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07-双重预防体系建设实施方案

巨源字[2022]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设,经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重 预防体系”建设,特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前,完成全公司风险分级管控和隐患排查治理 体系建设,通过风险点确定和危险源辨识,全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险;通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态,杜绝和减少企业生产安全事故的发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系 的运行机制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系”建设领导小组: 组 长(主要负责人):江照海(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):谢树华(安环部长兼生产部经理) 成 员:周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 (二)双重预防体系”建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关 政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作,明确各单位进度和质量要求,适时指导和调度,并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会,固化 成果、健全档案,持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内和本业 务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。 9.制定风险点分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整, 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估,确保风险点的安全。

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18.2020年度职业病防治计划与实施方案

2020 年度职业病防治计划与实施方案 为了认真贯彻实施《中华人民共和国职业病防治法》, 切实维护广大职工身体健康及合法权益,落实职业病防治的 各项措施,结合公司实际,根据“统筹安排、量力而行”的原则, 分轻重缓急,以便集中力量及时解决严重影响职工健康、安 全的问题,制定公司 2020 年职业病防治工作计划和实施方 案。 一、指导思想 深入贯彻落实科学发展观,以保护劳动者健康为根本目 的,认真贯彻落实《职业病防治法》等职业病防治相关法律 法规的要求,坚持“预防为主,防治综合”的方针,坚持“分类 管理,综合治理”的原则,认真履行各部门职责,规范管理, 依靠科技进步,立足公司实际,突出公司重点,全面推进职 业病防治工作,促进公司生产持续健康发展,维护公司广大 职工的合法权益。 二、职业危害防治领导机构 组 长: ****** 副组长: ********** 成 员:各部车间负责人 领导小组下设办公室,办公室设在安全部,办公室主任 由赖东文兼任,具体负责各项工作的开展和监督工作。 三、工作目标 公司的职业危害防治工作,要继续在职业危害防治领导 小组的领导下,各相关部门密切配合,结合上级部门有关规 定进行组织实施。 1、认真学习,宣传、贯彻《中华人民共和国职业病防 治法》及相关法律、法规,提高对职业卫生工作重要性的认 识。 2、全员普及职业病防治法有关知识,开展多种形式的 健康教育活动,增强职业危害场所作业人员的责任和权益意 识,逐步提高职工职业卫生素质。 3、加强对公司职业卫生工作的管理要求,完善职业卫 生资料,落实职业卫生各项工作: (1)建立健全本单位职业卫生档案,真实反映本单位 职业卫生状况,力争建档合格率 100%。 (2)按照国家规定进行作业场所监测,杜绝急性职业 中毒事故发生。 (3)加强职业健康监护工作,确保从事有毒有害作业 职工身体健康。按照相关法律要求对从事有害作业职工进行 健康体检,体检率达到 100%。 (4)对存在有害作业因素的场所进行改造,并积极配 备相应的防护用品。 (5)加强对岗前和离岗职业病体检工作的管理,优化 入岗和离岗工作流程,力争实现岗前、离岗职业病体检率达 到 100%。 四、工作计划及实施方案 (一)生产设备改造、生产工艺改进 1、五金车间工作,安装先进的降尘抽风装置。降尘抽

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家具制造企业(家具厂)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板).

Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方 案资料标准汇编 编号 :Q/WSS-001-201 9 2019-2020 斤反 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态 : 发布 日期 :2019-05-15 实施日 期 :201 9-08-15 xx 家具厂 目 录 第 1章 编制说明“................” ” “”....... ” ·.......”.............................................”“ “.................““..1 1.1 制定原则 ....... ... .. .. … 1.2 编制及管理 ... ........... ....... ........... ....... ....... ........... ....... ........... ....... ....... ....... ....... ....... ........... .l l 3 文本及文字要求 ....................................................................................................................2 1.4 其他 ...............................................................................................................................3 第 2 章 目标 ””............”” ” ” ”””.............”...........” ” ....................... ................ ” ”” ” ”””..4 2.l 安全生产 目标管理制度............................................................................................................4 2.l.l 目的.............................................................................................................................................................4 2 1.2 范围...................................................................................................................4 2.1.3 内容.............................................................................................................................................4 2.2 2019 年度安全生产 目标...............................................................................................................................................................................7 2.3 年度安全生产 目标分解................................................................................................................................8 2.4 安全生产 目标实施计划和考核办法...............................................................................................9 2.4.l 附责任书 1:安全生产目标责任书 ( 管理层样本) ........ .... .. ... .. ... ....l0 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书 ( 员工样本)...................................................................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账 ...............................................................................15 第 3 章 组织机构和职责 “....................... “............................”...........................“··· ................“.....17 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度........ .... ..... ... ... ... ...... .......... ...... ....l7 3.2 安全生产领导小组 .... ........ . ..... ......... ......... · .......... .......... .......... ...... ....l 8 3.3 安全生产领导小组工作章程 ..................................................................................................19 3.3.l 附表 1:安全会议记录 ..................................................................................................21 3.4 安全管理机构...........................................................................................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图 ......................................................................................24 3.5 公司安全员任命通知 .......... ..........................................................25 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账......................................................................................26 第 4 章 安全生产责任制”” “ “””.............. “ “ ”..................................... ” ...............””.............“......27 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训|| 、评审、修订及考核的管理制度 .....................27 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训|| 记录 ..............................................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ..................................................................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制蔼实’情况考核台帐 ...........................................................31 4.2 部门的安全工作职责........................................................................................................................32 4.2.l 生产部安全职责 ..................................................................................................32 4.2.2 设备部安全职责..........................................................................................................33 4.2.3 安全环保部安全职责 ..............................................................................................35 4.2.4 各车间 ( 部门) 安全职责..........................................................................................36 4.2.5 供销部安全职责 ...................................................................................................37 4.2.6 物资管理部安全职责 .........................................................................................37 4.2.7 人力资源部安全职责.............................................................................................38 4.2.8 办公室安全职责 .......................................................................................................39 4.2.9 保卫部安全职责 .........................................................................................................39 4.2.10 财 务部门安全职责 ....... .... ... ...............................................................................................................................................................................40

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.26 MB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-223. 安全生产标准化建设实施计划

