《危险化学品企业特殊作业安全规范》 [GB 30871-2022] 应用问答 中国化学品安全协会 主编 目录 一、通用部分 ........................................................................................................................................- 1 - 1.本标准的修订背景是什么?............................................................................................................- 1 - 2.本标准适用于哪些企业?................................................................................................................- 2 - 3.本标准与 GB 30871—2014 在内容上主要有哪些改变? .............................................................- 2 - 4 .特殊作业与危险作业是一样的吗?...............................................................................................- 3 - 5.本标准执行效力是如何规定的?....................................................................................................- 4 - 6 .本标准能否直接作为企业的特殊作业管理制度?.......................................................................- 4 - 7.本标准为何将“易燃易爆场所”改为“火灾爆炸危险场所”?具体范围是如何确定的?.............- 4 - 8.特殊作业前必须开展工作安全分析(JSA)吗?如何开展工作安全分析(JSA)?工作安全分析(JSA) 是针对特殊作业开展还是针对检修活动开展?...............................................................................- 5 - 9.什么是能量隔离?实施能量隔离的意义是什么?........................................................................- 6 - 10.实施能量隔离的方式有哪些?......................................................................................................- 6 - 11.为什么危险化学品企业在特殊作业实施前要对作业人员进行安全措施交底?......................- 7 - 12.企业对承包商开展的进入作业现场前的安全培训教育与特殊作业前的安全措施交底有什么不 同?.......................................................................................................................................................- 8 - 13.安全作业票上安全措施确认内容能代替安全交底吗?企业是否需要再编制单独的安全交底记 录?.......................................................................................................................................................- 9 - 14.如果一项检修工作涉及多种特殊作业,每一项特殊作业都要分别交底吗? ...........................- 9 - 15.为什么要对作业现场可燃、有毒气体浓度进行连续检测?如何实现? ...................................- 9 - 16.本标准对特殊作业气体分析仪器的种类以及分析人员是否有具体要求?............................- 10 - 17.用于连续检测的便携式或移动式气体检测仪是否需要具备声光报警功能?........................- 10 - 18.用于连续检测的便携式或移动式气体检测仪如何保证测量准确度?....................................- 10 - 19.在现有厂区空地内进行大型技术改造、开展新项目的基本工程建设,是否需要执行本标准?- 11 - 20.同一作业涉及不同的特殊作业类型,为什么需要分别办理相关联的安全作业票? .............- 12 - 21.同一作业办理了相关联的特殊作业票,每个安全作业票要求的安全措施不同,应该如何执行 ?.........................................................................................................................................................- 13 - 22.为什么规定作业实施前的作业危害分析要由危险化学品企业组织?....................................- 13 - 23.采用信息化技术办理电子安全作业票的签批,应注意哪些问题? .........................................- 13 - 24.电子安全作业票是否可以替代纸质安全作业票?电子安全作业票是否与纸质安全作业票具有 同等效力?电子安全作业票上的电子签名是否符合本标准的要求?电子安全作业票是否也需要 一式三联?.........................................................................................................................................- 14 - 25.为什么要求作业实施前,作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施? 可以采取的措施有哪些?.................................................................................................................- 14 - 26.为什么要求在有腐蚀性介质的场所作业,需在现场 30m 内配备应急用冲洗水源?............- 15 - 27.对于盛装过易燃易爆气体、液体的设备、设施、管线在进行特殊作业时,应如何使其满足安全 作业条件?.........................................................................................................................................- 15 - 28.对于涉及粉尘环境的设备、设施、场所在进行特殊作业时,应如何使其满足安全作业条件?- 16 - 29.是不是所有的特殊作业都需要配备监护人?本标准是如何要求的?....................................- 17 - 30.哪些人员可以担任特殊作业的监护人?承包商人员可否担任特殊作业监护人?对由危险化学 品企业自主完成的特殊作业的监护人由作业所在单位指派,还是由作业单位指派? ..............- 17 - 31.为什么要突出特殊作业监护人的职责和作用?监护人都有哪些职责?................................- 18 - 32.特殊作业监护人的培训及发证工作由哪个单位组织?监护人员证有效期如何规定?........- 19 - 33.特殊作业监护人的培训主要包括哪些内容?监护人培训学时是否有要求?再培训有什么具体
分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:582 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)根据《企业安全生产标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的,优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素及 194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述, 并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分,最终标准化得分换算成百分制。换算公 式如下: 标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内 容分数之和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来 确定标准化等级(见下表)。 评定 等级 标准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 90%以上无死亡生产安全事故;上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 80%以上无死亡生产安全事故;企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管 四〔2011〕84 号)的有关要求执行。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:391 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
