机械加工企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1 总则 1.1 编制目的 规范安全生产事故的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工 作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护职工的生命安全,维持正常的安 全生产秩序。 1.2 编制依据 依据《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安 全管理条例》、《北京市安全生产条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预 案编制导则》等法律法规及有关规定,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于我单位发生安全生产事故救援工作。 1.4 应急预案体系 根据本企业管理体系及行业特点,应急预案体系包括综合应急预案、专项应 急预案和现场处置方案。 (1)综合应急预案:规定本企业应急组织机构和职责、应急响应原则、应急 管理程序等内容。 (2)专项应急预案:主要是根据本企业生产加工特点,为应对几种安全事故 类型。各专项事故预案详见 5.4 各项应急救援预案 (3)现场处置方案:是针对具体的部位、设备设施、事件及灾害所制定的应急 处置措施。 1.5 应急工作原则 遵循快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合的原则。 2 生产经营单位的危险性分析 2.1 生产经营单位概况 xxxx 设备有限公司坐落于朝阳区 xxx 乡 xx 方向的 xxx 村(社区)内,厂区周边为 居民区,单位地址为 xxx 街 x 号,距乡政府约 x 公里,占地面积 xxxx m2(亩),建 筑面积 xxxx m2,职工总数 xxx 人,是一家民营企业。单位生产车间 xxx m2,有机 械加工设备 xx 台。 2.2 危险源与风险分析 本企业是集机械冷加工、机械热加工、表面处理、热处理、木加工、橡胶塑 料加工等综合加工能力及水、电、气、暖供应的动力运行为一体的企业, 企业存 在生产任务多、生产工艺复杂等特点,涉及到喷漆、铸造、热处理、电炉、油库、 空气压缩站、锅炉房、压力容器、变配电站等十余类危险源.这些危险源蕴含着相 当大的能量,一旦失控,所造成的危害和损失将是相当巨大的. 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 (1)事故应急救援工作在厂领导统一领导下,各有关职能科室分工合作,各 司其职,密切配合,迅速、高效、有序开展。 (2)成立事故应急总指挥部。总指挥由厂长担任,如有特殊情况厂长不能到 位时,由生产副厂长代任。副总指挥由生产副厂长和设备副厂长担任。成员由生 产科、保卫科、设备科、技术科、材料科以及各车间负责人组成。
分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
Print 医院安全生产工作计划书 为贯彻落实各级政府部门安全生产工作要求,坚持“安全第一、预防为主”的安 全生产工作方针,进一步做好我院安全生产各项工作,现制定 xx 安全生产 工作计 划 一、安全生产工作指导思想 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,认真贯彻执行国家和省安全 生产法律、法规、政策和工作要求,切实落实各级卫生行政部门安排部署的安全生 产相关工作,完善和落实医院安全生产责任制,强化监督管理,开展隐患排查治理 工作,严格执行安全生产操作规范,加强对员工安全知识的培训,全面提高全院职 工的安全素质,规范安全管理,完成院、科两级安全生产工作目标责任。 二、安全生产工作目标 通过落实上级各部门及本单位的各项安全生产工作要求和任务,进一步加强安 全生产基础工作,健全完善组织机构和相关 制度 并严格执行,有效解决重点难点 问题,有效预防和控制各类安全事故,确保医院患者和医务人员安全。努力做到: 1、无火灾、爆炸事故;2、无环境污染事故;3、无大型设备运行安全事故;4、无安全 责任事故。 三、安全生产工作重点 (一)强化责任追究,形成一级对一级负责的安全生产管理格局 进一步明确各级安全生产责任主体和责任人,强化落实“谁的业务范围工作谁 负责安全、谁安排工作谁负责安全”的原则。划分职责权限、明确职责分工,各科 室与院部签订安全生产责任书,传递安全生产责任压力,落实安全生产责任制。 (二)加大安全生产宣传教育培训工作力度,提高安全生产管理水平 必须加强安全教育培训,各科室要把安全生产宣传教育培训工作纳入工作计划 中,加强组织领导,各科负责人是本科室指定的专门负责人,要制定宣传教育培训 计划或方案,明确宣传教育培训内容、方式和对象,确保安全生产宣传教育培训活 动有序有效开展。院安全生产领导小组不定期督导抽查。 相关职能部门总务科、设备科、保卫科、财务科、医务科、护理部、院感科、 药剂科、检验科按照所辖安全责任范围制定相应的安全生产宣传教育培训计划或方 案,并做好所科室安全管理人员的安全宣传教育培训工作。 (三)全面深入开展隐患排查整治工作 院、科两级从管理制度入手,对每个区域、重点部门、设施设备、管线等进行 拉网式排查、梳理、分析,查找存在的风险和隐患,进行有效的风险评价,并逐项 制定防范措施。任何安全隐患都不能忽视,任何岗位、所有区域都不能麻痹大意, 确保“ 规定 动作到位”,杜绝事故发生。 院安全生产领导小组每季度进行一次安全隐患大检查。各职能科室每月自行安 排自查自纠隐患排查并做好安全隐患排查整改治理复查工作台帐登记。 总务科设备科负责安全制度落实情况、生产操作的监督检查,做好对锅炉房及 其他压力容器和配电室、水、电、气等设备、设施的安全保养情况;负责氧气瓶仓 库、放射源等重大危险源的安全监管情况及其他有毒有害、易燃、易爆危险物品的 保管、使用情况;负责本科室各类灾害事故防范和应急处置预案的制定和落实情况 。 2.财务科负责医院财务安全管理制度的落实,做好财务室、会计室、收费处等 的财务安全管理。保卫科负责全院的消防安全管理,防火措施的`制定和落实,以 及消防设备的维修保管工作,依靠群众做好“四防”工作,维护医院工作秩序。 3.药剂科负责严格贯彻《特殊药品管理制度》,督促和检查毒、麻、限剧、贵 重药品和易燃易爆试剂的使用、管理工作;检验科督导所属人员认真执行各项 规章 制度 和技术操作规程,确保安全,严防差错事故的发生;做好生物安全和血液安全 的排查管理工作。 4.医务科、护理部负责督促检查全院各项医疗规章制度的执行落实情况,防范 医疗纠纷和医疗事故的发生;参加医院组织的各项安全检查工作,针对检查出的安 全隐患制定措施和进行整改,同时参与医院安全事故的调查、处理工作。 5.。院感科负责监督检查医院各科室消毒、隔离、防护工作等各项规章制度的 落实情况,并不断完善;做好职工职业卫生防护工作。 6.预防保健科负责排查传染病疫情和突发公共卫生事件信息 报告 工作是否到 位,有无漏报现象;开展预防接种工作是否规范操作;职工健康查体及档案建立是否 规范。 (四)加强安全制度执行力的监管 各职能科室要坚持“严”字当头,坚决查处违规不安全行为,杜绝违章操作、违 反劳动纪律现象,并制定对应的考核 细则 ,加大规章制度执行情况的监管,按照“ 四不放过”(事故原因不查清不放过;事故责任者得不到处理不放过;整改措施不落实 不放过;教训不吸取不放过)的原则,严格落实事故处理 意见 ,真正起到警示作用 ,促进安全生产管理的良性循环。
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00
工艺小组职责:成立自评小组;组织每年1次的工艺自评;自评结果向安委会汇 基地安委会 冲压工艺 车身工艺 油漆工艺 总装工艺 冷加工工艺 热加工工艺 设施 物流 安全科牵头 各工厂 安全科、维修科 评结果向安委会汇报。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:75.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