安全标准化工作实施方案及计划 为推动和引导公司安全生产标准化工作,改善安全生产条件,规 范和改进安全管理工作,不断提高安全生产管理水平,现根据具体情 况,特制订安全生产标准化工作实施方案。 一、指导思想 坚持安全发展理念,全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针,深入持久地开展公司安全生产标准化工作,进一步落实公司 安全生产主体责任,强化生产工艺过程控制和全员、全过程的安全管 理,不断提升安全生产条件,夯实安全管理基础,逐步建立自我约束、 自我完善、持续改进的安全生产工作机制。 二、工作目标 2016 年年底前,争取达到安全生产标准化三级标准。 三、工作步骤 见附表。 四、工作要求 1 明确安全生产标准化工作。按照工作目标与指导思想,制定符 合公司特点的工作目标、措施和工作计划; 3 组织成立公司安全标准化领导机构,指定专人负责此项工作; 4 建立公司安全生产标准化工作监督管理机制。及时发现和处理 实施标准化工作过程中遇到的各种问题,使安全生产标准化工作始终 处于有效的监督控制状态; 5 完善公司安全生产标准化考核机制。将开展安全生产标准化工 作纳入安全生产责任考核体系,根据奖优罚劣,提高安全标准化工作 的积极性。 安全生产标准化建设实施计划 序号 工作内容 要求 责任人 实施时间 工作进度 1 成立公司领导小组 (安委会) 主管负责,全面协调自评整改 及考评工作 2016.5 已经成立 2 成立公司标准化工作 小组 按照《评定标准》内容选择安 全管理、技术人员 2016.5 3 标准培训 根据需要由咨询公司对企业 领导小组和工作小组成员进 行培训 2016.5 4.29 4 完善资料整改现场 按照《评定标准》完善标准化 体系资料对现场问题进行整 改 2016.5-2016.8 各部门协助 5 自评 按照《评定标准》对企业的资 料 及 安 全 现 状 进 行 100%检 查、打分。 2016.11 小组成员 6 整改及再次自评 统计分析登记整改项,进一步 落实整改,并再次自评,完成 自评报告 2016.12 小组成员 7 考评准备 准备相应资料,申请考评 2016.12 小组成员 8 考评 配合考评专家完成工作 2016.12 9 整改 结合专家考评结果,继续整改 完善 2016.12

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.职业病防治年度计划及实施方案

******有限责任公司 20__年度职业病防治计划和实施方案 为了进一步搞好我公司的职业病防治工作,使生产作业环境符合国家 职业卫生标准和要求,保护职工健康及其相关权益,根据《中华人民共和 国职业病防治法》第十九条第二项的规定,结合公司年度生产实际情况, 制定我公司 20__年度职业病防治计划实施方案。 职业病防治领导小组 组 长: 成 员: 职业病防治领导组工作职责: 1、认真贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规,监督职业病防治 责任制和规章制度的落实,对公司职业病防治措施,计划和经费投入等方 案进行审核,并做出决策。 2、负责职业病危害事故应急救援预案的制定、演练、修改、完善。 3、定期听取对职业病防治的意见和建议,分析研究本单位职业卫生状 况,努力解决存在的问题,逐步改善工作条件和作业环境。 4、建立职业卫生管理考核机制,对防治职业病危害成绩突出的人进 行表彰和奖励,对无视健康的人进行严肃处理。 一、防治计划 (一)工作目标 1、对存在职业病危害的劳动者进行工作场所职业病危害告知和上岗 前、在岗期间职业卫生培训。 2、按照体检周期,岗前、岗中、离岗时限要求,对从事接触职业病危 害作业劳动者进行职业健康体检。 3、完成职业健康监护资料档案收集整理、报表上报、年度职业危害监 测评价、职业危害申报等日常性工作。 4、根据各生产作业场所延伸及变化情况及时增订职业危害警示标识。 (二)措施 1、劳动者职业卫生培训措施: 上岗前培训:集中培训方式,完成 4 学时的现场授课,经考试合格后 方可上岗。 在岗期间培训:根据工作实际进行培训。 2、职业危害告知率措施:上岗前由公司组织签订职业危害告知书,岗 位变动时重新签订;在岗人员培训时加入危害告知相关内容。 3、职业健康体检率措施: (1)根据上年度体检情况,筛查特殊原因在岗期间未体检人员。 (2)公司提供新上岗人员名单,实施岗前体检。 4、职业危害警示标识维护措施: (1)保证车间张贴职业危害警示标识。 (2)对各生产作业场所警示标识维护的督促检查。 (三)考核标准 1、职业卫生培训率达到 95%。 2、职业危害告知率上岗前达到 100%,岗位变动者达到 95%。.

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表C.1:作业活动风险分级管控清单

1 作业活动风险分级管控清单 单位:斩拌工序 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 危险源或 潜在事件 评价级别 风 险 分 级 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 体防护 措施 应急处置 措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1 托盘码 垛 码垛不规 范,货物倾 斜 D/4 级, 轻度危险 蓝 物 体 打 击,人身伤 害 一、管理措施:制定《仓库、储油罐安全管理制度》; 二、培训教育措施:对操作人员进行规章制度培训,培训合格 后上岗; 三、体防护措施:正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用 品; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动综合应急预案。 班组、岗位 1 操 作 及 作 业 活 动 原 料 领 用 作 业 2 原料托 运 货物转载 不 稳 、 超 载、货物坠 落 D/4 级, 轻度危险 蓝 物 体 打 击,人身伤 害 一、管理措施:制定叉车安全操作规程,张贴警示标识; 二、培训教育措施:培训规章制度、操作规程,培训合格后上 岗; 班组、岗位 2 三、体防护措施:正确穿戴反光背心等劳动防护用品; 四、应急处理措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动综合应急预案。 1 解冻 刀具使用 不规范 E/5 级, 稍有危险 蓝 机械伤 害,人身伤 害 一、管理措施:制定解冻安全注意事项; 二、培训教育措施:对作业人员注意事项、岗位自检标准的培 训教育,培训合格后方可上岗; 三、体防护措施:正确佩戴手套; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预 案。 班组、岗位 2 操作 及作 业活 动 斩 拌作 业 2 切块 设备带病 运行,无防 护罩 D/4 级, 轻度危险 蓝 机械伤 害,人身伤 害 一、工程技术措施:安装急停开关、防护罩,完善设备保护装 置; 二、管理措施:编制切块机操作规程,岗位自检,显著位置张 贴警示标识; 三、培训教育措施:对操作人员进行操作规程、工作标准、用 电安全的培训,培训合格后上岗; 四、体防护措施:正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋; 班组、岗位

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:94.4 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺隐患排查策划(分配)表

1 焊装工艺单元隐患排查策划(分配)表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 (一)调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁,带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问,检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常,进行沟通, 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查, 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间,职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训,增 强安全意识 四 √ A √ B

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.22 MB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4 工作危害分析(JHA)评价记录

表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:库场队 岗位: 风险点(作业活动)名称: H 型钢汽运集港卸车作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时,因司 机未走人 行通道, 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时,进入 车辆行驶 区域,导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时, 因人员未 离开悠荡 区域,会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停,机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时,因作 业现场未 封闭,导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时,因 为人员在 行走路线 上,导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后, 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周,确认 运行路线 无人时, 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 (安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程)培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽,夜间 穿着反光 背心,佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时,因 人员闯入 吊车旋转 半径内, 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护, 司机安装 完支腿警 戒绳后, 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-鲁安发2016第16号

