外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况,发现脱落 及时联系电气 人员处理 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面,人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩,防护 罩与设备间隙 适中,能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置, 发现脱落、松 动及时停机处 理 3 定期排污 直接用手开 关阀门,阀 门内漏,温 度高 灼烫 使用专用工 具,如F扳手操 作 3 定期排污 定排速度过 急,下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀,人员选择 合适地点站位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 工具,自己 制作工具应 保证足够强 度 3 定期排污 阀门安装距 离近,不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理,安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门及盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 水位计、阀 门垫片等,保 证密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 5 锅炉解 (并)汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 阀门垫片、 盘根等,保证 密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为,明确巡检 方法及要求 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业,严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机械伤害 相关案例,培 训《卫生清扫 安全操作规程 》 1 汽轮发电机 组巡检 接触设备高 温部位 灼烫 人员可能接触 到高温部位 外部做保温或 用栏杆等隔离 高温物体表面 张贴“当心烫 伤”、“注意 高温”等警示 标志 加强岗位工艺 知识培训,了 解各管道介质 特性等 1 2 SP、AQC 锅炉巡 检 汽轮机 房巡检 车间工作危害分析 (一)余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 可能发生 事故类型及 后果 2 循环水系统 巡检 人员站位不 当或栏杆损 坏 高处坠落、 淹溺 循环水池做防 护栏杆,不得 私自拆除 经常性检查栏 杆腐蚀情况, 发现腐蚀严重 及时更换焊 补;巡检时与 水池边缘保持 合适距离 1 设备停机 设备未停机 人员就进入 机械伤害 落实停送电手 续,对煤磨、 引风机等进行 停电挂牌,煤 磨电机打至辅 传 2 有限空间气 体检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 中毒和窒息 先通风、再检 测、后作业, 检查并确认防 护用品、工 具,严禁立体 交叉作业 ,检 测O2,CO,2小 时记录一次 3 人员进入 马虎大意, 姿势不当, 碰到人孔门 其他伤害 进出过程动作 放慢,当心碰 头 4 内部作业 顶部积料 掉落 物体打击 侧身清理顶部 积料后,进入 下方作业 5 工完场清 作业现场未 清理,遗留 可燃物,或 人员未全部 出来 火灾 作业完毕清点 人员,清理现 场,所有工器 具回收定置摆 放,现场无可 燃物、无杂物 1 取样 接触设备高 温部位 灼烫 注意取样站位 和作业姿势 2 加药 药品洒落 中毒、灼烫 作业动作要 稳,作业期间 不得打闹 培训加药操作 相关知识 3 水质分析 药品洒落 中毒、灼烫 作业动作要 稳,作业期间 不得打闹 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审 2 3 4 汽轮机 房巡检 沉降室 、锅炉 内部检 修 化水作 业

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安全检查表分析(SCL)评价记录修改后

FDYL-01-SCL 风险点:扦样设备 工作岗位: 初检工 设备设施 扦样设备 No: 001 分析人:马如强 日期 4.21 审核人:贺全安 日期 4.22 审定人: 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 是否牢固 其他伤 害 基础牢 固 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱是 否完好 箱体完 好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱内 是否有跨 接 箱体与 门有静 电跨接 岗位人 员每天 检查 1 16 0.5 8 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线盒是 否完好 触电 接线盒 完好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 电动机、 风机是否 接地 触电 电动机 、风机 接地 岗位人 员每天 检查 1 16 1 16 五级 蓝色 班组 、岗 位 4 传动 装置 传动装置 是否完好 机械伤 害 传动装 置完好 岗位人 员每天 检查 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 3 2 2 12 五级 蓝色 班组 、岗 位 安全检查分析记录表(SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况及后 果 现有控制措施 风险评价 备注 1.发生触电事故后应立即 拉掉开关,切断电源。 2. 用绝缘物插入触电者身 下,以隔断流经人体电 流。3. 当触电者脱离电源 后,应根据触电者具体 情况,迅速采取对症救护 。4.触电者伤势不重,应 使触电者安静休息,不要 走动,5.触电者失去知 觉,但心脏跳动和呼吸还 存在,应使触电者舒适、 安静地平卧,周围不要围 人,使空气流通,解开他 衣服以利呼吸。同时, 拨打120送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少,或发生痉挛,并速请 医务员处理并协同值班车 送往医院,路途应注意心 跳或呼吸如突然停止立刻 进行人工呼吸和胸外挤压 。 7.如果触电者伤势严 重,呼吸及心脏停止,应 立即施行人工呼吸和胸外 挤压,并速请医务员处理 并协同值班车送往医院。 2 配电箱 触电、 火灾 3 电动 机、 风机 建议改进(新增)措施 风险 分级 管控 层级 上岗前 及班前 会培训 5 扦样管 有无泄漏 其他伤 害 无泄漏 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线柱、 引线锈蚀 、断 裂 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 接线板无 发热 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 电气线路 是否完好 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 FDYL-01-SCL 风险点:液压翻板机 工作岗位: 复检工 设备设施 液压翻板机 No: 002 分析人:郑遵柱 日期 4.21 审核人:贺全安 日期 4.22 审定人: 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 固定完好 物体打 击 划分区 域,设 置防护 栏、无 关人员 禁止入 内 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 2 设备 主体 安装完整 螺丝齐 全,各零 部件灵活 好用 物体打 击 定期检 查、维 修 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 3 油缸 不漏油 机械伤 害 每月检 查 3 4 2 24 四级 蓝色 班组 、岗 6 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 安全检查分析记录表(SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况及后 果 电气 线路 触电、 火灾 接线柱 、引线 无断 裂,接 线板不 发热; 地线接 地 岗位人 员每天 检查 现有控制措施 风险评价 风险 分级 管控 层级 建议改进(新增)措施 备注 1.发现有人受伤后,立即 关闭设备电源,现场有关 人员立即向周围人员呼 救,用对讲机通知领导或 值班人员。拨打120急救电 话2.创伤出血者迅速包扎 止血,肢体骨折,固定伤 肢,避免不正确抬运, 肢体卷入设备内,立即切 断电源,如果肢体仍被卡 在设备内,不可用倒转设 备方法取出肢体,妥善 方法是拆除设备部件。 佩戴 防尘 1.爆炸事故发生后,现场 负责人首先组织员工进行 自救、互救,并向有关人 员报告。 2在事故未完全 清除时,全体人员不得擅 自离岗。 3.在排险过程中,事故指 挥部要科学指导,相关各 职部门能积极组织,抢险 组各成员积极配合,沉着 应战,确保安全

