制品公司 一、安全管理及考核 二、各种安全操作规程 三、安全组织机构 四、消防器材分布及使用情况 制品公司安全管理制度及考核办法 1、 每周一7点20分开安全会,任何人均必须参加安全教育培训(三 班倒的人员除外)未按时参加者罚款10元,不参加者罚款20元。 2、 安全会由安全员主持,传达局、公司的有关安全文件内容总结 上周的安全工作,并落实本周的安全重点。 3、 锅炉班、吊车班、电杆等各班的班长应将生产过程中发现的安 全隐患及时上报安全员,安全必须每天进行检查,发现问题马 上解决,如因安全员的工作失误视情况轻重罚款。 4、 安全员应定期对参加培训的人员进行抽查,一次不及格罚款 5 元,二次罚款 10 元,依此类推。 5、 安全员应按规定做好安全教育,安全隐患的记录并及时整改。 6、 违章操作,一次罚款 50 元,违章操作一次罚款 100 元。 7、 凡发现有脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗,一人一次罚款 20 元。 8、 未按规定时间、规定路线、规定检查项目、规定资料录取标准 进行巡回检查的,一人次罚款 20 元。 9、 未按规定进行劳保着装,一人次罚款 20 元,易燃易爆场所,一 次罚款 50 元。 10、对已查出的事故隐患整改不及时或责令限期整改,而未按时整 改的,一次罚款 50 元。 11、非特种作业人员从事特种作业,一次罚款 100 元。 12、设备上有安全装置而操作时不使用的,一人次罚款 50 元。 13、开动使用被查封的设备,一次罚款 100 元。 14、违反起重“十不吊”,不按规定使用吊、索具,一次罚款 100 元。 15、检修用电设备时,不断电或不在配电开关处挂警示牌的,一次 罚款 50 元。 16、使用未经审批的临时用电线路或使用时未挂临时用电线路警示
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 (2021 年度) 编制: 审核: 批准: 批准日期: 2021-11-31 ×××有限责任公司 一、检查和评估目的 为了解公司 2021 年元月份以来,近期安全法律法规、标准规范、规章制度和操作 规程的执行情况和适用性,不断改进管理方式,完善管理制度,做到持续改进,实现源 头防范的目的。 二、检查评估依据 1、企业安全生产标准化评定标准。 2、适用的法律法规、标准规范、规章制度和操作规程 和其他要求、安全管理情况、 监视与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要法律法规、标准规范、规章制度和操作规程。 2、报告涉及公司所列的危险危害因素。 3、报告涉及的场所:体系内各单位产生设施、设备。 4、报告涉及安全的法律、法规要求:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》等。 5、公司安全法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长:××× 成员:×××、×××、×××、×××、×××、×××、 四、法律法规、标准规范、规章制度和操作规程执行及适用情况调查 (1)获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规,并识别出公司适 用的安全法律法规及其它要求,识别出国家法律 15 部,行政法规和部门规章 66 部,地 方法规 8 部,标准规范 48 部。 公司目前执行的安全管理制度规程有 41 项,安全操作规程 18 项 (2)执行情况调查 通过查阅各种资料、记录和现场查看,公司对安全法律法规和安全制度规程的执行 情况良好,主要体现在: 建立健全了安全管理机构和管理网络,设置 1 名专职安全管理人员。 健全了各项规章制度和操作规程。制定了安全生产责任制、岗位安全操作规 程等,建立了厂安全、环保、消防、员工职业健康等 13 类档案资料,完善、规范基础 管理工作。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
劳动保护用品管理规程 一、目的: 加强安全生产管理,确保安全用品发放及时到位,保障员工的劳动安全,达到国 家安全生产法律、法规、标准所规定的安全生产条件 二、范围: 全厂在岗职工 三、责任者: 生产部 四、正文 1.劳动保护保护用品是指由劳动者个人穿戴佩用,以预防或减轻劳动场所的有害 因素对人身危害的工具,不属于职工福利待遇。 2.按照《劳动法》结合厂具体情况,对不同岗位发放不同品种和不等数量的劳动 保护用品。 3.对象:本公司在册在岗职工。 4.种类 4.1 个人专用的劳动保护用品:指工作服、工作鞋、帽、口罩等。 4.2 公用、备用和借用劳动保护用品,指特殊场合或临时需用的劳动保护用品。 5.程序 5.1 工作服、工作鞋、帽、口罩按规定的使用时间、到期领用,超期不补发,车间 编 码 标 题 劳动保护用品管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 停产期间,劳保用品使用时间按停产时间顺延。用于洁净区的工作服、鞋、帽应两日 更换一次,并且只允许在洁净区穿用,不得带出区外。 5.2 若岗位变动,劳动用品按新岗制度领用。如新岗位和原岗位所需劳保用品 不同的部分,可以补齐。 5.3 各车间所需公共劳保用品每月领一次。 6.要求 6.1 职工上岗时应穿戴发放的整洁的劳动保护用品,不得打赤膊、穿背心、裙子、 拖鞋、高跟鞋。 6.2 由固定专员负责每日洁净区工作服、鞋、帽的清洗,消毒。 6.3 洁净区的工作服应统一放在个人专用更衣柜内,不得与个人用品混放。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
制品公司 一、安全管理及考核 二、各种安全操作规程 三、安全组织机构 四、消防器材分布及使用情况 制品公司安全管理制度及考核办法 1、 每周一7点20分开安全会,任何人均必须参加安全教育培训(三 班倒的人员除外)未按时参加者罚款10元,不参加者罚款20元。 2、 安全会由安全员主持,传达局、公司的有关安全文件内容总结 上周的安全工作,并落实本周的安全重点。 3、 锅炉班、吊车班、电杆等各班的班长应将生产过程中发现的安 全隐患及时上报安全员,安全必须每天进行检查,发现问题马 上解决,如因安全员的工作失误视情况轻重罚款。 4、 安全员应定期对参加培训的人员进行抽查,一次不及格罚款 5 元,二次罚款 10 元,依此类推。 5、 安全员应按规定做好安全教育,安全隐患的记录并及时整改。 6、 违章操作,一次罚款 50 元,违章操作一次罚款 100 元。 7、 凡发现有脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗,一人一次罚款 20 元。 8、 未按规定时间、规定路线、规定检查项目、规定资料录取标准 进行巡回检查的,一人次罚款 20 元。 9、 未按规定进行劳保着装,一人次罚款 20 元,易燃易爆场所,一 次罚款 50 元。 10、对已查出的事故隐患整改不及时或责令限期整改,而未按时整 改的,一次罚款 50 元。 11、非特种作业人员从事特种作业,一次罚款 100 元。 12、设备上有安全装置而操作时不使用的,一人次罚款 50 元。 13、开动使用被查封的设备,一次罚款 100 元。 14、违反起重“十不吊”,不按规定使用吊、索具,一次罚款 100 元。 15、检修用电设备时,不断电或不在配电开关处挂警示牌的,一次 罚款 50 元。 16、使用未经审批的临时用电线路或使用时未挂临时用电线路警示
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00
