起重伤害事故专项应急处置演练方案 一、演练的目的 为检验公司特种设备突发事件应急机制,提高员工应急处理能力和协调作战 能力,根据《xx 有限公司生产安全事故应急救援预案》中《起重伤害事故现场 处置方案》的相关规定和要求,经公司领导同意,决定组织开展起重伤害事故专 项应急演练,现将相关事项明确如下。 二、演练时间和地点 时间:xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分开始 地点:钳工 xx 组工位 三、演练步骤 本次演练活动计划分三个阶段。 第一阶段:演习准备。准备演练器材、组织参演人员行方案可行性评估及方 案说明。 第二阶段:演习实施。xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分,钳工 xx 组一员工在工 位上正常吊模,突发重物失落,造成人员压在模具下(人体用木块替代),部门 启动三级响应,部门项目负责人负责指挥,班组长现场直接响应,负责人员调动 和物资分配,并及时向上级汇报。 第三阶段:演习总结。演习结束后,现场点评提出本次演习存在的优缺点。 四、应急组织机构及职责 1、应急组织机构 应急组组长:现场部门负责人(xx) 应急组副组长:现场班组组长(xx) 成员:现场作业人员(班组各成员) 当出现险情时,若部门经理、项目经理不在,由副组长担任应急组组长,负 责处理应急事宜;若应急组长和副组长都不在,则由应急组中(即现场人员)职 务最高的成员临时担任组长,负责处理应急事宜。 2、职责 (1)应急组组长负责对事故现场进行组织指挥救援。应急处置过程中,负责 向公司应急指挥部报告、求援,在预计事故扩大时,迅速向总指挥报告申请启动 上一级应急救援预案。 (2) 应急组副组长协助组长开展应急救援工作。当组长不在时,代替组长负 责组织救援。 (3)应急组成员负责对现场处置方案的落实执行,落实现场处置指令,根据 现场处置方案开展事故应急处置,发现事故隐患及时处理并向应急组组长报告, 听从应急组长的指挥进行救援。 3、应急组织机构根据现场情况,以现场作业人员为基础,应急组长指定人员专 项分工负责应急处置任务。 (1)警戒疏散人员,负责对现场进行警戒和隔离,并保证救援通道畅通, 避免伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。 (2)抢险人员,负责对模具实施搬离,吊离重物时,应有专人负责监控现 场危险状况,做好现场抢险人员安全防护,吊车存在故障时立即通知电工班在作 业前排除。 (3)救护人员,负责准备药箱、担架,在搬离危险源后,救出伤员做应急 救护(如止血,避免失血过多休克),运送伤员后前往救护车辆。 (4)通讯联络由应急组长、副组长负责,通知司机安排车辆运送伤员(司 机不在时,组织其他车辆、员工私人车辆运送),伤情较重时拔打 120 急救。当 出现无法控制事态时,应急组长应立即报告公司应急救援总指挥求援,请求(外 部支援)消防部门抢救伤员。 五、演练实施程序 1、钳工模拟起吊重物失落情景(用木块替代人被模具压到无法动弹) 2、现场人员立即展开自救,对伤员身上重物进行搬离,通知组长并报告项 目负责人 3、重物搬离后,对伤员受伤部位进行应急处理 4、将伤员搬离车间送往车辆(救护车) 5、全体集合,演练现场点评总结 6、宣布演练结束、解散 六、演练实施情景 1、正常进行吊模作业,由于设备故障,导致起吊模具滑落,吊车司机(xx)
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Print 公司安全生产工作计划 安全工作事关我们生活的方方面面,所以至关重要,下面是小编为您整理的公 司安全生产 工作计划 ,仅供参考,希望您喜欢! 公司安全生产工作计划 一、领导高度重视全面开展安全生产管理工作 为进一步做好我项目部安全生产管理工作,切实加强该项目对安全生产工作的 领导,项目部把安全工作列入重要议事日程,由项目经理直接抓,项目副经理具体 抓,各部门负责人、各分分包队及现场安全员具体分工负责组织实施,全面深入地 开展项目部的安全生产管理工作,形成了上有领导抓,下有人员管理的齐抓共管的 良好局面。 二、组织机构健全各项安全制度措施 根据公司、分公司的要求,建立健全了安全生产管理体系,加强了领导,分工 明确,项目经理负责整个项目的安全工作,项目副经理主抓工程的安全生产工作。 项目部下设专职安全员,全面监督和指导现场的安全生产,并设置了义务安全员, 及时了解和反馈工地上的安全信息。根据本工程的特点,合理编制了各项目安全生 产制度及各项保证措施。组织落实了安全生产体系的建设,为工程的安全生产提供 了强有力的体制和组织保证,为安全生产工作提供了有利的前提条件。 三、制度保证,措施到位 1、建立安全生产工作领导责任制和责任追究制。由项目副经理负责,将安全 生产工作列入各分包队的目标考核内容中,定期进行严格考核,严格执行责任追究 制度,对造成重大安全事故的,要严肃追究有关领导及直接责任人的责任。 2、签订责任书。项目部与各分包队层层签订责任书,明确各自的职责。将安 全教育工作作为对员工及分包队年终考核的重要内容之一,实行一票否决制度。贯 彻“谁主管,谁负责”的原则,做到职责明确,责任到人。 3、不断完善项目部安全生产工作规章制度。建立健全项目部安全施工的各项 规章制度,并根据安全生产工作形势的发展,不断完善充实。建立健全定期检查和 日常防范相结合的安全生产管理制度。 4、建立项目安全事故处置预案制度。项目部建立事故应急救援领导小组,制 定了安全事故处理应急预案制度。 四、加大安全生产技术交底力度,提升规范操作能力 由于各分包队的施工人员来自不同的地方,文化程度、业务能力参差不齐,给 工程施工的安全生产管理工作带来了一定的难度。为此,项目部安全人员在每一个 分项工程开工以前,组织现场施工人员对该分项工程的安全情况进行安全交底,使 其施工人员明白各种操作规程及规范要求,做到规范施工安全施工,为安全生产打 下了坚实的理论基础。其次,组织现场安全管理人员进行培训,使其明白各项安全 生产的相关规定及操作要求,提高安全管理人员的政策理论水平,强化其责任心。 五、加大安全宣传力度,潜移默化地使广大施工队伍在施工生产过程中接受 安全生产教育 安全生产教育工作不是可有可无的一门工作,是项目部安全生产工作最重要的 一部分,我们安全生产的指导思想是“安全第一,预防为主,综合治理”。因此,安 全生产教育工作是“预防为主”的前提。在安全生产教育工作为,我们不只停留在会 上讲,书上学,还应具体落实到施工当中去,一年来,项目部在宣传教育力度上花 了不少财力及人力,在施工现场,为确保安全施工、文明施工,制作了数万元的安 全生产、文明施工的标志标牌。并且根据各分项工程的施工特点,不定期的对不同 施工地点的标志示牌进行撤换,使现场施工人员在施工过程当中即能受到教育,同 时也给他们一种警示,从根本上预防各类安全事故的发生。 六、严格检查制度,消除安全隐患 项目部根据不同时期的安全生产工作重点的不同,组织相关人员对安全生产重 点部位进行系统的检查,对查出的安全隐患点派人跟踪在规定的时间内整改,并在 每周的工程例会上进行通报批评,对于严重的安全隐患,要求各施工队长必须到场 亲自监督,直到整改完毕后上报项目部,经安全管理人员同意后才能进行施工。今 年,共组织大检查 12 次,共发现各类安全隐患 48 处,整改 48 处,整改率达 100% 七、防护用品的发放及各类应急预案的制定及演练 根据施工规范要求,进人施工现场必须配戴安全帽,高空作业时,施工人员必 须戴好安全帽,系好安全带和安全绳。为此,项目部要求各施工队在各分项工程开 工以前,必须根据各分项工程所需的防护用品配发到每一个施工人员的手中,并在 施工进入施工现场前配戴好方能进行施工。经现场抽查,防护用品的普及率达 100%。为有效地预防各类事故的发生,对现场可能出现的安全事故能够快速有效 的抢险,项目部根据安全生产规范要求及业主要求,编制了有关专项应急预案。 八、工作重点 1、在安全管理工作中,根据实际情况逐渐修订完善安全生产规章制度。
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Print 最新企业安全生产的工作计划 一、确立指导思想,明确管理目标 1、以科学发展观为指导,用安全发展科学理念引领安全工作,坚持“安全第 一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原 则,认真贯彻落实国家有关安全生产的法律法规和强制性标准,规范和加强安全生 产的监督管理考核力度,不断提高自身管理水平,牢固树立“生命、健康、卫生、 环保”的管理理念,为公司稳定发展服务。**年我们工作的原则是:“加强领导、健 全体系、明确责任、突出重点、强化监管”。 2、安全目标 安全生产年度 工作计划 20xx、无重大火灾、工伤设备、沟通事故,无影响社 会和集团稳定事件。 b、千人重伤率:≤0.15‰ c、千人负伤率:≤2‰ d、争创各级文明、标准化安全生产现场 二、完善管理制度,健全安保体系 1、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以及各岗位员工在管理和生 产过程中的安全职责,是安全生产工作制度化、规范化、科学化的重要手段,是搞 好安全生产的基础。 2、完善安全教育培训制度。新的形势对企业的安全教育提出了新的要求,对 安全教育培训制度进行必要的调整,使之更加制度化、规范化,以提高全体人员的 安全意识和安全生产管理水平,也是企业长期发展的需要。 3、完善安全生产奖罚办法。制定合理的奖罚办法是为了更好地落实安全生产 责任制,激励先进,鞭策后进。 4、完善职工伤亡事故管理办法。是为了进一步规范公司生产安全事故的报告 制度和处理办法。 5、充实加强安全生产领导小组成员,在总经理的领导下开展各项安全管理工 作,配备专职安全员负责日常安全监督检查管理工作,安全重点部门应指定兼职人 员负责安全工作。 三、加强学习宣传,全面提高认识 1、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《安全生 产管理条例》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准;提高认识,在工作 中做到依法办事。 2、各岗位员工要通过对国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准的学习 ,理解和掌握相关条款,明确自己的安全职责。 