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设备安全】-10-设备设施变更管理制度

设备设施变更管理制度 编号:AQ-BZH-038-A 一、目 为规范设备设施变更管理,消除由于变更而引起潜在事故隐患,加强对设备 设施有效管理,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施永久性或暂时性变化管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全办公室负责变更申请审 核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程监督及变更完成后验收。 四、内容及程序 1、设备设施变更包括以下内容: (1)设备设施更新改造; (2)安全设施变更; (3)更换与原设备不同设备或配件; (4)设备材料代用变更; (5)临时电气设备变更等; (6)监控、测量仪表变更; (7)计算机及其软件变更。 2、变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更风险情况进行 分析,变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更情 况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 5、变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更实施。 6、变更实施前,变更实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后 实施变更。 7、变更审核部门对变更实施结果进行验收。 8、变更验收:凡是设备设施变更都需要进行变更验收,评价变更后效果、 影响及存在各种风险等。 9、由于变更而产生各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为 违章作业,严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

1.车间风险控制

XXXX 有限公司风险控制表 序 号 潜在 事件 场所/ 部位 危险源/危害因素 控制措施 电气线路未套管保护。 导线应套管保护,以确保其绝 缘、屏护良好。 配电箱、电源控制箱、 电源开关、电源插座周 围堆放木板、纸箱等可 燃物品。 配电箱、电源控制箱、电源开 关、电源插座周围严禁堆放木 板、纸箱等可燃物品,以防电 气设备短路时火花或高温 熔渣掉落至可燃物上发生火 灾事故。 车间动火作业未执行动 火工作许可手续,安全 措施不到位。 动火作业应办理动火工作许 可手续,做好防火安全措施。 在作业场所吸烟。 1、在车间醒目位置设置 “禁 止烟火”等安全警示标志; 2、制定并严格执行厂区禁烟 制度。 电气设备短路。 1、设备定期检查、维护、保养; 2、按操作规程操作;按检修 规程检修; 3、设备电源开关选型应与设 备额定功率相匹配;设备装 设短路保护。 导线乱拉乱接。 导线应按规范要求敷设,严禁 私自乱拉乱接。 未配备灭火器、消防栓 等消防设施。 配备足够数量灭火器和消 防栓等消防设施,并定期检 查、维护、保养,以确保其充 分有效、随时可用。 未制定事故应急救援预 案,未组织员工培训并 进行应急预案演练。 制定事故应急救援预案,每年 组织相应岗位员工培训并进 行应急预案演练。 1 火灾 生产车间 未及时清理电源开关、 电源插座、配电箱及电 气设备积尘。 及时清理电源开关、电源插 座、配电箱及电气设备积 尘,以防发生电气短路引发火 灾事故。 2 触电 生产 车间 电气设备未安装漏电保 护器;低于 2.4 米照 明用电回路、电源插座、 1、电气设备(单台)应安装 额定漏电动作电流为 30mA 及 手持式电动工具、移动 电源插座、移动电器、 电热水器均未安装漏电 保护器。 以上,100mA 以下快速动作 漏电保护器; 2、低于 2.4 米照明用电回 路、电源插座(回路)、手持 式电动工具、移动电源插座、 移动电器、电热水器均应安装 额 定 漏 电 动 作 电 流 不 大 于 30mA 快速动作漏电保护器。 电工无证上岗。 电工应经专门培训并经考试 合格取得特种作业人员操作 资格证书后方可上岗作业。 设备、线路检修未断电 或未挂牌上锁。 设备、线路检修应断开与其关 联所有电源,并在电源开关 上悬挂“禁止合闸,有人工作” 标示牌和上锁。 电气设备外壳未接地。 电气设备外壳应良好接地。 重要电气检修作业无专 人监护。 重要电气检修作业应安排有 资质电工进行监护。 检修作业未佩戴防护用 品、未使用绝缘防护用 具。 检修作业应穿绝缘鞋,正确使 用绝缘防护用具。 约时停送电。 电气检修作业严禁约时停送 电,应办理检修工作票。 导线绝缘老化或设备绝 缘老化。 定期检查、检测导线、设备 绝缘强度,并及时更换绝缘老 化导线和设备,以防发生漏 电触电事故。 临时用电未办理工作许 可手续、未使用带漏电 保护器插座。 临时用电应按公司规定办理 工作许可手续,并应使用带漏 电保护器电源插座。 违反设备操作规程或检 修规程。 制定并严格执行电气设备操 作规程和检修规程。 物品码放过高,发生坠 落。 物品应摆放有序,做到牢固、 整齐、美观。 不按操作规程操作。 制定并严格执行岗位操作规 程。 设备布局零乱,无操作 空间。 设备布局应合理规划,应有一 定操作空间,以确保员工操 作时不被工具、物料打击。 3 物体 打击 生产 车间 设备检维修时工具、零 部件等掉落。 设备检维修时应将工具(如: 搬手等)用绳子绑好系在身 上、零部件用物料箱装好,以

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-1.车间风险控制

XXXX 有限公司风险控制表 序 号 潜在 事件 场所/ 部位 危险源/危害因素 控制措施 电气线路未套管保护。 导线应套管保护,以确保其绝 缘、屏护良好。 配电箱、电源控制箱、 电源开关、电源插座周 围堆放木板、纸箱等可 燃物品。 配电箱、电源控制箱、电源开 关、电源插座周围严禁堆放木 板、纸箱等可燃物品,以防电 气设备短路时火花或高温 熔渣掉落至可燃物上发生火 灾事故。 车间动火作业未执行动 火工作许可手续,安全 措施不到位。 动火作业应办理动火工作许 可手续,做好防火安全措施。 在作业场所吸烟。 1、在车间醒目位置设置 “禁 止烟火”等安全警示标志; 2、制定并严格执行厂区禁烟 制度。 电气设备短路。 1、设备定期检查、维护、保养; 2、按操作规程操作;按检修 规程检修; 3、设备电源开关选型应与设 备额定功率相匹配;设备装 设短路保护。 导线乱拉乱接。 导线应按规范要求敷设,严禁 私自乱拉乱接。 未配备灭火器、消防栓 等消防设施。 配备足够数量灭火器和消 防栓等消防设施,并定期检 查、维护、保养,以确保其充 分有效、随时可用。 未制定事故应急救援预 案,未组织员工培训并 进行应急预案演练。 制定事故应急救援预案,每年 组织相应岗位员工培训并进 行应急预案演练。 1 火灾 生产车间 未及时清理电源开关、 电源插座、配电箱及电 气设备积尘。 及时清理电源开关、电源插 座、配电箱及电气设备积 尘,以防发生电气短路引发火 灾事故。 2 触电 生产 车间 电气设备未安装漏电保 护器;低于 2.4 米照 明用电回路、电源插座、 1、电气设备(单台)应安装 额定漏电动作电流为 30mA 及 手持式电动工具、移动 电源插座、移动电器、 电热水器均未安装漏电 保护器。 以上,100mA 以下快速动作 漏电保护器; 2、低于 2.4 米照明用电回 路、电源插座(回路)、手持 式电动工具、移动电源插座、 移动电器、电热水器均应安装 额 定 漏 电 动 作 电 流 不 大 于 30mA 快速动作漏电保护器。 电工无证上岗。 电工应经专门培训并经考试 合格取得特种作业人员操作 资格证书后方可上岗作业。 设备、线路检修未断电 或未挂牌上锁。 设备、线路检修应断开与其关 联所有电源,并在电源开关 上悬挂“禁止合闸,有人工作” 标示牌和上锁。 电气设备外壳未接地。 电气设备外壳应良好接地。 重要电气检修作业无专 人监护。 重要电气检修作业应安排有 资质电工进行监护。 检修作业未佩戴防护用 品、未使用绝缘防护用 具。 检修作业应穿绝缘鞋,正确使 用绝缘防护用具。 约时停送电。 电气检修作业严禁约时停送 电,应办理检修工作票。 导线绝缘老化或设备绝 缘老化。 定期检查、检测导线、设备 绝缘强度,并及时更换绝缘老 化导线和设备,以防发生漏 电触电事故。 临时用电未办理工作许 可手续、未使用带漏电 保护器插座。 临时用电应按公司规定办理 工作许可手续,并应使用带漏 电保护器电源插座。 违反设备操作规程或检 修规程。 制定并严格执行电气设备操 作规程和检修规程。 物品码放过高,发生坠 落。 物品应摆放有序,做到牢固、 整齐、美观。 不按操作规程操作。 制定并严格执行岗位操作规 程。 设备布局零乱,无操作 空间。 设备布局应合理规划,应有一 定操作空间,以确保员工操 作时不被工具、物料打击。 3 物体 打击 生产 车间 设备检维修时工具、零 部件等掉落。 设备检维修时应将工具(如: 搬手等)用绳子绑好系在身 上、零部件用物料箱装好,以

