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岗位职业卫生安全操作规程(部分岗位仅供参考,企业需根据自身实际情况切实制定相应操作规程)

岗位职业卫生安全操作规程 一、(粉尘)岗位职业卫生操作规程 1、除尘设施必须运行良好。 2、在生产现场粉尘区域作业时,应佩戴好尘口罩等护用品。 3、对接触粉尘环境中工作职工应定期进行组织检查。 4、在粉尘作业场所职工操作室内,粉尘度不准超过国家卫生标准。 5、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动护用品。 6、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 7、按时巡回检查所属设备运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 8、生产现场必须保持通风良好。 9、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 10、应经常在岗位进行喷水增湿,减少粉尘危害。 二、(噪声)岗位职业卫生操作规程 1、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动护用品。 2、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 3、按时巡回检查所属设备运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 4、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 5、各值班室噪音超标时,应采用适当隔音措施。 6、作业人员进入现场噪音区域时,应佩戴耳塞。 7、在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。 8、对长时间在噪声环境中工作职工应定期进行身体检查。 9、噪声作业场所噪声强度超过卫生标准时,应采用隔声、消声措施, 或按《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》规定时间,缩短每个 工作班接触噪声时间。 10、采取噪声控制措施后,其作业场所噪声强度仍超过规定卫生 标准时,应采取个体护;对职工并不经常停留噪声作业场所,应 根据不同要求建立作为控制、观察、休息隔声室,室内必须有足够 吸声衬面,以减少混响声。 五、包装工职业卫生安全操作规程 1、包装场所,严禁烟火。 2、拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、 下产品应轻拿轻放。 3、产品包装中,不得抛投产品。 4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全 操作规程,有关安全护装置必须齐全、有效。 5、产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1:2。 6、使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。

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【行业案例】-18-XX公司洁净室人员控制管理规程

洁净室人员控制管理规程 一、目: 制定洁净室人员控制管理规程,确保洁净室洁净度不低于控制标准 二、范围: 适用于生产部洁净室各生产岗位 三、责任者: 生产部经理、岗位操作人员、QA、设备维修人员、外来参观人员 四、正文 1.洁净室仅限于该区域生产操作人员、生产部管理人员、QA 和经批准人员进入, 人员进入前必须按《洁净区人员净化操作规程 》《洁净区洗手操作规程》进行更衣及 洗手消毒。 2.所有进入洁净室一切工作人员,首先进行洁净技术基本知识培训,使其懂 得洁净技术和制药生产关系,思想上重视,自觉地严格遵守洁净室一切规章制度。 3.生产人员和 QA 进出洁净室人员必须有上岗证。对外来人员由接待部门到生产 部办理相关手续,到车间值班室登记,填写《外来人员进出洁净室(区)登记表》后, 经批准方可进入。 4.洁净室内生产操作人员定员上岗,限制操作人员、管理人员和 QA 进入人数。 4.1 对进入洁净室操作人员数量,必须控制在规定人数范围内,各工序定员、 定岗操作制,洁净区操作人员定位每班 10—11 人,QA 1 人。 编 码 标 题 洁净室人员控制管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 4.2 对于进入洁净室临时外来人员数量控制在每次只允许一次进入不超过 5 人。 5.所有进入洁净室人员必须保持个人清洁卫生,不得化妆、佩戴手表及饰物, 应穿戴本区域已清洁消毒洁净工作服,然后经过缓冲进入洁净室。洁净服要按照 规定规程进行定期清洗消毒。 6.在洁净室工作时,动作要轻,尽量减少讲话和不必要动作,一切操作必须按 操作规程进行,严禁进行非生产活动。洁净区工作人员不应做易发尘和大幅度动作 (如搔头、快步走、奔跑等);同时在操作过程中也减小动作幅度,尽量避免不必要 走动和移动,以保持洁净区气流,风量和风压等,保持洁净室(区)净化级别。 7.不准将与生产无关和容易产尘物件,如铅笔、橡皮、钢笔等带入洁净室,记 录应使用圆珠笔。 8.进入洁净室维修人员要求 8.1 设备维修工必须接受微生物学知识和洁净区生产卫生管理知识培训,熟悉洁 净区管理和要求,否则不具备进入洁净区资格,不得进入洁净区进行维修操作。 8.2 维修人员必须按《洁净区人员净化操作规程 》《洁净区洗手操作规程》进行更 衣及洗手消毒后,方可进入洁净区。 8.3 维修人员进入洁净室(区)所要使用工具,必须是经过清洁处理工具。 8.4 维修设备必须停止运行,并将物料清理干净,不允许边生产边维修,避免给 产品造成污染。 8.5 维修作业完成要做到工完、料净、场清。 8.6 维修过设备要进行清洁,确认无油渍、异物、不会对产品造成污染后方可投 入使用。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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安全管理资料-河南省监狱系统安全生产检查表

河南省监狱系统安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1、国家、省及司法部、省司法厅 省监狱管理局、属地安监部门安全 生产工作文件贯彻落实情况。 查看文件 资料 《国务院关于进 一步加强企业安 全生产工作通 知》、司法部《关 于加强监狱安全 生产管理若干 规定》、《河南省 监狱系统安全生 产奖惩办法》等 2、国家、省及司法部、省司法厅、 省监狱管理局属地安监部门安全 生产会议精神贯彻落实情况。 查看文件 资料 3、按要求及时上报安全生产信息、 报表、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、贯 彻落实 国家、 省及司 法部、 省监狱 管理 局、属 地安监 部门安 全生产 工作部 署 4、重点时段安全生产检查情况 查看检查记录 1、强化“党政同责、一岗双责、 失职追责”责任体系。党政一把 手必须亲力亲为,亲自动手抓安全 生产工作,监狱长(董事长、党委 书记)、企业经理对本单位安全生 产工作共同承担领导责任。监区长 (农业大队长)对本监区(大队) 安全生产工作负主要责任。。各级 领导班子成员对分管范围内安 全生产工作承担相应责任。 查看文件 资料 《企业安全生产 责任体系五落实 五到位规定》 司法部《关于加 强监狱安全生产 管理若干规 定》第 26 条 2、严格落实安全生产组织领导机 构,成立安全生产委员会,由监狱 长担任主任 查看文件 资料 《企业安全生产 责任体系五落实 五到位规定》 3、,依法设置安全生产管理机构, 配齐配强安全管理人员并履行下 列职责: 查看文件 资料 《企业安全生产 责任体系五落实 (一)组织或者参与拟订本单位安 全生产规章制度、操作规程和生产 安全事故应急救援预案; (二)组织或者参与本单位安全生 产教育和培训,如实记录安全生产 教育和培训情况; (三)督促落实本单位重大危险源 安全管理措施; (四)组织或者参与本单位应急救 援演练; (五)检查本单位安全生产状 况,及时排查生产安全事故隐患, 提出改进安全生产管理建议; (六)制止和纠正违章指挥、强令 冒险作业、违反操作规程行为; (七)督促落实本单位安全生产整 改措施。 五到位规定》 司法部《关于加 强监狱安全生产 管 理 若 干 规 定》 4、严格落实安全生产报告制度, 定期向监狱党委、省监狱管理局安 委会报告安全生产情况。 查看报告 《企业安全生产 责任体系五落实 五到位规定》 5、监狱应实行安全生产与重大安 全生产事故风险一票否决。凡发生 死亡或较大社会影响事故单位 (部门)及其主要负责人、分管负 责人,不得参加年度评先评优。对 违法违规、失职渎职,依法依规 严肃追究责任,涉嫌犯罪,移送 司法机关处理。 查看事故处理 文件及资料 司法部《关于加 强监狱安全生产 管 理 若 干 规 定》第 30 条 《河南省监狱系 统安全生产奖惩 办法》 《生产事故报告 和调查处理条 例》 6、建立、健全本监狱安全生产责 任制,明确各岗位责任人员,责任 范围和考核标准等内容。 查看安全生产 责任制度 《安全生产法》 第十八条第一 项、第十九条 二、健 全企业 安全生 产责任 及制度 体系 7、监狱和监狱企业应与监区(农 查看安全生产 《安全生产法》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.4 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6-2设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 设备一队 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 腐、润 滑;更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好, 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏,变 形、漏 电 做好日常 监测,对 电缆损坏 处进行包 扎,必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全 员 3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏; 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养,及时 更换; 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好; 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测,及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常; 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测,除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测,及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测,提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定对应原则,划分重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(厂内火车运输)-根据批注结合危险源表进系统

