岗位职业卫生安全操作规程 一、(粉尘)岗位职业卫生操作规程 1、除尘设施必须运行良好。 2、在生产现场粉尘区域作业时,应佩戴好防尘口罩等防护用品。 3、对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查。 4、在粉尘作业场所的职工操作室内,粉尘度不准超过国家卫生标准。 5、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动防护用品。 6、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 7、按时巡回检查所属设备的运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 8、生产现场必须保持通风良好。 9、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 10、应经常在岗位进行喷水增湿,减少粉尘危害。 二、(噪声)岗位职业卫生操作规程 1、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动防护用品。 2、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 3、按时巡回检查所属设备的运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 4、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 5、各值班室噪音超标时,应采用适当的隔音措施。 6、作业人员进入现场噪音区域时,应佩戴耳塞。 7、在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。 8、对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。 9、噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时,应采用隔声、消声措施, 或按《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》规定的时间,缩短每个 工作班的接触噪声时间。 10、采取噪声控制措施后,其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生 标准时,应采取个体防护;对职工并不经常停留的噪声作业场所,应 根据不同要求建立作为控制、观察、休息的隔声室,室内必须有足够 的吸声衬面,以减少混响声。 五、包装工职业卫生安全操作规程 1、包装场所,严禁烟火。 2、拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、 下产品应轻拿轻放。 3、产品包装中,不得抛投产品。 4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全 操作规程,有关安全防护装置必须齐全、有效。 5、产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1:2。 6、使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.9 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
公司安全管理规程 一、目的: 制定公司安全管理规程,强化员工安全意识,确保公司的安全。 二、范围: 公司全体员工。 三、责任者: 行政人事部、工程部、生产部、质量保证部、物流控制部。 四、正文 1.每位员工应牢记“安全第一”的基本原则,安全管理工作应贯穿各项工作的全 过程。安全问题不得有半点疏忽和丝毫马虎。 2.坚守岗位,认真贯彻执行岗位责任制,不得离岗脱岗,无工作需要不到其他岗 位乱窜。 3.各部门、各班组应根据自身实际情况,定出本部门、本班组安全制度,部门负 责人、班组长及安全员应定期进行安全检查,发现安全隐患,及时解决,防患于未然。 4.所有仪器和设备必须由管理或使用部门制定安全操作规程,或者在 SOP 中强调 安全注意事项,新购仪器和设备在使用之前必须制定好安全操作规程或是 SOP。 5.严格按有关操作规程规范操作仪器、设备和计算机等办公设备,做好使用记录, 设备用毕及时关闭、切断电源。 6.在办公室内不准使用大功率明火电器。 7.车间、实验室等处使用电炉等带有明火的大功率电器时,务必做好安全防范工 作,谨防事故发生。 编码 标题 公司安全管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部、物流控制部 8.工厂如压力容器等被计量室列入强检范围的设备应按规定要求及时检查,确保 安全性能符合要求。 9.员工在劳动中应按规定佩戴好劳保用品,做带有危险性的工作务必采取有效的 安全措施后方可进行。 10.新员工上岗或是员工调岗必须接受新岗位上岗前的安全培训教育和考核,合格 者方可上岗。 11.工厂门卫应加强值班责任制,切实做好全场的安全保卫工作。严禁离岗脱岗。 12.驾驶员(包括专职和兼职)必须严格遵守交通法规和安全要求,规范操作和行 车,确保交通安全。 13.员工下班前务必做好安全例行检查工作,关闭电源,关锁门窗。 14.安全档案 在安全生产过程中的一切文件资料,如安全生产统计资料、报表、各类事故的调 查处理报告和各种请示报告以及上级的有关安全生产来文来函,都应整理归档,做好 档案管理和保密工作。 15.有下列情况之一者,应给予奖励。 15.1对安全生产有发明创造及合理化建立被采纳有明显效果者。 15.2制止违章指挥,违章作业避免事故发生者。 15.3及时发现或消除重大事故隐患,避免重大事故发生者。 15.4对抢险救灾有功者。 15.5被省、市评为安全生产先进工作(生产)者。 16.有下列情况之一者,应给予惩罚。 16.1事故责任者。 16.2违章指挥或强令操作人员冒险作业导致事故发生的。 16.3违章违纪情节严重,性质恶劣的。 16.4破坏或伪造事故现场,隐瞒或谎报事故的。 16.5对坚持原则,认真维护各项安全制度人员打击报复的。 16.6事故发生后不采取措施,导致事故扩大或重复的。 16.7违反安全制度造成严重后果的。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害的作业的承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业的; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业的; (四) 不安排有职业禁忌的劳动者从事所禁忌的作业的。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 6 日
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00
四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止的 设备、材料的承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病防治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止的设备和材料; 三、不经营国家明令禁止的设备和材料; 四、不进口国家明令禁止的设备和材料; 五、不使用国家明令禁止的设备和材料; 六、自觉接受和配合各级卫健部门的监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 8 日
