大约有2000项符合查询结果,库内数据总量为29611项,搜索耗时:0.0128秒。

【综合安全】-11-风险评估和控制管理制度

风险评估和控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目: 为了明确风险评估,选择适当风险评估方法,明确风险评估程序,特制 定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估组织。 (3)生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在紧急情况 4)所有进入作业场所人员活动 5)作业场所设施、设备、安全防护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 (2)风险评估方法及时机 本公司选用风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财产和环境等三个方面可能性和严重程度 分析。 4、风险评估程序 (1)确定参与人员 根据进行风险评估对象选择需要参加人员,确定风险评估组长及参与人员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估范围和内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控制措施, 形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生可能性 事件发生可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害发生不能被 发现(没有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测, 或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生 或在预期情况下发生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严 格按操作程序执行或危害发生容易被发现(现场有监测系统)或曾 经作过监测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施, 并能有效执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相 当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他 要求 人 财产损 失/万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规和 死亡 >50 部分装置(>2 重大国际国

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

12-中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册(2016版)(1)

附件 (2016 版) 中国大唐集团公司 二〇一六年三月 编制和使用说明 中国大唐集团公司(以下简称集团公司)自组建以来,以科学发展观统领全局,坚持安全发展、科学发展理念,不断夯实安全生 产基础,创新安全管理理念和方法,在快速发展过程中,有效控制了安全风险,保持了平稳安全生产局面。随着集团公司快速多 元化发展,新产业、新技术、新工艺、新材料、新装备带来安全风险增多,原有管理人才、技术人才被不断稀释,同时国家对安全 生产也提出了更高标准和要求,公司系统肩负社会责任越来越重,企业安全生产管理难度不断加大。2011 年,集团公司提出了 创建本质安全型企业目标,以“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制,实现人机环境和谐统一”,作 为创建本质安全型企业基本要求。 为了准确理解和把握创建本质安全型企业精神实质,首先要理解和掌握几个概念:第一,安全是一个相对概念,是指把生产 经营过程中已知风险控制在人们可接受范围内。第二,危险源是导致事故发生根源,是具有可能意外释放能量或危险有害物 质生产装置、设施或场所。第三,风险是危险源固有属性,是指发生不期望后果可能性;风险度一般来讲,是指事件发生可能 性和损失乘积。第四,安全风险是由于危险源客观存在而客观存在,安全风险是不可消除(可替代),所以对安全风险只能管 控,不可以消除。第五,事故隐患是指作业场所、设备及设施不安全状态,人不安全行为和管理上缺陷,事故隐患由我们对引 发危险源释放能量或危险有害物质管控条件管控缺少或失效而引发,事故隐患是引发事故直接条件,任何事故发生都是有规律 ,对事故隐患管控就是要对危险源控制条件进行管控。第六,本质安全是工程术语,一是指设备本身具有安全性,即使是在设 备发生故障情况下,也不会造成事故;二是设备本身具有防护性能,能够防范人员误操作。第七,本质安全型企业是管理概 念,就是要把安全风险长期、稳定地控制在可接受范围内。第八,标准化管理是把行之有效风险管控措施强制性执行手段。第

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:4.28 MB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-危险有害因素评价控制

EHS-P04附件7.1 流程 责任人 作业重点 附件 各部门 1.1 应以公司内所有活动(包括外来 人员)、产品或服务为依据。 1.2 各部门清查管辖内所有作业项目 或活动 1.3 考虑危害因素类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 危险有害因素评价控制表 各部门 2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定部分直接判定 危险有害因素评价控制表 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1 据评估结果判断风险等级并制定控 制方式 3.2 当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 危险有害因素评价控制表 EHS/工厂安 全委员会 4.1 汇总重大健康安全风险,提报 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 重大健康安全危害因素汇总表 各部门 5.1 各部门依据要求对所属人员进行 教育训练,有效防止危害发生 重大健康安全危害因素汇总表 健康安全危害识别、风险控制流程 1.危害识别 2.风险评估 3.风险控制 4.风险审查 5.沟通和训练 end 重 新 评 估 EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧,如燃煤、燃气 能造成灼伤高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶); 电磁辐射 电离辐射:X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等; 非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场 振动 其它物理性危险和危害因素 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其它化学性危险、危害因素。 生物性 致病微生物

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:402 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表6-1作业活动风险分级控制清单

