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17人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度

1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起潜在事故隐患,使本厂对变更有计 划控制,以避免或减轻对安全生产影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需及时补充责任制, 签订责任状, 并到管理部门报名参 加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件重大变更 ④工艺设备改进和变更 2 ⑤操作规程变更 ⑥公用工程水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 工艺流程和技术 标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施更新、改造、报废 ②安全设施变更 ③更换设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程进行 安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布局,定 置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更,财产损失。 3.7 管理变更 ①法律法规标准变更 ②人员变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构较大变更 ④管理职责变更 ⑤安全标准化管理变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时,填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后,应按批准人职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产需要确定是否进行变更,并签署书面

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岗位职业卫生安全操作规程(部分岗位仅供参考,企业需根据自身实际情况切实制定相应操作规程)

岗位职业卫生安全操作规程 一、(粉尘)岗位职业卫生操作规程 1、除尘设施必须运行良好。 2、在生产现场粉尘区域作业时,应佩戴好防尘口罩等防护用品。 3、对接触粉尘环境工作职工应定期进行组织检查。 4、在粉尘作业场所职工操作室内,粉尘度不准超过国家卫生标准。 5、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动防护用品。 6、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 7、按时巡回检查所属设备运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 8、生产现场必须保持通风良好。 9、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 10、应经常在岗位进行喷水增湿,减少粉尘危害。 二、(噪声)岗位职业卫生操作规程 1、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动防护用品。 2、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 3、按时巡回检查所属设备运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 4、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 5、各值班室噪音超标时,应采用适当隔音措施。 6、作业人员进入现场噪音区域时,应佩戴耳塞。 7、在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。 8、对长时间在噪声环境工作职工应定期进行身体检查。 9、噪声作业场所噪声强度超过卫生标准时,应采用隔声、消声措施, 或按《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》规定时间,缩短每个 工作班接触噪声时间。 10、采取噪声控制措施后,其作业场所噪声强度仍超过规定卫生 标准时,应采取个体防护;对职工并不经常停留噪声作业场所,应 根据不同要求建立作为控制、观察、休息隔声室,室内必须有足够 吸声衬面,以减少混响声。 五、包装工职业卫生安全操作规程 1、包装场所,严禁烟火。 2、拉力机在工作过程,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、 下产品应轻拿轻放。 3、产品包装,不得抛投产品。 4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用应遵守相应安全 操作规程,有关安全防护装置必须齐全、有效。 5、产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1:2。 6、使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。

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【综合安全】-12-人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及 环境变更管理制度

人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及 环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起潜在事故隐患,使本厂对变更 有计划控制,以避免或减轻对安全生产影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训 教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需及时补充责任制, 签订责任状, 并到管理 部门报名参加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件重大变更 ④工艺设备改进和变更 ⑤操作规程变更 ⑥公用工程水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 工艺流程和 技术标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施更新、改造、报废 ②安全设施变更 ③更换设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善 手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程 进行安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布 局,定置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更, 财产损失。 3.7 管理变更 ①法律法规标准变更 ②人员变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构较大变更 ④管理职责变更 ⑤安全标准化管理变更 4 变更程序

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生产设施及工艺安全-关键装置和关键部位台帐(参考)