山东省人民政府安全生产委员会关于深化 安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知 鲁安发﹝2016﹞16 号 各市、县(市、区)人民政府,省有关部门: 为深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动 (以下简称“大快严”集中行动),推进风险管控、隐患 排查治理和安全监管信息化体系建设,根据省政府办公 厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机 制的通知》(鲁政办字﹝2016﹞36 号),现就推进企业 安全风险管控工作通知如下: 一、总体要求 以有效遏制各类较大及以上事故为目标,深化“大快严” 集中行动,按照关口前移、风险导向、源头治理、精准 管理、科学预防、持续改进的要求,督促和引导企业将“大 快严”集中行动从隐患自查自改自报尽快转入安全风险 管控阶段,发动企业全面分析、预想、排查、研判、管 控各类安全风险点,建立起有效的风险管控和隐患排查 治理双重预防机制,切实解决“想不到”、“管不到”、“治 不到”的问题,持续提升企业本质安全水平,从根本上防 范各类较大及以上事故发生。 二、落实企业风险管控主体责任 (一)第一阶段(今年 9 月底前),全面排查管控风 险点。 1.动员部署。各市、县(市、区)政府要组织有关 部门,督促企业动员全体员工,充分认识开展安全风险 排查、采取防范措施、控制和降低危险、防止事故发生 的重大意义,把安全风险管控立足于企业内的每一岗 位、每一名员工,发动全体员工深入开展查找身边(岗位、 设备)安全风险活动,形成风险管控人人参与、人人负责、 人人受益的氛围。 2.排查分级。督促和指导企业全方位、全过程地排查 本单位可能导致事故发生的风险点,包括生产系统、设 备设施、输送管线、操作行为、职业健康、环境条件、 矿山采空区、施工场所、城市垃圾堆场、安全管理等方 面存在的风险。根据省有关部门制定的安全风险管控实 施方案及风险等级评定指导手册,对排查出来的风险点, 按照危险程度分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降 低)。 3.严格管控。企业针对风险等级,将风险点逐一明确 管控层级(公司、车间、班组、岗位),落实具体的管 控责任单位、管控责任人和具体管控措施,包括制度管 理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、 自动化控制措施、应急管理措施等。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烟花风险点排查工作方案

**烟花爆竹有限公司安全生产风险分级管控与隐患排查治 理两体系建设实施方案 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查 治理双重预防机制的通知》(鲁政办字(2016)36 号)和县安委办公 室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 体系建设工作方案〉的通知》(临安委办发(2016)16 号),按照县 安委会统一部署、结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控与 隐患排查治理两体系建设(简称“两体系建设”)工作特制定本 方案。 一、任务目标 公司全体员工认真学习上级有关部门文件精神,严格执行市、县 安监局部门措施,落实好公司的各项安全规章制度,牢固树立安全发 展观念,强化落实安全生产责任制,管生产必须管安全,全面排查、 辨识评估安全风险,落实风险管控责任,及时治理、消除事故隐患, 精准监管、强化公司安全生产管理基础工作,确保安全生产万无一失。 二、成立两体系建设工作领导小组 为加强“两体系建设”工作的组织领导,公司成立了“两体 系建设”工作领导小组。 组 长:*** 副组长:*** 成 员:********************* 领导小组具体负责“两体系建设”工作的组织、开展、协调、监督、 考核、总结。 三、全面宣传动员 公司各科室、仓库要认真学习、深刻领会风险分级管控与隐患排 查治理两体系建设的重大意义、目的和工作内容。通过召开会议、 讲座、班前班后学习等各种形式,向员工宣传两体系建设在安全生 产工作中的重要性和防范事故的重要作用。公司全体员工已“两体 系建设”领导小组为中心,积极主动学习、宣传、执行“两体系建 设”工作,以确保全员、全过程、全方位的参与完成两体系建设工 作。 四、工作步骤 1、2017年2月01日---2月05日 宣传动员 2、2017年2月06日---2月20日 评估风险点,排查隐患 3、2017年2月21日 ---2月28日 风险点建档 4、2017年3月1日---3月15日 对两体系建设工作总结 五、工作要求 1、在领导小组的领导下全体员工要高度重视,认真组织执行。 2、对风险点评估标准标准要严格参照MES法,做到不夸大不隐瞒。 3、认真做好风险点评估,隐患排查建档工作要做到清楚明了,符 合标准。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4 工作危害分析(JHA)评价记录

表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:库场队 岗位: 风险点(作业活动)名称: H 型钢汽运集港卸车作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时,因司 机未走人 行通道, 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时,进入 车辆行驶 区域,导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时, 因人员未 离开悠荡 区域,会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停,机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时,因作 业现场未 封闭,导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时,因 为人员在 行走路线 上,导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后, 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周,确认 运行路线 无人时, 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 (安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程)培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽,夜间 穿着反光 背心,佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时,因 人员闯入 吊车旋转 半径内, 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护, 司机安装 完支腿警 戒绳后, 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训,培训 合格后发 安全上岗 证,并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版)

1 附件 3 工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版) 目 录 1.适用范围 ..................................................2 2.编制依据 ..................................................2 3.总体要求、目标与原则 ......................................2 4.职责分工 ..................................................2 5.风险点识别方法 ............................................2 5.1 风险点识别范围的划分要求 ...............................2 5.2 风险点识别方法 .........................................2 6.风险评价方法 .............................................2 7.风险分级及管控原则 ........................................2 8.风险控制措施策划 ..........................................3 9.风险分级管控考核方法 ......................................3 10. 风险点识别及分级管控记录使用要求 ........................3 附件 A 风险点分类标准 ........................................4 附件 B 作业条件风险程度评价方法 ..............................9 附件 C 风险矩阵法 ...........................................11 附件 D 风险分级管控建设(示范)企业成果.....................14 附件 E 风险分级管控程序框图 .................................18 2 1.适用范围 本实施指南适用于冶金等工贸行业企业的风险识别、评价、分级、管控。 2.编制依据 编制依据主要包括法规、标准、相关政策以及企业内部制定相关规定等要求。 3.总体要求、目标与原则 明确开展该项工作的严肃性和总体要求,以及开展该项工作要实现的最终目标和 应坚持的原则,确保该项工作开展的长期性、有效性。 4.职责分工 明确该项工作的开展主责部门(牵头、督导及考核)、责任部门及相关参与部门 应履行风险点识别、风险评价及风险管控过程中应承担的职责。并将职责分工要求纳 入安全生产责任制进行考核。确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管 控。 5.风险点识别方法 5.1 风险点识别范围的划分要求 比如以生产区域、作业区域或者作业步骤等划分,确保风险点识别全覆盖。 5.2 风险点识别方法 建议以安全检查表法(SCL)对生产现场及其它区域的物的不安全状态、作业环 境不安全因素及管理缺陷进行识别;以作业危害分析法(JHA)并按照作业步骤分解 逐一对作业过程中的人的不安全行为进行识别。 6.风险评价方法 企业应经过研究论证确定适用的风险评价方法,从方便推广和使用角度,建议采 用作业条件危险性分析(修订的 MES)或者风险矩阵法(L·S)进行风险大小的判定。 考虑指南的普遍适用性,建议采用风险矩阵法(L·S)进行风险评价。 7.风险分级及管控原则 按照鲁政办发〔2016〕36 号要求,企业应根据风险值的大小将风险分成四级,明