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:82.6 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

安全检查表分析(SCL)评价记录-成果(纤维)

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 (L) 频繁 程度 (E) 严 重 性 (C) 风险 值 (D) 评 价 级 别 管 控 层 级 工程技术 措施 管理措 施 1 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 2 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 3 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 15 135 3级 一 般 风 险 车 间 级 4 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 5 PTG打料 泵,控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地,检查 是否有裸 露电线; 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救,拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 建议改进(新增)措施 PTG储罐 安全检查表分析(SCL)评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风险点 6 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 7 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 8 安全防护 措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 9 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 10 MDI打料 泵,控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地,检查 是否有裸 露电线; 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救,拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 11 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 12 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 13 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 MDI储罐 DMAC储罐

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:119 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

化学防护服选择、使用和维护2009-02-24 11_15

ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 6107—2008 化学防护服选择、使用和维护 Selection, use and maintenance of chemical protective clothing (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-08) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6107—2008 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 术语和定义 .......................................................................... 1 3 风险评价 ............................................................................ 3 3.1 识别风险 .......................................................................... 3 3.2 风险评价 .......................................................................... 4 3.3 防护需求评估 .................................................................... 5 4 化学防护服类型选择 ................................................................ 5 4.1 一般原则 .......................................................................... 5 4.2 化学防护服类型和防护性能 .......................................................... 7 5 化学防护服材料选择 ................................................................ 8 5.1 一般原则 .......................................................................... 8 5.2 化学防护性能 ...................................................................... 8 5.3 机械性能 .......................................................................... 9 5.4 有限次使用化学防护服再利用 .................................................... 9 5.5 舒适性和灵活性 .................................................................... 9 5.6 透气性 ............................................................................ 9 5.7 透湿性 ........................................................................... 10 6 化学防护服选择程序 ............................................................... 10 7 化学防护服使用 ................................................................... 10 7.1 一般原则 ......................................................................... 10 7.2 使用说明书 ....................................................................... 10 7.3 安全培训 ......................................................................... 11 7.4 化学防护服使用 ................................................................. 11 8 维护................................................................................ 12 8.1 被污染服装处理 ................................................................. 12 8.2 清洗 ............................................................................. 12 8.3 修复 ............................................................................. 12 8.4 使用记录 ......................................................................... 12 附录 A 常见危险化学品皮肤接触危害示例(资料性附录) ................................... 13 参考文献 ............................................................................. 36

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:493 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

