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190.建筑公司安全生产工作计划

Print 建筑公司安全生产工作计划   安全生产是企业发展重要保障,这是我们在生产经营中贯彻一个重要理念 。下面是关于建筑公司安全生产 工作计划 ,一起来看看吧!   以“遵守法律规章,维护绿色环境。消除安全隐患,保障员工健康。管理科学 规范,实现持续改进”管理方针为指导思想,切实抓好安全生产管理工作,确保 实现安全生产管理目标,以下为本年度安全生产规划:    一、安全目标   20xx 年安全生产工作目标是:   1、杜绝死亡、重伤事故,死亡事故为“零” ;   2、杜绝机械设备、压力容器爆炸等事故,死亡事故为“零”;   3、杜绝造成人员伤亡或财产损失超过 1000 元(含)以上火灾事故,死亡事 故为“零”;   4、杜绝食物中毒事故,死亡事故为“零”。食品加工场所、人员符合卫生要求 ,餐饮用具卫生达标率 100%;   5、杜绝发生重大(含)以上交通安全事故,重大交通安全事故为“零”;   6、杜绝重大传染病、职业病发生,死亡事故为“零”;   7、杜绝有影响群体上访事件,重大环境污染事故为“零”、重大治安、刑事 案件为“零”。   8、轻伤事故率不超过 3‰;   9、施工现场安全达标率为100%;   10、三级安全教育率为100%;   要求公司各部门、各项目部,根据公司安全管理目标,依据本部门、本项目部 安全生产管理职责制定本部门、本项目部安全管理目标,并分解到岗位。公司 各职能部门安全管理目标,报主管副总审批,各项目部安全管理目标,报工程 部审核,由苏副总经理审批。    二、安全生产责任制   1、推动各项目部以公司安全生产责任制为依据,结合各自工程项目实际情况 ,建立并实施本项目部安全生产责任制。公司“项目管理领导小组”对各项目部安 全生产责任制落实情况进行督察。   2、为进一步明确“谁主管,谁负责”及“管生产必须管安全”原则,公司将与 开复工项目部签订安全生产责任书,明确双方职责工作要求,同时各项目部与 劳务分包方签订《安全生产管理协议书》,层层落实安全生产责任。   3、严格检查各项目安全管理体系、安全生产管理制度建立与落实情况。 做到责任明确到人、考核落实到人,日常管理要做到“五到位”,即:组织到位、职 责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。    三、抓好安全教育培训,提高安全管理水平安全生产意识   为使安全生产意识深入人心,人人树立“安全第一,预防为主”思想,公司将 依据《安全生产教育培训制度》,制定《员工年度安全教育培训计划》对全体员工 进行年度安全教育培训工作。努力提高公司高管层安全领导能力,培养各职能部 门各项目部安全管理能力,提高员工对安全生产工作执行能力。对劳务分包方 劳务人员进行入场三级安全教育培训利用农民工夜校对劳务人员进行经常性教 育培训,着力提高其安全生产意识。    四、安全检查   公司将按《安全检查制度》对在建项目进行安全生产检查,平时则根据季节变 化开展各项专项安全生产检查工作,如季节性安全检查、雨季施工安全检查、防 雷电、防火、防中暑等。对检查中,发现安全隐患签发隐患通知单限期整改,并 跟踪复查整改效果。    五、安全生产例会   根据公司《安全生产例会》制度,每月定期召开安全生产例会总结、解决、布 置安全生产工作。    六、职业安全健康管理体系   按照职业安全健康管理体系文件要求,开展工作确保三标体系正常运行。对 职业安全健康有关法津、法规其他要求进行收集,并组织编制应急预案程序准 备实施应急演习,确保在施工中发生突发事件能迅速、高效、有序地进行应急处理 工作。各项目部严格按照程序文件要求落实安全生产工作,确保体系运行良好。    七、重大危险管理   根据各个项目不同特点,各项目应建立本项目危险源清单,同时“重点问 题重点管理,重点问题专人管理”,制定相应管理制度。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

53.企业年度安全生产工作计划

Print 企业年度安全生产工作计划   导语:全面开展安全生产大检查,继续深化安全生产专项整治,推动服务区加 强基础工作,依法强化 监督管理,努力实现服务区安全生产状况进一步稳定好 转。以下是小编为大家精心准备企业年度安全生产 工作计划 ,欢迎参考阅读!   企业年度安全生产工作计划范文一   一、指导思想:   认真贯彻实施国家安全生产法律法规、集团《关于印发年安全环保工作要点 通知》[]号文)以及上级部门相关安全生产规定,坚持安全为主、预防为主及综合治 理方针。强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标 准化、规范化、系统化方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系, 不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。    二、控制目标:   无因工死亡事故;无重大泄漏、中毒事故;无重大火灾或爆炸事故;无重大特种设 备事故;无负主要责任重大交通事故或公共安全事故;无重伤事故;   一般事故造成直接经济损失≤40 元/百万元产值(现价)   千人轻伤率控制在 0.5‰(月均)以下。    三、工作要点:   ㈠ 通过技术进步促进安全生产。提高本质安全水平。   1 进一步完善工艺措施安全性以及极限操作评估机制。抓好平稳操作,逐渐 树立系统地平衡操作观念,并系统地进行改进。   2 继续探索化学反应模式系统改进。提高化学反应安全性,优化工艺过程 ,减少生产过程中危险因素,不断提高本质安全水平。   3 抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三同时”工作。确保项目建设、运行安 全。   4 继续深化以消灭危险源为目标。尽可能消除或减少危险源,实现化工过程放 热过程用热过程集成联动,将化学反应热工艺余热回收利用,完善全厂热交换 网络,进一步优化热量梯级利用。   5 设备管理部门对企业特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等)及 其安全附件按期进行检验。对检验为有缺陷设备要及时停用或降级监护使用,并 有计划地更换相应设备或管线。   6 继续抓好危险学品管理。进一步完善重大危险监控措施。增设醒目 安全标识。加强厂区道路整治,确保危化品运输安全。   7 加强现场围堰完善及规范管理。   ㈡ 推进安全标准化工作。落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。   1 进一步完善安全生产目标责任制管理。落实到每个岗位、每个人。   2 实施全过程风险管理。完善风险评价组织。切实落实各项风险控制措施,对 重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进)确保作业活动风险在可承受 范围内。组织职业健康安全管理体系评审,实现管理承诺,保持体系持续合规、 有效运行。   3 认真开展安全标准化工作。按时完成、改进各项工作,争取在一季度实现达 标验收。   4 认真贯彻企业《危险学品安全管理制度》切实加强生产、经营、储存、使 用、运输处置废弃危险学品等各个环节安全管理工作。进一步完善危险化学 品安全管理长效机制。   5 严格执行企业《重大危险源管理制度》强化各项监控措施。   6 严格执行企业《安全生产责任制》落实安全责任。做到组织措施、管理措施 、技术措施认真落实。   7 强化现场安全管理。严格审批程序,作业单位领导相关管理部门要加强作 业过程监控,加大监护力度,节假日特殊时期作业单位领导必须坚守现场,确保 作业安全。   8 合理进行工作安排。抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段管理。   9 严格执行企业各级人员驻厂制度。中、夜班原则上不安排检修,特殊情况如 涉及安全而进行检修,必须坚持六到场:工段长、车间安全员、车间领导、技安 处领导、设备处领导、生产副厂长(厂长助理)现场,组织协调指挥检修工作。紧急 情况下,检修单位值班领导应及时采取临时措施,并立即通知相关职能部门人员到 场确定检修方案。   10 严格按照企业《安全检查隐患整改制度》组织开展综合、专业、节假日 等各种安全检查活动。并将隐患整改情况书面报厂技安处备案,纳入年终考核。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-20.企业安全生产工作计划

企业安全生产工作计划    为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,强化安全 生产目标管理本质安全管理;并结合公司安全生产实际,特制定20xx年安全生产 工作计划 ,将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、全员、全过 程全天候”四全安全管理体制本质安全管理体系中,深入贯彻落实各项安全 生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常抓不懈”, 为实现20xx年公司安全生产目标管理而努力奋斗!    一、全年安全生产方针目标安全生产方针   安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进。安全生产目标:   1.生产安全死亡1—4级工伤事故为零事故。   2.生产设备在运行、使用过程中非正常损坏、损失事故为零事故。   3.环保责任零事故。   4.隐患整改率为100%。    二、提升安全管理水平,完善安全管理基础    根据xx办【20xx】04号、06号文件精神公司20xx年安全生产目标管理责任为指导 ,以公司安全管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治 理。”为原则,以系统(部门)班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位 重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作员工劳动保护穿戴为突破口, 落实各项规章制度安全责任,开创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转 。    三、牢固树立“安全第一生命至上”安全思想意识    各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要工作来抓,认真 贯彻“安全第一,预防为主”方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲 ,把“安全第一”方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解 决领导、管理人员安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到 “第一”位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安 全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深 入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”“管生产必须管 安全”原则,确保公司安全生产。    四、深入开展好安全生产专项整治工作    根据公司一年来安全生产现状,确定出20xx年安全生产工作重点单位、重点部 位,完善各类事故处理应急预案,加大危险监控管理力度。要严格按照《安 全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。    1.认真开展公司级月度安全检查专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检 查,班组坚持班中安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检 查,。   2.加强对危险场所管理工作,等重要部位安全防范,做好专项整治工作。    3.加强对岗位现场安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故发生,确保公司生产工作正常运行。    4.对查出事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改 ,要做好安全防范措施。    五、继续做好员工安全教育培训宣传工作    提高全员安全综合素质通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工安 全修养,改进其安全意识行为,营造安全生产良好环境氛围,实现从“要我安 全”到“我要安全、我会安全”转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理 不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平核心因素,我们要采取多种 方式相结合全面安全教育培训宣传工作,促进全员整体素质`提高,提升企 业安全管理水平。    1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层 合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工合作态度来逐渐培 养其安全意识。    2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息安全指导工作。使员工安全 意识不断提高加强,做好人本质安全管理工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-104.街道安监所安全生产监督执法工作计划

