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7.安全生产控制指标工作目标的考核评估记录

安全生产控制指标工作目标的考核评估表 受考核部门: 编号:BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生一 起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发生死 亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1.将安全生产工作列入重要议 事日程,并由部门经理亲自抓, 亲自部署; 2.每季召开一次安全生产例 会,部署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到的扣 2—4 分; 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状的扣 3 分; 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题的扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控 安全专 项治理 1.对重大事故隐患危险源未 进行全面登记、建档监控, 制定隐患整改方案并组织整改; 2.安全检查专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档的扣 6 分; 不合格的扣 4 分; 未制定整改方案的,发现一起扣 5 分; 未及时更改的,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查专项整治的,每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生 产资金 投入情 况 1.安全生产的整改资金落实情 况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金的投入,扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置复查要 求的执行情况; 3.检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查的扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改复查的扣 5—10 分; 无检查隐患整改复查的记录或隐患整改未如期完 成的扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1.生产安全事故报告处理制度 执行情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣 2—4 分; 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。

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食品企业安全生产管理制度

安全生产管理制度 总 则 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,加强职工安全教育与培训工作,提 高职工安全素质,提升企业安全管理水平,增强职工的安全意识安全防护能力, 减少伤亡事故的发生,特制订本制度。 第一章 安全生产管理制度 第一条 目的:为提高食品厂各部门工作人员对公司生产安全管理的重视程度 及对安全生产的责任心,进一步提高安全生产管理的思想意识,使广大职工更加 自觉遵守厂安全生产的法规制度,特制定本规定。 第二条 本制度适用厂各管理部门,对由于各级人员责任心不强或管理不到 位,而造成安全事故或使本部门内部存在严重安全隐患的,实施责任追究。 第三条 对公司安全管理实施“以责论处”的工作原则,从公司到公司各部门 都应根据各自的安全管理责任进行管理,对在工作中因失职,违章指挥,违章作 业,违反公司劳动纪律而造成的安全事故要进行责任追究并给与相应的处罚。 第四条 对安全事故及安全隐患的责任追究坚持分级管理的原则:在责任追究 上要一级管一级,一级对一级负责。(1)公司各部门及科室对公司直接负责,各 部门领导为第一责任人。各部门主管及生产部门的班组长直接对本部门直接领导 负责,一线生产员工对所在的班组基层管理人员负责。(2)当公司部门内部存在 安全隐患,需公司其他部门配合时,该部门应当提出书面的安全隐患整改意见, 经公司领导同意安排后,交与其他部门配合解决,在解决的过程中如出现对安全 隐患不重视或未及时解决,而导致出现安全事故的,配合解决的部门同事故发生 部门承担同样的责任。(3)公司每年同各部门负责人签订安全生产责任书,公司 各部门内部逐级签订安全生产责任书,责任书签订后,统一由公司存档保管。 第三章 安全教育培训制度 第一条 全体职工必须定期接受安全教育与培训,坚持“先培训、后上岗”的 制度。 第二条 各部门必须深入开展安全教育,扎实推进安全培训工作,普及安全知 识,倡导安全文化,使这项工作制度化、经常化、科学化。 第三条 安全管理办公室负责编制安全宣传教育计划,组织职能部门对各部门 的安全活动情况进行不定期抽查,进行材料汇总,考核各部门对安全落实情况并 负责定期通报。 第四条 各部门负责对本部门职工的安全教育组织实施,有针对性开展职工喜 闻乐见的安全活动,同时按要求做好相关记录,内容翔实、规范,配合有关部门 做好检查、考核工作。 第五条 班前十分钟安全教育由各车间及班组长组织实施,并由当班班长认真 填写安全活动记录,做好保管、存档。 第六条 安全教育培训形式与内容。教育培训按等级、层次工作性质分别 进行,管理人员的重点是安全生产意识安全管理水平,操作者的重点是遵章守 纪、自我保护提高防范事故的能力。(1)新员工必须经过厂级、车间级、班组 级三级安全教育。教育内容包括安全生产方针、政策、法规、标准及安全技术知 识、设备性能及操作规程、安全制度、严禁事项及本工种的安全操作规程。(2) 特种作业人员,如电工、焊工、司炉工除进行一般安全教育外,还要经过本岗位 的专业安全技术教育。(3)采用新工艺、新技术、新设备施工调换工作岗位时, 对操作人员进行新技术、新岗位的安全技术培训。 第七条 安全生产的经常性教育。在做好新员工入职教育、特种作业人员安全 生产教育及各级安全管理人员的安全生产培训的同时,还必须把经常性的安全教 育贯穿于管理工作的全过程,并根据接受教育对象的不同特点,采取多层次、多 渠道多种方法进行。安全生产宣传教育应多种多样,应贯彻及时性、严肃性、 真实性,做到简明、醒目,具体形式如下: (1)车间入口处的安全纪律牌(2)举办安全生产培训、讲座、报告会、事故分 析会(3)建立安全保护教育室,举办安全保护展览(4)印发安全保护简报、通 报等,办安全保护黑板报、宣传栏(5)张挂安全保护挂图、宣传画、安全标志 标语口号(6)举办安全保护文艺活动,放映安全保护音像制品(7)做职工安 全生产思想工作; 第八条 安全培训效果检查。对安全教育与培训的效果检查主要有以下几方面:

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35事故管理制度

1 事故管理制度 编号:AQ-BZH-035-A .1 目的 为规范对事故/事件的报告、调查分析与处理,总结经验,吸取教训,降低或消除对本公 司员工及相关方人员的伤害,防止类似事故再次发生,特制定本制度。 2 范围 本制度适用于本公司对生产事故/事件的报告、调查处理。适用于本公司员工及在本公 司区域内工作的承包商在工作过程中发生的人身伤、亡事故。 3 引用标准 《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441-86) 《生产安全事故报告调查处理条例》 OHSAS18001:1999 《职业健康安全管理体系—规范》 4 术语定义 4.1 事故:造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。 4.2 安全:免除了不可接受的损害风险的状态。 4.3 事件:导致或可能导致事故的情况。 5 职责 5.1 总经理为本公司安全生产第一责任人,负责组织重大及以上事故的调查、处理工作。 5.2 行政部负责组织制定、修订事故报告及处理制度,并监督执行;负责事故/事件的调 查分析工作;负责收集事故相关资料,并根据事故调查规程的规定分析认定已发生事故/ 事件的性质责任,提出处理意见;负责向上级有关部门上报有关事故/事件的信息。 5.3 事故部门、安全主任参与事故/事件调查分析工作。 5.4 保安参与事故现场的警戒工作。 5.5 各部门及员工职责: 5.5.1 负责事故/事件发生后现场的处理,包括人员救护与系统恢复。 5.5.2 负责如实向调查组提供事故/事件的原始材料调查组索要的全部资料。 5.5.3 协助相关事故/事件的调查处理工作。 5.5.4 负责组织对本单位有主要关联事故/事件调查分析工作。 5.5.5 负责向本公司行政部上报本部门相关的人身、设备事故/事件报告。 5.6 行政部负责建立、完善事故台帐; 5.7 安全主任负责事故的统计分析。 5.8 每个员工对发生事故应及时报告参与事故处理,并配合事故调查工作。 6 事故分类分级 2 6.1 事故分类 6.1.1 火灾事故:在生产过程中,由于各种原因引起的火灾,并造成人员伤亡或物资财产 损失的事故。 6.1.2 爆炸事故:在生产过程中,由于各种原因引起的爆炸,并造成人员伤亡或物资财产 损失的事故。 6.1.3 设备事故:由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、 动力、电讯、仪器(表)、容器、运输设备、管道等设备及建(构)筑物等损坏、造成损失 或影响生产的事故。 6.1.4 生产事故:由于指挥错误,或者违反工艺操作规程劳动纪律,造成停、减产,以 及跑料、串料的事故。 6.1.5 交通事故:车辆、船舶在行驶航运中,由于违反交通、航运规则,或因机械设备故 障造成车辆、船舶损坏、物资财产损失或人身伤亡的事故。 6.1.6 人身事故:工作时间在生产岗位劳动过程中,除上述五类事故外,发生的与工作有 关的人身伤亡或急性中毒事故。 6.1.7 职业病危害事故:指导致职业病发生的事故。 6.2 事故分级 根据《生产安全事故报告调查处理条例》(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济 损失,事故一般分为以下等级: (一)特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业中 毒,下同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故; (二)重大事故,是指造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤, 或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故; (三)较大事故,是指造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或 者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故; (四)一般事故,是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以下直 接经济损失的事故。 7 事故报告 7.1 事故发生后,事故当事人或发现人应立即报告部门主管、行政部安全主任。或由部 门主管报告行政部安全主任。对有人身伤亡的交通、火灾、爆炸事故中毒事故,应 立即拔打 110、120、119 电话报警请求救援。 7.2 行政部、安全主任接到事故报告后,应迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大, 减少人员伤亡财产损失,并向总经理汇报。总经理根据事故情况及时向坪地街道安监 办等相关政府机构报告。 7.3 事故所在部门主管参与事故调查,并填写《事故报告处理表》报行政部,经安全主任 审批后,由事故所在单位主管对事故有关人员进行处理,并对事故防范措施的实施情况