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特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】2022各类特种设备应急演练方案汇编(20页)

各类特种设备(叉车、压力容 器、反应釜) 应急演练方案 叉车事故应急演练方案 一、演练目 本次演练旨在贯彻“预防与应急并重”原则。因自然或人为、技术等原因, 当事故不可能完全避免时,应急救援行动就成为控制灾害蔓延、降低危害后果 唯一手段。但是也应该认识到:应急救援毕竟是事故发生后而不得已采取措施。 因此,对安全管理而言,不应把应急预案作为维持重大危险源安全运行替代措 施,而是要坚持树立“预防为主”科学理念,把各种事故隐患消灭在萌芽状态; 促进企业全面、协调、可持续发展。 本应急方案旨在高效、有序地处理本企业特种设备伤害伤亡突发事件,避免 或最大程度地减轻特种设备伤害人身伤亡造成损失,保障员工生命和企业财产 安全;为提高公司员工在发生特种设备伤害时现场处置能力和自救能力。 二、演练内容 叉车事故现场处置 三、演练时间 2020 年 3 月 14 日 四、演练地点 车间 五、演练形式 现场演练 六、应急演练要求 ①在开展演练准备工作以前应先指定演练计划;演练策划领导小组构成和保 障措施等。 ②演练准备阶段主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计演练总 体方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了解应急响 应职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠定基础。 ③演练实施当天演练组织机构相关人员应在演练前提前到达现场,对演练 设备进行检查,确保正常工作,确认无误后按时启动演练。 七、模拟情景 一载满货物叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过巡检人

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.7 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

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特种设备及起重伤害事故应急预案-27 特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-常见特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 70 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.8 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备事故专项应急预案

特种设备事故专项应急预案 编制: 审核: 批准: 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 危害,最大程度地减少员工人身伤害和减轻设备损坏程度,并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施,结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际,特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009) 《特种设备安全监察条例》(国务院第 549 号令) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第 493 号令) 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》(国家质量监 督检疫总局令第 2 号) 《特种设备特大事故应急预案》(国质检特[2005]206 号) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002- 2006) 3 术语和定义

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6表6-1作业活动风险分级控制清单

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:股份二公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 叉取抓 斗 人员离 抓斗、 叉车安 全距离 不足或 斗体内 有人 4 级 蓝 人身伤 害 叉车司机叉 取抓斗前,对 抓斗内外和 车辆周围检 查确认; 执行《门机队叉 车作业安全管 理规定》;叉车 在叉取抓斗等 物品时,对抓斗 内外及物品周 围和车辆周围 检查确认,确保 无人员及其它 物品 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外,抓斗发生 倾倒,司机及 时撤离 岗位 叉车 班 当班 班长 2 道路行 驶 倒车时 不回头 4 级 蓝 人身伤 害 倒车时必须 回头瞭望,确 保安全 《门机队叉车 作业安全管理 规定》4、道路 行驶时要严格 遵守道路交通 安全法规,倒车 时要回头瞭望, 确保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 有人员车辆 等,停止倒车 岗位 叉车 班 当班 班长 1 作 业 活 动 叉 车 叉 抓 斗 3 道路行 驶 行驶时 急刹 4 级 蓝 车辆伤 害 严格执行叉 车司机操作 《叉车司机操 作规程》5.4.2 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机杜 绝急刹车、高 岗位 叉车 班 当班 班长 车、高 速行 驶、急 转弯 规程,杜绝急 刹车、高速行 驶、急转弯 避免急刹车、高 速行驶、急转弯 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 戴劳保防护 用品. 速行驶、急转 弯 4 道路行 驶 叉车行 走时, 有坚硬 物体损 坏轮胎 或轮胎 碾压物 品、垫 木、石 头等蹦 起伤人 5 级 蓝 车辆伤 害、物 体打击 叉车行驶过 程中注意观 察,有坚硬物 体避开或取 走 《叉车司机操 作规程》5.5.2 叉车应低速驶 近货堆,同时要 注意货堆附近 有无坚硬物体, 以免刺伤轮胎 注意车轮不要 碾压物品、垫 木,以免碾压物 蹦起伤人《门机 队叉车作业安 全管理规定》5、 叉车行驶过程 中注意观察,场 地或道路上有 垫木、石头等坚 硬物体要避开 或取走,防止坚 硬物体损坏轮 胎或轮胎碾压 蹦起伤人 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开 岗位 叉车 班 当班 班长 5 道路行 驶 道路行 驶时空 中有障 碍物 (如门 框、限 高架、 电线 等) 5 级 蓝 物体打 击 空中有障碍 物时,停车检 查确认 《叉车司机操 作规程》5.4.4 行驶时要注意 空中障碍物(如 门框、架子、电 线等),出入库 门要上下左右 看清楚《门机队 叉车作业安全 管理规定》6、 道路行驶时空 中有障碍物(如 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 岗位 叉车 班 当班 班长

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.9 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

