大约有1600项符合查询结果,库内数据总量为29415项,搜索耗时:0.0150秒。

化工安全-5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害作业承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害作业承诺书 为认真贯彻和落实《职业病治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害作业; (四) 不安排有职业禁忌劳动者从事所禁忌作业。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 6 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

化工安全-4-5 不生产、经营、进口和使用国家明令禁止设备、材料承诺书

四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止 设备、材料承诺书 为认真贯彻和落实《职业病治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止设备和材料; 三、不经营国家明令禁止设备和材料; 四、不进口国家明令禁止设备和材料; 五、不使用国家明令禁止设备和材料; 六、自觉接受和配合各级卫健部门监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 8 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害作业承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害作业承诺书 为认真贯彻和落实《职业病治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害作业; (四) 不安排有职业禁忌劳动者从事所禁忌作业。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 6 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6-1作业活动风险分级控制清单

表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:库场队 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 重 车 入港 车 辆 司 机 进 入 大 厅 办 理 手 续 时,因 司 机 未 走 人 行 通道, 导 致 被 车 辆 撞 伤 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 1 作 业 活 动 H 型 钢 集 港 卸 车 作 业 2 重 车 入港 集 疏 港 值 班 员 去 9 号 门 拿 卡时, 进 入 车 辆 行 驶 区域, 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 导 致 撞伤 3 辅 助 作业 在 起 吊 工 属 具 时,因 人 员 未 离 开 悠 荡 区 域,会 导 致 被 悠 荡 属 具 碰伤 五 级 蓝 悠 荡 伤害 设立封闭区 域 执 行 人 干 机 停,机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 ( 安 全 意 识、控手 册、规章制 度、操作规 程)培训 佩戴安全帽 机械立即将 工属具垫底 止住悠荡 班组 海 港 装卸 装卸 班长 4 辅 助 作业 在 作 业 点 组 装 工 具 时,因 作 业 现 场 未 封 闭,导 致 被 车 辆 撞伤。 五 级 蓝 撞 伤 伤害 设立封闭区 域 严 格 执 行 作 业 点 封 闭 要 求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 ( 安 全 意 识、控手 册、规章制 度、操作规 程)培训 佩戴安全帽 车辆立即熄 火,停止操 作 班组 海 港 装卸 装卸 班长 5 机 械 对位 在 吊 车 对 位时, 因 为 人 员 在 行 走 路 线上, 四 级 蓝 撞 伤 或 碾 压 设立封闭区 域 1、 作 业 点 负 责 人 确 认 现 场 人 员 离 开 吊 车 行 走 路线后,监护 吊 车 对 位 并 对 作 业 现 场 进行封闭。 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训,培训 合格后发安 全上岗证, 并年审 2、各单位、 佩 戴 安 全 帽,夜间穿 着 反 光 背 心,佩戴警 示灯 车辆立即熄 火,停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

风险管理-4.风险控制措施

重大风险控制措施 公司需将危害识别、风险评价结果用于安全管理方案制 定,并作为员工培训,操作控制(编写安全操作规程、工艺规程), 应急预案编写、检查监督输入信息。 (1)控制措施 经过对公司危险化学品危险、有害因素辨识和对现场实地 检查,公司除火灾、爆炸危险外,生产过程中还可能发生机械伤 害、中毒、触电、物体打击、高温、噪声、高处坠落等危险有害 因素,必须采取有效安全对策措施和各种预手段及管理方 法,预事故发生、保障劳动者安全健康和生命财产安全。 (1)加强对员工安全教育,提高安全意识,严格按操作规 程 进行操作,杜绝违章作业。 (2)经常对员工劳动保护用品佩戴情况进行检查,并保证 劳 动保护用品有效性。 (3)加强对电气设备、机械设备巡回检查和维修保养,及时 发 现隐患并整改。 (4)对生产车间内物品摆放实行规范化管理,有明确物 料标识和物质危险特性说明。 (5)保证安全生产投入实施,发现隐患及时投入资金进行 整改。 (6)及时如实上报安全生产事故。 (7)加强对动火、用火管理,严格按公司制度执行。 (8)企业应加强对安全标志管理和维护,还应根据生产特点 补充化学危险品标志。 (9)加强生产设备和管道锈工作,提高设备和管道 安全性。设备、管路漆色应符合相关标准要求。 (10)进一步建立,健全安全管理规章制度,并组织落实,以 利于公司安全管理;完善化学事故应急预案,经常演练,及时修 订预案,按规定向政府部门备案。 (11)公司采取适当生产工艺或增加污水处理过程,并建立 健全排水监测制度,保证生产性污水达标排放。 (2)重大风险清单 序号 危害因素 可能导致事故 伤害严重性 备注 1 2 (3)控制措施实施 公司应根据风险评价结果,落实所选定风险控制措施, 将风险控制在可以接受程度。 公司应将已确定控制措施,按照优先顺序,逐项进行落实。 对确定为重大隐患项目风险,应该制定隐患治理方案,明确责 任人、责任部门、技术方法、资源、时间表、并定期对方案