3、各岗位员工要了解安全生产的各项规章制度和操作规程,提高安全意识, 完成“要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全”的质的'转变。 4、开展好“安康杯”安全竞赛活动和“安全生产宣传月”活动,通过政策宣讲、 图片展览、安全常识教育等活动,提高领导和员工的安全意识,努力营造“人人关 注安全,人人关爱生命”的氛围。 四、搞好教育培训,提高员工素质 1、根据国家有关规定,明确各职能部门的安全职责,制定培训计划,并适时 组织实施。 2、组织各岗位员工学习《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条 例》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准中的针对性条款,以便明确职 责。 3、各部门今年安全工作的重点内容是:健全完善安全管理制度,落实安全责 任,加强对员工的安全知识培训。 4、严格执行《安全生产管理条例》第三十八条第一款的规定:作业人员进入 新的岗位或者新的工作现场前,应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教 育培训考核不合格的人员,不得上岗作业。 五、加强监督管理,减少事故发生 1、建立健全安全生产管理机构,落实安全生产责任制度。制定安全生产奖惩 办法是监督管理的基础;配备高素质的专职安全管理人员,是国家的要求,也是加 强监督管理,落实各项安全生产规章制度的重要保证。 2、公司安全监督管理的重点是生产过程中设备和人身事故、防火、防盗、交 通事故等项目,监管的重点是设备和人身安全。 3、各部门特别生产、物资部门应加大对自管项目监督检查的力度,遏止安全 事故的发生,各部门每月应按时上报安全月报表。
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1-二乙基氨基-4-氨基戊烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-二乙基氨基-4-氨基戊烷 化学品英文名称: 2-amino-5-diethylaminopentane 中文名称 2: 2-氨基-5-二乙基氨基戊烷 英文名称 2: N',N-diethyl-1,4-pentanediamine 技术说明书编码: 2297 CAS No.: 140-80-7 分子式: C9H22N2 分子量: 158.29 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-二乙基氨 基-4-氨基戊 烷 97.0% 140-80-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-二乙基氨 基-4-氨基戊 烷 97.0% 140-80-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-二乙基氨 基-4-氨基戊 烷 97.0% 140-80-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 摄入、吸入或经皮肤吸收后对身体有害。 具腐蚀性。吸入可引起喉和支气管的痉挛 、炎症和水肿,化学性肺炎、肺水肿。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,具腐蚀性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与强氧化剂接触可发 生化学反应。受高热分解放出有毒的气体 。具有腐蚀性。若遇高热,容器内压增大 ,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。尽可 能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火 场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中 的容器若已变色或从安全泄压装置中产生 声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防腐防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿橡胶防腐工作服,戴 橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严 禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。 在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割 等作业。避免产生烟雾。避免与酸类、酸 酐、酰基氯、氧化剂、二氧化碳接触。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 酸类、酸酐、酰基氯、氧化剂、二氧化碳 、食用化学品分开存放,切忌混储。配备 相应品种和数量的消防器材。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00
N,N-二乙基-1,3-二氨基丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: N,N-二乙基-1,3-二氨基丙烷 化学品英文名称: 3-diethylaminopropylamine 中文名称 2: 3-二乙氨基丙胺 英文名称 2: 1-amino-3(diethylamino)propane 技术说明书编码: 2300 CAS No.: 104-78-9 分子式: C7H18N2 分子量: 130.27 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二乙基- 1,3-二氨基 丙烷 104- 78-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二乙基- 1,3-二氨基 丙烷 104- 78-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二乙基- 1,3-二氨基 丙烷 104- 78-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。有腐蚀性。对眼睛、皮肤和粘膜有 刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体 灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解放出有毒的气体。其 蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 的地方,遇火源会着火回燃。具有腐蚀性 。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆 炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 腐服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它 惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴橡 胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、 切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化 剂、酸类、酰基氯、酸酐、二氧化碳接触 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、酸类、酰基氯、酸酐、二氧化碳 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-09-17 价格:¥2.00
N,N-二甲基-1,3-丙二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: N,N-二甲基-1,3-丙二胺 化学品英文名称: N,N-dimethyl-1,3-propanediamine 中文名称 2: N,N-二甲基三亚甲基二胺 英文名称 2: N,N-dimethyltrimethylenediamine 技术说明书编码: 222 CAS No.: 190-55-7 分子式: C5H14N2 分子量: 102.21 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基- 1,3-丙二胺 190-55-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基- 1,3-丙二胺 190-55-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基- 1,3-丙二胺 190-55-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有腐蚀性,对眼睛、粘膜、皮肤有刺 激性。误服、吸入能引起中毒。 燃爆危险: 本品易燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体 灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至 少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有 引起燃烧爆炸的危险。具有腐蚀性。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂 :雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材 料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气 灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。尽可能采取隔离操 作。操作人员必须经过专门培训,严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴导管式防 毒面具,穿聚乙烯防毒服,戴橡胶耐油手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂分开存放, 切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收 容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。尽可能采取隔 离操作。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴导管式防毒 面具。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。
