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部门：总表附件1 序号主要流程操作步骤具体活动危险危害辨识事故类别时态时态时态状态状态状态风险优行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去现在将来正常异常紧急 L E C D 1 接收鸡胚和入孵来胚和码蛋将鸡蛋码放在托盘上，并放入蛋车工作姿势不便其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 2 接收鸡胚和入孵鸡胚表面消毒用新洁尔灭消毒使用化学品其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 3 接收鸡胚和入孵鸡胚入孵和孵化将蛋车推入孵化器重物搬运机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 4 接收鸡胚和入孵甲醛熏蒸消毒用酒精灯加热甲醛溶液甲醛蒸汽危害其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 5 接种前照胚照胚用照蛋器照蛋有触电风险触电 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 6 接种前照胚照胚用照蛋器照蛋明暗变化对眼镜的伤害其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 7 接种病毒接种前清场用消毒液（新洁尔灭，百毒杀）进行消毒化学品风险其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 8 接种病毒配制接种液将种毒进行融化生物毒性风险其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 9 接种病毒调试接种机安装接种机重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 10 接种病毒接种鸡胚上蛋盘，下蛋盘工作姿势不便其它 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 11 鸡胚孵育与观察鸡胚培养观察鸡胚重物搬运机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 12 鸡胚孵育与观察照胚将蛋车拉出，并用照蛋器照蛋重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 13 鸡胚孵育与观察照胚并冻胚鸡胚将蛋车放入冷库重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 14 鸡胚孵育与观察照胚冻胚后清场用消毒液（新洁尔灭，百毒杀）进行消毒化学品风险其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 15 收获尿囊液抗原混合罐提前蒸汽灭菌使用压力容器灭菌压力容器操作其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 16 收获尿囊液安装机器并收获安装收获机重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 17 收获尿囊液转移废弃鸡胚使用压力容器灭菌压力容器操作其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 18 收获尿囊液处理收获后鸡胚使用压力容器灭菌压力容器操作其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 19 收获尿囊液灭活前清场用消毒液（新洁尔灭，百毒杀）进行消毒化学品风险其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 20 抗原灭活灭活罐、混合罐提前蒸汽灭菌通蒸汽高温烫伤高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 21 抗原灭活尿囊液转移至灭活罐使用压力容器灭活压力容器操作其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 22 抗原灭活甲醛溶液的配制与添加稀释甲醛，并添加甲醛蒸汽危害其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 23 抗原灭活持续灭活通蒸汽高温烫伤高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 24 灭活后抗原接收灭活后抗原接收用压缩空气打入罐内液体飞溅其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴安全眼镜 25 灭活后抗原接收灭活罐清洗打开蒸汽阀门高温烫伤高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 26 支持工作接种物品准备使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠，氯化钠、氢氧化钠配置化学品风险其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 27 支持工作收获物品准备使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠，氯化钠、氢氧化钠配置化学品风险其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 28 支持工作灭活物品准备使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠，氯化钠、氢氧化钠配置化学品风险其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 29 洁净区消毒熏蒸甲醛用酒精灯加热甲醛溶液甲醛蒸汽危害其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 30 种子培养种子培养基配制、灭菌用玻璃器皿进行配置玻璃器皿破碎伤人其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 31 种子培养菌种接种一级种子培养基用玻璃器皿进行配置，用酒精灯消毒玻璃器皿破碎伤人，烫伤烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 32 种子培养一级种子培养将一级种子放入摇床进行培养玻璃器皿破碎伤人其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 33 种子培养一级种子菌液接种到二级种子培养基用玻璃器皿进行配置，用酒精灯消毒玻璃器皿破碎伤人，烫伤其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 34 种子培养二级种子培养用玻璃器皿进行配置玻璃器皿破碎伤人其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 35 种子培养二级种子菌液接种到三级种子培养基用玻璃器皿进行配置，用酒精灯消毒玻璃器皿破碎伤人，烫伤其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 36 种子培养三级种子培养用磁力搅拌器在20000ml玻璃瓶中进行搅拌液体飞溅其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜 37 发酵发酵培养基配制、灭菌向压力罐中通纯蒸汽进行灭菌压力容器操作，高温烫伤高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 加强培训及配备防烫手套 38 发酵三级种子菌液接种到发酵培养基 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 39 发酵发酵用玻璃瓶配置碱液，并将其用泵打入发酵罐玻璃器皿破碎伤人，使用化学品其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 40 灭活 PBS配制、灭菌用玻璃器皿配置玻璃器皿破碎伤人，使用化学品其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 41 灭活 4%甲醛配制配置甲醛溶液玻璃器皿破碎伤人，使用化学品其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 42 灭活加入甲醛将甲醛溶液泵入玻璃器皿破碎伤人，使用化学品其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 43 灭活灭活用泵将液体加入罐中，通蒸汽高温烫伤高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备防烫手套 44 分装、浓缩移运罐灭菌移运罐进行高压灭菌重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 45 分装、浓缩浓缩用PBS配制、灭菌用玻璃器皿进行配置，接触化学品使用化学品其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 46 分装、浓缩浓缩物品灭菌将使用后的玻璃器皿放入干烤箱中，进行高压灭菌玻璃器皿破碎伤人其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 47 分装、浓缩连续流离心机离心把移转罐中的液体倒入离心机中，操作离心机重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 48 分装、浓缩菌泥用PBS重悬浮把离心后转子中的液体倒入烧杯中重物搬运，物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 49 清洗发酵罐清洗发酵罐向发酵罐内加氢氧化钠，重二水，注入水，开工业蒸汽，进行清洗使用化学品其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 50 洁净区消毒熏蒸甲醛用酒精灯加热甲醛溶液接触甲醛带来的风险其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 51 乳化设备灭菌纯蒸汽申请 52 乳化设备灭菌乳化罐管路连接将对应管路进行连接操作姿势及操作位置不变，易碰头其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 53 乳化设备灭菌安装空气滤芯更换空气滤芯操作姿势不变，易滑到摔伤其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿防滑鞋 54 乳化设备灭菌抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌打开配电柜已发生触电事故触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 55 乳化设备灭菌抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌打开蒸汽阀门操作姿势不方便，碰头其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 56 乳化设备灭菌抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌通过开闭蒸汽阀门，来调整罐内温度易被高温蒸汽(127度)烫伤高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 57 乳化设备灭菌抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌灭菌完毕后关闭蒸汽阀门，关闭电气柜易被高温蒸汽(127度)烫伤高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 58 乳化设备灭菌抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌关闭电气柜已发生触电事故触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识危险源辨识/风险评价表风险评估 Risk assessment 部门：总表附件1 序号主要流程操作步骤具体活动危险危害辨识事故类别时态时态时态状态状态状态风险优行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去现在将来正常异常紧急 L E C D 危险源辨识/风险评价表风险评估 Risk assessment 59 乳化前物料准备配制并高压灭菌PBS 配置PBS 接触化学物质，称量使用电源插座不方便其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴MSDS 60 乳化前物料准备配制并高压灭菌PBS 打开投料口，将物料投入罐中高温水蒸气飞溅，易造成烫伤事故高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 61 乳化前物料准备配制并高压灭菌PBS 关闭投料口有专用工具，操作姿势不正确时易伤腰 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 加强培训 62 乳化前物料准备吐温-80准备将吐温(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。地面有上坡，有槛（20~30mm）,运输不便，易油桶滑落伤人，车辆压脚物体打击 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿安全鞋 63 乳化前物料准备油相配制及过滤滤芯的安装及灭菌将司本(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。地面有上坡，有槛（20~30mm）,运输不便，易油桶滑落伤人，车辆压脚物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 改善路面 64 分装分装前准备 1.打开罐底阀蒸汽管道可能造成烫伤高温烫伤 √ √ 6 6 7 252 H 戴防烫伤手套 65 分装分装前准备姿势（跪地开阀门）、碰头机械伤害 3 6 1 18 L 张贴标识 66 分装分装前准备 2.打开通往分装罐阀门两个蒸汽管道可能造成烫伤高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 增加管路保温 67 分装分装前准备姿势（其中一个跨越管道开阀门）、碰头机械伤害 68 分装分装前准备 3.通过滤芯排气操作姿势不变，可能造成摔倒其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 69 分装分装前准备 4.打开配电柜给控制仪表送电操作时有可能接触裸露的带点导线触电 √ √ 3 6 7 126 M 改变控制方式，避免生产人员打开柜门并制定相关操作规程 70 分装分装前准备配电线路老化，可能引起电气火灾火灾 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 定期巡检电器线路，提前发现线路老化情况 71 分装分装前准备 5.打开通往缓冲罐的阀门操作姿势不变，蒸汽管道可能造成烫伤高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 72 分装分装前准备 6.打开缓冲罐空气滤芯排气操作姿势不变，可能造成摔倒其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 73 分装安装分装机及调试 1.取高压柜中装在箱子里的消过毒的柱塞泵箱子滑落压伤脚面物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 购买专用转运小车，减少搬运距离和频率，并制定安全操作规程 74 分装安装分装机及调试 2.安装柱塞泵、开机调试需要登高，操作姿势不变，可能造成摔倒其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 75 分装安装分装机及调试地面滑，易摔伤其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 76 分装分装 1.从传递窗中取出瓶子地面滑，易摔伤其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 77 分装分装 2.1将瓶子码放在旋转盘上旋转的托盘易伤到手；机械伤害 √ √ 3 6 1 18 L 配备防割手套 78 分装分装 3.生产线设备巡视地面滑，易摔伤其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 79 轧盖轧盖 1.进入操作工位（常用工位需要穿越2条生产线下部）操作姿势不变，有碰到头的可能机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 80 轧盖轧盖 2.向料筒中倒入瓶盖操作姿势不变，有摔伤的风险其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 81 贴标标签信息的编辑编辑标签信息其他 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备合适的个人防护用品 82 贴标贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 1.将贴完标签的疫苗放入盒中，将盒装入箱中物品搬运物体打击 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 戴手套，穿安全鞋 83 贴标贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 2.操作设备长头发的员工有可能被卷入机器机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 女员工戴帽子 84 贴标贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱传送带没有防护罩，易伤手机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 85 装盒疫苗包材准备将需要的包材就近码放纸盒或瓶盖划伤手 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 86 入库疫苗入库用地牛将托盘中的疫苗运往成品库容易压脚车辆伤害 √ √ 3 6 7 126 M 穿安全鞋 87 疫苗入库用地牛将托盘中的疫苗运往成品库有下坡路，且在两门之间，易撞门伤到人其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 88 乳化罐、抗原罐、分装缓冲罐等清洗 1.更换滤芯，并向罐中注水操作姿势不变，可能造成摔倒其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿防滑鞋 89 2.清洗剪切机操作时有噪声约80dB 噪声 √ √ 3 6 7 126 M 配戴耳塞 90 洁净室消毒甲醛熏蒸用酒精灯加热甲醛溶液（1:1）甲醛对人员身体有害，有急性中毒风险中毒窒息 √ √ 3 6 7 126 M 佩戴防甲醛的全面具 91 接收鸡蛋和入孵种蛋接收卸车，鸡蛋搬运重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 92 接收鸡蛋和入孵码蛋码放7200枚鸡蛋工作姿势不便其他 √ √ 3 3 7 63 L 改善人员操作姿势 93 接收鸡蛋和入孵鸡蛋表面消毒喷75%的酒精，3%的碘酒消毒使用化学品其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 94 接收鸡蛋和入孵熏蒸鸡蛋在发生器中用甲醛进行熏蒸甲醛带来的危害其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防甲醛呼吸全面具 95 接收鸡蛋和入孵鸡蛋孵化将蛋车拉入孵化器，操作孵化器进行孵化重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 96 接种前照胚接种前照胚从孵化器中拉出蛋车，将端下蛋盘，进行照蛋重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 97 接种病毒毒种稀释领种毒，用玻璃注射器加到盐水中进行稀释玻璃注射器破碎伤人其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 98 接种病毒鸡胚接种前准备用消毒液和碘酒对鸡胚进行消毒使用化学品其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 99 接种病毒接种病毒用连续注射器将病毒接种到鸡胚里针头扎手，有液体飞溅其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及合适的手部防护 100 接种病毒封蜡和入孵用胶封口，把蛋盘放到蛋车上，推入孵化器重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 101 接种后孵育与观察接种后孵育与观察拉出蛋车搬下蛋盘进行照蛋观察重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 102 冻胚冻胚将蛋车拉入低温库重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 103 收获抗原、无菌检验收获抗原用气泵和缓冲瓶将抗原吸入500ml瓶中缓冲瓶易破碎伤人其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋及安全眼镜 104 收获抗原、无菌检验无菌检验用碘酒消毒使用化学品其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 105 入库入库将500ml瓶放入不锈钢箱中，用车将箱拉入低温库重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 106 洁净区消毒熏蒸甲醛用酒精灯加热甲醛溶液（1:1）使用化学品其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 107 准备接种物品准备准备物品 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 108 准备收获、无菌检验物品准备准备物品，并将物品放入干烤箱中玻璃器皿破碎伤人其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 109 配苗前准备冷库中取抗原到冷库领取抗原低温，重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人穿防寒服及安全鞋 110 配苗前准备配苗罐在线高压灭菌操作压力容器进行灭菌高温烫伤高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备耐高温手套及护臂 111 灌装西林瓶清洗灭菌开启西林瓶清洗设备，确保正常运行环境噪音大噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 112 灌装灌装收集瓶子，并将瓶子码放在准备好的托盘上有碎瓶，易扎伤脚其它 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备防割手套 113 冻干前装箱装箱将装好的西林瓶托盘码放在冻干箱内重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 114 冻干后出箱出箱将冻干好的托盘搬下重物搬运物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 115 轧盖轧盖开启压盖机，确保设备运行正常环境噪音大噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 116 贴标贴标开启压盖机，确保设备运行正常环境噪音大噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 117 产品包装入库喷码使用化学品化学品危害其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS

分类：风险评估行业：化工行业文件类型：Excel 文件大小：64.1 KB 时间：2025-10-02 价格：¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-1、矿长隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理资质证照营业执照依法须经批准的项目，经相关部门批准后开展经营活动 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理资质证照营业执照企业营业执照记载的事项发生变更，及时换发营业执照 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理资质证照采矿许可证有采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理资质证照采矿许可证采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理资质证照安全生产许可证有安全生产许可证。安全生产许可证有效期为3年 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理资质证照安全生产许可证安全生产许可证在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理资质证照安全生产许可证单位名称、主要负责人、单位地址、经济类型、许可范围发生变化时，应办理安全生产许可证变更手续 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构矿山企业、施工单位应设置专门从事安全生产管理的机构，配备安全生产管理人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构安全生产管理机构和人员以文件形式进行设置或任命 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构设置或配备符合国家、北京市的要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构企业内部应当设置事故隐患排查治理的专业技术队伍 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构在企业内部公布专业技术队伍名单 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全管理机构或人员安全管理机构由专职安全生产管理人员及专业技术人员担任事故隐患排查治理的专业人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产责任制责任制制度责任制（含事故隐患排查治理责任制）以正式文件在企业内部下发安全生产责任中包含事故隐患排查治理内容的，视同有事故隐患排查治理责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责建立、健全本单位安全生产责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责保证本单位安全生产投入的有效实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 19 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责及时、如实报告生产安全事故 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责企业主要负责人（实际控制人）是安全生产第一责任人，事故隐患排查治理职责至少应包括以下内容： □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责建立、健全并督促落实事故隐患排查治理责任制，包括确定职责、批准责任制文本、对各级人员责任制落实情况进行考核奖惩等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项制度、组织制定事故隐患排查判定标准和考核奖惩标准 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责保障事故隐患排查治理的资金投入，包括批准或向投资决策机构、投资人申报事故隐患排查治理费用等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责定期组织并参加事故隐患排查 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 27 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织企业事故隐患的治理，及时事故消除事故隐患，包括组织重大事故隐患上报、批准重要的事故隐患治理方案、定期听取事故隐患排查治理情况汇报，组织对事故隐患治理效果进行评估等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理安全生产教育培训培训学时要求主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理安全生产教育培训相关人员证件主要负责人和安全生产管理人员已接受专门的安全培训，经安全生产监管监察部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 30 基础管理应急救援组织建立从业人员1000人以上且年产量100 万吨以上的非煤矿山企业；根据国务院、国家安全监管总局和本市有关规定，市安全监管局组织指导下列矿山企业开展专职安全生产应急救援队伍建设工作。其他需要建立专职安全生产应急救援队伍的矿山企业 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理应急救援预案演练安全生产应急救援队伍除参加本企业组织的应急演练外，应另行制定年度演练计划，开展专门的应急演练。专职应急救援队伍每月至少组织1次现场演练；兼职安全生产应急救援队应每季度至少组织1次应急救援处置技能专项演练。安全生产应急救援队伍应对每次演练进行总结，查找应急救援工作中存在的问题并及时改进 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 32 基础管理职业卫生基础管理职业健康监护与职业卫生档案劳动者个人职业健康监护档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理用电安全通用要求电线无私拉乱接，无绝缘破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理用电安全通用要求严禁将导线直接插入插座内使用，不得在电线上悬挂物品 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理用电安全通用要求严禁使用破损的插头、插座及电线 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理消防安全消防设施和器材灭火器材应定位存放，并在检验周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理消防安全消防设施和器材灭火器材存放点设有编号、责任人 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理消防安全消防设施和器材重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理消防安全消防设施和器材厂区消防栓保护范围内的水枪、水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理消防安全安全出口安全出口、疏散用门不得上锁、封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理消防安全疏散标志在散走道拐弯处应设置消防安全疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：36 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-2、副矿长隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产教育培训培训学时要求主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理应急救援制定预案根据本企业生产经营的特点，制定生产安全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理应急救援制定预案风险种类多、可能发生多种事故类型的，应编制本单位的综合应急预案。综合应急预案应当包括本单位的应急组织机构及其职责、预案体系及响应程序、事故预防及应急保障、应急培训及预案演练等主要内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理应急救援制定预案对于某一种类的风险，生产经营单位应当根据存在的重大危险源和可能发生的事故类型，制定相应的专项应急预案。专项应急预案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序和应急保障等内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理应急救援制定预案对于危险性较大的重点岗位，生产经营单位应当制定重点工作岗位的现场处置方案。现场处置方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处置要点和注意事项等内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理应急救援制定预案制定的应急预案，组织专家对应急预案进行评审。应急预案应当至少每三年修订一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理应急救援预案演练安全生产应急救援队伍除参加本企业组织的应急演练外，应另行制定年度演练计划，开展专门的应急演练。专职应急救援队伍每月至少组织1次现场演练；兼职安全生产应急救援队应每季度至少组织1次应急救援处置技能专项演练。安全生产应急救援队伍应对每次演练进行总结，查找应急救援工作中存在的问题并及时改进 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产资金保障安全投入建立安全生产费用提取和使用管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产资金保障安全投入明确经费预算、设立帐户、经费提取数量、管理与使用流程、台帐管理等措施程序 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产资金保障安全投入企业提取的安全生产经费纳入企业财务预算 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产资金保障安全投入企业提取的安全生产经费数量满足《企业安全生产费用提取和使用管理办法》规定要求。企业在上述标准的基础上，根据安全生产实际需要，可适当提高安全费用提取标准 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产资金保障安全投入金属地下矿山按每吨矿石10元足额提取安全生产费用，基建矿山建设工程施工企业以建筑安装工程造价的2.5%为标准计提安全费用，并按规定使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产资金保障安全投入非煤矿山开采企业安全费用应当按照以下范围使用： □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理安全生产资金保障安全投入完善、改造和维护安全防护设施设备（不含“三同时”要求初期投入的安全设施）和重大安全隐患治理支出，包括矿山综合防尘、防灭火、防治水、危险气体监测、通风系统、支护及防治边帮滑坡设备、机电设备、供配电系统、运输（提升）系统和尾矿库等完善、改造和维护支出以及实施地压监测监控、露天矿边坡治理、采空区治理等支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理安全生产资金保障安全投入完善非煤矿山监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等安全避险“六大系统”支出，应急救援技术装备、设施配置及维护保养支出，事故逃生和紧急避难设施设备的配置和应急演练支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理安全生产资金保障安全投入开展事故隐患评估、监控和整改支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：副矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：副矿长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 19 基础管理安全生产资金保障安全投入安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询、标准化建设支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理安全生产资金保障安全投入配备和更新现场作业人员安全防护用品支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理安全生产资金保障安全投入安全生产宣传、教育、培训支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理安全生产资金保障安全投入安全生产适用的新装备、新技术、新工艺、新标准的推广应用支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理安全生产资金保障安全投入安全设施及特种设备检测检验支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理安全生产资金保障安全投入尾矿库闭库及闭库后维护费用支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理安全生产资金保障安全投入其他与安全生产直接相关的支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理安全生产资金保障相关保险必须参加工伤保险或安全生产责任险 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 27 基础管理安全生产资金保障相关保险工伤保险或安全生产责任险不得漏缴 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理相关方管理相关方管理存在生产经营项目、场所、设备发包、出租或承租的，应与相关方签订专门的安全生产管理协议，或者在合同中约定各自的安全生产管理职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理相关方管理相关方管理不得将生产经营项目、场所、设备，发包、出租给不具备国家规定的安全生产条件或者相应资质的单位和个人 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 30 基础管理相关方管理相关方管理生产经营单位对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，应当及时督促整改 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理相关方管理相关方管理矿山企业与施工、监理单位签订的工程施工与监理合同，不得与承包单位施工队或项目部签订。承包单位应当依法取得非煤矿山安全生产许可证和相应等级的施工资质，并在其资质范围内承包工程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理场所环境运输道路运输道路等级、道路参数应符合批准的《安全专篇》要求和GBJ22 的规定 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理场所环境运输道路山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外侧应设置护栏、挡车墙等 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理场所环境运输道路道路的急弯、陡坡、危险地段应设有警示标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理场所环境运输道路主要运输道路及联络道的长大坡道，应根据运行安全需要，设置汽车避让道 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理场所环境运输道路卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥。挡车设施的高度应不小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-3、安全科科长隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制责任制制度安全责任制中明确各岗位的责任人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制责任制制度责任制要明确考核机制 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产责任制责任制制度有考核记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产责任制责任制制度建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系，与所有部门、班组、职工签订安全生产目标责任状。矿山企业应当建立健全行政领导岗位安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员的安全生产责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责建立、健全本单位安全生产责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责及时、如实报告生产安全事故 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人督促落实本单位重大危险源的安全管理措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织或者参与本单位应急救援演练 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人督促落实本单位安全生产整改措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人其事故隐患排查治理的职责至少应包括以下内容： □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织、参与制定本单位事故隐患排查治理责任制的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 19 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织风险识别，确定本单位事故隐患排查治理重点部位的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人制定、参与本单位事故隐患排查判定标准，排查治理管理制度的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织、参与本单位事故隐患排查治理各项工作的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人组织、实施对各部门事故隐患排查治理进行考核奖惩的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理安全生产责任制分管安全生产的负责人向政府相关部门报告事故隐患信息的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定各项安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了隐患排查治理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了职业危害（粉尘、有毒有害气体等）预防制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 27 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全教育培训制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了生产安全事故管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了危险源监控和安全隐患排查制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：安全科科长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：安全科科长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 30 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了设备（指主提升机、绞车、主扇、局扇、水泵、电机车等）安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全生产档案管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 32 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全生产奖惩制度等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 33 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全活动日制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 34 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全目标管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 35 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全技术审批制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 36 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了安全办公会议制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 37 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了值班和交接班制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 38 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度制定并实施了爆炸物品的储存、购买、运输、使用和清退登记制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 39 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度及时修订各项安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 40 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度将各项安全管理制度以书面形式发放到各部门和车间（以便所有岗位职工能随时取阅） □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 41 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度安全生产培训和教育学习制度：一般包括与安全生产有关的培训内容的标识、培训计划制定、培训实施、培训效果考核、培训台账与档案管理等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 42 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度安全生产监督检查制度：一般应明确监督检查责任部门或责任人、检查频次或时间、检查方式、检查内容（相关职责、制度与规程等执行情况）、发现问题与跟踪处理、相应记录等要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 43 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度劳动防护用品配备和管理制度：一般包括劳动防护用品的采购、验收登记、日常维护保养、检测和检查、修理与更新报废等全过程的安全管理 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 44 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度安全生产奖励和惩罚制度：一般应明确安全生产奖或惩的对象、内容、标准、频次、责任部门或责任人等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 45 基础管理安全生产规章制度和操作规程规章制度生产安全事故报告和调查处理制度：按相关规定，制定企业安全生产事故报告制度,明确事故报告的责任人、对象、程序、内容、时限、事故跟踪和后续报告等要求。报告的内容一般包括：事故发生概况、简要经过，人员伤亡和财产损失情况、水域环境污染情况、采取的措施、其他应当报告的情况等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 46 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程制定岗位安全生产操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 47 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程岗位安全生产操作规程应实现岗位100%覆盖，不能有遗漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 48 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程应明确操作岗位、操作步骤、各步骤的安全操作须知和注意事项 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 49 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程应适时修订完善，保持最新有效 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 50 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程的制定和修订应明确由适任的人员担任 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 51 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程以书面形式及时下发到各部门和车间，以方便有关人员熟悉和掌握 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 52 基础管理安全生产教育培训培训计划企业各部门、各车间要根据管理实际情况将“年度培训计划和长期培训计划”进行细化和分解到季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 53 基础管理安全生产教育培训培训学时要求主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 54 基础管理安全生产教育培训培训学时要求新招用的从业人员上岗前接受安全生产教育和培训的时间不得少于72学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 55 基础管理安全生产教育培训培训学时要求换岗的，离岗6个月以上的，以及企业采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的，均不得少于4学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 56 基础管理安全生产教育培训培训学时要求每年要对从业人员开展不低于20 学时的岗位再培训教育，重点培训新法规、新举措、新要求，新技术新设备操作规程、岗位应急应变知识、安全生产注意事项等 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：78 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-45焦化企业自检自查

