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重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-隐患排查责任制与规章制度

事故隐患排查治理责任制和管理制度 1 目的和范围 为规范 加油站事故隐患排查治理的职责和工作流程、要求和方 法,特制定本制度。 本制度适用于加油站和各班组的事故隐患排查治理管理,包括对被派遣劳动者的 隐患排查治理管理,也包括对相关方在企业工作的场所、作业活动隐患排查治理 进行监督。 2 规范性引用文件 无 3 定义 无 4 职责 4.1 站长为本加油站主要负责人,对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,安 全生产管理人员协助组织和协调工作,其他班组长协助组织和协调工作;按本制 度的规定履行以下职责: 4.1.1 为事故隐患排查治理提供资金和其他资源保证; 4.1.2 组织事故隐患排查治理的规章制度; 4.1.3 组织事故隐患排查; 4.1.4 组织事故隐患治理措施或方案的制定和实施,组织事故隐患治理的验收和 效果验证; 4.1.5 组织事故隐患排查治理情况的公示、上报; 4.1.6 组织对各级人员、各班组事故隐患排查治理工作的考核和奖惩。 4.2 事故隐患排查治理领导小组组长为站长,副组长为安全生产管理人员,组员 包括加油站班组长、 加油站安全员。 其职责主要是全面领导加油站事故隐患 排查治理工作,批准重大、重要事故隐患治理方案。 4.3 领导小组下设专业技术小组,安全生产管理人员任小组组长,加油站安全员 任副组长;加油站《事故隐患排查治理小组名单》;小组及其成员按本制度的规 定履行以下职责: 4.3.1 参加加油站级事故隐患排查; 4.3.2 对加油站级事故隐患排查和班组级事故隐患排查中发现的重大、 重要事 故隐患进行原因分析,并提出重大、重要事故隐患治理方案的建议; 4.3.3 参加对重大、重要事故隐患治理的完成情况及效果进行验收; 4.3.4 指导各班组对事故隐患原因进行分析,并确定事故隐患治理措施。 4.4 加油站安全员 4.4.1 具体组织加油站风险识别、事故隐患排查重点部位的确定工作; 4.4.2 具体组织和参加组织加油站级事故隐患排查和治理的各项工作; 4.4.3 负责按要求进行事故隐患公示、上报工作; 4.4.4 对事故隐患排查治理工作进行监督检查。 4.5 基层人员 4.5.1 负责本班组的事故隐患排查治理工作,发现重大、重要事故隐患及时上报 加油站事故隐患排查治理领导小组。 4.5.2 保存事故隐患排查治理的记录和资料,并报加油站安全员备案。 4.5.3 协助组织并参加加油站安全员对本班组的轻微事故隐患治理情况的验收。 4.5.4 完成事故隐患排查治理领导小组下达的各项事故隐患的治理任务; 4.6 全体员工负责对本岗位的事故隐患进行日常检查和整改,不能解决的问题立 即报告加油站安全员;作业人员具体的岗位事故隐患排查治理职责,具体执行岗 位安全操作规程内的规定。 5 风险识别和事故隐患排查重点部位的确定 5.1 分管安全班组长组织,加油站安全员具体负责,每年组织对各班组、岗位进 行风险识别,辨识各班组、各岗位设备设施及作业活动过程的危险源及其风险, 制定风险控制措施,并将失控可能性大、后果严重的风险定为重点风险。 5.2 形成加油站《风险识别清单》,经站长批准后下发各班组;各班组应组织学 习风险识别表的内容,使员工熟悉本班组、本岗位的的风险,了解加油站的重点 风险。 5.3 风险识别清单应根据设备设施、工艺、组织机构等的变更,及时进行调整和 更新。 5.4 根据加油站实际,确定加油站事故隐患排查重点部位为:变配电室、加油机、 储油罐。 6 事故隐患判定和分类、分级 6.1 事故隐患的判定标准 6.1.1 重大事故隐患的判定标准执行北京市规定。 6.2 事故隐患分类 6.2.1 事故隐患向政府主管部门上报时,事故隐患的分类按北京市和区县政府班 组的规定。 6.2.2 建立事故隐患台账和统计分析时,结合本加油站实际,事故隐患分类为: (1) 按照首次发生、重复发生,分别登记和统计; (2) 按照管理缺陷、现场条件和设备设施、消防设施、危险作业、其他,分别 登记和统计。 6.3 事故隐患分级 6.3.1 重大事故隐患,根据北京市判定标准确定的事故隐患,需报告政府主管班 组,由其督办。 6.3.2 轻微事故隐患是指加油站各班组能自行解决,由加油站安全员验收的事故 隐患。 6.3.3 重要事故隐患是指班组不能自行解决的或特别严重需加油站直接组织治 理,由加油站专业技术小组负责验收的事故隐患。 7 事故隐患排查 7.1 各班组、岗位负责日常安全检查,每日班前、班中、班后进行,检查设备设 施状态和人员操作行为是否安全,记录在交接班记录或班组活动本内。 7.2 各班组按分工职责,每周进行一次综合安全检查,对设备设施、 作业活动、 作业环境、 管理缺陷等进行事故隐患排查,记录在班组安全检查记录本内。 7.3 加油站级安全检查每月进行一次,由加油站安全员组织和召集,安全生产管 理人员带队,专业小组成员参加,对各班组的设备设施、 作业活动、 作业环 境、 管理缺陷等事故隐患进行抽查。 其中站长应每季度至少参加一次。排查内 容根据企业实际情况和季度特点制定。 7.4 加油站级安全检查,由安全员负责在《安全检查及隐患排查记录分册》内列 出检查方案计划,并填写检查记录 7.5 凡是下达事故隐患治理通知的事故隐患,一般事故隐患由责任班组负责在班

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重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-火力发电行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南附件1:某企业作业活动清单4.28

附 录 A (资料性附录) 风险分析记录 A.1 作业活动清单 (记录受控号)单位: №: 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 小机润滑油滤网 更换 关闭滤网进、出口门; 拆除滤网上盖取出滤 网;更换新滤芯,设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 2 蓄能器充氮检查 装上专用充氮工具,并 顶开充气阀阀芯;打开 氮气瓶阀门进行充气; 达到标准压力时,关闭 氮气瓶阀门停止充气 汽机房 12.6 米 每年一次 3 小机交流油泵六 角垫更换 联系电机拆线,将电机 吊出;更换破损六角垫; 油泵与电机找正,紧固 地脚螺丝。 汽机房 0 米 每年一次 4 热网疏泵更换轴 承 疏水泵解体;旧轴承拆 卸;新轴承安装;设备 复装 热网首站 0 米 每年一次 5 大机油箱回油滤 网清理 回油滤网吊出;滤网清 理干净,无杂物;放回 回油滤网,盖好人口盖 板 汽机房 6.3 米 每年一次 6 汽轮机检修 气缸解体检查;转子清 理检查;数据测量;找 中心等; 汽机房 12.6 米 每六年一次 7 小汽轮机检修 汽轮机解体;打磨清理; 设备复装 汽机房 12.6 米 每六年一次 8 热网小汽轮机检 修 汽轮机解体;打磨清理; 设备复装 热网首站 0 米 每六年一次 9 氢气干燥器 设备检修;设备复装 汽机房 6.3 米、0 米 每六年一次 10 热水泵 水泵解体;旧轴承拆卸; 新轴承安装;设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 11 溴化锂冷水机组 设备检查;设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 12 汽—水换热器 设备检查;设备复装 一期暖通加热站 每年一次 13 凝汽器检修 凝汽器人孔门解体;凝 汽器汽、水室检查清理; 凝汽器人孔门复装 汽机房 0-12.6 米 每年一次 14 除氧器检修 除氧器人孔门解体;除 氧器内部检查清理;除 氧器人孔门复装 汽机房 22 米 每年一次 15 高压加热器检修 高压加热器人孔门解 体;高压加热器水室检 查清理;高压加热器人 孔门复装 汽机房 6.3-22 米 每年一次 16 热网加热器检修 热网加热器人孔门解 体;热网加热器水室检 热网首站 6.3-12.6 米 每年一次 查清理;热网加热器人 孔门复装 17 旋转滤网检修 旋转滤网解体;旋转滤 网清理检查;旋转滤网 复装 循泵房 每年一次 18 开式泵更换轴承 轴承室解体;旧轴承拆 卸;新轴承安装;设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 19 汽泵对轮润滑油 管检查 润滑油管拆装;润滑油 管道疏通 汽机房 12.6 米 每年一次 20 凝结水泵机封水 检查 机封水管拆装;机封水 管疏通 汽机房 0 米 每年一次 21 循环泵泵更换盘 根 拆装盘根格兰;取出旧 盘根;更换新盘跟 海水泵房 每年一次 22 前置泵油杯检查 油杯拆装;检查加油孔 汽机房 0 米 每半年一次 23 定冷水滤网清理 打开滤网端盖;清理检 查确认干净;阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 24 电动门后疏水手 动门 阀门解体;清理检查; 阀门复装 汽机房 6.3 米 每年一次 25 热网首站外网回 水除污器 打开滤网端盖;清理检 查确认干净;阀门复装 热网首站 每年一次 26 高排通风阀检查 阀门解体;清理检查; 阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 27 输粉机检修 箱体检修;驱动轮及轴 承检修;减速箱解体检 修;钢丝索更换 锅炉输粉机区域 1 次/年 28 木屑分离器检修 旋转盘检查修理;检查 更换筛子网 锅炉木屑分离器区域 2 次/年 29 给粉机检修 闸板门修理;拆卸给粉 机;给粉机解体;蜗轮 箱检修;试转 锅炉给粉机小室区域 3 次/年 30 给煤机检修 头尾轮、轴与轴承、刮 板链条检查更换;皮带 驱动辊筒、张紧辊筒、 张力辊筒、给料胶带检 查更换;清扫链机构及 变速箱检查更换 锅炉12.6米给煤机区 域 5 次/年 31 点火油枪检修 油枪喷嘴、过滤器检修 锅炉四角燃油系统区 域 5 次/年 32 一次风管弯头检 修 检查管道磨损情况;磨 损严重者应予焊补或 者更换弯头 锅炉一次风管弯头区 域 5 次/年 33 煤粉分离器检修 检查内部磨损情况;折 向挡板检修和调整;防 爆门检修 锅炉煤粉分离器区域 5 次/年 34 燃烧系统检修 一、二、三次风、燃尽 风喷咀磨损检查更换; 连杆检查;执行机构检 查;安全销检查恢复。 锅炉炉四角喷燃器区 域 5 次/年 35 煤粉仓检修 清仓;检查吸潮管及蒸 汽灭火管;防爆门检查; 粉仓测量装置检修;人 孔门检修 锅炉煤粉仓区域 3 次/年 36 磨煤机设备检修 大小牙轮检修、小牙轮 轴承检修、衬板检查更 换、减速机检修、乌金 锅炉房 0 米 5 次/年

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:380 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-北京金星鸭业隐患排查标准

北京金星鸭业有限公司金星分公司隐患排查标准 类 别 排查项目 检查标准 隐患描述 1.已取得营业执照。 1.未取得营业执照。 2.营业执照在有效期内。 2.营业执照未在有效期内。 3.公司经营范围与营业执照相 同。 3.公司经营范围与营业执照不 相同. 营业执照 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化全部办理了变更手 续。 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化没有办理了变更手 续。 年度报告 企业每年按时向工商行政管理 机关报送年度报告。 企业每年未按时向工商行政管 理机关报送年度报告。 1.取得定点屠宰许可证。 1.未取得定点屠宰许可证。 定点屠宰许 可证 2.定点许可证有效。 2.定点许可证无效。 资 质 证 照 消防验收意 见书 取得消防验收合格意见书或报 公安机关消防机构备案。 未取得消防验收合格意见书或 报公安机关消防机构备案。 设置安全生产管理机构或者配 备专职安全生产管理人员。 未设置安全生产管理机构或者 配备专职安全生产管理人员。 安 全 管 理 机 构 和 人 员 组织机构和 人员 有安全生产领导机构。 没有安全生产领导机构。 1.建立安全生产目标的管理制 度,明确目标与指标的制定、分 解、实施、考核等环节内容。 1.未建立安全生产目标的管理 制度,明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容。 目标 2.按照安全生产目标管理制度 的规定,制定文件化的年度安全 生产目标与指标。 2.未按照安全生产目标管理制 度的规定,制定文件化的年度安 全生产目标与指标。 1.按照制度规定,对安全生产目 标和指标实施计划的执行情况 进行监测,并保存有关监测记录 资料。 3.未按照制度规定,对安全生产 目标和指标实施计划的执行情 况进行监测,并保存有关监测记 录资料。 2.定期对安全生产目标的完成 效果进行评估和考核。 4.未定期对安全生产目标的完 成效果进行评估和考核。 3.根据考核评估结果,及时调整 安全生产目标和指标的实施计 划。 5.未根据考核评估结果,及时调 整安全生产目标和指标的实施 计划。 基 础 管 理 安 全 生 产 责 任 制 监测与考核 4.评估结果、实施计划的调整、 修改记录应形成文件并加以保 存。 6.未评估结果、实施计划的调 整、修改记录应形成文件并加以 保存。 1.有健全的安全生产责任制。 1.没有健全的安全生产责任制。 2.各级人员应掌握本岗位的安 全生产职责。 2.各级人员没有掌握本岗位的 安全生产职责。 3.下属各级人员已按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 3.下属各级人员未按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 4.各级人员排查结果真实有效。 4.各级人员排查结果真实无效。 职责 5.对各级人员排查的隐患按规 定进行了处理。 5.对各级人员排查的隐患未按 规定进行处理。 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度: 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度: 1.建立安全生产管理程序 1.未建立安全生产管理程序 2.建立“三同时”安全管理制度 2.未建立“三同时”安全管理制度 3.建立劳动保护管理程序 3.未建立劳动保护管理程序 4.建立安全生产会议制度 4.未建立安全生产会议制度 5.建立安全生产检查制度 5.未建立安全生产检查制度 6.建立事故隐患排查治理制度 6.未建立事故隐患排查治理制 度 7.建立安全生产教育和培训制 度 7.未建立安全生产教育和培训 制度 8.建立安全绩效评定管理制度 8.未建立安全绩效评定管理制 度 9.建立安全生产费用提取、使用 管理制度 9.未建立安全生产费用提取、使 用管理制度 10.建立安全生产奖励和惩罚管 理制度 10.未建立安全生产奖励和惩罚 管理制度 11.建立安全台帐管理规定 11.未建立安全台帐管理规定 12.建立工伤事故管理规定 12.未建立工伤事故管理规定 13.建立安全生产事故报告和调 查处理制度 13.未建立安全生产事故报告和 调查处理制度 14.建立安全活动日制度 14.未建立安全活动日制度 15.建立三级安全培训管理规定 15.未建立三级安全培训管理规 定 16.建立手持式电动工具安全管 理规定 16.未建立手持式电动工具安全 管理规定 17.建立消防安全管理制度 17.未建立消防安全管理制度 18.建立仓库防火管理规定 18.未建立仓库防火管理规定 19.建立临时线审批制度 19.未建立临时线审批制度 20.建立危险作业管理制度 20.未建立危险作业管理制度 21.建立特种作业人员管理规定 21.未建立特种作业人员管理规 定 22.建立危险化学品安全管理程 序 22.未建立危险化学品安全管理 程序 安 全 生 产 规 章 制 度 和 操 作 规 程 规章制度 23.建立特种设备安全管理制度 23.未建立特种设备安全管理制