目 录 甲基苯………………………………………………1 2-丙醇………………………………………………2 2-丁酮………………………………………………3 乙酸乙酯………………………………………………4 乙酸正丁酯………………………………………………5 环氧树酯………………………………………………6 醇酸树酯………………………………………………7 二甲苯异体混合物…………………………………………8 环己酮………………………………………………9 不干性醇酸树脂……………………………………………10 聚氨酯树脂………………………………………………11 硝化纤维素………………………………………………12 2-丁氧基乙醇……………………………………………13 丙烯酸清漆………………………………………………14 丙烯酸漆稀释剂……………………………………………15 环氧漆固化剂………………………………………………16 环氧漆稀释剂………………………………………………17 硝基底漆………………………………………………18 硝基清漆………………………………………………19 硝基磁漆………………………………………………20 硝基漆防潮剂………………………………………………21 硝基漆稀释剂………………………………………………22 聚酯树脂清漆………………………………………………23 聚酯漆稀释剂………………………………………………24 醇酸漆稀释剂………………………………………………25 环氧磁漆………………………………………………26 汽油………………………………………………27 柴油………………………………………………28 1,2,4,5-四甲苯………………………………………………29 1,2,3-三甲苯………………………………………………30 1,2,4-三甲基苯………………………………………………31 1,3,5-三甲苯………………………………………………32 1-丙醇………………………………………………33 2-氨基乙醇………………………………………………34 2-甲基-1-丙醇………………………………………………35 4-甲基-2-戊酮………………………………………………36 7110 甲聚氨酯固化剂…………………………………………37 氨溶液………………………………………38 苯酚………………………………………39 苯乙烯………………………………………40 环己烷………………………………………41 丙酮………………………………………42 石脑油………………………………………43 1,1-二氯乙烷………………………………………44 1,2-二氯乙烷………………………………………45 甲醇………………………………………46 乙醇[无水]………………………………………47 4-羟基-4-甲基-2-戊酮………………………………………48 乙酸正丙酯………………………………………49 乙酸异丙酯………………………………………50 乙酸异丁酯………………………………………51 乙酸仲丁酯………………………………………52 乙酸乙烯酯[抑制了的]………………………………………53 碳酸(二)甲酯………………………………………54 1,2-二甲苯………………………………………55 1,3-二甲苯………………………………………56 1,4-二甲苯………………………………………57 1,3,5-三甲基苯………………………………………58 正丁醇………………………………………59 乙二醇甲醚………………………………………60 乙二醇乙醚………………………………………61 丙烯酸正丁酯[抑制了的]……………………………………62 N,N-二甲基甲酰胺………………………………………63 3-氯-1,2-环氧丙烷………………………………………64 三氯甲烷………………………………………65 三氯乙烯………………………………………66 乙酸[含量>80%]………………………………………67 丙烯酸[抑制了的]………………………………………68 氢氧化钠溶液………………………………………69 丙烯酸清漆………………………………………70 丙烯酸烘漆………………………………………71 丙烯酸乙酯[抑制了的]………………………………………72 醇酸烘漆………………………………………73 醇酸绝缘漆………………………………………74 醇酸清漆………………………………………75 次磷酸………………………………………76 粗苯………………………………………77 电解除油剂………………………………………78 1,3-丁二烯[抑制了的]………………………………………79 二氯甲烷………………………………………80 氟硅酸铵………………………………………81 氟化铵………………………………………82 氟硼酸………………………………………83 高锰酸钾………………………………………84 光亮剂(无危规号)………………………………………85 过氧化氢[20≤含量≤60%]……………………………………86 1,2-环氧丙烷[抑制了的]……………………………………87
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:491 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
双体系建设成果推广应用考试 单位: 姓名: 工号: 日期: 题号 一 二 三 四 五 合计 得分 一、填空题(每空 1 分,共 20 分) 1.对设施、部位、场所、区域类型的风险点,划分时应遵循“( )、( )、 ( )、( )、( )”的原则。 2.对操作及作业活动类风险点,划分时应需涵盖生产全过程所有( )和 ( )状态的作业活动 。 3.常用的危险源辨识方法包括 JHA 法和 SCL 法。其中 JHA 指( ),常用于作业或管理活动 辨识;SCL 指( ),常用语设备设施或区域场所辨识。 4.风险程度评价方法(MES)中,R=MES,其基本原理是根据危险源辨识确定的危害及影响( )与 危害及影响事件发生的( )乘积确定风险的大小。 4.风险控制措施一般分为:( )措施、( )措施、( )( )措施、 应急处置措施五类。 6.根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围,分为( )事故隐患和 ( )事故隐患两类。 7.隐患排查项目清单,一般包括( )类隐患排查清单和( )类隐患排查清单。 8.各生产单位是事故隐患排查治理的责任主体,应掌握( )以上风险点的分布情况、可能后果、典 型控制措施及可能存在的隐患。 二、单项选择题(每题 2 分,共 20 分) 1.在进行风险分析时,哪项属于应当首先考虑并分析的内容:( ) A. 人的因素 B. 物的因素 C.环境因素 D. 管理因素 2. 风险程度评价方法(MES)中,M 指( ) A. 事故发生的可能性 B. 控制措施的状态 C. 人体暴露或危险状态出现的频繁程度 D. 事故可能后果 3. 风险程度评价方法(MES)中,E 指( ) A. 事故发生的可能性 B. 控制措施的状态 C. 人体暴露或危险状态出现的频繁程度 D. 事故可能后果 4. 下列关于风险等级和管控层级的说法错误的是( ) A. A 级\1 级\红色 :属于重大风险,公司、制造部、工场、课级(班组) B. B 级\2 级\橙色 :属于较大风险,制造部、工场、课级(班组)、岗位管控 C. C 级\3 级\黄色 :属于一般风险,工场、课级(班组)、岗位管控 D. D 级\4 级\蓝色 :属于低风险,课级(班组)、岗位管控 5. 经作业条件风险程度评价(MES)法评价后,其中重大风险的等级与颜色正确的是( )。 A. A 级\1 级\红色 B. D 级\4 级\蓝色 C. A 级\4 级\红色 D. D 级\1 级\蓝色 6.根据《安全事故隐患排查治理体系实施指南》,下列内容 ( )可直接判定为重大事故隐患的选项。 A. 劳保穿戴不齐 B.走梯平台开焊 C. 高炉炉基潮湿积水 D.培训档案不规范 7. 下列哪项不属于生产现场类隐患排查考虑的内容。( ) A. 生产设备设施 B. 作业场所环境 C. 从业人员操作行为 D. 教育培训 8.下列哪方面检查可列为专业性隐患排查?( ) A.液态金属冶炼及吊运检查 B.节假日值班检查 C.冬季防火检查 D. 安全管理制度落实检查 9.下列属于重大事故隐患的是 ( ) A. 会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响范围内的 B. 煤气生产、净化回收、储存、使用等设施附近有人值守岗位未设置固定式 CO 监测报警装置 C. 车间内各类燃气管线,未在车间入口设总管切断阀的 D.以上全是 10.下列不属于隐患排查要求的是( ) A. 上级负责排查的内容,下级需同时负责排查 B. 隐患排查要做到全面覆盖、责任到人 C. 日常排查、专业排查、综合排查等应相结合进行 D. 隐患排查重在排查,治理结果不必反馈 三、判断题(每题 1 分,共 15 分) 1. 运用工作危害分析法(JHA)划分为作业步骤或作业内容时,划分出的作业活动在功能或性质上应相对 独立,既不能太复杂(如包括多达几十个作业步骤或作业内容),也不能太简单(如仅由一、两个作业步 骤或作业内容构成)。( ) 2. 安全检查表法(SCL)的分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等,检查项目是静态的物,而非活 动。( ) 3.风险程度评价方法(MES)中,E 指事故可能后果。( ) 4.风险程度评价方法(MES)中,对 E 进行选值时,8 小时不离工作岗位,算“连续暴露”,危险状态常存,
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.1 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