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录自查标准项具体描述参考依据基础管理资质证照营业执照危险化学品安全生产许可证危险化学品登记证企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运输企业营业许可。《危险化学品安全管理条例》《危险化学品登记管理办法》基础管理其他目标职责目标企业应根据自身安全生产实际，制定文件化的总体和年度安全生产目标，明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理其他目标职责目标企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承担的安全生产职能，制定安全生产和职业卫生管理指标、实施计划和考核办法。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理其他目标职责目标企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情况进行评估和考核，并及时调整工作计划。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责机构设置企业应按规定设置安全生产管理机构，配备相应的专职或兼职的管理人员，并按规定配备注册安全工程师，建立健全从安全生产管理机构到基层班组的安全生产管理网络，定期召开安全生产专题会，并开展安全文化活动。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责机构设置企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关职能。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责主要负责人及领导层职责企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责，全面负责安全生产、职业卫生、应急管理工作，并履行安全生产责任和义务。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责主要负责人及领导层职责企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求，履行其在安全生产工作职责。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责全员参与企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制，明确各级单位、部门和各岗位人员的安全生产和职业卫生职责，并对适宜性、履职情况进行定期评估和监督考核。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全生产管理机构及人员目标职责机构和职责全员参与企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责，参与安全生产工作。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全投入目标职责安全生产投入企业应建立安全生产投入保障制度，按规定提取和使用安全生产费用，建立安全生产投入费用计划和使用台账，用于改善安全生产和职业卫生条件支出。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全投入目标职责安全生产投入企业应参与工伤保险，并为从业人员缴纳保险费用，鼓励企业投保安全生产责任保险。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全培训教育目标职责安全文化建设企业应开展安全文化建设，开展多种形式的安全文化活动，营造领导重视安全的氛围，使各级领导具备安全的知识、技能和领导力，引导全员的安全态度和安全行为，逐步形成为全员所认同、共同遵守、带有本企业特点的安全价值观和安全理念，实现安全自我约束，促进企《企业安全生产标准化基本规范》第 1 页，共 73 页 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录自查标准项具体描述参考依据基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度法律法规及标准规范企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范，建立法律法规、标准规范清单和文本数据库。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度法律法规及标准规范企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范及时传达给从业人员和相关人员，将相关要求及时转化为本单位的规章制度、操作规程，并严格落实。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度规章制度企业应建立健全安全生产和职业卫生管理规章制度，并发放到相关工作岗位，规范企业的安全管理和从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度包括但不限于下列内容：安全目标管理制度；自评管理制度；安全生产责任制；安全生产承诺；安全生产会议；安全生产投入；安全文化建设；安全生产信息化建设；四新（新技术、新材料、新工艺、新设备设施）管理；安全技术审批制度；文件、记录和档案管理；隐患排查整治与风险管理；安全教育培训；岗位达标管理；班组安全活动；特种作业人员管理；建设项目安全设施、职业卫生“三同时”管理；设备设施安全管理；施工和检维修安全管理；危险物品管理；危险作业安全管理；安全警示标志管理；消防安全管理；事故隐患排查治理；安全检查；安全预测预警；安全生产奖惩管理；相关方安全管理；变更管理；职业卫生管理；防护用品管理；职业健康监护管理；应急管理；事故管理；绩效考核管理等。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度岗位安全操作规程企业应根据生产、工艺特点和岗位风险，编制齐全、适用的岗位安全生产和职业卫生操作规程，发放到相关岗位员工。岗位员工应参与岗位安全操作规程的编制和修订工作。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度岗位安全操作规程企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前，组织编制相应的安全生产和职业卫生操作规程，保证其适用性。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理安全记录管理企业应建立文件和记录管理制度，确保安全生产和职业卫生规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理安全记录管理企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录，并加强对安全记录的有效管理。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理评估企业应每年至少一次对安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的符合性、适用性和执行情况进行检查评审。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全规章制度法律法规及其他管理制度文档管理修订企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情况等，对安全生产和职业卫生规章制度、操作规程进行修订，并广泛征求相关人员意见，确保其有效性和适用性。《企业安全生产标准化基本规范》基础管理安全培训教育教育培训教育培训管理企业应明确安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。《企业安全生产标准化基本规范》第 2 页，共 73 页

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：143 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-4、技术科科长隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程制定岗位安全生产操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程岗位安全生产操作规程应实现岗位100%覆盖，不能有遗漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程应明确操作岗位、操作步骤、各步骤的安全操作须知和注意事项 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程应适时修订完善，保持最新有效 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程的制定和修订应明确由适任的人员担任 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程以书面形式及时下发到各部门和车间，以方便有关人员熟悉和掌握 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产教育培训培训计划企业各部门、各车间要根据管理实际情况将“年度培训计划和长期培训计划”进行细化和分解到季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 现场管理场所环境矿道设置井底车场矿车摘挂钩处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理场所环境矿道设置井筒内每个作业地点，均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理场所环境矿道设置井口应设与卷扬机联动的阻车器 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理场所环境矿道设置在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理场所环境矿道设置在松软或流砂岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理场所环境矿道设置每个矿井至少有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距不得少于30米 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理场所环境矿道设置每个生产水平(中段)，均应至少有两个便于行人的安全出口并应同通往地面的出口相通 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理场所环境矿道设置人行道的有效宽度不小于1.0m □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理场所环境矿道设置人行道的有效净高不小于1.9m □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理场所环境矿道设置斜井坡度为10－15度时，应设人行踏步 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理场所环境矿道设置斜井坡度15－35度时设踏步及扶手，应设踏步及扶手 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理场所环境矿道设置斜井坡度大于35度时，设梯子 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理场所环境矿道设置井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理场所环境矿道设置矿井应建立机械通风系统 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：技术科科长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：技术科科长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 39 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理设备设施特种设备（通用要求）未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用；使用登记标志置于其显著位置 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理设备设施特种设备（通用要求）存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，应向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理设备设施设备一般要求机电设备有产品合格证，特种设备有生产厂家的资质证书和产品合格证 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理设备设施设备一般要求设备清洁，无锈蚀，无油垢，无跑、冒、滴、漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理设备设施设备一般要求零部件完整齐全，有技术铭牌、责任牌、完好牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理设备设施设备一般要求设备润滑系统、液压系统装置齐全，油位正常，工作正常 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理设备设施设备一般要求安全保护、监测装置齐全，动作灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理设备设施设备一般要求各种安全仪表、附件指示准确，定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理设备设施设备一般要求有齐全可靠的机电防护设施和安全警示牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理设备设施设备一般要求有通讯联系装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理设备设施设备一般要求工具及防护用具齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理设备设施设备一般要求有足够有效的灭火器材 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理设备设施监测系统有毒有害气体监（检）测、通风系统监测、视频监控、地压监测系统的设置符合规定，设备具有矿用产品安全标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理设备设施监测系统系统安装后经测试、调校正常，单项工程验收合格，运行良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理设备设施监测系统实时显示各个监测点的监测数据，并可以图表等形式显示历史监测数据 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理设备设施监测系统设置预警参数，并能实现声光预警 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理设备设施监测系统井下总回风巷、各个生产中段和分段的回风巷应设置风速传感器 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理设备设施监测系统井口、马头门（调车场）等人员进出场所、紧急避险设施及爆破器材库、油库、中央变电所等主要硐室应设视频监控 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理设备设施监测系统应绘制监测监控系统布置图，并根据实际情况的变化及时更新。布置图应标明传感器、分站等设备的位置，以及信号线缆和供电电缆走向等 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理设备设施监测系统系统安装后经调试正常，单项工程验收合格，运行良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理设备设施人员定位系统金属非金属地下矿山应建设完善紧急避险系统，并随井下生产系统的变化及时调整。紧急避险系统建设的内容包括：为入井人员提供自救器、建设紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理设备设施人员定位系统紧急避险设施的额定防护时间应不低于96h □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理设备设施人员定位系统应编制事故应急预案，制定各种灾害的避灾路线，绘制井下避灾线路图 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理设备设施人员定位系统应对入井人员进行紧急避险设施使用和紧急情况下逃生避灾的培训，确保每位入井人员均能正确使用紧急避险设施和选择正确的避灾线路逃生 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理设备设施压风自救系统压风自救系统经单项工程验收合格，配套设备取得矿用产品安全标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理设备设施压风自救系统金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善压风自救系统。压风自救系统可以与生产压风系统共用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理设备设施供水施救系统金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善供水施救系统 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理设备设施供水施救系统供水管道敷设应牢固平直，并延伸到井下采掘作业场所、紧急避险设施、爆破时撤离人员集中地点等主要地点 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 2

