XX 机械设备租赁有限公司 安全生产管理目标、指标和总体原则 一、安全生产管理的目标： 1、杜绝重大事故、较大事故和一般事故； 2、不发生安全死亡事故； 3、伤人事故降到最低限度。 二、安全生产管理指标： 1、事故发生率﹤1‰（事故费用与总产值之比）、事故死亡率为 0； 2、员工安全意识培训率达到 98%以上、员工体检率达到 90%、杜绝施工现场火灾等； 3、安全技术措施交底必须有针对性、施工用电达到规定标准；维护保养达安全使 用规定的要求； 4、“三宝”(安全帽、安全绳、安全带)有效配备、施工机具防护齐全有效、施工 现场安全达标率 100%、施工现场文明施工达标率 100%。 5、工程交验合格率 100%；合同履约率 100%；顾客满意率 95%以上。 三、安全生产管理总体原则： 1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。安全第一就是要求必须把安 全生产放在各项工作的首位，正确处理好安全生产与施工进度、经济效益的关系；预 防为主就是要求各单位的安全生产管理工作，要以危险有害因素的辨识、评价和控制 为基础，建立安全生产规章制度。通过制度的实施到达规范人员行为，消除物的不安 全状态，实现安全生产目标；综合治理就是要求在管理上综合采取组织措施、技术措施， 落实各单位主要负责人、专业技术人员、管理人员、操作人员等各级人员的责任，各 负其责，齐抓共管。 2、“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“预防为主”、“动态管理”的原则。 3、主要负责人负责的原则。规章制度的建立和实施涉及到各个环节和全体人员， 只有主要负责人负责，才能有效调动和使用本单位的所有资源，才能协调好各方面的 关系，规章制度的落实才能够得到保障。 4、系统性原则。安全风险来源于生产活动，涵盖了生产经营活动的全过程、全员、 全方位。主要包括运输、安装和拆卸、锚固顶升、操作使用的全过程；生产经营活动 的每个环节、每个岗位、每个人；事故预防、应急处理、调查处理全方位。 5、标准化和规范化原则。规章制度的建设应实现标准化和规范化管理，以确保安 全生产规章制度的严密、完整、有效。每一个安全生产规章制度的编制，都要做到目 的明确、流程清晰、标准准确、具有可操作性。 6、其他原则。“奖励和惩罚相结合”；“以人为本及关爱生命”；“坚持五同时”（计 划、布置、检查、总结、评比）；安全事故“一票否决”的原则。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
物料平衡管理规程 一、目的： 建立物料平衡的工作标准，掌握生产过程中物料平衡变化，防止差错和混淆 二、范围： 所有生产过程的关键工序，物料平衡率的计算处理。 三、责任者： 生产部经理、车间主任、操作人员、车间工艺员、QA 四、正文 1.物料平衡是指产品或物料的实际产量或用量与理论产量或用量之间的百分比， 并适当考虑可允许的偏差范围。生产过程的各个关键工序在生产过程完成后计算收得 率和物料平衡是避免并及时发现差错和混淆的有效方法。 2.物料平衡率可接受标准的制定 工艺验证结束后，统计三批的物料平衡率结果，制定试行的物料平衡率。一年生 产结束后，生产部统计该年的正常生产结果，以统计结果作为物料平衡率的标准。为 工艺改进、技术革新及文件的修订提供依据。 3.操作人员计算物料平衡的依据为批生产记录（批包装记录）规定的物料平衡计 算方法及根据验证结果确定的物料平衡合格范围。各工序物料平衡计算应填写物料平 衡记录。 4.物料平衡计算的基本方法 编码 标题 物料平衡管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 实际值 4.1 物料平衡=────×100% 理论值 ——理论值：根据投料量和原料、产品的分子量计算而得。 ——实际值：为生产过程中实际加工产出量。 4.2 在生产过程中如有跑料现象，应及时通知车间管理人员及质量保证部 QA，并 详细记录跑料过程及数量。跑料数量也应计入物料平衡之中，加在实际值的范围之内。 4.3 每个工段均需进行物料平衡和计算收率 4.4 各工序物料平衡计算是根据投料量，产出量及分子量等数据计算得出。 4.5 物料平衡时计算单位： 4.5.1 固体以重量（公斤）计算。 4.5.2 液体以体积（升）计算或重量（公斤）计算。 4.6 数据处理 4.6.1 物料平衡应在合格范围之内，由现场 QA 确认。 4.6.2 凡物料平衡高于或低于合格范围，按《偏差管理规程》处理。 4.6.3 质量保证部应定期对各工序收率及产品的总体物料平衡进行回顾，为工艺改 进,技术革新及技术标准文件的修订提供参考。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
机场安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查 内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 旅客 运输 在乘机手续柜台、安检口及售票场所公布行业主 管部门有关禁止、限制携带物品及危险物品的规 定。 查看 现场 机场供电应引入两路独立可靠的外电源。机场供 电应按一级负荷进行设计。 查看 现场 机场的两个独立外电源应同时工作，互为备用， 自动投入。每一路电源的容量应满足在另一电源 中断时保证机场主要负荷的完好运行。 查看 现场 支线机场至少应由当地供电网络引进一路电源， 并按照机场的一级负荷容量配备备用机组。 查看 现场 进网作业人员应当取得电工进网作业许可证，做 到持证上岗。 查看 记录 常用电气绝缘工具应按要求定期进行实验。 查看 记录 2 机场 供电 场内建筑物雷电防护装置应定期进行检测，并合 格。 查看 记录 3 消防 管理 按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材， 设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确 保完好有效。 查看 记录 旅客乘机应当通过安全检查通道进入指定的候机 和登机区域，并出示下列证件以备检查：a.有效乘 机身份证件。b.由承运人签发的印有旅客信息的登 机凭证，登机凭证上无旅客信息的应当持有客票。 查看 现场 4 航空 安保 对出港旅客及其手提行李的安全检查应当使用金 属武器探测门、X 射线安全检查仪和手持金属探测 器或民航总局认可的其他安全检查和爆炸物探测 设备。 查看 现场 序 号 检查 内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 为查明旅客身上引起安检设备报警的不明物体， 以及为识别安全检查仪器在检查手提行李时发现 的可疑物品，应当实施手工人身检查及开箱（包） 检查。 查看 现场 航空运输的货物在装机前必须经过安全检查或者 采取民航总局规定的其他安全保卫控制措施。 查看 现场 机场控制区实行封闭式分区管理。 查看 现场 直接通往机坪的控制区道口，应当安装安检设备 和防冲撞设施。 查看 现场 工作人员进出控制区应当佩带机场控制区通行证 件，经过核对及安全检查，方能出入指定的控制 区域。 查看 现场 车辆进入机场控制区应当停车接受通道口值守人 员对车辆、驾驶员、搭乘人员和车辆证件及所载 物品的检查。 查看 现场 运输餐食、供应品的车辆在运输过程中应当全程 加封，并有专人押运。 查看 现场 机场公安机关应当建立机场候机楼等公共区域巡 逻制度，并组织实施，巡逻记录完整。 查看 现场 查看 记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.3 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
石油天然气采油气安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1．防护栏是否完整 查看现场 2．配电箱是否上锁 查看现场 1 抽油机 3．电机罩是否完好、接地线是否接地 查看现场 1．运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2 计量站 2．井口装置及设备设施不漏油、不漏气、不漏电 查看现场 1．运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2．设备设施不漏油、不漏气、不漏电 查看现场 3．是否安装可燃气体报警仪并且报警仪要灵敏、准确并 定期校验 查看现场 4．站内 4 个螺栓（含）以下的法兰要进行防雷防静电跨 接 查看现场 5．加热炉是否定期检验，并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。是否设置燃烧器熄火报警装 置。液位计读数是否在正常范围内 查看现 场、查看 检验证书 6．分离器是否定期检验，并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。防雷、防静电接地装置是否 齐全完好。 查看现场 7．储罐区上空应装设防爆电器设备。架空电力线路不应 通过油罐区上空。在一侧通过时，距防火堤应不小于 1.5 倍杆高的距离。罐区内应清洁，防火堤内无油污和易燃物， 消防公路与防火堤之间不应有影响消防作业的障碍物。储 油罐应有防雷、防静电接地装置，接地点沿罐底周边每 30m 至少设置一处。 查看现场 8．泵房是否安装可燃气体报警仪并且报警仪要灵敏、准确 并定期校验。泵房内是否设置有组织的通风。压力表是否在 检验有效期内。泵房内电气设备是否防爆。 查看现 场、查看 检验证书 9．消防人员是否 24h 值班。设备是否在检验有效期内。 管线是否按规定涂色（消防水涂绿色、消防泡沫涂红色）。 消防道路是否保持通畅。 查看现 场、查看 值班记录 3 联合站 10.配电室门是否向外开，是否配有挡鼠板和应急照明灯。 电气设备外壳是否有良好的接地设施。是否有“当心触电” 的安全标志，是否有“运行”、“检修”、“禁止合闸”等闸刀 标牌。电缆沟内是否充砂。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.2 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