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有限空间事故专项应急预案 1. 事故风险分析 1.1 事件类型 1.1.1 中毒事故。 1.1.2 人员窒息事故。 1.1.3 火灾事故。 1.1.4 爆炸事故。 1.1.5 其他伤害事故。 1.2 事故可能性: 1.2.1 人员中毒、窒息直接引发人员伤亡。 1.2.2 救援方法不当或防护不到位而盲目施救,极易发生救援人员伤亡, 从而进一步加大事故危害程度。 1.2.3 火灾、爆炸引发的人员伤亡、设备损坏事故。 1.3 危害程度及影响范围分析 1.3.1 在公司生产区域内通过或盛有水、油、风、粉、泥或其混合物的容、 箱、室、管道、池等密闭或半密封空间内进行检修、技改工程施工过程中,由于 安全措施落实不到位或发生偶然原因时,均可能发生有限空间事故。在机组大小 修期间,实施有限空间作业的几率相对较高。 1.3.2 有限空间作业区域:循环水前池、循环水进出水管道、凝汽器、虹 吸井、疏水箱、加热器、润滑油箱、磨煤机、煤仓、风烟道、空预器、电除尘、 烟囱、轻油罐、渣仓、灰库、危险化学品罐、机组排水槽、各类储水箱、圆型堆 取料机中心柱等。 2. 应急指挥机构及职责 2.1 应急指挥机构 2.1.1 公司应急组织体系由公司生产安全事故应急管理委员会及其应急 办公室、现场应急指挥部、各应急工作组组成。公司应急管理委员会(简称应急 委)为公司生产安全事故应急管理工作的领导和决策机构;应急管理委员会下设 办公室(简称应急办),负责具体应急工作,安排24小时应急事件的跟踪、联络 以及具体应急事务的协调、开展。 2.1.2 应急管理委员会 主任:总经理 副主任:副总经理、总工程师 成员:各部门经理、主要长期分包商负责人 职责是贯彻落实有关生产安全应急管理的法规和规定;指挥、协调应急准 备、应急响应和应急救援工作;组织应急预案的编制、评审、修订和演练工作; 监督、管理应急体系的建设和运转;通报或发布应急救援与处理的进展情况;协 调与外部应急力量、相关政府部门的关系;落实演练经费及物资。 2.1.3 应急委办公室 主任:安健环管理部经理 成员:公司及各部门安全专工 职责:负责应急管理的日常工作;在发生事故时,及时向应急委汇报;启 动预案时,及时按照相应预案要求通知有关部门、各应急小组成员到位,并负责 应急处置信息的收集、汇总、分析、判断和上报。 应急办公室设在安健环管理部,值班电话: 2.1.4 现场应急指挥部 事故状态下由公司应急委决定成立应急指挥部,是根据公司应急需要临时 成立的机构;一般由总经理担任总指挥,或由总经理委任副总经理、总工程师担 任总指挥。总指挥根据事件的性质、发展,召集应急工作小组负责人和其它专业 人员作为指挥部的成员。 职责:根据公司应急管委员会的指令,负责紧急状态下现场应急处理工作; 在出现一、二级事故时,自觉接受福建能监办、地方应急指挥机构、以及国投集 团、国投电力公司应急指挥中心的领导,积极配合开展事故的处理;负责对现场 的资源进行合理调度;负责收集和掌握事态发展和处置的进展情况,并按规定及 时上报; 负责组织收集、整理和分析事件发生及处置过程中的有关资料;负责 现场信息的发布;决定应急的终止。 2.1.5 应急工作组 公司应急指挥部下设5个应急工作组,各小组分工明确,各负其责,紧急情 况下及时、有序开展各项应急行动。 2.1.5.1 抢险救灾组 组长:设备管理部经理 成 员:设备管理部各专业专工,发电部当值值长,公司消防队队长、长 期外包队伍驻公司负责人、公司医务室主管医生。 其主要职责是按上级应急指挥中心或本公司现场应急指挥部要求,组织力 量开展事故现场抢险救灾(包括后期处置)工作,同时负责组织对现场受伤人员 的紧急救护及转运工作。 2.1.5.2 后勤保障组 组长:综合管理部经理 成员:物业主管、通讯主管、采购主管、仓储主管、车班班长 其主要职能是在启动预案时,根据指挥部的指令对参加抢险的人、财、物 等提供保障和协调;负责日常情况下的应急通讯维护、事故状态下的应急通讯保 障保证;紧急事件处理期间救援人员、员工、家属的居住和生活必需品供应、储 存和人员安置;提供并调度足够的应急抢险车辆及应急抢险物资,确保应急车辆 和应急抢险物资的良好使用状态。 2.1.5.3 治安保卫组 组长:综合部安保主管
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制造 部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 应急预案的编制 4. 应急预案的评审 5. 应急预案的备案 6. 应急预案的实施 7. 相关文件 8. 记录 1. 目的 为了规范安全生产事故应急预案的管理,完善应急预案体系,增强应急预案的科学性、针对性、实效性, 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理 办法》(国家安监总局令第 17 号)等法律法规和规章,制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于应急预案的编制、评审、发布、备案、培训、演练和修订等工作。 3. 应急预案的编制 3.1 应急救援预案的编制应当符合下列基本要求: 3.1.1 符合有关法律、法规、规章和标准的规定; 3.1.2 结合本公司的安全生产实际情况; 3.1.3 结合本公司的危险性分析情况; 3.1.4 应急组织和人员的职责分工明确,并有具体的落实措施; 3.1.5 有明确、具体的事故预防措施和应急程序,并有具体的落实措施; 3.1.6 有明确的应急保障措施,并能满足本公司的应急工作要求; 3.1.7 预案基本要素齐全、完整,预案附件提供的信息准确; 3.1.8 预案内容与相关应急预案相互衔接。 3.2 公司跟据有关法律、法规和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(以下简称导则),结合 本公司的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点,制定相应的应急预案。 3.3 公司应急预案体系为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 3.3.1 针对本公司存在的各种风险,由安全生产主要负责人组织编制本公司的综合应急预案。综合应 急预案包括本公司的应急组织机构及其职责、预案体系及相应程序、事故预防及应急保障、应 急培训及预案演练等主要内容。 3.3.2 对于某一种类的风险,有安全生产办公室指定行相应的专项应急预案。 a)公司专项预案包括:火灾事故应急预案、危险化学品泄漏事故应急预案、突发公共事件应急 预案。 b)现象应急预案包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应 急处置程序和应急保障等内容。 3.3.3 对于危险性较大的重点岗位——关键岗位、重点部位(包括重大危险源),有所在部门长组织 制定现场处置方案。现场处置方案应包括危险性分析、可能发生事故的特征、应急处置程序和应急 保障等内容。 3.4 综合应急预案、专项应急预案的现场处置方案之间应当相互衔接,并与所涉的其他单位的应急预案相互 衔接。 3.5 应急预案应当包括应急组织机构和人员的联系方式、应急物资储备清单等附件信息。附件信息应当经常 更新,确保信息准确有效。 4. 应急预案的评审 4.1 评审方法
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.3 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
开展非公有制小企业安全生产监督管理试点的工作计 划 目前,国家在我区开展的非公有制小企业安全生产监管试点工作已经全面进入实施 阶段。根据区政府(佛山市南海开展非公有制小企业安全生产监督管理试点实施方 案)和佛山市安全生产监督管理局(关于我市开展非公有制小企业安全生产监督管理 试点的 工作计划 )的要求,为落实试点工作责任,使试点工作有计划有效率的推进,确保试点成果 既能体现南海地方特色、又具有全国整体指导意义,经区政府同意,制定本试点工 作计划。 一、工作计划 (一)镇(街道)级安全管理人员依法行政 1、具体工作内容:建议在非园区的镇政府(街道办事处)设立安全生产监督管理办 公室,配备专职安全生产管理人员,加大职能下放的力度。 2、工作负责人: 3、工作进度: (1)在委托非园区的镇(街道)经济发展办公室行使部分安全生产监督管理职能的基 础上,开展下一阶段的工作:一是继续跟进实施第一步职能下放以后,有关工作开 展的情况,解决实际工作中所遇到的问题,二是探讨继续加大职能下放的范围和时 机,三是根据8大园区的机构和职能设置情况,安排好安全生产的有关工作。要求 在8月底前完成。 (2)向区政府提交报告,建议在非园区的镇政府(街道办事处)成立独立的安全生产 监督管理办公室,配备3~5名的专职安全生产管理人员,报告在8月20日前报出。 (3)对各镇(街道)现有配备的安全生产监督管理人员进行培训,经考核合格领取省 安监局核发的(安全生产监察员证),经区政府任命为安全生产监察员,8月底前完 成。 (4)对.....等六个镇的安全生产责任人进行年度考核,于9月底完成。 (二)加强高危行业安全生产监管 1、具体工作内容:加强高危行业(重点是危险化学品、小冶炼和废金属拆解)的规 划和布局,控制其总量。制定相应的管理办法,对高危行业实施安全评价。 2、工作负责人: 3、工作进度: (1)统筹规划,在工业园区规划设立危险化学品、小冶炼和废金属拆解等专门区域 ,使危险化学品、小冶炼和废金属拆解等的新建、扩建工程项目能相对集中;现有 的危险化学品、小冶炼和废金属拆解等企业也要逐步向园区专门区域转移,逐步实 现高危行业的集中设立、管理、治理和应急救援。由规划建设局负责牵头落实,力 争在9月底以前制定出规划方案。 (2)在9月底以前制定加强对危险化学品、小冶炼和废金属拆解等行业的市场准入审 批和安全监督管理办法。 危险化学品行业管理办法由安监局和公安局牵头制定。在现有区政府联合审批立项 制度的基础上,根据(危险化学品安全管理条例)和有关上级部门的要求,进一步完 善审批和管理办法。 小冶炼和废金属拆解管理办法由环保局牵头制定。 (3)根据有关法规和管理办法以及对高危行业的监管部门分工,加强和落实对危险 化学品、小冶炼和废金属拆解、采石场和建筑施工等所有高危行业的监管。 (三)实行试点企业分类监管制度。 1、具体工作内容:按上级要求在部分行业企业和试点企业安全状况进行评估。制 定分类管理办法,实施分类指导和分级管理。 2、工作负责人:.....及交通、旅游等部门的负责人。 3、工作进度: (1)根据省安监局(关于在重点行业企业组织开展安全生产状况评估工作的通知粤安 监管(~)136号)的要求,制定我区企业评估的实施方案,要求在8月底完成企业的' 自我评估、9月底完成企业的监评、10月20日前全面完成评估任务。并根据评估 结果,把已评估的企业划分为a、b、c、d四级。 (2)制定(企业安全生产分类管理办法),实施分类指导和分级管理(9月底)。 (3)根据佛山市制定的办法,落实企业安全生产状况与工伤保险的结合的工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.1 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00
