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从业人员责任书 (班组长成员签)

安 全 生 产 管 理 责 任 书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产经营单位从业人员安全生 产职责,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和财 产安全,根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本人本班组签订 安全生产管理责任书如下: 一、认真学习和严格遵守各项规章制度,听从指挥,不违反劳动纪律,不违 章作业,对本岗位安全生产负直接责任。 二、严格执行各项管理制度和操作纪律,做好各项记录。休息或请假时必须 交接安全生产情况,为班组成员创造安全生产良好条件。 三、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护现场,作 好详细记录。 四、定期按规定认真进行巡回安全检查,发现异常情况及时处理和报告。 五、正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。 六、上岗必须按规定着装,正确佩戴、使用各种劳动安全防护用品、器具和 灭火器材。 七、积极参加各种安全生产活动。 八、有权拒绝违章作业指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。 九、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度和安全操 作规程,愿意接受本公司关于安全生产考核;如造成生产安全事故;构成犯 罪,依照刑法有关规定承担相应法律责任。 班组主要负责人: 从业人员: ( 盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-09-01 价格:¥2.00

从业人员责任书 (班组长成员签)

安 全 生 产 管 理 责 任 书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产经营单位从业人员安全生 产职责,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和财 产安全,根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本人本班组签订 安全生产管理责任书如下: 一、认真学习和严格遵守各项规章制度,听从指挥,不违反劳动纪律,不违 章作业,对本岗位安全生产负直接责任。 二、严格执行各项管理制度和操作纪律,做好各项记录。休息或请假时必须 交接安全生产情况,为班组成员创造安全生产良好条件。 三、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护现场,作 好详细记录。 四、定期按规定认真进行巡回安全检查,发现异常情况及时处理和报告。 五、正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。 六、上岗必须按规定着装,正确佩戴、使用各种劳动安全防护用品、器具和 灭火器材。 七、积极参加各种安全生产活动。 八、有权拒绝违章作业指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。 九、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度和安全操 作规程,愿意接受本公司关于安全生产考核;如造成生产安全事故;构成犯 罪,依照刑法有关规定承担相应法律责任。 班组主要负责人: 从业人员: ( 盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度-标准化验收申报需提供材料

小微企业标准化考评验收需提供材料 企业在提交考评验收申请书时,应附以下文件资料: □安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可行业不需提供) □工商营业执照复印件、组织机构代副本复印件 □安全生产标准化管理制度清单 □安全生产组织机构及安全管理人员名录 □工厂平面布置图 □重大危险源资料(有重大危险源需提供) □自评报告(标准化创建工作总结:对照考评 11 个大项目具体作了哪些投入和整改,现象整改最好把整改 前和整改后照片拍下来。) □自评扣分项目汇总表 □自评整改完善计划、措施、完成情况 □评审需要其他材料 例: 自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录,及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶动态管理上如气瓶 间距、气瓶明火距离 有时未能达到规定要求 1.准备筹建气体站,管路供气 2.加大动态管理力度,严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面投入 调研后确定整改

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-部门主管本部门人员

部门主管本部门员工安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权 1、1. 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应 急预案,进行消防演练、应急预案演练。 3、督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度情况,及时制止违规行为。 4、根据乙方表现,向上级报告奖惩意见。 5、听取乙方汇报并及时处理。 6、承担本人工作失误造成损失相关责任。 二、 乙方责权 1、服从甲方领导,认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律, 对本岗位安全负直接责任。 2、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护 现场,做好详细记录。 3、保持环境整洁、安全出口和安全通道通畅。 4、积极参加各种安全生产活动。 5、对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受,可以越级反映。 6、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度 和安全操作规程,愿意接受本企业依照本单位安全生产奖励制度做出 惩罚;如造成生产安全事故,构成犯罪,依照刑法有关规定承担相 应法律责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:部门主管 乙方:员工 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日 签到表 姓 名 部门(班组) 姓 名 部门(班组)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

油漆粉刷作业安全规范2013-01-25 16_50

犐犆犛 13 .100 犆 78 备 案 号 :25465 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 5205 — 2008 油 漆 粉 刷 作 业 安 全 规 范 犛犪犳犲狋狔 犮狅犱犲 犳狅狉 狆犪犻狀狋 牔 狉犲狀犱犲狉犻狀犵 犪狆狆犾犻犮犪狋犻狅狀 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 5205 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 油 漆 粉 刷 作 业 安 全 规 范 A Q 5205 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1 字 数 18 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 343 社 内 编 号 6055     定 价 12 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:3.04 MB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

生产管理知识-电力蒸汽热水生产及供应业(DOC 17页)

电力、燃气生产及其管道供给业审核作业指导书 电力、蒸汽、热水生产及其供应业 专业代: BCC/AG/S-6.1/00 二 OO 二年五月十五日实施 一、目:指导审核人员有效地对电力煤气燃气生产及其管道供给业组织体 系(按职业安全健康管理体系审核规范)审核。 二、适用范围:适用于电力煤气燃气生产及其管道供给业作参考。 三、相关职业安全卫生法律、法规及其他要求: 序 号 文 件 名 称 颁发机关或标准编号 实施日期 一 通用 1 中华人民共和国宪法 全国人大五届会议通过 1982.12.04. 2 中华人民共和国劳动法 全国人大八届八次会议通过 1994.07.05. 3 中华人民共和国工会法 全国人大七届五次会议通过 1992.04.03. 4 中华人民共和国公司法 全国人大八届五次会议通过 1993.12.29. 5 中华人民共和国环境保护法 全国人大七届十一次会议通 过 1989.12.26. 9 基层工会劳动保护监察委员会工作条 例 全国总工会 10 生产过程安全卫生总要求 GB12801-91 11 职业安全卫生术语 GB/T15236-94 12 安全生产工作规定 国家电力公司发布 2000.05.01 13 电业安全工作规程 14 电力工业部关于安全工作决定 电安生[1993]569 号 15 电力企业各级领导人员安全生产职责 规定 二 消防 1 中华人民共和国消防法 第九届全国人民代表大会常 务委员会第二次会议通过 1998.09.01 2 公安部、财政部关于印发《经济民警着 装规定》和《企业事业单位专职消防人 员着装规定》通知 公通字〔1990〕11号 1990.01.11 6 消防监督程序规定 中华人民共和国公安部令第 7号发布 1991.10.01 7 《电力设备典型消防规程》 DL5027-93 1994.05.01 8 仓库防火安全管理规则 公安部 9 高层建筑消防管理规则 公安部 10 消防安全标志 GB13495-92 11 手提式灭火器通用技术条件 GB4351-84 12 手提式二氧化碳灭火器 GB4399-84 13 手提式 1211 灭火器 GB4397-98 14 地上消火栓 GB4452.1-84 15 地下消火栓 GB4452.2-84 16 室内消火栓 GB3445-93 17 电力设备典型消防规程 DL 5027-93 三 安全监督政策法规 1 关于印发《防止电力生产重大事故二 十项重点要求》通知 能源办[1992]726 号

