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02.安全生产标准化评定标准考评细则

工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)根据《企业安全生产标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的,优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素及 194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述, 并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分,最终标准化得分换算成百分制。换算公 式如下: 标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内 容分数之和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来 确定标准化等级(见下表)。 评定 等级 标准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 90%以上无死亡生产安全事故;上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 80%以上无死亡生产安全事故;企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管 四〔2011〕84 号)的有关要求执行。

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01-纺织企业安全生产标准化评定标准)

纺织企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业,其他纺织企业参照执行。 2.本评定标准共 13 项考评类目、47 项考评项目和 143 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业 实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类 目内进行扣分,也不得出现负分。 5.在 6.2 设备设施运行管理部分中“专用设备(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类 专用设备,每类专用设备均为 40 分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其他类别不再评定、分数不 计入总分。 在 7.1 生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、 成衣等五类生产过程控制要求,每类生产过程控制均为 40 分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其 他类别不再评定、分数不计入总分。 6.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制,换算公式如下: 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求, 取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。 评定 等级 评审 评分 安全绩效 一级 ≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事 故。

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酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX 酒厂 第 1 章规章制度的编制说明 .....................................................1 1.1 安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2 安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3 安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4 其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1 安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019 年度安全生产目标....................................................7 2.3 年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4 安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241 附责任书 I:安全生产目标责任书(管理层样本)..........................11 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书(员工样本)..........................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账........................................15 第 3 章组织机构和职责 ........................................................16 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2 安全生产领导小组 .......................................................17 3.3 安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1 附表 1:安全会议记录................................................21 3.4 安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图..........................................23 3.5 公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账........................................25 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度 ...........26 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训记录 ................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ........................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制落实情况考核台帐 ..............................31 4.2 组织架构 ...............................................................32 4.3 部门职责 ...............................................................32 4.3.1 萤事会 .............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3 综合部 .............................................................33 4.3.4 人力资源部 .........................................................34 4.3.5 财务部 .............................................................34 4.3.6 计划部 .............................................................35 4.3.7 采购部 .............................................................35 第 4 章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:1.48 MB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-04 印刷企业险源识别评价表

全体 部门 A 0 可能 性 频繁 度 可能后 果 L E C 1 凹印机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 2 凹印机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 3 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 4 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成凹印机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 5 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 6 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 7 卸纸机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 8 卸纸机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 9 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 10 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成卸纸机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 11 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 12 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 13 冲版水循环处理机运行作业或者 排除设备故障时,肢体误接触设 备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 14 冲版水循环处理机电气线路损 坏,带电部位裸露,人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 15 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 险源识别/风险评价/决定风险控制措施清单 (2018年6月) 4 5 D值 风险 等级 危险程度 1 2 3 险源/隐患 可能的 事故/风险 作业 活动 使用 凹印 机 使 用 卸 纸 机 使用 冲版 水循 环处 理机 序 号 工作 区域 每日安全课堂 适用 单位 版本号 修订号 风 险 评 价 确定风险控制措施 16 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成冲版水循 环处理机外壳带电,人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 17 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 18 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 19 闯纸称重机运行作业或者排除设 备故障时,肢体误接触设备运转 部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 20 闯纸称重机电气线路损坏,带电 部位裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 21 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 22 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成闯纸机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 23 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 24 打扎机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 25 打扎机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 26 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 27 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成打扎机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 28 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 29 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 30 订书机业或者排除设备故障时, 肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 31 订书机路损坏,带电部位裸露, 人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 32 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 33 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成订书壳带 电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 34 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 35 磨刀机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 36 磨刀机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 使用 订书 机 使用 端面 磨刀 使用 冲版 水循 环处 理机 使用 闯纸 称重 机 使用 打扎 机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:120 KB 时间:2025-10-02 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-险源辩识和风险评价

L E 1 员工在雨雪天气经过办 公楼湿滑的地面 办公楼地面湿滑导致人员滑倒 非常规 其他伤害 张贴安全告示,告诉 员工需小心走路 3 2 2 清洁工对办公室及过道 进行拖地清洁 办公室及过道、楼梯处地面湿 滑导致人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 3 员工上烧水间、洗手间 烧水间、洗手间地面湿滑导致 人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 4 在烧水间电热烧水器上 打热水 水笼头打开过大或注意力不集 中,热水溢出,手被热水烫伤 常规 灼烫 告诉员工打热水需小 心谨慎 3 2 5 在异常气候下(强台风 、大潮汛、地震等)的 突发情况 高处坠物、水淹等造成人员伤 亡 紧急 物体打击、淹溺 夏季台风来临前对高 空广告牌等进行检查 加固,并制定总预案 6 1 6 公司透明玻璃大门、玻 璃墙末设置标示 易造成人员错觉导致撞到玻璃 门、墙而受伤 常规 其他伤害 已张贴告示 1 6 7 员工站在离地二米高的 窗台上擦窗 未采取安全措施导致高处坠落 常规 高处坠落 要求两米以上登高作 业必须佩带安全带 6 2 8 人员在大楼内吸游烟, 随地乱丢烟蒂 未熄灭烟蒂遇到可燃物引发火 灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 3 9 人员在复印间、资料室 、财务室、设计室、晒 图间和仓库内吸烟 较易发生火灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 6 10 下班前未将电器设备电 源关闭 电气设备长时间通电导致发热, 较易产生电气火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 6 11 在办公室用电取暖器烘 烤物品 由于距离过近或长时间烘烤, 导致温度过高,发生火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 6 0.5 D=LEC法 险源辨识-评价汇总表(模版)欢迎加入安全qq群:432603262 序号 活动/过程/场所 险源 时态 导致产生事故分类 现有控制措施 12 过载使用电器 电路发热引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 3 2 13 使用电器设备未做接地 保护 当设备发生短路导致外壳带 电,发生触电事故 常规 触电 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 14 对所使用电器设备不检 查 未能及时发现设备存在问题, 导致触电或引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 15 员工用潮湿的手插、拔 电器插头 潮湿的手插拔电器插头较易发 生触电伤害 非常规 触电 安全教育中告知员工 不用湿手触碰电源插 头 1 3 16 员工触碰了老化或破损 的电源线 电源线绝缘层老化或破损,较 易发生触电伤害 常规 触电 安全教育中告知员工 1 3 17 员工长期使用复印机 操作人员吸入复印机散发出的 臭氧导致疾病的发生 常规 其他伤害 开窗及配备了换气扇 1 6 18 员工长期使用电脑 导致眼睛疲劳和受到电脑辐射 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 19 员工长期坐在不能调整 高度的椅子上使用电脑 长期低头引发颈椎疾病 常规 其他伤害 单位员工座椅可调节 3 6 20 办公室员工长期坐着工 作 缺少运动,造成颈椎疲劳 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 21 同时打开双层上下文件 柜门,在下部取文件 起立时碰到上部打开的柜门, 头部受伤 常规 其他伤害 告知员工不在开启的 柜门下拿东西 3 6 22 使用台式装订机、切纸 刀,操作不当 操作人员手部受到伤害 常规 其他伤害 要求员工正确掌握操 作规程 3 2 23 人员密集的大办公室没 有开启通风设备 空气混浊导致疾病传染 常规 其他伤害 已安装了通风扇 3 6 24 站在椅子上取高处的物 品 员工从椅子上跌落,导致受伤 常规 其他伤害 要求最好旁边有人看 护 3 3 25 员工夜间上下楼道,照 明灯不亮 看不清地面,脚踏空摔倒 非常规 其他伤害 楼道灯已改为声控 6 2 26 上下楼梯注意力不集 中,如打手机等 员工脚踏空摔倒 常规 其他伤害 教育员工上下楼梯要 集中注意力 3 3