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重预防体系建设题库-体系培训试题(有答案)

青岛一木集团有限责任公司 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训考试题 单位: 姓名: 岗位: 得分: 一、填空题(每空 4 分,共 40 分,不填或填错不得分) 1. 风险点是指伴随风险的部位、(设施)、场所、(区域)、以及在特定部 位、设施、场所、区域实施的伴随风险的(作业过程)、作业部位等总称。 2. 风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行(定性) 或(定量)评价,根据评价结果划分等级,进而实现分级管理。 3. 危险有害因素分为四类,分别是(人)、(机)、(物)和(环境)。 4. 一般事故隐患是指(危害和整改难度)较小,发现后能够立即整改排除的 隐患。 5. 重大事故隐患,是指危害和整改难度(较大),应当全部或者局部(停产 停业),并经过一定时间(整改治理)方能排除的隐患,或者因外部因素影响致 使生产经营单位自身(难以排除)的隐患。 6. 隐患治理就是指(消除)或(控制)隐患的活动或过程。对排查出的事故 隐患,应当按照事故隐患的(等级)进行登记,建立事故隐患(信息档案),并 按照职责分工实施监控治理。 7. 隐患排查是指企业组织(安全生产管理)人员、(工程技术)人员和其他 相关人员对本单位的事故隐患进行排查,并对排查出的事故隐患,按照事故隐患 的等级进行登记,建立事故隐患信息档案的工作过程。 8 体系是指( 风险分级管控 )(隐患排查 ) 9、风险分为几级管控( 四级) 10、隐患分为(生产现场类隐患)( 基础管理类) 二、判断题(每题 2 分, 共 20 分,在括号中用√或×标出) 1. 工作危害分析法(JHA )是一种定量的风险分析辨识方法。(×,) 2. 安全检查表(SCL )的编制依据包括国内外行业、企业事故统计案例, 经验教训。(√) 3. 风险矩阵分析法(LS )和作业条件危险性分析法(LEC )均是半定量的 风险评价方法。(√) 作业条件危险性分析法中的 D 值越小,说明被评价系统的危险性越大。 (×) 5. 风险控制措施是指为将风险降低至可接受程度,企业针对风险而采取的相 应控制方法和手段。(√) 6. 风险辨识是识别企业整个范围内所有存在的风险的过程。(×) 7. 风险评价是对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以 考虑的过程。(×,以及对风险是否可接受予以确定的过程) 8. 风险与危险源之间既有联系又有本质区别。风险是危险源的载体,没有风 险就没有危险源。(×) 9. 风险分级的目的是实现对风险的有效管控。(√) 10. 风险分级管控的基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控 的风险,下级不必管控,但必须落实具体措施。(×) 三、单选题(每题 2 分, 共 10 分) 1. 企业在选择风险控制措施时应考虑:( A ) A. 可行性、安全性、可靠性 B.必要性、实用性、安全性 C .安全性、必要性、可靠性 D.经济性、安全性、实用性 2. 企业在选择风险控制措施时应包括工程技术措施、管理措施、培训教育措 施、个体防护措施以及( D ) A. 安全措施 B.消防措施 C.卫生防护措施 D. 应急处置措施 3. 风险信息包括危险源名称、类型、存在位置、当前状态、伴随风险大小、 等级、所需管控措施和( C )等一系列信息的综合。 A. 基层单位、责任人 B.所在单位、责任人 C. 责任单位、责任人 D.各级单位、责任人 4. 风险分级管控程序四个阶段包括危险源识别、危险源分级、风险控制、( B ) A. 效果验证 B. 效果验证与更新 C. 效果评价 D. 效果验证与评价 .5\ 制定风险评价准则,可以不考虑的因素为:( B ) A. 法律、法规、标准、规范 B. 本单位的安全文化底蕴 C. 本单位的安全管理标准 D. 本单位的安全生产方针和目标 四、简述题(30 分) 风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设的实质和内容是什么?需要把 握的要点知识有哪些?结合实际,谈谈你的认识和体会。 答:两个体系的实质和内容: (一)建立完善风险分级管控体系。企业要全方位、全过程地排查本单位可 能导致事故发生的风险点,按照分级管理的思路,对照安全风险分级管控地方标 准,规范、建立完善制度、程序,对风险实行严格、有效管控,提升企业安全风 险管控水平。各级政府及有关部门要按照“分级、属地”原则,对本地区、本系统、 本行业领域的重大安全风险点逐一落实监管责任,定期对企业风险管控情况进行 监督检查,落实重大风险监管责任,解决“管不到”问题。 (二)建立完善隐患排查治理体系。在建立风险分级管控制度体系基础上, 针对风险管控清单,结合相关法律法规要求,形成隐患排查的内容标准,使各类 企业知道如何围绕风险点排查什么隐患,怎么查、怎么改,使隐患排查治理更加 精准、更加科学。企业落实隐患排查治理主体责任,建立起全员参与、全岗位覆 盖、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制,督促、监控、监察企业隐患排查 治理工作。 开展风险分级管控,是提高隐患治理科学性、针对性的前提条件;企业隐患 排查治理,是以风险管控措施为排查重点,是控制、降低风险的有效手段。两者 相互促进、互为补充,实现有效控制风险、预防事故的目的。 需要把握的要点知识主要包括: 一是清楚危害因素、风险和隐患的定义;二是掌握危害因素辨识、风险评价 和隐患排查的基本方法;三是制定科学准确的风险评价准则和风险等级判定标 准;四是明确风险分级管控的原则,制定风险控制措施,有效控制风险;五是组 织风险培训,定期开展评审,及时更新风险信息;六是理清风险和隐患的关系, 及时消除隐患降低风险;七是坚持两个体系的有效运行和持续改进。 这项工作不是一朝一夕就能做好的,必须长期坚持,全员参与。企业各级领 导必须高度重视,健全制度记录,设置组织机构,积极开展相关培训,组织基层

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-附录二:基础管理类隐患排查清单

附录二:基础管理类隐患排查清单 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 1、公司应设专门安全管理机构;     1 安全管理机构及人员 2、公司应配备专职安全管理人员。   每年 公司 1、公司、分厂、车间每月召开一次安全生产例会; 2 安全例会制度 2、安全生产例会要有会议纪要、参会人员签到表并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、公司建立消防安全管理机构;     每年 公司 2、建立消防设施档案台账; 3、建立消防系统图; 4、重要防火部位配置相应的消防设施; 3 消防安全管理制度 5、定期对消防设施进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、对于因季节性所引发的安全隐患,应有针对性的专项检查,对于检查的隐患以书面形式下发各责任单位; 4 安全检查制度与隐患排查制度 2、检查的隐患应形成闭环,并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、应建立健全职业病危害管理台账; 2、应定期发放防止职业病危害的劳保用品,并做好记录; 5 职业病危害防治制度 3、应定期组织职业卫生知识培训。 每年 分厂 每年 公司 1、发生事故后,应严格按照汇报程序进行汇报,不得出现迟报、瞒报的情况; 6 事故管理制度 2、事故发生后,应成立事故调查组。 每年 分厂 每年 公司 1、建立健全重要危险源领导小组; 2、建立重要危险源清单、重要危险源辨识与风险评价表、重要危险源登记表,并存档,定期更新; 3、建立重要危险源分布图,并执行上墙管理; 4、定期对重要危险源进行事故演练,并存档; 每年 分厂 每年 公司 7 重大危险源监控制度 5、定期对重要危险源进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、危险品储存是否满足锁管理要求; 2、危险品使用是否严格按照领用要求执行; 8 危险品管理制度 3、危险品处理是否严格执行资质审核制度。 每年 分厂 每年 公司 1、重要作业制定作业计划书,执行逐级审批程序; 9 许可作业审批制度 2、重要操作执行逐项确认程序。 季度 分厂 季度 公司 1、建立特种作业人员人员管理台账; 10 特殊工种管理制度 2、特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内。 每年 分厂 每年 公司 1、制订有限空间作业管理规定; 2、制订受限空间作业管理标准; 每年 分厂 每年 公司 3、执行受限空间作业检查确认程序; 11 受限空间作业管理制度 4、定期对受限空间作业安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 季度 公司 1、公司要建立健全各类安全技术规程、操作规程;     12 规程 2、如采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应及时更新相关安全技术规程、操作规程,并对有关人员进行专门培训。     每年 公司 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 13 安全生产记录文件 公司应保存完整以下安全生产记录文件:培训记录、安全生产会议记录、安全检查与隐患整改记录、安全装置校验记录、 应急预案及演练记录、职工三级安全档案、交接班记录。 每月 分厂 每月 公司 1、建立健全安全生产培训管理制度;     2、公司应制定年度安全培训计划;     3、特种作业人员必须经培训持证上岗,建立特种作业人员档案;     4、新进公司的职工上岗前,必须接受三级安全教育,每级培训时间不得少于 7 天,考试合格后,方可上岗作业;     5、所有生产作业人员每年接受安全教育、培训,并进行考试合格;     6、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应对有关人员进行专门培训;     14 安全教育培训 7、作业人员的安全教育培训情况和考核结果,应记录存档。     每年 公司 1、公司应当根据有关法律、法规和技术标准,结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点,制定 相应的应急预案; 2、各级建立应急救援领导小组,人员变更的及时更新; 15 应急救援 3、公司各部门根据本单位的事故预防重点,每月组织一次应急预案演练,演练记录存档。 每年 分厂 每年 公司 1、建立安全生产提取费用使用明细,每月汇总; 2、建立安全活动费用使用明细,每月汇总; 16 安全投入 3、应有安全生产提取费用使用记录,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、外包工程承包单位应具备有效的安全生产许可证和相关的承包资质,应设置安全生产管理机构,并制定完善的规章制 度和操作规程;     每年 公司 2、安全管理人员和特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内; 17 外包单位 3、发包单位与外包单位应签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责。 每月 分厂 季度 公司 1、公司应制定劳动保护用品配备标准;     每年 公司 2、按照劳保配备标准定期发放劳保用品; 每月 分厂     18 劳动防护用品 3、应有劳保用品发放清单,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、公司应保存完整以下图纸:各工艺车间工艺流程图纸、防排水系统图。     19 综合技术资料 2、特种设备、设施应有具备相应资质的检测检验机构出具合格的检测检验报告,并在检测检验有效期内,超过检验检测 有效期应重新检测检验。     每年 公司

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

生产管理文件集合-铝合金焊接工艺技术展望(DOC 8页)