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:280 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-免洗锡膏标准工艺(DOC 9页)

免洗锡膏标准工艺 在任何表面贴装装配过程中,达到一个较高第一次通过合格率(FPY, first-pass yield)是生产运行效率和最终产品品质关键因素。有助于 高合格率两个元素特别锡膏有关:锡膏性能窗口和顶点稳定 性。   许多这种信息可以从锡膏供应商那里得到,因为菜单现,或可使 用性标准程序,是产品开发过程构成整体不可少部分。一个锡膏 制造商必须了解每个配方适用性,以满足许多不同方面性能标 准:电信、汽车、合约制造、计算机、计算机外围设备、航空商业 应用等。   可是,准确了解在一个特定工艺中特殊配方如何表现是重要, 由于这个原因,标准程序,不管是由锡膏供应商或适用者实行,是达 到高生产率一个必要因素。   许多制造商,原设备制造商(OEM)和那些提供合约装配服务, 都依靠锡膏供应商进行工艺针对性(process-specific)标准程序 (benchmarking)研究。另外,那些将焦点集中在高品质生产制造商 应该进行自己标准程序研究。使用实际上用于装配最终产品设 备,进行现场测试,这样将产生对生产级(production-level)结果最 准确预测。   不管是由使用者或供应商来进行,其程序应该产生比较一种配方 另一种配方可计量结果。甚至如果制造商只依靠供应商作标准 程序,也应该了解程序步骤,以便可适当地评估结果。在设计测试标 准中,典型策略是为设计和工艺条件中大多数元素开发一种“最坏 情形”。本文框架提供一个目标方法,相对它,材料可以比较和对比。   以下确立标准程序,用于提供免洗锡膏功能特性比 较,包括可印刷性(printability)、扩散塌落(spread and slump)特性、 可焊性(solderability)、以及焊锡珠/球(beading/balling)性能等决定 方法。制造商可用全部或部分程序来开发内部制订标准程序或 评估锡膏供应商标准程序数据。   制订标准程序工具   一个全面标准程序应该由一套试验组成,量度锡膏从印刷到测 试可使用性。由于 52% - 72%表面贴装缺陷可归咎于印刷缺陷 1, 本程序应该特别注重印刷。推荐试验,按工序列出,是: 1. 印刷 o 密间距(fine-pitch)可印刷性 o 刮板(squeegee)兼容性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-重复生产期终结算

重复生产期终结算 您在记帐期间结束时执行下列作业: 1. 计算一般附加费。 2. 计算在产品。 3. 计算废品和差异。 4. 执行结算。 在记帐期间结束时,正确程序取决于您是否正在使用成本对象 层次。 · 如果您正只使用运行计划标题,则这些作业被执行并参考个 别运行计划标题, 您为工厂中所有实施计划标题计算一般附加费、在产品、废 品和差异。然后 您结算此数据。 · 如果您已在层次中将运行计划标题归组,便在产品成本控制 客户化设置中 定义层次在记帐期间结束时将如何处理。 层次中成本对象标识成本对象种类决定是否您能分配实 际成本。 成本对象层次:成本分配程序 如果您想向个别产品分配为成本对象标识发生实际成本,您必 须执行下列内容: 1. 向被分配至层次费用单分配为成本对象层次发生实际成 本。 当您开始分配时,系统每一成本要素目标成本成比例地 向生产费用单或 产品成本收集器分配为成本对象层次个别结点输入实际 成本。 利用生产物料标准成本估算和在各自期间被发送至存货 数量计算每一 成本要素目标成本。产品间等据以此方法计算目标成 本而创建。不能 被分配至生产成本收集器、生产费用单或加工费用单上成 本要素实际成 本被分配至使用目标成本形式选择成本对象组。 分配实际成本写入层次中运行计划标题、生产费用单或 加工费用单,并且 当费用单被结算时,必须结算至存货。 另请参阅: 实际成本分配和汇总