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害的作业的承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业的; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业的; (四) 不安排有职业禁忌的劳动者从事所禁忌的作业的。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 6 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止的 设备、材料的承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病防治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止的设备和材料; 三、不经营国家明令禁止的设备和材料; 四、不进口国家明令禁止的设备和材料; 五、不使用国家明令禁止的设备和材料; 六、自觉接受和配合各级安监部门的监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 8 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
℃℃ ICS 73.040 D 21 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T ××××—200× 煤的等温吸附试验中平衡水分的测定方法 Method for Determing Equilibrium Moisture in coal Isotherm Adsorption Test (报批稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00
超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围 一、深基坑工程 (一)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。 (二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影 响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。 二、模板工程及支撑体系 (一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。 (二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m 及以上;搭设跨度18m 及以上,施 工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上。 (三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载 700Kg 以上。 三、起重吊装及安装拆卸工程 (一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN 及以上的起重 吊装工程。 (二)起重量300kN 及以上的起重设备安装工程;高度200m 及以上内爬起重 设备的拆除工程。 四、脚手架工程 (一)搭设高度50m 及以上落地式钢管脚手架工程。 (二)提升高度150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。 (三)架体高度20m 及以上悬挑式脚手架工程。 五、拆除、爆破工程 (一)采用爆破拆除的工程。 (二)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。 (三)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的 拆除工程。 (四)文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。 六、其它 (一)施工高度50m 及以上的建筑幕墙安装工程。 (二)跨度大于36m 及以上的钢结构安装工程;跨度大于60m 及以上的网架 和索膜结构安装工程。 (三)开挖深度超过16m 的人工挖孔桩工程。 (四)地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。 (五)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性 较大的分部分项工程。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
关于成立安全生产委员会的通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司的各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1人(名字) 副主任: 3人 专职安全员: 1人 成员: 8人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会的计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员的安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查,提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场的安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施的原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规的行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:9.45 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