铝合金焊接工艺技术展望 摘要 简要回顾了航天工业铝合金焊接技术的发展,并对国内外铝合 金在航天器上的应用情况进行了综述和分析。介绍了铝合金焊接技术 的最新发展和应用前景,其中包括变极性等离子焊、局部真空电子束 焊、气脉冲焊接技术、搅拌摩擦焊、焊接修复技术以及焊接工艺裕度 和焊接结构安全评定技术。 关键词 铝合金,焊接,航天。 Prospects for Welding Technology of Aluminum Alloy  in Aerospace Industry in 21st Century Liu Zhihua Zhao Bing Zhao Qing (Beijing Institute of Material and Technology,Beijing ,100076) Abstract The development of welding technology of aluminum alloy in aerospace industry is reviewed and the application of aluminum alloy in spacecrafts is summarized and analysed in this paper. The uptodate development and application prospect of welding technologies of aluminum alloy are introduced. These welding technologies include variable polarity plasma welding, local vacuum electronic beam welding, air pulse welding, stirring friction welding, welding reparing technique, and the evaluation techniques of welding technological margin and welded construction safety. Key Words Aluminum alloy, Welding, Aerospace. 1 前 言 铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐 腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成 为在航天工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。 例如,铝合金是运载火箭及各种航天器的主要结构材料。美国的 阿波罗飞船的指挥舱、登月舱,航天飞机氢氧推进剂贮箱、乘务员舱 等也都采用了铝合金作为结构材料。我国研制的各种大型运载火箭亦 广泛选用了铝合金作为主要结构材料。 航天工业铝合金焊接技术的发展和应用与材料的发展有着密切的 联系,本文将简要回顾航天工业铝合金焊接技术的发展并介绍几种极 有应用前景的铝合金焊接工艺技术。 2 铝合金焊接技术的发展 2.1 LD10CS 铝合金焊接回顾 早期的一些导弹和远程运载火箭的推进剂贮箱结构材料主要采用 AlMg 系列合金,特别是退火和半冷作硬化状态的 LF3、LF6 防锈铝 的应用最为普遍。这两种铝合金都具有优良的焊接性能[1]。 随着航天技术的发展,运载火箭的推进剂贮箱结构材料,从使用 非热处理强化的防锈铝,转变到使用可热处理强化的高强度铝合金。 LD10CS 合金已在多种大型运载火箭和固体导弹上获得成功的应用。 由于它的超低温性能较好,因此在三子级的液氢、液氧推进剂贮箱上 也获得了应用。 需要指出的是 LD10 合金的焊接性能较差,焊接时形成热裂纹的倾 向较大,对焊接过程中的各种因素也比较敏感,焊接接头的断裂韧度 较低,特别是当焊缝部位存在焊接缺陷时,液压强度试验时试验件经 常发生低压爆破。 20 世纪 70 年代,在研制 LD10 合金火箭推进剂贮箱初期,在焊接 工艺方面曾遇到了极大的困难。在“三结合”攻关中发明的“两面三层 焊”工艺(正面打底、盖面,背面清根封焊)使焊接接头性能达到了 设计要求。在 LD10 焊接生产实践中总结得出:如果焊接接头区的延 伸率不小于 3%,则焊接接头的塑性可以满足使用要求。在此后的许 多年中,一直以“延伸率不小于 3%”作为一个重要的验收指标。 几十年来,焊接工艺主要是氩弧焊(TIG),包括手工氩弧焊和自 动氩弧焊。从焊接工艺方面看,为了减少焊接结构的焊接残余应力和 变形,通常在焊接工艺选择上都尽量减少焊接热输入量。特别是对于 热处理强化铝合金,由于焊接热过程的作用,在焊接热影响区存在软 化区,塑性较好,强度较低。焊接接头强度系数为 0.5~0.7。 为什么 LD10CS 贮箱采用两面三层焊工艺?理论分析和实践结果 表明,若不采用此焊接方法,就会造成 LD10CS 铝合金焊接接头塑性 较差,且焊缝背面焊趾处易出现裂纹。两面三层焊时,清根和封底焊 可消除此种裂纹。同时由于热输入量较大,热影响区发生不同程度的

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-保健食品良好生产规范审查表(DOC 19页)

表 1: 保健食品良好生产规范审查表 企业名称: 审核人: 审核日期: 关键项 18 项;重点项 32 项;一般项 90 项,共 140 项。 审查条款 审查项目 审查项目 的重要性 审查 人员管理部分 4.1.1.技术人员。 检查技术人员学历 所生产的保健食品 物学、食品科学和 识。 1.1 保健食品生产企业必须具有与所生产 的保健食品相适应的具有医药学(或生物 学、食品科学)等相关专业知识的技术人 员和具有生产及组织能力的管理人员。专 职技术人员的比例应不低于职工总数的 5 %。 2.专职技术人员的比例。 检查企业职工档案 事保健食品生产 低于 5%。 1.2 主管技术的企业负责人必须具有大专 以上或相应的学历,并具有保健食品生产 及质量、卫生管理的经验。 企业主管技术负责人的资格资历。 检查主要负责人学 业学历;察看该负 上从事保健食品管 4.3.1.企业生产部门负责人的资格资历。 是否专职,其学历是否为与所从事的生 产要求相适应的大专以上或相应的学 历。4.3.是否专 检查项目职,其学历是否为与所从事的 品质管理相适应的 4.3.3 能否按保健食 品 GMP 的要求组织生产,有能力对保 健食品生产过程中出现的实际问题作 出正确的判断和处理。 4.3.4 能否按保健食品 GMP 的要求组织 进行品质管理,有能力对保健食品品质 管理中出现的实际问题作出正确的判 断和处理。 检查该负责人学历 1.3 保健食品生产和品质管理部门的负责 人必须是专职人员,应具有与所从事专业 相适应的大专以上或相应的学历,能够按 本规范的要求组织生产或进行品质管理, 有能力对保健食品生产和品质管理中出 现的实际问题作出正确的判断和处理。 2.企业品质管理部门负责人的资格资 历。 * 检查该负责人是否 学历证书和相关专 1.企业质检人员的资格资历。 察看质检人员是 书或资质证书。 1.4 保健食品生产企业必须有专职的质检 人员。质检人员必须具有中专以上学历; 采购人员应掌握鉴别原料是否符合质量.卫 生要求的知识和技能。 2.采购人员的知识和技能。 查阅记录,看采购 有本岗工作经验。 1.5 从业人员上岗前必须经过卫生法规教 育及相应技术培训,企业应建立培训及考 核档案,企业负责人及生产、品质管理部 门负责人还应接受省级以上卫生监督部 门有关保健食品的专业培训,并取得合格 1.卫生法规教育及相应技术培训;从业 人员培训及考核档案。 ** 1.检查企业从业人 录; 2.企业是否有从业 审查条款 审查项目 审查项目 的重要性 审查 证书。 2.企业负责人及生产、品质管理部门负 责人的资格资历。 * 检查企业、生产、 上卫生监督部门培 1..6 从业人员必须进行健康检查,取得健 康证明后方可上岗,以后每年须进行一次 健康检查。 从业人员的健康证明。 * 现场随机抽查企业 其是否有效的健康 明,即为本项不符 1.车间内从业人员衣着情况。 查看车间内从业人 作服、帽、靴、鞋 不露于帽外,有否 所。 2.直接与原料、半成品和成品接触的人员 穿戴。 查看直接与原料、 是否戴耳环、戒指 浓妆、染指甲、喷 3.从业人员手的保洁。 查看从业人员在接 用餐后,是否洗净 4.车间内工作人员的行为。 查看车间内工作人 食物及做其他有碍 1.7 从业人员必须按 GB14881 的要求做 好个人卫生。 5.车间内的个人生活用品。 查看车间内是否存 食品、烟酒、药品 卫生管理部分 1 除虫灭害的管理。 * 1.是否有除虫灭害 2.是否有除虫灭害 3.是否有除虫灭害 4.是否有鼠.蚊蝇等 5.检查是否有杀虫 有一项不符合即为 2 有毒有害物品的管理。 * 检查使用有害品是 3 饲养动物的管理。 * 检查厂内是否有不 验动物是否按规定 检查工厂是否有相 (有一项不符合即 2.工厂应按照 GB14881 的要求,做好除 虫、灭害、有毒有害物处理、饲养动物、 污水污物处理、副产品处理等的卫生管理 工作。 4 副产品的管理。 1.检查是否有副产 2.检查是否有专用 库、车辆、工器具 3.检查是否有副产 消毒记录。 原料部分 3.1 保健食品生产所需要的原料的购入、 使用等应制定验收、贮存、使用、检验等 制度,并由专人负责。 1.原料的验收、贮存、使用、检验等制 度的制定。 1.检查是否有原料 验等制度,并检查 2.原料验收、贮存 负责。 3.2 原料必须符合食品卫生要求。原料的 品种、来源、规格、质量应与批准的配方 及产品企业标准相一致。 1.检查原料符合食品卫生要求情况。 检查原料是否符合 有关标准。

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生产管理知识-Reebok人权生产标准履行指南第3版(DOC 50页)

Reebok 人权生产标准履行指南 第三版 本书是一本关于履行 Reebok 人权生产标准的指南(Reebok 标准)。它为工厂管理者 把人权的基本原则体现在日常操作中提供了具体指导。我们在此把 Reebok 标准转化为 易于理解和衡量的可操作的语言。 Reebok 公司于 1992 年开始采用这些标准,作为公司长期坚持的对人权承诺的一部 分。这些标准来自于人权组织和学术界以及我们自己的经验,反映了国际劳动组织的有 关条约。为了进一步推动这项政策,我们致力于使用对不同文化背景均公平,合理的标 准以使员工们自豪于他们所负担的工作。我们的经验是履行这些标准能够提高员工的士 气,从而达到更高质量的工作环境和更高质量的产品。 Reebok 公司把 Reebok 标准运用于选择新的商业伙伴。对现有的商业伙伴,Reebok 标准履行指南是他们用于衡量并不断提高改善工作场所条件的手段。虽然工厂有义务认 真遵守有关的法律、法规,但在有些情况下,Reebok 标准提供更严格的有关工作场所条 件的规定。 在任何情况下,Reebok 公司的商业伙伴都必须遵守 Reebok 标准,追求不断地提高 工作场所的条件。 希望在外寻找加工点或将 Reebok 产品转包给第三方生产的工厂必须从 Reebok 公司 取得对该加工点或转包商的事先授权,并且应及时提供有关转包商的完整信息。转包商 也必须遵守 Reebok 标准。 创造一个有益的工厂环境 为确保正确履行这一政策,Reebok 寻找的商业伙伴要能提供所有使用的生产设备的 详细完整的资料。我们将采取确定的措施来贯彻和监督 Reebok 标准,包括现场检查生 产设备,非现场采访工人,以及要求定期报告工厂管理情况。 要实现工厂遵守 Reebok 标准的一个必不可少的条件是创造一个信息灵通的工作场 所。  所有的工厂经理和高层管理人员必须接受 Reebok 标准的培训。  员工必须知道他们的权利。Reebok 公司建议,作为培训的一部分,所有员工都应该 了解 Reebok 标准以及如何直接与 Reebok 公司联系。这些信息必须张贴在每个工厂 的显眼位置。  为了把工厂政策直接传达给员工,Reebok 要求每个工厂要将员工手册分发给每个员 工或书面张贴工厂的守则。  工厂必须公布和执行不报复的政策,允许厂里的员工表达他们对工作场所条件的关 心而不必担心受到惩罚或者失去工作,员工能无所顾忌地直接向工厂管理人员或 Reebok 代表反映问题。  工厂应该使用激励性而不是惩罚性的纪律措施。禁止罚款,不主张进行威胁。奖励 是创造良好的精神风气和激发工人的最佳途径。对出勤好、生产效率高和年资长的 员工给予公开奖赏,作为其他人学习的榜样。 根据 Reebok 公司位于世界各地工厂的经验,我们建议供应厂商采取能加强他们的 内部制度,能解决和防止问题发生的关键步骤。我们极力建议每个工厂以适合自己现有 管理制度的方式发挥这些建议。  为员工提供后勤服务:在许多情况下,诸如照看孩子、办理储蓄、邮寄等后勤服务 可以帮助员工更方便地生活,从而把更多的精力在工作上。如果提供其它的基础服 务,还可以减少旷工并能吸引最好的员工。在有外籍员工的情况下,工厂有必要提 供额外的后勤服务如同联系政府机构,帮助签证或取得工作许可,使用所在国语言 的医疗援助以及提供咨询服务等。  解决问题的机制:每个工厂应该有一套投诉制度。本投诉制度基于不报复原则,可 以采取匿名形式,可以选择其他投诉方式,而不必直接向顶头上司投诉。只有认真 对待本制度,让员工们知道他们的问题和建议得到回应,本制度才能正常发挥作用。 只有一个正常运作的问题解决机制才能解决私人的,甚至很可能是些令人头疼的纠 纷。即便是个别案例也可能让工厂管理人员了解哪些地方需要全厂范围的附加培训 或沟通。  员工代表制:员工应该积极参加工厂的管理。员工应该在安全委员会、交流委员会 和计划活动的委员会中设有代表。员工们应该推选自己的代表。被推选出来的代表 比管理人员选定的代表更能起到作用。他们将进一步加强工厂的内部交流。 关于这本指南 每个 Reebok 标准分为带有解释性质的几个部分,用以说明工厂应如何实际运用。 领导实践部分,说明工厂如何采取一种“最佳实践”的方法来处理问题。我们极为鼓励 把领导实践结合到他们的工作操作中去。 有关指南内容的问题和改进意见可直接与 Reebok 人权计划(委员会)联系。请把你 们的问题或建议寄到: Doug Cahn, Vice-President, Human Rights Programs, Reebok International Ltd., 1895 J.W. Foster Blvd., Canton, MA02021 USA. Reebok 人权生产标准履行指南 第三版 (C) 2001Reebok 国际有限公司 版权所有