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-基于大系统理论技术创新过程管理

796 基于大系统理论技术创新过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程成本管理中一次探讨。通 过对产品开发在企业成长中地位和作用描述,及我国制造企业中产品开 发过程成本管理现状分析,建立了产品开发过程成本管理大系统论模型。 指出大系统理论对企业高层领导进行决策重要作用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代激烈竞争和不断变化个人及社会需 求,面对来自市场竞争压力,企业财政前景很大程度上依赖于新产品推出。产品创 新能力是衡量企业市场竞争能力重要标志,是 21 世纪企业竞争战略核心。对于制造企业 来说,产品开发主要目是为保持长期竞争优势而不断地创造出能带来高额利润新产 品。也就是说,企业产品战略应从“制造产品”向“创造产品”发展。随着市场变化日 益频繁、产品寿命周期日益缩短,产品开发将决定企业基本特征,成为企业一切经营计 划出发点。加强开发过程管理,规范开发过程工作模式,由新产品开发工作团队 (workteam)将企业中不同管理对象、不同管理过程和不同管理功能有机地结合起来, 从而获得优化过程管理效益,对于企业在激烈市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发过程管理现状分析 在过去,设计周期和生产周期是分离,产品从设计到进入生产之前要花费一定时间 来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去开发和生产成本通过一段稳定销售收入来弥 补。对开发过程成本管理采取是事前、事中和事后控制。而当今情况是:由于外部 环境变化,如市场供求关系转化带来需求变化使得产品寿命周期缩短,造成产品更新 换代加快,使得产品再设计不断发生①,这意味着产品开发过程管理必须置于有充分 灵活性设计之上,不应只是在不同时期单纯对成本控制降低,而是从大系统理论 角度出发,进行开发过程综合优化,才能适应新竞争需求。 当前,企业在新产品开发过程中主要存在以下问题;: (1)设计阶段在信息欠缺情况下对成本预测欠准,引起决策失误。 (2)设计部门对市场了解较少,销售和服务部门间信息流向不清、沟通不畅。任  本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009  胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 务式而不是创新式设计,跟进式而不是开发式设计,现有开发成功率较低。 (3)设计更改时,技术文件下达不到位或不及时,使得生产比较被动。 (4)开发团体较松散,且内部缺乏有效协调,部门间存在交流障碍(设计、供应、采购、 经营、销售),不利于资源共享和有限资源合理分配。 (5)使用现代化工具(如 CAD 和 CAPP),却沿用老管理方式。CAPP 现工艺文件 编制是 手工,重复劳动多。 (6)产品设计由于缺乏标准化、成组化,难于组织高度机械化、自动化生产,造成开 发费用高且不可控。 (7)开发周期较长、柔性差,难以适应频繁更迭市场需求。 3 产品开发过程管理大系统论模型 3.1 大系统和大系统理论 大系统是高阶系统和中阶系统集合。它通常是规模庞大,子系统众多,组成要素 复杂,影响广泛,伴随有各种不确定因素(特别是人因素)和对立因素交叉、渗透和影 响,具有多级复杂结构和功能(包括人目标)系统。新产品开发过程管理系统就是 一个大系统。它行为发生条件和内容有时难以定量描述,或不是以数量作为信息特征, 它是一种非定量性大系统。 大系统论基本思想是综合和整体优化。这种理论特点是:兼收并蓄、覆盖面很宽, 有严整逻辑体系和程序,定量和定性信息都可采用,且根据输入信息宽精度阀限,可 得出具有一定精度和真度结论。如何基于大系统理论建立其数学模型是十分必要。 3.2 大系统理论模型设计 对系统模型设计和研究,在于探讨能力运动矩阵和事件矩阵之间对应关系。 这一对应关系是确定和描述事件矩阵信息特征关键。 第一步:分析大系统信息特征。 根据大系统运动域理论,大系统空间 V 是由方向域 X、Y、Z 和关系域α、β、γ组 成系统运动矩阵,表示为                 Z Z Z Y Y Y X X X V 其中,方向域代表系统内部运动空间,其组成元素 X 为输入域,Y 为变换域,Z 为输 出域;关系域代表系统外部运动空间,其组成元素α为吸引域,β为排斥域,γ为产生域。 根据大系统能力素理论,大系统诸组成部分局部能力—输入域、变换域、输出域、 和吸引域、排斥域、产生域是其综合能力能力素②③。 第二步:分析大系统运动域特点。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-龙眼丰产栽培技术(DOC 8)

龙眼丰产栽培技术 一、幼龄龙眼园管理 龙眼从小苗定植到开始结果,一般 3—4 年时间,这个时期称为龙眼 幼龄期。幼龄龙眼园栽培管理工作重点应树龄而有所不同。第一年 植株刚定植,根量少、分布浅、抗逆性弱,管理工作重点是保护根系和 新萌发枝叶,提高其成活率。第二年,植株己恢复正常生长,枝梢萌 发次数多,生长旺盛,工作重点是加强肥水管理,促进树冠迅速扩大。 第三、四年,植株开始进入结果阶段,管理工作应在促进树冠扩大同 时,着重进行整形修剪,培养分布均匀强壮结果母枝,并加强土壤改 良和熟化王作,扩大根系生长范围,增加根量,为早结丰产打好基础。 (一)土壤管理 1.树盘覆盖:树盘是根系分布最多地方,是供给树体养分、水分基 地,栽培管理除要经常浅耕、松土、除草外还要做好树盘覆盖工作。可 利用山草、稻草或果园杂草等做材料,覆盖于树干周围地面上,覆盖 前先进行中耕松土,覆盖厚度一般为 5-10 厘米,树盘覆盖既能减少水 分蒸发,提高土壤含水量,又能防止水土流失,抑制杂草生长,使土壤 疏松,透气性好,为根系生长创造良好环境条件。 2.土壤改良:在山坡丘陵种植龙眼园,除植前进行植穴和壕沟式深翻 压绿改土外,定植后在二、三年内逐年进行扩穴(壕沟)改土,并分层 填入绿肥、杂草、混施石灰、磷肥及土杂肥等,改善龙眼园土壤肥力。 (二)施肥 龙眼幼龄园施肥常年均可进行,但施肥方法、数量及种类随树龄变 化有所不同。定植第一年,施肥应勤施薄施,以施水肥为好,每月 1-2 次, 通常结合淋水进行,一般每株每次施复合肥 30-50 克,或尿素 20-25 克。 另外可结合喷药杀虫加 0.3%尿素进行根外追肥。以后,树冠逐步扩大可 增加施肥量,做到每抽一次梢施 1-2 次肥,三、四年生树龄准备进入结 果阶段,此时应注意适当控制氮肥施用量,增施磷钾肥特别是重施有 机肥,以培养发达根系和强壮充实枝梢。 (三)排灌 新建果园应注意排灌系统建设,新梢生长期间尽可能保持土壤湿润。 (四)修剪整形 幼年龙眼树修剪宜轻,主要注重整形工作,培养分枝角度分布均匀枝 梢骨架。另外要及时抹除主干萌芽,减少养份消耗。 (五)枝梢管理 新种植幼树,绿叶面积少,应尽量增加枝梢生长量,保护叶片,扩大

