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物料提升机安全操作规程

物料提升机安全操作规程 1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬机安全操作规程。 2.物料提升机安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.建筑结构连接连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得脚手架连接。 6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠卸料平台及安全门。 9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可 进行。 10.物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参验收人员须签名。 11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升机基础应有良好排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:42.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

物料提升机安全操作规程

物料提升机安全操作规程 1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬机安全操作规程。 2.物料提升机安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.建筑结构连接连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得脚手架连接。 6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠卸料平台及安全门。 9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可 进行。 10.物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参验收人员须签名。 11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升机基础应有良好排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。

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工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-建筑起重机械备案申报表(物料提升机)GDAQ21004

kg m m/min m kg m kg kW 建筑起重机械备案申报表 ( 物 料 提 升 机 ) GDAQ21004 申报单位(公章): 申报(提交资料)日期: 年 月 日 联系人固话: 物 料 提 升 机 概 况 型 号 制造厂家 申报联系人: 联系人手机: 出厂日期 制造许可证号 制造监督 检验证号 设别购 置类别 □新机 □旧机 设备 □存放 地址 □安装 出厂编号 申报单位 经营地址 法定代表人 物 料 提 升 机 产 权 单 位 申报单位工 商注册地 营业执照号 物 料 提 升 机 类 型 及 主 要 性 能 参 数 类 型 □钢丝绳式传动 □带对重装置 吊 篮 导 靴 形 式 □滚轮导靴 □齿轮齿条式传动 □附设摇臂把杆 □滑动导靴 □曳引驱动 吊篮额定载重量 最大架设高度 提升速度 附着后自由端高度 卷扬机型号 传动形式 □强制驱动 吊篮自重 吊篮内尺寸(长×宽×高) 对重重量 电机功率 备 案 机 关 意 见 (盖章) 年 月 日 备案编号: 填表说明: 1.制造监督检验证明适用于2006年12月31日后出厂物料提升机。 2.凡表目中有“□”选择符号,应根据情况在“□”上打“√”。 3.物料提升机主要性能参数应按照厂家提供技术资料填写,若原资料不同参数,必须提供有效 更新改造技术文件。 经办人(签名): 负责人(签名):

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

安全操作规程-物料提升机安全操作规程

物料提升机安全操作规程 1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬机安全操作规程。 2.物料提升机安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.建筑结构连接连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得脚手架连接。 6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠卸料平台及安全门。 9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可 进行。 10.物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参验收人员须签名。 11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升机基础应有良好排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。

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生产设施及工艺安全-1.关键装置和重点部位安全管理制度

关键装置和重点部位安全管理制度 1 目 为保证本公司内部关键装置和重点部位安全运行,杜绝安全事故发生,提高经济效益, 确保公司安全工作方针和目标实现,制定本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内所存在关键装置和重点部位管理。 3 术语 3.1 关键装置:包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、 烃氧化等条件下进行工艺操作生产装置。 3.2 重点部位:是指制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、 火灾场所罐区、装卸台(站)、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用系统等。 4 关键装置、重点部位确定 4.1 根据定义和风险评价结果原则确定关键装置、重点部位。 4.2 关键装置 氯化氢合成、三氯氢硅合成、精馏提纯 1、2、CDI-1、2、3、锅炉房、制氢系统、氢化 还原系统。 4.3 重点部位 220KV 变电站,液氯贮存、氯硅烷贮存区 1、2,合成储存罐区、化学品库、装车平台。 5 关键装置、重点部位安全管理 关键装置、重点部位实行管理人员定点承包制 5.1 落实负责人和联系人。 5.2 设置“管理人员联系牌”。 5.3 实行层层负责制,确保关键装置、重点部位安全运行。; 5.4 建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度;建立职能部门、工段及班组监 控机制,明确各级组织、各专业职责,定期进行监督或巡检;实行层层负责制,确保关键 装置、重点部位安全运行。 5.5 组织制定和完善关键装置、重点部位应急预案,至少每半年进行一次演练。 5.6 每季度组织一次安全检查。 6 职责 6.1 一级联系人职责 6.1.1 一级联系人对所负责关键装置、重点部位负有安全监督指导责任; 6.1.2 指导安全联系点实现安全生产; 6.1.3 监督安全生产方针、政策、法规及制度执行和落实; 6.1.4 定期检查安全生产中存在问题隐患; 6.1.5 督促各类检查中事故隐患整改; 6.1.6 监督事故“四不放过”原则落实; 6.1.7 解决影响安全生产突出问题; 6.1.8 一级联系人每月至少到责任点进行一次安全活动,其活动形式包括参加基层班组安全 活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 6.2 安全环保部职责。 6.2.1 对关键装置和重点部位档案和登记台帐进行管理归档。 6.2.2 坚持对关键装置、重点部位巡检,纠正制止违章、违纪行为;督促隐患整改。 6.2.3 每季度对关键装置、重点部位进行检查,并将检查情况进行公布。 6.2.4 编制关键装置、重点部位应急预案,并根据演练情况进行修订。 6.3 生产管理部职责 6.3.1 负责对管辖部门进行监督检查,确保各项操作严格按作业指导书及安全操作规程执 行。 6.3.2 各类安全设施、消防设备齐全、灵敏、完好,符合有关规定要求,消防道路畅通。 6.4 技术中心职责: 定期对作业指导书等涉及到工艺技术方面进行检查和监督执行情况。 6.5 设备管理部职责 6.5.1 定期对各种动、静设备、设施、附件及特种设备检查和相关检测,确保符合《压力 容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理监察规定》和公司相关管理制度。 6.5.2 定期对安全附件完好性进行检查,对关键机组实行特护管理,对安全联锁装置定期 检查可靠性能。 6.5.3 负责组织好日常维修和事故排除抢修工作,确保关键装置、重点部位安全运行。 6.5.4 加强对检修、仪表、电气等工作人员培训教育,使其能够识别和及时处理各种不正 常现象及事故。 6.6 关键装置、重点部位所在单位职责

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行业安全操作规程-物料提升机安全操作规程

物料提升机安全操作规程 1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬机安全操作规程。 2.物料提升机安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.建筑结构连接连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得脚手架连接。 6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠卸料平台及安全门。 9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可 进行。 10.物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参验收人员须签名。 11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升机基础应有良好排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。

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安全操作规程-物料提升机安全操作规程

物料提升机安全操作规程 1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬机安全操作规程。 2.物料提升机安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.建筑结构连接连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得脚手架连接。 6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠卸料平台及安全门。 9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可 进行。 10.物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参验收人员须签名。 11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升机基础应有良好排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责1.安全标准化实施方案