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

4-5 不生产、经营、进口和使用国家明令禁止设备、材料承诺书

四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止 设备、材料承诺书 为认真贯彻和落实《职业病治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止设备和材料; 三、不经营国家明令禁止设备和材料; 四、不进口国家明令禁止设备和材料; 五、不使用国家明令禁止设备和材料; 六、自觉接受和配合各级安监部门监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 8 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

等温吸附试验中平衡水分测定方法2011-11-25 17_03

℃℃ ICS 73.040 D 21 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T ××××—200× 煤等温吸附试验中平衡水分测定方法 Method for Determing Equilibrium Moisture in coal Isotherm Adsorption Test (报批稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

公辅系统现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 1 三 作业人员在危险区域 休息、滞留或从事无 关作业活动 煤气区域设置职业危害警告 、告知标识,宜安装视频等 监控设施,监控重点区域人 员、设备设施情况。 2 四 作业人员未携带CO报 警仪或CO报警仪故障 煤气区域或可能存在煤气泄 漏区域配置固定式CO报警设 施和设置警戒。 3 四 作业人员精神状态不 佳 煤气区域设置职业危害警告 、告知标识。 4 四 煤气区域内存在非受 控火源 煤气区域设置职业危害警告 、告知标识。 5 四 生产危险区域未挂警 示牌或缺损 煤气区域设置职业危害警告 、告知标识。 6 四 上下走梯未抓牢、踏 稳 煤气设施平台必须牢固可 靠,宜采用斜梯便于人员通 行,经常有人作业平台应 设置两处以上斜梯。 巡检、点检作业 风险点 名称 煤气区域 序号 3#加压站 、4#加压 站、6#加 压站、8# 加压站、 9#加压站 、发电净 化、巡检 班、化验 班、检修 班、抽水 班、民用 班 排查内容与 风 险 点 等 级 责任单位 作业步骤 危险源 现场管理类隐患排查治理清 排查周期表示:每班A 每周 7 三 煤气设备检修时未切 断气源、电源、未挂 停运牌 煤气设施检修时应设置警示 、告知等相关标识。 8 三 停(送)煤气作业未 制定方案或未按照方 案执行 煤气设施检修时设置警示、 告知等相关标识。 9 三 操作眼镜阀信息沟通 有误造成误操作;操 作眼镜阀未佩戴报警 器、呼吸器操作眼镜 阀现场警戒范围内有 无关人员、火种;操 作眼镜阀完毕后未进 行检查确认 煤气区域或可能存在煤气泄 漏区域配置固定式CO报警设 施和设置警戒。 10 四 关闭眼镜阀后未安装 安全销;眼镜阀操作 后未停电 煤气区域眼镜阀、插板阀等 设施应设置止误操作安 全设施。 11 三 检修时放散煤气 煤气区域或可能存在煤气泄 漏区域配置固定式CO报警设 施和设置警戒。 停送煤气作业 操作眼镜阀 煤气设备设施吹 扫 煤气管网 3#加压站 、4#加压 站、6#加 压站、8# 加压站、 9#加压站 、发电净 化、盲板 班

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:231 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

1xxx车间设备设施控制措施 (1)

风险点 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体护措施 应急处置措施 配电室 线路老化、破 损 触电,火灾 设置漏电保护装置 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动护用品 启动应急预案 汽轮机 安全阀,水位 表,压力表, 报警和联锁保 护装置等有损 坏 灼烫,火 灾,机械伤 害 高温部位保温;机械 转动部位安装护 罩;汽机房配备灭火 器、消栓 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动护用品 启动应急预案 辅机设 备(水 泵等) 机壳带电,联 轴器伤人 触电;机械 伤害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 1 汽机房 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况及后果 拉链机 高温;联轴器 伤人;转动链 条伤人 灼烫,触 电;机械伤 害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动护用品 启动应急预案 危险源 (设备 设施) 高温;联轴器 伤人;铰刀片 伤人 灼烫,触 电,机械伤 害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动护用品 启动应急预案 储气罐 存在爆炸危险 容器爆炸 现场安装压力表,定 期检查 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动护用品 启动应急预案 SP锅炉 高温,高空作 业,存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动护用品 启动应急预案 AQC锅 炉 高温,高空作 业,存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动护用品 启动应急预案 ASH过 热器 高温,高空作 业 灼烫、高空 坠落、物体 打击 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 2 锅 炉

