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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责部门班组长责任书(质量组)

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防环境目标责任书 (质量管理部、品质保证部) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标,质量管理组向部门承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。质量管理部、品质保证部 特 质量管理组 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾(爆炸)事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康管理体系 的有效运行。 2、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 4、保证本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应 的工作。 5、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 6、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类制 度、表格。 四、安全环保职责: 1、参处理公司质量事故的调查处理和统计上报工作,监督公司质量 事故的预防措施的执行情况。 2、负责建立、落实、维护公司适用的质量管理体系,定期组织内、外 审工作并持续改进。 3、组织班组人员的安全环保规章制度学习,提高本班组人员安全意识 和技能。 4、参加部门相关的公司安全、环保、职业健康会议及重大安全活动。 五、班组长安全生产职责 1、 班组长当班期间,是班组安全、环保、职业健康的第一责任人,

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责1.关于印发年度职业安全健康环境保护工作计划的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】01 号 关于印发 202X 年职业安全健康 环境保护工作计划的通知 公司各部门、单位: 《成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康环境保护工作 计划》已经公司批准,现印发给你们,请遵照执行。 特此通知。 附件:成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康环境保护 工作计划 年 月 日 附件: 成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康环境保护工作计划 一、职业安全健康环境工作目标: 公司 202X 年安全生产目标是:“九零五控四达标”即: 九零:杜绝人身重伤以上(死亡)、重大设备、重大火灾、重大爆炸、重大交通责 任、结构垮塌、集体中毒、新增职业病、重大环境污染事故。 五控:控制轻伤,轻伤率≤3‰;一般设备事故控制在 6 起以内,百万元产值设备 事故损失不超过 210 元;一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失不超过 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放和固体废物处置符合当地政府环保要 求。 四达标:消防安全达标、三标体系复审达标、安全标准化创标达三级、本质安全标 准化管理体系达标。 二、指导思想 在职业安全健康环境管理体系建立取得初步成效的基础上,深入宣传,广泛发 动,调动各方面的积极性参安全环境体系的管理,积极推行集团公司本质安全标准化 管理,逐渐使安全环管理体系走上精细化管理的步伐,坚持“遵纪守法,全员参,预 防为主,提升安全、环境意识;科学管理、以人为本、持续发展,降低安全、环境风 险。”的职业健康安全环境方针,全面落实安全工作的各项规章制度和安全风险防范 措施,强化各级安全生产责任制。通过职业安全健康环境管理体系、本质安全标准化

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责3.关于发布职业健康安全环境方针和目标的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】 号 关于发布职业健康安全环境方针和目标的通知 各部门、工段: 经研究,我公司已确定职业健康安全环境方针和目标,现予以发布。 一、职业健康安全环境方针: 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险; 科学管理,以人为本,持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标: 1.202X 年度目标:九零五控四达标 九零: 人身重伤、死亡事故为零;重大设备事故为零;重大火灾事故为零;重大爆炸事故 为零;重大交通事故为零;结构垮(坍)塌事故为零;集体中毒事故为零;职业病为零; 环境污染事故为零。 五控: 轻伤率≤3‰; 一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产值机械事故损失为 210 元; 一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失为 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放和固体废物处置符合当地政府环保要求。 四达标: 消防安全达标、三标一体复审达标、安全标准化创标达标、本质安全标准化管理体 系达标。 2.202X 年—202X 年五年目标: 追求最大限度的杜绝各类事故,不损坏人身健康,不破坏环境。严格按安全标准化 开展工作;遵循以人为本的原则,加强员工培训,努力提高员工队伍的安全素质;在三 至五年的时间内建成行业一流的安全型企业,在公司各个层面建成完善的、体系化的安 全生产长效管理机制。 年 月 日

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生产管理文件集合-5S管理检查要点:

5S 管理检查要点: 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、输送带之下,物料架之下有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上 8、物品有没有和通路平行或直角地放 9、是否有变型的包装箱等捆包材料 10、包装箱等有否破损(容器破损) 11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、架子的后面或上面是否置放东西 14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放 15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检 16、作业员的脚边是否有零乱的零件 17、同一的零件是否散置在几个不同的地方 18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等) 19、是否有在工场到处保管着零件 5S 整理之"要""不要"分类标准范例 (一)要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备(滑台、工作台、料架) 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表 17、其它(私人用品) (二)不要 1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

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生产管理文件集合-5S现场巡察判定一百条

5S 现场巡察判定一百条 整理 1、 工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品 须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同类型、用途的物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带的颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良) 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、 治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品 应区分开 14、 测量工具的放置处不要有其他物品放置 15、 装配机械的设备上不能放置多余物品 16、 作业工具放置的方法是否易放置 17、 作业岗位不能放置不必要的工具 18、 治具架上不能放置治具以外的杂物 19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直 角放置 整顿 20、 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所 按水平直角放置 21、 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平 直角放置 22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放 置 23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、 零件应编码相对应,编码不能被遮住 25、 空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收 26、 底板类物品在指定标志场所水平直角放置 27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平 直角放置 28、 文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态

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5S的定义和特色

5S 的定义和特色 任何企业在推行 5S 之前都要有如下认识: (1)5S 活动必须以潜移默化的方式去运作方能成功, 才能长久,否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折; (2)5S推行任何一个管理制度一样,必须符合“国 情”,不能照搬他人的模式,必须根据企业的实际情况随时 修正,找出最适合本企业的方法。 推行 5S 的准备工作 消除意识障碍 ◆推行 5S 的主要障碍 目前国内已经有不少企业意识到实施 5S 的显著效能, 并且开始在生产现场推行 5S 活动。但是,由于企业内部员 工对 5S 认识不足或存在误解,在 5S推行过程中还存在很 多现实的障碍。这些障碍主要包括:领导重视不够,5S 活 动常常自生自灭;员工参程度不高,认为活动己无关, 甚至认为是额外负担。 ◆消除障碍的关键 企业进行不断改善是为了实现精益工厂的目标,追求七 个“零”极限目标,如图 2-1 所示。但是企业领导和普通员 工的意识障碍严重影响了 5S 的成功推行,因此,企业必须 在内部广泛进行意识改革,从而更好地推行 5S。消除意识 障碍应该主要从以下两个方面考虑: ◆消除领导者的顾虑 企业的最高领导人是否确定要推行 5S 活动,是决定 5S 活动能否成功的关键因素之一。如果企业的领导者对 5S 的 认识并不充分,仅仅凭一时兴起而推行 5S,那么 5S 活动很 可能会陷入自生自灭的境地,很难长久地推行下去。因此, 推行 5S 活动首先需要企业的领导者下定决心,充分做好长 期推进的思想准备。 ◆强调全员参 5S 活动需要全员参,热情参的员 工越多,对活动的推行越有利。员工对活动热情的长期维持 在很大程度上取决于最高管理者的意志力,这就要求最高管 理者在决定发起 5S 活动时消除犹豫。另外,企业还可以通 过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施使 5S 活动更加丰富多彩,吸引更多的员工积极参