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

危险化学品的储存运输-11.装车前后安全检查记录

装车前安全检查表 编号:BZH9.7-17 检查 情况(打√) 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 所有装(卸)车辆必须按登记排号顺序依次进厂 √ 2 所有装(卸)车辆必须在门卫处接受检查完毕佩戴好防火帽持《车辆入厂 通行证》驶入厂区 √ 3 装(卸)车辆防火帽的佩戴是否牢固 √ 4 车辆接地线是否符合规范要求 √ 5 罐体内有无盛装其他物料影响物料品质的物质 √ 6 装(卸)车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好 √ 7 装(卸)车辆是否充分准备好相应的灭火器材降温措施 √ 8 装(卸)货车辆进入厂区是否按规定地点停靠,不得占用、堵塞消防通道 √ 9 装(卸)货车辆停放稳妥后,司乘人员是否将车轮胎用斜垫木支好的 √ 通知司乘人员用斜 垫木支好轮胎 整改到位 10 辆停放稳妥后是否将车辆驾驶室锁好或是否将钥匙交与储运操作人员或是 驾驶室内是否留人 √ 11 装(卸)作业人员在作业时是否按照相关规定穿戴防护用品 √ 12 装(卸)货车驾驶员、装(卸)作业人员是否携带不防爆通讯设施进入装 卸区 √ 13 装(卸)作业前操作人员是否顺线改好装(卸)流程 √ 14 装(卸)作业区是否备好相应消防器具、应急器材 √ 15 是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气 √ 16 装(卸)车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员 √ 17 装(卸)货车辆进厂后是否在企业人员陪同的情况下脱水或放水 √ 装车时安全检查表 检查 情况(打√) 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 装(卸)货车辆在过磅时必须将车辆停在地磅中间位置 √ 2 是否有非工作人员上装车台 √ 3 是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口 √ 4 物料的取样或测量工作是否采用专用器具 √ 5 物料取样工作是否由储运车间作业人员操作 √ 6 装(卸)作业人员在作业时是否按照相关规定着装,规范上岗 √ 7 装(卸)作业人员是否携带通讯设施进入装卸区 √ 8 在装(卸)轻质易燃物料时,是否使用不防爆的照明设施观察液位或使用 不防爆的用电设施 √ 9 装(卸)作业人员是否在作业过程中按要求穿戴好防护用品 √ 10 运输车辆是否超装、超载 √ 11 装(卸)作业人员及司乘人员在作业过程中是否坚守岗位,不得擅离现场, 不得睡岗,不得从事与装(卸)车作业无关的事情 √ 12 操作人员在观察装(卸)车辆的物料时,是否站在上风口进行观察。 13 在物料装(卸)车作业时是否有发生跑、冒、滴、漏现象 √ 14 如发生物料超装时,是否安排专门操作人员进行倒料处理。 √ 15 在物料装(卸)车作业时发生跑、冒、滴、漏现象时,操作人员是否立即 对现场进行清理、洗消的 √ 16 夏季装(卸)作业区地面温度高,是否采取随时洒水降温,减少静电危害 措施 √ 17 装(卸)作业完毕,是否按要求作好油品的留样保存工作 √ 18 卸车时是否保证一次将货卸净,不允许卸第二次 √

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

【安全制度】-劳动防护用品采购、发放、使用制度

劳动防护用品采购、发放、使用制度 编号:AQ-BZH-033-A 1 目的 为贯彻实施职业安全卫生标准,规范劳动保护用品的采购、贮存、发放、使用, 保护员工的健康与安全,特制订本制度。 2 适用范围 适用于本公司全体员工及进入本公司生产区域的其他人员。 3 术语定义 劳动防护用品是指在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危害,所必须配备 的防护装备。劳动防护用品分为一般防护用品特殊防护用品。 特殊防护用品:特殊劳保用品必须具有“三证”“一标志”,即生产许可证、产 品合格证,安全鉴定证安全标志。目前本公司属于特殊防护用品的有:防护眼镜、 防毒面具、防毒口罩、绝缘手套、绝缘鞋(靴)等。 一般防护用品:除了特殊防护用品以外的其他防护用品。只须提供产品合格证即 可。 4 引用文件 《中华人民共国安全生产法》 《劳动防护用品监督管理规定》 《劳动防护用品选用规则》 《劳动防护用品配备标准(试行)》等 5 职责 5.1 行政部依据国家、地方或行业标准,并结合本公司实际情况,制订各工种的《劳 动防护用品发放标准》。 5.2 各部门按照国家相关规定制定本部门劳动防护用品采购计划,报行政部。 5.3 行政部根据各部门实际情况,按照本公司的劳动防护用品发放标准,制定劳动 防护用品采购计划报总经理批准后采购。 5.4 行政部负责对员工正确佩带、使用劳动防护用品、器具情况进行检查、监督。 5.5 财务部负责劳动防护用品资金预算,确保资金及时到位。 5.6 行政部负责劳动防护用品的购买;行政部负责建立劳动防护用品管理档案。 5.7 安全主任负责验收行政部购买的劳防用品。 5.8 各部门负责本部门劳保用品的领用及管理,负责器具的保管、使用维护,需 要检验的集中交行政部送外检验。 5.9 使用人员负责个人劳动防护用品的日常检查、保存与保养,并正确配戴。 6 工作程序 6.1 申请 各部门、班组根据本部门、班组人员情况、劳动防护用品的消耗情况制定下季度 的采购申请,于每季度第一个月报行政部。行政部根据国家相关劳动防护用品发放标 准各部门情况编制总的采购计划,经总经理批准后采购。 6.2 采购 6.2.1 行政部根据采购计划采购合格的防护用品。 6.2.2 购买特殊劳动防护用品(绝缘手套、绝缘鞋(靴)、安全帽、安全带、防护 耳塞、防护眼镜、防毒面具等),需要对供应商进行资质评审,必须要求供应商或生产 厂家提供生产许可证、产品合格证、安全鉴定合格证(应有 LA 标志)。一般劳动防护 用品只须提供产品合格证。并妥善保存,以备核验。 6.3 验收 采购员所购买的劳保用品由安全主任按相关标准验收合格后,方可入库。 6.4 储存 经验收合格的劳动防护用品,应放入库房妥善保管。劳动防护用品应存放在通风、 干燥处,避免因霉变、高温、烟薰、酸、碱浸蚀等影响防护用品的质量,更不可硬 物放在一起。 6.5 发放 6.5.1 各部门根据批准的采购申请到行政部领取劳动防护用品、用具。 6.5.2 行政部根据本公司劳动防护用品发放标准进行发放。员工领用劳动防护用 品、用具时需填写《个体防护品发放登记表》。 6.5.3 外来人员的劳动防护用品由保安发放收回,并暂存保管。 6.5.4 必须确保发给员工使用的各类劳动防护用品在有效期内。 6.6 使用 6.6.1 员工必须按规定正确佩戴使用劳动防护用品用具。不按要求正确穿戴个

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【综合安全】-09-劳务分包项目安全管理制度

XX 建设服务股份有限公司 劳务分包项目安全管理制度 一、目的 为了进一步规范公司劳务分包项目的安全管理,贯彻落实国家安全生产有关法律 法规相关规定,建立劳务分包项目安全管理的长效机制,实现对劳务分包人或单位 (以下简称分包方)的有效管控,切实防范安全事故,依据国家有关法律法规、标准 规范的规定,结合公司实际,制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司范围内的所有设备操作、设备安装拆卸、设备维护保养、 设备运输转场、辅助吊装等劳务分包的安全管理工作。 三、解释 劳务分包:是指服务承包商或者专业承包商将其承包工程中的劳务作业发包给具 有相应资格的分包方完成的活动。 四、总则 1、劳务作业的分包方必须具有: ①由国家行政主管部门经过考核并合格后颁发的在有效期内的上岗资格证书; ②由工商行政主管部门颁发的《企业法人营业执照》、《安全生产许可证》; ③由交通行政管理部门颁发的在有效期内的车辆行驶证检验合格证明文件; ④根据公司整合安全管理体系文件,对劳务分包经评价合格后方可使用。 2、劳务分包方的有关资料由各使用单位报公司人力资源部备案、存档。 3、分包方应做好以下现场的管理工作: ①设备操作、车辆应每台设备设一名机长或班长; ②确保劳务作业施工质量,组织对施工现场作业人员的技能培训,督促施工现场 作业人员按分公司或区域项目部或总成单位的交底要求进行施工操作。及时对劳务分 包作业施工质量进行自查、自评,发现问题或安全隐患及时上报,直至停止作业。 ③积极配合公司各单位对施工现场作业人员的安全生产教育、培训、安全技术交 底及检查。 ④不定期地对公司提供的设备或自备的车辆设备的安全防护设施、设备的安全状 况进行检查,对不符合安全生产要求或存在安全隐患的,应及时上报。协助公社各单 位加强施工现场安全生产管理,积极参与公司或总包单位组织的安全生产例会、事故 应急救援预案的演练等活动。 ⑤指定专(兼)职劳务用工管理人员对施工现场的人员实行动态管理。负责与分 包方签订劳动合同或协议,建立劳务作业人员花名册台帐,人员花名册台帐做到动态 管理。做好施工现场人员考勤、工资发放、劳资纠纷处理、工伤事故处理等工作;建 立《劳务作业人员情况登记表》、《劳务作业人员工资发放表》等施工现场作业人员管 理台帐,以备检查。劳务作业人员的工资必须直接发放给劳动者本人,由本人签领; 由他人代领的,必须有本人签字的书面委托书。 ⑥对分包的辅助吊装设备、运输车辆指定专(兼)职人员实行动态管理。负责与 分包的辅助吊装设备、运输车辆的所有人或单位签订租赁合同或协议。做好台班记录、 费用支付、协助纠纷事故处理等工作;建立辅助吊装设备、运输车辆的使用管理台帐, 以备检查。租赁费用必须由合同方本人签领;由他人代领的,必须有本人签字的书面 委托书。 4、分公司或区域项目部(简称发包方)使用分包方时,首先由分包方提出申请, 由发包方有关职能部门严格审查其资质。未经资质审查或审查不合格的分包方,严禁 使用。审查合格的报上级部门同意后方可使用。 5、对于管理混乱或严重违规违纪或连续发生一般安全事故 2 起以上的分包方,不 得继续使用。发包方将分包方的安全管理工作纳入本单位的重要议事日程,严禁以包 代管、以罚代管。    6、在现场施工过程中,发包方应指派有事业心、有责任感、技术熟练、有较丰富 施工实践经验的人员担任现场负责人安全监护人。并对劳务分包单位的现场组织、 工器具的配置、现场布置分包方人员实际操作技能进行有效的监督管理。劳务分 包人员应在发包方的直接指挥监督管理下进行劳务作业。 7、对分包方自行配置的车辆、设备、工器具及安全用具,必须提供经检查试验合 格的证明资料,并经发包方审核同意后方可使用。   8、发包方应加强劳务分包人员的技术培训安全教育,培训要有针对性,注重实 效,并能满足作业中应具有的安全技术素质要求,作业前应组织技术措施安全措 施的交底。    9、 发包方应监督分包方录用人员的情况。检查不合格或有职业禁忌症者,以及