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-QP750-1生产过程控制程序

1.目 对影响产品质量各个因素进行控制,确保生产作业按规定 方式和程序在受控状态下进行。 2.适用范围 本程序适用于直接影响质量生产过程控制。 3.职责 a. 业务部负责产品订购、交付及售后服务工作。 b. 生产部依据顾客要求评审输出,负责编制生产计划,下 达生产任务,指导车间进行生产和过程控制;负责生产设施 管理。 c. 质检部负责产品全过程检验和验证。 d. 生产部负责编制各类技术工艺配方及产品工艺流程,相应 工艺规范、作业指导书。 e. 生产车间负责生产设施使用和日常维护保养,负责对实 现产品符合性所需工作环境进行控制。 4.程序 4.1 生产流程图 (详见质量手册附录四) 4.2 生产作业过程控制 4.2.1 工艺质量控制 生产部负责编制工艺流程、技术工艺配方,生产部编制 《作业指导书》,各工序严格按照《作业指导书》进行作业。当 因相关因素改变需更改《作业指导书》时,则依据《文件控制 管理程序》进行相应修改。 4.2.2 设备质量控制 设备质量控制依据《生产设施管理控过程序》执行。 4.2.3 工艺质量监督 过程检验员负责跟进每一工序工艺执行情况,当发现有违反 工艺操作或不规范操作时,应予以纠正。 4.2.4 工序产品质量控制 过程检验员依据标准或检验文件对质量控制工序产品 进行检验和试验,并负责对工序产品放行。 4.2.5 人员技能质量控制 对有技能资格要求工序,行政部依据《人力资源管理控过 程序》组织此类工序人员培训、考核及标识。只有经培训及考 核合格人员才能上岗,定员定岗。生产部负责本工序人员质量 管理和控制,当发现人员质量不合格时,应立即停止其作业, 并依据《人力资源管理控过程序》提出人员培训申请,实施培训 事宜。当因相关因素改变而需更新岗位技能时,则应相应

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-单片机硬件系统设计原则(doc10)

单片机硬件系统设计原则 一个单片机应用系统硬件电路设计包含两部分内容:一是系统 扩展,即单片机内部功能单元,如 ROM、RAM、I/O、定时器/ 计数器、中断系统等不能满足应用系统要求时,必须在片外进 行扩展,选择适当芯片,设计相应电路。二是系统配置, 即按照系统功能要求配置外围设备,如键盘、显示器、打印机、 A/D、D/A 转换器等,要设计合适接口电路。 系统扩展和配置应遵循以下原则: 1、尽可能选择典型电路,并符合单片机常规用法。为硬件系统 标准化、模块化打下良好基础。 2、系统扩展与外围设备配置水平应充分满足应用系统功能 要求,并留有适当余地,以便进行二次开发。 3、硬件结构应结合应用软件方案一并考虑。硬件结构与软件方 案会产生相互影响,考虑原则是:软件能实现功能尽可能由软 件实殃,以简化硬件结构。但必须注意,由软件实现硬件功能, 一般响应时间比硬件实现长,且占用 CPU 时间。 4、系统相关器件要尽可能做到性能匹配。如选用 CMOS 芯 片单片机构成低功耗系统时,系统中所有芯片都应尽可能选择低 功耗产品。 5、可靠性及抗干扰设计是硬件设计必不可少一部分,它包括 芯片、器件选择、去耦滤波、印刷电路板布线、通道隔离等。 6、单片机外围电路较多时,必须考虑其驱动能力。驱动能力不 足时,系统工作不可靠,可通过增设线驱动器增强驱动能力或减 少芯片功耗来降低总线负载。 7、尽量朝“单片”方向设计硬件系统系统器件越多,器件之间 相互干扰也越强,功耗也增大,也不可避免地降低了系统稳定 性。随着单片机片内集成功能越来越强,真正片上系统 SoC 已经可以实现,如 ST 公司新近推出 μPSD32××系列产品在一 块芯片上集成了 80C32 核、大容量 FLASH 存储器、SRAM、A/D、 I/O、两个串口、看门狗、上电复位电路等等。 单片机系统硬件抗干扰常用方法实践