街道安监所安全生产监督执法工作计划    为加强安全生产依法行政工作,落实安全生产监管职责,规范安全生产行政执法行 为,提高执法效能,进一步防范减少生产安全事故发生,根据《安全生产监管 监察职责行政执法责任追究暂行规定》(国家安监总局令第24号)、《XX市安 全生产监督管理局201X年度安全监管执法 工作计划 》(余安监发〔201X〕17 号)文件精神,结合本街道实际,特编制 201X 年安全监管执法工作计划。    一、指导思想    认真贯彻党十八届三中、四中全会精神中央领导关于安全生产重要批示、指 示精神,牢固树立“科学发展,安全发展”理念,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”工作方针,积极履行安全生产监管执法职责,依法行政,严格执法,强化 源头管理,严厉打击安全生产领域非法、违法行为,有力推进企业安全生产主体 责任落实。形成“党(工)委领导、政府监管、行业管理、企业负责、社会监督” 安全生产工作格局,努力构建安全生产长效机制,促进全街道安全生产状况持续良 好发展。    二、工作目标    通过强化安全生产执法检查、专项行动、宣传教育、培训考核、行政处罚事故查 处,全面提升安监部门依法监管能力水平,促进生产经营单位落实安全生产主体 责任,确保201X年全街道不突破市政府下达安全生产控制指标,杜绝较大以上事 故社会负面影响较大事故发生,努力减少一般事故,积极推进经济社会与安全 生产同步协调发展。    三、主要任务    以强化落实企业安全生产主体责任为主线,通过各项执法工作有序开展,有效 提升安监部门依法监管、依法履职能力。   (一)完善“一岗双责”安全生产责任制    进一步明确各行政村、社区以及街道各相关部门安全管理责任、工作目标任务 ,修订完善安全生产目标管理考核办法各级各部门安全生产工作职责,切实增强 各级干部企业负责人责任意识,建立健全“一岗双责”安全生产责任制。   (二)加大安全生产执法查处力度    依法严厉打击各类安全生产违法行为,重点做好对危险学品、烟花爆竹、涂装行 业“三场所一企业”等行业领域监管,切实维护安全生产法制秩序。对发生生 产安全事故,按照“四不放过”“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效 ”原则,配合做好事故调查处理工作。具体执法检查项目如下:    1、重点加强对危险学品、烟花爆竹、涂装行业“三场所一企业”等行业领域 日常监督检查;    2、重点加强对企业主要负责人、安管员、特种作业人员持证情况执法检查力度 ;   3、重点加强对201X年度发生工矿伤亡事故单位进行执法检查。   (三)深化安全生产专项整治“打非治违”专项行动    按照上级有关文件要求,继续抓好重点领域安全生产专项整治,深入组织开展安全 生产领域“打非治违”等专项行动,及时受理安全生产信访举报,依法、严肃、认 真做好调查、处理,并及时反馈处理结果。   (四)大力开展安全生产宣传教育活动    1、强化安全生产宣传教育,深入开展“安全生产月”、“安康杯”等主题宣传活 动。加强新修订 《 安全生产法 》 等法律法规宣贯工作,弘扬安全文化,普及安全知识,努力营造安全生产氛围。    2、强化安全生产教育培训,提高安监队伍业务水平从业人员安全生产技能,加 强与培训机构沟通联系,提高安全培训针对性有效性,做好生产经营单位主 要负责人安管人员安全资格培训考核。重点企业主要负责人、安管人员、特种 作业人员培训、复训、持证率达100%,事故单位主要负责人、安管人员再教育培训 率100%。同时,督促企业落实“三级”安全教育制度。    3、加大安全生产监管常态宣传力度。围绕社会关注、群众关心安全生产问题, 向社会广泛传播普及安全生产法律法规等方面.知识;做好安全生产重要会议 、重大决策、重要活动宣传报道,把握正确舆论导向,为促进全街道安全生产形 势稳定好转提供精神动力舆论支持。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96.9 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-46.安全生产工作计划

安全生产工作计划   篇一:安全生产 工作计划    为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,强化安全 生产目标管理本质安全管理;并结合公司安全生产实际,特制定201X年安全生产 工作计划,将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、全 员、全过程全天候”四全安全管理体制,深入贯彻落实各项安全生产规章制度 及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常抓不懈”,为实现201X年 公司安全生产目标管理而努力奋斗! 第一:全年安全生产方针目标 安全生产方针   以人为本 安全第一 预防为主 全员动手 综合治理 科学管理 改善环境 持续发展 安全生产目标:   不发生安全事故,不损害人体健康,不破坏环境;   第二、提升安全管理水平,完善安全管理基础    要以公司对201X年安全生产目标管理责任为指导,以公司安全管理制度为标准,以 安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治理。”为原则,以系统(部门)班 组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章 指挥,违章操作员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度安全责任,开 创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转;   第三:牢固树立“安全第一 生命至上”安全思想意识    各部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要工作来抓,认真贯彻 “安全第一,预防为主”方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把 “安全第一”方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领 导、管理人员安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第 一”位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安全工 作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深入落 实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”“管生产必须管安全 ”原则,确保公司安全生产;   四、深入开展好安全生产专项整治工作    根据公司一年来安全生产现状,确定出201X年安全生产工作重点单位、重点部 位,完善各类事故处理应急预案,加大危险监控管理力度。要严格按照《安 全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。    1.认真开展公司级月度安全检查专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检 查,班组坚持班中安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检 查,。   2.加强对危险场所管理工作,等重要部位安全防范,做好专项整治工作。 3.加强对岗位现场安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故发生,确保公司生产工作正常运行。    4.对查出事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改 ,要做好安全防范措施;   五、继续做好员工安全教育培训宣传工作,提高全员安全综合素质    通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工安全修养,改进其安全意 识行为,营造安全生产良好环境氛围,实现从“要我安全”到“我要安全、我 会安全”转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理不足。全员安全综合 素质是影响安全生产管理水平核心因素,我们要采取多种方式相结合全面安全 教育培训宣传工作,促进全员整体素质提高,提升企业安全管理水平。    1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层 '合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工合作态度来逐渐 培养其安全意识。    2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息安全指导工作。使员工安全 意识不断   提高加强,做好人本质安全管理工作。    3.继续办好《安全工作简报》、《安全生产宣传栏》安全生产图片展览等多种形 式安全宣传教育工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:100 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-202.香水县水利局安全生产工作计划

香水县水利局安全生产工作计划 安监办:    为构建**局安全生产工作新机制,推进全县安全生产工作法治化、规范化、科学 化进程,根据《中华人民共国安全生产法》等法律、法规县委、县政府有关 决定,本着安全生产与经济建设、社会发展同步规划、同步实施原则,结合我局 **工作实际,特制定《**局2007年安全生产 工作计划 》。   一、指导思想    以邓小平理论“三个代表”重要思想为指导,进一步落实“安全第一,预防为主 ”方针;坚持安全生产与经济建设、社会发展同步规划、同步实施原则,全面 贯彻实施《中华人民共国安全生产法》;以遏制减少重、特大事故为重点,“ 重基层,打基础,强监管”;建立健全安全生产法规体系标准体系,依靠科技进 步,强化综合治理,加大执法力度,把安全生产工作重点转移到预防为主轨道 上来;建设好一支安全生产监督管理队伍,完善安全生产长效机制,逐步掌握安 全生产主动权,促进**经济发展。   二、工作目标    为适应全面建设小康社会要求,健全安全生产国家监察单位自我约束新机制 ,基本实现安全生产法规标准化、监督管理科学化、教育培训规范化、设施 设备现代化、咨询服务社会化,力争使我局安全生产形势继续保持稳定,无大、 小事故发生。   三、主要目标任务    (一)进一步贯彻落实“安全第一,预防为主”方针,结合《中华人民共国安 全生产法》全面实施**工作实际,制订《**局安全保卫制度》等。    (二)进一步建立健全安全生产目标管理领导机构,确保人员、职能、责任、经费“ 四落实”。   (三) 按照职责分工,逐步建立完善安全生产培训教育体系。    (四)建立事故应急预案,充分发挥共产党员在事故抢险中战斗堡垒作用,及时快 速处理各类安全生产事故。   (五) 建立安全生产信息报告制度。   (六)加强治安安全防范工作,确保不发生各类大、小事故;   四、工作措施    (一)与时俱进,增强安全生产意识。安全生产,责任重于泰山。党十六大为做 好新时期`安全生产工作提供了行动指南,我们要从实践“三个代表”重要思想 本质要求上充分认识安全生产工作重要性,进一步强化责任感使命感;要从 全面建设小康社会战略高度,认清安全生产工作面临新任务;要从社会主要矛 盾这个深层次上,认识安全生产长期性艰巨性;要从改革发展实施西部大开 发战略着眼,增强开创安全生产工作新局面紧迫感。对当前安全生产形势要保 持清醒头脑,正确认识,全面把握。既要看到总体稳定、趋向好转一面,坚定 工作信心,又要看到形势严峻,任重道远一面,认清安全生产工作艰巨性 复杂性,牢固树立坚持不懈、长期奋斗思想。    (二)强化安全目标管理,落实安全生产责任。局长为安全生产第一责任人,对本单 位安全生产负总责,分管领导要认真抓,兼职安监员具体抓。要围绕安全生产工 作重点,层层分解任务,与各科室签订责任书,全面建成纵向到底、横向到边安 全生产责任制。   (三) 抓好“两节”、“两会”、大假等重要时段安全生产工作,对重点时期进行安全 生产大检查要逐步实现制度化规范化。    (四)强化宣传教育培训,提高全民安全意识。要把提高全民安全生产意识作为“四 五”普法重要内容。坚持每季开展一次安全生产宣传教育活动,以增强全局职工 安全生产法制观念安全意识,提高广大职工自我保护依法维护自身合法权益 能力。    (五)做好安全基础工作建设,健全各项制度,清正廉洁,努力规范内部管理。要加 强对兼职安监人员教育培训,切实提高人员自身素质,为做好安全生产工作提供 组织保障。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准岗位排查清单-14、中控员隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,及时 报告,并配合相关部门调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 特种作业人员、特种设备作业人 员、消防控制室值班人员必须经 专门安全技术培训并考核合 格,取得合格作业操作或者职 业资格证,持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 设备设施 监测系统 视频监控应支持按摄像机编号、 时间、事件等信息对监控图像进 行备份、查询回放 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 设备设施 监测系统 地下矿山应配置足够便携式气 体检测报警仪。便携式气体检测 报警仪应能测量一氧化碳、氧气 、二氧化氮浓度,并具有报警参 数设置声光报警功能 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 设备设施 监测系统 专人负责检查维护,建立台帐、 记录、报表,按规定要求保存数 据备份 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 设备设施 监测系统 井下最多同时作业人数少于30人 金属非金属地下矿山应建立完 善人员出入井信息管理制度,准 确掌握井下各个区域作业人员 数量 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 设备设施 监测系统 识别卡应专人专卡,并配备不少 于经常下井人员总数10%备用卡 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 设备设施 监测系统 专人负责检查维护,建立台帐、 记录、报表,按规定要求保存数 据备份 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 设备设施 人员定位 系统 应为入井人员配备额定防护时间 不少于30min自救器,并按入井 总人数10%配备备用自救器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 设备设施 人员定位 系统 所有入井人员必须随身携带自救 器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 消防安全 消防控制 室 应安排专人24h值班,且每班人员 应不少于2人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 消防安全 消防控制 室 值班人员进行接班、交班时,应 填写《消防控制室值班记录表》 。值班期间每2h记录一次消防控 制室内消防设备运行情况,及 时记录消防控制室内消防设备 火警或故障情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁进行其 他行为性危险有害因素造成 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴使用符合 国家、行业标准要求劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):中控员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-分析检验管理标准及管理措施手册(新)