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

安全员全套资料-设备设施管理评分表GDAQ1403

序 号 设备设施管理评分表 GDAQ1403 设备相关证书不齐全或未建立台账,扣3~5分 未按规定建立技术档案或档案资料不齐全,每起扣2分 未配备设备管理专(兼)职人员,扣10分 JGJ/T 77—2010 表A—3 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 未按管理规定实施或实施有缺陷,每项扣2分 查企业设 备安全管理 制度,查企 业设备清单 和管理档案 30 1 设备安全 管理 未制定设备(包括应急救援器材)采购、租赁、安装(拆 除)、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和 报废制度,扣30分 制度不齐全、不完善,扣10~15分 查企业相 关规定及实 施记录 30 2 设施和防 护用品 未制定安全物资供应单位及施工人员个人安全防护用品 管理制度,扣30分 未按制度执行,每起扣2分 未建立施工现场临时设施(包括临时建、构筑物、活动 板房)采购、租赁、搭设拆除、验收、检查、使用 相关管理规定,扣30分 查企业相 关规定及实 施记录 20 3 安全标志 未制定施工现场安全警示、警告标识、标志使用管理规 定,扣20分 未定期检查实施情况,每项扣5分 20 企业未建立安全检查、检验仪器、工具配备清单,扣 5~15分 4 安全检查 测试工具 企业未制定施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制 度,扣20分 查企业相 关记录 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

云南省市政公用行业运营安全管理办法(doc7)

云南省市政公用行业运营安全管理办法 云南省建设厅公告 第 5 号 《云南省市政公用行业运营安全管理办法》已经 2005 年 12 月 30 日云南省建设 厅第 15 次会议通过,现予公布,自 2006 年 4 月 15 日起实施。 云南省建设厅 二 OO 六年三月二十日 第一条 为了加强市政公用行业运营安全管理,防止和减少市政公用运营安全 事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《中华人民共和国安 全生产法》,制定本办法。 第二条 凡从事市政公用行业生产、经营、管理单位和个人应当遵守本办法。 本办法所称市政公用行业是指城市供水、供气、排水及污水处理、公共交通、 垃圾处理和公园等可进行生产、经营行业。 第三条 省建设行政主管部门负责全省市政公用运营安全指导和监督工作。 各州、市建设、市政公用、园林、城市管理等行政主管部门(以下简称“城建 主管部门”)负责本行政区域内市政公用运营安全指导和监督工作。 市、县(区)城建主管部门对本行政区域内从事市政公用事业企、事业单位 及其生产、经营活动进行监督管理。 第四条 市政公用行业安全管理,应当坚持安全第一、预防为主方针。 市政公用行业运营单位应当在保证市政公用设施运营安全性、稳定性、连 续性基础上,逐步提高运行效率。 第五条 市政公用行业单位主要负责人依法对本单位安全生产工作全面负 责。 生产经营单位主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责: (一)建立、健全本单位安全生产责任制; (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; (三)保证本单位安全生产投人有效实施; (四)督促、检查本单位安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (五)组织制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案; (六)及时、如实报告生产安全事故。 第六条 建设单位(或项目管理单位)应当委托持有相应资质证书单位承担 城市市政设施工程设计、施工、监理。 禁止无证或者超越资质证书规定范围承担城市市政设施工程设计、施工、 监理任务。 第七条 工程竣工后,建设单位(或项目管理单位)应当组织进行初验;初验合 格并具备基本运营条件,可以进行试运营。试运营期限为 1 年。 试运营期满,建设单位应当按照国家有关规定组织工程竣工验收。经验收 合格工程方可交付使用。 建设单位应当自验收合格之日起 15 天内向工程所在地城建主管部门备案。

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精益生产1(DOC 5页)

精益生产(上) 秦岭 精益生产及其产生 精益生产(Lean Production,LP),又称精良生产,其中 “精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。 精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺 陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际 汽车计划”研究项目中提出来。它们在做了大量调查 和对比后,认为日本丰田汽车公司生产方式是最适用于现 代制造企业一种生产组织管理方式,称之为精益生产,以 针对美国大量生产方式过干臃肿弊病。精益生产综合了大 量生产单件生产方式优点,力求在大量生产中实现多品 种和高质量产品低成本生产。 一、精益生产产生推广 20 世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水 线以来,大规模生产流水线一直是现代工业生产主要特 征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成 本,提高生产效率。这种方式适应了美国当时国情,汽 车生产流水线产生,一举把汽车从少数富翁奢侈品变成 了大众化交通工具,美国汽车工业也由此迅速成长为美国 一大支往产业,并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、 机电以至交通服务业等在内一大批产业发展。大规模流 水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要意义。 但是第二次世界大依以后,社会进入了一个市场需求向多样 化发展新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量 方向发展,单品种、大批量流水生产方式弱点就日渐明 显了。为了顺应这样时代要求,由日本丰田汽车公司首创 精益生产,作为多品种、小批量混合生产条件下高质量、 低消耗进行生产方式在实践中摸索、创造出来了。 1950 年,日本丰田英二考察了美国底持律福特公司 轿车厂。当时这个厂每天能生产 7000 辆轿车,比日本丰田 公司一年产量还要多。但丰田在他考察报告中却写道: “那里生产体制还有改进可能”。 战后日本经济萧条,缺少资金和外汇。怎样建立日本汽 车工业?照搬美国大量生产方式,还是按照日本国情, 另谋出路,丰田选择了后者。日本社会文化背景美国是 大不相同,日本家族观念、服从纪律和团队精神是美国 人所没有,日本没有美国那么多外籍工人,也没有美国

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丰田礼仪工作规范(DOC 27页)

