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2.关于公司建立应急救援队伍通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】09 号 关于公司建立应急救援队伍通知 各部门、车间、班组: 为认真贯彻、落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方 针,应对突发事件,保障安全生产,促进公司安全发展,根据上级各安全 管理部门要求和我公司实际情况,经公司研究决定,建立事故应急救 援队伍,***担任总指挥,***等人担任应急管理人员。 应急救援队伍职责:承担公司内部突发性应急救援任务,包括生产安 全事故、地震等自然灾害、建筑施工事故等安全事件抢险救援工作,减 少事故所造成损失和人员伤亡。 事故应急救援队伍成员如下: 总指挥:*** 组 长:*** 副组长: 成 员: 特此通知 年 月 日

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3.关于明确应急管理机构和应急管理人员通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】10 号 关于明确应急管理机构和应急管理人员通知 各部门: 为了进一步加强公司事故应急管理工作,经研究决定,由公司安 全环保部负责事故应急管理工作,由公司安全管理人员***兼任应急管 理员。 年 月 日

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1.关于成立安全生产委员会通知

- 1 - 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】05 号 关于成立安全生产职业卫生及 环境保护委员会通知 公司各部门、单位: 根据安全生产、职业卫生及环境保护工作需要,经总经理办公会研究 ,公司决定成立安全生产、职业卫生、环境保护委员会。现通知如下: 一、安全生产、职业卫生、环境保护委员会人员构成 主任委员: 副主任委员: 成员: 二、安全生产、职业卫生、环境保护委员会下设办公室,办公室设立 在安全环保部,其构成如下: 主任: 副主任: 成员: 三、安全生产、职业卫生、环境保护委员会主要职责 1、贯彻落实上级有关安全生产、职业卫生、环境保护法律、法规 、方针政策和规定,并监督执行。 2、批准重大安全生产、职业卫生、环境保护事故应急预案,综合协

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

【环境安全】-施工噪声控制管理办法

施工噪声控制管理办法 第一章 总则 第一条 为有效地控制施工现场施工噪声,以防止噪声对施工作业人员身体,特别是 听力伤害和对施工现场周围社区居民及相关机构影响。 第二条 本办法适用于集团公司各施工现场噪声控制和管理。 第二章 施工场界噪声控制限制 第三条 施工场界噪场限值,不同施工阶段作业噪声限值如下表。 如有几个施工阶段同时进行,以高噪声阶段限值为准,施工时间应安排在 6:00~22:00 进行,当由于施工工艺要求或其他原因,必须连续作业或进行夜间施工时,项目经理部要在施 工前 15 日向当地行政主管部门申报,并通报社区居民等相关方,争取得到社区及相关方认 可和谅解。 不同施工阶段作业噪声限值等效声级 leq[dB(A)] 第三章 噪声控制措施 第四条 土石方施工前,施工场界围墙应全部建设完毕。所选施工机械应符合环保标准, 操作人员需经过环境教育。施工过程中,严格控制推土机一次推土量、装载机装载量,严禁超 负荷运转。加强施工机械维修保养,缩短维修保养周期,确保机械设备处于完好技术状态。 第五条 禁止夜间使用打桩机。护坡桩为砼灌注桩时,其控制措施同结构阶段砼浇筑噪 声控制措施。 噪声限值 施工阶段 主要噪声源 昼间 夜间 土石方 推土机、挖掘机、装载机、冲气钻等 75 55 打桩 各种打桩机、振捣棒、混凝土罐车等 85 禁止施工 结构 混凝土搅拌机、混凝土罐车、地泵、 汽车泵、振捣棒、电锯、支拆模板、 模板修理、搭拆脚手架、外用电梯等 70 55 装修 吊车、升降机、外用电梯、拆脚手架、 石材切割、电锯等 65 55 备注 6:00-22:00 为昼间 22:00-6:00 为夜间 第六条 在正常使用下,易产生噪声超限加工机械,如搅拌机、电锯、电刨等,采取 封闭原则控制噪声扩散。封闭材料应选择隔声效果好材料,其几何尺寸视现场实际情况 决定。尽量选择低噪声设备,最大限度降低噪声。在有噪声封闭作业环境下,要为操作工人 配备相应劳动保护用品,如对讲机、耳脉等。 第七条 车辆噪声采取保持技术状态完好和适当减低速度方法进行控制。 第八条 模板、脚手架支设、拆除、搬运、修理作业,塔吊指挥哨音、砼剔凿施工过程等, 这些施工过程噪声产生多数为人为因素。施工现场提倡文明施工,通过对全体有关人员进行 培训、教育,培养环境观念,树立正确环境意识,减少环境噪声污染,使作业人员在工作中 对噪音影响予以控制。模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放,上下左右有人传递; 钢模板、钢管修理时,禁止用大锤敲打;使用电锯锯模板,切割钢管时,应及时在锯片上刷油, 且模板、锯片送速不能过快。 第九条 在噪声敏感区域均需选用低频振捣棒。振捣棒使用完毕后,及时清理干净,保 养好;振捣砼时,禁止振钢筋或钢模板,并做到快插慢拔;振捣砼时,配备相应人员控制电源 线及电源开关,防止振捣棒空转。 第十条 因施工场地狭小、砼泵必须设在场界外,应做封闭处理,将固定泵围起来; 向商品混凝土分包施加影响,要求其加强对砼泵维修保养;加强对砼泵、砼罐车操作人员 培训及责任心教育,保证砼泵砼罐车平稳运行。 第十一条 先封闭周围,然后装修内部;牵扯到产生强噪声成品、半成品加工、制做 作业(如预制构件、木门窗制作等),应尽量在工厂、车间完成,且有防尘降噪设施,减低噪声; 使用电锤时,及时在各零部件间注油。 第十二条 在敏感区域施工时,应在噪声影响区域作业层采用降噪安全围帘包裹。 第十三条 在高考期间和高考前半个月内,应加强对环境噪声污染监管,按国家有关环 境噪声标准,对各类环境噪声源进行严格控制,防止和减少噪声扰民。 第十四条 对于电锯、电刨等噪声较大车间进行封闭式作业活动时,劳动者应穿戴防 噪声护耳设备。 第四章 噪声监测 第十五条 各项目经理部应在施工高峰期、噪声排放量较大时对现场噪声进行测量, 并注明测量时间、地点、方法,并做好“建筑施工场界噪声监测记录”,以验证噪声排放是否 符合要求。监测仪器应检定合格,在有效期内。发现不符合时,按《事件、事故、不符合、纠 正与预防措施控制程序》处理。

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设备安全】-09-设备、设施定期维护保养管理制度

设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财产安全, 达到机械设备与员工本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备操作说明及相应操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用机器设备进行清洁﹑润滑﹑ 锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上项目, 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运行。 并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。二级保 养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负责 人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修机械设备电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”标志牌并 上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备行车事故应急演练方案

特种设备行车事故应急演练方案 一、演练目 为了进一步增强我公司应对起重机械生产突发停电快速反应能力、应急处理能力 和协调能力,提高我公司应急救援水平,切实保障货物安全和公司财产安全,公 司特组织本次应急救援演练。 二、应急救援指挥部: 总指挥: 副总指挥: 现场指挥: 现场应急技术组: 三、现场应急救援组织机构: 1、车间应急处理组: 2、应急疏散小组: 四、演练科目: 1、起重机吊运货件突然停电应急处理和接报启动公司应急救援预案。 2、起重机作业现场警戒、控制和管制; 3、作业区域紧急疏散、撤离; 五、起重机吊运货件突然停电演练模拟概况: 位于公司 XXXXX,起重机吊运货件从 XXXX 到 XXX,运行至起重机横梁上方突然停 电,且短时间内停电原因不明。根据险情启动公司应急救援预案,通知各应急救援 小组投入救援工作。 起重机突然停电演练进程: 1、起重机突然停电预案启动:应急救援指挥部协调指挥各应急救援小组启动应急 预案 (1)、切断起重机电源. (2)、通知车间负责人启动车间应急措施.(通知现场应急救援组织机构) 2、 应急处置:现场警戒和管制 3、人员疏散: (1)、各车间人员疏散 (2)、周围界区人员疏散 4、汽车疏散: 起重机械作业区域汽车疏散 5 应急措施: 5.1 遇到起升制动器电控部分失灵,应采取以下措施: (1)立即告知其它作业人员及时避让。 (2)马上寻找就近安全降落地点,将吊物安全放下。 (3)如果起升档向上而吊钩仍在下滑,这时应立即按下紧急制动开关(安全地带 )。 (4)切断起重机主回路电源,使制动器靠弹簧力合闸制动,把被吊重物制动住。 (5)配合设备方直到故障排除。 5.2、起重机运行中突然跳电或电压显著下降 (1)将控制器回“零”位。 (2)将起重机主电源开关切断。 (3)立即通知班长联系起重机维修人员,详细说明故障情况。 (4)如吊钩上有重物时,XXX 应通知地面人员立即让开。