安全生产标准化实施方案 为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》(国发〔2010〕23 号)、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设指导意见》(安委办 〔2011〕4 号)、《国家安全监管总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化 工作通知》(安监总管三〔2011〕24 号)等有关要求精神,为推动和引导公司全面开 展安全生产标准化工作,改善安全生产条件,规范和改进安全管理工作,不断提高安全 生产管理水平,现根据具体情况,特制订公司安全生产标准化工作实施方案。 一、指导思想 坚持安全发展理念,全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,深入持 久地开展公司安全生产标准化工作,进一步落实公司安全生产主体责任,强化生产工艺 过程控制和全员、全过程安全管理,不断提升安全生产条件,夯实安全管理基础,逐 步建立自我约束、自我完善、持续改进安全生产工作机制。 二、工作目标主要内容 1. 工作目标 本着“突出重点、分布推进”原则,全面开展安全生产标准化工作,定于 202X 年 12 月底前,达到安全生产标准化三级标准。 2 .主要内容 安全生产标准化工作是安全生产一项长期、综合、基础性工作,不能一蹴而就, 按照 PDCA 原则,不断实施、检查、总结提高; (1) 明确安全生产标准化工作。按照工作目标,制定符合公司特点工作目标、措 施和工作计划; (2) 分解落实安全标准化工作责任。将安全生产标准化工作目标逐级分解,一级抓 一级,切实将工作任务、工作责任落实到部门、工段和各个岗位; (3)建立公司安全生产标准化工作网络。组织成立公司安全标准化领导机构,指定 专人负责此项工作。各部门、工段及班组都必须有专(兼)职人员负责,形成完善组 织机构工作网络体系; (4)建立公司安全生产标准化工作监督管理机制。及时发现和处理实施标准化工作 过程中遇到各种问题,使安全生产标准化工作始终处于有效监督控制状态; (5)完善公司安全生产标准化考核机制。将开展安全生产标准化工作纳入安全生产目 标责任考核体系,根据计划进度,提高安全标准化工作积极性。 三、工作步骤 公司安全生产标准化工作分以下四个阶段进行逐步推进实施: 1、准备阶段(202X 年 1 月) 进一步完善公司安全生产管理制度,建立公司安全管理基础台帐,组织成立公司安 全标准化领导小组安全标准化工作网络体系,完成达标创建初步准备工作。 2、宣传培训阶段(202X 年 2 月) (1)安全生产标准化工作重在全员参,各部门、车间务必高度重视,组织开展好 宣传动员工作,教育全体员工正确认识安全生产标准化工作重要意义和作用。 (2)开展安全生产标准化活动,邀请咨询公司老师对各部门安全标准化协调人员针 对本部门负责要素进行专业培训。 3、全面实施阶段(202X 年 3 月~6 月) 公司、各部门、工段班组按照《危险化学品从业单位安全生产标准化标准及考核 评分细则》中要素规定具体内容逐步实施; 4、自评评审阶段(202X 年 7 月~8 月) 于 202X 年 6 月底,基本完成标准化创建工作,并于 7 月份开展自我评审工作,根据 评审情况,落实整改、持续改进、不断提高;最后申请达标安全生产标准化考评验收。 四、组织机构 1、公司成立安全生产标准化领导小组 组长:总经理

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安全员全套资料-建筑起重机械备案申报表(物料提升机)GDAQ21004

kg m m/min m kg m kg kW 建筑起重机械备案申报表 ( 物 料 提 升 机 ) GDAQ21004 申报单位(公章): 申报(提交资料)日期: 年 月 日 联系人固话: 物 料 提 升 机 概 况 型 号 制造厂家 申报联系人: 联系人手机: 出厂日期 制造许可证号 制造监督 检验证号 设别购 置类别 □新机 □旧机 设备 □存放 地址 □安装 出厂编号 申报单位 经营地址 法定代表人 物 料 提 升 机 产 权 单 位 申报单位工 商注册地 营业执照号 物 料 提 升 机 类 型 及 主 要 性 能 参 数 类 型 □钢丝绳式传动 □带对重装置 吊 篮 导 靴 形 式 □滚轮导靴 □齿轮齿条式传动 □附设摇臂把杆 □滑动导靴 □曳引驱动 吊篮额定载重量 最大架设高度 提升速度 附着后自由端高度 卷扬机型号 传动形式 □强制驱动 吊篮自重 吊篮内尺寸(长×宽×高) 对重重量 电机功率 备 案 机 关 意 见 (盖章) 年 月 日 备案编号: 填表说明: 1.制造监督检验证明适用于2006年12月31日后出厂物料提升机。 2.凡表目中有“□”选择符号,应根据情况在“□”上打“√”。 3.物料提升机主要性能参数应按照厂家提供技术资料填写,若原资料不同参数,必须提供有效 更新改造技术文件。 经办人(签名): 负责人(签名):

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

物料提升机安全操作规程

物料提升机安全操作规程 1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬机安全操作规程。 2.物料提升机安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.建筑结构连接连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得脚手架连接。 6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠卸料平台及安全门。 9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可 进行。 10.物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参验收人员须签名。 11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升机基础应有良好排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。

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生产管理知识-论生产劳动社会化和层次化(doc9)