厂房租赁安全生产管理协议书 出租方：XXX 有限公司（以下简称“甲方”） 地址： 法定代表人： 联系电话： 承租方： （以下简称“乙方”） 法定代表人： 联系电话： 年 月 日甲乙双方签订了《厂房租赁合同书》，为 加强厂房租赁的安全管理，切实做好安全生产工作，杜绝安全事故的 发生，经甲乙双方共同协商，特制定本安全生产管理协议书（以下简 称《协议书》），作为《厂房租赁合同书》的补充协议。本协议与《厂 房租赁合同书》里的相关约定不一致的，以本协议为准。 一、甲方责任 甲方应认真履行《中华人民共和国安全生产法》等相关安全生产 法律法规规定的统一协调管理职责，具体做好以下职责： 1、在乙方进场前确认乙方的安全生产基本条件，不具备安全生 产条件或相应资质的，不予出租； 2、确保出租厂房在乙方进场前的安全，并在乙方进场前交清出 租厂房的安全生产注意事项； 3、对乙方及其他多个承租人的安全生产工作进行统一协调、管 理； 4、每季度至少对乙方进行一次安全检查，发现安全问题的，及 时督促乙方整改。 二、乙方责任 1、乙方进场前应对租赁的厂房进行安全检查和确定，如有问题 及时与甲方联系。未联系的视为确认所租赁厂房的安全条件符合，相 关举证责任将由乙方承担； 2、乙方应认真履行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民 共和国消防法》、《中华人民共和国特种设备法》、《中华人民共和国职 业病防治法》、《浙江省安全生产条例》等各项安全生产法律法规及国 家标准行业标准、规范性文件的要求，具备安全生产条件和相应资质， 切实做好安全生产工作； 3、乙方在生产经营过程中不得私自动用、装卸甲方厂房的原有 设施，不得随意改变租赁厂房的性质，不得用于生产经营易燃易爆有 毒等危险物品； 4、乙方在生产经营过程中，应确保租赁厂房的安全条件，定期 开展安全生产各项检查，落实事故隐患排查治理工作，持续改进安全 生产工作； 5、乙方应认真配合相关部门及甲方的安全检查，对提出的问题 （事故隐患）及时进行整改，并形成材料报甲方备案； 6、乙方应依法对所有从业人员和进场的相关方进行教育培训和 安全管理，制定并落实各项安全生产规章制度和操作规程，及时纠正 “三违行为”，杜绝生产安全事故的发生； 7、在租赁期间内乙方发生事故的，应及时启动事故应急救援，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-11-05 价格：¥2.00
**********有限责任公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）对**********有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分 级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或 者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括 场所和设施)。 根据天威硅业的生产实际，重大危险源为液氯储存区、氯硅烷储 存区及化学品库三个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存 的液氯、氯硅烷进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 液氯储存区重大危险源辨识 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 1 氯 50 T 5 T 10 2 氯硅烷 2263T 200T 11.3 根据重大危险源定义及临界量，本单元内只有两种危险化学品， 且存量大于临界量，故构成重大危险源。 辨识结果：液氯储存区和氯硅烷储存区均构成重大危险源，但两 处边缘距离小于500米，故构成一个重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 （2）、R 的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见 表 1 和表 2： 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类 别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化 学品 β 见表2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体 名称 一氧化 碳 二氧化 硫 氨 环氧乙 烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4
重大危险源安全评估报告 前 言 XXX 有限责任公司于 2007 年 9 月 29 日经成都市新津工商行政管理局 登记注册成立，营业执照注册号：510132000005907，注册地址：四川新津 工业园区 B 区，法定代表人：XXX，公司类型：有限责任公司，注册资本： 94500.00 万元，经营范围：多晶硅、单晶硅、单硅切片、多晶锭、多晶切片 的生产、销售。 依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局 40 号令） 第 8 条的规定：危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大 危险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员 或者聘请有关专家进行安全评估，也可以委托具有相应资质的安全评估机构 进行安全评估。因此， XXX 有限责任公司组织本单位的注册安全工程师、 技术人员对其液氯贮存库、氯硅烷贮存区重大危险源进行安全评估。 由 XXX 有限责任公司注册安全工程师、技术人员组成的安全评估小组 于 202X 年 11 月 6 日对本公司重大危险源进行了现场勘察和资料收集，在此 基础上编写完成了《 XXX 有限责任公司重大危险源安排评估报告》，本报 告可作为 XXX 有限责任公司重大危险源申报的依据之一。 目 录 前 言 .................................................................................................................................1 第一章 编制说明...............................................................................................................4 1.1 评估目的........................................................................................................................................................4 1.2 评估依据........................................................................................................................................................4 1.2.1 法律法规.....................................................................................................................................................4 1.2.2 技术标准.....................................................................................................................................................4 1.2.3 有关文件和技术资料.................................................................................................................................5 1.3 