序 大家是否都了解讲究礼仪重要性,如果你平时多一个温馨微笑、一句热情问候、 一个友善举动、一副真诚态度……也许能使你生活、工作增添更多乐趣,使人人 之间更容易交往、沟通。我们作为社会生活一员,有义务、也有必要把讲求礼仪作为维护 公共秩序、遵守社会公德一个准则,通过自律不断地提高个人自身修养,使我们成为真正 社会公德维护者。 “客户至上、服务至上”作为 xx 服务宗旨,它充分地反映了公司对每位 xx 员工 期望。作为一名 xx 人,我们一言一行都代表着 xx 企业形象,对客户能否进行优质服务 直接影响到 xx 企业声誉,既使 xx 有再好商品,而对客户服务不周,态度不佳,恐怕也 会导致公司信誉下降,业绩不振。总之,讲求礼仪是公司对每位 xx 员工基本要求,也 是体现公司服务宗旨具体表现。 xx 礼仪是根据公司实际情况制订礼仪行为规范,希望 xx 员工认真遵守,在工作中 灵活运用,让它成为我们增进友谊、加强沟通桥梁。本手册中有自我检查项目,每位员工 至少对自己每个月进行一次检查,改掉那些不好习惯,做一名合格 xx 人。 目 录 1. 微笑 .................................................................................................................................................................3 2. 仪表要求 ........................................................................................................................................................5 3. 工作时保持自身良好仪态 ........................................................................................................................7 4. 常用礼节 ........................................................................................................................................................9 4.1 握手 ............................................................................................................................................................9 4.2 鞠躬 ............................................................................................................................................................9 4.3 问候 ..........................................................................................................................................................10 5. 文明用语 ......................................................................................................................................................11 5.1 [基本用语]................................................................................................................................................11 5.2 [常用语言]................................................................................................................................................11 6. 电话礼仪 ......................................................................................................................................................12 6.1 接电话四个基本原则 ..........................................................................................................................12 6.2 电话拨打 ..............................................................................................................................................13 7. 座位次序 ......................................................................................................................................................14 7.1 会谈时座位安排 ..................................................................................................................................14 7.2 会客室座位安排 ..................................................................................................................................14 7.3 会议室座位安排 ..................................................................................................................................14 7.4 宴会时座位安排 ..................................................................................................................................14 7.5 乘汽车时座位安排 ..............................................................................................................................14 7.6 乘列车时座位安排 ..............................................................................................................................14 8. 名片使用方法 ..........................................................................................................................................15 8.1 名片准备 ..............................................................................................................................................15 8.2 接受名片 ..................................................................................................................................................15 8.3 递名片 ......................................................................................................................................................15 9. 客人接待一般程序 ..................................................................................................................................16 9.1 客人来访时 ..............................................................................................................................................16 9.2 询问客人姓名 ..........................................................................................................................................16 9.3 事由处理 ..................................................................................................................................................16 9.4 引路 ..........................................................................................................................................................16 9.5 送茶水 ......................................................................................................................................................17 9.6 送客 ..........................................................................................................................................................17 10. 访问客户 ......................................................................................................................................................18 11. 办公室礼节应用 ..........................................................................................................................................19 11.1 引路 ..........................................................................................................................................................19 11.2 开门次序 ..................................................................................................................................................19 11.3 搭乘电梯 ..................................................................................................................................................19 12. 办公室规定 ..................................................................................................................................................20 12.1 值得注意办公细节 ..............................................................................................................................20 12.2 办公秩序 ..................................................................................................................................................20 13. 建立良好人际关系 ..................................................................................................................................22 14. 如何做一名被上级信赖部下 ..................................................................................................................22 15. 发扬 xx 团队精神 ........................................................................................................................................23 16. 自我检查 ......................................................................................................................................................24 16.1 [办公室篇]................................................................................................................................................24 16.2 [电话篇]....................................................................................................................................................25 16.3 [接待篇]....................................................................................................................................................26

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現場管理改善Q&A –TPM 及 5S(DOC 18页)

現場管理效率改善 Q&A –TPM 及 5S 设备管理‧TPM 評價設備管理狀態方法有許多種類,既有直接指標,也有間接指標。    再是,因指標不同,既有與製造現場相連結東西,也有維護保養部門相 關東西。在此試著進行分類: 1. 表示設備管理狀態指標 (1)表示設備管理狀態指標 ○設備綜合效率=〔(作業時間-不運轉時間)/作業時間〕(%) 1 ○每小時生產量=〔生產量/作業時間〕(%) 2 ○每小時加工量=〔(生產量-材料費)/作業時間〕(%) 3 (2)關於設備故障停止時間=停止時間(H/月) ○每1個月因故障停止時間=停止時間(H/月) 1 ○每1個月因故障停止件數=停止件數(件/月) 2 ○故障度數率=〔故障次數/作業時間〕(回/H) 3 ○故障強度率=〔故障停止時間/作業時間〕(%) 4 设备管理状态评价方法 我在负责工厂机械设备維護保養。作為目標管理一環,必須評 價設備管理狀態。有些什麼樣評價方法呢?請告之。 Q77 A ○每個月長時間(3H 以上)故障件數=件數/月 5 ○每個月短暫(局部)停止件數=件數/月 6 ○由故障引起品質不良率=不良率真%) 7 ○故障原因究明件數=〔故障究明件數/故障件數〕(%) 8 ○初期故障件數(件) 9 (3)關於設備維護保養指標 ○每個月維護保養時間=維護保養時間×人數(MH/月) 1 ○每臺生產量維護保養費=〔維護保養費/生產量〕(%) 2 〔維護保養費=支付修理費+維護保養材料費+維護保養勞務費〕 ○每台製造成本維護保養(保金)費=〔維護保養費/製造成本〕(%) 3 每臺生產數量保養費=〔保養費/台數〕 (千日元/台)或〔保養費/吨〕 ( ○ 4 千日元/吨) ○每1個保全人員保養費=〔保養費/人數〕(千日元/人) 5 ○每台設備原價保養費=〔保養費/設備買价〕(千日元/千日元) 6 ○保養資材庫存回轉率=〔庫存額/生產額〕(千日元/千日元) 7 (4)其它指標 ○故障損失金額=減產金額+保養費(千日元) 1 ○故障對策有效率=〔有效對策件數/總對策件數〕(%) 2 ○決定對策未實施率=〔未實施件數/總對策件數〕(%) 3