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-生产过程控制程序

1 目 对可能影响生产和服务过程质量诸因素,作出切合实际控制安排,以确保过程完 全受控,符合预期要求。 2 适用范围 本程序适用于本公司产品生产过程控制。 3 职责 生技部负责生产过程中产品标识、过程控制实施。 4 术语 1)特殊过程:特殊过程是指输出结果不能由其后测量或监视加以验证,或仅在产 品使用后、服务提供后,缺陷才暴露出来过程。 2)关键过程:对成品质量、性能、功能、寿命、可靠性、成本有直接影响及产品 重要特性形成工序。 5 本公司生产过程包含投料、搅拌、分散、研磨、调漆、过滤、包装等过程,每一工 序都严格按《生产作业指导书》规定进行。上一工序出现问题时,不准进入下一道 工序运作,在确认无误后方可投入下一工序。 1)其中分散工序为生产过程中特殊工序,达到规定分散时间后即可进入下一生产 工序继续生产; 2)研磨工序要严格控制细度要求,由操作人员自检或检验员检验,合格后方可进入 下一工序,并将结果记录于《生产制造表》“细度栏”中。 6 程序 5.1 生技部经理根据营销部《内部联络单》要求,结合实际生产制程能力、物料供给及 人员配备情况,确定投产期及完成任务时间,制订《生产制造表》发给生产车间。 5.2. 生产车间根据《生产制造表》到原料仓办理相关手续领取备投原料。 5.2.1 车间主管根据《生产制造表》进行准确投料,并作相应记录。 5.3. 车间作业人员根据《生产作业指导书》,对产品按规定要求进行操作,并记录于 《生产制造表》。 5.3.1 生产半成品、制程品经自检或检验员检验合格后方可转入下一步加工。半成品及产 品生产过程状况均记录于《生产制造表》。 5.4. 合格半成品要贴好标识,做好记录,摆放在半成品区。 5.4.1 检验员检验成品,做好《产品检验报告》记录,并对合格品贴上标识,成品仓管 员填写《产品入库单》,把合格品摆放在成品仓或临时存放区。 5.4.2. 检验不合格品由检验员出具不合格品检验报告,再交由生技部经理改善处理。 35 修改条款 号 修 改 时 间 修改人 管 理 者 代 表 签名 修 改 记 录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

尼桑现场管理资料

www.cnglzx.comwww.3722.cn 中国最大资料库下载 www.3722.cn 中国最大资料库下载 我爱 e 书网提供大量管理营销资源免费下载 http://www.5ieBook.comwww.cnglzx.com 改订版 现场管理 智网 http://www.ZhiNet.com 目 录 公司外绝密 前言 ...................................................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中 现场管理原文位置及结构图 ........................................................................4 第1章 日产生产方式中现场管理  日产生产方式中基本思想 ...........................................................................................5 1. 以质量为基准 ..............................................................................................................6 2. 杜绝浪费 ......................................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...................................................................................................7 (2) 杜绝资源浪费.......................................................................................................7 (3) 杜绝工作进度浪费...............................................................................................8  产品制造所应有模式 ...................................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需质量 ..................................................................................9 2. 仅在必要时候制造后工序必需零件 ................................................................10 3. 用最少资源(人、物品、设备)制造 ................................................................11 4. 重视人材 ....................................................................................................................11 第2章 现场应完成任务  现场任务......................................................................................................................13 1. 生产完成 ................................................................................................................13 2. 改善收益 ....................................................................................................................15 3. 人材培养 ................................................................................................................16  监督者及管理者任务 .................................................................................................18 1. 监督者任务 ................................................................................................................18 (1) 达到预定目标 ...................................................................................................18 (2) 工作标准化及标准化提高 .......................................................................20

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.99 MB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

生产和服务运作控制程序

生产和服务运作控制程序 1 目范围 对产品形成放行交付和服务等阶段运作过程输出进行控制确 保向顾客提供产品 或服务质量符合规定要求 本程序适用于生产和服务运作各阶段 2 职责 2.1 技术部负责提供产品技术文件服务规范等文件必要时编制作业 指导书 2.2 生产部负责对设施有计划维护 2.3 营销部负责产品交付和服务过程管理 2.4 质量部负责测量和监控装置管理对放行和交付实施监控 2.5 管理者代表主持生产部组织相关部门参加对生产和服务运作前 准备工作进行检查和评估 3 工作程序 3.1 生产和服务运作包括产品形成放行交付和服务活动等阶段 对每个具体产品合同或项目其运作策划过程包括实现过程策 划与顾客有关过程 设计和或开发采购等生产和服务运作主要是对上述过程输出进 行控制 3.2 生产和服务运作控制主要内容 3.2.1 为生产和服务运作部门提供规定产品或合同项目特性信息 a.设计和或开发输出了文件信息中应标出对产品正常使用至关重要 特性和对产品 安全有影响安全特性 b.编制产品实现过程规范工艺文件以指导操作者按规范进行生产和 监控 c.信息和规范必须经评审和审批 3.2.2 必要时应能得到作业指导书 a. 当没有作业指导书就可能影响产品或服务质量时则必须编制并 使用作业指导书 b. 根据作业复杂性产品特性重要性以及人员技能水平编制 产品过程实现规范工 艺文件服务提供规范等文件 c. 作业指导书包括作业单工件调整指导书工艺指导书检验和试验指 导书试验室试验 和校准指导书等 d. 作业指导书应明确清晰经审签操作者能方便地得到 3.2.3 配备和维护生产与服务运作设施 a. 技术部根据产品特性实现要求在实现过程策划中配置提供设施 设备工装在使用 过程中有计划对其进行维护以保持它们规定运作能力 b. 对关键设备要进行预保养有管理制度操作程序有维修队伍有 备件或备件供应清 单确保需要时能提供 c. 考虑设备环境条件以及搬运要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

