电焊工防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施： 1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便，形状合适， 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在 人多的地方焊 接，应使用屏风板挡住弧光。 4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生 诊治， 注意休息。
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电焊工防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施： 1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便，形状合适， 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在 人多的地方焊 接，应使用屏风板挡住弧光。 4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生 诊治， 注意休息。
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电焊工防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施： 1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便，形状合适， 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在 人多的地方焊 接，应使用屏风板挡住弧光。 4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生 诊治， 注意休息。
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电焊工防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施： 1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便，形状合适， 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在 人多的地方焊 接，应使用屏风板挡住弧光。 4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生 诊治， 注意休息。
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电焊工防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施： 1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便，形状合适， 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在 人多的地方焊 接，应使用屏风板挡住弧光。 4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生 诊治， 注意休息。
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电焊工防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施： 1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便，形状合适， 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在 人多的地方焊 接，应使用屏风板挡住弧光。 4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生 诊治， 注意休息。
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本文件《电弧热喷涂设备安全技术条件2013-02-01 16_58》没有可以预览的文本内容。
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AQ 5211－2011 ICS13.100 C 68 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 5211－ 2011 电弧热喷涂设备安全技术条件 Safety technical condition for arc thermal spraying equipment （送审稿） 2011－7－12 发布 2011－12－1 实施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 AQ
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电焊工防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施： 1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便，形状合适， 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在 人多的地方焊 接，应使用屏风板挡住弧光。 4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生 诊治， 注意休息。
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电弧焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 准备工作：施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求： 1、 用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。 2、 用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为 2~5mm。 3、 接焊时主筋之间用两点固定；采有帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定；定位焊缝应离帮条或搭接 端部 20mm 以上。 4、 筋在焊接施工之前，应清除钢筋在焊接部位的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以 矫正或切除。 二、 工作工艺： ⑴、 施焊时引弧应在帮条或搭接的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时， 第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的绐端与终端，应熔合良好。 ⑵、 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度 h≥0.3d，并不得小 于 4mm；焊缝宽度 b≥0.7d，并不得小于 10mm。 ⑶、 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。 ⑷、 钢筋帮条或搭接焊搭接长度（螺纹钢筋）：单面焊时 L=10d，双面焊时 L= 5d。 ⑸、 焊条直径和焊接电流选择表： 焊接位置 钢筋直径(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流（A） 平焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 5 5 90~130 130~180 180~230 190~240 立焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 4 5 80~110 110~150 120~170 170~220 三、 执行标准：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96。 外观检查：焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹。 四、 补充内容： 接受交底人员签名： 2000 年 月 日
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电焊工防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施： 1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便，形状合适， 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在 人多的地方焊 接，应使用屏风板挡住弧光。 4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生 诊治， 注意休息。
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贵州建工集团第二建筑工程公司 钢筋焊接工程安全交底 单位工程名称：同济科技园办公楼及实验室 交底时间：2006 年 3 月 23 日 分项工程 作业内容 钢筋闪光对焊、电弧搭接焊 部 位 交底人 作业班组 班组负责人 交底内容： 1、进入施工现场必须开戴好安全帽，高空作业在没有安全防护设施的必须系好安全带。 2、焊工必须经过培训，持有上岗操作证才能上岗。 3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，电焊机的外壳应完好并有安全可靠接地， 进出线应有过错整的防护罩，其一次侧电源线应用橡套电缆线，长度不得超过 5 米。进出线端应用铜接头 焊牢。 4、每台焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的 1.5 倍，严禁用其他金属丝代替保险 丝，完工后，切断电源。 5、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。 6、注意安全用电，电线不准乱接乱拉，电源线应架空扎牢。 7、焊割点周围和下方应有要取防火措施，并有指定专人防火监护。 8、露天使用电焊机时，应采取有效的防雨措施，水淋受潮的设备须经绝缘测试合格后方可使用。 补充 作业 指导 内容 接受交 底人 （签名）
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电弧焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 准备工作：施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求： 1、 用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。 2、 用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为 2~5mm。 3、 接焊时主筋之间用两点固定；采有帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定；定位焊缝应离帮条或搭接 端部 20mm 以上。 4、 筋在焊接施工之前，应清除钢筋在焊接部位的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以 矫正或切除。 二、 工作工艺： ⑴、 施焊时引弧应在帮条或搭接的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时， 第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的绐端与终端，应熔合良好。 ⑵、 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度 h≥0.3d，并不得小 于 4mm；焊缝宽度 b≥0.7d，并不得小于 10mm。 ⑶、 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。 ⑷、 钢筋帮条或搭接焊搭接长度（螺纹钢筋）：单面焊时 L=10d，双面焊时 L= 5d。 ⑸、 焊条直径和焊接电流选择表： 焊接位置 钢筋直径(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流（A） 平焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 5 5 90~130 130~180 180~230 190~240 立焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 4 5 80~110 110~150 120~170 170~220 三、 执行标准：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96。 外观检查：焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹。 四、 补充内容： 接受交底人员签名： 2000 年 月 日
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