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

12-酒店消防安全隐患专项治理方案

酒店消防安全隐患专项治理方案 为了认真贯彻落实香茗酒店大安全管理委员会对消防安全工作的布置,积极配合酒店开 展的星级年度复核自查工作,切实加强酒店消防安全的规范化管理,集中解决消防安全工作 落实不到位、安全隐患整治不彻底等消防安全问题,预防酒店各区域消防安全隐患事故的发 生,力争通过消防安全大检查及消防安全规范管理,全面保障酒店的消防安全秩序酒店的 正常经营不受影响,香茗酒店大安全管理委员会决定在酒店内开展一次消防安全隐患专项治 理工作,具体实施办法如下: 一、工作目标: 以消防安全“四个能力建设” 为目标,加强对各部门的消防安全规范管理,有效地遏制消防 安全隐患,着力保护客人员工的的生命安全酒店财产安全,提升住店宾客对酒店安全的 满意度,实现健康、稳定的发展,做到消防零事故。 二、工作重点: 各部门第一把手是消防工作的第一负责人,各部门基干消防员是消防工作的执行者。 要认真落实管辖区域内的消防设施设备的运行检查、重点区域的消防隐患排查工作、员工的 消防培训,要做到检查有记录、隐患有排查、整改有措施、资料有存档;对不能解决的消防 隐患问题应及时向酒店安管会报告,共同完成消防安全隐患的防范措施整改工作。 (一)前厅部 1、前台接待处电源线有无乱接,线头是否裸露。 2、安全出口疏散指示牌是否正常,安全逃生路线是否有被堵现象。 3、防火卷帘门是否被遮档。 4、贵重物品保管室是否有易燃易爆物品存放。 5、行李房是否有易燃易爆物品存放。 6、客人存放行李时是否告知客人勿放易燃易爆及化学制剂等物品。 7、行李房是否配备灭火器材,压力是否充足。 8、行李房内是否有人员抽烟或使用明火。 9、行李摆放是否有间距以方便抢救。 10、是否按规定对本部门员工进行消防安全知识的培训及消防应急预案的培训。 (二)客房部 1、客房内或工作间内自动灭火喷淋是否悬挂物件。 2、客人是否将易燃易爆物品带入房间。 3、安全出口疏散指示牌是否正常,安全逃生路线是否有被堵现象。 4、工作场所公共区域是否堆放易燃易爆物品。 5、工作间内易耗品及布草等物资是否摆放合理,顶距、边距是否符合消防要求。 6、各类房间内的灯光是否采用冷光灯,镇流器是否定期请工程部检查达到安全运行标准。 7、工作间内是否有易燃易爆及化学制剂物品存放,备用或使用过的火柴、蜡烛是否用专用 的铁皮箱单独隔离存放。 8、工作间内电源线是否乱拉,线头是否裸露。 9、工作间内水源与配电箱是否保持标准距离。 10、是否按规定对本部门员工进行消防安全知识的培训及消防应急预案的培训。 (三)餐饮部前台 1、宴会厅、会议室、餐饮包房、厅面等营业场所是否有遮档消防安全出口指示牌及消防栓 现象。 2、安全逃生路线是否被物品遮档。 3、管辖区域应急照明灯及安全出口指示牌是否完好。 4、防火卷帘门是否被遮档。 5、配电间消防应急电源是否有误关现象,配电间房门下班后是否上锁。 6、各管辖区域是否有乱拉电源线现象。 7、备用或使用过的火柴、酒精罐、蜡烛是否单独隔离存放。 8、裙布、台布、椅布等布件是否存放远离电源及火源的区域。 9、部门仓库是否存放易燃易爆及化学制剂等物品。 10、部门仓库是否有员工或其他人员在内吸烟或使用明火。 11、是否按规定对本部门员工进行消防安全知识的培训及消防应急预案的培训。 (四)餐饮部出品部 1、厨房内是否配足灭火器、灭火毯,灭火器压力是否充足。 2、电源是否远离水源、火源。 3、灶台内炉膛灰是否定期清理。 4、是否配备适用的灭火锅盖。 5、排烟管道是否每半年清洁一次。 6、安全出口疏散指示牌是否正常,安全逃生路线是否有被堵现象。 7、食品原料仓库面粉、食用油是否按标准存放。 8、食品原料仓库内是否存放易燃易爆、化学制剂品。 9、食品原料仓库内是否有员工或其他人员在内吸烟或使用明火现象。 10、每日工作结束时,是否有专人检查关闭煤气阀、电源、水源及门窗。 11、是否按规定对本部门员工进行消防安全知识的培训及消防应急预案的培训。

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工贸企业-组织机构职责-4、各级人员工作职责

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 05 号 关于明确公司各部门、人员安全生产(职业健康)工作职 责的通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为了加强公司安全生产、职业危害防治工作的管理,提高各部门、 各级人员安全生产、职业危害管理过程中的责任,切实保障公司员工 在生产过程中的安全与健康。按照安全生产“一岗双责”的原则,特 明确各部门、各级人员安全生产工作职责,具体内容如下: 1、目的 确保安全生产责任到人,做到事事有人管,处处重安全。安全生产责任 制规定了各部门、车间、班组、人员在各自职责范围内,对安全工作应负 的相应责任,也是岗位责任制,是一项最基本的安全制度。 2、范围 适用于公司所有部门、岗位、人员。包括外单位及个人在公司内的作业安 全控制。 3、安全工作的原则 3.1、在企业安全生产工作中,要坚持贯彻“安全第一,预防为主,综合治 理”的方针。在处理安全与生产,安全与检修,安全与质量,安全与进度 等发生矛盾时,要坚持“安全第一”;在对待事故上,要坚持“四不放过” 的原则。 3.2、危险存在于企业生产的全过程,必须坚持“全员、全部门、全过程” 抓安全的原则。 3.3、在企业安全管理工作中,推行“安全工作首长负责制”,坚持“谁主管, 谁负责”的原则,企业行政一把手是安全工作的第一责任人。 3.4、企业各部门要坚持安全生产“五同时”的原则,坚持在计划、布置、 检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全 工作。 3.5、企业在新建、改建、扩建工程中要坚持“三同时”的原则。坚持安全 设施与主体工程同时设计,同时施工,同时投产。 3.6、在事故处理中,要坚持“四不放过”原则。坚持事故原因没查清不放 过;防范措施没落实不放过;事故责任者及群众没有受到教育不放过;事 故责任者没受到处罚不放过。 3.7、在安全检查中,坚持边查、边整改的“检查与整改相结合”的原则。 3.8、在安全管理中,坚持“专业管理与群众管理相结合”的原则,坚持专 群结合,专管成线,群管成网。 3.9、在贯彻安全规章制度上,要树立“遵章光荣,违章可耻”的思想,坚 持“严格要求,奖惩分明”的原则。 4、内容及责任区分 4.1 安全生产委员会(领导小组)职责 4.1.1 牢固树立“安全第一”的思想,贯彻安全生产“五同时”原则;确 立本单位安全生产目标并组织实施。 4.1.2 在新、改、扩建项目中,遵守执行“三同时”规定,健全安全设施。 4.1.3 监督考核安全生产责任目标,审批安全生产奖惩方案。 4.1.4 不间断地组织风险评价工作,识别与生产经营活动有关的风险隐 患。定期评审或检查风险控制结果。根据风险评价的结果,落实所选定的 风险控制措施,消减风险,预防事故的发生。 4.1.5 组织公司有关部门定期开展各种形式的安全检查,并迅速做出处理。 改善劳动条件年度安全技术措施计划,及时解决重大隐患,对本单位无

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作业许可-3.动火作业安全管理制度

动火作业安全管理制度 1 目的 为防止由于动火作业引发火灾或爆炸事故,确保安全生产,特制定本规定。 2 适用范围 适用于本公司范围内的所有动火作业管理。外来施工单位人员也必须遵守本规定。 凡在禁火区内进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行 可能产生火焰、火花赤热表面的临时性作业,均为动火作业。 3 动火作业分级 3.1 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业二级动火作业三类。 3.1.1 特殊危险动火作业。 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其 它特殊危险场所的动火作业。 3.1.2 一级动火作业。 在易燃易爆场所进行的动火作业。 3.1.3 二级动火作业。 除特殊危险动火作业一级动火作业以外的动火作业。 3.1.4 凡公司、车间或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格,并采取安 全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经公司安全防火部门批准,动火作业 可按二级动火作业管理。 3.1.5 遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。 4 职责 4.1 动火项目负责人对动火作业负全面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容动 火部位及周围情况,参与动火安全措施的制订、落实,向作业人员交代作业任务防火 安全注意事项。作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种,方可离开现场。 4.2 独立承担动火作业的动火人,必须持有特殊工种作业证,并在《动火安全作业证》 上签字。若带徒作业时,动火人必须在场监护。动火人接到《动火安全作业证》后,要 核对证上各项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝动火, 并向单位主管安全防火部门报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》,严禁无证 作业及审批手续不完备的动火作业。动火前(包括动火停歇期超过 30 分钟再次动火), 动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》,经其签字后方可进 行动火作业。 4.3 监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员 担任。必要时,也可由动火单位动火点所在单位共同指派。新项目施工动火,由施工 单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火火花溅落,必要时可增设监火人。 监火人负责动火现场的监护与检查,随时扑灭动火飞溅的火花,发现异常情况应立即通 知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位,不准脱岗。 在动火期间,不准兼作其它工作;在动火作业完成后,要会同有关人员清理现场,清除 残火,确认无遗留火种后方可离开现场。 4.4 被动火车间班组长为动火部位的负责人,对所属生产系统在动火过程中的安全负责。 参与制定、负责落实动火安全措施,负责生产与动火作业的衔接,检查《动火安全作业 证》。对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中, 生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业。 4.5 动火分析人对动火分析手段分析结果负责。根据动火地点安全的要求,亲自到现 场取样分析,在《动火安全作业证》上填写取样时间分析数据并签字。 4.6 执行动火单位动火点所在单位的安全员负责检查本规定执行情况安全措施落实 情况,随时纠正违章作业。一级动火,安全员必须到现场。 4.7 动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场,了解动火部位及周围情况, 确定是否须作动火分析,审查并明确动火等级,检查、完善防火安全措施,审查《动火 安全作业证》的办理是否符合第 3 条要求。在确认准确无误后,方可签字批准动火作业。 5 动火作业安全管理规定 5.1 本公司对动火作业实施严格的审批管理。 5.2 动火作业需要临时用电、或进行高处动火作业、或进入受限空间动火作业,均应办 理相应的《临时用电作业许可证》、《高处作业许可证》《进入受限空间作业许可证》。 5.3 动火作业的危害识别。进入禁火区域内进行动火作业前,应针对作业内容,对动火 作业进行危害识别,制定相应的作业程序及安全措施。对《动火安全作业证》有关安全 措施逐条确认,并将补充措施填入相应栏内并确认。 5.4 凡在禁火区域内进行动火作业,均应办理《动火安全作业证》。 5.5 《动火安全作业证》的办理程序。 5.5.1 《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人须按《动