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全生产标准化八要素-安全标准化管理手册

安全标准化管理手册 依据标准 AQ/T9006-2010 《企业安全生产标准化基本规范》 受控状态: 受 控 版 本 号: A/O-A02 发 放 号: 编 制: 审 核: 批 准: 目 录 第一章 总 则 第二章 手册管理 第三章 各类安全管理制度 第一部分 基本安全生产管理制度 A1.1 安全目标管理制度 A1.2 安全生产目标管理责任制考核奖惩办法 A2.1 安全生产责任制 A2.2 安全生产责任制管理制度 A2.3 安全会议制度 A3.1 安全生产费用提取和使用管理制度 A3.2 工伤保险管理制度 A4.1 法律法规规范管理制度 A4.5 安全生产规章制度和操作规程管理制度 A4.6 文件和档案管理制度 A5.1 安全教育培训管理制度 A5.3 特种作业人员管理制度 A6.1 建设项目安全设施“三同时”管理制度 A6.2 生产设备设施安全管理制度 A6.2 施工和检(维)修安全管理制度 A6.2 生产设备设施维护保养安全管理制度 A6.2 生产设备设施验收安全管理制度 A6.2 生产设备设施报废安全管理制度 A6.4 特种设备安全管理制度 A7.1“三违”行为检查管理制度 A7.1 作业安全管理制度 A7.1 现场带班安全管理制度 A7.2 消防安全管理制度 A7.3 警示标志和安全防护管理制度 A7.4 相关方安全管理制度 A7.5 变更管理制度 A8.1 安全检查及隐患治理管理制度

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危险化学品应急预案-危险化学品火灾事故专项应急预案

危险化学品火灾事故专项应急预案 1 事故类型和危险程度分析 1.1 事故类型 火灾、爆炸 1.2 危限程度分析 1.2.1 险源的确定 根据国家相关规定,结合公司危险化学品生产使用的现状安全评价 报告以及对公司的险源和事故隐患进行识别,确定险源并进行分级。 1)公司级险源 ①1 号险源为:物资供应处油料总库——汽油储罐 2 个、规格为 2x30t,柴油储罐 2 个、规格为 2x30t。 ②2 号险源为:制氧厂贮氧球罐 2 个、规格分别为 400m3、600 m3、 最高压力为:30kg,贮氮球罐 1 个、规格为 600 m3、最高压力为 20kg. 上述险源在辅助单位作业区域,目标集中、贮存量大,是公司须 重点进行安全监控和管理的险源。 2)厂级险源 ①1#险源为:物资供应处 2#库(危险化学物品库) ②2#险源为:质检部中心化验室、炉前化验室。 1.2.2 危险程度分析 按照事故后果及危险程度,重大险源分为三级: 一级危险程度:可能造成死亡 30 人以上或直接经济损失 1000 万元 以上或其他性质特别严重的事故。 二级危险程度:可能造成死亡 10 人以上或直接经济损失 500 万元以 上或其他性质严重的事故。 三级危险程度:可能造成死亡 10 人以下或直接经济损失 500 万元以 下或其他性质严重的事故。 2 应急处置基本原则 实施统一指挥,分级负责,分工协作,以人为本的原则,在实施抢 险救援中按照预案所设定的分工任务实施扑救,防止事故扩大,并尽可 能的排除事故,减少对人员、财产和环境所产生的不利影响。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 见附录一。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 总指挥职责 1)负责安排事故应急救援预案的制定、修改。 2)对事故应急救援工作实行领导和指挥。 3)审批事故应急救援管理工作的各项办法、考核、奖惩、通报。 4)检查、督促做好事故的预防措施和事故应急救援的各项准备工作。 5)组织事故调查,总结事故应急救援工作经验教训。 6)组织实施事故应急救援演练计划。 7)向董事长汇报事故应急救援各项工作。 3.2.2 副总指挥职责 1)在总指挥的领导下,协助总指挥负责事故应急救援的具体指挥工 作。 2)协助总指挥做好事故的预防措施。 3)协助总指挥做好事故应急救援的各项准备工作。 4)协助总指挥组织事故调查分析处理,总结应急救援工作经验教训。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-10-19 价格:¥5.00

危险化学品应急预案-危险品化学品事故应急救援预案

危险品化学品事故应急救援预案 第一章 总 则 一、危险化学物品在运输途中及装卸过程中,有不可预见的危险性,如交通事故、 车辆机械事故、自然灾害等情况,我们应尽力避免。采取各种防范措施,力争杜绝不安 全事故的发生。万一发生了事故,也应该把事故的损失降到最低限度,为了在发生危险 化学品事故时能及时、有效地进行应急救援,减少化学事故对生命、财产和社会的危害 程度,保障危险化学品运输的顺利进行,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险 化学品安全运输条例》等有关规定,结合本公司实际,特制定本方案。 二、危险化学品应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员 急性中毒、火灾及其他较大社会危险时,为及时控制危害源,抢救受害人员,指导职工 防护和组织撤离,消防危害后果,而组织的救援活动。 三、危险化学品事故应急救援应在预防为主的前提下,贯彻统一指挥,分级负责, 区域为主,单位自救与社会救援相结合的原则。 四、危险化学品应急救援应坚持分级管理的原则,在事故状况下公司应动用一切 力量实施现场救护和组织工作恢复。 五、实施本预案坚持以下原则: 1、以人为本,救人高于一切。 2、施救与报告同时、逐级报告,首先接报,就近施救。 3、局部服从全局,下级服从上级。 4、分级负责,密切配合。 5、最大限度减少事故损失,防止和减轻次生损失。 6、实施属地管理,在当地政府统一领导下,建立统一、有序和高效的应急处理机 制,接受同级有关主管部门和上级交通主管部门的领导。 六、市内从事交通运输的营业户发生的道路交通运输事故,应当按照公安交警部 门和有关主管部门的统一布置。 七、交通运输业户应当坚持人道主义,必须无条件服从调度。 第二章 应急处理机构 一、成立事故应急处理工作领导小组,并立即奔赴现场。 二、应急处理领导小组主要的职责: 1、贯彻落实各级主管部门对事故救援应急处理工作的批示,提出救援具体措施, 负责相关情况上报工作。 2、亲临指导应急处理,协调解决应急处理工作中的重大问题。 3、掌握应急处理动态状况,及时调整布置应急工作措施。 4、完成上级主管部门交办的其他业务。 三、重大事故紧急救援成立现场施救组、善后处理组、后勤保障组、原因调查组, 明确责任人、联络人。 第三章 应急处理程序 一、应急处理工作中,当事方应主动开展工作 。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00