7 — 1 风险点分级管控清单 一、 机务段区域............................................................................................................2 (一) 机车点检作业.......................................................................................................2 (二) 机车作业...........................................................................................................2 (三) 吊车作业...........................................................................................................2 (四) 加油作业...........................................................................................................3 (五) 救援作业...........................................................................................................3 二、 铁路运行..............................................................................................................3 (一) 调度作业...........................................................................................................3 (二) 调车作业...........................................................................................................4 (三) 信号道口远程操作...................................................................................................4 (四) 道岔清扫...........................................................................................................4 (五) 道口清扫...........................................................................................................4 (六) 解冻棚作业.........................................................................................................5 三、 工务段区域............................................................................................................5 (一) 巡道工巡检作业.....................................................................................................5 (二) 养路工维修作业.....................................................................................................5 (三) 推土机作业.........................................................................................................6 四、 电气检修..............................................................................................................6 7 — 2 风险点分级管控清单 单位:物流管理中心 填表日期:2017 年 1 月 16 日 风险点(同时还是 作业活动) 管控措施 序 号 名称/ 类别 风险 等级 可能事故 类型及后 果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 一、 机务段区域(建议风险点) (一)机车点检作业(建议作业活动,建议体现岗位) 1 机车点检作 业 四级 车辆伤害; 中毒和窒 息; 高处坠落; 物体打击; 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (二)机车作业 2 机车作业 四级 机械伤害; 车辆伤害; 火灾;中毒 和窒息;其 它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 停用铁口断电、加盖 护板; 煤气管道加装保温 护。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消器材——机车 配备灭火器。 3.制定应急预案——应对 大雪、大雾等恶劣天气制 定生产组织预案;发生行 车事故时执行行车事故救 援应急预案; 高温天气执行高温天气应 急预案; 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (三)吊车作业 3 吊车作业 四级 高处坠落; 起重伤害; 车辆伤害; 其它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 1.佩带、使用护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消器材——机车 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 车 间

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

风险管理-2.年度风险控制效果评价报告

202X 年度风险控制效果评审报告 一、风险控制效果评审范围及目 评审企业一年来在生产、管理、服务、活动等所有过程中,危险源识 别是否全面,是否有遗漏;风险控制措施(方案)是否充分、有效,是否 将风险降到可接受水平,在落实控制措施中是否产生新危险源,是否需 要补充完善控制措施,风险控制措施是否已被用于实际工作中,在面对诸 如完成工作压力等情况下是否被忽视。并在此基础上,进一步分析评价, 评定危害程度和影响范围,合理划分风险等级,确定优先控制顺序,作为 来年制定企业安全管理目标、安全工作计划和隐患治理方案,修订完善运 行控制程序、操作规程、应急预案依据,并采取措施消减风险,将风险 控制在可以接受程度,达到预事故,确保安全。 二、风险控制效果评价组织 企业成立了风险评价组织,风险评价人员严格按照《危险源辨识、风 险评价及风险控制程序》,认真履行各自职责,做好风险控制效果评价工 作,为预控制事故提供可靠依据。 三、风险控制效果评价情况 各项风险控制措施得到有效落实,全面实现了安全目标。具体如下: (一)以创建安全标准化达标企业为契机,夯实基础工作,规范安全管理, 完善企业安全管理体系。以强化基层基础工作为核心,制定安全标准化工作 方案,逐条对照《危险化学品从业单位安全标准化规范考核细则》考核条款, 查出企业各个层面、各个岗位存在不足,排出整改进度表,按轻重缓急有 序进行整改,完善各类检查表、完善各种记录台帐、完善危险作业票证、修 订和完善安全规章制度。在规范各种制度、票证、台帐记录同时,加强监 督执行力度,逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯,并将风 险管理日常化,在每项作业前都进行危险源辨识和风险评估,有效范和避 免了事故发生。 (二)加强生产现场安全管理,强化过程监控。 1、以生产现场为重点,加强作业环节安全管理,落实风险控制措施。 企业以生产现场为安全工作重点,加强现场人、物、环境管理,认真 落实危险作业管理制度,加强关联性作业协调指挥,规范信息沟通联络、 跨区域作业监护制度。危险作业前,必须组织进行危险源辨识和风险评价, 制定风险控制措施,确定作业方案,经审批后实施;作业过程中若有变更, 必须履行变更手续。严格生产现场动火作业、可燃气体管道设备检修作业、 进入设备(有限空间)作业、高处作业审批,并随时进行复查,保证危险 作业安全可控。为了确保检修作业安全,加强各车间与检修单位沟通和 协作,在跨区域作业证基础上,还必须执行检修作业条件确认和验收制 度,项目单位必须保证检修项目达到安全环保要求,具备检修条件;检修 单位必须保证检修质量达到安全环保要求,并相互监督和确认。 2、强化对关键装置重点部位和重大危险源监控和管理。在公司级综 合巡查、专业巡查和视频监控系统基础上,建立完善关键装置重点部位 企业管理人员定点承包机制,完善应急处理方案。 (三)认真组织开展安全生产事故隐患排查治理,范事故发生。对检 查中发现问题和隐患限期整改,对发现当天就能整改问题和隐患,均 立即整改绝不让其过夜;对暂时不具备整改条件,均做到责任、措施、

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

9.安全生产预警指数系统

项目 系数 项目 系数 项目 系 数 项目 系数 1月份 2月份 安全意识 2 优 0 良 0.5 可 1 差 2 检查观测 0.5 0.5 文化程度 4 大专以上 1 高中 2 初中 3 小学以下 4 检查观测 2.23 2.23 安全责任 8 强 1 较强 2 较弱 4 弱 8 检查观测 2 2 违章操作 12 无 1 一次 3 二次 6 三次以上 12 检查观测 3 12 违章指挥 12 无 1 一次 3 二次 6 三次以上 12 检查观测 1 3 身体状况 2 健康 0 亚健康 1 不健康 2 检查观测 0.4 0.8 老化程度 12 1至5年 1 5至 10年 2 10至20年 6 20以上 12 检查观测 6.4 6.4 危险程度 8 安全 0 危险程度低 4 危险程度高 8 检查观测 4 8 危险物源 6 较小 1 少 2 较多 4 多 6 检查观测 2 2 危害程度 4 较低 0.5 低 1 较高 2 高 4 检查观测 1 0.5 自然环境影 响 10 较小 2 小 4 较大 6 大 10 检查观测 2 2 周边环境影 响 5 较小 1 小 2 较大 3 大 5 检查观测 1 1 管理法规制 度执行 8 好 1 较好 2 一般 4 差 8 检查观测 2 4 安全计划 10 有、落实 2 有、部分落 实 4 有、没落实 6 无 10 检查观测 2 4 持证率 7 持证 1 部分持证 3 没持证 7 检查观测 2.1 2.1 安全培训计 划 6 有、全覆盖 1 有、部分覆 盖 2 无 6 检查观测 1 1 日常安全教 育 9 经常 2 有时 5 无 9 检查观测 2 5 次数 6 1次 1 2次 2 3次 4 3次以上 6 检查观测 0 0 损失 5 较小 1 小 2 较大 3 大 5 检查观测 0 0 影响 4 较小 1 小 2 较大 3 大 4 检查观测 0 0 监控人员 30 满足且能发 现 5 满足但不能 及时发现 10 不满足能 20 无 30 检查观测 5 10 三级指数 系数 评分准则 设备设施 状态 20 危险源状 态 安全环境 序号 一级 指数 系数 二级指数 系数 安全预警指数观测评价表 测量方法 20__ 110 安全意识 与行为 40 25 安全培训 15 事故状况 一 15 二 过程 监控 80 安全 现状 30 10 15 安全管理 监控设备 设施 25 好 5 良好 10 差 15 无 25 技术监测 10 10 信息化手 段 10 可靠 1 不可靠 5 无 10 检查观测 1 5 监控效果 15 良好 2 一般 5 差 10 无 15 检查观测 2 10 风险分析 10 准确 2 多数准确 4 少数准确 6 不准确 10 检查观测 2 6 应急预案 10 可行 2 部分可行 5 不可行 10 检查观测 2 2 事故范 15 具体、得当 2 比较具体、 得当 8 不具体、不 得当 15 检查观测 2 2 应急物资 力量 5 满足 1 基本满足 2 不满足 3 无 5 检查观测 2 2 预案演练 10 实战演练 2 砂盘演练 5 没演练 10 检查观测 3.5 3.5 合计 64.13 107.03 注:1、文化程度按加权平均法计算,如: [3人(大专以上)×1+5人(高中)×2+4人(初中)×3+1人(小学以下)×4]÷(3+5+4+1)人=2.23 2、身体状况、设备老化程度、设备危险程度、持证情况、预案演练计算原理同上。 3、红色字体表示指数是相对固定,变化较少。 三 应急 管理 50 二 过程 监控 80