论生产劳动社会化和层次化 摘 要:生产劳动是一种能够通过市场关系转化为社会劳动配置生产要素生产经营活 动。生产劳动具有社会化和层次化属性。生产要素是社会化和层次化生产劳动共同 创造价值联接机制。 关键词:生产劳动;生产要素;社会化;层次化 一、生产要素生产劳动 人类生产经营活动是劳动者有目地运用生产要素过程,而生产要素是生产经营活 动中所必需各种要素总称。在市场经济活动中,生产要素具有这样一些基本特点: 一是资本属性或增值属性,生产要素所有者和使用者都是为增加财富或实现增值而拥 有和使用生产要素。二是产权明确性,任何一种生产要素无论其处于社会再生产过程 哪一环节,都应该表现出或对应着明确产权关系,这是确保生产要素进行有效配置 社会关系基础。三是生产要素配置在社会范围和生产范围都具有层次性,从而使生产 要素配置可分为直接配置和间接配置。四是生产要素可分为具体要素和抽象要素,而具 体要素种类和用途既具有多样性和丰富性,也具有发展性,随着科技进步和社会发展 而不断增加,质量和性能不断提高。因此,任何创造价值劳动都是各种方式使用生产 要素行为。 但在劳动价值论中,对于什么是生产劳动是比较难以界定。而清楚地界定生产劳动对 于劳动价值论又十分重要。在此不讨论马克思对于生产劳动界定和理论界对此争论, 而是直接对生产劳动下一个按劳分配相联系新定义,即生产劳动是一种能够通过市 场关系转化为社会劳动配置生产要素生产经营活动。简单地说,生产劳动就是配置 生产要素劳动。配置生产要素是生产劳动基本形式和实质内容。这里需要说明是, 在市场体制下讨论什么是生产劳动,市场关系说明是对运动中劳动价值化和效益 化核算,而市场交换关系则是说明劳动凝结物产权变更和价值补偿,但市场关系包括 市场交换关系,市场关系无关劳动即使生产物质财富(自给自足),也因其社会关系 不明显而不属于生产劳动范畴,所以,市场经济中生产劳动是一种劳动者有目地使 用生产要素生产经营活动。 二、生产要素配置社会化 市场经济活动得以正常开展和顺利进行,市场经济体制得以真正形成和有序运转,需要 相应制度基础和动力源泉,其制度前提是生产要素多元所有制,或生产要素产权主 体多元化,所有生产要素实行一种所有制,只有一个产权主体,市场经济根本不可能 形成,更谈不上发展。市场经济多样化和竞争性,则有利于人们充分地发掘自己才能, 利用各种有利条件和机会表现才能,实现经济目标。 在市场经济体制中,并不是任何劳动者都可以运用自己劳动去配置生产要素,产权是 市场经济体制得以建立和运行首要基础,在产权关系明确前提下,什么样劳动者 运用哪些生产要素,怎样运用生产要素,是由产权关系来决定和调整。谁配置生产要素,

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生产管理文件集合-关于焊接方法中无铅锡问题对策(DOC 6页)

关于焊接方法中无铅锡问题对策 随着产品小型化,高密度实装基板、微细间距部品、多层基板开发 急速发展,伴随着锡丝无铅化、锡焊接自身就变得更困难了,因此 必须重新研究焊接方法。 在 SMT、再流焊附加焊接工程及局部焊接领域,微细化程度高 且多种多样手工焊机器人无铅锡焊接技术确立也成了当务 之急。 1 研究目 关于无铅锡焊接,我们想就焊接机器人手工焊锡焊接方法中面 临问题、具体分析其原因、从对现场有帮助务实观点出发介绍无 铅锡焊接对策: ①锡丝飞溅对策;②漏焊、短接等对策;③烙 铁头氧化及助焊剂碳化防止;④烙铁头寿命延长;⑤对产品热 影响。 实验中使用共晶锡丝为 UXE-21《Sn60-Pb40》、无铅锡丝为 UXE- 51《Sn-Ag3-Cu0.5》。 2 研究内容 2.1 焊接温度上升锡球、助焊剂飞溅 往高温烙铁头上供给含助焊剂锡丝(以后简称:锡丝),则锡丝 中助焊剂会因受热膨胀而破裂。这造成锡丝飞溅原因之一。众所 周知,跟以前共晶锡丝相比,无铅锡丝溶点高。然而,锡丝中所 含有助焊剂会因为温度升高而导致其活性降低问题尚未受到 重视。可以认为如果按无铅锡丝溶点来提高烙铁头温度,助焊剂 活性反而会降低而失去作业性。(注:开发用于焊接机器人含助焊 剂锡丝即使在高温下也不会失去活性力,比用于手工焊锡丝在一 定程度更具有耐热性。) 通常,烙铁头温度多被设定在 320~340℃上下,比锡丝溶点高 150℃左右。此时,锡丝温度若室温一致视为 25℃,那么两者 温度差则为 300℃以上。如果烙铁头温度设定为 400℃,温度差就变 得更大,对锡丝热冲击也就更大。我们做了以下实验,把烙铁头温 度分别设定为 320℃和 400℃,往烙铁头上送同量锡丝,观察锡球、 助焊剂等飞溅程度。其结果如图 1、图 2 所示。经观察,烙铁头温度 设定为 400℃,飞溅很明显地增加。由此可知,高温时热冲击是造 成助焊剂及锡球飞溅原因之一。 那么,应该如何去缓和此热冲击呢?为了防止锡丝飞溅,虽然有把 锡丝送入 V 形槽方法,但是在使用无铅锡丝时锡丝会迅速硬化,所 以不能称之为万全。因此,下面我们介绍通过加热锡丝从而减轻热冲 击预热方法。图 3 为本公司焊接机器人烙铁部中,通过加热器一 边加热一边送锡照片。 如图所示,在对锡丝进行预热情况下,我们做了相同飞溅实验。 结果,没有对锡丝进行预热时相比,具有很明显差别。 比较图 1 图 4、图 2 图 5,可发现锡球、助焊剂飞溅大量减少了。 由此可知,对锡丝进行预热后飞溅量比没有预热时明显减少。

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生产管理知识-焊接有害因素防护(doc5)

焊接有害因素防护——卫生有害因素防护 焊接作业虽然存在一些有害因素。但是,只要采取正确防 护措施,无论是已知危害,还是新出现有害因素,都能有 效地加以预防,从而保护焊接作业人员安全健康。 1.通风技术措施 (1)全面通风 全面通风包括自然和机械通风两类。对于焊接车间或焊接 量大、作业集中和作业不能固定工作场所,应在设计焊接车 间厂房时,考虑全面通风措施,以保证车间和作业场所环境中 有害物质浓度符合国家卫生标准。 全面通风是作业场所基本卫生要求。焊接作业全面通风一 般采取全面机械通风方式,即借助于机械通风来实现。通风方 法以上送下排气流组织形式效果为好(但冬季需注意车间采暖问 题)。 (2)局部通风 局部通风是消除焊接烟尘、有毒气体危害和改善焊接劳动 条件重要措施。除设计焊接车间厂房时要考虑到全面通风措 施外,一般还要采取局部通风措施。局部通风因其结构简 单、方便灵活、设计费用较少和效果明显等优点,而采用较普 遍。 局部通风系统主要由吸尘罩(排烟罩)、风道、除尘或净化 装置、以及风机组成。局部通风应控制焊接电弧附近风速, 风速过大会破坏焊接气体保护效果。一般设计吸尘罩控制点 控制风速为 0.5~1.0m/s。 局部通风形式有:固定式排烟罩(吸尘罩)、移动式排烟 罩、手持式排烟罩等。此外,还有几种排烟罩、排烟焊枪、等 离子弧焊密闭罩及净化系统等。 应该指出,使用固定式或可移式排烟罩时,应同时安装净 化过滤设备或整体通风净化系统结合起来,否则只是将有害 物质搬家,仍会污染车间、厂房环境空气。 (3)工艺技术 焊接作业劳动卫生状况好坏焊接工艺方法有关。改革 工艺,使焊接作业实现机械化、自动化,不仅能减少焊接工作 人员接触尘毒机会,改善劳动卫生条件,使之能符合职业卫 生要求,而且,还可以减轻劳动强度和提高劳动效率。这是消 除焊接职业危害重要措施之一。 如采用埋弧自动电弧焊代替手工电弧焊,可以消除强烈 弧光、金属烟尘和有毒气体危害;采用单面焊双面成形代替 双面焊,可以减少或避免在容器内施焊机会,从而减轻焊接 职业危害。 另外,焊接采用低锰、低氢、低尘焊条;氧弧焊和等离子弧 焊接切割时不用钍钨棒,改用放射性较低铈钨或钇钨电极, 氩弧焊引弧及稳弧措施,尽量采用脉冲装置,而不用高频振 荡装置,在保证工作质量前提下,合理选择工艺参数可降低等 离子弧焊接和切割工艺产生噪声等等,这些措施都可以减少 职业危害。 (4)管理措施 加强焊接作业安全卫生管理,也是预防职业危害重要措 施。如对焊接防尘防毒通风技术设施不得随意拆除或停用;钍 钨棒应有专用贮存设备,配备专用带吸尘装置砂轮来磨钍 钨棒,砂轮机地面上磨屑要经常做湿式清扫,并集中深埋处 理:安排等离子弧焊切割作业房间不宜太小;对于高频防 护,作业时要有良好接地装置,以减小高频电流:室外露天 作业注意作业场所空气流动方向,合理组织焊接作业点布 局:加强焊接作业人员对各种防护设施及个人防护用品正确使 用和穿戴培训教育和管理等措施,都可以减少焊接职业危害. 2.个人防护措施

