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4.6.1-1文件档案资料管理制度

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 文件档案资料管理制度 一、文件管理 1、各种文件在下发之前要经总经理审阅,文件下发时要迅速、 及时,并做好下发记录;若是一些需要回收的表格文件,还要做好 事后的回收工作。 2、文件下发后要及时进行整理存档;对于回收的资料也要及时 整理存档。 3、有限定发放范围的文件,要注意做好相关的保密工作。 二、档案资料管理 1、档案资料在收发借阅存档销毁各环节中,应严格登记。 2、借阅文件应在借阅指定地点进行并在指定期限内按时归还, 借阅文件资料时严格按照文件密级管理为准执行,同时办理档案资料 借阅手续。 3、所有档案资料均要定期清查,借出的档案资料要在指定期限 内归还,若发现丢失的要及时追查处理,并且及时采取补救措施;对 绝密的档案资料要在主管的监督下进行核对,必须做到物单相符。 4、借阅的文档资料未经领导批准,不得随意扩大阅读范围,否 则将进行严肃处理。 5、机密、绝密类文档资料如需复制摘抄,必须经总经理批示。 6、收发传递外出携带绝密类文件时,应由指定人员负责,并 采取必要的安全措施。 7、对各类文档资料应指定其存档期限,以便及时清理。

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危险化学品的储存运输-6.危险化学品出入库记录

化学品出入库记录 品名 编号:BZH9.7-12 填写说明 1、 本台账登记本单位化学品出入库的情况,按照时间顺序如实登记,不得随意涂改,台账应当保存 2 年备查。 2、 “品名”填写单位库存化学品的品种,每种化学品分别建立台账。 3、 “日期”填写化学品的入库、出库的日期,如分期分批入库、出库的,应当按照实际入库,出库 的日期分别填写。 4、 第一行应填写本台账起始日仓库实有仓存数量。 5、 “入库数量”填实际入库的数量,应以吨或者公斤为单位。 6、 “入库单号”填化学品入库单号的号码或者销售单位送货单的号码,入库单或者送货单原始凭证 应当由经手人签字并保存备查。 7、 “保管员”应当由仓库保管员签字。 8、 “出库数量”填实际出库的数量,应以吨或者公斤为单位,包括销售出去的数量本单位用于是 生产的数量。 9、 “领料单号”填化学品领料单、发货单或提货单的号码,领料单,发货单或提货单原始凭证应当 由经手人签字并保存备查。 10、 “经手人”应当由领料人、发货人或提货人签字。 11、 “库存数量”填仓库当日实际库存的数量。 入 库 出 库 日期 入库数量 入库单号 保管员 出库数量 领料单号 经手人 库存数量

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16-住宿餐饮业企业统计台帐

住宿餐饮业企业统计台帐 2014 年度 北 京 市 统 计 局 国 家 统 计 局 北 京 调 查 总 队 《中华人民共国统计法》第二十一条规定:国家机关、企业事业单位其他组织等统计调查对象,应当按照国家有 关规定设置原始记录、统计台账,建立健全统计资料的审核、签署、交接、归档等管理制度。 统计资料的审核、签署人员应当对其审核、签署的统计资料的真实性、准确性完整性负责。 《中华人民共国统计法》第四十二条规定:作为统计调查对象的国家机关、企业事业单位或者其他组织迟报统计资 料,或者未按照国家有关规定设置原始记录、统计台账的,由县级以上人民政府统计机构责令改正,给予警告。 企业事业单位或者其他组织有前款所列行为之一的,可以并处一万元以下的罚款。 台 账 使 用 说 明 1.住宿餐饮业企业统计台账是保管积累统计资料的重要工具,是填报统计报表的依据。因此台账资料必须根据国家规定的统计口径 认真进行登记,台账数字要与原始记录一致,不得随意更改。 2.本台账涉及的指标解释,依照北京市《批发零售业、住宿餐饮业统计报表制度》的规定执行。 3.本台账列入统计执法检查范围,企业在接受统计执法检查过程中,应主动出示本台账,接受执法人员的检查。

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工贸企业-安全生产目标-3、机构人员配备的发文

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 04 号 关于成立公司安全生产工作委员会(领导小组)的 通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产 方针;执行国家有关安全生产、职业危害防治的法律、法规、规 章标准;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作的管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中的安全与健康。经研究决定,特成立公司安全生产工作委员 会(领导小组),具体人员如下: 主任(组 长):魏建林 副主任(副组长):魏欣 、瞿学久 成 员:吴明 、戚晓良 、张庆勇 、吴莹莹、兰 正国、陈晨、严霞 并明确瞿学久为公司安全生产(职业健康)管理第一责任人, 全面负责本公司安全生产(职业健康)日常管理工作。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 XX 有限公司文件 【2016】第 0 X 号 关于聘用公司安全生产(职业健康)管理人员的通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产 工作方针;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作的管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中的安全与健康。经研究决定,在公司安全生产(职业健康) 工作领导小组的领导下,特聘用 XXX 为公司的兼职安全生产 (职业健康)管理人员,具体负责公司安全生产(职业健康) 日常管理工作。 XX 有限公司 2016 年 X 月 X 日