产品的生命周期理论与海尔的国际化生产战略谈 一:产品生命周期理论 产品生命周期理论是美国哈佛大学教授费农 1966 年在其 《产品周期中的国际投资与国际贸易》一文中首次提出的。 费农认为:产品生命是指市上的营销生命,产品和人的生命 一样,要经历形成、成长、成熟、衰退这样的周期,而这个 周期在不同技术水平的国家里,发生的时间和过程是不一样 的,其间存在一个较大的差距和时差,正是这一时差,表现 为不同国家在技术上的差距,它反映场了同一产品在不同国 家市场上的竞争地位的差异,从而决定了国际贸易和国际投 资的变化,为了便于区分,费农把这些国家依次分成创新国 (一般为最发达国家)、一般发达国家、发展中国家。 费农还把产品生命周期分为三个阶段,即新产品阶段,成熟 产品阶段和标准化产品阶段。费农认为,在新产品阶段,创 新国利用其拥有的垄断技术优势,开发新产品,由于产品尚 未完全成型,技术上未加完善,加之,竞争者少,市场竞争 不激烈,替代产品少,产品附加值高,国内市场就能满足其 摄取高额利润的要求等,产品极少出口到其他国家,绝大部 分产品都在国内销售。而在成熟产品阶段,由于创新国技术 垄断和市场寡占地位的打破,竞争者增加,市场竞争激烈, 替代产品增多,产品的附加值不断走低,企业越来越重视产 品成本的下降,较低的成本开始处于越来越有利的地位,且 创新国和一般发达国家市场开始出现饱和,为降低成本,提 高经济效益,抑制国内外竞争者,企业纷纷到发展中国家投 资建厂,逐步放弃国内生产。在标准化产品阶段,产品的生 产技术、生产规模及产品本身已经完全成熟,这时对生产者 技能的要求不高,原来新产品企业的垄断技术优势已经消 失,成本、价格因素已经成为决定性的因素,这时发展中国 家已经具备明显的成本因素优势,创新国和一般发达国家为 进一步降低生产成本,开始大量地在发展中国家投资建厂, 再将产品远销至别国和第三国市场。 由介绍得知,产品生命周期理论是作为国际贸易理论分支之 一的直接投资理论而存在的,它反映了国际企业从最发达国 家到一般发达国家,再到发展中国家的直接投资过程。 但是,在成为直接投资理论的同时,产品生命周期理论对某 一具体企业的影响也是非常巨大的,它直接影响单一企业的 国际化的生产战略。 二:产品生命周期理论对生产战略的影响
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
提升整体生产力的策略 与员工士气的具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力,企业投入大笔资金改善机器设备; 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法,却 往往忽略了《人才 是公司最有价值的资产》;唯有依员工不同阶段的需 求来激励他们,才 是提升整体生产力的最重要的策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营;深刻体会、 得心应手 《在你 的工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到的瓶颈。 壹、彻底了解部属的行为动机是提升整体生产力的第一步 人的行为,与其说是以理性为基础,不如说受感性 支配的成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应的表达方式, 莫不因人而异。 做为一个成功的管理者的秘诀就在于深入了解人性,设 法使之调适、成 长、发展;身为组织的领导者,才算尽到责任。 因此,彻底了解部属的行为动机,是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力的第一步! 贰、如何彻底了解部属的行为动机 一、需求不满引起的行为 1.找借口辩解--把责任推给别人,认为自己的失败是别 人的错误;对于 自己的过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实的事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
销售订单相关的生产中的实际记帐 实际成本 实际成本被记入生产订单,这些订单作为以下业务往来 的结果分配到销售订单 项: · 物料管理中的货物变动 · 财务会计中的记帐、发票验证 · 生产的完整确认 · 附加费用申请和成本会计中的成本重记帐 ×¢ÊÍ 整个销售订单库存的物料变动不在财务会计模块中 评估。意即销售订 单库存中的物料用途不显示在生产订单上。这些费 用通过发票(外部 采购)或订单结算时(内部生产)输入到销售订单 项上。 另见: 在订单相关生产里的实际成本记帐和分配 实际成本或作为以下业务往来的结果输入到销售订单项 上: · 物料管理中的货物变动 · 财务会计记帐、发票确认 · 内部作业分摊、附加费用申请以及成本会计中的成本 重入帐 · 已分配生产订单、维护订单和内部订单 另见: 成本对象会计中实际记帐和分配 CO 系统内实际记帐 ×¢ÊÍ 如果销售订单标识为控制范围而设(它被分配到待 生产物料的销售订 单项),则成本只可记在销售订单项上或结算到此。 实际收入 实际收入作为以下业务往来之结果输入在销售订单项 上: · 财务会计记帐 · 开具销售发票 在版本 3.0 中,可以据支出开具发票。在此情况下,特 定客户作业的价格不在合 同中固定,也不以标准价计算,而是实际发生支出的发 票。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
796 基于大系统理论的技术创新的过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程的成本管 理中的一次探讨。通过对产品开发在企业成长中的地位和 作用的描述,及我国制造企业中产品开发过程的成本管理 现状分析,建立了产品开发过程成本管理的大系统论模 型。指出大系统理论对企业高层领导进行决策的重要作 用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩 阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代的激烈竞争和不 本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009 胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 断变化的个人及社会需求,面对来自市场的竞争压力,企业的财政前 景很大程度上依赖于新产品的推出。产品的创新能力是衡量企业市场 竞争能力的重要标志,是 21 世纪企业竞争战略的核心。对于制造企业 来说,产品开发的主要目的是为保持长期的竞争优势而不断地创造出 能带来高额利润的新产品。也就是说,企业的产品战略应从“制造产 品”向“创造产品”发展。随着市场变化的日益频繁、产品寿命周期 的日益缩短,产品开发将决定企业的基本特征,成为企业一切经营计 划的出发点。加强开发的过程管理,规范开发过程的工作模式,由新 产品开发的工作团队(workteam)将企业中不同的管理对象、不同的 管理过程和不同的管理功能有机地结合起来,从而获得优化的过程管 理效益,对于企业在激烈的市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发的过程管理现状分析 在过去,设计周期和生产周期是分离的,产品从设计到进入生产 之前要花费一定的时间来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去的 开发和生产成本通过一段稳定的销售收入来弥补。对开发过程的成本 管理采取的是事前、事中和事后的控制。而当今的情况是:由于外部 环境的变化,如市场供求关系转化带来的需求的变化使得产品寿命周
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
