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11-消防安全工作资金投入和组织保障方案

消防安全工作 资金投入和组织 保障方案 XXXX 有限公司 202X 年 X 月

分类:帮助中心 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

1.关于印发年度职业安全健康环境保护工作计划通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】01 号 关于印发 202X 年职业安全健康 环境保护工作计划通知 公司各部门、单位: 《成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康环境保护工作 计划》已经公司批准,现印发给你们,请遵照执行。 特此通知。 附件:成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康环境保护 工作计划 年 月 日 附件: 成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康环境保护工作计划 一、职业安全健康环境工作目标: 公司 202X 年安全生产目标是:“九零五控四达标”即: 九零:杜绝人身重伤以上(死亡)、重大设备、重大火灾、重大爆炸、重大交通责 任、结构垮塌、集体中毒、新增职业病、重大环境污染事故。 五控:控制轻伤,轻伤率≤3‰;一般设备事故控制在 6 起以内,百万元产值设备 事故损失不超过 210 元;一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失不超过 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放和固体废物处置符合当地政府环保要 求。 四达标:消防安全达标、三标体系复审达标、安全标准化创标达三级、本质安全标 准化管理体系达标。 二、指导思想 在职业安全健康环境管理体系建立取得初步成效基础上,深入宣传,广泛发 动,调动各方面积极性参安全环境体系管理,积极推行集团公司本质安全标准化 管理,逐渐使安全环管理体系走上精细化管理步伐,坚持“遵纪守法,全员参,预 防为主,提升安全、环境意识;科学管理、以人为本、持续发展,降低安全、环境风 险。”职业健康安全环境方针,全面落实安全工作各项规章制度和安全风险防范 措施,强化各级安全生产责任制。通过职业安全健康环境管理体系、本质安全标准化 管理体系运行系统地减少或控制危险源,把防止人身伤亡事故、火灾爆炸事故作为首

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

10.2.1火灾应急救援演练方案记录及效果评估

应急预案演练方案 编号:AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案: 1、演练场景:在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训,讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施(应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等)、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后,初步判断预警级别,立即报告现场负责人火灾事故 性质、位置和程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥,总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围,决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号,通知应急救援 成员立即赶到现场,履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容应 急救援。 6、经过实施应急救援后,待应急结束条件成熟后,总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复,进行清理现场、人员清点和撤离、警戒解除、清理净化事故现场, 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案要求进行应急演练过程现场讲评,总结成熟、符合预案方面和 不足,做好应急预案相关记录。 9、根据应急演练现场总结讲评找出不足部分,对预案进行修订。 演练方案批准意见: 批准人(签字): 年 月 日 保管部门:办公室 保存:3 年 应急预案演练记录 编号:AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参人员: 全体员工 演练过程: 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情,立即报告安全负责人;宿舍起火,现场正在灭火,无人员伤 亡,请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理,总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号,通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练,最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后,指挥人负责清点人数,组织人员清理现场,进行演练小结,宣布解除 警报,演练结束。 单位主管领导签字: 记录人签字: 保管部门:办公室 保存:3 年

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

应急预案演练方案10篇最新版

  《应急预案演练方案》   应急预案演练方案(一):   应急救援预案演练方案   1、演练目:为了进一步增强我公司应对化工生产突发事故快速反应潜力、 应急处理潜力和协调作战潜力,提高我公司应急救援水平,切实保障人民生命和 公司财产安全,公司特组织本次应急救援演练。   2、应急救援指挥部:   总指挥:XXX   副总指挥:XXX、XXX   现场指挥:XXX、XXX、XXX   现场应急技术专家组:XXX、XXX   3、现场应急救援组织机构:   A、应急救援综合协调指挥组(应急救援指挥组成员)   B、车间应急处理组(各车间)   C、警戒保卫组(安保部)   D、火灾应急扑救组(公司义务消防队、XXX 消防中队)   E、环保应急处理组(安保部)   F、专家指导组(总工办、工程部、技术部)   G、应急疏散集中区:公司南北门卫   4、演练科目:   A、车间发生火灾,事故应急处理和接报启动公司应急救援预案。   B、火灾扑救;   C、事故现场警戒、控制和管制;   D、人员紧急疏散、撤离;   E、应急扑救消防污水环保处置,现场洗消。   5、演练模拟事故概况:位于公司 XXX 车间加氢反应釜因超压(或法兰垫片 老化、法兰螺丝松动等因素),造成物料从法兰处喷出,遇空气发生燃烧火灾事故, 车间边采取应急措施组织人员进行灭火,边报生产控制中心和 119 火警,生产控 制指挥中心根据险情启动公司应急救援预案,通知各应急救援小组投入救援工作。   6、演练进程:   1、预案启动:应急救援指挥部协调指挥各应急救援小组启动应急预案   a、切断火灾事故车间现场电源   b、通知各车间负责人启动各车间应急措施(紧急停车、切断重大危险源通往 车间管道阀门)   2、应急处置:a、事故现场警戒和管制   b、火灾扑救   c、污水处置   3、人员疏散:a、各车间人员疏散   b、周围界区人员疏散   应急预案演练方案(二):   应急预案演练方案   一、演练目   为进一步加强学校安全工作,提高全体师生防震减灾意识和自救自护逃生 潜力,我校决定举行防震应急避险和疏散逃生演练,旨在使学生了解地震发生 时应急避震知识,掌握应对地震发生时采取防护措施和方法,最大限度地保 护全校师生生命安全,个性是减少不必要非震伤害,从而提高学生紧急避险、 自救自护和应变潜力,为打造平安校园带给良好校园安全环境。   二、组织机构   (一)领导小组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

