我国境外生产型企业的管理模式 我国境外生产型企业的管理模式之一:车间子公司型 车间子公司型是指境外企业没有经营决策权,只从事生产 活动,如同国内企业的一个生产车间。在这种模式中,境外 企业的所有决策权均由国内的母公司掌握。母公司负责接受 产品订单,签订销售合同,然后向境外企业发出生产计划安 排,并提出相应的生产技术要求,同时提供所需的设备、原 料,派出管理人员和技术人员,由境外企业的经理负责组织 生产。产品生产出来以后,按照母公司的要求进行销售(出 口或在当地销售)。虽然境外企业也有会计,也记账,但这 种财务大多流于形式,因为所有的财务活动均由国内的母公 司控制。母公司只负责向境外企业划拨产品的加工费,包括 中方工作售货员的工资。这种模式通常被称作“放风筝式”的 管理,其最大优点是,便于国内的母公司对境外企业实施有 效的控制,缺点是境外企业的管理缺乏相应的灵活性。 在境外加工贸易中,以克服贸易障碍为目的的境外投资活 动,例如,在服装加工业中大多采用这种形式。 例 1 鹿王羊绒集团公司 鹿王羊绒集团公司于 1997 年在马达加斯加创办了境外企 业,以现有的设备作为投资,租赁当地的厂房,从事服装加 工生产。而境外企业接订单、结汇和缴纳各种税费均在包头 办理,鹿王集团只向马达加斯加的加工厂支付加工费。主要 的管理人员和技术人员均由鹿王集团派出,负责境外企业的 生产技术管理和各种协调工作,实际上,在马的境外企业只 是一个服装加工车间,其主要经营活动均在鹿王集团的控制 之下进行。 例 2 无锡光明(集团)有限公司实施的“放风筝”式管理 如何对境外企业实施有效的管理,使之不至失控,避免出 现“将在外君令有所不受”的局面,是我国许多企业在创办境 外企业时所普遍面临的一个难题。光明(集团)公司吸取了 其他公司的教训,在境个企业的管理上采用了“放风筝”的管 理方式。这种管理方式的特点是“境外企业的接单(签约), 面料、辅料采购和结汇都在国内进行,境外企业只负责组织 生产活动并保证按时交货,国内的母公司负责向其支付相关 的加工、运输等费用,在这种管理模式中境外企业实际上是 光明(集团)公司的一个生产加工车间。 这种模式的最大优点是便于对境外企业进行宏观控制、安 全性高,避免因境外企业管理人员独断专行造成国有资产的
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国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面的建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异的物理、力学性能、稳定的化学性能和良好的可加工 性,因而在工业生产中得到了广泛的应用。其主要应用领域包括:硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料 等。 硬质合金是钨最大的应用领域,被誉为工业的“牙齿”,约占钨 耗量的一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具,金属压力加工工、 模具,矿山凿岩和地质钻探工具,耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等, 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金, 其中硬质合金技术发展较快的国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富的国家,素有储量、产量和出口量 3 个第一的美誉,上个世纪 90 年代以来,随着生产技术的不断进步, 国内一些大厂在 APT 和氧化钨的生产技术、产品质量和金属的回收 率等方面已经达到国际领先水平,目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面的优势地位。我国钨业既有资源优势,又有冶炼技术优势,APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好,在国际市场上具有很强的竞争力,出口 的钨制品中 80%为钨酸盐和氧化钨等初级产品。钨冶炼方面,近 10 年来由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场,导致国外钨矿山和钨冶炼厂纷纷倒闭和停产。与国外主要钨冶炼 公司相比,APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品的化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求,质量已进入世界先进水 平,但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距;而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面,我国与发达国家相比除在产量上 占有一定优势外,无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次和质 量上几乎全面处于劣势地位,企业规模较小、效益比较低下,大部分 硬质合金产成品仍依赖进口,到目前仍无法摆脱低价出口原材料和低 档中间产品而高价进口硬质合金产品的局面。 国外生产现状: 上个世纪 90 年代以来,由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击,西方发达国家钨工业的产业结构也 随之发生了一些明显的变化,主要表现在为以下几方面: (1).将一些能耗高、对环境污染大,附加值较低的初级产品的生产转 移到发展中国家,自己主要从事附加值较高的后续产品生产。如: 英国、法国已停止生产 APT,奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉和碳化钨粉等初级产品取代钨精矿的进口。
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产品的生命周期理论与海尔的国际化生产战略谈 一:产品生命周期理论 产品生命周期理论是美国哈佛大学教授费农 1966 年在其 《产品周期中的国际投资与国际贸易》一文中首次提出的。 费农认为:产品生命是指市上的营销生命,产品和人的生命 一样,要经历形成、成长、成熟、衰退这样的周期,而这个 周期在不同技术水平的国家里,发生的时间和过程是不一样 的,其间存在一个较大的差距和时差,正是这一时差,表现 为不同国家在技术上的差距,它反映场了同一产品在不同国 家市场上的竞争地位的差异,从而决定了国际贸易和国际投 资的变化,为了便于区分,费农把这些国家依次分成创新国 (一般为最发达国家)、一般发达国家、发展中国家。 费农还把产品生命周期分为三个阶段,即新产品阶段,成熟 产品阶段和标准化产品阶段。费农认为,在新产品阶段,创 新国利用其拥有的垄断技术优势,开发新产品,由于产品尚 未完全成型,技术上未加完善,加之,竞争者少,市场竞争 不激烈,替代产品少,产品附加值高,国内市场就能满足其 摄取高额利润的要求等,产品极少出口到其他国家,绝大部 分产品都在国内销售。而在成熟产品阶段,由于创新国技术 垄断和市场寡占地位的打破,竞争者增加,市场竞争激烈, 替代产品增多,产品的附加值不断走低,企业越来越重视产 品成本的下降,较低的成本开始处于越来越有利的地位,且 创新国和一般发达国家市场开始出现饱和,为降低成本,提 高经济效益,抑制国内外竞争者,企业纷纷到发展中国家投 资建厂,逐步放弃国内生产。在标准化产品阶段,产品的生 产技术、生产规模及产品本身已经完全成熟,这时对生产者 技能的要求不高,原来新产品企业的垄断技术优势已经消 失,成本、价格因素已经成为决定性的因素,这时发展中国 家已经具备明显的成本因素优势,创新国和一般发达国家为 进一步降低生产成本,开始大量地在发展中国家投资建厂, 再将产品远销至别国和第三国市场。 由介绍得知,产品生命周期理论是作为国际贸易理论分支之 一的直接投资理论而存在的,它反映了国际企业从最发达国 家到一般发达国家,再到发展中国家的直接投资过程。 但是,在成为直接投资理论的同时,产品生命周期理论对某 一具体企业的影响也是非常巨大的,它直接影响单一企业的 国际化的生产战略。 二:产品生命周期理论对生产战略的影响
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岗位名称:生产订单 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 注意 1.收集和分析产 品信息 A)参观国内外体育用品展览 会,总结流行趋势 B)拜访 Li-ning 各市场最终销 售者,直接听取产品意见 C)分析各市场提供的按季销 售报表及库存清单。 D)根据掌握的 A),B)和 C) 总结分析出公司下一季(每 年两季:S/S A/W)的产品信 息及发展趋势建议 E)提供最新流行运动项目趋 势及相关产品图片。没有标 准时间,季节划分,仅供其 他设计参考及以后参考。 A)为公 司确定下一 季产品方向 提供详细资 料(包括款 式,颜色,功 能及风格)及 相关参考样 品 B)为未 来产品发展 趋势,流行分 析提供资料 及意见 A)流行趋势报 告分析被采 纳及实施结 果 B) 未来产品发 展方向预见 性的实现 相机 不同 行趋 概念 新产 性及 2.调整产品 A)根据公司即定的发展方向 及时准备相关原料 B)按设计要求完成样品 C)根据封样制定出最终工艺 单以备大货生产 D)根据工艺单计算单件成 本,及计划各项原料的采购 数量,到厂时间 按时提供生 产组织人员 详细正确的 新产品成产 工艺单及原 材料计划到 厂时间 新开发大货产品 的按期开工,按期 结束。 整套 PANTONE 色 卡 与生 关于 作细 3.组织生产 A)根据收集情况评定各原材 料供应商及生产企业级别 B) 根据样品核对工艺单,检 查原材料供应数量及时间 C)根据定单及工厂情况安排 生产。提供工艺单,原材料 到厂时间,及封样。 D)跟单人员负责原材料入厂 到大货出厂过程中一切技术 支持及开始,中期和最终的 三段检验 E)大货按时入库 G)与各供应商结算货款 符合公司标 准的大货按 时按量入库 保证各市场产品 按时发运,不出现 重大质量问题。 SAP 系统 设计 协调 质量 细节 整体 环节 掌握 4.寻找供应商 A)参加国内外各种纺织、面 料展览会收集资料。 B)根据资料建立联系,并根 据其主要产品,价格,交货 时间及付款条件建立档案 D)参观各供应商详细设施, 提供详细报告 C)按照供应商合作情况,资 信情况,技术,资金,设备 情况评定级别 D)向公司提出供应商选择结 果,最终确认供应商名单 E)起草,签定与供应商之间 的合同或协议 确保公司可 对 1—2 个 A 类供应商随 时选择。 可及时得到 要求的原材 料或各种款 式样品 样品及大货按时 开始,按质完成 各相关项办公用品 对各 况的