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生产设施及工艺安全-2.安全设施管理制度

安全设施管理制度 1 目的 为了加强公司安全设施安全管理,减少安全事故发生、保护员工生命安全财产安全, 保证生产系统的安全稳定运行,根据国家相关法律标准的规定,特制订本制度。 2 适用范围 本规定所指的安全设施指公司生产现场的各类检测报警设施,设备安全防护设施,防爆 设施,泄压止逆设施,防静电装置避雷装置安全附件,职业卫生设施,消防设施等。 2.1 检测报警设施包括:压力、温度、液位、流量超限报警,安全连锁装置,可燃、有毒 气体、氧气等检测报警设施,由于安全检查安全数据分析等检验检测设备、仪器。 2.2 设备安全防护设施包括:起重设备的负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷等 设施,传动设备安全封闭设施、防护装置,电气过载保护设施,静电接地设施。 2.3 防爆设施包括:高压设备的防爆泄漏装置,各种电气、仪表的防爆设施,防爆器材, 防爆工具。 2.4 泄压止逆设施包括:用于泄压的阀门、安全阀、爆破片、放空管等设施,用于止逆 的阀门等设施,低压真空的密封设施等。 2.5 防静电装置避雷装置包括:防静电跨接线、避雷针、静电导出装置。 2.6 职业卫生设施包括:防尘设施,防毒设施,防噪声设施,防暑降温设施,防寒设施等。 2.7 消防设施包括:消防水泵、消防栓及消防水带及闸门管线、灭火器、烟感、各类声光 报警装置、应急照明设备、消防器材、消防安全标志。 3 职责 3.1 设备管理部负责检测报警设施,设备安全防护设施,防爆设施,泄压止逆设施,防 静电装置避雷装置,职业卫生设施的管理。 3.2 安全环保部负责消防设施的管理。 3.3 安全环保部负责公司所有安全设施的监督检查工作。 3.4 安全设施所在部门、工段应按类别建立二级安全设施台账,并配合相关部门检查、校验。 4 管理的内容 4.1 安全设施的控制要求 4.1.1 安全设施的结构形式布局应设计布置合理,切实具有保护功能,以确保人体设 备免受到伤害损坏。 4.1.2 安全设施结构要坚固耐用、不易损坏、安装可靠、不易拆卸。 4.1.3 安全设施表面应光滑、无尖棱利角,无附加危害,不应成为新的危险源。 4.1.4 安全设施设置切实可靠,不应出现漏保护区。 4.1.5 起重设备行程满足安全距离的要求,工艺设备满足安全运行的要求,电气设备满足 继电保护的要求,物料泄漏、火灾满足报警的要求。切实具有保护设备人员安全的要求。 4.1.6 安全设施的标识必须清晰、易识别,并可迅速接近其设施,使危险过程立即停止, 并不产生附加风险。 4.1.7 凡在坠落高度基准面 2 米以上的作业位置,应设置防护。 4.1.8 为避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合 安全距离的要求。 4.1.9 运动部件有行程距离要求的,应设置可靠的限位装置,防止因超行程运动而造成伤 害。 4.1.10 对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的,应设置负荷限制装置。 4.1.11 有惯性冲撞运动部件时必须采取可靠的缓冲装置,防止因惯性而造成伤害事故。 4.1.12 由于运动可能松脱的零部件必须采取有效措施加以固定,防止由于启动、制动、冲 击、振动而引起松动。 4.2 维护与管理 4.2.1 严禁使用性能不合格要求、无产品合格证铭牌、无相关制造资质的企业生产的安 全设施。 4.2.2 新购买的国家规定强检的安全设施如安全阀、压力表、温度表、有毒有害可燃气体 报警仪等,必须经过检定合格后才能投入使用。 4.2.3 各种安全设施要有专人负责管理,经常检查维护保养,并落实到人。 4.2.4 各种安全设施要建立档案,编入设备检修计划,定期检修。 4.2.5 各类安全设施要定期进行专业检查校验,并将检查、校验情况载入档案。 4.2.6 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除时,检修完毕后必须立即复位。 4.2.7 对一切安全设施,设备部维修人员要定期进行维护、保养、检查 。 4.2.8 运行操作人员负责本工段、本岗位的安全防护装置的日常巡查,使之完好。 4.2.9 认真执行交接班制度,交接班时必须认真检查安全防护装置是否完好齐全。 4.2.10 发现安全设施不安全时,应立即查找原因,及时报告,在紧急情况下应立即停车或 采取其它果断措施,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车作业。 4.2.11 设备管理部做到定期检查,主动向运行操作班组了解设备及安全装置的运行情况。

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生产设施及工艺安全-关键装置关键部位台帐(参考)

**************化工有限公司 关键装置重点部位台帐 序号 名 称 所在区域 风险等级 可能出现的危害 控制措施 责任人 1 溶剂泵 (关键装 置) 储罐区 重大风险 ①泵、输送管道、法兰阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训应 急预案演练 2 溶剂开 关阀 (关键装 置) 甲类车间 重大风险 ①输送管道、法兰阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训应 急预案演练 3 砂磨机 (关键装 置) 乙类车间 重大风险 ①输送管道、法兰阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训应 急预案演练 4 静电夹 (关键装 置) 整个生产 区域 重大风险 ①操作人员违反作业规程,未夹夹静电夹, 静电引起火灾爆炸事故。 ②静电夹受到污染,造成绝源,不起去静电 作用,静电引起火灾爆炸事故。 ①定期对静电进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训应 急预案演练 5 储罐区 (重点 部位) 储罐区 重大风险 ①、装卸过程中管道的泄漏或防静电接地故 障,产生放电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,且呼吸阀、阻火器发生故 障,外部火星进入罐体,导致火灾爆炸。 ③泵、输送管道、法兰阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④罐体腐蚀、基础沉降导致泄漏,引起火灾 爆炸、污染环境。 ⑤操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服、使用不防爆工具、携带火种等,引起火 灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 6 甲类车间 (重点部 位) 甲类车间 重大风险 ①、管道的泄漏或防静电接地故障,产生放 电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,导致火灾爆炸。 ③输送管道、法兰阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服。 ⑤使用不防爆工具、携带火种等,引起火灾 爆炸事故。 ⑥操作人员未佩戴防毒口罩,吸入过量有毒 蒸气,导致中毒。 ①定期对管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 7 乙类车间 乙类车间 重大风险 ①、管道的泄漏或防静电接地故障,产生放 ①定期对管道、阀门进行

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责任制管理制度-04 安全生产主体责任检查表

企业落实安全生产主体责任检查内容 主要 内容 检查要点 工作标准 检查方式 存在的问 题隐患及 整改要求 (一)主要负责 人认真履职情况 1、主要负责人要切实履行《安全生产法》规定的七项职责(建立、健全本单位安全生 产责任制;组织制定本单位安全生产规章制度操作规程;组织制定并实施本单位安全 生产教育培训计划;保证本单位安全生产投入的有效实施;督促、检查本单位的安全 生产工作,及时消除生产安全事故隐患;组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救 援预案;及时、如实报告生产安全事故); 2、及时贯彻上级安全生产工作部署(如重大节假日安全检查、部门专项整治、安全生 产月活动等); 3、至少每个季度(可查议事规则)组织召开安委会(安全领导小组)会议,研究、协 调解决安全生产工作问题; 4、定期(查职责)率队开展安全大检查或者隐患排查。 个人谈话; 查阅会议纪 要、文件规 定、审签文 件 (二)建立落 实安全生产责任 制情况 1、建立全员安全生产责任制花名册; 2、有界定划分的所有岗位清单; 3、制定(全员)所有岗位安全职责范围标准,明确考核标准; 4、对全员落实安全职责情况进行年度考核奖惩。 查阅文件、 台帐资料 一 、安 全 生产 管 理责 任 落实 情况 (三)依法设置 安全生产管理机 构或配备安全生 产管理人员情况 1、矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位危险物品的生产、经营、储存单位, 应当按《安全生产法》规定,设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 机构设置要有单位文件,专职安全管理人员必须取得管理资格证,并且有任命文件; 2、安全生产管理机构及安全管理人员要切实履行《安全生产法》规定的七项职责(组 织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程生产安全事故应急救援预案;组 织或者参与本单位安全生产教育培训,如实记录安全生产教育培训情况;督促落实 本单位重大危险源的安全管理措施;组织或者参与本单位应急救援演练;检查本单位的 安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;制止纠 正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;督促落实本单位安全生产整改措施)。 查阅文件、 证书 主要 内容 检查要点 工作标准 检查方式 存在的问 题隐患及 整改要求 一 、安 全 生产 管 理责 任 落实 情况 (四)保障安全 投入情况 1、新建改扩建项目安全设施、职业病防护设施“三同时”执行情况; 2、制定企业安全费用提取使用制度情况; 3、每年初是否有主要负责人审定的安全费用提取使用计划; 4、提取额及使用范围符合财政部、安全监管总局《企业安全生产费用提取使用管理 办法》(财企〔2012〕16 号)要求; 5、有近3 年安全费用提取使用证明或者总结。 查制度、文 件、资料、 票据 (一)开展安全 生产标准化建设 情况 1、未开展的企业,有启动安全生产标准化的计划文件,但必须符合自治区有关部门最 迟完成建设的期限; 2、已开展的企业,有相应的证明,有年度工作开展情况,有年度标准化工作总结。 查阅文件、 证书、资料 (二)实施安全 生产管理 1、制定有最基本的安全管理制度。如:安委会(安全工作领导小组)议事制度;会议 制度;安全证照管理制度;建设项目安全设施与职业卫生“三同时”制度;安全条件评 估、论证与保障制度;安全标准化制度;工伤保险制度;安全责任险管理制度;安全检 查制度,培训制度,宣传制度,设备设施安全管理制度;隐患排查治理制度;安全投入 保障制度;应急预案制定、管理与演练制度;职业危害防治制度;职工劳动防护管理制 度;企业(安全)标准管理制度;安全档案管理制度;重大危险源登记、评估、监控制 度;新技术,新工艺、新设备应用制度;领导带班制度;防雷电与火灾制度;事故报告 救援制度;考核(奖罚)办法等; 2、制度必须以企业的名义发布,有签发令、发布令或者文号,有主送对象及日期等; 3、制度结合实际,符合国家安全生产法规政策要求,可操作; 4、有落实上述制度的台帐及记录。 查阅文件、、 资料、台帐 二 、安 全 生产 管 理制 度 建立 执行 情况 (三)安全生产 操作技能、设备 设施作业现场 制度化、标准化、 规范化情况 1、制定了岗位工作制度化、标准化规范化文件; 2、制定设备设施安全操作制度化、标准化规范化文件; 3、制定了生产作业标准化指导文件及标准。 查阅文件、 资料