钢制常压储罐第一部分:储存对水有污染易燃和不易燃液体埋地卧式圆筒形单层和双层储罐2013-01-25 16_03

犐犆犛 13 .300 ;23 .020 .10 犌 93 备 案 号 :25435 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 3020 — 2008 钢 制 常 压 储 罐   第 一 部 分 :储 存 对 水 有 污 染 易 燃 和 不 易 燃 液 体 埋 地 卧 式 圆 筒 形 单 层 和 双 层 储 罐 犠 狅狉犽狊犺狅狆 犳犪犫狉犻犮犪狋犲犱 狊狋犲犲犾 狋犪狀犽狊 — 犘犪狉狋 1 :犎 狅狉犻狕狅狀狋犪犾 犮狔犾犻狀犱狉犻犮犪犾 狊犻狀犵犾犲 狊犽犻狀 犪狀犱 犱狅狌犫犾犲 狊犽犻狀 狋犪狀犽狊 犳狅狉 狋犺犲 狌狀犱犲狉犵狉狅狌狀犱 狊狋狅狉犪犵犲 狅犳 犳犾犪 犿 犿 犪犫犾犲 犪狀犱 狀狅狀犳犾犪 犿 犿 犪犫犾犲 狑犪狋犲狉 狆狅犾犾狌狋犻狀犵 犾犻狇狌犻犱狊 (E N 122851 :2003 W orkshop fabricated steel tanks — Part 1 :H orizontal cylindrical single skin and double skin tanks for the underground storage of fla m m able and nonfla m m able w ater polluting liquids ,ID T ) 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 3020 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 钢 制 常 压 储 罐   第 一 部 分 :储 存 对 水 有 污 染 易 燃 和 不 易 燃 液 体 埋 地 卧 式 圆 筒 形 单 层 和 双 层 储 罐 A Q 3020 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 7 5/8 字 数 209 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 376 社 内 编 号 6055     定 价 35 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:PDF 文件大小:32.4 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

生产管理知识-产品生命周期理论与海尔国际化生产战略谈

产品生命周期理论与海尔国际化生产战略谈 一:产品生命周期理论 产品生命周期理论是美国哈佛大学教授费农 1966 年在其 《产品周期中国际投资与国际贸易》一文中首次提出。 费农认为:产品生命是指市上营销生命,产品和人生命 一样,要经历形成、成长、成熟、衰退这样周期,而这个 周期在不同技术水平国家里,发生时间和过程是不一样 ,其间存在一个较大差距和时差,正是这一时差,表现 为不同国家在技术上差距,它反映场了同一产品在不同国 家市场上竞争地位差异,从而决定了国际贸易和国际投 资变化,为了便于区分,费农把这些国家依次分成创新国 (一般为最发达国家)、一般发达国家、发展中国家。 费农还把产品生命周期分为三个阶段,即新产品阶段,成熟 产品阶段和标准化产品阶段。费农认为,在新产品阶段,创 新国利用其拥有垄断技术优势,开发新产品,由于产品尚 未完全成型,技术上未加完善,加之,竞争者少,市场竞争 不激烈,替代产品少,产品附加值高,国内市场就能满足其 摄取高额利润要求等,产品极少出口到其他国家,绝大部 分产品都在国内销售。而在成熟产品阶段,由于创新国技术 垄断和市场寡占地位打破,竞争者增加,市场竞争激烈, 替代产品增多,产品附加值不断走低,企业越来越重视产 品成本下降,较低成本开始处于越来越有利地位,且 创新国和一般发达国家市场开始出现饱和,为降低成本,提 高经济效益,抑制国内外竞争者,企业纷纷到发展中国家投 资建厂,逐步放弃国内生产。在标准化产品阶段,产品生 产技术、生产规模及产品本身已经完全成熟,这时对生产者 技能要求不高,原来新产品企业垄断技术优势已经消 失,成本、价格因素已经成为决定性因素,这时发展中国 家已经具备明显成本因素优势,创新国和一般发达国家为 进一步降低生产成本,开始大量地在发展中国家投资建厂, 再将产品远销至别国和第三国市场。 由介绍得知,产品生命周期理论是作为国际贸易理论分支之 一直接投资理论而存在,它反映了国际企业从最发达国 家到一般发达国家,再到发展中国家直接投资过程。 但是,在成为直接投资理论同时,产品生命周期理论对某 一具体企业影响也是非常巨大,它直接影响单一企业 国际化生产战略。 二:产品生命周期理论对生产战略影响

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生产管理知识-生产件批准控制程序

修订状态: 0 日 期: 2000.6.18 生产件批准控制程序 第 2 页 1.目 确保工厂提供生产件符合顾客工程设计记录和规范所有要求,并在实际 生产过程中按规定生产节拍来生产,以满足顾客要求。 2.适用范围 适用于顾客生产件或批量认可提交和批准。 3.定义 3.1 生产件批准提交:是以一个典型生产过程中抽取少量产品为基础,而这个 生产过程是用生产工装、工艺过程和循环次数来进行,由供方按照所有工程要 求检查生产件批准零件。 3.2 初始过程能力:初始过程能力研究是短期,目是获得与内部或顾客要求 有关新过程或修订过程性能早期信息。 4.职责 4.1 由新产品开发项目小组负责生产件批准/批量认可控制。 4.2 各相关部门配合项目小组工作。 4.3 管理者代表负责协调项目小组和各相关部门工作。 5.工作程序 5.1 由新产品开发项目小组按《产品先期质量策划控制程序》规定进行产品开发 策划,并按新产品开发进度计划时间要求准备生产件批准/批量认可。 5.2 生产件批准/批量认可提交时机 在下述情况第一批生产件发运前由项目小组确保进行生产件批准/批量认 可,批准前所有员工选择/培训、能力调查、质量分析(质量评审、FMEA、系 统优化等),技术文件和规范审核与修正等工作均已完成。 5.2.1 一种新零件或产品,按新产品开发进度计划规定时机提交。 5.2.2 对以前不合格处进行修正提交零件。 5.2.3 由于工程设计、设计规范或材料改变而发生产品变化。此外在下列 情况下,在第一批产品发运前,由项目小组组长通知顾客并提出零件批准申请, 除非负责零件批准部门特例放弃该零件批准要求。如果顾客放弃提交正式生 修订状态: 0 日 期: 2000.6.18 生产件批准控制程序 第 3 页 产件批准,那么由项目小组组长确保生产件批准文件中所有项目必须评审与修 订,以反映当前有关过程状况。生产件批准文件必须包含同意本次放弃零件 批准负责部门人员姓名和日期。 5.2.4 相对于以前批准过零件,使用了其它可选择结构和材料。 5.2.5 使用新或改变了工具(易损工具除外),模具等,包括附加和可替换 工具进行生产。 5.2.6 对现有工装及设备进行重新装备或重新调整后进行生产。 5.2.7 生产过程或生产方法发生一些变化后进行生产。 5.2.8 把工装或设备转到其它生产场地或在另一场地进行生产。 5.2.9 分包零件、材料或服务(如热处理、电镀)来源发生了变化。 5.2.10 工装在停止批量生产达到 12 个月或更长时间后重新投入生产。 5.2.11 由于对供方产品质量担心,顾客要求推迟供货。 5.3 生产件批准/批量认可要求提交文件 由于顾客在生产件批准/批量认可时需提交文件种类和提交方式不同,故而 项目小组根据顾客要求编制、保存/提交要求清单,主要需提交文件如下: 5.3.1 生产件提交保证书。 5.3.2 与生产件颜色、表面结构或表面要求有关外观件批准报告(AAR)。 5.3.3 提供顾客要求样品数量,并由工厂保留标准样品。 5.3.4 顾客和供方成套零件图纸、CAD/CAM 数据资料、技术规范。 5.3.5 尚未记入设计图纸、规范、CAD/CAM 数据资料中,但已在零件上体现出 来任何批准工程更改文件。 5.3.6 根据制图要求标有尺寸并清晰易懂零件图,顾客要求时须在尺寸报告中 简述零件图。 5.3.7 对提交批准零件在检验和试验要使用特殊辅助装置。