— 1 — 冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)根据《企业安全生产标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的,优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素及 194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述, 并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分,最终标准化得分换算成百分制。换算公 式如下: 标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内 容分数之和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来 确定标准化等级(见下表)。 — 2 — 评定 等级 标准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 90%以上无死亡生产安全事故;上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 80%以上无死亡生产安全事故;企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管 四〔2011〕84 号)的有关要求执行。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:482 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
生产管理的基本知识 第一节 生产过程和生产管理的基本概念 一、生产过程 (一)生产与生产过程 生产是人类社会人们从事的最基本的活动,社会的一切财富 都是通过生产活动创造出来的,不进行生产,人类就无法生 存,社会的发展也无从谈起。 “生产”是通过劳动,把资源转化为能满足人们某些需求的产 品的过程,这一把资源转化为产品的过程就是生产过程。 由图(P3)可知生产过程是一个通过劳动,把一定的资源转 化为产品或服务的过程,这个过程同时也是价值增值的过程。 要实现这个转化过程需要有一定的支撑环境,包括生产场地、 生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等,这些统称为 生产系统。生产过程的运行,同时还受社会环境的制约,特 别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关的政策法规等, 这里需要指出的是,生产过程的输出,不仅指有形的实物产 品,还包括无形的产品——服务。传统的观念认为只有出产 实物产品的才算是生产,像商贸、金融、通讯、文教、医疗 等不是生产。随着社会经济和科学技术的飞速发展,社会的 消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻的变化,特别是 第三产业迅速成长,其在国民经济中的地位发生了重大的变 化。 (二)生产过程的构成 狭义的生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使 之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。 广义的生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生 产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术设备和生产服务 等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。社会生产 过程是指从原材料开采,到冶炼、加工、运输、储存,在全 社会范围内各行各业分工协作制造产品的运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检 验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程的核 心部分。二、生产系统 (一)生产系统的构成要素 生产系统是企业大系统中的一个子系统,是支撑企业生产过程运行的 物质基础,生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬 件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯 设施等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组 织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章 制度。 (二)生产系统的功能目标 用户的需求:品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
索引号: (审计机关名称) 基本生产明细审计程序表 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查基本生产成本费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将基本生产明细账与各要素费用分配表进行核对。 (2)结合辅助生产费用的审计,将基本生产明细账与辅助生产费用分配表进行核对。 (3)结合制造费用的审计,将基本生产明细账与制造费用分配表进行核对。 (4)将基本生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查完工产品与月末在产品成本的分摊。 (1)抽查完工产品与月末在产品成本分配表。 ①将分配表金额与基本生产成本明细账进行核对。 ②将在产品数量、完工产品数量与在产品收发台账、完工产品入库单进行核对。 ③审查作为成本分配标准原始资料:采用约当产量法分配完工产品与在产品成本的企 业,审查投料程度和加工程度的数据是否可靠,约当产量的确定是否正确;月末在产品 成本按定额成本计算法的企业,审查单位在产品直接材料费用定额、其他各项费用定额、 月末在产品定额工时的数据是否可靠,在产品各成本项目定额成本计算是否正确;采用 定额比例法分配完工产品与在产品成本的企业,审查单位产品直接材料消耗定额、单位 产品工时定额、单位在产品工时定额的数据是否可靠,完工产品定额工时、在产品定额 工时和各项成本项目分配率的计算是否正确。 复算完工产品与月末在产品成本分配表和产品生产成本计算单。 (2)审查各月份完工产品与月末在产品成本分配方法的一贯性。 3.分类法下类内各种产品成本的分配。 (1)审查作为分配标准的各种成本项目的定额(定额比例法)或各种产品的系数(系 数法)的计算和使用是否正确、各月份是否一致。 (2)复算某类各种产品成本计算表 4.审查基本生产成本的结转 (1)将基本生产明细账产品成本结转记录与产品成本计算单或完工产品与月末在产品 成本分配表进行核对。 (2)审查基本生产明细账中除结转产成品、半成品成本或分步法情况下向下一加工步 骤结转成本之外贷方发生额。 (3)自产自用的产品是否进行了增值税销项税处理。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
全面质量管理在审计质量管理中的应用 摘 要:文章指出,审计工作质量是审计项目质量的基础和保证,审计 项目质量是审计工作质量的集中体现。影响审计质量的因素是多方面 的,我们应当引入全面质量管理的先进理念,对审计工作进行全员、全 过程、全方位的审计质量管理。关键词:以人为本 全员 全过程 全方位 全面审计质量管理中图分类号:F2339.4 文献标识码:A 文章编号:1004-4914(2003)10-206-01 一、审计工作质量是审计项目质 量的基础和保证,审计项目质量是审计工作质量的集中体现质量有狭 义和广义之分。狭义的质量仅指产品质量;广义的质量,不仅包括产品 质量,还包括工作质量。全面质量管理的对象定位于广义的质量概念, 即产品质量和工作质量。工作质量涉及到企业所有部门和员工,体现 在企业的市场调研、设计研发、材料采购、工艺准备、生产制造、检 验试验、包装储存、营销发运、安装运行、技术服务、售后维护等一 切生产、技术、经营活动中,每个环节、每个工作岗位都直接或间接 地影响着产品质量,都存在着职责标准,存在着工作质量。最终通过产 品质量及经济效益表现出来。可见,产品质量取决于每个岗位、每个 员工的工作质量,它是企业各方面、各环节工作质量的综合反映。工 作质量是不断提高产品质量的基础和保证。通过不断提高各项工作质 量来保证产品质量是全面质量管理的一个基本观点。审计质量亦有狭 义和广义之分。狭义的审计质量仅指审计项目质量,它主要从审计成 效的角度进行衡量,譬如查出了什么问题,事实是否清楚,定性是否准 确,处理是否恰当,分析评价是否客观等等。广义的审计质量是指审计 工作质量。一个审计项目乃至整个审计工作的全过程都可分为计划、 准备、实施、报告、统计分析和建档归档管理等六个环节,审计工作 的内容包括项目计划、制度建设、标准规范的建立、作业控制、统计 信息、检查考核、人员调配、业务培训等方方面面。其中任何一个环 节、任何一项工作都不是孤立地进行的,而是贯穿于审计作业过程的 始终,直接影响着审计项目的质量。譬如,项目计划的质量决定着确定 的审计项目是否适时适机,能否触及亟需加强管理的经营活动领域;能 否进行合理的人员调配,能否针对审计任务进行专门培训,组成最优审 计团队;完善的制度、标准规范建设及作业控制能够为审计准备、审 计实施、审计报告阶段的工作提供保证和指南。高质量的统计信息工 作,能够及时反映审计工作的重要情况,为领导决策或加强改进管理提 供有价值、有针对性的管理建议;绩效考核、监督检查是建立健全激 励约束机制,充分调动审计人员的工作积极性的需要,并促使审计人员 自觉接受纪律约束,不断加强职业道德修养,自觉遵守职业道德准则,爱 岗敬业,干好审计工作。所以说,审计工作质量的高低,是由审计人员的 政治素质、业务水平、制度规范标准保障等多种因素共同作用所决定 的。审计工作质量是审计项目质量的保证;审计项目质量是审计工作 质量的集中体现。二、审计质量的全员管理“管理以人为本”。全面质
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