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铝合金焊接工艺技术展望 摘要 简要回顾了航天工业铝合金焊接技术的发展,并对国内外铝合 金在航天器上的应用情况进行了综述和分析。介绍了铝合金焊接技术 的最新发展和应用前景,其中包括变极性等离子焊、局部真空电子束 焊、气脉冲焊接技术、搅拌摩擦焊、焊接修复技术以及焊接工艺裕度 和焊接结构安全评定技术。 关键词 铝合金,焊接,航天。 Prospects for Welding Technology of Aluminum Alloy in Aerospace Industry in 21st Century Liu Zhihua Zhao Bing Zhao Qing (Beijing Institute of Material and Technology,Beijing ,100076) Abstract The development of welding technology of aluminum alloy in aerospace industry is reviewed and the application of aluminum alloy in spacecrafts is summarized and analysed in this paper. The uptodate development and application prospect of welding technologies of aluminum alloy are introduced. These welding technologies include variable polarity plasma welding, local vacuum electronic beam welding, air pulse welding, stirring friction welding, welding reparing technique, and the evaluation techniques of welding technological margin and welded construction safety. Key Words Aluminum alloy, Welding, Aerospace. 1 前 言 铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐 腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成 为在航天工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。 例如,铝合金是运载火箭及各种航天器的主要结构材料。美国的 阿波罗飞船的指挥舱、登月舱,航天飞机氢氧推进剂贮箱、乘务员舱 等也都采用了铝合金作为结构材料。我国研制的各种大型运载火箭亦 广泛选用了铝合金作为主要结构材料。 航天工业铝合金焊接技术的发展和应用与材料的发展有着密切的 联系,本文将简要回顾航天工业铝合金焊接技术的发展并介绍几种极 有应用前景的铝合金焊接工艺技术。 2 铝合金焊接技术的发展 2.1 LD10CS 铝合金焊接回顾 早期的一些导弹和远程运载火箭的推进剂贮箱结构材料主要采用 AlMg 系列合金,特别是退火和半冷作硬化状态的 LF3、LF6 防锈铝 的应用最为普遍。这两种铝合金都具有优良的焊接性能[1]。 随着航天技术的发展,运载火箭的推进剂贮箱结构材料,从使用 非热处理强化的防锈铝,转变到使用可热处理强化的高强度铝合金。 LD10CS 合金已在多种大型运载火箭和固体导弹上获得成功的应用。 由于它的超低温性能较好,因此在三子级的液氢、液氧推进剂贮箱上 也获得了应用。 需要指出的是 LD10 合金的焊接性能较差,焊接时形成热裂纹的倾 向较大,对焊接过程中的各种因素也比较敏感,焊接接头的断裂韧度 较低,特别是当焊缝部位存在焊接缺陷时,液压强度试验时试验件经 常发生低压爆破。 20 世纪 70 年代,在研制 LD10 合金火箭推进剂贮箱初期,在焊接 工艺方面曾遇到了极大的困难。在“三结合”攻关中发明的“两面三层 焊”工艺(正面打底、盖面,背面清根封焊)使焊接接头性能达到了 设计要求。在 LD10 焊接生产实践中总结得出:如果焊接接头区的延 伸率不小于 3%,则焊接接头的塑性可以满足使用要求。在此后的许 多年中,一直以“延伸率不小于 3%”作为一个重要的验收指标。 几十年来,焊接工艺主要是氩弧焊(TIG),包括手工氩弧焊和自 动氩弧焊。从焊接工艺方面看,为了减少焊接结构的焊接残余应力和 变形,通常在焊接工艺选择上都尽量减少焊接热输入量。特别是对于 热处理强化铝合金,由于焊接热过程的作用,在焊接热影响区存在软 化区,塑性较好,强度较低。焊接接头强度系数为 0.5~0.7。 为什么 LD10CS 贮箱采用两面三层焊工艺?理论分析和实践结果 表明,若不采用此焊接方法,就会造成 LD10CS 铝合金焊接接头塑性 较差,且焊缝背面焊趾处易出现裂纹。两面三层焊时,清根和封底焊 可消除此种裂纹。同时由于热输入量较大,热影响区发生不同程度的
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796 基于大系统理论的技术创新的过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程的成本管 理中的一次探讨。通过对产品开发在企业成长中的地位和 作用的描述,及我国制造企业中产品开发过程的成本管理 现状分析,建立了产品开发过程成本管理的大系统论模 型。指出大系统理论对企业高层领导进行决策的重要作 用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩 阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代的激烈竞争和不 本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009 胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 断变化的个人及社会需求,面对来自市场的竞争压力,企业的财政前 景很大程度上依赖于新产品的推出。产品的创新能力是衡量企业市场 竞争能力的重要标志,是 21 世纪企业竞争战略的核心。对于制造企业 来说,产品开发的主要目的是为保持长期的竞争优势而不断地创造出 能带来高额利润的新产品。也就是说,企业的产品战略应从“制造产 品”向“创造产品”发展。随着市场变化的日益频繁、产品寿命周期 的日益缩短,产品开发将决定企业的基本特征,成为企业一切经营计 划的出发点。加强开发的过程管理,规范开发过程的工作模式,由新 产品开发的工作团队(workteam)将企业中不同的管理对象、不同的 管理过程和不同的管理功能有机地结合起来,从而获得优化的过程管 理效益,对于企业在激烈的市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发的过程管理现状分析 在过去,设计周期和生产周期是分离的,产品从设计到进入生产 之前要花费一定的时间来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去的 开发和生产成本通过一段稳定的销售收入来弥补。对开发过程的成本 管理采取的是事前、事中和事后的控制。而当今的情况是:由于外部 环境的变化,如市场供求关系转化带来的需求的变化使得产品寿命周
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温州民企的生产管理升级研究 一、概述 一个作业流程必须由输入、输出和支持组成。输入是作业流程所“加工”的“原料”,而 输出则是作业流程的“产品”。在“加工”过程中逐步实现“增值”。业务流程跨越部门 的界限,团队合作、资源共享、服务客户,达到一致的组织目标。这个过程便是作业流 程管理。 不管是大公司还是小公司都有生产上管理问题,本人知识浅薄就一般存在的问题进行分 析,并通过所学的理论知识提出个人的一些见解。 目前国内制造企业的信息化正在日益提高,但是在企业生产现场临近管理方面还是基本 上手工在操作。这就出现了所谓的“制造业生产现场黑箱作业”现象。就温州民营企业 在生产与动作管理上所存在的一些弊端进行升级研究。 二、民营企业的管理现状及原因浅析 问题一:企业工作环境的优劣在生产管理上所存在的问题。 企业生产线的工作环境的不良,直接导致员工的积极性下降,同时生产线上生产的产品 品质无法保证。这也是企业能否快速成长的必要因素。 问题二:企业生产前段流程管理中存在的问题。 不管是外贸公司还是做国内市场的公司都会出现客户下订单到生产车间投产过程的脱 节,这种现象很严重,这可能会影响动作不顺畅,工作效率的下降及交期延误。 问题三:上线前和上线后的生产现场管理的衔接问题。 上线前和上线后的生产现场管理的混乱直接影响产品的品质和生产线的工作效率。通过 多方面的收集和观察,采用流程卡比较适合生产现场的管理。 问题四:企业内部的家族式管理和唯亲是用的用人机制,严重地影响了企业素质的提高。 企业内部的家族式管理把选人、用人正好限制在了家庭、近亲这个小圈子里,往往出现 人力资源短缺,兵多将少无帅才,无法形成一个良性的组织架构。因此,在解决问题时, 难免因孤陋寡闻而导致决策质量低下。所以当企业需要上档次、上规模、上水平,产品 向“精、特、优”方向发展时,就明显暴露出家族式管理的弊端。 问题五:制度形同虚设,奖惩制度难以执行。 制度的形同虚设是民营企业生产与动作管理中的又一大弊端。这种现象的根本原因在于 业主不好打破情面,撕不破脸皮,不能依法办事,不能公事公办。据有关方面统计,我 国约有 10%的民企没有任何文字章程。有相当一部分民企有章程也有令不行,执法不严, 奖惩制度不执行,规章制度流于形式。 下面将探讨温州民营企业如果在上述几个方面进行管理升级。 三、改进方案 问题一:企业工作环境的优劣在生产管理上所存在的问题。 就这个问题本人就结合三年的理论学习及社会实践,通过用一张图表对该问题进行提出 一些解决的见解。 请看下图: 5S 标准化表 5S 内容 制度标准 检查重点 1S 整理 将不要的东西清理掉 所在岗位是否有乱放不要物