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:699 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-锅炉安全检查9

锅炉安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查日期: 年 月 日 检查评价 序号 项目 检查内容 检查方法 符合 不符合及注意问题 1 压力表 1、 锅炉装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表,在给水管的 调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀之间装 有压力表; 2、 压力表的精度是否符合要求(工作压力<2.47Mpa,压力表 的精度不应低于 2.5 级;工作压力>2.47Mpa,压力表的精度 不应低于 1.5 级); 3、 压力表盘刻度极限为工作压力的 1.5~3 倍; 4、 压力表显示锅炉最高允许压力的红线正确、清晰; 5、 压力表的装置、校验和维护符合国家计量部门的规定,铅封 完好(压力表装前应核验,装后至少每半年校验一次,校验 后铅封); 6、 压力表安装的位置正确,不受高温、震动、冰冻的影响; 7、 压力表的连接管不漏水、漏气; 8、 压力表的连接管无挤压变形、折弯等现象; 9、 压力表指示在正常范围; 10、表内无漏气或指针跳动、能回位; 11、表面玻璃无破碎,表盘刻度清晰。 查现场,校验记录 2 安全阀 1、 安全阀齐全、完整; 2、 安全阀灵活、可靠; 3、 安全阀按规定进行了调整和校验; 4、 安全阀定期进行放气或放水试验。 查现场,校验记录 3 水位表 1、 锅炉装有两独立的水位表; 2、 水位表有指示最高、最低安全水位的明显标志,水位指示是 否清晰,水位表连接处无渗漏; 3、 水位表外表清洁、明亮,无漏气、漏水; 4、 水位表指示正常,且两表指示一致; 5、 水位进行定期检查和及时正确的冲洗。 查现场,校验记录 4 排污阀 1、 无漏气、漏水; 2、 排污畅通; 3、 排污操作正确; 4、 蒸发量≥10t/h 或工作压力≥0.69MPa 的锅炉装有两串联 排污阀,安装正确。 查现场 5 管理 1、 有锅炉安全运行操作规程; 2、 有司炉工岗位责任制和交接班制度; 3、 司炉工持有劳动部门颁发的操作证; 4、 运行锅炉年检,各项记录齐全。 查现场,检验记录 6 其它 1、 炉体及各阀门无漏气、漏水或变形、烧红; 2、 炉墙炉拱无损坏,钢架无变形; 3、 锅炉房通道畅通; 4、 楼梯、走道、栏杆无损坏。 查现场 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

双重预防体系建设实施方案

巨源字[2020]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设,经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重 预防体系”建设,特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前,完成全公司风险分级管控和隐患排查治理 体系建设,通过风险点确定和危险源辨识,全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险;通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态,杜绝和减少企业生产安全事故的发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系 的运行机制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系”建设领导小组: 组 长(主要负责人):江照海(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):谢树华(安环部长兼生产部经理) 成 员:周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 (二)双重预防体系”建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关 政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作,明确各单位进度和质量要求,适时指导和调度,并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会,固化 成果、健全档案,持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内和本业 务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。 9.制定风险点分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整, 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估,确保风险点的安全。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.职业病防治年度计划及实施方案

******有限责任公司 20__年度职业病防治计划和实施方案 为了进一步搞好我公司的职业病防治工作,使生产作业环境符合国家 职业卫生标准和要求,保护职工健康及其相关权益,根据《中华人民共和 国职业病防治法》第十九条第二项的规定,结合公司年度生产实际情况, 制定我公司 20__年度职业病防治计划实施方案。 职业病防治领导小组 组 长: 成 员: 职业病防治领导组工作职责: 1、认真贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规,监督职业病防治 责任制和规章制度的落实,对公司职业病防治措施,计划和经费投入等方 案进行审核,并做出决策。 2、负责职业病危害事故应急救援预案的制定、演练、修改、完善。 3、定期听取对职业病防治的意见和建议,分析研究本单位职业卫生状 况,努力解决存在的问题,逐步改善工作条件和作业环境。 4、建立职业卫生管理考核机制,对防治职业病危害成绩突出的人进 行表彰和奖励,对无视健康的人进行严肃处理。 一、防治计划 (一)工作目标 1、对存在职业病危害的劳动者进行工作场所职业病危害告知和上岗 前、在岗期间职业卫生培训。 2、按照体检周期,岗前、岗中、离岗时限要求,对从事接触职业病危 害作业劳动者进行职业健康体检。 3、完成职业健康监护资料档案收集整理、报表上报、年度职业危害监 测评价、职业危害申报等日常性工作。 4、根据各生产作业场所延伸及变化情况及时增订职业危害警示标识。 (二)措施 1、劳动者职业卫生培训措施: 上岗前培训:集中培训方式,完成 4 学时的现场授课,经考试合格后 方可上岗。 在岗期间培训:根据工作实际进行培训。 2、职业危害告知率措施:上岗前由公司组织签订职业危害告知书,岗 位变动时重新签订;在岗人员培训时加入危害告知相关内容。 3、职业健康体检率措施: (1)根据上年度体检情况,筛查特殊原因在岗期间未体检人员。 (2)公司提供新上岗人员名单,实施岗前体检。 4、职业危害警示标识维护措施: (1)保证车间张贴职业危害警示标识。 (2)对各生产作业场所警示标识维护的督促检查。 (三)考核标准 1、职业卫生培训率达到 95%。 2、职业危害告知率上岗前达到 100%,岗位变动者达到 95%。.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

