工具管理制度(doc7)

28 次下载 73 收藏 doc 更新于 2026-03-14
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《工具管理制度(doc7)》是关于其它行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于其它行业相关企业。

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工具管理制度
企业在生产过程中使用的各种工具,也同机器设备一样,是工人进行生产不可缺
少的手段。企业在生产经营活动中,经常使用着成千上万件工具,它们的品种繁
多,规格复杂,体积较小、数量很大,容易混淆,丢失和积压。以机械工业企业
来讲,机床上使用的工具等装备的费用,经常占到机床设备价值的 25%—30%;
产品成本中,工具费用一般要占 5—10%。因此,合理组织工具的供应和节约使
用,对保证企业的均衡生产,提高劳动生产率,改善产品质量,降低生产成本,
加速流动资金周转,都有着十分重要的意义。
工业企业工具管理的主要任务是:及时把质量好、价格低廉的成套工具供应
给全厂各车间和工作地;在保证生产正常进行的条件下,不断降低工具消耗
和储备量;组织监督工具的合理使用和节约,延长工具使用,降低工具的制造、
采购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作,就必须做好工具
分类编号,工具生产和供应计划工作,合理制定工具消耗定额和储备定额,建
立和健全工具的分级管理制度。
(一)工具的分类和编号
为了有效地进行工具管理,简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作,
有必要对工具进行分类编号。 工具的分类,就是把生产过程中使用的工具
按其特性进行分类。在我国工业企业中,一般采用“十进位”分类法,就是把每
一类别的工具再详细分成十组。例如,机器制造企业的工具可分为切削工具、量
具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工
具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能一步划分为十个分类,如
切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻,螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀
和其它刀具。按同样方法,分类下面划分为“组”,如切刀按其性能又分车刀
刨刀、插刀等;组下再划分为“分组”,如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光
车刀、螺丝车刀等;最末是“项”依据工具的结构性能划分,如光车刀又分右偏
直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序,
对每一种工具给予一个固定的号码,这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀
的编号是 1-1122,铲型光车刀的编号为 1 一 1125。专用工具在编号前还需把该
工具加工的零件或工序的代表字母编入,如零件 A 的某种专用工具的编号为 A—
1—1127。工具编号要求简单,保持其技术特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量计划企业的工具需要量,是按用途、种类、规格分别计算的。
它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量,是指企业在计划期内为完成生
产任务而消耗工具数量。工具周转量,是为了保证企业生产不断地进行而处于
储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具消耗量,一般是根据企业生产
计划和工具消耗定额确定的,其公式如:
〖JZ〗〖SX(B〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗计划期
该产〖〗品计划产量〖SX)〗×〖SX(B〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖SX)〗
工具消耗定额,是指生产一定数量的产品,需要消耗工具的数量。它是决定
工具需要量和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定,有两种方法。一
是经验统计法,它主要是根据工人群众的实际经验,或者对工具消耗统计资料进
行估算,而制定出工具消耗定额。这种方法工作量小,简便易行。另一种方法是
技术计算法,它是根据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短,来制订消耗
定额的方法。采用这种方法,工作量较大,但比较准确。它的计算公式是:

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