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小型弧焊变压器安全要求(doc11)

www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 小型弧焊变压器安全要求 JB 3643—2000 国家机械工业局 2000—04—24 批准 2000—10—01 实施 前言 本标准是对 JB 3643—92《小型弧焊变压器安全要求》进行的修订。 这次修订 JB 3643—92,主要做了以下变动: 1 JB 3643—92 既有安全指标,又有技术指标。修订后的标准为强制性标准,按照标 准化法规定,只有安全指标和有关性能指标。 2 JB 3643—92 对承受跌落的要求是推荐性的,事实上,小型弧焊变压器一般直接用 手搬运,难免跌落,故修订后的标准,规定了电源承受跌落的要求。 3 对电气间隙和爬电距离、温升(温度)限值等表达方式及指标值作了变更。 4 对介电强度,按 IEC 60974 进行修改。 5 增加了电缆固定装置的具体要求,试验方法也作了改变,更便于操作。 6 对保护性导体接线端子、输出接线端、无意中的防触电保护、热保护装置等提出更 具体的要求。 7 增加了相关安全要求的试验方法。 本标准自实施之日起,代替 JB 3643—92。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由全国电焊机标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位:唐山松下产业机器有限公司、上海通用电焊机股份有限公司、上 海交通大学,南洋泰兴电焊机厂。 本标准参加单位:西安阿房宫机电设备厂。 本标准主要起草人:樊绰、陈永强、董安坤、周正。 本标准 1984 年首次发布,1992 年修订 1 范围 本标准规定了可供焊工进行短时焊接的小型弧焊变压器结构的安全要求和相关的性能 要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于一般使用条件下,供焊工进行药皮焊条短时手工电弧焊接的小型弧焊变压 器(以下简称电源)。 对于某些特殊要求,可在本标准基础上,由用户和制造厂协商,或在专用技术条件或产 品标准中予以规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB/T 2423.3—1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca:恒定湿热试验方 法 GB/T 2900.22—1985 电工名词术语 电焊机 GB 4208—1993 外壳防护等级(IP 代码)(eqv IEC 60529:1989) GB/T 10249—1988 电焊机型号编制方法 GB 11021—1989 电气绝缘的耐热性评定和分级(eqv IEC 60085:1989) GB/T 13306—1993 标牌 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第 1 部分:焊接电源 (idt IEC 60974/1:1989) GB 15579.11—1998 弧焊设备安全要求 第 11 部分:电焊钳(eqv IEC 60974/11: 1992) www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 GB 15579.12—1998 弧焊设备安全要求 第 12 部分:焊接电缆耦合装置(eqv IEC 60974/12:1992) GB/T 16935.1—1997 低压系统内设备的绝缘配合 第 1 部分:原理、要求和试验(idt IEC 60664—1:1992) JB/T 5256—1991 电焊机检查及抽样方法 3 定义 本标准除使用下述定义外,所用其余名词术语均符合 GB/T 2900.22 和 GB 15579 的 有关规定。 小型弧焊变压器:额定焊接电流不大于 200A,额定负载持续率为 20%的弧焊变压器。 4 电源的型式和基本参数 4.1 电源的产品型式 4.1.1 焊接电流的调节方式有变换抽头式、动铁式等。 4.1.2 电源的产品型号按 GB/T 10249 规定进行编制。 4.2 电源的基本参数 4.2.1 额定焊接电流等级:由企业标准规定。 4.2.2 额定负载持续率(%) 20。 4.2.3 工作周期(min) 10。 4.2.4 焊接电流调节范围: a)电源的额定最大焊接电流应大于或等于额定焊接电流; b)电源的最小焊接电流由企业标准规定。 4.2.5 型式试验的约定负载电压值 电源应能在整个调节范围内提供符合下述公式要求的约定负载电压下的约定焊接电流: U2=18+0.04I2 式中:U2——负载电压,V; I2——焊接电流,A。 5 使用条件 电源应在下述条件下正常工作: 5.1 环境条件 a)周围环境的空气温度 在焊接时 一 10~+40℃ 在贮运过程中一 25~+55℃; b)空气相对湿度 在 40 ℃时 不大于 50% 在 20 ℃时 不大于 90%; c)周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质不超过正常含量,由于焊接过程而产生的 这些物质除外; d)海拔高度不超过 1 000m。 5.2 供电电源 5.2.1 额定输入 a)电压:单相 220V 或 380V; b)频率:50Hz。 5.2.2 电网品质 a)电压波形为实际的正弦波; b)电压波动不超过额定值的土 10%; c)频率允许偏差±0.5 Hz。 6 试验条件 在 10~40 ℃的环境下,对新的干燥的和装配完整的电源进行试验,所用的测量装置不

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库存管理方法-JIT与TOC相结合(doc 6)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 库存管理方法:JIT 与 TOC 相结合   1 JIT 生产方式与 TOC 理论   准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法,它的基本思想可用一句话来概 括,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。约束理论(Theory   Of Constraints TOC)是由以色列物理学家 Goldratt 博士在最优生产技术(Optimized   Production Technology OPT)的基础上提出来的,这里的约束是指瓶颈环节上的资源超负荷。   JIT 产生在东方,而 TOC 源于西方,在产生背景的差异下,两者的运用准则和管理手段也不 同。JIT 追求零库存,认为库存是浪费,应当消除一切浪费;TOC 则强调瓶颈,在约束环节要合理的 设置缓冲。JIT 采用看板展开计划,各级生产单元依据所需满足的上级需求组织生产,整个生产系 统是拉动式的;TOC 以约束环节为基准,把约束环节之前、之间、之后的工序分别按拉动、工艺顺 序、推动的方式展开。在能力平衡方式上,JIT 要求以密切协作的方式来保持需求的适当稳定,并 以高柔性的生产设备来保证生产线上能力的相对平衡;TOC 则善于不断地寻找瓶颈并消除约束,不断 地改善企业链条上最薄弱的环节。   JIT 与 TOC 本质上都内涵了先进的管理思想,对我国企业都可以产生现实的经济效益。JIT 要获 得成功对企业的内外部条件都有一定的要求:内部需要企业的生产系统有很强的灵活性、很短的设 备调整时间、完善的质量保证体系等;外部要求有完善的市场经济环境、发达的信息技术、可靠的供 应商、良好的交通运输条件行装。但我国企业实际的内外部经营环境却与之有很大的差距。因此在 生产中追求消灭一切浪费,实现零库存的做法是行不通的。而 TOC 约束理论强调的是瓶颈,通过在 约束环节合理地设置缓冲来解决问题。因此将 TOC 的思想方法与 JIT 结合起来,就可以较好地适应 企业的内外部环境要求,使企业健康、有序地逐步提高库存管理水平。   2 JIT 与 TOC 相结合的库存管理方法 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式   2.1 集成思路   通过前面的分析,提出以下的 JIT 与 TOC 的集成思路。以追求零库存作为企业的长期目标,以 寻找并改善瓶颈环节作为企业的短期目标。对于约束环节,在短期通过设置缓冲来解决,在长期要 找到问题的根源并从根本上解决问题,即通过改善不断地降低库存。企业以看板作为生产计划和控 制的工具和手段,因为应用看板能够有效抑制订货、生产或搬运过多的部件,以免造成浪   费,同时对各环节的进度能有效把握,发现异常。在不断的发现瓶颈 1-设置缓冲-解决问题 -降低库存-发现瓶颈 2......的循环往复的过程中就可以使企业逐步向低成本、零库存的目标迈 进。整个思路可以用图 1 来表示。   2.2 识别瓶颈   按 TOC 的定义,所谓瓶颈(或瓶颈资源),指的是实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。 这一类资源限制了整个企业出产产品的数量。其余的资源则为非瓶颈资源。要判别一个资源是否为 瓶颈,应从该资源的实际生产能力与它的生产负荷(或对其的需求量)来考察。这里所说的需求量 不一定是市场的需求量,而可能是为保证生产,其他相关资源对该资源的需求量。   寻找系统中的瓶颈有两种方法:一种是工序负荷比较法,负荷最高,最不能满足需求的就是瓶 颈工序所在;另一种是考察系统的运行,一般瓶颈工序前存在大量的在制品堆积。   2.3 看板管理   看板是实现准时生产的工具,它的主要作用是传递生产和运送的指令,并且可以防止过量生产 和过量运送,以防止造成浪费。要有效地应用看板,就必须科学计算看板的各项参数和发行枚数。 资材类看板和外协看板略有区别,资材类看板主要适用于仓库资材的管理。以下以资材类看板(简 称看板)为例进行库存管理方法的介绍。   2.3.1 看板的各项参数

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焊接与切割安全(DOC16)

焊接与切割安全 GB 9448—1999 国家质量技术监督局 1999—09—03 批准 2000—05—01 实施 前言 本标准是根据美国标准 ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》对 GB 9448—1988 《焊接与切割安全》进行修订的,在技术要素上与之等效;在具体技术内容方面有如下 变动: ——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系的不同,在引用相关标准技术 内容的部分,做了不同程度上的调整,文字叙述上亦有相应的改动; ——ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结 合我国的实际国情均做了适当删改; ——根据我国的实际情况,保留了 ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》中没有、 但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容; ——本标准主要适用于一般的焊接、切割操作,故删除了原标准中与操作基本无关 的内容及特殊的安全要求,如:登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等; ——根据技术内容的编排需要,本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起,同时代替 GB 9448—1988。 本标准的附录 A、附录 B 和附录 C 均为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位:哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人:朴东光、张伶。 第一分篇 通用规则 1 范围 本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的 基本原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 GB/T 2550—1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 GB/T 2551—1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 GB/T 3609.1—1994 焊接眼、面防护具 GB/T 4064—1983 电气设备安全设计导则 GB/T 5107—1985 焊接和切割用软管接头 GB 7144—1985 气瓶颜色标记 GB/T 11651—1989 劳动防护用品选用规则 GB 15578—1995 电阻焊机的安全要求 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第一部分:焊接电源 GB 15701—1995 焊接防护服 GB 16194—1996 车间空气中电焊烟尘卫生标准 JB/T 5101 一 1991 气割机用割炬 JB/T 6968—1993 便携式微型焊炬 JB/T 6969—1993 射吸式焊炬 JB/T 6970—1993 射吸式割炬 JB 7496—1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 JB/T 7947—1995 等压式焊炬、割炬 3 总则 3.1 设备及操作 3.1.1 设备条件 所有运行使用中的焊接、切割设备必须处于正常的工作状态,存在安全隐患(如:安 全性或可靠性不足)时,必须停止使用并由维修人员修理。 3.1.2 操作 所有的焊接与切割设备必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用,并且还必须符 合本标准要求。 3.2 责任 管理者、监督者和操作者对焊接及切割的安全实施负有各自的责任。 3.2.1 管理者 管理者必须对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安全培训。培训内 容包括:设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 管理者有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果以适当的方式(如:安全培训教育、 口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作的人员。 管理者必须标明允许进行焊接、切割的区域,并建立必要的安全措施。 管理者必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则。并确保每个有关人员对 所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 管理者必须保证只使用经过认可并检查合格的设备(诸如焊割机具、调节器、调压阀、 焊机、焊钳及人员防护装置)。 3.2.2 现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。这些监督人员必须对设备的安全 管理及工艺的安全执行负责。在实施监督职责的同时,他们还可担负其它职责,如:现 场管理、技术指导、操作协作等。 监督者必须保证: ——各类防护用品得到合理使用; ——在现场适当地配置防火及灭火设备; ——指派火灾警戒人员; ——所要求的热作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员的场合,监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织 消灭可能存在的火灾隐患。 3.2.3 操作者 操作者必须具备对特种作业人员所要求的基本条件,并懂得将要实施操作时可能产 生的危害以及适用于控制危害条件的程序。操作者必须安全地使用设备,使之不会对生 命及财产构成危害。 操作者只有在规定的安全条件得到满足;并得到现场管理及监督者准许的前提下, 才可实施焊接或切割操作。在获得准许的条件没有变化时,操作者可以连续地实施焊接

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浅谈塑胶五金设计(DOC10)

浅谈塑胶五金设计 第一章 金属材料 SPCC 一般用钢板,表面需电镀或涂装处理 SECC 镀锌钢板,表面已做烙酸盐处理及防指纹处理 SUS 301 弹性不锈钢 SUS304 不锈钢 镀锌钢板表面的化学组成------基材(钢铁), 镀锌层或镀镍锌合金层, 烙酸盐层和有机 化学薄膜层. 有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈, 抗腐蚀及有较佳的烤漆性. SECC 的镀锌方法 热浸镀锌法 : 连续镀锌法(成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中 板片镀锌法 (剪切好的钢板浸在镀槽中, 镀好后会有锌花. 电镀法: 电化学电镀, 镀槽中有硫酸锌溶液, 以锌为阳极,原材质钢板为阴极. 1- 2 产品种类介绍 1. 品名介绍 材料规格 后处理 镀层厚度 S A B C * D * E S for Steel A: EG (Electro Galvanized Steel)电气镀锌钢板---电镀锌 一般通称 JIS 镀纯锌 EG SECC (1) 铅和镍合金 合金 EG SECC (2) GI (Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板------热浸镀锌 非合金化 GI, LG SGCC (3) 铅和镍合金 GA, ALLOY SGCC (4) 裸露处耐蚀性 2>3>4>1 熔接性 2>4>1>3 涂漆性 4>2>1>3 加工性 1>2>3>4 B: 所使用的底材 C (Cold rolled) : 冷轧 H (Hot rolled): 热轧 C: 底材的种类 C: 一般用 D: 抽模用 E: 深抽用 H: 一般硬质用 D: 后处理 M: 无处理 C: 普通烙酸处理---耐蚀性良好, 颜色白色化 D: 厚烙酸处理---耐蚀性更好, 颜色黄色化 P: 磷酸处理---涂装性良好 U: 有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)--- ---耐蚀性良好, 颜色白色化, 耐指纹性 很好 A: 有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化, 耐蚀性更好 FX: 无机耐指纹树脂处理---导电性 FS: 润滑性树脂处理---免用冲床油 E: 镀层厚 1- 4 物理特性 膜厚---含镀锌层,烙酸盐层及有机化学薄膜层, 最小之膜厚需 0.00356mm 以上. 测试方法 有磁性测试(ASTM B499), 电量分析(ASTM B504), 显微镜观察(ASTM B487) 表面抗电阻---一般应该小于 0.1 欧姆/平方公分. 1- 5 盐雾试验----试片尺寸 100mmX150mmX1.2mm, 试片需冲整捆或整叠铁材中取下, 必须在 镀烙酸盐后 24 小时, 但不可超过 72 小时才可以用于测试, 使用 5%的盐水, 用含盐的水 汽充满箱子, 试片垂直倒挂在箱子中 48 小时。 测试后试片的镀锌层不可全部流失, 也不能看到底材或底材生锈, 但是离切断层面 6mm 范 围有生锈情况可以忽略。 1-7 镀锌钢板的一般问题点. 1. 白锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化锌为主要成分的白色粉末状的锈. (会导致产品 质量劣化) 2. 红锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化铁为主要成分的红茶色粉末状的锈. 3. 烙酸不均匀---黄茶色的小岛形状或线形状的花纹。 但耐蚀性没有问题。 4. 替代腐蚀保护---在锌面割伤而;露出钢板基体表面的情况下, 我们也不必担心镀锌钢板 切边生锈问题. 1-10 镀锌钢板之烤漆处理 1. 前处理 由于锌是一种高活性金属, 在烤漆前需要适当的化学转化处理如磷酸盐处理。 磷酸盐处理 剂有两种,一种是处理铁的, 一种是处理锌的。 2. 脱脂 采用弱碱, 有机溶剂及中性乳液或洗涤剂, 避免用酸或强碱脱脂剂。 可用水膜试验(Water lreakage test)来确认, 观察试验后的水是否受到污染, 以及试品表 面的水膜是否均匀. 3. 烤漆 电镀锌钢片对漆的选择性比冷轧钢片为严。 使用水性底漆(Water promer)可以确保有较强的油漆附着性. 第二章 塑料材质 热硬化性塑料---在原料状态下是没有什么用, 在某一温度下加热, 经硬化作用,聚合作用 或硫化作用后, 热硬化塑料就会保持稳定而不能回到原料状态. 硫化作用后, 热硬化塑料是所有塑料中最坚硬的。 热塑性塑料---象金属一样形成熔融凝固的循环。 常用有聚乙烯(PE), 聚苯乙烯(PS), 聚氯乙烯(PVDC) ABS: 成分聚合物 1. 丙烯晴----耐油, 耐热, 耐化学和耐候性。 2. 苯乙烯---光泽, 硬固,优良电气特性和流动性 3. 丁二烯---韧性 螺杆对原料有输送, 压缩, 熔融及计量等四种功能。

