1xxx电车间--工作危害分析（JHA）评价记录 (1)

编号
名称
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
1
卸灰阀、拉
链机巡检
减速机电机
无接地，外
壳带电
触电
电机进行接地
经常性检查接
地线连接情
况，发现脱落
及时联系电气
人员处理
2
卸灰阀、拉
链机巡检
联轴器防护
罩防护不全
面，人员接
触设备旋转
部位
机械伤害
联轴器等设备
转动部位安装
防护罩，防护
罩与设备间隙
适中，能防止
人手指进入
经常性检查设
备防护装置，
发现脱落、松
动及时停机处
理
3
定期排污
直接用手开
关阀门，阀
门内漏，温
度高
灼烫
使用专用工
具，如F扳手操
作
3
定期排污
定排速度过
急，下水管
道破裂漏气
灼烫
缓慢开启排污
阀，人员选择
合适地点站位
3
定期排污
使用工具质
量差
物体打击、
其他伤害
选择质量可靠
的工具，自己
制作的工具应
保证足够的强
度
3
定期排污
阀门安装距
离近，不便
于操作
其他伤害
阀门安装设计
遵循人机工程
学原理，安装
位置布局合理
注意站位和操
作顺序
4
冲洗水位计
水位计破裂
、阀门及盘
根漏气
灼烫
选用质量可靠
的水位计、阀
门垫片等，保
证密封性
经常性检查，
发现密封不良
应戴高温手
套，做好全面
防护情况下维
修，或停机降
温后再维修
5
锅炉解
（并）汽、
开关疏水
开关阀门时
阀门垫子、
盘根处漏气
灼烫
选用质量可靠
的阀门垫片、
盘根等，保证
密封性
经常性检查，
发现密封不良
应戴高温手
套，做好全面
防护情况下维
修，或停机降
温后再维修
6
SP炉振打装
置检查
触摸转动的
振打锤或将
头部伸入检
查口雨棚内
物体打击、
机械伤害
规范作业行
为，明确巡检
方法及要求
7
清洁作业
清扫工具接
触正在运转
的设备转动
部位
机械伤害
停机后清洁作
业，严禁设备
运转中清洁作
业。
培训机械伤害
相关案例，培
训《卫生清扫
安全操作规程
》
1
汽轮发电机
组巡检
接触设备高
温部位
灼烫
人员可能接触
到的高温部位
外部做保温或
用栏杆等隔离
高温物体表面
张贴“当心烫
伤”、“注意
高温”等警示
标志
加强岗位工艺
知识培训，了
解各管道介质
特性等
1
2
SP、AQC
锅炉巡
检
汽轮机
房巡检
车间工作危害分析
（一）余热发电
风险点
作业步骤
现有管控措施
危险源或潜
在事件
可能发生的
事故类型及
后果
2
循环水系统
巡检
人员站位不
当或栏杆损
坏
高处坠落、
淹溺
循环水池做防
护栏杆，不得
私自拆除
经常性检查栏
杆腐蚀情况，
发现腐蚀严重
的及时更换焊
补；巡检时与
水池边缘保持
合适距离
1
设备停机
设备未停机
人员就进入
机械伤害
落实停送电手
续，对煤磨、
引风机等进行
停电挂牌，煤
磨电机打至辅
传
2
有限空间气
体检测
未执行有限
空间作业“
先通风、再
检测、后作
业”程序
中毒和窒息
先通风、再检
测、后作业，
检查并确认防
护用品、工
具，严禁立体
交叉作业 ,检
测O2,CO，2小
时记录一次
3
人员进入
马虎大意，
姿势不当，
碰到人孔门
其他伤害
进出过程动作
放慢，当心碰
头
4
内部作业
顶部的积料
掉落
物体打击
侧身清理顶部
积料后，进入
下方作业
5
工完场清
作业现场未
清理，遗留
可燃物，或
人员未全部
出来
火灾
作业完毕清点
人员，清理现
场，所有工器
具回收定置摆
放，现场无可
燃物、无杂物
1
取样
接触设备高
温部位
灼烫
注意取样站位
和作业姿势
2
加药
药品洒落
中毒、灼烫
作业动作要
稳，作业期间
不得打闹
培训加药操作
相关知识
3
水质分析
药品洒落
中毒、灼烫
作业动作要
稳，作业期间
不得打闹
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审
2
3
4
汽轮机
房巡检
沉降室
、锅炉
内部检
修
化水作
业