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化工安全规章制度-17.安全风险研判制度

安全风险研判制度 1 目的 危险化学品企业安全风险研判制度为认真贯彻落实省政府领导有关安全生产“三 制”建设的指示精神,充分发挥危险化学品企业安全风险预防大数据平台作用,切实将风 险分级管控与隐患排查治理双重预防机制转化为有效推动危险化学品生产企业落实安全生 产主体责任强化全体员工、社会公众监管部门安全监督的具体措施,结合我省实际, 特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市 XXX 化工有限责任公司。 3 职责 3.1 主要负责人工作职责 3.1.1 贯彻落实集聚区的决策、部署要求,负责全公司风险研判工作的组织实施。 3.1.2 建立完善公司风险研判管理制度,建立健全风险研判管理配套实施办法及制度。 3.1.3 持续健全公司风险研判管理文件体系。 3.1.4 每季度召开一次全公司风险研判工作会,梳理公司存在的各类风险以及控制措施, 总结分析风险研判管理工作。 3.2 分管负责人工作职责 3.2.1 对公司主要负责人负责,并负责分管系统内风险研判工作。 3.2.2 根据公司风险研判工作实施情况,及时制定或修订相应的安全制度、措施办法及作 业指导书,对风险进行控制。 3.2.3 每月组织本系统风险研判工作会议,分析总结本系统内风险研判工作。 3.2.4 定期组织本系统参加风险研判知识学习。 3.3 EHS 工作职责 3.3.1 EHS 是公司风险研判工作的具体实施牵头部门。 3.3.2 负责汇总公司需要控制的安全风险,负责组织指导车间、部门开展安全生产风险 研判工作。同时按要求及时公布风险研判结果。 3.3.3 定期参加公司组织的风险研判工作会议。 4 程序: 4.1 风险研判 4.1.1 风险研判的基本要求 (1)风险研判是企业安全生产日常管理的核心工作,应摆在突出位置,予以高度重视。 (2)建立风险研判工作责任体系,强化目标管理履职考核。 (3)明确企业主要负责人、分管负责人、各职能部门、各车间班组岗位的风险研判工作 职责。 (4)按照疑险从有、疑险必研,有险要判、有险必控”的原则,建立覆盖企业全员、全 过程的风险研判工作流程。 (5)公司在每日开展班组交接班、车间生产调度会、厂级生产调度会布置生产工作任务 的同时,要同步研判各项工作的安全风险,落实相应的风险管控措施。 4.1.2 风险研判的重点内容 (1)生产装置的安全运行状态。生产装置的温度、压力、液位、流量等主要工艺参数是 否处于安全运行状态;压力容器、压力管道等特种设备是否处于检测合格状态;各类设备 设施的静动密封是否完好无泄漏;超限报警、紧急切断、联锁等各类安全设施配备是否齐 全,并可靠运行;各项变更的审批程序是否符合规定。 (2)危险化学品罐区的安全运行状态。储罐、管道、机泵、阀门等是否完好无泄漏;储 罐的液位、温度、压力是否超限运行;可燃及有毒气体报警联锁是否处于可靠运行状 态。 (3)特殊作业的风险可控状态。各项特殊作业前是否进行风险识别,按计划审批实施; 生产装置(设备、管道)、储罐等动火作业前的清洗、蒸煮、吹扫、置换、分析、隔离、 监火、应急等防范措施是否可靠落实;危险化学品罐区动火作业是否做到升级管理等。 4.1.3 风险报告安全承诺 (1)按照“一级向一级负责,一级让一级放心,一级向一级报告”的原则,企业内部要 建立至下而上的层层风险研判、层层记录归档、层层风险报告、层层签字承诺的制度,压 实企业生产、经营管理全链条安全风险的研判管控责任。 (2)企业在布置风险研判风险管控工作任务时,既要向下级交任务、交工作、交目 标,又要同步交思路、交方法、交意见。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

原料车间--作业活动风险分级管控清单

编号 名称 序号 名称 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防护装置,接 触设备转动部位 三级 一般风险 机械伤害 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 2 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 四级 低风险 机械伤害 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂牌,设备启动 三级 一般风险 机械伤害 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有石料 三级 一般风险 物体打击 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不当、作业人 员配合不当 五级 可接受风险 物体打击 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 6 夜间巡检 照明不良,地面有杂物 、积水等 三级 一般风险 其他伤害 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中清料 三级 一般风险 机械伤害 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 四级 低风险 机械伤害 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、 站位不当 五级 可接受风险 高处坠落 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 五级 可接受风险 物体打击 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 4 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳, 未注意脚下 五级 可接受风险 其他伤害 (摔伤等) YL-1- 02 破碎机 检修作 业 5 锤头更换 液压系统拆卸时,吊装 作业协调不好,使用敲 击工具不当 四级 低风险 起重伤害 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 6 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊安全装置失 效、钢丝绳破损等;手 拉葫芦链条存在缺陷, 挂点不牢固等 三级 一般风险 起重伤害 原料车间作业活动风险 (一)石灰石破碎机 风险点 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 7 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 转子转动 四级 低风险 机械伤害 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 8 气割作业 使用气割工具安全性不 符合要求,不戴护目镜 手套 四级 低风险 灼烫 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 9 电焊作业 电焊线路裸露;长度不 符合要求;接地位置不 当;未使用电焊面罩、 电焊手套 四级 低风险 触电、灼烫 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 10 工作结束清 理现场 未清点人员就关闭破碎 机人孔门 五级 可接受风险 机械伤害、 窒息 编号 名称 序号 名称 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 1 启动前行或 倒车 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 2 车辆行走 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 3 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸 车时车辆停靠位置不合 适、地面坡度大 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 4 煤场人工卸 料 卸车时人员站位不当、 打开车门速度过快 三级 一般风险 物体打击、 其他伤害 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 5 清理车底、 车斗物料 车辆运行中清理 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 1 车辆启动 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 2 车辆运行 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 3 车辆运行 距建筑物、其他车辆距 离过近 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 4 堆料、铲料 作业 车辆爬升角度过大 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 5 运料 工作装置升的太高或铲 斗向后倾斜太多 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 6 机口卸料 铲车距机口位置过近 三级 一般风险 高处坠落、 车辆伤害 危险源或潜在事件 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 评价级别 风险分级 (二)原料辅材堆棚 风险点

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:82 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

(二)服装企业风险分级管控清单2016.12.9

辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 机台意外停止未拉下电源开关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 员工长头发 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 传动轴,辊子研磨严重 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 电机无接地 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 电机轴承磨损严重,电机声音异常 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 电机接线柱螺丝松动 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 主电机清理不及时,里面毛毛过多 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 主电机绝缘老化 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 上班期间打闹 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 女员工长头发 机械伤害 3 车间或部门 车间或部门 负责人 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 员工离开机台,电源未关闭 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 纱剪放置不规范 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 湿手操作机台开关 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 夏季电源线环境潮湿,绝缘降低 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆断裂,绝缘降低 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 电缆线缠绕、发热 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 机台异响 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管漏气 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管裸露 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 未设高温烫伤警示标识 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽主管道漏气 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 (二)服装企业风险分级管控清单 验布机 预缩 检验 洗衣机 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 不按规范更换带刀 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 机台意外停止未拉下电源开关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 湿手操作机床开关 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 空压器气管漏气,断裂 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 空压机未安装消声器 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 不按规范更换带刀 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 机台意外停止未拉下电源开关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 湿手操作机床开关 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 气压未达到允许值盲目运行机器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 空压器气管漏气,断裂 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 不按规范更换带刀 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 湿手操作机床开关 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未带安全防护手套 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 电机轴承磨损严重,电机声音异常 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 电机接线柱螺丝松动 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 主电机清理不及时,里面毛毛过多 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 主电机绝缘老化 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 运转部位警示标识不足 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 夏季电源线环境潮湿,绝缘降低 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆断裂,绝缘降低 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电、火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆线缠绕、发热 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 气杯失灵 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 空压器接头松动 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 传动轴,辊子研磨严重 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 接触主传输皮带,衣物卷入皮带 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 粘合 粘合机 化版 开裁 裁床 电剪刀 裁床

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:80 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

1机电车间职业健康类隐患排查清单

序 号 岗位 接触危 害因素 种类 区域 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措 施 排查 方法 日常检查 (班组、 岗位)/ 每天 专业检 查(车 间)/ 每半月 1 机电车 间化水 间 盐酸、 氢氧化 钠 化水间 全面通风换气排除有毒物质 设置职业病危 害公告栏 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 佩戴防毒口 罩、手套 设置紧急救 援站 现场 查看 √ √ 2 机电车 间锅炉 工 噪声 锅炉 选用低噪声设备,设置隔声操 作室 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 佩戴耳塞 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 3 机电车 间汽机 工 噪声 汽机房 选用低噪声设备,设置隔声操 作室 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 佩戴耳塞 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 4 机电车 间汽轮 发电机 工频电 场 发电机 房 按GB18871环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 5 配电站 工频电 场 配电站 按GB18871环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 6 南高压 变频器 工频电 场 南高压 变频器 按GB18871环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 7 北高压 变频器 工频电 场 北高压 变频器 按GB18871环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 8 高压柜 工频电 场 高压柜 按GB18871环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 机电车间职业病隐患排查清单 9 SZ11- 20000/ 110 工频电 场 SZ11- 20000/ 110 按GB18871环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 10 SZ11- 25000/ 110 工频电 场 SZ11- 25000/ 110 按GB18871环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 11 机电车 间AQC 锅炉1# 高温 机电车 间AQC 锅炉1# 高温作业地点采用局部送风降 温、使劳动者尽量远离热源 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业病防 治措施、个体 防护用品使用 穿保温服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 12 机电车 间SP炉 1# 高温 机电车 间SP炉 1# 高温作业地点采用局部送风降 温、使劳动者尽量远离热源 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业病防 治措施、个体 防护用品使用 穿保温服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