3.职业病防治年度计划及实施方案

******有限责任公司 20__年度职业病防治计划和实施方案 为了进一步搞好我公司的职业病防治工作,使生产作业环境符合国家 职业卫生标准和要求,保护职工健康及其相关权益,根据《中华人民共和 国职业病防治法》第十九条第二项的规定,结合公司年度生产实际情况, 制定我公司 20__年度职业病防治计划实施方案。 职业病防治领导小组 组 长: 成 员: 职业病防治领导组工作职责: 1、认真贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规,监督职业病防治 责任制和规章制度的落实,对公司职业病防治措施,计划和经费投入等方 案进行审核,并做出决策。 2、负责职业病危害事故应急救援预案的制定、演练、修改、完善。 3、定期听取对职业病防治的意见和建议,分析研究本单位职业卫生状 况,努力解决存在的问题,逐步改善工作条件和作业环境。 4、建立职业卫生管理考核机制,对防治职业病危害成绩突出的人进 行表彰和奖励,对无视健康的人进行严肃处理。 一、防治计划 (一)工作目标 1、对存在职业病危害的劳动者进行工作场所职业病危害告知和上岗 前、在岗期间职业卫生培训。 2、按照体检周期,岗前、岗中、离岗时限要求,对从事接触职业病危 害作业劳动者进行职业健康体检。 3、完成职业健康监护资料档案收集整理、报表上报、年度职业危害监 测评价、职业危害申报等日常性工作。 4、根据各生产作业场所延伸及变化情况及时增订职业危害警示标识。 (二)措施 1、劳动者职业卫生培训措施: 上岗前培训:集中培训方式,完成 4 学时的现场授课,经考试合格后 方可上岗。 在岗期间培训:根据工作实际进行培训。 2、职业危害告知率措施:上岗前由公司组织签订职业危害告知书,岗 位变动时重新签订;在岗人员培训时加入危害告知相关内容。 3、职业健康体检率措施: (1)根据上年度体检情况,筛查特殊原因在岗期间未体检人员。 (2)公司提供新上岗人员名单,实施岗前体检。 4、职业危害警示标识维护措施: (1)保证车间张贴职业危害警示标识。 (2)对各生产作业场所警示标识维护的督促检查。 (三)考核标准 1、职业卫生培训率达到 95%。 2、职业危害告知率上岗前达到 100%,岗位变动者达到 95%。.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

家具制造企业(家具厂)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板).

Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方 案资料标准汇编 编号 :Q/WSS-001-201 9 2019-2020 斤反 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态 : 发布 日期 :2019-05-15 实施日 期 :201 9-08-15 xx 家具厂 目 录 第 1章 编制说明“................” · · · ” · · · “· · ·”....... ” ·.......”.............................................”· · ·“ · · · “.................“· · ·“..1 1.1 制定原则 ....... ... .. .. … 1.2 编制及管理 ... ........... ....... ........... ....... ....... ........... ....... ........... ....... ....... ....... ....... ....... ........... .l l 3 文本及文字要求 ....................................................................................................................2 1.4 其他 ...............................................................................................................................3 第 2 章 目标 ”· · ·”............”· · ·” ” · · · ” · · · ”· · ·”· · ·”.............”...........” · · · ” ....................... ................ ” ”· · ·” · · · ” · · · ”· · ·”· · ·”..4 2.l 安全生产 目标管理制度............................................................................................................4 2.l.l 目的.............................................................................................................................................................4 2 1.2 范围...................................................................................................................4 2.1.3 内容.............................................................................................................................................4 2.2 2019 年度安全生产 目标...............................................................................................................................................................................7 2.3 年度安全生产 目标分解................................................................................................................................8 2.4 安全生产 目标实施计划和考核办法...............................................................................................9 2.4.l 附责任书 1:安全生产目标责任书 ( 管理层样本) ........ .... .. ... .. ... ....l0 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书 ( 员工样本)...................................................................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账 ...............................................................................15 第 3 章 组织机构和职责 “....................... “............................”...........................“· · · ................“.....17 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度........ .... ..... ... ... ... ...... .......... ...... ....l7 3.2 安全生产领导小组 .... ........ . ..... ......... ......... · .......... .......... .......... ...... ....l 8 3.3 安全生产领导小组工作章程 ..................................................................................................19 3.3.l 附表 1:安全会议记录 ..................................................................................................21 3.4 安全管理机构...........................................................................................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图 ......................................................................................24 3.5 公司安全员任命通知 .......... · .........................................................25 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账......................................................................................26 第 4 章 安全生产责任制”· · ·” · · · “ · · · “· · ·”· · ·”.............. “ · · · “ · · · ”..................................... · · ·” ...............”· · ·”.............“......27 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训|| 、评审、修订及考核的管理制度 .....................27 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训|| 记录 ..............................................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ..................................................................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制蔼实’情况考核台帐 ..........................................................31 4.2 部门的安全工作职责........................................................................................................................32 4.2.l 生产部安全职责 ..................................................................................................32 4.2.2 设备部安全职责..........................................................................................................33 4.2.3 安全环保部安全职责 ..............................................................................................35 4.2.4 各车间 ( 部门) 安全职责..........................................................................................36 4.2.5 供销部安全职责 ...................................................................................................37 4.2.6 物资管理部安全职责 .........................................................................................37 4.2.7 人力资源部安全职责.............................................................................................38 4.2.8 办公室安全职责 .......................................................................................................39 4.2.9 保卫部安全职责 .........................................................................................................39 4.2.10 财 务部门安全职责 ....... .... ... ·............................................................................................................................................................................40

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生产管理文件集合-6S实施方法

- 1 - 广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[2001]029 号 签发人:何少明 6SK 活动实施方案 (修订版) 一、6SK 活动现状 6SK 就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“安全”和“健 康”的总称,是在 5S 的基础上增加了“安全”、“健康”的要求。商用空 调公司在 2001 年一季度开始推行 5S 活动,重点在改善生产现场管理和 部品仓的管理等方面;存在的不足是没有形成规章制度、未能持之以恒 地实施,也没有在整公司范围内推广运用。 二、目 的 为了培养公司全体员工优良的素养,建立协调有序的工作关系,创 造一安全、文明、舒适的工作环境,提高产品品质和生产效率,降低 产品成本,生产优质产品。 三、推进小组构成 1.组长:何少明 副组长:欧阳小明、李秀余、马永良 小组成员: 部门 负责人 部门 负责人 管理部 马永良 项目拓展部 李志弘 技术工程部 李秀余 品质部 李世平 生产部 高祥斌 财务部 有明玉 生产车间 王建国 2.各责任区域归口管理、监督部门: - 2 - 管理部 —— 办公区域 技术工程部 —— 车间现场、仓库及检验场地等区域 3.公司 6SK 活动总体归口管理部门为管理部。 四、职 责 1、组长: (1)总体把握和指出 6SK 推进小组的方向。 (2)监督 6SK 推进小组的工作。 (3)对 6SK 活动的效果提出表彰和批评。 2、副组长: (1)决定 6SK 活动的重点。 (2)决定 6SK 活动的时间。 (3)6SK 活动推进项目提案。 (4)6SK 改善项目立案。 (5)6SK 会议召开准备工作。 (6)组织人员进行全面 6SK 活动检查并统计结果、进行评价, 将 结果报告给推进组长。 3、各组员: (1)推进本部门的 6SK 活动。 (2)向推进组长汇报本部门 6SK 活动情况。 (3)对推进组会议决定事项组织实施、跟进。 (4)本部门 6SK 活动改善提案。 (5)组织对本部门的 6SK 检查。 4、部门: (1)管理部负责公司 6SK 活动的总体策划和组织,并对办公区域 6SK 活动进行管理、监督和检查;技术工程部负责对车间现场、仓库及 检验场地等区域 6SK 活动进行管理、监督和检查。 (2)各部门须认真按《6SK 基本内容和处罚条例表》中的基本内 容进行宣传和执行。对 6SK 会议和 6SK 检查时提出或发现自己部门的不 符合项进行整改。