生产科业务规定 第一条 本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力、设备(机器、 工具),并使之在时间上、数量上、空间上能适当地配合,以便提高生产效率、 质量,并降低成本,获得最大的经济效益,特制定此规定。 第二条 业务部于下年度开始前三个月,提出年度销售计划,生产科依据年 度销售计划,制定出年度生产计划,并针对主副料需要、人力、设备负荷等拟定 计划。 第三条 依据年生产计划、业务部开出的制造通知单以及现有库存量(成品、 半成品)拟订月生产计划。 第四条 生产管理单位于接到业务部开出的制造通知单时应: (一)安排生产进度预定表。 (二)计算所需的主副料(何时再需要),在购备时间之前,通知存量管理单位 安排原料。 (三)将外协加工计划通知给外协管理单位,以便先寻求适当的外 协厂商。 第五条 生产管理单位,依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、 实际的生产进度以及现有人力、设备资料于每旬定期分配安排次日起十天内的生 产进度表。 第六条 依预定和实际的生产进度,发出工作命令(发出前要确知物料情况) 和发料单。 (一)工作命令一联给现场制造各科组(同时要附工作程序图、操 作标准、检查标准等),一联通知质量管理单位。 (二)发料单,一联给现场制造各科组,一联通知库管单位备料。 (三)要在开工三天之前发出工作命令和发料单,但特殊情况不在此限。 第七条 由现场制造各科组每日报来日报表,了解实际的生产进度,且要实 地追查、督促。 第八条 现场制造各科组,无法按照进度如期完成或有任何困难时(机器、 模具损坏、停电等),应尽快将原因通知生产管理单位,予以调整工作。 第九条 当制造完工后,将工作命令详细填写在有关栏目处,送回生产管理 单位销令。 第十条 于每批产品(订单)完工后,要将有关资料,如生产日报 表、工作命令、发料单、外协加工等资料汇总,并对实际生产所发生的问题进行 研讨,提出改善措施,防止再次发生。还需汇总成本分析、产能资料等,所有资 料要建档备查,以利作业的进行。 第十一条 生产管理单位要经常地与业务部、存量管理单位、外协管理单位、 质量管理单位、技术单位以及现场制造各科组保持密切的联系,确实了解实际情 况与预定进度是否超前或落后,并要能弹性地应变。 第十二条 外协管理,在管理外协加工以及外协制造的半成品或零件时,应 适时适量地配合生产进度。 第十三条 外协管理单位负责外协加工、外协制造的作业。选择外协厂商应 依据下列资料: (一)生产管理单位发出的外协计划(工程详细内容、质量要求、时限、数量) 或外协申请单。 (二)协作厂商及厂商资料调查表。 (三)是否由本公司供料,供料报废率的决定。 (四)预估价格及付款条件。 第十四条 选择好适当的外协厂商,要督促、确实了解厂商的进度以及质量。 第十五条 若外协厂商为第一次承制此项外协,则必须要求其先试制,取回 样品,判定是否符合要求,判定合格后,才能通知其正式承制或加工。 第十六条 确实管理本公司供料数量及承制或加工后送回本公司的半成品 或零件、下脚料、废料等的详细数量及重量。 第十七条 对外协厂商交来货品的质量、交货期、价格以及内部的管理状况 要做审核。 第十八条 若有模具(设备)存放于外协厂商之处,要确实管理, 检查其对模具(设备)使用保养的情况。 第十九条 本公司于外协验收、生产装配或再加工时,对外协质量的抱怨以 及对外协厂商的审核结果,除了要存档外,应转告外协厂商。 第二十条 外协除了口头方式信用约定,最好要能订立合同或简明的外协书
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
产销会议规定 第一条 目的 确保生产与销售密切的配合,使产品的质量、产能等不断 地提高,以最低的成本,获得最大的经济效益。 第二条 适用范围 本公司有关生产与销售各部门。 第三条 作业细则 (一)召集单位:生产管理企划单位。 (二)参加单位: 1.业务部; 2.财务部; 3.采购科; 4.工厂:质量管理、生产管理、技术、维护、现场各制 造科、物料管理、人事等; 5.其他各科组,有关人员。 (三)会议周期:每半月一次,若特殊情况则不在此限,可 召开临时会议。 (四)准备资料内容: 1.业务部:新接订单情况,客户报怨情况,出货状况及 订单变更状况。 2.财务部:预算与实际的差异,需要与各单位配合的事项。 3.采购科:采购的情况及物价波动、厂商等现状。 4.工厂: (1)质量管理:制造、外协、成品等质量管理资料及质量 管理检查的实际情况。 (2)生产管理:实际产量与计划产量的差异情况,超前或 落后原因分析及产能分析等资料。 (3)技术:新产品开发设计情况,操作方法的改进意见。 (4)维护:设备运转状况及维护保养的情况。 (5)现场各制造科:生产所遇到的困难、问题及操作方法 改进意见。 (6)物料管理:成品库存情况及物料管理情况。 (7)人事:现有人员人数,出勤率。 5.其他各科组有关人员:提出实际所发生的问题及改善 的意见。 6.各单位对目前所发生的问题、困难所采取的应急措施。 7.各产品于完成出货手续后要结算,反映各项成本及生 产时所发生的种种情况与问题。 8.各项资料尽量以图表的方式表示。 (五)报告及讨论内容: 1.各单位依其准备资料提出报告。 2.生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等 原因分析。 3.应急措施的决定,加班、调整生产线、延期交货、外 协等。 4.应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施。 5.质量合格率的检查。 6.为达成目标,各单位应协助的项目。 7.确定及协调新接订单的生产排程。 8.客户抱怨的情况及改善措施。 9.作业流程及操作方法、技术等改善意见的研讨。 10.生产计划的变更等。 (六)产销控制异常处理流程。 (七)产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并 贯彻执行,并于下次会议时报告执行成果。 第四条 结论 参加产销会议的各单位人员,要确实反映现状,全体同仁 齐心协力,共同解决问题,并制定事故防范措施,使本公司 发展日益进步。 第五条 本规定如有未尽事宜,应随时修改。 第六条 本规定经核准后实施,修正时亦同。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
作业日报表(范例 D) 单位: 科 组 班 年 月 日 实际作业时间 时间外作业 班 别 小 组 进货商 机种别或品名 批号 制 造 预定数 加工数 良品数 比例 % 作业 时间 准备 时间 等待 时间 离值 计 时间 休息 实作 时间 每小时 加工数 每小 时标 准量 ` (出勤状况) 在职人员 人 出勤者 人 缺勤者 人 迟到早退计 分钟 材料、交货期、质量状况 技术性问题 (设备运转状况) 正常运转 不正常运转 故障时间 闲置时间 (主要批示命令事项与处置) (建议事项) (联络事项) (备注) 部门主管: 单位主管理: 填表: 使用说明: 这张日报表必须由现场作业组或班来填写。这种日报表是以当日的总生产量、人员和 时间为主。这种日报表光以数字来表示实际业绩是不够的,例如上班或休假,材料、技术、 质量、设备运转、建议、联络事项等无法以数字表达的情报,就必须文字来表达,内容越详 细,管理就越彻底。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