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1 附件 1: 消毒产品生产企业卫生规范 (修订稿) 第一章 总 则 第一条 为规范消毒产品生产企业卫生管理,保证消毒产品卫生质量 和使用安全,预防和控制感染性疾病的传播,根据《中华人民共和国传染 病防治法》及其《消毒管理办法》等法律法规的有关要求,特制定本规范。 第二条 本规范适用于在国内从事消毒产品生产的单位和个人。 从事消毒产品生产的单位和个人应当符合本规范的要求,具有与其消 毒产品生产相适应的条件。 第二章 厂区环境与布局的卫生要求 第三条 厂区选址卫生要求: (一)应远离可能污染产品生产的有害场所,对生产过程中储存、使 用、产生有毒有害物质和易燃易爆等危险品的生产区域,除不得在居民住 宅区及其人口密集的区域内建设外,还应符合国家现行的法律、法规有关 要求; (二)应建于无积水、无杂草、无暴露生活垃圾堆、无蚊蝇等有害医 学昆虫孳生地的清洁区内; (三)应符合规划、环保和消防的有关要求。 2 第四条 厂区环境应整洁,厂区的地面、路面采用混凝土、沥青及其 它硬质材料铺设,防止积水及尘土飞扬。 第五条 厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理,生产 区和生活区应分开。 第六条 厂区应具备生产用房,辅助用房,质检用房,物料和成品仓 储用房等,衔接合理。 第七条 厂区的生产和仓储用房应有与所生产的消毒产品的生产规 模相适应的足够面积和空间, 第八条 厂区内设置的厕所应采用水冲式,地面、墙壁、便槽等应采 用易清洗、不易积垢的材料。 第九条 动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的 处理系统等辅助建筑物和设施应不影响生产卫生,并符合相应法律、法规 的要求。 第三章 生产区卫生要求 第十条 生产区内设置的配料间(区)、制作间(区)、分装间(区)、 包装间(区)等应按生产工艺流程进行合理布局,生产工序先后顺序合理 衔接。 生产区面积应不小于 100m2,净高不低于 2.5m。 第十一条 配料间(区)、制作间(区)、分装间(区)、包装间(区) 面积和空间应满足安置设备,储存物料,便于生产操作,最大限度减少差 错、事故的发生。
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听徐德蜀先生侃安全文化 徐德蜀 1939 年生于四川资中,1963 年毕业于成都电讯工程学院。中国劳动保护 科学技术学会第二、三届理事,专职副秘书长,学术部主任,《中国安全科学技 术学报》主编。先后主编、合编了《中国安全文化建设——研究与探索》、《企 业安全文化建设概论》、《现代安全卫生工程系列丛书》、《安全文化新论》、 《中国 21 世纪安全减灾战略》、《中国现代安全管理新编》、《安全文化百问 百答》等著作。 “事故频发多为人为失误所致,正确的思维方法和 丰富的科学知识是减少事故的重要因素” 我是从 1991 年开始研究安全文化的。为什么要研究安全文化呢?从国内发生的 大量事故伤亡分类统计看,同类事故总是反复发生。根源何在?经过对事故案例 研究发现,大多数事故都是由于人为失误引起的,其中很重要原因就是人的安全 文化素质低,通俗说就是工人有章不循,定出的制度、规程等于一纸空文,出事 就不意外了。反过来想,如果大家都掌握了安全知识,很多事故是能避免的。所 以,想管理好安全生产,只靠法律法规、只靠好的设备、只靠管理本身还不够, 关键在于管理好人,教化人、激励人、塑造人。人为失误的问题归结起来是素质 问题。要改变事故多发的现状,就要改变人,想改变人首先要改变人的思维方法, 提高知识能力,文化方式是改变人思维和增长知识的最佳途径。具有科学的思维 方法,具有丰富的科学知识和成功的实践经验,才能正确判断应该做什么,怎么 做,才会大大减少人为失误。基于这些想法,我决定研究安全文化。 1993 年 10 月,在中国安全文化历史上是重要一页。那年亚太地区职业安全卫生 研讨会暨全国安全科学技术交流会在中国成都召开,会议期间《中国安全科学学 报》和《警钟长鸣报》双方主编决定,从 1994 年 1 月开始,在《警钟长鸣报》 上开辟《安全文化月末版》,开始在中国开拓安全文化建设。国内很多专家、学 者开始了安全文化的研究。 “只有当安全成为人类的一种自觉需要时, 它才凸显出文化的真谛。” 文化的重要特征之一是它通过非生物学的方法获得传播。通过人的思想和价 值观念,通过宣传教育和规章制度,通过语言文字和艺术,通过信仰、习惯和风 俗,最全面、最有效地影响着人的生产、生活方式。中国人几千年都没有读懂的 两张图“河图”、“洛书”(最近可能被内蒙古的一专家破解),它蕴含着游牧 时代的安全文化,也是远古人类安全行为特征的标志之一。 人类对安全的认识有两种形式:一是条件反射;二是概念、判断和推理等思 维活动及其对象化。只有当安全成为人类的一种自觉的需要,人的行为不再表现
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目 录 前 言 1 第 1 章 淄川区陶瓷产业现状及特点 3 1.1 淄川陶瓷产业在全市陶瓷产业中的核心地位正在形成 3 1.2 建筑陶瓷已成为淄川经济发展的龙头产业 4 1.3 淄川区卫生陶瓷总体规模不大,但龙都陶瓷已成为国内竞争实力较强 的骨干企业 5 1.4 日用陶瓷规模不大,总体水平较高 6 1.5 工业陶瓷产量大,技术含量不高 7 1.6 淄川的工艺美术瓷企业规模相对较小,附加值高,发展前景好 7 1.7 淄博建陶工业园区是淄川区乃至淄博市陶瓷产业集群式发展不可或 缺的重要载体 8 1.8 淄川区形成了一批强势陶瓷企业 9 1.9 大型专业化的陶瓷市场推动全市陶瓷产业不断发展 10 1.10 产业发展中存在的主要问题 11 第 2 章 产业发展外部环境分析 12 2.1 世界建筑卫生陶瓷工业发展趋势 12 2.2 国内建筑卫生陶瓷工业发展现状及趋势 14 2.2.1 产业规模迅速增长 15 2.2.2 大企业注重产品质量,继续加强品牌建设 15 2.2.3 建筑卫生陶瓷深加工产品及功能化、个性化的新产品快速发展 16 2.2.4 建筑卫生陶瓷产品进出口贸易更活跃,继续保持增长势头 16 2.2.5 发展循环经济,建设节约型社会对建材产业发展带来新机遇 18 2.3 市场需求趋势分析 18 2.3.1 2010 年全国建筑卫生陶瓷产品需求趋势分析 18 2.3.2 山东省及淄博市建筑卫生陶瓷产品需求分析预测 19 第 3 章 淄川建筑卫生陶瓷产业竞争力分析 22 3.1 淄川建筑卫生陶瓷产业竞争力分析 22 3.1.1 产业竞争态势分析 22 3.1.2 淄川区发展陶瓷产业的优势 23 3.1.3 淄川陶瓷产业竞争劣势分析 27 3.2 淄川区发展陶瓷的支撑条件优势 30 3.2.1 陶瓷原料矿产资源较为丰富 30 3.2.2 淄川电力、燃料等能源条件优于东部及南部沿海地区 30 3.2.3 地理位置优越,交通运输方便 30 第 4 章 规划指导思想、目标、定位与发展方向 31 4.1 指导思想 31 4.2 发展目标 31 4.3 发展方向与定位 32 4.3.1 树立淄博陶瓷核心的形象,建成国内外最具影响的陶瓷产区之一 32 4.3.2 走出一条整体优势突出,核心企业支撑的发展之路 32 4.3.3 选准目标市场,调整产品结构,扩大市场份额 33 4.3.4 发挥文化优势,日用瓷、艺术瓷与建筑卫生陶瓷配套发展,不断推 出整体配套产品 34 第 5 章 发展重点 35 5.1 优化产业结构,促进产业升级 35 5.1.1 培育大企业大集团,打造淄川区陶瓷核心企业 35 5.1.2 调整产业结构,大力推进陶瓷产品向差异化、特色化、高档化发展 36 5.1.3 优化技术结构,重点在于提高自主创新能力 37 5.1.4 整合资源,加强专业化协作,提高产业集群整体优势 37 5.2 构建循环经济发展模式的新型产业集群,实现陶瓷产业可持续发展 38 5.2.1 陶瓷矿物原料、低品位原料、废物的资源化处理 38 5.2.2 能源结构优化是提高产品质量和降低污染重要因素 38 5.2.3 推进清洁生产,实现资源消耗和污染排放减量化 40 5.2.4 废物的资源化利用 40 5.2.5 构建循环经济发展体系 41 5.3 创建产品品牌,建立现代营销理念 43 5.3.1 对打造品牌的认识 43 5.3.2 打造“淄博陶瓷”区域品牌,走向世界 45 5.4 加快专业市场发展,进一步开拓国内外市场 46 5.5 建立陶瓷等建材产品物流配送中心 46 第 6 章 规划项目 47 6.1 建筑陶瓷 47 6.2 卫生陶瓷 49 6.3 日用陶瓷 50 第 7 章 措施与建议 52 7.1 充分发挥政府对经济发展的引导、监管、服务功能,促进淄川区陶瓷 持续、健康发展 52
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新产品开发管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成 果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业 在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构 思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场, 提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管 理程序,即选题(构思、调研和方案论证)_样(模)试_批试_正式投产前的准备这些骤。 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市 场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面 进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求; 2.以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质 量、价格、市场及使用情况; 3.广泛收集国内外有关情报和专刊,然后进行可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1.论证该类产品的技术发展方向和动向。 2.论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3.论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1.制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产品发展方向、发展规模,发展水平 和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析,制定企业产 品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行 慎密 的研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。 2.瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装 备方面的应用研究: (1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换代,预测企业的盈亏和生存,为企业 提供产品发展的科学依据; (2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重大工艺改革、重 大专用设备和测试仪器的研究; (3)开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究; (4)科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审,经总工程师签字报厂 长批准后,由计划科综合下达。
