消防安全管理制度 1．目的 为了预防火灾与减少火灾危害，根据《中华人民共和国消防法》特 制定本制度。 2．适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3．职责与分工 主管部门：安全生产工作领导小组。负责本公司的消防管理，监督本 制度的执行。 相关部门：公司各部门、车间在日常工作中贯彻执行本制度。 4． 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”方针，做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定。 4.3 公司主要负责人是消防安全第一责任人，主管部门全面负责公司的消防 工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防。 4.5.1 按车间、部门划分消防责任区，完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并经常进行检查， 确保消防设施和器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过和失效不能使用的灭火器，必须委托维修单位进行检查，更 换已损件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理，超过使用期限的灭火器予以强制报废，重 新选配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料，记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单 位（人员）、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6 针对公司特点进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.7 加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控，严格执行 操作规程，避免意外事故发生。 4.5.8 加强安全用电管理，按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备 和用电器具，生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施，避 免电火花引发意外火灾事故。 4.5.9 定期进行消防检查，及时清除火灾隐患，发现问题及时处理和报告。 4.6 火灾事故应急救援预案 4.6.1 公司制定事故应急救援预案，明确规定消防治安组的职责，并上报当 地政府安全监督部门备案。 4.6.2 按火灾事故应急救援预案每年组织进行一次演练。 4.6.3 当公司人员调整、作业场所调整后，应及时修订、调整事故应急救援 预案和消防治安组人员，并组织演练。 4.7 如果发生火灾，火灾初期应积极自救和组织人员撤离，同时报告有关领 导；有关领导应根据现场实际情况作出报警和启动事故应急救援预案 的决定。 4.8 消防工作应纳入《安全生产责任考核规定》、《安全生产奖惩制度》进行 考核。 5 相关制度 《安全生产责任考核制度》 《综合考核制度》 《事故应急救援预案》 6 相关记录 《安全生产（管理）责任书》 《消防器材登记台帐》 《会议记录》 《灭火器点检卡》
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
工艺查证管理规程 一、目的： 建立工艺查证规程，使生产部的生产严格按产品工艺规程和岗位操作法进行，加 强生产过程中的工艺控制 二、范围： 各生产工序工艺规程的执行、岗位操作法的执行 三、责任者： 生产部经理、车间主任、岗位操作人员、QA 四、内容 1.车间主任对生产操作人员进行工艺规程的指导，确保操作人员掌握各工序操作 参数及工艺控制标准，熟知各工序工艺控制要点。工艺控制要点由车间主任依据车间 具体工艺规程制定，生产部审定，质量保证部批准执行。 2.生产操作时，要严格执行各种管理规程和标准操作规程，并根据实际情况及时、 准确、如实地填写各项原始记录，任何人不得未经批准擅自更改工艺操作参数，步骤 和方法。 3.随着设备的更新及技术革新，如原有工艺不适合实际生产，须由生产部研究新 的生产工艺，在新标准未正式下达之前，仍按原标准执行。 4.对产品质量有重大影响且不易控制的工艺控制点在进行操作时至少应有两人。 5.操作中发现不正常现象，操作者必须立即报告 QA 和班组长，共同分析原因，寻 求解决办法。 编码 标题 工艺查证管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 6.工艺查证要落实到班组长。执行岗位操作法以自检为主，班组成员之间及班组 之间有班组长检查。 7.生产部及车间应对工艺控制要点进行查证，确保操作按标准操作规程进行，对 重点控制要点要严格查证，确保药品质量。 8.在工艺查证过程中发现工艺偏差时应及时终止该工艺操作，同时与操作人员一 起找出偏差原因，及时纠正。若在工艺查证过程中发现大的偏差且不易纠正时，及时 写出报告，由生产部解决，找出原因，排除导致偏差的原因后，经批准后方可进行生产。 9.QA 对生产工艺操作实行监督，并对生产记录、物料平衡记录、卫生等进行复核， 在中间产品检验报告书出来后，决定是否放行，若有差错，应会同有关人员查出原因， 检查是否影响产品质量，再决定是否放行。 10.总工、生产部经理、车间主任、班组长、QA 应经常检查岗位操作法及工艺规程 执行情况，对执行好的车间班组应给予表彰。发现问题及时整改，并视情节轻重予教 育或处分，以切实保证工艺规程和岗位操作法的严格执行。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：95.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
汽车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程适用于烧成车间汽车散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘 进入，油质 是否良好，油位是否适当。 4、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查车厢是否关严。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员 进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通 安全。 8、随时检查车厢内数量，禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即 向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用 工具捅运转 中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方 可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离， 同时要有人监护，方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