风险矩阵分析法(LS)判定准则 风险矩阵分析法(简称LS),R=L×S ,其中R是风险值,事故发生的可能性与事件后果的结合,L 是事故发生的可能性;S是事故后果严重性;R值越大,说明该系统危险性大、风险大。 表 D.1-1 事故发生的可能性(L)判定准则 等级 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或 在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何监测,或在现场有控制措施, 但未有效执行或控制措施不当,或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的 发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去 偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程, 极不可能发生事故或事件。 表 D.1-2 事件后果严重性(S)判定准则 等级 法律、法规 及其他要求 人员 直接经济损失 停工 环境影响 5 违反法律、法规和标 准 死亡 1000万元以上 部分装置(>2 套) 或设备 有 重 大 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 4 潜在违反法规和标准 丧失劳动能 力、急性中 毒 500万元以上 2套装置停工、或设 备停工 有 中 等 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 3 不符合上级公司或行 业的安全方针、制度、 规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 10万元以上 1 套装置停工或设 备 有 较 轻 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 2 不符合企业的安全操 作程序、规定 轻微受伤、 间歇不舒服 10万元以下 受影响不大,几乎 不停工 有 局 部 环 境 影 响的可控排放 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 无环境影响 表 D.1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施 风险值 风险等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 20-25 A/1级 极其危险 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对 改进措施进行评估 立刻 15-16 B/2级 高度危险 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序, 定期检查、测量及评估 立即或近期整改 9-12 C/3级 显著危险 可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训 及沟通 2 年内治理 4-8 D/4级 轻度危险 可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期 检查 有条件、有经费时治理 1-3 E/5级 稍有危险 无需采用控制措施 需保存记录 表 D.1-4 风险矩阵表 5 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 极其危险 4 轻度危险 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 3 轻度危险 轻度危险 显著危险 显著危险 高度危险 2 稍有危险 轻度危险 轻度危险 轻度危险 显著危险 后 果 等 级 1 稍有危险 稍有危险 轻度危险 轻度危险 轻度危险 1 2 3 4 5
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 特种作业人员未持证上岗 2 制冷室压缩机组 3 制冷室压力管道、压力容器 4 制冷设备电气线路 5 职工上下爬梯 6 控制柜操作 7 制冷设备操作运行 8 制冷设备操作运行 9 制冷设备操作运行 10 制冷设备操作运行 11 制冷设备操作运行 12 制冷设备操作运行 13 制冷设备启动、停止 14 职工经过机器间通道 15 制冷压缩机系统调试 16 设备检修、保养时设备内有残余氨气,带压进行 检修操作 17 设备检修、保养时搬动、挪动设备部件、配件 18 设备故障时不停机维修或继续操作 危险源辨识与风险评价信息清单 工作场所 设备设施 L E 1 特种作业人员 人的因素、管 理因素 未持证上岗,员工 安全知识匮乏,不 熟悉各项规程 导致设备损坏或 液氨泄漏、氨气 中毒 中毒和窒息 一、管理措施:根据《特种作业人员管理规定》从事特种作业人员必须经 培训合格后持证上岗;管理人员需加强监督管理,发现无证上岗人员立即 制止,对新入职员工进行三级安全教育培训合格后方可上岗作业。 1 6 2 压缩机组 人的因素、物 的因素 超压、湿冲程、误 操作 液氨泄漏、氨气 中毒 中毒和窒息、 机械伤害 一、管理措施:控制好各压力容器的液位在规定范围内,规范操作系统各 阀门;严格按照遵守操作规程进行设备操作;加强巡检,定期组织员工安 全培训;机房内安装氨气泄漏联动预警系统。 二、个体防护:配备防护手套、装备空气呼吸器、防护服、防毒面具。 三、应急措 施:启动应急预案;对受伤员工进行及时救治并送医。 1 6 3 压力管道、压力容 器 物的因素 管道、容器超压; 焊口开裂、腐蚀性 损伤 液氨泄漏、氨气 中毒 中毒和窒息 一、管理措施:控制好各压力容器的液位在规定范围内,规范操作系统各 阀门;严格按照遵守操作规程进行设备操作;加强巡检,定期组织员工安 全培训;机房内安装氨气泄漏联动预警系统。 二、个体防护:配备防护手套、装备空气呼吸器、防护服、防毒面具。 三、应急措施:启动应 急预案;对受伤员工进行及时救治并送医。 3 6 4 制冷设备电气线路 物的因素 线路老化 线路短路引发火 灾 火灾 一、管理措施:做好设备设施的每日卫生清扫,加强巡检,发现老化线路 以及问题元件及时更换,维修。 0.5 10 5 爬梯 人的因素 职工跨级上下爬梯 爬梯磕绊摔伤 其它伤害 一、管理措施:对员工进行教育,严禁不扶栏杆跨级上下爬梯。爬梯上粘 贴贴反光贴; 二、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 1 10 6 控制柜 人的因素 未按操作规程操作 导致操作人员触 电 触电 一、管理措施:严禁用湿手操作控制操作;定期组织员工安全培训,提高 安全意识; 二、个体防护:佩戴防护手套、装备空气呼吸器、防护服、防毒 面具; 三、应急措施:启动触电应急预案,根据现场进行合理处置; 及时上报 领导并对现场采取有效地控制措施;对受伤员工进行及时救治并送医。 1 10 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):制冷室 二级为橙色、三级为黄色、 风险评价 作业条件危险性评价法 序号 作业活动/设备设 施/环境名称: 危险源分类 危险因素 可能导致的事故 事故类别 控制措施
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.1 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 5级 低风险 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼伤 4级 低风险 3 清洗前准备 上罐确认清洗液的液位易跌落 5级 低风险 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾板碰伤手 5级 低风险 5 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗被稀碱烫 伤 5级 低风险 6 清洗前准备 上奶车取罐口胶圈从车上跌落 4级 低风险 7 清洗过程 管路连接不好清洗液泄露应急处 理时被酸碱灼烫伤 5级 低风险 8 清洗结束 使用勾板拆卸管路时碰伤手 5级 低风险 9 涂抹实验 上奶车涂抹奶车内壁时带易跌落 4级 低风险 10 清理卫生 清理洗车场高空卫生易跌落摔伤 4级 低风险 11 清理卫生 清理洗车场阀组卫生被阀杆夹伤 手 5级 低风险 12 清理卫生 清理洗车场清洗管路卫生时被高 温管路烫伤 5级 低风险 1 收奶前准备 除掉铅封时导致手被划伤 5级 低风险 2 收奶前准备 手工清洗蝶阀时清洗液腐蚀 5级 低风险 3 收奶前准备 上奶车检查时跌落摔伤 5级 低风险 4 收奶过程 连接收奶管使用勾板碰伤手 5级 低风险 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分 级 