工程、生产管理工作细则 (适用于传动部、电控部及半导体部的功率单元组装) 一、项目立项及进度安排: 市场部门签定合同后填写合同预算单,经合同评审后由 市场营销部登记备案并转交管理规划部。管理规划部根据合 同及合同预算单决定立项,并填写“合同立项通知单”与合 同一起分别送交财务金融部和传动事业部。无合同情况下, 由相关人员出据书面立项申请,经事业部或公司主管领导签 字后方可按紧急情况处理,待正式合同签订后,必须补办相 关手续。 立项后的合同,管理规划部要根据工程项目的要求制定 出工程项目总进度,填写“项目计划、进度表”,并下达相 关事业部。 传动事业部、电控装置部、半导体事业部要严格按照 “项目计划、进度表”规定的工期实施具体工作(各环节的 计划工期均为该环节的最终完成工期) 。不能按期完成的 环节,要向管理规划部提交有项目主管领导或其指定的人员 审核签字的书面说明,做为调整工程进度及对工程项目考核 的依据。 二、功率部件的组装: 凡工程项目主回路用的功率部件(TR52 系列、TR60 系列、 TR75 系列、ZP 系列) ,一律由半导体事业部负责组装。非 主回路用的功率部件由电控装置部负责组装。 需要选配的功率部件,由半导体事业部负责提供 110%~120%的元件参数,传动事业部填写“晶闸管选配表”。 属于 TR52 系列、TR60 系列、TR75 系列的功率部件所用 的标准结构件,由管理规划部根据“成套实物量清单”下达 “外协计划单”,委托电控装置部实施外协加工,经检验合 格后办理入库手续,管理规划部仓库保管员负责搬运、卸车。 组装功率部件所用的非标结构件,由电控装置部根据图纸实 施外协加工。组装功率部件所需的各类图纸,由传动事业部 直接提供给相关事业部。 半导体事业部外销的功率部件,其结构件应提前向管理 规划部提交“外协计划申请”,管理规划部审批后,委托相 关事业部实施外协加工。 电控装置部负责外协加工的功率部件非标结构件,直接 送到半导体事业部,双方办理交接手续。 半导体事业部组装后的功率部件,由电控装置部负责到 半导体事业部接收。半导体事业部负责搬运、装车。交接后, 双方填写“交接清单”。半导体事业部将“交接清单”转交 管理规划部 1 份。 测试功率部件期间发现的问题,由传动事业部与半导体
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
作业日报表(范例 D) 单位: 科 组 班 年 月 日 实际作业时间 时间外作业 班 别 小 组 进货 商 机 种别或品名 批 号 制 造 预定 数 加工 数 良品 数 比 例 % 作 业 时 间 准 备 时 间 等 待 时 间 离 值 计 时 间 休 息 实 作 时 间 每小 时 加工 数 每小 时标 准量 ` (出勤状况) 在职人员 人 出勤者 人 缺勤者 人 迟到早退计 分钟 材料、交货期、质量状况 技术性问题 (设备运转状况) 正常运转 不正常运转 故障 时间 闲置时间 (主要批示命令事项与处 置) (建议事项) (联络事项) (备注) 部门主管: 单位主管理: 填表: 使用说明: 这张日报表必须由现场作业组或班来填写。这种日报表是以当日的总生产量、人员和 时间为主。这种日报表光以数字来表示实际业绩是不够的,例如上班或休假,材料、技术、 质量、设备运转、建议、联络事项等无法以数字表达的情报,就必须文字来表达,内容越详 细,管理就越彻底。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
产销会议规定 第一条 目的 确保生产与销售密切的配合,使产品的质量、产能等不断地提高,以最低的成本,获得 最大的经济效益。 第二条 适用范围 本公司有关生产与销售各部门。 第三条 作业细则 (一)召集单位:生产管理企划单位。 (二)参加单位: 1.业务部; 2.财务部; 3.采购科; 4.工厂:质量管理、生产管理、技术、维护、现场各制造科、物料管理、人事等; 5.其他各科组,有关人员。 (三)会议周期:每半月一次,若特殊情况则不在此限,可召开临时会议。 (四)准备资料内容: 1.业务部:新接订单情况,客户报怨情况,出货状况及订单变更状况。 2.财务部:预算与实际的差异,需要与各单位配合的事项。 3.采购科:采购的情况及物价波动、厂商等现状。 4.工厂: (1)质量管理:制造、外协、成品等质量管理资料及质量管理检查的实际情况。 (2)生产管理:实际产量与计划产量的差异情况,超前或落后原因分析及产能分析等资 料。 (3)技术:新产品开发设计情况,操作方法的改进意见。 (4)维护:设备运转状况及维护保养的情况。 (5)现场各制造科:生产所遇到的困难、问题及操作方法改进意见。 (6)物料管理:成品库存情况及物料管理情况。 (7)人事:现有人员人数,出勤率。 5.其他各科组有关人员:提出实际所发生的问题及改善的意见。 6.各单位对目前所发生的问题、困难所采取的应急措施。 7.各产品于完成出货手续后要结算,反映各项成本及生产时所发生的种种情况与问题。 8.各项资料尽量以图表的方式表示。 (五)报告及讨论内容: 1.各单位依其准备资料提出报告。 2.生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析。 3.应急措施的决定,加班、调整生产线、延期交货、外协等。 4.应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施。 5.质量合格率的检查。 6.为达成目标,各单位应协助的项目。 7.确定及协调新接订单的生产排程。 8.客户抱怨的情况及改善措施。 9.作业流程及操作方法、技术等改善意见的研讨。 10.生产计划的变更等。 (六)产销控制异常处理流程。 (七)产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行,并于下次会议时报 告执行成果。 第四条 结论 参加产销会议的各单位人员,要确实反映现状,全体同仁齐心协力,共同解决问题,并 制定事故防范措施,使本公司发展日益进步。 第五条 本规定如有未尽事宜,应随时修改。 第六条 本规定经核准后实施,修正时亦同。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 1 / 3 1 目的 为了理顺采购环节,明确职责关系,使采购过程处于有效的控制和管理状态,保证 所 采购的产品符合规定要求,保证生产的正常进行,公司制定并执行《生产原材料采购控 制程序》。 2 范围 2.1 本程序规定了采购的职责划分,供应商的评定方法,合格供应商的控制和管理及采购 产 品的验证。 本程序适用于公司原材料、原辅料及包装材料的采购。 3 职责 3.1 资材科负责组织对供应商的评价、选择和控制管理,负责编写《原材料月度采购计划》, 制定《订货通知单》或《购货合同》,参与采购产品的验证和原材料标准的确认;并负 责对所有成品、原材料进行编号及管理,编写《物料编号》。 3.2 品保部负责采购产品的验证,参与供应商的评价与控制和原材料标准的确认。 3.3 生产管理科负责包装料月度采购的初步预定;参与采购产品的验证和原材料标准的确 认。 3.4 物流科参与采购产品的验证。 4 程序要求 4.1 供应商的评定和管理 4.1.1 按原材料的规格要求,由资材科向供应商取得样品,同时将样品交由品保部按要求检 验。 4.1.2 对样品合格的供应商进行小批量的订货并由品保部按要求再次检验。 4.1.3 对小批量货物检验合格的供应商须进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容的 调查,经过资材科主管进行最终评定,符合要求的供应商填写《合格供应商档案》。 4.1.4 对供应商的管理 a、对供应商的合同履行情况及服务进行季度评比。 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 2 / 3 b、每年对供应商进行一次综合质量、价格、合同履行情况、服务的年度评审,对 年度评审不合格的供应商,予以淘汰。 4.1.5 增加新的供应商,按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.6 对顾客要求的供应商,也要按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.7 对上一年度的合格供应商,每年进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容的 复 查,修改补充填写《合格供应商档案》。 4.2 原材料采购资料 4.2.1 原材料采购标准由品保部、资材科、生产部等协商后,由品保部最终确认制定。 4.2.2 资材科根据《生产原料库存月报》的库存数量、生产部生产管理科制定的《资材预 定》和已经签订合同的订货数量制定《原材料月度采购计划》,交资材科主管确认审 核 后,交总经理助理或总经理批准,由资材科制定。 4.2.3 《购货合同》或《定货通知单》 4.2.3 资材科根据《原材料月度采购计划》对曾有过合同的合格供应商,若采购主要原材 料必须制定《购货合同》或《订货通知单》,若采购次要原材料或包装材料则签订《定 货通知单》或以电话联系的方式订货。 4.2.4 对原材料签订的《购货合同》或《订货通知单》须经资材科主管或总经理助理和总 经 理批准,确认盖章后,方可有效。 4.2.5 在签订《购货合同》或《定货通知单》时,应就检验标准、方法、地点等与供应商 达成协议,避免质量争端。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
