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05-安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查和消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任;职工人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

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【建筑】项目重大危险源备案管理实施细则

项目重大危险源备案管理实施细则 1 目的和意义 1.1 为加强郑州分公司重大危险源安全监管工作,提高事故预防和救 援能力,杜绝重特大事故发生,确保分公司安全生产局面的稳定,特 制定本办法。 1.2 重大危险源备案是加强重大危险源监管的重要基础性工作,是贯 彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和深入贯彻落实《安 全生产法》的具体体现,对提升公司重大危险源辨识、管控,抓好事 前防范,遏制重、特大事故有重要的现实意义。 2 适用范围 本办法适用于公司各项目部和职能部门。 3 依据 《安全生产法》第三十三条 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号 《重大危险源辨识》(GB18218—2000) 4 目标和任务 4.1 完善重大危险源监督管理体系和工作机制,使重大危险源管理 具备法律法规、国家或行业标准规定的安全条件,增强事故防范和救 援能力,防止和减少一般性事故,遏制重特大事故,确保员工生命和 财产安全,促进分公司安全生产状况根本好转。 4.2 通过重大危险源备案,掌握分公司重大危险源的数量、状况和 分布,建立重大危险源辨识、登记建档、评估、申报、备案工作体系 和重大危险源数据库。 4.3 督导存在重大危险源的项目部建立和完善重大危险源辨识、登 记建档、评估、申报、监控和方案编制。 5 备案登记的范围 5.1 本实施办法所称重大危险源是指:施工现场可能导致重大事故 发生的设备、设施、场所;具有一定危险程度的分部分项工程,可能 会产生不可容许或不可接受危险的作业;施工现场存在的符合国家标 准《重大危险源辨识》(GB18218—2000)重大危险源分类中规定的 重大危险源及职业健康安全,主要包括: 5.1.1 基坑支护、降水工程。开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 5.1.2 土方开挖工程。开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土 方开挖工程。 5.1.3 模板工程及支撑体系。 5.1.3.1 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等 工程。 5.1.3.2 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷载 10kN/m2 及以上;集中线荷载 15kN/m2 及以上; 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支 撑工程。 5.1.3.3 承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。 5.1.4 起重吊装及安装拆卸工程 5.1.4.1 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10KN 及以

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【建筑】项目重大危险源备案管理实施细则

项目重大危险源备案管理实施细则 1 目的和意义 1.1 为加强郑州分公司重大危险源安全监管工作,提高事故预防和救 援能力,杜绝重特大事故发生,确保分公司安全生产局面的稳定,特 制定本办法。 1.2 重大危险源备案是加强重大危险源监管的重要基础性工作,是贯 彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和深入贯彻落实《安 全生产法》的具体体现,对提升公司重大危险源辨识、管控,抓好事 前防范,遏制重、特大事故有重要的现实意义。 2 适用范围 本办法适用于公司各项目部和职能部门。 3 依据 《安全生产法》第三十三条 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号 《重大危险源辨识》(GB18218—2000) 4 目标和任务 4.1 完善重大危险源监督管理体系和工作机制,使重大危险源管理 具备法律法规、国家或行业标准规定的安全条件,增强事故防范和救 援能力,防止和减少一般性事故,遏制重特大事故,确保员工生命和 财产安全,促进分公司安全生产状况根本好转。 4.2 通过重大危险源备案,掌握分公司重大危险源的数量、状况和 分布,建立重大危险源辨识、登记建档、评估、申报、备案工作体系 和重大危险源数据库。 4.3 督导存在重大危险源的项目部建立和完善重大危险源辨识、登 记建档、评估、申报、监控和方案编制。 5 备案登记的范围 5.1 本实施办法所称重大危险源是指:施工现场可能导致重大事故 发生的设备、设施、场所;具有一定危险程度的分部分项工程,可能 会产生不可容许或不可接受危险的作业;施工现场存在的符合国家标 准《重大危险源辨识》(GB18218—2000)重大危险源分类中规定的 重大危险源及职业健康安全,主要包括: 5.1.1 基坑支护、降水工程。开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 5.1.2 土方开挖工程。开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土 方开挖工程。 5.1.3 模板工程及支撑体系。 5.1.3.1 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等 工程。 5.1.3.2 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷载 10kN/m2 及以上;集中线荷载 15kN/m2 及以上; 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支 撑工程。 5.1.3.3 承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。 5.1.4 起重吊装及安装拆卸工程 5.1.4.1 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10KN 及以

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银行分行消防安全管理实施细则

##银行##分行消防安全管理实施细则 第一章 总 则 第一条 为进一步加强和规范##银行##分行消防安全管理,预防火灾 事故的发生,保障员工生命和国家财产安全,根据《中华人民共和国消防法》、 《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》、《##实施〈中华人民 共和国消防法>办法》、《##银行消防管理暂行规定》等有关消防法规,制定 本实施细则。 第二条 ##银行##分行消防安全管理工作贯彻“预防为主,防消 结合"的方针,按照“分级管理”,“谁主管、谁负责”,“谁使用、谁管理”, “条块结合、以块为主"的原则,在上级消防管理职能部门和当地公安消防 部门的共同领导下,逐级落实消防安全责任制。 第三条 本实施细则适用于##银行##分行的办公、营业场所, 计算机房,金库、保管箱库及其他凭证库、房产物业及其相关的设施、设 备和物资的消防管理。 第二章 消防安全责任及职责 第四条 各级负责人必须履行消防安全职责,按照“谁主管,谁负责” 的原则,逐级落实消防安全责任制,层层明确消防安全责任人. 一、省分行、各二级分支行行长或主持全面工作的负责人是本单位消 防安全第一责任人,对本单位消防安全工作负全面责任;分管消防安全工 作的负责人是消防安全责任人,对消防安全工作负直接领导责任。其主要 职责: (一)贯彻执行消防法律、法规,保障单位消防安全符合规定,掌握单位 的消防安全情况。 (二)将消防安全管理工作纳入重要议事日程,与本单位的经营、管理 等同对待,统筹安排。研究解决消防工作中的重大问题,为本单位的消防安 全提供有力的组织保障和必需的经费支持. (三)确定所属各单位、部门的消防安全责任人,签订《防火安全责任 书》. (四)组织制定和落实消防安全制度、消防安全操作规程和防火措施。 (五)组织防火检查、防火教育和防火演练,督促落实火灾隐患整改, 及时处理涉及消防安全的重大问题。 (六)改善消防安全条件,完善消防设施。 (七)发生重大火灾,亲临现场指挥扑救,召开事故分析会,总结经验 教训,落实整改措施和对有关责任人的追究、处理. 二、省分行本部、二级分支行各部门主要负责人是本部门消防安全责 任人,对本部门办公区域及所属场地消防安全负责.其主要职责: (一)组织本部门员工学习贯彻执行消防法规,完成上级和消防管理职 能部门布置的消防工作。 (二)组织制定本部门各岗位消防安全措施,落实岗位防火责任制。 (三)熟悉本部门负责管理的防火重点要害部位,落实管理责任人,定 期组织检查,负责向本单位消防管理职能部门报告消防工作情况。 (四)发现或出现防火不安全因素,及时提出整改意见,消除火灾隐患。 (五)定期组织本部门员工进行防火安全宣传教育。 (六)组织扑救本部门初起火灾和指挥安全疏散。