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:87 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

双重预体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6-2 设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 设备一队 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 腐、润 滑;更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好, 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏,变 形、漏 电 做好日常 监测,对 电缆损坏 处进行包 扎,必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全 员 3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏; 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养,及时 更换; 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好; 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测,及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常; 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测,除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测,及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测,提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定对应原则,划分重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 单位: 设备一队

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45.4 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-报警、联锁系统及PLC调试记录【参考资料】

SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器(PLC)调试记录 工程名称: 自动化仪表安装工程 单元名称: 安全控制系统(SIS)仪表安装工程 联锁/PLC 回路号:感烟探测回路 参考图纸号:仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 (报警) 原 因 (输 入) 结 果 (输 出) 报警器 定时器 设定值 ( ) 确 认 复 位 调试 结果 1 SE-9311 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 SE-9312 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 SE-9313 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 SE-9314 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 SE-9315 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 6 SE-9316 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 7 SE-9317 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 8 SE-9318 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 9 SE-9319 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 10 SE-9320 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 11 SE-9321 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 12 SE-9322 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 13 SE-9323 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 14 SE-9324 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 15 SE-9303 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注:① 用 1、2、……表示原因序号;用 a、b、……表示结果序号,依次,原因序号在前,结果序号在后; ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容,如:“温度高高”、“阀关”和“泵开”等; ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常;“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日 专业工程师: 年 月 日 技术负责人: 质量检查员: 调 校 人: 年 月 日 SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器(PLC)调试记录 工程名称: 自动化仪表安装工程 单元名称: 安全控制系统(SIS)仪表安装工程 联锁/PLC 回路号:感温探测回路 参考图纸号:仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 (℃) 原 因 (输 入) 结 果 (输 出) 报警器 定时器 设定值 ( ) 确 认 复 位 调试 结果 1 HE-9304 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 HE-9302 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 HE-9301 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 HE-9305 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 HE-9306 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注:① 用 1、2、……表示原因序号;用 a、b、……表示结果序号,依次,原因序号在前,结果序号在后; ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容,如:“温度高高”、“阀关”和“泵开”等; ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常;“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:224 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-8-8.安全生产预警指数系统

项目 系数 项目 系数 项目 系 数 项目 系数 1月份 2月份 安全意识 2 优 0 良 0.5 可 1 差 2 检查观测 0.5 0.5 文化程度 4 大专以上 1 高中 2 初中 3 小学以下 4 检查观测 2.23 2.23 安全责任 8 强 1 较强 2 较弱 4 弱 8 检查观测 2 2 违章操作 12 无 1 一次 3 二次 6 三次以上 12 检查观测 3 12 违章指挥 12 无 1 一次 3 二次 6 三次以上 12 检查观测 1 3 身体状况 2 健康 0 亚健康 1 不健康 2 检查观测 0.4 0.8 老化程度 12 1至5年 1 5至 10年 2 10至20年 6 20以上 12 检查观测 6.4 6.4 危险程度 8 安全 0 危险程度低 4 危险程度高 8 检查观测 4 8 危险物源 6 较小 1 少 2 较多 4 多 6 检查观测 2 2 危害程度 4 较低 0.5 低 1 较高 2 高 4 检查观测 1 0.5 自然环境影 响 10 较小 2 小 4 较大 6 大 10 检查观测 2 2 周边环境影 响 5 较小 1 小 2 较大 3 大 5 检查观测 1 1 管理法规制 度执行 8 好 1 较好 2 一般 4 差 8 检查观测 2 4 安全计划 10 有、落实 2 有、部分落 实 4 有、没落实 6 无 10 检查观测 2 4 持证率 7 持证 1 部分持证 3 没持证 7 检查观测 2.1 2.1 安全培训计 划 6 有、全覆盖 1 有、部分覆 盖 2 无 6 检查观测 1 1 日常安全教 育 9 经常 2 有时 5 无 9 检查观测 2 5 次数 6 1次 1 2次 2 3次 4 3次以上 6 检查观测 0 0 损失 5 较小 1 小 2 较大 3 大 5 检查观测 0 0 影响 4 较小 1 小 2 较大 3 大 4 检查观测 0 0 监控人员 30 满足且能发 现 5 满足但不能 及时发现 10 不满足能 20 无 30 检查观测 5 10 一 15 二 过程 监控 80 安全 现状 30 10 15 安全管理 25 安全培训 15 事故状况 安全预警指数观测评价表 测量方法 2021 110 安全意识 与行为 40 设备设施 状态 20 危险源状 态 安全环境 序号 一级 指数 系数 二级指数 系数 三级指数 系数 评分准则 监控设备 设施 25 好 5 良好 10 差 15 无 25 技术监测 10 10 信息化手 段 10 可靠 1 不可靠 5 无 10 检查观测 1 5 监控效果 15 良好 2 一般 5 差 10 无 15 检查观测 2 10 风险分析 10 准确 2 多数准确 4 少数准确 6 不准确 10 检查观测 2 6 应急预案 10 可行 2 部分可行 5 不可行 10 检查观测 2 2 事故范 15 具体、得当 2 比较具体、 得当 8 不具体、不 得当 15 检查观测 2 2 应急物资 力量 5 满足 1 基本满足 2 不满足 3 无 5 检查观测 2 2 预案演练 10 实战演练 2 砂盘演练 5 没演练 10 检查观测 3.5 3.5 合计 64.13 107.03 注:1、文化程度按加权平均法计算,如: [3人(大专以上)×1+5人(高中)×2+4人(初中)×3+1人(小学以下)×4]÷(3+5+4+1)人=2.23 2、身体状况、设备老化程度、设备危险程度、持证情况、预案演练计算原理同上。 3、红色字体表示指数是相对固定,变化较少。 二 过程 监控 80 三 应急 管理 50

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:102 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-12风险评估和控制管理制度

风险评估和控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目:为了明确风险评估,选择适当风险评估方法,明确风险 评估程序,特制定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估组织。 (3)生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在紧急情况 4)所有进入作业场所人员活动 5)作业场所设施、设备、安全护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 (2)风险评估方法及时机 本公司选用风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财产和环境等三个方面可能性和严重 程度分析。 4、风险评估程序 (1)确定参与人员 根据进行风险评估对象选择需要参加人员,确定风险评估组长及参与人 员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估范围和内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控 制措施,形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生可能性 事件发生可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取范、监测、保护、控制措施,或危害发生不能被发现(没 有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场 有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生或在预期情况下发 生。 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人护用品等),或未严格按操作程 序执行或危害发生容易被发现(现场有监测系统)或曾经作过监测或过去曾 经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有控制措施,并能有效 执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高,严 格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他要 求 人 财产损失/ 万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规和标 准 死亡 >50 部分装置(>2 套) 或设备停工 重 大 国 际 国 内影响 4 潜在违反法规和标 准 丧失劳动能 力 >25 2 套装置停工、或 设备停工 行业内、省内 影响 3 不符合上级公司或 行业安全方针、制 度、规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 >10 1 套装置停工、或 设备停工 地区影响 2 不符合公司安全 轻微受伤、 <10 受影响不大,几乎 公 司 及 周 边