— 1 — 附件 2: 糕点生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的糕点产品包括以粮、油、糖、蛋 等为主要原料,添加适量辅料,并经调制、成型、熟制、包装等工 序制成的食品,如月饼、面包、蛋糕等。包括:烘烤类糕点(酥类、 松酥类、松脆类、酥层类、酥皮类、松酥皮类、糖浆皮类、硬酥类、 水油皮类、发酵类、烤蛋糕类、烘糕类等);油炸类糕点(酥皮类、 水油皮类、松酥类、酥层类、水调类、发酵类、上糖浆类等);蒸 煮类糕点(蒸蛋糕类、印模糕类、韧糕类、发糕类、松糕类、棕子 类、糕团类、水油皮类等) ;熟粉类糕点(冷调韧糕类、热调韧糕类、 印模糕类、片糕类等)等。申证单元为 1 个,即糕点(烘烤类糕点、 油炸类糕点、蒸煮类糕点、熟粉类糕点、月饼)。 在生产许可证上应当注明获证产品名称即糕点(烘烤类糕点、 油炸类糕点、蒸煮类糕点、熟粉类糕点、月饼)。糕点生产许可证 有效期为 3 年,其产品类别编号为:2401。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)生产的基本流程。 基本流程包括原辅料处理、调粉、发酵(如发酵类)、成型、 熟制(烘烤、油炸、蒸制或水煮)、冷却和包装等过程。 (二)关键控制环节。 原辅料、食品添加剂的使用等。 — 2 — (三)容易出现的质量安全问题。 1. 微生物指标超标。 2. 油脂酸败(酸价、过氧化值超标等)。 3. 食品添加剂超量、超范围使用。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 糕点生产企业除必须具备必备的生产环境外,还应具备以下 条件: 厂房与设施必须根据工艺流程合理布局,并便于卫生管理和 清洗、消毒。并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件 的设施。 糕点生产企业应具备原料库、生产车间和成品库。须冷加工 的产品应设专门加工车间,应为封闭式,室内装有空调器、紫外线 灭菌灯等灭菌消毒设施,并设有冷藏柜。生产发酵类产品的须设发 酵间(或设施)。 用糕点进行再加工的生产企业必须具备冷加工车间。 (二)必备的生产设备。 糕点生产企业必须具备下列生产设备: 1. 调粉设备(如和面机、打蛋机); 2. 成型设施(如月饼成型机、桃酥机、蛋糕成型机、酥皮机、 印模等); 3. 熟制设备(如烤炉、油炸锅、蒸锅); 4. 包装设施(如包装机)。
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XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 1 / 3 1 目的 为了理顺采购环节,明确职责关系,使采购过程处于有效的控制和管理状态,保证 所 采购的产品符合规定要求,保证生产的正常进行,公司制定并执行《生产原材料采购控 制程序》。 2 范围 2.1 本程序规定了采购的职责划分,供应商的评定方法,合格供应商的控制和管理及采购 产 品的验证。 本程序适用于公司原材料、原辅料及包装材料的采购。 3 职责 3.1 资材科负责组织对供应商的评价、选择和控制管理,负责编写《原材料月度采购计划》, 制定《订货通知单》或《购货合同》,参与采购产品的验证和原材料标准的确认;并负 责对所有成品、原材料进行编号及管理,编写《物料编号》。 3.2 品保部负责采购产品的验证,参与供应商的评价与控制和原材料标准的确认。 3.3 生产管理科负责包装料月度采购的初步预定;参与采购产品的验证和原材料标准的确 认。 3.4 物流科参与采购产品的验证。 4 程序要求 4.1 供应商的评定和管理 4.1.1 按原材料的规格要求,由资材科向供应商取得样品,同时将样品交由品保部按要求检 验。 4.1.2 对样品合格的供应商进行小批量的订货并由品保部按要求再次检验。 4.1.3 对小批量货物检验合格的供应商须进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容的 调查,经过资材科主管进行最终评定,符合要求的供应商填写《合格供应商档案》。 4.1.4 对供应商的管理 a、对供应商的合同履行情况及服务进行季度评比。 XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 2 / 3 b、每年对供应商进行一次综合质量、价格、合同履行情况、服务的年度评审,对 年度评审不合格的供应商,予以淘汰。 4.1.5 增加新的供应商,按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.6 对顾客要求的供应商,也要按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.7 对上一年度的合格供应商,每年进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容的 复 查,修改补充填写《合格供应商档案》。 4.2 原材料采购资料 4.2.1 原材料采购标准由品保部、资材科、生产部等协商后,由品保部最终确认制定。 4.2.2 资材科根据《生产原料库存月报》的库存数量、生产部生产管理科制定的《资材预 定》和已经签订合同的订货数量制定《原材料月度采购计划》,交资材科主管确认审 核 后,交总经理助理或总经理批准,由资材科制定。 4.2.3 《购货合同》或《定货通知单》 4.2.3 资材科根据《原材料月度采购计划》对曾有过合同的合格供应商,若采购主要原材 料必须制定《购货合同》或《订货通知单》,若采购次要原材料或包装材料则签订《定 货通知单》或以电话联系的方式订货。 4.2.4 对原材料签订的《购货合同》或《订货通知单》须经资材科主管或总经理助理和总 经 理批准,确认盖章后,方可有效。 4.2.5 在签订《购货合同》或《定货通知单》时,应就检验标准、方法、地点等与供应商 达成协议,避免质量争端。