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现场管理实务

第 1 页 共 11 页 现 场 管 理 实 务 一、现场管理概论  作为一个领导者应具备的素质: 1、政治素质: A:正确的世界观、人生观、价值观; B:现代的管理思想; C:强烈的事业心、责任感、正直的品德及民主的作风; D:实事求是、勇于创新; 2、业务素质: A:基本经济理论; B:管理基本知识; C:其它知识; 3、业务技能: A:思维:较强的分析、判断和慨括能力; B:决策:决策能力; C:领导: 1、组织、指挥、控制 2、沟通、协调关系 3、不断探索和创新 4、知人善任的能力 5、身体素质 6、心态及体力;  作为一个现场管理者,怎样做好现场管理工作? 1、品质: A:按《标准作业书》的标准要求作业; B:进行工序诊断,预防不良发生; C:尽可能改善工序布局,提高工序能力; D:将以往的经验、教训,反馈到新机种里; 2、降低成本: A:在标准工时内,完成生产数量; B:减少材料、设备的在线库存量; C:进行经济动作分析,减少作业工时; D:杜绝滥用办公经费; E:杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为; 3、确保交货期: A:编定《生产小日程》,作进度管理; B:适当调节工序,平衡工时; C:确保材料准时到位; 4、确保人身安全: A:强调安全守则,必要时可强制执行; B:必要时请专家会诊,提出改善方案; C:定期检查各种安全防护措施有无失效; D:万一发生事故,第一时间内组织拯救,并向上司报告; 第 2 页 共 11 页 E:照明、温湿、噪音、气味符合要求; 5、提高士气: A:制定鲜明的奖惩制度,鼓励提合理化建议; B:以身作则,率先示范,发挥领导效应; C:关心部署身心健康,维系良好的人际关系; D:鼓励部署自修求进,相互学习,并适时奖励; E:不遗余力推进 5S 活动; 二、现场-----人員管理: 1、新人需要耐心指导: 新人是指新录用的人及新转换工作岗位的人; 第一步,消除新人的心里紧张:可先找一两个轻松的话题,打消新人的紧张心理,心里 一旦轻松,培训也就成功了一半。 第二步,解说和示范:将工作内容、要点、四周环境逐一说明,待对方大致有印象后,实 际操作一遍做示范。 第三步,一起做和单独做:先让新人跟着一起做,然后在一旁观看新人单独做。 第四步,确认和创新:1、作业是否满足《标准作业书》的要求; 2、能否一个人独立工作; 3、有无其他偏离各种规定的行为; 2、发出指令不可抽象: 没有具体内容的指示,使部下无所适从,要么不去做,要么靠自己的想像发挥来做,必 然导致作业结果出现偏差; 出指示要有 5W1H(何人 WHO、何时 WHEN、何事 WHAT、何地 WHERE、 何故 WHY、如何 HOW)方面的具体内容,这样作业人员才知道自己的作业目标值是什么。 3、注意缺席顶位: 有许多作业不良,就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有计划地培养全能工,是填 平缺席陷阱,避过危机的有效方法之一,并要对顶位工序重点确认。 4、个别辅导集中指导相结合: 能力差的要个别辅导,使其达到平均水平。集中指导是为了明确集体目标,强调协同配 合 意识,以及借用众人智慧。 5、调动每一个人的积极性: 健全的奖惩制度是基础,高明的指示、命令是调动积极性的关键;管理人员在安排部下工 作时,不能只是简单地甩下几个指示、命令,要想办法诱发部下参的积极性才是。积极 性一旦调动起来,再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。管理人员要做到: 1、赋予动机; 2、经历促成长; 3、评价反馈; 6、做为上司要身先士卒: 部下尊重上司的职位,更尊重上司的行动,一个行动胜过十场动员大会,再好的计划,如 果不带头动手去干,都有可能招致失败。谁都喜欢追随善解人意、有礼有节、指挥头头 是道,又身先士卒的上司;谁都希望遇上一个好上司,能够帮助自己更快地成长,好上 司不仅教你做事,还教你做人,更关键的是还亲自做给你看。 7、筑起良好的上下关系: 上司要主动亲近部下,赢得信赖和尊重后,指导部下才有可能成功。下级要积极贴近上司, 学习其优秀的品德、才能,拓展自己广阔的将来。做为管理人员要做到: 1、率先表明自己的态度和做法; 2、批人不揭“皮”;

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5S培训通俗教材

- 0 - 主讲:萧华 浙江天信电子线有限公司 2004 年 4 月 - 1 - 第一章 5S 基本概述 1.1 我们有下列“症状”吗? 在工作中常常会出现以下情况: a) 急等要的东西找不到,心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪 e) 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划,事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占 用大量空间; i) 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存 放,活动场所变得很小; j) 生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低 工作效率。解决上述“症状”的良方——推行 5S 管理。 1.2 5S 之来源 5S 管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素 开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定 良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它 们的第一个字母都为 S,所以日本人又称之为 5S,近年来,随着人们对这 一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别 称为 6S 或 7S 活动。 1.3 5S 之释解及推行理由: 1.3.1 整理整顿的含义 整理整顿是塑造良好工作环境的方法。 “工作环境”包括: a) 工厂周边、外围; b) 厂房建筑的本身; c) 办公室;

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6S推行管理规定doc6)

6S”推行管理规定 1 目的 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理和安全的工作场所和空间环境,使 公司的生产管理及文化建设提升到一个新层次。 2 适用范围 本制度适用于公司制造部。 3 职责 3.1 生产科负责对公司制造部各部门的“6S”管理推行工作进行检查和监督。 3.2 各部门负责对本部门的“6S”管理工作进行不懈的宣传贯彻,制定本部门 “6S”管理检查表,并严格进行监督考核。 4 程序 4.1 “6S”推行手册 4.1.1 为什么要推行“6S”管理 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。6S 籍造 就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良 好的形象,实现共同的梦想。 没有实施 6S 的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、 油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件箱子乱摆放,起重机或台车在狭 窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之 后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显 现了脏污零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初 两三天遵守而已。生产车间经常发生或大或小的人员受伤事故等等。这种现场员 工呆得憋气;老总看到生气;客户一旦光临,当然也会失去下订单的勇气。改变 这样工厂的面貌,实施 6S 活动最为适合。 4.1.2 “6S”管理的具体要素 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素 养(SHITSUKE)五个项目因日语的罗马拼音均以"S"开 头,简称 5S,再加上安全(SAFETY)这个因素,通称为 6S。 推行 6S 管理有以 下 8 个作用:1 改善和提高企业形象 2 促成效率的提高 3 改善零件在库周转 4 减少甚至消除故障,保障品质 5 保障企业安全生产 6 降 低生产成本 7 改善员工精神面貌,使组织活力化 8 缩短作业周期,确保交货期。 以下为 6S 各要素的定义 1S 整理: 区分要不要的物品,现场只保留必需的物品 2S 整顿: 必需品按规定来定位、定方法摆放整齐,明确标示 3S 清扫: 清除现场内的脏污,并防止污染的发生 4S 清洁: 将上面 3S 实施的做法制度化,规范化,维持其成果 5S 素养: 人人依规定行事,养成良好的习惯 6S 安全: 人身不受伤害,环境没有危险 4.1.3 “6S”管理各要素的具体内涵、推行目的及实施要领 6S 内涵 目的 注意点 实施要领 整理 ◇将工作场所任何东西区分为有必要的不必要的;    ◇把必要的东西不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 ⑴自己的工作场所 (范围)全面检查,包 括看得到和看不到 的 ⑵制定「要」和「不 要」的判别基准 ⑶将不要物品清除出 工作场所 ⑷对需要的物品调查 使用频度,决定日常 用量及放置位置 ⑸制订废弃物处理方 法 ⑹每日自我检查,发动员工找死角 6S 内涵 目的 注意点 实施要领 整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐; 明确数量,并进行有效地标识。 工作场所一目了然; 整整齐齐的工作环境; 消除找寻物品的时间; 消除过多的积压物品。 这是提高效率的基础。 ⑴前一步骤整理的工作要落实 ⑵流程布置,确定放置场所 ⑶规定放置方法、明确数量 ⑷划线定位 ⑸场所、物品标识 清扫 将工作场所清扫干净; 保持工作场所干净、亮丽的环境。 消除脏污,保持职场内干干净净、明明亮亮; 稳定品质; 减少工业伤害; 责任化、制度化。 ⑴ 建立清扫责任区(室内、外) ⑵ 执行例行扫除,清理脏污 ⑶ 调查污染源,予以杜绝或隔离 ⑷ 建立清扫基准,作为规范 清洁 ◇将上面的 3S 实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。 ●维 持上面 3S 的成果 制度化,定期检查。 ⑴ 落实前面 3S 工作