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生产管理知识-焊接方法介绍(doc6)

焊接方法介绍 (1、 手弧焊)手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种 焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊 工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可 以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用 是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属能。 手弧焊设备简单、 轻便,*作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部 位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、 镍及其合金。 (2、 钨极气体保护电弧焊;这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工 件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同 时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为 TIG 焊。 钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底 焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这 些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高, 但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。 (3、 (熔化极气体保护电弧焊) 这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之 间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。 熔化极气体保 护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、CO2 气或这些气体的混合气。以氩气或氦 气为保护气时称为熔化极惰*气体保护电弧焊(在国际上简称为 MIG 焊);以惰*气体与 氧化*气体(O2,CO2)混合气为保护气体时,或以 CO2 气体或 CO2+O2 混合气为保护气时, 或以 CO2 气体或 CO2+O2 混合气为保护气时,统称为熔化极活*气体保护电弧焊(在国 际上简称为 MAG 焊)。 熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置 的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极活*气体保护电弧焊可适用 于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰*气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、 铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。 (4、 (等离子弧焊) 等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件 之间地压缩电弧(叫转发转移电弧)实现焊接的。所用的电极通常是钨极。产生等离子 弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰*气体保 护。焊接时可以外加填充金属,也可以不加填充金属。 等离子弧焊焊接时,由于其电弧 挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应,对于一 定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。因 此,等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂, 对焊接工艺参数的控制要求较高。 钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采 用等离子弧焊接。与之相比,对于 1mm 以下的极薄的金属的焊接,用等离子弧焊可较易 进行。 (5、 (管状焊丝电弧焊) 管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃 烧的电弧为热源来进行焊接的,可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊 丝是管状焊丝,管内装有各种组分的焊剂。焊接时,外加保护气体,主要是 CO2。焊剂 受热分解或熔化,起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。 管状焊丝电弧焊除具有 上述熔化极气体保护电弧焊的优点外,由于管内焊剂的作用,使之在冶金上更具优点。 管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工 业先进国家已得到广泛应用。 “管状焊丝”即现在所说的“药芯焊丝” (6、 (电阻焊) 这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源 的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有独特的特点,故放在后面

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百货卖场现场工作标准(DOC7)

第 1 页 共 6 页 卖场现场工作标准百货、食品现场工作标准 时机 工作项目 工作标准讨论 完成时间 1、 端架陈列要有量感饱满 2、 端架陈列品项至多二个单品 3、 端架商品陈列须站立正面朝外 4、 特价商品的 Railcard 及 POP 标示售价与海报刊 登及计算机售价一致、确认 DM 价格生效 5、 促销用黄色 Railcard(注意大张及小张使用) 6、 用红色箭头 7、 Railcard 于 1。5M 处层板 Railcard hold 处放一 张在商品的左下角 8、 电器商品陈列其功能卡放置于样品左边 9、 非促销商品不可上端架 10、 商品脏污、破损、瘪罐等不可上架 11、 端架陈列以商品大小、形状确定使用之配 件器材及层次高度、无空白、易拿、做到丰满 8:20 前 1、 促销区陈列要有量感饱满 2、 促销区陈列高度不超过 1。5M 3、 特价商品的 POP 标示售价与海报刊登及计算机 售价一致、确定 DM 价格生效 4、 大型地堆用△型价格翻牌 5、 促销区用 L 型 POP 架,正面朝向顾客动线 6、 非促销商品不可上促销区 7、 促销区陈列尽量做到有层次感 8:20 前 一、卖场巡视 端架、促销区、陈列、 特价牌卡、功能卡、 整洁标准、L 型架 1、 DM 商品陈列要满档期 2、 除非要尽量不要在营业时间换端架、促销区 3、 促销区断货时须用替代品商品陈列 4、 端架、促销区换档须按端架、促销区计划执行 5、 换档可在周一晚上营业结束后进行,周二早晨 换 POP 6、 生鲜换档在周三早晨陈列 7、 主通道之单价底层可延伸一块层板陈列高度 1M 做大量陈列 8、 及时安排员工和驻场人员整理端架、促销区、 检查 POP 及 Railcard 是否缺失歪斜并补正 8: 30— 22:30 卖场通道地面、栈板、 手推车、拖板车、纸 箱、纸屑、整洁、年 节走道促销区规划 1、 换档后补货时保持走道畅通 2、 换档前线准备将换之促销品项的 POP、Railcard 和商品然后把所要下架之商品装箱并贴库存单 收 回 仓 库 再 把 准 备 好 上 架 之 商 品 及 POPRailcard 在端架陈列完成后清理现场 3、 空纸箱、纸屑及时清理不可随意地丢弃 4、 补完货之空纸箱要拆平收回后仓回收区 5、 补完货之空手推车、拖板车及时回后仓暂存区 6、 检查货架底下是否有杂物或污垢及时清理 8:20 第 2 页 共 6 页 1、 百货/食品早上 8:00 晨会并早点名 2、 生鲜早上 6:30 晨会并点名 3、 各课晚 22:00 晚会并晚点名 4、 补货时补货车、手推车尽量靠边留出通道 5、 每天晚班结束前须将手推车、拖板车、补货车 、空纸箱、栈板等全部清空收回暂存区以利保洁 8:30 1、 生鲜专柜促销提前提出申请,课长确认,按促 销陈列原则执行 2、 生鲜、百货专柜每天至少有一支促销商品 3、 店内规划促销区位置,1/5 前完成,品项由采购 确定 营业时间 8:30-22: 00 1、 补货随时进行,排面商品陈需补满货架 2、 检查 Railcard 及变价是否更换 3、 箭头标示于 Railcard 左边如同一品项二层陈列 箭头标左上右下,不同商品一品一标 4、 促销人员须于早上 8:00 到场由课长晨会安排 责任区内的工作(补货、整理排面、商品及货 架的清洁) 5、 日配鲜奶排面(尤其光明鲜奶)于每日早上 9: 30(锦绣)10:30(武进)前完成满排面 6、 其余生鲜各课排面须于每日早上 8:30 前完成 满排面 人员上班 7:30 货 架 排 面 商 品 、 Railcard、陈列量、陈 列方式、整洁、保质 期、补货时机、补货 次序 1、 整理排面,并检查保质期 2、 缺货品项放置暂时缺货卡,尽量标明预估到货 日,严禁将收掉排面 3、 检查 Railcard 价格正确,又无确实并及时补正 4、 补货满排面 5、 确定促销价格卡使用正确 6、 以缺货、促销品之补货优先,然后再正常排面 补货为次序 7、 季节性禁下单商品,采购应告知卖场处理方式 及时间(退货或清仓)完成后进行排面调整 8、 进入删除之商品,采购应注明处理方式及时间 (退货或清仓)卖场完成后进行排面调整 9、 补货时商品不落地,纸箱及纸屑不落地 10、 营业高峰时避免使用拖板车栈板补货 11、 晚上 21:00 前完成补货 22:00 前完成 排面整理工作 12、 烘培自营商品每日制定生产计划,前日 课组长下班前须定次日生产计划 13、 经副理要确定每日烘培生产品项数 14、 17:00 前各课(尤其生鲜)必须做到和 早上营业前一样的陈列(二次开店准备) 开店前 20 分钟

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散叶式烘烤设备的引进与开发项目年度总结(DOC 11页)

散叶式烘烤设备的引进与开发项目年度总结 1 目的 采用引进与开发相结合的方法,引进国外烤烟生产先进国家巴西的散叶式烘烤设备,开 发研究适合我省条件的散叶式烘烤设备及其配套烘烤技术,以推进我省烟叶烘烤设备和烘烤 技术的科技进步,并提高烟叶烘烤质量,促进我省烤烟生产的可持续稳定发展。 2 材料与方法 2.1 材料 供试烤烟品种 NC89,2002 年 3 月试验设在黑龙江省烟草科学研究所试验场(宁安).烟 田土壤农化指标为:碱解氮 76.12 mg/kg,速效磷 48.7 mg/kg,速效钾 250 mg/kg,有机质 2.5mg/kg. 2.2 方法 试验设四个取样区,每个取样区 5 行,共 20 行,用散叶烤房烘烤;另有两个对照取样区, 各 2 行,用普通烤房烘烤;其余行均设为保护行.严格进行苗期管理和田间管理,具体管理措 施为:5 月 20 日掏苗;5 月 21 日下午趟一遍地;6 月 6 日趟第二遍地;6 月 27 日揭膜;7 月 1 日趟第三遍地;7 月 4 日烟田沟灌一遍水,每株灌水约 25kg;7 月 6 日打底叶,每株 3 片;7 月 12 日打第一遍顶,打顶株数达 2/3 以上;7 月 17 日打第二遍顶。成熟后采收、烘 烤,烤后烟叶按 42 级制标准分级,并进行测产与分析。 3 结果与分析 3.1 生育期的调查 生育期是指从播种到成熟采收的整个过程(表 1)。 表 1 烟株生长的各生育时期 单位:日/月 播种期 出苗期 假植期 成苗期 移栽期 团棵期 现蕾期 采 收 始期 采 收 终期 14/3 25/3 7/4 6/5 10~ 11/ 5 22/6 8/7 29/ 7 20/ 8 3.2 气候条件的调查 烟草在整个生育期中各项指标的好坏与光、温、水等外部环境条件是密不可分的,这些 条件决定着烟叶的产量和品质。为此,本试验着重从平均气温、降水量等方面对今年 1~8 月份的天气情况进行了详细调查,见表 2。 由表 2 可以看出,今年的气候条件非常不利于烟株的生长,尤其是大田生育后期连续出 现低温多雨现象,严重影响了烟叶的产量,降低了烟叶品质,并由于降水过多,空气湿度大, 形成了有利于孢子萌发和侵染的外部环境,致使赤星病等病害大量发生,给今年的烤烟生产 造成了巨大损失。从降水量来看,伸根期降水量为 117.2mm,比理论降水量 51.9mm 多出 65.36mm,而伸根期是根系伸展的关键时期,是为旺盛生长作准备的阶段,此时期应以促进 根系发育为主,“旱生根,湿生苗”,降水过多严重影响根系发育,使根系活力下降,不利于 后期吸收养料和水分;旺长期降水量为 8.6mm,由于旱情严重,于 7 月 4 日沟灌一遍水,每 株灌水约 25kg,相当于补充了 38.9mm 的降水,比理论降水量 108.2mm 少了 60.7mm,而旺 长期是一生中需水较多的时期,降水不足,土壤干旱,严重影响了烟株的生长,同时 6 月中 下旬温度低,光照时数不够,温度比历年同期低 2~3℃,光照时数比历年同期少 43 小时, 出现了低温短日照的花芽分化条件,抑制了叶芽分化,使烟株叶片数(15 片)比历年少 2~3 片,降低了产量,并且出现了“早花”现象,也使旺长期缩短(仅 17 天),比历年少 8~10 天;成熟期降水量为 295.9mm,比理论降水量 249.2mm 多出 46.7mm,雨天均连续,最多连 续 9 天,晴天仅占该时期的 38.64%,光照时数比历年同期少 100 小时,光合作用受阻,干 物质积累减少,降低了产量。 表 2 2002 年 1~8 月份天气情况 月份 平均气温(℃) 比历年同期(℃) 降水量 (mm) 比 历 年 同 期 (mm) 综 合 情 况 1 月 ~16.3 高 2.3 28.3 多 25.0 本月高温多雪,日照 偏少 2 月 ~9.4 高 5.1 2.2 少 2.5 本月高温少雪,积雪 融化较快 3 月 0.3 高 3.6 17.2 多 8.3 本月气温偏高,降水 偏多,大风日数 7 天 4 月 8.0 高 1.2 44.4 多 19.5 本月高温多雨,月内 出现 8 次大风天气 5 月 15.2 高 1.4 34.8 少 19.3 本月高温少雨,大田 旱象严重,对作物生 长不利 6 月 18.0 低 0.6 85.1 少 1.6 本月气温偏低,降水 偏少,对作物生长不 利 7 月 21.5 低 0.5 218.5 多 109.3 本月低温多雨,尤其 局部降暴雨,形成洪 涝灾害 8 月 19.5 低 1.3 120.1 多 12.5 本月低温多雨,日照 不足,影响作物产量 和品质 3.3 农艺性状的调查 选取了 50 株有代表性的烟株,对其打顶后的留叶数、株高及底叶长宽进行调查;选取 了 40 株有代表性的烟株,调查腰叶长宽;选取了 55 株有代表性的烟株,调查顶叶长宽,见 表 3。 表 3 烟株农艺性状的调查结果

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:452 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

如何制定生产计划(DOC5)