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生产管理知识-生产问题分析解决(DOC 100页)

生产问题分析解决 第一部分 分析问题本质 第一讲 企业生产中常见问题 1.生产现场常见问题 2.探寻生产问题源头 3.案例分析:管理袋鼠 第二讲 职责是什么 1.职责是交易平台 2.职责是工作内容和范围 3.常见误区 第三讲 职责是一种能力要求 1.职责不仅仅是工作内容和范围 2.对职责狭隘理解而导致问题 3.职责能力不匹配及其处理误区 第二部分 如何发现问题 第四讲 职责是一种关联 1.每项职责都离不开其它职责履行 2.企业内部供应链 3.职责赋予是为了实现组织目标 第五讲 职责是一种期望 1. 职责是一种投入产出关系 2. 表达期望事先性 第三部分 如何分析问题 第六讲 职责是一种约定 1.职责描述中局限性 2.如何界定职责 第七讲 职责管理方法一——职责 描 1.解读职务说明书 2.职责确认界定 第八讲 职责管理方法二——匹配 职责能力 1.确认理解 2.确认职责能力缺口 3.确认工作完成人 4.激发承诺 5.匹配职责能力一些问题 第四部分 解决生产现场问题方法 第九讲 职责管理方法三——职责 对话 1.谁对话 2.对话内容 3.对话目 第十讲 职责管理方法四——表达 期望 1.事先明确关联人期望 2.事先要沟通双方期望 3.对表达期望加以确认 第十一讲 职责管理方法五——建 立约定 1.建立约定四个方面 2.建立约定四个要点 第十二讲 从职责管理出发 1.误解职责而导致问题 2.准确理解职责涵义 3.职责管理五个方法 4.职责管理四个要点 5.让职责孤岛互联互通 第十三讲 从数据解读再次分析问题 1.分析问题本质 2.现行工具再思考——报表流程 改善 3.关于数据思考 4.案例分析:如何选择副总经理 第十四讲 解决影响质量本质问题 1.品质问题基本观念 2.产品开发流程生产问题分析 解决 第 1 讲 企业生产中常见问题 【本讲重点】 企业生产中常见问题 常见处理问题方式 分析生产问题产生根源 生产现场常见问题及错误解决方式 企业在其成长过程中,常常会经历各种不同阶段和遇到不同层面许多 问题点。对于企业来说,发展战略是成功坚实基础,但是企业往往失败在战术 方面。所谓战术失败,指是在生产现场问题点没能得到及时、有效解决, 从而也相应使问题层出不穷。这种战术上失败极有可能导致战略上失败。 因此,分析企业生产现场所常遇见各类问题,以及研究企业对问题处理过程中 所通常贯用方式,是很有现实意义。 常见问题 所谓管理,就是要管理异常事情,而正常事情并不需要加以管理。作 为管理干部,本身并不需要参具体生产活动,管理者所要做就是在生产现 场出现问题时,能及时、有效地排除异常问题。生产现场活动是很复杂, 其中可能包含了很多繁琐流程。因此,在生产现场将会遇到各方面很多问题。 1.作业流程不顺畅

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安全行为理论在安全工作中应用(doc47)

安全行为理论在安全工作中应用 骆其湘 资源工程系安全工程专业 99193 班 摘 要:本文首先简要介绍了调查单位,详细了解其安全生产管理现状,熟悉其安全 生产管理组织机构及各自职能,了解其安全生产管理规章制度,找出安全生产管理存 在问题,主要是生产过程中不安全行为,列出人失误形态,并从心理、生理等方 面分析了影响安全行为因素,分析了人行为模式,并对导致事故心理进行研究; 然后提出应用激励理论、心理学来消除不安全行为,同时就该单位发生事故进行人因 事件分析,并提出建议和改进措施;最后介绍了安全行为理论在安全管理、安全文化建 设等方面应用,并提出用 3E 原则和 4M 法来预防和控制事故发生,从而提升企业安 全生产管理。 关键词:不安全行为 心理 激励理论 安全管理 事故控制 The application of safe action theory in safety work Luo qixiang Safety Engineering Profession of resource department 99193 Abstract: this thesis first simply introduce the invested institute, and realize thesafety management actuality, understand the safety management agency and the effect of each other deeply. It also understand the safety management law. Then this thesis find the problem in the safety management, mainly the unsafe action in the course of production. At the same time, this thesis examplize the wrong action and analyze the factor influencing the safe action in many aspects, such as psychology and so on. This thesis analyze the man’s action model and study the psychology that led to the accident. Then it suggest smoothing the unsafe action with stimulation and psychology, at the same time this thesis analyze the man-cause accident in this institute, and put forward the countermeasures. Finally, this thesis introduces the application of safe action in safety management and safety culture construction and so on. It also advise preventing and controlling the accidents with 3E principle and 4M method in order to enhance the safety management of the institute. Keywords: unsafe action psychology stimulation safety management accident control 前 言 在现代大规模复杂人—机环境系统中,随着科技发展进步,系统软、硬件可靠 性不断提高,运行环境也得到大改善,由它们引起事故比例中间下降,而人因失误 诱发故障或事件却呈上升趋势。一方面,人由于其生理、心理、社会、精神等特性, 既存在一些内在弱点,又有极大可塑性和难以控制性;另一方面,尽管系统自动化程 度提高了,但归根结底还要由人来控制操作,要由人来设计、制造、组织、管理、维修、