上海市电力公司市区供电公司 生产科技兼综合管理专职行为规范考评表 行为规范(非班员类)评分标准 被考核人姓名:王 媚 部门:生产运行部 岗位: 生产科技兼综合 管理专职 考核人姓名: 余永扬 部门:生产运行部 岗位: 综合主管 考核期限:从 2004 年 10 月 至 2004 年 12 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 工作量 正常情况下,当月完成工 作量<90% 的 3 分栏工作 量 正常情况下,90%的 3 分 栏工作量≦当月完成工 作量<100%的 3 分栏工作 量 在正常情况下,准时 保质地完成以下工作: 1.计划工作/职责范 围内的工作: - 掌握基层单位营销 信息系统的使用情况; - 有效地沟通、协调和 组织日常维护工作, 保证生产管理系统在 市区范围内的正常运 行(或出现故障后及 时修复); - 按时、按质完成由市 区供电公司实施的生 产科技信息项目; - 完成本部门、上级公 司、本公司其他部门 在生产科技系统上的 配合工作 2. 完成领导交办的 其他任务 在 3 分的基础上 完成本部门内非 而受到部门领导 完成工作及时性 因个人原因未能及时完 成工作量中(3 分)要求 的各项工作,对本部门和 基层单位工作造成影响 因个人原因未能及时完 成工作量中(3 分)要求 的各项工作,但对本部门 和基层单位工作未造成 影响 能及时完成工作量中 (3 分)要求的各项工 作,未出现因个人工 作延误而影响本部门 和基层单位工作的情 况 在 3 分的基础上 完成各项工作而 门领导的表扬 工作效果有效性 存在 2 项及以上工作质 量差错,没有及时发现, 无法挽回,造成后果。 存在 2 项及以上工作质 量差错,没有及时发现, 能挽回,或没有造成后 果。 能完成工作量中(3 分)要求的各项工作, 没有差错,并能向上 级业务部门提出生产 管理信息系统完善的 建议 在 3 分的基础上 建议能为上级业 采纳,并对生产 的在本公司范围 有所帮助(由基 上级认可)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
与订单有关的生产的其它功能 成本对象控制用于与订单有关的生产,从而为您提供有 关生产订单(其成本被 结算到存货)的信息。 生产订单可人工地创建以生产一定数量的某种特殊产 品,或从物料需求计划中 的已计划订单生成生产订单。成本对象控制建立在生产 的批量上,也就是说, 生产的数量是按照生产订单来规定的。 当订单启用时,您经常选择一份物料单,它确定了将使 用的物料构成以及例行 程序,并列出将要执行的操作程序。此信息可用来计算 订单的已计划成本。 为每一生产订单分别收取已执行的内部作业的费用和所 使用的物料的费用。当 提供生产订单给存货时,用初始价格对其计价。生产订 单的剩余实际成本在期 末被结算到存货。 Éú²ú¶©µ¥ ÅúºÅ 100 pc ÔËÐÐ: ʱ¼ä ×é¼þ ×ÊÔ´ ³É±¾ÒªËØ: ÎïÁϳɱ¾ Éú²ú³É±¾ Ò»°ã·ÑÓà ҪÇó *¼Æ»®¶©µ¥ *È˹¤ PP PP ÎïÁÏ µ¥ ³ÌÐò ¹¤×÷ ÖÐÐÄ 1:1 °´Éú²úÅúºÅ ¹ÜÀíÿһ ¸ö±ð Éú²úÅú °´¶©µ¥×é×° ·Ö±ð Éú²ú 与订单有关的生产中的扩展功能允许您 · 为还未结算的生产订单确定已产生的成本,将在产品 按期间转帐到财务会计 和利润中心会计。 · 确定已产生的生产差异,并将这些值按期间转帐到获 利能力分析 · 确定废品产生的成本,并将这些值按期间转帐到获利 能力分析 · 将所有满足某种选择标准的生产订单成本加在一起, 并采用汇总的形式表示 它们
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
由 ERP 生产提前期的设定引发的思考 我们在实施 ERP 的 MPS/MRP 计划时,首先要考虑其产品的加工周期,这常常有两种设定 方法,一是把提前期作为一常数,当然预先考虑的是平均批量的平均提前期。二是把提前期 作为动态的数,随批量的变化而变化。 第一种方法的好处是对采购的提前期的影响较少,采购有顺序的先到给先需的生产定单。生 产投料,在制品积压较少,但是,对生产定单的工期来说,就需要依赖能力计划 CRP 的分析 进行大量的调整。 第二种方法的好处是提前期在随批量的变化而变化。导致先投料的单,后产出.引起在 制品堆压在车间。对半成品来说,由于某一半成品的周期的变化,会导致其他半成品的等待 或滞后,对采购计划的影响也非常大。经常发生后下达的采购单的物料,反而先到。 实际上这两种方法都没有解决提前期的根本问题,生产理论界迄今为止也没有更好的阐 述。这就导致 ERP 在计划和生产的实施运用中难度最大。这就给实施者带来很大困惑。为什 么 MRP 的结果总是和实际不吻合或提前期不准?事先作的计划总是要修改,甚至有的管理书 上说追求提前期的准确是无意义的。它本身就是一个经验值,或是一个统计值。那么,对我 们实际生产管理者来说因如何应对呢?请看生产提前期是如何构成的: 每个工序分解成 5 个部分: 1, 加工后等待. 2, 运输. 3, 加工前等待. 4, 准备. 5, 加工.
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:297 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
www.cnglzx.comwww.3722.cn 中国最大的资料库下载 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 我爱 e 书网提供大量管理营销资源免费下载 http://www.5ieBook.comwww.cnglzx.com 改订版 现场管理 智网 http://www.ZhiNet.com 目 录 公司外绝密 前言 ...................................................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中的 现场管理原文的位置及结构图 ........................................................................4 第1章 日产生产方式中的现场管理 日产生产方式中的基本思想 ...........................................................................................5 1. 以质量为基准 ..............................................................................................................6 2. 杜绝浪费 ......................................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...................................................................................................7 (2) 杜绝资源的浪费.......................................................................................................7 (3) 杜绝工作进度的浪费...............................................................................................8 产品制造所应有的模式 ...................................