如何制定生产计划 今天,我要说的主题是:什么是生产计划 相信很多朋友对这个问题都比较关心,我在工作中也碰到很多做生产计划的人,但他们 对什么是生产计划的说法都不尽相同,多数做生产计划的人只能说出他现在所在做的工作内 容,有的甚至无法说清什么是生产计划。 那么什么是生产计划呢? 在此,我来说明一下:生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品, 所确定的在什么时候生产,在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。 企业的生产计划是根据销售计划制定的,它又是企业制定物资供应计划、设备管理计 划和生产作业计划的主要依据。 生产计划工作的主要内容包括:调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、 确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划 工作程序、以及计划的实施与控制工作。 生产计划的内容与主要指标 生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品,所确定的在什么时候生产, 在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。企业的生产计划是根据销售计划制定的,它又是 企业制定物资供应计划、设备管理计划和生产作业计划的主要依据。 生产计划工作的主要内容包括:调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定 目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作 程序、以及计划的实施与控制工作。 制定生产计划指标,是企业生产计划的重要内容之一。企业生产计划的主要指标有:产 品品种、产品质量、产品产量和产值。 企业生产计划的主要指标从不同的侧面反映了企业生产产品的要求。 (一)产品品种指标 产品品种指标包含两方面的内容: 1)企业在计划期内生产的产品名称、规格等值的规定性; 2)企业在计划期内生产的不同品种、规格产品的数量。 品种指标能够在一定程度上反映企业适应市场的能力,一般来说,品种越多,越能满足不同 的需求,但是,过多的品种会分散企业生产能力,难以形成规模优势。因此,企业应综合考 虑,合理确定产品品种,加快产品的更新换代,努力开发新产品。 (二)产品质量指标 产品质量指标,是指企业在计划期内生产的产品应该达到的质量标准。这包括内在质量 与外在质量两个方面。内在质量,是指产品的性能、使用寿命、工作精度、安全性、可靠性 和可维修性等因素;外在质量,是指产品的颜色、式样、包装等因素。在中国,产品的质量 标准分为国家标准、部颁标准和企业标准三个层次。产品的质量标准是衡量一个企业的产品 满足社会需要程度的重要标志,是企业蠃得市场竞争的关键因素。 (三)产品产量指标 产品产量指标,是指企业在计划期内应当生产的合格的工业品实物数量或应当提供的合 格的工业性劳务数量。产品的产量指标常用实物指标或假定实物指标表示。如钢铁用“吨”, 发电量用“千瓦时”等表示。产品产量指标是表明企业生产成果的一个重要指标,它直接来源 于企业的销售量指标,也是企业制定其它物量指标和消耗量指标的重要依据。 (四)产品产值指标 产值指标,是指用货币表示的企业生产产品的数量,它解决了企业生产多种产品时,不 同产品产量之间不能相加的问题。企业的产品产值指标有商品指标、总产值和净产值三中表 现形式。 商品产值,是指企业在计划期内生产的可供销售的产品或工业劳务的价值。其内容包括 用自备原材料生产的可供销售的成品和半成品的价值,用定货者来料生产的产品的加工价 值,对外完成的工业性劳务价值。总产值,是指用货币表现的企业在计划期内应该完成的产 品和劳务总量。它反映企业在计划期内生产的总规模和总水平,其内容包括商品产值、定货 者来料的价值、在制品、半成品、自制工具的期末期初差额价值,它是计算企业生产发展速 度和劳动生产率的依据。净产值,是指表明企业在计划期内新创造的价值。净产值的计算方 法有两种,一是生产法,即从工业总产值中扣除物质消耗价值的办法;二是分配法,这种方 法从国名收入初次分配的角度出发,将构成净产值的各要素直接相加求得净产值,这些要素 主要包括工资、职工福利基金、税金、利润、利息、差旅费、罚金等。 在实践中,商品产值和净产值一般用现行价格计算,总产值则要求用不变价格计算。 (完) LeanERP 的生产计划与控制 LeanERP 精益制造支持软件平台的核心功能是生产计划与控制。LeanERP 生产计划与控 制是建立在“由客户拉动价值不间断的流动”的思想之上的。LeanERP 与时俱进、精益求精 地帮助用户企业持续不断地改进生产管理。 一、LeanERP 的生产计划与控制的构成 LeanERP 的生产计划与控制包括 4 个子系统:  主生产计划子系统 MPS,含工厂制造订单 MO 和总装配计划 FAS  有限能力计划子系统 FCP,含 MRP/FCP 和综合资源计划 ARP  同步制造子系统 SYN,含拉式生产 JIT 和车间现场控制 SFC

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PCB全MIAN质量管理(doc 10)

PCB 全面质量管理 PCB 的全面质量管理,就是对 PCB 的整个生产过程进行质量管理.它涉及到设计、材 料、设备、工艺、检验、贮存、包装、全体职工素质等各方面的管理。要获得高质量的 PCB, 要注意下述四个方面:   1) 产品设计良好;   2) 高质量的材料及合适的设备;   3) 成熟的生产工艺;   4) 技术熟练的生产人员。   即使保证了上述四个方面要求,要获得质量高、合格率高的 PCB,还需要建立一个质 量保证部门进行全面质量管理,制定和贯彻一系列的质量保证措施。 一、质量保证机构   在当前 PCB 行业中,人们常常把质量保证部门和质量检验部门混淆或等同起来。其实 质量检验只是质量保证工作的一个方面,质量检验部门通常是质量保证部门所属的一个 机构。这两个部门其任务的概念性差别在于:质量保证部门的主要任务是不断建立和采 用合理的技术质量及工作质量保证措施并监督其实施,以保证生产出所要求特性的产品; 质量检验部门只是通过检查半成品和成品的质量,挑选合格品,剔出次品和废品来保证 成品达到设计所需要的特性。   质量保部门的负责人直接对厂长或公司的总经理负 责,以保证工作的独立性,不受其他任何人员的干扰,这样才真正有可能只从保证质量 的基点决定问题。当生产出现质量问题时,只要认真权衡后,认为有必要停产就可以对 生产计划部门直接下达停产命令。其决定应该只有厂长或公司的总经理才能改变。   二、质量保证部门的主要任务质量保证部门的主要任务有以下几项:   1) 在生产的各个关健工序建立检验点。   2) 编写和提供原材料采购和验收指南。   3) 制定生产过程中各工序生产质量的合格标准。   4) 与工程技术部门共同制定并审定加工程序和工艺技术规范。   5) 与工程技术部门共同制定职工的技术培训计划。   6) 要生产计划人员下达生产计划之前,与工程技术部门共同提前制定排除可能出现 的生产技术问题和质量问题的措施。    7) 审查工程技术部门提交的用户技术文件中所规定的质量要求,是否符合质量规范 以及加工文件是否符合工艺规范并相应提出质量保证措施。   8) 建立鉴定、解决、防止重复发生错误生产及工艺问题的程序性制度及机构。   9) 通过所属的实验工作,监视各关键工艺的执行情况。 10)制定关键信息的查寻程序,包括成品率、不良率、报废率;用户退货产品的百分 率及退货的原因;报废产品的价值;产品按要求日期完成及按期交付的百分率;对原材料、 关键设备运行、操作人员、工艺规范执行等情况的信息;质量问题及质量趋势。   11)从前一项中查寻到的信息要通报全体职工。当发现产品质量问题时,要及时反馈 到工程技术和生产计划部门。    12)把保证质量的责任落实到实际工作的每一个工作岗位人员。   三、质量检验部门的主要任务   质量检验部门的主要任务有以下几项:   1) 主要原材料的入厂检验。   2) 生产过程中的质量检验。   3) 成品检验及交付试验。   四、文件资料的管理   用户一般会提出供下列文件:   1) 产品的技术标准。    2) 照相底版或软磁盘等。   3) 加工图及其有关说明书。  4) 电子文件。   当收到用户的上述文件(电子文件)后,工程技术部门应会同质量保证部门和生产计 划部门仔细阅读和研究这些文件,检查文件资料是否齐全?是否符合生产要求,现行的 生产工艺设备是否适应?文件有无相互矛盾和错误?要弄清用户对产品的质量要求,包 括最低要求及特殊要求。如发现问题应立即与客户协商,协商的结果要记录在案,并归 入用户文件内。只有这时发现的问题才容易解决,生产厂提出解决问题的建议,客户才 最容易接受,可能造成的损失最小。在这一阶段内,一般是由工程技术部门会同质量保 证部门与客户协商。保证高质量的文件资料是保证 PCB 高质量的先决条件,文件资料的 原件应由工程技术部门登记保存,以备查对;只应以复印传递给其他部门下达生产。   五、生产计划任务的下达   客户文件一旦核查并经协商一致后,质量保证部门要审议工程技术部门根据工艺规范 编制的生产流程卡及质量检验的工位,并要着重审议客户订货产品的技术要求及质量要 求与现行材料、设备、工模夹具是否有不相适应之处以及现行工艺规范是否需要作出文 件上会签后,生产计划部门才能按修改后的工艺技术规范和生产流程卡进行生产。   工程技术部门应将有质量保证部门会签的下述成套文件一起传递给生产计划部门下达生 产:1) 各工序所需的成套照相底版;   2) 钻孔和电气通断测试用及各工序所需的软件磁盘等介质;    3) 加工图及有关附件的说明书;  

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国内外ABS树脂生产现状及市场分析报告doc13

国内外 ABS 树脂生产现状及市场分析报告  ABS 树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)组成的三元共聚物,是苯乙烯系列树 脂中发展与变化最大的品种。苯乙烯赋予树脂刚性、电性能、易加工性及表面光泽性; 丁二烯赋予树脂韧性及低温抗冲性;丙烯腈则赋予树脂耐化学性、耐侯性、耐热性及抗 张强度。由于三种组分的结合,优势互补,使得 ABS 树脂具有耐热、表面硬度高、尺寸 稳定、耐化学性及电性能良好,易于成型和机械加工等优异的综合性能,在电子电器、 仪器仪表、汽车、建材工业和日用制品等领域获得广泛的应用。近年来,随着我国国民 经济的高速增长,ABS 树脂的生产和消费也呈现飞速发展的态势,但目前我国 ABS 树脂 的生产能力和产量还不能满足国内实际生产的需求,每年都得大量进口,开发利用前景 广阔。   1 生产工艺   ABS 树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的。1947 年,美国橡胶公司(USR) 首先采用共混法实现了 ABS 树脂的工业化生产,该法工艺简单,但产品耐老化性能较差, 加工性能也较差,目前已经被淘汰。1954 年,美国 BorgWarner(博格—华纳)化学品公司 将丙烯腈和苯乙烯在聚丁二烯胶乳中进行接枝聚合,制成了乳液接枝型 ABS 树脂,并首 先实现了工业化生产。乳液接枝法 ABS 树脂的开发成功,为后来 ABS 树脂产业的发展 奠定了坚实的基础。在此之后,英国、法国、德国和日本等国纷纷引进 ABS 树脂生产技 术并建设工厂,并在引进技术的基础上开发出各自的 ABS 树脂生产技术。目前,ABS 树 脂的工业生产方法主要有乳液接枝法、乳液接枝—掺混法、连续本体法、本体—悬浮法、 乳液接枝—悬浮法、乳液接枝—连续本体法等,其中乳液接枝—掺混法又可细分为乳液 接枝—乳液 SAN(丙烯腈—苯乙烯共聚物树脂)掺混法、乳液接枝—悬浮 SAN 掺混法和乳 液接枝—本体 SAN 掺混法 3 种生产方法。经过多年实际运行和市场竞争的考验,乳液接 枝—本体 SAN 掺混法和连续本体聚合法这两条工艺路线成为目前生产力最强的 ABS 树 脂生产工艺路线。   1.1 液接枝—本体 SAN 掺混法   乳液接枝—本体 SAN 掺混法是在乳液接枝法的基础上发展起来的,是目前国内外生 产 ABS 树脂最主要的生产工艺,主要由接枝用主干胶乳的合成、主干胶乳与苯乙烯和丙 烯腈的接枝共聚,本体 SAN 共聚物的合成以及 ABS 接枝共聚物与 SAN 树脂的掺混等步 骤组成。   乳液接枝—本体 SAN 掺混法生产 ABS 树脂的优点在于,一是 SAN 的合成比较简单, 污染小;二是 ABS 中的橡胶含量和 SAN 的分子量、含量可有效控制,可生产综合性能好, 特别是韧性和刚性均很高的 ABS 树脂;三是因其工艺的灵活可调,产品牌号多,应用范 围广。今后的研究发展方向是提高胶乳质量、缩短反应停留时间和增大胶乳粒径。   1.2 连续本体聚合法   连续本体聚合法由日本东丽公司在 20 世纪 80 年代中期实现工业化生产,是近年来 发展较快的一种生产工艺。它与生产高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的连续本体法很相似,主要 区别在于反应多了丙烯腈单体。连续本体聚合法主要包括溶胶、预聚合、聚合、脱挥和 造粒等过程。将一定量聚丁二烯橡胶溶于按比例配制的苯乙烯和丙烯腈单体在少量溶剂 存在的情况下被连续加入到一个全混流反应器实现相转变,再经过多级活塞流反应器继 续反应,整个聚合过程也都伴随着接枝反应,接着在物料达到约 75%的转化率后送到脱 挥器将未反应的苯乙烯、丙烯腈单体和溶剂闪蒸出去并供回收循环利用,熔融的物料再 经过造粒成为 ABS 树脂成品。上述反应器的结构与 HIPS、SAN 本体聚合的反应器基本 相同,因此生产 ABS 树脂的连续本体结合生产线也可用于普通聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙 烯和 SAN 的生产。   连续本体聚合法生产 ABS 树脂的优点在于:一是工艺流程简单,只需要一套本体聚 合装置;二是操作容易,污染少和投资省,国外新建装置有向该工艺发展的趋势。但由 于本体聚合工艺本身的局限性,无法生产橡胶含量在 20%以上的 ABS,其产品的抗冲强 度受限制,另外橡胶粒径相对较大,亦无法达到乳液接枝本体 SAN 掺混法能达到的高光 泽度,因此,采用连续本体聚合法生产所得 ABS 树脂产品的范围比较窄。今后的研究开 发方向是橡胶粒径的分布以及大小控制以获得更高的抗冲性能和光泽度。

