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安全生产年度工作总结工作计划-119.最新车间安全生产工作计划

最新车间安全生产工作计划    一,安全生产   全年目标    全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发 生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工安全生产培训,建立长.中.短期安全培训机制.    (2)培养员工安全生产意识,了解安全对车间生产及个人重要意义,真正做到安 全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.   (5)制定突发安全事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究 制度 ,把个人及公司损失降到最低.    二,确保产品质量   全年目标:    全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量加工不良,降低产品不良率和 报废率,确保实现XX年公司制定产品一次交验合格率总体目标.   主要措施:   (1)严格按照图纸设计要求进行加工.   (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产.   (3)加强对员工质量检查培训,牢记枪体孔位检查要点重点.   (4)进一步规范线上检查表填写,确保所有检查数据`真实性有效性.   (5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长四级日检查制度.   (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品加工精度和生产稳定性.   (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.   (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产 品质量再上一个新台阶.    三,提高产品产量   全年目标:    全年按期交付生管部制定产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划实 现.   主要措施:   (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具管理,为产品生产调试做好准备工作,   (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产高效性和流畅性.   (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具加工能力,实现高效率加工.   (4)进一步提高员工机台操作技能和产品装夹速度,调动员工工作积极性.    (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率 .   (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应奖惩制度.   (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

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安全生产年度工作总结工作计划-185.9月度安全生产工作计划

9月度安全生产工作计划    为了强化安全生产意识,落实安全生产责任,保障人民群众生产生活安全,为创造 一个安全稳定经济发展环境。为此,本中心结合实际情况制定了20xx全 工作计划 :   一、指导思想    坚持以人为本,树立科学发展观,认真贯彻"安全第一,预防为主,综合治理"方 针,以减少安全事故,保障人民群众生命财产安全为根本出发点,加强机构队伍和 法制建设,突出执法监督,为社区经济和社会发展提供良好环境。   二、工作目标    降低事故发生率,安全生产事故四项指数同比下降,杜绝责任事故,防止安全生产 重特大事故发生。   三、工作重点    1、提高认识,把排查安全隐患摆在工作首位,常抓不懈,要高度重视,直接负 责、分级管理,层层抓好落实。同时充分认识到安全生产工作重要性和艰巨性, 采取切实有效措施,精心组织、完善管理。    2、认真落实各项计划安排,成立消防安全工作领导小组,实行消防安全工作责任制; 充分调动各单位和广大人民群众做好消防工作积极性,要和辖区个体经营商签定 安全责任书。及时掌握社区重点隐患部位,要把消防安全工作做到防范于未然.有 效地预防和减少安全事故发生.   3、加强日常安全检查,确保重点一类企业每个星期检查三次。    4、利用各种形式宣传安全工作'重要性,要经常宣传安全知识,利用黑板报、宣 传栏、标语等在辖区宣传.尤其对辖区青少年和老年人作为重点宣传对象,增强居 民防范意识。    5、加大检查督促力度。采取定期或不定期开展对企业安全检查方式,认真排出 安全隐患,及时向上反映并提出整改措施,责令定期整改严格管理,不留任何死角 ,有效预防和控制安全事故发生。   四、工作措施    1、进一步健全和完善安全生产责任制。继续推行安全生产一把手责任,实行安全 生产目标管理和安全生产一票否决制,建立健全安全生产各项制度。    2、进一步完善安全生产监管体系。切实加强安全生产机构队伍建设,完善监管体 系,健全规章制度,对隐患严重,容易发生事故企业实行安全生产预警,采取紧 急措施,防止事故发生。    3、加强隐患排查治理,强化事故责任追究。一是加大安全检查力度。二是对生产 检查中发现事故隐患要依法下达整改通知书。三是进一步加大事故查处力度, 严格按照"四不放过"原则,上报有关部门严肃查处。

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工贸生产企业安全制度-1、国家新出台小微企业评定标准

国家安全监管总局关于 印发冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准通知 安监总管四〔2014〕17 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关单位: 为进一步推进冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业(以 下统称冶金等工贸行业)小微企业安全生产标准化工作制度化、规范化和科学化, 依据《企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)》,我局制定了《冶金等工 贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》,现印发给你们,请认真遵照执行。 各级安全监管部门要把推动冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化建设作为 落实企业安全生产主体责任重要途径,并结合本地区实际制定具体工作方案,保 证有效推进。各有关企业要积极开展创建,提升安全管理水平。 各地区、各有关企业在实施过程中如遇到问题,请与国家安全监管总局监管四 司联系(电话:010-64463853)。 国家安全监管总局 2014 年 2 月 24 日 附件:《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》 冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准考评说明 1.本评定标准依据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006- 2010)制定。 2.本评定标准适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业(以下统称冶金等工贸行业)小微企业开展安全生产标准化 自评、申请、评审工作。 3.本评定标准所称冶金等工贸行业小微企业,依据工业和信息化部 《关于印发中小企业划型标准规定通知》 (工信部联企业〔2011〕300 号) 确定。 4.本评定标准共有 11 项考评类目及 51 条标准条款。 5.本评定标准中累计扣分,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分(在评分方式中加粗内容),在该类目内 进行扣分。 6.本评定标准共计 100 分,得分计算公式如下: 标准化得分=标准化工作评定得分÷(100-不参与考评内容分数之 和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.考评程序: (1)企业自评:小微企业按照本评定标准要求进行自评,形成自 评报告。如所在地安全监管部门已制定发布相关标准,可依据其进行自 评创建。 (2)申请评审:企业根据自评结果,向所在地县级安全监管部门提 交《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评审申请表》(附后)。