消防安全工作资金投入和组织保障方案

消防安全工作 资金投入和组织 保障方案 XXXX 有限公司 202X 年 X 月 目 录 第一部分 企业概况 .................................3 第二部分 消防安全工作专项资金投入计划 .............3 一、 制定消防安全专项资金保障制度...............3 二、制定消防安全工作专项资金投入计划表..........6 第三部分 组织保障 .................................8 一、建立消防安全管理组织机构....................8 二、制定消防组织制度............................9 三、制定消防安全职责...........................11 1、(组长)消防安全责任人职责 .................11 2、(副组长) 消防安全管理人职责 ..............12 3、(组员) 主要消防工作职责: .................13 4、消防安全归口管理职能部门职责 .............14 5、专兼职消防管理人职责 .....................16

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:31.6 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

2-企业安全生产检查隐患排查治理工作方案

企业安全生产 检查隐患排查治理 工作方案 XXXX 有限公司 202X 年 X 月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:168 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.物体打击事故现场处置方案

物体打击事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定 安全通道内活动。 (2)作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内。 (3)作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具。 (4)拆除工程未设警示标志,周围未设护栏或未搭设防护棚;脚 手板不满铺或铺设不规范,物料堆放在临边及洞口附近。 (5)1.1.5 平网、密目网防护不严,不能很好地去封住坠落物体。 (6)1.1.6 高速旋转设备转动部件飞出造成打击伤害。 1.2 事故类型 物体打击伤亡事故分为物体打击伤害和物体打击死亡两种。 1.3 事故可能发生地点和装置 生产现场各部位吊装口附近、余热锅炉、烟囱及高层建筑下方区 域、各部门检修现场同一垂直面上存在交叉作业区域等。 1.4 事故危害程度 物体打击事故可导致人员轻伤、重伤,甚至死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)交叉作业时物料传递、抛掷材料、工具等物件。 (2)安全通道上方未搭设双层防护网,或者使用材料不能防止高 空坠落 物穿透。 (3)作业人员未经过安全培训教育上岗作业。 (4)高处、临边作业时使用工具,没有放入工具袋。 (5)机械设备防护装置失效,无法确保作业人员安全。 (6)人员进入施工现场没有按规定佩戴安全帽。 (7)拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、安全员、工段班组长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥职责:全面指挥物体打击突发事件应急救援工作。 (2)事发部门副主任、副处长、主管职责:组织、协调本部门人员 参加应急处置和救援工作。 (3)工段班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 先期 急救处置工作。 (5)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处理 3.1 现场应急处置程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-10.2.1火灾应急救援演练方案记录及效果评估

应急预案演练方案 编号:AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案: 1、演练场景:在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训,讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施(应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等)、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后,初步判断预警级别,立即报告现场负责人火灾事故 性质、位置和程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥,总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围,决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号,通知应急救援 成员立即赶到现场,履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容应 急救援。 6、经过实施应急救援后,待应急结束条件成熟后,总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复,进行清理现场、人员清点和撤离、警戒解除、清理净化事故现场, 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案要求进行应急演练过程现场讲评,总结成熟、符合预案方面和 不足,做好应急预案相关记录。 9、根据应急演练现场总结讲评找出不足部分,对预案进行修订。 演练方案批准意见: 批准人(签字): 年 月 日 保管部门:办公室 保存:3 年 应急预案演练记录 编号:AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参人员: 全体员工 演练过程: 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情,立即报告安全负责人;宿舍起火,现场正在灭火,无人员伤 亡,请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理,总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号,通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练,最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后,指挥人负责清点人数,组织人员清理现场,进行演练小结,宣布解除 警报,演练结束。 单位主管领导签字: 记录人签字: 保管部门:办公室 保存:3 年

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

应急预案演练方案10篇最新版

  《应急预案演练方案》   应急预案演练方案(一):   应急救援预案演练方案   1、演练目:为了进一步增强我公司应对化工生产突发事故快速反应潜力、 应急处理潜力和协调作战潜力,提高我公司应急救援水平,切实保障人民生命和 公司财产安全,公司特组织本次应急救援演练。   2、应急救援指挥部:   总指挥:XXX   副总指挥:XXX、XXX   现场指挥:XXX、XXX、XXX   现场应急技术专家组:XXX、XXX   3、现场应急救援组织机构:   A、应急救援综合协调指挥组(应急救援指挥组成员)   B、车间应急处理组(各车间)   C、警戒保卫组(安保部)   D、火灾应急扑救组(公司义务消防队、XXX 消防中队)   E、环保应急处理组(安保部)   F、专家指导组(总工办、工程部、技术部)   G、应急疏散集中区:公司南北门卫   4、演练科目:   A、车间发生火灾,事故应急处理和接报启动公司应急救援预案。   B、火灾扑救;   C、事故现场警戒、控制和管制;   D、人员紧急疏散、撤离;   E、应急扑救消防污水环保处置,现场洗消。   5、演练模拟事故概况:位于公司 XXX 车间加氢反应釜因超压(或法兰垫片 老化、法兰螺丝松动等因素),造成物料从法兰处喷出,遇空气发生燃烧火灾事故, 车间边采取应急措施组织人员进行灭火,边报生产控制中心和 119 火警,生产控 制指挥中心根据险情启动公司应急救援预案,通知各应急救援小组投入救援工作。   6、演练进程:   1、预案启动:应急救援指挥部协调指挥各应急救援小组启动应急预案   a、切断火灾事故车间现场电源   b、通知各车间负责人启动各车间应急措施(紧急停车、切断重大危险源通往 车间管道阀门)   2、应急处置:a、事故现场警戒和管制   b、火灾扑救   c、污水处置   3、人员疏散:a、各车间人员疏散   b、周围界区人员疏散   应急预案演练方案(二):   应急预案演练方案   一、演练目   为进一步加强学校安全工作,提高全体师生防震减灾意识和自救自护逃生 潜力,我校决定举行防震应急避险和疏散逃生演练,旨在使学生了解地震发生 时应急避震知识,掌握应对地震发生时采取防护措施和方法,最大限度地保 护全校师生生命安全,个性是减少不必要非震伤害,从而提高学生紧急避险、 自救自护和应变潜力,为打造平安校园带给良好校园安全环境。   二、组织机构   (一)领导小组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-生产效益销售效益统计考核管理办法