安全标准化管理体系文件 AQBZH-101-1 2013 第[01]号 签发人：纪晓东 关于发布《安全生产责任制》的通知 各部门、车间： 为加强我公司安全生产管理，贯彻执行国家“安全第一，预防为 主，综合治理”的安全工作方针，明确各级领导和有关职能部门及各 岗位从业人员的安全生产职责，制定本公司《安全生产责任制》。 各部门、车间负责人认真组织全体员工贯彻学习，利用各种形式 广泛宣传，做到安全工作全员参与。 本文件发布后，应传达到各部门并告知全体员工和相关方。 附：《安全生产责任制》 总经理：王洪国 吉林钰兴机械制造有限公司 2013 年 7 月 2 日 附件： 安全生产责任制 1 目的 为加强我公司安全生产管理，贯彻执行国家“安全第一，预防为 主，综合治理”的安全工作方针，根据国家有关劳动保护的规定，明 确各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员的安全生产职责，特制 定本制度。 2 范围 本制度适用于本公司所有部门和各级管理人员及从业人员。 3 术语和定义 3.1 五同时 在“计划、布置、检查、总结、评比”生产工作的时候，同时“计划、 布置、检查、总结、评比”安全工作。 3.2 三同时 是指“新建、改建、扩建”工程项目和技术改造工程项目必须具有 相应的职业安全设施。职业安全设施必须与主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产和使用。职业安全设施必须符合国家有关标准。 4 职责 4.1 总经理安全生产责任制 4.1.1 总经理是公司安全生产的第一责任人，对公司的安全生产 工作全面负责。 4.1.2 认真贯彻党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、标 准以及上级有关安全指示、决定。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-09-03 价格：¥2.00
生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原 因 ，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检， 检查 合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合 格的产 品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不排 除不放过、预防措施不制定不放过。 （三检：自检、互检、巡检） （要 让员工明白后工序就是客户的原则） 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不 合 格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标 识明 显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入 生 产。 4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生 产 技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。 6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管 理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生 产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会 即： 会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
汽车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程适用于烧成车间汽车散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘 进入，油质 是否良好，油位是否适当。 4、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查车厢是否关严。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员 进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通 安全。 8、随时检查车厢内数量，禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即 向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用 工具捅运转 中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方 可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离， 同时要有人监护，方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.7 KB 时间：2025-09-08 价格：¥2.00
汽车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程适用于烧成车间汽车散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘 进入，油质 是否良好，油位是否适当。 4、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查车厢是否关严。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员 进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通 安全。 8、随时检查车厢内数量，禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即 向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用 工具捅运转 中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方 可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离， 同时要有人监护，方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.6 KB 时间：2025-10-16 价格：¥2.00
