S5S活动推行办法

55 次下载 16 收藏 doc 更新于 2026-03-28
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《S5S活动推行办法》是关于其它行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于其它行业相关企业。

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5S 活动推行办法
引言
丰田式生产管理是以及时化与自动化为两大支柱,其最基本的精神则是不断的发掘问题
并加以改进以提升生产效率,从而达到消除浪费并且能够符合市场的生产方式。为了要不断
的改进并且尊重人性,必须采取小集团的活动来达成,经由小集团的活动,不只生产问题的
以改进,而且可以增进员工的技能、团队精神与士气。而主要的小集团活动则包括品管圈与 5S
活动,由于从工厂的现场是可以看出该企业的管理能力,所以工厂管理的 5S 是相当重要的,
但 5S 活动的目的并不只是表面的整理、整顿,而是要对于品质的提升、安全维护、生产力与
设备都要有具体,且量化的明确目标。
在现场合理化(Rationalization)的进行过程中,5S(整理、整顿、清扫、清洁、教养)
是最起码、最基础的条件,透过 5S 活动可以达成提升 P,Q,C,D,S,M 工作管理的基准,亦即生
产效率的提升(P, productivity)、确保工作与产品的品质(Q, quality)、降低现场不必要
的成本浪费(C, cost)、交期能够掌握(D, delivery)、维持工作流程的安全(S, safety)进
而使员工保持高昂的工作士气(M, morale)。
公司要持续推动 5S 活动,除了必须彻底了解 5S 活动的意义,并且必须搭配企业本身企业
性与组织文化、才能够使 5S 活动推行之效用与推动方法能够落实。
一、5S 活动推动模式
5S 的推动技巧可由组织面与工具面来探讨。组织面强调拟订策略与执行之组织,工具面
则强调窗体、标示与看板之运用。导入 5S 活动可以分成三阶段实施方式,亦就是先启蒙阶段,
塑造企业推动 5S 的活动气氛,以利后续 5S 的顺利推动,再进行导入阶段,全面责任区域的
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分配与 5S 工具的运用,最后阶段则是 5S 诊断与竞赛活动,并进行检讨与改善矫正,各阶段
的工作重点如下。
一、启蒙期
(一)5S 推动委员会:设立 5S 推行委员会,目的在于企业推动 5S 的意义是整体与全员共同
参与。成员包括主席委员一名,由总经理担任;主任委员因故未能出席时,由主任委
员指定委员代理,并设委员若干名,由公司高阶主管担任。推动委员会工作职责则是
拟订 5S 改善活动的方针与原则,并定期与不定期召开 5S 检讨会,以期充分掌握 5S
活动之现况。若是企业内部已有品质运作体系,如全面品质管理推动委员会,则可成
立 5S 项目小组专责全公司的 5S 推动,避免资源的重复使用。
(二)教育训练:推动 5S 必须藉由教育训练来培养改善的基本精神、观念及工作技巧与方法,
进而求得求事倍功半的效果。教育训练内容应有以下的主题:
1.
5S 的意义。实施 5S 的必要性。
2. 说明 5S 对于企业的生产力、品质、成本、交期、安全与士气所带来之影响与效益。
3. 推行 5S 之成功之条件。
4. 5S 的推动技巧。
5. 5S 运动实施之步骤,即 5S 推行步骤流程。
(三)5S 管理办法:订定 5S 管理办法主要订定企业内部的游戏规则,本办法由推动总干事
拟订办法之草案,呈 5S 推行委员会审核;审核后修订公开颁布实施,内容则视需要可
包括:推行 5S 目的、5S 的意义、推行组织、推行方式、追踪考核方式、提案改善、
总经理诊断等。

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