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节能降耗考核实施细则

节能降耗考核实施细则 第一条 公司设立节能降耗奖励基金 84 万元 / 年。 第二条 节能降耗奖励分“月度基础奖励”、 “四耗指标”完成奖励以及 “达设计值及优化运行”过程奖三部分。 1. 月度基础奖:公司节能降耗月度奖励基金 5 万元,由节能办公室控制,公司节能领导小组批准后执行。其中包含发电部和输煤 部开展的小指标竞赛活动奖励、达设计值活动和优化运行项目推进奖励、节能降耗 合理化建议、节能技术创新奖、节能监督管理过程奖励、节能降耗检修处缺典型事 迹奖。 2. “四耗指标”完成奖:“四耗指标”完成奖月度奖励基金为 1.5 万元,用于完成“四耗指标”的奖励。其中:供电煤耗 7000 元,发电厂用电率 4000 元,发电单位油耗 2000 元,发电单位水耗 2000 元。“四耗指标”均采用月度累进考核,考核标准均为上报省公司月度累进计划值, 完成指标则当月得奖,完不成则不得奖,奖金由设备管理部负责进行分配。 3. 达设计值及优化运行项目过程奖励基金每月 5000 元,用于达设计值活动和优化运行项目过程奖励。当达设计值项目和优化运行项目 奖励项目较多,基础奖励基金不足时,可在月度节能奖励资金内部调剂。 第三条 月度考核: 从节能降耗月度奖励基金中列支 4.0 万元用于发电部举办的各项指标竞赛;列支 0.53 万元用于输煤管理部指标竞赛和输煤节能管理;供电煤耗、供热煤耗、供热厂用电 率、发电厂用电率、发电综合油耗完成月度计划且同比优化、各项经济运行措施执 行良好方可提取 100 %的月度小指标竞赛奖励基金,否则按 50 % -90% 兑现。 各部门月度节能奖金=部门基准金额×系数+节能奖惩。 部门 基准 金额 万元 系数 备注 发电部 4.0 当月运行机 组台数 /5 采暖期 3 号机停运不计算 输煤部 0.53 1.0 根据输煤电耗、水耗同比 完成情况考核。 维修部 0.55 1.2.5.6 号机运行, 双源两炉一机算一台机组 系数 1.0 ; 1.2.5.6 号机每多停 运检修 1 台机组,系 数增加 0.2 设备部 1.42 1.0 达设计值和优化运行、典型事迹 、节能监督、培训等 0.50 达设计值和优化运行项目 以 2018 年行动计划为准 总计 7.0 因指标完成差,月度总奖金减少时,各部门奖金同比例减少。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:11.1 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

實施5S勢在必行

實施 5S 勢在必行 当前许多企业正在按照 ISO-9001 质量管理体系,在这过程中如何进行有效的管理,却是 企业管理者最头痛的问题。 现在有很多制造业的企业,常常手头一件事情还没有做好,认为差不多了,又迅速上马另一 件事,结果前面的工作还在起伏波动,后面的项目又根基不稳,企业越忙越乱,员工则越乱越忙。 其实,无论制造产品还是提供服务,除了策略上不断寻求新的管理思想和有效的运作模式,非常 重要的一点是充分把握现有资源,以细致求精的精神,制造优质,服务至微。广东一家企业,自 己实施 5S 管理近 3 年,推行人员觉得差不多了,可经营高层总表示不太满意,无奈之下请顾问 培训兼诊断。没有想到听课的众多推行成员中,竟然有不少连整理整顿的区别也答不上来,连推 行主管自己都不敢相信,效果可见一班。 参观过日本工厂的人,印象一定特别强烈:环境优美,信道上物品、车辆摆放整齐、有序。 厂内不论办公场所、工作车间还是储物仓库,从地板、墙面、窗户到天花板,所看到的均是亮亮 丽丽、整洁无比。工作环境相当舒爽,而员工的态度也是非常严谨,工作井然有序,生产配合流 畅,给人整体的感觉就是高素质、高效率。看到这些就不难明白为什幺日本这样一自然资源缺 乏的国家,能在短短的二三十年时间里挤身到世界经济强国之列。 反观国内企业,大部分会存在这些问题:厂区道路上有很多坑洞,虽然也比较重视绿化,但 总是横七竖八缺乏规划性地摆放许多东西。办公场所缺乏统一,办公桌上的文件或文具随意放置。 再看车间,机器设备定位不合理,且布满灰尘,缺乏保养。原料、半成品、成品、待修品、报废 品存放位置未予合理规划,物品运输信道拐弯抹角,工具随意放置,员工服装、仪容不整,经常 不必要的走动等等…… 以上种种不良现象,均会给企业造成很大浪费,包括资金的浪费、场所的浪费、人员的浪费、 士气的浪费、形象的浪费、效率的浪费、品质的浪费和成本的浪费。所以,如何杜绝不良现象, 减少浪费,使之成为一有效率、高品质、低成本的企业便成为了目前国内许多企业面临的当务 之急。其中最有效、最直接并切实可行的方法就是推行“5S”。 5S 作为倡导精细管理的一种有效方式,如何做到形似而且神似呢?这应该是每一管理者 都必须思考的问题。 一、工厂不良状况分析与 5S 概论 工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象   所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题的时候, 能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂,可能包含很多繁琐的流程, 因此在工厂中经常会出现很多不良的现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整的工作人员   工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散的感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大的影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在实行 5S 管理的工厂中,一般都对员工着装有相关的规定,并在公告栏中公示着装的标准照片。 ◆机器设备摆放不合理   生产现场的机器设备摆放不合理,也是工厂中常见的不良现象,如图 1-2。机器设备的摆放 直接关系到生产力的三要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题,合理的布 置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备的安装过程中,要优先考虑作业流程是否 流畅,尽可能缩短机器设备间的距离,防止虚耗工时增加。 ◆机器设备保养不良   有些工厂机器设备的保养状况严重不良,机器设备上到处都是油污和灰尘,影响了设备的使 用寿命及机器精度,容易发生故障,增加了维修成本,影响了工作士气,并直接影响了生产效率, 如图 1-3。此外,对机器设备保养不重视的态度,往往也会导致对产品的品质缺乏讲究。 ◆原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放   原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放,会使车间容易出现混乱,造成产品出现品 质问题;工作人员需要花费更多的时间寻找所需的生产材料,会降低生产效率;管理人员无法统 计出物品的数量,会造成管理的混乱和无序;增加了工作人员的搬运时间,会使车间的工作秩序 出现问题。另外,随意摆放还容易造成物品堆积,浪费场所和资金。 ◆工具摆放混乱   生产工序越复杂,工作人员所需使用的工具一般就越多。众多的工具如果不加分类地随意摆 放,会使工作人员在使用工具时增加找寻的时间,降低工作效率;在找寻工具过程中工作人员过 多地走动,也可能造成现场工作秩序出现混乱。另外,有些工具的保养要求较高,随意摆放也容 易造成这些工具的损坏。 ◆运料信道不畅   产品的生产、加工过程就是物料或半成品在各道工序之间传输的过程,如果工作现场的运料 信道设置得不够科学合理,将造成工作场所秩序混乱,工作流程不流畅。物料运输之间的相互干 扰,也会增加搬运的时间,影响生产效率,并且容易产生事故。 ◆工作人员的座位或坐姿不当