汽车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程适用于烧成车间汽车散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘 进入，油质 是否良好，油位是否适当。 4、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查车厢是否关严。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员 进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通 安全。 8、随时检查车厢内数量，禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即 向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用 工具捅运转 中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方 可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离， 同时要有人监护，方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
安全标准化管理体系文件 AQBZH-101-1 2013 第[01]号 签发人：纪晓东 关于发布《安全生产责任制》的通知 各部门、车间： 为加强我公司安全生产管理，贯彻执行国家“安全第一，预防为 主，综合治理”的安全工作方针，明确各级领导和有关职能部门及各 岗位从业人员的安全生产职责，制定本公司《安全生产责任制》。 各部门、车间负责人认真组织全体员工贯彻学习，利用各种形式 广泛宣传，做到安全工作全员参与。 本文件发布后，应传达到各部门并告知全体员工和相关方。 附：《安全生产责任制》 总经理：王洪国 吉林钰兴机械制造有限公司 2013 年 7 月 2 日 附件： 安全生产责任制 1 目的 为加强我公司安全生产管理，贯彻执行国家“安全第一，预防为 主，综合治理”的安全工作方针，根据国家有关劳动保护的规定，明 确各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员的安全生产职责，特制 定本制度。 2 范围 本制度适用于本公司所有部门和各级管理人员及从业人员。 3 术语和定义 3.1 五同时 在“计划、布置、检查、总结、评比”生产工作的时候，同时“计划、 布置、检查、总结、评比”安全工作。 3.2 三同时 是指“新建、改建、扩建”工程项目和技术改造工程项目必须具有 相应的职业安全设施。职业安全设施必须与主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产和使用。职业安全设施必须符合国家有关标准。 4 职责 4.1 总经理安全生产责任制 4.1.1 总经理是公司安全生产的第一责任人，对公司的安全生产 工作全面负责。 4.1.2 认真贯彻党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、标 准以及上级有关安全指示、决定。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
— 0 — 规章制度编码:国网（基建/3）176-2015 国家电网公司输变电工程施工安全风险 识别、评估及预控措施管理办法 第一章 总则 第一条 为坚持安全发展理念，贯彻落实“安全第一、预防为 主、综合治理”的安全工作方针，规范国家电网公司（以下简称“公 司”）输变电工程施工安全风险过程管理，根据《中华人民共和国 安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家现行安全生 产法律、法规，以及《国家电网公司安全风险管理工作基本规范》、 《生产作业风险管控工作规范》等公司有关规章制度、标准，制定 本办法。 第二条 输变电工程施工安全风险，是指在输变电工程施工 作业中，对某种可预见的风险情况发生的可能性、后果严重程度 和事故发生频度三个指标的综合描述。 第三条 业主、监理、施工项目部是输变电工程施工安全风 险管理的具体实施机构，施工作业应全面执行“输变电工程施工安 全风险管理流程”（见附件 1），保证输变电工程施工安全风险始 终处于可控、在控状态。 第四条 本办法对输变电工程施工安全风险采用半定量 LEC 安全风险评价法（“LEC 安全风险评价方法定义及计算方法”见附 件 2），根据评价后风险值的大小及所对应的风险危害程度，将风 — 1 — 险从小到大分为五级，一到五级分别对应：稍有风险、一般风险、 显著风险、高度风险、极高风险。 第五条 本办法按照静态识别、动态评估、分级控制的原则， 对输变电工程施工安全风险进行管理。四级和重要的三级施工安 全作业风险，一般做为重大风险作业，纳入相关层级进行动态监 控。 第六条 本办法适用于公司系统投资建设的 110（66）kV 及 以上输变电工程施工过程的安全风险管理，35kV 及以下输变电 工程参照执行。国网新源公司结合水电工程特点，参照本办法思 路，单独编制水电工程施工安全风险识别、评估及控制措施管理 办法。 第二章 施工安全风险管理职责 第七条 国网基建部管理职责 （一）制订输变电工程施工安全风险管理办法，根据实施情 况适时组织修订。 （二）指导省公司级单位（包括省、自治区、直辖市电力公司和 公司直属建设公司，下同）基建管理部门开展输变电工程施工安 全风险管理工作，检查、评价、考核省公司级单位风险管理工作。 （三）全面掌握公司系统输变电工程动态评估曾达到五级及 重要的四级作业风险，必要时开展现场督导。
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.57 MB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