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生产安全事故应急预案-危险品运输事故应急现场处置方案

危险品车辆道路运输事故应急现场处置卡 事件描述 1、车辆追尾、撞车;2、刮擦、倾覆;3、罐车下道;4、人员伤亡;5、 油品泄漏;6 火灾、爆炸等。 现场应急处置措施 道路 运输 一、驾驶员: 1、迅速停车、切断电源、拨打 119 报警,查看车损和现场情况。 2、如果发生泄漏,条件允许时,迅速将车驶离水源、城镇、村 庄和人员密集等区域,或就近将车停于空旷、低洼处实施封堵。 二、押运员: 1、迅速查看车辆和罐体受损情况。 2、发生火灾无力处置时,现场疏散、隔离人员车辆。 三、驾驶员、押运员: 1、立即自救互救,并取出应急包,穿戴防毒面具。 2、迅速将安全警示墩置于车辆前后 150 米处,提示来往行人和 车辆闪避。 3、发生人员伤亡要积极救护,拦截车辆救助伤员,保护现场, 报警和向应急指挥中心报告,向现场力量求援。 4、两人查看车损情况,发现溢漏时,可视现场情况,关闭紧急 制动阀、采取封堵、容器或吸油海绵收集等措施。 5、遇到初期火灾,迅速取出灭火器灭火、或用路边沙土扑救; 火势失控应放弃个人扑救,采取疏散、撤离和逃生措施。 6、待消防救援力量到场后,配合救援。 重点提示 1、高速路上,司押人员要注意自身安全,停留在安全区域。 2、在高架桥上,要提示人员沿桥面疏散、撤离和逃生。 3、在涵洞内和夜间,要摆放警示灯,提示来往车辆闪避。 4、在人员密集区时要告诫围观群众严禁烟火。 5、应急时要穿戴反光背心。 6、突发自然灾害时,司机立即将车辆停放于安全地带,及时与 公司应急指挥中心联系说明车辆周边情况。 7、遇到台风时,所有车辆都不许冒险上路行驶,选择有背风 地带行车避险。 8、遇到汛情时,应选择地势较高安全地带停车,不许在有桥涵 等低洼处停车。在山路行车,应避开桥梁、悬崖边有可能滑坡 地带停车。 联络信息 1、公司应急求援中心电话:3351569; 2、消防报警电话:119; 3、医疗急救电话:120; 4、公安报警电话:110; 危险品车辆在油库现场应急处置卡 事件描述 1、油品泄漏;2、刮擦付油设施设备;3、火灾、爆炸等。 现场应急处置措施 油库 一、驾驶员: 1、发生油品泄漏时,迅速关闭付油阀门,待油气泄漏停止后, 拔掉静电装置,与油库一起组织人员将车辆推离付油台,清理泄 漏油。 2、发生刮擦付油设施设备时,检查车辆和付油设备受损情况, 如发生泄漏和或火灾时采取相应应急处置措施。 二、驾驶员、押运员: 1、通知油库付油人员关闭付油阀,停止付油。 2、现场发生人员伤亡时,立即实施现场救护。 3、油品泄漏引发火灾时,使用石棉被覆盖罐口,进行初期火 灾扑救;火势失控时,按油库指挥实施撤离。 4、车辆刮擦付油设施设备导致车损泄漏时,配合实施封堵。 5、向应急指挥中心报告。 6、配合油库开展应急响应和处置。 重点提示 1、油罐车以外发生火情时,应听从油库指挥,迅速将罐车 驶离现场至安全地带待命。 2、若现场油蒸气爆炸或付油时遇雷击、明火等外部火源造成 爆炸引起着火,应立即停止付油,关闭阀门,通知油库付油员, 并迅速进行灭火。 3、雷雨、大风天气,禁止实施付油作业。 联络信息 1、公司应急求援中心电话:3351569; 2、消防报警电话:119; 3、医疗急救电话:120; 4、公安报警电话:110;

分类:事故与应急 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-1.安全生产总体目标和年度目标通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针及总体目标和年度目标 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关法律法规和方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针及总体目标和年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故发生;加大对安全生产投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标实现,为公司营造良好安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人和特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中安全 和健康,把职工安全健康摆在首位,树立安全就是效益观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,及时解决生产中出现问题, 当安全与生产发生矛盾时候,能够服从安全需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件和作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全氛围,新入厂工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职安全管理人员要及时在厂区内进行针对性

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生产安全事故应急预案-起重伤害专项应急预案和现场处置方案

起重伤害专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型:起重伤害。 1.2 危害程度分析: 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当(违章违纪蛮干,不 良操作习惯、操作失误)、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境(高 粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等)下,易发生碰撞、坠 物、触电、挤压、倾覆等事故,造成人员伤亡和财物损失。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目部事故应急救援指挥领 导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,阻断危险物质来源,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管安全生产领导 与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保部、财务部、施工单位应急组织 机构负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保障组、善后组、 调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部公室设在安质环保部,值班电话:15594290926。项目 部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部、设备部、物资部组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责人组成,必要时 邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥职责: a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理法律法规、标准和规程; b 组织实施单位应急预案,掌握单位事故灾害及险情情况,解决应急工作中 重大问题; c 根据事故现场情况,下令进入相应级别应急状态,必要时向上级(相 关单位)应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位,组织项目总体应急演练,指挥项目总应急 行动。 B 副总指挥职责: a 协助总指挥开展应急救援指挥工作,总指挥不在位时,代行其职责; b 组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检查主管部门搞好 培训、演习; c 进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情况,提出改进措 施。 d 组织指挥善后现场恢复。 C 应急办公室职责: a 掌握项目部事故灾害及险情情况,及时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源统一调配,传达应急各项指令;根据总指 挥指令负责向当地人民政府(相关单位)应急机构报告险情及信息沟通。 D 抢险组职责: 实施应急处置时,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调 整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-起重伤害专项应急预案和现场处置方案

起重伤害专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型:起重伤害。 1.2 危害程度分析: 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当(违章违纪蛮干,不 良操作习惯、操作失误)、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境(高 粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等)下,易发生碰撞、坠 物、触电、挤压、倾覆等事故,造成人员伤亡和财物损失。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目部事故应急救援指挥领 导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,阻断危险物质来源,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管安全生产领导 与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保部、财务部、施工单位应急组织 机构负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保障组、善后组、 调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部公室设在安质环保部,值班电话:15594290926。项目 部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部、设备部、物资部组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责人组成,必要时 邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥职责: a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理法律法规、标准和规程; b 组织实施单位应急预案,掌握单位事故灾害及险情情况,解决应急工作中 重大问题; c 根据事故现场情况,下令进入相应级别应急状态,必要时向上级(相 关单位)应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位,组织项目总体应急演练,指挥项目总应急 行动。 B 副总指挥职责: a 协助总指挥开展应急救援指挥工作,总指挥不在位时,代行其职责; b 组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检查主管部门搞好 培训、演习; c 进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情况,提出改进措 施。 d 组织指挥善后现场恢复。 C 应急办公室职责: a 掌握项目部事故灾害及险情情况,及时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源统一调配,传达应急各项指令;根据总指 挥指令负责向当地人民政府(相关单位)应急机构报告险情及信息沟通。 D 抢险组职责: 实施应急处置时,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调 整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。

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13工二坯染现场管理类隐患排查清单

序号 名称 工程技术 措施 使用质量 合格劳 保用品; 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查,杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件, 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件, 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 加装箱门连锁装置, 管理措施 严格落实 异常情况 处理必须 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 处置发生 运行异 常 车台出问 题,不停 车处理 验布作业 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 四级 4 刷毛作业 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;设备 异常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 1 作业活动 拼货工序 四级 1 四级 3 四级 5 编号 类型 名称 风险点等 级 责任单位 作业步骤(检查项 危险源或 潜在事件 /标准 管控措施 风险点 排查内容或标准 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查,杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用质量 合格劳 保用品、 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;漏保 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;漏保 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;设置 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 穿戴好劳 保用品 劳保用品 不佩戴或 佩戴不规 范 三级 2 开机前准 备货源, 检查各管 件、防护 部位 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 处置发生 运行异 常 车台出问 题,不停 车处理 四级 6 运输作业 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 2 作业活动 溢流工序 四级 1 四级 3 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开 电箱门; 电器按钮 损坏; 四级 4 巡回观察 门、温度 表、压力 表、电机 、故障异 常 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 四级 5

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19绣品车间现场管理类隐患排查治理清单

岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气设 施 消防设 施 化学品 车间 安全处 室 分公司 总公司 车间 安全处 室 序号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每季度1 次 每季度1 次 每季度1 次 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效, √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 隐患排查类型 日常性排查 专业性排查 综合性排查 季节性排查 作业步骤(检查项目) 编 号 1 类型 作业活动 名称 绣花作 业 风险点等 级 三级 三级 三级 责任单 位 绣品 绣品 绣品 1 2 3 开机前检查 防护罩是否 齐全,电压 是否正常。 拉杆前检查 针下无人时 才能操作 检查过程中 触摸转动 现场管理类隐患排查治理清单 排查内容或标准 管控措施 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效, √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 1 作业活动 绣花作 业 三级 三级 三级 绣品 绣品 绣品 3 4 1 检查过程中 触摸转动 机器部件 当班任务完 成停车清洁 开机前检查 防护罩是否 齐全,电压 是否正常。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-升降机安全管理协议(3页)