危险化学品应急预案-实验室危险化学品泄漏应急预案模版

实验室危险化学品泄漏应急预案模版 实验室 危险化学品泄漏应急预案 1、目的 在使用过程中了解化学品的特性,严格执行各种操作规程、安全 制度,避免发生意外泄漏。保障人身和财产的安全,减少事故的损失 。 2、 适用范围 本预案适用 畜牧公司 化验室。 3 、 工作职责 3.1 现场总指挥:为各化验室所在 牧场 的第一责任人。负责人员 和物资的疏散,防护措施的调用;负责对应急车辆、电路、水源保障 、应急救助人员等 资源进行调动; 负责救援现场的整体指挥 。 3.2 现场副总指挥:为各化验室所在 牧场分管 安全 的 经理 ,负责 在事故发生时具体指导人员、物资疏散;负责第一时间内向总指挥汇 报情况;负责日常对各 牧场 对人员的培训、检查、演练情况进行监督 。 3.3 救援队长: 为各 牧场检验组长 ,负责协助在现场总指挥及现 场副指挥的指导下实施具体的现场人员和物资的抢救工作,负责受伤 人员的现场救助及前往就医等。 3.4 救援人员:为各 牧场化验员 和 安全员 组成,事故发生时负责 对泄漏事故进行控制,对设备进行抢修。 3.5 救护人员:由各化验室人员组成,负责对受伤员工的简单救治 及伤员送往医院。 3.6 人事行政部及财务管理部:负责对事故前经费、救援物资、救 援设备的准备,负责事故发生时人员之间的联系,负责事故的善后处 理工作。 3.7 督查部:负责对事故现场的警戒工作,负责伤病人员的临时看 护,负责和政府部门的联系及其它危机事件的处理。 4、 危险化学品外泄的险源确定及事故的预防 4.1 检验室危险化学品种类: 根据国家危险化学药品安全管理规定》相关规定确定各实验室 危险化学药品的种类、性质。 4.2 化学药品的储存、使用过程中的防护: 危险化学药品的储存、使用、废弃过程按照《 原奶事业部危险化 学药品安全管理制度》执行,并确定每个环节的险源。 4.3 畜牧公司 根据险源定期对各化验室工作人员进行相关知识培 训,提高员工的安全意识,降低事故发生概率。 4.4 定期组织人员对化验室危险化学品的购买、储存、领用、使用 、废弃过程进行检查,及时发现并处理隐患。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-10-23 价格:¥5.00

危险化学品应急预案-危险化学品和易燃易爆品专项应急预案和现场处置方案

危险化学品和易燃易爆品专项应急预案和现场处置方案 一、编制目的 为积极应对可能发生的危险化学品事故,迅速、有效地组织和实 施救援,防止事故蔓延、扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失, 保护环境,维护人民群众的生命安全和社会稳定,制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本,安全第一”的方针,以“避免人员伤亡、减少 财产损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则,把保障人民群众 的生命安全和身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造 成的人员伤亡作为首要任务,快速反应、统一指挥、分级负责、完善 工作体系,建立责任明确、反应快速、救援有力的危险化学品应急预 案和现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生的各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 的第一负责人; 化验室是事故处置职能部门; 办公室是事故处置日常管理部门; 1.化验室职责: 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后,根据事故报告立即按 本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况和事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期,日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况) 调查报告的编写和上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案的培训和演练 五、危急事件的表述 危险化学品可能发生的事故类型:主要是火灾爆炸、泄漏,易燃 化学品的泄漏处理不当,随时可能转化为火灾爆炸事故,而火灾爆炸 事故又常因泄漏的蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏,易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时,当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污 染、保障人民群众生命安全”的原则采取紧急避险措施迅速撤离事故 现场并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻,往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供的情况(何种物品、多少数量、 如何抢救)在保证自身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时,根据管理人员提供的情况(何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救)根据所取得的情况在保证自 身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除,由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况,宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案: 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火,防止发生火灾和爆炸。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-23 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-机械制造行业安全生产标准化企业细则

考核要素 本规范由 8 个 A 级要素和 22 个 B 级要素组成。采用 P(计 划)、D(实施)、C(检查)、A(改进)动态循环的管理模式, 实现企业自主管理、政府部门监督的安全标准化管理模式,持 续改进企业的安全管理绩效。 (一)组织机构 1. 安全生产机构与人员 (1)企业应建立安全生产委员会或领导小组,并按规定配 备安全生产管理人员,从业人员超过 50 人,配备不少于一名的 专职安全生产管理人员,从业人员超过 300 人的,应当设置安 全生产管理机构或者配备不少于两名的专职安全生产管理人 员,企业依法设置的管理机构及配备的安全管理人员须具备管 理职能;企业应建立健全覆盖企业所有部门所有人员的安全生 产管理网络; (2)企业主要负责人必须按照法律法规规定履行 6 项安全 职责; (3)企业安全生产管理机构及安全生产管理人员按照法律 法规规定履行 9 项目安全职责。 2. 安全生产责任制 (1)建立各职能部门的安全职责; (2)建立各级各类人员的安全职责; (3)层层签订安全生产责任书,横向到边,纵向到底; (4)建立安全责任考核制度,定期考核,予以奖惩。 (二)规章制度和操作规程 1. 安全生产规章制度 (1)企业应建立以下规章制度: (a)安全生产检查及隐患排查治理制度 (b)安全生产教育培训制度 (c)安全生产考核、奖惩制度 (d)工伤事故管理制度 (e)设备设施安全管理制度 (f)现场安全管理制度 (g)电气安全管理制度 (h)劳动防护用品管理制度 (i)安全投入保障制度 (j)安全例会制度 (k)消防安全管理制度 (2)企业建立的安全生产规章制度应符合国家法律法规和 标准的要求。 2. 安全操作规程 (1)建立健全岗位安全操作规程; (2)岗位安全操作规程应符合安全技术标准。 (三)教育培训 1. 主要负责人与管理人员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:560 KB 时间:2025-10-25 价格:¥5.00