汽车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程适用于烧成车间汽车散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘 进入，油质 是否良好，油位是否适当。 4、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查车厢是否关严。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员 进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通 安全。 8、随时检查车厢内数量，禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即 向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用 工具捅运转 中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方 可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离， 同时要有人监护，方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：81.9 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
汽车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程适用于烧成车间汽车散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘 进入，油质 是否良好，油位是否适当。 4、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查车厢是否关严。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员 进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通 安全。 8、随时检查车厢内数量，禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即 向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用 工具捅运转 中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方 可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离， 同时要有人监护，方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
秦寒飞工作室 生产管理知识-你对他人的看法（个人作业）.doc 1 个人 作业 以下的声明代表人们如何对他们的工作表现所有的假定。考虑每一对的声明，然后 在等级表上图上你认为最能代表你的观点的字母。 1.人们基本上是怠惰的。 A B C D E 人们喜欢工作和有成就。 2.人们只是对自己的利益有兴趣。 A B C D E 人们喜欢帮助别人。 3.处罚不会带来成绩。 A B C D E 处罚会带来成绩。 4.很多人都基本上投入他们的工作。 A B C D E 很多人都没有对他们的工 作有真正的兴趣。 5.人们基本上是诚实的。 A B C D E 人们基本上是不诚实的。 6.人们都隐隐藏藏。 A B C D E 人们通常都会公开地和他相处。 7.纪律和抑制产生最好的成绩。 A B C D E 人们会在有行动的自由时做出最 好的反应。 8.人们对他们工作的组织的 A B C D E 人们对他们工作的组织的目标会 目标都没有兴趣。 有兴趣。 9.人 们 避 免 责 任 。 A B C D E 人 们 喜 欢 责 任 。 你对他人的看法 秦寒飞工作室 生产管理知识-你对他人的看法（个人作业）.doc 2 得分记录 以下的指南计算出你的每一题得分。将你的总得分转得分转录到下一页的样 品等级表上。 1. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 2. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 3. A B C D E 得分 5 4 3 2 1 4. A B C D E 得分 5 4 3 2 1 5. A B C D E 得分 5 4 3 2 1 6. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 7. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 8. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 9. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 总得分 你对他人的看法
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：145 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
石斑成鱼养殖技术 一、养殖方式 石斑鱼成鱼养殖的方式主要有网箱养殖、池塘养殖两 种，以网箱养殖较为普遍。网箱养殖石斑鱼是一种集约化的养殖 方式，放养密度高，便于管理，生产效益较高，所以发展很快。 在介绍成鱼养殖技术时，以网箱养殖为主，池塘养殖和室内水泥 池养殖可参考网箱养殖。 二、养殖场地选择 养殖海区的环境应具备如下条件：避风条件好，波浪 不大，不受台风袭击；沙质底、砾质底、礁石质底为好，低潮时 水深应在 4 米以上；潮流畅通，流速适中，网箱内流速保持在 0.20 米/秒～0.75 米/秒为好；冬季最低水温不低于 15℃，22℃～28℃ 水温天数不少于 200 天；水质清新，适宜盐度 25～32，pH＝7～9， 溶氧量在 5 毫克/升以上；不受工农业废水、城镇污水的污染， 暴雨季节无大量淡水流入，盐度不低于 16，透明度在 1.5 米以上； 交通条件好，活鱼运输、饲料供应方便。 三、养殖季节 石斑鱼的生长期，在浙闽沿海是 5 月～11 月，两广和 香港、台湾省沿海是 4 月～11 月，海南是 3 月～12 月。石斑鱼 从体长10厘米生长到商品鱼体重500克～750克需要16个月～24 个月，可采用两种养殖周期安排生产。一种是从第一年 3 月～5 月份投放体长 10 厘米的鱼种，养到入冬，体重达 150 克～200 克， 在网箱内越冬，一直养到第二年冬前上市。另一种是 3 月份～5 月份投放体重 200 克的大规格鱼种，到入冬前可养到 500 克～700 克上市，或者养到第二年冬前体重 1.5 公斤左右上市。赤点石斑 鱼和鲑点石斑鱼的生长速度比青石斑鱼和点带石斑鱼慢，所以青 石斑鱼和点带石斑鱼的上市规格要大些。 四、养殖密度 海水网箱养殖石斑鱼的放养密度在水温 25℃的条件 下，以 60 尾/立方米～70 尾/立方米为好。生产实践中，在 3 米×3 米×3 米的网箱内饲养成鱼 500 尾左右。结果表明，放养密度为 15 尾/立方米和 30 尾/立方米时石斑鱼的生长较快，当放养密度提 高到 60 尾/立方米时生长速度与前者相近，没有明显的差异。然 而，当放养密度增大到 120 尾/立方米，尾增重量减小，饲料系 数大大增加，存活率明显下降。证明 60 尾/立方米的成鱼放养密 度是比较适宜的。浙江象山港海区网箱养殖赤点石斑鱼，尾重 100 克～150 克的放养密度以 90 尾/平方米～70 尾平方米为宜。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