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锅炉制造业CAPP系统分析集成设计

锅炉制造业 CAPP 系统分析集成设计 1 国内锅炉制造行业 CAPP 应用现状 目前,国内大中型锅炉制造厂主要有上海锅炉厂有限公司、杭 州锅炉厂、武汉锅炉集团有限公司、东方锅炉(集团)有限公司、北京 锅炉厂和哈尔滨锅红光炉厂等,它们在应用 CAPP 方面都做了一定 工作,其水平也参差不齐。武汉锅炉(集团)有限公司冷作工艺生成 软件可根据输入产品设计图各种参数,自动生成工艺卡,也曾开 发过适合自己需要焊接应用软件,取得了一定效果。哈尔滨红光锅 炉厂在 CAPP 系统下建立了材料定额、工时定额、典型工艺库等,并通 过 BOM 接口程序将数据导入了 ERP 公共数据库区。上海锅炉厂有限 公司已于 2001 年确定开目公司作为企业信息化建设合作伙伴,实施、 应用开目 CAPP 和 BOM 系统,在实施、应用过程中取得了一定效果。 东风锅炉(集团)有限公司工装设计组和模具设计组可用 CAD 绘图, 但还未参数化绘图。杭州锅炉厂 CAPP 正在规划中,设想是设计处联 网,开发半自动化生成软件。总来看,国内 CAPP 原型系统多,得到实 际生产应用系统较少;商品系统很少,而且功能不足;同 CAD、CAM、M IS、PDM 等相关计算机辅助技术相比,差距相当大。大多数是孤岛式 CAPP,随着 CAD、CAPP、CAM 单元技术日益成熟,同时又由于 PDM、ERP 提出和发展,促使 CAPP 向智能化、集成化、实用化和网络化方向发 展。 2 用户需求分析 根据锅炉压力容器制造工艺特点,结合信息系统开发方法 和步骤,以上海锅炉厂有限公司为分析对象,总结锅炉制造企业 CAPP 系统需求。 以寻找符合锅炉制造行业特点 CAPP 系统应用开 发之路,为行业推广 CAPP 系统提供一些经验。目前认为综合式平台类 CAPP 系统是最佳开发模式。此类系统完全基于数据库,采用交互式设 计方式满足实用化要求,同时注重数据管理集成,在 CAPP 通用基 础平台基础上,可以根据不同企业应用环境,形成面向特定制 造环境和工艺习惯具体 CAPP 系统。也可以将开发平台提供给用 户,使用户可以进行 CAPP 系统二次开发,在开发平台上构造符合用 户需要 CAPP 系统,因此可移植性强,能适应企业产品类型、工艺 方法和制造环境发展和变化。 2. 1 组织职能分析 CAPP 系统应用紧密相关主要是技术开发部下工艺处,以上 海锅炉厂有限公司为例,其系统组织结构图,如图 1 所示。不同生产 企业会有所不同,但是主要工艺技术组大中型锅炉制造企业都是有

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生产管理文件集合-雷射成孔技术介绍讨论(DOC 6)

雷射成孔技术介绍讨论 雷射成孔商用机器,市场上大体可分为:紫外线 Nd:YAG 雷射机(主要供应者为美商 ESI 公司);红外线 CO2 雷射机(最先 为 Lumonics,现有日立、三菱、住友等);以及兼具 UV/IR 之变头机 种(如 Eecellon 之 2002 型)等三类。前者对 3mil 以下微孔很有利, 但成孔速度却较慢。次者对 4~8mil 微盲孔制作最方便,量产速度 约为 YAG 机十倍,后者是先用 YAG 头烧掉全数孔位铜皮,再 用 CO2 头烧掉基材而成孔。若就行动电话机手机板而言,CO2 雷 射对欲烧制 4~6mil 微盲孔最为适合,症均量产每分钟单面可烧出 6000 孔左右。至於速度较 YAG 雷射机,因 UV 光束之能量强且又 集中故可直接打穿铜箔,在无需“开铜窗”(Conformal Mask)之下, 能同时烧掉铜箔基材而成孔,一般常用在各式“对装载板”(Package Substrste)4mil 以下微孔,若用於手机板 4~6mil 微孔似乎就不太 经济了。以下即就雷射成孔做进一进步介绍讨论。 1. 雷射成孔原理 雷射光是当:“射线”受到外来刺激,而增大能量下所激发一种强 力光束,其中红外光或可见光者拥有热能,紫外光则另具有化学能。 射到工作物表面时会发生反射(Refliction)吸收(Absorption)及穿 透(Transmission)等三种现象,其中只有被吸收者才会发生作用。 而其对板材所产生作用又分为热光化两种不同反应,现分述於 下: 1.1 光热烧蚀 Photothermal Ablation 是指某雷射光束在其红外光可见光中所夹帮热能,被板材吸收后 出现熔融、气化气浆等分解物,而将之去除成孔原理,称为“光 热烧蚀”。此烧蚀副作用是在孔壁上有被烧黑炭化残渣渣(甚 至孔缘铜箔上也会出现一圈高熟造成黑氧化铜屑),需经后制程 Desmear 清除,才可完成牢固盲孔铜壁。 1.2 光化裂蚀 Photochemical Ablation 是指紫外领域所具有高光子能量(Photon Energy),可将长键状高 分子有机物化学键(Chemical Bond)予以打断,於是在众多碎粒 造成体积增大外力抽吸之下,使板材被快速移除而成孔。本反应是 不含熟烧“冷作”(Cold Process),故孔壁上不至产生炭化残渣。 1.3 板材吸光度 由上可知雷射成孔效率高低,板材吸光率有直接关系。电路板 板材中铜皮、玻织布树脂三者吸收度,民因波长而有所不同。前 二者在 UV 0.3mu 以下区域吸收率颇高,但进入可见光 IR 后即 大幅滑落。至於有机树脂则在三段光谱中,都能维持於相当不错高 吸收率。 1.4 脉冲能量 实用雷射成孔技术,是利用断续式(Q-switch)光束而进行加工, 让每一段光敕 (以微秒 us 计量)以其式(Pulse)能量打击板材,此 等每个 Pulse(可俗称为一枪)所拥有能量,又有多种模式(Mode),