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食品企业-3.安全文化建设实施方案

×××有限责任公司文件 KF【 2021】14 号 安全文化建设方案 根据本公司安全文化建设方案的总体要求,确保安全发展、和谐发 展、科学发展,进一步提升本公司安全生产管理水平,提高各级人员的 安全修养和安全意识,改进其安全行为,确保企业的安全基础进一步牢 固,形成稳定、良性、长治久安的安全生产和安全管理局面,形成适应 于本公司的安全文化属性,特制定本方案。 一、主要目的 安全是生产企业永恒的主题,安全文化是企业标注好的重要分支和 组成,是体现人的生命和健康不受威胁的安全价值观,核心是以人为本, 主体是企业员工,关键是安全职责的落实,重点是各类安全文化活动的 开展,目的是提高全员的安全意识、安全技能,让人人都能“懂安全、 要安全、会安全、能安全、确保安全”。通过宣传、教育、奖惩、形象、 标识、文化活动以及与安全文化管理理念的有机结合,坚持整体规划、 有序推进的工作思路。创建群体氛围,形成适应于本企业的安全文化属 性,不断提高企业职工的安全修养和安全意识,改进其安全行为,弥补 安全管理手段的不足,促进安全理念文化、安全制度文化、安全行为文 化、安全文化体系的完善和提高,从而使职工从不得不服从管理制度的 被动执行状态,转变成主动自觉地按安全要求采取行动,实现由“他律” 到“自律”的自动管理。实现“以遵章守纪为荣,以违章违纪为耻”的 安全文化环境,确保企业的安全基础进一步牢固。 二、指导思想 以科学发展观为统领,坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综 合治理”方针,紧紧围绕本公司安全生产各项目标任务和安全文化体系 建设,唱响安全发展主旋律,营造我公司有利于安全生产的舆论氛围和 安全文化氛围,建设性鲜明的安全文化,实现我公司的自主安全管理, 强化全员安全意识,提高全员安全素质,推动安全生产主体责任的落实, 为实现本质安全提供精神动力和文化支撑,确保企业的长治久安。 三、总体思路 通过安全文化建设,形成富有我公司特点的安全文化理念,通过广 泛开展安全文化进车间、进班组、进岗位等创新安全文化建设模式,树 立安全文化建设典型,使全员的安全知识、安全意识、安全能力、安全 素质得到普遍提高,推动本质安全型部门、本质安全型车间、本质安全 型班组、本质安全型员工创建。通过学习和借鉴先进的安全管理思想和 安全文化理论,结合我公司安全管理实际,经过提炼总结,逐步形成安 全文化的价值体系,做到内涵丰富、系统完善、性鲜明,逐步形成上 下同欲、知行合一的安全文化,推动我厂公司健康、和谐发展。 四、主要原则 (一)坚持与上级要求相一致的原则。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A2作业活动清单A3设备设施清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:股份轮驳公司 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 拖轮靠离码头 拖轮靠离码头、拖轮 驾驶员、轮机员、 水手、机工/码头、 拖轮 船舶班组 每天 2 人员上下船 人员从码头梯口、梯 子上下船;拖轮与拖 轮之间安全通道上 下船 驾驶员、轮机员、 水手、机工、公司 人员/码头、拖轮 船舶班组 每天 3 海上航行 拖轮单航、拖带航 行,包括白天、夜间、 能见度不良等情况 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 船舶班组 每天 4 协助大船靠离 泊 拖轮靠离带解缆、接 送引水;协助大船靠 离泊等 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 拖轮、靠离泊船舶 船舶班组 每天 5 接送引航员 海上航行;靠泊、驶 离航行中大船;引航 员上下船 驾驶员、水手/海上 船舶班组 每天 6 安全值班 停泊期间人员值班, 包括值班位置、巡视 路线、时间间隔、易 燃易爆物品处置,发 现异常如何处理等 驾驶员、轮机员、 水手、机工 船舶班组 每天 7 海上抢险救助 港内大风浪离泊抢 险;近海救助护航; 海上搜救 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 外部单位、船 舶班组 特殊天气或特殊 情况下 8 船舶加油及污 油水处理 加装燃料油;船存油 污水处理 驾驶员、轮机员、 机工/码头 加油单位(燃 供)、班组 每月一次 9 锚地交通 海上航行;运送边 防、检疫、熏蒸人员; 拖轮与大船间人员 上下 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 外来船舶 外来代理公 司、班组 每周一次 10 锚泊监护 海上溢油应急监护 明达公司驾驶员、 水手、轮机员、机 工/海上 日港清 1、日 港清 2 每天 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。) A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 股份轮驳公司 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种 设备 备注 1 船舶主机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 2 2 空压机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 1-2 3 船吊 装卸设备 船舶甲板 明达公司 否 1 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、 消防、环保与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐,按照类别归类,、 型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办 公楼等可以放在表的最后列出。)

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-裕廊公司风险点(作业活动、设备设施)风险辨析登记汇总表上报稿

裕廊公司风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作 业前进行设备线 路连接、接电完 成后需要进行试 车、将散货称重 后装进编织袋并 缝包、装车、断 电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断 电、验电确认、 接电、送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、 检查动火设备、、 通知监管人员、 安全告知、现场 安全措施确认、 接电、动火维 修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路 气密性试验、开 泵、管道传输植 物油,巡视现 场、拆管泄压等 作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、 取垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、 抓斗、框架类吊 具的作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿 戴,仓内测氧、 测尘至清仓过程 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 中的安全监护、 现场控制、线路 检查; 人员上下 扶梯及余料清扫 作业等内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环 境确认、操作手 动阀进行发料作 业及人员上下扶 梯、余料清扫等 内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封 闭及人员安全站 位至机械装车作 业完毕后场地清 扫等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始, 经过一次验车、 取货倒运至股道 边、货物装车、 起脊封车、二次 验车,到排车结 束,实现大豆、 木薯干货物从前 沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整作 业过程。 岗位:调度 员、理货员、 机械司机、灌 包装车员、装 卸人员。 地点:公司所 属股道,装车 货物所在前 沿、库场或筒 仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人: 填表日期:2017 年 6 月 16 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-鲁安办2016第11号