特种作业人员管理台账 序号 姓 名 身份证号 作业类别 证书编号 准操项目 批准日期/ 有效期 发证机关 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 备注:管理台账后面附证件复印件 特种作业人员培训持证登记卡 工号(工资号): 档案编号:T 姓名 王三(特 种作业人 员) 性别 男 身份证号 110 所在部门 生产 工种 行车/电工 操作项目 110 文化程度 实际 健康状况 健康 联系电话 001 基 本 情 况 备注 (换岗、患病等情况可在此注明) 证件名称 实际 证件编号 实际 发证机关 实际 发证培训机构 实际 发证日期 实际 证件有效期 实际 复审日期 实际 复审培训机构 实际 持 证 情 况 复审合格审批机关:实际 延期复审(再复审) 时间 延期复审(再复审) 培训机构 换证发证机关 证件编号 延期复审(再复审) 时间 延期复审(再复审) 培训机构 换证发证机关 证件编号 操 作 证 延 期 复 审 情 况 违 章 记 录 违法违章记录: 责任事故记录: 备 注 制表人: 制表时间: 注:特种作业操作证有效期 6 年,每 3 年一次复审。持证连续从事工种 10 年以上,严格遵守有关安全生产法律法规 的,经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意,特种作业操作证的复审时间可以延长到每 6 年 1 次。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
应急管理部规章 应急管理部发布 - 1 - 高层民用建筑消防安全管理规定 (2021 年 6 月 21 日应急管理部令第 5 号公布,自 2021 年 8 月 1 日起施行) 第一章 总 则 第一条 为了加强高层民用建筑消防安全管理,预防火灾和 减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》等法律、行政法 规和国务院有关规定,制定本规定。 第二条 本规定适用于已经建成且依法投入使用的高层民 用建筑(包括高层住宅建筑和高层公共建筑)的消防安全管理。 第三条 高层民用建筑消防安全管理贯彻预防为主、防消结 合的方针,实行消防安全责任制。 建筑高度超过 100 米的高层民用建筑应当实行更加严格的 消防安全管理。 第二章 消防安全职责 应急管理部规章 应急管理部发布 - 2 - 第四条 高层民用建筑的业主、使用人是高层民用建筑消防 安全责任主体,对高层民用建筑的消防安全负责。高层民用建筑 的业主、使用人是单位的,其法定代表人或者主要负责人是本单 位的消防安全责任人。 高层民用建筑的业主、使用人可以委托物业服务企业或者消 防技术服务机构等专业服务单位(以下统称消防服务单位)提供 消防安全服务,并应当在服务合同中约定消防安全服务的具体内 容。 第五条 同一高层民用建筑有两个及以上业主、使用人的, 各业主、使用人对其专有部分的消防安全负责,对共有部分的消 防安全共同负责。 同一高层民用建筑有两个及以上业主、使用人的,应当共同 委托物业服务企业,或者明确一个业主、使用人作为统一管理人, 对共有部分的消防安全实行统一管理,协调、指导业主、使用人 共同做好整栋建筑的消防安全工作,并通过书面形式约定各方消 防安全责任。 第六条 高层民用建筑以承包、租赁或者委托经营、管理等 形式交由承包人、承租人、经营管理人使用的,当事人在订立承
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
犐犆犛 13 .100 犆 70 备 案 号 :25458 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 4202 — 2008 代 替 L D 39 — 1992 作 业 场 所 空 气 中 呼 吸 性 煤 尘 接 触 浓 度 管 理 标 准 犃 犱 犿犻狀犻狊狋狉犪狋犻狏犲 狊狋犪狀犱犪狉犱 犳狅狉 狆犲狉狊狅狀犪犾 犲狓狆狅狊狌狉犲 犮狅狀犮犲狀狋狉犪狋犻狅狀 狅犳 狉犲狊狆犻狉犪犫犾犲 犮狅犪犾 犱狌狊狋 犻狀 狋犺犲 犪犻狉 狅犳 狑狅狉犽狆犾犪犮犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 4202 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 作 业 场 所 空 气 中 呼 吸 性 煤 尘 接 触 浓 度 管 理 标 准 A Q 4202 — 2008 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号 100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 880 m m × 1230 m m 1/16 印 张 3/8 字 数 2 千 字 印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版 2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15 5020 · 379 社 内 编 号 6055 定 价 10 .00 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:1.03 MB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
工 作 说 明 书 单 位 制造部气体车间 岗位名 称 气体车间主 任 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 气体车间管理 职 务 职 级 直接 上级 制造部部长 直接下 级 气体车间副主任(生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工 作环境,进行有效的控制和不断改善 传达执行上级领导指示和会议精神 定期向直接上级汇报工作,进行述职 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职 工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的协力配合,完成上级 领导安排的临时任务及周边责任。 根据所在单位基本的组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组 织机构(权责划分、业务流程、 岗位定编等)改善意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明 书修订意见。 根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人 员的培训计划并组织实施。 工 作 责 任 对本单位的人力资源进行分析,提出需求计划。 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 领 导 责 对生产安全负责 对本部门持续创新与改善负责 任 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 对下属岗位人员聘用及解聘的提议权和隔级岗位人员招聘、解聘的 核准权 对下属人员的评价、考核权及岗位工作说明书修订权,对本单位员 工执行各项管理规范的监督权 主 要 权 力 工作 区域 气体车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 5 年以上工作经验 性 别 不限 专 业 语 言 较强的口,笔表达能力 相关 知识 机械加工,生产管理 个 性 相容 领导 能力 极需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:969 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
