生产管理知识-焊接方法介绍(doc6)

焊接方法介绍
（1、
手弧焊）手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种
焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊
工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可
以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用
是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属能。 手弧焊设备简单、
轻便，*作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部
位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、
镍及其合金。
（2、
钨极气体保护电弧焊;这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工
件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。同
时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为
TIG 焊。 钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底
焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这
些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高，
但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。
（3、
（熔化极气体保护电弧焊） 这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之
间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。 熔化极气体保
护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2 气或这些气体的混合气。以氩气或氦
气为保护气时称为熔化极惰*气体保护电弧焊（在国际上简称为 MIG 焊）；以惰*气体与
氧化*气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以 CO2 气体或 CO2＋O2 混合气为保护气时，
或以 CO2 气体或 CO2＋O2 混合气为保护气时，统称为熔化极活*气体保护电弧焊（在国
际上简称为 MAG 焊）。 熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置
的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极活*气体保护电弧焊可适用
于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰*气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、
铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
（4、
（等离子弧焊） 等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件
之间地压缩电弧（叫转发转移电弧）实现焊接的。所用的电极通常是钨极。产生等离子
弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰*气体保
护。焊接时可以外加填充金属，也可以不加填充金属。 等离子弧焊焊接时，由于其电弧
挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应，对于一
定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接，并能保证熔透和焊缝均匀一致。因
此，等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备（包括喷嘴）比较复杂，
对焊接工艺参数的控制要求较高。 钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属，均可采
用等离子弧焊接。与之相比，对于 1mm 以下的极薄的金属的焊接，用等离子弧焊可较易
进行。
（5、
（管状焊丝电弧焊） 管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃
烧的电弧为热源来进行焊接的，可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊
丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。焊接时，外加保护气体，主要是 CO2。焊剂
受热分解或熔化，起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。 管状焊丝电弧焊除具有
上述熔化极气体保护电弧焊的优点外，由于管内焊剂的作用，使之在冶金上更具优点。
管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工
业先进国家已得到广泛应用。 “管状焊丝”即现在所说的“药芯焊丝”

（6、
（电阻焊） 这是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源
的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有独特的特点，故放在后面