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 编号 类型 名称 序号 名称 001 作业 活动 常温 洗车 场奶 车清 洗 002 作业活动 常温奶台收奶 5 收奶结束 拆开管路时使用勾板碰伤手 5级 低风险 1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 5级 低风险 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼伤 5级 低风险 3 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗被稀碱烫 伤 5级 低风险 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾板碰伤手 5级 低风险 5 清洗过程 过程监控检查清洗喷淋导致清洗 液溅到面部和眼睛里 5级 低风险 6 清洗过程 上下二层平台易滑倒高处坠落 5级 低风险 7 清洗过程 拆洗板式换热器是被锋利的边沿 划伤手 5级 低风险 8 清洗结束 拆卸管路时使用勾板碰伤手 5级 低风险 9 涂抹实验 上罐涂抹扶梯平台易滑倒 5级 低风险 10 清理卫生 清理高空卫生易跌落摔伤 3级 一般风 险 11 清理卫生 清理阀组卫生被夹伤 5级 低风险 12 清理卫生 清理管路卫生被烫伤 5级 低风险 1 供应打料 拉原料时手动叉车压伤脚 5级 低风险 2 供应打料 湿手触摸卷帘门开关导致触电 4级 低风险 3 供应打料 原料在电动叉车入库时滑落砸伤 人 5级 低风险 4 供应打料 打料时电动叉车撞伤人 4级 低风险 5 核对数量入库 运待称量原料时手动叉车压伤脚 趾 5级 低风险 6 核对数量入库 工艺器具柜安装较低碰伤头部 5级 低风险 1 原料称量 领香、领料时吸入粉尘导致尘肺 3级 一般风 险 2 原料运输 用电动叉车、手动小车运输原料 压伤脚 5级 低风险 004 作业活动 常温 配料 间原 料入 库 常温 配料 间原 料领 用 003 作业活动 常温奶台CIP清洗 005 作业 活动
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:160 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
邯鄣市供电公司 2#高层信宅楼 临时用电施工组织设计 施工单位:中煤建安第六十九工程处 一、 编制依据: 1. 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88); 2. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99); 3. 河北省建筑施工安全检查标准实施细则; 4. 《施工现场临时用电施工组织设计》(徐荣杰编) 二、 工程概况: 1. 本工程位于邯鄣市东大街西侧、丛台路北 500 处,为高层家属住宅楼。 地上十九层,楼向座北向南,总建筑面积 10504 平方米。施工用电配电室设在主体施工现场 的东侧北角,配电室总电源由建设单位供给。 2. 用电专业设计范围 380/220V 供配电设计,现场用电分设备用电、施 工照明用电。动力用电分 6 路,照明分 3 路,施工用电线路采用 TN-S 接零保护系统。 三、 配电系统施工布置: 1.第一路混凝土搅拌站。橡皮铜芯电缆由配电室架设到搅拌站二极配电箱。 由二级电箱分 6 路分别(埋地)向木工加工车间、混凝土搅拌站供电。 2.第二路户处电梯。橡皮铜芯电缆由配电室架设到户处电梯侧二极配电箱供电梯专用。 3. 第三路钢筋加工车间。橡皮铜芯电缆室架设到户处电梯侧二极配电箱。 由二极电箱分 7 路分别对弯曲、切断和对焊机供电。 4. 第四路塔吊。橡皮铜芯电缆由配电室架设到塔吊侧二级配电箱,由二级 配电箱分 3 路分别向塔吊供电,两路备用开关。 5. 第五路电焊加工车间。橡皮铜芯电缆由配电室架设到电焊加工车间二极 配电箱,由二极箱分两路路供电焊机三级开关箱。3 路备用。 6. 第六路振捣电机。橡皮铜芯电缆由五路备用开关架设至主体施工现场, 分别引到三极漏电开关箱供振捣电机用电。 施工所有设备用电采用三级用电二极保护。三级开关箱:一机一闸一漏一 箱配电。详见临电施工平面图。 四、 负荷计算: 每一路:混凝土搅拌站、木机加工车间用电设备总功率为 91.3 千瓦,选电 缆截面为(3×50+2×25) P 机千瓦 五、 配电室设备:总负荷:180 千瓦 1. 配电室高度大于 3m。 2. 成排与电屏。电屏之间应采用不小于 6m2 铜芯导线相互连接与接地线连 接。 3. 配电屏正面的操作宽度不应小于 1.5m,通过人通道不小于 0.6m。配电室门向外开 并配锁。 4. 满足供电运行可靠、操作灵活、检修方便、有专人值班。 六、 电缆、电线敷设: 1. 避免电缆受到各种损坏及腐蚀,避开规划中建筑工程需要挖掘施工地土 方。 2. 电缆在室外直埋地敷设的浓度不小于 0.6m,并在电缆上下均匀铺设不 小于 0.5m 厚的细砂,然后覆盖砖硬质板物保护。 3. 电缆穿越建筑道路易受机械损伤的场所引出地面 2m 高度到地下 0.2m 处必须加设防护套管。 4. 地埋电缆严禁有接头。 5. 橡皮电缆架空敷设时应沿墙或电杆设置,应用绝缘子固定,严禁使用金 属体线作绑线。 七、 室内配线: 1. 室内配线必须使用绝缘导线,采用瓷瓶、瓷夹等敷设,距在面高度不得 小于 2.5m。 2. 进户线过墙应穿保护套管,并应采取防雨措施。 3. 室内配线所用导线截面铝线截面不小于 2.5m2,铜线截面不小于 155m2。 4. 潮湿场所埋地非电缆配线处必须穿客敷设。管口应密封,采用金属管敷 设时必须做保护接地线。 八、 室外配电箱设置: 1. 配电箱应设置在干燥、通风及常温场所,不得设在强烈振动的场所。 2. 配电箱周围应足够两人同行的空间,不得堆放任何防碍操作、维护物品,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程 (五) 锅炉运行操作规程 (六) 电梯运行操作规程 (七) 压力容器安全操作规程 (八) 压力管道安全操作规程 (九) 叉车操作维护规程 (十) 卷扬机操作维护规程 (十一) 平板车操作维护规程 (十二) 牵引车操作规程 (十三) 流动式起重机操作规程 (十四) 货运汽车安全操作规程 (十五) 电瓶堆垛车安全操作规程 (十六) 电动平车安全操作规程 (十七) 滑移装载机安全操作规程 (十八) 高空作业车安全操作规程 五 其他设备 (一) 柴油发电机组操作维护规程 (二) 变频发电机组操作维护规程(60HZ) (三) 加热器操作规程 (四) 60HZ 变频电源安全操作规程 (五) 钢管调直机的操作规程 (六) 砂轮机操作规程 (七) 试压泵操作规程 (八) 齿轮式输油泵操作规程 (九) 串油泵操作规程 (十) 高压往复泵操作规程 (十一) 水负载安全操作规程 (十二) 负载库安全操作规程 (十三) 下水小车操作规程 (十四) 1000T 运输船操作规程 (十五) 钢质托架安全操作规程 (十六) 拉槽机安全操作规程 (十七) 冲击机安全操作规程 (十八) 低温箱安全操作规程 (十九) 万能拉伸实验机安全操作规程 (二十) 舷边吊安全操作规程 (二十一) 镗排安全操作规程
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1 职业病危害防治责任制度 1、认真贯彻国家有关职业病防治的法律法规、政策和标准,落实各级 职业病防治责任制,确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、建立健全职业卫生管理体系。公司后勤办公室为本单位职业卫生管 理机构,并配备专(兼)职业卫生管理人员,负责本单位具体的职业病防治 工作。 3、定期召开职业卫生工作会议,听取工作汇报,亲自研究和制订年度 职业病防治计划与方案,落实职业病防治所需经费,督促落实各项防范措施。 4、由组长牵头制订年度职业病防治计划与方案,并组织具体实施,保 证经费的落实和使用。 5、组织对劳动者进行职业卫生法规、职业知识培训与宣传教育。对在 职业病防治工作中有贡献的进行表扬、奖励,对违章者、不履行职责者进行 批评教育和处罚。 6、协助上级职业卫生管理机构,推动本单位开展职业卫生工作,贯彻 执行《职业病防治法》及配套法规标准。汇总和审查各项技术措施、计划, 并且督促有关部门切实按期执行。 7、定期组织现场检查,对检查中发现的不安全情况,有权责令改正, 或立即报告职业卫生管理机构研究处理。 8、依法履行向劳动者提供岗前职业病危害告知。 2 职业病危害告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,切实保护职工身 体健康及其相关权益,坚持“预防为主,防治结合,分类管理,综合治理” 的方针,根据《中华人民共和国职业病防治法》,制定本制度。 1、企业所属各部门应当为职工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求 的工作环境和条件,并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。 2、企业与已进、新进企业的职工签订职业病危害劳动告知合同(含聘 用合同,下同)时,应将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业 病防护措施等如实告知职工,并在劳动合同中写明。 3、企业职工在已订立劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更,从 事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时,企业职防办应向 员工如实告知现从事的工作岗位、工作内容所产生的职业病危害因素,并签 订职业病危害因素劳动变更职业病危害因素告知补充合同。 4、存在职业病危害的场所,应当在醒目位置设置公告栏,公布有关职 业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所 职业病危害因素检测结果。对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒 目位置,设置警示标识和中文警示说明对作业人员进行告知。警示说明应当 载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。 5、企业每年对职工进行职业病危害预防控制的培训,使每位职工掌握 职业病危害因素的预防和控制技能。 6、经常对职业病危害因素进行监测,定期请由企业职业卫生技术服务 机构对职业病危害因素进行检测、评价,其结果定期向职工公布。 7、 职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行,对已确诊的职业病