生产管理知识-检验试验控制程序(doc10)

检 验 试 验 控 制 程 序 1. 目 1.1 确保检验和试验正确性和完善性,以使产品符合规定质量要求。 1.2 为了加强对采购物料质量控制,保证所有来料规格、性能、外观等质量符 合客户要求,确保未经检验或检验不合格之采购物资不投入使用或加工(紧急放 行情况除外)使用,以保证制造产品质量水平。 1.3 对关键元器件和材料定期确认检验及产品例行检验和确认检验进行控 制。 1.4 对公司产品实施过程检验及出货检验提供足够产品品质证明,增加客户 信任,维护公司信誉,提高公司形象。 2. 范围 2.1 本程序适用于原材料、委外加工件、客户提供物料(以下统称原材料)等 采购物资、半成品、成品检验和试验,出货前成品检验。 2.2 本程序适用于关键元器件和材料定期确认检验及产品例行检验和确认 检验。 3. 职责 3.1 研发中心实验室负责产品确认检验和记录。 3.2 研发中心负责元器件及材料确认检验、封样和记录。 3.3 品质部负责关键元器件和材料定期确认检验和记录。 3.4 品质部负责产品生产过程中例行检验和记录。 3.5 品质部主要负责本程序实施。 3.5.1 品质部经理 3.5.1.1 对不合格来料、成品做出处理决定或组织人员进行评审,必要时呈报生 产副总经理处理。 3.5.1.2 审批《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.1.3 审批不合格《进料检查报告》,对来料检验结果负责。 3.5.1.4 监督执行《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.2 IQC 主管、PQC 主管、QA 主管 3.5.2.1 对 IQC、PQC、QA 检验员进行培训并作培训记录。 3.5.2.2 负责进厂原材料和成品检验、放行及状态标识,确保其符合产品及客户 要求。 3.5.2.3 确保测试仪器正常使用。 3.5.2.4 IQC、PQC、QA 检验员负责填写相关检验记录表,IQC、PQC、QA 主 管审批。 3.5.2.5 负责委托实验室对原材料机械性能或化学材料性能等进行检测。 3.5.2.6 负责不合格原材料、成品及报废品初步评审。 3.5.3 仓管员负责进厂原材料、成品库存检查及核对物料标识(产品品名、编号、 规格、数量等)。 4. 程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-如何维护公司设备能得到最大赢利

How to Maintain Equipment for Companies to Get Maximal Profit Dong Liang, Ph.D RC Group Co., Ltd., Norway November 10 - 12, 1999 Jinan, China International Workshop on Plant Engineering ‘99 Jinan 2 2026/3/21 Presentation Outline • Overview of the Norwegian Oil Industry • Growing demands for maintenance • Risk Based Maintenance • Systemization of Maintenance Programs • Continuous Improvement of Maintenance Programs • Concluding remarks

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:387 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

设备控制程序JFQ.QP-O.06

青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 1 / 2 1 目 为了确保公司内所有设备都运行良好,以保证生产能 够正常有序地进行,使设备运行达到可控制状态,降 低设备故障率,特制定本程序。 2 范围 本程序适用于公司内所有生产设备维护和管理。 3 职责 3.1 对于原有设备因故障损坏或工艺要求或其他原因需 添加新设备时,生产部应提出具体工艺参数及条件, 由工程部负责组织对新设备进行调研、选型,施工、安 装,设备安装完成后,由工程部、生产部共同调试和验 收。 3.2 对于现有设备由工程部负责对其定期进行维护保养, 出现故障及时维修并对所有设备履历、运行情况、维 修情况进行登记管理。 3.3 对于没有继续使用价值或因不能满足工艺要求而拆 除旧设备,由工程部报请公司批准后负责对其进行处 理。 4 程序要求 4.1 设备分类管理 4.1.1 所有设备均建立完善设备履历,履历中要详细写 明设备来历、维修情况等。 4.1.2 所有设备都要注明其工艺编号。 4.2 设备购买及验收 4.2.1 新设备调研、选型,由工程部与设备生产厂家 或供应商联系,并组织相关部门进行讨论调研,综合 各方面意见,选择合适设备并出具设计图纸。 4.2.3 新设备施工、安装、调试、验收,由工程部负责 与施工单位联系,组织具体工程施工及设备安装, 安装完毕后,由生产厂家或供应商对设备进行调试, 调试合格后,由工程部负责设备验收。 4.3 设备维护和保养 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 2 / 2 4.3.1 设备安装完毕后工程部要制定相应操作规范,并 将操作规范通知生产部或其它使用部门。 4.3.2 生产部门或其它部门在使用设备时要按操作规范