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16.安全生产费用提取使用计划

安全生产费使用计划表 序号 费用大类 使用细目 费用(元) 特种设备、压力容器、避雷设施等检测检验,设备维修 养护. 1 完善、改造维护安 全防护设备设施 其他安全防护设施、检测设施、设备 安全管理人员特种作业人员的安全教育培训、复训。 内部组织的安全技术、知识培训教育 2 安全生产教育培训 配备劳动防护用 品; 耳塞、口罩、防护帽等现场作业人员安全防护用品 对危险源(重大危险源)、事故隐患(包括重大安全隐 患)进行辨别、评估、整改、监控、监管 3 安全评价、重大危险 源监控、事故隐患评 估整改; 日常安全生产检查、评估、聘请专家参与安全检查评 价 组织应急救援演练 各种应急救援设备及器材,洗眼器、急救药箱及器材 4 应急救援器材、装备 的配备及应急救援 演练 其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用设备、工 具(如防毒面具、手电筒等) 5 安全标志及标识 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、 安装及维修、维护 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 安全经验交流、现场观摩 购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 配备给专职安全员使用的相机、电脑等物品 6 其他与安全生产直 接相关的物品或者 活动 安全生产奖励费用:发给专职安全员工资以外的安全目 标考核奖励,安全生产工作先进个人、集体的奖励 7 职业病防治 职业危害防治,职业危害因素检测、监测职业健康体 检 合计

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安全生产年度工作总结工作计划-241. 2021企业通用安全生产费用投入计划实施方案

2021 年安全生产投入计划实施方案 xxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 2021 年 1 月 2021 年安全投入计划实施方案 1、目的 为了建立企业安全生产投入长效机制,确保安全投入费用的合理使用、财务管理有效实施,防止减少生产安全事故,保障人 民群众、职工生命财产安全,维护企业、职工以及社会公共利益,根据《中华人民共国安全生产法》、《XX 省安全生产条 例》、《企业安全生产费用提取使用管理办法》等法律、法规,特编制 2021 年度安全投入计划。 2、原则 安全费用按照“企业提取、政府监管、确保需要、规范使用”的原则进行财务管理。 3、安全投入费用的提取标准 参照工贸企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取: (一)营业收入不超过 1000 万元的,按照 2%提取; (二)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 1%提取; (三)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.2%提取; (四)营业收入超过 10 亿元至 50 亿元的部分,按照 0.1%提取; (五)营业收入超过 50 亿元的部分,按照 0.05%提取。 企业上年末安全费用结余达到本企业上年度营业收入的 5%%时,经当地县级以上安全生产监督管理部门、工商财政部门同意,企 业本年度可以缓提或者少提安全费用。

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工厂安全风险分级管控隐患排查治理两个体系建设

安全风险分级管控隐患排查治理 两个体系建设 一、公司介绍……………………………………………………………3 二、安全风险分级管控隐患排查治理两个体系建设的实施方案…3 三、生产工艺流程介绍…………………………………………………11 四、危险源辨识与风险评价信息一览表……12 一、公司介绍 略。 二、安全风险分级管控隐患排查治理两个体系建设的实施方案 公司所属各部门: 为认真落实党中央、国务院关于建立风险分级管控隐患排查治理双 重预防机制的重大决策部署,贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号鲁安发 ﹝2016﹞16 号文件精神,强化安全发展理念,创新安全管理模式,进一步 完善公司风险管控隐患排查治理双重预防机制,现就安全风险分级管控 隐患排查治理两个体系建设通知如下: 1、总体要求 全面开展安全生产隐患大排查快整治活动,落实“安全管控四级递进 落地法”安全管理体系各级人员安全责任,认真分析、排查、管控各类安 全风险点,建立起有效的风险管控隐患排查治理双重预防机制,进一步 完善安全生产风险分级管控体系隐患排查治理体系,实现安全关口前 移、精准监管、源头治理、科学预防。 2、组织机构 为保证风险分级管控隐患排查治理体系建设扎实有效,现成立公司 体系建设领导小组,人员组成如下: 组 长: 副组长: 成 员: 体系建设办公室设在安环部办公室,安环部经理兼任体系建设办公室

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(含正文实例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地 方 标 准 DBXX/XXXXX---XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX 年 XX 月 XX 日发布 XXXX 年 XX 月 XX 日实施 发布 DBXX/XXXXX-XXXX 1 目 次 前  言 .........................................................................................................................................................................2 引  言 .........................................................................................................................................................................3 橡胶防老剂企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 ..................................................................................5 1 范围 .........................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .....................................................................................................................................................5 3 术语定义 .............................................................................................................................................................5 4 基本要求 .................................................................................................................................................................5 5 隐患分级与分类 .....................................................................................................................................................6 6 工作程序内容 .....................................................................................................................................................7 7 文件管理 ...............................................................................................................................................................10 8 隐患排查治理效果 ...............................................................................................................................................11 9 持续改进 ...............................................................................................................................................................11 10、附录、示例 .......................................................................................................................................................12 附录一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................12 附录二、基础管理类隐患排查清单........................................................................................................................13 附录三、现场管理类隐患排查治理台账................................................................................................................14 附录四、基础管理类隐患排查台账........................................................................................................................15 示例一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................16 示例二、基础管理类隐患排查清单......................................................................................................................224 示例三、现场管理类隐患排查治理台账..............................................................................................................236 示例四、基础管理类隐患排查台账......................................................................................................................457

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.33 MB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