油库油罐分析(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 油罐 油罐符合安全要求 罐体强度不符 合要求易导致 柴油泄漏 1、罐体要满足强度要求,罐体做防腐蚀, 2、 油罐梯子和扶栏应符合安全要求 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 1 15 2 30 4 蓝色 班组、岗位 2 液位计 液位计符合安全要求 油罐无液位标 易导致火灾、 爆炸 油罐留有5-7%气体空间,划出最高液位标记; 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 2 15 5 蓝色 班组、岗位 3 排气孔 有排气孔 油罐无排气孔 易导致火灾、 爆炸 设置排气孔 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 4 防静电措施 罐体及管道必须有可靠接地 油罐无接地易 导致静电火花 集聚放电 罐体及管道有可靠接地 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 1 15 1 15 5 蓝色 班组、岗位 5 防雷措施 装设避雷针,定期检测,合理有效。 无避雷针易被 雷击导致火灾 、爆炸 装设避雷针,定期检测,合理有效。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 6 防火间距 1、 油库与生产区、行政管理区应分区布置;库 内爆炸危险区域必须按要求划分等级,库内场地 清洁、整齐; 2、 油库防火间距满足有关规定。 油库防火间距 不够易导致火 灾、爆炸 油库防火间距符合要求 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 2 15 5 蓝色 班组、岗位 7 消防设施 消防标志 消防设施和消防标志齐全 消防设施或消 防标志缺失, 应急时不能及 时处理易导致 险情扩大 1、 油库内按物品性质和规范要求配置足够 消防器材; 2、 消防器材完好有效; 3、 消防通道畅通,消防车能及时掉头; 4、 油库应在150米范围内设置专用消防栓; 5、 油罐周围应有高度不低于1米实体围墙作防 火堤,保证意外情况下油品不致流失而造成重大 损失。 6、 油库内外有齐全醒目安全指示标志和警示 标志,库内物品还有明确标牌,注明油品名 称、特性、数量及灭火方法。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 1 15 2 30 4 蓝色 班组、岗位 8 电气设施 1、 油库常用电气设施主要包括电机、开关、 照明设施、风扇及其线路。总要求是,在可能 产生混合爆炸性气体场所,均需按级别正确 选用采用防爆型电气设施; 2、 单一库房内电气设施均应防爆; 3、 库房门应朝外开; 4、 库房采用壁式照明灯具,能可靠隔离时可以 不防爆。 库房内电气设 施不防暴易导 致火灾爆炸 无用电设施 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 9 库房通风 应设高低窗进行自然通风,达到通风良好;自然 通风不能满足时,应采取机械通风。 通风不良易导 致可燃气体集 聚,遇明火易 发生火灾、爆 炸 设高低窗进行自然通风,达到通风良好 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 10 管理要求 有管理制度,岗位责任制,岗位操作规程及责任 人。 无管理制度导 致责任不落 实,易发生火 灾爆炸 有管理制度,岗位责任制,岗位操作规程及责任 人。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 7 1 3.5 5 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 柴油罐(10m3) 岗位: 油库管理员 设备设施:柴油罐 (5m3) No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情 况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

生产管理知识-aoq8发电机漏氢大查找分析(doc10)

#8 发电机漏氢大查找分析 摘要:本文主要针对我厂三期#6 锅炉汽包长期低水位运行现象,结合 2020t/h 锅炉汽包内部结构,针对水位计运行中存在水位偏差以及汽侧云母片结垢等 问题,系统分析了造成低水位运行原因和低水位运行带来危害,提出了预 防建议。 关键词:汽包 低水位 原因分析 1 概述 邹县发电厂总装机容量 2540MW。Ⅲ期工程 2×600MW 机组,#5 炉 1997 年 1 月 17 日投产,#6 炉 1997 年 11 月 5 日投产。该锅炉是美国 Foster Wheeler 公司生产 亚临界中间再热自然循环单汽包 2020t/h 燃煤锅炉。汽包总长 28273mm,其中 直段长 25244mm,内径 1828.8mm,壁后 204mm,封头厚 168mm,材质为 SA-516GR70 碳钢。汽包内部两侧沿轴向错列布置 224 只螺旋臂式蒸汽分离器给水(见图 1), 汽包顶部布置 123 只百叶窗式干燥器,在汽包水空间还布置连续排污管、加药管、 给水分配管以及各水位计水连通管。在汽包下半部沿直段长度布置环形板形 成汽包底部环形空间,就是我们所说汽包夹层。锅炉水循环系统包括 270℃ 给水通过逆止阀和电动截止阀进入省煤器入口联箱,经过省煤器加热到 310℃ 左右,从省煤器两侧出来, 由两根外径 432mm 管进入汽包,经过分水联箱分 成 4 路,进入 4 条 44″(Φ108mm)给水连通管(见图 2)。外侧两路(占给 水量 50%)给水连通管进入汽包前后夹层内,直通另一端与夹层头部分水联 箱连通管相接,内侧两路直接从汽包底部(下降管两侧)经过水空间通到另一 端分水联箱(见图 2)。从给水连通管两端向内 880mm 处垂直向上开孔,每隔 400mm 开一个 Φ10mm 出水孔。给水经过汽包下部 14 根外径为 406mm 下降管, 再经 155 根 Φ141mm 分散给水导管,进入 814 根水冷壁管加热。366℃饱和汽、 水混合物经 201 根外径为 168mm 汽水导管,分别从汽包前后进入汽包夹层空 间,然后饱和蒸汽经分离器、干燥器、干燥箱干燥后,通过汽包顶部蒸汽导管 进入过热器系统(见图 1)。夹层内水经过分离器分离后重新回到水空间。 2 运行中存在问题 2.1 锅炉汽包水位经常在偏低状态下运行 锅炉汽包正常运行水位应在汽包中心线以下 95mm。通过表 1 可以看出,#6 锅 炉负荷在 80%左右时,变送器水位计显示水位 0mm,但此时就地水位计显示水位 在-150mm。而当锅炉满负荷时,汽包就地牛眼水位计水位在-225mm 处,变送 器水位计却显示水位在 0mm 处。而牛眼玻璃可见孔径为 Φ25mm,由此可见水 位一般在-212.5mm (-8.37″)~-237.5(-9.35″)之间波动。由此可见已经 在接近低三值(-11″)跳闸水位线运行,也就是说,当锅炉高负荷运行时, 不但就地牛眼水位计显示低水位运行,从电接点水位计也反映出锅炉是在低水位 运行(见表 1)。 附表 1 2004 年#6 锅炉不同负荷下汽包各水位计显示水位 甲侧水位计水位 mm 乙侧水位计水位 mm 序号 时间 负荷 MW 显示 变送器 显示 变送器(D 备 用) 备注