升降机安全管理协议 甲方: 乙方: 为了塔施工升降机机安全使用及管理,坚持 “ 安全第一,预防为主 ” 指导方针,确保安全生产,制定本安全管理协议。 甲方责任: 1 、甲方提供给乙方升降机升降机必须符合升降机安全规程要求。 2 、甲方所供升降机必须配件齐全,自检合格方准出场。 3 、甲方必须提供升降机完整原始资料。 4 、升降机安装完毕参与四方验收并签署意见。 甲方义务: 1 、配合安装方调试验升降机。 2 、为乙方提供维修保养技术服务。 乙方责任: 1 、乙方负责升降机运输,并保证升降机在运输过程中交通安全。 2 、乙方负责升降机安装及拆卸,安装及拆卸必须选择有取得专业资 质队伍进行。 3 、乙方负责升降机安装、拆卸、运输使用过程中所有安全事项。 安全注意事项: 1 、熟读说明书中有关内容,选择适当安装位置;选择基础时,应考 虑地面具有一定承载能力;同时还要考虑建筑物附着点处成受最 大作用力应满足说明书要求。 2 、参加安装人员必须经过专门培训,取得资格证书并熟读本机主要 性能和特点,具备熟练机械性能和排除一般故障能力;安装过程 中必须佩戴必要安全保护设备,如安全帽、安全带等。 3 、安装过程中必须严格按照说明书及安装方案进行;相邻附着间距 及导轨架垂直度不得大于说明书要求。 4 、升降机安装完毕乙方必须严格按照要求组织四方验收,如实填写验 收内容,验收合格后方准使用。 5 、升降机使用之前必须检查以下几个项目: (1) 检查各螺栓紧固件有无松动现象,如有松动应及时拧紧各螺栓 ; (2) 检查升降机电气系统工作是否正常,各交流接触器接触点吸合情况 导线接头情况等。 (3) 检查各种安全限位开关是否灵敏可靠,各限位碰块有无移位。 (4) 检查升降机吊笼运行通道上有无突出物,确保吊笼运行安全距离不 小于 250mm. (5) 检查各部位润滑情况,及时加注润滑油及润滑脂。 (6) 检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否,检查各限位开关动 作情况。 (7) 检查各滚轮、背轮调整间隙及齿轮与齿条啮合间隙是否正常, 如不符应及时调整。 (8) 检查防坠安全器动作是否灵敏可靠(可通过吊笼坠落实验来完成 , 至少每三个月进行一次,认真填写实验记录并存档)。 6 、升降机司机必须选用经过专门培训取得从业资格证书人员,严禁 无证操作。升降机司机应严格按照操作规程进行,严禁违章作业及酒 后作业。 7 、当班司机必须认真阅读上班司机运转记录,发现问题及时解决并 做好当班运转记录。 8 、不可超载、偏载运行、严禁物品伸到吊笼以外,不得人货混装以免 发生危险。 9 、作业中如遇风力大于 6 级、浓雾、雷电大雨恶劣天气时应停止工作 并且将吊笼停至最低层。 10 、定期检查各种安全装置(限位、安全器等),保证其安全可靠。 11 、认真维护保养升降机,仔细检查易损件(如驱动齿轮、滚轮、背 轮等)。 12 、在维修操作、安装和拆卸升降机时,全体人员必须根据有关规则 穿戴和使用个人安全防护用品。

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安全员全套资料-施工现场检查评分记录表(临时用电安全部分)

施工现场检查评分记录表 (临时用电安全部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查 情况 标准 分值 评定 分值 1 施工区、生活区架设配电线路应符合有关规范 5 2 施工区、生活区按规范装设照明设备 5 3 照明灯具和低压变压器安装使用符合规定 8 4 线 路 照 明 特殊部位内外电线路按规范采取安全防护 5 5 施工区实行分级配电,配电箱、开关箱位置合理 5 6 配电箱、开关箱安装和内部设置符合规定 5 7 箱内电气完好,选型定值合理,标明用途 5 8 配 电 箱 箱体牢固、防雨、内无杂物、整洁、编号,停电后断电加锁 5 9 配电系统按规范采用接零或接地保护系统 5 10 电力施工机具做可靠接零或接地 5 11 现场高大设施按规范要求装设避雨装置 5 12 配电箱、开关箱设两级漏电保护,选型符合规定 8 13 保 护 值班电工个人防护用品穿戴齐全,持证上岗 3 14 施工机具电源人线压接牢固整齐,无乱拉、扯、压砸现象 5 15 手持电动工具绝缘完好,电源线无接头损坏 5 16 机 具 电焊机及一、二次线防护齐全,焊把线双线到位,无破损 3 17 临时用电有设计书(方案)和管理制度 5 18 配电系统有线路走向,配电箱分布及接线图。 5 19 料 资 电工值班室有值班、设备检测、验收、维修记录。 3 20 职工应知考核。 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(临时用电安全部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查,电源配电箱、开关箱和施工机具检查数量分 别应不少于 3 只(台、件)。 表中第 17 条之前检查项目部位(处)不应少于两处。 二、检查项目 1.表中所指规范,系指建设部 1988 年颁发《施工现场临时用电安全技术规范》。表 中所指规定,系指城市有关部门颁发规程、规定。 2.表中第 9 栏检查评分主要依据以下原则: (1)对 91 年新开工程要按建设部规范要求,采用三相五线制专用保护零线配电 系统。 (2)对 91 年前开工工程,应逐步改造,基本达到部颁规范要求。 (3)对不具有独立配电系统工程,必须做接地保护装置,并齐全可靠。 3.表中第 12 栏,要求配电系统设两级漏电保护器,形成两级保护,允许第一级(靠系 统电源 一侧)采用漏电动作电流大于 30mA,小于 100mA 漏电保护装置。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好评为好,给予该项标准分值 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好评为较好,给予该项标准分值 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求评为合格,给予该项标准分值 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改后才能达到合格要求, 评为较差,给予该项标准分值 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷,评为差,给予该项标准分值 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题项目,可视其 严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录: �

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生产管理知识-生产管理基本知识

生产管理基本知识 第一节 生产过程和生产管理基本概念 一、生产过程 (一)生产与生产过程 生产是人类社会人们从事最基本活动,社会一切财富 都是通过生产活动创造出来,不进行生产,人类就无法生 存,社会发展也无从谈起。 “生产”是通过劳动,把资源转化为能满足人们某些需求产 品过程,这一把资源转化为产品过程就是生产过程。 由图(P3)可知生产过程是一个通过劳动,把一定资源转 化为产品或服务过程,这个过程同时也是价值增值过程。 要实现这个转化过程需要有一定支撑环境,包括生产场地、 生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等,这些统称为 生产系统。生产过程运行,同时还受社会环境制约,特 别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关政策法规等, 这里需要指出是,生产过程输出,不仅指有形实物产 品,还包括无形产品——服务。传统观念认为只有出产 实物产品才算是生产,像商贸、金融、通讯、文教、医疗 等不是生产。随着社会经济和科学技术飞速发展,社会 消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻变化,特别是 第三产业迅速成长,其在国民经济中地位发生了重大变 化。 (二)生产过程构成 狭义生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使 之转化为成品一系列生产活动运行过程。 广义生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生 产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术设备和生产服务 等企业范围内各种生产活动协调配合运行过程。社会生产 过程是指从原材料开采,到冶炼、加工、运输、储存,在全 社会范围内各行各业分工协作制造产品运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检 验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程核 心部分。二、生产系统 (一)生产系统构成要素 生产系统是企业大系统中一个子系统,是支撑企业生产过程运行 物质基础,生产系统由系统硬件和软件两部分组成。生产系统硬 件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯 设施等。它构成生产系统物质形式。生产系统软件指是生产组 织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上各种规章 制度。 (二)生产系统功能目标 用户需求:品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-冷冻鱼糜生产工艺改进汪之和(DOC 4页)