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
焊膏的回流焊接 焊膏的回流焊接是用在 SMT 装配工艺中的主要板级互连方法,这种焊 接方法把所需要的焊接特性极好地结合在一起,这些特性包括易于加 工、对各种 SMT 设计有广泛的兼容性,具有高的焊接可靠性以及成本 低等;然而,在回流焊接被用作为最重要的 SMT 元件级和板级互连方 法的时候,它也受到要求进一步改进焊接性能的挑战,事实上,回流焊 接技术能否经受住这一挑战将决定焊膏能否继续作为首要的 SMT 焊接 材料,尤其是在超细微间距技术不断取得进展的情况之下。下面我们将 探讨影响改进回流焊接性能的几个主要问题,为发激发工业界研究出解 决这一课题的新方法,我们分别对每个问题简要介绍。 底面元件的固定双面回流焊接已采用多年,在此,先对第一面进 行印刷布线,安装元件和软熔,然后翻过来对电路板的另一面进行加工 处理,为了更加节省起见,某些工艺省去了对第一面的软熔,而是同时 软熔顶面和底面,典型的例子是电路板底面上仅装有小的元件,如芯片 电容器和芯片电阻器,由于印刷电路板(PCB)的设计越来越复杂,装 在底面上的元件也越来越大,结果软熔时元件脱落成为一个重要的问 题。显然,元件脱落现象是由于软熔时熔化了的焊料对元件的垂直固定 力不足,而垂直固定力不足可归因于元件重量增加,元件的可焊性差, 焊剂的润湿性或焊料量不足等。其中,第一个因素是最根本的原因。如 果在对后面的三个因素加以改进后仍有元件脱落现象存在,就必须使用 SMT 粘结剂。显然,使用粘结剂将会使软熔时元件自对准的效果变差。 未焊满未焊满是在相邻的引线之间形成焊桥。通常,所有能引起 焊膏坍落的因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升温速度太快;2, 焊膏的触变性能太差或是焊膏的粘度在剪切后恢复太慢;3,金属负荷 或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5;焊剂表面张力太小。但是, 坍落并非必然引起未焊满,在软熔时,熔化了的未焊满焊料在表面张力 的推动下有断开的可能,焊料流失现象将使未焊满问题变得更加严重。 在此情况下,由于焊料流失而聚集在某一区域的过量的焊料将会使熔融 焊料变得过多而不易断开。除了引起焊膏坍落的因素而外,下面的因素 也引起未满焊的常见原因:1,相对于焊点之间的空间而言,焊膏熔敷 太多;2,加热温度过高;3,焊膏受热速度比电路板更快;4,焊剂润 湿速度太快;5,焊剂蒸气压太低;6;焊剂的溶剂成分太高;7,焊剂 树脂软化点太低。 断续润湿焊料膜的断续润湿是指有水出现在光滑的表面上 (1.4.5.),这是由于焊料能粘附在大多数的固体金属表面上,并且在 熔化了的焊料覆盖层下隐藏着某些未被润湿的点,因此,在最初用熔化
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铁路运输安全自学指导书 绪论 基 本 要 求 1.了解安全在铁路运输生产中的地位; 2.了解我国铁路运输安全目前存在的主要问题。 安全在铁路运输生产中的地位 一、安全是铁路运输适应经济和社会发展的先决条件; 二、安全是铁路运输产品最重要的质量特性; 三、安全是铁路各项工作质量的综合反映; 四、安全是加快铁路改革与发展的重要保证; 五、安全是法律赋予铁路运输的义务和责任。 我国铁路运输安全现状分析 一、我国铁路行车安全现状 二、综合治理、确保安全的经验 三、运输安全基础的主要问题 我国铁路运输安全方面目前暴露出来的主要问题: (1)安全管理的思想观念陈旧; (2)事故信息价值未得到充分利用; (3)安全管理的手段和方法落后; (4)安全基础仍然比较薄弱。 铁路运输安全及其保障系统 基 本 要 求 1、掌握运输安全基本概念及相互关系; 2.了解铁路运输安全的影响因素; 3.了解我国现行铁路运输安全保障系统。 铁路运输安全的内涵和特性 一、运输安全基本概念及相互关系 1.基本概念 要分清下列各名词的内涵与原则: 安全、危险、风险、安全性、事故、隐患 2.基本概念之间的关系 (1)安全与危险是一对此消彼长、动态发展变化的矛盾双方,它们都是与生产过程共存的连续过 程。描写安全与危险的指标分别是安全性与危险性(风险),二者存在如下关系: 安全性=1____危险性 (2)事故与安全是对立的,但事故并不是不安全的全部内容,而只是在安全与不安全一对矛盾关 键过程中某些瞬间突变结果的外在表现。 (3)系统处于安全状态并不一定不发生事故,系统处于不安全状态,也未必完全是由事故引起。 (4)危险不仅包含了作为潜在事故条件的各种隐患,同时包含了安全与不安全的矛盾激化后表现 出来的事故结果。 (5)事故发生,系统不一定处于危险状态,事故不发生,也不能否认系统处于危险状态,事故不 能作为判别系统危险与安全状态的唯一标准。 (6)事故总是发生在操作的现场,总是伴随隐患的发展而发生在生产过程之中,事故是隐患发展 的结果,而隐患则是事故发生的必要条件。 二、安全的普遍性与铁路运输安全的特殊性 1.安全的普遍性 (1)安全的系统性; (2)安全的相对性; (3)安全的依附性; (4)安全的间接效益性; (5)安全的长期性; (6)安全限巨性。 2.铁路运输安全的特殊性 (1)铁路运输安全的动态性; (2)铁路运输安全的严重性; (3)铁路运输安全问题的反复性; (4)铁路运输安全对管理的依赖性; (5)铁路运输安全的复杂性。 铁路运输安全影响因素分析 从系统论观点出发,与运输安全有关的因素可以划分为四类:人、机器、环境与管理。 一、单因素影响分析 1.人员因素影响分析 (1)人在保障运输安全方面的重要性 人对运输安全的特殊性有:主导性、主观能动性及创造性。 (2)影响运输安全人员分类 影响运输安全的人员:运输系统内人员,运输系统外人员。 (3)运输安全对人员的素质要求 安全素质包括思想素质、技术业务素质、生理、心理素质以及群体素质。 2.设备因素影响分析 (1)与运输安全有关设备类型 运输基础设备:固定设备、移动设备 运输安全技术设备:安全监控设备、安全监测设备、自然灾害预确报与防治设备、事故救援设 备及其他安全设备。 (2)铁路运输设备特点以及改进安全性的途径 铁路运输设备特点:种类多、数量大、整体性强、延伸面广、配置分散、连续运转、冲击剧烈、 自然力影响大、设备有形损耗严重、运用中设备监控难度大、故障处理时间紧。 改进运输设备安全性的途径有:强化运输基础设备,加大其安全系数,使之适应列车重量、密度、 速度提高的要求。研制和采用先进的运输安全技术设备。 (3)影响运输安全的设备因素
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第 8 讲 6S 管理实战内容(五) 【本讲重点】 6S 管理推行的 11 个步骤 全方位有计划地控制 红牌作战 定点摄影 6S 管理推行的 11 个步骤 理解 6S 管理的内容与要义,是开展 6S 管理的基础。但是,仅仅知道 6S 的内容是远远 不够的,获得显著效果的关键在于加强 6S 管理推行的过程控制。一般说来,6S 管理的推行 包括以下 11 个步骤: 1.成立推行组织 推行 6S 管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干 部员工上几堂课,并不能做好 6S 管理。6S 管理本身是一种企业行为,因此,6S 管理的推行 一定要以企业为主体。 如图 5-1 所示,从建立组织开始,由企业厂长亲自担当推行委员会的主任,下面可另 设副主任职务。在 6S 推行委员会中,推行办公室是个相当重要的职能部门,它负责对整个 6S 推行过程进行控制,负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。 图 5-1 推行委员会组织图 【案例】 某公司制造部 6S 推行委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事和稽查员,如下图所示(图中人名 皆为虚构)。其中,委员的主要职责包括:对稽查之项目作评定、对于 6S 稽查投诉做仲裁、研究讨论推行 6S 可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查 6S 推行情况、拟订 6S 评分表及各项奖惩规定,并监督 6S 评比的公平性。 干事的职责包括参与 6S 稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行 6S 活动的建议、 各项评分必须保持公平性,否则严处。稽查员的权责主要有:对制造部 6S 推行工作情况进行稽核,必须保 持公平性、积极提出 6S 推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核,对抗拒者提交委员会处理、 每月稽核四次,每次稽核间隔至少三天。 2.拟订推行方针及目标 推行 6S 管理的第二个步骤是拟订推行 6S 管理的推行方针与终极目标。一些知名企业 的 6S 推行方针例如:“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物,提升人 的品质”、“改变设备、改变人、改变环境,最终达成企业体质的根本革新”等。 对于推行目标,每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标,脚踏实地地实 现这些目标,从而达到企业的整体目标。例如,可以要求“第四个月各部门考评 90 分以上”、 “一分钟之内找到所需要的文件”。 3.拟订推行计划和日程 推行 6S 管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程,并将计划公布出来,让所有 的人都知道实施细节。制定表 5-1 所示的日程与计划表,让相关部门的负责人以及全公司的 员工都知道应该在什么时间内完成什么工作,如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进 行样板区域 6S 推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。 表 5-1 6S 管理推行的日程与计划 推行 6S 管理大日程 项 次 项 目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 ……月 1 推行组织成立 2 前期准备 3 宣传教育展开 4 样板区域选定 5 样板区域 6S 推行 6 样板区域阶段性 交流会
