制造业车间级管理系统

制造业车间级管理系统（MES）及其典型结构
1、概 述
制造业是我国国民经济重要的支柱产业，在第二产业中
占据中心地位。伴随中国加入 WTO 和经济全球化，中国正
在成为世界制造业的中心。中国 的制造业企业面临日益激
烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要
的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新
型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。
纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普
遍放在 ERP 管理系统和现场自动化系统（Shop Floor
Control System, SFC）两个方面。但是，由于产品行销在这
一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，
因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，仅仅
依靠 ERP 和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。
工厂制造执行系统（Manufacturing Execution
System, MES）恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统
MES 是近 10 年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管
理技术与实时信息系统。MES 可以为用户提供一个快速反
应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按
期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业
（家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药），能够对单一的
大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混
合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业
应用 MES 系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开
始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。
2、企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题
我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上
而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业
根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产
现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也
大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如
ERP 就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产
资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用
自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设
备等解决具体生产（制程）的生产瓶颈，实现生产现场的自
动化控制。
由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，
一个制造型企业能否良性运营，关键是使“计划”与“生产”密切
配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现
场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计
划得到合理而快速修正。虽然 ERP 和现场自动化系统已经