山东省人民政府安全生产委员会办公室 关于推荐安全生产风险分级管控与隐患排查治理 两体系建设标杆企业的通知 鲁安办发〔2016〕11 号 各市人民政府,省政府安委会各成员单位: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)和省政 府安委会办公室《加快推进风险分级管控与隐患排查治理两体 系建设工作方案》(鲁安办发〔2016〕11 号),加快推进安全生 产风险分级管控与隐患排查治理两体系(以下简称两体系) 建设工作,省政府安委会办公室决定在各行业企业中,选择具有 两体系建设方面基础,安全生产管理水平较高,在同类型企业 中具有先进性和代表性的企业作为标杆企业,承担两体系相关 行业标准规范编制、试点运行和示范带动作用。为切实做好标杆 企业推荐、确定工作,现将有关事项通知如下: 一、工作步骤 (一)遴选条件。根据各行业领域企业产品、生产工艺、设 备设施和风险点分布等情况,省政府安委会办公室组织省有关部 门细分行业门类(具体见附件 1),制定了各行业领域标杆企业 — 2 — 的具体遴选条件(具体见附件 2)。 (二)推荐方法。各市政府根据本地产业结构,结合标杆企 业遴选条件,按照细分的行业门类,分别选择 1-2 家已达到遴选 条件或者短时间内通过提升可以达到遴选条件的企业,填写《标 杆企业推荐表》(详见附件 3),于 4 月 20 日前报省政府安委会 办公室。各市根据本地工作实际,若需要在省政府安委会办公室 公布的行业门类名单基础上,再增加其他行业企业门类两体系 建设的,可在向省政府安委会说明情况后,一并填报报送。 (三)论证筛选。根据各市报送的标杆企业情况,省政府安 委会办公室征求省有关部门意见,初步确定标杆企业名单,然后 组织有关专家、企业所在市政府及有关部门,通过实地考察,专 家论证、择优筛选后,于 5 月 15 日前,统筹确定各行业门类标 杆企业,并予以公告,通知各市、省有关部门和企业。 (四)标准立项。5 月底前,各标杆企业通过山东省标准化 管理信息服务网(http://124.128.202.203:9080/saweb/servlet/home)填报两 体系相关标准名称、基本框架、编制说明等立项文件,完成向省 质监局申请地方标准立项相关工作。省质监局组织有关专家,经 立项初审、专家论证、社会公示等程序,对符合有关规定的,列 入地方标准制定项目计划,并予以公布。省安监局配合做好相关 协调工作。 二、有关要求

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录E:规范性引用文件

规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国特种设备安全法》 《危险化学品安全管理条例》 《特种设备安全监察条例》 《山东省安全生产条例》 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(山东省人民政府令 第 303 号) 《职业健康安全管理体系 规范》(GB/T 28001) 《职业健康安全管理体系 实施指南》(GB/T 28002) 《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218) 《风险管理 原则与实施指南》(GB/T 23693) 《风险管理 术语》(GB/T 23694) 《风险管理 风险评估技术》(GB/T 27921) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T 29639) 《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441) 《体防护装备选用规范》(GB/T 11651) 《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006) 《有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准》 《铜冶炼安全生产规范》(GB/T 29520) 《铜及铜合金熔铸安全生产规范》(GB 30080) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007) 《建筑设计防火规范》(GB 50016) 《有色金属工程防火设计规范》(GB 50630) 《有色金属工业厂房结构设计规范》(GB 51055) 《压缩空气站设计规范》(GB 50029) 《建筑采光设计标准》(GB 50033) 《建筑照明设计标准》(GB 50034) 《10kV 及以下变电所设计规范》(G B50053) 《低压配电设计规范》(GB 50054) 《建筑物防雷设计规范》(GB 50057) 《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058) 《35-110kV 变电所设计规范》(GB 50059) 《工业企业总平面设计规范》(GB 50187) 《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ 158) 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 1 部分:钢直梯》(GB 4053.1) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 2 部分:钢斜梯》(GB 4053.2) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 3 部分:工业防护栏杆及钢平台》(GB 4053.3) 《城镇燃气设计规范》(GB 50028) 《带式输送机安全规范》(G B14784) 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》(AQ 3026) 《压力容器使用管理规定》(TSG R5002) 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSG D0001) 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》(TSG D0002) 《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001) 《起重机械安全规程》(GB 6067) 《深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程》(GB 16912)

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冲压工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6 设备设施分级管控清单表6-2单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 3 级 一 般 风 险 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 1 设 备 设 施 6 K V 开 关 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 检查 开关 后仓 内电 缆接 头松 动,发 热,造 成短 路,设 备停 电。 检修时对开 关后仓内电 缆接头仔细 检查,必要时 做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开 关进行检查 处理。 站队 港电 公司 李宏 利 4 1 套管、绝 缘子检 查。 套管、 绝缘 子无 缺陷。 3 级 一 般 风 险 套管、 绝缘 子脏 污,断 裂,造 成变 压器 损坏。 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对套管和绝 缘子进行高 压试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查变 压器油 位计、油 位表是 否在规 定范围 内。 变压 器油 位计、 油位 表在 规定 范围 内。 3 级 一 般 风 险 变压 器油 位计、 油位 表、超 出规 定范 围 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对变压器油 位计、油位表 更换。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 设 备 设 施 变 压 器 3 变压器 散热系 变压 器散 3 级 一 般 变压 器散 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 变压器停止 运行,进行设 站队 港电 公司 李宏 利

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2.1:关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设领导小组的通知