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GEFanuciFIX在选矿生产SCADA系统中的应用(doc5)

基于 iFIX 的选矿生产 SCADA 系统的实现   随着技术的发展和管理要求的提高及节能降耗的要求,需选矿生产提高自动化水平、实 现管控一体化,实现全面的数字化管理。为了达到上述要求,首先必须实现选矿现场数据采集、 过程监控功能,在此基础上再实现集中控制联网监控功能,之后实现实时监控信息系统。   本文以某公司的选矿生产流程为例,基于构造一个可靠、方便、灵活的监控系统和数据 采集系统的目的,选择 iFIX 组态软件来实现生产过程中的监控。以下主要介绍某选矿自动化 系统的控制要求,iFIX 组态软件的特点及 SCADA 系统的实现。   1 SCADA 系统中组态软件的选择   1.1 系统概况   选矿工艺包括:中碎、细碎、磨矿、分级、浮选等主辅工序,根据工艺流程要求及集散 控制理论,分别在中碎、细碎、磨矿、环水等设立 PLC 控制站,中央控制室设立集中监控中心。 该系统的特点是监控中心通过网络与各分控站交换数据,各分控站根据控制程序独立控制该 工艺环节的所有被控设备,当系统网络中断时也不影响该分控站的运行,或某一分控站出现 故障时不会影响其他分控站的运行,系统具有较高安全性和可靠性。   1.2 控制要求   根据系统的特点和操作工艺对组态软件提出如下要求;   •组态画面按照系统控制结构图设计,反应整个工艺流程;   •画面清晰逼真,运行时具有动态效果,以颜色的变化来反应设备的工况;以数值、曲线 或棒图来反应模拟量的变化,报警状态用较为显眼的颜色变化和声音来警示;   •画面设计按照主画面嵌套子画面形式,逐层展开;   •可存储所有的运行数据,定时将历史数据备份到其他存储介质中;   •数据可以用实时趋势图和历史趋势图来显示;   •安全分级,不同类型的操作者有不同的操作级别,不同的操作人员有不同的操作密码;   •工艺参数需平凡改变且更改方便;   •能把不同协议的控制器及仪表集成在一完整的系统中;   •SCADA 系统需融入现有的 MIS 系统;   •系统兼容性强,升级改造简单、方便。   1.3 组态软件的选择   根据以上要求,对比国内外组态软件,最终选择 iFIX。iFIX 的设计在软件内核中充分使 用了当前最先进的软件技术[1],包括微软的 VBA、OPC、ODBC、ADO、ActiveX 控件、COM/DCOM 使用了基于面向对象的框架结构,iFIX 能实施高性能的自动化解决方案,而且使系统的维护、 升级和扩展更加方便。以下是 iFIX 的一些先进的技术特点:   •功能强大的即插即解决技术;   •组件对象结构;   •集成发展环境 Workspace TM;   •VBA (Visual Basic for Application)脚本;   •高通用性的 OPC(OLE for Process Control)技术;   •增强的安全性和可靠性,强大的冗余功能;   •强大的图形功能、报警功能及历史数据功能;   •自定义的专家向导、功能按钮及配方功能;   •强大的网络功能,真正的分布式网络结构;   •无可比拟的开放性,为系统未来的升级做好了铺垫。   2 系统的硬件   在选矿生产过程中,中碎和细碎现场控制站 PLC 选用了 OMRON 公司的 CS 系列产品,而在 磨矿和环水系统的现场控制站 PLC 选用了 SIEMENS 公司的 S7—300 系列产品部分仪表需通过 OPC 与系统通讯。在整个系统中,计算机与 OMRON PLC 之间的信息交换通过 Control Link 网进 行,计算机与 SIEMENS PLC 之间的信息交换通过 Profibus 网进行,部分仪表需通过 OPC 与系 统通讯。在本系统的实现中,SCADA 系统采用一台服务器工作,另外有一台热备份的方式来实 现冗余,通过采用这种结构,则系统得可靠性、稳定性得到了极大的提高,此外系统还有一 台 Terminal Server 及若干 Client。其结构如图 1 所示。      图 1 系统硬件结构图   SCADA 服务器主要负责从 PLC 上取得数据,而用户则通过 Client 远程登录到 iFIX 终端服 务器上对现场进行监视或控制。远端的用户可由因特网拨入 VPN,通过远程桌面连接(RDC) (Windows XP 和 Windows Server 2003),远程终端就可以通过 IE5.0 或更高版本的浏览器就 可以连接并访问终端服务器上的 iFIX,而且连接服务器的客户端计算机不需要具备通常行 iFIX 所必须的处理能力,使得客户端的运行平台可以是 Win95 到 Windows Server 2003 十分地

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LON现场控制网络到以太网互连适配器的设计(doc6)

LON 现场控制网络到以太网互连适配器的设计 摘要:以51单片机为核心连接LON现场控制网络与以太网互连适配器的设计方案, 描述了神经元芯片使用并行I/O模式与51单片机通信的方法,介绍了51单片机控 制以太网控制芯片8019as的方法。并采用C51语言实现UDP传输,完成了系 统的调试与验证。 关键词:Lonworks 以太网 RTL8019as 80C51单片机 随着互联网的发展,在使用计算机进行互联的同时,各种智能家电、工业控制、智 能仪器仪表、数据采集都在逐步趋向网络化。但由于以太网在实时性和可靠性的先天不 足,各种现场总线技术应运而生;更因为其彻底的开放性、分散性和完全可互操作性等 特点,正成为未来新型工业控制系统的发展方向。以太网以其应用的广泛性和技术的先 进性,逐渐垄断了商用计算机的通信领域和过程控制领域的上层信息管理与通信。为实 现上层管理网络与下层控制网络的集成,在实际中必须实现现场总线与以太网互联。 Lonworks现场总线是美国Echelon公司1991年推出的局部操 作网络。Lonworks现场总线在网络通信方面具有突出优点,如网络物理层支持 多种通信介质,支持多种网络拓扑结构等。目前使用Lonworks技术的产品广泛 应用于工业、楼宇、家庭、能源等自动化领域。本文提出的适配器连接方案,能将LO N控制网与以太网无缝连接,实现透明传输。 图 1 互连适配器的电路框图 1 互连适配器硬件电路设计 适配器使用的主要芯片为神经元芯片TMPN3150、51单片机89C51R D和以太网控制器RTL8019as。主要分为Lonworks控制模块、协议转 换模块和以太网通信模块。其中,协议转换由单片机内部软件完成。 1.1 Lonworks控制模块 Lonworks控制模块主要完成对LON网数据的管理并向单片机传输数据, 其核心是神经元芯片。神经元芯片与其他设备的互连是通过其11个I/O口,编程人 员可以定义多个引脚为输入/输出对象。用户程序可通过io_in()和io_ou t()访问这些I/O对象,并在程序执行期间完成输入/输出操作。本文设计的适配 器采用Neuron芯片预定义的并行I/O对象,实现了高数据速率和全工工作方 式。 并行I/O对象利用Neuron的11个I/O口进行通信。其中IO0~IO 7为向数据线,IO8~IO10为控制信号线。借助令牌传递握手协议,并行I/ O口可外接处理器,实现Neuron芯片与外接各类微处理器之间的向数据通信。 并行口的速率可达3.3Mbps,工作方式有三种,即主模式、从A模式和从B模式。 不同的模式下,IO8~IO10这三根控制信号线的意义不同。本文应用从A模式 与单片机连接如表1所示。 表 1 Neuron 芯片与单片机的连接 IO8 片选信号线(CS)接 P2.5 IO9 读写信号线(R/W)接 P3.6 IO10 握手信号线(HS)接 P1.0 IO0~IO7 数据总线接 P0.0~P0.7 从A模式中,Neuron芯片为从机,51单片机为主机。主机与从机间的数据 传输通过虚拟的写令牌传递协议(Virtual Write Token-Pass ing Protocol)实现。主机和从机交替地获得写令牌,只有拥有写令牌的一 方可以写数据(不超过255字节),或者不写任何数据传送一个空令牌。传送的数据 要遵从一定的格式,即在要传送的数据前面加上命令码和传送的数据长度。命令码有C MD_XFER(写数据)、CMD_NULL(传递空令牌)、CMD_RESYNC (要求从机同步)、CMD_ACKSYNC(确认同步)四种,最后以EOM字节结束。 写数据和传递空令牌的格式分别如表2、表3所示。 表 2 写数据的格式 CMD_XFER Length Data EOM 表 3 传递空令牌的格式 CMD_NULL EOM

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新技术新工艺-细晶铸造(doc7)

新技术新工艺--细晶铸造 细晶铸造 国外近二十年来集中力量发展了高温合金定向铸造和单晶铸造技术,主要是为了提 高航空发动机高压涡轮叶片的高温工作能力,从而增大发动机的推力,并延长其工作寿 命。与此同时,航空发动机的恶劣工况对在中低温条件下工作的低压涡轮叶片、整体叶 盘和涡轮机匣等高温合金铸件的低周疲劳寿命提出了更高要求。但是这类铸件在普通熔 模精铸工艺生产条件下,一般为粗大的树枝晶或柱状晶,晶粒平均尺寸大于 4mm,较典 型的为 4~9mm。由于晶粒粗大及组织、性能上的各向异性,很容易导致铸件在使用过程 中疲劳裂纹的产生和发展,这对于铸件的疲劳性能尤其是低周疲劳性能极为不利,并且 造成铸件力学性能数据过于分散,降低了设计容限。随着对发动机的整体寿命和性能要 求的进一步提高,改善铸件的中低温疲劳性能及其他力学性能显得十分重要。这便导致 了细晶铸造技术的产生和发展。 工业发达国家,尤其是美国和德国,早在 20 世纪 70 年代末就开展了高温合金细晶 铸造技术的研究和应用,在 20 世纪 80 年代中后期该项技术发展趋于成熟,目前正在航空、 航天工业领域中扩大其应用范围,如美国 Howmet 公司利用细晶铸造技术成功地制造了 Mod5A、Mar-M247、IN713C、1N718 等高温合金整体涡轮,使涡轮的低周疲劳寿命提高 了 2~3 倍。德国、法国在新型号航空发动机上也采用了细晶整体涡轮铸件。国内对高温 合金细晶铸造技术的研究从 20 世纪 80 年代末开始起步,经过“八五”和“九五”期间 的研究和应用,我国航空制造业建立了专门的细晶铸造设备,对高温合金细晶铸造工艺 进行了较系统的试验,研制了一批镍基高温合金细晶铸件,并已应用于航空发动机中, 在细晶铸造研究领域内取得了重要的进展。 1 细晶铸造的特点和工艺方法 1.1 细晶铸造的特点 细晶铸造技术或工艺(FGCP)的原理是通过控制普通熔模铸造工艺,强化合金的形 核机制,在铸造过程中使合金形成大量结晶核心,并阻止晶粒长大,从而获得平均晶粒 尺寸小于 1.6mm 的均匀、细小、各向同性的等轴晶铸件,较典型的细晶铸件晶粒度为美 国标准 ASTM0~2 级。细晶铸造在使铸件晶粒细化的同时,还使高温合金中的初生碳化 物和强化相γ'尺寸减小,形态改善。因此,细晶铸造的突出优点是大幅度地提高铸件 在中低温(≤760℃)条件下的低周疲劳寿命,并显著减小铸件力学性能数据的分散度, 从而提高铸造零件的设计容限。同时该技术还在一定程度上改善铸件抗拉性能和持久性 能,并使铸件具有良好的热处理性能。 细晶铸造技术还可改善高温合金铸件的机加工性能,减小螺孔和刀刃形锐利边缘等 处产生加工裂纹的潜在危险。因此该技术可使熔模铸件的应用范围扩大到原先使用锻件、 厚板机加工零件和锻铸组合件等领域。在航空发动机零件的精铸生产中,使用细晶铸件 代替某些锻件或用细晶铸造的锭料来做锻坯已很常见。 1.2 细晶铸造的工艺方法 细晶铸造晶核的增殖来源于合金液中已存在的或外加的固体形核基底成形核心作 用,因此,细化晶粒的关键是增加合金液中的形核基底的数量。目前增加形核基底的数 量的基本方法大致可分为三大类:热控法或改变铸造参数法(VCP 法)、动力学法(或机 械法)和化学法。这也是细晶铸造的三类基本工艺方法,如表 1 所示。 表 1 细晶铸造的工艺方法 类 别 热控法 (Thermal Control Method) 动力学法 (Dynamic Method) 化学法 (Chemical Approach) 工艺原理 在静态铸型条件下,通过控制铸型 温度,降低合金精炼温度和时间, 使分散于熔液中作为形核基底的碳 化物保留下来,并较大幅度地降低 在浇注和凝固过程中施加外力迫使合 金液产生振动、搅动等运动,已凝固 的枝晶被破碎并使之遍布于整个熔液 中,从而形成更多的有效晶核,并限 通过向熔液中加入有效形核 剂,形成大量的非均匀质核心 而使晶粒细化。典型的如添加 元素 B、稀土元素、Ni-Al 中间

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:170 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

金属基本常识(DOC 40)

一、黑色金属、钢和有色金属   在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。   1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础,以碳为 主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和制造铸件。 把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件,这种铸铁叫铸铁件。   铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在炼钢时做钢的脱氧 剂和合金元素添加剂用。   2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各 种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。   3、有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青 铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等,这些金属主要用作 合金附加物,以改善金属的性能,其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都 称为工业用金属,此外还有贵重金属:铂、金、银等和稀有金属,包括放射性的铀、镭等。   二、钢的分类   钢是含碳量在 0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过 1.7%。钢的 主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下七种:   1、按品质分类   (1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)   (2) 优质钢(P、S 均≤0.035%)   (3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)   2.、按化学成份分类   (1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。   (2) 合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);c.高 合金钢(合金元素总含量>10%)。   3、按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。   4、按金相组织分类   (1) 退火状态的:a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共析钢(珠光体+渗碳 体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。   (2) 正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。   (3) 无相变或部分发生相变的   5、按用途分类   (1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。   (2) 结构钢   a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c) 易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。   b.弹簧钢   c.轴承钢   (3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。   (4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐 磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。   (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。   6、综合分类   (1)普通钢   a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。   b.低合金结构钢   c.特定用途的普通结构钢   (2)优质钢(包括高级优质钢)   a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;  (f)特定 用途优质结构钢。   b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。   c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。   7、按冶炼方法分类   (1) 按炉种分   a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。   b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。   c. 电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。   (2)按脱氧程度和浇注制度分 a.沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。