生产销售效益统计考核管理办法 一、 核实当日生产完成两个效益价差: ”生产效益 价差销售效益价差”,企管部考核 1、生产效益核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定不变价格实际收购价格计算生产效益价差(由生产 车间计算,企管部门审定负责完成)。 2、销售效益核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定不变价格入库日当天实际销售价格计算销售效 益价差(由销售部门计算,企管部门审定负责完成)。 二、 核实销售部门当天能产生实际销售效益:企管 部考核 (一)首先做到三个统一 1、销售部门编制数量金额日报单:(注明发票号起止 号,便于核对)。 2、财务部门编制销售现金收入日报单(注明发票号起 止号,便于核对)。 3、产品库编制产品销售数量日报单(写明单据号起止 号,便于核对)。 (二)计算考核销售效益 1、根据核实销售日报单。 2、根据白经理核定生产入库价格和实际销售价格。 3、根据日报单销售数量,用上述两种价格分别计算出他们 之间差额,即为销售效益 三、 核准库存产成品尚没有出售销售效益情况:企 管部考核 1、原因是由于生产日完成销售效益是没有实现效益, 因此市场销售价格不断变动,要调正库存产成品已产生 生产日销售效益 。 2、计算:1、根据当日产成品库实际库存数量(要经财 务核对准数量) 2、根据白经理核定生产入库价格和实际销售 价格。 3、根据实际库存量,用上述两种价格分别计算 出他们之间差额,即为库存实际销售效益 四、 生产销售效益确定:企管部考核 1、生产效益按产成品入库时确定。 2、销售效益按生产入库价格“增长百分比”,按产成品 销售时确定 3、销售效益不按头确定理论依据是: 生产入库销售效益,按头计算,但并没实现。 销售时实现效益,不能按头计算。 库存产成品销售效益,不能按头计算。 库存产成品品种大小、品种销量大小,各品种售价变动 大小不一致,也不能按头计算。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-浅谈计划排产异同

浅谈计划排产异同 我们经常提到 APS(高级计划排产 AdvancedplanningandScheduling),计 划排产有什么区别呢? 计划是为生产采购搭起桥梁,确保按时为客户订单发货。它确定 用户为满足独立需求实际需要生产、采购物料数量以及生产时间。相对 时间周期较长,它侧重于外部。排产是在计划执行范围内工作,它为计划提 供了更详尽结构。相对时间周期较短,它侧重于内部。它明确了计划执行 详细执行情况并且制定一个最终排定优先级工作顺序。 计划主要考虑问题是: ◆客户今后需求有可能是什么? ◆什么样计划能满足客户将来需求? ◆即使生产中断我仍然能正常工作吗? ◆如何调整和保守我承诺并达到目标? ◆在计划中作出更改如何影响每个订单? 而排产主要考虑问题是: ◆如何实现数量/日期承诺和运营目标? ◆在瓶颈上最佳工作顺序是什么? ◆我需要对相似处理需求进行成批装载吗? 计划一般考虑条件为: ☆计划参数 ☆需求-客户订单、预测、安全库存需求、生产订单和主生产计划等 ☆供应-采购单、请购单、库存、生产订单、主生产计划等 ☆资源组和资源 ☆班次、假日、班次例外等 ☆BOM ☆物料。 而排产一般考虑条件则为: ☆排产参数 ☆生产订单 ☆资源组和资源 ☆班次、假日、班次例外 ☆物料清单 ☆物料。 常用排产工具主要有: ☆作业优先级活动 ☆排产活动 ☆排产界面-通过甘特图方式进行模拟排产 ☆约束来源(物料、资源、运输等) ☆分析工具-使用 what-if 分析解决排产问题。 在排产规则上,主要有: 一,任务顺序计划选择规则(Job-at-a-time): 它是用于哪一任务定单加载到计划板。它们大部分是简单排序规则- 基于一些任务属性。以下是标准算法任务选择规则详细介绍: (1)瓶颈:基于次要任务选择规则排列。向前和向后方法来计划所有未分

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:684 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.物体打击事故现场处置方案