冷冻鱼糜生产工艺改进汪之和 摘 要 鱼糜生产旧工艺中漂洗槽连续漂洗和回旋筛 预脱水将会流失掉大量水溶性蛋白质和固形物,新工艺采 用管道化一次漂洗方法,并用倾析式离心机代替传统工艺 中回旋筛进行预脱水,使固形物回收率提高了 17%左右,从 而使鱼糜产量提高了 10%之多,而鱼糜制品凝胶强度与 二次漂洗鱼糜基本相同,比三次漂洗略低,白度则比三次漂 洗鱼糜略低。 从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜 技术和生产设备开发研究基本上是同步进行[1]。三十 多年来,虽然其生产工艺未发生重大变化,然而在生产方 法和使用设备上还是有了不少改进和完善,具体表现为 对采肉方法、漂洗形式和脱水设备等进行了开发研究。根据 漂洗和脱水这两个工艺过程中所使用设备工作原理改用 由一次管道式槽和许多 U 型管道组成漂洗装置,再用倾析 式离心机使鱼肉和水初步分离,达到预脱水。采用这 一工艺后,漂洗水中固形物损失就比较少,从而提高了鱼 糜产量,也降低了企业生产成本。 1 材料与方法 1.1 实验材料使用马鲛鱼为原料,采用去头去内脏后部分, 清水洗净,再按下面两种不同工艺进行处理。 传统工艺:采肉一次漂洗回旋筛脱水二次漂洗回旋筛脱水三 次漂洗回旋筛脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 新工艺:采肉线型混合器漂洗管道式滞留室漂洗倾析式离心 机预脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 1.2 测定方法 1.2.1 固形物含量测定 称取一定量鱼糜,采用直接 干燥法进行测定。 1.2.2 凝胶强度测定 将各种鱼糜解冻,加入 3.0%食盐, 擂溃 30min,灌肠后于 90℃加热 40min 使之凝胶化,将样品切 成直径 2.6cm、高度 1.3cm 圆柱体,于 NRM-1002A 食品流变 仪上测定。 1.2.3 白度测定 用 ZBD 型白度仪测定,将工作白度标准 板放在试样座上进行白度校正,然后将样品放在试样室测 定。 2 结果与讨论 2.1 漂洗工艺特点将马鲛鱼用二种不同工艺处理,比

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umemo运用

(3UMEMO) youmaoyuan@263.net —1— 3UMEMO 运用 1 何谓“3UMEMO” 为了弥补人类健忘毛病,发现存在于工作现场 3U(不合理 unreasonableness、不均匀 unevenness、浪费和无效 uselessness),使其显在化,这就是“3UMEMO”。 ① 目 监督者仔细观察自己工作现场,养成洞察力,作为改善日记。 ② 作用方法  发现问题(不合理、不均匀、浪费)时就作记录;  即使没有改善方案也要养成记录习惯;  有答案时将结果填入表里。 ③ 应用  将结果当作改善提案提出;  作为提案用纸之附件,则更具效果;  可利用于组织制度等改善活动;  可活用于小集团活动;  可作为技术情报收集之横向发展。 2 关于 3U 检查表 作业者 机械、设备 材料 勉 强  作业人员是否太少  人员调配是否适当  能否工作得更舒服一点  能否更为清闲一点  姿势  处理方法有否勉强之处  机械能力是否良好  机械精度是否良  计测器精度是否良好  材质、强度有否勉强之 处  有否难以加工之处  交货期是否有勉强之处 浪 费  有否[等待]现象  作业余暇是否太多  有否浪费移动  工作程序是否良好  人员配置是否适当  机械转动状态如何  钻模是否妥善地被活用  机械加工能力(大小、 精度有否浪费之处  有否进行自动化、省力化  平均转动率是否切适  废弃物是否能加以利用  材料是否剩余很多  修正程度如何  有否再度涂饰 (3UMEMO) youmaoyuan@263.net —2— (续上) 不 均 不 均  忙与闲不均情形如何  工作量不均情形如何  个人差异是否很大  动作联系是否顺利,有 否相互等待情形  工程负荷是否均衡  有否等待时间、空 闲时间  生产线是否平衡,有 否不均衡情形  材质有否不均现象  有否发生歪曲现象  材料是否能充分地供应  尺寸、精度误差是否在 允许范围之内 3 “3UMEMO”填写程序 “3UMEMO”在填写问题点阶段,应利用 5W1H,掌握宣实际情形。 填写所属工作单位名称 填写姓名 整理编号必须是一贯编号 作业内容详细填写 3UMEMO ⑨ ⑿ 改善要点重要说明 成果填写 金额 填写和提案关系 画出简易图形 编号① ② ③ ④ ⑤ ⑥ □1.不合理 □2.不均匀 ⑦ □3.浪费 □ □ ⑧ ⑩ ⒁ ⒂ ⒃ ⒄ ⑾ ⒀ 要点 发现问题时一 定要填定日期 尽量以具体定量 表示写出问题 点 画出问题点之略图 具体、定量地写 出解决问题方 案与实施事项 想出解决方案或 实施时日期 圈出属于 3U 中那一项 工程名称

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不同类型看板管理(doc10)

不同类型看板管理 要讲看板,我先简单描述一下一下几个概念: 计划推动方式 Vs 需求拉动方式 在生产管理指导理论中,有两种绝然不同指导生产方式计划推 动方式和需求拉动方式。众所周知 MRP 就是一个经典计划生产方 案,MRP 通过计算机高速运算能力和对相关资源集中控制,计算 出相应采购和生产计划。当然这类计算在某一程度上可以说是相 当复杂,但就其原理来说可以用以下关系图表示: 考虑到一个真正企业中有一定量产品种类,每一个种类又很复 杂,产品之间又有很多公用件、替代件,客户需求范围很大,每一 个零件生产周期和库存情况又不相同,所以在这种情况下只有通过 MRP 计算才能获得较理想生产计划和采购计划。 但是,客户需求变化越来越多样,也越来越快,另外对同种产品 需求批量也越来越小。在这种情况下,如果要求每一次需求变化后都 要重新计算 MRP 是绝对不现实,更不用说有些企业 MRP 要运行 数小时以上。所以需求拉动方式就成了解决这一问题首选方法,需 求拉动就是由下游工艺通过传递信号方式来提出补充已消耗资源 需求物流控制方法。简单说指导一个加工点或采购点驱动因 素是其下道需求(消耗),而不是经过复杂计算结果。可以用以 下图表示: 从以上流转图可以看出操作点生产只和下道有关,如果我们把生 产系统看成是生产管道,那么推动管道和拉动管道就迥然不同了。 采用推动生产方式企业一般中间库存较多,总生产周期(Tpc/t) 较长,管道“粗细”不均匀,通过对生产靠管道源头施加“压力” 来生产,可以想象管道中一些环节由于受到“压力”将出现“堵塞” 或其他问题,就如上图中返修等,而管道末端流出产品速度不 均匀,存在质量问题。下面我们来看一看拉动系统管道图: 实行拉动生产企业都会事先对生产现场做一定改造,要做到对 “管道”补充能及时响应,对“管道”内各工序平衡节拍,还要尽 量减少物料移动路程,工序之间库存点(如果有必要设立库存 话)和操作点生产批量设置尽可能精确,并严格执行等等。 拉动管道运作时,产品匀速从末端流出,同时拉动各自上道生产 进行补料,整个流动是靠后道“拉动”进行,“堵塞”现象很少,