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非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-12、电工隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责认真学习及严格遵守有关安全生产法律、法规、公司、部门及组别的安全规章制度、安全程作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责积极参加公司安全生产教育培训，掌握本岗位所需职业安全/健康、消防知识，提高安全技能，增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责细心操作，做好各项记录，交接班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责参加班前、班后会，认真落实安全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责认真做好安全检查，发现事故隐患或其他不安全情况，应及时制止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责不违章作业，对于违章指挥和强令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责发生事故必须保护好现场，及时报告，并配合相关部门的调查处理 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责切实做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责正确使用或穿戴劳保用品、职业病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责对公司安全生产工作中的不足提出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责依据国家相关法规取得对应作业工种资格证，经公司同意后方可从事相应设备的操作、维护作业，无证人员禁止上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责认真学习设备安全操作规程、熟练掌握操作技能，严格遵守相关安全规定及岗位纪律。学习维护手册，提高维护技能，依据设备维护手册相关要求制定设备检修计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责认真填写设备维护、检查、故障等记录，并定期存档 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责设备运行期间的安全巡查与监护，发现安全隐患及时报告并组织抢修 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责根据设备维护需求，协助组(室) 负责人制定备品、配件年度采购计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理安全生产教育培训相关人员证件特种作业人员、特种设备作业人员、消防控制室值班人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得合格的作业操作或者职业资格证，持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理场所环境水泵房水泵房内电气设备有过流、过载和失压等保护装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理场所环境水泵房压力表、真空表、电流表、电压表齐全，指示正确，并定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理场所环境风机房严禁堆放无关杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理场所环境风机房应急照明良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理场所环境风机房配备足够数量的消防器材 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理场所环境风机房严禁无关线路敷设 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理场所环境变配电室变电所有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物侵入的设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理场所环境变配电室变电所的门向外开，窗户有金属网栅，四周有围墙或栅栏，并有通往变电所的道路 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理场所环境变配电室所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等，都可靠、规范的接地，接地装置符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理场所环境变配电室设备布置合理,电气安全净距、电气设备间距及通道宽度应符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理场所环境变配电室过流和欠压保护装置符合实际要求，并动作灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理场所环境变配电室设备与电缆标志牌齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理场所环境变配电室有合格的高压绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘台、高压验电笔，并定期试验 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理场所环境变配电室分合闸及事故信号应明显，仪表应灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理场所环境变配电室灭火器材齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境变配电室有直达交换台或调度室的通讯设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：电工排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：电工排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 34 现场管理用电安全保护系统井下低压配电系统接地型式应采用IT系统，配电系统电源端的中性点不接地或经高阻抗接地 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理用电安全保护系统井下各级配电标称电压，应遵守下列规定：照明电压，运输巷道、井底车场应不超过220V；采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间，应不超过 36V；行灯电压应不超过36V □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理用电安全通用要求电气设备必须有接地保护 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理用电安全通用要求地面建（构）筑物防雷应符合以下规定：经由地面架空线路引入井下变（配）电所的供电电缆，应在架空线与电缆连接处装设避雷装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理用电安全通用要求矿山电气设备、线路，应设有可靠的防雷、接地装置，并定期进行全面检查和检测，不合格的应及时更换或修护 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理用电安全通用要求各种安全用具首次使用前应进行试验或检验并定期复检，合格后方可使用。安全用具不应超期使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理用电安全通用要求电气绝缘安全用具中，绝缘拉杆、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳的试验绝缘周期为每年一次，高压验电器、绝缘手套、绝缘靴、核相器电阻管、绝缘绳的试验绝缘周期为每半年一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理用电安全通用要求安全用具使用完毕后应妥善保管，存放在干燥通风的处所 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理用电安全通用要求绝缘拉杆应悬挂或架在支架上，不应与墙接触 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理用电安全通用要求绝缘手套、绝缘靴应存放在密闭的橱内，并与其他工具仪表分别存放，绝缘靴不应代替一般雨靴使用，绝缘工具不合格的不得存放在工作现场 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理用电安全通用要求绝缘垫和绝缘台应经常保持清洁、无损伤 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理用电安全通用要求高压验电器应存放在防潮的匣内，并将匣放在干燥的地方 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理用电安全通用要求安全用具不允许当作其它工具使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理用电安全通用要求安全用具不合格的不得存放在工作现场 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理用电安全通用要求照明灯具的选型、安装应与作业场所相适应： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理用电安全通用要求潮湿场所应选用密闭式防水照明灯具，且照明电源不得大于24V □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理用电安全通用要求腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明灯具 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理用电安全通用要求易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理用电安全通用要求有限空间、高温、有导电灰尘、离地不足2.5m的固定式照明电源不得大于36V □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理用电安全配电箱触电危险性大或作业环境较差的场所应安装封闭式配电箱（柜），且用不可燃材料制作 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理用电安全配电箱配电箱（柜）上应张贴安全警示标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理用电安全配电箱配电箱（柜）内无积尘、积水或杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理用电安全配电箱配电箱内张贴电气控制线路图，开关上张贴分路标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理用电安全配电箱线路相序、相色正确、标志齐全、清晰，接线压接规范： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理用电安全配电箱保护地线（PE）应为绿、黄相间色，箱门 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理用电安全配电箱中性线（N）应为淡蓝色 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理用电安全配电箱相线应符合下列规定：L1应为黄色，L2应为绿色，L3应为红色 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理用电安全配电箱开关的保护导线配置合理，不得有大开关配小导线现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理用电安全配电箱箱柜体插座连接正确，并配有漏电保护器 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理用电安全配电箱漏电保护器进行测试 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理用电安全配电箱配电箱前应留有足够的安全工作空间和通道，不得隐藏或遮挡配电箱的操作空间 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理用电安全配电箱落地安装的配电箱，室内应高出地面50mm以上，室外应高出地面 200mm以上，底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：44 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-7、安全员隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案企业应建立健全安全生产记录档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案企业安全生产记录档案应包括： □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案事故记录管理档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案安全生产例会记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案危险化学品档案（出入库记录和 MSDS） □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案劳动防护用品发放记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案安全生产奖惩档案（应定期公示） □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案危险作业（如动火、有限空间、高空作业、吊装、临时用电等）审批档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案风险识别清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案事故隐患排查重点部位清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案事故隐患分析和现状评估报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案事故隐患治理验收报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案事故隐患排查治理台账 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案特种设备档案（包含注册登记文件、定期检验报告和合格证、日常使用和维护保养记录等）； □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产记录档案安全生产记录档案及时对有关安全生产的文件、报告、记录等及时归档 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理场所环境报废井巷封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员入内 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理场所环境报废井巷报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于 1.5m的栅栏 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境报废井巷标明原来井巷的名称 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理用电安全通用要求电气绝缘安全用具中，绝缘拉杆、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳的试验绝缘周期为每年一次，高压验电器、绝缘手套、绝缘靴、核相器电阻管、绝缘绳的试验绝缘周期为每半年一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理用电安全通用要求安全用具使用完毕后应妥善保管，存放在干燥通风的处所 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理用电安全配电箱配电箱（柜）上应张贴安全警示标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理用电安全配电箱配电箱（柜）内无积尘、积水或杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理用电安全配电箱配电箱内张贴电气控制线路图，开关上张贴分路标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理用电安全配电箱线路相序、相色正确、标志齐全、清晰，接线压接规范： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：安全员排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：安全员排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 40 现场管理用电安全配电箱漏电保护器进行测试 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理用电安全配电箱配电箱前应留有足够的安全工作空间和通道，不得隐藏或遮挡配电箱的操作空间 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理用电安全配电箱落地安装的配电箱，室内应高出地面50mm以上，室外应高出地面 200mm以上，底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理用电安全配电箱落地安装的配电柜且有大面积带电体裸露时，配电柜前应铺设绝缘胶垫 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理消防安全消防设施和器材明显位置设有应急疏散图，疏散通道和区域应符合应急响应的需要 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理消防安全消防设施和器材灭火器材应定位存放，并在检验周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理消防安全消防设施和器材灭火器材存放点设有编号、责任人 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理消防安全消防设施和器材重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理消防安全消防设施和器材厂区消防栓保护范围内的水枪、水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理消防安全安全出口安全出口、疏散用门不得上锁、封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理消防安全疏散标志在散走道拐弯处应设置消防安全疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理消防安全疏散标志在安全出口应设置消防安全疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理消防安全疏散标志在超过20m的通道、超过10m的袋形走道应设置消防安全疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理消防安全疏散标志在散走道拐弯处应设置消防安全疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理消防安全疏散标志消防安全疏散标志应完好有效，且设置应符合下列规定： □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理消防安全疏散标志消防安全疏散标志应完好有效，且设置在安全出口和疏散门的正上方 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理消防安全疏散标志消防安全疏散标志应完好有效，且设置在疏散通道及其转角处距地面高度1m以下的墙面或地面上 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理消防安全疏散标志消防安全疏散标志应完好有效，且设置在醒目位置，不应被遮挡 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理消防安全疏散标志消防安全疏散标志不应设置在可开启的门、窗扇上或其它可移动的物体上 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理消防安全应急照明安全出口、疏散通道及重点部位应设置应急照明灯，并且连续照明时间不得少于30min □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理危险化学品管理基本要求危险化学品应储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理危险化学品管理基本要求贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理危险化学品管理基本要求采购危险化学品应采购具有安全生产许可证或经营许可证的有资质单位 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理危险化学品管理储存危险化学品应由专人负责管理。根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理危险化学品管理储存贮存易燃、易爆危险化学品的建筑，必须安装避雷设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理危险化学品管理储存贮存危险化学品的建筑必须安装通风设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理危险化学品管理储存危险化学品仓库应设置明显的标志，危险化学品存储容器上应张贴中文标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理危险化学品管理储存储存易燃气体、易燃液体的危险化学品仓库应设置可燃气体报警装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 68 现场管理危险化学品管理使用不得使用国家禁止使用的危险化学品 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 69 现场管理危险化学品管理使用车间内存放危险化学品的使用量，不宜超过一昼夜的需要量；工作岗位使用存放量不宜超过当班使用量 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-11、通风工隐患排查清单