物体打击事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定 安全通道内活动。 (2)作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内。 (3)作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具。 (4)拆除工程未设警示标志,周围未设护栏或未搭设防护棚;脚 手板不满铺或铺设不规范,物料堆放在临边及洞口附近。 (5)1.1.5 平网、密目网防护不严,不能很好地去封住坠落物体。 (6)1.1.6 高速旋转设备转动部件飞出造成打击伤害。 1.2 事故类型 物体打击伤亡事故分为物体打击伤害和物体打击死亡两种。 1.3 事故可能发生地点和装置 生产现场各部位吊装口附近、余热锅炉、烟囱及高层建筑下方区 域、各部门检修现场同一垂直面上存在交叉作业区域等。 1.4 事故危害程度 物体打击事故可导致人员轻伤、重伤,甚至死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)交叉作业时物料传递、抛掷材料、工具等物件。 (2)安全通道上方未搭设双层防护网,或者使用材料不能防止高 空坠落 物穿透。 (3)作业人员未经过安全培训教育上岗作业。 (4)高处、临边作业时使用工具,没有放入工具袋。 (5)机械设备防护装置失效,无法确保作业人员安全。 (6)人员进入施工现场没有按规定佩戴安全帽。 (7)拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、安全员、工段班组长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥职责:全面指挥物体打击突发事件应急救援工作。 (2)事发部门副主任、副处长、主管职责:组织、协调本部门人员 参加应急处置和救援工作。 (3)工段班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 先期 急救处置工作。 (5)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处理 3.1 现场应急处置程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

应急预案演练方案10篇最新版

  《应急预案演练方案》   应急预案演练方案(一):   应急救援预案演练方案   1、演练目:为了进一步增强我公司应对化工生产突发事故快速反应潜力、 应急处理潜力和协调作战潜力,提高我公司应急救援水平,切实保障人民生命和 公司财产安全,公司特组织本次应急救援演练。   2、应急救援指挥部:   总指挥:XXX   副总指挥:XXX、XXX   现场指挥:XXX、XXX、XXX   现场应急技术专家组:XXX、XXX   3、现场应急救援组织机构:   A、应急救援综合协调指挥组(应急救援指挥组成员)   B、车间应急处理组(各车间)   C、警戒保卫组(安保部)   D、火灾应急扑救组(公司义务消防队、XXX 消防中队)   E、环保应急处理组(安保部)   F、专家指导组(总工办、工程部、技术部)   G、应急疏散集中区:公司南北门卫   4、演练科目:   A、车间发生火灾,事故应急处理和接报启动公司应急救援预案。   B、火灾扑救;   C、事故现场警戒、控制和管制;   D、人员紧急疏散、撤离;   E、应急扑救消防污水环保处置,现场洗消。   5、演练模拟事故概况:位于公司 XXX 车间加氢反应釜因超压(或法兰垫片 老化、法兰螺丝松动等因素),造成物料从法兰处喷出,遇空气发生燃烧火灾事故, 车间边采取应急措施组织人员进行灭火,边报生产控制中心和 119 火警,生产控 制指挥中心根据险情启动公司应急救援预案,通知各应急救援小组投入救援工作。   6、演练进程:   1、预案启动:应急救援指挥部协调指挥各应急救援小组启动应急预案   a、切断火灾事故车间现场电源   b、通知各车间负责人启动各车间应急措施(紧急停车、切断重大危险源通往 车间管道阀门)   2、应急处置:a、事故现场警戒和管制   b、火灾扑救   c、污水处置   3、人员疏散:a、各车间人员疏散   b、周围界区人员疏散   应急预案演练方案(二):   应急预案演练方案   一、演练目   为进一步加强学校安全工作,提高全体师生防震减灾意识和自救自护逃生 潜力,我校决定举行防震应急避险和疏散逃生演练,旨在使学生了解地震发生 时应急避震知识,掌握应对地震发生时采取防护措施和方法,最大限度地保 护全校师生生命安全,个性是减少不必要非震伤害,从而提高学生紧急避险、 自救自护和应变潜力,为打造平安校园带给良好校园安全环境。   二、组织机构   (一)领导小组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产计划控制课程设计任务(DOC 16)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 1 《生产计划控制》课程设计任务 题目一、企业生产现场优化设计 目:理解生产现场空间组织方式,掌握生产现场设施布置方式,包括: 物料运量图和物料相关图具体使用技巧,能对现有生产现场进行优化设计。 具体内容: 1. 通过对某一企业进行现场考察,熟悉企业产品特点,车间布置,工艺 流程,工作地人员配置以及劳动定额执行等情况; 2. 以企业主导产品为依据,根据其工艺流程,绘制车间之间或车间内部 设备之间物料运量图或作业相关图; 3. 按照物料运量图或作业相关图确定车间之间或车间部分设备之间相 对位置,进行生产现场优化设计。 题目二、采用 MRPⅡ/ERP 软件编制物料需求计划 目:熟悉物料需求计划和制造资源计划(MRPⅡ)基本原理,掌握产品 结构树图(BOM)绘制方法和零部件需要量计算技巧,并进行主生产计划 编制。 具体内容: 1. 选择某一具体产品,按照产品结构特征及零部件组成,绘制产品结构树 图(BOM);所选择产品尽可能使结构、零部件构成相对复杂; 2. 依据企业销售订单和市场预测数量和交货期,计算各零部件、物料 需要量; 3. 采用计算机自动计算出MPS项目需求量,编制物料需求计划。 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 2 题目三、点验钞机运营系统设计 目:了解生产运作系统设计内容,结合已知具体材料,设计构造一 生产系统。 设计依据: 1、 项目基本情况 2、 产品零部件明细 3、 产品部件装配工艺 4、 产品总装工艺及工时 5、 原材料来源 具体内容: 1、 确定企业目标和功能 2、 选择厂址 3、 确定企业生产单位 4、 绘制企业组织结构图 5、 进行总平面布置 6、 装配线平衡 7、 企业计划系统设计 8、 确定库存管理方式 9、 其他设计任务(选做) (1) 市场营销关系策划。 (2) 客户关系策划。

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生产管理知识-先进生产管理模式应用研究(doc26)