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

设备管理系统使用手册(doc 27)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访 问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 智能大厦设备管 理系统使用手册 - 1 - 设备管理系统使用手册 目录 一:系统简介 .......................................................................2 二.安装配置注册 ...............................................................3 三.操作 ...............................................................................4 一) 界面简介.................................................................4 二)基本资料录入..........................................................5 1.项目登记 楼宇登记 部门登记 .............................5 2.用户注册 ...............................................................5 3.用户权限设置 .......................................................6 4.编码设置 ...............................................................6 5.产品登记 ...............................................................8 6.设备管理 ...............................................................9 7.设备卡 .................................................................10 8. 缺省选项 .............................................................10 三)管理操作................................................................11 1.设备查询 .............................................................11 2.设备管理 .............................................................12 3.维护任务查询 .....................................................17 5.维护记录添加 .................................................17 6.打印功能 .............................................................17 7.邮件提示功能 .....................................................18 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访 问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 智能大厦设备管 理系统使用手册 - 2 - 一:系统简介 一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿,这些设备种类繁 多,数量庞大,成千上万个设备分布于智能大厦主楼,裙楼和附楼每 一层楼中,对这些设备管理,需要用科学高效方式进行。本系统专 用于智能化楼宇设备管理。界面直观明了,操作简单方便,管理科学详 尽,该系统将成为贵公司知识库,可让维护人员专业知识更全面扩 充,使维护工作管理更周到。提高物业公司管理水平。它有以下功 能: 1.该系统将设备分类为几大类并根据管理者喜好分成不同系统,管理明晰,一目了然。主要包括:楼宇智能系统(BAS),给排 水系统,消系统,照明系统,门禁系统盗报警系统,电梯系统, 停车场系统,办公系统。 2.该系统记录设备最基本资料,如设备名称,类型,编号,位 置等。这是基本也是重要资料。鉴于维护人员换岗频繁,工作交 接很难全面完整,新人接手后可能对大厦设备在哪里都不知道,很难 立即着手工作。对于设备编号采用自动编号方式大大方便了管理。 3.该系统记录每个维护人员工作内容,任务计划。管理者可方

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:9.47 MB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

公司生产系统现场管理制度

公司生产系统现场管理制度 为了更好地加强生产质量控制,杜绝生产过程从源头出现事故而到结 尾重复出现而无法制止行为,杜绝一旦出现质量事故,相关责任部 门相互推卸责任毛病,特制定本管理制度。 一.现场管理规定 所有生产系统职能部门及车间管理人员必须树立生产管理必定到 现场,生产管理成效也一定在现场管理意识。那么所有相关企管 人员每天要记录和发现外在、潜在各种生产质量问题,及时处理 现场中各类生产问题,协调排除质量问题,并且做好现场工作记录, 为以后提升工作经验和企管理论积累原始工作素材。 1) 各类生产设备需需指定操作人员工作岗位。三人 以上要划好相应工作职责图,一旦出现质量问题,将视岗位责任 大小而处理。 2) 各工序操作工除了必要、短暂工作需要离开 工作岗位外,其余时间要密切注视设备运行关键部位,严源头出现 质量隐患。 3) 各组长每天必须要保持 7 小时在生产现场,主要 监控生产过程中质量情况。遇到紧急情况,一边及时处理,一边马 上汇报上级。 4) 车间主任及线长必须有 6 小时以上在生产现场。 切实需要离开工作岗位,要在墙上白板上写明工作去处,同时要 注意在半小时左右返回工作岗位,并且做好质量巡查记录。 5) 生产部长每天要保持 5 小时在生产现场,统筹协 调处理各车间生产运行,密切注意各工序产品质量。 6) 负责生产质量品质监督员每天保证 4 小时巡视 现场。特别是对难度大、有特殊要求订单,要密切跟踪,并作质量 巡检记录。 7) 品质部长每天要保证 4 小时左右在生产第一线检 验工作,IPQC 巡检员每 1.5 小时巡检一次各工序产品质量。 8) 技术部长每天要保持 6 小时以上在生产现场监控 工艺情况及产品质量情况。各技术员及工程师每天保证 5 小时在生产 现场,随时记录各车间、各工序质量问题,并及时处理或汇报相关 人员。 9) 生产调度每天要保证 4 小时以上在生产管理现场, 并切实计划安排物料供应,同时监控产品质量,跟踪生产进度。 10.)办公室各成员每天要抽 2 小时深入车间,了解员工思想动态, 收集生产过程中好人好事,检查、监督“5S”工作运行,考核员工 工作绩效。 二. 现场管理工作内容 1)查看各工序操作规范,对照作业指导书。 2)检查本产品质量要求。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-生产任务管理系统