应急管理部行政复议行政应诉工作办法

中华人民共国应急管理部令 第 15 号 《应急管理部行政复议行政应诉工作办法》已经 2024 年 3 月 12 日应急管理部第 8 次部务会议审议通过,现予公布,自 2024 年 6 月 1 日起施行。 部 长 王祥喜 2024 年 4 月 4 日 应急管理部行政复议行政应诉工作办法 第一章 总 则 第一条 为规范应急管理部行政复议行政应诉工作,依 法履行行政复议行政应诉职责,发挥行政复议化解行政争议 的主渠道作用,保护公民、法人其他组织的合法权益,根据《中 华人民共国行政复议法》《中华人民共国行政诉讼法》等 规定,制定本办法。 第二条 应急管理部办理行政复议案件、行政应诉事项, 适用本办法。 国家消防救援局、国家矿山安全监察局、中国地震局办理 法定管辖的行政复议案件、行政应诉事项,参照本办法的相关 规定执行。 第三条 应急管理部法制工作机构是应急管理部行政复议 机构(以下简称行政复议机构),负责办理应急管理部行政复 议事项;应急管理部法制工作机构同时组织办理应急管理部行 政应诉有关事项。 第四条 应急管理部履行行政复议、行政应诉职责,遵循 合法、公正、公开、高效、便民、为民的原则,坚持有错必纠, 尊重并执行法院生效裁判,保障法律、法规的正确实施。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

煤矿水中钙离子镁离子的测定2009-02-23 16_13

ICS D 备案号 MT 中华人民共国煤炭行业标准 MT/T XXXX—XXXX 代替 MT/T 202—1995 MT/T 203—1995 煤矿水中钙离子镁离子的测定 Determination of calcium ion and magnesium ion in coal mine water (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T XXX—200X 前 言 本标准根据 GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构编写规则》 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部分:化学分析方法》的规定,对 MT/T 202—1995 《煤矿水中钙离子的测定方法》 MT/T 203—1995《煤矿水中钙离子镁离子的测定方法》 两个标准部分条目的内容作了修订补充,并将两个标准合并在一个标准中。 本标准从生效之日起代替 MT∕T 202—1995《煤矿水中钙离子的测定方法》 MT/T 203 —1995《煤矿水中钙离子镁离子的测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人:李大华、李玉芳。 本标准所代替标准历次版本的发布情况: MT/T 202—1989; MT/T 202—1995; MT/T 203—1989; MT/T 203—1995。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-陆上石油天然气开采企业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 陆上石油天然气开采企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:81.1 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

化学防护服的选择、使用维护2009-02-24 11_15

ICS 备案号: 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 6107—2008 化学防护服的选择、使用维护 Selection, use and maintenance of chemical protective clothing (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-08) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6107—2008 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 术语定义 .......................................................................... 1 3 风险评价 ............................................................................ 3 3.1 识别风险 .......................................................................... 3 3.2 风险评价 .......................................................................... 4 3.3 防护需求的评估 .................................................................... 5 4 化学防护服类型的选择 ................................................................ 5 4.1 一般原则 .......................................................................... 5 4.2 化学防护服类型防护性能 .......................................................... 7 5 化学防护服材料的选择 ................................................................ 8 5.1 一般原则 .......................................................................... 8 5.2 化学防护性能 ...................................................................... 8 5.3 机械性能 .......................................................................... 9 5.4 有限次使用的化学防护服的再利用 .................................................... 9 5.5 舒适性灵活性 .................................................................... 9 5.6 透气性 ............................................................................ 9 5.7 透湿性 ........................................................................... 10 6 化学防护服的选择程序 ............................................................... 10 7 化学防护服的使用 ................................................................... 10 7.1 一般原则 ......................................................................... 10 7.2 使用说明书 ....................................................................... 10 7.3 安全培训 ......................................................................... 11 7.4 化学防护服的使用 ................................................................. 11 8 维护................................................................................ 12 8.1 被污染的服装处理 ................................................................. 12 8.2 清洗 ............................................................................. 12 8.3 修复 ............................................................................. 12 8.4 使用记录 ......................................................................... 12 附录 A 常见危险化学品皮肤接触危害示例(资料性附录) ................................... 13 参考文献 ............................................................................. 36

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住宿餐饮业企业统计台帐

-1- 住宿餐饮业企业统计台帐 2014 年度 北 京 市 统 计 局 国 家 统 计 局 北 京 调 查 总 队 -2- 《中华人民共国统计法》第二十一条规定:国家机关、企业事业单位其他组织等统计调查对象,应当按照国家有 关规定设置原始记录、统计台账,建立健全统计资料的审核、签署、交接、归档等管理制度。 统计资料的审核、签署人员应当对其审核、签署的统计资料的真实性、准确性完整性负责。 《中华人民共国统计法》第四十二条规定:作为统计调查对象的国家机关、企业事业单位或者其他组织迟报统计资 料,或者未按照国家有关规定设置原始记录、统计台账的,由县级以上人民政府统计机构责令改正,给予警告。 企业事业单位或者其他组织有前款所列行为之一的,可以并处一万元以下的罚款。 台 账 使 用 说 明 1.住宿餐饮业企业统计台账是保管积累统计资料的重要工具,是填报统计报表的依据。因此台账资料必须根据国家规定的统计口径 认真进行登记,台账数字要与原始记录一致,不得随意更改。 2.本台账涉及的指标解释,依照北京市《批发零售业、住宿餐饮业统计报表制度》的规定执行。 3.本台账列入统计执法检查范围,企业在接受统计执法检查过程中,应主动出示本台账,接受执法人员的检查。 4.本台账由北京市统计局、国家统计局北京调查总队监制并负责解释,北京市京信统计师事务所总经销。任何单位不得翻印。