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精益生产方式概念(DOC 6)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 1 1. 精益生产方式概念 精益生产方式(Lean Production,简称 LP)是美国麻省理工学院数 位国际汽车计划组织(IMVP)专家对日本“丰田 JIT(Just In Time)生产方式”赞誉之称,精,即少而精,不投入多余生产 要素,只是在适当时间生产必要数量市场急需产品(或下道工序 急需产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精 益生产是当前工业界最佳一种生产组织体系和方式。 精益生产是战后日本汽车工业遭到“资源稀缺”和“多品种、 少批量”市场制约产物,经丰田喜一郎及大野耐一等人共同努 力直到 60 年代才逐步完善而形成。 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用资源和降低 企业管理和运营成本为主要目标生产方式,同时它又是一种理念, 一种文化。实施精益生产就是决心追求完美历程,也是追求卓越 过程,它是支撑个人与企业生命一种精神力量,也是在永无止境 学习过程中获得自我满足一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美, 永无止境追求七个零终极目标。 精益生产实质是管理过程,包括人事组织管理优化,大力精简 中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进生产 均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个 供应链)质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上浪 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 2 费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。 精益生产特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生 产环节中一切无用东西,每个工人及其岗位安排原则是必须增 值,撤除一切不增值岗位。精简是它核心,精简产品开发设计、 生产、管理中一切不产生附加值工作,旨在以最优品质、最低成本 和最高效率对市场需求做出最迅速响应。

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5S管理方法对公司影响(doc6)

第 1 页 共 6 页 5S 管理方法对公司影响 [主题意思] 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词罗马注音“S”为开头词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词,以及所表达意思听上去非常简单,但却会对公司文化产生深远影 响…… A 印刷公司,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统胶印业务。2 年前,公司 上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈印刷市场上,确实发挥了很大 作用。此时公司总经理,开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司与某外资公司洽谈中合资项目,是在 A 印刷公司引进新数字印刷设 备和工艺,同时改造公司印刷信息系统。 然而,与外商合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司工厂管理,提出了 很多在总经理看来太过“挑剔”意见:比如仓库和车间里纸张、油墨、工具摆放 不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人工作服也“令人不 满”…… 第 2 页 共 6 页 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理 5S 方法”,作 为一个必要条件,写进了合同文本。 刚开始时候,总经理和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生, 把环境搞得优美一些”,总经理觉得这些事情太“小儿科”,与现代管理、信息化管理简 直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,总经理还是满口答应下来。 几个月时间过去了,总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮小事’,“有一种脱胎换骨 感觉”。 “鸡毛蒜皮”震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业“5S 管理方法”,需要做大量准备和 培训工作。 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词罗马注音“S”为开头词汇,分别是:清 理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。 这 5 个词,以及所表达意思听上去非常简单。刚开始时候,大家很不以为然。 几天后,港方派来指导 5S 实施 Stephen 先生,通过实地调查,用大量现场照片和 调查材料,让 A 印刷公司领导和员工,受到了一次强烈震撼。 Stephen 发现,印制车间地面上,总是堆放着不同类型纸张,里面有现在用, 也有“不知道谁搬过来”;废弃油墨和拆下来辊筒、丝网,躺在车间一个角落里, 沾满了油腻;工人使用工具都没有醒目标记,要找一件合适工具得费很大周折。

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芯片级无铅CSP器件底部填充材料

芯片级无铅 CSP 器件底部填充材料 概述: 晶片级器件底部填充作为一种新工艺仍需进一步提高及优化,其工 艺为:在晶片级器件制作过程中,晶圆底部加填充材料,这种填充材料 在芯片成型时一步到位,免掉了外封装工艺,这种封装体积小,工艺简 单,可谓经济实惠。然而,该新型封装器件面临一个严峻考验,即: 用于无铅焊接工艺。这就意味着:即要保证器件底部填充材料与无铅焊 料兼容,又要满足无铅高温焊接要求,保证焊接点可靠性及生产产 量。 近期为无铅 CSP 底部填充研发了几种新型材料,这些填充材料滴涂 到晶圆上,呈透明胶状(半液态)物质,经烘烤,呈透明状固态物质, 这样分割晶圆时可保证晶片外形完整性,不会出现晶片分层或脆裂。 在这篇文章中,我们探讨一下烘烤对晶圆翘曲度影响?烘烤是否引发 底部填充材料脆裂?以及回流过程中底部填充物流动引起焊料 拖尾问题?因为底部填充材料即要保证焊料不拖尾,又要保证焊点可 靠性,及可观察到焊料爬升角度,同时,底部填充材料设计必须保 证烘烤阶段材料流动,固化情况处于可控工艺窗口之内。另外,底部 填充材料与焊接材料匹配标准在本文中也有讨论。 关键词语:晶片,底部填充,表面贴装技术,倒插芯片,CSP 封装,无 铅,烘烤 背景: FC 及 CSP 封装器件要求底部填充材料在焊接过程中能够与焊球、 PCB 完美结合,增加焊点抗疲劳能力。底部填充工艺方便、简单,将 半液态填充材料施加在焊球与器件基板之间间隙即可。对于节点尺寸 大、I/O 接口多器件,填充材料填充高度必须一致,实践证明:底 部填充非常耗时,尤其 FC 封装器件,是大批量生产瓶颈。 晶片底部填充工艺(WLUF)首先是在大晶圆上直接施加胶状(半 液态)底部填充材料,然后大晶圆经烘烤阶段(B-Stage)固化,使其 失去粘性,最后,将大晶圆分割成晶片,切割好晶片独立包装,即可 发往客户。器件在 SMT 装配过程中,被贴放于 PCB 上回流焊接,器件在 该阶段,焊料经助焊剂挥发作用回流形成焊点,与此同时,底部填充材 料也经过熔融,固化步骤,对焊点形成起帮助保护作用。综上所述, 芯片级封装器件生产工艺步骤少,价格便宜。 芯片级封装器件,从晶圆﹑底部填充材料﹑到 PCB 装配结束,底部 填充材料经过:胶状底部填充材料滴涂到大晶圆上→底部填充材料固化