EHS 微社区发﹝2017﹞53 号 EHS 微社区矿山 关于成立矿山风险分级管控 与隐患排查治理体系建设领导小组的通知 公司各单位、各施工单位: 为进一步做好公司矿山风险分级管控与隐患排查治理体系(简称“两 体系”)建设与运行工作,根据省政府办公厅《关于建立完善风险管控和 隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省政府安 委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全 风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号)和省质监局新出台的“两 体系”细则要求,充分落实“两体系”建设管理工作的组织机构,真 正实现纵深防御、关口前移、精准监管、源头治理的效果,特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作,能够真正 提高矿山各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险辨识、评估、管 控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安全管理制度,落实安全主 体责任,提升安全生产管理水平,降低生产安全事故和职业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设,成立矿 山“两体系”建设领导小组。 EHS 微社区矿山文件有限公 司文件 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设矿山管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员,负责矿山“两 体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考核等工作。 三、职责分工 1、领导小组组长职责 组长是公司矿山风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人,对矿山 落实风险管控措施和隐患排查治理全面负责,具体履行下列职责: (1)组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系,保证风险分级管控 体系正常运行,落实风险管控措施,督促、检查隐患排查治理工作,及时 消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健全隐患排查治 理制度及隐患排查治理责任体系,并督促落实; (3)组织开展风险分级管控体系培训工作; (4)保证隐患排查治理资金投入的有效实施; (5)至少每季度组织召开一次风险分级管控体系工作会议,推进风险 管理体系持续改进;至少每年组织召开一次隐患排查治理体系评审工作会 议,推进隐患排查治理体系持续改进; (6)负责确定可接受风险的程度及重大风险管控措施的审批;组织制 定并实施重大隐患治理方案,并组织对其治理情况进行评估。 2、领导小组常务副组长职责 (1)组织制定并督促风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作方案

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双重预防体系建设实施方案

********有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设, 经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重预防体系”建设,特制 订本方案。 二、任务目标 xx 年 xx 月 xx 日前,完成全公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设, 通过风险点确定和危险源辨识,全面分析公司设施设备及生产活动存在的风险; 通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终处于受控状态,杜绝和减少企业生 产安全事故的发生。 从 xx 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系的运行机 制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系”建设领导小组: 组 长(主要负责人):xxx(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):xxx(安环部长兼生产部经理) 成 员:xxx (二)双重预防体系”建设领导小组职责 1. 组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作的开展 及各项措施的落实。 2. 传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关政府文件、 精神和要求。 3. 组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4. 全面展开工作,明确各单位进度和质量要求,适时指导和调度,并制定考核 办法。 5. 定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会,固化成果、健 全档案,持续降低事故风险。 6. 对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培训。 7. 做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危险源辨识、 风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一企一册”。 8. 按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级管控与隐患 排查体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内和本业务范围内的风险点识 别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。 9. 制定风险点分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整,遇有法规 变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、产品变动等及时进 行风险评估,确保风险点的安全。 11.为确保双体系建设顺利推行,安环部为该项工作的开展牵头部门,负责督导 及考核;各责任部门及相关参与部门应履行风险点识别、 风险评价及风险管控 过程中应承担的职责。并将职责分工要求纳入安全生产责任制进行考核。确保实 现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。 组长职责(主要负责人): 1、负责确定各级人员、各部门的双重预防体系职责,组织建立、健全双重预防

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A5-1安全检查表分析LEC评价记录

表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:股份轮驳公司 岗位:风险点(区域/装置/设备/设施)名称:船舶主机 No:1 现有控制措施 序 号 检 查 项 目 标准 不符合标 准 情况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 主机 起动 和停 车 检查滑油、燃油、 冷却水等压力是否 正常;运转中有无 异常声响及发热现 象;待机器暖机后, 将油门手柄置于 “运转”位置;主 机运转正常后,停 止使用备用滑油泵 (或放在“自动” 位置),将“机/驾” 开关置于“驾驶室” 位置;停车前,空 车运行一段时间。 停车后,要继续一 段时间的滑油供 给,再关闭备用滑 油泵;关闭相应阀 门,关掉主机报警 板电源。特别注意 关闭燃油阀及海底 门;将空气瓶气压 开、关示功 阀时,高处 机器踏板发 滑致人员坠 落受伤;起 动主机时, 飞轮上有异 物甩出击中 人员导致受 伤 高处坠落, 其它伤害 人员熟练掌 握主机启停 操作规程, 启停前检查 主机表面有 无障碍物 起动主机时,人员 不准站在飞轮附近; 机器踏板有油、水 时,及时清洁干净 将 主 机 起 动 和 停 车 涉 及 到 轮 机员、机工岗位 的危险因素、关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训教材中 作业前带班负 责人对当班人 员进行班前教 育,告知设备 运行过程安全 注意事项,熟 知关键控制措 施,确认并签 字 发现爆炸时立 即停机处理 3 6 3 54 4 低危 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 充至 2.5~3.0Mpa 2 主机 运行 检查各仪表指示是 否在正常范围。滑 油压力在 0.35~ 0.6Mpa。滑油温度 在 60~70℃。淡水 压力在 0.28~ 0.40Mpa。淡水温度 在 80~90℃。海水 压力在 0.03~ 0.2Mpa。检查有关 各部位是否有异常 发热各声响,排气 颜色是否正常。检 查系统有无漏油、 水、气现象。 主机运行 时,因曲轴 箱高温等原 因发生爆炸; 主机运行 时,高压油 管破裂喷溅 到高温部位 引起火灾 火灾、灼烫, 其他伤害 高压油管设 置双层套管 或加装防溅 挡板 值班时发现漏油及 时降低负荷,排除 故障 将主机运行涉 及到轮机员、机 工岗位的危险 因素、关键控制 措施等内容纳 入到公司三级 安全培训教材 中 作业前带班轮 机员对当班人 员进行班前教 育,告知设备 运行过程安全 注意事项,熟 知关键控制措 施,确认并签 字 发现突发异常 时立即停紧急 停车 3 6 3 54 4 低危 险

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2017年双体系建设推进实施方案

XX 有限公司 双体系建设实施方案 一、目的 为建立健全风险分级管控与隐患排查治理双体系建设推进,全面提升公司安 全生产科学预防能力,促进安全生产持续稳定。 二、指导思想 根据《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两体系建设工作方 案》鲁安办发〔2016〕10 号和市政府办公室《关于建立完善风险科学预判分级管 控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(泰政办字﹝2016﹞38 号)、《关于印发 《2017 年下半年全省“两体系一平台” 建设整体推进工作方案》的通知》(鲁安 办发〔2017〕54 号)等文件要求,结合《安全生产风险分级管控体系通则》(DB37T 2882—2016)、《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017) 的相关标准要求。公司风险分级管控领导小组决定在前期开展“隐患排查治理和 风险分级管控”双体系工作的基础上,进一步规范公司各级各部门人员风险辨识 过程,制定公司 2017 年度双体系建设实施方案。 三、组织管理 公司风险评价领导小组: 组 长:XX 副组长:XX 成 员:XX 风险评价领导小组下设办公室 主 任:XX 成 员:XX 四、工作步骤及任务 (一)第一阶段:2017 年 9 月 1 日—9 月 20 日(风险分析) 1、安全科组织印发《安全生产风险分级管控体系通则》(DB37T 2882— 2016)、《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017);根据 公司生产实际制定风险公司评价准则,合理制定风险可能性(L)、事故后果严重 程度(S)的判定标准。 2、各生产部门主要负责人组织制定本部门双体系培训学习计划,根据培训 教育计划规范开展对岗位人员培训教育活动,使从业人员了解风险辨识的程序和 方法。 3、各生产部门双体建设推进人员依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》 (GB/T l3861-2009)和《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441—86)的相关标 准要求,细致排查岗位存在的风险点和存在的危险因素,编制部门《作业活动清 单》和《设备设施清单》,组织岗位人员对风险点进行风险分析。 4、风险分析过程中,各部门需充分听取岗位人员提出的建议和措施,按照 规范步骤制定风险点防控措施,风险防控措施可分为工程技术措施、安全管理措 施、培训教育措施、体防护措施、应急处置措施;同时风险防控措施的制定应 考虑可行性、可靠性、先进性、安全性、经济合理性、经营运行情况及可靠的技 术保证等方面的要求。 5、采用风险矩阵分析法(LS),针对辨识的危险源潜在的风险进行定量、定 性评价,并填写工作危害分析评价记录和安全检查表分析评价记录,确定管控层 级、管控级别、管控责任人、管控责任单位。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(炼铁)