BGA 焊球重置工艺 摘要:本文介绍了一种实用、可靠的 BGA 焊球重置工艺 关键词:BGA,焊球,重置 1、 引言 BGA 作为一种大容量封装的 SMD 促进了 SMT 的发展,生 产商和制造商都认识到:在大容量引脚封装上 BGA 有着极 强的生命力和竞争力,然而 BGA 单个器件价格不菲,对于 预研产品往往存在多次试验的现象,往往需要把 BGA 从基 板上取下并希望重新利用该器件。由于 BGA 取下后它的焊 球就被破坏了,不能直接再焊在基板上,必须重新置球,如 何对焊球进行再生的技术难题就摆在我们工艺技术人员的 面前。在 Indium 公司可以购买到 BGA 专用焊球,但是对 BGA 每个焊球逐个进行修复的工艺显然不可取,本文介绍一种 SolderQuick 的预成型坏对 BGA 进行焊球再生的工艺技术。 2、 设备、工具及材料 l 预成型坏 l 夹具 l 助焊剂 l 去离子水 l 清洗盘 l 清洗刷 l 6 英寸平镊子 l 耐酸刷子 l 回流焊炉和热风系统 l 显微镜 l 指套 3、 工艺流程及注意事项 3.1 准备 确认 BGA 的夹具是清洁的。 把再流焊炉加热至温度曲线所需温度。 3.2 工艺步骤及注意事项 3.2.1 把预成型坏放入夹具 把预成型坏放入夹具中,标有 SolderQuik 的面朝下面对夹 具。保证预成型坏与夹具是松配合。如果预成型坏需要弯曲 才能装入夹具,则不能进入后道工序的操作。预成型坏不能 放入夹具主要是由于夹具上有脏东西或对柔性夹具调整不 当造成的。 3.2.2 在返修 BGA 上涂适量助焊剂 用装有助焊剂的注射针筒在需返修的 BGA 焊接面涂少许助
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
浅谈计划与排产的异同 我们经常提到 APS(高级计划与排产 AdvancedplanningandScheduling),计 划与排产有什么区别呢? 计划的目的是为生产与采购搭起桥梁,确保按时为客户订单发货。它确定 用户为满足独立的需求实际需要生产、采购的物料数量以及生产的时间。相对 时间周期较长,它侧重于外部。排产是在计划执行范围内工作的,它为计划提 供了更详尽的结构。相对时间周期较短,它侧重于内部。它明确了计划执行的 详细执行情况并且制定一个最终排定优先级的工作顺序。 计划主要考虑的问题是: ◆客户今后的需求有可能是什么? ◆什么样的计划能满足客户将来需求? ◆即使生产中断我仍然能正常工作吗? ◆如何调整和保守我的承诺并达到目标? ◆在计划中作出的更改如何影响每个订单? 而排产主要考虑的问题是: ◆如何实现数量/日期承诺和的运营目标? ◆在瓶颈上最佳工作顺序是什么? ◆我需要对相似的处理需求进行成批装载吗? 计划一般考虑的条件为: ☆计划参数 ☆需求-客户订单、预测、安全库存需求、生产订单和主生产计划等 ☆供应-采购单、请购单、库存、生产订单、主生产计划等 ☆资源组和资源 ☆班次、假日、班次例外等 ☆BOM ☆物料。 而排产一般考虑的条件则为: ☆排产参数 ☆生产订单 ☆资源组和资源 ☆班次、假日、班次例外 ☆物料清单 ☆物料。 常用的排产工具主要有: ☆作业优先级活动 ☆排产活动 ☆排产界面-通过甘特图方式进行模拟排产 ☆约束来源(物料、资源、运输等) ☆分析工具-使用 what-if 分析解决排产问题。 在排产规则上,主要有: 一,任务顺序计划选择规则(Job-at-a-time): 它是用于哪一任务的定单加载到计划板。它们大部分是简单的排序规则- 基于一些任务的属性。以下是标准算法任务选择规则的详细介绍: (1)瓶颈:基于次要任务选择规则的排列。向前和向后方法来计划所有未分
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:684 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
受审核部门:生技部 第 1 页 共 8 页 内审检查表 QR/QP-09-03 版 本 /修 改 次 数 : 01/00 №:007 部门代表: 审核员: 标准章节 号 检查内容 检查记录 备 注 5.3 质 量 方针 5.4.1 质 量目标 1. 请生技部经理谈谈 公司的质量方针和质量 目标是什么?公司质量 目标分解到生技部建立 什么目标?目标是否包 含满足产品要求所需的 内容?是不是可测量 的?如何评审质量目标 是否达到要求?如达不 到要求,采取什么措 施? 2. 质量目标是否与质 量方针保持一致?是否 在质量方针给定的原则 和框架内展开分解? 1、 见质量手册;见质量目 标管理。 2、 目标与质量方针保持 一致,是在方针给定的原 则和框架内展开。 5.5.1 职 责和权限 1. 本部门在公司质量 管理体系中 主要负责哪些过程的控 制? 2. 经理的主要职责和 权限是什 1、主要负责 6.3、6.4、7.1、 7.5.1、7.5.2、7.5.3、7.5.5、 8.3 2、主要职责回答清,符合要 求。 受审核部门:生技部 第 2 页 共 8 页 么? 6.3 基 础 设施 1. 公司为实现产品符 合性,必须具备哪些基 础设施?这些设施是否 得到维护,能够持续满 足运行要求? 2. 对实现产品符合性 有重要影响的建筑物、 工作场所,是否足够、 适宜? 3. 有哪些过程设备? 这些过程设备的技术状 态和技术性能是否能够 确保实现产品的符合 性?通过哪些方式、手 段、过程确保关键设备 的状态良好? 4. 公司支持性服务是 否确定、完整、快捷、 准时,且公司为实现产 品符合性所需支持性服 务得到有效维护? 1、具备生产厂地、生产设备 等这些设施已得到维护,能 够持续满足运行需要。 2、建筑物、工作场所足够适 宜。 3、有 4、公司在支持性服务已确 保,为了实现产品的符合性 所需的支持性服务得到了有 效维护。 内审检查表 QR/QP-09-03 版 本 /修 改 次 数 : 01/00
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
无公害蔬菜茄子生产技术 1、茄子对环境条件的要求 (1)温度 茄子喜高温,种子发芽适温 25~30℃,最低发芽温 度 11℃。幼苗期生长发育适温白天 25~30℃,夜间 15~20℃,如果 温度低于 17℃,生育缓慢,花芽分化延迟,花粉管的伸长也大受影响, 因而会引起落花。10℃以下引起新陈代谢失调,5℃以下会有冻害, 当温度超过 35℃时,花器发育不良,尤其是夜温高的条件下,呼吸 旺盛,碳水化合物消耗过大果实生长缓慢。所以茄子的栽培最好安排 在室温能达到 15℃季节或温室中,同是要避免高温对茄子的影响。 (2)光照 茄子对光周期的反应不敏感,但光照的强弱影响光合 作用的强度,弱照下光合产物少,生长细弱,而且受精能力低,容易 落花。随着光照强度的增加,一般光合强度亦增加,当光照强,而光 照时间又长,则光合产物积累也多,花芽分提早,落花率降低。 (3)土壤养分 茄子对土壤的适应性广,各种土壤都可种植。茄 子是一种耐肥的蔬菜,生长结果期长,所以要多次追肥才能保证较高 的产量,在肥沃的土壤中茄子的开花采收都比贫瘠土壤中的早。茄子 对肥料的吸收以钾为主,氮次之,磷比较少。 (4)水分 茄子枝叶繁茂,产量高,需水量较大,但茄子又怕水, 土壤积水通气不良时,易引起沤根,空气湿度大时易发生病害。但各 个生育期对水分的要求又有差异,门茄形成前需水量较少。 2、茄子茬口的划分 (1)秋冬茬 7 月中、下旬育苗,8 月下旬定植,11 月上、中旬 始收。 (2)冬春茬 12 月上旬育苗,2 月上旬定植,3 月下旬始收。 (3)春提后茬 元月上旬至中旬育苗,8 月下旬至 9 月下旬定植, 10 月下旬至 11 月始收。 (4)秋延后茬 7 月下旬至 8 月下旬育苗,8 月下旬至 9 月下旬 定植,10 月下旬至 11 月始收。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:113 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
