适用对象
《16印花坯整现场管理类隐患排查治理清单》是关于其它行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于其它行业相关企业。
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岗位
班组
车间 安全处
室
特种设
备
电气
消防
化学
品
车间 安
全
分公
司
总公
司
车间
安
全
其他
处室
分公
司
序
号
名称
每班3
次
每班1
次
每天1
次
每天1
次
每月1
次
每月1
次
每月1
次
每月
1次
每月
1次
每
月1
每月
1次
每季
度1次
每季
度1次
每
季
每季
度1
每季
度1
工程技术
使用质量合格的劳保用品
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管理措施
班组、车间两级加强日常检查。
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培训教育
1、车间每季度对全员
进行危险源预防控制培
训;2、
班组每月对
班组员工
进行危险源预防
控制
培训;3、新员工岗前
进行安全教育培
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个体防护
按要求正确佩戴口罩。
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应急
处置
机台异响、异味等异常情况,要立即停机,
呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专
项应急预案
处置;
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工程技术
选用质量合格的紧固件;
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管理措施
落实专门负责人定期检查;
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V
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V
培训教育
1、车间每季度对全员
进行危险源预防控制培
训;2、
班组每月对
班组员工
进行危险源预防
控制
培训;3、新员工岗前
进行安全教育培
V
V
V
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V
个体防护
1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作
帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4
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V
应急
处置
机台异响、异味等异常情况,要立即停机,
呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专
项应急预案
处置;
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工程技术
安装连锁装置及急停开关;
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管理措施
落实设备每月检修制度和日常检查;
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培训教育
1、车间每季度对全员
进行危险源预防控制培
训;2、
班组每月对
班组员工
进行危险源预防
控制
培训;3、新员工岗前
进行安全教育培
训;4、定期参加公司组织安全
培训;5、进
行圆刀及布棍机械伤害专项
培训。
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个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好口罩,
长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;
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应急
处置
机台异响、异味等异常情况,要立即停机,
呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专
项应急预案
处置;
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工程技术
选用质量合格的紧固件;
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管理措施
落实专门负责人定期检查;
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V
培训教育
1、车间每季度对全员
进行危险源预防控制培
训;2、
班组每月对
班组员工
进行危险源预防
控制
培训;3、新员工岗前
进行安全教育培
训;4、定期参加公司组织安全
培训;
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个体防护
1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作
帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4
、佩戴口罩;
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应急
处置
机台异响、异味等异常情况,要立即停机,
呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专
项应急预案
处置;
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工程技术
制定冷气使用安全规定
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管理措施
落实每班清洁检查和和日常检查;
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V
培训教育
1、车间每季度对全员
进行危险源预防控制培
训;2、
班组每月对
班组员工
进行危险源预防
控制
培训;3、新员工岗前
进行安全教育培
训;4、定期参加公司组织安全
培训;
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个体防护 停车、断电、挂警示标志,使用合格的清扫
工具。
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割
绒
工
序
设
备
与
作
业
混
合
类
四级
三级
印
花
坯
整
检查过程中禁
止触摸运动的
机器部件;湿
手触摸电器按
钮;防护罩齐
全、有效、表
面清洁无油污
、花毛,固定
牢固,螺丝无
金属探测
器,各转轴
。
各转轴无缠线
、无发热;探
测器灵敏有
效;
清扫设备
冷气吹身
不佩戴;割绒
机运转产生粉
尘;
穿戴劳保用
品
4
5
危险源或潜在
事件/标准
专业性排查
风险点
排查内容与排查标准
隐患排查类型
综合性排查
季节性排查
管控措施
日常性排查
割绒作业
设备未停稳进
行操作;两人
及以上多人操
作不相互打招
呼开车;
类
型
名
称
风险
点等
级
责
任
单
位
作业步骤(检查
项目)
巡回检查防
护装罩、线
路、连锁装
置固定、电
器开关按钮
等异常。
1
2
3
应急
处置
机台异响、异味等异常情况,要立即停机,
呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专
项应急预案
处置;
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工程技术
选用质量合格的气动件;
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管理措施
落实专门负责人定期检查;
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培训教育
1、车间每季度对全员
进行危险源预防控制培
训;2、
班组每月对
班组员工
进行危险源预防
控制
培训;3、新员工岗前
进行安全教育培
训;4、定期参加公司组织安全
培训;
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个体防护
1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作
帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4
、佩戴口罩;
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应急
处置
机台异响、异味等异常情况,要立即停机,
呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专
项应急预案
处置;
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工程技术
使用质量合格的电器配件
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管理措施
班组、车间两级加强日常检查,严格按规定
落实考核;
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培训教育
1、车间每季度对全员
进行危险源预防控制培
训;2、
班组每月对
班组员工
进行危险源预防
控制
培训;3、新员工岗前
进行安全教育培
训;4、定期参加公司组织安全
培训;
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√
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√
个体防护
检查全面,确认到位。
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应急
处置
机台异响、异味等异常情况,要立即停机,
呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专
项应急预案
处置;
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工程技术
选用质量合格的电气备件;
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管理措施
落实专门负责人定期检查;落实交接班制
度,发现异常立即通知电工维修;
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培训教育
1、车间每季度对全员
进行危险源预防控制培
训;2、
班组每月对
班组员工
进行危险源预防
控制
培训;3、新员工岗前
进行安全教育培
训;4、定期参加公司组织安全
培训;
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个体防护
按要求正确佩戴好劳保用品
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应急
处置
机台异响、异味等异常情况,要立即停机,
呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专
项应急预案
处置;
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工程技术
正确使用车辆
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管理措施
车间强化
班组对生产现场的检查
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培训教育
1、车间每季度对全员
进行危险源预防控制培
训;2、
班组每月对
班组员工
进行危险源预防
控制
培训;3、新员工岗前
进行安全教育培
训;4、定期参加公司组织安全
培训;
√
√
√
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√
个体防护
检查全面,确认到位。
√
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应急
处置
机台异响、异味等异常情况,要立即停机,
呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专
项应急预案
处置;
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工程技术
选用质量合格的运输工具;
√
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管理措施 落实专门负责人定期检查;发现问题立即维
修;
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√
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培训教育
1、车间每季度对全员
进行危险源预防控制培
训;2、
班组每月对
班组员工
进行危险源预防
控制
培训;3、新员工岗前
进行安全教育培
训;4、定期参加公司组织安全
培训;
√
√
√
√
√
双手推拉车辆
3
4
破损、固定松
动
电气线路、
按钮、开关
固定牢固、无
挤压、无破损
、无变色、线
头无裸露;
推拉货物车
辆
1、精力不集中
。2、安全巡查
不到位。3、操
作不当。4、使
用不合格的运
输工具 。
印
花
坯
整
五级
开启电器设
备按钮
运输车辆
2
设
备
与
作
业
混
合
类
缝
纫
工
序
五级
四级
清扫设备
冷气吹身
5
气管、气路 无漏气、无破
损;
6
1
免责申明
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