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生产管理文件集合-视听空间设计(DOC5页)

ESD 2000 年 5 月,唐都智业群体在多项广告创意设计与服务实践的基础上提出视听空间整合 设计(ESD)理论,作为对广告系统服务体系中全案解决思想的重要理论建设。 更重要的是,ESD 的提出,是广告营销智业服务与视觉设计对企业 CI 理论体系的一次 重要内容填补和理论升华。ESD 作为一整套全新的企业营销行为体系,对于企业市场营销的 终端售点重新构造与达成更有效的沟通式营销均有着巨大的意义,同时也将成为现代品牌管 理与概念营销的指导纲领之一。 ESD 的原意为视、听、享受与空间设计的英文单词字母组合。其意义在于日益以消费者 为市场主体的现代经济时代,商品的售卖内容已不仅限于商品本身而是转向了以消费者利益 感受为核心的整个商品概念的空间体系,同时,也喻示着现代企业的服务经营早已超越了产 品本身而具有更为广泛的社会意义和人本意义这一实质前提。 因此,唐都智业的这一理论与实践的成果,必然显示出未来广告行业发展方向和实践于 品牌传播与营销的深远意义。 ESD 的核心定义 ESD 是企业在现代营销实施中的整合的系统终端模式。 ESD 模式是对早期的企业营销将产品、售点、服务和广告物料的简单划分和机械配搭的 批判,它是依据企业理念、产品属性、品牌文化个性和现代社会生活者(消费者)利益需求实 施研究与统合后的有效营销包装整合。它的更大背景则是依托于社会时代与世界的国际化人 文思潮和趋向,并由此而通过其在具体品牌与系统服务传播而进行的信息折射。 ESD 是对营销临界点(终端售点系统)的重要支持 所有企业的产品或服务,均必须通过与消费者的交换而完成其存在的使命和价值,这一交 换环节或是行为均称之为营销临界点。 在一般情况下,企业营销临界点均以终端售点场所这一形式而存在,在另外一些情况下, 营销临界点以网络站点或是一对一的直效交易方式出现。 企业的产品与服务在营销终端之前,均属于生产、技术、和出品阶段,这一阶段的营销 主体就是企业与产品本身。当企业产品与服务通过营销终端之后,则不再是原产品概念和服 务概念,而是完全转变成了消费者的自身利益载体或是消费享受。 很显然,营销临界点是划分企业行为与消费行为的重要区隔。 如图所示:我们看到企业并未全能到代替消费者来完成购买和实现另一类利益享受的地 步。 于是我们完全可能理解,通过终端售点来实现产品与消费利益的交换而达成企业利润获 取,则成为了 企业临门一脚的终极使命的深刻道理。建立在营销临界点基础上的 ESD 体系,则是达成企业 有效完成产品与消费利益交换的重要环节,从某种意义上说,是一个绝对生死意义的环节。 ESD 是对传统营销理论的批判 在传统营销终端模式思想中,营销临界点的把握主体不是消费者而是企业本身,这样, 就丧失了产品 转化为消费利益的根本前提。在实施产品与消费者昨益的转化过程中的一切产品诉求和服务 展示,离开或是忽略了消费主体,则其意义是反动的。 我们有时会听到企业家对于抵达营销临界点所表现的推广概念作出隔靴搔痒的评语,事 实上,这样的评语放在消费者的那一边也是一样:这个企业到底要卖给我们什么利益?那些 产品的功能卖点对于我们来说简直是隔靴搔痒! 我们不妨也要找机会让企业家们来听听。 如果以营销临界点为中心划一个园,我们会发现再聪明的企业人的全部思考与作为也只 会是营销圈中的而分之一-因为他们永远不可能替代另外一部分的消费者。这是一个不 可以任意破除的商品交易的等分法则。 正如一场比赛一样,不可能完全是一边的球员,也不可能做到既做球员同时还充当 裁判-而问题经常会是:企业方式来支配与消费者达成沟通的广告和营销临界点的发言 权。 一旦如此,则会在企业产品的终端售点出现与消费者格格不入或是极其勉强的营销 表现,这些表现将直接导致营销临界值的效率低下。而当终端在充当了所有的产品交换 出品与最终利润产生的重大责任时,这种低效的表现对于企业所产生的负面作用是可想 而知的。 ESD 模式的重要核心就是在企业营销流程中的临界点处,将营销的主体转化为了消费 者,使消费者获得可视可听与可感以至于可以直接享受的产品与服务利益信息。这种对 消费者的贡献自然而然将会获得消费者的自主回报。 营销临界点 企业行为区域 消费行为区域 投资、研发、生产、出品、储运、经销商、售点交换、利润获取 需求、利益、了解、购买、享受、形成利益印象(品牌印象)

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纺织工业染整工艺流程(DOC46)

www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 染整工艺流程 绪言 第一章 染整用水及表面活性剂 第二章 棉及棉型织物的退浆和精练 第三章 蚕丝和真丝绸的精练 第四章 漂白(Bleaching) 第五章 丝光 第六章 热定形(Heat Setting) 第七章 毛织物的湿整理 第八章 一般整理(Finshing) 第九章 防缩整理 Finishing) 第十章 防皱整理(Resin Finishing) 第十一章 特种整理 过纺织加工以后的加工工艺。它是织物在一定的工艺条件下,通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的 化学和物理加工过程。 1.特点 (1)属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色); (2)一种化妆术; (3)综合的工艺技术,涉及面广; (4)能耗大(水、热、电),有污染(废水、气、渣)需重视节能和环保。 2.目的 改善织物的服用性能(舒适、保暖、抗皱等),赋予功能性(防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等),提高身价。 (1)去除杂质; (2)提高白度; (3)染着颜色; (4)改善风格。 二、染整加工的主要内容 漂、染、印、整。 三、本课程的任务和要求 1.掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。 2.能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求,合理制订加工工艺过程及条件;初步具备解决练漂及整理 工艺问题的能力。 3.了解练漂、整理加工的质量检验方法。 4.了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。 5.查阅染整专业的有关文献。 第一章 染整用水及表面活性剂 第一章 染整用水及表面活性剂 §1 染整用水及其处理 一、水和水质 1. 自然界中的水源 地面水:流入江、河、湖泊中贮存的雨水,含较多可溶性有机物和少量无机物 地下水:深地下水(深井水, 不含有机物,有较多矿物质) 浅地下水(深度<15m 的浅泉水、井水,有可溶性有机物和较多的二氧化碳) 天然水 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 自来水:加工后的天然水,质量较高。 2.水中的杂质 悬浮物(泥沙)、胶体物(较少、硅、铝等化合物), 过滤可除。 可溶性杂质:Ca、Mg、Fe、Mn 盐 , 难处理。 3.水的硬度及表示方法 ①硬水:含较多钙镁盐的水。 软水:含较少钙镁盐的水。 ②硬度:用度数表示钙镁盐含量的方法(即水中含杂的多少)。 暂时硬度:水中含 Ca、Mg 重碳酸盐的量。 永久硬度:水中含 Ca、Mg 的氯化物、硝酸盐和硫酸盐的量。 ③表示硬度的方法: a) ppm:1 升水中所含 Ca、Mg 盐类相当于 1mgCaCO3 称 1ppm。 b)德国度:1 升水中所含钙镁盐类相当于 10mgCaO 称 1 德度。 二、染整用水的要求 1. 要求 (1)无色、透明、无臭; (2)pH=6.5~7.4; (3)铁、锰离子含量<0.1ppm; (4)硬度<60ppm。 2.硬水对染整加工的影响 (1)练漂加工中消耗肥皂,织物上的钙、镁皂影响手感、色泽; (2)漂白时影响白度、光泽; (3)染色时与阴离子染料生成沉淀,消耗染料,造成色斑,降低摩擦牢度,改变色光; (4)对锅炉的影响:水垢消耗燃料,造成爆炸,恶化水蒸气,引起锅炉腐蚀。 三、硬水的软化 1.沉淀法:用石灰、纯碱处理,使水中 Ca2+、Mg2+生成沉淀析出,过滤后即得软水,其中的锰、铁等离 子也可除去。 2.软水剂 (1)Na3PO4: 3CaSO4+2Na3PO4→Ca3(PO)4↓+3Na2SO4 (2)六偏磷酸钠: Na4[Na2(P03)6]+Ca2+→Na4[Ca(P03)6]+2Na+ (3)胺的醋酸衍生物(EDTA):与 Ca2+、Fe2+、Cu2+等离子生成螯合物 3.离子交换法: (1)原理:用无机 or 有机物组成一混合凝胶,形成交换剂核,四周包围两层不同 电荷的电层,水通过后可发生离子交换。 阳离子交换剂:含 H+、Na+固体与 Ca+、、、、、、、、Mg2+离子交换 阴离子交换剂:含碱性基因,能与水中阴离子交换 (2)常用交换剂: a. 泡沸石:水化硅酸钠铝 Na2O·Z+Ca(HCO3)→CaO·Z+2NaHCO3 Na2O·Z+CaSO4→CaO·Z+Na2SO4 b. 磺化煤: 2Na(K)+CaSO4→Ca(K)2+NaSO4 2H(K)+CaSO4→Ca(K)2+NaSO4

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对混凝土结构设计安全度和规范修订的几点看法(doc7)

对混凝土结构设计安全度和规范修订的几点看法 陈肇元 教授 清华大学土木工程系教授 中国工程院院士 中国土木工程学会副理事长 摘 要 对混凝土结构设计安全度和规范的修订,提出了以下三方面看法:①规范中的安全度设定水 平需要大幅度提高;②关于可靠度设计理论;③关于设计规范的强制性。 关键词 混凝上结构 设计规范 可靠度设计 安全度设定水平 对于混凝土结构设计规范中的安全度设置水平,我在 1998 年 7 月提交规范修订组领导的一封信中 和 1999 年年初刊出的一篇文章[1]中已经表达了看法。 这篇题为《要大幅度提高建筑结构设计安全度》的文章,代表了一部分同志的看法,原本是应约 撰写,从不同角度为规范修订提供参考意见。这份材料中有两处不妥,一是对抗震设计的“小震 不坏”原则提出了质疑而又未做详细解释。我在原稿寄出后不久就写信通知要求删去,但最后还 是未能及时转到杂志社并刊了出来。另外,这篇文章冠以“建筑结构”的标题也不合适,因为文 中只论及混凝土结构,而钢、木等结构的安全度可能是另一回事。 1、规范中的安全度设定水平需要大幅度提高 我对规范低安全度的看法,最早源于从事高强混凝土结构科研和推广应用工作中的感受。用现行 规范设计 C50~C60 级高强混凝土结构,其安全储备比普通强度的混凝土还要低,给推广造成困难 和阻力,何况一项新技术的开始应用会存在经验不足等问题,更需要有较为宽松的安全度环境; 过低的安全度难免捉襟见肘,对新技术推广不利。我国规范安全度与国外的差别已有不少资料作 过报道,现在再看我国规范安全度从解放后的演变,以受弯构件为例,将安全度统一折算成解放 初期按破损阶段设计方法时的总安全系数 K,则在最早的东北人民政府设计规程中 K 等于 2.0;后 改为与当时的苏联规范相同即 1.8,但钢材强度取值仍低于苏联;约在 1956 年后,按三系数极限 状态方法的苏联规范设计,K 降到约 1.55~1.6,1965 年我国颁布的 BJG21-66 规范与此相同;1974 年颁布 TJ10-74 规范,受弯构件 K 值又略有降低;1989 年颁布的现行规范,K 值大体保持在 1965 年规范的水平。这里需要指出的是,50 年代设计时所用的楼层活荷载标准值基本参照了苏联荷载 规范的取值,而在 1959 年颁布我国的荷载规范后,不少类型建筑物的楼层活荷载标准值都降低了, 导致这类结构安全储备的进一步降低。 横向比较各国规范以及竖向纵观我国规范的演变,可以深切体会到规范作为上层建筑,必然反映 时代社会经济的特色和需要。在这次规范修订中,除了必需从专业的技术角度对安全度作细致分 析外,如何从社会经济的角度进行深入探讨可能更为重要。这是因为我国正处在从短缺型的社会 主义计划经济体制过渡到社会主义市场经济体制的转型期,而整个世界正面临科技和生产飞速更 新时代的到来。近十年来,我国的社会经济状况发生了从未有过的根本性变化,而我们现在设计 的建筑物又必需适应今后几十年乃至上百年内生产和生活水平的发展。 规范和标准如何从短缺型计划经济影响下走出来,使之更好地为社会主义市场经济基础服务,这 是本次规范修订不同于以往历次修订的主要区别,理应作为本次修订中首要考虑的问题。随便举 例来说,我们对普通公寓住宅的层高标准作了限制,在北京地区规定为 2.7m(净空仅 2.55m), 也不准设计人员或用户提高房屋抗震设防等级,这些限制是否反映了过去短缺经济年代的特色? 短缺经济的主要倾向是竭尽全力去约束消费和限制投资,并伴以过多的行政干预来加以保证。过 去讲节约,偏重于初期一次性投资和用料的节省,较少顾及长期和整体效益,更少考虑用户的利 益和要求;设计规范的低安全度和某些荷载标准值的过低取值,也是短缺经济造成的。在今天的 市场经济体制下,如果只需花相对较少的钱,换得更为结实耐久的房子住,应属合理消费受到鼓励,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00