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PCB全MIAN质量管理(doc 10)

PCB 全面质量管理 PCB 全面质量管理,就是对 PCB 整个生产过程进行质量管理.它涉及到设计、材 料、设备、工艺、检验、贮存、包装、全体职工素质等各方面管理。要获得高质量 PCB, 要注意下述四个方面:   1) 产品设计良好;   2) 高质量材料及合适设备;   3) 成熟生产工艺;   4) 技术熟练生产人员。   即使保证了上述四个方面要求,要获得质量高、合格率高 PCB,还需要建立一个质 量保证部门进行全面质量管理,制定和贯彻一系列质量保证措施。 一、质量保证机构   在当前 PCB 行业中,人们常常把质量保证部门和质量检验部门混淆或等同起来。其实 质量检验只是质量保证工作一个方面,质量检验部门通常是质量保证部门所属一个 机构。这两个部门其任务概念性差别在于:质量保证部门主要任务是不断建立和采 用合理技术质量及工作质量保证措施并监督其实施,以保证生产出所要求特性产品; 质量检验部门只是通过检查半成品和成品质量,挑选合格品,剔出次品和废品来保证 成品达到设计所需要特性。   质量保部门负责人直接对厂长或公司总经理负 责,以保证工作独立性,不受其他任何人员干扰,这样才真正有可能只从保证质量 基点决定问题。当生产出现质量问题时,只要认真权衡后,认为有必要停产就可以对 生产计划部门直接下达停产命令。其决定应该只有厂长或公司总经理才能改变。   二、质量保证部门主要任务质量保证部门主要任务有以下几项:   1) 在生产各个关健工序建立检验点。   2) 编写和提供原材料采购和验收指南。   3) 制定生产过程中各工序生产质量合格标准。   4) 工程技术部门共同制定并审定加工程序和工艺技术规范。   5) 工程技术部门共同制定职工技术培训计划。   6) 要生产计划人员下达生产计划之前,工程技术部门共同提前制定排除可能出现 生产技术问题和质量问题措施。    7) 审查工程技术部门提交用户技术文件中所规定质量要求,是否符合质量规范 以及加工文件是否符合工艺规范并相应提出质量保证措施。   8) 建立鉴定、解决、防止重复发生错误生产及工艺问题程序性制度及机构。   9) 通过所属实验工作,监视各关键工艺执行情况。 10制定关键信息查寻程序,包括成品率、不良率、报废率;用户退货产品百分 率及退货原因;报废产品价值;产品按要求日期完成及按期交付百分率;对原材料、 关键设备运行、操作人员、工艺规范执行等情况信息;质量问题及质量趋势。   11)从前一项中查寻到信息要通报全体职工。当发现产品质量问题时,要及时反馈 到工程技术和生产计划部门。    12)把保证质量责任落实到实际工作每一个工作岗位人员。   三、质量检验部门主要任务   质量检验部门主要任务有以下几项:   1) 主要原材料入厂检验。   2) 生产过程中质量检验。   3) 成品检验及交付试验。   四、文件资料管理   用户一般会提出供下列文件:   1) 产品技术标准。    2) 照相底版或软磁盘等。   3) 加工图及其有关说明书。  4) 电子文件。   当收到用户上述文件(电子文件)后,工程技术部门应会同质量保证部门和生产计 划部门仔细阅读和研究这些文件,检查文件资料是否齐全?是否符合生产要求,现行 生产工艺设备是否适应?文件有无相互矛盾和错误?要弄清用户对产品质量要求,包 括最低要求及特殊要求。如发现问题应立即客户协商,协商结果要记录在案,并归 入用户文件内。只有这时发现问题才容易解决,生产厂提出解决问题建议,客户才 最容易接受,可能造成损失最小。在这一阶段内,一般是由工程技术部门会同质量保 证部门客户协商。保证高质量文件资料是保证 PCB 高质量先决条件,文件资料 原件应由工程技术部门登记保存,以备查对;只应以复印传递给其他部门下达生产。   五、生产计划任务下达   客户文件一旦核查并经协商一致后,质量保证部门要审议工程技术部门根据工艺规范 编制生产流程卡及质量检验工位,并要着重审议客户订货产品技术要求及质量要 求现行材料、设备、工模夹具是否有不相适应之处以及现行工艺规范是否需要作出文 件上会签后,生产计划部门才能按修改后工艺技术规范和生产流程卡进行生产。   工程技术部门应将有质量保证部门会签下述成套文件一起传递给生产计划部门下达生 产:1) 各工序所需成套照相底版;   2) 钻孔和电气通断测试用及各工序所需软件磁盘等介质;    3) 加工图及有关附件说明书;  

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基于网络计划技术MES生产调度设计实现

基于网络计划技术 MES 生产调度设计实现 北京骏威立达科技有限公司 鲁灵惺 北京二七车辆厂 王永志 摘要:网络计划技术是目前比较盛行一种现代生产管理科学方法,它能 可视化地再现企业生产中各活动之间约束关系,很容易地对生产过程进行优 化 , 在 此 技 术 基 础 上 , 能 快 速 形 成 对 生 产 过 程 监 控 。 制 造 执 行 系 统 (Manufacturing Execution System,简称 MES)是通过信息传递,对从订单下 达到产品完成整个生产过程进行优化管理信息系统。本文介绍了网络计划技 术基本原理,阐述了基于网络计划技术、骏威 MES 套件中生产调度设计 实现。 关键词:网络计划;MES;生产调度;可视化;最优工序路径。 在市场竞争非常激烈当今,各企业都把信息化建设作为提升本企业核心竞 争力手段。越来越多企业在上了 ERP 系统同时,也开始着手规划实施 MES 系统,以加强对本企业生产过程精细化管理。但在企业生产计划调度中,由 于多品种、小批量生产,以及各种因素不断变化,需要对生产计划随时进行 调整,这就对 MES 系统在生产调度功能方面提出了很高要求。 网络计划技术不仅能表示出企业生产活动中各项工作、时间以及它们之间 相互关系,而且调节非常方便和快速,再结合先进 IT 技术,可实现企业生产 调度业务可视化优化管理。 1 网络计划理论原理 网络计划技术是目前比较盛行一种现代生产管理科学方法。其 基本原 理是将拟定进行工作,按其各项具体任务先后顺序,通过网络图形式对整 个项目进行全面规划,达到以最少时间和资源消耗来完成整个系统预定目 标,取得最好经济效益。网络计划图如图 1 所示: 1 2 3 4 5 6 7 I 2 A 2 B 3 C 4 G 3 E 6 D 4 H 4 F 图 1 注:上图中,节点 、 、 、 、 、 、 ,表示各工作之间联系,即表 ○1 ○2 ○3 ○4 ○5 ○6 ○7 示一项工作开始和结束;箭线 A、B、C、D、E、F、H、I,表示一项工作(工 序、作业、活动),其中 F 为虚工作;箭线下方表示是此项工作所用时间。 此项工作各项子工作所需时间以及它们之间相互关系如表 1 所示: 表 1 工作名称 紧后工作 作业时间 A B,C,D 2 B C D E G H I E G G,H I I I - 3 4 4 6 3 4 2 下面是基于网络计划图,计算关键路径(工作)、优化资源所需参数:

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国标解读(doc 22)

  钢国标解读 钢是用生铁(炼钢生铁)或生铁加一部分废钢炼成钢中含碳量低于 2.1%,并使其杂质(主要指 S、P) 含量降低到规定标准。 (一)钢分类 钢种类很多,按照钢化学成分、品质、冶炼方法和用途等不同,可对钢进行多种分类。 1、按冶炼方法分类 根据冶炼方法和设备不同,钢可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢三大类,按所用炉衬材料不同, 每一大类又可分为碱性和酸性两类。但是目前大量生产主要是碱性炉钢。 转炉钢:是把空气或氧气吹入铁水中,使铁水中 C、Mn、Si、 P、S 等迅速氧化、靠氧化时放出 热量来升温,而不靠燃料供热炼钢方法。转炉钢由于节省燃料是目前主要炼钢设备。 平炉钢:平炉钢靠燃料(煤气或重油)燃烧来熔化炉料和提高钢水温度,靠炉气中氧气和加入 铁矿石进行氧化反应,由于平炉钢消耗大量燃料已逐渐淘汰,我国 99 年平炉钢已降到 2%左右,2000 年将彻底淘汰平炉。 电炉钢:利用电能作为热源炼钢方法。电炉钢主要生产高质量和高合金钢。 2、按工艺方法(脱氧程度)分类: 脱氧:加入脱氧剂,如 Mn 铁、Si 铁、 Al 等,把钢水中多作氧去掉。 沸腾钢:只用 Mn 铁(价格低、脱氧效果差)脱氧,所以钢中含氧较多,浇注时,钢中氧碳发生 作用析出大量 Co。因此钢水在钢模内呈沸腾现象,称沸腾钢。沸腾钢成材率高,成本低。但化学成份 不均匀、偏析、杂质多。沸腾钢钢号最后用“F”表示。 镇静钢:除用 Mn 铁,还用 Si 铁(有时用 Al)脱氧,钢中氧已很少,浇注时没有沸腾现象。镇静钢 化学成分均匀,机械性能较好,但有缩孔,成本高。镇静钢钢号后加“Z”。 半镇静钢:脱氧程度在镇静钢沸腾之间,性能也介于之间,钢号后加“b”。半镇静钢应用较少。 3、按化学成分分类 按钢化学成分分三类:非合金钢、低合金钢和合金钢,表 5-1 为非合金钢、低合金钢和合金钢合金 元素规定含量界限值: 表 5-1 非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限值 合金元素规定含量界限值,% 非合金钢 低合金钢 合金钢 Al <0.10 ― ≥0.10 B <0.0005 ― ≥0.0005 Bi <0.10 ― ≥0.10 Cr <0.30 0.30~<0.50 ≥0.50 Co <0.10 ― ≥0.10 Cu <0.10 0.10~<0.50 ≥0.50 Mn <1.00 1.00 ~<1.40 ≥1.40 Mo <0.05 0.05 ~<0.10 ≥0.10 Ni <0.30 0.30~<0.50 ≥0.50 Nb <0.02 0.02 ~<0.06 ≥0.06 Pb <0.40 ― ≥0.40 Se <0.10 ― ≥0.10 Si <0.50 0.50 ~<0.90 ≥0.90 Te <0.10 ― ≥0.10 Ti <0.05 0.05~<0.13 ≥0.13 W <0.10 ― ≥0.10 V <0.04 0.04~<0.12 ≥0.12 Zr <0.05 0.05~<0.12 ≥0.12 La 系(每一种元 素) <0.02 0.02~<0.05 ≥0.05 其他规定元素 (S、P、C、N 除 <0.05 ― ≥0.05

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第9章2点火系结构维修92

第四节 点火系结构维修 桑塔纳 2000GLi 型轿车采用是带分电器电子控制点火系统,它是 Motrinic 1.5.4 电子控制燃油喷射系统一个子系统。其突出特点是将点火系统燃油喷射系统复合在一 起,由一个电控单元(ECU)来控制,结构简单、工作可靠。ECU 控制点火子系统,主要 由点火线圈、分电器、火花塞、带抗干扰元件连接插座、爆震传感器、点火导线等组成, 其结构如图 9-65 所示。 分电器用压板装在发动机缸盖上,分电器转子直接装在凸轮轴端头上,由凸轮轴驱动。 点火线圈放在蓄电池正极处点火开关上方,当初级电流流通时,点火线圈初级绕组经 ECU 中点火晶体管搭铁,分电器将点火线圈高压电分配到各个火花塞上。点火子系统根 据发动机温度、进气温度、转速、节气门开度、蓄电池电压、爆震信号并利用 ECU 中综合 特性图,控制点火提前角(点火时刻)、闭合角及爆震,使之处于最佳状态。 图 9-65 电子点火控制系统零部件图 l-点火导线 2-带抗干扰元件插座(电阻 0.9~1.1kΩ) 3-点火线圈 4-点火线圈插头 5-爆震传感器(G61,位于发动机体上,拧紧力矩 6~20N·m) 6-螺栓(拧紧力矩 20N·m) 7-爆震传感器插头 8-火花塞插头(电阻 4.5~5.5kΩ) 9-火花塞(拧紧力矩 25N·m) 10-螺栓(拧紧力矩 25N·m) 1l-分电器压板 12-O形圈 13-带霍尔传感器分电器 (G40) 14-防尘盖 15-分火头(电阻值 1.1kΩ) 17-分电器盖 18-屏蔽罩 一、分电器安装(点火正时检查调整) (l)将飞轮 A 和正时带轮 B 调整到一缸上止点位置,如图 9-66 所示。 图 9-66 飞轮和正时带轮标记 (2)用扳手转动发动机,将 V 形带轮调整到一缸上止点位置,如图 9-67 所示。 图 9-67 V 形带轮上正时记号 (3)将凸轮轴正时带轮上标记气门罩盖上箭头对齐,如图 9-68 所示。 图 9-68 凸轮轴正时带轮上正标记 (4)装上点火分电器后,分火头标记应分电器壳体上标记对齐,如图 9-69 所示。 图 9-69 分火头分电器壳体上标记对齐 (5)安装点火分电器盖。点火分电器盖在安装前要清洗,检测有无泄漏电流造成裂 纹和痕迹,必要时更换。 二、点火正时检测 按照“桑塔纳 2000GLi 型轿车电子控制燃油喷射系统”章节中所述方法,对发动机点