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00

2、副矿长隐患排查清单

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00

表C.1作业活动风险分级控制清单（定）

单位：编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施操作及作业活动机械凿岩作业 1 岗前排查薄弱人物上岗 2 4 人身伤害 1、配备酒精检测仪；2、制订薄弱人物排查标准。 1、建立单位与家庭热线沟通交流机制；2、制订并落实薄弱人物管理规定和班前会区队排查、井口安监排查、现场管理人员排查等三级排查制度，实施现场互查联保；3、按规定考进行安全上岗教育培训和排查帮教。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、耳塞、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动立即停止上岗或停止作业，安排符合条件的人员上岗。岗位（班组）级采掘工区岗位工操作及作业活动机械凿岩作业 2 岗前排查未配备合格的劳动防护用品 2 4 人身伤害 1、制定劳动防护用品配备、使用、检验、更换等技术标准；2、按技术标准配发。 1、制定劳动防护用品管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门按规定进行机械凿岩作业培训，掌握劳动防护用品应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、耳塞、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动立即停止上岗或停止作业，整改落实合格后上岗作业。岗位（班组）级采掘工区岗位工操作及作业活动机械凿岩作业 1 气体检查通风不良、有害气体超标 2 3 窒息中毒 1、通风系统合理有效，风量、风质满足要求；2、施工地点按规定悬挂气体检测设备并始终处于完好开启状态， 1、制定矿井通防管理规定；2、矿通防专业按规定实测风量、风质；3、现场对通风状态、劳动防护用品佩戴、有毒有害气体进行现场检查，过程控制；4 、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及通防技术专业按规定进行机械凿岩作业培训，掌握通风、有害气体方面应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用 1、出现通风不良或有害气体超标时立即停止作业，人员撤至安全地点；2、发生人身伤害时，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，立即启动应急救援预案。专业级技术部通防专业操作及作业活动机械凿岩作业 1 活石检查顶帮存有危岩浮石 2 4 人身伤害 1、执行敲帮问顶制度，及时排除危岩浮石，若不能有效排除进行可靠支护；2、执行探顶制度，及时掌握护顶 1、制定排险专项规定；2、定时检排：进入工作面及放炮后凿岩工或班长在专人监护、警戒条件下排除；3、随时检排：工作中由凿岩工随时检查，发现危岩活石由班长盯岗排安全培训部门、区队及采掘技术专业按规定进行机械凿岩作业培训，掌握顶帮浮石排除应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用 1、立即停止危险区作业；2、组织安全排除； 3、现场无法排除按程序汇报处理；4、发生人身伤害时，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，立即启动应急救援预案。岗位（班组）级采掘工区岗位工操作及作业活动机械凿岩作业 1 设备检查作业场所消防设施不齐全或失效 2 3 火灾事故 1、制定消防设施配备标准；2 、按标准配备。 1、制定消防器材管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及通防技术专业按规定进行机械凿岩作业培训，掌握消防设施应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用 1、初期火源由现场班长或管理人员组织灭火，控制火情并向调度监控中心汇报，调度监控中心汇报值班领导，密切调度跟踪火情处理；2、火势较大无法控制时立即启动应急救援预案，区队级采掘工区工区区长操作及作业活动机械凿岩作业 2 设备检查设备安全棚不牢固 2 3 人身伤害 1、制订安全棚制造标准；2、按照标准进行制作加工或整改处理。 1、制定凿岩机安全使用管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握安全棚应知应会安全知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用 1、发现安全棚不牢立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。区队级采掘工区工区区长操作及作业活动机械凿岩作业 3 设备检查各输油管及其连接部位等出现“跑、冒、滴、漏” 2 3 火灾 1、制订输油管路完好标准；2 、按照标准进行安装检查或整改处理。 1、制定凿岩机输油管路安全使用管理规定； 2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握机械凿岩作业输油管路及其连接部位安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用 1、发现跑、冒、滴、漏立即停机处理；2、发生初期火源由现场班长或管理人员组织灭火，控制火情并向调度监控中心汇报，调度监控中心汇报值班领导，密切调度跟踪火情处理；3、火区队级采掘工区工区区长作业活动风险分级控制清单（总）可能发生的事故类型及后果风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级管控措施管控层级责任单位责任人备注操作及作业活动机械凿岩作业 1 作业中退路不畅通 2 4 人身伤害 1、制订安全畅通路线标准；2 、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定凿岩机安全畅通路线管理规定；2、现场检查、过程控制； 4、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握机械凿岩作业安全畅通路线应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用 1、发现退路不畅通立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。岗位（班组）级采掘工区岗位工操作及作业活动机械凿岩作业 2 作业中运行路线或驻车位置不平整 2 4 倾倒伤人 1、制订运行路线或驻车防倾倒安全标准；2 、按照标准进行设置或整改处理。 1、制定凿岩机运行路线或驻车位置管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握机械凿岩作业运行路线或驻车安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用 1、发现运行路线或驻车位置不合理时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。岗位（班组）级采掘工区岗位工操作及作业活动机械凿岩作业 3 作业中运行范围安全间隙不够或周围有人 2 4 挤伤 1、制订运行范围安全间隙及人车运行安全标准；2、按规定留设安全间隙，警示控制人车混行。 1、制定凿岩机运行安全间隙和人车运行管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握机械凿岩作业运行范围安全间隙和人车运行安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用 1、发现运行间隙不够或周围有人时立即停车，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。岗位（班组）级采掘工区岗位工操作及作业活动机械凿岩作业 4 作业中行驶过程中爬、跳车 2 4 挤伤、摔伤 1、制订行驶过程爬跳车安全标准；2、按规定行驶，警示控制。 1、制定凿岩机行驶爬跳车管理规定；2、现场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩机车行驶安全培训，掌握机械凿岩机车行驶安全安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用 1、发现行驶过程中爬、跳车时立即停车制止，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。岗位（班组）级采掘工区岗位工操作及作业活动机械凿岩作业 5 作业中水文地质可疑区未执行“先探后掘” 制度 2 3 透水事故 1、按照规程规范制订探放水安全技术标准；2、分析查明可疑区水文地质条件，设计超前探水方案；按照超前 1、制定防治水安全管理规定；2、现场熟练掌握透水征兆；3、现场设置有效联络通讯，保持安全可靠状态。4 、技术部门与区队管理人员现场检查、过程控制；5、按规定考评兑安全培训部门、区队及防治水技术专业按规定进行凿岩作业防治水培训，掌握机械凿岩作业透水征兆及探水安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用 1、发现水情异常或透水征兆时，立即停止作业并汇报调度监控中心进行分析处理。组织井下人员按照避水路线安全撤离；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控专业技术部门经理操作及作业活动机械凿岩作业 6 作业中未湿式作业 2 4 人身伤害 1、制订湿式凿岩安全标准；2 、按规定配备湿式凿岩供水线路、工具及材料。3、检测作业环境粉尘浓度不超标。 1、制定凿岩机湿式凿岩等防尘管理规定；2 、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。4、定期组织作业人员进行职业健康查体。安全培训部门、区队及通防专业按规定进行凿岩湿式作业等综合防尘培训，掌握机械凿岩湿式作业综合防尘安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、耳塞、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动 1、发现不能湿式凿岩时立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。岗位（班组）级采掘工区岗位工操作及作业活动机械凿岩作业 7 作业中加深残眼 2 3 人身伤害 1、制订凿岩作业残眼安全处理标准；2、现场及时发现确认残眼及布置状况；3、配备残眼处理工具与材料。 1、制定凿岩机残眼处理安全管理规定；2、现场检查、及时确认、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及采掘技术专业按规定进行凿岩作业残眼处理培训，掌握机械凿岩残眼处理安全应知应会知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、耳塞、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动 1、发现残眼立即停止作业，按规定整改处理；2 、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案。区队级采掘工区技术员操作及作业活动机械凿岩作业 8 作业中作业期间出现“出水、硫化氢超标、地压显现”等异常情况 2 2 冒顶、透水、中毒 1、制订防出水、硫化氢超标、地压显现安全处理标准；2 、现场及时发现出水、硫化氢超标、地压显现状况；3、 1、制定出水、硫化氢超标、地压显现处理安全管理规定；2、现场检查、及时落实处理、过程控制；3、按规定考评兑现。3、编制应急救援预案，定期组织演练，检验应急救援能安全培训部门、区队及采掘与通防技术专业按规定进行出水、硫化氢超标、地压显现培训，熟练掌握透水、硫化氢突出、冲击地压征兆及避灾路线和应急救援知识，考核合格上岗。操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘（毒）口罩、绝缘鞋、耳塞、毛巾、矿灯、供氧瓶、自救器、定位卡等符合规定的劳动 1、发现出水、硫化氢超标、地压显现立即停止作业，按规定整改处理；2、发生人身伤害，立即开展安全自救互救，并汇报调度监控中心，启动应急救援预案专业级技术部经理

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：94.3 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00

11、通风工隐患排查清单

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00

7、安全员隐患排查清单

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00

基础管理类隐患排查清单及台账

序号排查项目排查内容与排查标准隐患内容责任单位口按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、安全生产许可证等资质证照，证照在有效期内。口其他安全管理人员持证上岗。口依法设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；配备的专职安全生产管理人员必须能够满足安全生产的需要。口设置安委会，建立、健全从安委会到基层班组的安全生产管理网络。口从业人员安全生产教育和培训记录至少保存两年。口对安全生产状况进行经常性检查；检查结果记录在案，并按照规定期限保存口建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等记录。口对安全生产奖惩制度、安全生产会议、事故管理、工伤事故保险缴费、重大危险源等相关内容记录在案，并按照规定的期限保存。口企业应当建立、健全安全生产责任制度，实行全员安全生产责任制，明确企业主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间（区队）负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体从业人员的安全生产责任，并逐级进行落实和考核。口建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。口根据企业的特点，按规定建立健全安全生产规章制度。主要包括：安全生产教育和培训制度，安全生产检查制度，具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度，危险作业管理制度，劳动防护用品配备和管理制度，安全生产奖励和惩罚制度，生产安全事故报告和处理制度，隐患排查制度、有限空间作业安全管理制度、其他保障安全生产和职业健康的规章制度。口按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。口按规定制定制度编制、发布、修订等制度，按照制度执行，避免制度编制、发布、修订等过程不规范，制度（文件）试行、现行有效或过期废止标识不清，过期废止回收销毁等规定不明确，制度（文件）发布后应宣贯、执行检查到位；记录（台账、档案）的数量、格式、内容明确，填写规范等。口企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。从业人员应当接受教育和培训，考核合格后上岗作业；对有资格要求的岗位，应当配备依法取得相应资格的人员。口企业采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。口企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育，经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书后方可任职。主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16学时。口必须对新上岗的从业人员等进行强制性安全培训，保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能安排上岗作业。新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。离岗6个月以上的或者换岗的从业人员，以及采用“四新”后的有关从业人员，按规定进行安全教育培训。口特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并定期复审，单位应建立特种作业人员管理档案。口企业应建立健全从业人员安全生产教育和培训档案，并详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。口各区队应按照月度安全活动计划开展安全活动。每周至少学习一次，安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。口对劳务派遣人员、临时工、接收实习的中等职业学校、高等学校学生等从业人员按规定进行安全生产教育培训。资质证照安全生产管理机构及人员安全生产管理档案安全生产责任制安全生产规章制度安全生产培训教育公司基础管理类隐患排查表 1 2 3 4 5 6 口应按照规定的安全生产费用使用范围，合理使用安全生产费用，建立安全生产费用台帐。安全生产的费用应当按照以下范围使用： 1）完善、改造和维护安全防护设施设备支出； 2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出； 3）开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出； 4）安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出； 5）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出； 6）安全生产宣传、教育、培训支出； 7）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出； 8）安全设施及特种设备检测检验支出；口企业应当依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。口应建立、健全职业卫生管理制度和职业病防治责任制，制度应以正式文件下发，符合法律法规，针对单位内其他情况制定其他制度。口应当设置或指定职业卫生管理机构，配备专职管理人员。应有经过单位主要负责人批准的机构成立正式文件；人员任命文件。口主要负责人和职业卫生管理人员参加职业健康专题培训，并取得培训合格证书；对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训；对职业病危害严重的岗位的劳动者，要进行专门的职业卫生培训，并经培训合格；劳动者接触的职业病危害因素发生变化的，应当重新对劳动者进行上岗前的职业卫生培训。口企业工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的，应当及时、如实申报。口存在职业病危害的企业，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测。口职业病危害严重的企业，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每三年至少进行一次职业病危害现状评价。口企业应当组织劳动者进行职业健康检查，包括上岗前、在岗期间，离岗时的职业健康检查，并将检查结果以书面形式如实告知劳动者。口企业与劳动者订立劳动合同时，应当如实告知工作过程中可能存在或产生职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等并在劳动合同中写明，不得隐瞒或欺骗。口按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158) 规定，在醒目位置设置图形、警示线、警示语句等警示标识和中文警示说明。口必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。口应当按照国家和省有关规定，明确本单位各岗位从业人员配备劳动防护用品的种类和型号。口购买和发放劳动防护用品的情况应当记录在案。口不得以货币或者其他物品替代劳动防护用品，不得采购和使用无安全标志或者未经法定认证的特种劳动防护用品。口矿山企业应当建立应急救援组织，生产经营规模较小的，可以不建立应急救援组织，但应当指定兼职的应急救援人员，并与邻近的矿山救护队或者其他应急救援组织签订救护协议。应建立应急指挥系统，实行分级管理，建立应急救援队伍；明确各级应急指挥系统和救援队的职责。口企业应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，并按规定到安监部门备案，并定期组织演练。口综合应急预案和专项应急预案按照规定报政府有关部门备案；组织专家对本单位编制的应急预案进行评审，应急预案经评审后，由企业主要负责人签署公布口矿山企业应当配备必要的应急救援器材、设备和物资，并进行经常性维护、保养，建立应急物资使用状况档案。口应对从业人员进行应急救援预案的培训；制定应急预案演练计划，并且每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。应急预案演练结束后，对应急预案演练效果进行评估，并撰写应急预案演练评估报告。口高危企业应当参加安全生产责任保险。口实施带班下井的矿山企业领导，必须是矿山企业的主要负责人、领导班子成员和副总工程师。口应当建立健全领导带班下井制度，制定领导带班下井考核奖惩办法和月度计划，建立和完善领导带班下井档案。应急管理安全生产费用投入职业卫生劳动防护 9 10 7 8