1. 适用范围 原料与水分析岗位、气相色谱分析岗位、气质联用分析岗位、等离子发射光谱分析岗 位、ICP-MS、常规物理检测仪器、常温红外光谱、低温红外系统仪器、区熔、进厂原辅材料分析、 多晶硅产品、水质分析、击发药运输作业所涉及人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):原料与水分析岗 任 务 PHS-3C 酸度计使用、WGZ-11A 散射光浊度仪使用、752 型紫外分光光度计使用、ND-2106A 型数字式硅酸根分析仪使用、DDS-11A 型数显电导仪使用、便携式水分析仪使用 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 PHS-3C 酸度计使用 所 需 工 具 塑料杯、PHS-3C 酸度计 管 理 标 准 PHS-3C 酸度计面板线路上不能有水,以免漏电; 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座; 玻璃电极球泡应避免与硬物接触、碰撞,造成玻璃电极损坏对人伤 害(化学毒害); 玻璃电极使用前用试剂水洗净后再在 pH4 缓冲液中浸泡; 新玻璃电极或久置不用玻璃电极,应预先置于 pH4 标准缓冲液中浸泡一昼夜; 使用中若发现玻璃电极有油渍污染,最好放在 0.1mol/L 盐酸,0.1mol/L 氢氧化钠, 0.1mol/L 盐酸循环浸泡 5min,再用试剂水洗净后,在 pH4 缓冲液中浸泡; 饱氯化钾电极使用前最好浸泡在饱氯化钾溶液稀释 10 倍稀溶液中; 饱氯化钾电极贮存时把上端注入口塞紧,使用时再打开; 饱氯化钾电极内液位较低时应从注入口注入氯化钾饱溶液至一定液位; 使用仪器进行测量前必须进行标定; 测量挥发性或有毒物质时要将仪器放入通风橱内进行测量 测定时磁力搅拌器以适宜速度搅拌,搅拌速度不宜过快,否则易对玻璃 电极造成机械损伤,同时产生气泡附在电极上,造成读数不稳; 标定合格后将塑料杯及电极用试剂水洗净后,再用被测水样冲洗 2 次以上,然后浸 入电极并进行 pH 值测定,记下读数。 任 务 2 WGZ-11A 散射光浊度仪使用 所 需 工 具 比色皿、WGZ-11A 散射光浊度仪、浊度标准板、玻璃杯、玻璃砂芯漏斗、慢速定量滤 纸、擦镜纸、超声清洗仪 管 理 标 准 1. WGZ-11A 散射光浊度仪面板线路上不能有水,以免漏电。 2. 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座。 3. 测量前打开电源开关并预热十分钟。 4. 取拿比色皿时要轻拿轻放,避免造成比色皿物理损坏对人伤害。 5. 测量时摇匀水样,等待气泡消失后方可进行测量。 6. 比色皿壁无污渍,无水雾,若有应该对比色皿进行清洗并擦拭干净,在使用中 不能用手拿比色皿光面。 7. 若水样色度较大,将测定后水样通过慢速定量滤纸或孔径为 2~5μm 玻璃 砂芯漏斗过滤,再测定过滤后水样,原水样测定值减去过滤后水样测定值 即为被测水样浊度。 8. 测量中“量程”选择键如需转换,除选用不同比色皿外,无浊度水调零步骤须 重复一次。 9. 在测量中比色皿两通光路必须无任何脏点,二侧面底面无水渍。 10. 测量中如使用旧比色皿盛样品入“0”水时,必须在样品测试前,同时盛入“0” 水测量二只试样杯另位差(缸差),并在以后样品浊度测定值中作相应修 正。 11. 如测定样品少时,应尽可能校零样品测定时使用同一比色皿,这样不会带进 缸差,有利于测试数据可靠,避免不必要操作误差。 任 务 3 752 型紫外分光光度计使用 所 需 工 具 12. 比色皿、擦镜纸、玻璃杯、752 型紫外分光光度计、超声清洗仪 管 理 标 准 1. WGZ-11A 散射光浊度仪面板线路上不能有水,以免漏电。 2. 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座。 3. 打开电源根据实验要求选择可见光或是紫外光后预热 30 分钟。 4. 取拿比色皿时要轻拿轻放,避免造成比色皿物理损坏对人伤害。 5. 进行有毒物质试样分析时,必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套,工作人员应 在试验后洗手,试验中禁止饮食,测试时尽可能到通风橱内进行。 6. 比色皿壁无污渍,无水雾,若有应该对比色皿进行清洗并擦拭干净,在使用中 不能用手拿比色皿光面。 7. 测量时摇匀水样,等待气泡消失后方可进行测量。 8. 实验完毕,切断电源,将比色皿取出洗净,并将比色皿座架用软纸擦净。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:247 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-建筑行业重大危险源台帐

重大危险源台帐 检查日期: 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致事故 风险评价 1 基坑深度超过 2.5m 无专项设计 塌陷 危险 2 深基坑支护不符合规定 塌陷 危险 3 不按规定放坡,不按规定程序挖土或超挖 塌陷 危险 4 未设置有效排水措施或深基础施工采用坑外降 水,无防止临近建筑物危险沉降措施 塌陷 危险 5 爆破作业由无相应资质单位或人员施工 爆炸伤害 重大 6 爆破作业无爆破技术方案安全技术措施 爆炸伤害 重大 7 易燃易爆品未按规定进行保管、存放 爆炸伤害 危险 8 土石方及基础工 程 未设专人统一指挥爆破作业 爆炸伤害 危险 9 人工挖孔桩无桩基础施工方案 坍塌/窒息/透水 危险 10 人工挖孔桩井通风不良、井底存在有毒气体 窒息/中毒 重大 11 护壁未按设计施工、混凝土质量达不到设计要求 坍塌 危险 12 护壁拆模过早 坍塌 危险 13 地下水未及时抽取或无降水措施 坍塌 危险 14 发现流沙、流泥未及时采取措施,护壁坍塌无防 治措施 坍塌 危险 15 井下照明未采用安全电压,井无防水措施 触电 重大 16 基坑内挖桩时边坡离桩井太近,边坡不稳定 坍塌/高坠 重大 17 电线乱接乱拉,未架空 触电 重大 18 桩基施工作业 浇注混凝土临时用电无漏电保护措施 触电 重大 19 悬、挂、挑、门型等脚手架无设计计算书 坍塌 危险 20 脚手架搭设未验收 坍塌 危险 21 操作人员无证上岗 坍塌 危险 22 脚手架未做避雷接地或接地不符合要求 触电 危险 23 操作人员高处作业未按规定穿戴防护用品 物体打击/高坠 重大 24 使用不合格架料 坍塌/火灾 危险 25 脚手架基础未平整夯实,无排水措施 坍塌 危险 26 脚手架底部未按规定垫物加绑扫地杆 坍塌 危险 27 架体与建筑物未按规定拉结 坍塌 危险 28 未按规定设置剪刀撑 坍塌 危险 29 剪刀撑搭设不符合设计要求 坍塌 危险 30 立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求 坍塌 危险 31 各杆件之间搭设不符合规范 坍塌 危险 32 未使用密目式安全网沿外架内侧进行封闭 物体打击/高坠 重大 33 脚手架上有探头板、飞跳板 高坠 重大 34 操作面未满铺脚手架、下层未设水平兜网 高坠 重大 35 落地式脚手架搭 设作业 操作面未设防护栏杆挡脚板,或立拉安全网 高坠 重大 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致事故 风险评价 36 建筑物顶部架子未按规定高处屋面,高出部分 未设防护栏杆立挂安全网 高坠 重大 37 未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部封 闭不严密 物体打击/高坠 重大 38 超规定荷载使用 物体打击/高坠 危险 39 脚手架物料堆放集中或不均匀 坍塌 危险 40 架体制作组装不符合设计要求,未经验收使用 坍塌/高坠 危险 41 架体与建筑结构拉结不牢固 坍塌 危险 42 悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求 坍塌 危险 43 悬挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按 设计制作 坍塌 危险 44 吊篮升降无防坠落保险措施 坍塌/高坠 危险 45 整体提升脚手架没有建设部鉴定并下发生产许可 证使用证 坍塌/高坠 危险 46 整体提升脚手架无防坠装置或防坠装置不起作用 坍塌/高坠 危险 47 其他脚手架搭拆 作业 未编制单项安全技术措施方案 坍塌/高坠 危险 48 木工棚内未采取防火措施,未按规定配备消防器 材 火灾 重大 49 木工棚电源设置使用不符合规范要求 火灾 危险 50 大模板不按规定存放 物体打击 危险 51 模板吊运不符合吊装要求 物体打击/起重伤 害 重大 52 支撑模板立柱材质及间距不符合要求 坍塌 危险 53 垂直作业上下无隔离保护措施 物体打击/高坠 重大 54 2 米以上高处作业无可靠立足点 坍塌 重大 55 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 坍塌 危险 56 模板支撑固定在外脚手架上 坍塌 危险 57 模板拆除前混凝土强度未达到规定,提前拆模 坍塌 危险 58 滑模施工无平台设计方案 倒塌 危险 59 滑模平台设计刚度不够 倒塌 危险 60 滑模模板锥度不合理,模板刚度不够 倒塌 危险 61 滑模施工千斤顶布置不合理 倒塌 危险 62 架体制作不符合设计及规范要求 倒塌/机械伤害 重大 63 吊篮无安全停靠装置或失灵 倒塌/机械伤害 重大 64 无超高限位或限位失灵 机械伤害 重大 65 未按规定设置揽风绳或地锚不符合规定要求 倒塌 危险 66 揽风绳不使用钢丝绳 倒塌 危险 67 模板工程 架体未与建筑物结构连接且不符合规定要求 倒塌/机械伤害 危险 68 地面进料口无防护棚或不符合要求 物体打击 重大 69 物料提升装置安 拆作业 乘坐吊篮上下 高坠 重大 70 外用电梯安拆作 安拆单位无安拆资质 倒塌/机械伤害 危险