评估范围........................................................................................................................................................5 1.4 评估程序........................................................................................................................................................6 第二章 重大危险源的基本情况 ........................................................................................7 2.1 企业概况........................................................................................................................................................7 2.1.1 企业简介.....................................................................................................................................................7 2.1.2 地理位置.....................................................................................................................................................7 2.1.3 自然环境条件.............................................................................................................................................7 2.1.4 周边环境...................................................................................................................................................10 2.1.5 安全管理...................................................................................................................................................10 2.2 重大危险源基本情况..................................................................................................................................12 2.2.1 重大危险源区简介...................................................................................................................................12 2.2.2 重大危险源区的周边环境 .......................................................................................................................14 2.2.3 重大危险源区的平面布置 .......................................................................................................................14 2.2.4 重大危险源区周边 500M 范围内人员情况 ............................................................................................15 2.2.5 重大危险源区的生产工艺简介 ...............................................................................................................16 2.2.6 重大危险源区主要生产装置及设备 .......................................................................................................17 2.2.7 重大危险源区的公用工程及辅助工程 ...................................................................................................19 2.3 重大危险源的确认及分级..........................................................................................................................22 2.3.1 根据《危险化学品重大危险源》（GB18218-2009）进行辨识..........................................................22 2.3.2 重大危险源的分级...................................................................................................................................22
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：1.28 MB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
安全生产管理协议 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国安全生产法》和《北京市安全生产条例》的有 关规定，为确保乙方在甲方施工期间防止和避免安全事故的发生，经双方 协商一致，签订本协议书。 1、业务合同（或协议）的名称： 2、在甲方施工、租赁房屋、承揽加工业务的单位应具有营业执照和 有关资质等证件，并将证件和签订的合同复印件附在协议后面。 3、协议自业务合同签订之日起生效，至业务合同履行完毕和乙方撤 离甲方区域后终止。 4、乙方人员在业务活动过程中，必须遵守国家有关安全生产法律、 法规，遵守甲方安全生产管理规定，因管理不善或“三违”工作而发生的人 身安全事故和火灾事故的损失，全部由乙方承担。 5、甲方安全管理部门有权对乙方活动场所、作业现场进行检查，对 违章作业和隐患有权要求整改和按有关规定进行处罚。 6、乙方施工单位的现场安全生产、防火由乙方负责，乙方应确定一 名现场安全负责人，并报甲方安全部门备案。 7、乙方因施工需要搭设的临时建筑和施工材料的存放、保管，应符 合安全、防火要求，不得用易燃材料搭设临时建筑，禁止乱堆乱放可燃材 料。 8、乙方施工作业用电、安装电气设备、进行电气焊、气割作业等， 必须由持有特种作业操作证的电工、焊工等专业人员进行操作。 9、乙方施工作业中应按规定穿戴好劳动保护用品，高空作业要戴好 安全带和安全帽。 10、在厂区进行明火作业时，应到厂保卫部门办理动火审批手续，经 同意后方可从事动火作业。 11、乙方在施工中如需使用甲方电力、水源、暖气、设备等，或需要 甲方有关部门配合时，要按照甲方有关部门的具体规定办理。 12、在进行地面开挖施工时，要事先与甲方设备动力部门联系，查明 地下是否有电缆存在，并经该部门同意后方可施工。 13、乙方在施工中如遇因甲方生产活动影响其作业进度时，应首先向 甲方负责合同签订的部门报告，在甲方未确定协调方案前，乙方不得继续 擅自施工。 14、乙方在接受和充分理解了上述条款，并且已经采取了有效措施后 方可开展业务活动。 15、本协议如有与国家法规相抵触之处，按国家法规规定执行。 16、本协议一式三份，甲方业务部门、安全主管部门和乙方各一份。 17、甲乙双方约定的其他事项： 甲方单位（盖章） 代表人（签字） 联系电话： 签订日期： 年 月 日 乙方单位（盖章） 代表人（签字）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