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1、矿长隐患排查清单

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：36 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00

安全检查和隐患排查管理

序号问题单位扣分隐患等级风险类别问题类别检查月份 1 停泊值班表填写不规范，值班**未经有效的上岗培训部门1 1.00 Ⅱ类一般隐患人 2.5.3 2019年1月 2 ****临界转速区未标定部门1 0.50 Ⅰ类一般隐患人 4.12.2 2019年1月 3 **部门1未按要求上报“**舶**桶布置方案” 部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患人 1.12 2019年1月 4 查**档案，一人次**书复印件过期部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患人 2.7 2019年1月 5 查**房间，发现一**房间接线较乱，人离开后用电器电源未切断部门1 1.00 Ⅰ类一般隐患人 12.1 2019年1月 6 ****布未清理部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患环 13.12 2019年1月 7 左**集油盘放残管脱落部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 4.9.11 2019年1月 8 **部门2未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换汇总表”进行填写部门2 0.50 Ⅱ类一般隐患人 11.3 2019年1月 9 查**档案，新入职**部分缺少新入职人员培训考核及首次行为观察部门2 0.50 Ⅱ类一般隐患人 2.7 2019年1月 10 左侧**空气滤网脏部门3 0.40 Ⅱ类一般隐患物 13.2 2019年1月 11 空压机附近**较脏部门5 0.37 Ⅱ类一般隐患物 13.2 2019年1月 12 **档案中部分表格缺少签字部门5 0.50 Ⅱ类一般隐患人 2.7 2019年1月 13 值班****、**系统管系不够清晰部门6 0.37 Ⅱ类一般隐患人 12.9 2019年1月 14 左**仪表盘海**压力表不归零部门6 0.37 Ⅱ类一般隐患物 4.1.12 2019年1月 15 **物品摆放杂乱部门7 0.43 Ⅱ类一般隐患环 4.1.1 2019年1月 16 1月份进行的部分演习未进行相应的培训部门7 0.50 Ⅰ类一般隐患人 9.1 2019年1月 17 **一处灯管不亮部门8 0.45 Ⅱ类一般隐患物 3.4 2019年1月 18 1月份举行的溢油演习为在**应急计划中进行记录部门8 0.50 Ⅱ类一般隐患人 9.1 2019年1月 19 **部门8未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换汇总表”进行填写部门8 0.50 Ⅱ类一般隐患人 11.3 2019年1月 20 查**房间，室内桌子上物品摆放乱部门8 0.45 Ⅰ类一般隐患环 13.6 2019年1月 21 值班****、**系统管系不够清晰部门9 0.45 Ⅱ类一般隐患人 12.9 2019年1月 22 **部门9未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换汇总表”进行填写部门9 0.50 Ⅱ类一般隐患人 11.3 2019年1月 23 查**档案，**基本情况登记表三级培训成绩未登记部门9 0.50 Ⅱ类一般隐患人 2.7 2019年1月 24 新装空调**泵控制箱无铭牌标识部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患物 6.8 2019年1月 25 值班****、**系统管系不够清晰部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患人 12.9 2019年1月 26 **飞轮附近**较脏部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患环 13.2 2019年1月 27 **部门10未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换汇总表”进行填写部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患人 11.3 2019年1月 28 右侧**测量管自闭阀卡滞部门11 0.43 Ⅱ类一般隐患物 5.14 2019年1月安全检查和隐患排查问题录入登记 29 查**房间，部分房间较乱，被子未叠。部门11 0.43 Ⅰ类一般隐患环 13.6 2019年1月 30 ****工作灯未及时关闭部门12 0.50 Ⅰ类一般隐患人 3.4.2.6 2019年1月 31 作业后**未及时关闭部门12 0.50 Ⅰ类一般隐患人 3.5.9 2019年1月 32 **内部物资凌乱，覆盖部分**内阀门，部分阀门不活络部门1 0.72 Ⅱ类一般隐患环 5.17 2019年2月 33 1人次未办理入职手续部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患管 1.6 2019年2月 34 安全帽有一个过期部门1 0.36 Ⅱ类一般隐患物 11.1 2019年2月 35 **操作绞**机不熟练，造成设备故障部门1 2.00 Ⅱ类一般隐患人 12.9 2019年2月 36 右****滤器集油盘泄油孔脏堵。部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 13.12 2019年2月 37 左右****泄漏报警浮球动作不灵活部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 4.1.7 2019年2月 38 空调**泵出口锈蚀部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 4.4.4 2019年2月 39 应急演习记录不完整. 部门2 0.50 Ⅰ类一般隐患人 9.13 2019年2月 40 **二层防火门闭门器失效部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 10.12 2019年2月 41 ****滤器集油盘泄油孔脏堵。部门3 0.40 Ⅱ类一般隐患物 13.12 2019年2月 42 ******未及时清理。部门5 0.37 Ⅰ类一般隐患环 13.5 2019年2月 43 **通风管滤网脏堵。部门5 0.37 Ⅱ类一般隐患物 4.9.1 2019年2月 44 探照灯绝缘低部门6 0.74 Ⅱ类一般隐患物 6.3 2019年2月 45 两**桨重力油柜液位计按钮开关用卡箍固定，保持常开，一旦破损容易发生溢油。部门6 0.50 Ⅱ类一般隐患人 4.3.13 2019年2月 46 **自动电话旁无电话表部门6 0.50 Ⅱ类一般隐患人 6.5.5 2019年2月 47 春节期间，发现**有违反劳动纪律的情况部门6 2.00 Ⅱ类一般隐患管 12.1 2019年2月 48 探照灯绝缘低部门7 0.86 Ⅱ类一般隐患物 6.3 2019年2月 49 **到**声力电话故障，无法通讯。部门7 0.43 Ⅱ类一般隐患物 6.5.1 2019年2月 50 **内部阀门开关不活络部门7 0.86 Ⅱ类一般隐患物 5.17 2019年2月 51 春节期间，发现**有违反劳动纪律的情况部门7 2.00 Ⅱ类一般隐患管 12.1 2019年2月 52 查视频监控，1月20日1011时进入**未提前通风部门8 1.00 Ⅱ类一般隐患人 12.3 2019年2月 53 前****测量管自闭阀卡滞部门8 0.45 Ⅱ类一般隐患物 5.14 2019年2月 54 **临时改正项未登记部门8 0.50 Ⅰ类一般隐患人 1.1 2019年2月 55 前****测量管自闭阀卡滞部门9 0.45 Ⅱ类一般隐患物 5.14 2019年2月 56 演习记录未作培训部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患人 9.13 2019年2月 57 **桨液压油冷却器管路接头处有盐渍。部门11 0.43 Ⅱ类一般隐患物 4.1.5 2019年2月 58 **应急计划日期未及时更新部门11 0.50 Ⅰ类一般隐患人 9.1 2019年2月 59 **直梯踏步锈蚀严重。部门12 0.43 Ⅱ类一般隐患物 5.3 2019年2月 60 冲**时电瓶间地板有积** 部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患人 6.4 2019年3月

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3、安全科科长隐患排查清单

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：78 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00

