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生产标准化八要素-26.供应商管理制度(7-5)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据最新的《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语 4. 职责 5. 工作程序 6. 相关 /支持文件 1. 目的 为确保供应商供应的产品符合质量、安全要求,保证售后服务良好,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于为本公司提供产品及服务的所有供应商。 3. 术语 供应商:指为业主供应材料、设备及配件的企业、公司及承包人。 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制定和修订本制度。 4.2 总务部负责保存供应商安全评价记录并建立供应商安全管理档案。 4.3 安全生产委员会及安全生产办公室负责对供应商安全资格认证和评价。 5. 工作程序 5.1 流程框图(见图一) 图 1 流程框图 5.2 供应商资格 5.2.1 生产部要求供应商填写《供应商安全资格评审预审表》AQBZH-JL/7-9,同时要求供应商提供安全资格评 价资料,内容如下: 5.2.2 供应商资质证书; 编制合格供应商名录 并建立档案 预选供应商 供应商提供安全 资料 采购员初审供应 商安全资格 对供应商进行安全 资格认证和评价 对供应商进行动态考 核、评价 根据生产需要在Ⅰ、Ⅱ 级资源市场进行预选 填写调查表并提供 安全资料 组织相关部门人员进行审核 召集专人进行认证和评 价,填写安全评价表 使用单位填写安全表现评价表, 综合行政部进行综合考评 考评不合格的供应商,进 行淘汰或重新评价

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设备日常点检表-7.冲床日常点检表

冲床日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 冲床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 润滑部位润滑脂(油)充足,润滑油容器油 量充足 2 传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正 常 3 离合器动作灵敏、可靠,无连冲 4 制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁 5 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装 有效 6 传动外露部分的防护装置齐全可靠 7 机床 PE 可靠,电气控制有效 8 安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合 安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天开始使用时。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

食品企业-7.特种作业人员管理台账

特种作业人员管理台账 序号 姓 名 身份证号 作业类别 证书编号 准操项目 批准日期/ 有效期 发证机关 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 备注:管理台账后面附证件复印件 特种作业人员培训持证登记卡 工号(工资号): 档案编号:T 姓名 王三(特 种作业人 员) 性别 男 身份证号 110 所在部门 生产 工种 行车/电工 操作项目 110 文化程度 实际 健康状况 健康 联系电话 001 基 本 情 况 备注 (换岗、患病等情况可在此注明) 证件名称 实际 证件编号 实际 发证机关 实际 发证培训机构 实际 发证日期 实际 证件有效期 实际 复审日期 实际 复审培训机构 实际 持 证 情 况 复审合格审批机关:实际 延期复审(再复审) 时间 延期复审(再复审) 培训机构 换证发证机关 证件编号 延期复审(再复审) 时间 延期复审(再复审) 培训机构 换证发证机关 证件编号 操 作 证 延 期 复 审 情 况 违 章 记 录 违法违章记录: 责任事故记录: 备 注 制表人: 制表时间: 注:特种作业操作证有效期 6 年,每 3 年一次复审。持证连续从事工种 10 年以上,严格遵守有关安全生产法律法规 的,经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意,特种作业操作证的复审时间可以延长到每 6 年 1 次。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

安全员全套资料-7-7.3对承包商进场安全交底记录

对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障员工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认 真执行以下要求: 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定;遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育,以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场,应指定专人负责,办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员,应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定,认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题,各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,并落实整改。如本无能力落实整 改的,应及时向发包方汇报,由发包方协调落实有关人员进行整改,承包商确认安全后, 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,发 包方须会同有关承包商共同按规定验收,并做好移交使用的书面手续,严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员 办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求,借入必须进行检查,并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的,必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意,并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合 格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证 操作;严禁不懂电器、机械设备的人员,擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时,应取得发包方防火主管人员同意,落实防火、防中毒措施, 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安 全使用规定的,应及时向发包方提出,发包方应积极落实整改,整改合格后方准使用, 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中,承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底,承包商应贯彻交底要求, 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施,并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、(按本工程特点进行针对性交底)请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度,按规定的地点作为你方的施工及作业区,物材请堆放到指定地点,并自 己做好保管工作,请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员,从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的,必须为其办理人身意外保险,并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-7. 自评报告

1 万美工贸有限公司安全生产标准化创建自评报告 南通市安全生产监督管理局、港闸区安全生产监督管理局: 根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发〔2010〕 23 号,关于全面开展企业安全达标的要求,我公司安排专人多次参加港 闸区安监局及幸福街道举办的安全生产及标准化创建工作等会议。每次 会后公司总经理及时组织相关人员认真学习、领会会议精神,并发布了 《全面开展安全生产达标创建实施工作》的通知,修改并完善了公司安 全生产体系方面的文件和资料,确定本公司安全标准化建设的组织领导 及具体的实施方案。 我公司对照《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》11 个大项 51 个子项的考评内容要求,根据公司生产实际情况逐项对照逐项 整改,查漏补缺、举一反三,目前已基本达到《冶金等工贸行业小微企 业安全生产标准化评定标准》各项要素要求,具体自评结果如下: 一、目标、组织机构和职责方面: 根据公司自身安全生产实际要求,设置安全生产(职业健康)管理 机构;配备了兼职安全生产(职业健康)管理人员;制订了年度安全生 产方针、目标和年度安全生产计划;公司主要负责人按照安全生产法律 法规赋予的职责,全面负责安全生产工作,履行安全生产义务;建立健 全安全生产责任制,明确各部门和人员的安全生产职责,按照各部门在 生产经营中的职能,制订了安全生产指标和考核规定。 二、安全生产投入方面: 坚持为从业人员办理工伤保险和团体人身保险,加大、完善、改进 了安全生产条件的力度,制订了安全生产投入保障制度,按规定提取安 全费用,专项用于安全生产,进一步建立健全安全生产费用台账。 三、法律、法规与安全管理制度方面: 2 获取了最新的法律法规规范标准,将相关要求及时转化为本公司的 规章制度并贯彻到各项工作中,新修订和充实了安全生产管理制度 18 项,并发放到相关工作岗位;规范从业人员的生产作业行为,补充编制 了 2 个新岗位安全操作规程共计 22 项并张帖到相关岗位;对安全生产法 律法规、规章制度、操作规程执行情况检查评估并进行修订完善,保证 每个岗位所使用的为最新有效的版本。 四、教育培训方面: 已制订教育培训计划并在年度安全生产计划中有明确的内容,坚持 做好三项岗位人员的培训考核,三岗人员上岗的培训工作,并能做好纪 录及时归档。 五、生产设备设施方面: 对照本条 14 款基本符合标准要求,做到生产实施定置管理生产场 所与仓库、消防设施布局合理;安全通道保持畅通。区域划分科学,流 水线衔接合理。不足之处就是对移动工作的气瓶动态管理和吊具使用的 动态管理上需进一步加强和提高使用部门及人员的安全意识。 六、作业安全方面: 对照本条 11 款内容,生产现场管理过程控制及作业行为管理基本 符合要求,安全警示标志齐全,作业地面平整,劳护用品及时发放并能 正确穿戴。与承租公司内厂房的承租方签订了专门的安全生产管理协议, 明确了各自在安全生产管理职责。 七、隐患排查和治理方面: 隐患排查范围与方法基本符合要求。修订了安全生产检查制度和隐 患整改制度,按照制度组织安全大检查,及时列出不合格项和整改部门, 并督促整改部门对隐患及时进行治理,如期进行再次复查并备案,形成 闭环,把事故隐患控制在萌芽状态。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