应急管理部规章 应急管理部发布 - 1 - 工贸企业重大事故隐患判定标准 （2023 年 4 月 14 日应急管理部令第 10 号公布，自 2023 年 5 月 15 日起 施行。） 第一条 为了准确判定、及时消除工贸企业重大事故隐患 （以下简称重大事故隐患），根据《中华人民共和国安全生产法》 等法律、行政法规，制定本标准。 第二条 本标准适用于判定冶金、有色、建材、机械、轻工、 纺织、烟草、商贸等工贸企业重大事故隐患。工贸企业内涉及危 险化学品、消防（火灾）、燃气、特种设备等方面的重大事故隐 患判定另有规定的，适用其规定。 第三条 工贸企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故 隐患： （一）未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、 管理，或者未定期进行安全检查的； （二）特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取 得相应资格，上岗作业的； （三）金属冶炼企业主要负责人、安全生产管理人员未按照 规定经考核合格的。 第四条 冶金企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故 隐患： 应急管理部规章 应急管理部发布 - 2 - （一）会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣 室（含澡堂）等 6 类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷（热）修工 位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的； （二）生产期间冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下 渣坑，以及熔融金属泄漏和喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区 域、厂房内吊运和地面运输通道等 6 类区域存在积水的； （三）炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑 （槽）、中间罐溢流坑（槽）、漏钢回转溜槽，或者模铸流程未 设置事故钢水罐（坑、槽）的； （四）转炉、电弧炉、AOD 炉、LF 炉、RH 炉、VOD 炉等炼钢 炉的水冷元件未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置， 或者监测报警装置未与炉体倾动、氧（副）枪自动提升、电极自 动断电和升起装置联锁的； （五）高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定 的最高工作压力，或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联 锁，或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值 的； （六）煤气生产、回收净化、加压混合、储存、使用设施附 近的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等 6 类人员聚集场所，以及可能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位未 设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置，或者监测数据未接入24 小时有人值守场所的；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 3 4 5 无认真检查机器状 态、该关停的没有 及时关停。未对设 备进行清扫、或清 扫时位借助专业工 具随意攀爬设备。 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 检查时触摸转动部 位，触摸高温部位 、带电部、不检查 、不确认、浆液高 温 四级 工二准 备 机器在没有停止情 况下用手触摸运转 部位，两人操作时 不相互呼应。 运行中处置 突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是 不停机、处理过程 中开机不相互呼应 、随意攀爬设备、 运行过程中不巡回 、不检查、出现异 常状况不停机冒险 作业 开机前检查 机器各个部 位、检查经 轴架、经轴 个数和方向 、检查各压 浆辊位置、 检查浆槽浆 液温度、容 积 当班完成任 务关停机 上轴、落轴 操作、了机 操作 2 1 四级 五级 四级 四级 排查内容或标 作业步骤（检查 项目） 危险源或潜在事件/ 标准 风险点 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 工二准 备 作业活动 浆纱工序 5 清扫机器未停车、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 手触摸运转部位、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 注入过多的水、浆 料 设定参数并 运行 运行过程中不检查 造车沸浆 向调浆桶内 注入规定容 积的水和浆 料 调浆完毕后 停机 起吊前检查 设备是否完 好 点动设备检 查、挂好重 物起吊大约 10CM观察 四级 五级 四级 三级 四级 四级 6 7 8 9 10 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 三级 工二准 备 11 运行过程中 注意力集 中，防止左 右摇摆 设备操作中注意力 不集中、造成设备 左右摇摆，重物掉 落
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：70.1 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
应急管理部规章 应急管理部发布 - 1 - 工贸企业重大事故隐患判定标准 （2023 年 4 月 14 日应急管理部令第 10 号公布，自 2023 年 5 月 15 日起 施行。） 第一条 为了准确判定、及时消除工贸企业重大事故隐患 （以下简称重大事故隐患），根据《中华人民共和国安全生产法》 等法律、行政法规，制定本标准。 第二条 本标准适用于判定冶金、有色、建材、机械、轻工、 纺织、烟草、商贸等工贸企业重大事故隐患。工贸企业内涉及危 险化学品、消防（火灾）、燃气、特种设备等方面的重大事故隐 患判定另有规定的，适用其规定。 第三条 工贸企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故 隐患： （一）未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、 管理，或者未定期进行安全检查的； （二）特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取 得相应资格，上岗作业的； （三）金属冶炼企业主要负责人、安全生产管理人员未按照 规定经考核合格的。 第四条 冶金企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故 隐患： 应急管理部规章 应急管理部发布 - 2 - （一）会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣 室（含澡堂）等 6 类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷（热）修工 位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的； （二）生产期间冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下 渣坑，以及熔融金属泄漏和喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区 域、厂房内吊运和地面运输通道等 6 类区域存在积水的； （三）炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑 （槽）、中间罐溢流坑（槽）、漏钢回转溜槽，或者模铸流程未 设置事故钢水罐（坑、槽）的； （四）转炉、电弧炉、AOD 炉、LF 炉、RH 炉、VOD 炉等炼钢 炉的水冷元件未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置， 或者监测报警装置未与炉体倾动、氧（副）枪自动提升、电极自 动断电和升起装置联锁的； （五）高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定 的最高工作压力，或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联 锁，或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值 的； （六）煤气生产、回收净化、加压混合、储存、使用设施附 近的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等 6 类人员聚集场所，以及可能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位未 设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置，或者监测数据未接入24 小时有人值守场所的；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.8 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