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

生产管理知识-产品生命周期理论与海尔国际化生产战略谈

产品生命周期理论与海尔国际化生产战略谈 一:产品生命周期理论 产品生命周期理论是美国哈佛大学教授费农 1966 年在其 《产品周期中国际投资与国际贸易》一文中首次提出。 费农认为:产品生命是指市上营销生命,产品和人生命 一样,要经历形成、成长、成熟、衰退这样周期,而这个 周期在不同技术水平国家里,发生时间和过程是不一样 ,其间存在一个较大差距和时差,正是这一时差,表现 为不同国家在技术上差距,它反映场了同一产品在不同国 家市场上竞争地位差异,从而决定了国际贸易和国际投 资变化,为了便于区分,费农把这些国家依次分成创新国 (一般为最发达国家)、一般发达国家、发展中国家。 费农还把产品生命周期分为三个阶段,即新产品阶段,成熟 产品阶段和标准化产品阶段。费农认为,在新产品阶段,创 新国利用其拥有垄断技术优势,开发新产品,由于产品尚 未完全成型,技术上未加完善,加之,竞争者少,市场竞争 不激烈,替代产品少,产品附加值高,国内市场就能满足其 摄取高额利润要求等,产品极少出口到其他国家,绝大部 分产品都在国内销售。而在成熟产品阶段,由于创新国技术 垄断和市场寡占地位打破,竞争者增加,市场竞争激烈, 替代产品增多,产品附加值不断走低,企业越来越重视产 品成本下降,较低成本开始处于越来越有利地位,且 创新国和一般发达国家市场开始出现饱和,为降低成本,提 高经济效益,抑制国内外竞争者,企业纷纷到发展中国家投 资建厂,逐步放弃国内生产。在标准化产品阶段,产品生 产技术、生产规模及产品本身已经完全成熟,这时对生产者 技能要求不高,原来新产品企业垄断技术优势已经消 失,成本、价格因素已经成为决定性因素,这时发展中国 家已经具备明显成本因素优势,创新国和一般发达国家为 进一步降低生产成本,开始大量地在发展中国家投资建厂, 再将产品远销至别国和第三国市场。 由介绍得知,产品生命周期理论是作为国际贸易理论分支之 一直接投资理论而存在,它反映了国际企业从最发达国 家到一般发达国家,再到发展中国家直接投资过程。 但是,在成为直接投资理论同时,产品生命周期理论对某 一具体企业影响也是非常巨大,它直接影响单一企业 国际化生产战略。 二:产品生命周期理论对生产战略影响

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-现代企业生产管理系统轨迹分析

现代企业生产管理系统轨迹分析 1.关于计算机集成制造系统 CWS 计算机集成制造系统最早是由美国Joseph Harrington博士于1974年针对 企业所面临问题而提出来。它主要有以下几方面特点:①其关键技术在 于集成。CLMS 是在原有管理基础上把经营系统、人系统和技术系统集成 起来,在总体上协调各部门活动。是企业成为各部分相互密切配合,协调 统一整体。从而最终达到全局最优化,最大限度地发挥整体效益。②实现 柔性管理。CIMS 可以灵活适应外界环境不断变化,柔性技术是多功能、多 途径、既能适用于单一产品大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、 还可以进行多品种大批量混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客不同 要求,实现多品种、小批量生产。这种灵活柔性生产方式要求管理上也 灵活变化,即实现柔性管理,它精髓在于以人为核心,灵活应变能力强、 能够迅速响应市场,是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化 现代管理方法。③组织机构变革。一是反映在各生产部门明确分工被 打破;在传统工业企业中,是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生 产,有着明确分工。而计算机集成技术却将生产产品设计、制造、工 艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成,实现生产一体化作业。 二是反映在管理层次减少,管理幅度增加。生产作业一体化也要求实行一 体化管理体系,同时由于许多工作由计算机完成,从而导致管理层次减少 和管理幅度增加,管理人员数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本, 有利于信息传递,同时也有利于提高工作效率。 2.关于准时生产 准时生产 JIT(Just In Time)是日本制造商在 20 世纪 70 年代末石油危机冲 击下发展起来。主要源于日本丰田公司看板系统,这种生产方式基本 思想是在恰当时间生产出恰当零部件、产成品,把生产中出现存储、 装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据基本原则是“准 时”,即在零件刚好被需要时,才将它生产出来并送到需要地点,其追求 理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”,生产过程必须严格控制,生 产按定单进行,前道工序由后道工序触发,当后道工序在控制库存以下时, 前道工序才为补充后道工序控制库存而生产。也就是说,对整个定单而出 现产品库存减少到控制库存以下时,才会再装配产品补充库存并进而触发前 面工序生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发,因而相 应生产管理系统被称作为拉动式(pull)系统。 准时生产最大特点是它具有动态自我完善机制,表现为“强制性暴露问 题、暴露隐患”,而这种强制性手段就是“看板管理”。当生产系统平稳 运行时,他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间在制品储备量 (或者压缩生产前置或、减少作业人数),从而迫使生产系统中存在问题

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产计划与物料控制高级培训(PMC)(DOC 12)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 生产计划与物料控制高级培训(PMC) 8-28(苏- 深-沪-北京) “60/40”时间原则(讲师 40%,学员 60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/ 研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、 学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结 合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填 鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对 面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同 学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走 ● 授课师资 不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人 ● 课程大纲 生产计划/物料控制实操技法班 第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理 1.銷售計划/生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥 2.銷售計划/生産計划/物料計划先进组织架构 ◆ 东莞诺基亚公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构 3.生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预--处理-- ------- www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 4.生产计划与销售业务链接流程- ◆ 准时生产计划 VS 市场业务部 VS 客户“三赢”规则 ◆ 中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 ◆ 美集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 ◆ 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析 ◆ 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司 ◆ 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析 ◆ 銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理 ◆ 滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析 ◆ 銷售計划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生 产计划流程 ◆ 华强三洋销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划 流程案例分析 6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产 控制系统/拉动式(pull)生产控制系统 ◆ 世界五百強企業.施耐德電氣 Schneider 推进式生产控制系统 ◆ 预期滚动计划编制程序/特点/运作-----有效控制急单/插单/多单模式 ◆ 传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析 ◆ 深圳华为精美计划管理手册实例分析----銷售計划/生産計划/物料計划/ 采购計划/库存計划 小结:不同产品物流策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

JIT看板生产系统WITNESS仿真建模和优化实现doc30

JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模和优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型产品——振动轮,其生产原材料为各种类型钢板, 通过机械加工,然后组装成一个空轮(没有安装轴承座、轴承和轴)。组成振动轮部件 主要为 5 类,分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板和封口板,以数字 1,2,3,4,5 表示; 其生产过程包括 12 个主要加工单元,分别为剪板切割(WS1)、打坡口(WS2)、卷圆(WS3)、 轮圈焊接(WS4)、找圆(WS5)、车断面(WS6)、数控切割(WS7)、调平(WS8)、油漆(WS9)、 钻孔(WS10)、内轮焊接(分装工作站)和轮子焊接(总装工作站)。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS:工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号钢板,加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割机切割 成适合大小,通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度,通过卷圆机将钢板卷成轮圈, 经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来,通过找圆机将轮圈找圆,然后进入轮子焊接 工段,与内轮和封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号钢板,加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机切割成 适合大小板材,然后打坡口、卷圆、焊接、找圆,同外圈加工过程一样。在经过找圆 工段之后,内轮圈再经过数控车床,进行端面对车,经过钻孔工段钻出工艺孔,到内轮 焊接工段与加强筋和内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板和封口板原材料也为特定型号钢板,首先经过数控切割机切割成 型,然后调平、油漆,内隔板和封口板需要经过钻口工段,钻制工艺孔,然后,内隔板 到内轮焊接工段进行与内圈和加强筋焊接,封口板到轮子焊接工段与内轮和外圈焊接 成轮子。 1.2 基本生产单元分解 该生产/库存系统包括四条串行线,分别为: (1)外圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆; (2)内圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔; (3)加强筋加工串行线:数控切割、调平、油漆; (4)内隔板、封口板加工串行线:数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块,分别为: (1)内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮焊接工段,即分装工作站 WS11; (2)外圈、内轮、封口板焊接为轮子轮子焊接工段,即总装工作站 WS12。 生产流程中有资源共享和竞争作业,如: (1)内、外圈在进行切割、打坡口、卷圆、焊接等工序时,使用都是相同设备; (2)加强筋、内隔板、封口板在进行切割、调平工序时,也是竞争使用相同设备。