危险化学品应急预案-某仓库危险化学品事故应急预案演练方案

危险化学品事故应急预案演练方案 目 录 1、总 则··················································· ···················1 编制目 的··················································· ··········1 编制依 据··················································· ···········1 适用范 围··················································· ···········1 2、演练目 的··················································· ···············1 3、演练状况概 述··················································· ···········1 3.1 事故起 因··················································· ············1 3.2 事故应急措 施··················································· ········2 4、演练地 点··················································· ···············2 5、演练时间及程 序··················································· ·········2 5.1 演练时 间··················································· ···········2 5.2 演练程 序··················································· ···········2 6、演练过 程··················································· ··············3 7、演练脚 本··················································· ··············4 8、演练结 束··················································· ··············4 8.1 人员的撤 离··················································· ·········4 8.2 演练方案及应急预案的评 审··············································4 9、附 件··················································· ··················5 1.总则 1.1.编制目的 本方案是针对 XX 化工(江苏)有限公司的危险化学品泄漏事故,而专门编写的应急演练方案,是危险化学品事故应急 演练的行动指南和计划纲要。本方案应根据定期组织的实际演练情况,进行相关评审与修订,不断补充和完善,以实现 持续改进。 1.2.编制依据 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号); 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 60 号); 《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 38 号); 《中华人民共和国环境保护法》; 《中华人民共和国水污染防治法》; 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 344 号); 《重大险源辨识》(GB18218) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(国家安全生产监督管理总局 AQ/T 9002-2006); 《国家安全生产事故灾难应急预案》; 《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第 8 号); 《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号)。 《危险化学品事故应急救援预案》(CECC47320SE,1.0 版)。 1.3.适用范围 本方案适用于 XX 化工(江苏)有限公司厂区内。 2.演练目的 2.1 检验公司应急救援预案的可行性,通过演练发现不足之处,并予以修订和完善。 2.2 使员工进一步熟悉、了解消防器材的使用和如何进行应急疏散,提高灭火作战技能和面对突发事故的紧急应变能力, 以及联合外部力量进行共同作战的协作能力; 2.3 进一步贯彻“安全第一,预防为主”的安全消防管理方针,确保公司员工生命和财产的安全,以及维护公司及周边 地区环境。 3.演练状况概述 3.1 事故起因 PVA 生产区四楼发生甲醇泄漏并引发火灾,造成蒸馏塔区域大面积起火,火势蔓延,有爆炸危险,公司第一时间成立应 急救援小组,负责现场的疏散及自救,并在内部力量无法控制火情的情况下配合外部支援力量进行全力抢险。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00

危险化学品应急预案-危险化学品仓库应急预案

危险化学品仓库事故应急预案 为指导危险化学品仓库部门,预防事故特制定本方案 一、总则:制定事故应急预案目的 为了贯彻执行“安全第一预防为主”的安全生产方针,坚持以 人为本为有效地防止事故发生和一旦发生事故能科学,合理,有序, 有准备等进行事故处理,减少人,财物损失,结合本单位自身实际 情况,特制定本方案。 二、名词解释: 1、危险化学品:指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液 体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、 有毒品和腐蚀品的化学品。 2、危险化学品事故:指由一种或数种危险化学品或其能量意外 释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。 3、应急救援:指在发生事故时,采取的消除、减少事故危害和 防止事故恶化,最大限度降低事故损失的措施。 4、危险目标:指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品 所在场所或设施。 5、预案:指根据预测险源危险目标可能发生事故的类别、 危害程度,而制定的事故应急救援方案。要充分考虑现有物质、人 员及险源的具体条件,能及时、有效地统筹指导事故应急救援行 动。 三、危险目标确定为危险化学品仓库 公司危险化学品主要以油漆、丙酮为主,另外存有油漆固化剂、 脱模水、封孔剂、洁模剂、抛光剂、8 号蜡等。 四、危险化学品事故分类 本预案所称危险化学品危害事故,是指由一种或数种危险化学 品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。 包括以下的事故:1、化学品因人为、外来火源等原因可能造成的火 灾 2、运输危险化学品可能造成的泄漏和倾覆;3、由于化学品泄漏 导致的身体伤害事故;4、有毒有害气体挥发导致的呼吸吸入中毒事 故;5、长期接触有毒有害气体导致的人体免疫能力下降事故。 五应急指挥机构及其职责 组长:卜晓丰 副组长:史家奇郑超 成员:各部门第一负责人 灭火行动组:公司应急救援队(待组建)组长:孙扣琪 疏散引导组长:陈永华 事故调查组长:郑超 安全救护组长:叶子源 安保部组长:外派保安队长 后勤保障组长:史家奇 通讯联络组长:卓永超 设备部组长:赵小炎 职责及分工:总指挥、副总指挥: 1 基本掌握了解《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-2.安全标准化绩效评定会议纪要

安全标准化绩效评定会议纪要 会议时间:2018 年 12 月 31 日 09:00-10:30 会议地点:会议室 主 持 人: 参会人员: 记 录 人: 会议议题:安全标准化绩效评定 会议内容: 2018 年 12 月 31 日,总经理、各部门主管在会 议室召开讨论安全标准化化运行过程中存在的问题及下一 周期的安全工作实施计划,会议形成如下意见: 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐 患整改、考评考核等方面存在的问题 由主要负责人担任组长,各部门主管担任组员,成立安全生 产标准化自评小组。针对现场安全管理和安全管理档案两方 面,按照《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表》 进行评分,考评考核过程基本符合要求。 2、纠正、预防的管理方案 根据《自评扣分点及原因说明汇总表》与标准化达标隐患及 不符合项整改表》制定整改方案,并及时实施。 3、对各部门安全生产标准化实施情况评定结果考评 根据《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范》要求进 行自评。公司自评得分>60 分,且公司在自评前一年内未发 生死亡事故,符合工贸企业安全生产标准化三级达标制自评 要求。 4、下一周期的安全工作实施计划 根据《自评扣分点及原因说明汇总表》与标准化达标隐患及 不符合项整改表》继续完善不符合项,消除安全事故隐患, 避免事故发生。 发送:主要负责人 安全管理人员 各部门主管