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生产管理知识-生产服务提供控制程序

XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 生 产 服 务 提 供 控 制 程 序 页 数 1 目的 为了对生产服务提供过程中影响质量的环节因素 进行控制,确保在受控条件下进 行生产服务提供,公司制定并执行《生产服务提供控 制程序》。 2 范围 本程序规定了精制一水柠檬酸、精制无水柠檬酸、精 制柠檬酸钠苹果酸钠等产品生产服务提供过程的策 划实施。 3 职责 与生产提供有关过程的策划及控制由生产部负责组织 实施。 3.2 与服务提供有关过程的策划及控制由营业部负责组 织实施。 4 程序要求 4.1 生产服务提供的策划 4.1.1 生产部会同品保部、工程部、营业部对生产提供过程 的受控条件进行策划。 4.1.2 营业部会同品保部对服务提供过程应有的受控条件 进行策划。 4.1.3 生产服务提供的受控条件包括: a、 确定并得到生产服务提供过程关于产品特性的 表述; b、 作业标准的制定。 c、 生产过程控制,包括:生产计划的制定,操作人员 的要求,工艺操作控制,原材料的管理,生产环境控 制,安全控制等。 d、 使用适宜的设备; e、 确定、获得使用必要的监视测量装置; f、 对生产服务过程实施监视测量; g、 产品的交付以及交付后的活动。 XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0

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住宿餐饮业企业统计台帐

-1- 住宿餐饮业企业统计台帐 2014 年度 北 京 市 统 计 局 国 家 统 计 局 北 京 调 查 总 队 -2- 《中华人民共国统计法》第二十一条规定:国家机关、企业事业单位其他组织等统计调查对象,应当按照国家有 关规定设置原始记录、统计台账,建立健全统计资料的审核、签署、交接、归档等管理制度。 统计资料的审核、签署人员应当对其审核、签署的统计资料的真实性、准确性完整性负责。 《中华人民共国统计法》第四十二条规定:作为统计调查对象的国家机关、企业事业单位或者其他组织迟报统计资 料,或者未按照国家有关规定设置原始记录、统计台账的,由县级以上人民政府统计机构责令改正,给予警告。 企业事业单位或者其他组织有前款所列行为之一的,可以并处一万元以下的罚款。 台 账 使 用 说 明 1.住宿餐饮业企业统计台账是保管积累统计资料的重要工具,是填报统计报表的依据。因此台账资料必须根据国家规定的统计口径 认真进行登记,台账数字要与原始记录一致,不得随意更改。 2.本台账涉及的指标解释,依照北京市《批发零售业、住宿餐饮业统计报表制度》的规定执行。 3.本台账列入统计执法检查范围,企业在接受统计执法检查过程中,应主动出示本台账,接受执法人员的检查。 4.本台账由北京市统计局、国家统计局北京调查总队监制并负责解释,北京市京信统计师事务所总经销。任何单位不得翻印。

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5S现场管理推进

编制:李湖波 2026-3-1 第 1 页 共 16 页 获取企业竞争优势系列培训课程之一 5S 现场管理推进 第一部分:定位 5S 5S 现场管理,是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课,让我们思考几个问题:  我们的现场管理做得怎么样?举例说明。  我们对 5S 了解多少?谈谈看法。  我们为什么没有做或没有做好 5S?是不懂得、不知道还是不愿意? 值得反思的几个企业问题:  当企业取得阶段性成功的时候,容易产生战无不胜的思想;  当企业效益好的时候,容易忽略管理尤其基础管理的重要性;  对提高管理水平的方法人云亦云,不实事求是。  看到成绩,我们感到骄傲,找出差距,可以让我们进步更快。 我们应该用哪些方法提升企业管理水平? ERP?ISO9000?5S 现场管理?各种提高经理人管理素质的培训?  为了让企业管理国际接轨,很多企业引入了 ISO9000 质量管理体系。为什 么通过了 ISO9000 还不能让管理达到满意状态,不合格品还是出现?  为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道,很多企业引入了 ERP 信息管理系统。可是据统计,ERP 在我国企业的成功率不到 10%。在许多现 场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前,盲目花钱导 入 ERP 必定事倍功半,甚至失败,因为 ERP 不仅仅是一软件管理工具,更 是一种管理思想、一种管理文化。 第二部分:感知 5S 值得反思的几个误区:  有些人认为,5S 是老话题,已经过时了;  我们在 90 年代就已经做完 5S 了,大家都已经形成了一种习惯;  我们做 5S 很长时间了,但效果不好,可能不适合我们的企业。 什么是现场管理?  企业员工工作的场所就是现场,对于企业员工在现场工作行为的管理就是现 场管理。 什么是 5S 现场管理?  每个企业都有自己的现场管理,而 5S 现场管理是来自日本企业的现场管理 方式,其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以 5S 为基础的现场 管理就是 5S 现场管理。 编制:李湖波 2026-3-1 第 2 页 共 16 页 企业现场管理水平高低的标准是什么?  制造产品时的理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、 流程、成本等完全没有浪费,与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的 高低。 我们要提高管理水平,就要在消除浪费上入手。 我们存在哪些浪费? 1 生产浪费  在下道工序不需要情况下生产了过多的半成品;  在没有订单的时候生产了过多的成品;  没有可操作的标准性文件造成品质不统一; 2.库存浪费  提前购买了生产上暂时不用的原材料;  由于管理不到位造成的原材料过期失效;  没有及时地处理掉不可能再用的物品; 3.时间浪费  寻找物品时造成的时间浪费;  过多无效的会议浪费了大量时间;  多余的传叫废话造成的时间浪费;  时间安排不合理造成的浪费。 4.空间浪费  仓库里放置用过的包装物没有及时地清理;  工作台的非工作用品占据了大量空间;  车间里成品半成品没有分类分区标识;  办公区的过期文件资料; 5.等待浪费  去仓库领料不及时会造成等待浪费;  配件不能及时供应会造成生产等待;  工具不能及时找到会造成工作等待;  生产不均衡会造成下道工序等待。 6.士气浪费  工作环境影响着员工的工作品质;  脏乱差的环境不利于提高员工的士气;  混乱的工场会破坏员工的情绪;  没有秩序的工场不利于员工人际关系。 7.流程浪费  不必要的工作环节,会产生工作的浪费;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:253 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