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在选择数据网络主干设备时技术分析

在选择数据网络主干设备时技术分析 随着 Internet 飞速发展,数据网络技术及其设备也随之不断推陈出新。进入新千年,我 国数据网络建设步入了一个崭新发展阶段。在网络建设项目中,作为网络建设决策者, 尤其是技术方面负责人,如何因地制宜,既考虑现实需求,又兼顾过去网络投资和未 来网络发展;如何冷静地面对激烈竞争网络市场,作出正确选择呢? 数据网络无论大小,或是城域网、园区网,或是一栋大楼内局域网,通常不可避免要 考虑在网络中采用什么样主干设备。就这点而言,我们认为从网络主干设备系统结构 入手,将使你选型思路变得清晰和准确(本文不对设备中使用何种协议展开讨论)。这些 观点是结合许多网络项目实践,并吸收国外第三方一些评述而成。我们指导思想 是,尽可能从客观、中立角度品评一些技术问题,以供广大网络技术工作者在实践中 参考,并希望能有所陴益。 网络主干设备系统结构 网络主干设备系统结构直接决定了设备性能和功能水平。 这犹如先天很好一个婴儿和一个先天不足婴儿,即便后天成长条件完全相同,他们 能力依然有相当大差别。因此,深入了解设备系统结构设计,客观认知设备性能和 功能,这对正确选择设备极有帮助,下面将从七个方面进行讨论。 1.交换结构 (Switching Fabric) 随着网络交换技术不断发展,交换结构在网络设备体系结构中占据着极为重要地 位。为了便于理解,这里仅简述三种典型交换结构特点: 共享总线 由于近年来网络设备总线技术发展缓慢,所以导致了共享总线带宽低,访问 效率不高;而且,它不能用来同时进行多点访问。另外,受 CPU 频率和总线位数限制, 其性能扩展困难。它适用于大部分流量在模块本地进行交换网络模式。 共享内存 其 访问效率高,适合同时进行多点访问。共享内存通常为 DRAM 和 SRAM 两种,DRAM 速度慢,造价低,SRAM 速度快,造价高。共享内存方式对内存芯片性能要求很高, 至少为整机所有端口带宽之和两倍(比如设备支持 32 个千兆以太网端口,则要求共享 内存性能要达到 64Gbps)。由此可见,既便不考虑价格因素,内存芯片技术本身在某种 程度上也限制了共享内存方式所能达到性能水平。 交换矩阵(Cross bar) 由于 ASIC 技术发展迅速,目前 ASIC 芯片间转发性能通常可达到 1Gbps,甚至更高性能,于是 给交换矩阵提供了极好物质基础。所有接口模块(包括控制模块)都连接到一个矩阵式 背板上,通过 ASIC 芯片到 ASIC 芯片直接转发,可同时进行多个模块之间通信;每 个模块缓存只处理本模块上输入/输出队列,因此对内存芯片性能要求大大低于共 享内存方式。总之,交换矩阵特点是访问效率高,适合同时进行多点访问,容易提供非 常高带宽,并且性能扩展方便,不易受 CPU、总线以及内存技术限制。目前大部分 专业网络厂商在其第三层核心交换设备中都越来越多地采用了这种技术。 2.阻塞与非 阻塞配置 阻塞与非阻塞配置是两种截然不同设计思想,它们各有优劣。在选型时,一定要根据实 际需求来选择相应网络设备。 阻塞配置 该种设计是指:机箱中所有交换端口总带宽,超过前述交换结构转发能力。 因此,阻塞配置设计容易导致数据流从接口模块进入交换结构时,发生阻塞;一旦发生阻 塞,便会降低系统交换性能。例如,一个交换接口模块上有 8 个千兆交换端口,其累加 和为 8Gbps,而该模块在交换矩阵带宽只有 2Gbps。当该模块满负荷工作时,势必发生 阻塞。采用阻塞设计容易在千兆/百兆接口模块上提高端口密度,十分适合连接服务器集 群(因为服务器本身受到操作系统、输入/输出总线、磁盘吞吐能力,以及应用软件等诸 多因素影响,通过其网卡进行交换数据不可能达到网卡吞吐标称值)。 非阻塞配 置 该设计目标为:机箱中全部交换端口总带宽,低于或等于交换结构转发能力, 这就使得在任何情况下,数据流进入交换结构时不会发生阻塞。因此,非阻塞设计网络 设备适用于主干连接。在主干设备选型时,只需注意接口模块端口密度和交换结构转 发能力相匹配即可(建议:当要构造高性能网络主干时,必须选用非阻塞配置主干设 备)。 3.采用何种方式实现第 3 层和第 4 层处理 众所周知,每一次网络通信都是在通信机器之间产生一串数据包。这些数据包构成数 据流可分别在第 3、4 层进行识别。 在第 3 层(Network Layer,即网络层,以下简称 L3),数据流是通过源站点和目站点 网络地址被识别。因此,控制数据流能力仅限于通信源站点和目站点地址对,实 现这种功能设备称之为路由器。一个不争事实:无论过去、现在、还是将来,路由器 在网络中都占据着核心地位。传统路由器是采用软件实现路由功能,其速度慢,且价格 昂贵,往往成为网络瓶颈。随着网络技术发展,路由器技术发生了革命,路由功能由 专用ASIC集成电路来完成。现在这种设备被称之为第三层交换机或叫做交换式路由器。 在第 4 层(Transport Layer 即传输层,以下简称 L4),通过数据包第 4 层信息,设备能 够懂得所传输数据包是何种应用。因此,第 4 层交换提供应用级控制,即支持安全过 滤和提供对应用流施加特定 QoS 策略。诚然,传统路由器具有阅读第 4 层报头信息 能力(通过软件实现),与第三层交换机(或交换式路由器)采用专用 ASIC 集成电路 相比,设备性能几乎相差了两个数量级,因此,传统路由器无法实现第 4 层交换。 值得指出是:网络主干设备系统结构在设计上分成两大类:集中式和分布式。即便两 者都采用了新技术,但就其性能而言,仍存在着较大差异。 集中式 所谓集中式,顾名思义,L3/L4 数据流转发由一个中央模块控制处理。因此, L3/L4 层转发能力通常为 3M-4Mpps,最多达到 15Mpps。 分布式 将 L3/L4 层数据流 转发策略设置到接口模块上,并且通过专用 ASIC 芯片转发 L3/L4 层数据流,从而实现 相关控制和服务功能。L3/L4 层转发能力可达 30Mpps 至 40Mpps。 4.系统容量 由于网络规模越来越大,网络主干设备系统容量也成为选型中重要考核指标。建议重 点考核以下两个方面: 物理容量 各类网络协议端口密度,如千兆以太网、快速以太网,尤其是非阻塞配置下 端口密度。 逻辑容量 路由表、MAC 地址表、应用数据流表、访问控制列表(ACL) 大小,反映出设备支持网络规模大小能力(先进主干设备必须支持足够大逻辑容量, 以及非阻塞配置设计下高端口密度。) 5.关键部件冗余设计

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接地及其布线工艺改进优化(21)