A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:日照实华公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 带解 缆作 业 1、带缆平 台有障碍 物、地面 湿滑 2、缆绳断 裂 三 黄 1、坠海 淹溺 2、 物 体打击 带缆墩铺设 防滑层 作业前清理带 缆平台冰雪和 消除积水 带缆作业人 员具有安全 培训上岗证, 并年审合格; 现场负责人 安排作业时, 根据现场情 况布置安全 措施 带解缆人员 穿戴救生衣 等防护用品 立即停止带缆, 抢救受伤人员 部门 级 操作 部 部门 负责 人 1 现 场 作 业 卸 船 作 业 2 登船 梯作 业 1、控制系 统或保护 装置失效 2、人员操 作失误, 登船梯运 行中未处 三 黄 登船梯 损坏 作业前对设 备试运 三角梯下降至 离船甲板 10 公 分时登船梯由 趋动转到浮动 状态,使其自 由下落至甲 一线作业人 员必须具有 安全培训上 岗证,并年审 合格; 现场负责人 穿戴合格 劳动防护用 品 立即停止,查找 原因,进行故障 排除 部门 级 操作 部 部门 负责 人 于浮动状 态 板。 对当班人员 进行岗前教 育,对现场作 业压力变化 注意事项 进行告知 3 拆接 输油 臂 1、接卸高 含硫化氢 油品油轮 2、输油臂 外臂进油 3、拆臂时 驱动、浮 动状态切 换过早 二 橙 1、中毒 2、串油 憋压 3、机械 伤害 检查可燃气 体检测仪完 好情况 压力超过 0.1MPA 禁止操 作 一线作业人 员必须具有 安全培训上 岗证,并年审 合格; 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育,对空气呼 吸器佩戴 注意事项进 行告知 佩戴空气呼 吸器 应急情况下启动 硫化氢、原油泄 漏等应急预案 公司 级 操作 部 部门 负责 人 4 流程 切换 1、作业票 填写失误 2、开错或 关错阀门 3、管线压 力超压运 行 三 黄 憋压泄 漏 设置管线作 业超压报警 一人操作,一 人监护、一人 确认;制票人 与审核人共同 确认作业票流 程无误 作业前,现场 负责人对当 班人员进行 岗前教育,告 知安全注意 事项 穿戴合格 劳动防护用 品 立即停止作业, 对现场进行溢油 处理 部门 级 操作 部 部门 负责 人

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

1xxx车间作业活动控制措施 (1)

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地,外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况,发现脱落 及时联系电气 人员处理 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面,人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩,防护 罩与设备间隙 适中,能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置, 发现脱落、松 动及时停机处 理 3 定期排污 直接用手开 关阀门,阀 门内漏,温 度高 灼烫 使用专用工 具,如F扳手操 作 3 定期排污 定排速度过 急,下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀,人员选择 合适地点站位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 工具,自己 制作工具应 保证足够强 度 3 定期排污 阀门安装距 离近,不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理,安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门及盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 水位计、阀 门垫片等,保 证密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 5 锅炉解 (并)汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 阀门垫片、 盘根等,保证 密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为,明确巡检 方法及要求 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业,严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机械伤害 相关案例,培 训《卫生清扫 安全操作规程 》 作业活动控制措施 (七)余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审 1 SP、AQC 锅炉巡 检 危险源或潜 在事件 可能发生 事故类型及 后果 个体防护措施 应急处置措施 发现人员触电 应立即切断电 源,未切断电 源情况下不得 直接接触伤员 穿戴好劳保用 品,工作服三 紧:领口紧、 袖口紧、下摆 紧 发现人员机械 伤害应立即停 机停电 戴防护手套 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 穿劳保鞋 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 穿戴好安全帽 等劳保用品, 工作服三紧: 领口紧、袖口 紧、下摆紧 穿戴好劳保用 品,工作服三 紧:领口紧、 袖口紧、下摆 紧 现有管控措施 核人: 日期: 审定人: 日期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

超过一定规模危险性较大分部分项工程范围

超过一定规模危险性较大分部分项工程范围 一、深基坑工程 (一)开挖深度超过5m(含5m)基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程。 (二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影 响毗邻建筑(构筑)物安全基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程。 二、模板工程及支撑体系 (一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。 (二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m 及以上;搭设跨度18m 及以上,施 工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上。 (三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载 700Kg 以上。 三、起重吊装及安装拆卸工程 (一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN 及以上起重 吊装工程。 (二)起重量300kN 及以上起重设备安装工程;高度200m 及以上内爬起重 设备拆除工程。 四、脚手架工程 (一)搭设高度50m 及以上落地式钢管脚手架工程。 (二)提升高度150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。 (三)架体高度20m 及以上悬挑式脚手架工程。 五、拆除、爆破工程 (一)采用爆破拆除工程。 (二)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生特殊建、构筑物拆除工程。 (三)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全 拆除工程。 (四)文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围拆除工程。 六、其它 (一)施工高度50m 及以上建筑幕墙安装工程。 (二)跨度大于36m 及以上钢结构安装工程;跨度大于60m 及以上网架 和索膜结构安装工程。 (三)开挖深度超过16m 人工挖孔桩工程。 (四)地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。 (五)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准危险性 较大分部分项工程。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