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LNG接受终端工艺系统及设备

LNG 接受终端工艺系统及设备 张立希 陈慧芳 摘 要 液化天然气(LNG)有利于远距离运输、储存及利用,现已形成 LNG 生产、储存、 运输、接受、再气化及冷量利用等完整产、运、销体系。我国东南沿海省市建设 LNG 接 受终端已势在必行,本文对 LNG 接受终端工艺系统及主要设备进行了综述。 主题词 LNG 接受终端 工艺系统 设备    天然气主要成分是甲烷。常压下将天然气冷冻到-162℃左右,可使其变为液体即液化天然 气(LNG)。LNG 体积约为其气态体积 1/620,故液化后天然气更有利于远距离运输、 储存及利用。因此,LNG 已成为现今远洋运输天然气主要方式。目前,世界上最大 LNG 运输船船容约 13.8 万 m3,最大 LNG 储罐容量为 20 万 m3,最大 LNG 出口国是印度尼 西亚,最大 LNG 进口国是日本。1993 年国际天然气贸易量为 3467.3 亿 m3,其中 LNG 贸易量为 832.4 亿 m3(天然气)。预计到 2020 年,世界天然气贸易量将达 6250 亿 m3,其 中大约 1/3 天然气以 LNG 方式成交。  LNG 通常由专用运输船从生产地输出终端运到 目地接受终端,经再气化后外输至用户。目前,已形成了包括 LNG 生产、储存、运输、 接受、再气化及冷量利用等完整产、运、销 LNG 工业体系,见图 1 所示。   迄今为止, 我国除台湾省每年有一定量 LNG 进口(1995 年为 2.5Mt)外,总体来讲我国 LNG 工业 仍处于起步阶段。近 20 年来,我国天然气产量虽然增长较快,但由于资源相对贫乏,远远 不能满足国民经济迅速发展需要。据统计,到 2005 年和 2010 年,我国东南沿海 5 省市对 天然气总需求将分别达263亿m3和466亿m3,大大超过同期我国海上天然气生产能力, 故在该地区建设 LNG 接受终端,从国外进口 LNG 已势在必行。因此,本文根据国内外有 关技术资料对 LNG 接受终端工艺系统及主要设备加以综述,以供大家参考。 1 LNG 接受 终端工艺系统 1.1 LNG 主要物理性质  设计中采用典型 LNG 组成(%,摩尔)为: CH4 85~90,C2H6 3~8,C3H8 1~3,C4H10 1~2,C+5 微量。LNG 再气化(约-162℃) 时蒸发潜热约为 511 kJ/kg[1],其它主要物理性质见表 1。 表 1 LNG 主要物理性质 相对密度(气体) 液体密度, kg/m3 高热值, MJ/m3 ① 颜 色 0.60~0.70 430~460 41.5~ 45.3 无色透明    ①指 101.325kPa、15.6℃状态下气体体积。 LNG 中 H2S 含量通常要 求最大不超过 4×10-6 (体),总硫含量要求不超过 30mg/m3(气体),N2 含量要求最大不超过 1.0%(摩尔)。 1.2 LNG 接受终端工艺流程   由图 2 可知,LNG 接受终端一般由 LNG 卸船、储存、再气化/外输、蒸发气处理、真空补气和火炬/放空 6 部分工艺系统(有终 端还有冷量利用系统)组成。现以我国东南沿海某地拟建 LNG 接受终端工艺方案为例, 对其分别说明如下。 1.2.1 LNG 卸船系统  由卸料臂、卸船管线、蒸发气回流臂、LNG 取样器、蒸发气回流管线及 LNG 循环保冷管线组成。  LNG 运输船靠泊码头后,经码 头上卸料臂将船上 LNG 输出管线与岸上卸船管线连接起来,由船上储罐内输送泵(潜液 泵)将 LNG 输送到终端储罐内。随着 LNG 不断输出,船上储罐内气相压力逐渐下降, 为维持其值一定,将岸上储罐内一部分蒸发气加压后经回流管线及回流臂送至船上储罐内。   LNG 卸船管线一般采用双母管式设计。卸船时两根母管同时工作,各承担 50%输送量。 当一根母管出现故障时,另一根母管仍可工作,不致使卸船中断。在非卸船期间,双母管可 使卸船管线构成一个循环,便于对母管进行循环保冷,使其保持低温,减少因管线漏热使 LNG 蒸发量增加。通常,由岸上储罐输送泵出口分出一部分 LNG 来冷却需保冷管线,再 经循环保冷管线返回罐内。每次卸船前还需用船上 LNG 对卸料臂等预冷,预冷完毕后再将 卸船量逐步增加至正常输量。  卸船管线上配有取样器,在每次卸船前取样并分析 LNG 组成、密度及热值。 1.2.2 LNG 储存系统  由低温储罐、附属管线及控制仪表组成。   LNG 低温储罐采用绝热保冷设计。由于有外界热量或其它能量导入,例如储罐绝热层、附 属管件等漏热、储罐内压力变化及输送泵散热等,故会引起储罐内少量 LNG 蒸发。 正常运行时,罐内 LNG 日蒸发率约为 0.06%~0.08%。卸船时,由于船上储罐内输送泵运 行时散热、船上储罐与终端储罐压差、卸料臂漏热及 LNG 液体与蒸发气置换等,蒸发 气量可数倍增加。为了最大程度减少卸船时蒸发气量,应尽量提高此时储罐内压力。   蒸发气中含有更多易挥发成分,如 N2、CH4 等。例如,当 LNG 中 N2 含量约 1%(摩尔) 时,蒸发气中 N2 含量可达 20%,故其热值远低于终端外输气。通常,可采用向蒸发气中加 入丙烷或与外输气混合方式以满足用户对这种燃料气热值要求。  接受终端储存能 力可按下式计算,即 Vs = Vt + nQ - tq (1) 式中: Vs─ 储存能力,m3 ; Vt─ LNG 运输船 船容,m3 ; n ─ 连续不可作业日数,d ; Q ─ 平均日输送量,m3/d ; t ─ 卸船时 间,h ; q ─ 卸船时输送量,m3/d 。   一般说来,接受终端至少应有 2 个等容积 储罐。例如,本方案接受终端一期规模为 2.0 Mt/d,采用 LNG 运输船船容为 13.5 万 m3, 如连续不可作业日数为 5d,卸船时间按 12h 计,则应选用 13.5 万 m3 储罐 2 台。 1.2.3  LNG 再气化/外输系统  包括 LNG 储罐内输送泵(潜液泵)、储罐外低/高压外输泵、开架 式水淋蒸发器、浸没燃烧式蒸发器及计量设施等。  储罐内 LNG 经罐内输送泵加压后进 入再冷凝器,使来自储罐顶部蒸发气液化。从再冷凝器中流出 LNG 可根据不同用户要 求,分别加压至不同压力。例如,本方案一部分 LNG 经低压外输泵加压至 4.0MPa 后,进 入低压水淋蒸发器中蒸发。水淋蒸发器在基本负荷下运行时,浸没燃烧式蒸发器作为备用设 备,在水淋蒸发器维修时运行或在需要增加气量调峰时并联运行;另一部分 LNG 经高压外 输泵加压至 7MPa 后,进入高压水淋蒸发器蒸发,以供远距离用户使用。高压水淋蒸发器也 配有浸没燃烧式蒸发器备用。  再气化后高、低压天然气(外输气)经计量设施分别计 量后输往用户。  为保证罐内输送泵、罐外低压和高压外输泵正常运行,泵出口均设有回 流管线。当 LNG 输送量变化时,可利用回流管线调节流量。在停止输出时,可利用回流管 线打循环,以保证泵处于低温状态。 1.2.4 蒸发气处理系统  包括蒸发气冷却器、分液 罐、压缩机及再冷凝器等。此系统应保证 LNG 储罐在一定压力范围内正常工作。储罐压 力取决于罐内气相(蒸发气)压力。当储罐处于不同工作状态,例如储罐有 LNG 外输、 正在接受 LNG 或既不外输也不接受 LNG 时,其蒸发气量均有较大差别,如不适当处理, 就无法控制气相压力。因此,储罐中应设置压力开关,并分别设定几个等级超压值及欠压 值,当压力超过或低于各级设定值时,蒸发气处理系统按照压力开关进行相应动作,以控制 储罐气相压力。  在低温下运行蒸发气压缩机,对入口温度通常有一定限制。往复式压 缩机一般要求为-80~-160℃,离心式压缩机为-120~-160℃。为保证入口温度不超限(主要 是止超过上限),故要求在压缩机入口设蒸发气冷却器,利用 LNG 冷量保证入口温度低 于上限。 1.2.5 储罐真空补气系统  为止 LNG 储罐在运行中产生真空,在流程中配 有真空补气系统。补气气源通常为蒸发器出口管汇引出天然气。有些储罐也采取安全 阀直接连通大气做法,当储罐产生真空时,大气可直接由阀进入罐内补气。 1.2.6 火炬/ 放空系统  当 LNG 储罐内气相空间超压,蒸发气压缩机不能控制且压力超过泄放阀设定 值时,罐内多余蒸发气将通过泄放阀进入火炬中烧掉。当发生诸如翻滚现象等事故时,大量 气体不能及时烧掉,则必须采取放空措施排泄。 2 LNG 接受终端主要设备 2.1 卸料臂   通常根据终端规模配置数根卸料臂及 1 根蒸发气回流臂,二者尺寸可同可异,但结构性能相 同。如若尺寸相同则可互用。  卸料臂选型应考虑 LNG 卸船量和卸船时间,同时根据 栈桥长度、管线距离、高程、船上储罐内输送泵扬程等,确定其压力等级、管径及数量。 蒸发气回流臂则应根据蒸发气回流量确定其管径等。  卸料臂旋转接头可在工作状态时 平移和转动,同时还配有安全切断装置。 2.2 LNG 储罐  LNG 储罐属常压、低温大型