安全生产管理协议 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国安全生产法》和《北京市安全生产条例》的有 关规定，为确保乙方在甲方施工期间防止和避免安全事故的发生，经双方 协商一致，签订本协议书。 1、业务合同（或协议）的名称： 2、在甲方施工、租赁房屋、承揽加工业务的单位应具有营业执照和 有关资质等证件，并将证件和签订的合同复印件附在协议后面。 3、协议自业务合同签订之日起生效，至业务合同履行完毕和乙方撤 离甲方区域后终止。 4、乙方人员在业务活动过程中，必须遵守国家有关安全生产法律、 法规，遵守甲方安全生产管理规定，因管理不善或“三违”工作而发生的 人身安全事故和火灾事故的损失，全部由乙方承担。 5、甲方安全管理部门有权对乙方活动场所、作业现场进行检查，对 违章作业和隐患有权要求整改和按有关规定进行处罚。 6、乙方施工单位的现场安全生产、防火由乙方负责，乙方应确定一 名现场安全负责人，并报甲方安全部门备案。 7、乙方因施工需要搭设的临时建筑和施工材料的存放、保管，应符 合安全、防火要求，不得用易燃材料搭设临时建筑，禁止乱堆乱放可燃材 料。 8、乙方施工作业用电、安装电气设备、进行电气焊、气割作业等， 必须由持有特种作业操作证的电工、焊工等专业人员进行操作。 9、乙方施工作业中应按规定穿戴好劳动保护用品，高空作业要戴好 安全带和安全帽。 10、在厂区进行明火作业时，应到厂保卫部门办理动火审批手续，经 同意后方可从事动火作业。 11、乙方在施工中如需使用甲方电力、水源、暖气、设备等，或需要 甲方有关部门配合时，要按照甲方有关部门的具体规定办理。 12、在进行地面开挖施工时，要事先与甲方设备动力部门联系，查明 地下是否有电缆存在，并经该部门同意后方可施工。 13、乙方在施工中如遇因甲方生产活动影响其作业进度时，应首先向 甲方负责合同签订的部门报告，在甲方未确定协调方案前，乙方不得继续 擅自施工。 14、乙方在接受和充分理解了上述条款，并且已经采取了有效措施后 方可开展业务活动。 15、本协议如有与国家法规相抵触之处，按国家法规规定执行。 16、本协议一式三份，甲方业务部门、安全主管部门和乙方各一份。 17、甲乙双方约定的其他事项： 甲方单位（盖章） 代表人（签字） 联系电话： 签订日期： 年 月 日 乙方单位（盖章） 代表人（签字） 联系电话： 签订日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 生产安全事故管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 09 说 明 一、企业应明确事故报告程序：发生生产安全事故后，事故现场有关人员除立即采取应急处理措施外，应按规 定和程序报告本单位负责人及有关部门。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 企业负责人接到事故报告后，应当 1 h 内向 事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。企业在事故报 告后出现新情况时，应按有关规定及时补报。 二、抢险与救护：企业发生生产安全事故后，应迅速启动应急救援预案，企业负责人直接指挥，积极组织抢救， 妥善处理，以防止事故的蔓延扩大，减少人员伤亡和财产损失。安全、技术、设备、动力、生产、消防、保卫等部 门应协助做好现场抢救和警戒工作，保护事故现场。企业发生有害物大量外泄的事故或火灾爆炸事故应设警戒线。 三、事故调查和处理（“四不放过”原则）：企业发生发生生产安全事故后，应积极配合各级人民政府组织的事 故调查，负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守，应当随时接受事故调查组的询问，如实提供有关情况。 未造成人员伤亡的一般事故，县级人民政府委托企业负责组织调查的，企业应规定成立事故调查组组织调查，按时 提交事故调查报告。 企业应落实事故整改和预防措施，防止事故再次发生，整改和预防措施应包括： 1、工程技 术措施； 2、培训教育措施；3、管理措施。 四、企业职工伤亡事故（工矿商贸企业事故）类别：1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、起重伤害 5、触 电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、坍塌 11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、 锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸 19、中毒和窒息 20、其他伤害。 五、《企业职工伤亡事故调查分析规则》：1、直接原因（物的不安全状态、人的不安全行为）2、间接原因 3、 分析事故原因的步骤。 六、事故性质：一般分为责任事故和非责任事故（指不可抗拒自然因素或目前科学无法预测的原因造成的事故）。 七、《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》GB/T6721-1986。 八、法律、法规： （一）中华人民共和国国务院令第 493 号令《生产安全事故报告和调查处理条例》； （二）国家安全生产监督管理总局令第 13 号《生产安全事故报告和调查处理条例》罚款处罚暂行规定；
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QFN 焊盘设计和 QFN 焊盘设计和工艺指南工艺指南 QFN 焊盘设计和工艺指南 8�e[]� 一、基本介绍 QFN（Quad Flat No Lead）是一种相对比较新的 IC 封装 形式，但由于其独特的优势，其应用得到了快速的增长。QFN 是一种无引脚封装，它有利于降低引脚间的自感应系数，在 高频领域的应用优势明显。QFN 外观呈正方形或矩形，大小 接近于 CSP，所以很薄很轻。元件底部具有与底面水平的焊 端，在中央有一个大面积裸露焊端用来导热，围绕大焊端的 外围四周有实现电气连接的 I/O 焊端，I/O 焊端有两种类型： 一种只裸露出元件底部的一面，其它部分被封装在元件内； 另一种焊端有裸露在元件侧面的部分。 QFN 采用周边引脚方式使 PCB 布线更灵活，中央裸露的铜 焊端提供了良好的导热性能和电性能。这些特点使 QFN 在 某些对体积、重量、热性能、电性能要求高的电子产品中得 到了重用。 由于 QFN 是一种较新的 IC 封装形式，IPC-SM-782 等 PCB 设计指南上都未包含相关内容，本文可以帮助指导用户进行 QFN 的焊盘设计和生产工艺设计。但需要说明的是本文只是 提供一些基本知识供参考，用户需要在实际生产中不断积累 经验，优化焊盘设计和生产工艺设计方案，以取得令人满意 的焊接效果。 二、QFN 封装描述 QFN 的外形尺寸可参考其产品手册，它符合一般工业标准。 QFN 通常采用 JEDEC MO-220 系列标准外形，在焊盘设计时 可以参考这些外形尺寸（示例如图 1）。 此主题相关图片如下： 三、通用设计指南 QFN 的中央裸焊端和周边 I/O 焊端组成了平坦的铜引线结构 框架，再用模铸树脂将其浇铸在树脂里固定，底面露出的中 央裸焊端和周边 I/O 焊端，均须焊接到 PCB 上。 PCB 焊盘设计应该适应工厂的实际工艺能力，以求取得最大 的工艺窗口，得到良好的高可靠性焊点。需要说明的是中央 裸焊端的焊接，通过“锚”定元件，不仅可以获得良好的散 热效果，还可以增强元件的机械强度，有利于提高周边 I/O
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山地养鸡全程技术 山地养鸡就是利用草山草坡、果园林地、荒滩等地方的天然青饲料和 昆虫等动物性饲料放养家鸡。它具有隔离条件好，疾病发生少，成活 率高，投资少的特点。既降低了饲养成本，又增加了野味，是山区农 民脱贫致富的好门路。 1.品种选择 山地养鸡的特点是放牧，在品种选择上应当选择适宜放牧、抗病 力强的土鸡或土杂鸡为宜，如桃源鸡、仙居鸡、固始鸡、肖山鸡、庄 河鸡、三黄鸡、杏花鸡、阳山鸡、清远麻鸡、三黄胡须鸡、中山沙栏 鸡、信宜怀乡鸡、广西鸡等地方优良品种。它们耐粗饲，抗病力强， 虽然生长速度较慢，饲料报酬低，但肉质鲜美，价格高，利润大，应 作为山地饲养的首选品种。 2.棚舍搭建 场址选择。山地养鸡的场地选择是否得当，关系到卫生防疫、鸡 只的生长以及饲养人员的工作效率，关系到养鸡的成败和效益。场地 选择应遵循如下几项原则：（1）既有利于防疫，又要交通方便。（2） 场地宜选在高朗、干爽、排水良好的地方。（3）场地内要有遮阴设备， 以防暴晒中暑或淋雨感冒。（4）场地要有水源和电源，并且圈得住， 以防走失和带进病菌。避风向阳，地势较平坦、不积水的草坡。其中 最好有树木，以便鸡到树荫下乘凉。 搭棚方法。鸡舍设计的要求是：通风、干爽、冬暖、夏凉，座向 宜坐北向南。一般棚宽 4-5 米，长 7-9 米，中间高度 1．7-1．8 米， 两侧高 0．8-0．9 米。通常用由内向外油毡、稻草、薄膜三层盖顶， 以防水保温。在棚顶的两侧及一头用沙土砖石把薄膜油毡压住，另一 头开一个出入口，以利饲养人员及鸡群出入。棚的主要支架用铁丝分 四个方向拉牢，以防暴风雨把大棚掀翻。 清棚消毒。每一批鸡出栏以后，应对鸡棚进行彻底清扫，更换地 面表层土，清洗工具。对棚内地面及用具先用 3％-5％的来苏尔水溶 液进行喷雾和浸泡消毒，然后再进行熏蒸消毒，每立方米空间用 25 毫升福尔马林加 12．5 克高锰酸钾。原饲养过鸡的草山草坡，也应先 在地面上撒 1 层熟石灰，然后进行喷洒消毒。最好是利用无污染的草 山草坡建新棚。 铺设垫草。为了保暖需铺些垫料。垫料要求新鲜无污染，松软， 干燥，吸水性强的锯屑、小刨花、稻草、谷壳等，可以混合使用。使 用前应将垫料曝晒，挑出发霉垫草。厚度以 3-5 厘米为宜。 3.饲料选择