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危险化学品应急预案-危险化学品运输车辆事故应急预案

危险化学品运输车辆事故应急预案 (ISO45001-2018) 一、总则 1、危险化学物品在运输途中及装卸过程中,有不可预见的危险性,如交通事故、 车辆机械事故、自然灾害等情况,我们应尽力避免。采取各种防范措施,力争 杜绝不安全事故的发生。万一发生了事故,也应该把事故的损失降到最低限度, 为了在发生危险化学品事故时能及时、有效地进行应急救援,减少化学事故对 生命、财产和社会的危害程度,保障危险化学品运输的顺利进行,根据《中华 人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全运输条例》等有关规定,结合本 公司实际,特制定本方案。 2、危险化学品应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员 急性中毒、火灾及其他较大社会危险时,为及时控制危害源,抢救受害人员, 指导职工防护和组织撤离,消防危害后果,而组织的救援活动。 3、危险化学品事故应急救援应在预防为主的前提下,贯彻统一指挥,分级负责, 区域为主,单位自救与社会救援相结合的原则。 4、危险化学品应急救援应坚持分级管理的原则,在事故状况下公司应动用一切 力量实施现场救护和组织工作恢复。 5、实施本预案坚持以下原则: 1.以人为本,救人高于一切。 2.施救与报告同时、逐级报告,首先接报,就近施救。 3.局部服从全局,下级服从上级。 4.分级负责,密切配合。 5.最大限度减少事故损失,防止和减轻次生损失。 6.实施属地管理,在当地政府统一领导下,建立统一、有序和高效的应急处理 机制,接受同级有关主管部门和上级交通主管部门的领导。 7.市内从事交通运输的营业户发生的道路交通运输事故,应当按照公安交警部 门和有关主管部门的统一布置。 8.交通运输业户应当坚持人道主义,必须无条件服从调度。 二、应急处理机构 成立事故应急处理工作领导小组,并立即奔赴现场。 应急处理领导小组主要的职责: 1、贯彻落实各级主管部门对事故救援应急处理工作的批示,提出救援具体措施, 负责相关情况上报工作。 2、亲临指导应急处理,协调解决应急处理工作中的重大问题。 3、掌握应急处理动态状况,及时调整布置应急工作措施。 4、完成上级主管部门交办的其他业务。 重大事故紧急救援成立现场施救组、善后处理组、后勤保障组、原因调查组, 明确责任人、联络人。 三、应急处理程序 1、应急处理工作中,当事方应主动开展工作 。 2、事故呼救,事故发生后,立即向公司及有关部门呼救,并开展自救。 3、当得知事故发生或收到肇事呼救后应立即启动本预案。 4、通讯联络组人员应当坚持昼夜值班制度,做好值班刻录,调度安排应急处理 工作。 1.贯彻落实总公司安委会的决定及交办的任务。 2.迅速收集、汇总事故应急处理的统计和动态情况及时报告并提出应急处理工

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥5.00

危险化学品应急预案-常用危险化学品应急速查手册(213页)

常用危险化学品应急速查手册 序 长期以来,党中央、国务院高度重视安全生产工作,采取了一系 列法律、行政、经济的手段和措施,不断强化和完善安全生产法制、 体制、机制建设,全国各地区、各行业的安全生产形势总体保持了稳 定好转的发展态势。危险化学品作为安全生产工作中的高危行业和重 点领域,受到方方面面的高度关注。由于行业本身具有高温高压、易 燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广的特点,部分危险化学品从 业单位工艺落后、设备简陋陈旧、本质安全水平低,工作基础薄弱等 多种因素影响,危险化学品生产安全事故时有发生,安全监管工作任 务十分繁重。 实现危险化学品领域的安全发展是一项系统工程,需要在源头管 理、过程控制、应急救援、事故查处各个环节采取有效措施。由于危 险化学品事故类型多,事故处置及应急救援工作具有突发性强、危险 性大和影响面广等特点,必须要采取各种有效措施,提高安全监管、 事故应急救援等方面人员应对危险化学品事故的能力,做好危险化学 品事故的应急处置与救援工作。多年来,国家安全生产监督管理总局 化学品登记中心致力于危险化学品事故应急救援咨询服务和应急处 置技术研究工作,在总结分析各类危险化学品常见事故,收集研究国 内外相关技术资料的基础上,组织有关专业人员,重新完善、编写了 《常用危险化学品应急速查手册》(第二版)。该手册对 100 余种常见 危险化学品的危险特性、防护与应急处置措施进行了说明,资料丰富、 内容科学、携带方便,具有很强的针对性、实用性和操作性。《常用 危险化学品应急速查手册》(第二版)的出版发行,对于安全监管和安 全管理人员掌握相关危险化学品知识,提高应急救援人员的现场快速 反应和应急处置能力具有重要的指导作用。相信在全社会各方面的共 同关注、支持和努力下,危险化学品行业安全生产工作将不断取得新 的成绩! 国家安全生产监督管理总局副局长 孙华山 二 00 九年三月

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.64 MB 时间:2025-11-04 价格:¥5.00

生产设施及工艺安全-首批重点监管危险化学品化工企业工艺装置危险性分析【参考资料】

附件 1 首批重点监管的危险化工工艺目录 一、光气及光气化工艺 二、电解工艺(氯碱) 三、氯化工艺 四、硝化工艺 五、合成氨工艺 六、裂解(裂化)工艺 七、氟化工艺 八、加氢工艺 九、重氮化工艺 十、氧化工艺 十一、过氧化工艺 十二、胺基化工艺 十三、磺化工艺 十四、聚合工艺 十五、烷基化工艺 一、化工企业工艺装置危险性分析 化工企业的高危险工艺生产装置主要是指含有硝化、磺化、卤化、强氧化、重氮化、 加氢等化学反应过程和存在高温(≥300℃)、高压(≥10MPa)、深冷(≤-29 ℃)等 极端操作条件的生产装置。 高危险储存装置主要指剧毒品、液化烃、液氨、低闪点(≤-18 ℃)易燃液体、液 化气体等危险化学品储存装置。 (一)高危险生产装置的危险性 下面,介绍六类常见的最主要的高危险生产装置的危险性。 1、硝化反应。有两种:一种是指有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝 基化合物的反应,如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油;另一种是硝酸根取 代有机化合物中的羟基生成硝酸酯的化学反应。生产染料和医药中间体的反应大部分 是硝化反应。 硝化反应的主要危险性有: (1)爆炸。硝化是剧烈放热反应,操作稍有疏忽、如中途搅拌停止、冷却水供应不足 或加料速度过快等,都易造成温度失控而爆炸。 (2)火灾。被硝化的物质和硝化产品大多为易燃、有毒物质,受热、磨擦撞击、接触 火源极易造成火灾。 (3)突沸冲料导致灼伤等。硝化使用的混酸具有强烈的氧化性、腐蚀性,与不饱和有 机物接触就会引起燃烧。混酸遇水会引发突沸冲料事故。 2、磺化反应。磺化反应是有机物分子中引入磺(酸)基的反应。磺化生产装置的 主要类型: (1)烷烃的磺化。如生产十二烷基磺酸钠、 (2)苯环的磺化。如生产苯磺酸钠类。 (3)各种聚合物的磺化和氯磺化。如生产各种颜料、染料的磺化等。 磺化反应的主要危险性有:

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双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+2883-2016生产安全事故隐患排查治理体系通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2883—2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 General rules for the system of screening for and elimination of hidden risks of work safety accidents 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2883—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 5 总体结构............................................................................2 5.1 标准层级........................................................................2 5.2 生产安全事故隐患排查治理体系通则................................................2 5.3 生产安全事故隐患排查治理体系细则................................................2 5.4 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南............................................2 6 隐患分级与分类......................................................................2 6.1 分级............................................................................2 6.1.1 基本要求....................................................................2 6.1.2 一般事故隐患................................................................3 6.1.3 重大事故隐患................................................................3 6.2 分类............................................................................3 6.2.1 基本要求....................................................................3 6.2.2 生产现场类隐患..............................................................3 6.2.3 基础管理类隐患..............................................................3 7 工作程序和内容......................................................................4 7.1 编制排查项目清单................................................................4 7.1.1 基本要求....................................................................4 7.1.2 生产现场类隐患排查清单......................................................4 7.1.3 基础管理类隐患排查清单......................................................4 7.2 确定排查项目....................................................................4 7.3 组织实施........................................................................4 7.3.1 排查类型....................................................................4 7.3.2 排查要求....................................................................4 7.3.3 组织级别....................................................................4 7.3.4 治理建议....................................................................4 7.4 隐患治理........................................................................5 7.4.1 隐患治理要求................................................................5 7.4.2 事故隐患治理流程............................................................5 7.4.3 一般隐患治理................................................................5

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:818 KB 时间:2025-11-14 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准化全套-9.安全培训记录效果评估表(安全标准化知识培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00

化工安全风险管理-企业险源(点)情况调查表

附表 企业险源(点)情况调查表 填表单位: 成都市 XXX 化工有限责任公司 数 量 所在场所及 名称 危险性简要描述 危险品名称及数 量 险源(点) 现状 作 业 人 员 数 量 及工作时间 主要监控措施 应急管理 情况 液氯贮存库 (重大险源) 在常压下即气化成气体,吸 入人体能严重中毒,有剧烈 刺激作用和腐蚀性,在日光 下与其它易燃气体混合时 发生燃烧和爆炸,氯是很活 泼的元素,可以和大多数元 素(或化合物)起反应。 液氯 数量:120 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班2 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 3、人员每小时进行巡检, 并配戴便携式检测仪器 启动《液氯泄漏事故专 项应急救援预案》,按相 关程序进行处理。 Ⅰ 级 危 险 点 2 氯硅烷贮存区 (重大险源) 在 贮 存 过 程 中 可 能 会 造 成 氯硅泄漏,氯硅烷能与含活 泼 氢 的 化 合 物 进 行 激 烈 反 应,放出氯化氢。对人体有 刺激性,遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 三氯氢硅 数量:2850 吨 四氯化硅 数量:770 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班2 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 3、人员定时进行巡检 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 合成气干法分离 工序(重大危险 源) 在生产过程中可能会发生氯 硅烷泄漏,氯硅烷能与含活 泼氢的化合物进行激烈反 应,放出氯化氢。对人体有 刺激性,遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 氯硅烷 数量:10 吨 现处于有效控 制范围内 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 3、人员每小时进行巡检, 并配戴便携式检测仪器 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 Ⅱ 级 危 还原尾气干法分 离工序(重大危险 在生产过程中可能会发生氯 硅烷泄漏,氯硅烷能与含活 氯硅烷 数量:15 吨 现处于有效控 制范围内 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 源) 泼氢的化合物进行激烈反 应,放出氯化氢。对人体有 刺激性,遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 3、人员每小时进行巡检, 并配戴便携式检测仪器 相关程序进行处理。 氢化尾气干法分 离工序(重大危险 源) 在生产过程中可能会发生氯 硅烷泄漏,氯硅烷能与含活 泼氢的化合物进行激烈反 应,放出氯化氢。对人体有 刺激性,遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 氯硅烷 数量:15 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班7 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 3、人员每小时进行巡检, 并配戴便携式检测仪器 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 氯硅烷提纯工序 (重大险源) 在生产过程中可能会发生氯 硅烷泄漏,氯硅烷能与含活 泼氢的化合物进行激烈反 应,放出氯化氢。对人体有 刺激性,遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 三氯氢硅 数量:750 吨 四氯化硅 数量:200 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班3 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 制氢站 氢气是最易燃易爆气体,爆炸 极限很低。在生产过程中出现 泄漏,遇到火源可能会发生燃 烧爆炸。 氢气 数量:131Kg 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班2 名操作人员 1、易燃气体检漏仪器 2、人员每小时进行巡检, 并随身佩戴便携式氢气 检测仪 3、视频监控装置 当氢气发生泄漏时,应 杜绝一切火源、火星, 以防发生爆炸。应穿着 防静电服装。按《制氢 站现场处置方案》进行 处理。 锅炉房 天然气是属于易燃烧、爆炸并 且扩散能力强,火势蔓延快。 如出现泄漏或操作不当,就可 出现燃烧、爆炸的情况发生。 天然气 数量:10Kg 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班2 名操作人员 1、人员定时进行巡检 2、视频监控装置 当发生异常时,按《锅 炉房现场应急处置方 案》相关程序进行处理。 险 点 9 氯化氢合成装置 氯化氢对眼和呼吸道粘膜有 强烈的刺激作用。对环境有危 害,对水体可造成污染。遇水 氯化氢 数量:0.4 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班1 名操作人员 1、易燃气体检漏仪器 2、人员每小时进行巡检, 并随身佩戴便携式多功 启动《HCl 合成现场处 置方案》,按相关程序进 行处理。

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-工贸有限公司安全标准化管理手册

安全标准化管理手册 依据标准 GB/T33000-2016 《企业安全生产标准化基本规范》 受控状态:受控 版 本 号:A/O 发 放 号:1.0 编 制:XX 审 核:XX 批 准:XX 202X 202X-8-6 -8-6 发布 发布 202X 202X-8-6 -8-6 实施 实施 XX 有限公司发布 目 录 颁布令..........................................................6 一、目标职责....................................................7 1 目标 .........................................................7 1.1 安全生产方针..............................................7 1.2 安全生产工作目标..........................................7 1.2.1 安全生产工作总体目标 ..................................7 1.2.2 年度安全生产目标 ......................................7 1.2.3 安全生产目标考核办法 ..................................9 1.2.4 安全生产目标管理制度 .................................11 2、机构和职责.................................................13 2.1 组织体系.................................................13 2.2 岗位安全生产责任制.......................................14 2.2.1 总经理安全生产责任制 .................................14 2.2.2 行政安全生产责任制 ...................................15 2.2.3 办公室主任安全生产责任制 .............................16 2.2.4 行政部安全生产责任制 .................................17 2.2.5 生产部安全生产责任制 .................................19 2.2.6 财务部安全生产责任制 .................................20 2.2.7 设备安全生产责任制 ...................................21 2.2.8 车间主任安全生产责任制 ...............................22 2.2.9 班组长安全生产责任制 .................................23 2.2.10 安全员安全生产责任制 ................................24 2.2.11 员工安全生产责任制 ..................................25