第 1 页 贝发生产类责任中心季度考核用表说明 生产类责任中心指与生产直接相关的责任中心,包括各生产类责任中心、生产部、采购 部、物流部、品管部。 宁波贝发生产类责任中心季度考核一共有六种表格《生产类责任中心月度客观业绩目标 卡》、《生产类责任中心月度客观业绩考核表》、《生产类责任中心季度分解工作目标卡》、《生 产类责任中心季度客观业绩考核表》、《生产类责任中心季度重要工作项目考核表》、《生产类 责任中心季度业绩考核统计表》。 《生产类责任中心月度客观业绩目标卡》用于年初各生产类责任中心与考核委员会确定 本年度各月度客观业绩考核指标和指标标准。并确定各项考核内容的权重(按月分解的考核 指标权重与按季度分解的考核指标权重相加为 100%)。 《生产类责任中心月度客观业绩考核表》用于企业管理部对各生产类责任中心的月度客 观业绩的评分。 《生产类责任中心季度分解工作目标卡》用于季初各生产类责任中心与考核委员会确定 本季度,分解到季度的各项客观业绩考核指标和指标标准,并确定重要工作项目及工作项目 完成进度,同时确定各项考核内容的权重(按月分解的考核指标权重与按季度分解的考核指 标权重相加为 100%)。 《生产类责任中心季度客观业绩考核表》用于企业管理部计算各生产类责任中心本季度 的客观业绩的考核得分(包括按月分解和按季度分解)。 《生产类责任中心季度重要工作项目考核表》用于考核委员会所有成员对各生产类责任 中心的重要工作项目完成情况进行打分,每个委员确定各生产类责任中心的重要工作项目的 考核得分。 《生产类责任中心季度业绩考核统计表》用于企业管理部统计每个生产类责任中心最终 的季度考核得分。表格上半部分为每个考核委员会成员对生产类责任中心季度重要工作项目 的考核得分,并通过加权各委员的打分权重,计算生产类责任中心重要工作项目的最终考核 得分。表格下半部分,填写生产类责任中心客观定量指标的考核得分。通过加总两个得分, 得出生产类责任中心最终的季度考核得分。 第 2 页 __________________责任中心月度客观业绩目标卡 ________年_____月 ___________责任中心月度客观业绩考核表 _________年______月 分解到月度的定量指标 指标名称 目标值 权重 考核方法 责任中心负责人签字: 日期: 分管领导签字: 日期: 总裁签字: 日期: 分解到月度的定量指标 指标名称 目标值 实际完成值 本项得分 权重 本项加权分 月度定量指标得分 责任中心负责人签字: 日期: 年 月 日 企业管理部经理签字: 日期: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
安全行为理论在安全工作中的应用 骆其湘 资源工程系安全工程专业 99193 班 摘 要:本文首先简要介绍了调查单位,详细了解其安全生产管理现状,熟悉其安全 生产管理组织机构及各自的职能,了解其安全生产管理规章制度,找出安全生产管理存 在的问题,主要是生产过程中的不安全行为,列出人的失误形态,并从心理、生理等方 面分析了影响安全行为的因素,分析了人的行为模式,并对导致事故的心理进行研究; 然后提出应用激励理论、心理学来消除不安全行为,同时就该单位发生的事故进行人因 事件分析,并提出建议和改进措施;最后介绍了安全行为理论在安全管理、安全文化建 设等方面的应用,并提出用 3E 原则和 4M 法来预防和控制事故的发生,从而提升企业的安 全生产管理。 关键词:不安全行为 心理 激励理论 安全管理 事故控制 The application of safe action theory in safety work Luo qixiang Safety Engineering Profession of resource department 99193 Abstract: this thesis first simply introduce the invested institute, and realize thesafety management actuality, understand the safety management agency and the effect of each other deeply. It also understand the safety management law. Then this thesis find the problem in the safety management, mainly the unsafe action in the course of production. At the same time, this thesis examplize the wrong action and analyze the factor influencing the safe action in many aspects, such as psychology and so on. This thesis analyze the man’s action model and study the psychology that led to the accident. Then it suggest smoothing the unsafe action with stimulation and psychology, at the same time this thesis analyze the man-cause accident in this institute, and put forward the countermeasures. Finally, this thesis introduces the application of safe action in safety management and safety culture construction and so on. It also advise preventing and controlling the accidents with 3E principle and 4M method in order to enhance the safety management of the institute. Keywords: unsafe action psychology stimulation safety management accident control 前 言 在现代大规模复杂人—机环境系统中,随着科技的发展与进步,系统软、硬件可靠 性不断提高,运行环境也得到大的改善,由它们引起的事故比例中间下降,而人因失误 诱发的故障或事件却呈上升趋势。一方面,人由于其生理、心理、社会、精神等特性, 既存在一些内在弱点,又有极大可塑性和难以控制性;另一方面,尽管系统的自动化程 度提高了,但归根结底还要由人来控制操作,要由人来设计、制造、组织、管理、维修、
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货币市场基金基本特征和安全性分析 货币市场基金,是一种功能类似于银行活期存款,而收益却高于银行存款的 低风险投资产品。它为个人及企业提供了一种能够与银行中短期存款相替代,相 对安全、收益稳定的投资方式;而且既可以在提供本金安全性的基础上,为投资 者带来一定的收益,又具有很好的流动性。 货币市场基金的基本特征 ◎ 流动性 货币基金的流动性很好,甚至比银行 7 天通知存款的流动性还要好。前者 T+1 就可以取得资金,而后者则需要 T+7。货币基金类似于活期存款的便利。今天赎 回(T 日),资金最快明天(T+1 日)上午 10 点以前到账。 货币基金对于大额赎回有一定限制,规定每天只能够赎回基金总额的 10%。 尽量购买规模大的货币基金,就能够规避这种问题。 活期存款 7 天通知存款 货币基金 T+0 T+7 T+1 ◎ 安全性 货币基金类似于政府信用。投资于短期债券、国债回购及同业存款,投资品 种的特性基本决定了货币基金本金风险接近于零。 ◎ 收益率 货币基金的收益率远高于 7 天通知存款。 货币基金没有认购费、申购费和赎回费,只有年费,总成本为 0.68%。 活期存款收益 7 天通知存款收益 货币基金的平均净收 益 0.72%(税后 0.576%) 1.62%(税后 1.296%) 2.50%~3.00% 货币市场基金溯源 货币市场基金诞生在美国,并在美国迅速发展。世界上第一只货币市场基金 由布鲁斯·本特和亨利·布朗于 1971 年创立,当时主要为了规避金融管制。20 世纪年 60 代末、70 年代初,石油危机爆发,布雷顿森林体系崩溃,美国国内通 货膨胀率与利率大幅上升,股票市场疲软,经济环境的重大变化加深了投资者对 股票投资的忧虑,促使他们将资金转向相对安全的短期流动资产。七八十年代仍 有效的 Q 项条例规定,银行存款利率不得超过上限,利率大幅攀升迫使金融机构 和企业大力进行产品和业务创新,票据和可转让存单等货币市场工具逐步繁荣, 当时,绝大部分货币市场工具的起始投资金额较大,普通投资者不能直接购买。 货币市场基金应运而生,其出现使普通投资者能参与到低风险、高收益、过去仅 机构和富有个人才能进入的货币市场。从 2002 年美国共同基金管理资产总额的 比例来看,货币市场基金规模超过 2 万亿,占整个共同基金规模的占 35%,仅低 于股票基金。 在我国,03 年 12 月第一只货币市场基金开始试点运作,04 年 8 月证监会与 人行共同发布了《货币市场基金管理暂行规定》,标志货币市场基金进入规模发