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生产管理知识-生产原材料采购控制程序JFQ.QP-O.03

青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 1 / 3 1 目 为了理顺采购环节,明确职责关系,使采购过程处于有效控制和管理状态,保证 所 采购产品符合规定要求,保证生产正常进行,公司制定并执行《生产原材料采购控 制程序》。 2 范围 2.1 本程序规定了采购职责划分,供应商评定方法,合格供应商控制和管理及采购 产 品验证。 本程序适用于公司原材料、原辅料及包装材料采购。 3 职责 3.1 资材科负责组织对供应商评价、选择和控制管理,负责编写《原材料月度采购计划》, 制定《订货通知单》或《购货合同》,参与采购产品验证和原材料标准确认;并负 责对所有成品、原材料进行编号及管理,编写《物料编号》。 3.2 品保部负责采购产品验证,参与供应商评价与控制和原材料标准确认。 3.3 生产管理科负责包装料月度采购初步预定;参与采购产品验证和原材料标准确 认。 3.4 物流科参与采购产品验证。 4 程序要求 4.1 供应商评定和管理 4.1.1 按原材料规格要求,由资材科向供应商取得样品,同时将样品交由品保部按要求检 验。 4.1.2 对样品合格供应商进行小批量订货并由品保部按要求再次检验。 4.1.3 对小批量货物检验合格供应商须进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容 调查,经过资材科主管进行最终评定,符合要求供应商填写《合格供应商档案》。 4.1.4 对供应商管理 a、对供应商合同履行情况及服务进行季度评比。 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 2 / 3 b、每年对供应商进行一次综合质量、价格、合同履行情况、服务年度评审,对 年度评审不合格供应商,予以淘汰。 4.1.5 增加新供应商,按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.6 对顾客要求供应商,也要按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.7 对上一年度合格供应商,每年进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容 复 查,修改补充填写《合格供应商档案》。 4.2 原材料采购资料 4.2.1 原材料采购标准由品保部、资材科、生产部等协商后,由品保部最终确认制定。 4.2.2 资材科根据《生产原料库存月报》库存数量、生产部生产管理科制定《资材预 定》和已经签订合同订货数量制定《原材料月度采购计划》,交资材科主管确认审 核 后,交总经理助理或总经理批准,由资材科制定。 4.2.3 《购货合同》或《定货通知单》 4.2.3 资材科根据《原材料月度采购计划》对曾有过合同合格供应商,若采购主要原材 料必须制定《购货合同》或《订货通知单》,若采购次要原材料或包装材料则签订《定 货通知单》或以电话联系方式订货。 4.2.4 对原材料签订《购货合同》或《订货通知单》须经资材科主管或总经理助理和总 经 理批准,确认盖章后,方可有效。 4.2.5 在签订《购货合同》或《定货通知单》时,应就检验标准、方法、地点等与供应商 达成协议,避免质量争端。

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掌控管理细节——六西格玛在安全管理中运用(doc10)

www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 掌控管理细节——六西格玛在安全管理中运用 1%缺陷就意味着:每小时丢失 20,000 件邮包,每周做错 5,000 例外科手术,大型机场每天发生 4~5 起事故,每年有 200,000 张处 方配错药……根据这些惊人统计,是否还有人为做对 99%事情而 感到沾沾自喜? 西格玛(希腊字母 σ)在统计学中用来表示标准偏差(均方差)。 作为一种测量方法,西格玛用来确定一个公司或者一个项目到底出了 多少差错,无论这个公司是从事哪种行业。根据六西格玛方法, 错误次数越少,质量等级越高,一西格玛表示有 68%产品合格, 三西格马表示合格率上升到 93.3%,到六西格玛合格率达到 99.9996 6%,每百万次操作缺陷数只有 3.4 个。 上个世纪 90 年代初,摩托罗拉公司率先提出六西格玛质量体系概 念,由于采用六西格玛模式,该公司生产效率每年提高 12.3%,由 质量缺陷造成损失减少 84%,操作失误降低 99.7%。90 年代中后 期,通用电气公司也开始实施六西格玛,取得了巨大效益,1998 年节省资金 75 亿美元,1999 年节省 160 亿美元。该公司首席执行官 杰克·韦尔奇说:“六西格玛已经彻底改变了通用电气公司,构建了 公司经营基因密码,已经成为通用电气最佳运作模式。” 管理要义在于能够迅速地构建一个有效体制,将所有细节都 置于经理人直接或间接控制之中。六西格玛管理理念认为如果你能 www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 够衡量出流程中偏差数量,你就可以找到系统地消除这些偏差办 法,并尽可能地向完美靠近。 任何事故从理论上和客观上讲都是可以预防。现代工业生产系 统是一个人造系统,这就给预防事故提供了基本前提。因此,如果把 六西格玛运用到安全生产过程中,通过六西格玛工具努力找出事故 发生根本原因和避免事故发生对策,提高企业安全标准,降低 误动作,可以从根本上消除事故隐患,帮助企业实现工伤事故零目标。 六西格玛要求每一百万个危险隐患,不能产生超过 3.4 次事故;每一 百万次作业,不得出现超过 3.4 次危险。一旦六西格玛在企业安全 生产过程中得以实现,不难想象,企业安全生产水平将进入一个全 新境界。 笔者有幸接受过六西格玛绿带和辅导员培训,绿带在六西格玛 中是最低级别,绿带上一级是黑带, 再上一级就是黑带大师。我也 曾带领团队完成过两个安全改善项目,作为项目发起人,对于六西格 玛在安全生产中起到效果,深有体会,所以想向大家推荐六西格玛 这个利器。 要做好一个六西格玛项目,首先要组建一个团队,确定团队项 目发起人(team leader),在整个过程中需要掌握好五个步骤: 1.识别问题 2.分析原因