危险源辨识与风险评价表-危险源辨识、评价、控制表【样表】

危险源辨识、评价、控制汇总表 危险源控制措施解读 A:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”安全可靠性 B:贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源监控管理 C:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程 D:加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工安全意识和安全防范能力 E:加强安全检查和隐患治理工作 F:制定事故应急救援预案 风险级别划分(1 级和 2 级作为本企业重要或重大危险源) 危险源风险分为四个级别: 1 级:高风险(D=240 及以上) 2 级:较高风险(D=120—240) 3 级:较低风险(D=90) 4 级:低风险(D=45—90) 5 级:轻微风险(D=45 以下) 作业条件危险性评价 序 号 作业 活动 危险因素 可能导致事故 判别依据 L E C D 危险 级别 现有控制措施 办公室吸烟 火灾 管理缺陷 0.5 6 15 45 4 C D E F 外购快餐食物不卫生 中毒 0.2 6 3 4 5 C D E 电脑主机外壳带电 触电 0.2 6 15 18 5 C D E 使用电脑姿势不正确 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 室内消防器材如感应器、喷淋、 灭火器失灵。 火灾 0.2 6 15 18 5 C D E F 节假日不断电源 火灾 0.2 6 15 18 5 C D E 办公电器未加漏电保护器 触电 0.2 6 15 18 5 C D E 走廊、楼梯间无应急灯 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 电脑屏幕辐射 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 复印机排放臭氧 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 地面积水,路滑 摔倒 0.2 6 3 4 5 C D E 提取大额现金未加防范 事故 0.2 6 3 4 5 C D E 瓶装水不卫生 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 办 公 区 域 驾驶车辆未注意过往行人 交通事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 制动故障 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 超载超限行驶 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 超速行驶 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 厂 内 车 辆 司机疲劳驾驶 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:497 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册(2016版)(1)

中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 附件 天然气发电企业安全风险控制指导手册 (2016 版) 中国大唐集团公司 二〇一六年三月 中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 1 编制和使用说明 中国大唐集团公司(以下简称集团公司)自组建以来,以科学发展观统领全局,坚持安全发展、科学发展理念,不断夯实安全生 产基础,创新安全管理理念和方法,在快速发展过程中,有效控制了安全风险,保持了平稳安全生产局面。随着集团公司快速多 元化发展,新产业、新技术、新工艺、新材料、新装备带来安全风险增多,原有管理人才、技术人才被不断稀释,同时国家对安全 生产也提出了更高标准和要求,公司系统肩负社会责任越来越重,企业安全生产管理难度不断加大。2011 年,集团公司提出了 创建本质安全型企业目标,以“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制,实现人机环境和谐统一”,作 为创建本质安全型企业基本要求。 为了准确理解和把握创建本质安全型企业精神实质,首先要理解和掌握几个概念:第一,安全是一个相对概念,是指把生产 经营过程中已知风险控制在人们可接受范围内。第二,危险源是导致事故发生根源,是具有可能意外释放能量或危险有害物 质生产装置、设施或场所。第三,风险是危险源固有属性,是指发生不期望后果可能性;风险度一般来讲,是指事件发生可能 性和损失乘积。第四,安全风险是由于危险源客观存在而客观存在,安全风险是不可消除(可替代),所以对安全风险只能管 控,不可以消除。第五,事故隐患是指作业场所、设备及设施不安全状态,人不安全行为和管理上缺陷,事故隐患由我们对引 发危险源释放能量或危险有害物质管控条件管控缺少或失效而引发,事故隐患是引发事故直接条件,任何事故发生都是有规律 ,对事故隐患管控就是要对危险源控制条件进行管控。第六,本质安全是工程术语,一是指设备本身具有安全性,即使是在设 备发生故障情况下,也不会造成事故;二是设备本身具有防护性能,能够防范人员误操作。第七,本质安全型企业是管理概念, 就是要把安全风险长期、稳定地控制在可接受范围内。第八,标准化管理是把行之有效风险管控措施强制性执行手段。第九,

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:4.59 MB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

成立安全生产委员会通知模板-关于成立安全生产委员会文件

关于成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1人(名字) 副主任: 3人 专职安全员: 1人 成员: 8人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查,提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:9.45 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-提升整体生产力策略与员工士气具体作法(DOC 16页)

提升整体生产力策略 与员工士气具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力,企业投入大笔资金改善机器设备; 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法,却 往往忽略了《人才 是公司最有价值资产》;唯有依员工不同阶段需 求来激励他们,才 是提升整体生产力最重要策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营;深刻体会、 得心应手 《在你 工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到瓶颈。 壹、彻底了解部属行为动机是提升整体生产力第一步 人行为,与其说是以理性为基础,不如说受感性 支配成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应表达方式, 莫不因人而异。 做为一个成功管理者秘诀就在于深入了解人性,设 法使之调适、成 长、发展;身为组织领导者,才算尽到责任。 因此,彻底了解部属行为动机,是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力第一步! 贰、如何彻底了解部属行为动机 一、需求不满引起行为 1.找借口辩解--把责任推给别人,认为自己失败是别 人错误;对于 自己过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册(2016版)(1)