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ROHS 基础知识汇总 有害物质限制指令(RoHS)和报废电子电气设备指令(WEEE)不久将要求公司 改变设计、制造、追踪、及新产品投放市场的方式。为了给顺应 RoHS / WEEE 的电子设计和制造提供必要的控制程序,原始设备制造商(OEM)和电子制造(与 设计)服务(EMS)供应商必须合作开发产品策略。采用的策略必须根据客户的要 求制定。此次讨论将引入 3 个产品类别。 1. 高可靠性免除类:由于其终端市场应用,高可靠性产品属于 RoHS 免除产品。 例如某些军事、航空、及移植医学产品等。这些产品要求提高操作可靠性标准, 并因此从环境指示中免除。然而,这些指令的全球效应正显著影响着这类产品。 无铅零件长期可靠性问题和新的置换合金长期数据缺乏严重影响到这类产品。现 已有重大的实验设计(DOE)和包括但不限于锡晶须的全球长期可靠性问题研究, 并将持续进行。需要更多的长期研究。军用标准构件和无锡构件将继续长期使用, 直到这些研究提出可行选择。很不幸,商业组件将不作为这类产品中的无铅产品。 产品将经受混合技术入侵实验,即,同一物料单(BOM)的无锡构件和无铅零件混 合。更重要的是,大部分入侵使其实现机板等级设计,而无需 OEM 知识。2005 年夏季的 Avnet-TFI 调查显示,28%的构件制造商没有计划用新的构件编号专门 识别他们的无铅构件。如果在产品设计阶段管理正确,这不会引起严重问题。然 而,对于已处于产品周期的产品危险提高了,因为无铅构件已处于市场运输中超 过 1 年(……保守估计)。OEM 的和 EMS 供应商应有适当的策略和程序降低混 合技术入侵的风险。选择包括寿命购买、从经纪人市场采购构件、销售后市场铸 造和铅重镀或"镀铅"。OEM 的和 EMS 供应商在决定使用哪种降低风险策略之前 应考虑产品寿命周期和下属成本(非重现和重现)。 预计不愿意支持无锡和无铅生产线的制造商的无锡零件会加速退化。事实上, 2005 年同一调查显示,只有 36%的供应商计划合理处理不顺应存货,其中 31% 没有供应无锡构件的计划。显然,构件寿命周期分析应成为设计周期中的必然里 程碑。 2. 顺应要求类:产品必须顺应欧盟指令。显然,顺应对 OEM 来说是一个业务问 题。立法将决定顺应要求,但是市场将决定构件可用性、制造服务供应和合金使 用。因为在高可靠性类别中,混合技术入侵将是一个显著的焦点,尤其是对于目 前处于生产周期的产品。OEM 的和 EMS 供应商应有适当的策略和程序降低混合 技术入侵的风险。 RoHS 禁止的 6 种物质得到了重点强调,但是对"其它"指令的重视却很少。2003 年 6 月 30 日生效的 2003/11/EC 指令中的 2 中阻燃剂,限制了行销和使用五溴 二苯醚(pentaBDE)和 octaBDE。没有注明免除。"物质不可投放市场或作为物质 或物质成分或浓度高于 0.1 %的预备成分使用。" 对于新产品或产品重新设计,设计者应在设计周期早期制定顺应限制。如果没有 适当实现最优化,应对工程部进行制造工艺和消极结果教育。设计回顾讨论应包 括湿度灵敏性水平(MSL)、构件电镀选择、零件最高回流温度、热平衡、及要求 的 PCB 处理。早期包含的制造将是成功的诀窍。 预计构件成本不是显著的成本来源。主要的成本来自更高温制造工艺、高端立法 要求、及其要求的全部追踪基础。实行前摄设计、制造和信息管理策略将推动顺 应 RoHS / WEEE 的转变。 3. 顺应免除类:有的产品由于其免除状态或有限的产品寿命不必实行顺应。由 于无锡和无铅构件与目前的无锡制造工艺一致,OEM 很可能关注他们产品的混 合技术入侵。然而,面对全球顺应的挑战,EMS 供应商还必须显露附加存货控 制和物流成本。这一类别面临的最大挑战是零件退化。 方法 Sparton 电子采用 3 个阶段的计划同时实施 3 个类别。要求为所有 3 个产品类别 提供服务的 EMS 公司必须有能力运行无锡和无铅制造工艺。服务供应商必须能 够识别非顺应零件和顺应零件,在运行中调整制造工艺,并维护要求的信息和控 制要求的操作中必要的工艺。 第一阶段:BOM 分析是最先和最重要的一步。其产量将决定产品最优策略。不 论对哪类产品,都应定期实施新设计或现有产品的 BOM 分析。 一项 BOM 分析至少应包括退化筛选;用于二级互连的电镀处理(如导线、球、 插头);湿度灵敏性水平(MSL);及寿命周期预测。 为顺应 RoHS 公开要求并与无铅制造工艺一致,第 2 类产品应包括附加数据,如 有害物质浓度;顺应日期;包装日期码;工艺限制(如最高封装温度);及在原 始零件不适情况下的变更。 Sparton 运用诸如 i2 科技、Part Miner、Rohs-Weee.org、Total Parts Plus、工程 部员工、及高级制造组的第 3 方工具分析物料单、预测寿命周期、维护顺应和非 顺应零件数据、进行分类评估、及为客户提供降低风险策略的建议。 第二阶段:第 2 类(顺应要求)产品的下一步是工艺兼容性分析。进入第二阶段 表明第一阶段评估以"最小努力"分类。也就是说,可以通过最小的努力轻松地将 构件转化为他们的顺应零件(如,原始零件可转化为构成、安装、及功能性相等 物(FFF))。
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国内活性干酵母生产的现状与发展 一、中国活性干酵母生产的现状 酵母是一种单细胞微生物,属于真菌类,早在公元前 3000 多年前,人类就开始利用酵母 来制作发酵产品,只是当时人们还没有认识酵母。但作为一种工业,从最初的啤酒酵母 泥开始在市场上销售算起,酵母工业的发展历史仅 200 多年。 中国酵母生产始于 1922 年,1949 年以前只有上海大华利酵母厂,产品为压榨酵母(含 水量 70%左右)。国内活性干酵母的研究和生产始于 20 世纪 70 年代,1974 年,上海酵 母厂首先试制出面包活性干酵母。国内酵母的生产作为一种产业的出现则是在 20 世纪 80 年代,随着 80 年代中期湖北安琪酵母股份有限公司(原名中国生物开发中心宜昌食用酵 母基地)、广东丹宝利酵母厂和广东梅山马利酵母有限公司的相继投产,标志着中国的活 性干酵母工业化生产达到了国际水平。 活性干酵母是以固体形式存在,而不失去活性的酵母细胞产品。活性干酵母有两个 基本特征:一是常温下长期贮存而不失去活性,二是将活性干酵母在一定条件下复水活 化后,即恢复成自然状态并具有正常酵母活性的细胞。 其中,细胞含量超过 200 亿 cfu /g ,含水量小于 6 %的活性干酵母被称为高活 性干酵母。高活性干酵母具有含水量低、复水快、贮藏时间长、使用方便等优点。 活性干酵母具有性能稳定、易于运输等优点,被广泛地应用于发酵面食加工和酿酒 领域。 在食品工业中,活性干酵母作为优良的发酵剂和生物膨松剂被用于面包、馒头、包子、 苏打饼干等食品的加工,制成的食品香松可口、别具风味。与用化学发酵粉和老面头发 酵剂制成的食品相比较,具有发酵力强、营养丰富、使用简便等优点,无苦涩粘牙和需 要用碱中和等缺点。 在酿酒行业,活性干酵母也得到了广泛地使用。 目前国内酒精厂、白酒厂都在使用酒精活性干酵母,其应用范围包括酒精、麸曲白酒、 液态白酒、小曲酒和大曲酒及制曲,具有提高发酵的安全性和稳定性、提高出酒率、节 能降耗等优点。酒用活性干酵母自问世以来累计创造社会效益达 30 亿元。 除此以外,活性干酵母在医药、饲料、化妆品等领域也大有用武之地。酵母成为目 前世界上唯一年产量超过百万吨的微生物。 1.活性干酵母产品产量、产值稳步增长,生产规模不断扩大 活性干酵母行业处于快速发展期,全国的销售量每年基本上以 10%-15 %的速度递 增。1998 年国内高活性干酵母的总产量为 1.8 万 t ,2001 年活性干酵母总产量达 3.5 万 t ,2002 年的总产量在 4.5 万 t 左右,2003 年国内高活性干酵母总产量可达 4.8 万 t ,活性干酵母生产企业也由 1998 年的 3 家发展到目前规模不等的企业 14 家。 2.活性干酵母品种由单一化向多样化发展 按品种分,目前国产活性干酵母已问世正式推向市场的有家庭用小包装面包酵母、 面包高活性面包酵母(低糖)、面包高活性面包酵母(高糖)、耐高温酒精活性干酵母、 常温酒精高活性干酵母、生香酒用高活性干酵母、黄酒高活性干酵母、葡萄酒高活性干 酵母、啤酒高活性干酵母等。 3.国产活性干酵母的发酵技术、生产工艺逐步提高,装备水平达到国际先进水平糖蜜 处理、杂菌控制、发酵、离心、过滤、干燥、包装技术水平不断提高,生产线自动化程