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生产管理知识-生产原材料采购控制程序

XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 1 / 3 1 目 为了理顺采购环节,明确职责关系,使采购过程处于有效控制和管理状态,保证 所 采购产品符合规定要求,保证生产正常进行,公司制定并执行《生产原材料采购控 制程序》。 2 范围 2.1 本程序规定了采购职责划分,供应商评定方法,合格供应商控制和管理及采购 产 品验证。 本程序适用于公司原材料、原辅料及包装材料采购。 3 职责 3.1 资材科负责组织对供应商评价、选择和控制管理,负责编写《原材料月度采购计划》, 制定《订货通知单》或《购货合同》,参与采购产品验证和原材料标准确认;并负 责对所有成品、原材料进行编号及管理,编写《物料编号》。 3.2 品保部负责采购产品验证,参与供应商评价与控制和原材料标准确认。 3.3 生产管理科负责包装料月度采购初步预定;参与采购产品验证和原材料标准确 认。 3.4 物流科参与采购产品验证。 4 程序要求 4.1 供应商评定和管理 4.1.1 按原材料规格要求,由资材科向供应商取得样品,同时将样品交由品保部按要求检 验。 4.1.2 对样品合格供应商进行小批量订货并由品保部按要求再次检验。 4.1.3 对小批量货物检验合格供应商须进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容 调查,经过资材科主管进行最终评定,符合要求供应商填写《合格供应商档案》。 4.1.4 对供应商管理 a、对供应商合同履行情况及服务进行季度评比。 XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 2 / 3 b、每年对供应商进行一次综合质量、价格、合同履行情况、服务年度评审,对 年度评审不合格供应商,予以淘汰。 4.1.5 增加新供应商,按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.6 对顾客要求供应商,也要按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.7 对上一年度合格供应商,每年进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容 复 查,修改补充填写《合格供应商档案》。 4.2 原材料采购资料 4.2.1 原材料采购标准由品保部、资材科、生产部等协商后,由品保部最终确认制定。 4.2.2 资材科根据《生产原料库存月报》库存数量、生产部生产管理科制定《资材预 定》和已经签订合同订货数量制定《原材料月度采购计划》,交资材科主管确认审 核 后,交总经理助理或总经理批准,由资材科制定。 4.2.3 《购货合同》或《定货通知单》 4.2.3 资材科根据《原材料月度采购计划》对曾有过合同合格供应商,若采购主要原材 料必须制定《购货合同》或《订货通知单》,若采购次要原材料或包装材料则签订《定 货通知单》或以电话联系方式订货。 4.2.4 对原材料签订《购货合同》或《订货通知单》须经资材科主管或总经理助理和总 经 理批准,确认盖章后,方可有效。 4.2.5 在签订《购货合同》或《定货通知单》时,应就检验标准、方法、地点等与供应商 达成协议,避免质量争端。

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生产管理知识-《切削理论及过程控制》教学大纲

《切削理论及过程控制》教学大纲 一、课程基本信息 1、课程代码: ME315_ 2、课程名称(中文):切削理论及过程控制 课程名称(英文):Cutting Theory and Process Control 3、学时/学分:36 学时/2 学分 4、先修课程:《机械制造技术基础》、《工程材料》、《金工实习》、《工程力学》 5、面向对象:机械制造及自动化,机械工程,动力机械工程 6、开课院(系)、教研室:机械与动力工程学院制造技术与自动化所 7、推荐教学参考书: 教材:《金属切削原理》第 2 版,陈日耀主编,机械工业出版社,2002 二、课程性质和任务 本课程开设对象是机械制造及自动化专业学生,是对“机械制造技术基础”这门课中有关切削及 加工质量控制内容深化,以便本专业学生更进一步深造和更快地适应实际工作需要。培养学生分 析、解决问题能力和实验技能,为今后从事机械加工、加工控制及有关工程技术工作打下坚实基 础。本课程任务和要求: 1. 能从理论上解释金属切削过程中若干物理现象,分析与各种物理现象相关影响因 素,能够按照具体生产条件,从切削加工角度,制定出合理工艺方案。 2. 初步掌握生产过程中有关切削加工表面完整性方面问题解决办法和技能。 3. 对金属切削理论发展趋势和新技术新工艺有概括了解。 三、教学内容和要求 (一) 教学内容 1. 基本定义 刀具工作角度和标注角度之间关系及对切削加工过程影响。 2. 刀具材料 刀具材料最新动态及发展趋势。 3. 金属切削变形过程 金属切削变形区划分,变形程度表示方法,前刀面挤压与摩擦及对切屑变形影响,切屑变形 变化规律,切屑卷曲与折断,脆硬材料切削加工规律。 4. 切削力与切削温度 切削力、切削热理论研究,测量方法,切削温度分布及对工件、刀具和切削过程影响。 5. 刀具耐用度和刀具破损 刀具耐用度选择原则,刀具破损形态及原因。 6. 工件材料切削加工性 切削加工性概念,影响因素及改善途径,难加工材料切削加工性,非金属材料切削加工性。 7. 切削液 切削液分类及作用机理,添加剂,切削液使用方法。 8. 已加工表面质量 精密切削加工表面质量及保证措施。 9. 刀具几何参数合理选择 前角及前刀面,后角,主偏角,副偏角及刀尖形式,刃倾角。 10. 切削用量合理选择 切削用量三要素确定,切削用量优化,提高切削用量途径。 11. 磨削原理 砂轮表面形貌,磨削力,磨削温度,高效磨削技术。 (二) 基本要求: 通过 32 学时课堂授课以及 4 学时实验课,要求学习本课程学生具备以下能力: 1. 能对前续课程《机械制造技术基础》中所出现有关切削加工和刀具方面描述 理解更加深刻全面。 2. 掌握切削加工过程若干基本概念和学术用语,能够阅读理解有关切削过程质量控 制及刀具开发应用等方面科技文章(中文、外文)。 3. 能够以相对系统全面有关切削加工控制方面知识,解决生产中出现基本问 题,如:切削加工中积屑瘤、刀具磨损控制、切削液选择使用、刀具选择及切削用量优化选 择、加工表面质量控制等方面。 四.实验(上机)内容和基本要求 本课程相关教学实验共 4 学时,包括切削力、刀具磨损测量等,以教师演示和学生操作相结合 方式进行。 五.对学生能力培养要求 1. 课内教学活动中能力培养安排及要求: 要求学生全面领会教学大纲中规定内容。以多媒体手段进行教学,学生应主动参与讨论。 2. 课外要求学生完成一定量练习题,并完成相关实验内容。使学生参与教师科研活动,培 养从事科研能力。 六.其他说明 撰写人: 院(系)公章: 院(系)教学主管签字(盖章): 时 间:

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生产管理知识-工厂管理几个工具---实用老土(DOC 16页)