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全面质量管理在审计质量管理中的应用 摘 要:文章指出,审计工作质量是审计项目质量的基础和保证,审计 项目质量是审计工作质量的集中体现。影响审计质量的因素是多方面 的,我们应当引入全面质量管理的先进理念,对审计工作进行全员、全 过程、全方位的审计质量管理。关键词:以人为本 全员 全过程 全方位 全面审计质量管理中图分类号:F2339.4 文献标识码:A 文章编号:1004-4914(2003)10-206-01 一、审计工作质量是审计项目质 量的基础和保证,审计项目质量是审计工作质量的集中体现质量有狭 义和广义之分。狭义的质量仅指产品质量;广义的质量,不仅包括产品 质量,还包括工作质量。全面质量管理的对象定位于广义的质量概念, 即产品质量和工作质量。工作质量涉及到企业所有部门和员工,体现 在企业的市场调研、设计研发、材料采购、工艺准备、生产制造、检 验试验、包装储存、营销发运、安装运行、技术服务、售后维护等一 切生产、技术、经营活动中,每个环节、每个工作岗位都直接或间接 地影响着产品质量,都存在着职责标准,存在着工作质量。最终通过产 品质量及经济效益表现出来。可见,产品质量取决于每个岗位、每个 员工的工作质量,它是企业各方面、各环节工作质量的综合反映。工 作质量是不断提高产品质量的基础和保证。通过不断提高各项工作质 量来保证产品质量是全面质量管理的一个基本观点。审计质量亦有狭 义和广义之分。狭义的审计质量仅指审计项目质量,它主要从审计成 效的角度进行衡量,譬如查出了什么问题,事实是否清楚,定性是否准 确,处理是否恰当,分析评价是否客观等等。广义的审计质量是指审计 工作质量。一个审计项目乃至整个审计工作的全过程都可分为计划、 准备、实施、报告、统计分析和建档归档管理等六个环节,审计工作 的内容包括项目计划、制度建设、标准规范的建立、作业控制、统计 信息、检查考核、人员调配、业务培训等方方面面。其中任何一个环 节、任何一项工作都不是孤立地进行的,而是贯穿于审计作业过程的 始终,直接影响着审计项目的质量。譬如,项目计划的质量决定着确定 的审计项目是否适时适机,能否触及亟需加强管理的经营活动领域;能 否进行合理的人员调配,能否针对审计任务进行专门培训,组成最优审 计团队;完善的制度、标准规范建设及作业控制能够为审计准备、审 计实施、审计报告阶段的工作提供保证和指南。高质量的统计信息工 作,能够及时反映审计工作的重要情况,为领导决策或加强改进管理提 供有价值、有针对性的管理建议;绩效考核、监督检查是建立健全激 励约束机制,充分调动审计人员的工作积极性的需要,并促使审计人员 自觉接受纪律约束,不断加强职业道德修养,自觉遵守职业道德准则,爱 岗敬业,干好审计工作。所以说,审计工作质量的高低,是由审计人员的 政治素质、业务水平、制度规范标准保障等多种因素共同作用所决定 的。审计工作质量是审计项目质量的保证;审计项目质量是审计工作 质量的集中体现。二、审计质量的全员管理“管理以人为本”。全面质
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杭州松下马达有限公司推行 5S 现场管理 以前,从车间巡查回来后总免不了要生气,却又没有可量化的标准对员工进行考核或要 求整改; 推行 5S 后,所有的生产要素均处于受控状态,现场管理在一定程度上有所改观, 从车间巡查回来后,我的心情轻松了许多…… ■ 5 S 推 行 感 悟 以流水线生产模式组织上亿元产值的生产,结果会怎样? 杭州松下马达有限公司成立于 1994 年,主要生产销售家电产业马达及其零部件。公 司本着“为人类改善提高而创造,为世界文明进步发展而追求”的经营理念和提高家电 产业马达质量、服务社会的信念在中国开创事业,不断开发高质量、高技术、高效率、 低噪音、长寿命的新产品。1995 年,公司正式投入生产,以少品种、小量的生产进行;1999 年 AR 直流无刷马达投入生产;公司的业务量有了突飞猛进的发展。2001—2003 年 AR、 室内马达在市场上需求量上升;2003 年Φ58 真空泵、Φ114 洗碗机正式投产。2004 年 1 月公司的销售额突破亿元大关,以后几个月的销售还在成倍的上升。但生产方式主要是 流水线式的,期间公司招募了大量的操作工、因为操作工是非专业人员、因此在安全、 品质上出现了问题;不论是管理素质还是人员素质的基础都比较差。由于公司的发展速 度远远超过了基础管理的改善和人员素质的提高速度,出现了管理严重滞后于公司发展 的弊端,各方面的管理都比较混乱,尤其是生产现场的管理,生产现场堆满了原材辅料、 半成品、成品和包装材料,连走廊里两个人对面走过都要侧身。根本分不清哪里是仓库, 哪里是生产现场。 公司生产的产品占市场比例的,经常有客户到公司考察访问,刚开始客户对我们的 现场状况不大满意,他们所看到的现场是混乱、较为脏的现场,以至于怀疑到我们生产 出来的产品,对我们的产品呈抱着试试的心态;虽然我们的产品在市场上有很大的价格 优势,但因为客户的定单少,公司 94 年至 98 年所生产及销售值在同行中均处于劣势。 从 1998 年开始,公司调整了其的发展战略、引进了松下先进的管理模式、结合中国 国内的实际情况,从抓产值、抓订单数量,转变为抓管理、抓质量、抓效率、抓对客户 的服务。由于公司是半机械化手工作业,不论是职工的素质,还是管理人员的素质都比 较差。绝大多数管理人员都是非技术出身的,对工厂的管理都是出于一些本能的感悟, 对现代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我们感觉自己做得不好,但大家都 觉得无从下手,怎么样做才能做好,心里都没有底。只好摸着石头过河,自己慢慢探索。 与 5S 结缘,推动良好的工作习惯和现场规范的形成 2003 年日本松下株式会社解体,其属下的员工被分配到其分社公司,总部支配了 10 余名支援者到马达公司支援;这时公司领导在原有的基础上、从总部重新引进 5S 现场管 理模式,由日方支援者牵头,对公司现场的状况进行了深层而又规范的改革;公司领导 讨论决定成立现场 5S 小组、专门从事 5S 的现场管理活动。5S 现场改革内容深深地吸引 住了我,知道了什么样的现场管理才是规范的管理,现场管理的规范化要做哪些工作, 走哪些步骤。2004 年 4 月,公司领导及日方支援者参观了上海美培亚精密机电有限公司, 学习了现场关于 5S 的管理方法、对现场的现状惊讶不已、十分佩服公司的管理、也十分 欣赏现场的干净、整洁。回来后,我们对上海一行进行总结、对其在管理上的方法进行 探讨、采纳好的有效的管理方法;同时、我们根据现场现状的情况,成立了以各有关生 产现场部门领导干部为主体的现场自我改善活动委员会,在公司领导的指导下正式将 5S 活动的推向另一个台阶。 5S 绝非“大扫除”,要通过相应的管理和考核制度去规范 5S 活动刚开始推行时,很多职工,包括一部分管理干部,都认为这又是一次大规模 的群众性大扫除运动,只不过大扫除的时间变成 4 个月了,大家应一应这个景就可以了。 但随着 5S 活动的逐步推行,每个职工都感觉到这次和普通的大扫除有本质的不同。
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大坝安全监测的内涵及扩展 摘 要:从分析影响大坝安全的各种因素入手,在时空两个方面拓宽了大坝安全监测的概 念,即大坝安全监测应在时空上将影响大坝安全的因素考虑在内。在此基础上,提出:(1) 大坝安全监测要有明显的针对性;(2)重视对溃坝的分析;(3)大坝安全监测应和设计及大 坝安全定检结合起来,以方便资料分析和相互校核;(4)加强对大坝安全监测(包括监测系 统),特别是自动化系统的效益评估,要求大坝安全监测系统成为水库运行调度的依据, 真正为提高水库效益服务;(5)通过网络技术,实现大坝安全监测的网络化,以方便经验 交流,提高监测技术。 关键词:大坝安全监测;时空;运行管理;网络 众所周知,大坝是一种特殊建筑物,其特殊性主要表现在如下 3 个方面:①投资及效益 的巨大和失事后造成灾难的严重性;②结构、边界条件及运行环境的复杂性;③设计、 施工、运行维护的经验性、不确定性和涉及内容的广泛性。以上特殊性说明了要准确了 解大坝工作性态,只能通过大坝安全监测来实现,同时也说明了大坝安全监测的重要性。 事实上,大坝安全监测已受到人们的广泛重视,我国已先后颁布了差阻式仪器标准及监 测仪器系列型谱、《水电站大坝安全检查实施细则》、《混凝大坝安全监测技术规范》、《水 库大坝安全管理条例》、《土石坝安全监测技术规范》等,同时,国际大坝会议也多次讨 论过大坝安全问题[1]。 大坝安全监测是人们了解大坝运行性态和安全状况的有效手段。随着科学技术的发展、 管理水平的提高及人们观念的转变,大坝安全监测的内涵也进一步加深。为此,笔者从 分析影响大坝安全的因素入手,对大坝安全监测的若干问题进行探讨。 1 影响大坝安全的因素 影响大坝安全的因素很多,据国际大坝会议“关于水坝和水库恶化”小组委员会记录的 1 100 座大坝失事实例,从 1950 年至 1975 年大坝失事的概率和成因分析中得出大坝失事的 频率和成因分别为:30%是由于设计洪水位偏低和泄洪设备失灵引起洪水漫顶而失事; 27%是由于地质条件复杂,基础失稳和意外结构事故;20%是由于地下渗漏引起扬压力过 高、渗流量增大、渗透坡降过大引起;11%是由于大坝老化、建筑材料变质(开裂、侵蚀 和风化)以及施工质量等原因;12%是不同的特有原因所致。 通过上面的数值可以作如下分析:大坝失事的原因很多、涉及范围也很广,但大致可以 分成 3 类。第一类是由设计、施工和自然因素引起,它没有一个从量变到质变的过程, 而是一旦大坝建成就已确定了的,如设计洪水位偏低、混凝土标号过低、未考虑地震荷 载等;第二类是在运行、管理过程中逐步形成的,有一个从量变到质变的发展过程,如 冲刷、浸蚀、混凝土的老化、金属结构的锈蚀等;第三类是上述两种混合情况,即设计、 施工中的不完善在运行中得不到改正,或者说随着时间的推移和运行管理的不力使设计、 施工中的隐患发展为破坏。就目前而言,大坝安全监测主要是针对后两种情况。下面将 从设计、施工、运行维护 3 个阶段来讨论,着重强调目前大坝安全监测容易忽视的一些 方面。 1.1 设计阶段 众所周知,在设计阶段,坝址的确定决定了地形、地质、地震发生频率及水文条件等; 枢纽的总体布置、坝型及结构、材料选择和分区、水文资料的收集及洪水演算、地质勘 探等都将影响大坝的安全。1980 年 6 月 19 日,乌江渡水库泄洪水雾引起开关站出线相间 短路跳闸、引出线烧断、工地停电,类似情况 1980 年 6 月 23 日在黄龙滩、1986 年 9 月 3 日在白山等也曾发生。以上事故的发生引起工地停电和泄洪闸门不能开启的严重后果, 均是由于整体布置不合理,对泄洪水雾飘移危害认识不够所致。喀什一级大坝位于高地 震烈度区,粘土斜墙坝的抗震性能差,而设计又将防渗膜放在斜墙下游侧,形成潜在的