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拉式生产的基本规律 最近,拉式生产是工业界最时髦的话题,无论是精益生产还是敏捷供 应链都以拉式生产快速反应为核心。我们大多企业都准备转向按单生 产,随需而动。难道按单计划生产就是拉式生产了吗?本文就是想探 讨推拉的本质,来阐述拉式生产的基本规律。 一、推-拉的基本概念 这里有两个概念必须澄清,不能混淆:第一个是 MRP 和看板比较, MRP 是推,看板是拉,这主要是指执行层。MRP 是按生产订单执行。 看板是前工序是按后工序的指令或消耗执行。第二个是计划的推拉概 念,计划可以是推也可以是拉,也可以推拉结合,如 ATO 模式就是 前推后拉模式:如按单装配(拉,MTO),一些关键装配件用 MPS(推, MTS)。 我这里重点讨论的推-拉是指执行层的。推拉的关键区别主要体现 在执行层,而不是计划层。计划强调远瞻性和透明性。根据市场竞争 性可以按实际需求计划,也可以按预测需求计划。 那么什么是推式系统呢?它是依赖批量计划来执行,成批送到下游工 序或仓库排队。集中控制,不考虑下一个工序的实际节拍,独立的工 序控制,关注资源能力。没有形成连续流。 那么什么是拉式系统呢?它是实时响应实际需求或消耗来执行, 一种由下游向上游提出实际生产需求的生产控制方法。分散控制,灵 活和容易的适应性,关注物料的流动。 二、MRP 和看板的本质区别 (1)为什么 MRP 是推式系统? 这里不是指的计划而是指的是执行过程,它是利用客户的订单发 货和预测来决定将要供应和生产的需求。生产车间用生产订单和工序 段排程来沟通。在车间没有真正优先级的方法来执行。 (2)为什么看板是连续拉式系统? 看板是一个卡或传票,是一套执行规则的系统,可视化的连续拉 动,通过消耗点移动物料,是精益生产理想的拉式方法用于车间执行 的工具。 MRP 计算需求运行要求采购和生产。精益用 MRP 的毛需求严格地 作为看板需求的计算的投入。只有出现需要生产的信号,精益实际才 生产。举个例子:假设 MRP 算出今天需要 500 个,在 MRP 系统里, 产生一个生产订单 500 个。而在精益里,每天 500 个将转成 5 个看板, 每个看板数量 100 个。现在我们知道预计需要生产多少,但是,我们 只有等到前道工序的信号才能生产。如果今天只接受 4 个空看板信 号,那就只能生产 4 个看板的数量 400 个。不象 MRP 盲目的生产 500 个。所以,在精益里,我们只能生产需要的,而不是预计的。 (3)为什么 APS 或 DBR 是广播式拉动系统? APS 或 DBR 是实时的,基于事件的按单承诺和履约的有限资源系 统,可视化的广播拉动或鼓点拉动,可以快速调整的,模拟计划排程
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CO-TRUST CTS7-200PLC 在注塑设备控制系统中的应用 一、注塑机介绍 注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而 注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机集机、电、液于一体的典型系统,因具有一次能够 成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前 已成为塑料成型加工的主要设备。 1.注塑成型工艺 注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热, 使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿 着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化, 当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与 此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺 杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模 具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启 模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。 工艺流程图: 注塑机结构图: 2.注塑机控制特点 2.1 合模 合模过程可分为三段,先是低压高速,等模具接近闭合时转换成低压高速,完全闭合后 以高压锁模。 2.2 注射 注射过程分为两个阶段,第一阶段是把熔融物料高速的注射入模具中的阶段,此时的压力 称为注射压力,第二个阶段是材料充满模具后所加的压力称为保压压力。 注射压力过低会引起充填量不足的情况。压力过高可使制件的密度增大,收缩率减小,但 过高的话则会使制件产品毛边或发生较大的残留应力,有时还会使制件脱模困难。因此在调 试产品的时候,应从低压开始并逐渐地提高,以确定合适的一次注射压力。 保压压力是在物料充满模腔后至冷却固化后作用于物料上压力,在保压压力作用的整个 时间称为保压时间。它的作用是在防止毛边的发生和过度充填的基础上把伴随着冷却固化中 因收缩引起的体积减小的部分从喷嘴用融融料过行不断地补充,以防止制件因收缩而产生的 缩痕(缩水)。其它压力设定一般比一次压力低。 2.3 背压压力 在进入下一次注射前螺杆将通过旋转把熔融物料输送到料筒的前部加以储备,此时螺杆 一边旋转一边将料输送到料筒前部的熔融物产生的反压力而后退。为了调整和控制螺杆后退 的方式,可在螺杆上加上一定的和熔融物料相反的压力,这就是背压。螺杆背压可以提高材
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關聯性資料庫在稼動率分析之應用 鄭榮賢工程師/帝興樹脂公司 林正鄰研究員/工研院環安中心 一、TPM 與競爭力 我國目前正面臨著勞工成本提供、傳統產業外移與國家競爭力排行下滑的困境,使得 業者不得不將人力導向的經營體質改變為設備導向的經營體質,藉提高設備的生產稼 動率,來維持穩定的產能與安定的品質。 因此,設備保養計畫也由事後保養(Break-down Maintenance, BM)、預防保養( Preventive Maintenance, PvM)、生產保養(Productive Maintenance, PM)到預知 保養(Predictive Maintenance, PdM),無不是希望以最低的保養成本來保持設備的 可靠度與可用度,而最近熱門的全面生產保養(Total Productive Maintenance, TPM), 更是希望藉由改善設備的體質,以其發揮現有設備的最高效率,改善企業體質,提高 整體競爭力。 但是,TPM 實務涵蓋甚廣,推動者無不投入大量人力、財力、物力與時間,方能 見到成效;本文主要目的乃是希望提出關聯性資料庫在稼動率分析與即時監督的應用 實例,作為業者的參考,以協助其利用資訊技術提昇 TPM 實務推動的效率。 二、稼動率與設備總合效率分析 如果您被問到「我們部門的稼動率為 90%,你們廠裡是多少?」,您可知道其所 謂的稼動率定義為何? 90%這數字代表的是好?是壞呢?基本上稼動率有數種不同 的定義,在此略加解釋: 2.1 時間稼動率 參考設備稼動與損失關係圖(圖一),首先定義最大操作時間,指的是設備可用 的最大時間,若設備本身為廠內自購,且可完全由廠內自主使用,則最大操作時間一 般為日曆時間;而負荷時間則為設備可稼動的時間,乃是最大操作時間扣除停機( Shutdown)損失,停機損失乃是計畫上的休止時間,如休假、教育訓練、保養等。 圖一、設備稼動與損失關係圖 稼動時間則是負荷時間扣除停止時間,停止時間則包括批次轉換及製程異常、設 備異常停止及修復時間。 由以上的定義,即可算出最常用的稼動率定義-設備稼動率(也稱為時間稼動 率),其公式為 動動動動 動動動動 動動動動動 2.2 性能稼動率/實質稼動率/速度稼動率 時間稼動率並無法完全表現設備對生產的貢獻程度;例如,相同的設備,相等的稼動 時間,可能因效率的不同,而有不同的產能,此類效率降低的損失則稱為性能損失。在此 定義速度稼動率如下: 動動動動動動 動動動動動動 動動動動動 其中, 基準週期時間:設備原設計產出單位產量所需的時間。 實際週期時間:目前設備實際產出單位產量所需的時間。 並定義實質稼動率與性能稼動率如下: 動動動動 動動動x動動動動動動 動動動動動 性能稼動率=速度稼動率 x 實質稼動率 而圖一中的性能稼動時間則定義為:
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1 研究和设计等过程中基本安全要求 化工过程需要加强安全管理与检查,制定一系列的安全管理法规,在过程设计 中引入安全装置等,毫无疑问这些都是很重要的,但问题是在设计和操作过程里是 否考虑到了所有可能导致事故的危险情况?所设计的系统的安全性如何?特别是 新的工艺过程的设计,无经验可供借鉴,又如何在设计过程中考虑到所有的危险情 况呢?既然在化工过程存在着危险性,为什么不在设计过程中尽可能地发现这些危 险并加以消除,让过程本身就是安全的(即固有安全)呢?在装置建成之后,或者 装置的改造之后进行危险性分析,根据对装置的操作及安全管理经验可以进一步发 现安全问题,经过改进,可以进一步提高过程的安全性。 为此,在每一个项目(包括各种技术改造项目)建设之初必须从工艺、设备、 自控、操作、维修、人员安全、防火、环境保护、管理及政策等方面进行全面系统 的危险性分析,研究所等设计部门都需要在日常工作中考虑设计和操作过程中的安 全问题,安全科、环保科有责任进行监督检查。 一、工艺 (一)物料和性质 1、有哪些危险物料(如原料、中间产品、产品、废物、事故反应产品、燃烧 产品)?会形成蒸气云吗? ○哪些是剧毒物质? ○哪些是慢性有毒物质、致癌物质、诱导有机体突变的物质或导致胎儿畸形的 物质? ○哪些是易燃物质? ○哪些是可燃物质? ○哪些是不稳定、震敏性、或能自燃的物质? ○哪些物质的排放有法律和法规的限制? 2、工艺物料的性质如何?考虑以下问题: ○物理性质(如沸点、熔点、蒸汽压) ○剧毒物质的性质及暴露极限(如 IDLH、LD50) ○慢性有毒物质的性质及暴露极限(如 TLV、PEL) ○反应性质(如不相容或腐蚀性物质、聚合) 2 ○燃烧性质(如闪点、自燃温度) ○环境性质(如生物降解性,对水生物的毒性、气味) 3、将发生哪些不希望的危险反应或分解: ○因为贮存不当? ○因为挤压或震动? ○因为外来物质? ○因为非正常工艺条件(如温度、PH 值)? ○因为非正常流速? ○因为无某组分、或反应物比例不当、或使用的催化剂不当? ○因为机械故障(如泵关闭、搅拌停止)或操作不当(如开始过早、迟、或顺 序不对)? ○因为设备突然或逐渐堵塞或堆积? ○因为设备中(如底部)的残留过热? ○因为公用系统故障(如惰性气体)? 4、物质的反应或分解速度及热效应数据? 5、如何避免失控反应?一旦失控反应发生如何降低反应速度、将反应停止、 或者放空? 6、需要时如何迅速使反应物不参与反应或进行处理? 7、对伴热设备,当一路或多路流体流动停止时如何保持温度控制? 8、某些化合物(如硫化铁、高氯酸铵)从溶液中取出或溶液干燥后会自燃或 对挤压或震动敏感吗? 9、工艺物料如何贮存? ○易燃或者有毒物质贮存温度在正常沸点以上吗? ○低温或冷冻贮存是为了减少贮存压力吗? ○可爆炸粉尘贮存在较大的贮存柜里吗? ○建筑物内贮存了大量的易燃或有毒物质吗? ○需要抑制剂吗?如何保持抑制剂的效力? 10、贮存的物质与其他化学物质不相容(不能配装)吗? 11、如何保证对原料的鉴别和质量控制?与水、空气、油、清洗剂或金属接触 会有危险吗?所使用的物质相互间容易混淆吗?