(二)服装企业危险源辨识与风险评价信息一览表2016.12.9

单元划分 风险控制 辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 L E C D 等 级 典型控制措施 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 机台意外停止未拉下电源开关,导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 员工长头发 机械伤害 6 6 1 36 4 传动轴,辊子研磨严重 机械伤害 3 0.5 1 1.5 4 电机无接地 触电 1 1 15 15 4 电机轴承磨损严重,电机声音异常 机械伤害 1 1 1 1 4 电机接线柱螺丝松动 触电 6 1 3 18 4 主电机清理不及时,里面毛毛过多 火灾 3 1 40 120 3 主电机绝缘老化 触电 1 6 15 90 3 上班期间打闹 其他伤害 6 2 3 36 4 女员工长头发 机械伤害 3 6 7 126 3 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 6 2 3 36 4 员工离开机台,电源未关闭 机械伤害 6 2 3 36 4 纱剪放置不规范 机械伤害 6 6 1 36 4 湿手操作机台开关 触电 6 0.5 15 45 4 夏季电源线环境潮湿,绝缘降低 触电 6 1 15 90 3 电缆断裂,绝缘降低 触电 6 1 15 90 3 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 3 1 15 45 4 电缆线缠绕、发热 触电 3 1 15 45 4 机台异响 机械伤害 3 1 3 9 4 蒸汽管漏气 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管裸露 灼烫 6 1 7 42 4 未设高温烫伤警示标识 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 6 1 7 42 4 风险辨识 检验 洗衣机 1、增加高温警示标识; 2、蒸汽管道设置安全防护设 施,定期检查蒸汽管子; 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检 查; 5、配发高温防护手套; 6、蒸汽管道安全附件定期检验 检测。 1、加强管理,规范操作规程; 2、配备齐全劳保用品; 3、定期对设备进行保养; 4、每周对设备完好情况进行检 查。 (二)服装企业危险源辨识与风险评价信息一览表 验布机 预缩 风险评价 辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 L E C D 等 级 典型控制措施 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽主管道漏气 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 6 1 15 90 3 不按规范更换带刀 机械伤害 6 1 7 42 4 机台意外停止未拉下电源开关,导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 空压器气管漏气,断裂 物体打击 3 2 1 6 4 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 空压机未安装消声器 其他伤害 3 0.5 1 1.5 4 不按规范更换带刀 机械伤害 6 0.5 7 21 4 机台意外停止未拉下电源开关,导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 气压未达到允许值盲目运行机器 机械伤害 6 1 1 6 4 空压器气管漏气,断裂 物体打击 3 2 1 6 4 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 不按规范更换带刀 机械伤害 6 0.5 7 21 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 未带安全防护手套 机械伤害 6 0.5 7 21 4 电机轴承磨损严重,电机声音异常 机械伤害 1 1 1 1 4 电机接线柱螺丝松动 触电 6 0.5 15 45 4 主电机清理不及时,里面毛毛过多 火灾 3 1 40 120 3 洗衣机 裁床 1、规范操作规程; 2、每周对裁床进行完好检查; 3、定期对裁床进行保养; 4、定期组织专业培训,提高员 工专业技能。 4、每周对设备完好情况进行检 查; 5、配发高温防护手套; 6、蒸汽管道安全附件定期检验 检测。 预缩 化版 开裁 裁床 1、定期组织专业知识培训,提 高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养。 电剪刀 1、定期组织专业知识培训,提 高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养; 5、电剪刀员工发放并配带防护 手套。 1、定期组织专业知识培训,提 高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查;

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:92 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

3大模板的堆放、安装拆除安全技术交底GDAQ330203

大模板的堆放、安装拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模 板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于 外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥,统一信号,密切 配合。 三、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑, 经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动 模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎 牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 五、在大模板安装(拆卸)区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业人员入内。组装平模 时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销 杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时,指挥、拆除挂钩人员,必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥防护栏杆等附属设施,如有损坏应及时修理。 九、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板墙体, 摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆 除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输, 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。 十、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫涂刷离剂时,模板要 临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出 50~60cm 宽人行道,模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下, 尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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第11章现场管理作业排序DOC20

第 11 章 现场管理作业排序 现场管理,就是运用科学的管理制度、标准、方法手段,对现场的各种生产要 素进行合理地、有效地计划、组织、协调、控制,使它们处于良好的结合状态,以达 到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。 生产作业管理中,要对加工对象的顺序作出合理安排,这对缩短生产周期、减少 在制品、及时交货具有重要意义。 11.1 现场管理概述 11.1.1 现场管理的含义 现场,是直接从事生产、经营、工作、试验的作业场所。企业现场是指企业进行生产经营作业活动的特定场所, 包括生产现场、经营现场、办公现场、生活现场等。企业现场按照与生产活动的关系又可分为生产现场非生产现场。 其中生产现场按分工关系又可分为基本生产现场辅助生产现场。如机械加工、纺织等从事产品生产活动的作业场所 为基本生产现场;维修、动力等从事辅助生产活动的作业场所为辅助生产现场。 生产现场是企业各种生产要素有机组合的活动场所,包括劳动者、劳动手段、劳动对象、生产方法、生产环境、 生产信息等生产要素,简称“人、机、料、法、环、信”。在产品制造的运动过程中,形成的人流、物流、信息流都要 在生产现场有序、均衡、协调地按照预定的目标进行流动。其中人流作为现场的指挥核心,操纵着另外两类现场活动: 一类是物质的转换过程,从输入原材料燃料动力,到加工输出半成品或成品,形成物流。二类是伴随着物流产生的 信息流,它规划调节着物流的方向、数量、速度、目标,使物流有序、均衡运动,这两类运动在生产现场的有机结 合形成企业产品的制造过程。产品的质量、物质消耗、经济效益安全生产的好坏都取决于生产现场。生产现场是企 业的执行层,从原材料投入前的准备到产品产出的全过程,每时每刻都要按照企业的经营决策计划来运行,对人员、 设备、材料、工艺规程、场地、信息等组成的生产系统进行操作控制,使人与物、技术与管理之间有机结合,以最 低的成本生产出具有特定质量水平的产品。 现场管理,就是运用科学的管理制度、标准、方法手段,对现场的各种生产要素进行合理地、有效地计划、组织、 协调、控制,使它们处于良好的结合状态,以达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。 现场管理可分为广义现场管理狭义现场管理。广义现场管理是指企业所有现场作业活动的管理,包括生产现场 管理、经营现场管理、办公现场管理、生活现场管理等。狭义现场管理是指企业生产现场管理,包括基本生产现场管 理辅助生产现场管理。我们研究的主要对象是狭义的现场管理,即以生产现场为主要内容,它可分为四层意思。 1. 现场管理是运用管理制度、标准、方法手段来管理管理制度是指现场的设备、工具、在制品、产成品等的 管理制度,交接班制度,设备维修制度,现场质量事故的处理制度等。管理标准是指现场岗位管理标准、设备管理标准、 操作管理标准、工艺管理标准等。管理方法包括现场的定置管理法、模特法、5S 活动法、规范化管理法等。管理手段 是指管理者采用计算机信息管理系统、文件图纸、信息流传递等手段,提高现场管理效能。 2. 现场管理的对象是各种生产要素。包括现场的人员、机器设备、工具、原材料、在制品、燃料动力、场地环境、 信息等。 3. 现场管理的职能是计划、组织、协调、控制激励。这与企业管理的职能是一致的。但是,这里的计划主要是 现场生产作业计划;组织主要是现场合理组织作业班组等;协调主要是班组之间、操作者之间生产进度的相互协调; 控制主要通过信息流反馈对生产过程的控制。 4. 现场管理达到的目的是优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产。 11.1.2 现场管理的任务 现场管理的任务,由它在整个企业管理中的地位目标决定。现场管理是整个企业管理的重要组成部分,是属于 最基础性的管理。现场管理的目标是实现现场活动的科学化、标准化、系统化高效化,以达到优质、高效、文明、 安全的目的。 1. 要实现这一目标,需完成如下现场管理任务。 (1) 制定切实可行的现场管理标准、指标体系、评估内容考核办法,提高现场管理水平。 (2) 推行一些行之有效的国内外现场管理方法手段,为提高产品质量增加经济效益服务。 (3) 研究探索现场管理的科学化、标准化、系统化高效化的内容,创建新的有效管理方法。 2. 要实现上述现场管理任务搞好现场管理的具体工作,应采取以下措施。 (1) 提高各级领导特别是企业领导对现场管理的认识,牢固树立搞好企业管理,特别是要搞好现场管理的思想。 (2) 制定现场管理目标。企业在制定中、长期计划时,要同时制定现场管理的目标。经过几年的努力,在原有的 基础上,使现场管理普遍上一个新水平。 (3) 制定行业现场管理要求细则。各行业应根据本行业特点,制定适合本行业需要便于实施的行业现场管理 要求细则。如机械行业可根据机械加工类型的特点,以工艺管理、定置管理为重点提出要求;化工行业可根据容器、 管道连续化生产的特点,以岗位规范化、标准化为重点提出指导性的要求。 (4) 制定现场管理达标规划。各企业应根据现场管理标准要求,制定相应的达标规划,加强督促、指导交流工 作。 新观点 面向 21 世纪的组织 坐落在瑞典斯德哥尔摩的卡珞琳斯卡医院(The Karolinska Hospital)经历了一次重大的组织重组,在重组过程 中围绕患者重新设计了传统结构,把医院里的患者看做一个过程,在这个过程中包括挂号、手术等单独的步骤。 在重组前,医院有 47 个独立部门而且高度分散,其客户服务水平是难以接受的。例如,一些患者从他第一 次与医院接触到接受治疗要相隔 255 天,而治疗过程仅占全部过程的 2%。 医院缩减了部门的数量并且将保留的部门进行了重新设计,共形成了 11 个部门,设立了 2 个新的岗位:协 调护士首席医生。协调护士的责任是确保所有部门内部门间的作业平稳进行。首席医生负责保持每个部门内 高层次的医疗水平。 组织重组取得了显着的成果, “等待手术的时间已经从 6 或 8 个月削减到三个星期。关闭了 15 个手术室中的 3 个,然而,每年仍能够多进行 3000 例手术,比过去增加了 25%。” 资料来源:摘自 Rahul Jacob.“The Struggle to Create an Organization for the 21st Century,”Fortune 131.no.6(April 3,1995),pp,90-99.1995 Time,Inc.Reprinted by permission. 11.2 定置管理、5S 活动目视管理 11.2.1 定置管理 1. 定置管理的含义 “定置”是研究物品进行整理整顿方式的专业用语。从字面上理解。它是指物品在空间的特定

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5sTPM讲座

第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 的定义特色 5S 的效能 5S 与其他活动的关系 工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题的 时候,能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂,可能包含很多 繁琐的流程,因此在工厂中经常会出现很多不良的现象,需要提前加以注意防范。 ◆仪容或穿着不整的工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散的感觉,损害工厂形象,对工作士气有 比较大的影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。 在实行 5S 管理的工厂中,一般都对员工着装有相关的规定,并在公告栏中公示着装的标准 照片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场的机器设备摆放不合理,也是工厂中常见的不良现象,如图 1-2。机器设备的 摆放直接关系到生产力的三个要素,即劳动者、劳动手段劳动对象如何更好的结合问题, 合理的布置摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备的安装过程中,要优先考虑 作业流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间的距离,防止虚耗工时增加。 ◆机器设备保养不良 有些工厂机器设备的保养状况严重不良,机器设备上到处都是油污灰尘,影响了设备 的使用寿命及机器精度,容易发生故障,增加了维修成本,影响了工作士气,并直接影响了 生产效率,如图 1-3。此外,对机器设备保养不重视的态度,往往也会导致对产品的品质缺 乏讲究。 ◆原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放,会使车间容易出现混乱,造成产品出 现品质问题;工作人员需要花费更多的时间寻找所需的生产材料,会降低生产效率;管理人 员无法统计出物品的数量,会造成管理的混乱无序;增加了工作人员的搬运时间,会使车 间的工作秩序出现问题。另外,随意摆放还容易造成物品堆积,浪费场所资金。如图 1-4。 ◆工具摆放混乱 生产工序越复杂,工作人员所需使用的工具一般就越多。众多的工具如果不加分类地随 意摆放,会使工作人员在使用工具时增加找寻的时间,降低工作效率;在找寻工具过程中工 作人员过多地走动,也可能造成现场工作秩序出现混乱。另外,有些工具的保养要求较高, 随意摆放也容易造成这些工具的损坏。如图 1-5。 ◆运料通道不畅 产品的生产、加工过程就是物料或半成品在各道工序之间传输的过程,如果工作现场的 运料通道设置得不够科学合理,将造成工作场所秩序混乱,工作流程不流畅。物料运输之间 的相互干扰,也会增加搬运的时间,影响生产效率,并且容易产生事故。如图 1-5。 ◆工作人员的座位或坐姿不当 很多工厂通常不重视工作人员的座位设计工作姿势。实际上,如果工作人员的工作姿 势不当,会容易产生疲劳,降低生产效率并增加品质变异的几率。另外,不当的站、坐姿势 还有碍观瞻,影响作业场所的士气,甚至产生工作场所秩序问题。如图 1-7。