江苏江动访谈记录 编号:01 姓名 柏学华 部门 生产技 术处 岗位 副处长 公司全称 江动公司 地址 联系电话 13805108737/839582 3 传真 E-mail 邮编 1 工作简历 1.1 由于前处长内养退休,接任处长。 1.2 主管集团的生产,分管生产的外协单位,负责协助义 务。 2 工作内容 2.1 前方生产零件的组织,保证生产,保证质量,劳动力 的调配,整体的生产运营。 2.2 每个月 25 日前,销售公司编制销售计划,生产技术 处负责编制生产计划,月计划变动较大,对生产的意 义不大,同时,应急情况的存在,插单的存在,只能 增加库存。 2.3 销售计划变动情况非常大,如果变动 20%-30%,还可 解决,对生产影响非常大。各车间应急能力较好,但 频繁变动也增加了成本。销售面窄,生产变动受到配 套厂家的影响。 3 生产布局 3.1 布局不合理,没有按照工序流向进行安置,厂区的内 部的物流受到影响。 3.2 工序的接点有一定的空间,半成品有一定的堆放的空 间,保证工序的顺畅。 3.3 生产布局由技术办公室同一筹划。 4 生产问题 4.1 作为企业内部应当有统一管理,在采购的多头管理可 有改进,不利于发挥集团采购优势,在采购过分追求价格, 不利于质量的提高。采购的统一,对主渠道的采购有促进 作用,目前资金主渠道应用比较少。如单缸机的统一管理。 4.2 新产品开发,但新产品开发单位没有补贴,使得新产 品开发的配套单位的积极性有一定的影响。 可考虑合作开发,共担风险。 4.3 品种的问题,品种过多,生产的产量低,不利于降低 成本。品种的问题并不完全是市场的需求。如平衡轴的保 持过多。过分考虑了产品的变化,因为每一个小变化,带 来了零配件的存储量的变化。有的改动成功,有的改动客 户反应比较平淡。可把产品的变化相对归类,可使零件的 储备减少。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
诺基亚工厂探秘高品质之谜首度曝光(图) Alex 2005/03/16 “绝色倾城”系列手机的用户可能觉得诺基亚设计极度 时尚;7610,6600 的用户可能觉得诺基亚手机功能强劲, 3100,6100 的用户或许会觉得诺基亚手机相当实用,不同 的人对于诺基亚手机有不同的看法,但是可以肯定的是这 些诺基亚手机用户均对诺基亚的高品质给予充分肯定。当 你拿着一款诺基亚手机的时候,是否想了解这些高品质的 产品是如何生产出来的呢?日前我们参观了诺基亚首信通 信有限公司东莞分公司,力求揭开诺基亚手机高品质之谜, 神秘的诺基亚厂房,先进的生产线以及苛刻的产品可靠性 实验室,首度近距离曝光。 图为诺基亚首信通信有限公司东莞分公司 东莞诺基亚成立于 1995 年,当时是诺基亚和东莞南信实 业发展有限公司共同投资的合资企业,是诺基亚全球重要的 移动电话生产基地之一。公司拥有完善的管理体系、优秀的 本地化人才、先进的技术设备以及高品质的产品,是一间世 界级的移动终端制造商。2005 年 1 月 4 日诺基亚成功完成 在华四间生产性合资公司(东莞诺基亚是其中一间)的合并, 诺基亚首信通信有限公司(NCT)正式成立。NCT 是中国最 大的外商投资企业之一,同时也是中国移动通信行业最大的 生产和出口企业之一。合并后东莞诺基亚成为 NCT 在东莞的 分公司,简称东莞诺基亚或者 NCT-DG。 在选购商品的时候,消费者经常都会下意识地看看商品 的产地,很多销售人员也经常强调“这是德国原厂出品, 这是日本原厂出品”。不少品牌确实存在在国内设厂后质
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:440 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
SMT 过程缺陷样观和对策 1 桥 联 引线线之间出现搭接的常见原因是端接头(或焊盘 或导线)之间的间隔不够大。再流焊时,搭接可能由于焊膏 厚度过大或合金含量过多引起的。另一个原因是焊膏塌落或 焊膏黏度太小。波峰焊时,搭接可能与设计有关,如传送速 度过慢、焊料波的形状不适当或焊料波中的油量不适当,或 焊剂不够。焊剂的比重和预热温度也会对搭接有影响。桥联 出现时应检测的项目与对策如表 1 所示。 表 1 桥联出现时检测的项目与对策 检测项目 1、印刷网版与基板之间是否有间隙 对 策 1、检查基板是否存在挠曲,如有挠曲可在再流焊炉 内装上防变形机构; 2、检查印刷机的基板顶持结构,使基板的保持状态与原平 面一致; 3、调整网版与板工作面的平行度。 检测项目 2、对应网版面的刮刀工作面是否存在倾斜(不平 行) 对 策 1、调整刮刀的平行度 检测项目 3、刮刀的工作速度是否超速 对 策 1、重复调整刮刀速度(刮刀速度过快情况下的焊膏 转移,会降低焊膏黏度而在焊膏恢复原有黏度前就执行脱 版,将产生焊膏的塌边不良) 检测项目 4、焊膏是否回流到网版的反面一测 对 策 1、网版开口部设计是否比基板焊区要略小一些; 2、网版与基板间不可有间隙;3、是否过分强调使用微间 隙组装用的焊膏,微间隙组装常选择粒度小的焊膏,如没必 要,可更换焊膏。 检测项目 5、印刷压力是否过高,有否刮刀切入网板开口部 现象 对 策 1、聚酯型刮刀的工作部硬度要适中,太软易产生对 网版开口部的切入不良; 2、重新调整印刷压力。 检测项目 6、印刷机的印刷条件是否合适
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企业信息化工程调查问卷 ——设备管理部门情况 任务接受责任人签字: 问卷下发时间: 年 月 日 问卷填写责任人签字: 问卷完成时间: 年 月 日 1. 本部门组织机构、职责、主要工作内容及人员配备情况? 2. 设备管理发展规划? 3. 设备档案、台账、固定资产等管理情况? 4. 企业是否有设备技术改造计划?由谁制定?制定依据是什么?与计划制定 有关的部门有哪些?计划完成情况? 5. 公司是否制定严格的设备维修计划?由谁制定?制定依据是什么?与计划 制定有关的部门有哪些?(包括大修、中修、小修) 6. 设备维修是否严格按照计划执行? 设备部门按照计划完成情况如何?当计 划不能按期完成时,采取什么措施? 7. 维修计划的下达方式是什么?(传统手工或网络) 8. 设备维修计划中工作进度是如何确定的?维修保障能力如何评定? 9. 设备维修完成情况考核(手段、办法) 10. 设备维修计划执行的督促手段、办法、效果? 11. 设备点检计划由谁制定?制定依据是什么?有何作用? 12. 设备点检计划的执行考核(手段、办法) 13. 设备运行状况(利用率、完好率等)记录 14.设备操作规程的制定与实施情况 15.公司是否制定备品、备件的计划?由谁制定?制定依据是什么? 16.备品、备件的计划是否严格按照计划进行采购?按照计划采购情况如何?当 计划不能按期完成时,采取什么措施? 17.备品、备件的计划的下达方式是什么?(传统手工或网络) 18. 备品、备件的计划完成情况考核(手段、办法) 19. 备品、备件的计划执行的督促手段、办法、效果? 19.设备部门与技术、计划、财务、采购、车间部门等部门的业务联系和信息集 成情况; 20.生产能力和设备维修与生产计划如何进行协调?效果如何? 21.是否进行设备维修分析?对关键设备、关键部位故障预测等设备管理工作情 况? 22.当前在设备管理工作中主要存在哪些困难?拟采取什么样的解决方案和措 施? 23.请谈谈企业在设备管理方面对企业信息化工程有些什么近期和远期需求?