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生产管理文件集合-测量系统分析程序DFCPQEOMS-38

东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 1 页 共 4 页 1.目 对测量系统变差进行分析评估,以确定测量系统是否满足规定要求。 2.适用范围 适用于本公司用以保证产品质量符合规定要求所有测量系统分析管理。 3.引用文件 ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件组织实施 ISO9001:2000 特殊要求》。 4.术语 a) 测量系统:用来对被测特性赋值操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员 集合,用来获得测量结果整个过程。 b) 稳定性:是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件单一特性值时获得 测量值总变差。 c) 重复性:是由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件同一特性时 获得测量值变差。 d) 再现性:是由不同评价人,采用相同测量仪器,测量同一零件同一特性, 测量平均值变差。 e) 线性:是在量具预期工作范围内,偏倚值差值。 5.职责 5.1 质量部负责测量系统分析计划(MSA)归口管理。 5.2 技术开发部负责编制控制计划。 5.3APQP 小组负责测量系统分析计划具体实施。 6.工作流程 责任单位 工作内容 记录 APQP 小组 6.1 制订测量系统分析(MSA)计划 MSA 计划 6.1.1 制订“测量系统分析计划”,规划各种测量系统方法和内 容、人员及进度要求等。 质量部 6.1.2 质量部长审核计划,主管副总经理批准计划。 质量部 6.1.3 将计划分发至相关部门。 6.2 测量系统分析频率 6.2.1 投入生产控制用体现在“控制计划”中计量器具、新投 入、发生变化时测量系统都需进行分析。 东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 2 页 共 4 页 6.2.2 产品在进行质量先期策划时,各工序用体现在“控制计划” 中所有计量器具都需进行测量系统分析。 6.2.3 上述各种计量器具每一年重复分析一次。 APQP 小组 6.3 分析方法 6.3.1 准备工作 a) 样本:取已确定特性 10 个样件,并编号; b) 操作人员:专业从事测量人员 2~3 名。编号为 A、B、C; c) 已校准合格量具。 APQP 小组 6.3.2 收集数据 a) 操作人员 A 随机顺序测量 10 个样件(测量人员应不知样 件编号),由另一个将结果填写在“量具重复性和再现性数据表” 相应空中,B、C 如上测量,结果也分别填入空格中。 量 具 重 复 性 和 再 现 性 数据表 b) 重复以上操作,再各自随机顺序测量 10 个样件一次,结 果填写在表中相应空格。 c) 再次重复以上操作,各自随机顺序测量 10 个样件一次, 结果填写在表中相应空格。 APQP 小组 6.3.3 计算 6.3.4 结果分析:经过计算得出该测量系统重复性和再现性%R ﹠R,并按通用经验规则判定该测量系统是否可接受。 a) 当测量系统%R﹠R≤10%时,表示测量系统可接受; b) 当测量系统 10%≤%R﹠R≤30%时; c) 当测量系统%R﹠R≥30%时,表求该测量系统不符合要求, 计量人员应及时进行原因分析,并按《纠正和预防措施程序》 提出纠正措施,限期整改、验证和重新进行分析,直至符合要求。 APQP 小组 6.4 不可重复计量型测量系统(均值和极差法) 6.4.1 准备工作 a) 样本:选择一个大而均匀样品(大于 30 件样本),并 将它分开; b) 操作人员:专业从事测量人员 1 名; c) 已校准合格量具。