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需的质量 ..................................................................................9 2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件 ................................................................10 3. 用最少的资源(人、物品、设备)制造 ................................................................11 4. 重视人材 ....................................................................................................................11 第2章 现场应完成的任务 现场的任务......................................................................................................................13 1. 生产的完成 ................................................................................................................13 2. 改善收益 ....................................................................................................................15 3. 人材的培养 ................................................................................................................16 监督者及管理者的任务 .................................................................................................18 1. 监督者的任务 ................................................................................................................18 (1) 达到预定目标 ...................................................................................................18 (2) 工作的标准化及标准化的提高 .......................................................................20
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.99 MB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
精益生产(上) 秦岭 精益生产及其产生 精益生产(Lean Production,LP),又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益” 表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进 军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大 量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织 管理方式,称之为精益生产,以针对美国大量生产方式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生 产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。 一、精益生产的产生与推广 20 世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来,大规模的生产流水线一直是 现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本,提高生产 效率的。这种方式适应了美国当时的国情,汽车生产流水线的产生,一举把汽车从少数富翁的奢 侈品变成了大众化的交通工具,美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支往产业,并带动和 促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、机电以至交通服务业等在内的一大批产业的发展。大规模流水生 产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。但是第二次世界大依以后,社会进入了一 个市场需求向多样化发展的新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展,单品种、 大批量的流水生产方式的弱点就日渐明显了。为了顺应这样的时代要求,由日本丰田汽车公司首 创的精益生产,作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗进行生产的方式在实践中 摸索、创造出来了。 1950 年,日本的丰田英二考察了美国底持律的福特公司的轿车厂。当时这个厂每天能生产 7000 辆轿车,比日本丰田公司一年的产量还要多。但丰田在他的考察报告中却写道:“那里的生产体 制还有改进的可能”。 战后的日本经济萧条,缺少资金和外汇。怎样建立日本的汽车工业?照搬美国的大量生产方式, 还是按照日本的国情,另谋出路,丰田选择了后者。日本的社会文化背景与美国是大不相同的, 日本的家族观念、服从纪律和团队精神是美国人所没有的,日本没有美国那么多的外籍工人,也 没有美国的生活方式所形成的自由散漫和个人主义的泛滥。日本的经济和技术基础也与美国相距 甚远。日本当时没有可能全面引进美国成套设备来生产汽车,而且日本当时所期望的生产量仅为 美国的几十分之一。“规模经济”法则在这里面临着考验。 丰田英二和他的伙伴大野耐一进行了一系列的探索和实验,根据日本的国情,提出了解决问题的 方法。经过 30 多年的努力,终于形成了完整的丰田生产方式,使日本的汽车工业超过了美国, 产量达到了 1300 万辆,占世界汽车总量的 30%以上。 制造、电子、计算机、飞机制造等工业中。丰田生产方式是日本工业竞争战略的重要组成部分, 它反映了日本在重复性生产过程中的管理思想。丰田生产方式的指导思想是,通过生产过程蹩体 优化,改进技术,理顺物流,杜绝超量生产,消除无效劳动与浪费,有效利用资源,降低成本, 改善质量,达到用最少的投入实现最大产出的目的。 日本企业在国际市场上的成功,引起西方企业界的浓厚兴趣,西方企业家认为,日本在生产中所 采用的方式是其在世界市场上竞争的基础。80 年代以来,西方一些国家很重视对丰田生产方式 的研究,并将其应用于生产管理。 