常见安全隐患检查标准对照表

序号标准名称条款内容 A 1 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.1.2条 3.1.2同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按火灾危险性较大的部分确定；当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可按实际情况确定；当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定： 1、火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%，且发生火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施； 2、丁、戊类厂房内的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺，封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占所在防火分区建筑面积的比例不大于20%。 2 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.1.4条同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时，该仓库或防火分区的火灾危险性应按其中火灾危险性最大的类别确定。 3 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.1.4条丁、戊类储存物品仓库的火灾危险性，当可燃包装重量大于物品本身重量1/4或可燃包装体积大于物品本身体积的1/2时，应按丙类确定。 4 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.2.2条高层厂房，甲、乙类厂房的耐火等级不应低于二级，建筑面积不大于300m2的独立甲、乙类单层厂房可采用三级耐火等级的建筑。 5 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.2.3条单、多层丙类厂房和多层丁、戊类厂房的耐火等级不应低于三级。使用或产生丙类液体的厂房和有火花、赤热表面、明火的丁类厂房，其耐火等级均不应低于二级；当为建筑面积不大于 500m2的单层丙类厂房或建筑面积不大于1000m2的单层丁类厂房时，可采用三级耐火等级的建筑。 6 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.2.9条甲、乙类厂房和甲、乙、丙类仓库内的防火墙，其耐火极限不应低于4.00h。 7 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.2.11条采用自动喷水灭火系统全保护的一级耐火等级单、多层厂房（仓库）的屋顶承重构件，其耐火极限不应低于1.00h。除一级耐火等级的建筑外，下列建筑构件可采用无防火保护的金属结构，其中能受到甲、乙、丙类液体或可燃气体火焰影响的部位应采取外包覆不燃材料或其他防火保护措施： 1、设置自动灭火系统的单层丙类厂房的梁、柱和屋顶承重构件； 2、设置自动灭火系统的多层丙类厂房的屋顶承重构件； 3、单、多层丁、戊类厂房（仓库）的粱、柱和屋顶承重构件。 8 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.3.1条除本规范另有规定外，厂房的层数和每个防火分区的最大允许建筑面积应符合表3.3.1的规定。 9 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.3.5条员工宿舍严禁设置在厂房内。办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于 3.00h的防爆墙与厂房分隔和设置独立的安全出口。办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。 10 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.3.9条员工宿舍严禁设置在仓库内。办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻。办公室、休息室设置在丙、丁类仓库内时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应设置独立的安全出口。隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。 11 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.4.1条注：1乙类厂房与重要公共建筑的防火间距不宜小于50m，与明火或散发火花地点，不宜小于30m。单、多层戊类厂房之间及与戊类仓库的防火间距可按本表的规定减少2m，与民用建筑的防火间距可将戊类厂房等同民用建筑按本规范第5.2.2条的规定执行。为丙、丁、戊类厂房服务而单独设置的生活用房应按民用建筑确定，与所属厂房的防火间距不应小于6m。 12 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.4.2条 3.4.2甲类厂房与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。 13 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.4.8条 3.4.8除高层厂房和甲类厂房外，其他类别的数座厂房占地面积之和小于本规范第3.3.1条规定的防火分区最大允许建筑面积（按其中较小者确定，但防火分区的最大允许建筑面积不限者，不应大于10000m2）时，可成组布置。当厂房建筑高度不大于7m时，组内厂房之间的防火间距不应小于4m；当厂房建筑高度大于7m时，组内厂房之间的防火间距不应小于6m 。 14 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.4.12 厂区围墙与厂区内建筑的间距不宜小于5m，围墙两侧建筑的间距应满足相应建筑的防火间距要求。 15 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.7.1条厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区或一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 常见安全隐患检查标准对照表序号标准名称条款内容常见安全隐患检查标准对照表 16 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.7.2条 3.7.2厂房内每个防火分区或一个防火分区内的每个楼层，其安全出口的数量应经计算确定，且不应少于2个；当符合下列条件时，可设置1个安全出口： 1、甲类厂房，每层建筑面积不大于100m2，且同一时间的作业人数不超过5人； 2、乙类厂房，每层建筑面积不大于150m2，且同一时间的作业人数不超过10人； 3、丙类厂房，每层建筑面积不大于250m2，且同一时间的作业人数不超过20人； 4、丁、戊类厂房，每层建筑面积不大于400m2，且同一时间的作业人数不超过30人； 5、地下或半地下厂房（包括地下或半地下室），每层建筑面积不大于50m2，且同一时间的作业人数不超过15人。 17 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.2.1条注：1、当甲、乙类液体储罐和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，罐区的总容量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算。 2、储罐防火堤外侧基脚线至相邻建筑的距离不应小于10m。 3、甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区或半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库〕、民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%，且甲、乙类液体的固定顶储罐区或半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、裙房、单、多层民用建筑的防火间距不应小于25m，与明火或散发火花地点的防火间距应按本表有关四级耐火等级建筑物的规定增加25%。 4、浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区与其他建筑的防火间距，可按本表的规定减少25%。 5、当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应容量的储罐区与四级耐火等级建筑物防火间距的较大值。 6、直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容量不大于50m3，总容量不大于200m3时，与建筑物的防火间距可按本表规定减少50%。 7、室外变、配电站指电力系统电压为35kV〜500kV且每台变压器容量不小于10MV•A的室外变、配电站和工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。 18 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.2.2条 3、两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3m。 4、当单罐容量不大于1000m3且采用固定冷却系统时，甲、乙类液体的地上式固定顶储罐之间的防火间距不应小于0.6D。 5、地上式储罐同时设置液下喷射泡沬灭火系统、固定冷却水系统和扑救防火堤内液体火灾的泡沬灭火设施时，储罐之间的防火间距可适当减小，但不宜小于0.4D。 6、闪点大于120℃的液体，当单罐容量大于1000m3时，储罐之间的防火间距不应小于5m；当单罐容量不大于1000m3时，储罐之间的防火间距不应小于2m。 19 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.2.5条甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应设置不燃性防火堤。防火堤的设置应符合下列规定： 1、防火堤内的储罐布置不宜超过2排，单罐容量不大于1000m3且闪点大于120℃的液体储罐不宜超过4排； 2、防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。对于浮顶罐，防火堤的有效容量可为其中最大储罐容量的一半； 3、防火堤内侧基脚线至立式储罐罐壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半。防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不应小于3m； 4、防火堤的设计高度应比计算高度高出0.2m，且应为1.0m~2.0m，在防火堤的适当位置应设置便于灭火救援人员进出防火堤的踏步； 5、沸溢性油品的地上式、半地下式储罐，每个储罐均应设置一个防火堤或防火隔堤； 6、含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置。 20 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.4.2条液化石油气储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。数个储罐的总容积大于3000m3时，应分组布置，组内储罐宜采用单排布置。组与组相邻储罐之间的防火间距不应小于20m。 21 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第4.4.3条液化石油气储罐与所属泵房的距离不应小于15m。当泵房面向储罐一侧的外墙采用无门窗洞口的防火墙时，其防火间距可减少至6m。液化石油气泵露天设置在储罐区内时，泵与储罐之间的距离不限。 22 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第6.1.3条建筑外墙为难燃性或可燃性墙体时，防火墙应凸出墙的外表面0.4m以上，且防火墙两侧的外墙均应为宽度均不小于2.0m 的不燃性墙体，其耐火极限不应低于外墙的耐火极限。建筑外墙为不燃性墙体时，防火墙可不凸出墙的外表面，紧靠防火墙两侧的门、窗、洞口之间最近边缘的水平距离不应小于2.0m；釆取设置乙级防火窗等防止火灾水平蔓延的措施时，该距离不限。

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12、电工隐患排查清单

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度质量管理风险和机遇评估表

P C R 等级外部环境因素输入或评审不充分可能影响公司的战略发展方向有效充分的分析评审外部因素，可以让公司能够明确当前所处的环境，从而能够制定充分有效的公司发展战略 3 3 9 中依照《风险与机遇辨识与控制程序》定期展开分析评估管理者代表内部环境因素输入或评审不充分可能阻碍公司的正常有序发展有效充分的分析评审内部因素，可以让公司能够因地制宜，实施内部资源优化组合，为公司的持续发展提供强大的动力 3 2 6 低制定并有效实施《风险与机遇辨识与控制程序》管理者代表相关方要求输入或评审不充分可能无法履行公司合规义务有效充分的分析评审相关方（包括客户、产品和服务提供方、政府、社会团体、行业协会等）要求，可以有效保障公司发展的合规性，提高并增强客户满意率 3 3 9 中定期收集相关方要求，编制《相关方要求一览表》并依照《风险与机遇辨识与控制程序》进行有效评估管理者代表风险评价不合理可能错误的研判公司当前存在的真正风险与机遇的所在正确合理的风险评估可以为公司的正确决策做出贡献 3 2 6 低制定并有效实施《风险与机遇辨识与控制程序》管理者代表风险管理输出不充分可能导致公司无法有效的规避风险或者抓住机遇充分的风险管理输出，并融入公司的内部管理中，可以有效提高本公司的质量管理水平 3 2 6 低制定并有效实施《风险与机遇辨识与控制程序》管理者代表针对企业当前所处的环境以及相关方要求未进行有效的辨识与评估，可能导致公司战略策划错误有效的针对企业当前所处环境与相关方要求进行辨识与评估，可以增加企业战略策划的正确性 3 3 9 中依照《风险与机遇辨识与控制程序》定期展开分析评估管理者代表未明确公司质量管理体系范围，可能导致在质量管理过程中出现浪费不必要的资源明确的质量管理体系范围可以在制定质量控制计划时更有针对性和适用性。 2 1 2 低在《质量手册》中明确范围管理者代表未进行质量管理体系过程策划，可能无法高效的进行质量管理有效的质量管理体系过程辨识与控制策划，可以高效的满足质量管理体系要求，从而增强客户满意 2 1 2 低编制《过程分析一览表》质量部领导作用没有有效体现或者没有有效的承诺，可能导致各级管理人员没有凝聚力，从而影响公司的战斗力高效的领导作用和承诺，可以提高公司各级管理人员的凝聚力和战斗力，确保以顾客为关注焦点 2 3 6 低在《质量手册》中明确管理者代表没有制定有效的质量方针，可能导致公司全员不清楚高层在质量管理方面的原则与意图制定有效的质量方针并进行有效的传达，可以为公司全员指明了公司在质量管理方面的方向，并努力实现方针的承诺 1 2 2 低在《质量手册》中明确管理者代表没有有效的进行各部门和各岗位的职能规划，可能导致公司内部职责不清，管理混乱有效的职能规划，可以保障公司各级人员各司其职，高效的完成工作任务 2 2 4 低在《质量手册》中明确管理者代表未进行有效的资源提供策划，可能无法保障质量管理的有效实施充分与有效的资源供给，可以高效的实施质量管理 2 2 4 低在《质量手册》中明确管理者代表质量管理过程中没有进行有效的数据监控与分析，可能导致无法获取有效的质量管理绩效与改进的方向高效的质量管理体系过程绩效监控，可以保障公司质量管理体系的持续适宜性、充分性与有效性，从而增强顾客满意 3 3 9 中在发生不符合时，运用分析工具，如柱状图、鱼骨图等，找到改进机会质量部公司战略策划过程 2 绩效管理过程 3 XX有限公司质量管理过程风险分析报告风险管理过程 1 序号过程名称潜在的风险潜在的机遇风险评估应对风险与机遇的措施责任单位 P C R 等级 XX有限公司质量管理过程风险分析报告序号过程名称潜在的风险潜在的机遇风险评估应对风险与机遇的措施责任单位未进行有效的内部审核，可能导致公司的体系运行出现偏差而没有得到及时的纠正有效的内部审核，可以发掘公司在质量管理方面存在的缺陷，从而获得改进的机遇 2 3 6 低制定并有效实施《内部审核程序》质量部未进行有效的管理评审，可能导致公司领导层无法有效获取公司在一段周期内质量管理体系方面所取得的成效与改进的方向有效的管理评审，可以确保公司高层充分了解到公司所建立的质量管理体系的适宜性、充分性与有效性，从而得到有效的改进方向 2 3 6 低制定并有效实施《管理评审控制程序》管理者代表没有积极有效的确定改进机会，并采取必要的措施，可能影响顾客的满意程度积极高效的确定改进的机会，可以保障顾客满意，并可能超越顾客期望 2 3 6 低制定并有效实施《纠正和预防措施控制程序》质量部针对出现的不合格，没有进行有效的纠正、原因分析、纠正措施、措施评审与落实，可能导致影响内部质量管理和顾客满意程度针对出现的不合格，进行了有效的改进，可以提高公司的质量管理水平，从而增加顾客的满意程度 2 3 6 低制定并有效实施《纠正和预防措施控制程序》质量部没有针对分析、评价结果和管理评审输出结果进行分析，并确定改进机会，可能丧失公司可能的发展机遇与需关注的需求有效的针对分析、评价结果和管理评审输出结果的分析评审，可能找到公司持续发展的机遇 3 3 9 中在发生不符合时，运用分析工具，如柱状图、鱼骨图等，找到改进机会质量部未建立文件与记录清单，可能导致部分文件化信息失控建立完善的文件与记录清单，有助于对文件化信息进行有效的控制 2 2 4 低制定并有效实施《文件控制程序》和《记录控制程序》质量部文件化信息的创建与更新不适当，可能导致文件化信息失效完善的文件化信息的创建与更新，可以保障文件化信息的适宜性、充分性与有效性 2 2 4 低制定并有效实施《文件控制程序》和《记录控制程序》质量部文件化信息失控，可能导致现场执行失控或者无法提供有效的证据来证实公司的质量管理有效性高效的文件化信息的控制，可以保障公司有效落实说、写、做一致的原则，保障公司从人管人转换成制度管人的现场管理模式 2 3 6 低制定并有效实施《文件控制程序》和《记录控制程序》质量部未确定所需的知识，可能导致无法获得有效的过程控制或者获得合格的产品公司通过确定需要的知识，可以更加高效的获得质量管理能力和持续符合顾客要求的产品技术 2 3 6 低制定并有效实施《组织知识管理程序》人事组织知识未有效沟通，可能导致过程控制局部失效通畅的组织知识获取渠道，可以让各部门提高运用知识的能力 2 2 4 低制定并有效实施《组织知识管理程序》人事未审视现有的知识或者未确定获取必要的更多的知识并有效更新，可能无法应对不断变化的需求和发展趋势持续不断的组织知识更新与评估，可以适应不断变化的市场需求 3 3 9 中针对日常运行中出现的问题和客户反馈的问题，定期进行统计与分析，转化成组织知识，运用到工作中去，以期有效提升客户满意度质量部未确定适宜、充分的监视和测量资源，可能无法有效监视与测量过程与产品的有效性适宜与充分的监视与测量资源，可以保障公司对过程与产品的有效监控 2 2 4 低制定并有效实施《计量器具管理程序》质量部文件化信息管理过程 5 组织知识管理过程 6 监视和测量资 7 绩效管理过程 3 改进过程 4

