生产管理知识-MY3-039 附件1-5 生产过程检验规范

附件 1：
环锭纺生产过程检验指导书
检验
点
检验项目
或内容
检验或取样方法
检验周期
检验人
1.分级
室
1.1 逐包检
验
用介子刀对分级室所安排生产用的
棉包每包用目光，手感检验。
对出仓每槽所
用棉包
棉检员
(专业检验)
2.1 排包工
作
排包完成后，排包工进行平包、整
理、清扫工作。进行验收：排包工
自检，三班操作工互检。三班管理
员把关。
每一槽。
棉检检验员
逢白天签字
验证。
(专业检验)
2.清花
排包处
2.2 三丝拣
杂
用目光、手扯跟机巡回挑拣，并随
时平包整理工作
生产过程中并
随时。
操作工及拣
棉工。
3.1 重量及
重量不匀
操作工取样事先集中放在机台傍，
取 5m/个样×3 个(复测自行取样)。
试化员 A 进行称重测试。按测长器
与电子天平操作规程进行操作。
早班和夜班测
全部机台；
试化员 A
(专业检验)
3.2 条干
CV%
取样 125m/个；按 USTER3 条干仪操
作规程进行操作。
1 次/台.2 月
试化员 B
(专业检验)
3.梳棉
3.3 棉结/杂
质
取样约长 10-15cm/1 个.台，称重 0.5
克，用目光检测计数。
2 次/台.周
棉检员
(专业检验)
4.条并
卷
4.1 重量及
重量不匀
用剪刀剪取每 1m /1 个样×3 个。试
化员 A 进行称重测试。按电子天平
操作规程进行操作。
1 次/台.周(正
常班有人时测)
试化员 A
(专业检验)
5.1 重量及
重量不匀
同 3.1
早班和中班测
全部机台；
试化员 A
(专业检验)
5.2 条干
CV%
同 3.2
1 次/台.配棉
试化员 B
(专业检验)
5.精梳
5.3 棉结/杂
质
同 3.3
1 次/台.周
棉检员
(专业检验)
6.1 重量及
重量不匀
同 3.1，每个眼都测。操作工提前 5
分钟事先放在机台傍。
3 次/台.班。
试化员 A
(专业检验)
6.并条
6.2 条干
CV%
同 3.2，每个眼都测。，
1 次/台.10 天
试化员 B
(专业检验)
7.1 重量及
重量不匀
取样前挂牌交代操作工落纱取样。
试化员 A 进行称重测试 10m /1 个样
×5 个/锭。按测长器与电子天平操
作规程进行操作。
1 次/台.1 周
试化员 A
(专业检验)
7.粗纱
7.2 条干
CV%
同 3.2。取样 2 个锭/台。
1 次/台.月.品
种
试化员 B
(专业检验)
附件 2：
气流纺生产过程检验指导书
检验点
检验项目
或内容
检验或取样方法
检验周期
检验人
8.1 排包工
作
排包完成后，排包工进行平包、
整理、清扫工作。进行验收：排
包工自检，三班操作工互检。三
班管理员把关。
每一槽。
棉检员逢白
天签字验证
(专业检验)
8 清花
排包处
8.2 拣杂
用目光、手扯跟机巡回挑拣，并
随时平包整理工作
生产过程中
并随时。
操作工。
9.1 重量及
重量不匀
同 3.1。
夜班和早班
测全部机
台；
试化员 A
(专业检验)
9 梳棉
9.2 条干
CV%
同 3.2。
1 次/台.月
试化员 B
(专业检验)
10.1 重量
及重量不
匀
参照同 3.1。
2 次/台.周
(逢周二、四
早班测)
试化员 A
(专业检验)
10
头并
10.2 条干
CV%
同 6.2。
1 次/台.月
试化员 B
(专业检验)
11.1 重量
及重量不
匀
同 10.1。
2 次/台.班。
试化员 A
(专业检验)
11末并
条
11.2 条干
CV%
同 10.2。
1 次/台.半
月
试化员 B
(专业检验)
12
说明
下列检验点：(1)3-7；10-12。在平机后及工艺试验都必须测试各检验项目。
平机前测有“条干 CV%” 的检验项目
(2)对各检验点有“重量及重量不匀” 检验项目的，揩车后都必须测试，
操作工取样。