接地及其布线工艺改进优化 摘要:防雷工程一个重要方面是接地以及引下线路布线工程,整个工程 防雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此,所以应该认真系统研究。 关键词:接地 布线工艺 防雷工程   一 概述   防雷工程一个重要方面是接地以及引下线路布线工程,整个工程防 雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此,所以应该认真系统研究。    电力、电子设备接地,是保障设备安全、操作人员安全和设备正常运行 必要措施。可以认为,凡是与电网连接所有仪器设备都应当接地;凡是电力 需要到达地方,就是接地工程需要作到地方。由此可以我们知道,接地工程 广泛性和重要性。   一方面,随着时代进步,强功能高价值设备广泛使用,要求提供更加可 靠接地保护;另一方面,微电子技术推广,使得现代设备要求更低接地电 阻,还往往需要抗干扰。实践要求有更加系统接地理论来对工程实际进行指导。 根据近年来设计施工经验,认为:    a、接地连接方式和接地参数并重;    b、以减小或消除同系统中不同性质接地(如防雷地、工作地、外壳接地、 静电地、信号地等)之间电位差为目,选用适当布线方式;    c、根据地网所在地接地电阻、土层分布等地质情况,尽量进行准确设计;   以下,本文对接地及其布线进行讨论。    二、目和要求   (一)接地分类和目   接地作用总步说可以分为有两个:保护人员和设备不受损害叫保护接 地;保障设备正常运行叫工作接地。这里分类是指接地工程设计施工中考 虑各种要求,并不表示每种“地”都需要独立开来。相反,除了有地电信号抗 干扰、设备本身专门要求等特殊原因之外,我们提倡尽量采用联合接地方案。   1、保护接地    防雷接地是受到雷电袭击(直击、感应或线路引入)时,为防止造成损害 接地系统。常有信号(弱电)防雷地和电源(强电)防雷地之分,区分原因 不仅仅是因为要求接地电阻不同,而且在工程实践中信号防雷地常附在信号独立 地上,和电源防雷地分开建设。    机壳安全接地是将系统中平时不带电金属部分(机柜外壳,操作台外壳 等)与地之间形成良好导电连接,以保护设备和人身安全。原因是系统供电 是强电供电(380、220 或 11OV),通常情况下机壳等是不带电,当故障发生(如 主机电源故障或其它故障)造成电源供电火线与外壳等导电金属部件短路时,

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实施IE工业工程面临挑战与思考doc15

实施 IE 工业工程面临挑战与思考 一、引言   近年来,由于市场需求多样化、个性化、快捷化和竞争国 际化趋势,信息技术迅猛发展,促使全球制造业进入了一个全 新变革关键时期,传统生产管理方式面临日趋严峻挑战。 在世纪之交之际,全球刮起来了三股世纪风即顾客(Customers)、 竞争(Competition)和变革(Change)。   人类即将跨入充满竞争色彩 21 世纪。面对来临新纪元, 现代 IE 基本使命是适应当代生产经营环境变迁,迎接新世 纪挑战,进一步赢得效率、效益与可持续发展。根据我国社会 经济发展现实需要和跨世纪发展目标,顺应世界技术与管理发 展最新潮流,尽快制定出既符合中国国情又能与国际接轨面 向 21 世纪实施 IE 方案是一个急待研究与解决重大现实和战略 问题   二、当今生产经营环境新变化   20 世纪 90 年代是处于世纪交替充满变革时代,以微电子 技术、信息技术、自动化技术、新材料技术和现代制造技术与现 代化管理为核心新一代工程技术飞速发展,使制造业进入了 信息化、集成化、自动化、智能化、敏捷化新历史时期。   制造是人类经济活动重要基础,是历史发展和文明进步 原动力。随着人类工业文明不断进步,制造业已发展成为一个 国家经济发展支柱产业,成为国民经济收入重要来源,并且 一直是 IE 主要实施领域。   70 年代以来,随着世界经济发展,先进制造与作业管 理方法在制造业中得到广泛应用。同时,市场环境日益全球化, 产品竞争日趋白热化。虽然企业采用了许多单项先进制造技术和 管理办法,如 CAD/CAM、FMS、MRP 等并取得了一定成效。 但实践证明,任何一种单一制造技术和管理方法已不能适应市场 巨变。   时间进入了 90 年代,通过对传统制造技术与生产管理模式 质疑、反思、扬弃和更新过程,各工业发达国家在探索先进 生产管理模式方面异途同归,形成了一种潮流,即先进制造技术 与现代化生产管理相结合制造模式。美国著名生产管理学家 R. 施恩伯提出"世界级制造"模式(World Class Manufacturing),其 基本思想包括下列方面:   (1)零缺陷全面质量管理;   (2)JIT 生产方式;   (3)充分授权自主管理;   (4)满足用户要求高度制造系统柔性。   先进制造模式理论体系已初步确立,并在实际应用中成绩

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工业工程中成功者准则

工 业 工 程 中 成 功 者 准 则 摘 要 : 公 司 创 新 势 在 必 行 , 这 主 要 取 决 于 信 息 流 自 动 化 , 例 如 计 算 机 集 成 能 力 。 其 成 功 应 用 关 键 是 使 员 工 具 备 合 格 条 件 和 适 应 新 要 求 , 以 及 继 续 培 训 。 换 言 之 , 人 员 素 质 和 主 动 性 , 并 对 此 作 及 早 考 虑 是 非 常 重 要 。 有 鉴 于 此 , 建 立 了 使 公 司 得 以 成 功 1 0 条 准 则 。 关 键 词 : 准 则 、 信 息 流 自 动 化 、 组 织 、 人 员 素 质 越 来 越 多 公 司 认 识 到 它 们 生 产 和 组 织 结 构 已 到 了 非 改 不 可 地 步 。 发 展 到 这 一 步 主 要 原 因 是 , 来 自 外 部 不 断 增 长 需 求 对 于 工 厂 内 部 增 值 过 程 影 响 。 如 果 我 们 扪 心 自 问 , 在 过 去 几 年 内 公 司 创 新 被 公 认 为 是 成 功 话 , 则 得 到 结 论 是 , 真 正 新 事 物 是 与 物 流 并 驾 齐 驱 信 息 流 自 动 化 能 力 。 然 而 , 工 业 中 计 算 机 集 成 意 义 远 不 只 是 技 术 问 题 , 它 成 功 应 用 关 键 是 , 使 员 工 具 备 合 格 条 件 和 适 合 新 要 求 , 以 及 继 续 培 训 。 在 创 新 技 术 计 划 中 , 人 员 素 质 问 题 从 一 开 始 就 应 予 考 虑 。 当 一 个 新 技 术 已 经 被 引 人 或 者 一 个 机 构 已 经 被 建 立 并 即 将 定 局 时 才 开 始 使 员 工 具 备 合 格 条 件 , 这 就 为 时 太 迟 了 。 因 此 , 我 们 需 要 一 种 计 划 概 念 , 它 保 证 在 技 术 体 系 确 定 之 前 就 己 有 合 格 员 工 。 鉴 于 这 个 理 由 , 作 者 试 图 建 立 使 公 司 得 以 成 功 具 有 重 要 意 义 1 0 条 准 则 : 1 . 信 息 作 为 生 产 要 素 ; 2 . 生 产 即 服 务 ; 3 . 如 何 选 择 恰 当 优 先 考 虑 事 项 ; 4 . 整 体 观 点 ; 5 . 加 强 概 念 规 划 阶 段 ; 6 . 跨 专 业 团 队 组 织 ; 7 . 扩 展 传 统 目 标 系 统 ; 8 . 系 统 优 化 取 代 局 部 优 化 ; 9 . 根 据 对 工 作 单 元 通 盘 考 虑 建 立 机 构 ; 1 0 . 继 续 培 训 作 为 长 远 投 资 。