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职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称:车间主任 签字日期: 部门:机加分厂数控车间 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管:分厂长 直接主管签字: 学历:大专 资格证书: 外语水平:简单阅读 经历:3 年相关工作经历 专业知识:生产管理 任 职 条 件 业务了解范围:总厂战略目标、分厂发展趋势、总厂/分厂组织体系数、生产工艺流程、产品性能、 加工设备、人力资源管理、经济核算、规章制度、相关法律法规。 职位目的:根据企业生产经营发展战略目标,及生产工艺流程,执行生产计划,实施制度保障,保证 质量/安全,加强现场管理,以及综合绩效考核,充分调动员工的积极性、创造性,全面 完成车间的各项任务。 内 部 外 部 沟 通 关 系 相关 车间 相关 科室 检验 科 简单 ★ ★ 较难 ★ 类型 复杂 偶尔 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任程度 衡量标准 1. 执行计划: 依据分厂下达的月度生产计划,实施班组设备、能源、人力平 衡和计划分解,跟踪加工作业进度,审查日生产记录和月度生 产统计报表,并对生产运行中发生问题组织协调,保证计划的 顺利完成。 全责 计划实现率 2. 制度保障: 依据总厂和分厂有关制度,结合车间实际需要,组织建立和完 善岗位设置,人力调配,建立相关实施细则,并跟踪检查、修正、 考核执行情况,合理、有效、保证生产有序进行。 全责 切实/有效 3. 质量/安全: 依据质量体系文件和分厂的质量、安全工作计划,分解下达质 量、安全指标,落实检查考核责任制,适时组织员工的培训教育, 提高质量安全意识,审查质量、安全记录/报表,采取措施随时 解决异常问题,保证产品质量和人身、设备安全、财产不受损失。 全责 综合良品率 一次合格率 违章率 4. 现场管理: 依据集团现场管理条例和分厂现场管理规定,实施现场定置、 设备保养、物品标识、定期组织开展“6S”活动,提高员工素 质水平,持续改进提高,创造良好的生产环境,保证生产效益。 全责 达标率 定置率 5. 综合考核: 根据分厂绩效管理制度,对车间、班组和个人的产品产量、质量、 设备、安全、现场环境、劳动纪律,以及宣传指导,定期组织 评价、考核,公布奖惩结果,以达激励员工,提高素质和工作 绩效之目的。 全责 公平/公正 6. 员工管理: 依据总厂人力资源管理规定,履行员工聘用、调配、考核、奖惩、 晋升、建议和培训教育的责任,宏扬企业文化,增强团队凝聚力、 积极性和创造性,全面完成车间各项任务。 全责 员工满意度
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项目质量与安全内部监理管理办法 第一章 总 则 第一条 为认真贯彻“百年大计,质量第一”、“安全第一,预防 为主”的方针,加大公司对项目质量安全的监控力度,促进企业整体 工程质量和施工现场安全达标水平的提高,特制定本办法。 第二条 质量与安全内部监理管理基本原则是:垂直领导,统一 管理,独立监理,严格奖罚; 第三条 本办法规定了质量与安全内部监理管理的组织机构设立; 质量安全监理人员的上岗资格、岗位职责与权限、工作程序、考核与 奖罚以及福利待遇等内容; 第四条 本规定适用于局属各施工生产单位。 第二章 组织机构及上岗资格 第五条 组织机构 一、各单位应本着监督检查和现场检查相结合的原则,公司宜设 立质量、安全监理总站(科);分公司宜设立质量、安全监理站(科), 负责质量与安全内部监理的业务工作,各级单位必须指定一名领导分 管质量安全监理站(科)的工作; 二、各施工项目由公司(分公司)质量安全监理站(科)派质量、 安全监理组进行监督、检查;监理组由公司(分公司)质量安全监理 站(科)直接领导。 第六条 人员配备 一、质量、安全专职监理人员的配备应满足工程质量、安全监督 的需要,总数不得低于施工人员总数的 1%;原则上每个质量安全监 理员监督的工程建筑面积不超过 8000 平方米; 二、质量、安全专职监理人员由公司(分公司)质量安全监理站 (科)统一调配。在对项目实施监督时,一般应根据专职监理人员的 专业、技术职务组成合理的监理小组,监理小组设总监一名。组员数 量根据工程规模的大小确定,特大型不少于 10 人;大型项目不少于 7 人;中型项目不少于 5 人,小型项目不少于 2 人; 三、特大型及重点工程项目可根据实际情况分设质量、安全总监; 四、对于中小型项目进行质量安全监理时,可根据实际情况将若 干个项目的监理人员合并成一个质量安全监理小组; 五、质量安全监理组可根据工程的进度对项目监理人员实行动态 管理; 六、项目可根据具体情况设置质量、安全工配合工作。 第七条 质量、安全监理组总监上岗资格 一、具有助理工程师以上的专业技术职称并取得质量、安全检查 员(质安员)上岗证; 二、具有 5 年以上的现场施工质量安全管理经验。 第八条 质量、安全监理员上岗资格 一、必须取得质量、安全检查员(质量安全员)上岗证; 二、具备以下条件者之一经考试(考核)后,择优聘用; 1、年满 28 周岁,具有 4 年以上工程施工质量、安全管理(检查) 工作经验; 2、所负责工程质量、安全管理(检查)的项目获得过地市级以 上优质工程、文明施工达标创优奖励的; 三、质量、安全监理人员的考核与考试由公司(分公司)人事部 门牵头,质量、安全部门共同进行,根据考试(考核)结果,经审查 后聘用; 四、受聘担任质量、安全监理人员属于公司(分公司)编制,其 人事关系、工作业务、工资奖金、劳保福利、晋升任职、奖罚及党团 组织关系均在公司(分公司)(细则由各公司制定); 五、质量、安全监理员调整岗位或工作调动,必须由公司或分公 司质量、安全监理站(科)提出书面意见,经主管领导同意后方可实 施。质量、安全监理员改变岗位,应及时将变动名单报上级备案。 第三章 岗位职责与权限
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1 产品名称 铝合金门窗(机加工) 文件编号 页 数 第 1 页 共 17 页 目的范围 指导检验人员及生产人员的现场作业,有效地 控制铝门窗加工时的质量。 检验规程 版 次 1/0 执行标准 工作单、断面图、下料汇总单、色板、Q/ZXS1020-2000 序 号 过程 检验项目 要求/公差 检验 工具 检验方法 频次 抽样数 量 检验 类型 异常处理 记录 表面质量 型材的涂层表面不应有明显 的色差;主要装饰面不应有气 泡、皱纹、水斑、桔皮及脱落 等缺陷。型材表面不应有明显 的擦划伤,单根型材的擦划伤 面积不大于 200mm2、长度不 大于 5cm,不能露出底层白 色,每米不能多于一处 目测 卷尺 目测型材表面与已准备好的色板 (符合工作单上的工程名称,色号 等)对比,判断其是否符合要求。 同时,检查型材是否有擦划伤,用 卷尺测量、判断其是否合格。 10 支 以 下的不少 于 3;10 支以上批 量 的 在 5%-10%之 间 断 面 规 格 及尺寸 型材的规格尺寸应符合图纸 要求。 游标卡 尺 用游标卡尺测量该型材断面的主 要尺寸,如外形尺寸、开口尺寸、 型材壁厚尺寸等,将测得的值与型 材的断面图纸对比,判断其规格尺 寸是否合格 一支 01 下料 平面间隙、 扭 拧 及 弯 曲度 当型材宽度 B≤25mm 时,平 面 间 隙 应 不 大 于 0.15mm;B>25mm 时,平面间 隙应不大于 0.6%×Bmm,型材 的扭拧及弯曲度应符合下表 的规定要求。 刀口角 尺 游标卡 尺 塞尺 将型材放在平台上,用游标卡尺的 直柄和塞尺检查其平面间隙,将测 得的值与标准比较,判断其是否合 格。发现型材有弯曲、扭拧时,则 将型材放在锯床的两滑动轨道上, 用塞尺及刀口角尺配合。 每批 至少 检查 一次 首检 巡检 末检 当发现异常时,首先通 知作业人员暂停,同时 加大检验量。如果是个 别有问题时,则通知生 产人员继续生产,将不 合格品挑出即可。如果 为整批都不合格,则应 通知质检科,并填写不 合格品评审表进行评 审。不合格品应挂牌、 隔离。待问题解决后再 通知生产。当发现异常 时,不能立即或自己不 能断定的产品,则挂已 检待判牌、标识,然后 填写异常信息反馈单, 反映给质检科以求解 决。问题解决后再通知 生产。 异 常 信 息 反 馈 表 检 验 记 录 表 、 不 合 格 品 评 审 表 关键控制点 编制 日期 控制方式 审核 日期 反应计划 调整/报告 日/月 标记 修改号 修改人 批准 日期 2