生产管理知识-国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向

国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面的建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异的物理、力学性能、稳定的化学性能和良好的可加工 性,因而在工业生产中得到了广泛的应用。其主要应用领域包括:硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料 等。 硬质合金是钨最大的应用领域,被誉为工业的“牙齿”,约占钨 耗量的一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具,金属压力加工工、 模具,矿山凿岩和地质钻探工具,耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等, 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金, 其中硬质合金技术发展较快的国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富的国家,素有储量、产量和出口量 3 个第一的美誉,上个世纪 90 年代以来,随着生产技术的不断进步, 国内一些大厂在 APT 和氧化钨的生产技术、产品质量和金属的回收 率等方面已经达到国际领先水平,目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面的优势地位。我国钨业既有资源优势,又有冶炼技术优势,APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好,在国际市场上具有很强的竞争力,出口 的钨制品中 80%为钨酸盐和氧化钨等初级产品。钨冶炼方面,近 10 年来由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场,导致国外钨矿山和钨冶炼厂纷纷倒闭和停产。与国外主要钨冶炼 公司相比,APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品的化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求,质量已进入世界先进水 平,但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距;而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面,我国与发达国家相比除在产量上 占有一定优势外,无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次和质 量上几乎全面处于劣势地位,企业规模较小、效益比较低下,大部分 硬质合金产成品仍依赖进口,到目前仍无法摆脱低价出口原材料和低 档中间产品而高价进口硬质合金产品的局面。 国外生产现状: 上个世纪 90 年代以来,由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击,西方发达国家钨工业的产业结构也 随之发生了一些明显的变化,主要表现在为以下几方面: (1).将一些能耗高、对环境污染大,附加值较低的初级产品的生产转 移到发展中国家,自己主要从事附加值较高的后续产品生产。如: 英国、法国已停止生产 APT,奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉和碳化钨粉等初级产品取代钨精矿的进口。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-测量系统分析程序DFCPQEOMS-38

东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 1 页 共 4 页 1.目的 对测量系统变差进行分析评估,以确定测量系统是否满足规定的要求。 2.适用范围 适用于本公司用以保证产品质量符合规定要求的所有测量系统的分析管理。 3.引用文件 ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001:2000 的特殊要求》。 4.术语 a) 测量系统:用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员 的集合,用来获得测量结果的整个过程。 b) 稳定性:是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性值时获得的 测量值总变差。 c) 重复性:是由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时 获得的测量值变差。 d) 再现性:是由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性, 测量平均值的变差。 e) 线性:是在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。 5.职责 5.1 质量部负责测量系统分析计划(MSA)归口管理。 5.2 技术开发部负责编制控制计划。 5.3APQP 小组负责测量系统分析计划具体实施。 6.工作流程 责任单位 工作内容 记录 APQP 小组 6.1 制订测量系统分析(MSA)计划 MSA 计划 6.1.1 制订“测量系统分析计划”,规划各种测量系统方法和内 容、人员及进度要求等。 质量部 6.1.2 质量部长审核计划,主管副总经理批准计划。 质量部 6.1.3 将计划分发至相关部门。 6.2 测量系统分析频率 6.2.1 投入生产控制用体现在“控制计划”中的计量器具、新投 入、发生变化时测量系统都需进行分析。 东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 2 页 共 4 页 6.2.2 产品在进行质量先期策划时,各工序用体现在“控制计划” 中的所有计量器具都需进行测量系统分析。 6.2.3 上述各种计量器具每一年重复分析一次。 APQP 小组 6.3 分析方法 6.3.1 准备工作 a) 样本:取已确定特性的 10 个样件,并编号; b) 操作人员:专业从事测量的人员 2~3 名。编号为 A、B、C; c) 已校准合格的量具。 APQP 小组 6.3.2 收集数据 a) 操作人员 A 随机顺序测量 10 个样件(测量人员应不知样 件编号),由另一个将结果填写在“量具重复性和再现性数据表” 相应空中,B、C 如上测量,结果也分别填入空格中。 量 具 重 复 性 和 再 现 性 数据表 b) 重复以上操作,再各自随机顺序测量 10 个样件一次,结 果填写在表中相应空格。 c) 再次重复以上操作,各自随机顺序测量 10 个样件一次, 结果填写在表中相应空格。 APQP 小组 6.3.3 计算 6.3.4 结果分析:经过计算得出该测量系统的重复性和再现性%R ﹠R,并按通用经验规则判定该测量系统是否可接受。 a) 当测量系统%R﹠R≤10%时,表示测量系统可接受; b) 当测量系统 10%≤%R﹠R≤30%时; c) 当测量系统%R﹠R≥30%时,表求该测量系统不符合要求, 计量人员应及时进行原因分析,并按《纠正和预防措施程序》 提出纠正措施,限期整改、验证和重新进行分析,直至符合要求。 APQP 小组 6.4 不可重复计量型测量系统(均值和极差法) 6.4.1 准备工作 a) 样本:选择一个大而均匀的样品(大于 30 件样本),并 将它分开; b) 操作人员:专业从事测量的人员 1 名; c) 已校准合格的量具。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-前厅操作手册目录(DOC176页)

前堂操作手册目录 一.总论 FA 1-3 页 1.前堂部简介 FA 1-1- 3 (1-3) 2.前堂部员工应有之仪容及礼貌 FA 2-1- 2 (4-5) 3.前堂部员工规则 FA 3-1- 8 (6-13) 二.前堂部各级员工工作职责及范围 FB 1- 1-16 (14-29) 三.总台(订房)组操作规程 FC 1- 13 (30-60) 1.总台之职责 FC 1-1 (30-30) 2.前台操作必备知识 FC 2-4 (31-34) 3.各班工作的分配 FC 3-3 (35-37) 4.客房状态资料之核对 FC 4-2 (38-39) 5.接受房间预订 FC 5-3 (40-42) 6.处理超额订房问题 FC 6-2 (43-44) 7.如何编排住客房间 FC 7-3 (45-47) 8.散客人住之程序 FC 8-1 (48-48) 9.入住登记的目的,程序及容易出现的问题和对策 FC 9-4 (49-52) 10.客房锁匙的分发及管理制度 FC 10- 2 (53-54) 11.转房程序 FC 11- 2 (55-56) 12.职员住房要求 FC 12- 1 (57-57) 13.前堂夜班客房报告 FC 13- 3 (58-60) 四.前台问讯处操作规程 FD 1-3 (61-65) 1. 问讯处员工应掌握的信息范围 FD 1-2 (61-62) 2. 如何为客人留口信便条 FD 2-1 (63-63) 3. 电讯及邮件的接收 FD 3-2 (64-65) 五.大堂副理(夜班经理)动作程序 FE 1-9 (66-77) 1. 夜班经理之职责 FE 1-1 (66-66) 2. 大堂副理记录本 FE 2-1 (67-67) 3. 处理客人的投诉 FE 3-2 (68-69) 4. 客人帐单的问题 FE 4-2 (70-71) 5. 住客不能结帐 FE 5-1 (72-72) 6. 处理客人发生意外事件的程序 FE 6-1 (73-73) 7. 客人损坏酒店财物之处理程序 FE 7-2 (74-75) 8. 处理醉客问题 FE 8-1 (76-76) 9. 处理酒店失窃事件之程序 FE 9-1 (77-77) 六.行李部操作规程 FF 1-3 (78-72) 1. 行李部之职责 FF 1-1 (78-78) 2. 行李员对客人进入及进出的应有程序 FF 1-2 (79-80) 3. 行李的处理及保管 FF 1-3 (81-82) 七.总机操作规程 FG 1-5 (P1-P8) 1.总机操作组的职责