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特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备(天车叉车)事故演练方案 (3页)

特种设备(天车、叉车)事故应急演练方案 起重机械(天车、叉车)在我公司属于一类危险性较大特种设备,一旦 发生事故可能造成人员伤亡和一定经济损失。为预防起重机械安全 事故,减少起重机械安全事故发生时人员伤亡和财产损失,做到临 危不乱,特制定本演练计划。 一、应急救援演练机构和职责 1、领导小组 组长:xxx 副组长:xxx、xxx、xxx、 2、职责 确定假设起重机械应急事件、演练时间、参加演练人员、演练类型、 演练计划、演练过程中情景设计,充分检验特种设备应急预案有 效性和适用性,演练结束后评价总结演练情况。 二、演练时间:拟定在 2022 年 6 月 7 日。 三、演练地点:成型车间。 四、参加演练人员: 物资准备:安全警戒带、喊话器、 五、演练假设事故原因:5 吨行车制动装置突然失灵。 六、演练程序 1、当班操作人员在操作行车时突然发现制动装置突然失灵不能刹车。 立即发信号向在附近班组长报告情况。 第 1 页 共 3 页 2、班组长立即下令启动特种设备应急预案,指挥周围作业人员迅速疏 散,设置警戒线,通知设备维修人员及部门负责人。 3、部门负责人立即将情况报告公司安全生产直接责任人。 4、公司安 全生产直接责任人接到报告后立即到现场查看事故情况,组织救援处 理,根据事故程度逐级上报。 5、设备维修人员接到事故信息后立即到现场检修设备排除故障。将天 车移动到维修平台,悬挂维修警示牌,在维修区设置专人看管。设备 维修人员攀爬到维修平台,系好安全带后开始检修。 6、故障排除后进 行试运行确认,撤销警戒线恢复正常使用。 7、应急救援演练领导小组 在确认参演人员全部达到演练目后,宣布演练结束。 8、应急救援演练领导小组组长召集参演人员对本次演练进行总结。 总务课 2013 年 6 月 4 日 特种设备应急演练流程图: 启动特种设 报告现场班组长 特种设备操作人员

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特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急预案演练记录-叉车

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供:8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,对 讲机一部,棉纱若干,安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物(元明粉)叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过 巡检人员穆广礼,穆广礼假设被倾倒货物压在下面,由现场其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员, 携带应急物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简 单医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责设置警戒线,维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,配合不到位。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人: 韩国兴 评审负责人: 王守华 时间:2014-1-14

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备(行车事故)应急预案演练记录

特种设备(行车事故)应急预案演练记录 1、演练名称: 特种设备(行车)事故应急预案 2、演练地点: 厂区 3、组织部门:安全生产办公室 4、总指挥 :*** 5、演练时间: 2016.3.22 6、参加部门和单位: 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况: 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 : 吊装货物行车行驶时挂钩脱落,工作人员假设被货物压在下 面。由现场其他人员拨通应急小组办公室电话,进行事故汇报。 立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品,赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单 医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场维 护和疏通,其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审: 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分, 必须修改 演练效果评审 人员到位情况: □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确, 操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满 足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基 本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效果评价: ■达到预期目标 □基本达到目,部分环节有 待改进 □没有达到目标,须重新演练 外部支援部门和协作有效性: 报告上级: ■报告及时,□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施:

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设备设施工序检查表-49石油化工设备仪表安全检查表

石油化工设备、仪表安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 机泵体、阀门、法兰、压力表完好,无泄漏 电器接线符合电器安全技术要求,有接地线并完好 机泵运行平稳,无杂音,轴承温度正常,振动值不超标 认真落实特级护理巡回检查制度,定期召开讲评会,分析运行 状况,及时分析和处理存在问题 有联锁装置机泵,联锁要投入使用并处于完好状态 有报警系统机泵,报警系统投入使用并灵敏可靠 暴露在外传动部位,应有安全防护罩 严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理 1 机泵类 运行和备用机泵做到整洁、轴见光、设备见本色 对特级维护设备应成立“特护”小组,有人员名单 制定和建立特级护理方案和档案 认真落实特级护理巡回检查制度,定期分析运行状况,及时分 析和处理存在问题 2 关键机组特级护 理 特护设备整洁,不见“脏、漏、缺、乱、锈” 职能部门颁发锅炉、压力容器使用许可证齐全 锅炉、压力器按规定进行定期检查,建立档案 各种安全附件齐全完好,定期进行校验和检修,记录完整 3 锅炉、压力容器 建立锅炉运行和水质化验记录台帐 温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确,定期校验 看火孔、防爆门、人孔门、消防管线、紧急放空管线和防雷接 地等安全设施齐全可靠 各类安全附件齐全完好 照明设备完好 炉管无局部过热、鼓包、管径胀大现象,炉管弯曲不超标 火嘴状况良好,火焰无偏烧现象 4 工业炉 炉底无积油,干净整洁,不存放其他易燃物 瓦斯管线设置有阻火器 阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好 无损,符合安全要求和规定,建立管道管理档案 输送油品、液化石油气、燃料气、氧气、放空油气管线,有 良好防静电措施 易腐蚀、易磨损管道,要定期测厚和进行状态分析,有监测 记录 可靠防止高低压及不同物料互窜安全措施 5 压力管道 长输易燃易爆物料管线,制定落实巡检制度和各项安全措施

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A6-1作业活动风险分级控制清单

表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:股份轮驳公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 作 业 活 动 拖 轮 靠 离 码 头 1 拖 轮 靠 码头 人 员 预 备 带 缆 时 站 在 舷 外 或 者 过 于 靠 近 船 头 危 险 部 位 , 导 致 碰 伤 、 挤 伤 、 坠 海 ; 船 舶 靠 码 头 速 度 过 快 或 者 贴 码 头 角 度 不 合 适 致 船 舶 碰 撞 ; 靠 码 头 时 , 船 未 靠 稳 人 员 上 4 低 风 险 碰 撞 , 挤 伤 , 淹溺 带缆人员站 在舷墙内,抓 牢风暴扶手、 栏杆或船艏 缆桩 保持安全航速, 过散粮码头速 度不超过 5 节, 离工作船码头 100 米时不能超 过 3.5 节;高水 位时,靠码头要 小角度慢速贴 靠或平贴 将 拖 轮 靠 码 头 作 业 涉 及 到驾驶员、水 手、轮机员、 机 工 岗 位 危险因素、关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教 材中;作业前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班 前 教 育,告知拖轮 靠 离 码 头 作 业 过 程 安 全 注意事项,熟 知 关 键 控 制 措施,确认并 签字 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 措 施 对 伤 员 进行救治,并 打急救电话; 发 生 船 舶 碰 撞码头时,立 刻停止作业, 考好码头后, 按 要 求 进 行 上报, 班组 船舶 当 班 驾 驶 员 下 船 , 致 跌 倒 或坠海 2 拖 轮 离 码头 离 泊 时 , 船 尾 缆 绳 、 边 缆 或 电 缆 未 清 爽 , 卷 入 螺 旋 桨 致 船 舶 操 作 困 难 发 生碰撞; 船 舶 外 侧 水 域 不 清 爽 , 有 小 渔 船 或 者 其 他船舶 4 低 风 险 碰 撞 , 物 体 打 击 , 淹 溺 离 泊 时 驾 驶 台 按 要 求鸣放声号 离泊时, 驾驶员要确认 船尾清爽后再 动车;解电缆 后,机工及时收 妥电缆;解缆 后,水手及时收 妥缆绳 将 拖 轮 离 码 头 作 业 涉 及 到 驾 驶 员、水手、轮 机员、机工岗 位 危 险 因 素、关键控制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训教材中;作 业 前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班 前教育,告知 拖 轮 靠 离 码 头 作 业 过 程 安 全 注 意 事 项,熟知关键 控制措施,确 认并签字 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 措施,抢救落 实人员,并对 伤 员 进 行 救 治,并打急救 电话 班组 船舶 当 班 驾 驶 员 3 码 头 带 缆 带 缆 时 人 员 踩 在 缆 绳 上 或 站 在 缆 圈 内挤伤; 收 缆 时 缆 绳 突 然 受 力 断 缆 伤 人 4 低 风 险 物 体 打 击 , 其 他 伤 害 ( 挤 伤) 设 置 隔 离区,缆绳抽 打 范 围 严 禁 站人 带缆人员 站位避开缆绳, 禁止站在缆圈 内及受力方向; 驾驶员谨慎操 作,避免缆绳突 受顿力 将 码 头 带 缆 作 业 涉 及到驾驶员、 水 手 、 轮 机 员、机工岗位 危险因素、 关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教材中;作业 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 措 施 对 伤 员 进行救治,并 打急救电话 班组 船舶 当 班 驾 驶 员