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TOYOTA5S安全卫生管理手册(doc22)

- 1 - TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

TOYOTA-5S安全卫生管理手册(doc 22)

TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的 工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

现场6S管理五月份推行内容(DOC 9)

现场 6S 管理五月份推行内容 为了巩固 4 月份整理清扫的成果以及现场 6S 的全面实施,现为五月份的 6S 推行制定计 划。 一. 开展形式多样的宣传培训活动 1. 制作 6S 宣传标语、宣传画,让每一位现场员工都能感觉到 6S 无处不在。 2. 继续利用宣传栏、万事达彩风做好舆论宣传。 3. 组织员工外出参观先进企业。 4. 召开 6S 讨论会。 二. 生产现场实施 6S 1.现场 6S 要求:  整理(SEIRI):随时将现场物品分成要用和不用两类,及时将不用的物品清 除现场。有用的分一个月要用的、一周要用的、每天要用的。  整顿(SEITION):将要用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然 有序,取放方便。  清扫(SEISO):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清 扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。  清洁(SEIKETSU):认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,防止环境污染。 员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。  素养(SHITSUKE):爱岗敬业,尽职尽责,提高素质,养成自我管理、自我 控制的习惯。  安全(SAFETY):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中, 必须确保人身、设备、设施安全;严守公司技术机密。 2.编制车间现场 6S 检查评测表,定期检查考核。并制定奖惩办法。 检测项目及标准: 序 号 检查项目 检查标准 1 地面 1.保持整洁,做到无垃圾、无痰迹、无积尘、无烟头烟盒、无铁屑碎片、无生产废弃物等杂物。 2.卫生区定期清扫并保持整洁。 2 花池 1.每天清扫并做日常卫生维护,做到无大块泡沫,碎纸屑、烟盒烟头等各种垃圾及杂物 3 水池 1. 水池内无烟头烟盒、铁屑等各种堵塞下水道口的垃圾杂物。 2.用水完毕后及时关闭水龙头。 3.水池附近注意用拖把保持卫生,无积水现象。 4 门窗 1. 门窗清理每月不少于三次(注: 需达到品管部要求并得到认可方可算作一次),确保玻璃明净, 窗楞上无积尘。 2. 窗台需每天清扫,要求没有积尘、堆放物;边角无积尘、蜘蛛网等。 5 工具箱 1. 工具箱外观洁净,无明显油污印记。 2. 箱内物品分类摆放整齐,表面无积尘。 3.工具无乱摆放现象。 6 车棚 1. 车棚内保持地面清洁,无垃圾杂物、无积尘、无大块废弃泡沫等杂物。 2. 车棚内摩托车和自行车要摆放整齐,车辆后轮中轴正冲黄线。 7 设备 1. 在用设备确保每天工作前或工作后清扫干净,生产过程中及时清扫产生的废料,设备表面无积 尘。 2. 设备上面禁止放置各种重型物品,下面无生产废弃物堆积。 3. 闲置设备应定期清扫及保养。 8 物品摆放 1. 原材料、半成品、成品、生产废料必须按指定位置进行摆放,不得乱堆乱放。 2. 各种生产物品及工具在使用完毕后必须放到工具箱内或规定的位置。 3. 通道严禁占用,特殊情况下临时占用需经品管部批准并放置“临时占用”标识牌 4. 货场内货物按规划区域摆放整齐;因特殊原因需临时占用其他部门存货区域时需经对方同意后 方可占用。 9 工作纪律 1.安全帽佩戴、着装等按照公司相关规定要求。 2. 遵规守纪。 3.生产时禁止出现表现懒散、聊天、看报纸、玩手机等工作无关的现象。 10 安全 1. 生产操作严格按照公司规定执行,严禁违规操作。 2. 输电线路生产前要认真检查,发现问题及时上报解决,消除一切不安全隐患。 3.生产现场——五分钟/十分钟 6S 活动内容 区 分 活 动 内 容 1 检查你的着装状况和清洁度 2 检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、 产品、废料及其它 3 用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方 4 擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污 5 重新放置那些放错位置的物品 6 将标示牌、产品标签等擦干净,保持字迹清晰 7 确保所有工具都放在应该放置的地方 五分 钟 6S 活动 8 处理所有非必需品 1 实施上述五分钟 5S 活动的所有内容 2 用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置 3 固定可能脱落的标签 十分 钟 6S 活动 4 清洁地面

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:178 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

HTOYOTA—5S和安全卫生管理手册

- 1 - (丰田 XXXX3S 店) 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - (丰田 XXXX3S 店) 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.01 MB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

5S和安全卫生管理手册toyota

- 1 - (丰田 XXXX3S 店) 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - (丰田 XXXX3S 店) 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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现场管理5S实例(doc7)

现场管理:5S 实例 5S 实例: 编者按:从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。这 5 个词,以及所表达的意思听上去 非常简单,但却会对公司的文化产生深远的影响…… K 公司是一家印刷企业,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。2 年前,公司上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈的印刷市场上, 确实发挥了很大的作用。此时的公司总经理侯先生,开始把目光瞄准了全数字印 刷领域。 接受 5S 挑战 K 公司香港某公司洽谈中的合资项目,是在 K 公司引进新的数字印刷设备和 工艺,同时改造公司的印刷信息系统。 然而,港商的合资谈判进行得并不顺利。对方对 K 公司的工厂管理,提出了 很多在侯总看来太过“挑剔”的意见:比如仓库和车间里的纸张、油墨、工具的 摆放不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人的工作服 也“令人不满”…… 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的 5S 方法”, 作为一个必要的条件,写进了合同文本。 刚开始的时候,侯总和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生, 把环境搞得优美一些”,侯总觉得这些事情太“小儿科”,现代管理、信息化管 理简直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,侯总还是满口答应下来。 几个月的时间过去了,侯总回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’,“有一种脱胎换骨 的感觉”。 “鸡毛蒜皮”的震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业的“5S 管理方法”,需要做大量的准备 和培训工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

生产系统5S推广手册(doc 20)

- 0 - 生产系统 5S 推广手册 - 1 - 前 言 “5S”活动是物流现场管理、改善的基础,员工又是“5S”活动的担当者, 企业要想“做大做强做精”,员工是一项非常重要的资源,要让每位员工自主创新、 自我超越、改善心智模式,才能为我们共同愿景,共同学习不断成长。 只有一流的企业,才能有效运用有限资源,创造更高的附加价值,而 5S 活 动的推广,对企业生产创新而言,无异是一项最基础的改造工程,一种革新(心) 活动,它将强化企业体质,为企业的生产经营带来无限的活力助推力。 假如: 要用的东西(材料、料箱、柜子、资料、工具)找不到-----(费时); 重新采购-----(费钱); 一时不用的东西太多------(费地); 要人管理------(费人); 这些都是整理、整顿未做好、未落实的结果。 在现实生活中,即使是别人丢在自家门口的垃圾,每个人都会你丢我捡, 因为这儿是我的家,很自然的心中产生责任及义务确保它的整洁,且习以为常, 努力保持。 要让我们的工作环境有如在家的感觉,我们将重新划分责任辖区,由作业 部的“大家”细小到班组的“小家”,制订出管理标准,进而养成遵守标准的习惯, 最终达成 5S 最高之素养境界。 创新型企业活动,首先就是要从 5S(整理、整顿、清扫、清洁、教养)活 动做起,因为 5S 是所有管理的基础,5S 若能落实展开,并养成习惯,则其后全 面导入日产生产管理方式,一定能成功。 愿全体员工一起共勉之 愿我们的努力对所有员工的工作、生活有所帮助

