微束等离子弧焊工艺

微束等离子弧焊工艺
索引：微束等离子弧焊的工艺参数，主要是焊接电流、焊接速度、工作气体流量、
保护气体流量、电弧长度、喷嘴直径、喷嘴通道比和钨极的内缩量等，它们对焊缝
的形状和焊接质量都有影响。
关键词：微束等离子弧焊，工艺参数
　　人们通常将焊接电流在 30A 以下的等离子弧焊接，称为微束等离子弧焊接。由
于是在小电流条件下，无论是等离子弧的形态、稳定性及其对电源，设备的要求，
还是焊接工艺过程及其操作方法，都有一系列的特殊性。
(1)微束等离子弧焊的特点
微束等离子焊接是一种小电流(通常小于 30A)熔人型焊接工艺，为了保持小电流
时电弧的稳定，一般采用小孔径压缩喷嘴(0.6～1.2mm)及联合型电弧。即焊接时会
存在两个电弧，一个是燃烧于电极与喷嘴之间的非转移弧，另一个为燃烧于电极与
焊件之间的转移弧，前者起着引弧和维弧作用，使转移弧在电流小至 0．5A 时仍非
常稳定，后者用于熔化工件。
微束等离子弧是等离子弧的一种。在产生普通等离子弧的基础上采取提高电弧
稳定性措，进一步加强电弧的压缩作用，减小电流和气流，缩小电弧室的尺寸。这样，
就使微小的等离子焊枪喷嘴喷射出小的等离子弧焰流，如同缝纫机针一般细小。与
钨极氩弧焊相比，微束等离子弧焊接的优点是：
a．可焊更薄的金属，最小可焊厚度为 0．01mm
b．弧长在很大的范围内变化时，也不会断弧，并能保持柱状特征，巳焊接速度
快、焊缝窄、热影响区小、焊接变形小。
(2)获得微束等离子弧的三要素
获得微束等离子弧，必须满足以下三个基本条件。
①微束等离子弧发生器 是产生微束等离子弧的器件，也称为等离子枪，它是
以等离子电弧室为主体组成的。产生微束等离子弧的第一要素是要有一个良好的等
离子枪，要求不漏气、不漏水、不漏电，电极对中且调整更换方便，喷嘴耐用又便
于更换。
电弧室由上下两体构成，中间加以绝缘。上枪体的主要功能是：夹持钨极并使
之接人电源负极，以使钨极尖端能产生电弧放电的阴极斑点；将电弧放电产生在钨
极区的热量及时排出；钨极应能始终保持对准下枪体的喷嘴孔径中心，且应能调整
极尖的高度和更换新钨极，导人惰性压缩气体。这样，上枪体应有电、气、水三个
导人孔道和一个水的出口。下枪体上安装经常更换的喷嘴，要接电源的正极，要有