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生产管理文件集合-测量、分析和改进

韦 邦 家 具 ( 集 团 ) 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-QM-01 版 本 号 A 测量、分析和改进 修 订 号 00 文 件 类 型 质 量 手 册 章 节 号 8.0 管 理 部 门 品 管 部 页 码 1/5 8.1 总则 为确保产品、质量管理体系符合性,以及实现其不断改进,在对测量和监视活动作出 规定和策划实施时,公司应考虑: a)公司应策划针对产品、过程和体系符合性和持续改进体系有效性方面监视、测量、 分析和改进过程,并确定活动项目、方法、频次和必要记录; b)公司应按策划输出,实施对产品、过程和体系符合性及持续改进体系有效性监 视、测量、分析和改进过程; c)8.1b)提及监视、测量、分析和改进过程包括对工厂所需统计技术在内方法及应用 程度确定。 8.2 监视和测量 8.2.1 顾客满意测量 公司应确保顾客要求得到满足,并对其满意信息进行监视和收集,以此评价、测量质 量管理体系符合性和识别可改进机会。 8.2.2 内部审核 工厂按策划时间间隔进行内部审核,以确定质量管理体系是否; a)符合策划安排、ISO9001:2000 标准要求以及组织所确定质量管理体系要求; b)得到有效实施和保持; c)审核方案策划应考虑全面覆盖公司所有过程和区域,并根据过程和区域状况和重 要性以及上一次审核结果来确定审核频次和方法,审核员选择和审核实施,确保审核过 程客观性和公正性。 8.2.3 过程监视和测量 公司应使所有质量管理体系过程都具备实现策划时预期结果能力,以确保企业满足顾 韦 邦 家 具 ( 集 团 ) 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-QM-01 版 本 号 A 测量、分析和改进 修 订 号 00 文 件 类 型 质 量 手 册 章 节 号 8.0 管 理 部 门 品 管 部 页 码 2/5 客要求,通过监视和测量来发现并解决问题,以保持预期过程能力,最终确保产品符合性。 8.2.4 产品监视和测量 公司为了验证所提供产品是否已满足要求,对产品特性按策划要求进行监视和测量。 监视和测量对象是产品特性,不仅包括最终产品,还包括采购产品(原材料)和半成 品(制成产品)。 采购产品验证执行《来料检验指导书》。 半成品监视和测量采用首检、巡检、复检。 成品监视和测量实行 QC 全检。 除非顾客批准,否则未经检验或未检验完毕产品不得放行。 8.3 不合格品控制 公司通过对不合格品控制,及时查明和处置在产品实现过程任何阶段出现不合格品, 达到防止不合格品非预期使用或交付。 不合格品控制包括从采购原材料到最终产品整个生产过程和交付后或开始使用 不合格品。 8.3.1 凡出现不合格品应鉴别、标记、记录和隔离。 8.3.2 不合格品处置方法包括:a) 选用、b)返工、c)让步放行、d)报废。 8.3.3 不合格品记录应该保持,内容应包括不合格品性质及所采取措施,返工产品必 须重新验证。交付或开始使用后发现不合格品,品管部应组织采取相应纠正或预防措施, 以消除不利影响。 8.4 数据分析 通过收集、分析有关数据,确定质量管理体系适宜性和有效性,并识别可以实施改进。 数据分析适用于产品质量形成全过程,包括来自测量和监视活动及其他相关来源数据 分析

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5S培训

==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 50 个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清 洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语拼音均以"S"开头,简 称 5S。 5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然工作 环境,培养员工良好工作习惯,其最终目是提升人品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真习惯 (认认真真地对待工作中每一件"小事" ) 2、遵守规定习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了良好习惯 4、文明礼貌习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要与不必要      ◇把必要东西与不必要东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要东西要尽快处理掉。   目:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废 品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法 使用工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场 变得凌乱。   生产现场摆放不要物品是一种浪费:   ·即使宽敞工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章摆放,增加盘点困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要物品应断然地加以处置。   实施要领:

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案例分析--造价人员如何参与现场管理(6)