冶金企业风险点分级管控清单 (炼铁厂炼铁区域) 一、高炉区域...........................................................................................................................................................................................................................................................................2 (一)、高炉主控室.................................................................................................................................................................................................................................................2 (二)、炉前.............................................................................................................................................................................................................................................................4 (三)、高炉水煤.....................................................................................................................................................................................................................................................9 (四)、槽下...........................................................................................................................................................................................................................................................12 二、除尘.................................................................................................................................................................................................................................................................................13 冶金企业风险点分级管控清单 单位:炼铁厂(高炉区域)填表日期; 2017 年 1 月 16 日 风险点 管控措施 序号 名称/类别 风险 等级 可能事故类型 及后果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备 注 一、高炉区域 (一)、高炉主控室 1. 生产巡视、 点检 三 其他伤害、中 毒和窒息、灼 烫、高处坠落 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改;2、安全防护设施完 善、有效;3、特种设备定期检验、 有效;4、安全联锁齐全、有效。5、 作业现场煤气监测设备、设施安 全可靠。 1、现场隐患排查整改制度落 实到位;2、危险作业严格执 行作业票制度;3、人员操作、 点检、维护严格落实工艺、 安全、设备规程。4、煤气区 域作业,巡检必须携带便携 CO 报警仪,两人以上作业。5、 炉顶巡检落实签字翻牌制。 1、危险作业做好应急救 护和逃生;2、物料坍塌 做好应急设施准备和救 助;3、特种设备事故做 好应急救助。4、炉缸烧 穿应急预案。5、煤气设 备设施泄漏应急预案 6、 设备、设施发生火灾应急 措施 1、全员每年开展教育 培训两次;2、职工每 周参加安全教育培训 1 次;3、新进职工、调 换岗位职工按照制度 做好培训考试;4、其 它落实好厂、车间、班 组三级安全教育制度。 厂、 车间 生产 技术 科、 各生 产车 间 科长、 车间 主任   2. 休风更换 小套、火管 四 中毒和窒息、 灼烫、物体打 击 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改;2、安全防护设施完 善、有效;3、作业现场煤气监 测设备、设施安全可靠。 1、现场隐患排查整改制度落 实到位;2、人员操作、严格 落实工艺、安全 3、煤气区 域作业,巡检必须携带便携 CO 报警仪,两人以上作业。 1、危险作业做好应急救 护和逃生;2、特种设备 事故做好应急救助。 1、全员每年开展教育 培训两次;2、职工每 周参加安全教育培训 1 次;3、其它落实好厂、 车间、班组三级安全教 育制度。 车间 各生 产车 间 车间 主任   3. 计划休风、 检修、生产 维护 二 灼烫、中毒和 窒息、其他、 爆炸、火灾、 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改;2、安全防护设施完 善、有效;3、特种设备定期检验、 1、现场隐患排查整改制度落 实到位;2、危险作业严格执 行作业票制度;3、人员操作、 1、危险作业做好应急救 护和逃生;2、物料坍塌 做好应急设施准备和救 1、全员每年开展教育 培训两次;2、职工每 周参加安全教育培训 厂 生产 技术 科 科长  

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安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查和消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任;职工人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

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安全生产资料-安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查和消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任;职工人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

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生产管理知识-公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案

公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案 1、 实施背景: 为加强班组建设,提高班(组)长的素质,全面评价班(组)长 的管理绩效,保证公司经营目标的实现,继对中层管理人员进行绩效 考核之后,于2003年4月14日至4月30日,对公司所属生产、行政系统 班(组)长进行了绩效考核。 2、 采用方法: 对班(组)长的绩效考核,在方法上采取了对中层管理人员进行 绩效考核的方法。 一是按照考核方案,将考核工作分为8小组同时进行。分组时 注意做到将每两部门的班(组)长分为一考核小组,考核小组成 员由部门主要领导担任,公司为每考核小组委派一名联络员,联络 员的职责是参与小组考核,协调并向考核工作领导小组及时反馈考核 情况,达到了既对班(组)长进行考核,又促进了各部门中层管理人 员相互学习的目的。 二是考核采取由班(组)长自我总结、自我评议、考核小组成员 深入班(组)长所在部门进行背靠背访谈、组织员工进行民主测评、 班(组)长所在部门领导及主管副总评价的方法,从激情、能力、业 绩三方面全面听取意见,并对自我评议、民主测评、领导评价等项 赋分。 三是为确保考核质量,达到预期的效果,公司领导对考核工作给 予了高度的重视,成立了考核工作领导小组,多次组织召开会议,培 训工作成员,安排考核日程,听取各阶段的考核汇报,为考核工作的 顺利进行做了大量的前期准备和基础性工作。 四是对考核情况进行了总结和反馈。本次考核,除1名班(组)长 因休产假外,其余人员全部参加了考核,占被考核人员的98.9%。综 合各项考核,优秀率、称职率占被考核人员的92.3%,基本称职率占 被考核人员的7.7%。对考核反映出来的问题及时向班(组)长进行了 反馈,并提出了整改意见。对别管理能力较差,员工意见较大的班 (组)长进行了调整。 3、 总结: 通过考核,我们的收获是调动了班(组)长的积极性,增强了竞 争意识,同时也找到了存在的问题: 一是班(组)长的管理水平参差不齐,尤其是在细化管理上要下 功夫; 二是在与员工的沟通方面需要进一步加强,注意多做疏导工作; 三是别班(组)长的表率作用有待于提高。 对班(组)长进行绩效考核我们还是第一次,有很多地方有待于补 充和完善,我们要通过这次考核,积累经验,找出不足,提高工作质 量,运用激励机制,充分调动班(组)长的积极性,带领员工全面完 成公司2003年的生产经营目标。 附1:公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