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生产管理知识-灌装车间煮料段通知配料组备料细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间煮料段通知配料组备料细则 1 目的 保证生产计划顺利执行。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间煮料、配料工段 3 职责 3.1 开关员负责依生产计划填写《联络单》,并交储料组长确认。 3.2 储料组长负责对《联络单》的填写内容进行确认,并通知配料组备料。 3.3 配料员负责按《联络单》的内容要求进行备料。 4 定义(无) 5 内容 5.1 开关员根据《生产计划单》里的计划,填写《灌装车间煮料段通知配料 组备料联络单》,并交储料组长确认。 5.2 储料组长对《灌装车间煮料段通知配料组备料联络单》确认无误后,交 配料组进行备料。 5.3 若生产计划有变动,储料组长必须立即填写《灌装车间生产信息异常反 馈单》,交配料组签名确认,并按《灌装车间生产异常反馈单》里的内容进 行备料。 5.4 配料组在接到《联络单》后,必须在煮料段需要时把料备齐。 5.5《灌装车间煮料段通知配料组备料联络单》,填写时必须一式三份,一份 交配料组保存、一份由煮料段保存,一份交称糖员,以备责任追溯。 6、流程图 开关员 根据《生产计划单》 填写《灌装车间煮料段通 知配料组备料联络单》 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 刘立冬 共 2 页 第 2 页(不含附录) 7 处罚 7.1 开关员、储料组长填写《联络单》时有误,导致配料组备料错误,未造成 事故的扣当事人绩效 5 分/次;造成质量事故扣当事人绩效 15 分/次。 7.2 配料员在接到《联络单》后,未及时进行备料,导致充填待料 20 分钟以 下的扣当事人绩效 5 分/次;20 分钟以上的扣当事人绩效 10 分/次。 8 附表 8.1《灌装车间煮料段通知配料组备料联络单》 8.2《灌装车间生产信息异常反馈》 储料组长确认签名 填《灌装车间 生产信息异常 反馈单》 配料员确认签名 据单备料

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理知识-前堂操作手册目录

前堂操作手册目录 一.总论 FA 1-3 页 1.前堂部简介 FA 1-1-3 (1-3) 2.前堂部员工应有之仪容及礼貌 FA 2-1-2 (4-5) 3.前堂部员工规则 FA 3-1-8 (6-13) 二.前堂部各级员工工作职责及范围 FB 1-1-16 (14-29) 三.总台(订房)组操作规程 FC 1-13 (30-60) 1.总台之职责 FC 1-1 (30-30) 2.前台操作必备知识 FC 2-4 (31-34) 3.各班工作的分配 FC 3-3 (35-37) 4.客房状态资料之核对 FC 4-2 (38-39) 5.接受房间预订 FC 5-3 (40-42) 6.处理超额订房问题 FC 6-2 (43-44) 7.如何编排住客房间 FC 7-3 (45-47) 8.散客人住之程序 FC 8-1 (48-48) 9.入住登记的目的,程序及容易出现的问题和对策 FC 9-4 (49-52) 10.客房锁匙的分发及管理制度 FC 10-2 (53-54) 11.转房程序 FC 11-2 (55-56) 12.职员住房要求 FC 12-1 (57-57) 13.前堂夜班客房报告 FC 13-3 (58-60) 四.前台问讯处操作规程 FD 1-3 (61-65) 1. 问讯处员工应掌握的信息范围 FD 1-2 (61-62) 2. 如何为客人留口信便条 FD 2-1 (63-63) 3. 电讯及邮件的接收 FD 3-2 (64-65) 五.大堂副理(夜班经理)动作程序 FE 1-9 (66-77) 1. 夜班经理之职责 FE 1-1 (66-66) 2. 大堂副理记录本 FE 2-1 (67-67) 3. 处理客人的投诉 FE 3-2 (68-69) 4. 客人帐单的问题 FE 4-2 (70-71) 5. 住客不能结帐 FE 5-1 (72-72) 6. 处理客人发生意外事件的程序 FE 6-1 (73-73) 7. 客人损坏酒店财物之处理程序 FE 7-2 (74-75) 8. 处理醉客问题 FE 8-1 (76-76) 9. 处理酒店失窃事件之程序 FE 9-1 (77-77) 六.行李部操作规程 FF 1-3 (78-72) 1. 行李部之职责 FF 1-1 (78-78) 2. 行李员对客人进入及进出的应有程序 FF 1-2 (79-80) 3. 行李的处理及保管 FF 1-3 (81-82) 七.总机操作规程 FG 1-5 (P1-P8) 1.总机操作组的职责 2.客人资料之认识 3.接听电话的语言规范及技巧 4.早晨叫醒服务程序

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:422 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-现代企业生产管理系统轨迹分析

现代企业生产管理系统轨迹分析 1.关于计算机集成制造系统 CWS 计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针对 企业所面临的问题而提出来的。它主要有以下几方面特点:①其关键技术在 于集成。CLMS 是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成 起来,在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合,协调 统一的整体。从而最终达到全局最优化,最大限度地发挥整体效益。②实现 柔性管理。CIMS 可以灵活适应外界环境的不断变化,柔性技术是多功能、多 途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、 还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同 要求,实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也 灵活变化,即实现柔性管理,它的精髓在于以人为核心,灵活应变能力强、 能够迅速响应市场,是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化 的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被 打破;在传统的工业企业中,是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生 产的,有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工 艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成,实现生产一体化作业。 二是反映在管理层次减少,管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一 体化的管理体系,同时由于许多工作由计算机完成,从而导致管理层次减少 和管理幅度增加,管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本, 有利于信息传递,同时也有利于提高工作效率。 2.关于准时生产 准时生产 JIT(Just In Time)是日本制造商在 20 世纪 70 年代末石油危机的冲 击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统,这种生产方式的基本 思想是在恰当的时间生产出恰当的零部件、产成品,把生产中出现的存储、 装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准 时”,即在零件刚好被需要时,才将它生产出来并送到需要地点,其追求的 理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”,生产过程必须严格控制,生 产按定单进行,前道工序由后道工序触发,当后道工序在控制库存以下时, 前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说,对整个定单而出 现产品库存减少到控制库存以下时,才会再装配产品补充库存并进而触发前 面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发,因而相 应的生产管理系统被称作为拉动式(pull)系统。 准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制,表现为“强制性暴露问 题、暴露隐患”,而这种强制性的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳 运行时,他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间的在制品储备量 (或者压缩生产前置或、减少作业人数),从而迫使生产系统中存在的问题

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-焊接用语(doc23)