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企业安全生产相关表格-5S推动委员会组织表

5S推动委员会组织表 红艺术开发红雨艺术开发有限公司 版本 / 版次 页次 / 页数 1 / 11 A / 0 主任委员 副主任委员 执行干事 副执行干事 副执行干事 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 副执行干事 副执行干事 5 S 系 统 组委(物料) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 组委(品检) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 刘德华 组委(会计) 组委(会计) 郭富城 组委(营业) 黎明 组委(行政) 常务干事 日稽 周稽 稽核员 守卫 稽核员 3. 5S 工作方针及目标 3.1. 方针:观念更新 态度认真 追求卓越 弘扬精神 3.2.具体要求见5S评分标准,我们的目标是100分。 3.3.每天7:00~7:10为早会时间,以部门为单位,各部主管负责5S宣导等。 3.4每天16:50~17:00各部主管负责安排本部门员工作好5S,如工具归位、 清扫地面等。 4. 5S 组织机构图 ( 见 P 1/13 ) 5. 5S 责任担当图 ( 见 P 3/13 ) 5.1. 工厂平面图上写明所有区域之责任人。 5.2. 设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。 6. 5S 审查会议: 6.1. 5S 审查会议讨论下述内容: 6.1.1. 5S 系统运作状况 6.1.2. 5S 目标达成状况 6.1.3. 稽核状况审查 6.1.4. 照像作业之检讨 6.2. 5S 审查会议每月一次 6.3. 5S 审查会议由执行干事召集,主任委员主持。 7. 5S 稽核: 7.1. 稽核程序: 稽核前会议:1. 宣布本次稽核重点,目标。 2. 士气激励 稽核实施: 1. 受稽仪式 2. 照像作业 3. 记录缺失 稽核后会议:1. 评比名次 2. 发出CAR单 改善事项跟催:1. CAR 单改善状况跟催 红雨艺术开发有限公司 红雨艺术开发有限公司 版本/版次 页次/页数 A / 0 4 / 11 5 S 系 统

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:127 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-7S推行计划

序 号 推行阶段 计划 计划时间 参部门 场 所 具体描述 备 注 实际完成 时间 预期效果验 证(改进) 完成情况 未完成责 任人签名 1 7S推行委员会 制定完须公告 拟定推行方针及目标 包括阶段性目标 相关部门 现场 区域划分 公共区域以外区域 2 管理部、各 部门主管 现场 建立地面划线标准;各类标识标 准;定点、定容、定量标准制定; 遵循统一原则,标 识类须经行政课制 作 3 管理部 各部门 制定7S时间:下班前10分钟 清扫 4 生产部门主管 生产现场 7S看板制作(可使用现有看板) 划定7S看板区域 5 行政课 宿舍、饭堂 制作《员工宿舍7S标准》张贴至宿 舍 饭堂同具体描述 6 整理前期 管理部、各 部门主管 各部门现场 制定要不要的物品区分方法 管理部协助 7 管理部 宣传栏 7S宣传栏的建立;7S基础知识的宣 传教育; 各部门可提供素材 8 管理部 宣传栏 《7S实施办法》的宣传、教育 全员了解“7S” 9 8月14日 全员 死角区域 组织全员大扫除 行政课规划 10 8月25日早会 全员 金山操场 7S组长发表宣言 说明推行7S的决心 、信心和重要性 11 8月28日-31日 各部门主管 例会宣导或参 观样板区 员工教育(讲课、观摩) 利用例会讲述实施7S的 必要性和作用,使员工对 7S有深入的了解 12 第一阶段 整理整顿 9月1日-13日 全员 公司各部门 见第一阶段描述 推行完作阶段性总结 13 第二阶段 清扫清洁 9月15日-30日 全员 公司各部门 见第二阶段描述 推行完作阶段性总结 14 第三阶段 素养安全 10月1日-18日 全员 公司各部门 见第三阶段描述 推行完作阶段性总结 15 第四阶段 节 约 10月20日-31日 全员 公司各部门 见第四阶段描述 推行完作阶段性总结 16 7S阶段性 总结会议 活动安排 10月底 7S推行委员 会 会议室 各部门作总结报告,7S委员会作效 果验证,总经理检查,后期7S实施 细则 各部门主管表决心 17 第一阶段 活动安排 9月6日、13日 星期六 部门安排人 员 现场-垃圾场 将整理出来的不要的东西清理至金 山垃圾场或仓储课 10点前各部门安排 人员将垃圾拿至垃 圾场 18 第三阶段活 动安排 10月 全员 全公司 “安全生产活动月” 设定目标、各部门 写纪实并提交 19 第三阶段活 动安排 11月 全员 全公司 7S强化活动月 设定目标、各部门 写纪实并提交 20 第四阶段活 动安排 10月 全员 全公司 节约能源活动月 设定目标、各部门 写纪实并提交 21 全员 各部门 7S实施办法的执行检查、效果验证、完善 各部门提建议 22 7S推行委员会 各部门 评比及奖惩 周二15点检查评分 23 各部门主管 各部门 检讨修正 说明:1、计划实施过程中,管理部会提前通知大家阶段性工作计划,请各部门全力配合;2、各部门推行7S计划时先做好整理,整理合格后再做整顿,整顿合格后再做好清扫,依此类推,每一步都要按期审 核、验收,在做下一步的同时必须保持前一步的成果;3、待阶段性计划完成后,实时将完成情况通过此表予以通报、未完成部门限期整改回复。 执行期 实施阶段 长期 7S推行计划 推行期间 活动安排 准备阶段 宣传阶段 动员阶段 推行前期 推行初期 推行前期 8月14日-26日 8月18日-23日 1 核准: 审核: 制定日期:2008年8月6日 制定:刘朋 说明:1、计划实施过程中,管理部会提前通知大家阶段性工作计划,请各部门全力配合;2、各部门推行7S计划时先做好整理,整理合格后再做整顿,整顿合格后再做好清扫,依此类推,每一步都要按期审 核、验收,在做下一步的同时必须保持前一步的成果;3、待阶段性计划完成后,实时将完成情况通过此表予以通报、未完成部门限期整改回复。 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:45.5 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-四楼至五楼5S检查表