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产品生产工艺管理制度DOC5

产品生产工艺管理制度 1、目的:加强产品在生产过程中的工艺管理,使用正确合理的工艺文件来指导 生 产是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障。 特此制定本制度。 2、适用范围:公司内所有产品所涉及到的生产工艺的管理。 3、工艺编制、审订责任人:由技术部部长担任。 4、职责: 4.1、技术部门:工艺技术文件的编制、审核及发布,监督工艺文件的实施。 4.2、生产部门:工艺文件在生产过程中的贯彻执行,并及时反馈在执行过程中的实 用性信息。 5、内容: 5.1、产品设计时对工艺性要求的管理 5.1.1、零件的结构形状应合理便于加工,装配时应满足工业化要求。 5.1.2、零件的精度及技术要求应符合产品功能要求,且经济合理。 5.1.3、零件在设计时应考虑到便于在加工时基准的选择。 5.1.4、材料的选择应合适、经济。 5.1.5、产品的装配、拆卸应方便,具有维修方便的特点。 5.1.6、零件在设计时应考虑到能利用现有设备、检测工具等方面的条件。 5.1.7、质量特性应能便于测量判别。 5.1.8、产品的结构零件应尽量通用化、系列化、标准化。 5.2、产品技术标准管理 5.2.1、产品标准的制定修订 5.2.1.1、制定产品标准要做到符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。 5.2.1.2、对同类产品,要进行规格优选合理分档,形成标准条例。 5.2.1.3、要尽量采用国际上通用标准国外的先进标准。 5.1.2.4、内控标准要优于采用的国际标准或国内标准。 5.1.2.5、产品标准每隔 2-3 年审核一次,并根据市场情况作适当修订。 5.2.1.6、对产品质量有直接影响的物资及公司内部中间产品,都有必要制订质量检 验标准。 5.2.2、标准的分级、审批颁布 5.2.2.1、标准分国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准协议产品标准,制订 时一律以国家标准为准,其它标准不得与其相抵触,并且要满足用户要求。 5.2.2.2、公司所采用的企业内控标准由技术部负责起草,经分管工艺副总审核后, 送总经理批准颂布实施。 5.2.2.3、企业内控标准的修改由技术部负责,修改前必须对市场需求有充分的了解, 修改后经分管工艺副总经理审核,再送总经理批准颁布实施,同时废险旧 标准。 5.2.3、标准的贯彻 5.2.3.1、标准一经发布,各部门必须严格贯彻执行,任何部门不得擅自修改或降低 标准,因此而导致的质量事故将按质量管理中有关条款执行。 5.2.3.2、公司的检测、验收活动,都必须按标准进行,符合标准的物资或产品由检 验部门填发合格证,不符合标准的(物资不准入库)产品不能出厂。 5.3、工艺技术管理 5.3.1、凡经技术部门分管副总经理批准下发的工艺技术文件是公司的技术规范, 相关人员必须严格执行,在执行过程中发现有不切实际处或对文件中有关条 款持有不同见解,应以书面形式向技术部提出,未经批准,任何人不得随意 更改,因此而引发的质量事故将按质量管理相关规定执行。 5.3.2、工艺技术文件的编制程序:制订新流程、新工艺,由技术部门负责进行广泛 收集资料,再制订小试方案,从小试中总结经验并提出初稿,然后组织有关技 术人员加以讨论,根据讨论结果制定实验方案,从试验中总结结果并制订出修 订版,再组织相关技术生产人员加以讨论,将讨论结果提交分管生产副总经 理审批后试行。 5.3.3、工艺技术文件的修订程序:技术部工艺员平时应深入生产现场,收集一线人 员提出的建议,并在实际生产中进验证。工艺制定人员若认为必须修改工艺技 术文件,应以书面形式提交技术部,技术部部长组织工程技术人员相关的操 作人员进行分析,经分析认为确需修改时,报请分管副总经理批准,未批准前, 必须按原工艺执行 5.3.4、生产过程中严格依照工艺技术条件执行,凡违反工艺纪律造成损失者,按质 量管理文件中的相关规定执行。 5.3.5、把握质量关,真正做到不合格的物料不准流入下道工序,不合格的产品不准 出厂,牢固树立下道工序是用户,一切为用户服务的思想。

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JIT看板生产系统WITNESS仿真建模优化实现(DOC 31页)

JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型的产品——振动轮,其生产原材料为各种类型 的钢板,通过机械加工,然后组装成一个空轮(没有安装轴承座、轴承轴)。 组成振动轮的部件主要为 5 类,分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板封口板, 以数字 1,2,3,4,5 表示;其生产过程包括 12 个主要加工单元,分别为剪板 切割(WS1)、打坡口(WS2)、卷圆(WS3)、轮圈焊接(WS4)、找圆(WS5)、车断 面(WS6)、数控切割(WS7)、调平(WS8)、油漆(WS9)、钻孔(WS10)、内轮焊 接(分装工作站)轮子焊接(总装工作站)。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS:工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号的钢板,加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割 机切割成适合大小,通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度,通过卷圆机将 钢板卷成轮圈,经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来,通过找圆机将轮圈找 圆,然后进入轮子焊接工段,与内轮封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号的钢板,加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机 切割成适合大小的板材,然后打坡口、卷圆、焊接、找圆,同外圈加工过程一样。 在经过找圆工段之后,内轮圈再经过数控车床,进行端面对车,经过钻孔工段钻 出工艺孔,到内轮焊接工段与加强筋内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板封口板原材料也为特定型号的钢板,首先经过数控切割机 切割成型,然后调平、油漆,内隔板封口板需要经过钻口工段,钻制工艺孔, 然后,内隔板到内轮焊接工段进行与内圈加强筋的焊接,封口板到轮子焊接工 段与内轮外圈焊接成轮子。 1.2 基本生产单元的分解 该生产/库存系统包括四条串行线,分别为: (1)外圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆; (2)内圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、 钻孔; (3)加强筋加工串行线:数控切割、调平、油漆; (4)内隔板、封口板加工串行线:数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块,分别为: (1)内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮的焊接工段,即分装工作站 WS11; (2)外圈、内轮、封口板焊接为轮子的轮子焊接工段,即总装工作站 WS12

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计量器具、仪器设备的正确使用维护保养(doc 8)

计量器具、仪器设备的正确使用维护保养 为使在用计量器具处于正常完好的状态,保证测量的准确可靠,计量器具操作人员 应正确、合理使用计量器具仪器设备,并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器 设备的正确使用维护保养应按如下进行。 一、大型仪器设备: 1. 操作人员应进行必要的技术培训,取得上岗证书,熟悉仪器设备的使用说明书, 了解工作性能、附件的作用及用法,严格按操作规程操作。 2. 仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规 定要求。 3. 定期进行保养,如工作导轨工作面应上油,电器设备应定期通电等,防锈、防 霉变措施正确。 4. 除仪器设备的专业维修人员外,任何人不得任意拆装、调整,有封印的部位的 封记不得破坏,以免破坏仪器设备的性能。 5. 仪器设备使用结束,对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等 进行必要的保养,切断工作电源,做好交班记录。 二、三大类量具 a) 卡尺: 卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡 尺等各种卡尺。 1. 文明操作,合理使用,使用后应将卡尺放在工具盒内,不乱拿乱放。 2. 不能将卡尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件,将卡尺的量爪当划线工具 等。 3.使用前,使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净,检查卡尺各部份的作用是否 正常、可靠,“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时,不应有可见的白光(允许 有可见蓝光)。 4.使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险损坏量 具,应待被测工件处于静态后进行。 5.用卡尺内测量爪测量工件,不能测量Ф10mm 以内的内孔。 6. 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内,以免损坏电子元件。 7.使用后要对卡尺进行必要的保养,擦净油污、铁屑,如卡尺接触水液,需用清洁 汽油擦洗干净,(不可使用丙酮、酒精),然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前 应使两测量面保持一定缝隙,以防卡尺测量面锈蚀。 8.电子数显卡尺不使用数据出口端时,不要将端口盖拆下,并不要将金属器件任意 触及输出端,以免损坏电子元件。 9.发现卡尺有故障或示值不准确,及时报告,由厂计量人员处理。 b) 微分量具: 微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等,还 包括微米千分尺、杠杆千分尺等。 1. 文明操作,合理使用,使用后应将千分尺放在工具盒内,不乱拿乱放。 2. 不能将千分尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件等。 3. 使用前,使用人员应将测量面的油污揩擦干净,检查千分尺各部份作用是否正 常、可靠,“0”位是否准确。 4. 使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险损坏 量具,要待被测工件在静态后进行。 5. 微分量具有测力装置的,测量工件时应用测力装置测量;调整测量范围时,应

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学校网络信息安全管理资料-学校校园网络及信息安全管理制度范文