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
精品果树种植技术 3577001-早熟大粒:6 月中下旬成熟,自然生长粒重 6--8 克,无核, 果色紫红色,成熟期特早不脱粒,不裂果,花后 40 天可上市,极抗 病,耐贮运,品质优,口感清甜,也是目前欧美系成熟期最早的无 核品种,高产期达 8000 斤以上,亩创产值 4 万元. 3577002-黄金香:7 月中旬熟,果粒鸡蛋黄色,粒重 13 克,大粒重 18 克,有浓玫瑰香和草莓香味,含糖量在 18 度以上,果肉肥厚稍 软耐挤压,极耐运输,树长势强,抗病能力极强,北、南方地区都适 种植,有 2、3 次结果习性，是一个最有发展前途最理想的黄色大 粒品种。 3577003-无核、大粒高品位---五月鲜葡萄：极早熟，自然栽培， 五月中下旬成熟，较其它葡萄品种早上市一个月左右。五月鲜系 列各个品种葡萄均长势旺，坐果率高，极抗病，易丰产，产量高， 大果穗（1000---1500 克左右）果粒大（12---14 克左右），五 个品种的颜色分别为红色、黑色、紫色、白色、金色。各品种均 易上色，成熟一致，色泽艳丽，高糖度（18 度左右），硬果肉（用刀 可切片），口感好，成熟后不落果粒极耐运输。 3577004-紫珍香：7 月中旬成熟，粒重 12 克，果粒紫蓝色，果 粒大而整齐，着色一致，有浓玫瑰香和草莓香双重香味。含糖 19 度，平均穗重 650 克，成熟后不脱粒，抗病能力产量都优于巨峰， 比巨峰早熟 25 天，该品种好种易管，大粒大穗，色好糖度高， 市场供不应求，是一个很有发展前途早熟抗病优良品种。 3577005-乒乓球藤稔：8 月上旬成熟，平均粒重 18 克，最大粒 重 38 克，该品种坐果率极高，不落花果，果粒紫红色，最大果 粒直径达 4.2 厘米，比乒乓球大，外观美丽，汁多味甜，含可溶 性固形物 18%，品质优，长势强，高产易栽培，此品种是目前世 界最大的超级品种，先后荣获 8 项国内金奖和国际金奖。市场竞 争力强，商品价值高，极丰产，全国各地均可种植，是一个很有 发展前途的大粒优良品种。 3577006-优良晚熟品种泽香：该品种获中国博览会金奖，单粒重 8---10 克，果粒金黄色，口感清甜有玫瑰香味，平均穗重 650 克， 含糖量高达 23%，该品种极耐贮运，成熟后在架上可延长时间到 上冰，大树窖内贮藏至春节前后，市场价每市斤 10 元以上，该 品种在辽宁、上海、北京及东北市场非常畅销，抗病能力极强高
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83.5 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
常用毛衫整理工艺介绍 一、基本整理工艺 1.拉幅(stentering) 拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所 具有的可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干，使 织物形态得以稳定的工艺过程，故也称定整理。织物在整理前的 一些加工如练漂、印染等过程中，经常受到经向张力，迫使织物 的经向伸长，纬向收缩，并产生其他一些缺点，如幅宽不匀、布 边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一的 稳定门幅，同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变 形，一般织物在染整加工基本完成后，都需经拉幅整理。 2．预缩(pre—Shrinking) 预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的 工艺过程。织物在织造、染整过程中，经向受到张力，经向的屈 曲波高减小，因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透 时，纤维发生溶胀，经纬纱线的直径增加，从而使经纱屈曲波高 增大，织物长度缩短，形成缩水。当织物干燥后，溶胀消失，但 纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物 先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大， 然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到 1％以下，并由 于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动，织物手感的柔软性也会得 到改善。毛织物可采用松弛预缩处理，织物经温水浸轧或喷蒸汽 后，在松弛状态下缓缓烘干，使织物经、纬向都发生收缩。织物 缩水还与其组织有关。织物的缩水程度常用缩水率来考核。 3．防皱(CreaSe—reSiSting) 改变纤维原有的成分和结构，提高其回弹性，使织物在服用 中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯 纺或混纺织物，也可用于蚕丝织物。 防皱整理的发展大致分为三个阶段：1)20 世纪 50 年代中期 以前，脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物，使其尺寸 稳定，缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代中期，美国 开始生产免烫棉织物，该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。 在此期间还出现了不少新的整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后， 出现了耐久压烫整理。整理的产品多为涤纶与棉的混纺织物，经 成衣压烫以后，对合成纤维起热定形作用，因此在服用中能保持 平挺和褶裥。
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1 创造价值：通过平衡计分卡导向全面质量管理概念 作者：林俊杰博士 任清水先生 摘要 本文尝试解决一些有关全面质量管理（TQM）的问题。第一， 全面质量管理（业绩优秀 Business Excellence）概念/模式是 什么样子呢？这些全面质量管理概念/模式是否有坚实的理 论基础呢？一些品质大奖例如香港管理协会品质大奖的评 审框架和标准会否是全面质量管理概念/模式？第二，全面质 量管理模式跟其他管理概念例如平衡计分卡（The Balanced Scorecard, 简称 BSC）有关吗？第三，我们是否能够将全面 质量管理概念与平衡计分卡框架整合起来形成一个增值概 念吗？本文的主要目的是建立平衡计分卡导向全面质量管 理概念的理论流程，其基础是将 Kanji 的全面质量管理模式 和平衡计分卡框架参考香港管理协会品质大奖的评审框架 和标准。基于系统理论的概念和模式建立技术，首先我们将 Kanji 的全面质量管理模式和平衡计分卡框架做出一些变更 以适合系统理论。其次，我们系统地将这些修改过的模式和 香港管理协会品质大奖的评审框架和标准对比。第三，经过 分析，我们提出平衡计分卡导向全面质量管理概念（The BSC-Oriented TQM Concept） 和 它 的 理 念 图 （ Concept 2 Mapping），以便在现实世界中进一步测试。这个研究的预期 结果是解决上面提及的问题。此研究的最终目的是形成平衡 计分卡导向全面质量管理的概念性模式；获得更具体的经验 或增长世界管理知识，方便全面质量管理实施者和学者去进 一步测试。 绪论 原始的或传统的质量管理（Quality Management）方法在很 大程度上是流程导向的。随着全面质量管理（TQM）的出现， 公司/组织开始专注于外部客户和内部客户（Wilkinson, 1992） 的需求和欲望（超出需求）。毫无疑问，关于“客户”的问 题成为各种管理工具和概念的中心点。另一方面，全面质量 管理的基本概念之一是系统理论（即输入-流程-输出）。即是 说，一个组织的输入-流程-输出（活动）的目的是为了满足 客 户 的 需 求 和 欲 望 ， 例 如 “ 令 客 户 满 意 ”（ To Delight Customers），这是商业流程整个增值价值链的输入或起始点， 而输出是“客户满意/高兴” （Customers’ Satisfaction/Delight）， 和最终的财务业绩。如果接受这个做生意的简单逻辑，我们 仍然必须解决至少两个主要问题。 让我们假设我们完全了解我们的客户；根据 Ansoff (1984) 的说法，“战略是公司生意的概念，为所有它的活动提供一