返回总览 生产任务管理系统数据表 序号 表名 表描述 1 ICMOChangeEntry 生产任务变更单分录 2 ICMOConvertBill 生产任务改制单 3 ICMOConvertBillEntry 生产任务改制单分录 4 View_PPBomChange 生产投料变更单视图 5 View_ICMOConvertBill 生产任务改制单视图 6 ICMORpt 任务单汇报 7 ICMORptEntry 任务单汇报分录 8 View_ICMO_J01 生产任务单视图 9 View_ICMORpt_J11 任务单汇报视图 10 View_PPBOM_Y02 生产投料单视图 11 View_ICitemScrap_z06 生产物料报废单视图 12 ICMOChange 生产任务变更单 13 View_ICMOChange 生产任务变更单视图 14 ICitemScrap 生产物料报废单 15 ICitemScrapEntry 生产物料报废单分录 16 ICMO 生产任务单 17 PPBOM 生产投料单 18 PPBOMEntry 生产投料单分录 19 PPBomChange 生产投料变更单 20 PPBomChangeEntry 生产投料变更单分录 返回生产任务管理系统目录 表结构 字段名 类型 描述 FAuxQtyPlan FLOAT 计划生产数量 FInHighLimit FLOAT 完工入库超收比例% FUnitID INTEGER 计量单位 FWorkShop INTEGER 生产车间 FWorkType INTEGER 生产类型 FInHighLimitQty FLOAT 完工入库上限 FInLowLimitQty FLOAT 完工入库下限 FItemID INTEGER 物料代码 FQtyPlan FLOAT 基本单位计划生产数量 FBOMInterID INTEGER BOM编号 FChangeDate DATETIME 变更日期 FCostObjID INTEGER 成本对象 FCustID INTEGER 委托加工单位 FEntryID INTEGER 分录内码 FICMOBillNo STRING 变更任务单编号 FICMOInterID INTEGER 变更任务单内码 FID INTEGER 内码 FIndex INTEGER 行号 FInLowLimit FLOAT 完工入库欠收比例% FOrderInterID INTEGER 销售订单内码 FPlanCommitDate DATETIME 计划开工日期 FPlanFinishDate DATETIME 计划完工日期 FRoutingID INTEGER 工艺路线 FBatchNo STRING 批号 FChangeFlag INTEGER 变更标志 FChanger INTEGER 变更人 FChangeReason STRING 变更原因 FNote STRING 备注 FOrderBillNo STRING 销售订单号 键表 键名 类型 PK__ICMOChangeEntry 主键 索引表 索引名 字段 PK__ICMOChangeEntry FEntryID IX_ICMOChangeEntry_1 FID 触发器表 触发器名 描述

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:96.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

宁波XX汽车内饰件有限公司6S实战操作系统(doc18)

宁波继峰汽车内饰件有限公司 6 S 实 战 操 作 系 统 制定: 审核: 批准: 6S 推 行 章 程 第一章 总则 第一条 为造就安全、舒适、明亮工作环境,提升员工素质及产品品质,让员工 养成良好工作习惯,从而塑造一流公司形象,根据 060629 大会总经理决 议精神,成立 6S 推行小组(以下简称 6S 小组). 第二条 6S 小组为公司整体运作,不隶属于各部门. 第三条 6S 小组主要工作职责如下: 1、 主导推动公司 6S 工作运行。 2、 对本公司生产现场、办公环境及生活区域之“6S”执行情况进行稽查,且 适时发现“6S”执行中所存在不良项点,并督导其责任部门进行改善。 3、 透过对其不断修改与执行完善“6S”实施内容,并通过奖优罚劣之措施, 调动全员参与积极性,创造一个优美、舒适工作环境,以提高工作效率。 第二章 组织架构与职责分工 第四条 6S 小组设组长、副组长各一人,成员在干部、员工中产生,任期为一年。其职责 为: 1、 组长职责: (1)负责组织统筹、规划、主导 6S 工作发动和宏观撑控、指挥。 (2)主持会议,布置工作任务,审阅报告、计划,下达相关决议。 (3)指挥小组成员严格督导公司 6S 实施,使其在公司各部门得到落实。 2、专员职责: (1)执行总经理决议及技术辅导,教育训练,及时向总经理报告本体系执 行情况 (2)检查、了解、主导 6S 工作开展,督导小组成员认真履行职责,组长 不在时履行组长职责。 (3)受领其它任务。 3、副组长(执行官)职责 副组长在 6S 工作中隶属于执行官职务,协助组长处理 6S 各项工作,负 责小组日常事务主持,执行组长决议,服从专员指挥。 4、6S 小组成员职责:小组成员在 6S 工作中隶属于中层干部,其主要职责: (1)按 6S 推行程序检查和落实本部门 6S 执行情况。 (2)严格遵守本章程,按相关方案、决议等进行检查、稽核。 (3)接受公司各级主管、员工监督,不弄虚作假,如实填写相关记录和数据。 第三章 推行计划与作业内容 第五条 推行计划: 1、 成立 6S 推行小组 2、 在全公司范围内开展 6S 教育训练 3、 建立 6S 考核标准 4、 各工段部门划分 6S 区域进行 6S 检查 5、 实施 6S 评比 6、 实行 6S 奖励