焊接用语 acetylene 乙炔 ampere 電流安培 angle welding 角焊 arc 電弧 argon arc welding 氬弧焊接 bare electrode 光熔接條 butt welding 對接焊接 cascade 階疊熔接法 clad weld 被覆熔接 crator 焊疤 excess metal 多餘金屬 filler rod 焊條 fillet weld 填角焊接 gas shield 氣體遮蔽 groove welding 起槽熔接 hand face shield 手握面罩 hard facing 硬表面堆焊 jig welding 工模焊接 laser beam welding 雷射光焊接 metal electrode insert gas welding MIG 熔接 nugget 點焊熔核 overlaying 堆焊 peening of welding 珠擊熔接法 plug welding 塞孔熔接 positioned welding 正向熔接 pressure welding 壓焊 propane gas cutting 丙烷氣切割 pure nickel electrode 純鎳熔接條 reinforcement of weld 加強焊接 resist 抗蝕護膜 root running 背面熔接 seam 焊縫 seam welding 流縫熔接 seaming 接合 series seam welding 串聯縫熔接 skip welding process 跳焊法 spark 火花 spot welding 點焊接 stitch welding 針角焊接 stud arc welding 電弧焊接 under laying 下部焊層 void 焊接空隙 weld flow mark 焊接流痕 weld flush 焊縫凸起 weld line 焊接紋 weld penetration 熔接透入 weld zone 焊接區 welding 焊接 welding bead 焊接泡 welding direction 焊接方向 welding distortion 焊接變形 welding flux 焊劑 welding ground 電熔接地 welding interval 焊接周期 welding stress 熔接應變 welding torch 熔接氣炬 accretion 爐瘤 acid converter 酸性轉爐 acid lining cupola 酸性熔鐵爐 acid open-hearth furnace 酸性平爐 aerator 鬆砂機 air set mold 常溫自硬鑄模 airless blasting cleaning 離心噴光 all core molding 集合式鑄模 all round die holder 通用模座 assembly mark 裝配記號 back pouring 補澆注 backing sand 背砂 base bullion 含金銀礦石 base permeability 原砂透氣度 billet 壞料 bleed 鑄漏 blocker 預鍛模膛

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:233 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT工艺经典十大步骤(DOC 7页)

SMT工艺经典十大步骤 第一步驟:製程設計 表面黏著組裝製程,特別是針對微小間距元件,需要不斷的監視製程, 及有系統的檢視。舉例說明,在美國,焊錫接點品質標準是依據 IPC-A-620 及國家焊錫標準 ANSI / J-STD-001。了解這些準則及規範 後,設計者才能研發出符合工業標準需求的產品。 量產設計 量產設計包含了所有大量生產的製程、組裝、可測性及可*性,而且 是以書面文件需求為起點。 一份完整且清晰的組裝文件,對從設計到製造一系列轉換而言,是絕 對必要的也是成功的保證。其相關文件及 CAD 資料清單包括材料清 單(BOM)、合格廠商名單、組裝細節、特殊組裝指引、PC 板製造細 節及磁片內含 Gerber 資料或是 IPC-D-350 程式。 在磁片上的 CAD 資料對開發測試及製程冶具,及編寫自動化組裝設 備程式等有極大的幫助。其中包含了 X-Y 軸座標位置、測試需求、 概要圖形、線路圖及測試點的 X-Y 座標。 PC 板品質 從每一批貨中或某特定的批號中,抽取一樣品來測試其焊錫性。這 PC 板將先與製造廠所提供的產品資料及 IPC 上標定的品質規範相比對。 接下來就是將錫膏印到焊墊上迴焊,如果是使用有機的助焊劑,則需 要再加以清洗以去除殘留物。在評估焊點的品質的同時,也要一起評 估 PC 板在經歷迴焊後外觀及尺寸的反應。同樣的檢驗方式也可應用 在波峰焊錫的製程上。 組裝製程發展 這一步驟包含了對每一機械動作,以肉眼及自動化視覺裝置進行不間 斷的監控。舉例說明,建議使用雷射來掃描每一 PC 板面上所印的錫 膏體積。 在將樣本放上表面黏著元件(SMD) 並經過迴焊後,品管及工程人員 需一一檢視每元件接腳上的吃錫狀況,每一成員都需要詳細紀錄被動 元件及多腳數元件的對位狀況。在經過波峰焊錫製程後,也需要在仔 細檢視焊錫的均勻性及判斷出由於腳距或元件相距太近而有可能會 使焊點產生缺陷的潛在位置。 細微腳距技術 細微腳距組裝是一先進的構裝及製造概念。元件密度及複雜度都遠大 於目前市場主流產品,若是要進入量產階段,必須再修正一些參數後 方可投入生產線。 舉例說明,細微腳距元件的腳距為 0.025“或是更小,可適用於標準 型及 ASIC 元件上。對這些元件而言其工業標準有非常寬的容許誤差, 就(如圖一)所示。正因為元件供應商彼此間的容許誤差各有不同,所 以焊墊尺寸必須要為此元件量身定製,或是進行再修改才能真正提高 組裝良率。 圖一、微細腳距元件之焊墊應有最小及最大之誤差容許值 焊墊外型尺寸及間距一般是遵循 IPC-SM-782A 的規範。然而,為了 達到製程上的需求,有些焊墊的形狀及尺寸會和這規範有些許的出 入。對波峰焊錫而言其焊墊尺寸通常會稍微大一些,為的是能有比較 多的助焊劑及焊錫。對於一些通常都保持在製程容許誤差上下限附近

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部外派人事专员

登康口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期: 2002 年 10 月 31 日 岗位名称:生产部外派人事专员 隶属部门:人力资源部、生产部 岗位编码: 直接上级:生产部部长、 人力资源部部长助理 工资等级: 直接下级: 可轮换岗位: 下级人数: 二、岗位工作概述 负责生产部的人事、培训及薪酬考核管理。 三、工作职责与任务 1 进行生产部内部的人事管理 1) 在公司人事制度的基础上,制订生产部的人事管理制度; 2) 核定各车间人员编制及人工费用,并根据公司的生产计划汇同有关车间、科 室领导共同修订计划; 3) 根据人员编制审核各车间、科室人员变动情况,依据变动情况修订人员档案 资料; 4) 在人员的招聘、培训等方面,为生产管理层提供帮助; 5) 拟定生产部内部人员招聘计划,并协助相关管理者组织人员招聘 2 对生产部内人员实施人事考核 1) 制订生产部人事考核体系; 2) 协助生产部部长评估各级人员的考核; 3) 协调考核中发生的各种问题,并负责解决考核投诉事宜; 4) 考核结果的统计整理,并将其结果汇总归档; 3 实施生产部的人员培训工作 1) 了解培训需求; 2) 配合人力资源部培训主管拟定培训计划; 3) 组织生产部内部培训工作; 4) 对培训效果进行评估,并对人员培训结果整理归档。 四、工作绩效标准 (一)按公司的要求,保质保量,不则不扣地完成各项工作。 (二)及时完成各类数据的更新,保证各类数据的及时性、准确性。 (三)按时按质向上级部门交各类报表。 (四)及时向生产部部长及人力资源部汇报工作运行开展情况。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督:专业工作接受人力资源部监督,行政事务受生产部监督 2.所施监督:对生产部员工实施劳动管理监督 3.合作关系:与人力资源部有工作联系并进行协作。 六、岗位工作权限 (一)有权审定生产部各部门人员使用情况,对不符规定现象提出修改意见并监 督实施; (二)在请示生产部长后,有权要求生产部内各部门修正不合理的人事考核结果; (三)在生产部内部培训过程中有权对不遵守培训纪律的员工进行考核。 七、岗位工作时间 在公司规定的制度时间内工作,根据工作需要有时在周六、周日加班。 八、岗位工作环境 80—90%在室内工作,有 10—20%在外联系工作,工作环境,照明条件良好 九、知识及教育水平要求 (一)熟悉中华人民共和国劳动法。 (二)具有劳动及人力资源方面的专业知识。 (三)懂得社会保障、安全法规等方面的知识。 (四)具有较强的管理常识。 十、岗位技能要求 (一)有较强的组织协调能力;口述能力强。 (二)决策能力、分析能力、应变能力强。 (三)较强的管理能力 (四)具有较强的处理问题、解决问题的能力和与人沟通的能力。 十一、工作经验要求 具有相关专业大专以上的学历,具备人力资源专业知识,任职在四年以上。 十二、其他素质要求 健康身体,经理充沛,强烈的责任心;职业责任心强,耐心好。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-生产内勤工作规范