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生产运作 管理 程序 1. 目 的 对产品形成的全过程实施管理,确保高产、优质、低耗、安全、 及时地完成生产任务,满足顾客的需求。 2. 范围 本程序适用于从集团生产计划的制定、执行到产品检验、入库、 出库的全过程。 3. 职责 3.1 营销中心根据市场和合同的要求,制订年度、季度、月度 等《销售计划》。 3.2 生产管理部 3.2.1 根据《销售计划》制订相应的年度、季度、月度等《生 产计划》,协调供、产、销关系。 3.2.2 监控生产进度,并向生产副总裁报告生产运作状况。 3.3 各工厂 3.3.1 生产科依照集团年度、季度、月度等《生产计划》, 进行产能与负荷分析,制订各产品的《生产实施计 划》。 3.3.2 生产科将《生产实施计划》传递给相关科室、车间, 并协助生产副厂长组织、指挥、协调生产。 3.3.3 各工厂按《生产实施计划》进行生产和过程控制, 确保人员、进度、工艺、物料、设备、工作环境等 符合要求,并向生产科报告生产情况。 3.3.4 品管科进行检验、不合格品控制及追溯。 3.3.5 生产科监控生产全过程和生产进度,向生产管理部 报告生产运作状况。 4. 工作过程和方法 4.1 生产计划编制 4.1.1 各工厂的生产科与车间一起对各产品进行产能与负荷 分析,填写《产能与负荷分析表》,经生产副厂长审 核、厂长批准后,送生产管理部备案。 4.1.2 营销中心根据市场和合同的要求,制订年度、季度、 月度等的《销售计划》,经营销副总裁审核、总裁批 准后送生产管理部。 4.1.3 生产管理部根据《销售计划》和《产能与负荷分析表》, 制订相应的《生产计划》,经生产副总裁审核,总裁 批准后送相关单位。 4.1.4 《生产计划》要尽量满足《销售计划》,《供应计划》 要尽量满足《生产计划》,当可能发生不良的影响时, 生产管理部或生产科应在供应、生产、销售部门之间 进行有效沟通。 4.1.5 根据生产管理部下达的《生产计划》,在确保销售实现 并充分考虑本厂设备、人员、仓储等因素后,各车间 制订各产品的《生产实施计划》,交生产科审核汇总,
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0 整理·整顿·清扫·清洁·素养 管理手册 二 OO 四年六月十日 1 序 言 人,都是有理想的,我们也不例外。 我们的理想,莫过于拥有一个良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。因为除了睡眠外,我们最多的时间都 将在这里度过。一个令人称羡的工作环境,将会激励我们更好的工作。 多年来,我们一直在努力改变周围的环境,但“大扫除”的功用似乎已让我们产生厌倦之意,却丝毫未能让 我们享受到工作乐趣。而 5S 籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的品质于一体,帮我们塑造企业的 良好形象,实现我们共同的梦想。 为配合工厂实施 5S 工作,方便每位员工学习、应用 5S 要点,特编制此 5S 知识手册。本手册生动的介绍了 5S 的定义、实施目的、实施要领,具有一定的指导性,望大家能悉心阅读,反复领会其功用,循序渐进的规范我们 的行为,促进我们工作环境的改造”,以期待 5S 工作由“形式化”到“行事化”再到“习惯化”的转变,从而 提升工厂现场管理的水平,为公司的稳步发展打下坚实的基础。 第一章 我们的现状 在阅读本手册之前,请一块先来认识一下我们现在工作场所是什么样子: 你是否感受到你周围场所的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍、铝屑或是切削液等,日久形成污黑的一层; 托盘与纸箱凌乱的摆放,我们的手动叉车在转运产品时竟有时如同在玩杂耍一样在空隙间穿梭,真不知何时 会发生磕碰的意外伤; 正想使用的计量器具此刻也不知放在何处,让你使劲的找,有时也会冒出冷汗; 粘满油污的工作服显得格外沉重,回到家连洗一下的勇气也没有,因为明天还会照样如此…… 大家在作业中显得松松垮垮,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已; 那面工具厨上不只什么时候冒出了一双臭鞋,只熏的客人掩鼻而去…… 忍忍吧……,我们可能还有心情工作着,可是那掩鼻而去的客人早已将我们的名声远扬………… 我们将何去何从?