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检验设备控制程序

文件编号: SHY(Q)2-16 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 3001 年 3 月 31 日 文件名称: 检验和测量设备控制 页码: 第 1 页,共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1.目 : 为保证所有与质量体系有关检验、测量设备准确、可靠,以保证产品检验、 测量结果有效、准确,特制定本程序。 2.范 围: 适应于所有对质量体系运行有关检验、测量设备控制。 3.职 责: 3.1 品质管理部负责统一管理生产、质量检验、工艺控制等方面计量器具,保证计 量器具准确性,并负责与法定计量检定部门联络,对检验、测量设备进行定期 检定。 3.2 生产部维修组配合执行。 3.3 采供部负责购买检验、测量和试验所需计量器具。 4.程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1、计量器具各使用部门根据实际需要须更换或添置 计量器具时,填写《请购计划清单》,经本部门经理 审核和总经理批准后报采供部购办。 2、采购来检验、测量设备经使用部门验证合格后方 可接收入库,并报品质管理部建立计量器具台帐。 3、对一次性检定玻璃器具,应有相应检定合格证。 采供部 1、检验和测量设备分类: A:严格按检定规程周期进行检定计量器具,如电 子天平等。 B:与设备配套使用、平时拆装不便监视仪表,如 检验与测量 设备采购 及验收 建立检验和测 量设备台帐 文件编号: SHY(Q)2-16 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 3001 年 3 月 31 日 文件名称: 检验和测量设备控制 页码: 第 2 页,共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 使用部门 使用部门 品质管理 部 使用部门 压力表,电流表。 C:一次性检定玻璃量具。 2、品质管理部负责对公司所有检验和测量设备建立 《计量器具台帐》(SHY4-04-17)。 1、品质管理部依据计量法及计量器具在检验与测量中 使用精度要求,来确定检定周期,并编制《计量器 具周期检定计划》(SHY4-04-18),报部门经理审批后 执行。 2、品质管理部负责与法定计量部门联系,对检验、测 量设备进行检定,检定合格后应保存检定证明,并在 计量器具上标识,同时填写《计量仪器校准记录》。 3、凡添置和更换计量器具,在使用前要进行检定。 1、各种电子分析天平、电子秤等搬运和贮存时要处于 关闭状态,关键作用点要处于脱离状态。粗天平、台 称等在搬运时要卸下横梁并平搬、平放。 2、为保证检验、测量设备处于正常校准状态,在生产 和检验、测量过程中使用电子秤等计量器具在使 用前要进行对比校验。 3、如果发现检验、测量设备在进行对比校准时该设备 已失准,应重新评定以前由该设备所进行检验或 测量结果有效性并记录,同时与计量所联系对计 量器具修理,并重新检定。 检验、测量设备应放在合适工作环境中,分析天 平、电子秤等检测仪器要尘、震、潮。 使用部门 检验和测量设 备鉴定 检验和测量设 备使用 检验和测量设 备保养

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生产管理知识-工厂管理几个工具---实用老土(DOC 16页)

为管理工厂“工厂管理”呼 * 真 切 地 说 , 有 我 国 工 厂 , 但 是 没 有 我 国 “ 工 厂 管 理 ” 。 * 各 级 政 府 是 取 财 税 收 还 是 取 财 对 国 有 资 源 经 营 和 管 理 ? * 我 党 执 政 能 力 中 包 含 有 管 理 工 厂 “ 工 厂 管 理 ” 么 ?  不 好 好 养 育 孩 子 , 我 们 会 没 有 未 来 。 不 好 好 养 育 工 厂 , 我 们 也 会 没 有 未 来 。 这 儿 奉 上 为 工 厂 “ 育 儿 术 ”。愿 工 厂 们 长 得 强 壮 一 些 ,还 懂 得 如 何 再 强 壮 一 点 。 用 心 多 一 点 , 投 入 多 一 点 , 该 把 宝 岛 接 回 家 了 。 我把我赖以谋生管理工厂经验体会和实用方法向您推荐, 若推荐失败,我也能接受。因为时势唯虚使然。因为“工厂管理”不 国产使然。 这些方法都是在管理工厂实作中,为解决现埸有料开工有货 出厂有钱可赚实际问题,根据老板要求针对现埸情况再结合自 己思想慢慢地一次又一次构思、制作、试用、定形。 主要有这么几项工具(据各厂实际素质,可单用也可配套): 1.《生产总表》; 2.《失败学》; 3.《指数法》; 4.《零基步进法》; 再有,标准偏差原理在产与销供求关系中应用,处罚犯规 “1+1 法”; 等等。 件数不多,实在实用而已,善事需利器——驭厂由此以始方为 真。 简要解释: 1.《生产总表》(参附件②). 用仿佛“实况录象”方式记录和反映每一项生产任务执行踪 迹。可指引和帮助管理和执行临埸作业,也可使发生过生产活动 凭借这些“实况录象”资料可再现,可追溯,可共享等。近似军事 上沙盘和地图。 ⑴.相对于适用范围而言,这个表同《课程表》、《火车时刻表》 等工具特定功能完全一样,是一个司空见惯东西。可惜国人不屑 相顾,老板们“发财经”上根本就没有这一说。缺省“司空见惯” 反成“稀为贵”。 (若有时间话,可在您身边或来珠角信手拈一个厂子,看看他 们能否提供一个反映全厂生产活动“《火车时刻表》”来?再分别 以旅客、司机、调度、站长等角色去读这个表,看看能不能读懂并 从中得到各自必要信息。) ⑵.本表是以生产任务执行踪迹为对象,以时间为序列,以进 度为中心,以全厂全部活动总结果为目标,故: 《生产总表》 = 以生产进度为中心‘总’表 因为这个表中内容是全厂全部活动服务或作业对象,每个执 行人都能围绕着自身生产或工作任务在这个表中从自己岗位角 度洞悉全厂。故此,理当成为全厂全部活动自觉恪守行为主线。 不只是一间厂子能把“生产调度会”后开成“问题大杂烩”;不只是