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《在中国投资开发及生产微电子.集成电路.光导纤维封装材料项目计划书》 项目名称:在中国投资开发及生产微电子/ 集成电路/光导纤维封装材料项目 一、项目概况(项目所依据的前期成果,转化的必要性,国内外现状、水平及发展趋势, 主要内容简介): 1. 概 况 九十年代以来,发达国家的发展证明实现社会信息化及网络化的关键在于大力开发及应 用各种计算器及微电子设备(保括光线通讯设备)。这些微电子设备的基础都是集成电路。 集成电路是现代信息社会经济发展的基础和核心。特别是个人计算器、手机以及互连网 的迅速普及,世界微电子市场需求平均以每年 15%的速度增长。未来 15 年,全球微电子销 售将保持年均 9.7%的增长速度。仅就集成电路而言,2000 年我国的需求已达 232 亿块, 而国内目前自给量仍不足 10%,如果今后 10 年内,我国 GDP 的平均增长率为 7%,则集成 电路消费量的增长率为 30%以上。据此预测,到 2010 年,我国集成电路市场需求将达到 1230 亿美元,约占当时世界集成电路销售总量的 13%,如此巨大的产能落差,使得中国成 为集成电路产业投资热点。未来三到五年,10 到 12 条 8~12 英寸晶园生产线将在我国上海, 天津,北京等地投产并将生产出大量多用途晶园。 将这些晶园加工成集成电路模块及微电子器件需要大量特殊封装材料。到目前为止,中 国微电子封装材料工业几乎是零,IC 封装所用材料全部依靠进口。迅速建立中国封装材料 工业,大力开发及生产高性能封装材料已成为发展中国微电子工业的当务之急。非常明显, 无论微电子产品怎样更新换代,都需要封装材料,可以毫不夸张的说,微电子封装材料工业 在中国有非常广阔的市场。 2. 技术转化内容简介 本项目转化内容基于何枫博士及其所创立的 SPT Materials 公司的技术资源而产生。 在近 10 年从事微电子封装材料的开发过程中,何枫博士有意识的收集了世界微电子封装材 料公司的工业配方和加工工艺并在其基础上加以改造创新。这些技术转化内容包括 · 生产微电子封装材料(厚膜材料、芯片粘接材料、Encapsulant 材料及光导纤 维器件封装材料)的配方及制造工艺共 72 项;这些材料的技术参数均达到当今世界先进水 平; · 生产上述微电子封装材料加工工艺流程及测试技术参数; · 生产上述微电子封装材料所需加工设备及测试设备的采购、安装、与调试; · 与产品相关的原材料的来源及价格信息; · 主要微电子封装材料的市场销售信息和相关经验。 SPT Materials 公司拥有以上全部技术。其知识产权体现于它所拥有的技术秘密和商 业秘密(即 Know-how & Trade secrets)。 二、项目转化内容(项目的试验内容,工艺、技术路线,主要技术及需解决的技术关键): 本项目转化内容为生产微电子封装材料(厚膜材料、集成电路芯片 Encapsulant 材 料及光导纤维器件封装材料)的配方及加工工艺流程及测试技术参数。 1. 项目转化内容 1.1 BGA/CSP 芯片粘接材料(Die Attach Materials) ﹐两个配方。 这些材料用于将芯片于基片的连接。主要材料特性包括导电、导热、低热膨胀系数、及 高可靠性。取决于不同应用及不同工艺,材料的配方也相应不同。 1.2 COB 芯片包封材料(Chip On Board (COB)Encapsulant) 一个配方。 用于芯片机械及环境保护,要求材料具有低线性膨胀系数以及高纯度等特性。 1.3 低应力芯片包封材料(Low Stress Encapsulant) 一个配方。 用于包封对应力敏感芯片。 1.4 高聚物表面封料(Polymer Overcoats)﹐共六个配方。 1.5 UV 固 化 光 纤 器 件 封 装 材 料 (UV Curable Fiber Optic Packaging Materials) ﹐共三个配方。 光导纤维器件是近年来发展起来的新兴工业, UV 固化技术特别适应于此市场。在未来 十年内,随着光纤通信及数据通信以及计算器网络化的发展,适合于光纤系统的封装材料必 然有巨大的市场潜力。 厚膜材料是技术性非常高的材料,材料的各种物理特性和材料的配方密切相关。在未来 十年内,厚膜电路工业在中国将以高速度增长。本项目将要转化的厚膜技术包括 1.6 厚膜导体材料 (Thick Film Conductors)﹐共十七个配方。 1.7 厚膜电阻 (Thick Film Resistors)﹐共六个配方。 1.8 厚膜电位电阻 (Thick Film Potentiometers)﹐共七个配方。 1.9 厚膜浪涌保护电阻 (Thick Film Surge Protection Resistors)﹐共十个 配方。 1.10 厚膜热敏电阻 (Thick Film PTC/NTC Thermistors)﹐共九个配方。 1.11 厚膜电感与介电材料(Thick Film Dielectrics)﹐共十一个配方。 2. 工艺/技术路线/工工艺流程 微电子封装材料可概括为两大类﹐一类为厚膜材料﹐另一类为聚合材料。这些材料加工
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
International parks 【数 据 库】 中国商业报告库 在线词典 【行业分类】 新技术 【地区分类】 全世界 【时间分类】 19991123 【文献出处】 经贸导报 【标 题】 世界高技术园区的现状与分析(3056) 【副 标 题】 东南大学亚太经济研究所赵建中/柳婷 【正 文】 在全球范围内,高技术产业的发展有别于其它产业, 形成了高技术园区这种独特的发展形式。 一、世界高技术园区的发展现状 高技术园区自1951年美国加州的斯坦福研究园(后来发展成 为著名的“硅谷”)创建以来方兴未艾。高技术园区以知识、技术和 人才的集中为特征,它既是国家知识创新和技术创新的基地,又是现 代化的示范窗口。 经过几十年的发展,高技术园区现在已遍及全球。目前,全世界 高技术园区近1000个,而且数量正在不断增加。在众多的高技术 园区中,有很多成功的典范。在美国,有位于加利福尼亚州的“硅谷 ”,它也是目前世界上最大的高技术园区;在西欧,有英国的剑桥科 学园;苏格兰的“硅峡”;爱丁堡的赫利奥特瓦大学科学园;法国的 索非亚·安蒂波利斯技术开发区;德国的海德堡科学园;意大利的托 里诺高技术密集区。在东亚地区,有日本的筑波科学城,九州的“硅 岛”;韩国的大德科学城和光州技术城;台湾的新竹科学工业园;新 加坡的新加坡工业园等。 从高技术园区的分布来看,主要还是以集中在美、欧、日等发达 国家,其数量约占总数的80%。其余的分布在发展中国家,数量较 多的如中国大陆,有52个高技术园区。 二、高技术园区的模式 1.按照高技术园区的创建方式的不同分为: (1)企业自主型:这一类高技术园区是以企业的自主投资行为 为主导,自发地形成的。发达国家的高技术园区多是以这种方式建成 的,以美国的硅谷为典型代表。企业自主型的高技术园区因为是自发 形成,从而具有更高的积极性和更强的活力,也具有更大的灵活性。 (2)政府主导型:有一些自主发展起来的高技术园区成功之后 ,各国和地区的政府为了确保高技术产业的发展,纷纷组织规划由政 府主导的高技术园区。这种类型的高技术园区的建立一般是由政府部 门选择一个适宜的地区,作出详细的规划,并颁布优惠的政策和措施 招商引资来实现的。 2.按照高技术园区的形成基础的不同分为: (1)以大学研究力量为基础:这一类的高技术园区往往位于大 学附近,从所靠近的大学获得重要的科研成果和人才资源。它们创建 的主要目标是让大学的科研成果形成产品,实现产业化,从而走向市 场。这一类的园区比较多,典型的如美国的北卡罗来纳三角研究园, 它建在三所大学所构成的三角地带之中,使研究园与大学相结合,促 进了科研、教育和生产的一体化。 (2)以原有工业规模为基础:这一类的高技术园区是利用原地 区现成的工业规模,注入高新技术,使企业产品的高科技含量增大。 这一类园区与其它类型的园区相比更加偏重于生产。如加拿大渥太华
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
煤焦油精制新技术 1 现代焦油蒸馏模式 现代焦油蒸馏的模式大致有以下类型:采用大型装置,如德国最大焦油 蒸馏装置为 50 万 t/a;采用常、减压连续蒸馏操作方式,并全部设置余热利用, 使每吨焦油耗热量小于 0.879MJ;提高塔的分离效率,使萘的回收率大于 90 %、萘的集中度也达 90%以上;通过“闪蒸”方式,获得不同软化点的沥青; 有效抑制焦油过程中发生聚合反应,特别是避免结焦;采用微机控制,实现 开停工切换与正常运行的全部工艺参数自控调节;寻求扩大焦油原料的资 源。 2 煤焦油加工发展方向 2.1 集中加工与大型化 煤焦油集中加工与大型化的优点是:成本低;能耗低、产率高;投资省; 产品品种多、档次高,有利于深加工;环境保护好。而目前国内焦油加工装 置普遍较分散、规模小(小于 3 万 t/a),每吨焦油能耗高达 2.0MJ,而且环 境污染严重,产品品种少,质量较差,生产成本高,经济效益差。 2.2 扩大加工原料的资源 即掺混一部分“蒸汽裂解法制烯烃”过程中产生的“裂解焦油”,与煤焦油 一起进行加工。该工艺在吕特格公司已实现工业化。而国内仍有较多的煤焦 油直接作为燃料油,未能实现资源的综合利用。 3 煤焦油加工新技术 3.1 焦油蒸馏技术 国内多采用常压、一塔式、切取两混或三混馏分的蒸馏工艺。引进的煤 焦油蒸馏装置有如下特点:采用连续脱水—脱轻油,馏分塔为减压操作,塔 顶采出酚油、压力为 13.3kPa,塔底为软化点为 65℃的软沥青;采用方箱管 式炉,出口焦油温度为 330℃;余热利用好,其中,软沥青与焦油换热、各 馏分采用蒸汽发生器产生 0.3MPa 的低压蒸汽;馏分塔塔顶的油汽采用空气 冷凝冷却器,并为减压操作,可节能约 15%~50%;减压抽出的尾气与分离 酚水,均送往管式炉焚烧;馏分塔材质选用抗腐蚀低碳合金钢。 3.2 工业萘蒸馏技术 目前,国内多数焦化厂生产的是不酸洗 95%工业萘,只有回收喹啉类的 厂家才生产稀酸洗 95%工业萘。另外,生产 95%工业萘的原料也有不同:窄 馏分(即萘油馏分)、四混馏分(轻、酚、萘、洗)、三混馏分(酚、萘、 洗)、两混馏分(萘、洗)等。 工业萘蒸馏工艺可分为常压间歇釜式精馏、减压间歇釜式精馏、常压双
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杭州松下马达有限公司推行 5S 现场管理 以前,从车间巡查回来后总免不了要生气,却又没有可量化的标准对员工进行考核或要 求整改; 推行 5S 后,所有的生产要素均处于受控状态,现场管理在一定程度上有所改观, 从车间巡查回来后,我的心情轻松了许多…… ■ 5 S 推 行 感 悟 以流水线生产模式组织上亿元产值的生产,结果会怎样? 杭州松下马达有限公司成立于 1994 年,主要生产销售家电产业马达及其零部件。公 司本着“为人类改善提高而创造,为世界文明进步发展而追求”的经营理念和提高家电 产业马达质量、服务社会的信念在中国开创事业,不断开发高质量、高技术、高效率、 低噪音、长寿命的新产品。1995 年,公司正式投入生产,以少品种、小量的生产进行;1999 年 AR 直流无刷马达投入生产;公司的业务量有了突飞猛进的发展。2001—2003 年 AR、 室内马达在市场上需求量上升;2003 年Φ58 真空泵、Φ114 洗碗机正式投产。2004 年 1 月公司的销售额突破亿元大关,以后几个月的销售还在成倍的上升。但生产方式主要是 流水线式的,期间公司招募了大量的操作工、因为操作工是非专业人员、因此在安全、 品质上出现了问题;不论是管理素质还是人员素质的基础都比较差。由于公司的发展速 度远远超过了基础管理的改善和人员素质的提高速度,出现了管理严重滞后于公司发展 的弊端,各方面的管理都比较混乱,尤其是生产现场的管理,生产现场堆满了原材辅料、 半成品、成品和包装材料,连走廊里两个人对面走过都要侧身。根本分不清哪里是仓库, 哪里是生产现场。 