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备事故(压力容器)应急预案演练记录

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(压力容器)事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目 掌握压力容器发生事故后处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门,打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温,就近连接消防水袋 进行持续降温,降压,直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件情况。即时维修或更换。 强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人: 评审负责人: 时间: 存在问题 改进措施 应急预案启动时,有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施: 由安全员现场讲评,指出演练中错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

14 干燥机控制(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 开停机 操作控制柜开关,易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保 证安全使用;2、要求人员操作电器开 关时必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 开机前应先对设备进行巡检,确保各设备 安全防护设施达到正常状态; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 0.5 2 0.5 0.5 5 蓝色 班组、岗位 3 板材检测 从干燥机有链条一 侧检测板材 机械伤害 严禁从干燥机有链条一侧检测板材 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 班组、岗位 5 板材检测 干燥机取样、掰板时 不戴防护手套易被高 温设备或石膏板烫伤 灼烫 干燥机取样、掰板时必须佩戴防护手套, 防止烫伤 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 防护手套 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 6 调整开关执 行器 手动开关执行器作业 时滑跌 高处坠落 改用电动执行器 工作时集中精力,高处作业使用专用平台 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 7 开干燥机门 开干燥机门措施不 当,高温湿气容易导 致烫伤 灼烫 1、开高温干燥机门、检测板材时必须穿长 袖工作服并佩带防烫伤手套等防护用品, 严禁佩戴隐形眼镜; 2、开干燥机门要避开正面来风。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 防护手套 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 8 巡检 巡检时未走人行通道, 易与过往车辆碰撞发 生车辆伤害 车辆伤害 车间通道应规划车行道、人行道, 车行道(宽度≥3.5m)、人行道 (宽度≥1.0m)宽度符合标准,且 有明显清晰通道线 巡检时走人行通道 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 9 巡检 上下楼梯或登高作业 注意力不集中易发生 滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足照明;2、易发 生滑跌部位设置当心滑跌警示标 志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯 湿滑;3、登高作业使用牢固工作平台; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 擦拭带电设备设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 备注 (记录受控号)风险点:干燥机区域 岗位:质检 作业活动:干燥机控制 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在事件 (人、物、作业环境、 管理) 可能发生 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)

第 1 页,共 34 页 序号 区域/活 动 危险源名称 可能导致危害 L E C D 1 地面有水、有油 滑倒、摔伤 作业环境不良 1 6 3 18 Ⅰ 稍有危险 2 办公室内空气污染 呼吸道疾病 作业环境不良 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 3 电线老化 火灾 电伤害 高度危险 4 下班未关闭用电设备及其电源 火灾 管理缺陷 高度危险 5 消防设施失效 火灾 管理缺陷 高度危险 6 电源开关漏电 火灾、触电 电伤害 1 6 15 90 Ⅲ 显著危险 7 长时间使用电脑、保持同一姿势 腰肌劳损、肩周 炎 负荷超限 1 6 1 6 Ⅰ 稍有危险 8 办公室楼梯走道光线不良 绊倒、摔伤 作业环境不良 1 6 1 6 Ⅰ 稍有危险 9 饮水机长期脏污 肠道疾病 致病微生物 3 6 1 18 Ⅰ 稍有危险 10 饮用水不符合卫生标准 肠道疾病 致病微生物 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 11 长时间注视电脑办公 视力损害 负荷超限 10 6 1 60 Ⅱ 一般危险 12 办公室人员密集,空气不流通 呼吸道疾病 致病微生物 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 13 电脑辐射 辐射伤害 电场辐射 1 3 6 18 Ⅰ 稍有危险 14 桌、椅损坏 碰伤或跌倒 外形缺陷 1 1 1 1 Ⅰ 稍有危险 15 灯管、灯管架、天花装饰板坠落 物体打击 防护装置、设施 缺陷 1 1 3 3 Ⅰ 稍有危险 16 电脑等电气使用 触电 电伤害 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 17 电磁辐射 损伤健康 电场辐射 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 18 墨粉泄漏 中毒 有毒品 3 2 1 6 Ⅰ 稍有危险 19 挥发臭氧 损伤健康 有毒品 3 2 1 6 Ⅰ 稍有危险 20 噪声 听力受损 噪声 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 21 机动车酒后驾驶 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 22 机动车疲劳驾驶 车辆人身伤害 负荷超限 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 办公区域 打印复印 空调使用 紧急事件 紧急事件 紧急事件 危险源辨识、风险评价和控制措施表 危险源识别 危险评价D=L*E*C 风险等级 危险源类型 第 2 页,共 34 页 序号 区域/活 动 危险源名称 可能导致危害 L E C D 危险源辨识、风险评价和控制措施表 危险源识别 危险评价D=L*E*C 风险等级 危险源类型 23 机动车带故障行驶 车辆人身伤害 设备缺陷 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 24 机动车超速行驶 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 25 驾驶室被遮挡视线 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 26 超载行驶 车辆人身伤害 违章操作 1 6 3 18 Ⅱ 一般危险 27 搭乘他人影响驾驶 车辆人身伤害 违章操作 1 6 3 18 Ⅱ 一般危险 28 驾驶员身体超出车外 碰伤身体 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 29 超速行驶导致刹车不及 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 30 有行人未鸣警铃 车辆人身伤害 违章操作 1 6 3 18 Ⅱ 一般危险 31 紧急制动或急转弯 车辆人身伤害 作业环境不良 1 3 3 9 Ⅰ 稍有危险 32 检查油箱点火 车辆人身伤害 违章操作 1 2 3 6 Ⅰ 稍有危险 33 大风天走在广告牌下或树下 物体打击 坠落物 3 2 3 18 Ⅱ 一般危险 34 路上有水井,走路不看路面 淹溺 地面开口缺陷 3 2 3 18 Ⅱ 一般危险 35 不遵守交通规则 车辆伤害 违章操作 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 36 乘坐交通工具不安要求系安全带 车辆伤害 行为性危险 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 37 乘坐有故障车辆 车辆伤害 设备缺陷 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 38 选择就餐环境不卫生餐馆就餐 食物中毒 细菌 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 39 吊顶板安装不牢固掉落 坠落物伤人 设施缺陷 1 1 2 2 Ⅰ 稍有危险 40 室内装修使用不环保物料 中毒或健康损害 有毒品 1 1 2 2 Ⅰ 稍有危险 41 灯管无防护罩 坠落伤人 无防护 1 2 1 2 Ⅰ 稍有危险 42 未做安全交底 人员伤害 管理缺陷 1 2 1 2 Ⅰ 稍有危险 43 施工方及施工人员无相应资质 管理缺陷 管理缺陷 1 2 1 2 Ⅰ 稍有危险 44 灭火器失效 火灾 明火 高度危险 消防管理 紧急事件 外出/员工 上下班使用 车辆 员工下班走 路 出差 装饰、装修 、厂房修缮 等工程承包

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:89 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