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

6SK实施方案

- 1 - 广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[2001]029 号 签发人:何少明 6SK 活动实施方案 (修订版) 一、6SK 活动现状 6SK 就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“安全”和“健 康”的总称,是在 5S 的基础上增加了“安全”、“健康”的要求。商用空 调公司在 2001 年一季度开始推行 5S 活动,重点在改善生产现场管理和 部品仓的管理等方面;存在的不足是没有形成规章制度、未能持之以恒 地实施,也没有在整公司范围内推广运用。 二、目 的 为了培养公司全体员工优良的素养,建立协调有序的工作关系,创 造一安全、文明、舒适的工作环境,提高产品品质和生产效率,降低 产品成本,生产优质产品。 三、推进小组构成 1.组长:何少明 副组长:欧阳小明、李秀余、马永良 小组成员: 部门 负责人 部门 负责人 管理部 马永良 项目拓展部 李志弘 技术工程部 李秀余 品质部 李世平 生产部 高祥斌 财务部 有明玉 生产车间 王建国 2.各责任区域归口管理、监督部门: - 2 - 管理部 —— 办公区域 技术工程部 —— 车间现场、仓库及检验场地等区域 3.公司 6SK 活动总体归口管理部门为管理部。 四、职 责 1、组长: (1)总体把握和指出 6SK 推进小组的方向。 (2)监督 6SK 推进小组的工作。 (3)对 6SK 活动的效果提出表彰和批评。 2、副组长: (1)决定 6SK 活动的重点。 (2)决定 6SK 活动的时间。 (3)6SK 活动推进项目提案。 (4)6SK 改善项目立案。 (5)6SK 会议召开准备工作。 (6)组织人员进行全面 6SK 活动检查并统计结果、进行评价, 将 结果报告给推进组长。 3、各组员: (1)推进本部门的 6SK 活动。 (2)向推进组长汇报本部门 6SK 活动情况。 (3)对推进组会议决定事项组织实施、跟进。 (4)本部门 6SK 活动改善提案。 (5)组织对本部门的 6SK 检查。 4、部门: (1)管理部负责公司 6SK 活动的总体策划和组织,并对办公区域 6SK 活动进行管理、监督和检查;技术工程部负责对车间现场、仓库及 检验场地等区域 6SK 活动进行管理、监督和检查。 (2)各部门须认真按《6SK 基本内容和处罚条例表》中的基本内 容进行宣传和执行。对 6SK 会议和 6SK 检查时提出或发现自己部门的不 符合项进行整改。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

双重预防体系建设实施方案

巨源字[2020]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设,经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重 预防体系”建设,特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前,完成全公司风险分级管控和隐患排查治理 体系建设,通过风险点确定和危险源辨识,全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险;通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态,杜绝和减少企业生产安全事故的发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系 的运行机制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系”建设领导小组: 组 长(主要负责人):江照海(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):谢树华(安环部长兼生产部经理) 成 员:周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 (二)双重预防体系”建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关 政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作,明确各单位进度和质量要求,适时指导和调度,并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会,固化 成果、健全档案,持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内和本业 务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。 9.制定风险点分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整, 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估,确保风险点的安全。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

6SK实施方案(修订版)

- 1 - 广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[2001]029 号 签发人:何少明 6SK 活动实施方案 (修订版) 一、6SK 活动现状 6SK 就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“安全”和“健 康”的总称,是在 5S 的基础上增加了“安全”、“健康”的要求。商用空 调公司在 2001 年一季度开始推行 5S 活动,重点在改善生产现场管理和 部品仓的管理等方面;存在的不足是没有形成规章制度、未能持之以恒 地实施,也没有在整公司范围内推广运用。 二、目 的 为了培养公司全体员工优良的素养,建立协调有序的工作关系,创 造一安全、文明、舒适的工作环境,提高产品品质和生产效率,降低 产品成本,生产优质产品。 三、推进小组构成 1.组长:何少明 副组长:欧阳小明、李秀余、马永良 小组成员: 部门 负责人 部门 负责人 管理部 马永良 项目拓展部 李志弘 技术工程部 李秀余 品质部 李世平 生产部 高祥斌 财务部 有明玉 生产车间 王建国 2.各责任区域归口管理、监督部门: - 2 - 管理部 —— 办公区域 技术工程部 —— 车间现场、仓库及检验场地等区域 3.公司 6SK 活动总体归口管理部门为管理部。 四、职 责 1、组长: (1)总体把握和指出 6SK 推进小组的方向。 (2)监督 6SK 推进小组的工作。 (3)对 6SK 活动的效果提出表彰和批评。 2、副组长: (1)决定 6SK 活动的重点。 (2)决定 6SK 活动的时间。 (3)6SK 活动推进项目提案。 (4)6SK 改善项目立案。 (5)6SK 会议召开准备工作。 (6)组织人员进行全面 6SK 活动检查并统计结果、进行评价, 将 结果报告给推进组长。 3、各组员: (1)推进本部门的 6SK 活动。 (2)向推进组长汇报本部门 6SK 活动情况。 (3)对推进组会议决定事项组织实施、跟进。 (4)本部门 6SK 活动改善提案。 (5)组织对本部门的 6SK 检查。 4、部门: (1)管理部负责公司 6SK 活动的总体策划和组织,并对办公区域 6SK 活动进行管理、监督和检查;技术工程部负责对车间现场、仓库及 检验场地等区域 6SK 活动进行管理、监督和检查。 (2)各部门须认真按《6SK 基本内容和处罚条例表》中的基本内 容进行宣传和执行。对 6SK 会议和 6SK 检查时提出或发现自己部门的不 符合项进行整改。