为管理工厂“工厂管理”呼 * 真 切 地 说 , 有 我 国 工 厂 , 但 是 没 有 我 国 “ 工 厂 管 理 ” 。 * 各 级 政 府 是 取 财 税 收 还 是 取 财 对 国 有 资 源 经 营 和 管 理 ? * 我 党 执 政 能 力 中 包 含 有 管 理 工 厂 “ 工 厂 管 理 ” 么 ?  不 好 好 养 育 孩 子 , 我 们 会 没 有 未 来 。 不 好 好 养 育 工 厂 , 我 们 也 会 没 有 未 来 。 这 儿 奉 上 为 工 厂 “ 育 儿 术 ”。愿 工 厂 们 长 得 强 壮 一 些 ,还 懂 得 如 何 再 强 壮 一 点 。 用 心 多 一 点 , 投 入 多 一 点 , 该 把 宝 岛 接 回 家 了 。 我把我赖以谋生管理工厂经验体会和实用方法向您推荐, 若推荐失败,我也能接受。因为时势唯虚使然。因为“工厂管理”不 国产使然。 这些方法都是在管理工厂实作中,为解决现埸有料开工有货 出厂有钱可赚实际问题,根据老板要求针对现埸情况再结合自 己思想慢慢地一次又一次构思、制作、试用、定形。 主要有这么几项工具(据各厂实际素质,可单用也可配套): 1.《生产总表》; 2.《失败学》; 3.《指数法》; 4.《零基步进法》; 再有,标准偏差原理在产与销供求关系中应用,处罚犯规 “1+1 法”; 等等。 件数不多,实在实用而已,善事需利器——驭厂由此以始方为 真。 简要解释: 1.《生产总表》(参附件②). 用仿佛“实况录象”方式记录和反映每一项生产任务执行踪 迹。可指引和帮助管理和执行临埸作业,也可使发生过生产活动 凭借这些“实况录象”资料可再现,可追溯,可共享等。近似军事 上沙盘和地图。 ⑴.相对于适用范围而言,这个表同《课程表》、《火车时刻表》 等工具特定功能完全一样,是一个司空见惯东西。可惜国人不屑 相顾,老板们“发财经”上根本就没有这一说。缺省“司空见惯” 反成“稀为贵”。 (若有时间话,可在您身边或来珠角信手拈一个厂子,看看他 们能否提供一个反映全厂生产活动“《火车时刻表》”来?再分别 以旅客、司机、调度、站长等角色去读这个表,看看能不能读懂并 从中得到各自必要信息。) ⑵.本表是以生产任务执行踪迹为对象,以时间为序列,以进 度为中心,以全厂全部活动总结果为目标,故: 《生产总表》 = 以生产进度为中心‘总’表 因为这个表中内容是全厂全部活动服务或作业对象,每个执 行人都能围绕着自身生产或工作任务在这个表中从自己岗位角 度洞悉全厂。故此,理当成为全厂全部活动自觉恪守行为主线。 不只是一间厂子能把“生产调度会”后开成“问题大杂烩”;不只是

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关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作指导意见通知(doc7)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作指导意见通知 颁布单位:国家安全生产监督管理总局 安监总管一字[2005]172 号 关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作指导意见通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:   为加强冶金行业安全监管工作,促进冶金企业提高安全生产管理水平,遏制各类 安全生产事故发生,实现冶金行业安全生产稳定好转,现将《进一步加强冶金行业 安全生产工作指导意见》(以下简称《指导意见》)印发给你们,请遵照执行。   一、地方各级安全监管部门要高度重视对冶金行业安全监管工作,认真贯彻落实 《指导意见》,加强领导,落实责任,做好、做实本辖区冶金行业安全生产监管工作。   二、各省(区、市)安全监管部门要按照《指导意见》要求,结合本地区实际情况, 制定本行政区域加强冶金行业安全监管工作实施方案,并于 2005 年 12 月底前,报送 国家安全监管总局(监管一司)备案。国家安全监管总局将适时组织专项督查组对各地 落实《指导意见》情况进行督查。 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密   三、请你们及时将《指导意见》转发至本行政区域内每个冶金企业,认真组织学习 和贯彻落实,并及时向安全监管总局(监管一司)报告冶金企业落实《指导意见》进 展情况。 二○○五年十一月十六日 进一步加强冶金行业安全生产工作指导意见   冶金行业是我国国民经济重要基础产业之一,历经五十余年发展,目前全国年 销售额在 500 万元以上冶金企业约有 4300 多家,从业人员约 260 多万人。自 1996 年起, 我国钢铁产量连续 9 年居世界第一位,2004 年钢产量达到 2.72 亿吨,约占世界钢产量 27%,较好地满足了国内对钢铁产品需求,为国民经济快速发展作出了较大贡献。 在努力发展生产同时,冶金企业不断加强企业管理工作,“鞍钢宪法”曾经是全国工业 企业旗帜,鞍钢、宝钢、武钢、攀钢等一批大型国有冶金企业积极开展现代安全管理 实践,不断创新安全管理模式,取得了较好效果。近年来,冶金行业整体管理水平不断 提高,安全生产形势总体平稳。   但是,由于冶金行业安全管理具有产业链长、涉及面广、管理幅度大,生产工艺复杂、 管理难度大,高温、高压、有毒有害及易燃易爆等危险因素多、管理风险大等特点,易 发重大安全事故。尤其是近年来,受行业管理弱化、安全监管工作不到位,企业急速扩

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设备预防保养与设备管理1

Conformity Management Consulting 康达信管理顾问 设备预防保养管理 目 录 一、设备预防保养管理时代意义……………………………… 1 二、设备预防保养管理上问题及其范畴……………………… 2 三、设备预防保养管理必要性………………………………… 4 四、设备预防保养管理体制不全损失………………………… 5 五、设备预防保养管理发展过程……………………………… 6 六、设备预防保养管理目标与方法之间关系……………… 7 七、实施预防保养管理…………………………………… 12-1 八、设备劣化型态、原因与对策……………………………… 13 九、实施设备预防保养管理条件、历程与观念……………… 16 十、设备零故障之管理观念及进行方法………………………… 18 十一、设备故障潜在缺陷分类………………………………… 19 十二、设备零故障对策及其层面……………………………… 19 十三、机械保养管理原则……………………………………… 24 十四、保养工作守则……………………………………………… 28 十五、保养效果之测定…………………………………………… 29 十六、设备预防保养管理方法………………………………… 30 Conformity Management Consulting 康达信管理顾问 一、设备预防保养管理时代意义 1、 台币持续升值、市场竞争 2、 消费时代变化造成产品需求个性化、多元化 3、 高品质之要求:零缺点 4、 激烈之竞争:高品质、低价格 5、 交货日期要求迫切 6、 自动化取代人力化 7、 保养价值观变化 二、设备预防保养管理上问题及其范畴 随着设备高度化,改善保养价值观 连续化 机电化 由于生产线停止,增大对于品质、 制品率、能源影响力 自动化 机电化 操作员技能单存化,反而转向 以设备为中心生产 经由设备而达成 品质保证体制化 品质经由设备保 证 保 养 价 值观变化 从以往单纯降低保养费目标转 为包含制品率损失、品质低下落 整体成本管理体制 保养决定产品综合竞争力 设备

