南通市狼山水厂工艺自动控制实施方案(doc9)

26 次下载 97 收藏 doc 更新于 2026-03-27
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《南通市狼山水厂工艺自动控制实施方案(doc9)》是关于其它行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于其它行业相关企业。

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南通市狼山水厂工艺自动控制实施方案
中心控制室为数据处理控制中心,设有 3 个 PDS 单元。其中 2 台并行对整个水
进行监测遥控,1 台用作数据处理、运行分析和报表打印。每一 PDS 装置由下
列硬件构成:
  Tandon 386-20 个人计算机;
  Winchester 40 Mbyte/35ms 硬盘;
  1.2Mbyte 5.25″软盘驱动器;
  SALORA 445A 20″彩色显示器;
  游动定位器(鼠标器)和标准键盘(控制用的 2 台 PDS 配有 2 只功能键盘);
  DL 3400 彩色打印机。
  4 套 ELDATIC 2000 PLC 装置分别安装在以下现场:
  一级泵站:对一级泵站、污水泵站的运行进行监测控制
  中心控制室:对总降变电所、二级泵站的工作进行监测控制
  加药间:对投加三氯化铁和斜管沉淀池的运行进行监测控制
  加氯间:对移动冲洗罩滤池运行及加氯进行监测控制
  每套 PLC 装置有以下配置:
  ELDATIC 2000 工业控制机;
Tandon 286 个人计算机;
  Winchester 40 Mdyte/35ms 硬盘;
  1.2 Mdyte 软盘驱动器;
  14″彩色显示器;
  标准键盘。
  整个系统共采集信号、数据 1700 多个。数据采集周期为 60s。整个系统可
完成以下主要功能:
  1.对整个水厂生产过程进行运行、监测;
  2.根据生产情况调度一级泵运行;
  3.调节加药、加氯量;
  4.综合 18 种生产资料,可绘制 19 种 47 条曲线;
  5.记录变电所及所有生产设备故障。
  中心控制室与 4 套 ELDATIC 2000 PLC 装置之间采用高速母线(同轴电缆)联
接。
  整个水厂由该系统进行自动控制,除三氯化铁倒入冲溶池、更换氯瓶和发布
二级泵站调泵指令人工外,其余生产过程全由计算机完成。操作人员在中心控制
室可通过计算机键盘或专用键盘(功能键盘)对全厂所有电气、机泵设备、加药、
加氯设备、沉淀、过滤设备进行人为的干预操作控制,只要将操作密码输入
即可开始进行自己职权内的操作运行。操作人员将显示屏幕上的光标移至相应模
拟图上的操作开关或设备位置后,再连续按动 3 个按钮,对应的开关或设备即行
动作。亦可在现场的 ELDATIC 2000 PLC 装置上就地操作设备,并可调看全厂
的生产运行情况和数据。水厂所有设备均可脱离计算机系统,进行人工手动操作
  整个系统设计合理,构思严密,使用直观,操作方便,数据收集完整,并能
按要求进行数据分析处理。只是为了保证设备的可靠性,配置选用了一些性能较
高的设备,显得有些保守。但这也为我们今后扩展功能提供了有利条件。
二、水厂工艺控制方案
  水厂工艺控制方案由我公司提出,经中奥双方技术人员讨论确认后,奥方即
根据此方案编制软件。水厂工艺控制方案主要内容如下:
  1.取水工程

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