中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 附件 天然气发电企业安全风险控制指导手册 (2016 版) 中国大唐集团公司 二〇一六年三月 中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 1 编制和使用说明 中国大唐集团公司(以下简称集团公司)自组建以来,以科学发展观统领全局,坚持安全发展、科学发展理念,不断夯实安全生 产基础,创新安全管理理念和方法,在快速发展过程中,有效控制了安全风险,保持了平稳安全生产局面。随着集团公司快速多 元化发展,新产业、新技术、新工艺、新材料、新装备带来安全风险增多,原有管理人才、技术人才被不断稀释,同时国家对安全 生产也提出了更高标准和要求,公司系统肩负社会责任越来越重,企业安全生产管理难度不断加大。2011 年,集团公司提出了 创建本质安全型企业目标,以“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制,实现人机环境和谐统一”,作 为创建本质安全型企业基本要求。 为了准确理解和把握创建本质安全型企业精神实质,首先要理解和掌握几个概念:第一,安全是一个相对概念,是指把生产 经营过程中已知风险控制在人们可接受范围内。第二,危险源是导致事故发生根源,是具有可能意外释放能量或危险有害物 质生产装置、设施或场所。第三,风险是危险源固有属性,是指发生不期望后果可能性;风险度一般来讲,是指事件发生可能 性和损失乘积。第四,安全风险是由于危险源客观存在而客观存在,安全风险是不可消除(可替代),所以对安全风险只能管 控,不可以消除。第五,事故隐患是指作业场所、设备及设施不安全状态,人不安全行为和管理上缺陷,事故隐患由我们对引 发危险源释放能量或危险有害物质管控条件管控缺少或失效而引发,事故隐患是引发事故直接条件,任何事故发生都是有规律 ,对事故隐患管控就是要对危险源控制条件进行管控。第六,本质安全是工程术语,一是指设备本身具有安全性,即使是在设 备发生故障情况下,也不会造成事故;二是设备本身具有防护性能,能够防范人员误操作。第七,本质安全型企业是管理概念, 就是要把安全风险长期、稳定地控制在可接受范围内。第八,标准化管理是把行之有效风险管控措施强制性执行手段。第九,

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:4.59 MB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-北京金自天正智能控制公司工程&生产管理工作细则

北京金自天正智能控制公司工程&生产管理工作细则(试行) (适用于半导体事业部) 为了便于协调处理半导体事业部与有关职能部门在管 理工作中关系,使管理更好地为生产一线服务,特制定本 办法细则。 一、销售合同传递 半导体事业部签定销售合同或填写《产品销售登记单 (无合同情况下适用)》后,将合同(包括合同正本、附件等) 或《产品销售登记单》原件 1 份,合同(包括合同正本、附 件等)或《产品销售登记单》复印件 3 份,交市场营销部。 市场营销部将合同(包括合同正本、附件等)或《产品销售 登记单》复印件 3 份交管理规划部。管理规划部将合同(包 括合同正本、附件等)或《产品销售登记单》复印件 1 份交 财务金融部。财务金融部将依据合同接收货款。 二、计划申报 1.半导体事业部根据市场需求预测、传动事业部产品 需求、销售合同以及库存情况,按季度提出产品产量计划(包 括各种产品规格、数量、预计入库日期及产成品率),并报 管理规划部。 半导体事业部根据审核批准后产品产量计划,制定材料 需求计划,并报管理规划部。 硅片需求计划应提前 3 个月至 4 个月报管理规划部;钼 片需求计划应提前 45 天报管理规划部;管壳需求计划 应提前 45 天报管理规划部;其他辅助物料需求计划按月 报管理规划部。 散热器、结构件计划管理见金自天正管临发 00—01 文 件——《工程、生产管理工作细则》。 2.半导体事业部报送管理规划部计划,都应由半导体 事业部主管负责人审核并签字方才有效。 如遇特殊情况,没有申报计划而又急需物料,物料金 额在一万元以下由半导体事业部主管负责人和管理规划 部主管负责人共同审核批准并签字即可;物料金额在一万元 以上须由公司主管领导审核批准并签字。 计划内用款金额审批权限,按有关财务规定处理。 三、物料采购、入库、出库 半导体事业部上报管理规划部物料需求计划,经管理规 划部和公司领导审核批准后,由管理规划部计划室下达委托 采购计划,半导体事业部根据委托采购计划,签定采购合同, 采购物料。物料入库、出库办法见《库房管理制度》。 四、产成品入库、出库 半导体事业部生产各种产品,经质量检验合格后,根

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-现场总线技术及控制系统(doc 5)