案例分析--造价人员如何参与现场管理 最近看到一篇文章(附在后边),首先感觉是怀疑:该住宅真采用“一次成型混凝土地 坪”这种工艺吗?接着我汗就下来了:多大保护量啊! 如文中所讲:“其原多见于厂房结构”,那么,住宅建筑是否适宜采用此种工艺呢? 从工艺角度讲我们知道,采用该工艺是一次成型,地面上不再有其他做法。对于 日益追求装修效果、地面铺装多种多样现代住宅,这种工艺很显然失去了其意义。另外, 其隔声、保温隔热效果达不到要求。 从施工组织及造价角度讲,采用这种工艺会产生如下问题: 成品保护费用:相对于一般成品保护,对混凝土楼面保护具有面大、战线长特点。 面大,指每层楼面都需要保护。战线长,指楼板浇注完成一直到装修完成,几乎所有 工序施工时都要采取保护措施。仅九夹板一项:3 栋楼共 7.2 万平米,30 层左右,每层约 3*800=2400 平米。按每两层其保护用材料可以周转计算,需要同时对 4800 平米混凝 土楼板进行保护。成品保护费用有多少? 施工降效:从文中所采取施工措施(必须措施)不难看出,上层结构墙、柱、梁、 板模板支设及拆除效率大大降低。综合对其他工序施工影响,施工降效能达到 10%以 上。这一笔人工费有多少? 工期延长:此种工艺需要在混凝土楼板浇注后进行处理,这样楼面相对可上人时间延后, 结合施工降效产生影响,每层结构施工天数可能要增加 1-2 天。对于 30 层左右建筑, 工期延长约 2 个月。工期延长对施工单位影响这里不再说了,对开发商来讲,工程尽 快竣工,房子卖出去,早日回收资金,形成完整资金链,时间是比生命还重要东西。 可以肯定:工期延长非开发商所愿! 对照文中所讲经济效益及社会效益,不难看出,耗费资金大于节约资金。另外, 层高增加 2 厘米有感觉吗? 最后总结: 1、 住宅类建筑采用“一次成型混凝土地坪”,无论对建设方还是施工方都是费力不讨 好工艺。 2、 假如一定要采用“一次成型混凝土地坪”,那么施工方造价管理人员一定要把各 种因素考虑清楚进行报价。 附: 控制住宅建筑一次性成型混凝土地坪成型质量。 一次性成型混凝土地坪即在楼板混凝土浇捣完成后,混凝土表面能达到直接交付使用 要求,也就是混凝土成型面平整度、光洁度等各项指标要达到整体面层施工质量指 标。 其原多见于厂房结构,地坪表面采用原状混凝土或在表面混凝土中掺入硬化剂或其他材 料增加其表面硬度,施工过程中混凝土经过简单处理(长刮尺刮平、滚筒辗压)后并在 初凝前采用专用机械镘表面磨光,养护后表面硬度能达到较重荷载承重要求而不损 坏。 住宅建筑地坪则多采用混凝土楼板上另增加一道厚度为 20 水泥砂浆地坪较多,但 随着建设单位对施工质量要求逐渐提高,施工单位之间竞争越来越激烈,目前住宅 建筑地坪采用一次性成型混凝土地坪也逐渐增多,而能够高质量施工一次性成型混凝 土地坪也逐渐成为施工单位争夺市场可圈可点“亮点”之一。 一、一次性成型混凝土地坪优势 分析其原因与常规地坪相比主要具有以下几方面优势: 1、对于建设单位来讲,一方面节约了地坪表面另外增加一道 20mm 厚水泥砂浆整体 面层费用从而节约了投资,另一方面因为在结构层高不变情况下,减少了 20mm

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生产管理知识-关联性资料库在稼动率分析之应用

關聯性資料庫在稼動率分析之應用 鄭榮賢工程師/帝興樹脂公司 林正鄰研究員/工研院環安中心 一、TPM 與競爭力 我國目前正面臨著勞工成本提供、傳統產業外移與國家競爭力排行下滑困境,使得 業者不得不將人力導向經營體質改變為設備導向經營體質,藉提高設備生產稼 動率,來維持穩定產能與安定品質。 因此,設備保養計畫也由事後保養(Break-down Maintenance, BM)、預防保養( Preventive Maintenance, PvM)、生產保養(Productive Maintenance, PM)到預知 保養(Predictive Maintenance, PdM),無不是希望以最低保養成本來保持設備 可靠度與可用度,而最近熱門全面生產保養(Total Productive Maintenance, TPM), 更是希望藉由改善設備體質,以其發揮現有設備最高效率,改善企業體質,提高 整體競爭力。 但是,TPM 實務涵蓋甚廣,推動者無不投入大量人力、財力、物力與時間,方能 見到成效;本文主要目乃是希望提出關聯性資料庫在稼動率分析與即時監督應用 實例,作為業者參考,以協助其利用資訊技術提昇 TPM 實務推動效率。 二、稼動率與設備總合效率分析 如果您被問到「我們部門稼動率為 90%,你們廠裡是多少?」,您可知道其所 謂稼動率定義為何? 90%這數字代表是好?是壞呢?基本上稼動率有數種不同 定義,在此略加解釋: 2.1 時間稼動率 參考設備稼動與損失關係圖(圖一),首先定義最大操作時間,指是設備可用 最大時間,若設備本身為廠內自購,且可完全由廠內自主使用,則最大操作時間一 般為日曆時間;而負荷時間則為設備可稼動時間,乃是最大操作時間扣除停機( Shutdown)損失,停機損失乃是計畫上休止時間,如休假、教育訓練、保養等。 圖一、設備稼動與損失關係圖 稼動時間則是負荷時間扣除停止時間,停止時間則包括批次轉換及製程異常、設 備異常停止及修復時間。 由以上定義,即可算出最常用稼動率定義-設備稼動率(也稱為時間稼動 率),其公式為 動動動動 動動動動 動動動動動  2.2 性能稼動率/實質稼動率/速度稼動率 時間稼動率並無法完全表現設備對生產貢獻程度;例如,相同設備,相等稼動 時間,可能因效率不同,而有不同產能,此類效率降低損失則稱為性能損失。在此 定義速度稼動率如下: 動動動動動動 動動動動動動 動動動動動  其中, 基準週期時間:設備原設計產出單位產量所需時間。 實際週期時間:目前設備實際產出單位產量所需時間。 並定義實質稼動率與性能稼動率如下: 動動動動 動動動x動動動動動動 動動動動動  性能稼動率=速度稼動率 x 實質稼動率 而圖一中性能稼動時間則定義為:

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高收入群体亚群体划分-零点价值观测量模型

高收入群体亚群体划分-零点价值观测量模型 在本期指数研究中,我们仍然采用了零点价值观测量模型来对高收入群体价值观和 理财观进行跟踪研究。因子聚类研究结果,把本期受访者分为以下四个群体:  精明型群体: 主要特征是在进行消费时注重实用,消费决策过程相对较长,会对多家商品进行详 细比较后才决定购买哪家产品,投资理财或做生意时相对谨慎,比较注意回避风 险,比较精明。  事业型群体: 这个群体比较注重事业上成功,而且把财富多少作为重要衡量成功标准, 做事情有计划,果断,会是一些最新技术最早尝试者。  时尚型群体: 这个群体喜欢流行与时尚,消费决策比较率性而为,在投资过程中愿意冒一定风 险,不太恋家。  家庭型群体: 这一群体较为看重家庭生活,喜欢花较多时间与家人在一起。同时,此类人群较 为讲究饮食,喜欢健康积极生活方式。 四类群体分布较为平均,家庭型和精明型各占约 30%左右,时尚型和事业型则各占约 20%左右 1、不同价值观群体基本特征 将四类不同价值观群体与人口学特征为变量,进行多元对应分析,可将四类人群人群 特征归纳如下: 附图:四类群体多元对应分析图  时尚型:受过大学本科教育,30 岁上下,进行投资决策时更自主。

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解决局域网机器不能互访7种方法

解决局域网机器不能互访 7 种方法 “网上邻居”无法互访问题实在是太常见了,无论在学校,网吧还是 家里多台电脑联机,都有可能遇到网上邻居无法互访故障。“网上 邻居”无法访问故障多种多样,总结起来基本上有下面几个: 1、没有共享资源/共享服务未启用 症状:电脑与电脑间可以 Ping 通,但无法访问共享资源,在“计算 机管理”中查看“本地共享”后会弹出“没有启动服务器服务”错误对 话框。 解决:在控制面板-管理工具-服务中启动 Server 服务。并设置“启 动类型”为“自动”。 2、IP 设置有误 症状:双机之间无法互 Ping,连接用双绞线经过测试没有问题, 没有安装防火墙。 解决:检查两台电脑 IP 是否处在同一网段,还有子掩码是否相 同。 3、WINXP 默认设置不正确 症状:从 WIN98/2000/2003 上无法访问另一台 WINXP 机器。 解决:在“控制面板”中“用户帐户”启用 Guest 帐号。然后在运行 中输入 secpol.msc 启动“本地安全策略”。 本地策略 -> 用户权利指派,打开“从网络访问此计算机”,添加 Guest 帐户 本地策略 -> 安全选项,禁止"帐户:使用空白密码本地帐户 只允许进行控制台登陆"。 另外有时还会遇到另外一种情况:访问 XP 时候,登录对话框中 用户名是灰,始终是 Guest 用户,不能输入别用户帐号。

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生产运作分析(doc8)