生产管理知识-QP750100生产过程控制程序

编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 文件号 QP750100 版 次 1.0 编写日期 2026-2-12 共 12 页 第 1 页 生产过程控制程序 1.目: 为使公司能充分运用所有管理人员、员工以及机器设备,保质保量按时完成公司下达 生产任务,并就作业过程中出现问题能及时采取纠正措施,特制订本程序。 2.范围: 本程序适用于公司内涉及生产各部门和人员。 3.定义:(无) 4.职责 4.1 生产部主管负责:“生产计划”执行;组织人力资源进行生产,依质量计划及各 生产工艺,进行过程监督与控制;组织相关部门审核“异常报告”,并对异常现象进行调 查、分析,追究责任部门责任,并责成相关部门采取相应纠正、预防措施。 4.2 生产部各班组负责:执行“生产计划”;依“钢筋混凝土水泥管制造技术和安全操 作规程”、“ 制造工艺操作规程”及“材料配比方案”组织生产;生产及生产过程管理与控 制;生产现场与环境管理;执行品管部提供材料配比方案;执行“纠正和预防控制程序 (QP850100)”;履行“标识和可追溯性程序(QP750400)”、“生产过程控制程序 (QP750100)”、“设备管理程序(QP750200)”等。 4.3 品管部负责:编制钢筋混凝土水泥管产品技术条件和生产工艺标准;拟定生产过程 质量控制指标;按“质量策划程序” (QP540100)及有关资料,对过程参数和产品特性编 定生产作业质量计划(包括生产设备、生产流程控制手段等);编制相应材料配比方案, 并提供必要技术指导;“异常报告”中纠正和预防措施实施情况跟踪;依据“制造工艺 操作规程”内容对产品质量进行检验和判定;对生产过程产品质量进行监督;履行“质量 策划程序” (QP540100)、“检验和试验控制程序” (QP820300)、“标识和可追溯性程 编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 文件号 QP750100 版 次 1.0 编写日期 2026-2-12 共 12 页 第 2 页 生产过程控制程序 序” (QP750400)、 “检验和试验状态控制程序” (QP750500)等。。 4.4 生管采购组负责:“生产计划”编制,根据“采购计划”准备生产物料;对原材 料进行适当标识;不同原材料有适当区分;确保原材料满足生产需求;履行“供应商评审程 序” (QP740200)、“采购作业程序” (QP740100); 4.5业务主管负责:与客户协商有关交货期事宜;履行“合同评审程序” (QP720100) 等。 5.工作程序 5.1 生产计划拟定 5.1.1 生产部主管根据业务主管填写“联络单”/客户定单要求及公司实际产能拟定 “生产计划”(见生产计划单),并分发至各相关部门。 5.1.2 生产部根据品管部生产通知(见联络单及材料配比方案)安排生产。 5.2 生产准备作业 5.2.1 生产物资准备 A.生管采购组负责根据生产计划、材料用量、库存、备用等准备生产物料。 B.在生产前,生管采购组负责生产材料供应,如有短缺,需尽早协调解决。 5.2.2 生产部负责: A. 生产设备和生产所需工器具准备; B. 生产过程相关工序人员能力培训。 5.2.3 生产工艺准备 生产部各班组负责相应工序生产工艺等资料准备,如有短缺,需及早向主管报告并 与品管部协调解决。 5.2.4 计划更改 A.若因生产部无法及时解决问题而影响生产计划,生产部主管负责对事件评估,并按情 况修改生产计划,用“联络单”通知生产经理及有关部门作相应更改。 B.若因客户要求而影响生产计划,生产部主管负责对有关事宜评估并按情况对生产计划进 行修改并用“联络单”通知有关部门作相应更改。 5.3 生产作业 5.3.1 生产开始 A.按生产需要,生产部于生产前根据品管部提供“联络单(混凝土配合比)”向生管采 购组材料室领取适当数量材料投产。 B.生产部负责安排适当操作人员投产,确认从事操作人员已受过适当培训,确保生产 按相应操作规程及生产工艺标准进行。 C.生产作业人员应填写好相应岗位生产记录: a. 混凝土浇灌工序:“管桩混凝土浇灌工序检验记录表”; b. 钢筋混凝土水泥管离心工序:“离心工序记录表”; c. 钢筋混凝土水泥管常压蒸养工序:“蒸养工序记录表”; d. 生产日报表 D.品管部负责按“钢筋混凝土水泥管制造工艺操作规程”要求,对钢筋混凝土水泥管 产品质量进行检验和判定(详见“检验和试验控制程序QP820300”),确认从事检验人员已

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

自然水线生产危害分析及关键控制点(doc8)

www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 1 页/共 10 页 颁布日期 自然水线生产危害分析及关键控制点 1、 目:保证产品质量,明确关键点控制控制程序,为消费者提供放心满意产品。 2、 适用范围: 生产部、品控部 3、 名词解释: 3.1 危害分析:产品加工过程中,某一环节引入或制造过程控制对产品最终质量有影响及 这一影响对消费者身心健康产生危害分析。 3.2 关键控制点:在某一加工步骤运行中,其作业参数偏离临界值情况下,严重影响产品 最终质量,并可能对消费者身心健康有严重危害,这一步骤即为关键控制点。 4、自然水生产过程中危害分析 4.1 自然水生产工艺流程 瓶,桶 空气净化系统 水源→水处理→灌装车间← 成品 配电系统 4.1.1 自然水处理工艺流程 RO 膜过滤 水源→砂滤→活性炭过滤→精滤→ →臭氧杀菌→ 中空超滤 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 2 页/共 10 页 颁布日期 无菌贮灌→微孔钛棒过滤→灌装间 (注:成品水工艺要求 PH7.3±0.1, 电导率 40~60) 4.1.2 吹瓶工艺流程 加热,吹塑 管胚→模具→瓶子 4.1.3 灌装工艺流程 无菌自然水 瓶(桶)、盖→三合一灌装机→灯检→喷码、套标、缩标→装箱、膜包(套袋)→成品 www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 4.2 自然水生产中危害性分析(详见附表) 4.2.1 水源防护 因为目前环境污染越来越严重,容易造成水源水质改变,如:周围农田使用过量 农药和化肥,工业和生活废水排放,水源被微生物污染等因素,但不会影响自然水产 品最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.2 水处理 砂滤、活性炭吸附、精滤和超滤水处理过程中,由于使用石英砂、活性炭和纤 维过滤棒未达到工艺设计要求或配件不符合卫生标准或膜沙渗漏和 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 3 页/共 10 页 颁布日期 堵塞等原因都会使处理水不达标,从而导致自然水界限指标和微生物达不到要求,但该 过程不会影响自然水产品最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.3 臭氧杀菌 在该步骤中,如果对臭氧发生器使用操作不当(臭氧浓度偏离临界值),则会使经 过此过程自然水中部分微生物未被杀死或产生异味和沉淀,从而严重影响了自然水产品 最终质量,其危害程度属于显著性危害。 4.2.4 钛棒微孔过滤 该工艺过程,由于使用钛棒微孔过滤未达到设计要求或不符合卫生标准或膜渗 漏和堵塞等原因也会使处理水不达标,从而导致自然水界限指标达不到要求,但该 过程并不会影响自然水产品最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.5 瓶胚 在所购买瓶胚中,如果混有杂质、有机溶剂和有毒物质,在加工瓶过程中会残 留在成品瓶当中,在贮藏时会溶解到自然水中,从而影响了自然水产品最终质量,并 对消费者身心健康造成伤害,其危害程度属于显著性危害。 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 4 页/共 10 页 颁布日期 4.2.6 无菌贮罐 如果无菌贮罐贮存水时间较长,则会导致微生物滋生繁殖,从而影响了自然水产品最终 质量,其危害程度属于显著性危害。 4.2.7 桶、盖冲洗消毒

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生产计划与进度控制培训教材附表格

生产控制篇 第一章 生产与计划控制概论  什么是生产与物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个 部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产计划与生产进度 控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料控制(坏料 控制和正常进出用料控制)等。  良好生产与物控管理应该做到哪几点? 生产与物控是企业总调度,整个企业生产与物料运作都是围绕着这个部门运转,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业运作有非常重要影响。企业要建立良好生 产与物控管理,应做到: 1、建立制定完善生产与物控运作体系(即从销售到出货整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理短、中、长期销售计划。 3、对自身生产能力负荷预先进行详细分析,并建立完善资料。 4、生产前期做好完整月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好物料控制。 6、对生产进度及物料进度及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、经常性停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不/上,以致经 常停工待料。 2、生产上一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时 间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、物料计划不准或物料控制不良,半成品或原材料不能衔接上,该来不来,不该来 一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套, 生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产 计划机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性返工又影响生产计划执行,造成恶性循环。 第二章 生产管理组织结构与职能 第一节 生产管理人员工作职责  生产控制部门作用有哪些? 生产控制部门作用主要有: 1、对销售部门接到订单能协调出一个较为合理年度、季度、月度销货计划。 2、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当限制。 3、根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善生产计划,对生产订单起伏、生产 计划变更有准备措施,预留“备份程序”。 4、能准确地控制生产进度,能对物料控制人员做好物料进度督促。 5、当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解决办法,并采取行动加 以补救。 ● 生产控制部门工作职能有哪些? 生产控制部门工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管工作职责有那些? PC 主管工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划制定与审查。 4、对生产计划各项进度加以检查。 5、对生产计划及生产进度适当调整。 6、物料进度检查。 7、统计数据分析。 8、部门间沟通与协调。 9、MRPII 系统推动与完善(逻辑测试)。 10、 部门员工培训。 ● 生产控制主管助理工作职责有哪些? PC 主管助理工作职责主要有: 1、部门有关文件起草拟定。 2、部门员工培训实施。 3、MRPII 系统具体推动与完善(逻辑测试)。 4、部门间般事务沟通协调。 5、主管不在时暂代主管职务。 ● 生产计划中(PC)工作职责主要有: 1、生产计划制定。 2、产能调整。 3、生产进度控制。 4、生产计划及生产进度适当调整。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:369 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