先进生产管理模式应用研究 对于近代管理学而言,过去 20 世纪是一个从幼稚到成熟发展百年。虽然迄 今为止仍有学者不承认独立“管理”存在,但无法否认管理理论和实践发 展对 20 世纪人类文明和社会进步重要意义。在新世纪中,管理学将面临更 大挑战,也必将有更大发展。如何顺应企业管理发展趋势,迎接新世纪 挑战,是我国企业界和管理理论界面临重大课题。   一、21 世纪企业管理发展若干趋势   全面分析 21 世纪企业管理发展趋势无疑是十分困难。但我们至少可以 根据管理学自身发展轨迹和环境发展变化预测,对企业管理发展若干趋势 进行判断。   (一)现代信息技术发展将给企业管理带来全方位、革命性影响。   随着现代信息技术发展,计算机应用领域已拓展到政治,经济、文化、 军事、科技等人类社会活动各个方面。既然信息社会到来对人类社会各种 活动都产生巨大影响,那么,首当其冲,企业管理作为人类社会重要和基本 经济活动,自然要面临着巨大变革。从 1954 年美国通用电器公司将电子计 算机用于工资计算开创电子计算机辅助管理新纪元始,至今世界上 80%计算 机是用于管理领域,尤其是现在企业管理理论、思想和方法多是以现代化大生 产工业社会为背景产生,显然信息社会给企业管理带来变革一定是革命性 。而且这种革命性变革是全方位,涉及 20 世纪管理学所关注所有主题: 管理管理者、领导、组织人事、效率、市场顾客、竞争战略、管理创新 组织变革、大公司组织结构和管理全球化等。莫顿(Morton M. S.Scott) 研究表明,这种变革至少可以归结为六个方面:1 信息社会给企业生产、管理活动 方式带来了根本性变革;2 信息技术将企业组织内外各种经营管理职能、 机制有机地结合起来;3 信息社会到来会改变许多方面产业竞争格局和态势; 4 信息社会给企业带来了新、战略性机遇,促使企业对其使命和活动进行反 思;5 为了成功地运用信息技术,必须进行组织结构和管理变革;6 企业管 理重大挑战是如何改造企业,使其有效地运用信息技术适应信息社会,在全球 竞争中立于不败之地。   (二)以重视人在企业中作用为核心,创新各类管理理论和实践。丰富“人 本管理”思想。

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生产管理文件集合-冷冻鱼糜生产工艺改进汪之和(DOC 4页)

冷冻鱼糜生产工艺改进汪之和 摘 要 鱼糜生产旧工艺中漂洗槽连续漂洗和回旋筛 预脱水将会流失掉大量水溶性蛋白质和固形物,新工艺采 用管道化一次漂洗方法,并用倾析式离心机代替传统工艺 中回旋筛进行预脱水,使固形物回收率提高了 17%左右,从 而使鱼糜产量提高了 10%之多,而鱼糜制品凝胶强度 二次漂洗鱼糜基本相同,比三次漂洗略低,白度则比三次漂 洗鱼糜略低。 从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜 技术和生产设备开发研究基本上是同步进行[1]。三十 多年来,虽然其生产工艺未发生重大变化,然而在生产方 法和使用设备上还是有了不少改进和完善,具体表现为 对采肉方法、漂洗形式和脱水设备等进行了开发研究。根据 漂洗和脱水这两个工艺过程中所使用设备工作原理改用 由一次管道式槽和许多 U 型管道组成漂洗装置,再用倾析 式离心机使鱼肉和水初步分离,达到预脱水。采用这 一工艺后,漂洗水中固形物损失就比较少,从而提高了鱼 糜产量,也降低了企业生产成本。 1 材料方法 1.1 实验材料使用马鲛鱼为原料,采用去头去内脏后部分, 清水洗净,再按下面两种不同工艺进行处理。 传统工艺:采肉一次漂洗回旋筛脱水二次漂洗回旋筛脱水三 次漂洗回旋筛脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 新工艺:采肉线型混合器漂洗管道式滞留室漂洗倾析式离心 机预脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 1.2 测定方法 1.2.1 固形物含量测定 称取一定量鱼糜,采用直接 干燥法进行测定。 1.2.2 凝胶强度测定 将各种鱼糜解冻,加入 3.0%食盐, 擂溃 30min,灌肠后于 90℃加热 40min 使之凝胶化,将样品切 成直径 2.6cm、高度 1.3cm 圆柱体,于 NRM-1002A 食品流变 仪上测定。 1.2.3 白度测定 用 ZBD 型白度仪测定,将工作白度标准 板放在试样座上进行白度校正,然后将样品放在试样室测 定。 2 结果讨论 2.1 漂洗工艺特点将马鲛鱼用二种不同工艺处理,比

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生产管理文件集合-PCB新型焊接技术(DOC 9)