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设备初期管理制度 1.目的 1.1 使安装投产的设备能尽早达到正常稳定的良好技术状态,满足生产产品质量和效率 的要求。 1.2 通过生产验证可及时发现设备从策划、制造、安装、调试至使用初期出现的各种问 题,尤其是对设备本身设计、制造中的缺陷和问题,通过信息反馈,以促进设备设计、 制造质量的提高和设备策划、购置工作的改善,并为以后的设备规划决策提供可靠依 据。 2.适用范围 主要用于主要生产设备的使用。对其它设备可依据其在生产中的 作用,予以执行。 3.引用文件 设备管理程序 4.定义 设备初期管理:指设备在安装运转后投产到稳定生产这一期间(一般约 3~6 个月), 对设备调整、使用、维护、状态检测、故障诊断,以及操作、维修人员培训教育,维修 技术的收集、处理等全部管理工作。 5.职责 5.1 设备使用单位负责记录设备初期的运行状况和技术状态,并及 时向设备能源科( 以下简称设备科)反馈。 5.2 设备能源科根据使用单位反馈信息制定相应措施。 6.内容及要求 6.1 设备科组织做好初期使用中的设备调试,以达到原设计预期功能。 6.2 人力资源科负责组织进行操作、维修工人技术培训。 6.3 设备使用部门观察设备使用初期运行状态的变化,做好记录与分析。 6.4 设备科组织评估设备结构、传动装置、操纵、控制系统的稳定性和可靠性。 6.5 设备科组织评估设备加工质量、性能是否能达到设计规范和工艺要求。 6.6 设备科组织评估设备对生产的适用性和生产效率情况。 6.7 设备科组织评估设备的安全防护装置及能耗情况。 6.8 设备使用部门对初期发生的故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录并会同设 备维修技术人员分析。 6.9 设备使用部门做好实际开动台时、使用条件、零部件损伤和失效记录。对典型故障 和零部件的失效进行分析,提出对策。 6.10 设备科负责对发现设备原设计或制造缺陷,采取改善维修措施。 6.11 设备科负责对使用初期的费用、效果,进行技术经济分析和评价。 6.12 设备科负责将使用初期所收集信息分析结果向有关部门反馈。 6.13 设备科维修技术人员负责编制单机备件清单。 6.14 设备科维修技术人员负责编制点、定检及巡检记录等作业标准。 7. 附录 7.1 设备使用初期信息反馈记录(使用部门填写)。 7.2 设备使用初期技术状态鉴定表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
1 中建三局项目质量与安全内部监理管理办法 第一章 总 则 第一条 为认真贯彻“百年大计,质量第一”、“安全第一,预防为主” 的方针,加大公司对项目质量安全的监控力度,促进企业整体工程质量和 施工现场安全达标水平的提高,特制定本办法。 第二条 质量与安全内部监理管理基本原则是:垂直领导,统一管理, 独立监理,严格奖罚; 第三条 本办法规定了质量与安全内部监理管理的组织机构设立;质量 安全监理人员的上岗资格、岗位职责与权限、工作程序、考核与奖罚以及 福利待遇等内容; 第四条 本规定适用于局属各施工生产单位。 第二章 组织机构及上岗资格 第五条 组织机构 一、各单位应本着监督检查和现场检查相结合的原则,公司宜设立质 量、安全监理总站(科);分公司宜设立质量、安全监理站(科),负责质 量与安全内部监理的业务工作,各级单位必须指定一名领导分管质量安全 监理站(科)的工作; 二、各施工项目由公司(分公司)质量安全监理站(科)派质量、安 全监理组进行监督、检查;监理组由公司(分公司)质量安全监理站(科) 直接领导。 第六条 人员配备 一、质量、安全专职监理人员的配备应满足工程质量、安全监督的需要, 总数不得低于施工人员总数的 1%;原则上每个质量安全监理员监督的工 程建筑面积不超过 8000 平方米; 二、质量、安全专职监理人员由公司(分公司)质量安全监理站(科) 统一调配。在对项目实施监督时,一般应根据专职监理人员的专业、技术 职务组成合理的监理小组,监理小组设总监一名。组员数量根据工程规模 的大小确定,特大型不少于 10 人;大型项目不少于 7 人;中型项目不少于 5 2 人,小型项目不少于 2 人; 三、特大型及重点工程项目可根据实际情况分设质量、安全总监; 四、对于中小型项目进行质量安全监理时,可根据实际情况将若干个 项目的监理人员合并成一个质量安全监理小组; 五、质量安全监理组可根据工程的进度对项目监理人员实行动态管理; 六、项目可根据具体情况设置质量、安全工配合工作。 第七条 质量、安全监理组总监上岗资格 一、具有助理工程师以上的专业技术职称并取得质量、安全检查员 (质安员)上岗证; 二、具有 5 年以上的现场施工质量安全管理经验。 第八条 质量、安全监理员上岗资格 一、必须取得质量、安全检查员(质量安全员)上岗证; 二、具备以下条件者之一经考试(考核)后,择优聘用; 1、年满 28 周岁,具有 4 年以上工程施工质量、安全管理(检查)工 作经验; 2、所负责工程质量、安全管理(检查)的项目获得过地市级以上优质 工程、文明施工达标创优奖励的; 三、质量、安全监理人员的考核与考试由公司(分公司)人事部门牵头, 质量、安全部门共同进行,根据考试(考核)结果,经审查后聘用; 四、受聘担任质量、安全监理人员属于公司(分公司)编制,其人事关 系、工作业务、工资奖金、劳保福利、晋升任职、奖罚及党团组织关系均 在公司(分公司)(细则由各公司制定); 五、质量、安全监理员调整岗位或工作调动,必须由公司或分公司质量、 安全监理站(科)提出书面意见,经主管领导同意后方可实施。质量、安 全监理员改变岗位,应及时将变动名单报上级备案。 第三章 岗位职责与权限 第九条 公司(分公司)质量、安全监理站(科)的职责与权限 一、负责对公司(分公司)范围内的质量、安全监理员进行管理,并 根据对质量安全监理员的业绩考核结果提出奖励或处罚意见;
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成品科工作细则 1.参与产品的研究开发及试制。 2.对产品规格,提出改善意见或建议。 3.成品库存的抽验、及鉴定报废品。 4.制定成品检验标准,确实执行成品检验。 5.成品质量异常的妥善处理。 6.检验仪器、量规的管理与校正。 7.客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。 8.督导并协助协作厂商改善质量,建立质量管理制度。 9.执行质量管理日常检查工作。 10.资料回馈有关单位。 11.办理上级所交办事项。
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第三章 生产技术管理制度 加工指示书规定 操作标准作业规定 第三章 生产技术管理制度 一、加工指示书规定 第一条 目的 依产品别,将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器以及所需的规格和操作时所需注意事项一一列出, 提供给各相关单位主管,作为订定操作标准的依据。 第二条 适用范围 供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部,作为工作时依据,并明了产品的流程、特性,以易于控 制产品的品质、成本及产量。 第三条 作业细则 技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计,应先绘制蓝图然后设计、试造,经过客户的确认,然 后写成工程程序图,当试产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能的预估及是否需要协力厂商等等; 提供给质量管理部门作 QC 工程图,作为检查标准依据。 第四条 结论 工程程序图,提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程表和质量管理的检验标准,将 来这一份资料还需反馈给技术部门,将所遗落欠缺的资料补足给技术部门,这样才会成为一份真正内容丰 富而且正确的资料,以作为下一次的制造经验,如果有牵涉到工程变更时,详细情形请看蓝图与工程变更 修改管制纲要,按照程序,加以改变。 二、操作标准作业规定 □ 目 的 第一条 依据加工指示书所做成的标准。 第二条 为了使操作者更加了解,如何操作机器才最安全,也 最节省时间,把工作流程的现状,予以调查记录,并利用分 析技术,运用改造原则,以可行的途径,求得一种最合理的 工作方法。 □ 运用范围 第三条 本厂管理员以下的作业员,作为操作机器、仪器、模 具及各类工具的依据。 □ 作业细则 第四条 作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三 种,其研究目的在于减少不必要的工作步骤,或使必要的操 作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为 五大原则,27 条项目,介绍如下: (一)关于人体运动的原则 1.使用双手从事生产性工作。 2.双手同时开始及完成各种对称工作。 3.使手和手臂的移动作连续曲线的动作。 4.工作应有节奏,使工作自动而圆滑。 5.操作范围内,尽量使移动距离最短,并用最低类别的动作。 6.应尽量利用物体重量。 (二)关于工作场所的原则 1.手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。 2.必须用眼睛注意的工作,应保证有正常视野。 3.工具和材料应置于固定位置。 4.工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。 5.工作区域应以少移动为原则。 6.好的工作环境可以导致好的工作表现。 (三)关于工具和设备的原则
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作业日报表(范例 D) 单位: 科 组 班 年 月 日 实际作业时间 时间外作业 班 别 小 组 进货商 机种别或品名 批号 制 造 预定数 加工数 良品数 比例 % 作业 时间 准备 时间 等待 时间 离值 计 时间 休息 实作 时间 每小时 加工数 每小 时标 准量 ` (出勤状况) 在职人员 人 出勤者 人 缺勤者 人 迟到早退计 分钟 材料、交货期、质量状况 技术性问题 (设备运转状况) 正常运转 不正常运转 故障时间 闲置时间 (主要批示命令事项与处置) (建议事项) (联络事项) (备注) 部门主管: 单位主管理: 填表:
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作业日报表(范例 D) 单位: 科 组 班 年 月 日 实际作业时间 时间外作业 班 别 小 组 进货商 机种别或品名 批号 制 造 预定数 加工数 良品数 比例 % 作业 时间 准备 时间 等待 时间 离值 计 时间 休息 实作 时间 每小时 加工数 每小 时标 准量 ` (出勤状况) 在职人员 人 出勤者 人 缺勤者 人 迟到早退计 分钟 材料、交货期、质量状况 技术性问题 (设备运转状况) 正常运转 不正常运转 故障时间 闲置时间 (主要批示命令事项与处置) (建议事项) (联络事项) (备注) 部门主管: 单位主管理: 填表: 使用说明: 这张日报表必须由现场作业组或班来填写。这种日报表是以当日的总生产量、人员和 时间为主。这种日报表光以数字来表示实际业绩是不够的,例如上班或休假,材料、技术、 质量、设备运转、建议、联络事项等无法以数字表达的情报,就必须文字来表达,内容越详 细,管理就越彻底。
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企业最新管理制度大全企业最新管理制度大全 三、加工品科工作细则 1.制定加工品的检验标准,确实执行进料检验。 2.加工品质量异常的妥善处理。 3.外协加工厂商,协作厂商交货质量实绩的整理与评价。 4.对加工品规格提出改善意见或建议。 5.检验仪器,量规的管理与校正。 6.资料回馈有关单位。 7.办理上级所交办事项。
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生产科业务规定 第一条 本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力、设备(机器、工具),并使 之在时间上、数量上、空间上能适当地配合,以便提高生产效率、质量,并降低成本,获得 最大的经济效益,特制定此规定。 第二条 业务部于下年度开始前三个月,提出年度销售计划,生产科依据年度销售计划, 制定出年度生产计划,并针对主副料需要、人力、设备负荷等拟定计划。 第三条 依据年生产计划、业务部开出的制造通知单以及现有库存量(成品、半成品)拟 订月生产计划。 第四条 生产管理单位于接到业务部开出的制造通知单时应: (一)安排生产进度预定表。 (二)计算所需的主副料(何时再需要),在购备时间之前,通知存量管理单位安排原料。 (三)将外协加工计划通知给外协管理单位,以便先寻求适当的外协厂商。 第五条 生产管理单位,依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、实际的生产 进度以及现有人力、设备资料于每旬定期分配安排次日起十天内的生产进度表。 第六条 依预定和实际的生产进度,发出工作命令(发出前要确知物料情况)和发料单。 (一)工作命令一联给现场制造各科组(同时要附工作程序图、操作标准、检查标准等), 一联通知质量管理单位。 (二)发料单,一联给现场制造各科组,一联通知库管单位备料。 (三)要在开工三天之前发出工作命令和发料单,但特殊情况不在此限。 第七条 由现场制造各科组每日报来日报表,了解实际的生产进度,且要实地追查、督 促。 第八条 现场制造各科组,无法按照进度如期完成或有任何困难时(机器、模具损坏、 停电等),应尽快将原因通知生产管理单位,予以调整工作。 第九条 当制造完工后,将工作命令详细填写在有关栏目处,送回生产管理单位销令。 第十条 于每批产品(订单)完工后,要将有关资料,如生产日报表、工作命令、发料单、外 协加工等资料汇总,并对实际生产所发生的问题进行研讨,提出改善措施,防止再次发生。 还需汇总成本分析、产能资料等,所有资料要建档备查,以利作业的进行。 第十一条 生产管理单位要经常地与业务部、存量管理单位、外协管理单位、质量管理 单位、技术单位以及现场制造各科组保持密切的联系,确实了解实际情况与预定进度是否超 前或落后,并要能弹性地应变。 第十二条 外协管理,在管理外协加工以及外协制造的半成品或零件时,应适时适量地 配合生产进度。 第十三条 外协管理单位负责外协加工、外协制造的作业。选择外协厂商应依据下列资 料: (一)生产管理单位发出的外协计划(工程详细内容、质量要求、时限、数量)或外协申请 单。 (二)协作厂商及厂商资料调查表。 (三)是否由本公司供料,供料报废率的决定。 (四)预估价格及付款条件。 第十四条 选择好适当的外协厂商,要督促、确实了解厂商的进度以及质量。 第十五条 若外协厂商为第一次承制此项外协,则必须要求其先试制,取回样品,判定 是否符合要求,判定合格后,才能通知其正式承制或加工。 第十六条 确实管理本公司供料数量及承制或加工后送回本公司的半成品或零件、下脚 料、废料等的详细数量及重量。 第十七条 对外协厂商交来货品的质量、交货期、价格以及内部的管理状况要做审核。 第十八条 若有模具(设备)存放于外协厂商之处,要确实管理,检查其对模具(设备)使用保 养的情况。 第十九条 本公司于外协验收、生产装配或再加工时,对外协质量的抱怨以及对外协厂 商的审核结果,除了要存档外,应转告外协厂商。 第二十条 外协除了口头方式信用约定,最好要能订立合同或简明的外协书面式的约定 (内容包括工程详细内容,是否由本公司供料,以及品名、规格、数量、质量要求、验收检 验标准、罚则、付款条件、奖励条款等资料)。 第二十一条 对于考核成绩好的优良外协厂商,建议公司给予其较优惠的条件及分配较 多的工作。 第二十二条 配合质量管理单位,做好外协质量管理稽核工作,管理外协厂商承制货品 的质量,并协助辅导厂商作好质量管理工作。 第二十三条 安排外协业务,必须要有弹性应变的能力,并要经常地与生产管理单位和 外协厂商密切联系,确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后,有困难要立即解决,并 防止再发。 