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1 膜过滤应用手册 实践技巧和提示 2000 年 6 月 介 绍 这是膜过滤应用手册第二版。为了提高这本手册的应用价值,新增了预处理、自动控制 和泵的描述。 这本手册是在膜过滤领域许多年实践的产物,它也是一个信息的综合。目的是提供一些 常见问题的信息,为初步介入膜过滤领域的新人提供一些帮助,回答一些问题。这本手册对 已从事膜设备设计及建设的工程师 和在已建工厂工作的工程师都能提供许多有用的信息。同 时对膜系统的设计和操作的学习也有较大的帮助。 本手册提供的信息相对于理论计算和思索,更多的是实践经验。因此,它并不是技术学 院里的一本传统的教科书。虽然书中没有太多的数学计算,但它对于工业和学术应用都是非 常有用的,因为它含有膜过滤领域许多“老到”的经验,即使对于业内行家而言,它也并不 是一本出版物而已。 这本手册并不适用于那些纯粹的初学者,因为书中对膜和膜技术的描述比较具体,而简 略了一些基础的膜和化学知识。 本手册中大多数的实例是基于平板膜(DDS 板框系统)和卷式膜组件(DESAL)。卷式膜 组件占了世界大多数的销售市场份额,而纤维膜系统、陶瓷膜系统和管式膜系统分享的市场 份额则相当小。由于他们在领域的地位,在 2000 年以前纤维膜系统、陶瓷膜系统和管式膜 系统想成为市场主导的机会极小。因此在本书关于他们的信息比较少。 在当今时代,膜正在被努力推广,但还未被消费者熟知,因为膜一般都隐藏在整个工业 系统中。有些行业依靠膜生产一些基础的产品,有些则利用膜解决一些复杂的分离过程,另 一些则用膜达到一些环保的标准。膜就象计算机一样:很少人理解它们,而只有一些人喜欢 它们,但是我们都需要它们。即使我们不喜欢它们,但我们知道它们可以使生活更简便和舒适。 开发高效、完好、经济的膜来处理各种液体包括废水的工作已进行 35 年。但是对于如何 让人们普遍了解建设和操作一个膜工厂的工作还有很长的路要走。希望本书能帮助避免许多 以往很容易的犯的错误。 同时我要真心感谢 Bjame Nicolaisen 提供的许多宝贵的技术上和语言上意见和建议,同 时感谢我的妻子作为我的同事参与了许多技术问题的讨论。同时也感谢以不同方式参与本书 的其它朋友! 2 Jorgen Wagner 专业名词解释及约定 表 1、专业名词解释及约定 ATD 反套装置,可以防止卷式膜由于液体流动的张力而压缩。 CA 醋酸纤维素,一般有二价或三价醋酸。 CIP 清洗装置。在不拆除的情况下清洗系统。 Concentrate(浓水) 流经系统但不通过膜的液体的体积。可解释为进水不透过部分,也可称为盐水、 废弃物或在渗析过程中未通过半透膜而保留下来的滞留物。 Feed(进水) 进入膜系统的液体的体积。 Flow(流量) 一般指流经膜表面的液体的体积。 Lph 升/小时 Gpm 加仑/分钟 Gpd 加仑/天 Flux,water(水通量) 在特定条件的水的通量。在反渗透系统中水通量有特定的意义,而在其它的膜 系统中,它只用来指示膜是干净的,运行良好。 Flux(通量) 每单位面积、时间渗透的体积。 Lmh 升/(平方米.小时):lmh=gfd*1,7 (基于 US 加仑) gfd 加仑/(平方英尺.天):gfd=lmh/1.7 (基于 US 加仑) Gallon(加仑) 1 美国加仑=3.785 升 1 英国加仑=4.546 升
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1 JIT 的基本知识 精益生产是准时生产的延伸和扩展。 JIT 产生的背景 JIT,Just In Time 的简称,中文意思:准时、适时。 日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化一建立规模生产体制一 高度成长一工业巨大化一强化国际竞争力一出日增大对全球战略这样一个过程。但是,从一开 始的技术设备引进阶段,日本汽车工业就没有全部照搬美国的汽车生产方式。这其中除了当时 的日本国内市场环境、劳动力以及二次世纪大战之后资金短缺等原因以外。一个很重要的原因 是,以丰田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表,他们从一开始就意识到了,美国汽车工业的 生产方式虽然已很先进,但需采取一种更灵活,更能适应市场需求的能够提高产品竞争力的生 产方式。 www.cnshu.cn 中国最庞大的资料库下载 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的要 求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则的 话,生产过剩所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能 力以至于生存。 在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生 产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准 时制生产。 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的"总动员生产方式", 2 即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急 生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产 线要么不开机,要么一开机就大量生产,这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 在 这种情况下就问世了,它采取的是多品种少批量、短周期的生产方式,大大消除了库存,优化 了生产物流,减少了浪费。 精益生产的定义 精益生产(Lean Production):是在流水生产方式的基础上发展起来的,通过系统结构、人 员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,实施 以用户为导向、以人为中心、以精简为手段、采用 Team Work 工作方式和并行设计、实行准时 化生产技术(JIT)、充分利用信息技术等为内容的生产方式,最终达到包括产品开发、生产、 日常管理、协作配套、供销等各方面最好结果的一种生产方式。 JIT 的定义 JIT 指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、 只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。 JIT 的基本思想 JIT 生产方式的基本思想是: 只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品 也就是追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。JIT 基本思想是生产计划和控制及库存
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重复制造“拉式”应用技术 郑荆陵 “拉式”生产与控制源于 JIT 的管理思想。“拉式”应用的主要表现为:通过生产同步化,均衡化以及“看板”工具,达到 “适时、适量、在适当地点生产出需要的质量完善产品”目的。“拉式”生产提出了一种全新的管理机制。MRPII 的重复 制造“拉式”模式为 JIT 提供了良好应用空间。本文通过对拉式生产流程的分析及设计,了解它的应用原理。 一、重复制造的特点 重复制造是产品大批量的生产环境。通常生产设备是按产品系列进行组织设计的。重复制造的特点是:生产过程和生 产管理简单化,生产线的生产能力固定,工艺路线固定;产品的生产周期性是重复性的,甚至多种产品的混批生产也 是周期性重复的。物料流动性大,加工零件按照固定的节拍迅速地通过各道生产工序。生产组织工作通常取决于物料 统计信息的与否。 二、“拉式”生产的生产与控制 “拉式”系统的工作原理建立“拉式”管理机制。运用卡片系统生成计划和控制生产,利用“看板”工具发布生产信息。借 助“拉式”的管理思想,将卡片系统移植到 MRPII 重复制造系统中,通过计算机这个“看板”,实时地、闭环地控制生产 计划和物流。 1.MRPII 重复制造的“拉式”系统及其流程 在拉式生产作业中,物料是从前一工序拉向当前工序的,如图 1 重复制造“拉式”流程所示。 图 1 重复制造“拉式”流程 以工作中心作为基本单元的管理机制,(一个车间由一个以上的工作中心组成)每个工作中心包括以下部分: 在制品(Work In Product)货位:工作中心加工用的原材料存放区域。 存储品(Store)货位:采购来的原材料或工作中心加工的半成品或成品存放区域。 各工作中心用的生产卡用计算机系统的“看板”代替。 遵循“拉式”生产流程的规律。将每个工作中心对应的物料存放在指定的定置区内,视为标准容器。标准容器的量化数 据映像到计算机的帐号上。这样每当发生一次物料移动,与它对应的物料自动地进行增减记帐。 2.重复制造系统的初始设置 (1)设计存储品货位和 WIP 货位 存储品货位(Store)是源材料仓库的货位,可以作为供应商的来料货位,也可以用来做工作中心完工的半成品或成品 的存放货位。在制品货位(WIP)货位设计为工作中心加工用的源材料货位。 (2) 设计 WIP、Store 货位并与对应系统的帐号发生关联。 (3) 设计工作中心并与相对应的 WIP 关联。 (4) 设计工作中心的在制品物料存放定置区 设计工作中心 WIP 的定置区域。并将存放在 WIP 货位的材料与工作中心一一对应起来。定置区域要求确定品种、数 量及指定的管理人员。设计使之能通过工人物料转移(即出库入库操作)和完工反冲等特定的操作,使之当 WIP 货位 材料的进发生进/出变化时,计算机系统中货位自动地进行增减计算。 三、重复制造的信息系统 1.拉出表 拉出表可视为“看板”中的移动卡,它是用来控制物料移动的,它在后序工作中心的在制品货位和前序工作中心的货位 之间进行移动。 拉出表上包括的信息有:零件号、单位、WIP 量、库存量、仓库、货位、需求量、前工序工作中心代码,后工序工作 中心代码。如表 1 拉出表报告 拉出表报告 ------------------- 由 05/08/00 至 05/08/00 拉出表标识号: 0613PU2A 程序执行: 06/13/00 仓库: ALL 在制品货位:WIP-2A401 零件号 描 述 单位 WIP 量 库存量 仓库 货位 需求量 已拉出量