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5S”管理系列讲义之一定置管理

1 “5S”管理系列讲义之一 定置管理 第一讲、概述 一、什么是定置管理 定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场管理技术。定置管理的 范围是对生产现场物品的定量过程中进行设计、组织、实施、调整,并使生产和工作的现场 管理达到科学化、规范化、标准化的全过程。物品的定置与放置不同,两者可比较如下图: 定置管理将生产现场中人、物、场所三要素分别划分为三种状态,并将三要素的结合状 态也划分为三种。见下表: 要素 A 状态 B 状态 C 状态 场所 指良好的作业环境。如场所中工 作面积、通道、加工方法、通风 设施、安全设施、环境保护〔包 括温度、光照、噪声、粉尘、人 的密度等〕都应符合规定。 指需不断改进的作业环境。如场 所环境只能满足生产需要而不 能满足人的生理需要,或相反。 故应改进,以既满足生产需要, 又满足人的生理需要。 指应消除或彻底改进的环境。 如场所环境既不能满足生产 需要,又不能满足人的生理需 要。 人 指劳动者本身的心理、生理、情 绪均处在高昂、充沛、旺盛的状 态;技术水平熟练,能高质量地 连续作业。 指需要改进的状态。人的心理、 生理、情绪、技术四要素,部份 出现了波动和低潮状态。 指不允许出现的状态。人的四 要素均处于低潮,或某些要素 如身体、技术居于极低潮等。 物 指正在被使用的状态。如正在使 用的设备、工具、加工工件,以 及妥善、规范放置,处于随时和 随手可取、可用状态的坯料、零 件、工具等。 指寻找状态。如现场混乱,库房 不整,需用的东西要浪费时间逐 一去找的零件与工具等物品的 状态。 指与生产和工作无关,但处于 生产现场的物品状态。需要清 理,即应放弃的状态。 人、 物、 场所 的结 三要素均处于良好与和谐的、紧 密结合的、有利于连续作业的状 态,即良好状态。 三要素在配置上、结合程度上还 有待进一步改进,还未能充分发 挥各要素的潜力,或者部伤要素 处于不良好状态等,也称为需改 指要取消或彻底改造的状态。 如凡严重影响作业,妨碍作 业,不利于现场生产与管理的 状态。 生产 现场 物品 定 置 放 置 人 物 信 息 健 全结合 人物信息不 健全结合 存在价值高 存在价值低 现场文明 高效活跃 现场混乱 低效沉闷 2 合 进状态。 定置管理就是把“物”放置在固定的、适当的位置。但对“物”的定置,不是把物拿来 定一下位就行了,而是从安全、质量和物的自身特征进行综合分折,以确定物的存放场所、 存放姿态、现货表示等定置三要素的实施过程,因此要对生产现场、仓库料场、办公现场定 置的全过程进行诊断、设计、实施、调整、消除,使之管理达到科学化、规范化、标准化。 定置管理的核心就是尽可能减少和不断清除 C 状态,改进 B 状态,保持 A 状态。同时还要 逐步提高和完善 A 状态。 在工厂生产活动中,最主要的要素是人、物、场所和信息,其中最基本的是人与物的因 素。在生产场所中,所有物品都是为了满足人的需要而存在的,因而必须使物品以一定的形 式与人结合。其结合方式有两种: 1. 直接结合,即人所需要的物品能立即拿到手的结合。通常指随身携带或放在身边垂 手可得之物。这种结合不需要寻找,不需要由于寻找物品而造成工时消耗。这是人 所追求的理想结合。 2. 问接结合,即人和物处于分离状态,必须依靠信息的作用才能结合。通常处于间接 结合状态的物品,是人在生产现场看不到摸不着的。如存放在仑库的毛刷,它放在 何处?是何物?如无确切的信息是找不到的,当然也就不可能实现结合。 由于问接结合必须依靠信息,这种信息是指人的记忆、各种记录、标准化了的信息卡、 物品的位置台帐和计算机的储存装置等。信息齐全、准确、可靠和及时,就能在较短时问内 找到所需物品,否则就要花很多时间寻找,造成工时浪费。所以定置管理的主要任务之一, 就是研究如何建立科学有效的信息系统,使问按结合的物品处于良好的可控状态,随时可与 人进行结合。高质量的定置管理要求信息媒介物〔即在人与物、物与场所合理结合过程中起 着引导、控制和确认等作用的载体〕达到五方面理想状态的要求: 1. 场所标志清晰; 2. 场所设有定置图; 3. 位置台帐齐全; 4. 存放物的序号、编号齐备; 5. 信息标准化〔物品流动时问标准、数量标准、摆放标准等〕。 二、定置管理的内容 1、定置的构成 企业定置 车间定置 职能科室定置 设备 区域 色调 仓库 特别 环境 文件柜 办公桌椅 定置 定置 定置 定置 定置 定置 定置 定置 工具箱 工位器具 质控点 安全 定置 定置 定置 定置 2、定置管理的基本内容 工业企业定置管理的基本内容大致包括以下几方面:  全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置 管理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:293 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-6SK实施方案

- 1 - 广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[2001]029 号 签发人:何少明 6SK 活动实施方案 (修订版) 一、6SK 活动现状 6SK 就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“安全”和“健 康”的总称,是在 5S 的基础上增加了“安全”、“健康”的要求。商用空 调公司在 2001 年一季度开始推行 5S 活动,重点在改善生产现场管理和 部品仓的管理等方面;存在的不足是没有形成规章制度、未能持之以恒 地实施,也没有在整公司范围内推广运用。 二、目 的 为了培养公司全体员工优良的素养,建立协调有序的工作关系,创 造一安全、文明、舒适的工作环境,提高产品品质和生产效率,降低 产品成本,生产优质产品。 三、推进小组构成 1.组长:何少明 副组长:欧阳小明、李秀余、马永良 小组成员: 部门 负责人 部门 负责人 管理部 马永良 项目拓展部 李志弘 技术工程部 李秀余 品质部 李世平 生产部 高祥斌 财务部 有明玉 生产车间 王建国 2.各责任区域归口管理、监督部门: - 2 - 管理部 —— 办公区域 技术工程部 —— 车间现场、仓库及检验场地等区域 3.公司 6SK 活动总体归口管理部门为管理部。 四、职 责 1、组长: (1)总体把握和指出 6SK 推进小组的方向。 (2)监督 6SK 推进小组的工作。 (3)对 6SK 活动的效果提出表彰和批评。 2、副组长: (1)决定 6SK 活动的重点。 (2)决定 6SK 活动的时间。 (3)6SK 活动推进项目提案。 (4)6SK 改善项目立案。 (5)6SK 会议召开准备工作。 (6)组织人员进行全面 6SK 活动检查并统计结果、进行评价, 将 结果报告给推进组长。 3、各组员: (1)推进本部门的 6SK 活动。 (2)向推进组长汇报本部门 6SK 活动情况。 (3)对推进组会议决定事项组织实施、跟进。 (4)本部门 6SK 活动改善提案。 (5)组织对本部门的 6SK 检查。 4、部门: (1)管理部负责公司 6SK 活动的总体策划和组织,并对办公区域 6SK 活动进行管理、监督和检查;技术工程部负责对车间现场、仓库及 检验场地等区域 6SK 活动进行管理、监督和检查。 (2)各部门须认真按《6SK 基本内容和处罚条例表》中的基本内 容进行宣传和执行。对 6SK 会议和 6SK 检查时提出或发现自己部门的不 符合项进行整改。

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