PCB 新型焊接技术-选择 性焊接 1 引言   插装元件减少以及表面贴装元件小型化和精 细化,推动了回流焊工艺不断进步,目前已取代波 峰焊成为一种主流焊接工艺。然而,并非所有元件 均适宜回流焊炉中高温加热,在许多场合中,插装 元件仍得到了较为广泛应用,如在汽车工业中,继 电器、连接器及一些在使用过程中需要承受较大机械 应力元件,仍需采用具有高结合强度通孔型连接。 常规波峰焊可以实现插装元件焊接,但在焊接过 程中需要专用保护膜保护其它表面贴装元件,同 时贴膜和脱膜均需手工操作。手工焊同样可以实现插 装件焊接,但手工焊质量过于依赖操作者工作 技巧和熟练程度,重复性差,不适于自动化生产。 在上述背景下,选择性焊接应运而生。   2 选择性焊接概念   可通过波峰焊比较来描述选择性焊接概 念。两者间最明显差异在于波峰焊中 PCB 下部完 全浸入液态焊料中,而在选择性焊接中,仅有部分特 定区域焊料接触。在焊接过程中,焊料头位置固 定,通过机械手带动 PCB 沿各个方向运动。在焊接前 也必须预先涂敷助焊剂。波峰焊相比,助焊剂仅涂 覆在 PCB 下部待焊接部位,而不是整个 PCB。但是 选择性焊接仅适用于插装元件焊接。   选择性焊接包含有两种类型:喷焊和浸入焊。喷 焊是通过 PCB 下固定单一喷嘴来完成。利用喷焊可 实现单个点或引脚等微小区域焊接。通过控制 PCB 移动速度以及 PCB 喷嘴间夹角(通常在 10°左 右)来优化焊接质量。而浸入焊接则是将 PCB 上待焊 区域浸入一专用喷嘴盘中,从而一次实现多个焊点 焊接。但由于不同 PCB 上焊点分布不同,因而对 不同 PCB 需制作专用喷嘴盘。   典型选择性焊接工艺流程包括:助焊剂喷涂, PCB 预热、浸入焊和喷焊。某些情况下,预热这一步 骤可以省略,有时只需喷焊即可完成。也可以先将 PCB 预热,然后再喷涂助焊剂。使用者可根据具体情况 来安排选择性焊接工艺流程。   3 几种不同插装元件焊接方法比较

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精益生产方式概念(DOC 6)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 1 1. 精益生产方式概念 精益生产方式(Lean Production,简称 LP)是美国麻省理工学院数 位国际汽车计划组织(IMVP)专家对日本“丰田 JIT(Just In Time)生产方式”赞誉之称,精,即少而精,不投入多余生产 要素,只是在适当时间生产必要数量市场急需产品(或下道工序 急需产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精 益生产是当前工业界最佳一种生产组织体系和方式。 精益生产是战后日本汽车工业遭到“资源稀缺”和“多品种、 少批量”市场制约产物,经丰田喜一郎及大野耐一等人共同努 力直到 60 年代才逐步完善而形成。 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用资源和降低 企业管理和运营成本为主要目标生产方式,同时它又是一种理念, 一种文化。实施精益生产就是决心追求完美历程,也是追求卓越 过程,它是支撑个人企业生命一种精神力量,也是在永无止境 学习过程中获得自我满足一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美, 永无止境追求七个零终极目标。 精益生产实质是管理过程,包括人事组织管理优化,大力精简 中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进生产 均衡化同步化,实现零库存柔性生产;推行全生产过程(包括整个 供应链)质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上浪 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 2 费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。 精益生产特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生 产环节中一切无用东西,每个工人及其岗位安排原则是必须增 值,撤除一切不增值岗位。精简是它核心,精简产品开发设计、 生产、管理中一切不产生附加值工作,旨在以最优品质、最低成本 和最高效率对市场需求做出最迅速响应。

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5S管理方法对公司影响(doc6)

第 1 页 共 6 页 5S 管理方法对公司影响 [主题意思] 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词罗马注音“S”为开头词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词,以及所表达意思听上去非常简单,但却会对公司文化产生深远影 响…… A 印刷公司,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统胶印业务。2 年前,公司 上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈印刷市场上,确实发挥了很大 作用。此时公司总经理,开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司某外资公司洽谈中合资项目,是在 A 印刷公司引进新数字印刷设 备和工艺,同时改造公司印刷信息系统。 然而,外商合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司工厂管理,提出了 很多在总经理看来太过“挑剔”意见:比如仓库和车间里纸张、油墨、工具摆放 不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人工作服也“令人不 满”…… 第 2 页 共 6 页 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理 5S 方法”,作 为一个必要条件,写进了合同文本。 刚开始时候,总经理和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生, 把环境搞得优美一些”,总经理觉得这些事情太“小儿科”,现代管理、信息化管理简 直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,总经理还是满口答应下来。 几个月时间过去了,总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮小事’,“有一种脱胎换骨 感觉”。 “鸡毛蒜皮”震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业“5S 管理方法”,需要做大量准备和 培训工作。 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词罗马注音“S”为开头词汇,分别是:清 理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。 这 5 个词,以及所表达意思听上去非常简单。刚开始时候,大家很不以为然。 几天后,港方派来指导 5S 实施 Stephen 先生,通过实地调查,用大量现场照片和 调查材料,让 A 印刷公司领导和员工,受到了一次强烈震撼。 Stephen 发现,印制车间地面上,总是堆放着不同类型纸张,里面有现在用, 也有“不知道谁搬过来”;废弃油墨和拆下来辊筒、丝网,躺在车间一个角落里, 沾满了油腻;工人使用工具都没有醒目标记,要找一件合适工具得费很大周折。

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1.生产现场和生产过程、环境存在风险和隐患辨识、评估分级控制措施(LEC法)一览表

单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生沾有油墨废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