教 练 技 术 在 南 粤 近来，有关于介绍"教练技术"的文章经常出现在各大报 刊上面，我们《前程周刊》也曾介绍过几期。通过这些媒体 的介绍，很多读者也开始知道"何谓教练技术？"，并开始对 它"有感觉"。但相信很多读者私下底最想知道的可能是"那 些教练技术的学员眼中的教练技术究竟是怎么样？"、"有没 有成功的例子？" 没有问题！让我们来看看最先将教练技术引入中国的汇才 人力技术有限公司的两位出色学员：傅杰、李百瑶是怎样成 功地将"教练技术"带入他们的企业，并最终获得成功。 一切从心开始 --访广州九易广告公司总经理傅杰 说起"九易广告公司"也许很多人未曾听过，但提起"沟通从 心开始"这则中国移动通信的广告词，大家可谓耳熟能详。 中国移动通信这个大型电视广告片"沟通从心开始"，是由中 国本土公司第一次环球制作的电视广告，并于 2000 年获得 中国国际影视广告大奖评选"全场沟通大奖"，在新世纪到来 之时，该广告再接再厉，再获殊荣--第三十届美国莫比广告 节影视大奖第一名，这是中国广告首次获此殊荣，也是华语 广告界在全球取得的最高荣誉之一，！但有谁知道，这个在 誉有"广告界的奥斯卡"之称的莫比广告节上让评委拍案叫绝 的广告的创作竞来自于广州一家非"4A"广告公司--广州九 易广告公司。 傅杰就是该公司的经理，也是该广告创作的领导者。作为汇 才人力技术有限公司的学员，他是成功将教练技术带入实践 操作及公司管理的成功典范。让我们走近傅杰，走近"九易"， 看看教练技术是如何走进现代企业的？ 理清目标，随时准备出击 在总结广告创意和公司管理的成功经验时，傅杰言简意赅：" 那就是我始终坚信并遵循着目标->行动->结果这一办事程 序。"傅杰认为，一个概念的形成过程是决定结果性质的条 件。他说："概念包含两个方面的内容，一是我们要解决怎 样的问题；一是我们要达成怎样的目标；对于我们广告人来 说，第一方面是一个引入沟通的问题，看清现状，理清问题 点是创意的第一步，也是关键性的一步；而第二方面则是一 个开放性问题，当我们从市场、消费者及广告人、企业等不 同角度来进行沟通时，很容易发现在任何单独一方都意想不 到的可能性，从而确定一个建设性的目标。"傅杰打了个简 单的比喻：假如你想登山，那么你首先要清楚"登什么山"、"
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
龙眼丰产栽培技术 一、幼龄龙眼园的管理 龙眼从小苗定植到开始结果，一般 3—4 年的时间，这个时期称为龙眼 的幼龄期。幼龄龙眼园的栽培管理工作重点应树龄而有所不同。第一年 植株刚定植，根量少、分布浅、抗逆性弱，管理工作重点是保护根系和 新萌发的枝叶，提高其成活率。第二年，植株己恢复正常生长，枝梢萌 发次数多，生长旺盛，工作重点是加强肥水管理，促进树冠迅速扩大。 第三、四年，植株开始进入结果阶段，管理工作应在促进树冠扩大的同 时，着重进行整形修剪，培养分布均匀的强壮结果母枝，并加强土壤改 良和熟化王作，扩大根系生长范围，增加根量，为早结丰产打好基础。 (一)土壤管理 1.树盘覆盖：树盘是根系分布最多的地方，是供给树体养分、水分的基 地，栽培管理除要经常浅耕、松土、除草外还要做好树盘覆盖工作。可 利用山草、稻草或果园杂草等做材料，覆盖于树干周围的地面上，覆盖 前先进行中耕松土，覆盖厚度一般为 5-10 厘米，树盘覆盖既能减少水 分蒸发，提高土壤含水量，又能防止水土流失，抑制杂草生长，使土壤 疏松，透气性好，为根系生长创造良好环境条件。 2.土壤改良：在山坡丘陵种植的龙眼园，除植前进行植穴和壕沟式深翻 压绿改土外，定植后在二、三年内逐年进行扩穴（壕沟）改土，并分层 填入绿肥、杂草、混施石灰、磷肥及土杂肥等，改善龙眼园土壤肥力。 (二)施肥 龙眼幼龄园的施肥常年均可进行，但施肥方法、数量及种类随树龄的变 化有所不同。定植第一年，施肥应勤施薄施，以施水肥为好，每月 1-2 次， 通常结合淋水进行，一般每株每次施复合肥 30-50 克，或尿素 20-25 克。 另外可结合喷药杀虫加 0.3%尿素进行根外追肥。以后，树冠逐步扩大可 增加施肥量，做到每抽一次梢施 1-2 次肥，三、四年生树龄准备进入结 果阶段，此时应注意适当控制氮肥的施用量，增施磷钾肥特别是重施有 机肥，以培养发达的根系和强壮充实的枝梢。 (三)排灌 新建果园应注意排灌系统的建设，新梢生长期间尽可能保持土壤湿润。 (四)修剪整形 幼年龙眼树修剪宜轻，主要注重整形工作，培养分枝角度分布均匀的枝 梢骨架。另外要及时抹除主干的萌芽，减少养份消耗。 (五)枝梢管理 新种植的幼树，绿叶面积少，应尽量增加枝梢生长量，保护叶片，扩大
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
含有固定资产的三部门再生产模型 前面简化的再生产模型显然脱胎于马克思的两大部类模 型，这个模型的最大弱点是无法容纳讨论固定资产的问题， 但是社会生产模型中，如果不能表达固定资产的生产，对于 市场经济体系而言，它的解释力将受到极大限制，甚至扩大 再生产问题的讨论将成为不可能。因此，必须建立新的再生 产模型。 本节的模型分为三个部门：1. 固定资产部门;2. 流动资 产部门; 3. 最终消费品部门。 其中流动资产部门为固定资产部门和消费品部门提供生 产资料，仍然忽略固定资产使用的消耗流量（折旧）。如图： 0 ： c0 + m0 + v0 Δc 固定资产 N0 Ⅰ： c1 + m1 + v1 N1 Ⅱ： c2 + m2 + v2 ΔD 最终消费品 N2 根据上图可得下列方程： 固定资产部门： c0 + m0 + v0 = Δc (1) 流动资产部门： c1 + m1 + v1 = N0 + N1 + N2 (2) 消费品部门： c2 + m2 + v2 = ΔD (3) 此外还有： N0 = c0 (4) N1 = c1 (5) N2 = c2 (6) 将(1), (2), (3) 求和， 代入(4)，(5)，(6) 可以得到： =Δc +ΔD 2 0 ) ( v m (7) (7)式表明国民收入由两种产品共同组成，一部分为固定资产 产值，另一部分为最终消费品。 在(7)式两侧同时减去(m2 + v2), 则有： =Δ c +Δ D - (m2 + v2) 1 0 ) ( v m (8) 由方程(3)可知， ΔD - (m2 + v2)= c2 (9) 将(9)代入(8)中得： =Δc+ c2 1 0 ) ( v m (10) 用马克思的记法，(10)式就是： Ⅰ(m+v) =Ⅱc+Δc (11) (11)式就是含有固定资产生产的社会再生产基本关系 式。 有趣的是马克思在研究扩大再生产时，也有形式极为相 似的式子： Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc。 只不过，它的这个式子中Δc 代表的是流动资产的积累 量， 我们(11)式中的Δc 则是代表固定资产的产量，内容实 质是毫不相同的。 马克思的Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc 是这样推导而来