生产运作分析 一个设计好新流程并不是一成不变,而是需要不断地加以改进。因为,第一, 不可能有一步到位完美设计,总是有可能寻求更好、更经济方法;第二,环境是在 不断变化,市场、技术、竞争条件都在不断变化,因此生产运作流程也需要不断地加 以改进,以适应新要求。从这个意义上来说,生产运作流程设计是一项经常性工作。 这里我们讨论如何对一个现有流程进行分析,找出可以改进地方,并加以改进。 一、流程分析改进基本步骤 流程分析与改进可以简要地概括为回答三个问题: 1、我们现在何处(现状)? 2、应在何处(改进目标)? 3、如何到达该处(改进方法)? 在流程分析改进中,为了回答这三个问题,无论是复杂流程还是简单流程,都包括 以下几个基本步骤: 1、定义:定义一个需要加以分析和改进流程。在任何情况下,如果把分析和改进 对象定义为全部流程,都是得不到什么效果。因此,需要找出问题比较突出流程。 例如,效率最低流程,耗时最长流程,技术条件发生了变化流程,物流十分复杂 流程等等。确定要分析流程以后,绘出该流程流程图。 2、评价:确定衡量流程关键指标,用这些指标对该流程进行评价,以确认所存在 问题程度,或者与最好绩效之间差距。 3、分析:寻找所存在问题和差距原因。为此,需要用到一些分析方法,我们将在 下面讨论这些方法。 4、改进:根据上述分析结果,提出可行改进方案。如果有不止一种改进方案 被提出,则需要进一步对这些方案加以比较。 5、实施:实施改进方案,并对实施结果进行监控,用上述步骤 2 关键指标对改进 后结果进行评价,保持改进持续效果。如果仍然存在问题,则重复以上步骤。 二、流程图运用 流程分析中最基本、最典型工具是流程图。它能够简单明了地说明一个流程中包 括哪些工作任务,这些任务之间先后关系或并行关系,流程中停顿、检查、库存等 环节。选定要改进流程以后,绘制流程图是进行流程分析第一步,它可以使企业各 个环节、各个部门、各个阶层人员都清楚地看到企业运作是如何进行。这一点非 常重要,因为一个生产运作流程往往跨越企业多个部门,多个环节,而处于不同部门、 不同环节人员往往对整个运作流程到底是如何进行并不容易看得很清楚,或者会有 不同认识和理解。这也是流程运行中出了问题往往会导致各个环节、各个部门互相推 诿原因之一。通过绘制流程图,可以使大家清楚地看到整个运作流程整体,从而统 一认识,这将是改进流程基础。 我们在“生产运作流程选择设计”一文*中已经给出了食品厂面包制作流程简单 流程图,读者从中可能已经体会到了流程图有用性和方便性。这里我们再来详细地介 绍更一般流程图,它可以包含更多信息。 在面包制作流程图中,我们给出了三种符号:用方框表示流程中所要完成任务, 用箭线表示物流(实线)和信息流(虚线),用三角形表示库存。但是在有些情况下,我 们还需要在流程图中引入另外两种符号:圆形:表示“检查”,它与任务不同,任务通常 指有助于使原材料向产品方向变换行动,而检查只是确认任务是否被有效地完成;钻 石形:表示一个“决策点”,在该点,不同决策会导致其后流程不同路径。这几种符 号含义概括在图 1 中。 * 见 NOTE01 任务:流程中有助于使原材料向产品方向变换 行动 库存:原材料、在制品和完成品停滞与储藏 检查:确认任务是否被有效执行 决策点:引导其后流程不同路径 物流流向 信息流流向

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变种变量生产和劳动柔性(doc6)

变种变量生产和劳动柔性 (单位 分钟)   标准时间/台 负荷计划/日 工序能力 车型 组装 检查 组装 检查 组装 检查 最初预 定 雅阁 200 200 订单3台 /天 600 600 600 600 实际订 单 奥德赛 150 220 订单3台 /天 450 660 600 600 1.由于订单车型和最初预定不同,产生工序能力不均衡(负荷不足 和能力不足)。 2.为了对应能力不均衡,组装班工人对检查班进行了增援。 (不过,组装员工虽然按照标准时间完成本职工作,但是他们检 查作业花费了本职工作 2 倍)。 3.在由组装工序和检查工序构成这个工厂,实行是标准·完全成 本计算法。 产品原价=直接材料费+加工费 加工费=标准时间×小时工资(hourly rate 12,000) 4.在这个工厂实行成本管理体制是,利用条形码将产品时刻、 数量、现在位置等进行录入,将标准时间和实际时间差进行实时显示。 设问 1 针对实际订单,组装和检查工序能力超过或者不足? 组装 检查 设问 2 计算出包括增援在内检查工序共计实际时间。 设问 3 填写下表。 增援结 果 组装 检查 和际时 间 标准时间 (分) 450 660 1,110分  实际时间 450 差 0 同上传统加工费计算,(分钟工 资 200日元) 组装 检查 小计 标准加工费 (日元) 90,000 222,00 0 实际加工费 (日元) 90,000 234,00 0 效率差异 0 -

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