检查内容 配分 得分 缺点事项 工作区域是否有工作无关的东西 5 物料、工具及治具等摆放是否整齐有序(不可直接放置于地面上) 5 空置台面、柜台上是否有不需要的东西 5 已坏的光管是否及时更换 5 小计 20 工作区域是否有落地部件。落地部件是否有固定位置盛放 5 工作区域通道是否畅通,界线是否清晰 5 各种生产报表、记录本是否标识、摆放整齐 5 成品、半成品、样品、不合格品等是否标识清楚 5 不良品及不良区域是否使用红色标识 5 小计 25 工作区域是否整洁,是否有尘垢 5 生产线使用的机器、仪器、治具等是否清洁无油污 5 生产线使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐 5 小计 15 各种白板书写是否及时、整齐、美观 5 进入车间时是否穿戴好工鞋、工衣及工帽 5 整个车间规划是否合理、顺畅、整洁 5 小计 20 员工是否完全明白5S的含义 5 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象 5 车间是否安静(员工不可大声讲话) 5 下班时员工是否有序地离开 5 小计 20 合计 100 评语 (五) 素养 (三) 清扫 5 项次 5 S 检 查 表 (二) 整顿 (一) 整理 检查: 审核: 责任区域/责任人: 检查日期: 年 月 日 适应的责任区域/责任人:四楼/林安塘、五楼/田治维 上班时相关人员是否戴指套或手套,下班时专人收指套放进垃圾桶, 地面不可有指套 (四) 清洁 注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分须向检查小组作书面改善报告;60分以下,除向检查小组 作书面改善报告外,还将全厂通报批评。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

5S规范示例

5S 规 范 示 例 5S 规范 适用场所 检查记录 把永远不可能用到的物品清理掉 把长期不用,但有潜在可用性的物品指定地方放 置 清 理 把经常使用的物品放在容易取到的地方 应有仓库场地布置总体规划,并画出规划图 ● 物料、物品放置应有总体规划 ●◆ 区域划分应有标识 ●◆ 物料架应有标识 ●◆ 不同物料应有适当的标识来区分 ●◆ 物料放置应整齐、美观 ●◆ 通道要空出、不杂乱 ●◆ 应有车间场地布置总体规划,并画出规划图 ◆ 不同的生产线、工序应设牌标识 ◆ 工位摆放应整齐 ◆ 设备摆放应整齐 ◆ 工人工作台面应整齐 ◆ 文件、记录等物品放置应有规划 ■ 物品放置应整齐、美观 ■ 必要时应做一定标识 ■ 档案柜应整齐,有必要的标识 ■ 抽屉应整齐,不杂乱 ■ 员工应有员工卡 整 理 要设置文件布告栏 地面要清洁 墙面要清洁 物料架要清洁 ● 物料无积尘 ● 通风要好,保持干燥清爽的环境 ● 工人工作台面要清洁 ◆ 清 洁 设备要清洁 ◆ 光线要充足 ◆ 办公桌面要清洁 ■ 档案柜要清洁 ■ 抽屉要清洁 ■ 文件、记录不肮脏破烂 ■ 坚持上班 5S 一分钟,下班 5S 一分钟 定期有检查 维 持 对不符合的情况及时纠正 语言有礼貌 举止讲文明 着装要整洁 工作主动、热情 素 养 有强烈的时间观念(按时完成任务、开会不迟到 等) 注 1:上表包含三种场所的 5S 规范示例 ●--表示对仓库的规范要求; ◆--表示对车间的规范要求; ■--表示对办公现场的规范要求。 全空白---表示适用于所有场所。 注 2:本附表仅为通用示例,具体格式和内容应根据推行 5S 的场所实际情况决定,且应更 加具体化、细节化。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-办公室5S

1 办公室 5S ☆☆“5S” 说明书☆☆ “5S”易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用: [成份]:整理、整顿、清扫、清洁、教养 [效用]:对任何疑难杂症有效 [用法]:后续说明 *注意:开始服用后,请持续,切勿停止。 “5S”的效能 1、提升企业形象 2、提升员工归属感 3、减少浪费--降低成本--增加利润 4、安全有保障 5、效率提升 “5S”的目的 1、提高工作效率,达成生产要求 2、减少不良制品,提高品质 3、降低成本,反应合理价格 4、掌握欠品补充,预防延迟 5、维护现场整洁,提高工作士气 “5S”的内涵 1、“5S”的字面意义: 2 ◆整理 ◆整顿 ◆清扫 ◆清洁 ◆教养 seiri seiton seisou seikstsu sitsuke 彻底的将要 东的西不要的 东西分别清楚, 并将不要的东西 舍去 在安全、品质、效 率的情况下,将需要 的东西以最简便的方 式排放,使大家绋能 对其一目了然 经常的打 扫,保持干净, 以造成没有垃 圾污垢的工厂 维持整理、 整顿、清扫等 3 S 之成果 遵守已规 定之事项,养 成循规蹈矩的 习惯 三清原则 三定原则 三扫原则 三持原则 三守原则 清理、清扫、清 爽 定位、定量、定品目 扫漏、扫黑、 扫怪 维持、保持、 坚持 守时间、守标 准、守规定 2、“5S”的概念关联   ※整理 (动作)   ※整顿 (动作) ※教养 (意识、习惯) ※清扫 (动作)   ※清洁 (状态)   3、“5S”的实施要领 一、整理方面:红牌作战(目视整理) 目的-----让工作现场不合理的问题显示,区分出来,使不良品,不急品,不用品得以 消除。 二、整顿方面:看板作战(目视整顿) 目的 ---- 让需要的物品容易回归原位,使大家都知道在何处、有什么、有多少该项物品。 三、清扫、清洁、教养方面: <1> 地面是办公室的脸孔,垃圾的堆积、凌乱摆放,不规范等隐藏着改善的重点。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-五常法 --- 5S

中国印象 : 工作节奏较慢 ,工作态度或随便或傲慢,许多工厂虽然 重视绿化,但是总是横七竖八地缺乏规划地摆放许多东西 , 办公家 局缺乏统一 , 文件随意摆放 ; 许多车间机器设备定位缺乏流畅 , 且布 满灰尘 , 保养缺乏 , 原料 、成品等放置没有给予合理规划 , 工具随 意摆放 , 电线、管线随意而接 , 工作人员仪容不整 , 经常不必 要的走动…….等等都是不重视整理/整顿或是实施整理不彻底所致 . 五常法 --- 5S 日本印象 : 工作步调紧凑 , 工作态度相当的严谨,工厂、车间、办 公室、底板、墙板、天花板等地方或井然有序或亮丽整洁无比, 日本企业始终人为 , 整齐清洁的工作环境, 是减低浪费、提高生 产及降低产品不良最重要的基础工程。 从几个不良现象加以剖析 : (1). 仪容不整或穿着不整的工作人员 * 有碍观瞻 , 影响工作场所气氛 * 缺乏一致性 , 不易塑造团队精神 (2). 机器设备摆放不当 * 作业流程 不流畅 * 增加搬运距离 * 虚耗工时增多 (3). 机器设备保养不良 * 不整洁的机器 , 影响工作士气 * 机器设备保养不讲究 , 从而对产品的品质也不讲究 * 机器设备保养不良 , 影响使用寿命机机器精度 * 故障多 , 减少开机时间及增加修理成本 五常法 --- 5S (4). 材料、半成品、成品、报废品等随意摆放 * 容易混料---品质问题 * 管理人员看不出物品到底有多少---管理问题 * 增加人员走动时间---秩序效率问题 * 易造成堆积---浪费场所资金 (5). 工具乱摆放 * 增加找寻时间---效率损失 * 增加人员走动---工作场所秩序 (6). 运料通道不当 * 增加搬运时间 (7). 工作人员的座位或坐支姿不当 * 易生疲劳---降低生产效率及增加品质变异之机遇

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技术实务2015-2025历年真题-2024年一消《消防安全技术实务》题