岗位名称:生产内勤 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具 1. 制做落实详细 生产计划,并管 理加工定作协 议和生产合同 1.定货会后取得经有关部门确 定的生产总计划 2.根据分厂情况将总计划分解 为详细的生产计划 3.生产计划经生产经理签字后,连 同正合同及加工定作协议加印 公章后寄生产工厂 4.计划及合同经工厂认可加印 公章后收存保管,将副本交财务 部 取得和保管正式有效 的协议和合同文件 计划数量准确合 同及协议 签字及 印章齐全. 2.制做和下达采购 订单 1 据根据生产计划交货时间提前 定期向计划部门索要采购申请 并与计划核对检查无误. 2 数据准备: 根据产品分厂情况 维护货源清单.新物料需维护物 料主数据,新加工厂需维护供应 商主数据, 维护辅料 BOM. 3.从技术部门取得产品的成本 价 4.将采购申请制成采购定单并 下达到工厂,并得到工厂确认. 在系统中维护完成采购 定单并得到工厂确认 订单数量与计划 一致. 成品价格准 确.BOM 维护准确 3.跟踪收货,收集核 对发票, 与工厂核 对收货数字做为开 发票的依据. 1. 追踪监控工厂发货情况,以发 货清单为依据,通知仓库和销售 部门. 2.接收核准发票交财务部.根据 收货向工厂催讨发票保证及时 入帐. 3.根据系统收货情况与工厂核 对收货及开发票的准确数据.并 对差异查明原因并做处理. 发票收集完全 准时 每张定单收货完成 工厂与公司帐目一致 收货完成与定单一致 发票数量金额与发 票一致. 工厂出货 帐与公司收货数一 致 4.制定计划采购生 产辅料,并及时运 送到加工厂保证生 产,进行标识管理. 1.根据生产计划制定辅料采购 计划,并采购入库 2.按期发放辅料, 制做转储定单 并监控辅料出库并运送至工厂 3.收集发票入帐 付款及对帐 2. 定期盘点,并对差额进行处 理 3. 协助驻厂人员进行标识管理 4. 考核辅料工厂,协助进行标 识性产品的开发和改进. 辅料及时到达工厂保 证生产 调整辅料库存帐目平 衡 对公怀标识合理管理 不因辅料延误生产 交期 标识保持合理库存 保证公司标识安全 5.加工定制鞋舌标, 保证生产供应 1.定期算购买加工色带等原料 2.根 据 生 产 计 划 制 做 详 细 的 SIZE 标加工计划, 落实到加工 者手中(加单需及时通知), 将完 成的 SIZE 标及时送交工厂 3.制做新产品加工模具 4. 协助解决设备出现的问题 舌标在生产前到在工 厂备用 鞋舌标数量充足,质 量达标,不延误生产. 6.制定每月材料调 拨计划,交材料采 购部门. 1. 根据生产计划核算材料,制 定调料计划. 2. 计划传到工厂,根据工厂库 存料情况调整计划 3. 将调整过的计划交材料采购 部门 4. 协助驻厂员追踪调料补料 在材料采购部门规定 的时间内完成工作 7.每月制定月付款 计划和三个月资金 滚动计划,按时付 款及与工厂对账. 1. 制定每月向工厂付款的资金 计划 2.制定三个月向工厂付款的滚 动资金计划 3.根据财务状况按期向工厂付 款 4.及时发现问题与工厂对帐. 在公司规定时间内完 成资金计划 计划编制准确清楚 合理,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-高温下油品生产中的风险分析及防范措施(doc 10)

高温下油品生产中的风险分析及防范措施 摘 要:高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措 施考虑不充分或者操作不当,会发生突沸串油和自燃着火事故。通过 对高温下油品危险性分析,论述了高温条件下油品在液态储存、运输 及混合等操作时应注意的事项。并结合现场生产经验和事故案例,提 出了高温下油品生产及加工的安全防护措施。 关键词:高温;油品;生产加工;防范措施 前言 随着钢铁工业的快速发展和国际市场对焦炭需求的增加近几年 我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦中的副产品,煤焦油的产量随 焦炭产量的增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来 实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高的特性,这些重质油晶 在生产和加工过程中,为使其具有良好的流动性,工艺过程都是在高 温条件下完成的。高温下油品生产存在很多不安全因素,受工艺条件 限制,油品温度有时要高于闪点和自燃点,如果安全防护措施考虑不 充分或者操作不当,会发生突沸串油事故和自燃着火爆炸事故。在特 殊操作(开、停工,检修)和生产不正常时,还会发生油晶温度低于凝 固点堵塞设备和管道事故,影响生产。 2 高温下油品突沸串油及防范措施 高温条件下油品的操作,由于油品质量上的差别以及生产过程中 不可避免地有水进入系统,因此在油品升温或高低温油晶混合时,会 出现能量聚集和突然释放,发生油晶突沸串油现象,影响正常生产, 甚至引发火灾爆炸事故。 2.1 突沸产生的原因 突沸产生的主要原因是高低温油晶混合或升温时,油晶积聚的大 量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品和水分),使之处于非稳定 状态或过热状态,达到一定程度后,低沸点物质在有限空间内突然汽 化造成的,一般包括能量聚集和能量传递释放两个阶段。 2.1.1 能量聚集 当油品必须在高温状态下进行生产操作时,如煤沥青输送温度超 过 180℃;在 200℃左右时,以煤沥青回兑粘度较小的焦油馏分生产 燃料油,油品本身聚集了大量的能量。这种带有大量能量的油品处于 一种非稳定状态,尤其是含有水分的油品,当温度超过 100℃时,水 分处于过热状态,很容易突然急剧汽化。 2.1.2 能量传递释放 油晶在聚集大量能量的同时,会以各种形式向外界释放能量,如 同外界环境进行热传递或热交换、油晶和水分的蒸发等。一般情况下, 若生产操作,储存条件稳定,能量释放处于缓慢平和状态,是不会发 生突沸现象的。然而,若这种能量释放具有突发性,像高低温油品混 合,能量传递推动力突然加强或处于过热状态的物质由于外界条件的 变化,能量突然散发,往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸的防范

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-一厂生产技术科化验员岗(微生物检测)