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:266 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-卓越现场管理与安全生产6S管理是企业生产基础(ppt 163)

卓越现场管理与安全生产 ---6S管理是企业生产基础 现场管理概念说明 ◆ 现场管理基础——5S管理 ◆ 现场管理准则——日常管理 ◆ 现场管理流程——IE管理 ◆ 现场管理工具——设备管理 ◆ 现场管理保证——品质管理 ◆ 现场管理内涵——物料管理 ◆ 现场管理保障——安全管理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.17 MB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

SAPR3PP生产计划和控制

SAP R3 PP 生产计划和控制 一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型: 1、主要特征   R/3 PP 生产计划系统是一个综合性企业资源计划 系统,包括制造执行系统全部功能。它 完整地集成各种应用领域所有业务功能,支持客户订单 快速处理。你可以用 R/3 业务模型组织 实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3 支持跨越多 个公司事务处理,以及同一企业各组织 实体之间分销需求计划。 2、制造资源管理模型   R/3 PP 生产计划系统是一个联机处理制造资源计 划系统,同所有 R/3 应用程序完全集成。 R/3 PP 完全支持 APICS MRP II 模型。R/3 同传统 MR P II 系统不同,它不仅集成了财务和后勤 计划和执行功能,而且将企业利润控制贯穿于整个供应 链,完成了供应链到价值链升华。此 外,R/3 PP 还提供制造执行系统(MES)所有功能。 同时,R/3 还具有强大面向客户并充分集 成各种销售业务功能。   在所有 R/3 事务处理中,用户可享受到集成好处。 例如:   R/3 将销售订单需求量转换至主计划。新客户需 求量立即显示在主计划员面前。这是保证 按时发货最快途径。   所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到 总帐科目。   车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐有 关科目。生产成本中心及时从生产作业活 动得到贷方金额。分配到生产成本采集点成本是同步发 生。任何时候你都可以联机得到与生 产有关最新成本信息。   如果你是一个订货生产类型制造商,你可以连续监 控所有与订单有关成本。你甚至可以 用 R/3 对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生成本。 当你向客户发货并开具发票时,你会立 即知道你利润有多少。   由于 R/3 集成所有业务流程,它是一个业务流程重 组极好工具。R/3 将帮助你克服支离破 碎业务流程,并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成 本核算工作流程。 图 3-1:R/3 MRPII 模型 二、该系统具备主要功能:   * 制定销售计划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-食品经营过程与控制制度【2页】

食品经营过程与控制制度 为规范本单位食品经营行为,严控风险点,保证食品安全,根 据《食品安全法》等有关规定,制定本制度。 一、食品采购环节 1.确定采购食品品种、品牌、数量等相关计划安排。 2.要认真查验供货商主体资格证明,保证食品来源合法。 3.与供货商签订供货合同,明确双方权利义务,特别是出现食 品质量问题时双方责任和义务。 4.向供货商索取食品相关许可证、进货发票等证明材料。 5.对采购食品外观质量状况、食品温度、保质期等方面进行查 验。经查验不合格食品,通知供货商做退货处理。 6.每一批次进货情况详细记录进货台帐,并按照要求妥善保 管。 二、食品储存环节 1.详细记录各类食品入库日期、数量等相关信息。入库记录应 与进货查验相衔接,定期与供货者核对购进食品品种、规格和数量。 2. 按照食品储藏要求进行存放。食品要离墙离地,按入库先 后次序、生产日期等分类、分架存放,做到生熟分开、摆放整齐、挂 牌存放。严禁存放变质、有臭味、污染不洁或超过保存期食品。 3.定期对库存食品进行查验。发现食品有腐烂、变质、超过保质 期等情况,要立即进行清理。 三、食品运输环节 1.运输食品时运输工具和容器要清洁卫生,并生熟分开,运输中 要蝇、尘、食品污染。 2.运输工具应能满足食品运输条件(如温度、湿度等)。 3.不得把直接入口食品堆放在地面或与需要加工食品原料 和加工半成品混放在一起,止直接入口食品受到污染。 四、食品销售环节 1.每天对销售食品进行查验。确保食品质量合格和食品安全。 2.用于食品销售容器、销售工具必须符合食品安全要求。销售 直接入口食品,必须有相应尘设施。盛装食品容器应当 保持洁净、无异物。 3、销售直接入口食品应当在该食品质量合格未变质前食用

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00