2024年一消《消防安全技术实务》题 ⼀. 单项选择题:(共80题,每题⼀分,每题的备选项中,只有1个最符合题意) 关于燃烧的本质条件的说法,错误的是( )。 1. A.燃烧是一种特殊的氧化还原反应 B.发生在气体状态下的燃烧称为有焰燃烧 C.炽热物体、高温加热、化学反应热、雷击均属于常见的引火源 D.有焰燃烧的链式反应过程包括初始、发展、传递和终止四个阶段 火灾向相邻建筑蔓延的主要方式不包括( )。 2. A.热对流 B.飞火 C.延烧 D.热辐射 气体爆炸相比,粉尘爆炸的特点不包括( )。 3. A.需要的点火能大、引爆时间长 B.燃烧速度快、爆炸压力大 C.易产生二次爆炸 D.易引起不完全燃烧 下列厂房中,生产的火灾危险性不属于戊类的是( )。 4. A.机械修配厂房 B.汽车总装厂房 C.氟利昂厂房 D.转炉厂房 火灾危险性类别为丙类的仓库中,不应储存的物质是( )。 5. A.面粉 B.漂白粉 C.书籍 D.酚醛泡沫塑料 某建筑材料标识为GB8624B1(C-s1,dO,t1),关于该材料燃烧性能的说法,错误的是( )。 6. A.燃烧性能等级为B1级 B.产烟特性等级为s1级 C.燃烧滴落物/微粒等级为d0级 D.燃烧增长速率等级为t1级 民用建筑的下列构件中,可以使用夹芯材料为A级的金属夹芯板材的是( )。 7. A.疏散走道的隔墙 B.非承重外墙 C.上人屋面板 D.楼梯间的隔墙 根据现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016),关于防火间距的设置错误的是( )。 8. A.乙类厂房电影院的防火间距为80m B.锅炉房工厂焊接区域的防火间距为30m C.储存铝粉的仓库高层办公楼的防火间距为30m D.储存樟脑的仓库多层商场的防火间距为60m 总建筑面积大于20000m²的地下商店,采用无门、窗、洞口的防火墙、楼板分隔为多个建筑面积不大于20000m² 的区域时,楼板的耐火极限至少应为( )h。 9. A.1.00 B.1.50 C.2.00 D.3.00 关于大型城市综合体通风管道防火阀的设置,错误的是( )。 10. A.在管道穿越防火分隔处的变形缝两侧设置防火阀 B.在竖向风管每层水平风管交接处的水平管段上设置防火阀 C.在厨房的排油烟管道竖向排风管道连接的支管处设置公称动作温度为150℃的防火阀 D.防火阀自动关闭装置动作后,保持耐火完整性的时间为1.20h 关于防烟分区储烟仓的设置,错误的是( )。 11. A.采用自然排烟方式时,储烟仓的厚度不小于建筑空间净高的20% B.采用机械排烟方式时,储烟仓的厚度不小于建筑空间净高的10% C.储烟仓底部距离地面的高度大于安全疏散所需的最小清晰高度 D.将吊顶开孔率为25%的吊顶内空间高度计入储烟仓的厚度 某建筑高度为20m的5层宾馆,耐火等级为二级,每层为一个防火分区,设有自动喷水灭火系统。该宾馆采用通 风采光良好的开启式外廊,二层位于两个封闭楼梯间之间客房的疏散门,至最近楼梯间入口的疏散距离最大可 12. 为( )m。 A.50 B.45 C.40 D.55 某总建筑面积为30000m²的地下1层商场,采用防火墙分隔成两个建筑面积均为15000m²的区域,两个区域连通 的部位设有下沉式广场,不同区域通向该广场的开口最近边缘之间的水平距离至少应为( )m。 13. A.6 B.9 C.13 D.15 下列楼梯和楼梯间中,不能用作疏散楼梯的是( )。 14. A.剪刀楼梯间 B.封闭楼梯间 C.室外楼梯 D.敞开楼梯 某办公楼的建筑高度为300m,设有5个避难层,自下而上依次为第一避难层至第五避难层。关于该办公楼避难 层的设置,错误的是( )。 15. A.第一避难层的楼面至消防车登高操作场地地面的高度为50m B.第二避难层和第三避难层之间的高度为50m C.通向第四避难层的疏散楼梯在避难层同层错位 D.第五避难层的避难区设备管道区之间隔墙的耐火极限为2.00h 照明开关的下列安装和使用方式中,不符合电气防火要求的是( )。 16. A.开关接在相线上 B.额定工作电流为10A的开关控制灯具的额定工作电流总和为10A C.新更换开关的通断位置其他开关不同 D.开关安装在办公室轻钢龙骨玻镁板墙面上 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),乙类厂房的辅助用房该厂房贴邻建造时,辅助用房 厂房爆炸危险区域之间应采用的隔墙是( )。 17. A.防火隔墙 B.防火墙 C.抗爆墙 D.防护墙 某化工企业设有抗爆钢筋混凝土墙,混凝土的强度等级为C20,该墙的最小厚度为( )mm。 18. A.100 B.200 C.300 D.500 下列参数中,可燃气体混合物的爆炸危险性无关的是( )。 19. A.爆炸极限 B.传爆能力 C.引燃温度 D.最大点燃电流 空气调节系统的风管穿越防火墙处设有防火阀,该防火阀每侧的风管采用不燃材料的长度至少应为( )m。 20. A.1.0 B.2.0 C.1.5 D.3.0 某大型商业综合体的柴油发电机房内设有储油间,该储油间发电机间之间防火隔墙的耐火极限至少应为( )h。 21. A.1.00 B.3.00 C.2.50 D.2.00 下列装修材料中,可作为A级装修材料使用的是( )。 22. A.金属复合板 B.水泥刨花板 C.矿棉板 D.铝箔玻璃钢复合材料 某9层办公楼,层高均为5.0m,首层地面标高为±0.000m,室外地坪标高为-0.600m,屋面为平屋面。关于该办 公楼保温系统的防火方案,正确的是( )。 23. A.办公室内保温材料采用燃烧性能等级为B2级的聚氨泡沫板 B.外保温材料采用岩棉板,基层体有空腔 C.消防电梯前室内保温材料采用燃烧性能等级为B1级的聚苯乙烯泡沫板 D.外保温材料采用燃烧性能等级为B2级的聚氨酯泡沫板,基层墙体无空腔 某耐火等级为一级的18层住宅建筑,建筑高度为54m,长边长度为30m。该建筑消防车登高操作场地的长度和宽 度应分别不小于( )。 24. A.30m和8m B.20m和8m C.30m和10m D.20m和10m 当利用门作为消防救援口时,根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),门的最小净宽度应为( )m。 25. A.0.80 B.0.90 C.1.00 D.1.10 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),下列建筑高度为33m的建筑中,可不设消防电梯的是 ( )。 26. A.住宅建筑 B.办公建筑 C.宾馆建筑 D.丙类厂房 消防车由城市消防站到达辖区最远点的行驶时间最长应为( )min。 27. A.3 B.4 C.5 D.6 关于消防重点单位微型消防站的说法,错误的是( )。 28. A.人员配备不应少于6人 B.站长应由单位消防安全责任人兼任 C.应在建筑物内部设置消防器材存放点 D.接到火警信息后,值班队员应按照“3min到场”要求赶赴现场处置 干粉灭火系统的主要灭火机理是( )。 29. A.窒息 B.表面冷却 C.阻断燃烧链式反应 D.阻隔热辐射 根据《中华人民共和国消防法》,公众聚集场所在投入使用、营业前建设单位或者使用单位应向场所所在地的 县级以上地方人民政府( )申请消防安全检查。 30. A.市场监督部门 B.公安部门 C.住房和城乡建设部门 D.消防救援机构 消防水泵铭牌的下列信息中,标识“额定压力为0.80MPa、额定流量为30L/s的工程用柴油机消防水泵”的是( )。 31. A.CBC0.80/30 B.CBC8.0/30 C.XBC0.80/30 D.XBC8.0/30 根据现行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974),关于消防给水系统管道的设置,正确的是 ( )。 32. A.埋地金属管道管顶覆土厚度为0.50m B.系统工作压力为2.0MPa的架空管道采用热浸镀锌无缝钢管 C.管径为DN65的管道采用卡压连接 D.管径为DN100的管道采用螺纹连接 根据现行国家标准《消防设施通用规范》(GB55036),消防水泵采用机械应急启动时,从接到火警至水泵达 到正常运行状态的最大允许时间为( )min。 33. A.6 B.2 C.3 D.5 某建筑高度为60m的图书馆。室内消火栓系统设计流量为40L/s,该系统的用水量至少应为( )m³。 34. A.144 B.288 C.432 D.576 某地上单层剧场,设有1200个座位,局部设有设备夹层,室内净空高度为15m-25m,关于该剧场室内消火栓系 统的设置要求,正确的是( )。 35.