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应用和铝品种(doc6)

应用和铝品种 铝广泛用於各种建筑中,如挢梁、塔楼和储罐等。虽然结构钢型材与板 材基建投资费用较低,但当人们考虑到工程结构特点、独特建筑设计、 质轻和(或)抗腐蚀性时,就采用了铝。 铝可用於挢梁与公路辅助结构上, 如挢梁栏杆、公路护栏、照明标准件、交通指挥塔、交通标志和连接围栏等。 铝也普遍用於挢梁结构上,特别是长墩距挢梁或活动挢梁平衡装置和嶺升 挢施工中。 脚手架、爬梯、变电所构筑物及其他公用工程构筑物,常使用铝材形式主 要是结构型材和特殊挤压型材。吊车、输送机和重载装卸系统包含了大量 铝材。储水大罐常用铝合金建造,以增强抗腐蚀性并形成引人注意外观。 包装业一直是用铝市场之一,且发展最快。包装业产品包括家用包装材料、 软包装和食品容器、瓶盖、软管、饮料罐与食品罐。铝箔颇适用於包装,箔 制盒,包用於盛食品与药剂,并可作家用。 变形铝制品和铸造铝制品在汽车结构中应用颇广(表 1-1)。每台汽车典型 铝用量约 70kg(150lb),此数可望急剧增加,因为普遍节省燃料要求迫 使如此,而且人们还不断强调回收铝重要性。 卡车 由於重量限制及人们想增加有效载重量愿望,制造商已增加铝在 驾驶室、拖车和卡车设计中应用。由於使用挤压车身纵梁、车架下梁和 横梁,卡车自重已减小。挤压或模板及锻造驾驶盘已常见。 铁路车辆 铝用於制造铁路底卸年、冷冻车和槽车(图 1-10)。铝亦广泛用於 铁路客车,特别是那些公共交通系统车辆。 海上应用 铝普及於各种各样 海上应用中,包括船舶主要受力构件如船体与舱面室,以及其他应用如 烟囱外壳、舱盖、窗框、空气出口、舷梯、通道、船尾、甲板、通风设备、 船用家具、以铝代用五金器材、燃料罐及面表光亮平整件。 航空航天 铝实际上用於飞机、导弹和宇宙飞船工业所有部分(图 1-11) 制 造机身、引擎、附件、液体燃料和氧化剂容器设备。铝因其高强度/密度 之比率、抗腐蚀性和重量功效而得到广泛应用,特别是用在压缩设计中。 耐用消费品: 家用电器 由於铝制品质量轻、外观美观、具有对各种形式加工 适应性以及便宜制造加工费用,因此铝广泛应用於家用器具中,质轻是 它重要特性,可适应於真空吸尘器、电熨斗、便沬式洗碟机及食品加工机 与搅拌器要求。 家具 质轻、低维护费用、抗蚀、经久耐用和美丽外观是铝制家具主要 优点。 机械与设备: 铝材也被广泛地应用在: 加工设备 纺织设备

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设备预防保养与设备管理

设备预防保养管理 目 录 一、设备预防保养管理时代意义……………………………… 1 二、设备预防保养管理上问题及其范畴……………………… 2 三、设备预防保养管理必要性………………………………… 4 四、设备预防保养管理体制不全损失………………………… 5 五、设备预防保养管理发展过程……………………………… 6 六、设备预防保养管理目标与方法之间关系……………… 7 七、实施预防保养管理…………………………………… 12-1 八、设备劣化型态、原因与对策……………………………… 13 九、实施设备预防保养管理条件、历程与观念……………… 16 十、设备零故障之管理观念及进行方法………………………… 18 十一、设备故障潜在缺陷分类………………………………… 19 十二、设备零故障对策及其层面……………………………… 19 十三、机械保养管理原则……………………………………… 24 十四、保养工作守则……………………………………………… 28 十五、保养效果之测定…………………………………………… 29 十六、设备预防保养管理方法………………………………… 30 一、设备预防保养管理时代意义 1、 台币持续升值、市场竞争 2、 消费时代变化造成产品需求个性化、多元化 3、 高品质之要求:零缺点 4、 激烈之竞争:高品质、低价格 5、 交货日期要求迫切 6、 自动化取代人力化 7、 保养价值观变化 二、设备预防保养管理上问题及其范畴 随着设备高度化,改善保养价值观 连续化 机电化 由于生产线停止,增大对于品质、 制品率、能源影响力 自动化 机电化 操作员技能单存化,反而转向 以设备为中心生产 经由设备而达成 品质保证体制化 品质经由设备保 证 保 养 价 值观变化 从以往单纯降低保养费目标转 为包含制品率损失、品质低下落 整体成本管理体制 保养决定产品综合竞争力 设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:212 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

大野语录-丰田巨额利润秘密科学现场管理

图书简介: 大野曾任丰田副社长,被誉为“日本企业复苏救世主”。丰田神话源泉在哪里?如何在现场实践中降 低成本,提高效益?本书详细地介绍了丰田巨额利润秘密。特别是本书增加了丰田生产方式发展 状况。 第一章 利益源泉来自制作方法 前言(1) ———初版序言   在最近数年经济增长低迷情况下,产业界关注点集中在了“丰田现场管理”。日 本能率协会自昭和四十七年(1972)前后起,就在东京和大阪进行了几十次相关研讨和 演讲会,不论何时,听众都爆满。当然这或许与讲师阵容有关,他们是以丰田大野耐一 副社长为首、开发“丰田现场管理”并进行普及指导工作生产管理部管理人士。为 什么产业界非常需要这个研讨会呢?    很荣幸,我几次都作为组织人员参加了研讨会,和大野副社长以及各个讲师们有过接 触,从他们那里学来了不少东西,同时,通过他们和会场中参加者热情交流、回答质疑, 我感到原因可能来自以下情况:   各个企业对今后社会经济状况都有顾虑,他们想摆脱现在严峻经济态势,在竞争中 获胜,更想从这个“丰田现场管理”思想和实践中,探求一些真正现场管理经验,并且 通过其组织和运营,找到自信。   基于这样认识,本书以日本能率协会举办研讨会为基础,参考丰田提供相关资料 编辑而成。我们出版意图是,希望这本书能作为各个阶层管理者和工作人员实践时可供 参考课本,也希望各位产业内人士把大野语录作为座右铭去加以运用。   我最初接触“丰田现场管理”是二十年前,这期间,日本能率协会和丰田密切关系已 经相当久远了。特别是关于“丰田现场管理”,我自身作为咨询顾问也受到强烈吸引。去 年,我们举办了一个丰田现场视察研讨会,有三十多人参加,为期两天。我们得出这样一个 结论:在“丰田现场管理”严格发展实践历史中,形成了真正“实在”或者说是“纯粹” 思考方式。让我们来看一看:   经营过程是常有变动,正是应对那种变化才是经营或管理。   为此,就需要在实践中形成企业这种能力,要抓住变动中什么是异常情况,什么是重 点,并在现场中进行实际看得到管理。不要隐藏问题和无益东西,把它挖掘出来放到表 面,特别是,要排除由于生产过剩而产生一些隐患,越过这些隐患去发展企业是经营罪 恶。   正是这严峻挑战,才锻炼了企业现场应变能力,才有可能不去追求表面效率而真 正地降低成本。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:271 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-食品经营过程与控制制度 (3)【5页】