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生产现场管理改善培训

生 产 现 场 管 理 改 善 培 训 课 件 现场管理核心:安全、质量、 成本、交货周期 现场管理途径:人/机/料/法/ 环 现场管理方法:目标管理 现场管理永恒主题:持续改 进 1. 制造系统介绍  制造系统企业运营价值 链  物流管理  设计开发  计划能力  车间管理运营 优秀领导人并不事事亲为! 2.历史——从批量生产到精益 生产  精 确 加 工 工 具 ——劳 动 力部件——目标:规模经济 ——走向成功  有 限 产 品 种 类 ——流 水 作业  批量生产扩展,试图针对变 化作出调整 精益生产作为一种替代方案开 始出现  市场变化 企业《多种少量定货方式、 产品单价低、市场需求价廉物 美产品、品质要求提高售 后服务加强、交期缩短、国 际化竞争》 3.生产现场管理位置 物料输入——转换过程—— 物料输出 4.生产现场管理目标 安全 质量 成本 交期 一.安全 安全生产定义 A. 安全生产指生产经营活 动 中 人 身 安 全 和 财 产 安 全。 B. 人身安全制保障人安 全、健康、舒适工作。 C. 财产安全:消除损坏设 备、产品、一切财产一切 危害因素,保证生产正常进 行 目录 事故等级金字塔 安全之河 始终坚持以安全责任为重 为什么会发生事故 安全标准化 安全培训和实践 用于安全团队工具 1.事故等级金字塔:死亡 重伤 轻 伤 结果 险生事故 不 安 全 行为 行为 2.安全之河: 机械防护装置在位 保 持工作场所清洁 穿戴适当安全设备 培 训员工进行安全操作 作为 主管控制这些行为,必须坚持 改进 锁上并标记所有设备 及

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铝合金门窗机加工检验规程(doc18)

1 产品名称 铝合金门窗(机加工) 文件编号 页 数 第 1 页 共 17 页 目范围 指导检验人员及生产人员现场作业,有效地 控制铝门窗加工时质量。 检验规程 版 次 1/0 执行标准 工作单、断面图、下料汇总单、色板、Q/ZXS1020-2000 序 号 过程 检验项目 要求/公差 检验 工具 检验方法 频次 抽样数 量 检验 类型 异常处理 记录 表面质量 型材涂层表面不应有明显 色差;主要装饰面不应有气 泡、皱纹、水斑、桔皮及脱落 等缺陷。型材表面不应有明显 擦划伤,单根型材擦划伤 面积不大于 200mm2、长度不 大于 5cm,不能露出底层白 色,每米不能多于一处 目测 卷尺 目测型材表面已准备好色板 (符合工作单上工程名称,色号 等)对比,判断其是否符合要求。 同时,检查型材是否有擦划伤,用 卷尺测量、判断其是否合格。 10 支 以 下不少 于 3;10 支以上批 量 在 5%-10%之 间 断 面 规 格 及尺寸 型材规格尺寸应符合图纸 要求。 游标卡 尺 用游标卡尺测量该型材断面主 要尺寸,如外形尺寸、开口尺寸、 型材壁厚尺寸等,将测得型 材断面图纸对比,判断其规格尺 寸是否合格 一支 01 下料 平面间隙、 扭 拧 及 弯 曲度 当型材宽度 B≤25mm 时,平 面 间 隙 应 不 大 于 0.15mm;B>25mm 时,平面间 隙应不大于 0.6%×Bmm,型材 扭拧及弯曲度应符合下表 规定要求。 刀口角 尺 游标卡 尺 塞尺 将型材放在平台上,用游标卡尺 直柄和塞尺检查其平面间隙,将测 得标准比较,判断其是否合 格。发现型材有弯曲、扭拧时,则 将型材放在锯床两滑动轨道上, 用塞尺及刀口角尺配合。 每批 至少 检查 一次 首检 巡检 末检 当发现异常时,首先通 知作业人员暂停,同时 加大检验量。如果是个 别有问题时,则通知生 产人员继续生产,将不 合格品挑出即可。如果 为整批都不合格,则应 通知质检科,并填写不 合格品评审表进行评 审。不合格品应挂牌、 隔离。待问题解决后再 通知生产。当发现异常 时,不能立即或自己不 能断定产品,则挂已 检待判牌、标识,然后 填写异常信息反馈单, 反映给质检科以求解 决。问题解决后再通知 生产。 异 常 信 息 反 馈 表 检 验 记 录 表 、 不 合 格 品 评 审 表 关键控制点 编制 日期 控制方式 审核 日期 反应计划 调整/报告 日/月 标记 修改号 修改人 批准 日期 2

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:422 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-锡膏印刷工艺(DOC 6页)

锡膏印刷工艺 在表面贴装装配回流焊接中,锡膏用于表面贴装组件引脚或端子 焊盘之间连接。有许多变量,如锡膏、丝印机、锡膏应用方法和 印刷工艺过程。在印刷锡膏过程中,基板放在工作台上,机械地或 真空夹紧定位,用定位销或视觉来对准。或者丝网(screen)或者模板 (stencil)用于锡膏印刷。本文将着重讨论几个关键锡膏印刷问题, 如模板设计和印刷工艺过程。   印刷工艺过程设备   在锡膏印刷过程中,印刷机是达到所希望印刷品质关键。今 天可购买到丝印机分为两种主要类型:实验室生产。每个类型有 进一步分类,因为每个公司希望从实验室生产类型印刷机得到 不同性能水平。例如,一个公司研究开发部门(R&D)使用实验 室类型制作产品原型,而生产则会用另一种类型。还有,生产要求可 能变化很大,取决于产量。因为激光切割设备是不可能分类,最好 是选择所希望应用相适应丝印机。   在手工或半自动印刷机中,锡膏是手工地放在模板/丝网上,这 时印刷刮板(squeegee)处于模板另一端。在自动印刷机中,锡膏是 自动分配。在印刷过程中,印刷刮板向下压在模板上,使模板底面 接触到电路板顶面。当刮板走过所腐蚀整个图形区域长度时,锡膏 通过模板/丝网上开孔印刷到焊盘上。   在锡膏已经沉积之后,丝网在刮板之后马上脱开(snap off),回到 原地。这个间隔或脱开距离是设备设计所定,大约 0.020"~0.040"。 脱开距离刮板压力是两个达到良好印刷品质设备有关重要 变量。   如果没有脱开,这个过程叫接触(on-contact)印刷。当使用全金属 模板和刮刀时,使用接触印刷。非接触(off-contact)印刷用于柔性金 属丝网。   刮板(squeegee)类型   刮板磨损、压力和硬度决定印刷质量,应该仔细监测。对可接 受印刷品质,刮板边缘应该锋利和直线。刮板压力低造成遗漏和粗 糙边缘,而刮板压力高或很软刮板将引起斑点状(smeared)印 刷,甚至可能损坏刮板和模板或丝网。过高压力也倾向于从宽开 孔中挖出锡膏,引起焊锡圆角不够。 常见有两种刮板类型:橡胶或聚氨酯(polyurethane)刮板和金属刮板。 当使用橡胶刮板时,使用 70-90 橡胶硬度计(durometer)硬度刮板。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