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冷冻鱼糜生产工艺的改进汪之和 摘 要 鱼糜生产旧工艺中漂洗槽的连续漂洗和回旋筛的 预脱水将会流失掉大量的水溶性蛋白质和固形物,新工艺采 用管道化一次漂洗的方法,并用倾析式离心机代替传统工艺 中回旋筛进行预脱水,使固形物的回收率提高了 17%左右,从 而使鱼糜的产量提高了 10%之多,而鱼糜制品的凝胶强度与 二次漂洗鱼糜基本相同,比三次漂洗略低,白度则比三次漂 洗鱼糜略低。 从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜 技术和生产设备的开发研究基本上是同步进行的[1]。三十 多年来,虽然其生产工艺未发生重大的变化,然而在生产方 法和使用的设备上还是有了不少的改进和完善,具体表现为 对采肉方法、漂洗形式和脱水设备等进行了开发研究。根据 漂洗和脱水这两个工艺过程中所使用设备的工作原理改用 由一次管道式槽和许多 U 型管道组成的漂洗装置,再用倾析 式离心机使鱼肉和水初步分离,达到预脱水的目的。采用这 一工艺后,漂洗水中固形物的损失就比较少,从而提高了鱼 糜的产量,也降低了企业的生产成本。 1 材料与方法 1.1 实验材料使用马鲛鱼为原料,采用去头去内脏后部分, 清水洗净,再按下面两种不同的工艺进行处理。 传统工艺:采肉一次漂洗回旋筛脱水二次漂洗回旋筛脱水三 次漂洗回旋筛脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 新工艺:采肉线型混合器漂洗管道式滞留室漂洗倾析式离心 机预脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 1.2 测定方法 1.2.1 固形物含量的测定 称取一定量的鱼糜,采用直接 干燥法进行测定。 1.2.2 凝胶强度的测定 将各种鱼糜解冻,加入 3.0%食盐, 擂溃 30min,灌肠后于 90℃加热 40min 使之凝胶化,将样品切 成直径 2.6cm、高度 1.3cm 的圆柱体,于 NRM-1002A 食品流变 仪上测定。 1.2.3 白度的测定 用 ZBD 型白度仪测定,将工作白度标准 板放在试样座上进行白度校正,然后将样品放在试样室测 定。 2 结果与讨论 2.1 漂洗工艺的特点将马鲛鱼用二种不同的工艺处理,比
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
PCB 的新型焊接技术-选择 性焊接 1 引言 插装元件的减少以及表面贴装元件的小型化和精 细化，推动了回流焊工艺的不断进步，目前已取代波 峰焊成为一种主流焊接工艺。然而，并非所有的元件 均适宜回流焊炉中的高温加热，在许多场合中，插装 元件仍得到了较为广泛的应用，如在汽车工业中，继 电器、连接器及一些在使用过程中需要承受较大机械 应力的元件，仍需采用具有高结合强度的通孔型连接。 常规的波峰焊可以实现插装元件的焊接，但在焊接过 程中需要专用的保护膜保护其它的表面贴装元件，同 时贴膜和脱膜均需手工操作。手工焊同样可以实现插 装件的焊接，但手工焊的质量过于依赖操作者的工作 技巧和熟练程度，重复性差，不适于自动化的生产。 在上述背景下，选择性焊接应运而生。 2 选择性焊接的概念 可通过与波峰焊的比较来描述选择性焊接的概 念。两者间最明显的差异在于波峰焊中 PCB 的下部完 全浸入液态焊料中，而在选择性焊接中，仅有部分特 定区域与焊料接触。在焊接过程中，焊料头的位置固 定，通过机械手带动 PCB 沿各个方向运动。在焊接前 也必须预先涂敷助焊剂。与波峰焊相比，助焊剂仅涂 覆在 PCB 下部的待焊接部位，而不是整个 PCB。但是 选择性焊接仅适用于插装元件的焊接。 选择性焊接包含有两种类型：喷焊和浸入焊。喷 焊是通过 PCB 下固定的单一喷嘴来完成。利用喷焊可 实现单个点或引脚等微小区域的焊接。通过控制 PCB 的移动速度以及 PCB 与喷嘴间的夹角(通常在 10°左 右)来优化焊接的质量。而浸入焊接则是将 PCB 上待焊 区域浸入一专用的喷嘴盘中，从而一次实现多个焊点 的焊接。但由于不同 PCB 上焊点的分布不同，因而对 不同的 PCB 需制作专用的喷嘴盘。 典型的选择性焊接的工艺流程包括：助焊剂喷涂， PCB 预热、浸入焊和喷焊。某些情况下，预热这一步 骤可以省略，有时只需喷焊即可完成。也可以先将 PCB 预热，然后再喷涂助焊剂。使用者可根据具体的情况 来安排选择性焊接的工艺流程。 3 几种不同插装元件焊接方法的比较
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广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：孙国良 审核：韦雪波 批准：刘立冬 共 2 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间异物果冻确认细则 1 目的： 使员工及时确认异物，增加管理的透明度。 2 适用范围： 果冻制造部灌装车间充填段。 3 职责 3.1 车间文控员负责将《异物果冻奖罚记录汇总表》分工段、班别加以整理、记录，并将 此 此表下发各工段及回收。 3.2 工段专人负责按《异物果冻奖罚记录汇总表》与所记录的异物逐个进行核对、检查， 并 并将异物果冻按程序带回车间。 3.3 车间工段统计员负责异物果冻的保管和《异物果冻奖罚记录汇总表》的下发与回收。 4 定义 异物果冻是指对人体有害，非正常添加入且目视明显存在其它物质的果冻 5 内容 5.1每日早班由工段长安排一名专人与车间文控员一起到品管部确认异物果冻。 5.2文控员与工段安排的专人按《异物果冻奖罚记录汇总表》上所记录的异物逐个进行核 对 对、检查，如有异议，将及时向异物专员提出，经异物专员确认同意后，此异物可不予 以 以追溯，作为内存处理。 5.3工段安排的专人，每日在检查时，对表现较严重，突出或有代表性的异物果冻带回车间， 交统计员处存放，以便员工确认。 5.4员工确认异物可到工段办公区统计员处进行确认，如有异议，可向上级反馈，由工段 干 异物专员进行处理。 5.5晚班的异物由早班工段安排的专人交接给晚班工段专人，再转发晚班员工确认，晚班 负责人于第二日将异物果冻如数交接给早班负责人，再如数退回品管部集中处理。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：孙国良 审核：韦雪波 批准：刘立冬 共 2 页 第 2 页（不含附录） 5.6员工在确认异物果冻时，不得将异物果冻带到生产现场，或私自将其销毁。 5.7为了避免异物果冻遗失，专人在交接过程中应以书面形式详细交接。 5.8考虑到异物果冻数量庞大，车间仅将部分严重的异物果冻带到工段让员工进行确认， 若部分未带到工段确认的，责任者（员工）对异物果冻奖罚单上有疑问的可反馈给工 段长或直接到品管部异物专员处进行确认（内线：361）。 6 附表《异物果冻确认流程图》
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一、解析困扰企业管理绩效的瓶颈 目前的家具行业在中国的发展非常迅猛，中国必将 成为世界的家具制造分销中心。在这样一个欣欣向荣的朝阳 产业里，足够的管理人才与日益庞大的生产制造系统是不是 相配套？车间现场的管理人员普遍呈现出的文化素质低，管 理知识溃乏，缺少管理方法技巧的态势是不是值得家具企业 领导去重视？ 在现代家具企业中，绝大多数的车间现场管理人员 只有初、高中文化水平甚至更低，相当一部分还是穿拖鞋出 来的“三朝元老”，在他们的管理生涯中没有接受过比较系统 的管理知识或技巧培训。如今许多的公司可以花大量的财力 物力用于公司形象的策划宣传、自有品牌建设或产品包装优 化等等，但是对公司内部的车间管理“小脚穿大鞋”这一现象 却熟视无睹，不以为然。即使公司业务量提升了，厂房规模 与设备人员也扩大更新了，生产效益却没有相对应增长，反 而导致单位成本上长，产品竞争力下降的被动局面，究其根 源在于现场管理人员的方式手法欠佳，管理绩效低下，管理 滞后造成效益不张。 从理论上宏观的角度探讨的方法并不适用于解决任 何问题，换个角度看待这个问题，从现场管理人员一天的具 体工作出发，来讨论现场管理人员每天应该做的事项有哪 些？先后顺序如何？怎么做好？借由规范实际工作要点来 逐步提升管理水平，进而提高管理绩效益。结合实际讲解几 个现场管理的技巧，希望能使家具企业现场管理人员更切实 有效地处理问题，树立个人在员工心目中的威信。 在这里讨论的现场管理人员是指在生产车间一线从 事具体工作安排与人员调动的组长或车间主任等，通常所属 员工在 40-150 人之间。 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 二、分析现场管理人员每日工作要点 许多家具公司从十几个人的小作坊发展到几百人甚 至上千人的大工厂，涉及车间现场的规章制度只有薄薄的几 页纸，最基本的施工流程或操作程序没有做出文件规范，现 场管理人员抽屉里的这几页纸也满是灰尘，知之甚少。管理 人员完全凭借个人的经验和喜好从事日常的管理工作，不分 先后，头絮混乱。偌大公司连一份指导他们每一天工作要点 的文件都没有建立，又怎能渴求他们有多好的管理绩效呢？ 现在对现场管理人员每一天上班前、上班时、上班 中、下班前的各个区间工作要点进行简单的归纳与概述，用