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工业工程在家具制造中的应用 1 什么是工业工程 工业工程(Industrial Engineering 简称 IE)是在 19 世纪初,随着机械化生产的兴起, 在管理科学,特别是泰勒(W.Taylor)的科学管理和吉尔布雷思夫妇(Frank & Lillian Gilbreth)的动作研究的基础上发展起来的一门新型学科。经过几十年的发展,工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科的经验,逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强的新型学科,其应用的广度和深度不 断扩大,不但应用于生产领域,对服务业、交通运输业、政府等其它部门的生产效率提 高也能提供有效的指导方法。前些年提出的准时生产制(JIT)、计算机集成制造系统 (SIMS)都是 IE 研究的重要成果。当前热门的企业资源计划(ERP)、精益生产(LP)、 敏捷制造(AM)和柔性制造技术(FMT)等。部是 IE 研究的对象。 美国工业工程师学会对 IE 下的最有权威性的定义是:“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统的设计、改进和实施的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理和方法,确定、 预测和评价由该系统所取得的成果。”IE 的核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新,已形成一套有效分析思考问题的方式,可以从各个角度理探求 解决问题的方法和途径,使人们能够不放过任何一个影响因素,迅速把握改进现状的措 施和对策,我们称之为 IE 意识,具体包括: (1)成本和效率意识; (2)问题和改革意识; (3)工作简化、专门化和标准化意识,也称为“3S 原则”; (4)整体意识; (5)以人为中心的意识。 随着现代 IE 的不断发展,其应用的广度和深度不断拓展,但其应用最有效、最成功 的还是对生产系统的改进方面。工业工程拥有特有的职能,这也是系统解决生产相关问 题的有效手段,具体来说可分为三类: 第一类是较为固定的职能,主要是:方法研究、工作测定、工厂设施的规划与设计、 生产管理、组织设计与分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。 第二类是为公司的个别需要而设置职能,主要是:项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具与设备选用、产 品改进研究、预防性的设备保养制度。 第三类是延伸或扩展的职能,主要是:利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商的咨询服务和评估、管理审计与经营、检查与评审、安全计划、培训计划。 IE 的这些职能是整个生产系统不断完善的有效保证,它可以成为解决我国家具业当 前面临的生产和管理难题的有效手段。 2 工业工程是提高家具企业竞争力的有效手段 中国加入 WTO 以来,国内家具业面临良好的发展机遇。近几年来,全国家具产量 的年增长率达 15%,而出口的年增长率更是高达 30%。2003 年我国家具出口已达 73.33 亿美元。已成为世界第二家具出口大国。但是,我们应当认识到,中国的家具业虽然庞大, 但并不强劲。这些年产量的高速增长主要是靠新的人力和财力投入,而不是靠企业生产 力水平的提高。我国家具业总体劳动生产率水平不高,人均劳动生产率水平只有大约 6500
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基本医疗保险 2026 年应急演练方 案 (行业代码:9412) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高基本医疗保险行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业人 员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制 定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管理 水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 基本医疗保险行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于基本医疗保险行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合基本医疗保险行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练 ,增强针对性和可操作性。
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测量的基本单位 用于构成十进倍数和分数单位词头 质量单位换算表 力单位换算表 质量流量单位换算表 密度单位换算表 运动粘度换算单位 动力粘度单位换算表 压力单位换算表 长度单位换算表 面积单位换算表 体积单位换算表 功率单位换算表 热功单位换算表 温度单位转换表 传热系数 单位转换表 热导率单位转换表 比容热单位转换表 渗透率单位转换表 地温梯度单位转换表 测量的基本单位 国际单位制基本单位 量 单位名称 单位符号 备注 长度 米 m 米等于氪-86 原子的 2pe 和 5ds 能级之间跃迁所对 应的辐射,在真空中的 1650763.73 个波长的长度 质量 千克(公斤) kg 千克是质量单位,等于国际千克原器的质量 时间 秒 s 秒是铯-133 原子基态的两个超精细能级之间跃迁 所对应的辐射的 9 192631770 个周期的持续时间 电流 安[培] A 安培是一恒定电流,若保持在处于真空中相距 1 米 的两无限长,而圆截面可忽略的平等直导线内,则 在此两导线之间产生的和在每米长度上等于 2×10-7 牛顿 热力学温度 开[尔文] k 热力学温度单位开尔文是水三相点热力学温度的 1/273.16 物质的量 摩[尔] mol ①摩尔是一系统的物质的量,该系统中所包含的基 本单元数与 0.012 千克碳-12 的原子数目相等 ②在使用摩尔时,基本单元应予指明,可以是原子、 分子、离子、电子及其他料子,或是这些粒子的特 定组合 发光强度 坎[德拉] cd 坎德拉是一光源在给定方向上的发光强度,该光源 发出频率为 540×1012 赫兹的单色辐射,且在此方 向上的辐射强度为 1-683 瓦特每球面度 国际单位制辅助单位 平面角 弧度 rad 弧度是一圆内两条半径之间的平面角,这两条半径 在圆周上截取的弧长与半径相等 立体角 球面度 sr 球面度是一立体角,其顶点位于球心。而它在球面 上所截取的面积等于以球半径为边长的正方形面 积 国际单位制具有专门名称的导出单位 量 单位名称 单位符号 用其他单位 表示的表示式 用基本单位 表示的表示式 频率 赫[兹] Hz S-1
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基本养老保险 2026 年应急演练方 案 (行业代码:9411) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高基本养老保险行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业人 员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制 定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管理 水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 基本养老保险行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于基本养老保险行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合基本养老保险行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练 ,增强针对性和可操作性。