**************化工有限公司 关键装置和重点部位台帐 序号 名 称 所在区域 风险等级 可能出现危害 控制措施 责任人 1 溶剂泵 (关键装 置) 储罐区 重大风险 ①泵、输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 2 溶剂开 关阀 (关键装 置) 甲类车间 重大风险 ①输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 3 砂磨机 (关键装 置) 乙类车间 重大风险 ①输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 4 静电夹 (关键装 置) 整个生产 区域 重大风险 ①操作人员违反作业规程,未夹夹静电夹, 静电引起火灾爆炸事故。 ②静电夹受到污染,造成绝源,不起去静电 作用,静电引起火灾爆炸事故。 ①定期对静电进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 5 储罐区 (重点 部位) 储罐区 重大风险 ①、装卸过程管道泄漏或防静电接地故 障,产生放电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,且呼吸阀、阻火器发生故 障,外部火星进入罐体,导致火灾爆炸。 ③泵、输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起毒、火灾爆炸、污染环境。 ④罐体腐蚀、基础沉降导致泄漏,引起火灾 爆炸、污染环境。 ⑤操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服、使用不防爆工具、携带火种等,引起火 灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 6 甲类车间 (重点部 位) 甲类车间 重大风险 ①、管道泄漏或防静电接地故障,产生放 电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,导致火灾爆炸。 ③输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起毒、火灾爆炸、污染环境。 ④操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服。 ⑤使用不防爆工具、携带火种等,引起火灾 爆炸事故。 ⑥操作人员未佩戴防毒口罩,吸入过量有毒 蒸气,导致毒。 ①定期对管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 7 乙类车间 乙类车间 重大风险 ①、管道泄漏或防静电接地故障,产生放 ①定期对管道、阀门进行

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生产设施及工艺安全-1.设备和设施安全管理制度

设备和设施安全管理制度 一、目 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针; 必须坚持设备与生产全过程系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全 技术水平原则;能及时有效地消除设备运行过程不安全因素,确保公司财 产和人身安全。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设施(含安全设施及特种设备)建设、使用、维护、 报废和拆除全过程安全管理。 三、职责 3.1 设备管理部 生产设施归口管理部门,负责监督检查生产设施(含安全设施及特种设备) 从建设到报废、拆除全过程本制度执行。 3.2 采购部门 负责生产设施(含安全设施及特种设备)采购管理。 3.3 安全环保部 负责安全设施管理监督检查。 3.3 生产车间及使用人员 保障在生产设施(含安全设施及特种设备)管理执行本制度。 四、工作程序 4.1 设备设施选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”设备设施选购原则,要求做到设备运行, 在保证自身安全同时,确保操作工安全。 4.1.2 设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、 国内本行业生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论 证提出初步意见报总经理批准实施。 4.2 设备设施使用前管理工作 4.2.1 将设备各项资料归档,根据使用说明书和设备安装调试人员培训内容制 定安全操作规程; 4.2.2 制定设备维护保养责任制; 4.2.3 安装安全防护装置; 4.2.4 员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识 等,经考验合格后,方可持证上岗。 4.3 设备设施使用管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员共同落 定。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程设 备发生故障应及时给予排除。 4.3.3 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故有效措施,设备管理人 员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负 责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上安全性。 4.4 设备设施维护保养制度 4.4.1 设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”原则,精心养护,保 证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 4.4.2 操作人员要做好以下工作: 4.4.2.1 自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作; 4.4.2.2 管线,阀门做到不渗不漏; 4.4.2.3 做好设备班前、班、班后按照要求经常性加注润滑油。防止过度磨 损; 4.4.2.4 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好; 4.4.2.5 建立设备保养卡片,做好设备运行、维护、养护记录; 4.4.2.6 保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 4.5 设备设施检查制度 4.5.1 设备管理部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。 4.5.2 每年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定 设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油 及维修费用。 4.5.3 设备大修完工后,必须进行质量检查验收。