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-11-22 价格:¥5.00

双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+3011-2017工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则

ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3011—2017 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 3011—2017 I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 健全机构........................................................................1 4.2 完善制度........................................................................1 4.3 组织培训........................................................................1 4.4 落实责任........................................................................1 5 隐患分级与分类......................................................................2 5.1 隐患分级........................................................................2 5.2 隐患分类........................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................2 6.1 编制排查项目清单................................................................2 6.2 制定排查计划....................................................................2 6.3 隐患排查........................................................................2 6.4 隐患治理........................................................................4 7 文件管理............................................................................5 8 隐患排查治理效果....................................................................6 9 持续改进............................................................................6 附录 A(资料性附录) 现场类隐患排查项目清单 ...........................................7 附录 B(资料性附录) 基础管理类隐患排查清单 ...........................................8 附录 C(资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账 .......................................9 附录 D(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐 ......................................10

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:842 KB 时间:2025-12-05 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.2023年02月EHS法律法规标准文件清单【参考资料 根据企业实际情况选用】

安全/环境/职业健康法律法规文件清单 (2023 年 2 月版) 一、2023 新施行 (一)法律法规、部门规章和地方性法规 1. 《农产品质量安全法》 2. 《妇女权益保障法》 3. 《铁路旅客运输规程》 4. 《地质灾害防治单位资质管理办法》 5. 《江苏省交通建设工程质量和安全生产监督管理条例》 6. 《甘肃省安全生产条例》 7. 《内蒙古自治区安全生产条例》 8. 《内蒙古自治区煤炭管理条例》 9. 《湖南省居民自建房安全管理若干规定》 10. 《上海市妇女权益保障条例》 11. 《浙江省电力条例》 12. 《浙江省居住房屋出租登记管理办法》 13. 《浙江省电动自行车管理条例》 (二)规范性文件 1.应急管理部办公厅关于修改《危险化学品目录(2015 版)实施指南(试行)》涉及柴油部分内容的通知(2023 年 1 月 1 日起实 施) (三)国家标准 1. GB 16994.7-2022 港口作业安全要求 第 7 部分 水泥 2. GB 18180-2022 液化气体船舶安全作业要求 3. GB 41730-2022 油船清洗舱安全作业要求 4. GB/T 41510-2022 起重机械安全评估规范 通用要求 5. GB/T 10827.3-2022 工业车辆 安全要求和验证 第 3 部分:对带有起升操作台的车辆和专门设计为带起升载荷运行的车辆的 附加要求 6. GB/T 25296-2022 电气设备安全通用试验导则 7. GB/T 41514-2022 钢结构货架使用安全与评估规范 (四)行业标准 (五)地方标准 1. 四川 DB51/T2969-2022 工业园区(集中区)安全风险评估导则 2. 四川 DB51/T2968-2022 经济开发区安全风险评估导则 3. 四川 DB51/T2967-2022 城市安全风险评估导则 4. 忻州市 DB1409/T 31-2022 锻造企业生产用天然气安全使用指南

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:293 KB 时间:2025-12-06 价格:¥5.00

险源总清单

一、 危险 源识别与风险评价结果一览表 总序号 施工区域 人员/设施/活动 分序 危 险 源 可能导致事故 评价方法 风险级别 现有控制措施 1 1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD 2 2 办公室内私拉电线 触电 略 一般 BD 3 3 有电脑空调等设备的房间无用电保护措施 触电 略 一般 BD 4 (一) 办 公 区 域 办公区 4 办公室用电不安装漏电保护器 触电 略 一般 BD 5 1 现场无五有设施 综合伤害 略 一般 BD 6 2 送饭菜的设施无防尘和保温措施 其他伤害 略 一般 BD 7 3 使用再生塑料作食品盛器 其他伤害 略 一般 BD 8 4 食堂无消毒灭蝇防尘等卫生措施 其他伤害 略 一般 BD 9 5 食堂与厕所污水池等距离小于 30m 其他伤害 略 一般 BD 10 6 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 BD 11 7 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD 12 8 冬季在宿舍内使用明火取暖 火灾和中毒 略 一般 BD 13 9 宿舍内电线从铁制的床架上过 触电 略 一般 BD 14 10 宿舍内使用拖线板供电 触电 略 一般 BD 15 11 宿舍区无水源供应 其他伤害 略 一般 BD 16 12 楼宿舍区无小便厕所 其他伤害 略 一般 BD 17 13 化粪池集水池无安全防护或加盖 其他伤害 略 一般 BD 18 14 宿舍二楼栏杆焊接不牢 高处坠落 略 一般 BD 19 15 现场焊接等作业使用宿舍栏杆做接地 触电 略 一般 BD 20 16 茶水桶无盖无锁 其他伤害 略 一般 BD 21 17 茶水桶和饮水用具无消毒措施 其他伤害 略 一般 BD 22 18 现场无医药急救箱 其他伤害 略 一般 BD 23 19 现场无生活垃圾的堆放遮盖和处理的措施 其他伤害 略 一般 BD 24 20 工地无卫生管理制度 其他伤害 略 一般 BD 25 21 食堂工作人员无体检合格证 其他伤害 略 一般 BD 26 (二) 生 活 区 生活区 22 用铝制锅盆装熟菜 其他伤害 略 一般 BD A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查 E、制定应急预案 一、险源识别与风险评价结果一览表 总序号 施工区域 人员/设施/活动 分序 危 险 源 可能导致事故 评价方法 风险级别 现有控制措施 27 23 无生熟食品的隔离措施 其他伤害 略 一般 BD 28 24 生活及施工用水未做到二级沉淀三级排放 其他伤害 略 一般 BD 29 25 两层床上层无防滚落措施 高处坠落 略 一般 BD 30 (二) 生 活 区 生活区 26 在床上吸烟 火灾 略 重大 BCD 31 1 无施工组织设计(方案)安全技术措施 各类事故 略 重大 BCD 32 2 施工组织设计(方案)安全技术措施未经审批 各类事故 略 一般 BD 33 1、方案措施管理 3 未进行设计、方案、安全技术措施交底 各类事故 略 一般 BD 34 1 施工队伍和人员不具备相应资质从事作业活动 各类事故 略 重大 BCD 35 2 特殊工种和机操人员未经培训合格,未做到持证上岗 高处坠落/起重伤害/火灾 略 重大 BD 36 3 现场管理施工人员无证上岗作业 各类事故 略 一般 BD 37 4 作业人员未按要求做到班前检查进行安全确认就上岗 各类事故 略 一般 BD 38 5 未按规定穿着、未正确使用安全帽等个人防护用品 各类事故 略 一般 BD 39 6 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 高处坠落 略 重大 ABCD 40 7 酒后进行各种施工作业 其他伤害 略 一般 BD 41 8 高处作业穿硬底或易滑的鞋 高处坠落 略 一般 BD 42 9 作业人员不掌握安全技术操作规程 各类事故 略 重大 BCD 43 2、队伍、人员 10 操作人员无体检合格证明,有妨害作业的疾病和生理缺陷 各类事故 略 一般 BD 44 1 各级岗位无防火责任制 火灾和爆炸 略 一般 BD 45 2 各级岗位责任人不落实 火灾和爆炸 略 一般 BD 46 3 无防火档案 火灾和爆炸 略 一般 BD 47 4 防火重点部位不明确 火灾和爆炸 略 一般 BD 48 5 防火重点部位无管理规定 火灾和爆炸 略 一般 BD 49 6 防火重点部位无专人管理 火灾和爆炸 略 一般 BD 50 7 防火重点部位无警告标志 火灾和爆炸 略 一般 BD 51 8 工地无义务消防队 火灾和爆炸 略 一般 BD 52 (三) 施 工 全 过 程 3、防火 9 义务消防队无培训计划 火灾和爆炸 略 一般 BD A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查 E、制定应急预案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.25 MB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-机加工行业险源识别表