NLX230型模糊控制器及其嵌入式应用研究

NLX230 型模糊控制器及其嵌入式应用研究 1 引言 在自动控制领域,模糊控制理论及其应用研究取得了很大进展,美国 NeuraLogix 公 司推出 NLX230 型单片模糊控制器是一种可编程超大规模集成模糊逻辑微处理器 FMC(Fuzzy Micro Controller),根据模糊逻辑原理对输入条件进行模糊逻辑运算,得 到最优动作,通过执行并行操作控制输出,其处理速度高达 30M 规则/秒,具有与计算 机接口电路、与外接 EEPROM 接口电路和晶体振荡器接口电路,可广泛应用于过 程嵌入式控制、模式匹配,人工智能,机器人及专家系统。 2 NLX230 设计特点与工作原理 模糊逻辑在控制领域应用原理是利用模糊逻辑器件通过"项"和"规则"去构造任意复杂 线性和非线性函数,再根据输入状态经过模糊推理,找到最佳输出动作值并应用于控 制过程,从而使模糊逻辑获得类似于人类专家似然推理能力。 NLX230 基于条件用模糊逻辑规则计算出优化输出操作。输入值在用户定义隶属函 数中按适合程度排序。为了实施有效数字化,采用 1 个线性对称隶属函数或最简单 最大/最小模糊参考方法,规则决定了在输入时所需状态集,每一规则至多包含 16 个项,每 1 个项与 1 个"清晰"输入/模糊隶属函数配对。1 个当前值是对用户在某一规则 下输出值合计修改。对于所有输入和输出,输入排序与规则处理是并行。单片 式 24 位宽规则存储器最多可存 64 个规则,所有输入都可共享这些规则。根据需要每 个输出可以被编程为最多用 64 个规则,任一个输出所用规则个数是其他规则所用规 则剩余数。模糊逻辑原理高效数字化实现使 NLX230 在低价格下获得高处理速度 (30M 规则/秒)。 2.1 距离测量相似判决原理 NLX230 型单片模糊集成控制器利用模糊逻辑元件将输入与隶属度函数结合起来,确定 输入对于被选定隶属函数中心值距离,通过距离测量进行相似决策。由于最佳隶属 函数形状与系统中传感器特性、控制响应及其他动态特性有关,因而确定最佳隶属函 数形状往往是很困难(当然,在某些情况下可以根据经验确定)。NLX230 型单片模 糊控制器在设计上采取了一种新方法,不依赖隶属函数形状和确值输入与隶属函数 交点,而且测算出输入与选定隶属函数中心点距离,其原理如图 1 所示。不考 虑隶属函数区间和输入单调,而测量输出与中间位置距离,距离用中心位置减去 输入,忽略符号。确值输入 Xa 离中心点越远,其隶属值越低,反之,其隶属值越高。当 确值输入 Xa 正好位于中心点位置时,则隶属值最大。 有二种不同类型隶属函数,对于第一种隶属函数,确值输入离中心点愈近,隶属值愈大, 如果确值输入落入隶属函数宽度范围之外,那么隶属值最小。对于第二隶属函数,当 确值输入落入隶属函数宽度范围之内时隶属值最小。距离测量优点有二:其一是使 设计者在保留重要信息同时不必决定复杂隶属函数形状;其二是这种方法提供了相 似判决简单途径。 2.2 确值输入向模糊逻辑量转换 确值输入向模糊逻辑量转换是通过测量距离相似判决模糊逻辑单元实现,在相似 判决模糊逻辑单元内求取隶属值电路结构如图 2 所示。模糊逻辑单元内被选定隶属 函数中心点值和确值输入送进减法器计算出差值 ac,该差值与隶属函数宽度值相比较, 只有当差值在宽度范围内时,隶属值计算器才输出结果(该结果等于从允许最大隶属 值中减去差值 ac,如图 1 所示),否则,隶属值计算器输出将被置零或置最小值。隶属 值实际上是 1 个模糊逻辑量,用 μ(或 d)表示。 3 NLX230 内部结构和引脚功能 NLX230 型模糊控制内部结构如图 3 所示,它由模糊输入选择器,16 个模糊单元、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:265 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

在选择数据网络主干设备技术分析

在选择数据网络主干设备技术分析 随着 Internet 飞速发展,数据网络技术及其设备也随之不断推陈出新。进入新千年,我 国数据网络建设步入了一个崭新发展阶段。在网络建设项目中,作为网络建设决策者, 尤其是技术方面负责人,如何因地制宜,既考虑现实需求,又兼顾过去网络投资和未 来网络发展;如何冷静地面对激烈竞争网络市场,作出正确选择呢? 数据网络无论大小,或是城域网、园区网,或是一栋大楼内局域网,通常不可避免要 考虑在网络中采用什么样主干设备。就这点而言,我们认为从网络主干设备系统结构 入手,将使你选型思路变得清晰和准确(本文不对设备中使用何种协议展开讨论)。这些 观点是结合许多网络项目实践,并吸收国外第三方一些评述而成。我们指导思想 是,尽可能从客观、中立角度品评一些技术问题,以供广大网络技术工作者在实践中 参考,并希望能有所陴益。 网络主干设备系统结构 网络主干设备系统结构直接决定了设备性能和功能水平。 这犹如先天很好一个婴儿和一个先天不足婴儿,即便后天成长条件完全相同,他们 能力依然有相当大差别。因此,深入了解设备系统结构设计,客观认知设备性能和 功能,这对正确选择设备极有帮助,下面将从七个方面进行讨论。 1.交换结构 (Switching Fabric) 随着网络交换技术不断发展,交换结构在网络设备体系结构中占据着极为重要地 位。为了便于理解,这里仅简述三种典型交换结构特点: 共享总线 由于近年来网络设备总线技术发展缓慢,所以导致了共享总线带宽低,访问 效率不高;而且,它不能用来同时进行多点访问。另外,受 CPU 频率和总线位数限制, 其性能扩展困难。它适用于大部分流量在模块本地进行交换网络模式。 共享内存 其 访问效率高,适合同时进行多点访问。共享内存通常为 DRAM 和 SRAM 两种,DRAM 速度慢,造价低,SRAM 速度快,造价高。共享内存方式对内存芯片性能要求很高, 至少为整机所有端口带宽之和两倍(比如设备支持 32 个千兆以太网端口,则要求共享 内存性能要达到 64Gbps)。由此可见,既便不考虑价格因素,内存芯片技术本身在某种 程度上也限制了共享内存方式所能达到性能水平。 交换矩阵(Cross bar) 由于 ASIC 技术发展迅速,目前 ASIC 芯片间转发性能通常可达到 1Gbps,甚至更高性能,于是 给交换矩阵提供了极好物质基础。所有接口模块(包括控制模块)都连接到一个矩阵式 背板上,通过 ASIC 芯片到 ASIC 芯片直接转发,可同时进行多个模块之间通信;每 个模块缓存只处理本模块上输入/输出队列,因此对内存芯片性能要求大大低于共 享内存方式。总之,交换矩阵特点是访问效率高,适合同时进行多点访问,容易提供非 常高带宽,并且性能扩展方便,不易受 CPU、总线以及内存技术限制。目前大部分 专业网络厂商在其第三层核心交换设备中都越来越多地采用了这种技术。 2.阻塞与非 阻塞配置 阻塞与非阻塞配置是两种截然不同设计思想,它们各有优劣。在选型时,一定要根据实 际需求来选择相应网络设备。 阻塞配置 该种设计是指:机箱中所有交换端口总带宽,超过前述交换结构转发能力。 因此,阻塞配置设计容易导致数据流从接口模块进入交换结构时,发生阻塞;一旦发生阻 塞,便会降低系统交换性能。例如,一个交换接口模块上有 8 个千兆交换端口,其累加 和为 8Gbps,而该模块在交换矩阵带宽只有 2Gbps。当该模块满负荷工作时,势必发生 阻塞。采用阻塞设计容易在千兆/百兆接口模块上提高端口密度,十分适合连接服务器集 群(因为服务器本身受到操作系统、输入/输出总线、磁盘吞吐能力,以及应用软件等诸 多因素影响,通过其网卡进行交换数据不可能达到网卡吞吐标称值)。 非阻塞配 置 该设计目标为:机箱中全部交换端口总带宽,低于或等于交换结构转发能力, 这就使得在任何情况下,数据流进入交换结构时不会发生阻塞。因此,非阻塞设计网络 设备适用于主干连接。在主干设备选型时,只需注意接口模块端口密度和交换结构转 发能力相匹配即可(建议:当要构造高性能网络主干时,必须选用非阻塞配置主干设 备)。 3.采用何种方式实现第 3 层和第 4 层处理 众所周知,每一次网络通信都是在通信机器之间产生一串数据包。这些数据包构成数 据流可分别在第 3、4 层进行识别。 在第 3 层(Network Layer,即网络层,以下简称 L3),数据流是通过源站点和目站点 网络地址被识别。因此,控制数据流能力仅限于通信源站点和目站点地址对,实 现这种功能设备称之为路由器。一个不争事实:无论过去、现在、还是将来,路由器 在网络中都占据着核心地位。传统路由器是采用软件实现路由功能,其速度慢,且价格 昂贵,往往成为网络瓶颈。随着网络技术发展,路由器技术发生了革命,路由功能由 专用ASIC集成电路来完成。现在这种设备被称之为第三层交换机或叫做交换式路由器。 在第 4 层(Transport Layer 即传输层,以下简称 L4),通过数据包第 4 层信息,设备能 够懂得所传输数据包是何种应用。因此,第 4 层交换提供应用级控制,即支持安全过 滤和提供对应用流施加特定 QoS 策略。诚然,传统路由器具有阅读第 4 层报头信息 能力(通过软件实现),与第三层交换机(或交换式路由器)采用专用 ASIC 集成电路 相比,设备性能几乎相差了两个数量级,因此,传统路由器无法实现第 4 层交换。 值得指出是:网络主干设备系统结构在设计上分成两大类:集中式和分布式。即便两 者都采用了新技术,但就其性能而言,仍存在着较大差异。 集中式 所谓集中式,顾名思义,L3/L4 数据流转发由一个中央模块控制处理。因此, L3/L4 层转发能力通常为 3M-4Mpps,最多达到 15Mpps。 分布式 将 L3/L4 层数据流 转发策略设置到接口模块上,并且通过专用 ASIC 芯片转发 L3/L4 层数据流,从而实现 相关控制和服务功能。L3/L4 层转发能力可达 30Mpps 至 40Mpps。 4.系统容量 由于网络规模越来越大,网络主干设备系统容量也成为选型中重要考核指标。建议重 点考核以下两个方面: 物理容量 各类网络协议端口密度,如千兆以太网、快速以太网,尤其是非阻塞配置下 端口密度。 逻辑容量 路由表、MAC 地址表、应用数据流表、访问控制列表(ACL) 大小,反映出设备支持网络规模大小能力(先进主干设备必须支持足够大逻辑容量, 以及非阻塞配置设计下高端口密度。) 5.关键部件冗余设计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