5S基礎原理

5S 基础原理 ==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称 5S5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的 品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的      ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要的东西要尽快处理掉。   目的:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽的工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些 已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。   生产现场摆放不要的物品是一种浪费:   ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。   实施要领:   ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到看不到的   ⑵、制定「要」「不要」的判别基准   ⑶、将不要物品清除出工作场所   ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置   ⑸、制订废弃物处理方法   ⑹、每日自我检查   ☆整顿:   ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。   ◇明确数量,并进行有效地标识。   目的:   ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境   ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品   注意点:   这是提高效率的基础。   实施要领:   ⑴、前一步骤整理的工作要落实   ⑵、流程布置,确定放置场所   ⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位   ⑸、场所、物品标识   整顿的"3 要素":场所、方法、标识   放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定   · 物品的保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要的物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定的范围   · 在放置方法上多下工夫   标识方法 · 放置场所物品原则上一对一表示   · 现物的表示放置场所的表示   · 某些表示方法全公司要统一   · 在表示方法上多下工夫   整顿的"3 定"原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适的数量   ☆清扫:   ◇将工作场所清扫干净。   ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。   目的:   ●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮   ●稳定品质   ●减少工业伤害   注意点:   责任化、制度化。   实施要领:   ⑴、建立清扫责任区(室内、外)   ⑵、执行例行扫除,清理脏污   ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离   ⑷、建立清扫基准,作为规范   ☆清洁:   ◇将上面的 3S 实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。   目的:   ● 维持上面 3S 的成果   注意点:   制度化,定期检查。   实施要领:   ⑴、落实前面 3S 工作   (2)、制订考评方法   (3)、制订奖惩制度,加强执行 (4)、高阶主管经常带头巡查,以表重视 ☆素养:   通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展 5S 容易,但长

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新设备、工装试验装备及量具检查清单(8)

1 新设备、工装试验装备及量具检查清单 顾客或厂内零件名称图号: QR7301-9 问 题 是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 工具装置是否已考虑以下方面 1 ·柔性系统,如单元生产? √ 2 ·快速更换工装? √ 3 ·产量波动? √ 4 ·防错? √ 是否已制定识别以下内容的清单: 5 ·新设备? √ 利用原有设备 6 ·新工装? √ 7 ·新试验设备? √ 利用原有设备 对以下内容的接受标准是否已达成一直意见: 8 ·新设备? √ 利用原有设备 9 ·新工装? √ 10 ·新试验设备? √ 利用认证的实验室 11 在工装/设备制造厂是否将进行初始能力研究? √ 12 是否已确定试验装备的可行性准确度? √ 13 对装备工装是否已完成预防性维护计划? √ 14 新设备工装的指导书是否完整并清晰易懂? √ 2 15 是否具备能在装备供方的设备上进行初始过程能力研 究的量具? √ 利用原有设备 刘同浩 2004.7.04 16 是否将在生产工厂进行初试过程能力研究? √ 刘同浩 2004.7.04 17 是否已识别影响产品特殊特性的过程特性? √ 李裕仓 2004.7.04 18 在确定标准时是否使用了特殊产品特性? √ 李裕仓 2004.7.04 19 制造设备能否满足预测的生产量要求? √ 徐万莘 2004.7.04 20 是否有足够的试验能力? √ 刘同浩 2004.7.04 附:检查清单的支撑材料 编制: 审核: 批准: 日期:2004 年 07 月 04 日