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
常用毛衫整理工艺介绍 一、基本整理工艺 1.拉幅(stentering) 拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所 具有的可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干，使 织物形态得以稳定的工艺过程，故也称定整理。织物在整理前的 一些加工如练漂、印染等过程中，经常受到经向张力，迫使织物 的经向伸长，纬向收缩，并产生其他一些缺点，如幅宽不匀、布 边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一的 稳定门幅，同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变 形，一般织物在染整加工基本完成后，都需经拉幅整理。 2．预缩(pre—Shrinking) 预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的 工艺过程。织物在织造、染整过程中，经向受到张力，经向的屈 曲波高减小，因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透 时，纤维发生溶胀，经纬纱线的直径增加，从而使经纱屈曲波高 增大，织物长度缩短，形成缩水。当织物干燥后，溶胀消失，但 纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物 先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大， 然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到 1％以下，并由 于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动，织物手感的柔软性也会得 到改善。毛织物可采用松弛预缩处理，织物经温水浸轧或喷蒸汽 后，在松弛状态下缓缓烘干，使织物经、纬向都发生收缩。织物 缩水还与其组织有关。织物的缩水程度常用缩水率来考核。 3．防皱(CreaSe—reSiSting) 改变纤维原有的成分和结构，提高其回弹性，使织物在服用 中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯 纺或混纺织物，也可用于蚕丝织物。 防皱整理的发展大致分为三个阶段：1)20 世纪 50 年代中期 以前，脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物，使其尺寸 稳定，缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代中期，美国 开始生产免烫棉织物，该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。 在此期间还出现了不少新的整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后， 出现了耐久压烫整理。整理的产品多为涤纶与棉的混纺织物，经 成衣压烫以后，对合成纤维起热定形作用，因此在服用中能保持 平挺和褶裥。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
公司生产、行政系统班（组）长绩效考核实施方案 1、 实施背景： 为加强班组建设，提高班（组）长的素质，全面评价班（组）长 的管理绩效，保证公司经营目标的实现，继对中层管理人员进行绩效 考核之后，于2003年4月14日至4月30日，对公司所属生产、行政系统 班(组)长进行了绩效考核。 2、 采用方法： 对班（组）长的绩效考核，在方法上采取了对中层管理人员进行 绩效考核的方法。 一是按照考核方案，将考核工作分为８个小组同时进行。分组时 注意做到将每两个部门的班（组）长分为一个考核小组，考核小组成 员由部门主要领导担任，公司为每个考核小组委派一名联络员，联络 员的职责是参与小组考核，协调并向考核工作领导小组及时反馈考核 情况，达到了既对班（组）长进行考核，又促进了各部门中层管理人 员相互学习的目的。 二是考核采取由班（组）长自我总结、自我评议、考核小组成员 深入班（组）长所在部门进行背靠背访谈、组织员工进行民主测评、 班（组）长所在部门领导及主管副总评价的方法，从激情、能力、业 绩三个方面全面听取意见，并对自我评议、民主测评、领导评价等项 赋分。 三是为确保考核质量，达到预期的效果，公司领导对考核工作给 予了高度的重视，成立了考核工作领导小组，多次组织召开会议，培 训工作成员，安排考核日程，听取各阶段的考核汇报，为考核工作的 顺利进行做了大量的前期准备和基础性工作。 四是对考核情况进行了总结和反馈。本次考核，除1名班（组）长 因休产假外，其余人员全部参加了考核，占被考核人员的98.9%。综 合各项考核，优秀率、称职率占被考核人员的92.3%，基本称职率占 被考核人员的7.7%。对考核反映出来的问题及时向班（组）长进行了 反馈，并提出了整改意见。对个别管理能力较差，员工意见较大的班 （组）长进行了调整。 3、 总结： 通过考核，我们的收获是调动了班（组）长的积极性，增强了竞 争意识，同时也找到了存在的问题： 一是班（组）长的管理水平参差不齐，尤其是在细化管理上要下 功夫； 二是在与员工的沟通方面需要进一步加强，注意多做疏导工作； 三是个别班（组）长的表率作用有待于提高。 对班(组)长进行绩效考核我们还是第一次，有很多地方有待于补 充和完善，我们要通过这次考核，积累经验，找出不足，提高工作质 量，运用激励机制，充分调动班（组）长的积极性，带领员工全面完 成公司2003年的生产经营目标。 附1：公司生产、行政系统班（组）长绩效考核实施方案
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：94 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