学校校园网络及信息安全管理制度范文 《网络安全管理制度》 计算机网络为学校局域网提供网络基础平____务互联网接入服务,由现代 教育技术中心负责计算机连网网络管理工作。为保证学校局域网能够安全可靠 地运行,充分发挥信息服务方面的重要作用,更好地为学校教职工、学生提供服 务。现制定并发布《网络及网络安全管理制度》。 第一条所有网络设备(包括光纤、路由器、交换机、集线器等)均归现代教育 技术中心所管辖,其____、维护等操作由现代教育技术中心工作人员进行。其他 任何人不得破坏或擅自维修。 第二条所有学校内计算机网络部分的扩展必须经过现代教育技术中心实施或 批准实施,未经许可任何部门不得私自连接交换机、集线器等网络设备,不得私 自接入网络。现代教育技术中心有权拆除用户私自接入的网络线路并进行处罚措 施。 第三条各部门的联网工作必须事先报现代教育技术中心,由现代教育技术中 心做网络实施方案。 第四条学校局域网的网络配置由现代教育技术中心统一规划管理,其他任何 人不得私自更改网络配置。 第五条接入学校局域网的客户端计算机的网络配置由现代教育技术中心部署 的 dhcp 服务器统一管理分配,包括:用户计算机的 ip 地址、网关、dns wins 服务器地址等信息。未经许可,任何人不得使用静态网络配置。 第六条任何接入学校局域网的客户端计算机不得____配置 dhcp 服务。一经发 现,将给予通报并交有关部门严肃处理。 第 1 页共 13 页 第七条网络安全。严格执行国家《网络安全管理制度》。对在学校局域网上 从事任何有悖网络法规活动者,将视其情节轻重交有关部门或公安机关处理。 第八条教职工具有信息保密的义务。任何人不得利用计算机网络泄漏公司 ____、技术资料其它保密资料。 第九条任何人不得在局域网络互联网上发布有损学校形象教工声誉的信 息。 第十条任何人不得扫描、攻击学校计算机网络。 第十一条任何人不得扫描、攻击他人计算机,不得盗用、窃取他人资料、信 息等。 第十二条为了避免或减少计算机病毒对系统、数据造成的影响,接入学校局 域网的所有用户必须遵循以下规定: 1.任何单位个人不得制作计算机病毒;不得故意传播计算机病毒,危害计 算机信息系统安全;不得向他人提供含有计算机病毒的文件、软件、媒体。 2.采取有效的计算机病毒安全技术防治措施。建议客户端计算机____使用现 代教育技术中心部署发布的瑞星杀毒软件 360 安全卫士对病毒木马进行查 杀。 3.定期或及时更新用更新后的新版本的杀病毒软件检测、清除计算机中的病 毒。 第十三条学校的互联网连接只允许教职工为了工作、学习工余的休闲使 用,使用时必须遵守有关的国家、企业的法律规程,严禁传播____秽、反动等 违犯国家法律中国道德与风俗的内容。学校有权撤消违法犯纪者互联网的使 用。使用者必须严格遵循以下内容: 1.从中国境内向外传输技术性资料时必须符合中国有关法规。 2.遵守所有使用互联网的网络协议、规定程序。 第 2 页共 13 页 3.不能利用邮件服务作连锁邮件、垃圾邮件或分发给任何未经允许接收信件 的人。 4.任何人不得在网上制作、查阅传播宣扬反动、____秽、封建迷信等违犯 国家法律中国道德与风俗的内容。 5.不得传输任何非法的、骚扰性的、中伤他人的、辱骂性的、恐吓性的、伤 害性的等信息资料。 6.不得传输任何教唆他人构成犯罪行为的资料,不能传输助长国内不利条件 涉国家安全的资料。 7.不能传输任何不符合当地法规、国家法律国际法律的资料。 第十四条各部门人员每日上班及时打开计算机,进入学校办公系统、浏览相 关文件信息、学习有关文件资料。如有自己业务相关的工作信息,要及时处理, 处理结果及时回馈有关责任人员。 第十五条充分利用办公系统的优势信息处理平台,浏览的相关情况由办公系 统后台数据库自动生成详细记录,以便领导检查相关登陆信息提供记录参考。 第十六条各部门人员必须及时做好各种数据资料的录入、修改、备份数据 保密工作,保证数据资料的完整准确安全性。 第十七条严禁外来人员对计算机数据文件进行拷贝或抄写以免泄漏学校 ____,对学校办公系统或其它学校内部平台帐号不得相互知晓,每个人必须保证 自己帐号的唯一登陆性负责,否则由此产生的数据安全问题由其本人负全部责 任。 学校校园网络及信息安全管理制度范文(二) 一、学校要加强机房建设,严格把好机房关。 1、建立健全管理制度,做好网络信息安全管理工作。 第 3 页共 13 页 2、落实专人负责,实行机房岗位责任制。 3、配备技术防范器材,作好预防准备。 二、加强校园网络的信息监控 1、我校的网站必须遵守国家关于信息网络的法律法规,加强对网络要害信息 的监控。对以下信息要重点监控: (1)煽动破坏宪法法律、行政法规实施的; (2)煽动____,推翻____制度的; (3)煽动歧视,____的;捏造或者歪曲事实,散布谣言,扰乱社会秩序的; (4)散布“____”传单收看“____”等有关信息的; (6)公然侮辱他人或者捏造事实诽谤他人的; (7)损害国家机关学校信誉的;其他违反宪法法律、行政法规的。对涉及 上述内容的网络地址、目录或者服务器应按国家有关规定,予以删除关闭。 2、此外,还要对下列信息进行监控: (1)擅自进入计算机信息网络使用计算机信息网络资源的; (2)对计算机信息网络功能进行删除、修改或者增加的; (3)擅自对计算机信息网络中存储、处理或者传输的数据应用程序进行删

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学校网络信息安全管理资料-学校网络安全管理制度精选7篇

学校网络安全管理制度精选 7 篇 学校网络安全管理制度篇 1 学校校园网是为教学及学校管理而建立的计算机信息网络,为了保护 校园网络系统的安全、促进学校计算机网络的应用发展,更好的为 教育教学服务,特制定本制度: 1、学校成立信息安全领导小组,组长由学校法人担任,负责校园内 的网络安全信息安全管理工作,定期对学校网络用户进行有关信息 安全网络安全教育并对上网信息进行审查监控。 2、所有上网用户必须遵守国家有关法律、法规,严格执行安全保密 制度,并对所提供的信息负责。不得利用联网计算机从事危害校园网 及本地局域网服务器、工作站的活动。 3、网络管理员负责全校网络及信息的安全工作,建立定期汇报及网 络事故随时报告制度,及时解决突发事件问题。校园网服务器发生 案件、遭到黑客攻击后,网络中心必须及时备案并通过学校领导向公 安机关报告。 4、计算机防病毒软件由网络中心统一安装,用户要切实做好防病毒 措施,及时在线升级杀毒软件,严禁在校园网内使用来历不明、引发 病毒传染的软件或文件;对于外来光盘、优盘、软盘上的文件应使用 合格的杀毒软件进行检查、消毒。及时向网络中心报告陌生、可疑邮 件计算机非正常运行等情况。 5、校园网内必须安装网络版监控防范不良信息的过滤软件系统, 监控日志至少保存半年。 6、校园网中对外发布信息的网站必须按有关规定办理 ICP 备案。发 布信息必须经审核程序,由负责人签署意见后再由信息员发布。 7、校园网各类服务器中开设的帐户口令为个人用户所拥有,网络 中心对用户口令保密,不得向任何单位个人提供这些信息。 8、校园网的系统软件、应用软件及信息数据要实施保护措施。未经 校园网络中心同意,不得将有关服务器、工作站上的系统软件、应用 软件转录、传递到校外。装有涉密资料、重要数据、财务数据的电脑 要与网络实行物理隔离。 9、保护校园网的设备线路。不准擅自打开计算机主机的机箱,不 准擅自移动计算机、线路及附属设备,不准擅自把计算机设备外借。 任何人不得更改 IP 及网络设置。禁止私自安装、卸载程序,禁止使 用盗版软件,禁止任意修改删除服务器、计算机的系统文件系统 设置。 10、校园网用户不得利用计算机联网从事危害国家安全、泄露秘密等 犯罪活动,不得制作、查阅、复制传播有敏感信息、政治问题淫 秽色情内容的信息。严禁制造输入计算机病毒。对利用网络从事违 法行为者,应立即送交公安机关处理。 11、校园网用户要严格遵守校园网络管理规定网络用户行为规范, 不随意把户名借给他人使用,增强自我保护意识,经常更换口令,保 护好户名 IP 地址。严禁用各种手段解决他人口令、盗用户名 IP 地址。不得利用各种网络设备或软件技术从事用户帐户及口令的侦听、 盗用活动。 学校网络安全管理制度篇 2 学校校园网是为教学及学校管理而建立的计算机信息网络,目的在于 利用先进实用的计算机技术网络通信技术,实现校园内计算机互联、 资源共享,并为师生提供丰富的网上资源。为了保护校园网络系统的 安全、促进学校计算机网络的应用发展,保证校园网络的正常运行 网络用户的使用权益,更好的为教育教学服务,特制定如下管理条 例。 第一章总则 1、本管理制度所称的校园网络系统,是指由校园网络设备、配套的 网络线缆设施、网络服务器、工作站所构成的,为校园网络应用而服 务的硬件、软件的集成系统。 2、校园网络的安全管理,应当保障计算机网络设备配套设施的安 全,保障信息的安全运行环境的安全,保障网络系统的正常运行, 保障信息系统的安全运行。 3、我校成立了网络安全领导小组,组长由学校法人担任,从事校园 网络管理的人员要具有相应的法律意识计算机网络管理水平,必须 成立校园网络安全管理机构,负责校园内的网络安全信息安全工作, 定期对相应的网络用户进行有关信息安全网络安全教育并对上网 信息进行审查监控。 4、任何单位个人,未经学校法人或校园网络中心同意,不得擅自 安装、拆卸或改变网络设备。 5、所有上网用户必须遵守国家有关法律、法规,严格执行安全保密 制度,并对所提供的信息负责。任何单位个人不得利用联网计算机 从事危害校园网及本地局域网服务器、工作站的活动。 6、进入校园网的全体学生、教职员工必须接受并配合国家有关部门 及学校依法进行的监督检查,必须接受学校网络中心进行的网络系统 及信息系统的安全检查。 7、使用校园网的全体师生有义务向学校法人、网络中心有关部门 报告违法行为有害信息。 第二章网络安全管理 1、校园网由学校统一管理及维护。接入校园网的各部门、处室、教 室个人使用者必须严格使用自己的用户名密码上网。网络管理员 对入网计算机使用者进行登记,由网络中心负责对其进行监督检 查。任何人不得更改 IP 及网络设置,不得盗用用户帐号。 2、与校园网相连的计算机用户建设应当符合国家的有关标准规定, 校园内从事施工、建设,不得危害计算机网络系统的安全。 3、网络管理员负责全校网络及信息的安全工作,要及时解决突发事 件问题。校园网各服务器发生案件、以及遭到黑客攻击后,网络中 心必须及时备案并向公安机关报告。 4、对所有联网计算机要及时、准确登记备案。网络教室未经允许不 准对社会开放。 5、校园网中对外发布信息的 Web 服务器中的内容必须经领导审核, 由负责人审核通过后再进行发布。新闻公布、公文发布权限要经过对 应部门领导的批准。对网站内容要进行定期更新、备份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00