二,精益生产的特点 (1)拉动式准时化生产 以最终用户的需求为生产起点。 强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。 组织生产线依靠一种称为看板(Kanban)的形式。即由看板传递下道向上退需求的信息(看板 的形式不限,关键在于能够传递信息)。 生产中的节拍可由人工于预、控制,但重在保证生产中的韧流平衡(对于每一道工序来说,即为 保证对后退工序供应的准时化)。 由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上不采用 集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。 (2)全面质量管理 强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证最终质量。 生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识,在每一道 工序进行时注意质量的检测与控制,保证及时发现质量问题。 如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出 现对不合格品的无效加工。 对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组,一起协作,尽快解决。 (3)团队工作法(Teamwork) 每位员工在工作中不仅是执行上级的命令。更重要的是积极地参与,起到决策与辅助决策的作用。 组织团队的原则并不完全按行政组织来划分,而主要根据业务的关系来划分。 团队成员强调一专多能,要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作,保证工作协调的顺利进
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:188 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
精益思想— 人、过程和技术的集成 陈绍文(chenswn@chinalean.com) 50 年代日本丰田汽车公司创造了丰田生产方式,经过美国 MIT 为首的学术界 和企业的效仿和发展,到上个世纪 90 年代中期,已经形成为一种新的管理观念— —“精益思想 Lean Thinking”。精益思想在制造业中的应用,即“精益生产 Lean manufacturing”极大地降低了制造成本、缩短了开发和制造的周期、显著地增强了 企业的竞争能力,除了在汽车行业应用以外,还扩展到各种机械制、电子、消费品、 以至航空、航天、造船工业中应用。是继大量生产方式之后人类现代生产方式的第 3 个里程碑。90 年代后期,精益思想跨出了它的诞生地——制造业,作为一种普遍的 管理哲理在各个行业传播和应用,先后出成功地在建筑设计和施工中应用,在服务 行业、民航和运输业、医疗保健领域、通信和邮政管理以及软件开发和编程等方面 应用。进入 21 世纪,精益思想在军事后勤和补给方面的应用以及“精益政府”的 概念最受瞩目。精益思想的应用取得了飞跃性的发展,冲击和再造了近百年来人们 习以为常的大规模成批处理和层级管理的观念,提高了人类各种社会活动的效率、 节省了资源的消耗、改进了人们生产生活的效率和质量,已经成为新一轮管理革命 的指导思想。 由于精益思想是边发展和边传播的,不同发展阶段的所用的术语和认识都不尽 相同。如何理解精益思想对它的应用和推广起着重要的作用。在制造业中,我国很 多人认为“精益”就是准时生产制 JIT。国外流行最广和最通俗的说法是:精益就 是消除一切浪费。也有人使用了如“同步制造 Synchronization Manufacturing”、 “流动制造 Flow manufacturing”等术语。《精益思想》一书的作者之一 Womack 近年来多次强调精益思想的目标是“用尽善尽美的过程为用户创造尽善尽美的价 值。”这些说法都是有道理的,并且都企图用最精益的语言来描述这个革命性的思想。 显然,对于那些想要踏上精益历程并且成功的实现转变的企业或组织来说,这样简 单的理解当然是不够的。“精益思想是人、过程和技术的集成”则是更加全面和严肃 的认识。本文仅将常见的有关精益思想的资料系统化,对“精益思想是人、过程和 技术的集成”的论点进行说明,为普及精益思想和推动它的应用尽微薄之力。 精益思想的产生和发展 50 年代,日本要发展汽车工业,再三去美国的汽车城底特律向美国式的“大量 生产方式”取经。但是战后的日本,一缺钱来大量购买西方的技术和设备;二缺廉 价劳动力;三缺合适的市场。日本人回国后的结论是:“大量生产方式不适用于日 本”。日本决定走自己的路,并且取得了成功,创造了著名的“丰田生产方式”。 丰田的道路 丰田汽车公司当时的做法大体上是: 1)在技术上,用少量通用设备加上快换装模具的轮番小批量生产替代在大型自 动化设备上的大量连续生产, 2)清理工作场地,更有秩序的生产,和节省辅助时间, 3)生产现场组织“团队化”,将作业决策权交给直接作业的团队和员工, 4)将部门之间看做为组合成一台协同运做的机器。强调协同、合作和全企业的 过程贯通, 5)采用由“看板”指令的准时化生产 JIT,直接由用户的需求驱动、按日进度安排 零件在协作厂之间的流动进程, 6)在协作企业之间建立紧密联系和合作的新型关系,增加沟通和信息的交流, 7)工程领域打破了设计与制造的分工和分离,实行为制造而设计(DFM/DFA), 8)建立新型的客户关系,转向按订单组织生产。销售成为生产系统中的一部分。 对丰田生产方式的分析 丰田生产方式为什么具有这样大的威力,能够打败以美国工业为代表的、近一 个世纪以来确立的大批量生产方式,其中必然存在着创新的革命性的新思想。透过 表面的细节来分析丰田生产方式在技术道路、管理的观念和人和组织关系等 3 个方 面都带给世界工业界以新思想。日本人当时的创新是: 技术路线由热衷于大型刚性的高效率专用设备转向为可快速调整的柔性技 术。丰田在快换模具和快速调整等技术的支持下,实现了更有优势的小批量甚至单 件流生产。新的方式省去了大量生产中由于大量库存成品零部件所引起的高库存和 资金积压,减少了大批加工时多数制品的停滞和等待,反倒比大批量生产提高了效 率和降低了成本;丰田仅存有够工作 2 个小时或再少一些的中间库存,与美国企业 储备 2 周的在制品形成鲜明的对照。丰田的成功冲击和动摇了现代企业的“大批量 出效益”的传统“金科玉律”。 树起消除浪费的大旗。精益思想将企业活动按照对最终用户需要的产品或服
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