现场总线技术及控制系统 摘要:文章介绍了现场总线概念,回顾了其产生及发展历程,分 析了现场总线控制系统相对于集散控制系统特点和优点。针对当前 流行几种现场总线,简要介绍了各自技术特色,指出控制系统 开放互连是发展必然。 关键词:现场总线,集散控制系统,分布式控制,FCS,DCS, 开放式互连系统 一、前言 七十年代以前,控制系统中采用模拟量对传输及控制信号进行转 换、传递,其精度差、受干扰信号影响大,因而整个控制系统控制 效果及系统稳定性都很差。七十年代末,随着大规模集成电路出现, 微处理器技术得到很大发展。微处理器功能强、体积小、可靠性高、 通过适当接口电路用于控制系统,控制效果得到提高;但是尽管如 此,还是属于集中式控制系统。随着过程控制技术、自动化仪表技术 和计算机网络技术成熟和发展,控制领域又发生了一次技术变革。 这次变革使传统控制系统(如集散控制系统)无论在结构上还是在 性能上都发生了巨大飞跃,这次变革基础就是现场总线技术产 生。 现场总线是连接现场智能设备和自动化控制设备双向串行、数 字式、多节点通信网络,它也被称为现场底层设备控制网络 (INFRANET)。80 年代以来,各种现场总线技术开始出现,人们 要求对传统模拟仪表和控制系统变革呼声也越来越高,从而使现 场总线成为一次世界性技术变革浪潮。美国仪表协会(ISA)于 1984 年开始制订现场总线标准,在欧洲有德国 PROFIBUS 和法国 FIP 等,各种现场总线标准陆续形成。其中主要有:基金会现场总线 FF (Foundation Fieldbus)、控制局域网络 CAN(Controller Area Network)、局部操作网络 LonWorks(Local Operating Network)、 过程现场总线 PROFIBUS(Process Field Bus)和 HART 协议(Highway Addressable Remote Transducer)等。但是,总线标准制定工作并非 一帆风顺,由于行业与地域发展等历史原因,加上各公司和企业集团 受自身利益驱使,致使现场总线国际化标准工作进展缓慢。但是 不论如何,制定单一开放国际现场总线标准是发展必然。 二、当前流行几类现场总线 1、基金会现场总线 FF

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-果浆厂生产提供控制程序

果浆厂生产提供控制程序 1、目 通过对生产过程各工序有效控制,确保生产过程各工序 处于受控状态,保证工序稳定地生产出合格产品。   2、适用范围   适用于果浆生产全过程控制。   3、职责   3.1 生产分厂负责生产计划编制并协调生产;负责生 产备件请购计划审核,负责生产安全、生产卫生监督检 查,负责设备定期维护。   3.2 供应人员负责编制原辅材料采购计划,负责原辅材 料采购。   3.3 技术人员负责产品、工艺及生产过程中技术服务   3.4 检验部负责产品全过程检验及试验,制订和工艺 纪律监督检查,负责对异常质量问题进行反馈。   3.5 人力资源部负责组织岗位人员技术培训。   3.6 生产分厂负责按工艺要求组织生产,负责生产工艺 质量信息传递、监督、检查各工序控制。   3.7 维修车间负责生产设备管理和维护,编制设备日 常维修、保养计划,负责日常生产。   4、工作程序控制   4.1 生产计划编制与实施   4.1.1 生产分厂根据营销总部提供订货信息及“产品库 存数量日报表”结合车间生产能力等有关资料,编制生产计 划,经分厂厂长批准,一式二份,一份生产总部总经理,一 份自留。 4.1.2 供应人员按《采购控制程序》实施采购,保证生产 需要。   4.1.3 生产分厂按计划组织生产。 果浆厂生产提供控制程序   4.1.4 生产计划变更,由生产分厂以书面形式分送相关 部门。   4.2 产品工艺制定实施。   4.2.1 分厂领导根据生产品种计划,制定产品工艺,发送 到相关部门。   4.2.2 在生产过程中,要对工艺执行情况进行抽查,每月 不少于 4 次。   4.2.3 工艺更改,按《产品工艺管理制度》执行及下发。   4.3 产品质量检验   4.3.1 生产中检验分为自检和专检,工序操作工负责本 工序生产出产品自检, 详见《自检规程》。   4.3.2 标准化部编制检验规程.生产过程检验由分厂检验 员进行,检验部根据检验规程对产品进行检验和试验,详见 《测量和监控控制程序》。   4.3.3 生产过程中检验出不合格品均按《不合格控制程 序》执行。   4.4 卫生标准规范制定与实施   4.4.1 标准化部根据 GB12695-90 制定生产车间卫生管 理制度。   4.4.2 检验部对生产车间卫生执行情况进行监督检查, 每月不少于四次。卫生检查后,应将检查结果记录在“车间卫 生检查表”上,并按《记录控制程序》予以保存。   4.5 生产过程中各工序控制。   4.5.1 倒果工序控制。 4.5.1.1 倒果员在倒果前应对水果进行检验,杜绝坏果及 不合格水果进入生产,倒果过程中应保证水果先到先产,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理知识-7生产过程控制和过程检验程序

CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-07 A/0 第 1 页 共 7 页 生产过程控制和过程检验程序 l 目 对生产过程中直接或间接影响产品质量各种因素进行有效 控制,以确保获证产品满足顾客要求和期望及认证要求。 2 范围 适用于对产品形成、过程确认、产品防护及放行、产品 使用已交付后活动、生产过程中对环境条件要求、生产设 备维护保养等。 3 职责 3.1 生产部负责指导车间进行生产和过程控制,负责生产设备 维护保养,对关键工序应编制作业指导书,负责产品标识维护 和产品防护,对现场工作环境进行监督、检查。 3.2 技检部负责编制相应工艺规程。 3.3总经理负责设备采购。 3.4供应部负责生产过程中各种物资采购。 4 程序 4.1 过程确认 4.1.1 生产流程图(见附页) 4.1.2 关键生产工序识别 在以下情况时,工厂应对其作为关键/特殊工序予以对待: CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-07 A/0 第 2 页 共 7 页 A)工序结果不能通过其后检验和试验完全验证,或者加工后 无法测量或需实施破坏性测量才能得出结果; B)工序对最终产品安全质量、主要性能有重大影响。 4.1.3 本公司生产关键过程是轴绝缘、热处理、滴漆等工序。 对这些过程应进行确认,证实它们过程能力。适用时,这些确 认安排应包括: A) 过程鉴定,证实所使用过程方法是否符合要求并有效实施; B)对所使用设备设备能力(包括精确度、安全性、可用性等 要求)及维护保养有严格要求(具体见设备操作规程),并保存维 护保养记录,填写《特殊工序生产设备生产能力确认表》。相关 生产人员要进行岗位培训、考核,持证上岗; C)编制与之相适宜作业指导书。 4.2 产品生产过程中对工作环境要求 根据公司实际,工作环境主要包括配置适用厂房、消防器材,保 持适宜温湿度和安全、噪声、振动、洁净度等。生产部和各车间要 识别并管理为实现产品符合性所需工作环境中人和物因素,根据 生产作业需要,创造良好工作环境,包括: A)配置适用厂房并根据生产需要适当装修,防止暴晒,风雨侵入 和潮湿; B)配置必要通风、消防器材,保持适宜温湿度和职业卫生、安全; C)生产部及仓库对各类设施和物资实行定置管理,提高工作效率;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

国内某ERP公司做看板管理需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到前工序暂存区, 将物料上工序间看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根 据看板进行生产,生产完成后,将工序间看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常与取料看 板配套使用。当回收看板箱中看板数达到开工点时, 将看板箱中看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月 时间,每格放看板即当日要生产看板,每天将该 天看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,当物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司内仓库时, 根据收集要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程与 K/3 业务流程相结合: 工序间看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序间看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板状态,状态转换,自动触发单据 等) 指示看板:(针对自制件) 对于用指示看板管理物料,在计划运算生成计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数),前 N 张看板数量为包装数,最后一张数量=计划生产数量-

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:355 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

生产管理知识-由ERP生产提前期设定引发思考

由 ERP 生产提前期设定引发思考 我们在实施 ERP MPS/MRP 计划时,首先要考虑其产品加工周期,这常常有两种设定 方法,一是把提前期作为一常数,当然预先考虑是平均批量平均提前期。二是把提前期 作为动态数,随批量变化而变化。 第一种方法好处是对采购提前期影响较少,采购有顺序先到给先需生产定单。生 产投料,在制品积压较少,但是,对生产定单工期来说,就需要依赖能力计划 CRP 分析 进行大量调整。 第二种方法好处是提前期在随批量变化而变化。导致先投料单,后产出.引起在 制品堆压在车间。对半成品来说,由于某一半成品周期变化,会导致其他半成品等待 或滞后,对采购计划影响也非常大。经常发生后下达采购单物料,反而先到。 实际上这两种方法都没有解决提前期根本问题,生产理论界迄今为止也没有更好阐 述。这就导致 ERP 在计划和生产实施运用中难度最大。这就给实施者带来很大困惑。为什 么 MRP 结果总是和实际不吻合或提前期不准?事先作计划总是要修改,甚至有管理书 上说追求提前期准确是无意义。它本身就是一个经验值,或是一个统计值。那么,对我 们实际生产管理者来说因如何应对呢?请看生产提前期是如何构成: 每个工序分解成 5 个部分: 1, 加工后等待. 2, 运输. 3, 加工前等待. 4, 准备. 5, 加工.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:297 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