【 文献号 】1-67 【原文出处】世界经济与政治论坛 【原刊地名】南京 【原刊期号】200402 【原刊页号】6～10 【分 类 号】F10 【分 类 名】国民经济管理 【复印期号】200406 【标 题】全球生产体系下后发国家的产业结构知识化跃迁 【保留字段】本文是江苏省哲学社会科学研究“十五”基金项目（D3- 009）。 【文章日期】2004-02-28 【作 者】张明之/邱英汉 【作者简介】张明之，南京大学长江三角洲经济社会发展研究中心博 士生，南京政治学院经济学系副教授； 邱英汉，南京政治学院经济学系教授、博士生导师，210003。 【内容提要】随着全球化和新经济的深入发展，以信息技术为核心的 新技术革命的兴起加速了世界产业结构的全 方位变革，发达国家产业结构知识化程度日益显著，其产业结构的调 整和升级与产业的国际转移并行；跨国公司 构建的全球生产体系加速了对外直接投资的进程。由此导致全球产业 结构大规模整合，而后发国家成为承接发达 国家产业转移的基地。因此，深入剖析全球产业结构整合对我国产业 升级的深远影响无疑具有重大的理论价值和 现实意义。 【摘 要 题】比较与借鉴 【关 键 词】全球生产体系/产业结构整合/知识化跨越/后发国家 【正 文】 20 世纪 80 年代中期以来，伴随着微电子技术、生化技术、激光 技术、材料能源技术、空间技术的发展，继美 国之后，主要发达国家开始向后工业社会过渡，以高技术产业为主要 内容的知识产业在国民经济中的地位迅速上 升，产业结构迅速知识化，资源密集型和劳动密集型产业逐渐被技术 密集型和知识密集型产业所取代，知识作为 重要的生产资源，在经济增长中的价值越来越高，并逐渐成为竞争力 的标志和主要源泉，导致以新兴产业扩张与 传统产业萎缩为内容的结构调整。面对这一浪潮，后发国家纷纷调整 其经济发展战略和产业政策，意欲成为承接 全球产业转移的基地。因此，必须深入剖析全球产业结构整合对后发 国家产业结构升级的深远影响。 契机抑或陷阱：全球产业结构整合的冲击 由发达国家主导的全球产业结构整合对发达国家和后发国家的 意义有着重大的区别，对后者产业结构升级的
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内审检查表 受审核部门： 生产部 陪同接待人： 审核日期： 年 月 日 NO.: 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 123 4.9.a 受控状态是否包括如果没有形成文件的程序就不能保证质 量时，则应对生产、安装和服务的方法制定形成文件的程 序？ 124 4.9.b；4.9.b.1； 4.10.6.4 受控状态是否包括使用合适的生产、安装和服务设备并安 排适宜的工作环境，适宜的环境应包括但不限于承诺保持 有序、清洁和完好状态？ 125 4.9.b.2 是否制定了应急计划以便在发生紧急情况时合理地保障向 顾客的产品供应？ 126 4.9.c 受控状态是否包括符合有关标准/法规、质量计划和/或形 成文件的程序？ 127 4.9.d；4.9.d.1 受控状态是否包括对适宜的过程参数和产品特性进行监视 和控制，包括特殊特性的确定和文件化？ 128 4.9.e 受控状态是否包括对过程和设备进行认可（需要时）？ 129 4.9.f 受控状态是否包括以最清楚实用方式规定技艺评定准则？ 130 4.9.g 受控状态是否包括对设备进行适当的维护，以保持过程能 力？ 131 4.9.g.1 是否建立了有效的、有计划的预防性维护系统以标识关键 过程设备，提供适当的资源，这个系统是否至少包括： —描述计划性维护活动的程序？ —定期的维护活动？ —预见性维护方法？ —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序？ —随时可得到关键生产设备的备件？ —文件化、评估并改进维护目标？ 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 132 4.9 当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全证实 时，是否采用了由具备资格的操作者和/或连续的过程和参 数监控的方法进行控制？ 133 4.9；4.16；4.18 是否规定了特殊过程运行以及相关的设备和人员的资格要 求，并保存了有关记录？ 134 4.9.1 是否为所有负责过程操作的人员提供了文件化的过程监视 和作业指导书，这些指导书来源于产品质量先期策划和控 制计划（APQP）参考手册或其它等效文件，在工作岗位是 否易于得到作业指导书？ 135 4.9.1；4.9.4 必要时，过程监视和作业指导书是否包括或参考了以下内 容： —过程流程图中重要的作业名称和编号？ —零件名称和编号？ —现行工程等级/日期？ —所需的工具、量具和其它设备？ —材料的标识和处置指导书？ —顾客和供方规定的特殊特性？ —统计过程控制（SPC）要求？ —相关的工程和制造标准？ —检验和试验指导书？
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企业现场管理存在的问题 随着生产力水平的不断提高,市场结构发生了重大变化, 其中一个最突出的特征就是买方市场的形成和企业间竞争 的加剧.在这种情况下,企业的经营观念也随之发生了根本 性的转变,即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市场 需求为中心”.在买方市场条件下,企业的生产经营以市场为 中心是完全必要和应该的,因为这是任何一个企业生存的根 本.但就目前的情形来看,企业经营中存在的最大问题不是 企业不重视市场,恰恰相反,是“过分”重视市场了.绝大多数 企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当 中,以至于忽视了对生产现场的管理.诚然,企业利润的实现 在于产品能够顺利地销售出去,但是,所有的产品都是在企 业现场生产的,如果现场管理混乱不堪,就很难生产出适销 对路的产品.因此,现场管理和市场管理同样重要.与市场管 理不同,现场管理要求企业加强对日常生产经营的调节和监 督,管理的重心在企业内部,其重要作用在于降低成本和减 少无效劳动,而市场管理的作用却在于提高销售量和减少交 易成本.虽然两个管理的机理和侧重点不同,但都是企业利 润的源泉.西方经济学家科斯在阐述《企业的性质》时曾经 指出,企业之所以存在,关键就在于交易成本的节约.在企业 生产的现场,产品和原材料要经过一系列不同的加工环节,需 要众多员工之间的协调配合,这种员工之间的相互协作本身 就是一种交易关系,中间要产生一定的交易成本.所以,在生 产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素的配置,将 成为企业增收降耗的关键.从管理学的发展历程来看,现场 管理最早可以追溯到泰勒的科学管理时代,正是由于泰勒推 行了一系列科学的管理方法,才加速了企业生产自动化、标 准化和社会化的进程.因此,在市场经济尤其是买方经济条 件下,将现场管理与市场管理结合起来,变现场为市场,对于 提高企业绩效将有特别重要的意义. 1 现场管理中普遍存在的问题 与西方发达资本主义国家相比,我国实行市场经济的时 间相对较短,而且,现在进行的市场经济是由计划经济转变 过来的.因此,就国内某些企业尤其是国有企业来说,在生产 方式和经营观念上,难免带有计划经济的影子,这是由我国 经济发展的历史造成的.在现场管理中,这种影响主要表现 为以下几个方面.