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技术实务2015-2025历年真题-2025年一消《消防安全技术实务》题

2025年一消《消防安全技术实务》题 ⼀. 单项选择题:(共80题,每题⼀分,每题的备选项中,只有1个最符合题意) 下列物质中,在常温状态下,液体蒸气空气混合时,遇火花不会发生爆炸的是()。 1. A.苯 B.酒精 C.煤油 D.汽油 根据燃烧理论,预防火灾发生的措施不包括()。 2. A.用不燃材料代替可燃材料 B.在面粉生产车间设置通风设施 C.将金属钠存于水中 D.将可燃物其化学性质相抵触的物品隔离保存 关于扑救不同类型火灾的灭火剂选择,错误的是()。 3. A.煤粉火灾,采用水灭火 B.易燃气体火灾,采用水喷雾灭火 C.酒精火灾,采用氟蛋白泡沫液灭火 D.易于自燃液体火灾,采用干粉灭火 下列生产场所中,火灾危险性为甲类的是()。 4. A.氨压缩机房 B.氧气站 C.煤粉厂房 D.五氧化二磷厂房 某仓库储存有木材、酚醛泡沫塑料和油布,该仓库的火灾危险性类别为()。 5. A.甲类 B.乙类 C.丙类 D.丁类 确定建筑构件耐火极限的要素不包括()。 6. A.材料本身的属性 B.构件的结构特性 C.材料的老化性能 D.火场的升温速率 根据现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB 50016),关于建筑耐火等级的选定,错误的是()。 7. A.建筑高度为50m的丙类厂房,耐火等级为二级 B.建筑高度为15m的甲类厂房,耐火等级为二级 C.建筑面积为280㎡的单层乙类厂房,耐火等级为三级 D.建筑面积为1200㎡的有明火的单层丁类厂房,耐火等级为三级 下列二级耐火等级的工业建筑中,当二级耐火等级的多层民用建筑相邻,且相邻侧较高一面外墙为无门、 窗、洞口的防火墙时,防火间距不应减小的是()。 8. A.丙类多层仓库 B.丙类多层厂房 C.丁类高层厂房 D.丁类高层仓库 关于工业建筑的防火分隔措施,错误的是()。 9. A.甲类厂房贴临设置的办公室,采用耐火极限为3.00h的防爆墙厂房分隔 B.厂房内的丙类中间仓库,采用防火墙其他部位分隔 C.厂房内有明火的部位,采用耐火极限为2.00h的防火隔墙其他部位分隔 D.丙类厂房内的通风机房,采用耐火极限1.00h的防火隔墙其他部位分隔 关于排烟防火阀的设置,错误的是()。 10. A.排烟防火阀平时呈开启状态,当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭 B.垂直排烟风管每层水平风管交接处的水平管段上设置排烟防火阀 C.穿越防烟分区的排烟管道处设置排烟防火阀 D.排烟管道进入排烟机房处设置排烟防火阀 某营业厅室内净高为6m,设有排烟设施和火灾自动报警系统。关于该营业厅挡烟垂壁和储烟仓的设置方案,错 误的是()。 11. A.挡烟垂壁的深度不小于储烟仓厚度 B.采用自然排烟方式时,储烟仓厚度为1.2m C.采用机械排烟方式时,储烟仓厚度为0.6m D.联动控制活动式挡烟垂壁的响应时间,不应大于30s 12.关于不同建筑疏散人数的计算要求,错误的是()。 A.商务办公楼可按其建筑面积不小于9㎡/人确定疏散人数 B.计算商店建筑疏散人数时,可不考虑营业厅内自动扶梯的建筑面积 C.录像厅的人员密度应按不小于1.0人/㎡确定 D.酒店多功能厅的人均使用面积可按1.5~2.0㎡/人确定 关于防火隔间的设置要求,错误的是()。 13. A.防火隔间的建筑面积不应小于6.0㎡ B.防火隔间的门应采用甲级防火门 C.不同防火分区通向防火隔间的门,间距不应小于6.0m D.防火隔间的内部装修材料应为A级 某3层学生宿舍的封闭楼梯间在首层通过疏散走道直通室外,该封闭楼梯间首层的疏散门疏散走道直通室外 安全出口的最大距离为()m。 14. A.25 B.10 C.20 D.15 下列场所中,可不设置避难间的是()。 15. A.建筑高度为32m的病房楼的第二层病房楼层 B.楼层地面距室外设计地面高度为26m的洁净手术室 C.楼层地面距室外设计地面高度为30m的重症监护区 D.疏散楼梯开敞式外廊直接连通的老年人照料设施 为一类厂房服务的专用变电站,厂房的一面外墙贴临建造时,变电站的额定电压等级最大为()kV。 16. A.10 B.20 C.35 D.6 有可燃气体爆炸危险的甲类生产车间,应限制车间平面几何外形尺寸中的最长尺寸其横截面周长的积和该车 间横截面4倍面积之比,以控制车间发生爆炸时产生的()。 17. A.高温 B.超压 C.紊流 D.层流 在爆炸性粉尘环境中,根据粉尘特性进行分级时,非导电性粉尘的等级为()。 18. A.IIIA级 B.IIIB级 C.IIIC级 D.IIID级 燃气锅炉房设置的通风系统,应控制房间内泄露可燃气体的浓度至少低于其爆炸下限的()。 19. A.30% B.20% C.15% D.25% 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB 55037),燃油锅炉房设置储油间时,储油间的燃油储存量不应 大于1m³,该燃油储存量是指()。 20. A.单个储油间的燃油储存量 B.单台锅炉的燃油储存量 C.多台锅炉的总燃油储存量 D.多个储油间的总燃油储存量 下列装修材料中,可作为A级装修材料使用的是()。 21. A.安装在金属龙骨上的B1级纸面石膏板 B.直接粘贴于A级基材上的纸质壁纸 C.直接粘贴于A级基材上布质壁纸 D.施涂于A级基材上的有机装饰涂料 某建筑高度为32m的办公建筑,其外墙外保温系统采用B1级的保温材料,保温材料基层墙体、装饰层之间无 空腔。关于该建筑外墙外保温系统的防火方案,错误的是()。 22. A.电气线路穿金属管穿越保温材料 B.外墙上设置耐火完整性为0.50h的外窗 C.每层设置高度为300mm的水平防火隔离带 D.二层及以上不燃防护层的厚度为3mm 下列工业建筑中,应至少沿建筑的两个长边设置消防车道的是()。 23. A.建筑高度为24m的丁类厂房 B.占地面积为1400㎡的丙类仓库 C.占地面积为1200㎡的乙类仓库 D.建筑高度为36m的戊类厂房 关于尽头式消防车道设置回车场的说法,错误的是()。 24. A.对于多层建筑,回车场的面积不应小于10m×10m B.长度为40m的尽头式消防车道可不设置回车场 C.对于高层建筑,回车场的面积不宜小于15m×15m D.供重型消防车使用时,回车场的面积不宜小于18m×18m 某消防电梯前室的使用面积为6.0㎡,前室的平面尺寸可选用的是()。 25. A.2.4m×2.5m B.2.0m×3.0m C.1.5m×4.0m D.1.2m×5.0m 关于城市消防站的选址要求,错误的是()。 26. A.应位于易燃易爆危险品场所全年最小频率风向的下风侧 B.用地边界距加油站不应小于50m C.用地边界距甲类厂房不应小于200m D.用地边界距乙类厂房不应小于100m 关于社区微型消防站的说法,错误的是()。 27. A.应积极开展初起火灾扑救、防火巡查、消防宣传等火灾防控工作 B.可由接受过灭火技能培训的保安员、社区工作人员等担任队员 C.当社区有火警时,值班人员应迅速赶到现场核实警情 D.应接受当地政府或辖区消防救援机构的调度 采用事件树分析法开展火灾风险评估时,关于事件树分析法作用的说法,错误的是()。 28. A.可以事前预测事故及不安全因素 B.不能估计事故的可能后果 C.可以用事件树分析事故原因 D.有助于推测类似事故的预防对策 消防安全评估设定火灾场景时,下列物品中,火灾增长类型为中速的是()。 29. A.展台 B.办公设备 C.被褥 D.轻质家具 消防水泵接合器按安装形式分类,不包括()。 30. A.地上式 B.地下式 C.墙壁式 D.组合式 关于高压消防给水系统的功能和适用范围,错误的是()。 31. A.系统能始终满足水灭火设施所需的工作压力 B.系统能始终满足水灭火设施所需的流量 C.系统无需采用消防水泵加压供水 D.系统仅适用于室内消火栓系统 当采用室外地表水作为消防水源时,消防车的最大吸水高度为()。 32. A.5.0m B.6.0m C.7.0m D.8.0m 某建筑高度为50m的大型商业综合体,总建筑面积为600000㎡,该建筑室外消火栓系统的设计流量至少为() L/s。 33. A.100 B.40 C.50 D.80 根据现行国家标准《消防设施通用规范》(GB 55036),下列建筑中,室内消火栓系统采用临时高压消防给水 方式时,应设置高位消防水箱的是()。 34. A.建筑高度为25m的住宅 B.建筑高度为25m的旅馆 C.总建筑面积为20000㎡的单层展览馆 D.总建筑面积为20000㎡的单层制衣厂房 某建筑高度为54m的办公楼,设有自动灭火系统全保护,为该建筑室内消火栓系统配套设置的消防水泵接合器 至少应为()组。 35. A.2 B.3 C.4 D.5 36.下列组件中,不属于雨淋自动喷水灭火系统组成部分的是()。