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生产设施及工艺安全-3.关键装置重点部位承包牌

成都市 XXX 化工有限责任公司关键装置、重点部位 承包责任牌--(一) 氯化氢合成装置 工段责任人 合成工段/*** 安全责任人 *** 公司高管承包人 管理部门 生产管理部、设备管理部、安全环保部 主要设备设施 名称及规格 氯化氢合成炉 危险化学品名称及 总量 氯化氢 氢气、氯气 岗位物料主要危险特性及防护要求:见安全技术说明书 关键 设备 安 全操 作及 管理 要求 操作要求:严格按照工艺、安全操作规程进行作业。 管理要求:正确穿戴好劳动防护用品;开停车必须严格执行《操作票制度》; 按时巡检。氢气系统管线法兰必须跨接,定期检查接地防静电设施。 主要 安全 设备 设施 及 操作 管理 要求 主要安全设施:灭火器、消防栓、防毒口罩、空调、电器接地装置、防静电 接地线、应急照明灯、风向标、漏电断路器,喷淋装置、有毒气体泄漏报警 仪、可燃性气体泄漏报警仪、空气呼吸器、防化服等。 管理要求:按要求进行操作和定期维护保养,按周期规定对安全设施进行检 查,做好记录,确保其安全有效,每年对空气呼吸器使用进行预案演练。 制度 及 规定 1、严格执行公司《安全管理制度》 《工艺操作规程》、 《安全技术操作规程》、 《应 急预案》、《设备维保、操作、检修规程》、《消防设施管理规定》等。 2、坚持开展三级安全教育,并进行考核合格后持证;坚持持证上岗,并正 确使用劳动保护用品。 3、坚持巡回检查制度,发现隐患及时消除;严格执行安全规章制度,杜绝“三 违”现象; 4、定期检查设备运行参数及泄漏状况,发现问题及时处理。 5、定期开展事故应急处理预案演练。 承包 要求 公司高管承包人每月到承包点进行一次安全活动,活动形式包括:参加基层 班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 成都市 XXX 化工有限责任公司关键装置、重点部位 承包责任牌--(二) 三氯氢硅合成装置 工段责任人 合成工段/*** 安全责任人 *** 公司高管承包人 管理部门 生产管理部、设备管理部、安全环保部 主要设备设施 名称及规格 三氯氢硅合成炉 危险化学品名称及 总量 氯化氢 三氯氢硅 岗位物料主要危险特性及防护要求:见安全技术说明书 关键 设备 安 全操 作及 管理 要求 操作要求:严格按照工艺、安全操作规程进行作业。 管理要求:正确穿戴好劳动防护用品;开停车必须严格执行《操作票制度》; 按时巡检。易燃易爆系统管线法兰必须跨接,定期检查接地防静电设施。 主要 安全 设备 设施 及 操作 管理 要求 主要安全设施:灭火器、消防栓、防毒口罩、空调、电器接地装置、防静电 接地线、应急照明灯、风向标、漏电断路器,喷淋装置、有毒气体泄漏报警 仪、可燃性气体泄漏报警仪、空气呼吸器、防化服等。 管理要求:按要求进行操作和定期维护保养,按周期规定对安全设施进行检 查,做好记录,确保其安全有效,每年对空气呼吸器使用进行预案演练。 制度 及 规定 1、严格执行公司《安全管理制度》 《工艺操作规程》、 《安全技术操作规程》、 《应 急预案》、《设备维保、操作、检修规程》、《消防设施管理规定》等。 2、坚持开展三级安全教育,并进行考核合格后持证;坚持持证上岗,并正 确使用劳动保护用品。 3、坚持巡回检查制度,发现隐患及时消除;严格执行安全规章制度,杜绝“三 违”现象; 4、定期检查设备运行参数及泄漏状况,发现问题及时处理。 5、定期开展事故应急处理预案演练。 承包 要求 公司高管承包人每月到承包点进行一次安全活动,活动形式包括:参加基层 班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。

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生产设施及工艺安全-3.2 生产设施拆除工作危害分析记录表(2)