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有机产品生产加工认证规范

CNAB-SI21:2003 第 1 页 共 56 页 发布日期:2003 年 08 月 10 日 实施日期:2003 年 08 月 10 日 有机产品生产加工认证规范 中国认证机构国家认可委员会 China National Accreditation Board for Certifiers CNAB-SI21:2003 第 2 页 共 56 页 发布日期:2003 年 08 月 10 日 实施日期:2003 年 08 月 10 日 目 录 前 言 ................................................................................................5 1 范 围 ..........................................................................................6 2 引用标准 ......................................................................................7 3 定 义 ..........................................................................................8 4 有机生产加工的主要目标 ....................................................11 5 有机生产加工管理体系的要求 ............................................12 5.1 总要求..................................................................................12 5.2 文件要求 ..............................................................................12 5.3 资源管理 ..............................................................................15 5.4 采购追踪体系...................................................................15 5.5 内部检查 ..............................................................................15 5.6 改进......................................................................................16 6 作物生产 ....................................................................................17 6.1 农场范围 ..............................................................................17 6.2 平行生产 ..............................................................................17 6.3 转换期..................................................................................17 6.4 缓冲带..................................................................................17 6.5 作物品种的选择...................................................................17 6.6 作物栽培 ..............................................................................18 6.7 病虫草害防治.......................................................................18 6.8 污染控制 ..............................................................................19 6.9 水土保持生物多样性保护 ................................................20 7 畜禽养殖 ....................................................................................21 7.1 转换期..................................................................................21 7.2 畜禽的引入 ..........................................................................21 7.3 饲料......................................................................................21 7.4 饲料添加剂 ..........................................................................22 7.5 配合饲料 ..............................................................................23 7.6 饲养条件 ..............................................................................23 7.7 疾病防治 ..............................................................................24 7.8 非治疗性手术.......................................................................24 7.9 繁殖......................................................................................25 7.10 运输屠宰.........................................................................25 7.11 奶制品................................................................................26 7.12 禽蛋生产 ............................................................................26 8 蜜蜂饲养蜂产品加工 ............................................................27

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:477 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-5S检查表

乐百氏(武汉)食品饮料有限公司 项目 检查内容 配分 实得分 缺点事项 1、车间内有无不必要的物品存在。 5 2、胶头、废盖、空原料袋是否当班清理。 4 3、办公桌上、下有无废资料、废纸等无用物。 4 4、鞋架上的鞋是否分类整理。 3 5、回收料与非回收料是否分别。 4 小计 20 1、HDPE、色母、纸箱、内包装袋、成品盖是否有规定的位 置放置 6 2、工具是否便便于寻找、取放。 4 3、零配件、文件、图纸、办公用品是否定位放置。 5 4、办公室、换鞋室、更衣室内的物品是否合理放置。 5 小计 20 1、地面、天花板、墙壁是否清洁,无灰尘、杂物,地面无渍 水 。 5 2、窗户、门、玻璃是否干净明亮。 4 3、机器设备内外表面是否干净、无油污,对盖无污染。 4 4、落地盖是否及时捡起。 4 5、工具、设备有无生锈、脏油垢。 3 小计 20 1、对以上3S的执行是否规范化。 5 2、是否按要求穿着衣服工作鞋,且保持干净。 3 3、工作场所有无私人物品。 2 4、各区域界限有无划线标识。 3 5、对工具设备是否定期清洁、保养、点检。 2 小计 15 1、是否按操作规程操作。 5 2、有无违纪、违规的现象。 4 3、有无主动精神、团队精神。 5 4、言、行、举止是否符合要求。 5 5、正常工作任务是否按时、按要求完成。 6 小计 25 合计 100 项目 检查内容 配分 实得分 缺点事项 1、车间无用闲杂物是否及时清理。 4 制盖、制坯5S运动推行检查表 吹瓶工段5S运动推行检查表 (一) 整理 (一) 整理 (二) 整顿 (三) 清扫 (四) 清洁 (五) 素养 第 1 页,共 9 页 乐百氏(武汉)食品饮料有限公司 2、PET袋是否当班交至废品仓。 3 3、输送带上是否长时间放置白瓶或瓶坯。 3 4、胶头、废坯、废瓶是否当班分类清理交至废品仓。 4 5、工具房内有无不用的废品。 3 6、文件、报表是否分类放置。 3 小计 20 1、工具房内工具、配件是否分类且有序、整齐放置,便于寻 找、取放。 5 2、工作台、设备上是否随意放置工具或其它物品。 4 3、鞋架上的鞋是否分类放置。 4 4、装废品的筐子、待处理过程产品是否有规定位置放置。 4 5、办公用品及其它物品是分类放置。 3 小计 20 1、地面是否及时清扫、有无头发等异物及渍水现象。 4 2、吹瓶机、料斗、输送带表面及底部有无脏、杂物、油污等 。 5 3、散落的胶头、PET料 及瓶瓶坯是否及时清扫或捡起。 4 4、更衣室、洗手间有无脏杂物(工具房)。 2 5、辅机房地面及设备是否定时打扫、保持清洁。 3 6、PET料袋外有无脏物。 2 小计 20 1、对以上3S的执行是否规范化、定期检查执行情况。 4 2、设备、工具、输送带能否保持清洁。 4 3、员工是否按要求穿着干净的工作服、工作鞋。 3 4、有无按规定清洁、消毒。 5 5、张贴、悬挂物是否整洁美观。 2 小计 18 1、员工有无不遵守纪律、不按规定办事的现象。 4 2、有无串岗、聊天现象。 5 3、设备故障、产品质量问题能否及时解决。 5 4、有无合作、互助精神责任感。 4 5、工作态度是否随意、散漫,任务能否按时完成。 4 小计 22 合计 100 项目 检查内容 配分 实得分 缺点事项 1、车间内有无随便堆放近期不使用的物品。 4 2、办公桌上、下物品是否按使用情况分类放置。 3 3、更衣室内有无闲置废弃物品。 4 4、有无废、次品当班不处理且随便放置的现象。 5 (五) 素养 包装工段5S运动推行检查表 (三) 清扫 (一) 整理 (四) 清洁 (一) 整理 (二) 整顿 第 2 页,共 9 页