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-管理标准及管理措施手册(公用工段)

1 适用范围 制氢站、冷冻站、空分空压站、循环水站、净水站、锅炉房、液化天然气站、脱盐水站、 厂前区生活锅炉、厂前区空调运行、检修所涉及人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):制氢站 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 测温仪、氢气测报仪、万用表 管 理 标 准 1. 制取使用氢气操作人员,必须经专业技术培训,考试合格后取得压力容 器操作证、危险学品操作证公司上岗操作证才能上岗独立操作。 2. 在制取使用氢气过程中,操作人员必须正确穿戴使用劳动保护用品, 氢气使用及氢气制取应符合 GB4962-85《氢气使用安全技术规程》要求。 3. 在有氢气场所,禁止明火其他激发能源,禁止使用电炉、电钻、火炉、 喷灯等一切产生明火、高温工具与热物体,不得携带火种。 4. 氢气室内通风装置应经常开启,室内必须通风良好,保证空气中氢气最高 含量不超过 1%(体积比)。 5. 氢气室内设置氢气检测报警仪应长期保持灵敏可靠,并要定期检定,在有 效期内使用。 6. 氢气室内电气设备、控制盘柜选型、配线接地、耐火防爆要求等应符合 有关规范规定。 7. 不得将手机等带入制氢厂房,在制氢厂房应使用防爆型通讯工具。 8. 进入制氢厂房人员应触摸防爆人体静电释放器,以消除人体所带静电。 9. 外来人员需进入制氢厂房,经工段允许后,应做好登记记录。 10. 随时应确保制氢门禁系统可靠,进出随手关好门。 11. 制氢系统压力容器、安全阀、压力表、液位计、温度计、安全联锁装置应 齐全、可靠并经检定合格,且在有效期内。 12. 未使用完氢氧化钾五氧化二钒应退回库房保管,不得存放在站上。 13. 氢气系统应设置消除静电装置,各法兰、阀门防静电跨接线应齐全、完好。 管 理 措 施 1. 未经许可,非制氢站操作人员不得进入制氢站站区内。 2. 保洁人员做卫生时应专人监护,严禁进入铜排区域。 3. 制氢站操作人员上班必须穿戴棉质工作服穿防静电鞋,禁止穿化纤服装, 制氢站内严禁明火、吸烟穿带钉鞋,不得携带火种。 4. 制氢站操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作,不得擅自离岗,经常 开启屋顶通风装置,保证电解间良好通风。 5. 操作人员必须每 8 小时对制氢间纯化间氢气浓度进行监测,并作好巡视 监测记录。 6. 操作人员必须每天对制氢框架冷却水 PH 值进行测定,并做好记录。 7. 操作人员必须每周对设备、管道阀门、仪表等连接点进行检漏,并做好记录。 8. 当制氢框架制取氢、氧纯度低于报警值时,经核对分析仪调整运行工况 均不能消除时,应立即汇报大班长通知维修人员检查并处理。 9. 操作人员每 2 小时对整流柜铜排温度进行检测并做好记录,温度达 100℃时 要立即汇报大班长通知维修人员检查并处理。 10. 未运行电解制氢框架要与运行可靠隔离,应关闭框架到氢气缓冲罐管手动 阀。 11. 向碱液加入五氧化二钒时,要戴耐酸碱胶手套防护眼镜及口罩。 12. 当氢气发生大量泄漏或积聚时,应立即切断气源或停车,进行通风,不得进 行可能产生火花一切操作。 13. 在配制氢氧化钾电解液、给碱液系统排气、碱液取样、系统碱液泄漏处理操 作时,要戴上耐碱胶手套防护眼镜。如皮肤沾染碱液,对烧伤创面处立即用大 量清水冲洗,然后在伤处用 2%硼酸溶液冲洗,送医院救治;如眼睛沾染碱液,首 先要对眼部进行彻底冲洗至少 15 分钟,然后再涂抗菌油膏。发现装置有漏气、漏 碱事故,不要盲目处理,先停车卸压,退碱后处理泄漏点。 14. 严格禁止将氢气、氧气由设备及管道内急剧放出,吹扫置换,放空降压,应 通过自控系统放气,严禁在制氢间直接排放氢气。 15. 在电解槽运行过程中,不允许碱液掉在极板拉紧螺栓之间及槽体表面,严 防任何金属异物掉在槽体上,应保持电解槽表面清洁。 16. 设备、管道阀门等连接点泄漏检查,应采用肥皂水或便携式可燃性气体防 爆检测仪,禁止使用明火。 17. 管道、阀门水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火 烘烤。 18. 如在运行过程中出现停车时,应追查停车原因,及时排除故障后方可重新复 位启动。 19. 严禁私自修改系统控制参数,各参数应控制在作业指导书要求范围内。 20. 氢气着火时,首先应补充氮气,然后逐步关闭上游阀门减小氢气直到完全关 闭,无隔离阀门或隔离阀门关闭不严时应紧急停车,再进行冷却、隔离,防止火 灾扩大。保持氢气系统正压状态,以防回火,并使用干粉灭火器或二氧化碳灭火 器等进行灭火。 21. 屏蔽泵严禁空载运行,TRG 表指针在红色区域严禁运转。 22. 制氢框架充罐或放空时,操作人员应到就地监护三通阀转动情况,如遇转动 卡涩,应立即用扳手手动将其扳到相应位置,并联系维修进行处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:185 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-126.生产部门安全生产工作计划

生产部门安全生产工作计划    XX年我部门在公司总部指导下,完满地完成了全年工作任务。在20xx年内,我 将带领生产系统全体员工继续努力,务必完成公司给我们提出考核目标,使公 司业绩更上一层楼。    1、整体工作思路:    20xx年生产系统整体工作思路是:以结果为导向,以流程为方法,以规章为考核 ,努力做到人人有事做,做事有流程,流程有规范,规范有制度。    2、 做为生产管理干部,主要任务就是公司内部生产管理,我觉得要做好一名合格 生产管理干部必须做好以下几点:    1)、人员岗位职责配训,主要针对以目标为导向培训,要让所有人员都有一 种不达目誓不罢休工作态度;   2)、负责生产任务跟进,按时保质完成销售订单;    3)、负责处理产量与质量.关系,水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产 品成本是第一负责人;    4)、沟通,主要工作有:负责收集不合格信息,与职能部门对接,协调与生产有 关对内外事宜,负责制定生产组织计划,召开产前组织会议,负责各种管理考核 制度落实,负责协调生产各车间之间协调工作    3、 20xx年工作措施及方法:    1)、人员方面:员工将时间精力投入到公司生产活动中,其目不外是领取 薪金养家在工作上获得愉快感,所以,在我管理生产系统就应该加强教育培训 ,改善工作环境,提供给员工合理薪资福利,奖惩公平,人事升迁任免公平合 理,只有这样才能够激发员工士气,全体员工通力合作,方能提高效率,增进品 质,同时也会减少人员流失;   2)、做事态度:我为什么不说做事方法呢!著名足球教练 米卢蒂诺维奇 层经说过一句话“态度决定一切”是,无论做什么事,态度最重要,没有端正 态度,用什么方法都不会有好结果,我们不论做什么事,必须现有积极心态, 然后朝着目标前进就对了,不用寻求具体工作方法,因为什么方法都可以成功;    3)、成本管理方面:20xx年生产系统将负责整个工贸公司水、电、煤,除了生 产活动正常使用量不得超出公司考核指标,其它水、电、煤使用必须有计划 使用,具体考核办法以生产部下发用电制度用水制度,澡堂管理制度为准; 通过20xx年1月份生产,合计生产59吨,平均出品率为97%,虽未达到公司考核 目标,但比去年全年91%高出6个百分点,特别是本月生产屋顶盒有三个批次超 过了98%,出品率高低最直观影响生产成本,正是生产系统四个车间主任 生产系统全体员工深刻认识到了出品率重要性,才能取得如此成绩,虽有 个别批次出品率未到达公司考核目标,但我相信,只要抓住了重点控制要点 ,生产系统全体同仁在20xx年中肯定能交给公司一份满意答卷;   4)、质量控制方面:   a、没有系统质量管理体系,需建立并运转;    b、没有稳定、优秀品控队伍,需建立人才培养、引进机制同时配套好激励措 施,进一步提高员工工作积极性稳定性;   c、与质量治理相关记录不完善,需进一步加强并实际运转;   d、品控质检员培训没有完善制度机制,需建立并实施;    e、没有完善质检记录,质量题目及质量事故记录(发生过程、造成损失、发生 原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等);    f、没有完善质量周报、月报、年报(汇总生产过程质量情况、原材料质量情况 、产成品及市场反馈质量情况等),技术部应该收集此类信息,并从公司实际请考 虑,近最大努力从工艺方面降低生产成本提高生产效率;   g、对员工培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;    h、需针对技术部出工艺规范、质量标准,完善监视检查标准、监视检查方法等 规范;    4、 安全方面:落实规章制度,严格安全管理;“安全来自长期警惕,事故源于瞬间 麻痹”安全生产是每个公司常抓不懈工作。