提升整体生产力策略与员工士气具体作法

1 提升整体生产力策略 与员工士气具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力,企业投入大笔资金改善机器设备;并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法,却往往忽略了《人才 是公司最有价值资产》;唯有依员工不同阶段需求来激励他们,才 是提升整体生产力最重要策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营;深刻体会、得心应手 《在你 工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到瓶颈。 壹、彻底了解部属行为动机是提升整体生产力第一步 人行为,与其说是以理性为基础,不如说受感性支配成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应表达方式,莫不因人而异。 做为一个成功管理者秘诀就在于深入了解人性,设法使之调适、成 长、发展;身为组织领导者,才算尽到责任。 因此,彻底了解部属行为动机,是唯一且成功踏入成功提升整体生 产力第一步! 贰、如何彻底了解部属行为动机 一、需求不满引起行为 1.找借口辩解--把责任推给别人,认为自己失败是别人错误;对于 自己过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个不停…..。 3.攻击-- (1).消极性攻击行为—老是装着不高兴样子,很少回答别人问 话。偷懒,只做人家交代事,经常离开工作岗位或提前下班。 (2).积极性攻击行为—喜欢找别人缺点或说坏话,指责别人,贬低 别人造谣,乱发脾气,对器物处理动作粗暴…..。 4.替代行为--任意变更当初目标,而以容易实现目标取代之…..。 5.升华--把精神贯注于嗜好、艺术、运动或自己感兴趣且有意义事 情…..。 6.同化--把别人成就当作是自己成就…..。 2 7.形式化--表面工作做好,就认为工作已完成…..。 8.放弃--放弃需求,失去自信心,对别人赞赏和责备,毫无感觉…..。 9.退化--虽然是成人,但装出一副小孩子耍赖样子。过去能做事, 现在已办不到。遇到了问题,就失去冷静而不知所措…..。 10.固执--明知道行不通,仍然要重复同一错误…..。 二、部属需求 1. 保健需求--想吃、想穿、想休息、不想生病、想躲避危险、想有理 想住所、想有理想工作环境…..。 2. 把握机会需求--想晋升、想重新尝试、想有运动机会、想有趣味 性娱乐机会…..。 3. 达成目需求--想达到目标,想为达到目标而努力、想要完成某项 事….。 4. 追求变化需求--厌烦单调、想改变情绪、想改换工作、想尝试新奇 事物、什么都想尝试了解…..。 5. 保持轻松心情需求--希望工作场所中有温馨情趣、希望有自己 时间、想有休闲活动、想有商量对象、想跟朋友畅谈…..。 6. 追求安定需求--希望职务与收入均能安定、希望有退休制、希望能 遇到可信赖上司、希望公司能健全稳定….。 7. 参与需求--想知道别人对自己期望、想听取别人意见、想参加 会议、想成为该团体成员、想尽量了解信息….。 8. 追求肯定需求--希望受到别人肯定、赞赏,希望分配到特殊任务或 工作…..。 10.追求公平需求--希望公平工作分配、希望任何事情都有合理决 定、希望自己意见能被公平接纳、不希望收入有不合理差别 待遇…。 11.追求尊严需求--希望人格受到尊重、不希望让别人视为没有用、希 望自己才能受到肯定、希望自己观念受到尊重、希望别人对自 己用正式称 呼、希望平等交往、希望别人不干涉自己私生活….。 12.自我成长需求--想实现理想、想实现前程计划、想有工作意义及生 活价值、想有发抒感情对象、想有更高成长…。 -由此可知,需求乃行为主要原因;不仅能使人产生行为,且能使之 长期维持!-但是,不是每一个人需求都会一样 【学员研讨互动时间】─田先生与马课长 三、从马斯洛﹝Adraham Maslow﹞需求阶段理论谈起 1..根据调查,我国企业界提高各级员工工作绩效方法,就整体而言,其 结果如下: 项 目 基 基 中 高

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生产管理知识-销售订单相关生产中收入计划

销售订单相关生产中收入计划 简介 对销售订单相关生产净值(收入)可在 SD 定价中找到。定价由特定条件决 定,这些条件由您定义在 SD 中。 如果一客户在指定日期订购一定数量物料,下列变量便确定了对客户 最终价格:客户、产品、订购数量、日期。 系统使用您确定条件来计算毛价(以此价向客户开具发票)、对客户 折扣、以及诸如运费和税金其它值。 定值通过成本核算单控制,而核算单是通过销售凭证选出。价格要素(例如 价格、附加费与折扣、运费和税金)作为条件类型存贮在 SD 中。成本核算单 决定使用哪些条件类型,还决定了以何种顺序在销售订单中计算它们。 条件类型 标准系统含有以下条件类型,它们可用来连接单位成本核算与产品成本核算: 用于定价条件类型 条件类型 意义 EK01 已产出货物成本 EK02 已产出货物成本(统计) ×¢ÊÍ 来自成本组件视图售出货物成本成本被传送到条件类型。销售与管理 成本可以 · 通过定价中 SD 条件格式计算出来 · 通过成本估算中 CO 条件格式计算出来 这些条件类型也用在汇集处理中,将计划成本从生产订单或网络传送到销售订 单内。 条件类型通过销售凭证类型选择。条件类型在销售分销客户化设置中创建, 并且存贮在每一销售凭证类型条件类型行项目字段中。条件类型必须具有条 件种类 Q (成本核算)。 非统计条件被更新为销售订单项 CO 对象上计划收入,可以在 CO 信息系 统中显示。 ¾ÙÀý ¾ÙÀý 条件类型是通过销售凭证类型而选出。 · 条件类型 EK01 为销售凭证类型 TA (标准订单)而选出。这意味着, 来自成本估算值直接进入定价。其它附加费用依此值计算,还计 算出销售订单项净值。 · 条件类型 EK02 为销售作业类型 TA (标准订单)而选出。定价在条 件类型 PR00 基础上执行。若要维护这一价格,选择后勤 销 售/分销 销售 主数据 价格 物料价格 ,然后输入一物料 价格。此物料价格按条件类型 PR00 更新,而成本估算值按条件类 型 EK02 更新并可用于信息目。 Verkaufsbelegart: TA Konditionsart für Einzelkalkulation: EK01 Konditionsart: EK01 Konditionstyp: Q Preisfindung Position 10 EK01 Z99 3.000 10% 1 St 3.000 300 Nettowert 3.300 Verkaufsbelegart: TA Konditionsart für Einzelkalkulation: EK02 Konditionsart: EK02 Konditionstyp: Q Preisfindung Position 10 PR00 Nettowert Ausgangssteuer 15 % Summe EK02 Deckungsbeitrag 1 St 4.000 4.000 600 4.600 3.000 1.600 4.000 -statistisch- 显示条件 若要显示销售订单中订价条件,选出项目并选择项目 条件,显示出标准 订单核算单中所有条件类型。 欲显示条件类型详细信息,选择条件类型并选择细目。列示出条件控制数 据(如条件类别、计算规则)。还可见到财务会计科目设置科目编码 (见 在 SD 模块中开票). ×¢ÊÍ 销售与管理成本可通过成本估算或定价来确定。 · 若要在成本核算中记入销售与管理成本,在成本控制模块中定义一 成本核算单,该核算利用已产出货物成本计算出百分比附加费用。 · 若要计算销售订单中销售与管理成本,在销售与分销模块中定义 一成本核算单,该核算单利用成本核算结果计算出百分比附加费用。 2