食品经营过程与控制制度 1.食品经营卫生管理要求 1.1 食品经营者应保证经营环境、设施设备、人员满足食品经营卫生 要求。 1.2 食品经营者应对所经营食品安全进行承诺。 1.3 经营单位应设立食品安全控制管理部门或配备专(兼)职人员负 责食品经营卫生管理。 1.4 食品经营者应当接受每年一次食品安全培训。 1.5 经营单位应建立与食品经营相关卫生管理制度。 2.食品经营过程卫生要求 2.1 采购 2.1.1 应建立食品采购制度。包括供货商选择和评价、采购流程、 食品验收标准等内容。 2.1.2 应设立食品采购质量控制部门,对供应商合法资质、生产能 力、加工条件、卫生状况、质量管理水平、信用资质等进行评价,并 建立合格供方档案。 2.1.3 应查验供货者营业执照、生产许可证和食品合格等相关证明 文件,并存档备案。 2.1.4 采购实行食品生产许可证食品应具有食品生产许可证 QS 标志。 2.1.5 不得采购《食品安全法》第二十八条规定禁止生产经营食品。 3. 运输 3.1 应建立食品运输制度。明确送货人员在食品运输过程中对于车辆 卫生、食品卫生质量安全职责。 3.2 食品运输应采用符合卫生标准运输工具,应保持清洁和定期消 毒。车厢内无不良气味、异味。 3.3 不得将食品与有毒、有害物品一同运输。 3.4 运输包装材料或容器应完整、清洁、无污染、无异味、无有毒有 害物质,达到相关食品卫生标准要求,且应具有一定保护性,在装 卸、运输和储存过程中能够避免内部食品受到机械或其他损伤。 4.散装食品应该具备符合安全卫生和运输要求独立外包装。 4.1 冷藏食品运输可采用冷藏车、保温车、冷藏列车、冷藏船、冷 藏集装箱等运输工具。一般情况下,允许冷藏温度接近多种食品拼 箱装运,但具有以下任何一种情况时不得进行拼箱,避免串味或污染: a)不同加工状态食品,如:原料、半成品、成品; b) 不同种类食品,如:水果和肉制品;蔬菜和奶制品;蛋制品和 肉制品; c)具有强烈气味食品和容易吸收异味食品; d) 产生较多乙烯气体食品和对乙烯敏感食品。 4.2 冷藏食品运输包装应使用 GB/T 191 规定“温度极限”标志或 用文字直接标明食品应保持最低温度和最高温度。 4.3 冷藏食品运输包装收发货标志应符合 GB 6388 规定。 4.4 冷藏食品运输包装尺寸应符合 GB/T 15233 和 GB/T 16471 规定,采用托盘包装时还应符合 GB/T 16470 规定。 4.5 食品运输有冷藏、冷冻温度要求,应符合 GB/T 24616 相 关规定。 5.验收 5.1 应建立食品进货查验制度。 5.2 经营单位应设立验收机构。食品应根据相应国家标准、 行业 标准、 地方标准、及相关法律、法规和规章规定或双方制定合 同(协议)进行验收。 5.3 应查验索取供应商提供营业执照、食品生产许可证、合格证明 及认证证书,并备案。 5.4 建立进货和验收记录,应如实记录食品名称、规格、数量、生 产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期等信息。进货查 验记录应当真实。 5.5 实行统一配送经营方式食品经营企业, 可以由企业总部统一 查验供货者许可证和食品合格证明文件,进行食品进货查验记录。 5.6 货证不符应拒收或单独存放并做好标识; 应检查标识是否清 楚、正确,标识不清楚单独应存放。 6 贮存 6.1 应建立食品贮存制度。贮存管理人员应熟悉制度要求和各类食品 贮存基本要求。 6.2 贮存场所应建在地势较高,干燥,交通方便地区,并与有毒、 有害场所以及其他污染源保持规定距离。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-大模板堆放、安装和拆除施工安全技术交底

第 - 1 - 页 共 2 页 大模板堆放、安装和拆除施工安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: ⒈平模存放时应满足地区条件要求自稳角,两块大模板应采取板面对板面在存放方 法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠防倾倒措 施,不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。 没有支撑或自稳角不足大模板,要存放在专用堆放架上,或者平堆放,不得靠在其 他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。 ⒉模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上吊环是否整有效,并应先拆除 一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起 稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。 ⒊筒模可用拖车整体运输,也可拆成乎模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须 上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 ⒋在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显标志牌,禁止非作业人员入内。组 装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 ⒌全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安 装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板操作人员必须挂好安全带。 ⒍在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠地方方可操作, 严禁人员随大模板起吊。 ⒎大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时 修理。 ⒏拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起 吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得 斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障 碍物以上允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊 装过程中稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发 生模板间或与其它障碍物之间碰撞。 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 大模板堆放、安装和拆除施工安全技术交底 续表 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: ⒐模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避 雷网接通,防止漏电伤人。 ⒑大模板拆除后,应及时清除模板上残余砼,并涂刷脱板模剂,在清扫和涂刷脱离剂 时,模板要临时固定好,板面相对停放模板间,应留出 50—60cm 宽人行道,模板上方要 用拉杆固定。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-04-28 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-大模板堆放、安装和拆除施工安全技术交底

第 - 1 - 页 共 2 页 大模板堆放、安装和拆除施工安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: ⒈平模存放时应满足地区条件要求自稳角,两块大模板应采取板面对板面在存放方 法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠防倾倒措 施,不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。 没有支撑或自稳角不足大模板,要存放在专用堆放架上,或者平堆放,不得靠在其 他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。 ⒉模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上吊环是否整有效,并应先拆除 一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起 稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。 ⒊筒模可用拖车整体运输,也可拆成乎模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须 上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 ⒋在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显标志牌,禁止非作业人员入内。组 装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 ⒌全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安 装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板操作人员必须挂好安全带。 ⒍在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠地方方可操作, 严禁人员随大模板起吊。 ⒎大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时 修理。 ⒏拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起 吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得 斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障 碍物以上允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊 装过程中稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发 生模板间或与其它障碍物之间碰撞。 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 大模板堆放、安装和拆除施工安全技术交底 续表 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: ⒐模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避 雷网接通,防止漏电伤人。 ⒑大模板拆除后,应及时清除模板上残余砼,并涂刷脱板模剂,在清扫和涂刷脱离剂 时,模板要临时固定好,板面相对停放模板间,应留出 50—60cm 宽人行道,模板上方要 用拉杆固定。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-05-16 价格:¥2.00