3.安全文化建设实施方案

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】14 号 安全文化建设方案 根据本公司安全文化建设方案的总体要求,确保安全发展、和谐发 展、科学发展,进一步提升本公司安全生产管理水平,提高各级人员的 安全修养和安全意识,改进其安全行为,确保企业的安全基础进一步牢 固,形成稳定、良性、长治久安的安全生产和安全管理局面,形成适应 于本公司的安全文化属性,特制定本方案。 一、主要目的 安全是生产企业永恒的主题,安全文化是企业标注好的重要分支和 组成,是体现人的生命和健康不受威胁的安全价值观,核心是以人为本, 主体是企业员工,关键是安全职责的落实,重点是各类安全文化活动的 开展,目的是提高全员的安全意识、安全技能,让人人都能“懂安全、 要安全、会安全、能安全、确保安全”。通过宣传、教育、奖惩、形象、 标识、文化活动以及与安全文化管理理念的有机结合,坚持整体规划、 有序推进的工作思路。创建群体氛围,形成适应于本企业的安全文化属 性,不断提高企业职工的安全修养和安全意识,改进其安全行为,弥补 安全管理手段的不足,促进安全理念文化、安全制度文化、安全行为文 化、安全文化体系的完善和提高,从而使职工从不得不服从管理制度的 被动执行状态,转变成主动自觉地按安全要求采取行动,实现由“他律” 到“自律”的自动管理。实现“以遵章守纪为荣,以违章违纪为耻”的 安全文化环境,确保企业的安全基础进一步牢固 二、指导思想 以科学发展观为统领,坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综 合治理”方针,紧紧围绕本公司安全生产各项目标任务和安全文化体系 建设,唱响安全发展主旋律,营造我公司有利于安全生产的舆论氛围和 安全文化氛围,建设性鲜明的安全文化,实现我公司的自主安全管理, 强化全员安全意识,提高全员安全素质,推动安全生产主体责任的落实, 为实现本质安全提供精神动力和文化支撑,确保企业的长治久安。 三、总体思路 通过安全文化建设,形成富有我公司特点的安全文化理念,通过广 泛开展安全文化进车间、进班组、进岗位等创新安全文化建设模式,树 立安全文化建设典型,使全员的安全知识、安全意识、安全能力、安全 素质得到普遍提高,推动本质本质安全型车间、本质安全型班组、本质 安全型员工创建。通过学习和借鉴先进的安全管理思想和安全文化理 论,结合我公司安全管理实际,经过提炼总结,逐步形成安全文化的价 值体系,做到内涵丰富、系统完善、性鲜明,逐步形成上下同欲、知 行合一的安全文化,推动我厂公司健康、和谐发展。 四、主要原则 (一)坚持与上级要求相一致的原则。 坚决贯彻执行国家安监局、省安监局、及上级部门有关安全生产和

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

实施IE工业工程面临的挑战与思考doc15

实施 IE 工业工程面临的挑战与思考 一、引言   近年来,由于市场需求的多样化、性化、快捷化和竞争国 际化趋势,信息技术的迅猛发展,促使全球制造业进入了一全 新变革的关键时期,传统的生产管理方式面临日趋严峻的挑战。 在世纪之交之际,全球刮起来了三股世纪风即顾客(Customers)、 竞争(Competition)和变革(Change)。   人类即将跨入充满竞争色彩的 21 世纪。面对来临的新纪元, 现代 IE 的基本使命是适应当代生产经营环境的变迁,迎接新世 纪的挑战,进一步赢得效率、效益与可持续发展。根据我国社会 经济发展的现实需要和跨世纪发展目标,顺应世界技术与管理发 展的最新潮流,尽快制定出既符合中国国情又能与国际接轨的面 向 21 世纪实施 IE 方案是一急待研究与解决的重大现实和战略 问题   二、当今生产经营环境的新变化   20 世纪 90 年代是处于世纪交替充满变革的时代,以微电子 技术、信息技术、自动化技术、新材料技术和现代制造技术与现 代化管理为核心的新一代工程技术的飞速发展,使制造业进入了 信息化、集成化、自动化、智能化、敏捷化新历史时期。   制造是人类经济活动的重要基础,是历史发展和文明进步的 原动力。随着人类工业文明的不断进步,制造业已发展成为一 国家经济发展的支柱产业,成为国民经济收入的重要来源,并且 一直是 IE 主要的实施领域。   70 年代以来,随着世界经济的发展,先进的制造与作业管 理方法在制造业中得到广泛应用。同时,市场环境日益全球化, 产品竞争日趋白热化。虽然企业采用了许多单项先进制造技术和 管理办法,如 CAD/CAM、FMS、MRP 等并取得了一定成效。 但实践证明,任何一种单一制造技术和管理方法已不能适应市场 的巨变。   时间进入了 90 年代,通过对传统制造技术与生产管理模式 的质疑、反思、扬弃和更新过程,各工业发达国家在探索先进的 生产管理模式方面异途同归,形成了一种潮流,即先进制造技术 与现代化生产管理相结合的制造模式。美国著名生产管理学家 R. 施恩伯提出"世界级制造"模式(World Class Manufacturing),其 基本思想包括下列方面:   (1)零缺陷的全面质量管理;   (2)JIT 生产方式;   (3)充分授权自主管理;   (4)满足用户要求的高度制造系统柔性。   先进的制造模式理论体系已初步确立,并在实际应用中成绩