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R/3 系统功能详解 物料管理 SAP 中国 第 1 页 共 87 页 2026-03-01 目 录 1 MM 系统概述 ........................................................................................................................................3 1.1 介绍 ................................................................................................................................................3 1.2 MM 系统.........................................................................................................................................3 1.3 物料需求计划..................................................................................................................................3 1.4 采购 ................................................................................................................................................4 1.5 库存管理 .........................................................................................................................................4 1.6 收货 ................................................................................................................................................4 1.7 仓库管理 .........................................................................................................................................4 1.8 发票确认 .........................................................................................................................................4 1.9 后勤信息系统..................................................................................................................................4 1.10 标准系统 .......................................................................................................................................5 1.11 客户化...........................................................................................................................................5 1.12 实施指南 .......................................................................................................................................5 1.13 R/3-数据模型..............................................................................................................................5 2 组织结构................................................................................................................................................6 2.1 集团公司 .........................................................................................................................................6 2.2 采购部门 .........................................................................................................................................6 3 基础数据................................................................................................................................................6 3.1 供应商.............................................................................................................................................7 3.2 物料 ................................................................................................................................................8 3.3 采购信息记录................................................................................................................................10 3.4 物料清单 .......................................................................................................................................11 3.5 分类 ..............................................................................................................................................12 3.6 条件 ..............................................................................................................................................13 4 物料需求计划 ......................................................................................................................................14 4.1 计划过程 .......................................................................................................................................15 4.2 批量过程 .......................................................................................................................................17 4.3 物料预测 .......................................................................................................................................18 5 采购.....................................................................................................................................................19 5.1 请购单...........................................................................................................................................20 5.2 报价单申请(RFQ)和报价单.......................................................................................................21 5.3 采购订单 .......................................................................................................................................21 5.4 草案采购协议................................................................................................................................22 5.5 货源 ..............................................................................................................................................23 5.6 供货商评估 ...................................................................................................................................24 5.7 分析 ..............................................................................................................................................25 5.8 报表 ..............................................................................................................................................26 R/3 系统功能详解 物料管理 SAP 中国 第 2 页 共 87 页 2026-03-01 6 库存管理..............................................................................................................................................27 6.1 采购订单的收货单.........................................................................................................................28 6.2 预定 ..............................................................................................................................................29 6.3 发货 ..............................................................................................................................................30 6.4 传递过帐和库存调拨 .....................................................................................................................30 6.5 对生产订单的货物移动 .................................................................................................................31 6.6 质量检验 .......................................................................................................................................31 