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

测量分析改进管理规定(doc7)

發行日期: 2001 年 4 月 20 日 發行版次: 第 01 版 分 類 編 號 1-1240-006 標準書名稱: 測量.分析改進管理規定 文件區分 口管制文件 口非管制文件 保存部門 需 要 需 要 部 門 是 否 份 數 備 注 部 門 是 否 份 數 備 注 執行董事 物料部 財務部 開發工模部 人事部及 行政部 模具設計部 營業部 工模部 資訊及系統課 QA 部 業務部 生產制造部 ISO 體系部 塑膠部 噴印部 相 關 規 定 核 決 主 管 擬 案 修 訂 課 內 人 員 閱 后 簽 名 發行日期:2000 年 4 月 20 日 發行版次: 第 01 版 分 類 編 號 1-1240-006 目 錄 1. 總則…………………………………………………………………… 1 1.1 目的…………………………………………………………………… 1 1.2 適用范圍……………………………………………………………… 1 1.3 名詞定義……………………………………………………………… 1 1.4 制訂.修改.廢止….…………………………………………………… 1 1.5 管理責任者…….…………………………………………………….. 1 2. 責任與權限…….…………………………………………………….. 1 3. 相關標準……………………………………………………………… 1 4. 管理重點……………………………………………………………… 1 4.1 策劃…………………………………………………………………… 1 4.2 測量監控…………………………………………………………… 1 4.3 不合格控制…………………………………………………………… 3 4.4 數據分析……………………………………………………………… 3 4.5 改進…………………………………………………………………… 3 5. 附則…………………………………………………………………… 4 5.1 實施日期……………………………………………………………… 4 5.2 附件…………………………………………………………………… 4 附件 1: 統計技術控制辦法 附件 2: 顧客滿意度調查控制辦法 附件 3: 內部體系審核辦法 附件 4: 產品的測量監控辦法 附件 5: 不合格控制辦法 附件 6: 持續改進控制辦法

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检验、测量试验设备的控制要求

104 检验、测量试验设备的控制要求 4.11.1总则 供方对其用以证实产品符合规定要求的检验、测量试验设备(包括试验软 件)应建立并保持控制、校准维修的形成文件的程序。检验、测量试验设备 使用时,应确保其测量不确定度已知,并与要求的测量能力一致。 注:关于测量不确定度的附加指南可参见ISO10012-1:1992(E)。使用的特殊 方法的选择应基于完整测量系统的声学技术知识,以及该系统运行的条件 系统产生数据的用途。 如果试验软件或比较标准(如试验硬件)用作检验手段时,使用前,应加以校 验,以证明其能用于验证生产、安装服务过程中产品的可接收性,并按规定周 期加以复检。供方应规定复检的内容周期,并保存记录作为控制的证据(见 4.16)。 在检验、测量试验设备的技术资料按要求可以提供的场合,当顾客或其代 表要求时,供方应提供这些资料,以证实检验、测量试验设备的功能是适宜的。  注17:在本标准中,术语“测量设备”包括测量装置。 105 要 点 说 明 4.11检验、测量试验设备的控制 4.11.1总则 组 织 应 具 有 一 个 程 序。 必 须 采 用 必 要 的 设 备 来 消 除 测 量 的 不 确 定 性 并 提 供 必 要 的 测 量 能 力。 可 用 ISO10012-1 作 为 导 则。 必 须 对 试 验 软 件 的 能 力 进 行 检 查 并 在 适 当 时 候 进 行 复 检。 当 有 规 定 要 求 时, 应 向 顾 客 提 供 必 要 的 校 准 参 数。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