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

湖北省住宅共用部位共用设施设备维修基金管理实施细则

湖北省住宅共用部位共用设施设备维修基金管理实施细则   第一章 总则   第一条 为了贯彻落实《国务院关于进一步深化城镇住房制度改 革、加快住房建设的通知识》(国发(1998)23 号),维护住房产权 人和使用人的共同利益,根据建设部、财政部《住宅共用部位共用设 施设备维修基金管理办法》,结合湖北省的实际情况,制定本实施细 则。   第二条 湖北省行政区域内的市、县、建制镇和未设镇建制的工 矿区范围内,商品住房(包括经济适用住房,以下简称:商品住房) 和公有住房出售后的共用部位、共用设施设备维修基金 E 的管理,均 适用本实施细则。   本实施细则所称公有住房是指在住房制度改革和拆迁安置中向 人出售的公有住房。   第三条 本实施细则所称共用部位是指住宅主体承重结构部位 (包括基础、内外承重墙体、柱、梁、楼板、屋顶等),户外墙面、 门厅、楼梯间、走廊通道等。   共用设施设备是指住宅小区或单栋住宅内,建设费用己分摊入住 房销售价格的共用的上下水管道、落水管、水箱、加压水泵、电梯、 天线、供用电线路、照明、锅炉、暖气线路、煤气线路、消防设施、 绿地、道路、路灯、沟渠、池、井、非经营性车库、公益性文体设施 和共用设施设备使用 E 的房屋等。   第四条 凡商品住房和公有住房出售后都应当建立住宅共用部 位、共用设施设备维修基金(以下简称:维修基金)。   维修基金的使用执行《物业管理企业财务管理规定》(财政部财 基字[1998]7 号),专项用于住宅共用部位、共用设施设备保修期满后 的大修、更新、改造。   第五条 各级房地产行政主管部门和财政部门负责指导、协调、 监督维修基金的管理与使用。   第二章 维修基金的来源   第六条 商品住房销售时,购房者与售房单位应当签定有关维修 基金缴交约定,购房者向售房单位缴交的维修基金,属全体业主所有, 不计入住宅销售收入。   第七条 单位公有住房出售后提取的维修基金,属原房屋产权单 位所有;购房者缴交的维修基金全体业主共同所有,不计入住宅销售 收入。   第八条 公有住房售后的维修基金来源于两部分:   1、售房单位按照一定比例从售房款中提取,原则上多层住宅不 低于售房款的 20%,高层住宅不低于售房款的 30%。   2、购房者按购房款 2%的比例向售房单位缴交维修基金。   第九条 商品住房的维修基金来源于两部分:   1、商品住房在销售时,购房者按购房款 2%的比例缴交维修基金。   2、执行省政府鄂政发(1998)65 号文规定,由开发建设单位移 交小区按住宅造价不低于 1%的比例提取维修基金,属全体业主共用 所有。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

安全生产资料-10336 附10:工业园区等功能区安全专项整治三年行动实施方案

工业园区等功能区安全专项整治三年行动 实施方案 为加强工业园区等功能区(含物流仓促园区、港口园 区等,以下简称园区)安全专项整治,根据《全国安全生 产专项整治三年行动计划》,制定本实施方案。 一、整治目标 通过实施三年行动,完善和落实重在从根本上消除园 区事故隐患的责任主体、制度成果、管理办法、重点工程、 工作机制和预防控制体系,扎实推进园区安全生产治理体 系和治理能力现代化。园区安全生产监管体制健全、责任 明晰、安全监管力量进一步强化;园区规划、建设及园区 内企业布局进一步规范,重大安全风险管控能力显著增 强,本质安全水平有效提升;园区安全风险评估完成率 100%,集约化可视化安全监管信息共享平台建成率 100%, 实现安全隐患排查治理制度化、常态化、规范化、长效化, 进一步提升应急保障能力,建立完善以风险分级管控和隐 患排查治理为重点的园区安全预防控制体系,有效防范遏 制重特大事故,实现园区安全发展高质量发展。 二、主要任务 (一)完善园区安全生产管理体制机制。 1.健全安全生产监管体制。各地区要进一步明确园区 管理主体,压实安全责任,明确具体负责安全生产管理的 机构,按照“三必须”要求落实各有关部门安全监管责 任和行业安全管理责任;根据园区内企业类型,有针对性 强化高危行业专业监管力量,配齐配强园区安全监管执法 力量。 2.实施园区安全生产一体化管理。园区要把安全生产 工作纳入全面整体谋划考虑,综合园区内公共设施、上下 游产业链、应急救援等各方面各环节,实施一体化管理; 建立园区安全生产工作例会制度,及时会商研判安全风 险,统筹协调解决重大安全生产问题,形成齐抓共管、分 工明确、协同高效的管理模式。 3.落实企业安全生产主体责任。强化园区内各企业主 要负责人安全生产第一责任人的责任,建立满足企业要求 的安全技术和管理团队;加强警示教育,强化法制意识、 风险意识;加大安全投入,提高安全技术装备与本质安全 水平;依法建立专职消防队,根据需要建立安全事故工艺 处置队,两支队伍加强技能训练和综合演练;完善日常监 督考核机制,定期组织企业开展安全管理情况自查互查, 推动企业之间加强安全管理交流;加强日常安全执法检 查,既要严肃查处违法违规行为,又要避免简单化、“一 刀切”,增强执法实效。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

如何有效实施TPM(doc8)

如何有效实施 TPM TPM 是日本电装公司 Nippon Denso(它在天津有好几家公司)在 1961 年导入的 PM 生产保全开始。7 年后,公司决定让所有员工参与,进行 全员保全。经过两年多努力,取得了非常巨大的成功,于是 TPM 诞生了。 从设备维护保养的发展里程来看,大致分为以下几阶段: BM-----Breakdowm Maintenance 事后维修 CM-----Corrective Maintenance 改良保养 PvM-----Preventive Maintenance 预防保养 MP-----Maintenance Preventive 保养预防 PM----- Production Maintenance 生产保养 TPM 在 Productive Maintenance 以前,对设备进行保养的职能从为动摇 过,那就是设备管理部。自从 PM 以来,对设备的管理职能就不仅仅是 设备管理部的事情了。这也是一很大的变革。 虽然 TPM 是从 TQM 的思想演变过来,但 TPM 却有很多自己的特色,由 于时间有限,我就不详细介绍 TPM 内容了,只谈谈实施的一些关键 心得: 一、一故事 好几年前,一日本人在和我讨论 TPM 的时候,他给我讲了一非 常有趣而简单的例子,但对理解 TPM 却是非常有用的,他说: 我们很多人都买过自行车,一般人买了自行车后,就是骑,然后呢, 可能车子刚买了,很多地方需要调整,或者骑两天后要调整。一般人呢, 可能由于时间忙,所以忘记了,也没调整,有的找到了卖车的地方或者 修车地方调整了。于是继续骑,然后呢,车子坏了,到车铺修,没气了, 到车铺打气,链条没油了,到车铺上油。 另外有些人,他们很珍惜自己那辆车,于是买来后,就仔细看说明书, 虽然自行车很简单,但他们还是仔细看了,知道哪些地方需要定期注油, 那些地方需要经常擦干净。然后呢,他们自己调整新车,使其性能达到 最好,骑一段时间后,自己进行保养,自己注油,根据轮胎状况自己打 气,不至于说象上面第一种那样,要么等轮胎完全没气了再去车铺打, 一打就想使劲打饱。 然后他问我买过自行车吗?我说当然买过。他又接着问我是哪种 人,我毫不犹豫就说是第一种。然后他让我回忆,在我那些同学中,是 不是有的人的自行车骑了一两年,看起来很新,有的人半年就很破了呢。 我说是的。 然后他说:好了,这就是一人的 TPM。 这例子虽然简单,也没完全说明 TPM 里面很多体系,却把 TPM 的思想精髓说出来了,以后到每地方,我都会讲这故事。 二、TPM 的基本功