不断改进,提高控制系统调节品质

不断改进,提高控制系统调节品质 概述 国电菏泽发电厂充分发挥青年人多,积极性高特点,无论在机组大 小修,还是消缺维护等工作,都能出色地完成各项任务,针对系统设备结构 复杂,技术先进等特点,先后成立科技攻关青年突击队,质量管理小组,在 锅气控系统改造、汽机Ⅱ型调节系统改Ⅲ型、减温水进口执行器伺放回路进、 #l 机组 DCS 和 DEH 改造等技改工作中,效果显著,其中,Ⅱ型改Ⅲ型后,提 高了机组效率,经济效益增加 35 万元;热网加热器水位调节系统改造,提 高了自动投入率。特别是在伺放回路改造中,仔细分析不能投入自动原因, 并集中精力对伺放输出继电器误动,引起执行机构误动,伺放损坏率高等方 面进行科技攻关,分别找出了大方面原因 6 个,小方面原因 20 多个,从根 本上消除了执行器误动,伺放损坏率高现象,解决了自建厂以来,汽温调 节系统不能投入自动难题,节约设备维护费用 4.4 万元,多次荣获厂质量 管理成果一等奖,省局先进奖。 尤其在#1 机组 DCS 改造过程中,需要拆除全部原调节设备,安装 DCS 控 制装置,面对工作量大困难,热工科技攻关青年突击队全体成员加班加点, 克服各种困难,按时完成了改造任务;针对控制设备缺陷多,系统不稳定, 控制品质差等问题,热工队质量管理小组积极开展活动,取得了巨大成绩, 其成果受到各级领导充分肯定和好评。 1 成立科技攻关青年突击队,加大科技攻关力度。 根据 DCS 改造方案,对主控系统进行了彻底改造,先后完成了原调节设 备拆除,DCS 设备安装,主控系统调试,加装了#1 机 DEH 调节系统,MCS 调试投运等。 1.1 针对热网加热器水位调节系统不能投入自动问题进行攻关 原设计有 2 套,均采用电动单元组合仪表,系统调节设备落后,稳定性差, 特别是变送部分,为 DDZ-Ⅱ型力平衡差压变送器,具有零点漂移、变差大、 抗振性能差、线性不好等缺点,自建厂以来,该系统水位就不能自动控制, 热网加热器一直以低水位运行,调节门全开,直接影响加热器热效率和安 全运行以及自动投入率提高。 制订出热网加热器水位调节系统改造方案,将 DDZ-Ⅱ型电动单元组合仪 表改造为 KFL 型基地调节仪,积极搞好与机务协调配合工作,先后完成了 取样筒试装,设备安装和系统调试,解决了自建厂以来,热网加热器水位不 能自动控制难题,提高了自动投入率。#1、#2 热网加热器基地调节系统自 投入运行后,调节品质得以提高,系统正常运行时,水位保持在给定值

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

生产计划及物料控制程序

www.3722.cn 中国最大资料库下载 **公司生产计划及物料控制程序 目:; 此程序是為檢討客戶要求及內部能力,以确定能滿足客戶要求,并統籌 各營運細節 范圍 包括所有在 * * 有限公司生產之業務 參考 F-OPQ-07-004 采購程序 F-OPQ-07-010 不合格品控制程序 F-OPQ-07-014 出貨程序 F-OPQ-07-012 搬運,儲存,包裝,防護和交付程序 定義 職責 生產管理經理負責統籌各營運部門,包括技術,品質,生管,生產,供應商及運輸 公司,以整体配合滿足客戶之要求,同時,控制及改善運輸安排以降低運 輸成本. PMC主管負責計划,生產与出貨之排程,并跟進其進度,在出現問題時作出應 變, 同時,負責計划物料之采購及發出,并跟催供應商之交貨期以滿足生 產需要, 對物料之使用情況,實行監察并要求糾正,對不合格或怀疑不合 格品統籌各部門以得出處置方案,負責使用采購部在電腦系統內設定每 www.3722.cn 中国最大资料库下载 一物料之選定供應商,价格及付款條件等,并對非經常性事項作出處理( 例如:价格變動,索賠處理等). 程序 中期業務規划(參与附件7.1) 每月作成中期業務規划(Five-Month Plan),參考資料包括 a).已收訂單或銷售單,Forecast b).個別客戶過往采購模式 c).公司庫存政策 由生產管理經理及社長确認及審批 分發致各部門,目為: a). 作成物料采購計划 b). 人力計划 c). 生產能力及空間計划 d). 机器,治具等設備能力檢討 當期之生產及出貨計划(參与附件7.2,7.3) PMC主管根据香港營業部要求或者客戶訂单要求(包括口頭訂单要 求,如果是口頭訂单,將會記錄在案)在每月25日左右作成下月生產 計划并取得制造部認可及副總經理審批, 然后分發致各相關部門,并 以此生產計划作成下月之出貨計划, 在每當生產或客戶要求有變動,必要時, 由PMC主管更新生產計划并取得 制造部認可及副總經理審批, 然后分發致各相關部門,同時更新出貨 計划.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

南通市狼山水厂工艺自动控制实施方案(doc9)