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02细纱车间现场管理类隐患排查治理清单

序号名称工程技术措施管理措施四级 1 开车伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 2 飞摇手伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 3 车辆对人的撞击车辆伤害车辆伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 4 处理罗拉皮辊缠花伤手机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 5 拔穗子，飞钢丝圈伤手机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 6 情绪异常其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 7 清洁辊弹出伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定三级司公分 8 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级间车 9 落纱机挂上导轨掉落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定三级司公分 10 电源线破损伤人触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 11 吊锭失效粗纱脱落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 12 落纱机碰撞清洁器导致清洁器掉机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 13 打水烫伤灼烫灼烫班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 14 照明灯、吊扇脱落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 15 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 16 皮辊、托座等机件掉落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 17 开关按钮失效、脱落触电触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 18 噪音其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 19 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 20 夏季温度高其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 21 灭火器、表、标语牌、报警器脱高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 1 开车伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 2 车辆对人的撞击车辆伤害车辆伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 3 处理罗拉皮辊缠花、处理坏纱伤机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 4 拔穗子，飞钢丝圈伤手机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 5 情绪异常其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 6 清洁辊弹出伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 7 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定车间车间总公司车间落纱作业值车作业名称风险点等级责任单位风险点排查内容与排查标准类型作业步骤（检查项目）危险源或潜在事件/ 标准管控措施三级 8 电源线破损伤人触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 9 吊锭失效粗纱脱落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 10 打水烫伤灼烫灼烫班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 11 照明灯、吊扇脱落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 12 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 13 皮辊、托座等机件掉落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 14 开关按钮失效、脱落触电触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 15 噪音其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 16 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 17 夏季温度高其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 18 灭火器、表、标语牌、报警器脱高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 1 门口、通道拐弯处撞人车辆伤害车辆伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 2 情绪异常其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定三级司公分 3 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 4 吊锭失效粗纱脱落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 5 打水烫伤灼烫灼烫班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 6 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 7 纱、管掉落砸脚高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 8 皮辊、托座等机件掉落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 9 开关按钮失效、脱落触电触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 10 噪音其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 11 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 12 飞花其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 13 照明灯脱落、照明光线暗其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 14 夏季温度高其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 15 灭火器、表、标语牌、报警器脱高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 16 地面积水其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 1 门口、通道拐弯处撞人车辆伤害车辆伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 2 情绪异常其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定三级司公分 3 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 4 打水烫伤灼烫灼烫班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 5 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 6 开关按钮失效、脱落触电触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定总公司车间车间总公司车间车间车间设备与作业混合类值车作业挂纱作业摆管作业

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：74.3 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00

4、技术科科长隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制主要负责人或实际控制人安全职责督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程制定岗位安全生产操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程岗位安全生产操作规程应实现岗位100%覆盖，不能有遗漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程应明确操作岗位、操作步骤、各步骤的安全操作须知和注意事项 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程应适时修订完善，保持最新有效 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程的制定和修订应明确由适任的人员担任 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产规章制度和操作规程操作规程操作规程以书面形式及时下发到各部门和车间，以方便有关人员熟悉和掌握 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产教育培训培训计划企业各部门、各车间要根据管理实际情况将“年度培训计划和长期培训计划”进行细化和分解到季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 现场管理场所环境矿道设置井底车场矿车摘挂钩处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理场所环境矿道设置井筒内每个作业地点，均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理场所环境矿道设置井口应设与卷扬机联动的阻车器 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理场所环境矿道设置在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理场所环境矿道设置在松软或流砂岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理场所环境矿道设置每个矿井至少有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距不得少于30米 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理场所环境矿道设置每个生产水平(中段)，均应至少有两个便于行人的安全出口并应同通往地面的出口相通 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理场所环境矿道设置人行道的有效宽度不小于1.0m □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理场所环境矿道设置人行道的有效净高不小于1.9m □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理场所环境矿道设置斜井坡度为10－15度时，应设人行踏步 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理场所环境矿道设置斜井坡度15－35度时设踏步及扶手，应设踏步及扶手 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理场所环境矿道设置斜井坡度大于35度时，设梯子 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理场所环境矿道设置井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理场所环境矿道设置矿井应建立机械通风系统 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理场所环境矿道巡查矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理场所环境矿道巡查巷道路标和避灾指示牌，特别是三岔口、四岔口处要齐全，方向正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理场所环境矿道巡查巷道保持清洁卫生，没有淤泥积水，物料存放整齐，不得防碍运输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理场所环境矿道巡查巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理场所环境矿道巡查供电线路完好，无破损、老化现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理场所环境矿道巡查供水线路完好，无漏水、渗水、无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理场所环境矿道巡查矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理场所环境矿道巡查报废的井巷和硐室的入口完全封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理场所环境支柱巡查木质支柱无破损、受潮、倾斜、移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理场所环境支柱巡查铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理场所环境支柱巡查顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理场所环境支柱巡查每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理场所环境报废井巷报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：技术科科长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：技术科科长排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 39 现场管理场所环境水泵房水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理设备设施特种设备（通用要求）未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用；使用登记标志置于其显著位置 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理设备设施特种设备（通用要求）存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，应向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理设备设施设备一般要求机电设备有产品合格证，特种设备有生产厂家的资质证书和产品合格证 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理设备设施设备一般要求设备清洁，无锈蚀，无油垢，无跑、冒、滴、漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理设备设施设备一般要求零部件完整齐全，有技术铭牌、责任牌、完好牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理设备设施设备一般要求设备润滑系统、液压系统装置齐全，油位正常，工作正常 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理设备设施设备一般要求安全保护、监测装置齐全，动作灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理设备设施设备一般要求各种安全仪表、附件指示准确，定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理设备设施设备一般要求有齐全可靠的机电防护设施和安全警示牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理设备设施设备一般要求有通讯联系装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理设备设施设备一般要求工具及防护用具齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理设备设施设备一般要求有足够有效的灭火器材 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理设备设施监测系统有毒有害气体监（检）测、通风系统监测、视频监控、地压监测系统的设置符合规定，设备具有矿用产品安全标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理设备设施监测系统系统安装后经测试、调校正常，单项工程验收合格，运行良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理设备设施监测系统实时显示各个监测点的监测数据，并可以图表等形式显示历史监测数据 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理设备设施监测系统设置预警参数，并能实现声光预警 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理设备设施监测系统井下总回风巷、各个生产中段和分段的回风巷应设置风速传感器 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理设备设施监测系统井口、马头门（调车场）等人员进出场所、紧急避险设施及爆破器材库、油库、中央变电所等主要硐室应设视频监控 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理设备设施监测系统应绘制监测监控系统布置图，并根据实际情况的变化及时更新。布置图应标明传感器、分站等设备的位置，以及信号线缆和供电电缆走向等 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理设备设施监测系统系统安装后经调试正常，单项工程验收合格，运行良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理设备设施人员定位系统金属非金属地下矿山应建设完善紧急避险系统，并随井下生产系统的变化及时调整。紧急避险系统建设的内容包括：为入井人员提供自救器、建设紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理设备设施人员定位系统紧急避险设施的额定防护时间应不低于96h □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理设备设施人员定位系统应编制事故应急预案，制定各种灾害的避灾路线，绘制井下避灾线路图 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理设备设施人员定位系统应对入井人员进行紧急避险设施使用和紧急情况下逃生避灾的培训，确保每位入井人员均能正确使用紧急避险设施和选择正确的避灾线路逃生 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理设备设施压风自救系统压风自救系统经单项工程验收合格，配套设备取得矿用产品安全标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理设备设施压风自救系统金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善压风自救系统。压风自救系统可以与生产压风系统共用 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理设备设施供水施救系统金属非金属地下矿山应根据安全避险的实际需要，建设完善供水施救系统 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理设备设施供水施救系统供水管道敷设应牢固平直，并延伸到井下采掘作业场所、紧急避险设施、爆破时撤离人员集中地点等主要地点 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 2

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16印花坯整现场管理类隐患排查治理清单

岗位班组车间安全处室特种设备电气消防化学品车间安全分公司总公司车间安全其他处室分公司序号名称每班3 次每班1 次每天1 次每天1 次每月1 次每月1 次每月1 次每月 1次每月 1次每月1 每月 1次每季度1次每季度1次每季每季度1 每季度1 工程技术使用质量合格的劳保用品 √ √ √ √ √ 管理措施班组、车间两级加强日常检查。 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 √ √ √ √ √ 个体防护按要求正确佩戴口罩。 √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ 工程技术选用质量合格的紧固件； V V V √ V V 管理措施落实专门负责人定期检查； V V V √ V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 V V V √ V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4 V V V √ V V 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； V V V √ V V 工程技术安装连锁装置及急停开关； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施落实设备每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；5、进行圆刀及布棍机械伤害专项培训。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好口罩，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术选用质量合格的紧固件； V V V V V V V V V V 管理措施落实专门负责人定期检查； V V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； V V V V V V V V V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4 、佩戴口罩； V V V V V V V V V V 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； V V V V V V V V V V 工程技术制定冷气使用安全规定 V V V V V V V V V 管理措施落实每班清洁检查和和日常检查； V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； V V V V V V V V V 个体防护停车、断电、挂警示标志，使用合格的清扫工具。 V V V V V V V V V 割绒工序设备与作业混合类四级三级印花坯整检查过程中禁止触摸运动的机器部件；湿手触摸电器按钮；防护罩齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定牢固，螺丝无金属探测器，各转轴。各转轴无缠线、无发热；探测器灵敏有效；清扫设备冷气吹身不佩戴；割绒机运转产生粉尘；穿戴劳保用品 4 5 危险源或潜在事件/标准专业性排查风险点排查内容与排查标准隐患排查类型综合性排查季节性排查管控措施日常性排查割绒作业设备未停稳进行操作；两人及以上多人操作不相互打招呼开车；类型名称风险点等级责任单位作业步骤（检查项目）巡回检查防护装罩、线路、连锁装置固定、电器开关按钮等异常。 1 2 3 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； V V V V V V V V V 工程技术选用质量合格的气动件； V V V V V V V V V 管理措施落实专门负责人定期检查； V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； V V V V V V V V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4 、佩戴口罩； V V V V V V V V V 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； V V V V V V V V V 工程技术使用质量合格的电器配件 √ √ √ √ √ √ 管理措施班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护检查全面，确认到位。 √ √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术选用质量合格的电气备件； √ √ √ √ √ √ 管理措施落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修； √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护按要求正确佩戴好劳保用品 √ √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术正确使用车辆 √ √ √ √ √ 管理措施车间强化班组对生产现场的检查 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ 个体防护检查全面，确认到位。 √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ 工程技术选用质量合格的运输工具； √ √ √ √ √ 管理措施落实专门负责人定期检查；发现问题立即维修； √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ 双手推拉车辆 3 4 破损、固定松动电气线路、按钮、开关固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露；推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全巡查不到位。3、操作不当。4、使用不合格的运输工具。印花坯整五级开启电器设备按钮运输车辆 2 设备与作业混合类缝纫工序五级四级清扫设备冷气吹身 5 气管、气路无漏气、无破损； 6 1

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