一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中的职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写说明>要求为准) 岗位名称 一厂生产技术科化验员岗(微生物检测) 岗位编 号 所在部门 生产技术科 岗位定 员 2 直接上级 化验班班长 岗位工 资 直接下级 无 分析人 孔英 周青 所辖人员 无 分析日 期 本职: 负责对半成品、成品啤酒等微生物指标检验并判定结果 职责与工作任务: 职责表述:啤酒生产中微生物样品采集与检验 工作时间百分比: 65 % 啤酒生产中半成品微生物样品采集与检验 频次:12 次/周 用时:4 小时 成品啤酒微生物样品采集与检验 频次:15 次/周 用时:2 小时 酵母扩培微生物样品采集与检验 频次:1 次/22 天 用时:4 小时 公用管线、资材微生物样品采集与检验 频次:10 次/周 用时:2 小时 CIP 残液微生物样品采集检验 频次:5 次/周 用时:2 小时 职 责 一 工作 任务 摩擦试验 频次:10 次/年 用时:4 小时 职责表述: 负责微生物培养基与器皿及无菌室的杀菌 工作时间百分比:30 % 微生物培养基的制备 频次:5 次/周 用时: 4 小时 微生物玻璃仪器的洗刷 频次:1 次/天 用时:1 小时 微生物培养基的杀菌 频次:1 次/周 用时:4 小时 微生物器皿 、膜滤支架的杀菌 频次:1 次/周 用时:4 小时 微生物室缓冲间清扫及杀菌 频次:1 次/周 用时:3 小时 职 责 二 工作 任务 微生物室操作间清扫及杀菌 频次:1 次/周 用时:3 小时 职责表述:负责微生物检验结果及作业日志、报表的填写 工作时间百分比: 2% 察看微生物检测结果 频次:1 次/天 用时:1 小时 微生物取样、杀菌、操作日志填写 频次:1 次/天 用时:15 分钟 职 责 三 工作 任务 填写微生物原始记录并报表 频次:1 次/天 用时:15 分钟 职责表述:微生物检验用仪器设备的保养 工作时间百分比: 1% 职 责 四 工作 任务 电子天平、显微镜、生化培养箱、杀菌釜的定期 保养 频次:2 次/周 用时:1 小时 职责 五 职责表述:完成上级交办的其他工作 工作时间百分比: 2 % 权力: 对微生物样品有 按规定采样权与检验权 对微生物培养基、器皿、微生物室杀菌有工作执行权 对微生物检验结果有判定上报权 对微生物仪器设备有使用维护保养权 对领导工作任务有完成权 考核指标: 微生物检验项目频次完成率 100% 微生物室培养基与器皿无菌率 100%,无菌室空气浮游菌为零 对微生物报表的真实性负责,检验样品结果准确率为 100% 微生物室仪器正常运转率为 98% 达到领导满意 工作协作关系: 内部协调关 系 酿造车间、包装车间 外部协调关 系 无 任职资格: 教育水平 高中以上 专业 无 工作经验 从事一年以上化验工作 能力要求 语言文字表达能力、协调能力、时间管理和操作能力

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-14项目生产要素管理

14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立和完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素的优化配置、动态控制和降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理的全过程应包括生产要素的计划、供应、使用、检查、 分析和改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源,制定劳 动方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签 订劳务分包合同。远离企业本部的项目经理部,可在企业法定代表人授权下与劳 务分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及 进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向企业劳动 管理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和 奖惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源的教育培训和思想管理;加强对劳务人员作 业质量和效率的检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需的主要材料和大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量和材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部的项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需的特殊材料和零星材料(B 类和 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料和零星材料的品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部的材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日 计划。 3 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质的要求。 4 进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不 合格的材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格的材料。 5 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确 度。检验不合格的设备不允许使用。 6 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求: 1) 入库的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理知识-生产订单的结算规则

生产订单的结算规则 当您创建订单时,系统就将包含分配规则的一个结算规则设置给这个生产 订单(PP 或 CO 生产订单)。该设置是按照在产品成本控制的客户化中定 义的缺省规则来完成的。对每一订单类型,缺省规则都定义成一个缺省值。 一个生产订单的全面结算的缺省规则是 PP1(生产订单全面结算)。 如果您已经为一个生产订单计算了差异,那么在您结算时系统就产生带有 获利能力区段的每二个分配规则。在结算之后,您就可以通过调用结算规 则来显示这个分摊规则。 分摊规则由一个结算接收方、一个结算份额和一个结算类型构成: · 您用结算接收方来决定生产订单实际成本将结算到的哪个对象。 已完工物料经常是接收方。 以下也是可能的接收方: - 在按订单设计的情况下,一个项目、网络或固定资产 - 在与销售订单相关的生产中,一个销售订单或一个内部订单(参见 销售订单相关生产中的期末结算)。 - 在集合订单的情况下,较高层次的订单, (参见集合订单的结算)。 差异和废品可以结算到一个获利能力区段 (参见 订单相关生产中的差异结算)。 系统以客户化中的设置为基础自动产生一个分配规则以便结算到获利能 力分析中。 如果差异计算无效,则废品的成本可以结算到一个总分类帐科目或一个 成本中心(参见 在库存不足和废品情况下的结算)。 在生产共同产品的情况下,订单成本在被结算入库存(物料)之前结算到 一个订单项目中(参见 共同产品生产的结算)。 · 您使用结算份额来决定将成本分配给单个结算接收方时的百分比或杈数。 在生产共同产品的情况下,您使用这一功能来定义哪一部分成本结算到哪一个 接收方(参见 共同产品生产中的结算规则)。 如果在生产产品时出现了废品,您可以指定将产量的成本(例如 80%)结算 入库存而将废品的成本(例如 20%)结算入一个成本中心。 · 您使用结算类型来决定,是将订单产生的所有成本全部结算(全面结算), 还是将订单上收集的成本按期间结算(定期结算)。 生产订单的用途决定了使用哪一种结算类型。 - 通常是在生产过程的末尾运用全面结算将单一的订单结算到库存。 - 通常是在期间末运用定期结算将分配给一个成本对象层次的生产订单 结算到库存。 ×¢ÊÍ 系统通常假定生产订单是分配给物料(库存)。在这种情况下的结算接收 方就是所生产物料的物料库存科目。结算份额是 100%。结算类型是全面 结算。 如果您想要按期间对生产订单进行结算,那么您就必需通过订单类型中的 缺省规则来首先确定 ,在创建订单时生成一个结算类型为按期间的结算规 则。 ×¢ÊÍ 创建订单时由您可以改变系统自动创建的分配规则,但您不能删除这个分 配规则。要使一个自动生成的分配规则成为无效,可将结算份额设置为百 分之零。然而在结算实行之前您都可以改变或删除任何由人工创建的分配 规则。 2

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生产管理知识-C++内存管理详解(doc27)

C++内存管理详解 程序员们经常编写内存管理程序,往往提心吊胆。如果不想触雷,唯一的解 决办法就是发现所有潜伏的地雷并且排除它们,躲是躲不了的。本文的内容 比一般教科书的要深入得多,读者需细心阅读,做到真正地通晓内存管理。 1、内存分配方式   内存分配方式有三种:   (1)从静态存储区域分配。内存在程序编译的时候就已经分配好,这 块内存在程序的整个运行期间都存在。例如全局变量,static 变量。   (2)在栈上创建。在执行函数时,函数内局部变量的存储单元都可以 在栈上创建,函数执行结束时这些存储单元自动被释放。栈内存分配运算内 置于处理器的指令集中,效率很高,但是分配的内存容量有限。   (3) 从堆上分配,亦称动态内存分配。程序在运行的时候用 malloc 或 new 申请任意多少的内存,程序员自己负责在何时用 free 或 delete 释放 内存。动态内存的生存期由我们决定,使用非常灵活,但问题也最多。 2、常见的内存错误及其对策 发生内存错误是件非常麻烦的事情。编译器不能自动发现这些错误,通常是 在程序运行时才能捕捉到。而这些错误大多没有明显的症状,时隐时现,增 加了改错的难度。有时用户怒气冲冲地把你找来,程序却没有发生任何问题, 你一走,错误又发作了。 常见的内存错误及其对策如下:   * 内存分配未成功,却使用了它。   编程新手常犯这种错误,因为他们没有意识到内存分配会不成功。常用 解决办法是,在使用内存之前检查指针是否为 NULL。如果指针 p 是函数的参 数,那么在函数的入口处用 assert(p!=NULL)进行   检查。如果是用 malloc 或 new 来申请内存,应该用 if(p==NULL) 或 if(p!=NULL)进行防错处理。   * 内存分配虽然成功,但是尚未初始化就引用它。   犯这种错误主要有两个起因:一是没有初始化的观念;二是误以为内存 的缺省初值全为零,导致引用初值错误(例如数组)。内存的缺省初值究竟 是什么并没有统一的标准,尽管有些时候为零值,我们宁可信其无不可信其 有。所以无论用何种方式创建数组,都别忘了赋初值,即便是赋零值也不可 省略,不要嫌麻烦。   * 内存分配成功并且已经初始化,但操作越过了内存的边界。   例如在使用数组时经常发生下标“多 1”或者“少 1”的操作。特别是 在 for 循环语句中,循环次数很容易搞错,导致数组操作越界。