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

推动5S实战手册

自 序 这几年来企业界推动 5S 活动,从早期制造业的现场管理,到现在导入至服务业的汽车维修厂、速食店、 医院管理等多元化的行业,5S 已经成为,只要是一企业或组织体,就会有其需要的活动。因为当一既 定的组织,只要有一群人就会有其共有的资源,而为了共有资源的运用效率,便必须透过中坚干部,做好 公司日常管理的维持与改善活动。最简单有效的方法,就是将日常管理透过 5S,让管理活动看得见,所以 5S 又称为 从事企业管顾问十多年来的经验,广泛的与各行各业接触,也发现许多的企业,推动 5S 活动已到「走 火入魔」的程度。由此可体会到 5S 对企业的重要性及效果,但是因为 5S 的步骤非常简易,所以也导致推 动时,无法体会其深奥的精神内涵,以致于把 5S 当作是维持环境整齐、漂亮、干净的一企业活动。果真 如此,那么和「大扫除」又有多大的差异呢?事实上,我们可以说,这样的 5S,仅仅只是表面的 5S,不是 改善体质的 5S,并没有达到品质化、效率化的 5S,企业员工及老板不过是花了成本换取漂亮、干净的空间 而已,更无法有效维持并持续的改善。 管理活动是一种社会科学,而管理的精神与内涵,比其步骤更为重要。业界对 5S 手法需求之殷切,也 因此,促使我着手将过去辅导的经验,做一系统化的整理。本书的特点是将 5 S 结构化,澄清其串联性 步骤与并联性步骤;第一章 5S 的精神与观念,是让读者了解为何要推动 5S,以及推动组织运作的方式; 第二章 5S 推动实务,将 5S 活动明确表达其实施的阶段性,并将每一阶段的进行方式步骤化,以让读者 推动实务时,易于了解与运用;第三章定位管理及第四章的目视管理,是整合各阶段需应用的管理手法。 以这样的方式编写,是为了让读者容易与实务上的运作结合。 在此要感谢过去合作公司与政府机构,在辅导案的过程中的信任与配合,更要感谢这本书的工作团队, 更希望业界先进朋友不吝指教。 目 录 第一章 5S 精神与观念 学习目标/本章重点 1、何谓 5S 活动 2、为何要导入 5S 3、5S 是改善的基础 4、5S 的推动顺序 本章节重点部分之问题 第二章 5S 实务推动 学习目标/本章重点 1、整理——清理杂乱 2、整顿——定位管理 3、清扫——清除污尘 4、清洁——保持干净 5、纪律——遵守规范 6、安全——如何保护人员安全 本章节重点部分之问题 第三章 定位管理 学习目标/本章重点 1、定位管理概念 2、决定定位策略 3、区域系统规划 4、区域细部规划 本章节重点部分之问题 第四章 目视管理 学习目标/本章重点 1、看板管理 2、颜色管理 3、定点摄影 4、红牌作战 本章节重点部分之问题 推動 5S——5S 實戰手冊 创建日期:04-08-06 第 2 頁 共 39 頁 第一章 5S 精神与观念 学习目标 1、了解 5S 与品质、交期、成本之间的关系; 2、5S 活动的推广,将成为品质管理、设备管理、物料管理的基础改善工作; 3、针对 5S 的执行内容有具体的认识,且彼此之间有连动关系; 4、经由 5S 的导入步骤,在组织内建立一套 PDCA 的推动模式 本章重点 1、5S 的重要性 2、改善的基础:5S 3、5S 的概念 4、5S 的导入顺序 建立推展体制 建立 5S 推动计划 建立文宣、誓词及活动 建立共同语言及教育训练 执行 5S 运动 进行 5S 评价及后续维持 一、何谓 5S 活动 5S 改善活动本是源自于日本的一种家庭生活方式,企业将这种生活方式引入内部运作,形成一套基础 改善工具。所谓 5S,就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、纪律(SHITSUKE/ 亦可称为习惯、教养),因为这些字以日语发音拼成罗马字,刚好都是以 S 开头,因此统称为 5S。此外, 亦有企业推动 6S,那就是增加一叫安全(SAFTY),若以 5S 而言,安全就是已是每 S 范本精神及内涵, 因此将安全另外提出来强化未尝不可。至于有些企业强调 7S、8S,那就显得太花俏了,不是愈多 S 愈好, 以笔者之见,企业推动 5S 就足够了,因为企业推动改善活动愈单纯愈不会偏离正轨,否则不但让改善活动 浪费许多时间,所得到的效益也只有花俏。 5S 的基础概念: 整理(SEIRI)——将物品分为要与不要,不要的就丢弃 定义:清理杂乱 说明:分类整理,清理出要与不要的物品,不要的即予撤除处理。 效果:作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品。 目的:降低作业成本。 将要与不要的物品分开,再将不要的丢弃,这种关系看似简单,但在执行上却有许多学问。在进行整 理时,一定要思考为何会有如此多废弃品出现,偿若不思考而仅单纯将其丢弃,那只是过一段时间后再丢 一次,不断重复丢弃的过程,因此,丢弃绝非整理之目的,其真正的目的是做改善,是做再发防止。即由 整理,将要与不要的物品分开,再将不要的物品丢弃之后,即可寻找出空间存在的浪费现象,针对问题进 行检讨、改善。因此一定要特别注意,整理本身就是一改善活动,而非一单纯的丢弃过程。 整顿(SEITON)——将整理好的物品定位,并透过看板、颜色进行效率管理 定义:定位定容 说明:规划安置,将要留用的物品加以定位和定容。 效果:物品各安其位,可以快速、正确、安全的取得所需要的物品。 目的:提高工作效率。 当环境中的呆滞品、闲置物料、杂乱物品等均清除之后,即可拥有充分空间进行后续的维持,透过整 顿过程,把标准、规定呈现于环境中,即可针对整理改善的结果,进行后续的安全、品质和效率的维持活动。 基本上,当完成整顿后,所有要使用的物品之摆放、维持,均有明确的秩序,让人一目了然,容易寻找,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.34 MB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00