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物料接收控制程序

物料接收控制程序 1 目和范围 2 责任 3 程序 3.1 PUR 负责下采购订单给 VENDOR 3.2 采购订单跟进控制 3.3 交货计划控制 3.4 物料接收/储存/发放 3.5 订单成本控制 3.6 多料/呆料处理 3.7 时效性物料/温湿控物料管理 3.8 客户退货流程处理 3.9 报废物料 3.10 TQC 对呆料处理 4.0 记录 1 目和范围 本文件旨在规定 VENDOR 之交货程序及物料接收/储存/发放/盘点,库存 成本控制/多料/呆料处理原则。 本文仅规定物料从采购订单下达到交货以及库存控制/多料处理/物料发放 原则成本控制. 2 责任 MC/物料课/PUR/MKT 负责 3 程序(流程图见附录 1) 3.1 PUR 负责下采购订单给 VENDOR。 3.2 采购订单跟进控制 3.2.1 MC 员每月初根据下月第一版生产计划确认 VENDOR 收 PO 情况, VENDOR 备原料情况及物料放行状况。 3.2.2 MC 在每月下旬根据下月第二版生产计划确认 VENDOR 生产安排状 况; 3.3 交货计划及库存控制 3.3.1 MC 员根据周生产计划每周定期 RUN 出供应商交货计划经生产计 划核对后及时派发供应商; 3.3.2 根据各物料之交货时间点跟进各供应商生产进度并落实交货期; 3.3.3 如遇生产变更情况,及时联络供应商作出物料交期调整提前或推后 交货; 3.3.4 严格控制来料库存,LOCAL 料按 DELIVERY SCHL 交货, IMPORT 料按 DUE DATE 交货; 3.4 物料接收/储存/发放/盘点

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安全行为理论在安全工作中应用(doc 45)

安全行为理论在安全工作中应用 骆其湘 资源工程系安全工程专业 99193 班 摘 要:本文首先简要介绍了调查单位,详细了解其安全生产管理现状,熟悉其安全 生产管理组织机构及各自职能,了解其安全生产管理规章制度,找出安全生产管理存 在问题,主要是生产过程中不安全行为,列出人失误形态,并从心理、生理等方 面分析了影响安全行为因素,分析了人行为模式,并对导致事故心理进行研究; 然后提出应用激励理论、心理学来消除不安全行为,同时就该单位发生事故进行人因 事件分析,并提出建议和改进措施;最后介绍了安全行为理论在安全管理、安全文化建 设等方面应用,并提出用 3E 原则和 4M 法来预防和控制事故发生,从而提升企业安 全生产管理。 关键词:不安全行为 心理 激励理论 安全管理 事故控制 The application of safe action theory in safety work Luo qixiang Safety Engineering Profession of resource department 99193 Abstract: this thesis first simply introduce the invested institute, and realize thesafety management actuality, understand the safety management agency and the effect of each other deeply. It also understand the safety management law. Then this thesis find the problem in the safety management, mainly the unsafe action in the course of production. At the same time, this thesis examplize the wrong action and analyze the factor influencing the safe action in many aspects, such as psychology and so on. This thesis analyze the man’s action model and study the psychology that led to the accident. Then it suggest smoothing the unsafe action with stimulation and psychology, at the same time this thesis analyze the man-cause accident in this institute, and put forward the countermeasures. Finally, this thesis introduces the application of safe action in safety management and safety culture construction and so on. It also advise preventing and controlling the accidents with 3E principle and 4M method in order to enhance the safety management of the institute. Keywords: unsafe action psychology stimulation safety management accident control 前 言 在现代大规模复杂人—机环境系统中,随着科技发展进步,系统软、硬件可靠 性不断提高,运行环境也得到大改善,由它们引起事故比例中间下降,而人因失误 诱发故障或事件却呈上升趋势。一方面,人由于其生理、心理、社会、精神等特性, 既存在一些内在弱点,又有极大可塑性和难以控制性;另一方面,尽管系统自动化程 度提高了,但归根结底还要由人来控制操作,要由人来设计、制造、组织、管理、维修、

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生产物料消耗定额管理制度

颁发部门 接收部门 生产物料消耗定额管理规定 生效日期 管理标准---生产 制定制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分 发 部 门 1 目 建立生产物料消耗定额管理制度,降低生产成本。 2 范围 适用于公司生产物料定额管理。 3 责任 生产部、技术部、物料供应部。 4 内容 4.1 消耗定额制订 4.1.1 物料消耗定额管理,是工艺管理制度中重要制度,也是进 行经济核算和增产节约基础,生产部负责制订各种品种需要物料 规格、质量、配比和单位消耗定额。 4.1.2 制订消耗定额时,应根据产品产量、产品工艺规程、生产设备 状况和技术要求,以及本公司历史水平综合统计分析,由生产部先提 出初稿,会同有关部门、生产车间讨论修改后,报总经理批准下达。 4.2 消耗定额执行 4.2.1 消耗定额下达后,各车间应对定额实行经济核算,生产部定期 检查执行情况。 4.2.2 物料供应部根据物料消耗定额、生产计划和质量要求,编制物 料采购计划。 4.2.3 各生产车间按物料消耗定额管理规定对物料实行按批限额领 料。 4.2.4 新产品投产时,开始可制订试行消耗定额,经一段时间实践后, 再制订正式消耗定额。 第 2 页/共 2 页 4.3 消耗定额修订 4.3.1 消耗定额原则上每年修订一次。 4.3.2 生产部、各车间在使用消耗定额过程中,注意及时收集有关数 据,以便修订时全面衡量。

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改善生产利器5STPM实务

改善生产利器---5S TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动   第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施成果误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区   第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果   第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2.推进 TPM 活动宣传培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂中常见损失 2.生产效率化改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 定义和特色 5S 效能 5S 其他活动关系 工厂不良状况分析 工厂中常见不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题时候, 能够及时找出问题解决方案并组织实施。生产现场活动非常复杂,可能包含很多繁琐 流程,因此在工厂中经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理工厂中,一般都对员工着装有相关规定,并在公告栏中公示着装标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂中常见不良现象,如图 1-2。机器设备摆放 直接关系到生产力三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好结合问题,合理 布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备安装过程中,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。

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