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PMC生产计划与物料控制

ZERO Program 第 1 页共 4 页 制造型企业基础管理培训 生产计划与物料控制 课程提纲 提案:ZERO Program 零牌专家组 主讲:首席顾问 祖林 型号多、批量小、出货急、计划变更频繁……这就是计划和制造部门面临 现状。 供应商延迟交货、质量问题多,有时还被供应商“抛弃”……采购及物料调度 部门也有苦难言。 随着社会进步和竞争全球化,企业面临最大挑战就是制造系统应变弹性 (Flexibility)问题,怎样在千变万化市场竞争中及时、高效地应对需求变化、 满足客户——这正式 JIT 模式追求目标,哪家企业在这方面有突出优势,其竞 争力就高。 生产计划与物料控制本质,是通过持续改善不断提升生产能力和生产效 率,最终提高制造系统应变弹性、构建企业竞争优势,所以这是一个标本兼 治过程。 管理是一门技术,也是生产力。科学工具和方法才能帮助我们溯本求源, 从根本上解决问题。 日本改善技术融合了 QC(质量管理)、IE(工业工程)、VE(价值工程) 等精髓并将之实用化,使之在现场转化为可以看得见、可以数字化管理要 点和操作步骤,从而产生了生产效率极限化效果。无怪乎美国企业界在 1980 年代开始将“改善(日语发音 KAIZEN)”技术当作日本成功之道在美国大力推广。 让基础管理与市场业务一起成长,才能平稳度过高速增长带来剧变。 【培训目】☆ 革新观念,学习管理干部必备全局观和前瞻性思 ☆ 掌握制造系统运作全貌,提高系统思维能力 ☆ 培养专业意识和问题眼光,提高学员预见性地发现问题能力 ☆ 掌握生产计划编制基本原则和要点,科学合理地编制计划 ☆ 熟练运用管理工具进行生产进度控制,提高订单执行能力 ☆ 内外协调,确保物料准时供应,最大限度地减少物料库存 ☆ 推动跨部门生产能力和效率改善,提高制造系统应变弹性 【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询 【培训对象】制造企业现场管理人员,以 40 人左右为宜 ZERO Program 第 2 页共 4 页 【课程结构及授课结构】全局观、硬性技术和软性技巧交融进行 【课程提纲】 一、生产运作管理概论 二、能力衡量与效率改善 1、社会发展三阶段及其特点 2、社会组织及其专业化分工 3、生产运作及其三大基本职能 4、生产运作分类 5、生产运作管理及其目标 6、新时期生产运作管理主要课题 7、生产运作管理最新发展趋势 8、服务于战略运作管理 1、标准工时 2、生产能力与效率衡量 3、提高生产效率四大技术 4、切换效率改善 5、效率改善与 TPM 6、效率改善与成本竞争力提升 7、效率改善活动中 PDCA 工作法 三、生产计划与进度控制 (一)、生产系统运作原理 (二)需求预测 1、管理与预测 2、需求管理与预测 3、需求预测重要作用 4、需求预测分类 5、预测方法 6、预测步骤 7、预测信息来源 (三)生产计划编制 1、从长期计划到短期计划 2、生产计划制定顺序 3、综合生产计划 4、生产能力衡量 5、对付不稳定需求策略 6、制定主生产进度计划 7、谋求主生产进度计划稳定 8、小日程计划编制 (四)进度控制与效率改善 1、订单执行中进度管理 2、进度把握与作业日报 3、进度滞后成因分析及对策 4、能力需求计划 5、滚动能力管理 6、挽回计划制定 7、质量投资与质量改善 8、线平衡分析与瓶颈改善 9、效率改善中经济原则 四、物料需求计划 五、物料库存控制 1、MRP 在生产运作中位置 2、独立需求和非独立需求 3、物料分类 4、主生产计划与准时供应 5、物料清单(标准物料消耗) 6、前置时间 7、物料需求与低库存采购 8、物料短缺成因分析及其对策 1、库存作用及形式 2、库存成本 3、库存规划与控制 4、库存管理衡量指标 5、有效降低库存 6、仓库布置 7、物料管理中信息失真及其对策 六、精益生产与供应链管理 6 个基础课程 9 个互动练习 学员互动练习 30% 分享点评 20% 讲师讲解 50% 10 个革新观念

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.11 MB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

生产管理知识-作业程序及控制重点

4-1-1 編 號 作 業 項 目 作 業 程 序 及 控 制 重 點 依 據 資 料 CR-101 預 算 作 業 一、作業程序: 1.最高經營決策單位擬訂實體計劃,包括廣泛經營目標, 具體經營目標及經營計劃與策略等,並送董事會審核。 2. 預算管理委員會排定預算作業程序,召集各相關單位 主管及預算編制有關人員討論預算編製事宜。 3. 各單位依其主管事務及董事會核定之實體計劃,分別 完成營業收入、成本等相關預算之編製。 4. 預算審議執行單位彙總各單位所編製之預算資料編製 現金收支預算。 5. 預算管理委員會審核所有預算方案,於送請董事會核 可後,發佈並交各部門實施。 6. 於實際執行時,應將全年度預算再細分為各月預算, 以便於比較控制,並應隨時注意預算數字之控制。 7.差異分析: (1) 應定期將預算金額與實際金額作比較並分析差異 原因。 (2) 若差異係不可控制因素而產生,則應據以修正營業 目標。 二、控制重點: 1. 實體計劃之擬訂及其宣導,各預算單位是否確實明 瞭,並應避免目標不一致之情形發生。 2. 編製預算時之基本假設是否合理。 3. 各類預算間能否勾稽相符。 4. 各期預算資金之盈溢或短缺情況,是否擬妥適當因應 措施,並有效執行。 5. 預算執行結果之績效評估工作是否確實。 一、依據資料: 1.預算管理制度 4-1-2 編 號 作 業 項 目 作 業 程 序 及 控 制 重 點 依 據 資 料 CR-102 股東權益作業 一、作業程序: 1. 增資申請(報)案件等作業,應保持完整記錄並妥善保 存。 2. 公司辦理增資時,應依據發行人募集與發行有價證券 處理準則辦理。 3. 各項公積提列成數應依公司法第二三七條規定於完納 一切稅捐後提 10%法定公積,並得依公司章程或股東 會決議提列特別公積。 4. 特別公積之動用情形,應依原指定用途使用。 5. 若特別公積提撥之特定目已完成時,則轉銷或供作 其他特別用途。 6. 帳列資本公積應純屬非營業結果所產生之權益,如有 下列各項,均應轉入資本公積科目: (1)溢價發行之股款。 (2)受領捐贈財產。 (3)處分固定資產之溢價收入。 (4)固定資產重估增值。 (5)合併價差。 7. 法定公積及資本公積,僅供彌補虧損及轉列資本之用, 不可作其他用途。 8. 稅捐機關核定前期虧損可扣抵數及獎勵減免稅捐項目 應充分利用。 9. 未分配盈餘經分配後,其累積數不可超過所得稅法第 七十六之一條規定,超過限額則應辦理增資或予以分 配。 10.年度盈餘應經股東會決議,並依公司章程規定分配股 利、董(監)事酬勞及員工紅利。 二、控制重點: 1. 各項公積之提存及動用是否依據法令及公司章程之 規定。 2. 資產重估增值之計算,是否與固定資產重估辦法、土 地法及平均地權條例之規定暨財稅機構核准標準相 符。 一、依據資料: 1. 公司章程 2. 公司法相關 條文 3. 股東會議記 錄 4. 會計制度 5. 所得稅法及 相關法令 6. 證券法令 7. 促進產業升 級條例 8. 發行人募集 與發行有價 證券處理準 則