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安全员全套资料-《生产安全事故报告调查处理条例》

1 生产安全事故报告调查处理条例 《生产安全事故报告调查处理条例》已经 2007 年 3 月 28 日国务院第 172 次常务会议通过,现予公布,自 2007 年 6 月 1 日起施行。                          总 理 温家宝                         二○○七年四月九日 掌握生产安全事故报告调查处理基本规定,依照本条例分析生产安全事故报告、调查处理等方面有关 法律问题,判断违法行为及应负法律责任。 第一章 总  则 第一条 为了规范生产安全事故报告调查处理,落实生产安全事故责任追究制度,防止减少生产安全事 故,根据《中华人民共国安全生产法》有关法律,制定本条例。 第二条 生产经营活动中发生造成人身伤亡或者直接经济损失生产安全事故报告调查处理,适用本条 例;环境污染事故、核设施事故、国防科研生产事故报告调查处理不适用本条例。 第三条 根据生产安全事故(以下简称事故)造成人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级: (一)特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者 1 亿元以上直接经济损失事故; (二)重大事故,是指造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失事故; (三)较大事故,是指造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失事故; (四)一般事故,是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以下直接经济损失事故。 国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门,制定事故等级划分补充性规定。 本条第一款所称“以上”包括本数,所称“以下”不包括本数。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整,任何单位个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。   事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学原则,及时、准确地查清事故经过、事故原因事故损失, 查明事故性质,认定事故责任,总结事故教训,提出整改措施,并对事故责任者依法追究责任。 第五条 县级以上人民政府应当依照本条例规定,严格履行职责,及时、准确地完成事故调查处理工作。   事故发生地有关地方人民政府应当支持、配合上级人民政府或者有关部门事故调查处理工作,并提供必 要便利条件。 参加事故调查处理部门单位应当互相配合,提高事故调查处理工作效率。 第六条 工会依法参加事故调查处理,有权向有关部门提出处理意见。 第七条 任何单位个人不得阻挠干涉对事故报告依法调查处理。 第八条 对事故报告调查处理中违法行为,任何单位个人有权向安全生产监督管理部门、监察机关或者 其他有关部门举报,接到举报部门应当依法及时处理。 2 第二章 事故报告 第九条 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告;单位负责人接到报告后,应当于 1 小 时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责有关部门报告。   情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门负有安 全生产监督管理职责有关部门报告。 第十条 安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责有关部门接到事故报告后,应当依照下列规定 上报事故情况,并通知公安机关、劳动保障行政部门、工会人民检察院: (一)特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责有关 部门; (二)较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责 有关部门; (三)一般事故上报至设区市级人民政府安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责有关部门。   安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责有关部门依照前款规定上报事故情况,应当同时报 告本级人民政府。国务院安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责有关部门以及省级人民政府接 到发生特别重大事故、重大事故报告后,应当立即报告国务院。 必要时,安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责有关部门可以越级上报事故情况。 第十一条 安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责有关部门逐级上报事故情况,每级上报时 间不得超过 2 小时。 第十二条 报告事故应当包括下列内容: (一)事故发生单位概况; (二)事故发生时间、地点以及事故现场情况; (三)事故简要经过; (四)事故已经造成或者可能造成伤亡人数(包括下落不明人数)初步估计直接经济损失; (五)已经采取措施; (六)其他应当报告情况。 第十三条 事故报告后出现新情况,应当及时补报。 自事故发生之日起 30 日内,事故造成伤亡人数发生变化,应当及时补报。道路交通事故、火灾事故自发 生之日起 7 日内,事故造成伤亡人数发生变化,应当及时补报。 第十四条 事故发生单位负责人接到事故报告后,应当立即启动事故相应应急预案,或者采取有效措施,组织 抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡财产损失。 第十五条 事故发生地有关地方人民政府、安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责有关部门接 到事故报告后,其负责人应当立即赶赴事故现场,组织事故救援。 第十六条 事故发生后,有关单位人员应当妥善保护事故现场以及相关证据,任何单位个人不得破坏事故 现场、毁灭相关证据。

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安全员全套资料-7-5.不安全行为、分级、控制措施汇总表

序号 不安全行为 控制措施 等级 1 班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 较大 2 擅自进入危险区域(有毒有害、易燃易爆、吊物下方)等。 安全规章制度、安全防护设施、安全 检查、安全操作规程 较大 3 上下楼梯手未扶栏杆 安全教育、安全检查 一般 4 高处作业不佩带安全带或设置安全网 5 违反起重作业“十不吊”:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥 或指挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不 吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作缺陷 或损伤时不吊;遇有拉力不清埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场 地、被吊物指挥信号时不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不 吊;钢(铁)水包装得太满时不吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货 物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、捆绑不牢不吊;6米以上长大件货物 无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;从人头上越过及 垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;六级以 上大风雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊;吊索夹角过大 不吊(不宜超过90度)。 安全操作规程、安全检查、安全教育 培训、专人操作持证上岗 严重 6 机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 7 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 安全规章制度、安全管理、安全检查 一般 8 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 9 气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 10 电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎 安全操作规程、安全检查、设备检查 一般 11 焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 12 移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角垫 安全操作规程、安全检查 一般 13 乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等 安全操作规程、安全检查 一般 14 作业现场不走安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 15 在吊物下行走、站立,攀登运动中物体(件) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 16 坐在栏杆、轨道上休息 安全规章制度、安全检查 一般 17 未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 18 坐、乘吊物升降装置 安全规章制度、安全检查 重大 19 未停机戴手套处理旋转设备 安全操作规程、安全检查 一般 20 登高作业不使用梯子 安全规章制度、安全检查 一般 21 检修作业未挂牌 安全规章制度、安全检查 一般 22 进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 23 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 安全规章制度、安全检查 较大 24 用手代替工具进行作业 安全操作规程、安全检查 一般 25 戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 27 临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 28 使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌 安全操作规程、安全检查 一般 29 用有油脂手套、棉纱工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油 脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时,气瓶安全附件没有或不齐 或安全距离不符要求。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 不安全行为、分级、控制措施汇总表 26 拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线,拆除护栏、 楼板、楼梯等有用设施,在拆除前不进行安全交底。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 序号 不安全行为 控制措施 等级 不安全行为、分级、控制措施汇总表 30 起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 31 起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 32 起重作业时吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 33 起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。把吊物悬在高空就离开现 场.。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 34 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 安全操作规程、安全检查 一般 35 电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机设备。 安全操作规程、安全检查 一般 36 使用胶盖缺损刀闸接线越闸不过保护。 安全操作规程、安全检查 一般 37 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 安全规章制度、安全检查 较大 38 开动被查封或报废设备 安全规章制度、安全检查 较大 39 任意拆除设备上安全装置警示标志等 安全规章制度、安全检查 较大 40 擅自乱动阀门开关。使用电源动力介质不按规定接点接取 安全规章制度、安全检查 较大 41 外委检修单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 42 单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 较大 43 开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备 安全操作规程、安全检查 一般 44 其他违反安全规章制度、操作规程行为 安全规章制度、安全检查 一般 45 施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 一般 46 交叉施工(作业)不与相关单位人员联系 安全规章制度、安全检查 一般 47 启动性能不明设备,无可靠安全防护装置就开车作业 安全规章制度、安全检查 一般 48 带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 安全规章制度、安全检查 较大 49 行车启动或吊物前未响铃 安全操作规程、安全检查 一般 50 使用有安全隐患各类设备工具,如:未可靠接地(零)电动工具、电 焊机、破损绝缘手套、雨鞋、工具等 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 51 施工现场坑、洞、沟无警示标志 安全规章制度、安全检查 一般 52 使用氧气瓶冲轮胎 53 劳保不全进现场: 帽:进入现场不戴安全帽,不系好帽带;服:接触液态金属岗位穿化纤工作 服;鞋、手套:进入现场不穿工作鞋,电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手 套; 眼镜:打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜;焊工作业、切 割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜(看火镜)。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 54 用压缩空气吹铁屑等颗粒物 安全规章制度、安全检查 一般 55 擅自摘取他人操作牌送电、开机 安全规章制度、安全检查 较大 56 没有按规定办理手续启动已停机挂牌设备 安全规章制度、安全检查 一般 57 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等 安全操作规程、安全检查 一般 58 检修现场随意开动不明电源、动力源、闸阀 安全规章制度、安全检查 较大 59 带手套开机床或打重锤 安全操作规程、安全检查 一般 60 在作业过程中,有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套 安全操作规程、安全检查 一般 61 在火车轨道上作业未开启红灯 安全规章制度、安全检查 较大 62 在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明 安全规章制度、安全检查 较大 63 攀爬移动中车皮或车皮上有人上、下,开动卷扬 安全规章制度、安全检查 较大

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险源识别、评价一览表

办公、施工 危险源辨识与风险评价表 是否重大风险 序号 作业活动 危险源 可能导致事故 风险评价依据 重大风险 判别依据 是 否 办公区域(可控制) 1 档案管理 易燃品贮存、火种引入 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 2 办公室区管理 灭火器失效、消防器具损坏 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 3 办公环境 灭火器数量不够,更换不及时 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 4 办公环境 消防通道堵塞不畅通 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 5 复印机使用 通风不畅、粉尘排放 危害健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 6 办公用车 违章驾驶、车况欠佳 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 7 办公用车 路况恶劣、天气恶劣 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 8 办公活动 裁纸刀使用不当伤手 割伤手指 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 9 办公活动 长时间坐着工作 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 10 办公设施 桌椅损坏、摆放位置不对 扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 11 办公设施 灯管长期使用,自爆 自爆伤人 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 12 办公设施 电器设备破损 触电 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 13 办公设施 复印机废粉 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 14 办公设施 电脑辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 15 办公设施 复印机辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 16 办公环境 办公场所不通风,空气差 窒息 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 17 办工环境 照明不足 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 18 办公环境 瓶装水不卫生 中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 19 办公场所 室内乱丢烟头 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 20 上下班乘车 上下班接送车紧急刹车 碰伤、扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 设计过程(可控制) 21 消防设施设计 没有进行同时设计 设备缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 22 防噪音设计 没有进行同时设计 设技术陷,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 23 防震设计 没有进行同时设计 设技缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 24 防雷设施设计 没有进行同时设计 设技缺陷, A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 25 原材料选用 含有致病物,或是有毒物质 职业中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 26 设施设计 安全设施没有同时设计 设施缺陷,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 27 使用替代材料 可能含有有毒物质 职业伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 28 新材料使用 使用方法不当 影响人体健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 29 新技术使用 操作方法不当 设备损坏,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 30 专业接口 存在设计误差 增加现场施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 31 新工艺使用 施工程序不正确 设备损坏,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 32 新设备使用 操作方法不当 设备损坏,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 33 产品设计 没有达到设计要求 噪声等参数超标 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 34 产品设计 没有遵守强制性标准 设计重大缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 35 产品设计 没有使用推荐性标准 设计优化不彻底 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 36 工艺设计 存在缺陷,设计不合理 增加施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