生产设施拆除工作危害分析记录表 分析员: 日期:            第 页/共 2 页 以往发生频率及现有安全控制措施 序 号 工作步骤 危害或潜在事 件(作业环境\ 人\物\管理) 潜在危 害/事故 偏差发 生频率 管理措施 员工胜 任程度 安全 设施 L S R 是否重 大风险 建议改 进措施 1 拆除设备 管线等其 它高处设 施 未系安全带 梯子未紧固 高处坠落 人员伤亡 从未 发生 1 登高作业办理《高处作业证》 2 确认安全措施落实到位 3 严格执行《安全作业管理制度》 4 监护人员坚守岗位,履行职责 胜任 安 全 带 1 5 5 否 2 拆除设备 电源及机 电控制部 分 未切断电源 未使用绝缘工 具 触电 从未 发生 1 由具备电工证专业电工进行拆除作业 2 切断电源并悬挂警示标志牌 3 严格执行《安全作业管理制度》 胜任 1 2 2 否 3 拆除设备 设施机械 部分 固定不牢 防护不周 物体打击 曾经 发生 1 零部件拆卸时做好紧固措施,防止突然 摔下伤人 2 作业过程抛、摔、扔拆卸完零部件 胜任 2 3 6 否 4 拆除重量 较大零部 件 零部件捆扎不 牢 起重绳索不牢 固 违章起重 起重伤害 财产损失 从未 发生 1 捆扎牢固,确认后再作业 2 超重前检查起重绳索确认符合标准 3 遵守规程,听从指挥 胜任 1 3 3 否 5 拆除使用 易燃易爆 物料设备 易燃爆物未清 理干净或转换 不彻底 作业隔离措 施不到位,易燃 物泄漏 火灾爆炸 从未 发生 1 严格履行设备交出手续,双方确认签名 2 严格执行《安全作业管理制度》 3 做好易燃气体含量分析监测工作 4 作业尽量避免敲击产生火花 胜任 1 5 5 否 生产设施拆除工作危害分析记录表 分析员: 日期:            第 页/共 2 页 以往发生频率及现有安全控制措施 序 号 工作步骤 危害或潜在事 件(作业环境\ 人\物\管理) 潜在危 害/事故 偏差发 生频率 管理措施 员工胜 任程度 安全 设施 L S R 是否重 大风险 建议改 进措施 6 拆除使用 有毒有害 物料设备 有毒有害物料 泄漏 防护措施未落 实 毒窒息 从未 发生 1 严格履行设备交付手续,双方确认签名 2 严格执行《安全作业管理制度》 3 做好有毒有害气体含量分析监测工作 4 穿戴好好劳动防护用品 胜任 1 5 5 否 7 拆除作业 需转动 设备零部 件 违章作业 指挥混乱 蛮干乱干 机械伤害 从未 发生 1 严格执行《安全作业管理制度》 2 统一指挥,协同作业 3 文明作业 胜任 1 3 3 否 8 移除设备 或零部件 转运过程车 辆伤人 驾驶员不够资 质 作业过程注意 力不集 车辆伤害 从未 发生 1 加强指挥,保持安全距离 2 无资质人员不得驾驶操作车辆 3 作业过程集精力,随时注意车辆移动 方向 胜任 1 3 3 否 9 拆除设备 过程 拆除设备过程 危化品泄漏 油污大量流出 环境污染 曾经 发生 1 严格履行设备交出手续,双方确认签名 2 作业现场准备必要救险设施 3 立即清理 胜任 2 2 4 否 说明:由项目负责人负责填写后与所拆除项目其他资料一并归档,保存期限三年。

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生产设施及工艺安全-报警、联锁系统及PLC调试记录【参考资料】

SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器(PLC)调试记录 工程名称: 自动化仪表安装工程 单元名称: 安全控制系统(SIS)仪表安装工程 联锁/PLC 回路号:感烟探测回路 参考图纸号:仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 (报警) 原 因 (输 入) 结 果 (输 出) 报警器 定时器 设定值 ( ) 确 认 复 位 调试 结果 1 SE-9311 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 SE-9312 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 SE-9313 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 SE-9314 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 SE-9315 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 6 SE-9316 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 7 SE-9317 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 8 SE-9318 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 9 SE-9319 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 10 SE-9320 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 11 SE-9321 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 12 SE-9322 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 13 SE-9323 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 14 SE-9324 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 15 SE-9303 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注:① 用 1、2、……表示原因序号;用 a、b、……表示结果序号,依次,原因序号在前,结果序号在后; ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏叙述内容,如:“温度高高”、“阀关”和“泵开”等; ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目填写正常或不正常;“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日 专业工程师: 年 月 日 技术负责人: 质量检查员: 调 校 人: 年 月 日 SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器(PLC)调试记录 工程名称: 自动化仪表安装工程 单元名称: 安全控制系统(SIS)仪表安装工程 联锁/PLC 回路号:感温探测回路 参考图纸号:仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 (℃) 原 因 (输 入) 结 果 (输 出) 报警器 定时器 设定值 ( ) 确 认 复 位 调试 结果 1 HE-9304 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 HE-9302 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 HE-9301 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 HE-9305 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 HE-9306 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注:① 用 1、2、……表示原因序号;用 a、b、……表示结果序号,依次,原因序号在前,结果序号在后; ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏叙述内容,如:“温度高高”、“阀关”和“泵开”等; ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目填写正常或不正常;“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位

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生产管理知识-产品生命周期理论与海尔国际化生产战略谈

产品生命周期理论与海尔国际化生产战略谈 一:产品生命周期理论 产品生命周期理论是美国哈佛大学教授费农 1966 年在其 《产品周期国际投资与国际贸易》一文首次提出。 费农认为:产品生命是指市上营销生命,产品和人生命 一样,要经历形成、成长、成熟、衰退这样周期,而这个 周期在不同技术水平国家里,发生时间和过程是不一样 ,其间存在一个较大差距和时差,正是这一时差,表现 为不同国家在技术上差距,它反映场了同一产品在不同国 家市场上竞争地位差异,从而决定了国际贸易和国际投 资变化,为了便于区分,费农把这些国家依次分成创新国 (一般为最发达国家)、一般发达国家、发展国家。 费农还把产品生命周期分为三个阶段,即新产品阶段,成熟 产品阶段和标准化产品阶段。费农认为,在新产品阶段,创 新国利用其拥有垄断技术优势,开发新产品,由于产品尚 未完全成型,技术上未加完善,加之,竞争者少,市场竞争 不激烈,替代产品少,产品附加值高,国内市场就能满足其 摄取高额利润要求等,产品极少出口到其他国家,绝大部 分产品都在国内销售。而在成熟产品阶段,由于创新国技术 垄断和市场寡占地位打破,竞争者增加,市场竞争激烈, 替代产品增多,产品附加值不断走低,企业越来越重视产 品成本下降,较低成本开始处于越来越有利地位,且 创新国和一般发达国家市场开始出现饱和,为降低成本,提 高经济效益,抑制国内外竞争者,企业纷纷到发展国家投 资建厂,逐步放弃国内生产。在标准化产品阶段,产品生 产技术、生产规模及产品本身已经完全成熟,这时对生产者 技能要求不高,原来新产品企业垄断技术优势已经消 失,成本、价格因素已经成为决定性因素,这时发展国 家已经具备明显成本因素优势,创新国和一般发达国家为 进一步降低生产成本,开始大量地在发展国家投资建厂, 再将产品远销至别国和第三国市场。 由介绍得知,产品生命周期理论是作为国际贸易理论分支之 一直接投资理论而存在,它反映了国际企业从最发达国 家到一般发达国家,再到发展国家直接投资过程。 但是,在成为直接投资理论同时,产品生命周期理论对某 一具体企业影响也是非常巨大,它直接影响单一企业 国际化生产战略。 二:产品生命周期理论对生产战略影响