精益生产(LP)概述 二战以后,丰田汽车公司的丰田和大野考察了福特汽车公司轿车厂。当时,这个厂日产 7000 辆轿车, 比丰田公司一年的产量还多。但丰田却没有想到仅简单地照搬福特的生产模式,他认为“那里的生 产体制还有些改进的可能”。回到日本后,丰田和大野进行了一系列的探索和实验,根据日本国情(社 会和文化背景、严格的上下级关系、团队工作精神),建立了一整套新的生产管理体制,采用精益生 产方式组织生产和管理,使丰田汽车的质量、产量和效益都跃上一个新台阶,变成世界汽车之王。 与此同时,其它的汽车公司和别的行业也纷纷采用这种组织管理方式,使日本经济得到飞速发展。 与技艺性生产和大批量生产不同,精益生产组合了前两者的优点,避免了技艺性生产的高费用 和大批量生产的高刚性。为此目的,精益生产采用的是由多能工人组成的工作小组和柔性很高的自 动化设备。 与大批量生产不同,精益生产的一切都是“精简”的:与大批大量生产相比,只需要一半的劳 动强度、一半的制造空间、一半的工具投资、一半的产品开发时间、库存的大量减少、废品大量的 减少和品种大量的增加。两者的最大区别在于它们的最终目标上:大量生产强调“足够”好的质量, 因此总是存在着缺陷;而精益生产则追求完美性(不断降低价格、零缺陷、零库存和无限多的品种)。 一、丰田公司的精益生产 1. 精益生产的出现 由丰田和大野创造的精益生产技术可以通过一个实例来说明。在大批大量生产方式下,制造汽 车覆盖件的冲压模的更换是个很大的问题。由于精度要求极高,模具的更换即昂贵且费时,需要极 高技术的工人来完成。为了解决这个问题,西方汽车制造商采用一组冲压机来生产同一种零件,于是, 他们可以实现几个月甚至几年不更换模具。对于 50 年代的丰田公司,这种办法却行不通,他们没有 足够的资金来购买好几百台冲压机用于汽车覆盖件的生产,他们必须用少数的几条生产线生产所有 汽车的冲压件。于是,大野发明了一种快速更换模具新技术(SMED 法──Single Minute of Dies),这种技术使更换一副模具的时间从 1 天减少到 3 分钟,也不需要专门的模具更换工。随后, 大野发现了一个令人惊讶的事实──小批量生产的成本比大批量生产更低。造成这种事实有两种原 因:第一个原因是小批量生产不需要大批量生产那样大的库存(当然包括设备和人员);第二个原因 是在装配前,只有少量的零件被生产,发现错误可以立即更正。而在大批量生产中,零件总是被提 前很多时间大批量地制造好,零件的错误只有到最后装配时才会发现,造成大量的报废或返修。根 据后一个原因,大野得出一个结论,产品的库存时间应控制在两个小时以内(JIT 生产和零库存的起 源)。而为了实现这个目标,必须有高度熟练的和高度责任感的工人组成的工作小组。但是,如果工 人不能及时发现问题并随时解决,整个工厂的运行就会变得一团糟。 2. 改变劳资关系,同舟共济 在 40 年代末期,由于整个经济形势不佳,丰田公司面临巨大的经营困难,公司的经营者提出解 雇 1/4 的工人,但是收到工人和工会的强烈反对。后来,公司与工会达成协议:1/4 的工人被解雇, 公司的总管者丰田辞职,作为对公司经营失败的惩罚;其余的工人则得到双倍的保证,一个是终身 雇用,另一个是工资随在公司的工作年限同步增长而不与工种挂钩。 换言之,工人成为公司的一员,享受公司的一切福利。对工人来说,四十年工龄的工资远比 20 年工资为多。但如果他转到另一家公司去工作,则他的工龄从零算起,比 20 年工龄的工人还要少得 多(因为其它日本公司也同时开始实行这种制度)。在这种情况下,工人将自己的利益与公司的利益 联系在一起,有主人翁的感觉,迫使他们毕生为公司拼命工作。他们接受公司指派的任何工作,随 时解决生产中出现的问题,还主动提出合理化建议,大家都积极维护公司的利益。而公司亦将工人 看作自己的资本,而且是比机器设备更重要的资本。公司为了充分发挥这些资本的作用,就不断对 工人进行培训以提高工人的技能,并充分发挥他们的作用,以从雇员身上获得更大的收益。 3. 发现问题随时修改 在大批大量生产企业,组装线上的工人只重复地执行一些简单的动作,领班人不承担组装工作, 他只需保证组装线工人按照规定工作。这些规定和要求是由工艺师制定的,并由他负责提出改进工 艺的办法。其它像维修工、清洁工、检验工均各司其职,发现问题无权当场处理,必须留到组装线 终端的返修厂里给予纠正。还有一类工作属于“万能工”,用来顶替那些临时缺勤的工人。在大批大 量生产工厂里,为了保证产量,组装流水线一般不应停下来,否则无法保证产量,有问题的产品允 许继续在流水线上走下去,直到组装完成后进行返修。 大野认为,这个制度会造成惊人的浪费,这种浪费是两方面的:首先,组装线以外的任何一个 专职人员都没有对汽车生产产生一点增值,都是人力浪费。在这种制度下,组装线上的工人被置于 无足轻重的地位,其它人员则重要得多。 大野认为,组装线上的工人能够完成其它专职人员的大部分工作,甚至可以完成得更出色,因 为他们最了解组装线上的一切;其次,为了保证组装线不停下来而允许有错误的产品继续组装下去,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:177 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
上海市电力公司市区供电公司 配电变压器兼设备管理专职行为规范考评 表 行为规范(非班员类)评分标准 被考核人姓名:胡云妹 部门:生产运行部 岗位:配电 变压器兼设备管理专职 考核人姓名: 余永扬 部门:生产运行部 岗位:综合 主管 考核期限:从 2004 年 月 至 2004 年 12 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 工作量 以下两项只要具有 1 项 即成立: -正常情况下,未完成工 作计划或工作职责范围 内的工作量(3 分栏)的 二项 以下两项只要具有 1 项 即成立: -正常情况下,未完成工 作计划或工作职责范围 内的工作量(3 分栏)的 一项 正常情况下按时保质 完成以下工作: 1. 计划或工作职责范 围内的工作 -指导、督促、检查各 供电分公司有关有关 规章制度及管理办法 和管理要求情况,做 好祥细记录 -参与公司配电变压 器大修项目审核,验 收等。 -组织对各供电分公 司变压器管理工作的 工作布置、落实、检 查等。 -做好各类设备资产 核对工作。 -完成各类报表并做 出分析。 2.完成领导交办的其 他任务。 在 3 分基础上, 工作量达到 3 分 容的 10 %- 20 % 完成工作 及时性 不能在规定的时限内完 成工作计划或职责范围 内的任务 2 次以上,或发 生 1 次且延误下一工作 程序并造成不良后果 不能在规定的时限内完 成工作计划或职责范围 内的任务 1 次,但未造成 不良后果,或影响下一工 作程序 在正常情况下,在规 定的时限内完成工作 计划或职责范围内的 任务 在 3 分基础上, 器和设备管理, 求时限缩短 1 天 计划或职责范围
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
卓越的现场管理与安全生产 ---6S管理是企业生产的基础 现场管理的概念说明 ◆ 现场管理的基础——5S管理 ◆ 现场管理的准则——日常管理 ◆ 现场管理的流程——IE管理 ◆ 现场管理的工具——设备管理 ◆ 现场管理的保证——品质管理 ◆ 现场管理的内涵——物料管理 ◆ 现场管理的保障——安全管理
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.17 MB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00