生产管理知识-有关订单生产中期末结算

有关订单生产中期末结算 以下内容可在记帐期间末进行: 1. 计算一般费用 在此您按百分比或按每项订单数量计算一般费用,这里订单需满足如下 要求: - 订单具有一个有效成本核算表 - 如果此成本核算表显示一个一般费用代码,则在订单抬头中输入该一 般费用代码并将该代码联接到待生产物料主记录成本核算视图中 一般费用组。 系统在至今发生实际成本基础上计算一般费用。 也可参阅: 一般费用 在订单相关生产中一般费用 2. 计算在产品 在此为每个具有有效结果分析代码生产订单追朔性地计算在产品。 计算 WIP 方法有两种: - 运用至今发生实际成本来计算在产品。 在订单状态被设定为已交付 之前创建在产品 。在产品是所发生实 际成本减去部分交付贷方记帐。系统利用结果分析成本要素将在产 品保存在订单上。 当订单已设定状态已交付时, 将不再创建在产品,WIP 运算取消已 交付订单以前期间中所有在产品。该订单中在产品此时为零。 - 利用标准成本评估中所计算物料已计划成本来评估在产品。 如果在有关期间中为订单输入一项确认,那么在产品将依据至今所确 认业务加以计算。WIP 运算运用该业务已计划成本(就象标准成 本估价中为物料计算已计划成本)来评估在 PP 模块中确认时指定 在产品数量。 对于还未交付订单,在产品在结果分析成本要素下写入订单。当订 单已交付时,系统取消已确认业务在产品。 在产品在成本要素类型 31 次级成本要素(称为结果分析成本要素)下 生产订单中被更新,并随时可在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中,您可以创建订单层次以 使您能观察到不同工厂或成本控制范围中累积在产品。 WIP 运算过程中,系统将状态设定为 RESA (进行结果分析)。利用此状 态您只能选择已计算了在产品订单来做分析。 产品展开报表使您可以创建合适清单并进一步显示个别订单在产品。 也可参阅: 在产品 信息系统介绍 订单等级制度 订单选择 产品训练 3. 计算差异 在此可计算每个具有有效差异代码生产订单差异。 计算差异有两种方法: - 可以累积计算差异 差异运算考虑生产订单总持续期。差异仅能在订单具有状态“已交 付”或“技术上完成”时才可以计算。 此差异运算方法经常与利用实际成本评估在产品结合使用。 - 可以 按期间计算差异 差异运算考虑为订单记帐货物收据个别期间,差异可在记帐货物收 据每个期间中进行计算。 此差异运算方法经常与利用计划成本评估在产品结合使用。系统在计 算差异之前从实际成本中扣除在产品值。 差异为每个成本要素计算并被分配到不同差异种类 (比如数量差异、资 源消耗差异)。 计算差异过程中,系统使用每项业务计划成本值来评估为个别业务所确 认废品数量。用标准成本评估中计算制成品计划成本。 差异在生产订单上更新并且可随时在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中您可以创建订单层次以使 您能观察到不同工厂或成本控制范围中累积差异。 差异运算过程中,系统设定状态为 VCAL (已计算差异)。利用此状态您 只能选择已计算过差异订单来做分析。 产品展开报表使您可以创建合适清单并进一步显示个别订单差异。 也可参阅: 差异废品 4. 进行结算 当您在期末进行结算时,系统检查待结算生产订单是否具有结果分析 代码。如果运用此结果分析代码来计算在产品,那么将在财务会计利 润中心会计中做出相应记帐。 结算根据您在生产成本控制客户化设置中定义记帐规则进行。 对于已交付生产订单,系统计算订单所发生实际成本与订单被交至 仓库时所计算成本之前差额,并将此差额结算到价差科目或不计算

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云浮发电厂胶球清洗装置存在问题与对策(doc6)

云浮发电厂胶球清洗装置存在问题与对策 摘 要 针对云浮发电厂两台 125 MW 机组胶球清洗装置在投运过程中出现问题展开 了分析探讨,并实施一系列改造方案,实践表明,施行方案是可行而有效,成功 地将 4 套胶球清洗装置投入运行,取得明显效果。   云浮发电厂两台上海汽轮机厂产 125 MW 机组凝汽器胶球清洗装置是邯郸电力修 造厂早期产品(1989 年 5 月生产)。全套胶球清洗装置由二次滤网、装球室、胶球输送 泵收球网几大部件组成,如图 1。收球网为带有上下收球网活动栅格方箱型,型号 S- 1400-1,规格1 420 mm×2 500 mm,配套胶球输送泵为输送胶球专用 125SS-9 型离 心泵,装球室型号 Z-300-1 属我国胶球清洗装置典型第二代产品(设计制造部门不再 向用户推荐)。其安装困难,结构复杂,材料消耗多,操作维护不便,故障率较高,加 上制造质量问题,收球率始终达不到设计要求 95%以上。   众所周知,保持凝汽器较高真空较小端差,是提高机组循环热效率主要方 法之一。以 125 MW 机组为例,汽轮机背压增高 0.004 MPa,将导致热耗增加 244.5 kJ/kWh,煤耗增加 9.70 g/kWh;凝汽器端差升高 5 ℃,将导致热耗增加 95.12 kJ/kWh, 煤耗增加 3.66 kJ/kWh。凝汽器管束污脏,使换热系数变小,使传热端差加大恶化了 凝汽器真空。实践表明,胶球清洗装置定期正常投用,能及时清走凝汽器铜管内壁污物, 使凝汽器管束保持一定清洁度,对防止结垢起到非常重要作用。云浮发电厂投产初 期对此认识不足,认为循环水为闭路循环,水源较为干净,1991 年至 1992 年底曾间断投 用胶球清洗,但胶球回收率很不理想,最好不足 80%,最差根本收不到胶球。据了解, 其他电厂亦有类似情况出现,同型胶球清洗装置在全国使用情况亦不尽理想,故一直 中断运行。1994 年发现铜管结垢严重,直接危及机组运行安全影响机组经济性。为此, 我们进行了多方面研究,着手进行有关试验、运行分析结构检查,找出了影响收球 率不高关键因素,并进行了改造。经再次投运结果表明,改造措施是成功有效。 1 存在问题   云浮发电厂两台 125 MW 机组分别于 1991 年 4 月、12 月份投产,机组刚投产时曾 试投胶球清洗,均未能成功,故没正式投用。1992 年初至 1993 年 4 月,间断投用胶球清 洗,情况亦不理想,4 套清洗系统,投用 2 h 后收球,最好两套(2 号机甲侧,1 号机甲 侧)收球率均不足 80%,另两套收球率几乎为零。1993 年 5 月份起,再度中断了胶球清洗 装置投用工作。   机组投产 3 a 左右,凝汽器铜管经常发生泄漏,造成凝结水硬度超标,机组因此而被 迫多次停运查漏、堵漏。据统计,仅 1994 年、1995 年发生泄漏就超过 10 次。检查铜管, 发现内壁结垢较严重,厚度 1~2 mm。究其泄漏原因,发现绝大部分为垢下腐蚀。有资 料表明,H68 铜管易发生垢下点蚀现象。现场只能利用停机机会组织人力突击清除水垢, 但水垢被清除后,原腐蚀点外露又增加了铜管泄漏可能性,问题没有得到根本解决。   要彻底清洗铜管内壁,避免结垢,只有对胶球清洗装置进行改造,务求胶球系统能 正常投用,发挥其在线运行,清洗效果明显特点。 2 原因分析及处理   在投入胶球清洗装置时,在冷却水塔发现大量胶球,说明漏球现象严重。对可 能存在影响收球率不高原因我们进行了分析。 2.1 二次滤网

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生产管理知识-面向顾客化大量生产MRPII改进方(DOC 5页)

面向顾客化大量生产 MRPII 改进方案 1[1] 周晓, 马士华 (华中科技大学 管理学院 湖北 武汉 430074) 摘要:MRPⅡ作为一种已经实践多年生产管理方法,多用 于批量生产模式。而顾客化大量生产是一种新兴生产组织 模式,对传统 MRPⅡ实施有一定冲击。本文从顾客化大 量生产与大量生产、定制生产特点比较入手,从五个方面 分析了顾客化大量生产对传统 MRPⅡ冲击,并就这些方面 提出了解决方案。 关键词: 顾客化大量生产;MRPⅡ;解决方案 中图分类号:F274 文献标识码:A 文 章编号:E01095 MRPII Solutions For Mass Customization ZHOU Xiao, MA Shi-hua (College of management of Huazhong University of Science & Technology, Wuhan Hubei 430074,China) Abstract:As a kind of production management method, which has been carried out for many years, MRPⅡ commonly aims at Mass Production mode. Being a kind of emerging production organization management mode, Mass Customization has some impact on the traditional MRPⅡ. In this paper, the author firstly compares the character of Mass Customization, mass Production and Custom-tailored Production , then analyzes the impact of Mass Customization on the traditional MRPⅡ from five aspects, finally, puts forward some resolves towards this five aspects. Key words:Mass Customization;MRPⅡ;Solutions 1[1]基金项目:国家自然科学基金资助项目(79970026) 作者简介:周晓(1978-),女,湖南湘潭人,获工程、管理双学士学位。现为华中科技大学管理学院硕士 研究生。主要研究方向为顾客化大量生产、物流与供应链管理、现代企业管理理论与方法、MRPⅡ。 1 引言 MRPⅡ是企业管理人员实践中不断探索生产管理规律 结果,它把客观上本来就存在管理工作内在联系,借助计 算机这个工具加以规范条理化。MRPⅡ着眼于企业内部生 产业务,通过一个以物料需求计划(MRP)为核心闭环生 产计划与控制系统,合理安排生产时间平衡生产能力,以 达到减少库存、提高生产效率取得最佳收益。MRP Ⅱ作为 863\CIMS 主题生产管理技术,已经在我国企业取 得了成功应用。 顾客化大量生产(Mass Customization,简称 MC,又称大 规模定制)概念由美国学者在 20 世纪 70 年代首次提出, 1993 年,B.约瑟夫.派恩二世(B.Joseph Pine Ⅱ)在《大规 模定制》(Mass Customization)中对大规模定制内容进行 了完整描述。在典型顾客化大量生产环境中,制造商快 速响应顾客需求,及时采购、生产、装配发运,进行定制 化生产、装配甚至产品设计,而产品价格交货期与大量 生产环境下相近[1]。MRPⅡ作为一种成熟管理理念,有 很强实用性,它对顾客化大量生产实现也有极为重要 意义。从目前顾客化大量生产实践研究看,主要提出了 模块化相似件、多团队柔性管理、延迟物流、延迟制造等 解决方案,关于 MRPⅡ实现问题还没有涉及。MRPⅡ运 用为顾客化大量生产实现提供了新解决办法,也使 MRP Ⅱ理论更加完善、更具实用性。 2 顾客化大量生产思想特点 顾客化大量生产,简而言之,是指对定制产品服务进 行大规模生产。与传统大量生产比较,顾客化大量生产 有以下特点(见表 1)[2]: 表 1 顾客化大量生产与大量生产、定制生产特点比较 比较内容 大量生产 单件定制生 产 顾客化大量生产 产品定位 品种少、标准定制产品 定制产品

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XX关键物料码方案征集与制定(DOC10)

XXXX关键物料码方案征集与制定 为规范化本公司信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。   本标准是本公司供应商、客户、物料编码原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉及到物料管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。   物料编码增加、删除、修改权属于信息技术中心。   本标准是本所物品编码规则,不包括物品具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料细分类 二级二位 表示原材料分类 一级一位 1表示生产所需原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性   01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带