公司生产的产品占市场比例的,经常有客户到公司考察访问,刚开始客户对我们的 现场状况不大满意,他们所看到的现场是混乱、较为脏的现场,以至于怀疑到我们生产 出来的产品,对我们的产品呈抱着试试的心态;虽然我们的产品在市场上有很大的价格 优势,但因为客户的定单少,公司 94 年至 98 年所生产及销售值在同行中均处于劣势。 从 1998 年开始,公司调整了其的发展战略、引进了松下先进的管理模式、结合中国 国内的实际情况,从抓产值、抓订单数量,转变为抓管理、抓质量、抓效率、抓对客户 的服务。由于公司是半机械化手工作业,不论是职工的素质,还是管理人员的素质都比 较差。绝大多数管理人员都是非技术出身的,对工厂的管理都是出于一些本能的感悟, 对现代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我们感觉自己做得不好,但大家都 觉得无从下手,怎么样做才能做好,心里都没有底。只好摸着石头过河,自己慢慢探索。 与 5S 结缘,推动良好的工作习惯和现场规范的形成 2003 年日本松下株式会社解体,其属下的员工被分配到其分社公司,总部支配了 10 余名支援者到马达公司支援;这时公司领导在原有的基础上、从总部重新引进 5S 现场管 理模式,由日方支援者牵头,对公司现场的状况进行了深层而又规范的改革;公司领导 讨论决定成立现场 5S 小组、专门从事 5S 的现场管理活动。5S 现场改革内容深深地吸引 住了我,知道了什么样的现场管理才是规范的管理,现场管理的规范化要做哪些工作, 走哪些步骤。2004 年 4 月,公司领导及日方支援者参观了上海美培亚精密机电有限公司, 学习了现场关于 5S 的管理方法、对现场的现状惊讶不已、十分佩服公司的管理、也十分 欣赏现场的干净、整洁。回来后,我们对上海一行进行总结、对其在管理上的方法进行 探讨、采纳好的有效的管理方法;同时、我们根据现场现状的情况,成立了以各有关生 产现场部门领导干部为主体的现场自我改善活动委员会,在公司领导的指导下正式将 5S 活动的推向另一个台阶。 5S 绝非“大扫除”,要通过相应的管理和考核制度去规范 5S 活动刚开始推行时,很多职工,包括一部分管理干部,都认为这又是一次大规模 的群众性大扫除运动,只不过大扫除的时间变成 4 个月了,大家应一应这个景就可以了。 但随着 5S 活动的逐步推行,每个职工都感觉到这次和普通的大扫除有本质的不同。
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后现代生产现场管理系统----MES 系统介绍 随着时代的列车快速的前进,人类社会也进入了以信息 技术为主导的二十一世纪。这是一个新的时代,一个一切以 信息技术为准则的时代,一个信息技术无孔不入、无处不在 的世纪。信息时代的来临给我们带来了新的生活和游戏规 则,只有不断的适应信息社会的要求,我们才能有自己的生 存之地。 同样,信息技术也在不断的改变着我们的思维,包括我 们对企业管理的认识。随着信息技术的发展,它给企业管理 带来了全方位的、革命性的变化。对于正在进行的这场管理 信息化革命而言,现在企图进行全面的特征描述和概括可能 是徒劳的,所作出的任何判断和预测都可能是不准确的。现 在唯一可以确定的是这场信息化革命对管理理论和实践的 影响是重要而深远的。有人说,未来的工厂将只有两个员工: 一个人和一条狗,人是喂狗的,而狗是防止人去碰厂里的电 脑的。所以各种管理方法的创新开始越来越倾向与依靠信息 技术手段。于是便有了目前市面上:ERP、SCM、CRM、EIP、PDM 等林林总总的信息化管理软件,也开始广泛的应用于企业管 理中,也取得了一定的管理效益,并逐渐为更多的管理者所 接受。 但是以上系统都主要是对企业的管理数据进行处理和 运算,主要是应用在计划、预测、计算等方面,但是对企业 管理要求的重点-----生产现场管理都没有涉及到,所以, 企业的生产现场的管理就象在黑箱中操作一样,也就使许多 管理效益无形中打了折扣,目前在国内的海尔、联想,台湾 的台达、恒基等知名生产商中,开始使用一种新的信息化管 理技术,就是制造执行系统(MES),国内有称现场数据采 集系统的。这是一个集硬件与软件于一体的系统,下面我们 就具体的对其进行讲述。 一、首先,我们从生产现场的管理现状与问题谈起 行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导 向、竞争导向, 因而也使得生产现场的状况起了很大的变 化,传统现场管理方式己无法应付这新的局面,我们可将生 产型态的变化及引申的问题归纳成以下几点: (1)产品生命周期缩短 信息电子产品最能代表这个现象。产品汰旧换新加速迫 使产品设计,工程及生产部门之间的关系越来越紧密。生产 单位不断面临新的零组件,新的设备,新的制程及经常性的 工程变更,生产现场需要一套实时生产指示系统,有效地指 引生产人员作业规范,同时能正确迅速地将生产状况反应给 设计制造部门,及时找出新产品生产问题。
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锅炉制造业的 CAPP 系统分析与集成设计 1 国内锅炉制造行业的 CAPP 应用现状 目前,国内的大中型锅炉制造厂主要有上海锅炉厂有限公司、杭 州锅炉厂、武汉锅炉集团有限公司、东方锅炉(集团)有限公司、北京 锅炉厂和哈尔滨锅红光炉厂等,它们在应用 CAPP 方面都做了一定的 工作,其水平也参差不齐。武汉锅炉(集团)有限公司的冷作工艺生成 软件可根据输入的产品设计图的各种参数,自动生成工艺卡,也曾开 发过适合自己需要的焊接应用软件,取得了一定效果。哈尔滨红光锅 炉厂在 CAPP 系统下建立了材料定额、工时定额、典型工艺库等,并通 过 BOM 接口程序将数据导入了 ERP 的公共数据库区。上海锅炉厂有限 公司已于 2001 年确定开目公司作为企业信息化建设合作伙伴,实施、 应用开目 CAPP 和 BOM 系统,在实施、应用过程中取得了一定的效果。 东风锅炉(集团)有限公司的工装设计组和模具设计组可用 CAD 绘图, 但还未参数化绘图。杭州锅炉厂 CAPP 正在规划中,设想是与设计处联 网,开发半自动化生成软件。总的来看,国内 CAPP 原型系统多,得到实 际生产应用的系统较少;商品系统很少,而且功能不足;同 CAD、CAM、M IS、PDM 等相关计算机辅助技术相比,差距相当大。大多数是孤岛式 的 CAPP,随着 CAD、CAPP、CAM 单元技术日益成熟,同时又由于 PDM、ERP 的提出和发展,促使 CAPP 向智能化、集成化、实用化和网络化方向发 展。 2 用户需求分析 根据锅炉压力容器的制造工艺特点,结合信息系统的开发的方法 和步骤,以上海锅炉厂有限公司为分析对象,总结锅炉制造企业的 CAPP 系统需求。 以寻找符合锅炉制造行业特点的 CAPP 系统应用开 发之路,为行业推广 CAPP 系统提供一些经验。目前认为综合式平台类 CAPP 系统是最佳开发模式。此类系统完全基于数据库,采用交互式设 计方式满足实用化要求,同时注重数据的管理与集成,在 CAPP 通用基 础平台的基础上,可以根据不同企业的应用环境,形成面向特定的制 造环境和工艺习惯的具体的 CAPP 系统。也可以将开发平台提供给用 户,使用户可以进行 CAPP 系统的二次开发,在开发平台上构造符合用 户需要的 CAPP 系统,因此可移植性强,能适应企业的产品类型、工艺 方法和制造环境的发展和变化。 2. 1 组织职能分析 与 CAPP 系统应用紧密相关的主要是技术开发部下的工艺处,以上 海锅炉厂有限公司为例,其系统组织结构图,如图 1 所示。不同的生产 企业会有所不同,但是主要的工艺技术组大中型锅炉制造企业都是有 的。
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制造业车间级管理系统(MES)及其典型结构 1、概 述 制造业是我国国民经济重要的支柱产业,在第二产业中 占据中心地位。伴随中国加入 WTO 和经济全球化,中国正 在成为世界制造业的中心。中国 的制造业企业面临日益激 烈的国内外竞争,如何迅速提高企业的核心竞争力,很重要 的一点,就是以信息化带动工业化,加快信息化进程,走新 型工业化道路,实现全社会生产力的跨越式发展。 纵观我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普 遍放在 ERP 管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。但是,由于产品行销在这 一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向, 因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战,仅仅 依靠 ERP 和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。 工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统 MES 是近 10 年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管 理技术与实时信息系统。MES 可以为用户提供一个快速反 应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按 期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业 (家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的 大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混 合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业 应用 MES 系统已经成为普遍现象,国内许多企业也逐渐开 始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。 2、企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上 而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层:企业 根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产 现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也 大都放在计划层,以进行生产规划管理及一般事务处理。如 ERP 就是“位”于企业上层计划层,用于整合企业现有的生产 资源,编制生产计划。在下层的生产控制层,企业主要采用 自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设 备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈,实现生产现场的自 动化控制。 由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新, 一个制造型企业能否良性运营,关键是使“计划”与“生产”密切 配合,企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现 场的变化,作出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计 划得到合理而快速修正。虽然 ERP 和现场自动化系统已经