生产现场检查表doc10

生产现场检查表 序 号 检查项目 检 查 内 容 评分 地面通道没有标识,每处 -1 地面通道标识不明确,每处 -1 1 地面标识 地面涂层有人为损坏,每处扣责任部门 -1 工位器具上有灰尘、油污、垃圾等,每个扣相关部门 -1 工位器具上存放零件工位器具不符合,每个 -1 现场有工位器具损坏没有及时报修(或负责修理部门没及 时给予修理),每个扣相应责任部门 -2 工位器具上存放零件数工位器具设计存放零件数不 符,每个扣相应责任部门 -1 工位器具上存放零件没按存放要求存放,每个扣相应责 任部门 -1 2 工位器具 工位器具摆放乱,每处 -1 零件有工位器具不放,而直接放于地面,每个 -1 非工位上零件检验状态无标识,每种 -1 工位上不合格件无明显标识,每处 -2 生产车间现场不合格件在 3 日内没有处理(若相关部门 没有及时办理手续,则扣相关部门),每种 -2 3 零件 应拆包装上线零件没有拆包装上线,每有一种扣采购部 -1 班组园地内桌椅不清洁,每处 -1 工作角内物品摆放乱,每处 -1 工作角内物品损坏没有及时修理,每件 -1 4 工作角 班组园地使用桌椅放于工作角之外地方,每处 -1 班组无目视板,每少 1 块 -1 目视板表面脏(如灰尘、污垢、擦拭不干净),每处 -2 目视板损坏,每块 -3 目视板牌面乱,塑料袋破损,未更换,每处 -1 目视板有栏目,但内容空白,每处 -1 目视板牌面过时和信息过时,每处 -1 目视板无责任人,每块 -1 目视板未定置或未放在规定位置,每块 -1 5 目视板 部门及车间无目视板台帐 -5 工具箱不清洁,每个 -1 工具箱上或下放有杂物,每个 -1 工具箱内没有物品清单或物单不符,每个 -1 箱中物品摆放乱,取用不便,每个 -1 6 工具箱 工具箱损坏没有及时修理,每个 -1 7 厂房内 窗台、窗户玻璃脏(灰尘、蛛网等),每处 -1 厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹,每处 -1 厂房四壁有积灰,每处 -1 厂房内有漏雨或渗水(没及时报修扣专业厂,相关部门未 及时处理,扣相关部门)每处 -1 空间 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物,每处 -1 定置线内无定置物,每处 -1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不 明确,每处 -1 8 现场区划 现场存放工件区域标识不一致,每处 -1 工位上包装垃圾没有放于指定垃圾箱,每处 -1 垃圾箱(桶)内垃圾外溢,每处 -1 垃圾箱没有放于规定位置 -1 9 垃圾及 清运 工业垃圾和生活垃圾混放,每处 -1 有过期或者不必要文件,每件 -1 文件没有按规定位置摆放,每件 -1 文件摆放混乱、不整齐,每处 -1 文件不清洁,有灰 尘、脏污,每件 -1 10 工艺文件 文件撕裂和损坏,每件 -2 设备有损坏或松动且没有及时维修,每处 -1 设备没有按规定位置存放,每件 -1 设备污脏,每件 -1 11 设备 设备上放有杂物,每件 -1 工作台不清洁,有积尘、油污,每张 -1 工作台没按规定位置摆放,每张 -1 工作台上物品摆放混乱,每张 -1 12 工作台 工作台上放有杂物,每张 -1 库房没有定置图, -5 物资没有按定置图规定摆放,每处 -1 物资没有标识或标识不明确,每处 -1 物资摆放混乱,每处 -1 物资没有摆放在规定架、箱、柜、盘等专用或通用器具上, 每件 -1 13 库房 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网,每处 -1 工装使用和保存方法不正确,每件 -1 工装没有放在指定位置,每件 -1 工装不清洁或有污痕,每件 -1 工装有损坏没有及时修理,每件 -1 14 工装 工装上放有杂物,每件 -1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:352 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-基于代理自动工艺实现方案PPT40

基于代理自动工艺实现方案 • 背景 • 代理 • 方案

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:234 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

基于GSM无线定位技术(doc15)

基于 GSM 无线定位技术 摘 要:本文首先对 GSM 一些概念及定位有关技术进行了简要介绍, 其次概述性介绍 了几种常用无线定位方法,之后对基于 GSM 无线 定位三种系统结构进行了分析比较, 最后对基于 GSM 无线定位技 术所面临问题发展前景进行了概述。 关键词:GSM,无线定位,系统结构 一、前言 自 1996 年 10 月 FCC(Federal Communication Commission,联邦 通信委员会)制定了扩充无线 911 业务条款以来,如何利用现有系统提 供定位服务研究在全球迅速发展起来。GSM 做为第二代移动通信系统 中最为成熟产品,在其发展最初就被认定具有提供定位信息潜能, 但直到最近才有几个组织开始研究如何利用 GSM 进行定位。利用 GSM 定 位有其自身特点,但 同时也面临着许多问题挑战。本文对如何利用 基于 GSM 定位技术做了简明介绍。 二、GSM 概述 2、1GSM 基本概念 GSM(Global System for Mobile Communications,全球移动通信 系统)是由欧洲主要电信运 营者和制造厂家组成标准化委员会在 80 年代设计,并于 1992 年在欧洲各国投入运行。 GSM 最初是做为欧洲数字移动台标准发展起来,现今已在世 界各地广泛使用。GSM 可分为 GSM900、GSM/PCS1900(北美 GSM)及 GSM/DCS1800(数字通信系统 1800)。从定位角度看,这三 种系统特 性是相似,唯一主要不同点就是载波频率不同。因此在本文中 对这三种系统将统称为 GSM。 GSM 是一个非常复杂通信系统,具有很多技术特点,由于篇幅 所限,下面将只简要介绍一些 定位密切相关技术。 2、2GSM 信道及定位相关技术 GSM900 使用两个 25MHz 宽频段,分别称为上行链路下行链路。 每一频段又分为 125 个频道, 载波间隔 200KHz。GSM 使用时分多址,每 一个时隙 577μs,每 8 个时隙组成一帧,而后这些帧再组成复帧。 GSM 定义了许多逻辑信道,每一个逻辑信道都有其特定作用。 其中主要有传送用户有效载荷业务信道(TCH,Traffic Channel);协 调基站移动台相关及专用控制信道(ADCCH, Associated and Dedicated Control Channel);建立链接公用控制信道(CCCH,Common