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安全行为理论在安全工作中的应用 骆其湘 资源工程系安全工程专业 99193 班 摘 要:本文首先简要介绍了调查单位,详细了解其安全生产管理现状,熟悉其安全 生产管理组织机构及各自的职能,了解其安全生产管理规章制度,找出安全生产管理存 在的问题,主要是生产过程中的不安全行为,列出人的失误形态,并从心理、生理等方 面分析了影响安全行为的因素,分析了人的行为模式,并对导致事故的心理进行研究; 然后提出应用激励理论、心理学来消除不安全行为,同时就该单位发生的事故进行人因 事件分析,并提出建议和改进措施;最后介绍了安全行为理论在安全管理、安全文化建 设等方面的应用,并提出用 3E 原则和 4M 法来预防和控制事故的发生,从而提升企业的安 全生产管理。 关键词:不安全行为 心理 激励理论 安全管理 事故控制 The application of safe action theory in safety work Luo qixiang Safety Engineering Profession of resource department 99193 Abstract: this thesis first simply introduce the invested institute, and realize thesafety management actuality, understand the safety management agency and the effect of each other deeply. It also understand the safety management law. Then this thesis find the problem in the safety management, mainly the unsafe action in the course of production. At the same time, this thesis examplize the wrong action and analyze the factor influencing the safe action in many aspects, such as psychology and so on. This thesis analyze the man’s action model and study the psychology that led to the accident. Then it suggest smoothing the unsafe action with stimulation and psychology, at the same time this thesis analyze the man-cause accident in this institute, and put forward the countermeasures. Finally, this thesis introduces the application of safe action in safety management and safety culture construction and so on. It also advise preventing and controlling the accidents with 3E principle and 4M method in order to enhance the safety management of the institute. Keywords: unsafe action psychology stimulation safety management accident control 前 言 在现代大规模复杂人—机环境系统中,随着科技的发展与进步,系统软、硬件可靠 性不断提高,运行环境也得到大的改善,由它们引起的事故比例中间下降,而人因失误 诱发的故障或事件却呈上升趋势。一方面,人由于其生理、心理、社会、精神等特性, 既存在一些内在弱点,又有极大可塑性和难以控制性;另一方面,尽管系统的自动化程 度提高了,但归根结底还要由人来控制操作,要由人来设计、制造、组织、管理、维修、
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排列图在应用中常见的问题 在质量管理活动中,排列图是应用最为广泛的一种简易统计方法,但正因为简单,人们反而极易忽视它,而在应用中经常出现问题。 1. 错误地理解排列图和因果图的不同任务 有些人由于对排列图和因果图朱同任务错误理解,竟然在质量改进活动的开始阶段,先画因果图,再画排列图,这种程序显然是不 正确的。 要取得质量改进的效果,必须首先找出主要质量问题,这正是排列图的任务。然后才能针对产生这个主要质量问题进行因果分析,找 出真正的原因,而这正是因果图的任务,颠倒过来搞,将不能为质量改进活动提供正确的方向。 2. 收集数据的时间范围选择不当 为画排列图要需要收集多长时间内的数据,并无严格规定。但时间范围过短,不能使各种质量问题或现象充分暴露,故无法取得足够 多的数据,而时间范围过长,则工序状态将发生变化,就会使不同质的数据混杂在一起,失去统计意义。所以,必须从生产实际出发, 结合专业技术,综合考虑上述两点,才能确定恰当的时间范围。 3. 确定项目的分类方法不当 (1) 结果与原因混杂 分析质量问题时可用结果或原因两种方法来确定分类项目,按不合格品种类、缺陷类型、故障型式、零件(产品)品种、不合格品发 生的场所或工序等确定分类项目,是从结果分类,可用之确定主要的质量问题。按不同的材料、设备、操作者、工艺方法或环境等来确 定分类项目,则是按原因分类、可用之确定影响产品质量的主要因素。可用之确定影响产品质量的主要因素。采用哪种分类方法,要根 据目的要求,但在同一排列图上不可将原因和结果混杂出现。否将造成重复统计,使各项目的主次排列顺序发生错误。 (2) 分类项目的粗细程度不当,造成假象 将不同质量的现象合并成一个项目或将一个项目不恰当地细分成几个项目,将会使其主次排列顺序错乱,造成假象。图 1 所示铸件废 品排列图,其主要问题是砂眼,但如将砂眼细分为内部砂眼、外部砂眼和端面砂眼三项,则该三个项目所占废品量必然减少,而失去主 要项目的地位。反之,如将原占第二、三位的“偏薄”和“偏厚”合并为“厚度不合格”,则把非主要项目变成主要项目,造成假象。 确定分类项目粗细程度的基本原则是:要结合专业技术,把采取同一技术措施即能解决的几个现象归成一个项目。 图 1 4. 未能充分挖掘排列图所能提供的信息 把现成的统计报表上的数据,不经任何处理就直接画成排列图。这种排列图仅仅是统计报表的图解,而不能获得新的信息。 其实,利用下述几种方法来绘制和分析排列图,可帮助我们挖掘信息,找出真正的主要问题: (1) 从不同角度确定分类项目,在“交叉处”找出主要问题 对同一分析对象,可从不同角度确定分类项目,画出几个不同的排列图,并且分别找出它们的主要项目。将它们综合起来,就是主 要问题。例如,某车间生产碳膜电阴,按所用导线材料的不同批号画不合格品排列图,发现点焊不牢是主要问题,而且与材料批号无关; 再按设备分层画排列图,发现 1 号设备所产生的不合格品比 2 号设备多,且其主要不合格品为点焊不牢。因此,1 号设备的点焊不牢问 题是主要问题。
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艾默生 TD3300 变频器在表面处理生产线中的应用 表面处理生产线是对布匹、广告纸等材料表面涂一层特殊的化学材料的过程,整条生产 线都使用的是艾默生的 TD3000 系列变频器,在生产线的最后环节-收卷,使用的是艾默生 TD3300 变频器。生产线的后半段环节工艺图(牵引三和收卷一、二)如图 1 所示: 1、 牵引三的变频器为 TD3000 5.5KW,控制 4KW 电机,减速比为 35,牵引辊为 300mm; 2、 收卷一、二为 TD3300 11KW 变频器,控制 11KW 电机,电机额定转矩为 70N.m,Ie= 24.8A,两台收卷电机轮流工作; 3、 收卷条件: 4、 卷径变化范围:216~1500mm 张力变化:200 牛~1800 牛 减速比:43 按照以上要求,计算出收卷时需要最小转矩为: Tmin=Dmin×Fmin/(i×1000)=216×200÷43÷1000=1, 变频器输出转矩为:1/70=1.45%, 最大时变频器输出转矩为:Tmax=Dmax×Fmax/i/Tn=89.7%; 按照计算出来的转矩变化,范围大,而且在最小转矩时,所需转矩太小,而 TD3300 变频 器,作开环张力控制时,实际上是转矩控制,转矩控制的精度比矢量变频器的速度控制要低 得多,我们的变频器要求转矩最小输出达到 10%以上,而且要求 Tmax/Tmin 最好小于 7,从 这一方面考虑,使用开环张力控制很难实现这种工况下的控制。综合分析现场的工况,因无 法实现转矩控制,由于还装有一个张力传感器,可以考虑作速度模式下的张力闭环控制。 二、 方案修改 修改后的方案如下图 2 所示: 速度模式下的张力闭环控制,为矢量变频器普通速度模式下作 PID 闭环控制,频率指令 由 PID 输出调节量和同步匹配指令叠加构成,在此方案中,避免了因转矩变化范围过大而无 法控制的局面,同时,由于频率指令由同步匹配指令和 PID 调节输出叠加,可以减少 PID 的 调节量。 同步匹配频率指令的计算方程式: f=(V×p×i)/(D×π) V-材料线速度 P-电机极对数 i-机械传动比 D-卷筒的卷径 变频器的运行频率: f1=f+△f △f 为 PID 调节输出量 卷径计算:厚度积分法 根据材料的厚度按照卷筒旋转的圈数进行卷径累加(收卷)或递减(放卷),因每层只 有一圈,设定每层圈数为 1,计圈的方法通过编码器(PG)获得,材料变化时,通过总线通讯 由触摸屏直接修改材料厚度参数。 线速度信号: 通过前级牵引艾默生 TD3000 变频器的 AO1 模拟端子输出信号给艾默生 TD3300 变频器的 AI2 模拟输入端子,调整 AO1 的增益和零偏,保证模拟量和线速度的对应关系。 三、调试过程 按照系统设计接线完毕后,开始调试过程。 1、 张力反馈装置的调整:
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