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国内外 ABS 树脂生产现状及市场分析报告 ABS 树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)组成的三元共聚物,是苯乙烯系列树 脂中发展与变化最大的品种。苯乙烯赋予树脂刚性、电性能、易加工性及表面光泽性; 丁二烯赋予树脂韧性及低温抗冲性;丙烯腈则赋予树脂耐化学性、耐侯性、耐热性及抗 张强度。由于三种组分的结合,优势互补,使得 ABS 树脂具有耐热、表面硬度高、尺寸 稳定、耐化学性及电性能良好,易于成型和机械加工等优异的综合性能,在电子电器、 仪器仪表、汽车、建材工业和日用制品等领域获得广泛的应用。近年来,随着我国国民 经济的高速增长,ABS 树脂的生产和消费也呈现飞速发展的态势,但目前我国 ABS 树脂 的生产能力和产量还不能满足国内实际生产的需求,每年都得大量进口,开发利用前景 广阔。 1 生产工艺 ABS 树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的。1947 年,美国橡胶公司(USR) 首先采用共混法实现了 ABS 树脂的工业化生产,该法工艺简单,但产品耐老化性能较差, 加工性能也较差,目前已经被淘汰。1954 年,美国 BorgWarner(博格—华纳)化学品公司 将丙烯腈和苯乙烯在聚丁二烯胶乳中进行接枝聚合,制成了乳液接枝型 ABS 树脂,并首 先实现了工业化生产。乳液接枝法 ABS 树脂的开发成功,为后来 ABS 树脂产业的发展 奠定了坚实的基础。在此之后,英国、法国、德国和日本等国纷纷引进 ABS 树脂生产技 术并建设工厂,并在引进技术的基础上开发出各自的 ABS 树脂生产技术。目前,ABS 树 脂的工业生产方法主要有乳液接枝法、乳液接枝—掺混法、连续本体法、本体—悬浮法、 乳液接枝—悬浮法、乳液接枝—连续本体法等,其中乳液接枝—掺混法又可细分为乳液 接枝—乳液 SAN(丙烯腈—苯乙烯共聚物树脂)掺混法、乳液接枝—悬浮 SAN 掺混法和乳 液接枝—本体 SAN 掺混法 3 种生产方法。经过多年实际运行和市场竞争的考验,乳液接 枝—本体 SAN 掺混法和连续本体聚合法这两条工艺路线成为目前生产力最强的 ABS 树 脂生产工艺路线。 1.1 液接枝—本体 SAN 掺混法 乳液接枝—本体 SAN 掺混法是在乳液接枝法的基础上发展起来的,是目前国内外生 产 ABS 树脂最主要的生产工艺,主要由接枝用主干胶乳的合成、主干胶乳与苯乙烯和丙 烯腈的接枝共聚,本体 SAN 共聚物的合成以及 ABS 接枝共聚物与 SAN 树脂的掺混等步 骤组成。 乳液接枝—本体 SAN 掺混法生产 ABS 树脂的优点在于,一是 SAN 的合成比较简单, 污染小;二是 ABS 中的橡胶含量和 SAN 的分子量、含量可有效控制,可生产综合性能好, 特别是韧性和刚性均很高的 ABS 树脂;三是因其工艺的灵活可调,产品牌号多,应用范 围广。今后的研究发展方向是提高胶乳质量、缩短反应停留时间和增大胶乳粒径。 1.2 连续本体聚合法 连续本体聚合法由日本东丽公司在 20 世纪 80 年代中期实现工业化生产,是近年来 发展较快的一种生产工艺。它与生产高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的连续本体法很相似,主要 区别在于反应多了丙烯腈单体。连续本体聚合法主要包括溶胶、预聚合、聚合、脱挥和 造粒等过程。将一定量聚丁二烯橡胶溶于按比例配制的苯乙烯和丙烯腈单体在少量溶剂 存在的情况下被连续加入到一个全混流反应器实现相转变,再经过多级活塞流反应器继 续反应,整个聚合过程也都伴随着接枝反应,接着在物料达到约 75%的转化率后送到脱 挥器将未反应的苯乙烯、丙烯腈单体和溶剂闪蒸出去并供回收循环利用,熔融的物料再 经过造粒成为 ABS 树脂成品。上述反应器的结构与 HIPS、SAN 本体聚合的反应器基本 相同,因此生产 ABS 树脂的连续本体结合生产线也可用于普通聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙 烯和 SAN 的生产。 连续本体聚合法生产 ABS 树脂的优点在于:一是工艺流程简单,只需要一套本体聚 合装置;二是操作容易,污染少和投资省,国外新建装置有向该工艺发展的趋势。但由 于本体聚合工艺本身的局限性,无法生产橡胶含量在 20%以上的 ABS,其产品的抗冲强 度受限制,另外橡胶粒径相对较大,亦无法达到乳液接枝本体 SAN 掺混法能达到的高光 泽度,因此,采用连续本体聚合法生产所得 ABS 树脂产品的范围比较窄。今后的研究开 发方向是橡胶粒径的分布以及大小控制以获得更高的抗冲性能和光泽度。
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第十章 2006-2010 年陶瓷行业发展预测及投资建议 第一节 2006-2010 年我国陶瓷需求预测 一、影响需求的相关因素分析 1.1 创新能力薄弱,新产品开发滞后 科技创新是集约型经济增长的基础,也是知识经济时代促进经济增长 的主要方式。科技创新是实现陶瓷工业经济发展从数量扩张型进入质 量扩张型的主要因素。开发新产品,改革陶瓷生产技术是提高我国陶 瓷工业国际竞争力的重要手段。企业的市场竞争表现为品牌的竞争、 技术的竞争。由于我国现代陶瓷工业技术装备主要靠引进形成的,陶 瓷工业专业化总体水平与发达国家相比还比较低。我国陶瓷企业普遍 存在着技术储备短缺,研究经费投入不足,企业缺乏具有自主知识产 权的高技术含量的陶瓷产品。部分陶瓷企业家缺乏超前意识、全球化 经营意识,市场应变能力差,陶瓷产品更新换代慢,产品结构不合理, 不能满足国际市场差异化消费需要。我国陶瓷行业从总体上看仍处于 粗放型经营向集约型经营的过渡阶段。企业注重硬件投入而轻视软件 方面投入,陶瓷企业产品开发设计仍以模仿为主,这些因素阻碍了我 国陶瓷工业创建世界名牌。 1.2 陶瓷企业不能在国际市场准确定位 在国内大多数陶瓷企业经营者的意识中,不重视企业在国际市场中的 定位。有些企业甚至不知道如何在国际市场中进行目标定位,企业缺 乏全球化经营眼光。一些企业在市场中追求短期效益,企业频繁转产、 不断更新商标,更改厂名。其主要原因是陶瓷工业企业产品定位没有 以市场调查为依据,没有从企业自身的素质和特色去决定企业生产的 产品品种、产量等。陶瓷工业企业的经营者们缺乏国际陶瓷市场的准 确信息,以致经营者没有能力去思考企业生产的产品是否会被国际市 场接受?企业如何用先进的标准和最适合的技术及最低的成本去生产 产品?如何以最好的价格、在最大的市场范围内进行产品的生产等问 题。而企业的市场定位是陶瓷工业生产的起步和关键,只有市场定位 科学才能打造出世界名牌。 1.3 缺乏对陶瓷品牌国际化运作的思路 品牌经营体现了生产企业的价值观念、道德取向和文化品位。品牌是 市场经济条件下企业生产和发展的关键。由于企业缺乏全球化经营思 想,造成企业忽视对品牌的国际化运作。许多陶瓷企业只知道做产品, 而不重视培育品牌和品牌国际化运作,使得我国陶瓷品牌在国际市场 的影响力十分薄弱。由于国内陶瓷企业缺乏对国际市场消费群体的心 理需求研究,缺乏对国外民族文化及的国外消费个性的了解。因而, 国内陶瓷企业品牌在国际上知名度低,陶瓷产品在国际市场上缺乏竞 争力,很难与国外陶瓷知名品牌抗衡。有些企业产品在一定时期市场 销售较好,符合市场需求趋向,但由于企业没有进行品牌国际化运作, 产品缺少恒久的生命力。一旦产品设计、包装及营销方法不能满足国 际市场多文化的需求和国际潮流时,产品就很快就被人们所忘记。 二、需求总量变化趋势预测 图表 12006-2010 年日用陶瓷需求预测
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职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称: 主任 签字日期: 部门:技术部 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管:总工程师 直接主管签字: 学历: 本科 资格证书:工程师 外语水平: 熟练阅读 经历:技术工作 5 年以上 专业知识:机械、军品相关专业知识 任 职 条 件 业务了解范围: 产品质量法、产品安全法、标准化法、ISO9000 标准;企业组织机构、职责、业 务流程及规章制度、生产和科研基本情况;国内外同行业技术状况和发展趋势。 职位目的:根据国家有关法规、上级有关规定要求、企业发展战略、产品图样和技术规范,组织制定 技术发展规划与计划,进行技术文件编制,技术改造及技术状态管理,资料管理、标准化 管理、科技管理,以指导合格产品生产,提高企业整体技术水平,推进企业技术进步,促 进企业持续健康发展。 内 部 外 部 沟 通 关 系 生产 部门 质量 检验 部门 其它 部门 军 代 表 上级 部门 配套 单位 协作 单位 简单 ★ 较难 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ ★ ★ 下属人员 直接 20 管理人员 20 间接 87 专业人员 82 人数 合计 107 类别 其他人员 5 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任 程度 衡量标准 1. 计划编制审订: 依据兵器集团公司规划、企业发展战略规划、年度计划与实际情况,组织编 制并审订技术发展规划、技术项目计划、质量工作计划及专题计划,组织实 施并检查落实、考核,以指导技术工作有章有序运行。 全责 准确 全面 可行 2. 技术状态管理: 依据《定型产品管理条例》,组织协调编制技术规范和产品图样;处理解决生 产过程发生的技术问题;评审产品;生产条件确认及新产品试制技术状态检 查,首件鉴定;不合格品审理,提出处理意见;产品改进,以便产品生产过 程受控,保证生产合格品。 全责 生产顺利 进行 3. 技术项目改造: 依据国防科工委对企业技术改造的要求、企业发展规划和发展状况,提出技 术改造项目建议书,进行可行性调查研究,拟定可行性报告,进行项目设计, 实施和验收,以提高企业整体技术水平和生产能力,满足产品生产的需要。 全责 合理性 经济性 实用性 4. 资料档案管理: 依据档案法,企业质量管理规定和发展需要,组织对军品、民品、机电、财务、 产品底图、工装等资料进行收集、整理、翻译、装订、保管、控制和使用, 以保存原始历史资料,以方便查阅、使用。 全责 正确 完整齐全 完好方便 5. 技术文件编制: 依据产品图样、技术规范和工艺技术水平,组织并审订工艺路线、工艺规程、 工装、工卡量刀具、辅具设计或选择,主辅材料消耗定额,质量控制等工艺 文件的编制;进行工艺改进,不断运用新工艺、新方法,以指导产品制造, 保证生产合格产品。 全责 完整 匹配 齐全 可行 6. 标准化管理: 依据标准化法、国防科工委、兵器集团的标准化管理规定要求,组织对军民品、 原材料的标准化资料收集、整理、使用;编制企业标准;并保证标准化体系 的正常运行,提高产品标准化程度,保证产品质量。 全责 标准化程 度 7. 科技信息管理: 依据企业发展战略需求,组织科协工作,建立情报手册,推广技术革新,进 行科技成果管理,知识产权管理,图书资料阅览室管理,开展群众性技术革新、 创新,维护知识产权,推动企业技术进步。 全责 有效性 8. 属员管理: 根据企业人力资源规划和管理制度,负责技术部组织机构设置,直接属员的 选聘、奖惩、晋升、培训;参与关键岗位的选聘、认可和管理;加强团队建议, 全责 满意度 健康度
