油库油罐分析（SCL）评价记录

工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处
置措施
可能
性
严重
性
频次
风险
值
评价
级别
工程技术
措施
管理措施 培训教育
措施
个体防护
措施
应急处置
措施
1
油罐
油罐符合安全要求
罐体强度不符
合要求易导致
柴油泄漏
1、罐体要满足强度要求，罐体做防腐蚀，
2、 油罐的梯子和扶栏应符合安全要求
管理员每天巡检，公司
定期组织专项检查
1
15
2
30
4
蓝色 班组、岗位
2
液位计
液位计符合安全要求
油罐无液位标
易导致火灾、
爆炸
油罐留有5-7%的气体空间，划出最高液位标记；
管理员每天巡检，公司
定期组织专项检查
0.5
15
2
15
5
蓝色 班组、岗位
3
排气孔
有排气孔
油罐无排气孔
易导致火灾、
爆炸
设置排气孔
管理员每天巡检，公司
定期组织专项检查
0.5
15
1
7.5
5
蓝色 班组、岗位
4
防静电措施 罐体及管道必须有可靠的接地
油罐无接地易
导致静电火花
集聚放电
罐体及管道有可靠的接地
管理员每天巡检，公司
定期组织专项检查
1
15
1
15
5
蓝色 班组、岗位
5
防雷措施
装设避雷针，定期检测，合理有效。
无避雷针易被
雷击导致火灾
、爆炸
装设避雷针，定期检测，合理有效。
管理员每天巡检，公司
定期组织专项检查
0.5
15
1
7.5
5
蓝色 班组、岗位
6
防火间距
1、 油库与生产区、行政管理区应分区布置；库
内爆炸危险区域必须按要求划分等级，库内场地
清洁、整齐；
2、 油库的防火间距满足有关规定。
油库防火间距
不够易导致火
灾、爆炸
油库防火间距符合要求
管理员每天巡检，公司
定期组织专项检查
0.5
15
2
15
5
蓝色 班组、岗位
7
消防设施
消防标志
消防设施和消防标志齐全
消防设施或消
防标志缺失，
应急时不能及
时处理易导致
险情扩大
1、 油库内按物品的性质和规范要求配置足够的
消防器材；
2、 消防器材完好有效；
3、 消防通道畅通，消防车能及时掉头；
4、 油库应在150米范围内设置专用消防栓；
5、 油罐周围应有高度不低于1米的实体围墙作防
火堤，保证意外情况下油品不致流失而造成重大
损失。
6、 油库内外有齐全醒目的安全指示标志和警示
标志，库内物品还有明确的标牌，注明油品的名
称、特性、数量及灭火方法。
管理员每天巡检，公司
定期组织专项检查
1
15
2
30
4
蓝色 班组、岗位
8
电气设施
1、 油库常用的电气设施主要包括电机、开关、
照明设施、风扇及其线路。总的要求是，在可能
产生混合爆炸性的气体的场所，均需按级别正确
选用采用防爆型电气设施；
2、 单一库房内的电气设施均应防爆；
3、 库房门应朝外开；
4、 库房采用壁式照明灯具，能可靠隔离时可以
不防爆。
库房内电气设
施不防暴易导
致火灾爆炸
无用电设施
管理员每天巡检，公司
定期组织专项检查
0.5
15
1
7.5
5
蓝色 班组、岗位
9
库房通风
应设高低窗进行自然通风，达到通风良好；自然
通风不能满足时，应采取机械通风。
通风不良易导
致可燃气体集
聚，遇明火易
发生火灾、爆
炸
设高低窗进行自然通风，达到通风良好
管理员每天巡检，公司
定期组织专项检查
0.5
15
1
7.5
5
蓝色 班组、岗位
10 管理要求
有管理制度，岗位责任制，岗位操作规程及责任
人。
无管理制度导
致责任不落
实，易发生火
灾爆炸
有管理制度，岗位责任制，岗位操作规程及责任
人。
管理员每天巡检，公司
定期组织专项检查
0.5
7
1
3.5
5
蓝色 班组、岗位
风险
分级
管控层级
（记录受控号）风险点： 柴油罐（10m3） 岗位： 油库管理员 设备设施：柴油罐 （5m3） No:
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
现有控制措施
风险评价
建议改进（新增）措施
序
号
检查项
目
标准
不符合标
准情
况及后果