第二十四条 外协完工后要作成本分析(工时、数量、质量、价格、交货期等),判定外 协是否有利及判定此外协厂商的能力。 第二十五条 所有的资料必须建档备查,以利作业。 第二十六条 有关外协之未详尽事宜详见外协管理规定。 第二十七条 本规定呈阅核准后实施,修改时亦同。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中的职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写说明>要求为准) 岗位名称 设备备件管理岗 岗位编号 所在部门 一厂物资设备科 岗位定员 1 直接上级 设备副科长 岗位工资 直接下级 无 分析人 王焕勤 吴志海 所辖人员 无 分析日期 本职:负责工厂设备机械备件的管理工作 职责与工作任务: 职责表述: 负责设备机械备件的测绘、外协、采购工作 工作时间百分比:55 % 深入车间了解设备的使用情况,对易损件和零部件图纸进行测绘、 整理归档 频次:4 次/天 用时:0.72 小 时 掌握备件库存量,合理储备,满足需求 频次:1 次/ 月 用时:12 小时 根据实际情况安排零配件的自制、外协加工 频次:1 次/ 天 用时:0.58 小 时 协助设备配件的采购工作 频次:10 次/月 用时:1.2 小时 负责对外协、采购备件提货以及入库前的检查验收工作 频次:15 次/月 用时:0.8 小时 对外购和外协单位的发票,按规定办理相关手续后交财务科。 频次:1 次/月 用时:6 小时 职 责 一 工作 任务 根据预算计划每月向财务科提报付款计划。 频次:1 次/月 用时:6 小时 职责表述:参与设备的大(中)修、二级保养工作 工作时间百分比:20 % 根据设备检修计划,提前做好设备配件的准备工作 频次:4 次/年 用时:48 小时 根据设备检修情况,与维修人员共同解决疑难问题。 频次:1 次/ 周 用时:1.96 小 时 根据维修情况提出指导性的建议和意见。 频次:1 次/ 周 用时:1.96 小 时 协调解决工作中出现的有关问题。 频次:1 次/ 周 用时:1.96 小 时 根据检修计划与实际情况,开据备件领用单 频次:4 次/年 用时:12 小时 根据备件汇总明细,分析备件的消耗情况,掌握备件使用周期 频次:4 次/ 年 用时:12 小时 职 责 二 工作 任务 参加检修后的验收和试车工作。 频次:4 次/ 年 用时:12 小时 职责表述: 负责并参与设备更新、技术改造工作 工作时间百分比:10 % 参与设备更新、技术改造的方案设计与论证,并负责实施 频次:4 次/ 年 用时:30 小时 职 责 三 工作 任务 积极协调相关单位确保项目的顺利完成 频次:4 次/ 年 用时:30 小时 职责表述: 负责编制年度、月份备件采购计划 工作时间百分比:5 % 根据设备检修计划编制年度备件采购预算计划 频次:1 次/年 用时:10 小时 职 责 四 工作 任务 负责编制月份设备配件采购计划 频次:1 次/月 用时:0.8 小 时 职责表述:负责设备配件图纸的管理管理工作 工作时间百分比:5 % 职 责 工作 负责备件图纸的分机、分类管理。 频次:1 次/ 月 用时:5 小时 五 任务 负责建立、完善设备配件图册 频次:1 次/ 月 用时:5 小时 职责 六 职责表述:完成上级交办的其他工作 工作时间百分比: 5% 权力: 1、备品、备件的采购的知情权,检查验收权 2、设备大修、二保的参与权和建议权。 3、备件维修、改造的监督检查权。 4、年度、月份备件采购计划编制权。 5、配件图纸的管理权。 6、完成领导交待工作相应的权利。 考核指标: 1、外协采购备件合格率 100%。 2、设备维修改造验收合格率 100%。 3、设备大修二保准确及时完成。 4、年度、月份备件采购计划准确率 100%。 5、备件图纸分类管理准确率 100%,。 6、达到领导的要求。 工作协作关系: 内部协调关系 厂办、包装车间、酿造车间、机动车间、成品库、财务科、物资科、 外部协调关系 零件外协各供应加工单位 任职资格: 教育水平 专科 专业 机械类专业 工作经验 5 年以上相关工作经验 能力要求 协调能力、管理能力、人际交往能力, 个性特征 稳重、责任心、细心、创新性思维 生理特征 无特殊要求 所需培训 经济管理知识培训 工作特点: 工作场所 设备科、工厂各车间 工作方式 坐与走巡视相结合 工作时间特征 正常工作时间,应急性、有阶段性加班 工作环境 一般 体力精力消耗 工作紧张有压力 劳动保护 无特殊要求 使用工具/设备 电脑、电话、网络、文件柜、传真机、复印机、卡尺 所需记录文档 备件计划、采购合同、付款计划明细、备件图纸
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中建三局项目质量与安全内部监理管理办法 第一章 总 则 第一条 为认真贯彻“百年大计,质量第一”、“安全第一,预防 为主”的方针,加大公司对项目质量安全的监控力度,促进企业整体 工程质量和施工现场安全达标水平的提高,特制定本办法。 第二条 质量与安全内部监理管理基本原则是:垂直领导,统一 管理,独立监理,严格奖罚; 第三条 本办法规定了质量与安全内部监理管理的组织机构设立; 质量安全监理人员的上岗资格、岗位职责与权限、工作程序、考核与 奖罚以及福利待遇等内容; 第四条 本规定适用于局属各施工生产单位。 第二章 组织机构及上岗资格 第五条 组织机构 一、各单位应本着监督检查和现场检查相结合的原则,公司宜设 立质量、安全监理总站(科);分公司宜设立质量、安全监理站(科), 负责质量与安全内部监理的业务工作,各级单位必须指定一名领导分 管质量安全监理站(科)的工作; 二、各施工项目由公司(分公司)质量安全监理站(科)派质量、 安全监理组进行监督、检查;监理组由公司(分公司)质量安全监理 站(科)直接领导。 第六条 人员配备 一、质量、安全专职监理人员的配备应满足工程质量、安全监督 的需要,总数不得低于施工人员总数的 1%;原则上每个质量安全监 理员监督的工程建筑面积不超过 8000 平方米; 二、质量、安全专职监理人员由公司(分公司)质量安全监理站 (科)统一调配。在对项目实施监督时,一般应根据专职监理人员的 专业、技术职务组成合理的监理小组,监理小组设总监一名。组员数 量根据工程规模的大小确定,特大型不少于 10 人;大型项目不少于 7 人;中型项目不少于 5 人,小型项目不少于 2 人; 三、特大型及重点工程项目可根据实际情况分设质量、安全总监; 四、对于中小型项目进行质量安全监理时,可根据实际情况将若 干个项目的监理人员合并成一个质量安全监理小组; 五、质量安全监理组可根据工程的进度对项目监理人员实行动态 管理; 六、项目可根据具体情况设置质量、安全工配合工作。 第七条 质量、安全监理组总监上岗资格 一、具有助理工程师以上的专业技术职称并取得质量、安全检查 员(质安员)上岗证; 二、具有 5 年以上的现场施工质量安全管理经验。 第八条 质量、安全监理员上岗资格 一、必须取得质量、安全检查员(质量安全员)上岗证; 二、具备以下条件者之一经考试(考核)后,择优聘用; 1、年满 28 周岁,具有 4 年以上工程施工质量、安全管理(检查) 工作经验; 2、所负责工程质量、安全管理(检查)的项目获得过地市级以 上优质工程、文明施工达标创优奖励的; 三、质量、安全监理人员的考核与考试由公司(分公司)人事部 门牵头,质量、安全部门共同进行,根据考试(考核)结果,经审查 后聘用; 四、受聘担任质量、安全监理人员属于公司(分公司)编制,其 人事关系、工作业务、工资奖金、劳保福利、晋升任职、奖罚及党团 组织关系均在公司(分公司)(细则由各公司制定); 五、质量、安全监理员调整岗位或工作调动,必须由公司或分公 司质量、安全监理站(科)提出书面意见,经主管领导同意后方可实 施。质量、安全监理员改变岗位,应及时将变动名单报上级备案。 第三章 岗位职责与权限
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:131 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00