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锡膏印刷工艺 在表面贴装装配的回流焊接中，锡膏用于表面贴装组件的引脚或端子 与焊盘之间的连接。有许多变量，如锡膏、丝印机、锡膏应用方法和 印刷工艺过程。在印刷锡膏的过程中，基板放在工作台上，机械地或 真空夹紧定位，用定位销或视觉来对准。或者丝网(screen)或者模板 (stencil)用于锡膏印刷。本文将着重讨论几个关键的锡膏印刷问题， 如模板设计和印刷工艺过程。 印刷工艺过程与设备 在锡膏印刷过程中，印刷机是达到所希望的印刷品质的关键。今 天可购买到的丝印机分为两种主要类型：实验室与生产。每个类型有 进一步的分类，因为每个公司希望从实验室与生产类型的印刷机得到 不同的性能水平。例如，一个公司的研究与开发部门(R&D)使用实验 室类型制作产品原型，而生产则会用另一种类型。还有，生产要求可 能变化很大，取决于产量。因为激光切割设备是不可能分类的，最好 是选择与所希望的应用相适应的丝印机。 在手工或半自动印刷机中，锡膏是手工地放在模板/丝网上，这 时印刷刮板(squeegee)处于模板的另一端。在自动印刷机中，锡膏是 自动分配的。在印刷过程中，印刷刮板向下压在模板上，使模板底面 接触到电路板顶面。当刮板走过所腐蚀的整个图形区域长度时，锡膏 通过模板/丝网上的开孔印刷到焊盘上。 在锡膏已经沉积之后，丝网在刮板之后马上脱开(snap off)，回到 原地。这个间隔或脱开距离是设备设计所定的，大约 0.020"~0.040"。 脱开距离与刮板压力是两个达到良好印刷品质的与设备有关的重要 变量。 如果没有脱开，这个过程叫接触(on-contact)印刷。当使用全金属 模板和刮刀时，使用接触印刷。非接触(off-contact)印刷用于柔性的金 属丝网。 刮板(squeegee)类型 刮板的磨损、压力和硬度决定印刷质量，应该仔细监测。对可接 受的印刷品质，刮板边缘应该锋利和直线。刮板压力低造成遗漏和粗 糙的边缘，而刮板压力高或很软的刮板将引起斑点状的(smeared)印 刷，甚至可能损坏刮板和模板或丝网。过高的压力也倾向于从宽的开 孔中挖出锡膏，引起焊锡圆角不够。 常见有两种刮板类型：橡胶或聚氨酯(polyurethane)刮板和金属刮板。 当使用橡胶刮板时，使用 70-90 橡胶硬度计(durometer)硬度的刮板。
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OHSMS 管理文件范本 一、管理手册范本 二、程序文件范本 管理评审程序文件 职业安全健康管理体系管理评审的程序文件示例。 职业安全健康管理体系管理评审程序文件 1．目的 通过管理评审，保证职业安全健康管理体系持续有效、适宜，以满足审核规范要求和相关 方的期望，提高本企业的形象。 2．适用范围 适用于本企业最高管理者组织主持的职业安全健康管理体系管理评审活动。 3．职责 3．1 本企业最高管理者主持管理评审。 3．2 职业安全健康主管部门负责管理评审活动的计划安排、资料收集和具体实施工作。 4．工作程序 4．1 管理评审时机(略) 4．2 管理评审的内容(略) 4．3 管理评审的步骤与要求 4．3．1 职业安全健康主管部门根据最高管理者要求，编制管理评审实施计划。计划主要 内容包括评审目的、参加人员、评审内容、评审要求、评审方法、时间安排等，报最高管理 者批准后落实实施。 4．3．2 职业安全健康主管部门根据管理评审计划所规定的内容、要求，会同有关部门， 组织相关人员搜集准备评审所需资料。 4．3。3 职业安全健康主管部门汇总整理评审资料，结合评审所规定内容，将需评审的项 目，以管理评审表的形式列出，报最高管理者批准后，附上有关资料分发至参加评审人员手 里。 4．3．4 参加管理评审人员接到管理评审表和有关资料后就表内需评审项目阐明自己的意 见和建议，，并在一周内交到职业安全健康主管部门。 4．3．5 职业安全健康主管部门收到所有发出的管理评审表后，对评审结果进行整理、分 析，形成汇总结果提交最高管理者。 4．3．6 在规定时间内由最高管理者主持召开管理评审会议。会上，由最高管理者根据职 业安全健康主管部门提供的汇总结果并结合自己本人的一些决策思想提出明确的议题，采用 集思广义的办法，发动大家展开讨论，鼓励与会人员提出自己的意见和改进建议。最后，由 最高管理者作总结性发言，与会人员签到，职业安全健康主管部门负责做好会议记录。 4．3．7 评审会议结束后，职业安全健康主管部门根据对管理评审表的汇总结果、会议记 录，尤其是最高管理者的总结性发言，编写管理评审报告。评审报告经最高管理者批准后发 送到有关部门。 4．3．8 有关部门应就管理评审报告中提出的纠正措施组织实施。职业安全健康主管部门 对实施过程和结果组织严密的追踪验证，以防出现负效应。对措施实施过程和结果应形成记 录，在规定期限内向最高管理者报告。 5．职业安全健康主管部门负责保存管理评审过程中形成的全部记录，整理归档，保存期 为 5 年。 6．引用文件(略) 7．OHS 记录(略) 职工培训管理程序
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1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制，以确保 产品质量满足规定的要求。 2.适用范围： 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决； 3.1.2 协调生产过程中各部门关系，保持均衡生产。 3.2 管理者代表： 3.2.1 协助总经理开展工作，负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题，必要时将重大问题提交 总经理。 3.3 生产部负责： 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施； 3.3.2 协助总经理协调生产； 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准； 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量，并编制有 关文件； 3.5 采购业务部负责提供合适的物资，以供生产之用，包括原材 料、辅助材料等； 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产，执行工艺要求； 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员； 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义：无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括： a. 产品生产工艺； b. 产品工艺流程图； c. 有关工序操作规程； d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后，由工程部发放 到生产车间、生产部等有关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作，包括： 5.3.1 按生产工艺要求，汇同有关部门配备好工装器具； 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件，并保证其正确性； 5.3.3 对于新投产的产品，对生产人员进行技术培训； 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范，内容 包括： a.各工序检测点设置，产品各检验项目及其标准和检验方法； b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制： 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理，并建立设备台帐、档案、 保存设备的有关资料等； 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下，汇同有关部门对设备进行维 护、维修和日常管理包括选型、安装、调试，预防性维修和日
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