1 2 3 4 从预防为主的角度出发,排出可能导致的危险因素有以下几个方面: 1 办公室 影响员工健康(物) 对人员造成视力损害 3 6 1 18 √ √ √ 2 办公室 电脑工作过程中产生辐射(物) 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 3 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 4 办公室 一直充电的充电器 过充电或发生故障(物) 爆炸、火灾 1 6 3 9 √ √ √ √ 5 办公室 办公单元使用 因不注意碰撞到抽屉(人) 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 6 办公室 文件箱柜使用 因箱柜门忘关发生碰撞(人) 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 7 办公室 文件柜上方高处物品 物品跌落(物) 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ 8 办公室 办公用椅使用 疏忽导致滚轮滑移翻倒(人) 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 9 办公室 工作过程中产生辐射(物) 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 10 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 11 办公室 工作过程中产生辐射(物) 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 12 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 13 办公室 不注意触碰刀口(物) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 14 办公室 触碰纸张边缘割伤(物) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 15 办公室 不注触碰刀口(物) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 16 办公室 不注意割伤手(人) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 17 办公室 触碰纸张边缘割伤(人) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 18 办公室 不注意倒到手上(人) 造成人员烫伤 1 6 1 6 √ √ √ 19 办公室 地板湿滑(人) 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 20 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 21 办公室 饮用水不干净(物) 引起疾病 1 6 1 6 √ √ √ 22 办公室 调换纯净水桶 搬运过程中动作不注意 造成人员扭伤、摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 23 办公室 拖线插排 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 24 仓库 物品堆放 仓库物品堆放乱(人) 导致人员摔倒 3 6 2 27 √ √ √ 25 仓库 物品堆放 取高处物品时容易摔倒及砸在人身 上(人) 导致人员受伤 3 6 3 54 √ √ √ √ 26 仓库 未配备消防设备造成事故(人) 造成人员伤害及财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 27 仓库 物品堆放在消防通道(人) 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 28 仓库 消防器材配备不足(人) 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件(物的不安全行为、人的 不安全行为) 可能导致的事故 L 饮水机使用 消防设备 电脑使用 传真机使用 打印复印机使用 纸张打孔装订 裁纸刀使用 倒开水 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 险源名称 险源辨识评价控制汇总清单 部 门: 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主的角度出发,排出可能导致的险源有以下几个方面 控制方式 险源评价 18/1 1 2 3 4 从预防为主的角度出发,排出可能导致的危险因素有以下几个方面: 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件(物的不安全行为、人的 不安全行为) 可能导致的事故 L 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 险源名称 险源辨识评价控制汇总清单 部 门: 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主的角度出发,排出可能导致的险源有以下几个方面 控制方式 险源评价 29 仓库 消防器材未进行点检(人) 发生火灾时无法确保 及时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 30 仓库 危险品 遇到点火源、未使用防爆电气 (人) 火灾、爆炸 1 6 7 42 √ √ √ √ 31 作业现场 高处作业 工具高空坠落(人) 造成人员压砸伤害 1 3 7 21 √ √ √ √ 32 作业现场 物品摆放 车间里工件摆放凌乱且不合理 (人) 易到人 3 6 1 18 √ √ √ 33 作业现场 机床 机床的后方没有设置禁止站人提示 (人) 铁屑等加工残物打击 伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 34 作业现场 可燃物 机器的润滑油或漆、涂料等可燃物 随处摆放(人) 火灾、爆炸伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 35 作业现场 线路 厂房、机器的线路凌乱,电线外皮 破损(人) 触电 3 6 3 54 √ √ √ √ 36 作业现场 吸烟 工作人员在禁止吸烟区域吸烟 (人) 火灾 3 6 1 18 √ √ √ √ 37 作业现场 注意力 工作人员工作时注意力不集中,不 关注操作台(人) 机器受损、也可能伤 人 3 6 1 23.4 √ √ √ 38 作业现场 铁屑 机床附近余留下的铁屑未及时清理 (人) 可能扎伤脚 3 6 1 18 √ √ √ 39 作业现场 夹具 工件夹具不牢固(物) 易松动造成工件飞出 打击伤害 3 6 3 54 √ √ √ 40 作业现场 通风 操作车间没有良好的通风条件 (物) 对工作人员身体健康 不利 3 6 1 18 √ √ √ 41 作业现场 光线 车间光线不足(物) 引起人员近视、可能 造成各种伤害 3 6 1 18 √ √ √ 42 作业现场 劳动防护 员工未按照规定佩戴劳动保护用品 (人) 对人员造成伤害或职 业病 3 6 3 54 √ √ √ 43 作业现场 噪音 车间噪音过大(物) 造成职业病 3 6 1 18 √ √ √ 44 作业现场 未配备消防设备造成事故(人) 造成人员伤害及财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 45 作业现场 物品堆放在消防通道(人) 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 46 作业现场 消防器材配备不足(人) 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 47 作业现场 消防器材未进行点检(人) 发生火灾时无法确保 及时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 48 作业现场 废油倾倒、滴漏 造成地面湿滑(人) 造成人员滑倒伤害 1 3 1 3 √ √ √ √ 49 作业现场 常用工作器具使用 工器具使用过程中意外掉落(人) 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ √ 消防设备 消防设备 18/2

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:76 KB 时间:2025-12-13 价格:¥5.00