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生产计划管理与物料控制(DOC 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 _____________________________________________ ___________________________________________________ 生产计划管理与物料控制 一、培训对象  生产厂长、车间主任等相关管理人员  生产职能管理相关人员(含物料计划人员)、工厂仓库/物料管理相关 人员  采购/托外加工管理相关部门主管 二、培训天数 2 天(14 小时) 三、培训成果  产销协调失衡,销售生产不能同步;管理人员手脚忙乱,却没有效率  经常停工待料,生产力无法提高;物料堆积过多,使用无期,资金流 失  进度落后严重,加班加点,无法赶上  多种少量生产,穷于应付,累得人仰马翻 四、培训内容 1.制造工厂经营环境与生产管理需求  制造业经营目标指向  产销经营困扰问题所在  制造业经营环境变化与特征 ——多批小量短交期问题所在  从生产管理面解决问题与提升竞争力策略方向 ——营销与制造双赢思考 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 _____________________________________________ ___________________________________________________  生产计划与资材管理应有机能与模块内容 2.如何做好主排程生产计划  不同产销型态下生产计划方式关键  存货式计划生产「主排程」模式与执行技巧  如何使「大日程生产计划」具有可操作性  订单式生产「主排程」模式与执行技巧  同步化主排程展开技巧  单一生产型态 PERT 排程模式  如何覆核主排程可行度与调整 3.如何做好细排程生产计划  细排程功能需求分析  甘特图法细排程模式与执行技巧  工番法细排程模式与执行技巧  「有限产能」排程法理念与运用方法  如何避免排程作业陷阱  产能负荷分析运用时机与执行技巧 4.如何做好配合产销资材计划  资材管理不良对产销影响  存量管理五大模式及其优缺点分析  安全存量法执行程序与关键要领  MRP 用料需求规划执行程序与关键要领 5.如何做好生产作业准备  制令管理执行要领

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监控系统设备买卖合同

监控系统设备买卖合同范本 甲方:__________________________      乙方:__________________________      根据《中华人民共和国合同法》及相关法律规定,甲乙双方协商签订如下合同:   第一条 合同标要求   1.甲方同意从乙方购买,乙方同意出售附件所列闭路电视监控系统设备。   2.产地:详见附件。   3.质量标准:   (1)按原厂质量标准,即以说明书为准。   (2) 其他:____________   4.技术标准:   乙方提供设备为原厂行货,符合原厂行货技术标准。   5.其他要求:________________________   第二条 合同价款及支付方式   1.本合同所列各项目总价款为人民币: ¥ __________________   2.支付方式:   (1)双方约定按以下第 ______种方式支付:   ① 甲方在货到并安装验收合格后______个 工作日内一次性支付所有款项。   ② 第一期付款:合同签订后______个工作日内支付合同总价款______% 。   第二期付款:货到验收合格后______个工作日内支付合同总价款______% 。   第三期付款:________________________   ③ 其他:______________________________   (2) 付款信息 乙方单位名称:________________________  开户银行:______________________________  帐号: ______________________________   乙方负责开具相关发票。   第三条 交货时间、地点和包装   1.交货时间:按以下第______种方式确定交货时间   (1)自合同签订之日起 ______日内。   (2)于______年______月______日内。   (3)其他方式:  以甲方指定人员签收确认日期为准   2.交货地点:乙方负责将货物运至甲方指定地点并卸货。   甲方指定地点:_____________   接货人:__________________电话 :__________________   3.乙方负责包装货物,包装标准:   原厂包装标准并适于运输需要;   其他:________________________   由于包装不良所发生损失,由于采用不充分或不妥善护措施而造成任何货物锈损或丢失,乙方应负责赔偿 由此而产生一切损失。   4.设备运输费、包装费由乙方负责。   第四条 设备安装与验收

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JIT看板生产系统WITNESS仿真建模和优化实现

JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模和优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型产品——振动轮,其生产原材料为各种类型钢板, 通过机械加工,然后组装成一个空轮(没有安装轴承座、轴承和轴)。组成振动轮部件 主要为 5 类,分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板和封口板,以数字 1,2,3,4,5 表示; 其生产过程包括 12 个主要加工单元,分别为剪板切割(WS1)、打坡口(WS2)、卷圆(WS3)、 轮圈焊接(WS4)、找圆(WS5)、车断面(WS6)、数控切割(WS7)、调平(WS8)、油漆(WS9)、 钻孔(WS10)、内轮焊接(分装工作站)和轮子焊接(总装工作站)。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS:工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号钢板,加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割机切割 成适合大小,通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度,通过卷圆机将钢板卷成轮圈, 经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来,通过找圆机将轮圈找圆,然后进入轮子焊接 工段,与内轮和封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号钢板,加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机切割成 适合大小板材,然后打坡口、卷圆、焊接、找圆,同外圈加工过程一样。在经过找圆 工段之后,内轮圈再经过数控车床,进行端面对车,经过钻孔工段钻出工艺孔,到内轮 焊接工段与加强筋和内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板和封口板原材料也为特定型号钢板,首先经过数控切割机切割成 型,然后调平、油漆,内隔板和封口板需要经过钻口工段,钻制工艺孔,然后,内隔板 到内轮焊接工段进行与内圈和加强筋焊接,封口板到轮子焊接工段与内轮和外圈焊接 成轮子。 1.2 基本生产单元分解 该生产/库存系统包括四条串行线,分别为: (1)外圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆; (2)内圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔; (3)加强筋加工串行线:数控切割、调平、油漆; (4)内隔板、封口板加工串行线:数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块,分别为: (1)内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮焊接工段,即分装工作站 WS11; (2)外圈、内轮、封口板焊接为轮子轮子焊接工段,即总装工作站 WS12。 生产流程中有资源共享和竞争作业,如: (1)内、外圈在进行切割、打坡口、卷圆、焊接等工序时,使用都是相同设备; (2)加强筋、内隔板、封口板在进行切割、调平工序时,也是竞争使用相同设备。

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应用和铝品种(doc6)

应用和铝品种 铝广泛用於各种建筑中,如挢梁、塔楼和储罐等。虽然结构钢型材与板 材基建投资费用较低,但当人们考虑到工程结构特点、独特建筑设计、 质轻和(或)抗腐蚀性时,就采用了铝。 铝可用於挢梁与公路辅助结构上, 如挢梁栏杆、公路护栏、照明标准件、交通指挥塔、交通标志和连接围栏等。 铝也普遍用於挢梁结构上,特别是长墩距挢梁或活动挢梁平衡装置和嶺升 挢施工中。 脚手架、爬梯、变电所构筑物及其他公用工程构筑物,常使用铝材形式主 要是结构型材和特殊挤压型材。吊车、输送机和重载装卸系统包含了大量 铝材。储水大罐常用铝合金建造,以增强抗腐蚀性并形成引人注意外观。 包装业一直是用铝市场之一,且发展最快。包装业产品包括家用包装材料、 软包装和食品容器、瓶盖、软管、饮料罐与食品罐。铝箔颇适用於包装,箔 制盒,包用於盛食品与药剂,并可作家用。 变形铝制品和铸造铝制品在汽车结构中应用颇广(表 1-1)。每台汽车典型 铝用量约 70kg(150lb),此数可望急剧增加,因为普遍节省燃料要求迫 使如此,而且人们还不断强调回收铝重要性。 卡车 由於重量限制及人们想增加有效载重量愿望,制造商已增加铝在 驾驶室、拖车和卡车设计中应用。由於使用挤压车身纵梁、车架下梁和 横梁,卡车自重已减小。挤压或模板及锻造驾驶盘已常见。 铁路车辆 铝用於制造铁路底卸年、冷冻车和槽车(图 1-10)。铝亦广泛用於 铁路客车,特别是那些公共交通系统车辆。 海上应用 铝普及於各种各样 海上应用中,包括船舶主要受力构件如船体与舱面室,以及其他应用如 烟囱外壳、舱盖、窗框、空气出口、舷梯、通道、船尾、甲板、通风设备、 船用家具、以铝代用五金器材、燃料罐及面表光亮平整件。 航空航天 铝实际上用於飞机、导弹和宇宙飞船工业所有部分(图 1-11) 制 造机身、引擎、附件、液体燃料和氧化剂容器设备。铝因其高强度/密度 之比率、抗腐蚀性和重量功效而得到广泛应用,特别是用在压缩设计中。 耐用消费品: 家用电器 由於铝制品质量轻、外观美观、具有对各种形式加工 适应性以及便宜制造加工费用,因此铝广泛应用於家用器具中,质轻是 它重要特性,可适应於真空吸尘器、电熨斗、便沬式洗碟机及食品加工机 与搅拌器要求。 家具 质轻、低维护费用、抗蚀、经久耐用和美丽外观是铝制家具主要 优点。 机械与设备: 铝材也被广泛地应用在: 加工设备 纺织设备