如何有效实施TPM(doc8)

如何有效实施 TPM TPM 是日本电装公司 Nippon Denso(它在天津有好几家公司)在 1961 年导入 PM 生产保全开始。7 年后,公司决定让所有员工参,进行 全员保全。经过两年多努力,取得了非常巨大成功,于是 TPM 诞生了。 从设备维护保养发展里程来看,大致分为以下几个阶段: BM-----Breakdowm Maintenance 事后维修 CM-----Corrective Maintenance 改良保养 PvM-----Preventive Maintenance 预防保养 MP-----Maintenance Preventive 保养预防 PM----- Production Maintenance 生产保养 TPM 在 Productive Maintenance 以前,对设备进行保养职能从为动摇 过,那就是设备管理部。自从 PM 以来,对设备管理职能就不仅仅是 设备管理部事情了。这也是一个很大变革。 虽然 TPM 是从 TQM 思想演变过来,但 TPM 却有很多自己特色,由 于时间有限,我就不详细介绍 TPM 内容了,只谈谈个人实施一些关键 心得: 一、一个故事 好几年前,一个日本人在和我讨论 TPM 时候,他给我讲了一个非 常有趣而简单例子,但对理解 TPM 却是非常有用,他说: 我们很多人都买过自行车,一般人买了自行车后,就是骑,然后呢, 可能车子刚买了,很多地方需要调整,或者骑两天后要调整。一般人呢, 可能由于时间忙,所以忘记了,也没调整,有找到了卖车地方或者 修车地方调整了。于是继续骑,然后呢,车子坏了,到车铺修,没气了, 到车铺打气,链条没油了,到车铺上油。 另外有些人,他们很珍惜自己那辆车,于是买来后,就仔细看说明书, 虽然自行车很简单,但他们还是仔细看了,知道哪些地方需要定期注油, 那些地方需要经常擦干净。然后呢,他们自己调整新车,使其性能达到 最好,骑一段时间后,自己进行保养,自己注油,根据轮胎状况自己打 气,不至于说象上面第一种那样,要么等轮胎完全没气了再去车铺打, 一打就想使劲打个饱。 然后他问我买过自行车吗?我说当然买过。他又接着问我是哪种 人,我毫不犹豫就说是第一种。然后他让我回忆,在我那些同学中,是 不是有自行车骑了一两年,看起来很新,有人半年就很破了呢。 我说是。 然后他说:好了,这就是一个人 TPM。 这个例子虽然简单,也没完全说明 TPM 里面很多体系,却把 TPM 思想精髓说出来了,以后到每个地方,我都会讲这个故事。 二、TPM 基本功

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JIT及时化生产系统(DOC8)

及时化生产系统 ( JUST-IN-TIME;JIT ) ☆ JIT 产生背景 在 20 世纪中叶以前,世界汽车制造业均采用福特公司“规模生产方式”。这种生产方式以其 规模性制造成本优势为企业创造了巨大收益,然而随着经济不断发展,需求异质性暴露了 “福特式”生产模式缺陷。20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化新阶段, 不久汽车制造业开始围绕如何有效组织多品种、小批量生产进行探讨。 日本丰田汽车公司副总裁大野耐一意识到这种生产方式缺陷,他认为需采取一种更灵活、更 能适应市场需求变化生产方式。在这种历史背景下,大野耐一于 1953 年综合了批量生产和单件生 产特点优点,创造了一种在多品种、小批量混合生产条件下高品质、低消耗生产方式,即及 时化生产。(Just In Time,简称 JIT)。 ☆ JIT 基本思想 及时化生产含义,即“只在需要时候,按需要量生产所需产品”。 JIT 核心是追求一种无库存生产系统或使库存最小化生产系统,即消除一切只增加成本, 而不向产品中增加价值过程。 ☆ JIT 目标 ◎最终目标:利润最大化;基本目标:努力降低成本。 ◎具体生产目标: &废品量最低:消除各种不合理因素,并对加工过程中每一工序精益求精。 &库存量最低:库存是生产计画不合理、过程不协调、操作不规范表现。 &减少零件搬运量:零件搬运是非增值操作,减少零件和装配件运送量搬运次数,可以节约装 配时间,并减少这一过程中可能出现问题。 &机器故障率低:低机器故障率是生产线对新产品方案作出快速反应保障。 &生产提前期最短:短生产提前期小批量相结合系统,应变能力强,柔性好。 &准备时间最短:准备时间长短批量选择有关,如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零,就 有可能采用极小批量。 ☆ JIT 系统构成基础 ◎产品设计 &标准零件 &模块化设计 &品质 ◎流程设计 &小批量生产 &降低整备时间 &生产单元 &少量在制品 &品质改进 &弹性生产 &少库存 ◎人事/组织因素 &工人就如资产 &员工轮调训练 &持续改进 &会计成本 &统御/目标管理 ◎生产计画/控制 &平准化负荷:维持平穏均匀生产项目数量组合,使每日生产不玫有明显波动变异。 &后拉式系统(Pull System) &目视系统-看板方式。 &供货商关系更密切 &降低交易处理

