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《工具管理制度(doc7)》是关于其它行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于其它行业相关企业。
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工具管理制度
企业在
生产过程中使用的各种
工具,也同机器设备一样,是工人进行
生产不可缺
少的手段。企业在
生产经营活动中,经常使用着成千上万件
工具,它们的品种繁
多,规格复杂,体积较小、数量很大,容易混淆,丢失和积压。以机械工业企业
来讲,机床上使用的
工具等装备的费用,经常占到机床设备价值的 25%—30%;
产品成本中,
工具费用一般要占 5—10%。因此,合理组织
工具的供应和节约使
用,对保证企业的均衡
生产,提高劳动
生产率,改善产品质量,降低
生产成本,
加速流动资金周转,都有着十分重要的意义。
工业企业
工具管理的主要任务是:及时把质量好、价格低廉的成套
工具供应
给全厂各车间和工作地;在保证
生产正常进行的条件下,不断降低
工具的
消耗量
和储备量;组织监督
工具的合理使用和节约,延长
工具使用,降低
工具的制造、
采购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好
工具管理工作,就必须做好
工具的
分类编号,
工具的
生产和供应计划工作,合理制定
工具消耗定额和储备
定额,建
立和健全
工具的分级管理制度。
(一)
工具的分类和编号
为了有效地进行
工具管理,简化
生产中所用
工具的计划、核算和标准化工作,
有必要对
工具进行分类编号。
工具的分类,就是把
生产过程中使用的
工具,
按其特性进行分类。在我国工业企业中,一般采用“十进位”分类法,就是把每
一类别的
工具再详细分成十组。例如,机器制造企业的
工具可分为切削
工具、量
具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工
工具、钳工装配
工具和辅助工
具等十个大类。大类下面再按一定类型
工具的主要性能一步划分为十个分类,如
切削
工具分为切刀、钻头、螺丝攻,螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀
和其它刀具。按同样方法,分类下面划分为“组”,如切刀按其性能又分
车刀、
刨刀、插刀等;组下再划分为“分组”,如
车刀根据应用情况划分为粗
车刀、光
车刀、螺丝
车刀等;最末是“项”依据
工具的结构性能划分,如光
车刀又分右偏
直头光
车刀、左偏直头光
车刀、铲型光
车刀等。
工具编号就是按
工具分类的顺序,
对每一种
工具给予一个固定的号码,这个号码是由字母和的。如左偏直头光
车刀
的编号是 1-1122,铲型光
车刀的编号为 1 一 1125。专用
工具在编号前还需把该
工具加工的零件或工序的代表字母编入,如零件 A 的某种专用
工具的编号为 A—
1—1127。
工具编号要求简单,保持其技术特征,而又不致互相混淆。
(二)
工具需要量计划企业的
工具需要量,是按用途、种类、规格分别计算的。
它由
工具消耗量和
工具周转量组成。
工具消耗量,是指企业在计划期内为完成生
产任务而
消耗的
工具数量。
工具周转量,是为了保证企业
生产不断地进行而处于
储存和使用过程中的
工具数量。企业计划期
工具的
消耗量,一般是根据企业
生产
计划和
工具消耗定额确定的,其公式如:
〖JZ〗〖SX(B〗某产品计划期〖〗某种
工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗计划期
该产〖〗品计划产量〖SX)〗×〖SX(B〗单位产品某种〖〗
工具消耗定额〖SX)〗
工具消耗定额,是指
生产一定数量的产品,需要
消耗工具的数量。它是决定
工具需要量和储备量的必要数据。企业对
工具消耗定额的确定,有两种方法。一
是经验统计法,它主要是根据工人群众的实际经验,或者对
工具消耗统计资料进
行估算,而制定出
工具消耗定额。这种方法工作量小,简便易行。另一种方法是
技术计算法,它是根据
工具的耐用期限和使用这种
工具的时间长短,来制订
消耗
定额的方法。采用这种方法,工作量较大,但比较准确。它的计算公式是:
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