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约束理论理论九条管理原则(doc 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 约束理论理论九条管理原则 TOC 基本思想在九条管理原则上得到了具体体现,这九条原则是实施 TOC 基 石。与 TOC 相关生产计划与控制算法软件,也是按照这九条原则提出开 发。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接用于指导实际生产管理活 动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流平衡,而不是生产能力平衡。 追求生产能力平衡是为了使企业生产能力得到充分利用。因此在设计一个新 厂时,自然会追求生产过程各环节生产能力平衡。但是对于一个已投产企 业,特别是多品种生产企业,如果一定要追求生产能力平衡,那么即使企业 生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场需求,必然有一 部分要积压。 TOC 则主张在企业内部追求物流平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈 机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力平衡实际是做不 到。因为波动是绝对,市场每时每刻都在变化;生产能力稳定只是相对。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非约束”利用程度不由其本身决定,而是由系统“约束”决定。 图 1 约束资源与非约束资源关系 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 约束资源制约着系统产出能力,而非约束资源充分利用不仅不能提高有效产 出,而且会使库存运行费增加。从图 1 所示约束资源与非约束资源四种基 本关系中,我们可以看出,关系(a)、(b)、(c)中非约束资源利用程度 是由约束资源来决定。如: o 关系(a):非约束资源为后续工序,只能加工由约束资源 传送过来工件,其使用率自然受约束资源制约; o 关系(b),虽然非瓶颈资源为前道工序,能够充分地使用, 使用程度可以达到 100%,但整个系统产出是由后续工序,即约束资源 决定,非约束资源充分使用只会造成在制品连续增加,并不改变产 出; o 关系(c),由于非约束资源与约束资源后续工序为装配, 此时非约束资源也能充分地使用,但受装配配套性限制,由非约束资源 加工出来工件其中能够进行装配,必然受到约束资源产出制约,多 余部分也只能增加在制品库存; o 关系(d):非约束资源使用程度虽不受约束资源制约, 但显然应由市场需求来决定。 从以上分析,容易看出,非约束资源使用率一般不应该达到 100%。 原则 3 资源“利用”(Utilization)“活力”(Activation)不是同义词。 “利用”是指资源应该利用程度,“活力”是指资源能够利用程度。按传统 观点,一般是将资源能够利用能力加以充分利用,所以“利用”“活力” 是同义。按 TOC 观点,两者有着重要区别:因为做所需要工作(应该做 ,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做工作(能够做,即“活力”) 之间是明显不同。所以对系统中“非约束”安排使用,应基于系统“约束”。 例如,一个非约束资源能够达到 100%利用率,但其后续资源如果只能承受其 60 %产出,则其另外 40%产出,将变成在制品库存,此时从非约束资源本身 考察,其利用率很好,但从整个系统观点来看,它只有 60%有效性。所以“利

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大坝安全监测内涵及扩展(doc8)

大坝安全监测内涵及扩展 摘 要:从分析影响大坝安全各种因素入手,在时空两个方面拓宽了大坝安全监测概 念,即大坝安全监测应在时空上将影响大坝安全因素考虑在内。在此基础上,提出:(1) 大坝安全监测要有明显针对性;(2)重视对溃坝分析;(3)大坝安全监测应设计及大 坝安全定检结合起来,以方便资料分析相互校核;(4)加强对大坝安全监测(包括监测系 统),特别是自动化系统效益评估,要求大坝安全监测系统成为水库运行调度依据, 真正为提高水库效益服务;(5)通过网络技术,实现大坝安全监测网络化,以方便经验 交流,提高监测技术。 关键词:大坝安全监测;时空;运行管理;网络 众所周知,大坝是一种特殊建筑物,其特殊性主要表现在如下 3 个方面:①投资及效益 巨大失事后造成灾难严重性;②结构、边界条件及运行环境复杂性;③设计、 施工、运行维护经验性、不确定性涉及内容广泛性。以上特殊性说明了要准确了 解大坝工作性态,只能通过大坝安全监测来实现,同时也说明了大坝安全监测重要性。 事实上,大坝安全监测已受到人们广泛重视,我国已先后颁布了差阻式仪器标准及监 测仪器系列型谱、《水电站大坝安全检查实施细则》、《混凝大坝安全监测技术规范》、《水 库大坝安全管理条例》、《土石坝安全监测技术规范》等,同时,国际大坝会议也多次讨 论过大坝安全问题[1]。 大坝安全监测是人们了解大坝运行性态安全状况有效手段。随着科学技术发展、 管理水平提高及人们观念转变,大坝安全监测内涵也进一步加深。为此,笔者从 分析影响大坝安全因素入手,对大坝安全监测若干问题进行探讨。 1 影响大坝安全因素 影响大坝安全因素很多,据国际大坝会议“关于水坝水库恶化”小组委员会记录 1 100 座大坝失事实例,从 1950 年至 1975 年大坝失事概率成因分析中得出大坝失事 频率成因分别为:30%是由于设计洪水位偏低泄洪设备失灵引起洪水漫顶而失事; 27%是由于地质条件复杂,基础失稳意外结构事故;20%是由于地下渗漏引起扬压力过 高、渗流量增大、渗透坡降过大引起;11%是由于大坝老化、建筑材料变质(开裂、侵蚀 风化)以及施工质量等原因;12%是不同特有原因所致。 通过上面数值可以作如下分析:大坝失事原因很多、涉及范围也很广,但大致可以 分成 3 类。第一类是由设计、施工自然因素引起,它没有一个从量变到质变过程, 而是一旦大坝建成就已确定了,如设计洪水位偏低、混凝土标号过低、未考虑地震荷 载等;第二类是在运行、管理过程中逐步形成,有一个从量变到质变发展过程,如 冲刷、浸蚀、混凝土老化、金属结构锈蚀等;第三类是上述两种混合情况,即设计、 施工中不完善在运行中得不到改正,或者说随着时间推移运行管理不力使设计、 施工中隐患发展为破坏。就目前而言,大坝安全监测主要是针对后两种情况。下面将 从设计、施工、运行维护 3 个阶段来讨论,着重强调目前大坝安全监测容易忽视一些 方面。 1.1 设计阶段 众所周知,在设计阶段,坝址确定决定了地形、地质、地震发生频率及水文条件等; 枢纽总体布置、坝型及结构、材料选择分区、水文资料收集及洪水演算、地质勘 探等都将影响大坝安全。1980 年 6 月 19 日,乌江渡水库泄洪水雾引起开关站出线相间 短路跳闸、引出线烧断、工地停电,类似情况 1980 年 6 月 23 日在黄龙滩、1986 年 9 月 3 日在白山等也曾发生。以上事故发生引起工地停电泄洪闸门不能开启严重后果, 均是由于整体布置不合理,对泄洪水雾飘移危害认识不够所致。喀什一级大坝位于高地 震烈度区,粘土斜墙坝抗震性能差,而设计又将防渗膜放在斜墙下游侧,形成潜在

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XX关键物料码方案征集与制定(DOC 10)

XXXX关键物料码方案征集与制定 为规范化本公司信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。   本标准是本公司供应商、客户、物料编码原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉及到物料管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。   物料编码增加、删除、修改权属于信息技术中心。   本标准是本所物品编码规则,不包括物品具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料细分类 二级二位 表示原材料分类 一级一位 1表示生产所需原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性   01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带

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关于瓶颈管理TOC九大原则

关于瓶颈管理 TOC 九大原则 近年来,由于消费者需求日益多样化,原材料价格与人力成本逐渐提高,全球领域 市场竞争日趋激烈,使得传统生产方式面临着严峻挑战。寻求新生产方式以及 新生产管理技术以求下一世纪生存发展,已成为各国企业界学术界高度关注 问题。 在这样背景下,瓶颈管理(TOC)于 90 年代在西方国家迅速发展起来,并远远超 越了生产管理范围,已经在理论研讨、企业应用、软件开发、咨询、教育培训等领域 均形成了相当大规模声势。“瓶颈管理”,也就是“约束理论”,是 Theory of con straint 中文译名,简称为 TOC。瓶颈管理是一套管理理念与管理工具集合,它把企 业在实现其目标过程中现存或潜伏制约因素称为“瓶颈”或者“约束” (Constr aint),通过逐个识别消除这些“瓶颈”,使得企业改进方向与改进策略明确化, 从而达到帮助企业更有效地实现其目标。 瓶颈管理涉及九大管理原则。瓶颈管理基本思想在九条管理原则上得到了具体体 现,这九条原则是实施瓶颈管理基石。与瓶颈管理相关生产计划与控制算法软 件,也是按照这九条原则提出开发。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接 用于指导实际生产管理活动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流平衡,而不是生产能力平衡追求生产能力平衡是为了使企 业生产能力得到充分利用。 因此在设计一个新厂时,自然会追求生产过程各环节生产能力平衡。但是对于 一个已投产企业,特别是多品种生产企业,如果一定要追求生产能力平衡,那么 即使企业生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场需求,必然有 一部分要积压。瓶颈管理则主张在企业内部追求物流平衡。所谓物流平衡就是使各个 工序都与瓶颈机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力平衡实际 是做不到。因为波动是绝对,市场每时每刻都在变化;生产能力稳定只是相对。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非瓶颈”利用程度不由其本身决定,而是由系统“瓶颈”决定瓶颈 资源制约着系统产出能力,而非瓶颈资源充分利用不仅不能提高产销率,而且会使 库存运行费增加。 原则 3 资源“利用”(Utilization)“活力”(Action)不是同义词 “利用” 是指资源应该利用程度,“活力”是指资源能够利用程度。 按传统观点,一般是将资源能够利用能力加以充分利用,所以“利用”“活 力”是同义。按瓶颈管理观点,两者有着重要区别:因为做所需要工作(应该 做,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做工作(能够做,即“活力”) 之间是明显不同。所以对系统中“非瓶颈”安排使用,应基于系统“瓶颈”。例如, 一个非瓶颈资源能够达到 100%利用率,但其后续资源如果只能承受其 60%产出, 则其另外 40%产出,将变成在制品库存,此时从非瓶颈资源本身考察,其利用率很好, 但从整个系统观点来看,它只有 60%有效性。所以“利用”注重是有效性,而 “活力”注重则是能行性,从平衡物流角度出发,应允许在非关键资源上安排适当 闲置时间。 原则 4 “瓶颈”上一个小时损失则是整个系统一个小时损失。 一般来说,生产时间包括调整准备时间加工时间。但在瓶颈资源与非瓶颈资源上 调整准备时间意义是不同。因为瓶颈资源控制了产销率,在瓶颈资源上中断一个 小时,是没有附加生产能力补充。而如果在瓶颈资源上节省一个小时调整准备时 间,则将能增加一个小时加工时间,相应地,整个系统增加了一个小时产出。所以, 瓶颈资源必需保持 100%“利用”,尽量增大其产出。为此,对瓶颈资源还应采取特别 保护措施,不使其因管理不善而中断或等工。