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压缩空气过滤罐清洁标准操作程序

受控状态: 颁发部门 厂文件控制 中心 接收部门 压缩空气过滤罐清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立压缩空气过滤罐清洁标准操作程序,保证压缩空 气质量符合要求。 2 范围 压缩空气过滤罐清洁。 3 责任 3.1 分装岗位及包衣岗位操作人员按本程序正确实施清洁操 作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督检查。 4 内容 4.1 压缩空气过滤罐是用于将空气压缩机产生压缩气体过 滤除去油水混合物装置,其空气过滤清洁程序直接影响药品 质量。 4.2 应定期清理更换滤布或根据生产频度适时清理。 4.3 拆卸进出气接口,卸下螺栓,打开罐体上下部。 4.4 将空气滤材取下(滤布)送清洁间,用冼衣粉水洗涤,自 来水清洗洁净达到无油污。 4.5 将上下罐盖用洗衣粉水洗刷油污及滤布支撑网上油污至 洁净。 4.6 清洁进出口管道油水积物及气压表管道油水污物。 4.7 管道用洗衣粉水冲洗,再用清水冲洗干净。 4.8 用 75%乙醇清洗各部件,经质监员检查合格后,将设备安 装好挂已清洁牌。 4.9 安装按拆卸相反顺序进行安装。 4.10 每次生产后放水放气,生产前检查管路连接阀门状态, 并由专人负责。 OS-太荔固-08-20-00 第 2 页/共 2 页 4.11 做好清洁记录。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

初级制丝(切烘)设备修理工鉴定规范(DOC 102页)

初级制丝(切烘) 设备修理工 鉴 定 规 范 (试 行 稿) 鉴 定 要 求 一、适用对象 制丝(切烘)设备维修保养 人员(不包括大修) 二、申报条件 1. 文化程度:初中毕业 2. 现有技术等级:学徒 期满 3. 本工种工作年限: ⑴ 本工种工作三年 ⑵ 学 徒 工 学 徒 期 满 或 经 各 类 初 级 职 业 技 能培训、经自学达到 初级水平 4. 身体状况:健康 三、考生考评员比例 1. 知识:20:1 2. 技能:5:1 四、鉴定方式 1. 知识:笔试 2. 技能:实际操作 五、考试要求 1. 知识要求:60~90min; 满分 100,60 分为及格 2. 技能要求: 时间按实际 需要;满分 100 分,60 分为 及 格 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 知识要求 100 1.机械 识图 知识 1.正投影基本原理 2.简单零件剖视(剖面)表 达方法 3.常用零件规定画法及代 号标注方法 4. 简单装配图识读知识 5 基本知识 2.量具 公差 配合知 识 1.千分尺、游标卡尺、90 度 角尺、万能角度尺、百分表 等量具结构及使用方法 2.常用量具维护保养知识 3.公差配合、形位公差和表面 粗糙度有关知识 5 3.机械 传动 液压、 气压传 动一 般知识 1.机械传动基本知识 2.铰链四连杆机构、带传动、 链传动、齿轮传动基础知 识 3.常用液压及气动元件功 能 5 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 备注 基础知识 4.钳 工 电工 基本知 识 1.划线工具种类及使用要 点 2.锯条选用及锯削方法 3.锉刀种类及选用 4.孔类加工种类及作用 5.设备电器一般常识 6.安全用电常识 5 5.金 属 材料 热处理 一般 知识 1.常用金属材料种类、牌号 2.热处理有关知识 5 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 1.制丝 工艺 1.我国制丝工艺规程特点 2.我国制丝工艺流程 3.加料加香配比工艺 4.制叶丝制梗丝工艺 10 2.切 丝 机基础 知识 1.切丝机工艺任务要求 2.切丝机工作原理 3.本生产线切丝机主要特点 4.本生产线切丝机传动原理 10 3.切 丝 机操 作 1.起动前检查 2.起动要点 3.停车程序和人为、自动停车 4.停车后再起动 5 专业知识 4.切 丝 机维 修和保 养 1.设备保养周期及进刀、加料 系统保养知识 2.各润滑点油脂要求及润 滑周期确定 3.一般易损部件调换、调节 及修整 10

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.15 MB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TPM发展历史

TPM发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备“物理性检查“,预防其故障发生,从而达到延长设备使用寿命. - 预防性维修开展包括三个方面活动: 1.设备日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性检查,以及时掌握设备劣化状况 3.对设备劣化所采取复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障发生,扩展到了通过对设备改进和改善,以达到减少故障发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参到其活动开展之中: 1.记录日常检查结果和故障详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效改进和改善 • Maintenance Prevention 维修预防 (MP / 1960) - 从设备设计就开始对设备进行控制,其最终目是实现无故障发生和方便日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备运行和维护情况进行完整记录,从而帮助设计人员对设 备改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:190 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

材料性质塑件设计

第五章 材料性质塑件设计 5-1 材料性质塑件设计   塑料材料多样性使得塑料射出成形比金属成形更具有设计自由度。然而, 塑件机械性质受到负荷种类、负荷速率、施加负荷期间长短、施加负荷频率、 以及使用环境温度变化湿度变化等因素影响,所以设计者必须将这些使用条件 列入考虑。 5-1-1 应力--应变行为            材料应力--应变行为决定其强度或劲度。影响材料强度因素包括塑件几 何形状、负荷、拘束条件、成形制程导致残留应力和配向性。根据施加在塑件 负荷或拘束条件不同,必须考虑不同种类强度性质,包括拉伸强度、压缩强度、 扭曲强度、挠曲强度和剪变强度等。 设计塑件时,应该根据塑件承受主要负荷来决定材料相关强度。将其使用 环境温度及应变率下主要负荷所相关应力应变行为列为重要考虑。然而,由于 拉伸试验以外其它测试程序先天上都有准确性问题,使得塑料材料往往只提供 短期拉伸试验(tensile test)结果。读者如果有其它负荷状态应用,应参阅相关 文献资料。 图5-1说明拉伸试验棒和预设固定负荷下变形量,其中,应力(σ)应变(ε) 定义为: 图5-1 (a) 拉伸实验棒截面面积A,原始长度L0;(b) 于固定负荷下拉长至长度L。 ) ( ( ) ) ( A F 力力力力 力力力力 力力   0 0 ( ) L  L  L  力力   图 5-2热塑性塑料应力—应变曲线,可以获得杨氏模数、比例极限,弹性极限、 降伏点、延展性、破坏强度和破坏之伸长量等材料性质。 图5-2 典型热塑性塑料应力—应变曲线图

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