6.7 批数据...........................................................................................................................................31 6.8 特种库存 .......................................................................................................................................32 6.9 盘点 ..............................................................................................................................................32 7 物料估价..............................................................................................................................................33 7.1 估价结构 .......................................................................................................................................34 7.2 估价方法 .......................................................................................................................................35 8 发票确认..............................................................................................................................................38 8.1 输入发票 .......................................................................................................................................39 8.2 税务 ..............................................................................................................................................40 8.3 总值过帐和净值过帐 .....................................................................................................................40 8.4 其他功能 .......................................................................................................................................41 8.5 冻结发票 .......................................................................................................................................42 9 仓库管理..............................................................................................................................................43 9.1 仓库结构 .......................................................................................................................................44 9.2 转移需求 .......................................................................................................................................45 9.3 划帐委托 .......................................................................................................................................45 9.4 策略 ..............................................................................................................................................47 9.5 盘点 ..............................................................................................................................................48 9.6 存储单元管理................................................................................................................................49 9.7 分散仓库管理................................................................................................................................49 10 特殊功能............................................................................................................................................50 10.1 代销物料 .....................................................................................................................................50 10.2 子合同.........................................................................................................................................51 10.3 实际库存转移..............................................................................................................................51 11 信息系统............................................................................................................................................52 11.1 采购信息系统..............................................................................................................................52 11.2 库存控制 .....................................................................................................................................56 12 输出和打印 ........................................................................................................................................58
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现场管理改善 Q&A-現場管理問題解決 貨期延誤的對策方法 工廠是接單生產,每個月都有延誤貨期的事發生,上 司和營業部門都在發牢騷,因而感到很為難。請告訴延 誤貨期的牏方法。 對於現場的貨期問題必須通過以下步驟來謀求解決: 現狀調查, 原因分析, 對策提案, 對策實施, ○1 ○2 ○3 ○4 對策的效果確認。 ○5 1. 現狀調查 在此說的現狀調查是調查在何種情況下發生何種程度的 貨期延誤。作為調查方法有以下方法: 作成調查記錄表(項目有.時間、.客戶名、.產品名、. ○1 數量、.延誤天數、.客戶的煩扰、.延誤原因等) 把過去1年內延誤的實際狀況記錄到調查表中(如有不 ○2 明件,就跳過) 記錄將來的部分(未來3個月的部分) ○3 2.原因分析和圖表表示 Q90 A 從調查的結果來對貨期延誤的原因進行分析。圖 90-1 顯 示了某公司的原因分析結果的一個例子。 3.貨期延誤的對策提案 (1)當前對策 通過加班、休息日上班等延長勞動時間的方式來挽回 ○1 時間。 分割批量、以先行的小批量來暫時換回貨期。 ○2 去道歉請求原諒。 ○3 (2)長期對策 組織貨期延誤問題的解決專案組,針地貨期研究對 ○1 策。 有計劃地推進作業的標準化。 ○2 發跡生產計劃的組織方式來謀求貨期問題的解決消 ○3 除。 減少不良品。 ○4 通過徹底設備管理來減少設備故障。 ○5 通過作業者的多能化計劃來謀求生產線作業的順利 ○6 化。 ○7 減少勞動災害。
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生产现场管理办法 第一章 总 则 1 为了规范公司的生产现场管理,提高工作效率,创造 一个舒适、整洁的环境,特制本办法。 2 本办法适用于先科龙电气有限公司生产现场全体员 工。 第二章 实施细则 1 质量管理 1.1 认真执行“四检(首检、自检、互检、巡检)”、 “三不放过(不查清责任者不放过、 不查清事故原因不放过、不落实预防措施不放过)”。 1.2 严格控制工序质量,坚持下道工序是客户,重点控制 关键检测点,关键装配工序质量。 1.3 做好文明装配,防止产品磕碰、划伤、漏打螺钉、漏气、 漏水、漏装附件,防止误装包装箱和说明书。 2 工艺管理 2.1 认真执行《装配工艺作业指导书》。 2.2 熟记装配工艺作业程序,检查工具和检验仪器。 2.3 检查所装零部件型号和规格,核对风批扭向和调整压 缩空气压力。 2.4 发现疑问应及时提请相关部门处理。 2.5 按程序将首件送质检部检测确认合格,并将首件放置 于展示台后方可生产。 2.6 严格执行更改文件的规定程序,做到手续齐全,任何 人不得擅自修改。 2.7 合理使用设备、工具、计量仪器,保持仪器的精度和 良好的运行状态。 2.8 对于合理化建议和技术改进,经过评审、批准、试行 后,方可纳入技术文件用于生产。 3 定置管理 3.1 生产现场以“5S”为基础,实行定置管理。 3.2 标志正确,零部件分类定置存放,标志醒目、更改及 时,清洁无垢,并派专人负责。 3.3 定置摆放,零部件按区域,按类别放置,合理使用工 位器具,做到正、直、齐。 3.4 及时运转,勤检查、勤清理,产品变化时立即调换物 料,不拖不积,轻拿轻放,保持物料、产品外观完好。 3.5 帐、物、卡相符,手续齐备。 4 设备管理 4.1 认真填写设备检查保养记录,做到及时填写、字体端 正、清晰准确、符合要求。 4.2 按设备特性定人、定机操作。严格按操作说明书规定 操作,并经培训合格方可上岗。
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序号 部位 描述 隐患溯源 整改措施 举一反三 资金来源 1 一车间正 门 经1月6日消防大队对厂区的 检查发现一车间正门无安全 出口标志 车间仓库始建时未意识到安 全出口应挂上相应标识牌 要求生产部采购员安全出口 标识并挂在每个出口处 检查其他生产和储存区域是 否正确悬挂安全出口标志, 经查,二车间和成品仓库无 安全出口标志,要求限期整 改 安全费用 2 火灾自动 报警器 经1月6日消防大队对厂区的 检查发现火灾自动报警器的 备用电源未正常接入 日常的消防检查不细致,走 过场 1、将报警器蓄电池与主电 源相连; 2、对相关责任人进行培训 教育 检查其他安全设施的备用电 源的连接情况,经查,无其 他类似隐患 / 3 应急柜氧 气瓶 经4月20日的综合性隐患排 查发现应急柜内氧气瓶耗尽 未进行补气 作业人员未有良好的工作习 惯,发现氧气瓶用尽未及时 上报并补充 1、将氧气瓶送至充气单位 补充氧气; 2、对相关责任人进行培训 教育 检查其应急设备的完好程度 经查,无其他类似隐患 安全费用 4 一车间空 压机 经8月4日应对高温天气的安 全检查发现一车间的空压机 有漏油现象 对设备的维护程度不够 立即对空压机进行修理 检查其他生产设备的使用情 况,经查,无其他类似隐患 安全费用 5 蒸汽房外 压力表 经9月14日的专业性隐患排 查发现蒸汽管道处一块压力 表损坏 未选型合适的压力表,导致 蒸汽工作压力远远大于压力 表的量程,致使压力表损坏 1、更换合适的压力表 2、对生产车间人员和采购 人员进行培训教育,使其了 解蒸汽的工艺参数 检查其他安全附件的完好 度,和适配度,经查,无其 他类似隐患 安全费用 安全隐患排查治理台账 序号 部位 描述 隐患溯源 整改措施 举一反三 资金来源 6 ···· ······ ······ ······ ······ ····