南通市狼山水厂工艺自动控制实施方案 中心控制室为数据处理控制中心,设有 3 个 PDS 单元。其中 2 台并行对整个水 厂进行监测遥控,1 台用作数据处理、运行分析和报表打印。每一 PDS 装置由下 列硬件构成:   Tandon 386-20 个人计算机;   Winchester 40 Mbyte/35ms 硬盘;   1.2Mbyte 5.25″软盘驱动器;   SALORA 445A 20″彩色显示器;   游动定位器(鼠标器)和标准键盘(控制 2 台 PDS 配有 2 只功能键盘);   DL 3400 彩色打印机。   4 套 ELDATIC 2000 PLC 装置分别安装在以下现场:   一级泵站:对一级泵站、污水泵站运行进行监测控制;   中心控制室:对总降变电所、二级泵站工作进行监测控制;   加药间:对投加三氯化铁和斜管沉淀池运行进行监测控制;   加氯间:对移动冲洗罩滤池运行及加氯进行监测控制。   每套 PLC 装置有以下配置:   ELDATIC 2000 工业控制机; Tandon 286 个人计算机;   Winchester 40 Mdyte/35ms 硬盘;   1.2 Mdyte 软盘驱动器;   14″彩色显示器;   标准键盘。   整个系统共采集信号、数据 1700 多个。数据采集周期为 60s。整个系统可 完成以下主要功能:   1.对整个水厂生产过程进行运行、监测;   2.根据生产情况调度一级泵运行;   3.调节加药、加氯量;   4.综合 18 种生产资料,可绘制 19 种 47 条曲线;   5.记录变电所及所有生产设备故障。   中心控制室与 4 套 ELDATIC 2000 PLC 装置之间采用高速母线(同轴电缆)联 接。   整个水厂由该系统进行自动控制,除三氯化铁倒入冲溶池、更换氯瓶和发布 二级泵站调泵指令人工外,其余生产过程全由计算机完成。操作人员在中心控制 室可通过计算机键盘或专用键盘(功能键盘)对全厂所有电气、机泵设备、加药、 加氯设备、沉淀、过滤设备等进行人为干预操作和控制,只要将操作密码输入 即可开始进行自己职权内操作运行。操作人员将显示屏幕上光标移至相应模 拟图上操作开关或设备位置后,再连续按动 3 个按钮,对应开关或设备即行 动作。亦可在现场 ELDATIC 2000 PLC 装置上就地操作设备,并可调看全厂 生产运行情况和数据。水厂所有设备均可脱离计算机系统,进行人工手动操作。   整个系统设计合理,构思严密,使用直观,操作方便,数据收集完整,并能 按要求进行数据分析处理。只是为了保证设备可靠性,配置选用了一些性能较 高设备,显得有些保守。但这也为我们今后扩展功能提供了有利条件。 二、水厂工艺控制方案   水厂工艺控制方案由我公司提出,经中奥双方技术人员讨论确认后,奥方即 根据此方案编制软件。水厂工艺控制方案主要内容如下:   1.取水工程

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

工业控制计算机及系统制造行业2026年应急演练方案

工业控制计算机及系统制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3914) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高工业控制计算机及系统制造行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序 ,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和 标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业 整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 工业控制计算机及系统制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于工业控制计算机及系统制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织和实施 2. 储存设施区域应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节应急演练组织和实施 4. 办公生活区域应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合工业控制计算机及系统制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人 员应急演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

工业自动控制系统装置制造行业2026年应急演练方案

工业自动控制系统装置制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:4011) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高工业自动控制系统装置制造行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序 ,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和 标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业 整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 工业自动控制系统装置制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于工业自动控制系统装置制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织和实施 2. 储存设施区域应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节应急演练组织和实施 4. 办公生活区域应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合工业自动控制系统装置制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人 员应急演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

疾病预防控制中心行业2026年应急演练方案

疾病预防控制中心 2026 年应急演 练方案 (行业代码:8431) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高疾病预防控制中心行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序,保障从 业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范 ,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业整体应急 管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 疾病预防控制中心行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于疾病预防控制中心行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织和实施 2. 储存设施区域应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节应急演练组织和实施 4. 办公生活区域应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合疾病预防控制中心行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员应急 演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.1 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

生产管理知识-7.5.2 生产和服务提供过程控制程序

1.目 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素控制,以确保 产品质量满足规定要求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程重大问题处理和最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理日常工作。 3.2.3 解决生产过程中比较重大问题,必要时将重大问题提交 总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备管理及保持生产设备正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中特殊过程、重要过程质量,并编制有 关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适物资,以供生产之用,包括原材 料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员培训并做好有关记录。 3.8 工程部负责过程产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放 到生产车间、生产部等有关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量各工序检验规范,内容 包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、 保存设备有关资料等; 5.4.2 在生产部统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维 护、维修和日常管理包括选型、安装、调试,预防性维修和日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

噪声与振动控制服务行业2026年应急演练方案

噪声与振动控制服务 2026 年应急 演练方案 (行业代码:7727) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高噪声与振动控制服务行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序,保障 从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规 范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业整体应 急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 噪声与振动控制服务行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于噪声与振动控制服务行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织和实施 2. 储存设施区域应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节应急演练组织和实施 4. 办公生活区域应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合噪声与振动控制服务行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员应 急演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00