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NOTE02: 生产运作流程的分析与改进* 一个设计好的新流程并不是一成不变的，而是需要不断地加以改 进。因为，第一，不可能有一步到位的完美设计，总是有可能寻求更 好、更经济的方法；第二，环境是在不断变化的，市场、技术、竞争 条件都在不断变化，因此生产运作流程也需要不断地加以改进，以适 应新的要求。从这个意义上来说，生产运作流程的设计是一项经常性 的工作。这里我们讨论如何对一个现有流程进行分析，找出可以改进 的地方，并加以改进。 一、 流程分析改进的基本步骤 流程分析与改进的目的可以简要地概括为回答三个问题： 1、 我们现在何处（现状）？ 2、 应在何处（改进的目标）？ 3、 如何到达该处（改进的方法）？ 在流程分析改进中，为了回答这三个问题，无论是复杂流程还是简单 流程，都包括以下几个基本步骤： 1、定义：定义一个需要加以分析和改进的流程。在任何情况下， 如果把分析和改进的对象定义为全部流程，都是得不到什么效果的。 本文由清华大学经济管理学院刘丽文教授完成，仅用于教学参考。 2001 年清华大学经济管理学院版权所有。未经许可，禁止复制、存储、引用或以其它任何形式传播。 因此，需要找出问题比较突出的流程。例如，效率最低的流程，耗时 最长的流程，技术条件发生了变化的流程，物流十分复杂的流程等等。 确定要分析的流程以后，绘出该流程的流程图。 2、评价：确定衡量流程的关键指标，用这些指标对该流程进行 评价，以确认所存在问题的程度，或者与最好绩效之间的差距。 3、分析：寻找所存在问题和差距的原因。为此，需要用到一些 分析方法，我们将在下面讨论这些方法。 4、改进：根据上述分析的结果，提出可行的改进方案。如果有 不止一种的改进方案被提出，则需要进一步对这些方案加以比较。 5、实施：实施改进方案，并对实施结果进行监控，用上述步骤 2 的关键指标对改进后的结果进行评价，保持改进的持续效果。如果仍 然存在问题，则重复以上步骤。 二、 流程图的运用 流程分析中最基本、最典型的工具是流程图。它能够简单明了地 说明一个流程中包括哪些工作任务，这些任务之间的先后关系或并行 关系，流程中的停顿、检查、库存等环节。选定要改进的流程以后， 绘制流程图是进行流程分析的第一步，它可以使企业各个环节、各个 部门、各个阶层的人员都清楚地看到企业的运作是如何进行的。这一 点非常重要，因为一个生产运作流程往往跨越企业的多个部门，多个 环节，而处于不同部门、不同环节的人员往往对整个运作流程到底是
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广东某某商用空调设备有限公司文 件 工艺纪律管理及考核办法 （修订版） 第一章 总 则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证 工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束 性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之 一。 第二章 工艺纪律的主要内容 第一条 现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1 工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对 照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而 规范化操作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”， 并能有效地指导生产； 1.3 总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上 线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到 生产现场的指定位置； 1.4 工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三 按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正 确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其 发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5 一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工 艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺 文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工 艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1 职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控 章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不 予执行； 2.2 技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线 员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按 照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3 现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释 或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对 技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4 总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进 行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1 过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首 检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要
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03 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例 国家质量监督检验检疫总局令 第 80 号 《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》经 2005 年 8 月 31 日 国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布，自 2005 年 11 月 1 日 起施行。国家质检总局 2002 年 3 月 27 日颁布的《工业产品生产许可证管理办法》 同时废止。 局 长 二〇〇五年九月十五日 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法 第一章 总 则 第一条 根据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》（以下简称《管理 条例》），制定本办法。 第二条 国家对重要工业产品实行生产许可证制度管理。 第三条 在中华人民共和国境内从事生产、销售或者在经营活动中使用实行生产 许可证制度管理的产品的，应当遵守本办法。 任何企业未取得生产许可证不得生产实行生产许可证制度管理的产品。任何单位 和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的产品。 第四条 工业产品生产许可证管理，应当遵循科学公正、公开透明、程序合法、 便民高效的原则。 第五条 国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国工业产 品生产许可证统一管理工作，对实行生产许可证制度管理的产品，统一产品目录， 统一审查要求，统一证书标志，统一监督管理。 国家质检总局内设全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公 室），负责全国工业产品生产许可证管理的日常工作，制定产品发证实施细则， 审核工业产品生产许可证产品审查机构（以下简称审查机构），指定承担发证检 验任务的产品检验机构，统一管理核查人员资质以及审批发证等工作。 第六条 根据需要，省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技 术监督局）可以负责部分产品的生产许可证审查发证工作，具体产品目录由国家 质检总局确定并公布。 第七条 省级质量技术监督局负责本行政区域内的工业产品生产许可证监督和管 理工作，根据《管理条例》和国家质检总局规定，承担部分产品的生产许可证审 查发证工作。 省级质量技术监督局内设工业产品生产许可证办公室（以下简称省级许可证办公 室），负责本行政区域内的工业产品生产许可证管理的日常工作。 县级以上地方质量技术监督局负责本行政区域内生产许可证的监督检查工作。
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