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附件6.3 设备控制程序

文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 1 页 共 4 页 1. 目: 为了保证本公司生产设备能保持正常生产能力,避免设备遭受不应有磨损等损坏, 延长设备使用寿命,发挥设备潜力,从而保证产品质量和生产任务完成。 2. 适用范围: 适用于本公司所有生产设备管理。 3. 职责: 3.1 生产部部负责设备选型。 3.2 管理者代表负责设备采购计划批准。 3.3 采购业务部负责设备采购具体实施。 4. 定义:无 5. 工作程序: 5.1 设备采购: 5.1.1 生产部负责对所须采购生产设备进行选型,并提出设备采购申请报告; 5.1.2 管理者代表负责审批设备采购申请报告; 5.1.3 管理者代表将批准设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令; 5.1.4 采购业务部依据指令进行设备采购。 5.2 设备进货检验: 5.2.1 设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收,内容包括: a. 外观检验; b. 进行必要手动检验; c. 检验随同设备附带技术文件(如说明书、合格证、附件清单、图纸等); d. 检查随同设备购买附件、备件及工具等。 5.2.2 随同设备附带文件资料由生产部保管; 5.2.3 随同设备附带附件、备件、工具由使用部门保管。 5.3 设备安装调试: 5.3.1 生产车间负责设备安装和调试; 文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 2 页 共 4 页 5.3.2 工程部负责指导生产车间进行设备安装和调试; 5.3.3 设备安装调试包括以下内容: a. 调整设备使设备处于水平位置; b. 浇铸设备基础; c. 设备空载试车和加载试车等。 5.3.4 生产部做好设备安装调试记录; 5.3.5 在设备安装调试过程中,如发现设备存在质量问题时,由采购业务部会同生产部与制造 公司联系解决。 5.4 设备验收交接: 5.4.1 生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收; 5.4.2 工程技术部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书,生产部做好设备验收记录; 5.4.3 设备未交接前使用部门不得使用设备。 5.5 设备管理: 5.5.1 设备交接后生产部应及时将设备编入设备台帐并建立《生产设备总览表》; 5.5.2 生产车间依据《生产设备总览表》上本公司编号做好设备标识工作。 5.6 设备维护保养: 5.6.1 每日上班前操作工应对设备进行检查; 5.6.2 下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁; 5.6.3 设备一级保养以操作工为主,维修工辅导,一级保养内容包括; a. 对设备进行局部解体和检验; b. 清洁所规定部件; c. 疏通油路; d. 更换密封件; e. 调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。 5.6.4 设备二级保养以维修工为主操作工参加,二级保养内容包括: a. 对设备进行部分解体并检查修理;

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生产过程控制程序

2 生产过程控制程序 1 目 确保本公司涤纶长丝生产从聚酯切片投料开始,到产品出厂整个生产过程始终 处于受控状态,使公司通过加强管理达到提高效率、降低成本、生产符合国家产品质 量标准和用户要求涤纶长丝产品。 2 适用范围 适用于本公司涤纶长丝 FDY 生产过程控制。 3 职责 3.1 生产技术副总经理负责领导指挥生产过程控制,决策生产过程中重要 事项。 3.2 总工程师负责生产过程技术改造和解决技术难题工作。 3.3 技质办是生产过程控制归口管理部门,在主管生产技术副总经理和总 工程师领导下,对生产过程组织、协调、均衡、调度工作进行策划和对生产实施 过程进行管理检查,同时负责在月底下达下月生产计划,并负责检查生产计划完成情 况。 3.4 长丝车间是生产过程控制实施执行部门,依据“生产管理手册”、管理 制度和技术标准、有关操作规程及作业指导书对生产过程进行组织实施和控制,负责 工艺设置和执行,负责切片、半成品、成品检验控制,负责产品包装。做好各 种质量记录。 3.5 动力车间是生产辅助水、电、气(汽)动力系统提供部门,负责本部门 生产管理工作,为长丝车间提供稳定良好符合工艺要求生产条件。 4 术语和定义 4.1 工艺参数:指为保证生产设定控制数据。 4.2 规程:指生产、维修操作步骤、工作程序和方法。 4.3 质量记录:指用于生产管理各项记录。 5 控制程序 5.1 生产计划控制 5.1.1 《年度生产经营目标》:技质办依据市场信息和屯河工贸(集团)公司下 达生产经营任务负责编制《年度生产经营目标》经主管生产技术副总经理审核, 总经理批准后,发放到各车间和有关职能部门。 5.1.2 《月生产计划》:技质办根据《年度生产经营目标》和获得生产信息, 考虑库存情况结合车间生产能力,于每月 25 日制定下月《月生产计划》,经 主管副总经理批准后,发放至相关单位作为运输、生产、备件供应等依据。《月生 产计划》为滚动计划,将随供应、生产、销售等情况变动进行修改,执行《文件管 理制度》有关规定。 5.1.3 各车间根据《月生产计划》组织安排生产,并统计每天生产情况,填写 《生产日报表》报主管副总经理、总工程师和经营办。技质办根据每月计划完成情 况,作为下月计划参考。 5.2 生产调度控制 调度是生产命令具体下达者,各部门应严格遵守调度命令。调度命令发生疑问 和矛盾时由主管副总经理负责协调。 5.2.1 技质办调度按《月生产计划》和《设备检修计划》编制调度命令,经部 门主管审核,主管副总经理批准下发各部门执行。 5.2.2 生产调度应及时了解设备生产运行情况,本着节俭高效原则匹配好 主生产线和辅助设备运行。 5.2.3 对于非计划调度应按《调度规程》进行。运转班出现非计划停机时,应 按以下顺序进行。 停机: 开机: 注:虚线内工序开机时同时进行,但应相互协调联系。 干燥、卷绕、纺丝 联苯加热 动力辅助设备 人员撤离 停电 送电 锅炉.空压 循环水.K6 联苯.干燥.纺丝 升温到工艺值 切片输送 纺丝.卷绕开机 侧 3.K4.K12

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大野语录-丰田巨额利润秘密科学现场管理

图书简介: 大野曾任丰田副社长,被誉为“日本企业复苏救世主”。丰田神话源泉在哪里?如何在现场实践中降 低成本,提高效益?本书详细地介绍了丰田巨额利润秘密。特别是本书增加了丰田生产方式发展 状况。 第一章 利益源泉来自制作方法 前言(1) ———初版序言   在最近数年经济增长低迷情况下,产业界关注点集中在了“丰田现场管理”。日 本能率协会自昭和四十七年(1972)前后起,就在东京和大阪进行了几十次相关研讨和 演讲会,不论何时,听众都爆满。当然这或许与讲师阵容有关,他们是以丰田大野耐一 副社长为首、开发“丰田现场管理”并进行普及指导工作生产管理部管理人士。为 什么产业界非常需要这个研讨会呢?    很荣幸,我几次都作为组织人员参加了研讨会,和大野副社长以及各个讲师们有过接 触,从他们那里学来了不少东西,同时,通过他们和会场中参加者热情交流、回答质疑, 我感到原因可能来自以下情况:   各个企业对今后社会经济状况都有顾虑,他们想摆脱现在严峻经济态势,在竞争中 获胜,更想从这个“丰田现场管理”思想和实践中,探求一些真正现场管理经验,并且 通过其组织和运营,找到自信。   基于这样认识,本书以日本能率协会举办研讨会为基础,参考丰田提供相关资料 编辑而成。我们出版意图是,希望这本书能作为各个阶层管理者和工作人员实践时可供 参考课本,也希望各位产业内人士把大野语录作为座右铭去加以运用。   我最初接触“丰田现场管理”是二十年前,这期间,日本能率协会和丰田密切关系已 经相当久远了。特别是关于“丰田现场管理”,我自身作为咨询顾问也受到强烈吸引。去 年,我们举办了一个丰田现场视察研讨会,有三十多人参加,为期两天。我们得出这样一个 结论:在“丰田现场管理”严格发展实践历史中,形成了真正“实在”或者说是“纯粹” 思考方式。让我们来看一看:   经营过程是常有变动,正是应对那种变化才是经营或管理。   为此,就需要在实践中形成企业这种能力,要抓住变动中什么是异常情况,什么是重 点,并在现场中进行实际看得到管理。不要隐藏问题和无益东西,把它挖掘出来放到表 面,特别是,要排除由于生产过剩而产生一些隐患,越过这些隐患去发展企业是经营罪 恶。   正是这严峻挑战,才锻炼了企业现场应变能力,才有可能不去追求表面效率而真 正地降低成本。

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