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生产管理知识-目视管理技术(DOC8)

1 目视管理技术   1.目视管理的含义 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活 动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段, 以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借 以推动自主管理、自我控制。所以目视管理是一种一公开化和视觉显示为特 征的管理方式,也可称之为“看得见的管理”。 2.目视管理的优点 2.1 目视管理形象直观,有利于提高工作效率 现场管理人员组织指挥生产,实质是在发布各种信息。操作工人有秩序地进 行生产作业,就是接收信息后采取行动的过程。在机器生产条件下,生产系 统高速运转,要求信息传递和处理既快又准。如果与每个操作工人有关的信 息都要由管理人员直接传达,那幺不难想象,拥有成百上千工人的生产现场, 将要配备多少管理人员。 目视管理为解决这个问题找到了简捷之路。它告诉我们,迄今为止,操作工 人接受信息最常用的感觉器官是眼、耳和神经末梢,其中又以视觉最为普遍。 2 可以发出视觉信号的手段有仪器、电视、信号灯、标识牌、图表等。其特点 是形象直观,容易认读和识别,简单方便。在有条件的岗位,充分利用视觉 信号显示手段,可以迅速而准确地传递信息,无需管理人员现场指挥即可有 效地组织生产。 2.2 目视管理透明度高,便于现场人员互相监督,发挥激励作用 实行目视管理,对生产作业的各种要求可以做到公开化。干什幺、怎样干、 干多少、什幺时间干、在何处干等问题一目了然,这就有利于人们默契配合、 互相监督,使违反劳动纪律的现象不容易隐藏。 例如,根据不同车间和工种的特点,规定穿戴不同的工作服和工作帽,很容 易使那些擅离职守、串岗聊天的人处于众目睽睽之下,促其自我约束,逐渐 养成良好习惯。又如,有些地方对企业实行了挂牌制度,单位经过考核,按 优秀、良好、较差、劣等四个等级挂上不同颜色的标志牌;个人经过考核, 有序与合格者佩戴不同颜色的臂章,不合格者无标志。这样,目视管理就能 起到鼓励先进,鞭策后进的激励作用。 总之,大机器生产既要求有严格的管理,又需要培养人们自主管理、自我控 制的习惯与能力。目视管理为此提供了有效的具体方式。 2.3 目视管理有利于产生良好的生理和心理效应

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生产管理知识-MY3-039 附件1-5 生产过程检验规范

附件 1: 环锭纺生产过程检验指导书 检验 点 检验项目 或内容 检验或取样方法 检验周期 检验人 1.分级 室 1.1 逐包检 验 用介子刀对分级室所安排生产用的 棉包每包用目光,手感检验。 对出仓每槽所 用棉包 棉检员 (专业检验) 2.1 排包工 作 排包完成后,排包工进行平包、整 理、清扫工作。进行验收:排包工 自检,三班操作工互检。三班管理 员把关。 每一槽。 棉检检验员 逢白天签字 验证。 (专业检验) 2.清花 排包处 2.2 三丝拣 杂 用目光、手扯跟机巡回挑拣,并随 时平包整理工作 生产过程中并 随时。 操作工及拣 棉工。 3.1 重量及 重量不匀 操作工取样事先集中放在机台傍, 取 5m/个样×3 个(复测自行取样)。 试化员 A 进行称重测试。按测长器 与电子天平操作规程进行操作。 早班和夜班测 全部机台; 试化员 A (专业检验) 3.2 条干 CV% 取样 125m/个;按 USTER3 条干仪操 作规程进行操作。 1 次/台.2 月 试化员 B (专业检验) 3.梳棉 3.3 棉结/杂 质 取样约长 10-15cm/1 个.台,称重 0.5 克,用目光检测计数。 2 次/台.周 棉检员 (专业检验) 4.条并 卷 4.1 重量及 重量不匀 用剪刀剪取每 1m /1 个样×3 个。试 化员 A 进行称重测试。按电子天平 操作规程进行操作。 1 次/台.周(正 常班有人时测) 试化员 A (专业检验) 5.1 重量及 重量不匀 同 3.1 早班和中班测 全部机台; 试化员 A (专业检验) 5.2 条干 CV% 同 3.2 1 次/台.配棉 试化员 B (专业检验) 5.精梳 5.3 棉结/杂 质 同 3.3 1 次/台.周 棉检员 (专业检验) 6.1 重量及 重量不匀 同 3.1,每个眼都测。操作工提前 5 分钟事先放在机台傍。 3 次/台.班。 试化员 A (专业检验) 6.并条 6.2 条干 CV% 同 3.2,每个眼都测。, 1 次/台.10 天 试化员 B (专业检验) 7.1 重量及 重量不匀 取样前挂牌交代操作工落纱取样。 试化员 A 进行称重测试 10m /1 个样 ×5 个/锭。按测长器与电子天平操 作规程进行操作。 1 次/台.1 周 试化员 A (专业检验) 7.粗纱 7.2 条干 CV% 同 3.2。取样 2 个锭/台。 1 次/台.月.品 种 试化员 B (专业检验) 附件 2: 气流纺生产过程检验指导书 检验点 检验项目 或内容 检验或取样方法 检验周期 检验人 8.1 排包工 作 排包完成后,排包工进行平包、 整理、清扫工作。进行验收:排 包工自检,三班操作工互检。三 班管理员把关。 每一槽。 棉检员逢白 天签字验证 (专业检验) 8 清花 排包处 8.2 拣杂 用目光、手扯跟机巡回挑拣,并 随时平包整理工作 生产过程中 并随时。 操作工。 9.1 重量及 重量不匀 同 3.1。 夜班和早班 测全部机 台; 试化员 A (专业检验) 9 梳棉 9.2 条干 CV% 同 3.2。 1 次/台.月 试化员 B (专业检验) 10.1 重量 及重量不 匀 参照同 3.1。 2 次/台.周 (逢周二、四 早班测) 试化员 A (专业检验) 10 头并 10.2 条干 CV% 同 6.2。 1 次/台.月 试化员 B (专业检验) 11.1 重量 及重量不 匀 同 10.1。 2 次/台.班。 试化员 A (专业检验) 11末并 条 11.2 条干 CV% 同 10.2。 1 次/台.半 月 试化员 B (专业检验) 12 说明 下列检验点:(1)3-7;10-12。在平机后及工艺试验都必须测试各检验项目。 平机前测有“条干 CV%” 的检验项目 (2)对各检验点有“重量及重量不匀” 检验项目的,揩车后都必须测试, 操作工取样。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