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生产和服务运作控制程序(DOC6)

1 文件编号 QP/SM12-2002 ××电动工具厂程序文件 版次 A 版 页码 第 1 页共 4 页 生产和服务运作控制程序 生效日期 200*.**.** 1 方针引用 周密策划,全面受控,确认效果,顾客满意。 2 目和适用范围 2.1 目 对生产和服务过程进行有效控制,以确保满足顾客需求和期望。 2.2 适用范围 适用于从原材料投入到产品产出整个过程和交付服务过程控制及顾客财产控 制。 3 职责 3.1 技术部门负责工艺文件、技术过程、作业文件编制及产品工装图样绘制,满足生 产过程需 要,并根据产品质量特性,负责确定关键工序、特殊过程,编制 相应控制方法,实施重点控制,确保生产过程加工质量。 3.2 生产部负责合理安排生产,保证生产计划实施并按期完成;并负责设备、工装、工 位器具有效管理,产品标识管理,确保生产过程正常运行;各生产车间负责严格 工艺纪律及设备操作规程,并负责设备和工装设备维护和保养。 3.3 品质部负责生产各过程质量检验、工艺纪律检查,检验状态标识。 3.4 办公室负责对职工培训,确保人员素质满足过程质量稳定要求。 3.5 销售部负责产品交付,售后服务和顾客财产控制。 4 措施和方法 4.1 技术部根据产品及零部件不同作业方式,编制适用作业文件。 对于用工序集中方式进行作业场合,应规定作业过程及结果要求,适用文件有: a )产品工艺过程卡片; b )工序卡片; c )检验卡片; d )工艺守则。 4.1.2 对于用工序分散方式进行作业场合(如流水作业),应确定其工序顺序,规范每 一工序作业方法和规定结果要求。其适用文件有: 2 a )工艺流程卡片; b )工序卡片。 4.2 销售部根据经评审合同要求,编制 QR/SM09。03“生产任务书”,发送到生产部。生产 部再编制 QR/SM12。12“生产计划”并分发或下达到相关部门和车间,供应部根据“生产计划” 及时组织检查物资贮备并按采购计划要求组织货源。 4.3 生产部根据“生产任务书”要求,检查生产技术储备状况,合理安排生产加工。当生产 技术储备能力不能满足其需要时,应向总经理提出。生产技术储备能力应满足常规质量控 制和特定产品相关所必需资源要求,其内容应包括: 4.3.1 检查生产中所需设备、工艺装备状态,确保其符合《设备管理程序》和《工装管 理程序》规定要求。 4.3.2 规划与确定适合质量控制和产品周转工序作业区域和场所,这些区域和场所应相 对固定,如“待检品区”、”不合格区”。 4.3.3 确定现场条件,如电力、照明、通风、隔音、防尘以及温度等,以适应正常生产, 确保不会影响过程质量和产品质量。 4.4 人员资历格控制 4.4.1 生产过程操作工,尤其特殊过程和关键工序人员都应经过培训,并获得相应资格, 具体按《人力资源管理程序》规定进行。 4.4.2 特殊工序操作工必须持证上岗,工序检验员有权制止无证人员操作。 4.5 生产设备、工艺装备应在生产部控制下进行维护和保养,以保证处于良好控制状态,具 体按《设备管理程序》和《工装管理程序》。 4.6 过程中有关检验、测量、试验设备必须按规定进行检定,以保证工序检测准确误,具 体按《监视和测量装置控制程序》控制。 4.7 原材料进厂必须经过严格检验、记数或计量手续,物资合格、数量准确才能入库。物 资出库时,应凭车间“领料单”及生产任务单内容开具“材料出库单”准确发放。 4.8 生产车间在下达生产任务时,根据“生产计划”开领料单,员工凭领料单到仓库领料后 按工艺卡片生产。 4.9 生产过程控制以“立足自控、完美互控、强化专控”为则。 4.9.1 作业人员从事生产加工时,应做到“三自一控”,即对加工好产品自己检验、自己 区分隔离不合格品、自己在检验合格和产品上盖上工号、自己控制自检准确率。 4.9.2 按设备操作规程正确使用设备、工装夹具、工位器具和搬运工具,避免产品相互

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食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-食品经营过程与控制制度 (2)【4页】

食品经营过程与控制制度 食品经营过程与控制制度 (一)食品采购 1.制定食品采购计划。确定采购食品品种、品牌、数量等相关 计划安排。 2.选择供货商。要认真查验供货商主体资格证明,保证食品 来源合法。 3.签订供货合同。与供货商签订供货合同,明确双方权利义务, 特别是出现食品质量问题时双方责任和义务。 4.索取食品相关资料。向供货商索取食品相关许可证、QS 认证证书、商标证明、进货发票等证明材料,采用扫描、拍照、数据 交换、电子表格等科技手段建立供货商档案备查。 5.对食品进行查验。具备条件时设立食品检测室,对供货商提供 食品进行检测并做好详细记录。经查验不合格食品,通知供货商 做退货处理。 6.每一批次进货情况详细记录进货台帐,账目保管期限为二 年。 (二)食品储存 1.因公司食品销售业务主要为厂家(经销商)直接供货给客户, 公司不单独设立仓库进行食品贮存,小批量食品进货可短期存放于 经营场所。 2.详细记录食品入库信息。食品入库要详细记录商品名称、商 标、生产商、进货日期、生产日期、保质期、进货数量、供货商名称、 联系电话等信息。 3.按照食品储藏要求进行存放。食品要离墙离地,按入库先 后次序、生产日期、分类、分架、生熟分开、摆放整齐、挂牌存放。 严禁存放变质、有臭味、污染不洁或超过保存期食品。 4.贮存直接入口散装食品,应当采用封闭容器。在贮存位置表 明食品名称、生产日期、保质期、生产者名称及联系方式等内容。 5.食品出库要详细记录商品流向。销售情况应建立销售台帐, 详细记录购买方信息,以备查验,账目保存期限为二年。 6.每天对库存食品进行查验。发现食品有腐烂、变质、超过保质 期等情况,要立即进行清理。 7.每周对仓库卫生检查一次。确保库房通风良好、干净整洁,符 合食品储存要求。 8.变质食品设立专门仓库或容器进行保管。不得同合格食品 混放在一起,以免造成污染。 (三)食品运输 1.运输食品时运输工具和容器要清洁卫生,并生熟分开,运输中 要防蝇、防尘、防食品污染。 2.在装卸所采购食品时要讲究卫生,不得将食品直接与地面接 触。 3.直接入口散装食品,应当采用密闭容器装运。不得把直接入 口食品堆放在地面或与需要加工食品原料和加工半成品混放在 一起,防止直接入口食品受到污染。 (四)食品销售 1.每天对商家销售食品进行查验。销售人员要按照食品标签标 示警示标志、警示说明或者注意事项要求销售预包装食品,确保 食品质量合格和食品安全。 2.对即将到达保质期食品,集中进行摆放,并作出明确标示。 3.用于食品销售容器、销售工具必须符合卫生要求。 4.销售散装食品,应当在散装食品容器、外包装上标明食品 名称、生产日期、保质期、生产经营者名称及联系方式等内容。 5.销售散装、裸装食品必须有防蝇防尘设施,防止食品被二次污 染。 6.销售情况应建立销售台帐备查,账目保管期限为二年。 (五)不合格食品退市 1.食品安全管理人员在食品经营中发现经营食品不符合食品 安全标准,或接到执法部门、生产企业召回通知,应当立即停止营 业,下架封存,做好登记,并及时通知政府监管部门。 2.通知相关生产经营者或供货商,并记录停止经营和通知情况。 3.在经营场所向消费者公示召回食品名称、批号等信息,并安 排专人处理消费者退货事宜。 4.被召回食品,食品安全管理人员应当进行无害化处理并予以封 存,做好记录,严禁再次流入市场。 5.召回及封存食品情况要及时通知供货商即政府监管部门。 6.不合格食品处置。与供货商有合同约定,按照约定执行。 政府监管部门有明确要求,按照政府部门通知要求进行处置。 7.政府部门命令召回不合格食品,其召回和销毁处理流程依照 《食品安全法》等法律法规规定及政府监管部门通知要求执行。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:18.3 KB 时间:2026-05-26 价格:¥2.00