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

结晶重结晶知识(doc19)

- 1 - 结晶重结晶知识 结晶 在结晶和重结晶纯化化学试剂操作中,溶剂选择是关系 到纯化质量和回收率关键问题。选择适宜溶剂时应注意 以下几个问题: 1. 选择溶剂应不欲纯化化学试剂发生化学反应。例如 脂肪族卤代烃类化合物不宜用作碱性化合物结晶和重结晶 溶剂;醇类化合物不宜用作酯类化合物结晶和重结晶溶剂, 也不宜用作氨基酸盐酸盐结晶和重结晶溶剂。 2. 选择溶剂对欲纯化化学试剂在热时应具有较大溶 解能力,而在较低温度时对欲纯化化学试剂溶解能力大 大减小。 3. 选择溶剂对欲纯化化学试剂中可能存在杂质或是 溶解度甚大,在欲纯化化学试剂结晶和重结晶时留在母液 中,在结晶和重结晶时不随晶体一同析出;或是溶解度甚小, 在欲纯化化学试剂加热溶解时,很少在热溶剂溶解,在热 过滤时被除去。 - 2 - 4. 选择溶剂沸点不宜太高,以免该溶剂在结晶和重结晶时 附着在晶体表面不容易除尽。 用于结晶和重结晶常用溶剂有:水、甲醇、乙醇、异丙醇、 丙酮、乙酸乙 酯、氯仿、冰醋酸、二氧六环、四氯化碳、苯、石油醚等。 此外,甲苯、硝基甲烷、乙醚、二甲基甲酰胺、二甲亚砜等 也常使用。二甲基甲酰胺和二甲亚砜溶解能力大,当找不 到其它适用溶剂时,可以试用。但往往不易从溶剂中析出 结晶,且沸点较高,晶体上吸附溶剂不易除去,是其缺点。 乙醚虽是常用溶剂,但是若有其它适用溶剂时,最好不 用乙醚,因为一方面由于乙醚易燃、易爆,使用时危险性特 别大,应特别小心;另一方面由于乙醚易沿壁爬行挥发而使 欲纯化化学试剂在瓶壁上析出,以致影响结晶纯度。 在选择溶剂时必须了解欲纯化化学试剂结构,因为溶质 往往易溶于其结构相近溶剂中―“相似相溶”原理。极 性物质易溶于极性溶剂,而难溶于非极性溶剂中;相反,非 极性物质易溶于非极性溶剂,而难溶于极性溶剂中。这个溶 解度规律对实验工作有一定指导作用。如:欲纯化化 学试剂是个非极性化合物,实验中已知其在异丙醇中溶解 度太小,异丙醇不宜作其结晶和重结晶溶剂,这时一般不

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企业安全生产相关表格-现场管理员关键业绩指标表

部门 考核期 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 直接领导 年度 现场管理员关键业绩指标(KPI)表 被考核人 关 键 业 绩 指 标 KPI指标 考评标准说明 1、生产现场管理工 作规划计划 1、 根据中国兵器行业生产现场管理要求编制公司生产现场管理标准,拟定公 司生产现场管理三年规划和年度生产现场管理工作计划,明确年度工作目标2、 不合理扣30分、不及时扣30分、质量不高扣30分。实际得分:100-被扣掉分 数总和 2、生产现场管理工 作监督检查 1、 通过日检查、周检查、月检查,及时发现问题,解决问题,发现问题及时 沟通、协调,下达整改通知书,检查落实情况,信息收集、整理 、汇报,便于 有针对性解决问题,提高水平2、 检查不及时一次扣10分,检查质量低一次 扣10分。实际得分:100-被扣掉分数总和 3、对分厂现场管理 工作指导,组织学 习培训 1、 和有关单位交换意见,必要时,有关单位领导座谈,提出存在问题及 改进方向和方法,回答各生产单位和有关处室对生产现场管理方面咨询, 提高现场管理整体水平;进行现场管理培训2、 少一次扣30分,工作被动一 次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被扣掉分数总和 4、组织协调生产现 场管理各大项检 查考核 1、 组织生产现场管理六大项(组织领导、现场工艺和质量管理、现场设备 能源管理、现场定置管理、现场安全管理、生产班组管理)检查、考核2、 少一次扣30分,工作被动一次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被 扣掉分数总和 5、组织例会 1、 组织例会,通报各单位生产现场管理情况,安排下期工作,对现场管理会 议进行记录并保管,起草会议纪要,管理好现场管理各种文件2、 少一次扣 30分,工作被动一次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被扣掉分 数总和 6、生产现场管理 定置管理 1、 生产现场定置管理指导、检查、考核,生产现场管理所需各种牌匾、标 识制作、使用、监督2、 不及时一次扣10分,工作被动一次扣10分,不认真 一次扣10分。实际得分:100-被扣掉分数总和 评价结果:优秀A级( ) 良好B级( ) 一般C级( ) 需改进D级( ) 不合格E级( 重 要 记 录 期初备注:指标及其考核标准 期末说明 岗位 编号 考核人 评分 权重 得分 生产安全 部部长 20% 生产安全 部部长 20% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 备注: 签名: 日期: KPI)表 信息来源 月工作计划完 成情况 月工作计划完 成情况 月工作计划完 成情况 相关信息反馈 相关信息反馈 相关信息反馈 总得分 ) 不合格E级( ) 人力资源部审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00