图书简介: 大野曾任丰田副社长,被誉为“日本企业复苏的救世主”。丰田神话的源泉在哪里?如何在现场实践中降 低成本,提高效益?本书详细地介绍了丰田巨额利润的秘密。特别是本书增加了丰田生产方式的新的发展 状况。 第一章 利益的源泉来自制作方法 前言(1) ———初版序言 在最近数年经济增长低迷的情况下,产业界的关注点集中在了“丰田的现场管理”。日 本能率协会自昭和四十七年(1972)前后起,就在东京和大阪进行了几十次相关的研讨和 演讲会,不论何时,听众都爆满。当然这或许与讲师的阵容有关,他们是以丰田的大野耐一 副社长为首的、开发“丰田的现场管理”并进行普及指导工作的生产管理部的管理人士。为 什么产业界非常需要这个研讨会呢? 很荣幸,我几次都作为组织人员参加了研讨会,和大野副社长以及各个讲师们有过接 触,从他们那里学来了不少东西,同时,通过他们和会场中的参加者热情的交流、回答质疑, 我感到原因可能来自以下情况: 各个企业对今后社会的经济状况都有顾虑,他们想摆脱现在严峻的经济态势,在竞争中 获胜,更想从这个“丰田现场管理”的思想和实践中,探求一些真正的现场管理经验,并且 通过其组织和运营,找到自信。 基于这样的认识,本书以日本能率协会举办的研讨会为基础,参考丰田提供的相关资料 编辑而成。我们的出版意图是,希望这本书能作为各个阶层的管理者和工作人员实践时可供 参考的课本,也希望各位产业内的人士把大野语录作为座右铭去加以运用。 我最初接触“丰田现场管理”是二十年前,这期间,日本能率协会和丰田的密切关系已 经相当久远了。特别是关于“丰田现场管理”,我自身作为咨询顾问也受到强烈的吸引。去 年,我们举办了一个丰田现场视察研讨会,有三十多人参加,为期两天。我们得出这样一个 结论:在“丰田现场管理”严格发展的实践历史中,形成了真正的“实在”或者说是“纯粹” 的思考方式。让我们来看一看: 经营过程是常有变动的,正是应对那种变化才是经营或管理。 为此,就需要在实践中形成企业的这种能力,要抓住变动中什么是异常情况,什么是重 点,并在现场中进行实际看得到的管理。不要隐藏问题和无益的东西,把它挖掘出来放到表 面,特别是,要排除由于生产过剩而产生的一些隐患,越过这些隐患去发展企业是经营的罪 恶。 正是这严峻的挑战,才锻炼了企业的现场应变能力,才有可能不去追求表面的效率而真 正地降低成本。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:271 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00
安康市广兴建设集团有限公司 一级安全技术交底书 (公司对项目部) 工程名称: 工程地址: 施工单位: 2 建设工程一级安全技术交底书 一、基本规定 在施工中必须执行国家有关的安全生产法规、政策,坚持“安全第一、 预防为主”的方针,运用安全管理控制和消除事故隐患,严格按照项目 部编制,开展检查。 二、交底内容 1、安全管理 1.1、项目部应建立安全生产领导小组,由项目执行经理主持安全生 产活动,并配备专职安全员负责施工现场日常安全管理工作。 1.2、项目部应严格落实安全生产责任制,全体职工都必须在各自岗 位实现安全生产,实行全员安全生产责任制。 1.3、项目部应配备专(兼)职安全资料员,负责工程项目的安全管 理资料的整理工作,各种特殊作业人员都应持证上岗。 1.4、项目部的管理要实行安全一票否决制,保证施工现场安全文明 施工。 2、安全文明施工目标 2.1、安全达标目标计划 2.1.1、该工程在工程主体施工到二层即+3m 时,进行安全达标。 2.1.2、在工程竣工验收时,安全竣工验收评定等级为优良。 2.2、安全文明施工创优目标 2.2.1、积极参与争创各级安全文明工地的活动。 2.3、安全伤亡目标 2.3.1、该工程在施工过程中,杜绝一切死亡、重伤事故的发生,轻 伤事故率控制在 1.5‰以下。 3 3、安全教育 3.1、项目部应在开工前,对参与施工的管理人员和施工作业人员进 行三级安全教育;在施工管理中进行日常安全教育、转岗教育等,经教 育培训合格后才能上岗,各种安全教育要有教育记录。 3.2、项目部要利用各种形式,如板报、标语、标志牌、事故现场会等, 对职工进行安全意识和安全知识的教育。 3.3、日常教育主要由项目部采用安全生产会议、班前安全生产讲话 等形式进行,并由项目经理、项目安全员、班组长负责主持。 4、安全技术管理 4.1、项目部应配备以满足安全施工需要的法律、标准等文件。 4.1.1、建筑施工安全检查标准;JGJ59-2011 4.1.2、建设工程安全生产管理条例; 4.1.3、施工现场临时用电安全技术规范;JGJ46-2005 4.1.4、建设工程施工现场供用电安全规范;GB50194-93 4.1.5、建筑施工高处作业安全技术规范;JGJ80-91 4.1.6、建筑机械使用安全技术规程;JGJ33-2001 4.1.7、建筑安装安全操作规程; 4.1.8|、《中华人民共和国建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全 生产管理条例》 4.1.9、建设部关于防止建筑施工多发性伤害事故,强化安全防范措 施的若干规定。 4.2、项目部应根据工程特点编制《安全施工组织设计》,内容应包括: 安全文明专项方案、施工组织专项方,对本工程所涉及到的安全事项进 行详细组织,精心策划,确保施工安全。 4.3、项目部应实行书面安全交底制度,开工前项目技术负责人要将 工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细的技术
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-05-30 价格:¥2.00
广告公司高空作业安全合同 〔通用合同范本〕 甲方:〔***单位或个人〕 乙方:〔***单位或个人〕 签订日期: 20** 年 ** 月** 日 签订地点: 广告公司高空作业安全合同 甲方: 乙方: 经双方充分、友好协商,本着平等互利、公平公正的原那么,明确双方权利、责 任、义务,保证效劳项目能安全按时完成,特签订如下合同。 一、甲方指定乙方为其高空施工执行时间: 年 月 日至 年 月 日止。 二、双方权利、责任和义务: 1.甲方权利、责任和义务 1〕对乙方工作进行检查,并及时指出错误; 2〕为加强联系,甲方应指派专人在效劳现场实施监督,主动配合乙方施工; 3〕不承当施工中的任何费用和一切相关责任; 4〕乙方未按施工方案进行施工,或违反相关安全规定、违章施工,有权停止乙 方施工; 5〕在效劳项目验收合格后,按约定期限付清全部效劳款。 2.乙方权利、责任和义务 1〕在规定的期限内,必须高质量完成工程,并做好安全施工标识; 2〕乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。所有 高空作业者,不管什么工种,进行作业的时间、地点,也不管专业或临时,均应 执行高空作业安全治理规定; 3〕在施工范围内如对第三方〔人、物〕造成伤害,其后果由乙方负责,并承当 全部责任;如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的,由乙方负责对损毁物品 进行赔偿; 4〕乙方员工在工作期间,因安全责任造成的伤亡事故,甲方不负任何责任; 5〕乙方如因治理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生的后果均由 乙方承当全部责任并负责赔偿。事情严重的,甲方和乙方有权令其停工整顿,并 协助司法部门追究有关人员的刑事责任; 6〕凡遇有〔闪电、打雷、暴雨、6 级以上大风〕可能发生危险情况之一时,应 停止露天高空作业。 三、违约责任 1〕在合同有效期内,任意一方未经对方同意不得随意中止合同; 2〕任意一方因为违约而造成对方的经济损失,必须予以赔偿,按工程总额 的 %〔百分之 〕。 四、本协议双方签字及盖章后生效,一式贰份,甲乙双方各执壹份,均具法律效 力,本合同自签订之日起即生效。未尽事宜由甲乙双方友好协商解决。 甲方〔代表签字〕: 乙方〔代表签字〕: 甲方〔公章〕: 乙方〔公章〕: 电话: 电话: 地址: 地址: 日期: 日期:
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