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长条、拼花实木地板施工工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成,每块板宽度不超过 120mm, 厚度应符合设计要求,侧面带企口,顶面应刨平。拼花木板面层采用的木材树种应按设计选用,设 计无要求时,应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材,并做成企口、截口或 平头接缝(图 7-5)。 图 7-5 拼花木板接缝心 (a)企口接缝 ;(b)截口接缝;(c)平头接缝 拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。长条及拼花木板均应有商品检验合格证。 2.1.2 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理,其规格、尺寸应符合设计要求。 2.1.3 实木踢脚板:宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工,其含水率不得超过 12%,背面应满涂防腐 剂,花纹和颜色应力求与面层地板相同。 2.1.4 其它材料:木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料,8~10 号镀锌铁丝、5~10cm 钉子、扒钉、 镀锌木螺丝、1mm 厚钢垫、隔声材料等。 2.1.5 主要机具:斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、 手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。 2.2 作业条件: 2.2.1 墙、顶抹灰完,门框安装完已弹好+50cm 水平标高线。 2.2.2 屋面防水、穿楼面管线均已做完,管洞已堵塞密实。预埋在地面内电管已做完。 2.2.3 暖、卫管道试水、打压完成,并已经验收合格。 2.2.4 房间四周弹好踢脚板上口水平线,并已预埋好固定木踢脚的木砖(必须经防腐处理)。 2.2.5 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料,如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、 木砖等,均预先满涂木材防腐材料。 2.2.6 木地板采用空铺法时,按设计要求的尺寸砌好的垄墙,每道墙留 120mm×120mm 通风洞 2 个, 并预埋好铁丝,墙顶抹一层防水砂浆。 2.2.7 木地板采用实铺法时,预先在垫层内预埋好铁丝。 3、操作工艺 条板(又称普通木地板)和拼花木地板按构造方法不同,有“实铺”和“空铺”两种。“空铺”是由 搁栅、企口板、剪刀撑等组成,一般均设在首层房间。当搁栅跨度较大时,应在房中间加设地垄墙, 地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放置沿缘木,见图 7-6。 实铺木地板,是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上,它是由木搁栅及企口板等组成,见图 7-7。 图 7—6 底层房间空铺木地板 图 7-7 实铺木地板 3.1 工艺流程:安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板 3.1.1 安装木搁栅: 3.1.1.1 空铺法:在砖砌基础墙上和地垄墙上垫放通长沿缘木(见图 7-6),用预埋的铁丝将其捆绑好, 并在沿缘木表面划出各搁栅的中线,然后将搁栅对准中线摆好,端头离开墙面约 30mm 的缝隙,依次 将中间的搁栅摆好,当顶面不平时,可用垫木或木楔在搁栅底下垫平,并将其钉牢在沿缘木上,为 防止搁栅活动,应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条,使之互相牵拉着,搁栅摆正后,在搁栅 上按剪刀撑的间距弹线,然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面,同一行剪刀撑要对齐顺线,上口齐平。 3.1.1.2 实铺法:楼层木地板的铺设,通常采用实铺法施工,应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位 置线(间距约 400mm)及标高,将搁栅(断面呈梯形,宽面在下)放平、放稳,并找好标高,将预 埋在楼板内的铁丝拉出,捆绑好木搁栅(如未预埋镀锌铁丝,可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定 木搁栅),然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。 3.1.2 钉木地板: 3.1.2.1 条板铺钉:空铺的条板铺钉方法为剪刀撑钉完之后,可从墙的一边开始铺钉企口条板,靠 墙的一块板应离墙面有10~20mm缝隙,以后逐块排紧,用钉从板侧凹角处斜向钉入,钉长为板厚的 2~ 2.5 倍,钉帽要砸扁,企口条板要钉牢、排紧。板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只,在扒 钉与板之间夹一对实木楔,打紧实木楔就可以使板排紧。钉到最后一块企口板时,因无法斜着钉, 可用明钉钉牢,钉帽要砸扁,冲入板内。企口板的接头要在搁栅中间,接头要互相错开,板与板之 间应排紧,搁栅上临时固定的木拉条,应随企口板的安装随时拆去,铺钉完之后及时清理干净,先 应垂直木纹方向粗刨一遍,再依顺木纹方向细刨一遍。 实铺条板铺钉方法同上。 3.1.2.2 拼花木地板铺钉:实木地板下层一般都钉毛地板,可采用纯棱料,其宽度不宜大于 120mm, 毛地板与搁栅成 45°或 30°方向铺钉,并应斜向钉牢,板间缝隙不应大于 3mm,毛地板与墙之间应 留 10~20mm 缝隙,每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定,钉子的长度应为板厚的 2.5 倍。 铺钉拼花地板前,宜先铺设一层沥青纸(或油毡),以隔声和防潮用(图 7-8)。 图 7—8 拼花木地板 在铺钉实木拼花地板前,应根据设计要求的地板图案,一般应在房间中央弹出图案墨线,再按墨线 从中央向四边铺钉。有镶边的图案,应先钉镶边部分,再从中央向四边铺钉,各块木板应相互排紧,
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安全试题答案(管理人员) 一、填空:3*15 1、建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一 ,预防为主 的方针,建立健全安全 生产 责任制度和群防群治 制度。 2、对专业性较强的工程项目,应当编制专项施工组织设计 并采取安全技术措 施。 3、建筑施工企业应当遵守有关环境保护和安全生产的法律法规的规定,采取控 制和处理施工现场的各种粉尘,废气 ,废水 。固体废物以及噪音 ,振动对环境 的污染和危害的措施。 4、建筑施工企业的法定代表人 对本企业的安全生产负责。 5、建筑施工企业必须为从事危险作业的职工办理意外伤害保险,支付保险 费 。 6、作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出 改进意见,有权获 得安全生产所需的防护用品。 7、作业人员对危及人身安全 和人身健康的行为有权提出批评、检举和 控告 。 二、判断题:3*5 对√ 错× 1、落地式脚手架搭设高度超过 25 米时,不允许使用木脚手架。( √ ) 2、施工现场各种防护装置,安全标志可行随意挪动和拆除。( × ) 3、管理人员不得违章指挥,对违章指挥,施工人员有权拒绝。( √ ) 4、管理人员必须参加入场安全教育并经考试合格才能上岗。 ( √ ) 5、工地上伤亡事故的发生完全是由管理不善造成的。 ( × ) 四 简答题:10*4 1、如何正确使用个人防护用品和安全防护措施? 答:进入施工现场,必须戴安全帽,高处作业必须系安全带,施工现场的脚 手架、防护设施、安全标志和警示标牌不得擅自拆动,确要拆动时,必须经 项目负责人或安全员同意后,方可拆除,待施工完毕后,恢复原样。 2、什么是“三违”现象? 答:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 3、安全生产中的“三不伤害”是指什么? 答: 不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 4、发生事故时,应该如何处理? 答:当施工现场发生事故后,现场人员切不可惊慌失措,要有组织地统一指挥。 首先迅速抢救伤员和排除险情、尽量制止事故蔓延扩大。同时应保护好事故现场, 为事故调查提供可靠的原始事故现场。
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加气混凝土条板安装工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 加气混凝土条板规格为:长 2.7m,3.0m,3.3m 等,宽 0.6m,厚 10cm、15cm。产品性能符合 设计要求。 2.1.2 水泥:32.5 号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 石子:0.5~1.2cm 细石。 2.1.4 粗砂:平均粒径不小于 0.5mm。 2.1.5 细砂:使用前过筛,平均粒径 0.25mm,含泥量不大于 3%。 2.1.6107 胶,乳液。 2.1.7 主要机具:搅拌机、砂输锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、 笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 根据房间净高,进深尺寸,将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减 去 150mm。 2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补,先清洗破损处的粉尘,再刷 107 胶水(水﹕胶=4﹕1)一道,然后 用 1﹕1﹕3(水泥﹕石膏﹕加气混凝土粉)的比例配好,再加入上述的 107 胶水拌合,进行修补。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安 装条板。 3.2 弹位置线:根据设计图纸尺寸的要求,将隔墙板或围护墙板位置线弹好。 3.3 处理条板的长宽尺寸:根据设计图纸的要求,处理条板的长度及宽度,外墙条板采取先拼接后 安的方法,根据外墙板净空尺寸(宽度和高度)进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将 拼接面清扫干净,去掉粉尘,用毛扫蘸水稍加湿润,用开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上,厚度为 2~ 3mm,用力将两块拼接条板挤压,使接缝严实。拼接后用开刀将挤出的胶粘剂刮净,并用靠尺检查平 直与方正。条板的高度应比安装净高小 3cm,便于安装时用楔子将下端固定紧。 3.4 清理安装位置上下端:将安装条板的上下端清扫干净,缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的 上端,下端混凝土带上清扫干净,下端混凝土带用水阴湿。 3.5 浇筑混凝土带:按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高 12cm,内平铺 2ф6 钢筋,用 C15 混凝土,上口抹平,当混凝土带具有一定强度后,再在上面安装隔墙板。 3.6 弹条板安装分块线:在安装位置上将条板分块线:门窗位置线弹好。 3.7 安装条板: 3.7.1 先配制胶粘剂,重量比为水泥﹕细砂﹕107 胶﹕水=1﹕1﹕0.2﹕0.3。配制方法是先将水泥与 细砂干拌均匀,再加入掺有 107 胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌,停置时间不能超过 1h,工具 用毕应及时清洗干净。 3.7.2 安装时先在条板的上端及一个侧面,清扫干净,洇水,用开刀涂刮胶粘剂,将条板竖起直立, 下端用撬棍垫起,扶稳,使板下端及侧边对准墙边线,再用托线板找正找直,调整后用力向侧面挤压, 使条板接触面的胶粘剂均匀一致,最后用撬棍从下端撬紧,使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂 部位重合、粘紧,下部及时用木楔子楔紧,用 C15 半干硬性豆混凝土将楔子之间空隙捻塞严实,养 护 3d 后,将木楔拆去,补捻豆石混凝土。 3.7.3 安装条板时各接触面应涂刷胶粘剂,以利粘结。 3.7.4 安装有接头的条板时,应将相邻两块条板的接头位置上下错开。 3.7.5 安装有接头的条板时,应将相邻两块条板的接头位置上下错开。 3.7.6 门框安装前,应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深 100mm、直径为 30mm 的孔,吹净粉尘, 用水湿润,再以相同直径及长的圆木沾胶后打入孔内,胶的配合比为 1﹕2﹕0.5=乳液﹕水泥﹕水(重 量比)。孔洞间距不大于 50cm,安装木门框时,用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。 4、质量标准 预制构件模板工程质量检验标准(Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 避免隔离剂沾污 第 4.2.2 条 观察检查 l 模板安装的一般要求 第 4.2.3 条 观察检查 2 用作模板地坪、胎膜质量 第 4.2.4 条 观察检查 3 模板起拱高度 第 4.2.5 条 水准仪、拉线和尺量检查 预埋钢板中心线位置(mm) 3 预埋管、预留孔中心线位置(mm) 3 中心线位置(mm) 5 插筋 外露长度(mm) +10,0 中心线位置(mm) 2 预埋螺栓 外露长度(mm) +10,0 中心线位置(mm) 10 4 预埋 件、 预留 孔允 许偏 差 预留洞 尺寸(mm) +10,0 尺量检查 板、梁 ±5 薄腹梁、桁梁 ±10 柱 0,-10 长度(mm) 墙板 O,一 5 板、墙板 0,一 5 宽度(mm) 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2,一 5 板 +2,一 3 墙板 0,一 5 高(厚)度(mm) 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2,一 5 梁、板、柱 L/l000 且≤15 侧向弯曲(mm) 墙板、薄腹梁桁架 L/1500 且≤15 板的表面平整度(mm) 3 相邻两板表面高低差(mm) 1 板 7 对角线差(mm) 墙板 5 翘曲 板、墙板 L/1500 — 般 项 目 5 预制 构件 模板 允许 偏差 设计起拱(mm) 薄腹梁、桁架、梁 ±3 2m 靠尺和塞尺检查,拉线和 尺量检查
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-06-07 价格:¥2.00