（二）服装企业危险源辨识与风险评价信息一览表2016.12.9

单元划分
风险控制
辨识区域/工
序/作业范围
风险点
危险源
事故类型
L
E
C
D
等
级
典型控制措施
紧急停车按钮失效
机械伤害
6
1
7
42
4
各转换开关按钮失效
机械伤害
6
1
7
42
4
机台意外停止未拉下电源开关，导致开电
后机械转动
机械伤害
3
1
3
9
4
员工长头发
机械伤害
6
6
1
36
4
传动轴，辊子研磨严重
机械伤害
3
0.5
1
1.5
4
电机无接地
触电
1
1
15
15
4
电机轴承磨损严重，电机声音异常
机械伤害
1
1
1
1
4
电机接线柱螺丝松动
触电
6
1
3
18
4
主电机清理不及时，里面毛毛过多
火灾
3
1
40
120
3
主电机绝缘老化
触电
1
6
15
90
3
上班期间打闹
其他伤害
6
2
3
36
4
女员工长头发
机械伤害
3
6
7
126
3
设备工作完毕后没有关闭
机械伤害
6
2
3
36
4
员工离开机台，电源未关闭
机械伤害
6
2
3
36
4
纱剪放置不规范
机械伤害
6
6
1
36
4
湿手操作机台开关
触电
6
0.5
15
45
4
夏季电源线环境潮湿，绝缘降低
触电
6
1
15
90
3
电缆断裂，绝缘降低
触电
6
1
15
90
3
电缆线鼠咬、绝缘降低
触电
3
1
15
45
4
电缆线缠绕、发热
触电
3
1
15
45
4
机台异响
机械伤害
3
1
3
9
4
蒸汽管漏气
灼烫
6
1
7
42
4
蒸汽管裸露
灼烫
6
1
7
42
4
未设高温烫伤警示标识
灼烫
6
1
7
42
4
蒸汽管道阀门漏气
灼烫
6
1
7
42
4
风险辨识
检验
洗衣机
1、增加高温警示标识；
2、蒸汽管道设置安全防护设
施，定期检查蒸汽管子；
3、每月对设备进行保养、
4、每周对设备完好情况进行检
查；
5、配发高温防护手套；
6、蒸汽管道安全附件定期检验
检测。
1、加强管理，规范操作规程；
2、配备齐全劳保用品；
3、定期对设备进行保养；
4、每周对设备完好情况进行检
查。
（二）服装企业危险源辨识与风险评价信息一览表
验布机
预缩
风险评价
辨识区域/工
序/作业范围
风险点
危险源
事故类型
L
E
C
D
等
级
典型控制措施
蒸汽管道阀门失灵
灼烫
6
1
7
42
4
蒸汽主管道漏气
灼烫
6
1
7
42
4
蒸汽管与电缆缠绕
灼烫
6
1
15
90
3
不按规范更换带刀
机械伤害
6
1
7
42
4
机台意外停止未拉下电源开关，导致开电
后机械转动
机械伤害
3
1
3
9
4
湿手操作机床开关
触电
6
0.5
15
45
4
空压器气管漏气，断裂
物体打击
3
2
1
6
4
紧急停车按钮失效
机械伤害
6
1
7
42
4
各转换开关按钮失效
机械伤害
6
1
7
42
4
空压机未安装消声器
其他伤害
3
0.5
1
1.5
4
不按规范更换带刀
机械伤害
6
0.5
7
21
4
机台意外停止未拉下电源开关，导致开电
后机械转动
机械伤害
3
1
3
9
4
湿手操作机床开关
触电
6
0.5
15
45
4
气压未达到允许值盲目运行机器
机械伤害
6
1
1
6
4
空压器气管漏气，断裂
物体打击
3
2
1
6
4
紧急停车按钮失效
机械伤害
6
1
7
42
4
各转换开关按钮失效
机械伤害
6
1
7
42
4
不按规范更换带刀
机械伤害
6
0.5
7
21
4
湿手操作机床开关
触电
6
0.5
15
45
4
各转换开关按钮失效
机械伤害
6
1
7
42
4
未带安全防护手套
机械伤害
6
0.5
7
21
4
电机轴承磨损严重，电机声音异常
机械伤害
1
1
1
1
4
电机接线柱螺丝松动
触电
6
0.5
15
45
4
主电机清理不及时，里面毛毛过多
火灾
3
1
40
120
3
洗衣机
裁床
1、规范操作规程；
2、每周对裁床进行完好检查；
3、定期对裁床进行保养；
4、定期组织专业培训，提高员
工专业技能。
4、每周对设备完好情况进行检
查；
5、配发高温防护手套；
6、蒸汽管道安全附件定期检验
检测。
预缩
化版
开裁
裁床
1、定期组织专业知识培训，提
高安全操作技能；
2、制定相应的安全操作规程；
3、定期组织设备检查；
4、定期组织设备保养。
电剪刀
1、定期组织专业知识培训，提
高安全操作技能；
2、制定相应的安全操作规程；
3、定期组织设备检查；
4、定期组织设备保养；
5、电剪刀员工发放并配带防护
手套。
1、定期组织专业知识培训，提
高安全操作技能；
2、制定相应的安全操作规程；
3、定期组织设备检查；