生产管理知识-一厂生产技术科化验班班长岗

一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中的职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写说明>要求为准) 岗位名称 一厂生产技术科化验班班长岗 岗位编号 所在部门 生产技术科 岗位定员 1 直接上级 技术副科长 岗位工资 直接下级 化验员岗 分析人 黄安平 周青 所辖人员 10 人 分析日期 本职: 负责原料取样、检验及化验班日常管理工作 职责与工作任务: 职责表述:参与原材料的取样与检验 工作时间百分比:45 % 大麦、外协麦芽、大米取样 频次:3 次/周 用时:8 小时 啤酒花的取样检验 频次:1 次/周 用时:8 小时 职 责 一 工作 任务 开展新的检验项目 频次:2 次/月 用时:9 小时 职责表述:负责化验室日常管理 工作时间百分比:35 % 根据质量检验计划,报验单安排人员检验 频次:1 次/天 用时:0.5 小时 检验分析仪器的运行情况 频次:2 次/天 用时:0.5 小 时 对操作过程、原始记录的准确性、真实性进行确 认 频次:2 次/天 用时:0.5 小 时 异常情况的处理和上报 频次:1 次/周 用时:2 小时 统计玉米淀粉、麦芽和大米质量报表 频次: 1次/天 用时: 0.5 小 时 统计成品啤酒、糖化麦汁、后发酵液质量报表 频次:1 次/天 用时:0.5 小 时 统计微生物报表 频次:1 次/月 用时:8 小时 统计煤质量检验报表 频次:1 次/天 用 时 : 0.5 小 时 职 责 二 工作 任务 整理所有质量检验报表,装订并保存 频次: 1 次/月 用时:8 小时 填写理化分析、微生物分析质量保证书 频次:1 次/天 用时:0.5 小 时 各种原始记录表和质量检验报表的设计更新 频次:1 次/月 用时:2 小时 新增加质量检验项目报表的设计 频次:1 次/月 用时:2 小时 仪器校正表的设计 频次:1 次/月 用时:2 小时 职责表述:检验仪器的校准及维修工作 工作时间百分比:10% 协调分析仪器的鉴定、维修 频次:1 次/年 用时:8 小时 组织分析仪器的维护与保养 频次:2 次/月 用时:8 小时 职 责 三 工作 任务 组织分析仪器的定期校准 频次:2 次/月 用时:4 小时 职责表述:其他工作 工作时间百分比:5% 检查化验过程的安全操作 频次:1 次/天 用时:15 分钟 检查必要的安全设施 频次:2 次/天 用时:15 分钟 检查检验、化验的安全制度的执行情况 频次:2 次/月 用时:0.5 小 时 组织安全学习 频次:1 次/月 用时:2 小时 检查 5S 的执行情况 频次:1 次/周 用时:0.5 小 时 职 责 四 工作 任务 定期组织班组技术学习和化验操作交流 频次:1 次/月 用时:4 小时 职责 五 职责表述:完成上级交办的其他工作 工作时间百分比:5 % 权力: 对产品有按规定抽样检验权 对质量检验计划执行情况有监督检查权 对检验仪器有维护、保养和校正权 对化验室卫生安全有检查权 对领导交办工作的执行权 考核指标: 原料、辅料取样到检验完成时间不超过三天 检验项目和检验频次按《质量检验计划》要求,完成率为 100% 分析仪器运行完好率达到 98%以上

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【题库】2025安全生产月安全知识竞赛题库四(27页)

第 1 页 共 33 页 安全知识竞赛题库 (四) 2025 年安全生产月 第 1 页 共 35 页 目录 1.什么是安全? ....................................1 2.什么叫事故? ....................................1 3.什么是劳动保护? .................................1 4.什么叫三违? ....................................2 5.什么叫四不伤害原则? ............................2 6.什么叫四不放过原则? ............................2 7.事故伤害程度分为: ..............................2 8.什么叫轻伤? .....................................2 9.什么叫重伤? .....................................2 10.什么是“三管三必须”? .........................3 11.什么是全员安全责任制? .........................3 12.为什么要进行安全培训? .........................3 13.为什么要持证上岗? .............................4 14.为什么要佩戴劳保用品? .........................4 15.生产经营单位主要负责人的安全生产职责: ..........4 16.企业安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责: ..5 17.我国的安全生产方针 .............................6 18.应急预案演练频次 ...............................6 19.消防安全“一懂三会”是什么? ...................6 20.什么叫责任事故? ................................7 21.什么叫非责任事故? .............................7 第 2 页 共 35 页 22.什么叫破坏事故? ................................7 23.企业职工在劳动过程中因病导致伤亡,能否按工伤事故 处理? ............................................7 24.我国目前的安全管理体制是什么? ..................7 25.发生工伤事故的应急原则是? ......................7 26.各类安全生产制度的核心是? .....................8 27.发现和消除不安全因素的重要环节是? .............8 28.不安全状态和不安全行为是? .....................8 29.企业安全生产教育的任务是什么? .................8 30.班组安全教育的内容是什么? .....................8 31.什么叫保护接地、接零? .........................9 32.临时电线的架设要求? ...........................9 33.什么叫闪点?什么叫燃点? .......................9 34.电气线路发生火灾的主要原因是什么? ............10 35.机械伤人的原因有哪些? ........................10 36.施工现场电气发生火情时注意事项有? ............10 37.火灾分类? ....................................10 38.《中华人民共和国安全生产法》施行及修订情况? ..11 39.职业病防治工作原则? ..........................11 40.工伤事故中停止呼吸和心跳伤员抢救时间注意事项? 11 41.建筑物起火是灭火最好时机? ....................12 42.用人单位强令劳动者违章冒险作业如何处置? ......12

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安全生产法考试题库-管理人员安全生产知识测试试卷A

企业管理人员安全知识测试 A 卷(建筑) 单位: 姓名: 职务: 一、填空题:(40 分) 1、三级安全教育制度是企业安全教育的基础制度,三级教育是指 ( )、( )、( )。 2、安全标志分为四类,它们分别是( )、( )、命令标志 和提示标志。 3、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害和( )五类伤亡事故 为建筑业常发的事故。 4、转换工作岗位和离岗后重新上岗人员,必须( )才允许上 岗工作。 5、发现有人触电后,应立即切断电源或用木棒、橡胶等( )物 品挑开触电者身上带电物品。 6、建筑施工安全"三宝"是( )、( )、( )。 7、正确佩戴安全帽有两个要点:一是安全帽的帽衬与帽壳之间应有一定间 隙;二是( )。 8、安全带的正确使用方法是( ) 9、高处作业的定义是凡在坠落高度基准面( )以上,有可能坠落 的高处进行的作业均称高处作业。 10、 阳 台 、 楼 板 、 屋 面 、 基 坑 周 边 等 临 边 应 设 ( ) 和 ( )。 二、单项选择题(30 分) 1、我国的安全生产方针是( ) a.安全第一、预防为主 b.安全第一、预防为主、综合治理 c.安全第一、预防为辅 d. 安全第一、预防为主、群防群治 2、在建筑生产中最基本的安全管理制度是( ) a.安全生产责任制度 b.群防群治制度 c.安全生产教育培训制度 d.安全生产检查制度 3、建筑施工企业的( )对本企业的安全生产负责。 a.总经理 b.项目经理 c.专职安全生产管理人员 d.法定代表人 4、关于施工单位职工安全生产培训下列做法正确的是( ) a.施工单位自主决定培训 b.培训制度无硬性规定 c.施工单位应加强对职工教育培训 d.施工单位应当建立健全教育培训制度 5、生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的( ) 用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 a.劳动防护 b.生活 c.医疗 d.交通 6、安全生产中的“三违”是指违章操作、( )和违反劳动纪律。   a.违章指挥 b.冒险作业 c.违反规定 d.不安规矩 7、企业发生生产安全事故(一般事故以上)应当于( )小时内向事故 发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责 的有关部门报告。 a.2 b.1 c.4 d.3 8、企业法定代表人、每年接受安全培训的时间,不得少于( )学时。 a.10 b.20 c.30 d.40 9、本质安全化就是指一种产品、物质、一个运作程序管理系统具有最佳 的( )品质,决不会因自身的原因而造成事故。 a.优良 b.安全 c.优质 d.超前 10、安全技术交底应由项目部( )进行交底。 a.安全员 b.技术人员 c.施工员 d.质量员 简答题(30 分)    一、防止施工坍塌事故有哪些要求?   

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