5S推行手则

5S 推行手则 编制:行政部 日期:2026-3-1 第 1 页 共 19 页 5S 推行手则 第一部分:定位 5S 5S 现场管理,是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课,让我们思考几个问题:  我们的现场管理做得怎么样?举例说明。  我们对 5S 了解多少?谈谈看法。  我们为什么没有做或没有做好 5S?是不懂得、不知道还是不愿意? 值得反思的几个企业问题:  当企业取得阶段性成功的时候,容易产生战无不胜的思想;  当企业效益好的时候,容易忽略管理尤其基础管理的重要性;  对提高管理水平的方法人云亦云,不实事求是。  看到成绩,我们感到骄傲,找出差距,可以让我们进步更快。 我们应该用哪些方法提升企业管理水平? ERP?ISO9000?5S 现场管理?各种提高经理人管理素质的培训?  为了让企业管理国际接轨,很多企业引入了 ISO9000 质量管理体系。为什 么通过了 ISO9000 还不能让管理达到满意状态,不合格品还是出现?  为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道,很多企业引入了 ERP 信息管理系统。可是据统计,ERP 在我国企业的成功率不到 10%。在许多 现场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前,盲目花钱 导入 ERP 必定事倍功半,甚至失败,因为 ERP 不仅仅是一软件管理工具, 更是一种管理思想、一种管理文化。 第二部分:感知 5S 值得反思的几个误区:  有些人认为,5S 是老话题,已经过时了;  我们在 90 年代就已经做完 5S 了,大家都已经形成了一种习惯;  我们做 5S 很长时间了,但效果不好,可能不适合我们的企业。 什么是现场管理?  企业员工工作的场所就是现场,对于企业员工在现场工作行为的管理就是现 场管理。 什么是 5S 现场管理?  每个企业都有自己的现场管理,而 5S 现场管理是来自日本企业的现场管理 方式,其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以 5S 为基础的现场 管理就是 5S 现场管理。 5S 推行手则 编制:行政部 日期:2026-3-1 第 2 页 共 19 页 企业现场管理水平高低的标准是什么?  制造产品时的理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、 流程、成本等完全没有浪费,与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的 高低。 我们要提高管理水平,就要在消除浪费上入手。 我们存在哪些浪费? 1 生产浪费  在下道工序不需要情况下生产了过多的半成品;  在没有订单的时候生产了过多的成品;  没有可操作的标准性文件造成品质不统一; 2.库存浪费  提前购买了生产上暂时不用的原材料;  由于管理不到位造成的原材料过期失效;  没有及时地处理掉不可能再用的物品; 3.时间浪费  寻找物品时造成的时间浪费;  过多无效的会议浪费了大量时间;  多余的传叫废话造成的时间浪费;  时间安排不合理造成的浪费。 4.空间浪费  仓库里放置用过的包装物没有及时地清理;  工作台的非工作用品占据了大量空间;  车间里成品半成品没有分类分区标识;  办公区的过期文件资料; 5.等待浪费  去仓库领料不及时会造成等待浪费;  配件不能及时供应会造成生产等待;  工具不能及时找到会造成工作等待;  生产不均衡会造成下道工序等待。 6.士气浪费  工作环境影响着员工的工作品质;  脏乱差的环境不利于提高员工的士气;  混乱的工场会破坏员工的情绪;  没有秩序的工场不利于员工人际关系。 7.流程浪费

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:328 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

变种变量生产劳动的柔性(doc6)

变种变量生产劳动的柔性 (单位 分钟)   标准时间/台 负荷计划/日 工序能力 车型 组装 检查 组装 检查 组装 检查 最初预 定 雅阁 200 200 订单3台 /天 600 600 600 600 实际订 单 奥德赛 150 220 订单3台 /天 450 660 600 600 1.由于订单车型最初预定不同,产生工序能力的不均衡(负荷不足 能力不足)。 2.为了对应能力的不均衡,组装班工人对检查班进行了增援。 (不过,组装员工虽然按照标准时间完成本职工作,但是他们的检 查作业花费了本职工作的 2 倍)。 3.在由组装工序检查工序构成的这个工厂,实行的是标准·完全成 本计算法。 产品原价=直接材料费+加工费 加工费=标准时间×小时工资(hourly rate 12,000) 4.在这个工厂实行的成本管理体制是,利用条形码将产品的时刻、 数量、现在位置等进行录入,将标准时间实际时间的差进行实时显示。 设问 1 针对实际订单,组装检查的工序能力的超过或者不足? 组装 检查 设问 2 计算出包括增援在内的检查工序的共计实际时间。 设问 3 填写下表。 增援结 果 组装 检查 际时 间 标准时间 (分) 450 660 1,110分  实际时间 450 差 0 同上传统的加工费计算,(分钟工 资 200日元) 组装 检查 小计 标准加工费 (日元) 90,000 222,00 0 实际加工费 (日元) 90,000 234,00 0 效率差异 0 -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

5S活动培训教材

5S 活动培训教材 MBA 亚洲资源网www.MBAAsia.net - 0 - 5S 系列教材之一 5S 活动培训教材 MBA 亚洲资源网www.MBAAsia.net - 1 - 前言 实施5S 管理,创造一个舒适、整洁的工作环境,是每个企业管理者的 期望,希望能有一本既讲理论,又有实际操作的指导教材。 5S 活动培训教材是集广东博深质量管理工程咨询有限公司顾问师多 年积累企业咨询经验,总结编制的一套实施办法教材。 本教材共分五章,第一章讲术5S 基本概念,第二章讲述5S 与各管理 系统的关第,第三章主要讲述在推行5S 活动的技巧,第四章重点讲述 实施 5S 活动的有关定置管理,第五章介绍开展5S 活动的工作程序,并附有 开 展活动的检查表。 5S 活动培训教材 MBA 亚洲资源网www.MBAAsia.net - 2 - 目录 第一章:5S 基本概编 第二章:5S 与各管理系统的关系 第三章:5S 执行技巧 第四章:定置管理的实施 第五章:开展“5S”活动程序 5S 活动培训教材 MBA 亚洲资源网www.MBAAsia.net - 3 - 第一章5S 基本概编 1.1 我们有下列“症状”吗? 在工作中常常会出现以下情况: a) 急等要的东西找不到,心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪 e) 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划,事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占 用大量空间; i) 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用无用的物品同时存 放,活动场所变得很小; j) 生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低 工作效率。解决上述“症状”的良方——推行5S 管理。 1.2 5S 是什么? a) 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除 不需要的东西; b) 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; c) 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; d) 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、 卫生; e) 修养:通过进行上述4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章 制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 1.3 5S 之来源 5S 管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素 5S 活动培训教材 MBA 亚洲资源网www.MBAAsia.net - 4 - 开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠 定 良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它 们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S,近年来,随着人们对 这 一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分 别 称为6S 或7S 活动。 1.4 5S 之释解 1.4.1 整理整顿的含义

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:120 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00