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目录 修订履历 3 1. 介紹 4 1.1 目的................................................................................................4 1.2 範圍................................................................................................4 2. 螺牙 8 2.1 定义 6 2.2 分类................................................................................................8 2.3 精度等级 ........................................................................................8 2.4 螺纹标注 .......................................................................................9 2.5 基本尺寸 10 3. 铝合金...................................................................................10 3.1 铝合金成分 .................................................................................10 4. 公差 12 4.1 ISO............................................................................................12 4.2 JIS ............................................................................................12 4.3 DIN ..........................................................................................12 4.4 GB............................................................................................14 5 参考文件.............................................................................15
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钛基硬质合金综述 内容摘要:一、钛基硬质合金的性能 钛基硬质合金是以 TiC 或 Ti(C, N )为主要成份 (占 60%~80%以上),Ni-Mo 或 Ni-Co-Mo 作粘结相的硬质合金。钛基硬质合金的英文名 为“Cermet”。这类合金过去有人称之为“金属陶瓷”。但国际标准化组织 ISO153-1991 将其划归在硬质合金大类内(材料代号 HT),而不是陶瓷材料大类内。 一、钛基硬质合金的性能 钛基硬质合金是以 TiC 或 Ti(C, N )为主要成份(占 60%~80%以上),Ni-Mo 或 Ni- Co-Mo 作粘结相的硬质合金。钛基硬质合金的英文名为“Cermet”。它是由陶瓷(ceramics) 的词头 cer 与金属(metal)的词头 met 结合起来构成的。这类合金过去有人称之为“金 属陶瓷”。但国际标准化组织 ISO153-1991 将其划归在硬质合金大类内(材料代号 HT), 而不是陶瓷材料大类内。为了区别于国内习称的“金属陶瓷”——在 Al2O3-TiC 中加入 少量粘结金属(Ni 和 Mo 等)的陶瓷,所以本文使用国际标准化组织用语“钛基硬质合金”。 传统的 K(YG)类、P(YT)类、M(YW)类硬质合金,都属于 WC 基合金。因为在它们当中, 硬质相主要是 WC,其含量达 65%~97%。而钛基硬质合金不含或少含 WC,与 WC 基合金相比, 它的密度小,硬度较高,对钢的摩擦因数较小,切削时抗粘结、抗扩散磨损的能力较强, 具有极好的耐磨性,但抗崩刃性稍差。近几年来,由于控制了烧结温度与烧结气氛,以 及晶粒细化等措施,性能大大提高。多种商业牌号的 Cermet 材料大量涌现,应用范围不 断扩大。它除可制造车、铣刀具外,还可制造钻头、铰刀以及齿轮滚刀等复杂刀具,用 其制造的齿轮滚刀的切削速度高达 560m/min(齿轮模数 1.5),工效比粉末冶金高速钢 (PM HSS)高 2 倍,用 Cermet 制造的铰刀能进行高速铰孔,切削速度可达 150m/min。钛 基硬质合金的性能介于陶瓷和 WC 基硬质合金之间,其切削速度可填补 WC 基硬质合金和 陶瓷材料之间的一段空白,可用于高速切削各类钢材,尤其适于钢材的精加工和半精加 工。据国外切削专家预测,今后在钢的切削方面,TiC 基和 Ti(C,N)基硬质合金所占比 重将达到可转位刀片总需求量 50%,并将成为铣削钢材的最佳刀具材料。 二、钛基硬质合金的类型及应用 钛基硬质合金按其组成和性能不同,常用的有以下三种类型:1) TiC 基合金;2) 添加其 它碳化物(如 WC、TaC 等)和金属(如 Co)的强韧 TiC 基合金;3) Ti(C,N)基合金。 1. TiC 基硬质合金 TiC 基硬质合金是以 TiC 为主要成份的 TiC-Ni-Mo 合金。Ni 作为粘结金属,增加其含量, 可提高合金的强度,但却会使合金的硬度降低。向 Ni 中添加 Mo(或 Mo2C),可改善液 态金属对 TiC 的湿润性,使 TiC 晶粒变细。当 Ni 含量一定时(如含 10%Ni),增加 Mo 的 含量,可提高合金的强度和硬度。Ni 和 Mo 的含量通常为 20%~30%。 由于 TiC 的熔点(达 3250℃)高于 WC(2630℃),密度只有 WC 的 1/3,抗氧化性能远优 于 WC,故 TiC 基硬质合金除具有硬度高(一般可达 91HRA~93.5HRA,高的可达 94HRA~95HRA)、耐磨性好、抗月牙洼磨损能力强等特点外,还具有较高的抗氧化、抗粘 结和耐高温等性能,在 1100~1300℃的高温下仍能进行高速切削,切削钢料时有较低的磨 损率,可用来替代目前广泛使用的 WC-Co 基硬质合金而大大降低成本(W、Co 价贵,为国 际上紧缺资源),因而近年来发展很快。国外一些性能优异的硬质合金制品,如奥地利 Metallwerk Plansee 公司生产的 WZ 系列、英国 Hard Metal Tools 公司生产的 HR 系列、日 本 Tungaloy 公司生产的 NTK 系列、美国 Kennametal 公司生产的 K 系列和美国 Firth Sterling 公司生产的 FS 系列与我国湖南株洲硬质合金厂生产的 YN 系列都是 TiC 基硬质 合金产品。 国内目前通常使用的 TiC 基硬质合金牌号是 YN05,用其切削正火和调质状态下的钢材, 其切削性能优于 WC 基合金 P01(YT30)。由于 TiC 的屈服强度低,其值为 4GPa,仅为 WC 屈服强度的 2/3,故其韧性稍差。而 TiC 的弹性模量(321 GPa)也不到 WC 弹性模量 (710GPa)的一半,加以 TiC 是面心立方晶格,滑移系多,抗塑性变形能力低。此外,TiC 的导热性也远较 WC 为小,切削刃处的局部温度很高,容易产生塑性变形,故 TiC 基合金 主要适用于钢材的精加工和半精加工。 2. 强韧 TiC 基硬质合金 在 TiC-Ni-Mo 合金中以 WC、TaC 等韧性较好的碳化物取代部分 TiC(以弥补 TiC 性能的先 天不足),是提高硬质合金质量,扩大其使用范围的一种有效方法。加入 WC 及 TaC 可以 提高硬质合金的韧性和抗断裂性能,提高弹性模量,抗塑性变形能力,高温抗软化能力 及高温强度。此外,加入 WC 还可改善硬质合金的导热性,降低刀尖处的局部过热现象: 加入 TaC、NbC 后还可提高合金的抗热震性能,并有抑制碳化物晶粒长大的作用,使之更 适于断续切削加工。 使用表明,一般TiC基硬质合金的抗崩刃性劣于WC基硬质合金P10(YT15),比K10(YG6) 差得多;而强韧 TiC 基硬质合金的抗崩刃性远优于 P10 而赶上 K10 合金。株洲硬质合金 厂生产的强韧 TiC 基硬质合金 YN10 中加入了 15%WC 及 1%NbC,其抗弯强度为 1.1GPa,比 YN05 提高了 0.2GPa;硬度为 92HRA,接近于牌号 P01(YT30)。这种合金不但适于普通 钢的精加工和半精加工,还可用于合金钢、不锈钢、轴承钢、淬硬钢(50HRA~62HRA)、 工具钢、铸钢和合金铸铁的高速连续切削加工。与 P01 相比,可提高切削速度 30%。尤其
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:207 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00