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一级消防工程师《消防安全技术实务》提分攻略

——提分攻 一级消防工程师《消防安全技术实务》 略 一、科目特点 科目 题型及体量 总题量及分值 及格分数线 《消防安全技术实务》 单选题/80 题×1 分 共约 100 小题/120 分 72 分 多选题/20 题×2 分 科目特点: 1.本科目重点明确,第二篇 建筑防火和第三篇 消防设施每年考察分值可以达到 100-110 分。但由于本科 目是其他科目的基础,剩余的内容也需要正常学习。 2.第三篇中:第三章 自动喷水灭火系统、第七章 气体灭火系统、第八章 泡沫灭火系统、第十章 火灾自 动报警系统第十一章 建筑防烟排烟系统和第十二章消防应急照明和疏散指示系统要学通学透,并且要求 能够记忆和默写,在《消防安全案例分析》科目会有主观题考察。 二、答题技巧 (一)单选题 1.备选项中有 1 个最符合题意,其余都是干扰项,如果选择正确得 1 分,否则不得分。 2.单选题大部分来自考试用书中的语句表述,一般比较简单,应全面复习,争取在单选题作答 时正确率达到 75%以上。 3.一般的命题逻辑: (1)填空型考题:主要以考察记忆型考点为主,掌握具体细节知识点,理解知识内容。 (2)时间型考题:考察时间维度知识内容,要求掌握理论性知识点和记忆性的总结 (3)案例分析型考题:通常在题干或选项中设置一种案例的故事背景,以此案例背景来 引导考察对应知识点的应用。 4.在作答选择题时,可以考虑采用以下几种方法: (1)直接选择法:如果对考点非常熟悉,可以直接选择正确的答案,以节省时间。这种 方法需要考生具备扎实的知识储备和对考试要求的深刻理解。 (2)逻辑推理法:当无法直接选出正确项时,可采用逻辑推理法进行判断,选出正确项。 (3)排除法:当无法直接选出正确项时,应用推理和分析能力,将不正确的干扰项一一 排除,最后选出正确答案。 (4)比较法:有时出题为了凑答案,句子或用词不是那么专业化或显得又太专业化,应 用深入思考和比较的能力,通过对答案和题干进行研究、分析、比较可以找出一些陷阱, 去除不合理选项,然后应用排除法或猜测法来选择答案。 (5)合理猜测法:如果排除了一些错误选项,但还有 2、3 个选项无法确定,甚至 4 个选 项都无法排除,可以根据感觉随机猜测。一般来说,排除的答案越多,猜中的概率就越高。 (切记不可不答) (二)多选题 1.多选题作答有难度,往往是考生失分的题目,主要失分在多选一个选项上,在无绝对把握的 情况下,可以少选。 2.对所有选项进行逐一分析,判断每个选项是否符合题意。对于明显错误的选项,可以直接排 除。 3.对于难以确定的选项,可以进行比较分析。一定要选择有把握的选项,对无把握的选项最好 不选,“宁缺勿滥”。 4.活用“3-2 法”进行做题,所谓“3-2 法”,但凡能确定 3 个选项是不满足题意的剩下 2 个 选项再怎么看不懂,也是正确答案。 5.如果实在难以确定答案,可以进行合理猜测。但要注意,猜测不是盲目猜测,而是基于一定 的知识和逻辑进行的猜测。比如,可以根据常识和题目背景判断一些不可能的选项,或者根据 题目中的信息进行合理的推断。 6.一般的命题逻辑除上述“时间型考题”和“案例分析型考题”外,还有: (1)条件(分类/种类/情形)型考题:有一定难度,学员需要在深度理解的基础上加以 记忆,再应用排除法,通常可以选出正确答案。 (2)判断(概述)型考题:是综合性的考查方式,难度最大。这类题目题干相对笼统, 只是给一个大的知识点的框架,问下列表述是正确的还是错误的。而下述每一个选项都是 大知识框架下每个小考点的结论,考查范围广、难度高、陷阱深,不易掌握。 三、备考攻略 1.重视历年真题 (1)原题再现 (2)多选单选互换 (3)类似知识点考核 2.答题顺序 (1)题型答题顺序:单选题、多选题 (2)题目答题顺序:先易后难,即熟练题、半熟练题、陌生题 3.审清题干 (1)看清“否定词”——“不属于”、“不包括”、“不是”、“表述错误的”……; (2)找准关键词——“优点&缺点”……。 4.考试现场 不漏题,不着急,不纠结,不提前 确认无误后,即可交卷。倾尽全力,不留遗憾!

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