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机构与职责 第一条 公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构,由公 司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研 究制订安全生产技术措施和劳动保护计划,实施安全生产检查和监督,调查处理事故等工作。 安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。 第二条 公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全 生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查,贯彻执行安委会的 各项安全指令,确保生产安全。安全生产小组组长由各单位的领导提任,并按规定配备专(兼) 职安全生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的安全员。 第三条 安全生产主要责任人的划分:单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任 人,分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。 第四条 各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文 件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 第五条 各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 第六条 公司安全生产专职管理干部职责: 1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。 2.汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。 3.制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。 4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急 的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。 5.总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培 训。 6.参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。 7.参加伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提出 防止事故的措施,并督促其按时实现。 8.根据有关规定,制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督执行。 9.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。 10.对上级的指示和基层的情况上传下达,做好信息反馈工作。 第七条 各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法 规和安全生产管理制度,处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 第八条 各机楼(房),生产班组安全员要经常检查、督促本机楼(房)、班组人员遵守安 全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机楼(房)、 班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。 第九条 职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。 爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告领导,迅 速予以排除。
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聆聽製程的聲音 MOTOROLA 在推動其品質運動時期(1989 年)有一段話頗值得我們深思玩味:客戶滿意 是一切商業行為的基石.尤其是在現今高度競爭的時代,客戶們正毫不留情地要求更高標 準的產品品質,更低的價格,更好的服務及附加價值.這一些已然影響許多公司的營運策 略及日常運作. 品質的源頭是製程,製程的變異是品質起伏變化的主要根源.在現今大量製造,分工 精細的時代.如何聆聽到”製程微弱的聲音”並下正確的判斷而獲致有效的控制?若是沒 有足夠並正確的工具來得知事件的真相,那跟”瞎子摸象”有何差別?每個瞎子摸到的部 位都不一樣,自然彼此見解也不一樣,到時候團隊中充滿各種自以為是的爭辯,演變到後 來變成誰在爭辯中機智反應比較快,態度比較堅持﹑強悍的,那他的解決方案便成為主流. 這時在錯誤方向下,越努力的人,所造成的損失越大.戴明博士(W. Edwards Deming)稱之 為”努力挖掘自已的墳墓”. 為了不只是”work hard”,更要”work smart”,我們實在需要一個能聆聽”製程聲音” 的工具,使自己真的能張開眼睛,看到未來正確的出路–品質精良;顧客滿意.Cpk和GRR就 是這類工具中兩個相當重要的成員.但是先提醒的是:同樣的工具,會因使用目的的不同, 而有不同的使用方法.例如同樣使用尖嘴鉗,將電線剝絕緣皮或是整個剪斷, 使用手法便 不同. 以下內容是根據敝人在所服務的光電製造工程處的內部訓練課程中編寫的講義加以 演述而成.且讓我們以”紙上研討會”的方式來簡介今天的主題:Cpk & GRR. 圖 1 若是少量生產,例如生產量為 100 個,不良率設定為 2%以下,而且品質的觀念尚停留 在合規格即可的層次.要瞭解產品品質便很簡單,只要耐著性子把100產品都檢查完,不良 品在2個以下便屬正常.但在現今一個訂單動輒數十萬個,甚至數百萬個,以全檢方式及合 格與否來瞭解製程已不太可行.更何況現今客戶的品質觀念已從”合格即可”轉變成”產 品特性集中並趨近期望值”的模式. 上述對產品特性的瞭解均須透過量測數據,問題是量測工具可靠嗎?它會不會扭曲” 製程聲音”?它造成的影響有多少? 圖 2 示:從生產機具所生產的產品中取樣(數量通常少於 100 個),量取特性數據後, 透過 Cpk 的手法就可以瞭解品質問題的肇因方向.但量具需先通過 GRR 的驗證手法瞭解其 數據可靠性.
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艾默生 TD3300 变频器在表面处理生产线中的应用 表面处理生产线是对布匹、广告纸等材料表面涂一层特殊的化学材料的过程,整条生产 线都使用的是艾默生的 TD3000 系列变频器,在生产线的最后环节-收卷,使用的是艾默生 TD3300 变频器。生产线的后半段环节工艺图(牵引三和收卷一、二)如图 1 所示: 1、 牵引三的变频器为 TD3000 5.5KW,控制 4KW 电机,减速比为 35,牵引辊为 300mm; 2、 收卷一、二为 TD3300 11KW 变频器,控制 11KW 电机,电机额定转矩为 70N.m,Ie= 24.8A,两台收卷电机轮流工作; 3、 收卷条件: 4、 卷径变化范围:216~1500mm 张力变化:200 牛~1800 牛 减速比:43 按照以上要求,计算出收卷时需要最小转矩为: Tmin=Dmin×Fmin/(i×1000)=216×200÷43÷1000=1, 变频器输出转矩为:1/70=1.45%, 最大时变频器输出转矩为:Tmax=Dmax×Fmax/i/Tn=89.7%; 按照计算出来的转矩变化,范围大,而且在最小转矩时,所需转矩太小,而 TD3300 变频 器,作开环张力控制时,实际上是转矩控制,转矩控制的精度比矢量变频器的速度控制要低 得多,我们的变频器要求转矩最小输出达到 10%以上,而且要求 Tmax/Tmin 最好小于 7,从 这一方面考虑,使用开环张力控制很难实现这种工况下的控制。综合分析现场的工况,因无 法实现转矩控制,由于还装有一个张力传感器,可以考虑作速度模式下的张力闭环控制。 二、 方案修改 修改后的方案如下图 2 所示: 速度模式下的张力闭环控制,为矢量变频器普通速度模式下作 PID 闭环控制,频率指令 由 PID 输出调节量和同步匹配指令叠加构成,在此方案中,避免了因转矩变化范围过大而无 法控制的局面,同时,由于频率指令由同步匹配指令和 PID 调节输出叠加,可以减少 PID 的 调节量。 同步匹配频率指令的计算方程式: f=(V×p×i)/(D×π) V-材料线速度 P-电机极对数 i-机械传动比 D-卷筒的卷径 变频器的运行频率: f1=f+△f △f 为 PID 调节输出量 卷径计算:厚度积分法 根据材料的厚度按照卷筒旋转的圈数进行卷径累加(收卷)或递减(放卷),因每层只 有一圈,设定每层圈数为 1,计圈的方法通过编码器(PG)获得,材料变化时,通过总线通讯 由触摸屏直接修改材料厚度参数。 线速度信号: 通过前级牵引艾默生 TD3000 变频器的 AO1 模拟端子输出信号给艾默生 TD3300 变频器的 AI2 模拟输入端子,调整 AO1 的增益和零偏,保证模拟量和线速度的对应关系。 三、调试过程 按照系统设计接线完毕后,开始调试过程。 1、 张力反馈装置的调整:
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