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生产管理知识-销售订单相关生产中期末结算

销售订单相关生产中期末结算 在期末做下列工作: 1. 计算一般附加费。 如果在销售订单项目中输入一个成本核算表,并在合适时输入一个一般费 用代码,那么您就可以计算一般附加费了。该成本核算表通过请求等级建 议。 一般附加费在到期发生成本基础上计算。 若要计算基于订单一般附加费,您必须 - 定义一个关于不同一般费用代码成本核算单 - 在合适销售订单项目中输入这些一般费用代码 另参见: 一般费用 2. 执行每个销售订单项目结果分析。 结果分析为每个期间中每个销售订单项目计算下列数据: - 销售成本 - 损失准备金 - 在产品 - 未实现成本和索赔及佣金费用准备金 另参见: 结果分析 3. 将此销售订单项目结算到一个获利能力区段。 如果已经执行了结果分析,下列数据被传送到获利能力分析: - 预计销售收入 - 损失准备金 - 销售成本 此记帐根据销售订单项目结算规则执行。 下列数据被传送到财务会计和利润中心会计核算: - 在产品 - 损失准备金 - 未实现成本准备金 - 索赔和佣 金费用准备金 根据您已定义在产品成本控制客户化设置中记帐规则执行该记帐。 ×¢ÊÍ 如果您已在销售订单项目中输入一个结果分析,那么您必须在结算此 订单项目前运行此结果分析。结算将结果分析计算数据传送到获利 能力分析(如销售成本或损失准备金)。 如果您不运行结果分析,那么实际成本和实际销售收入被传送到获利 能力分析。因此您必须确保在请求等级中不建议此销售订单项目使用 结果分析代码。 ×¢ÊÍ 您不能当前计算已分配给一个销售订单项目生产订单差异。只能 为已结算到库存生产订单执行差异运算。 参见: 结算 ×¢ÊÍ 如果您在此销售订单项目公司代码之外公司代码中创建了生产订单, 那么您必须在执行结果分析前将这些订单结算到相关销售订单项目。 结算规则将所有订单成本分配给该销售订单项目。在您开始结算时,利 用订单成本贷记生产订单并借记销售订单项目。 在版本 3.0 中,您可以将部分订单成本结算给其他接收方。 如果此生产订单在该销售订单公司代码中,那么在为此销售订单项目 运行结果分析时考虑此生产订单成本(如发货和确认)。 参见: 在订单相关生产里实际成本记帐和分配 结算一项生产订单 结算生产订单要求 生产订单结算规则 created with Help to RTF file format converter 2

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国牧直通连锁经营运作模式

国牧直通连锁经营运作模式 北京国牧直通科技有限公司采取以集中采购、分散经 营为基础,以连锁总部集中控制信息流、资金流和物流三大 系统为主线,通过“八统一”方式,对现有畜牧业存量资源进 行整合管理,形成连锁经营规模优势。这种模式是可行, 符合当前实际和连锁经营发展要求。可以作为今后项目 启动指导原则。八项统一就是对加盟店实行统一管 理,以确保连锁经营体系高效有序运转。八个统一内容就 是统一集中采购、统一组织配送、统一销售价格、统一品牌 标识、统一服务规范、统一培训、统一信息管理、统一资金 结算。 1.1 统一集中采购。集中采购有以下好处:一是可以提高 与供货商采购谈判竞价能力。连锁总部把一批批小额订单 汇成大额订单,统一对外采购,必要时可以实行招标采购, 因为进货量大,可以获得供货厂家在价格折扣上优惠。 二是可以降低采购和质量把关费用。集中采购只需在连锁总 部建立一套采购班子,请一批采购专家进行价格谈判和质量 把关,经销商节省了分散采购所需支付采购成本和质量把 关费用。统一质量检验实际上是把加盟店产品质量风险转 嫁到连锁总部身上,让加盟店在免除了产品质量之忧后,能 够放心并且集中精力去开拓市场。第三可以把经销商库存 物质沉淀降到最低。集中采购后,库存货物和资金沉淀主 要集中在连锁总部及其仓储中心,经销商主要是进行样品展 示和宣传推广服务,不需要大量库存备份,减少了资金占 用。 四是可以减少供货商中间环节费用和运输费用。集 中采购后,供货商只需按连锁总部订单要求,直接把货物 发送连锁体系仓储中心或到终端用户,实现端对端服 务,路径变直弯路减少,物流更加顺畅。五是可以减少采购 监督成本。集中采购后,只需强化对连锁总部采购系统监 督管理,监督成本比分散采购多头监督成本要低得多,并 且减少了孳生腐败商业贿赂可能性,降低了连锁体系经 营风险。 1.2 统一组织配送。搞集中采购结果,必然要求连锁经 营总部组织统一配送,减少物流半径和货物流转费用。统 一组织配送好处主要是降低货物运输流转费用,节省资金 结转流程,提高资金周转效力,释放加盟店货物储备沉淀资 金,方便调换退货。 统一组织配送并不是说连锁总部要建立自己物流公司, 特别是在起步阶段,我们主要是依靠供货厂家送货,或外包

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走进NEC日本维修工厂

深入腹地!带你走进 NEC 日本维修工厂 NEC 位于日本群马县电脑产品工场首次向媒体开放参观。该 NEC 群马工场,或称为 NEC Custom Technical 群马工场,从 PC-9800 年代开始就已经成为 NEC 台式机主要生产据点, 之后随着 NEC 把 PC 生产重点转移到美国及其他海外地方,该工场也改为 NEC Custom Support, 逐渐成为电脑产品维修及技术支持中心。在今年 7 月份组织改革当中,NEC Custom Support 被并入 NEC Personal Products,现在成为 NEC Personal Products 群马工场,负责 NEC 电脑产 品维修及称为“NEC Reflesh PC”二手电脑回收中心,另外还是 NEC 其中一个电话服务热 线中心。 保养服务据点转型后首次公开   从生产据点转为维修据点后,首次以这样形式向新闻媒体公开其内部情况。与以往称为“群 马日本电气”时所见相比,内部设施变化令人有恍如隔世感觉,厂房占地 8 万 7 千平方米, 共有员工 550 名。 维修层布局及修理环境   作为 NEC 电脑产品主要生产基地时代工场内部随处可见传输带,现在已经消失得无影无 踪,取而代之是宁静令人惊讶操作环境。而且由于每台 PC 维修项目都不大一样,所以 基本上是每张作业台独立维修一台机器,看到这样环境丝毫感觉不到工场本应有气氛。另外, 曾经在工场内目睹外国工人以及用两国语言标示操作图纸也不见了,因为目前维修工作都 有日本本地人负责了。工场职员从最繁盛时期 900 人减少到现时 550 人,其中 85%都是进 行保养、维修工作人员,从业员平均年龄在 38-39 岁之间。 二手电脑回收   群马维修中心另一核心就是二手电脑“Reflesh PC”翻新。该中心第一技术部负责维 修,而第二技术部则担当起二手电脑回收工作。   电脑回收首先要从用户购买 PC 时开始,用户可以通过该公司主页提交回收申请,如用 户已经提交了申请,则经过委托运输公司从指定地点进行回收,并送到群马维修中心一楼 Reflesh PC 中心进行检定。NEC 为了确认产品当时价格而开发有专门系统,可以在短时间内 完成查核工作。一旦查核完成后就会通知用户是否愿意以该价格进行回收,如用户同意话则进

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