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条烟分拣设备及配套设备选型(doc8)

条烟分拣设备及配套设备选型 随着中国加入 WTO,由于全球经济一体化进程日益加快,企业面临着更加 激烈竞争环境,资源在全球范围内流动配置大大加强,世界各地更加重视 物流发展对本国国民经济发展、国民生活素质军事实力增强影响,都十分重 视物流现代化发展。 中国是世界上最大烟草生产消费大国,烟草工业在国民经济中占据着举 足轻重地位。目前烟草仍属于国家专卖产品,品种多、批量小营销模式是各 地卷烟分销企业主要特点。而烟草生产企业一般习惯以整件发货为主,烟草流 通企业则以条烟发货为主。据此,以市公司为单位集中式电话访销一库式配 送新兴销售模式业已成为当前各地烟草公司主流运作模式。而根据访销配送 运作模式要求,烟草公司须将每个零售户需要卷烟按订单分配好(即分拣到 户),这样既减少物流环节、加快商品流通速度,也方便了送货零售客户。但 烟草公司配送中心工作量却大大增加,而且由于零售户数量多、卷烟品种多、 配货时间紧,无形中大大增大了人工劳动强度,分拣人员出错率也随之增多。于 是,如何加快分拣速度、减少分拣差错问题便摆在了烟草公司经营者面前。 因此,烟草公司对物流分拣设备配备选型都具有非常重要意义。 条烟分拣是卷烟配送体系中一个十分关键而又繁锁环节。近几年来,随着 卷烟配送网络建设全面推进,国内出现了众多型号条烟分拣设备,如电子标 签式、塔式、立式、滑块式、托盘式、通道式,等等。设备名目繁多,用户难以 区分选择。本文通过对常见条烟分拣设备全面介绍,按自动化程度对其进行 分类述评,提出了设备选型基本原则,供各级烟草公司在采购设备时参考。 一、分拣设备选型 目前国内烟草公司分拣方式可分为四大类:手工分拣、电子标签辅助分拣、 半自动分拣自动分拣,半自动分拣应用较为主泛。 手工分拣: 手工分拣是一种传统分拣模式,可分为拣选式(摘果式)分拣分货式(播 种式)分拣,在实际卷烟配送过程中,两种方式需综合应用。常用手工拣选模式 涉及到相关设备有:托盘、托盘货架、叉车、托盘车、笼车、输送机、手推车 及周转箱等等。目前在一些偏远地区仍使用这种方式,此类分拣方式人工劳动强 度大、出错率高、分拣效率低,随着烟草系统物流建设水平提高,手工分拣将 不再是烟草公司主要分拣方式,因此只辅助分拣一些少量异形烟特种烟。 电子标签辅助分拣: 国内普遍使用电子标签拣选系统由拣选灯(电子标签)、流动货架计算机 系统组成。可以对卷烟进行摘果式分拣作业,它以装于货架格位上电子显示装 置(电子标签)取代拣货单,指示应拣取物品及数量,辅助拣货人员作业, 减少目视寻找时间。目前,国内卷烟配送电子标签辅助拣选装置一条线用人(含 装箱人员)12-14 人,平均分拣量为每小时 6000 条左右,每条线一次性投资约 50 万元左右,比较适合年销量低于 6 万大箱/年烟草公司采用。 半自动分拣: 半自动分拣是采用中央控制器,集机、光、电、计算机网络、通信软件、 分拣控制软件于一体多功能、集成、高效、高精度卷烟自动分拣系统。系统 通过计算机网络控制软件从烟草公司销售系统中导入销售数据,经软件优化后 导出待分拣烟品种、数量等资料,分拣时通过计算机 PLC 指令控制各机械部 件,高效准确地实行分拣作业,实现高度自动化。这种模式设备涉及分拣机、 输送机、装箱设备及打码设备等。一条半自动分拣线需要作业人数 5-8 人,平均 分拣量为每小时 8000 条以上,每条分拣线一次性投资约 150 万元左右,更适合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:439 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

高效率0201工艺特征

高效率 0201 工艺特征 最近研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量变量...。虽然目前大多数 公司还没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用研究方法得到研究 结果值得我们学习借鉴,以便更好地做好我们 1206、0805、0603、0402...   在过去几年中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛增长,这是因为越来 越多人佩带手机、传呼机个人电子辅助用品。有趋势显示,每年所贴装无 源元件数量在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越 快越便宜需求,推动着对提高小型化技术研究永无止境需求。大多数消 费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新设计中去,在不久将来,其 它工业也将采取这一技术。   因此,将超小型无源元件装配与工艺特征化是理所当然。我们需要研究 来定义焊盘设计印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件 较高第一次通过合格率较高产出需求。最近进行了一个 0201 元件高速装 配研究,对每一个工艺步骤进行了调查研究。研究目标是要为高速 0201 装 配开发一个初始工艺特征,特别是工艺限制与变量。 试验准备   对应于锡膏印刷、元件贴装回流焊接,进行了三套主要试验。为了理解 每个工艺步骤最整个 0201 装配工艺影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在 工艺顺序方面,只改变研究下工艺步骤变量,而其它工艺参数保持不变。我 们设计了一个试验载体(图一),提供如下数据: 图一、试验载体  0201 到 0201 间距:焊盘边沿到边沿距离按 4, 5, 6, 8, 10 12 mil(千分之一英寸)变化  焊盘尺寸影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 矩形焊盘、中心到中心间 距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20% 30%。  元件方向,在单元 A、B、C D 中,研究元件方向为 0° 90°。E F 单元研究±45°角度对 0201 工艺影响。  单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 1206 之 间相互影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大无源元件大 致影响,它可影响印刷、贴装回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距 为本 4、5、6、8、10 12mil。另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。   测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206,总共 7,728 个无源元件。基板是标准 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。 迹线金属喷镀由铜、无电解镍浸金所组成。所有测试板使用相同装配设备 装配:一部模板印刷机、一部高速元件贴装机、一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验   为了表现对 0201 无源元件印刷特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺几个变量:锡膏目数、刮刀类型、 模板分开速度、印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是 否这些因素会影响 0201 装配印刷工艺。度量标准是印刷缺陷数量锡膏厚 度测量。结果是基于 95%可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺 陷定义为在印刷后没有任何锡膏空焊盘以及锡桥。   对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%开孔率,商业使用免洗 锡膏。印刷机设定是基于锡膏制造商推荐值,在推荐范围中间。   模板印刷试验结果   表一列出只检查印刷影响试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条 件。第一个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限 测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:203 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

IE分析方法及工具

IE 分 析 方 法 及 工 具 ——(摘自林荣瑞先生著作《管理技术》章节) 一、对 IE 认识 1. IE 是以工程技术为基础,配合科学管理技巧来发现问题、解决问题、预防问题。 2. IE 最终目是经由管理运作,使企业能获得最大利益,是故与成本或经济效益有关,包括制度、作业 方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。 3. IE 是一门应用科学,其操作理论均要能符合实际需要,是故 IE 工程师均应具备身体力行能力,而使理 论与实务相得益彰,保证管理效果。 4. IE 是运用重点管理技巧,在任何问题上做重点突破。 5. 美国 IE 协会(AIIE)对 IE 下定义如下:   IE 是在工学之中以设计,改善,设定来综合人、材料、设备等系统结合。为了明示、预测、评价该 系统所产生结果而使用工学分析或设计原理与技法,并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。   对上面定义我们可以了解:IE 是藉着设计、改善或设定人、料、机工作系统,以求得到更高生产 力专门技术。   上面所提“设计”是指制订新系统。   “改善”是指把原有系统修改得更完美更适合。   “设定”意指将“设计”或“改善”之系统,导入企业动作体系,并能够稳固发挥。 6. IE(工业工程)在日本也被称为“生产技术”或“管理工学”。 7. IE 基础也是最早起源来自于“工作研究“,而”工作研究“主要构成是来自泰勒(F。W。TOYLOR 1856—1915)”时间研究“与吉尔布雷斯(F。B。GILBRETH 1868—1924)“动作研究”二者所构成。 8. 现阶段工业工程师主要范围大致如下: 1. 工程分析 2. 工作标准 3. 动作研究 4. 时间研究 5. 时间标准 6. 价值分析(V A) 7. 工厂布置 8. 运搬设计 二、工作研究(OPERATION RESEARCH OR) 1、工作研究是人们藉着物料、机器、工具及工作方法而产出产品,而此产出方法是否是:  生产过程最理想?  生产工作方法最好?  机器及工具是否最适当?  物料是否最正确?   工作研究以研究及分析现有生产过程及方法,并能找出一个最佳生产方法一种管理科学。 2、工作研究  生产工种可否简化或省略 分析现有生产过程,有哪些过程是否可以去除。  工作方法更完善 对每一项过程工作方法,针对人、机、物及方法进行研究,以期能找出更快速、更完善 方法。  作业标准化 对研究出来最佳方法予标准化,制订作业标准,并依作业标准训练员工,教导员工。  决定标准时间   工作研究主要目是为取得最佳工作方法(标准作业),所以应迅速地、正确地决定标准时间。此标准时 间将成为管理工作上计划与控制主要依据。 三、方法研究(METHOD RESEARCH MR)   IE 里“工作研究“是以生产工厂整个制造系统为主要活动对象,而工作研究动作技巧主要是由”方法研 究“及”作业测定“所构成。   “作业测定”又是由“时间研究”发展而来,与“方法研究”同时配合进行,或者可说是方法研究所确定生 产系统及工作方法,定量测定“多余时间”要素及“无效时间”要素等非生产部分,并进行削减,并作为以后 管理计划及控制依据。   针对以上对“方法研究”与“作业测定”了解,也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面,具有互补性。 当在做“方法研究”时,虽然目是要取得“最佳方法”,而在取得后,就需把“时间”确定。   反过来说,当在做“时间”测定时,也要考虑测定“时间”是否最佳“方法”了。  (一)、方法研究技巧 如何进行“方法研究”,首先应从生产现场工作系统来探讨。 1. 生产对象(物) 应经由作业过程、经由时间、空间变化,做逐一分析研究。   此部分也就是广义“工程分析”,也可说是一咱“生产系统分析”。可使用产品工程分析表、生产 流程图等分析工具,从原料到成品,来做经济性探讨。 2. 生产主体(人) 人是生产主体,对作业过程,在生产对象物工作方面做分析研究。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:289 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00