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生产管理文件集合-PCB制造工艺综述

) PCB 制造工艺综述 目 录 一 PCB 制造行业术语......................................................................................2 二 PCB 制造工艺综述......................................................................................4 1. 印制板制造技术发展 50 年历程............................................................................4 2 初步认识 PCB............................................................................................................5 3 表面贴装技术(SMT)介绍......................................................................................7 4PCB 电镀金工艺介绍................................................................................................8 5PCB 电镀铜工艺介绍................................................................................................8 6 多层板孔金属化工艺.................................................................................................9 7. PCB 表面处理技术...................................................................................................... 9 三印制板产品 DFM....................................................................................12 1DFM 开始.............................................................................................................12 2 工具和技术...............................................................................................................13 .. Additive Process(加成工艺)一种制造 PCB 导电布线方法通过选择性在板 层上沉淀导电材料(铜锡等) .. Angle of attack(迎角)丝印刮板面与丝印平面之间夹角 .. Anisotropic adhesive(各异向性胶)一种导电性物质其粒子只在 Z 轴方向通过电 流 .. Application specific integrated circuit (ASIC 特殊应用集成电路)客户定做用 于专门用途电路 .. Artwork(布线图)PCB 导电布线图用来产生照片原版可以任何比例制作但一 般为 3:1 或 4:1 .. Automated test equipment (ATE 自动测试设备)为了评估性能等级设计用于自 ) 动分析功能或静态参数设备 也用于故障离析 .. Blind via(盲通路孔)PCB 外层与内层之间导电连接不继续通到板另一面 .. Buried via(埋入通路孔)PCB 两个或多个内层之间导电连接(即从外层看 不见) .. Bonding agent(粘合剂)将单层粘合形成多层板胶剂 一 PCB 制造行业术语 1. Test Coupon: 试样 test coupon 是用来以 TDR (Time Domain Reflectometer) 测量所生产 PCB 板 特性阻抗是否满足设 计需求 一般要控制阻抗有单根线和差分对两种情况 所以 test coupon 上走 线线宽和线距(有 差分对时)要与所要控制线一样 最重要是测量时接地点位置 为了减少接 地引线(ground lead) 电感值 TDR 探棒(probe)接地地方通常非常接近量信号地方(probe tip) 所以 test coupon 上量测信号点跟接地点距离和方式要符合所用探棒 2. 金手指 在线路板板边节点镀金 Edge-Conncetion 也就是我们经常说金手指(Gold Fing er)是用来与连 接器(Connector)弹片之间连接进行压迫接触而导电互连这是由于黄金永远不 会生锈且电镀加工 有非常容易外观也好看故电子工业接点表面几乎都要选择黄金 线路板金手指上硬度在 140 Knoop 以上以便卡插拔时确保耐磨得效果故 一向采用镀硬金工 艺其镀金厚度平均为在 30u in 但在封装载板上(Substrate)上设有若干镀金承垫用来COBchip on board晶片间 以"打金线" wire bond 是一种热压式熔接办法互连故另需使用较软金层与金线融合一般

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工贸生产企业安全制度全套-17人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度

1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起潜在事故隐患,使本厂对变更有计 划控制,以避免或减轻对安全生产影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需及时补充责任制, 签订责任状, 并到管理部门报名参 加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件重大变更 ④工艺设备改进和变更 2 ⑤操作规程变更 ⑥公用工程水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 工艺流程和技术 标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施更新、改造、报废 ②安全设施变更 ③更换设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程进行 安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布局,定 置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更,财产损失。 3.7 管理变更 ①法律法规标准变更 ②人员变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构较大变更 ④管理职责变更 ⑤安全标准化管理变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时,填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后,应按批准人职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产需要确定是否进行变更,并签署书面

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生产管理文件集合-PCB镀覆工艺控制1(DOC 16)

PCB 镀覆工艺控制(一) 一. 显微剖析简介:   显微剖析是评定镀层厚度、应力、分散性、多层板内层连接、蚀刻引起 侧蚀、钻孔质量及可焊性等。显微剖析是 PCB 镀覆工艺控制一个重要组成部 分。显微剖析断面是从一块 PCB 钻石锯剖切下来专门试验断面。把这种断面 镶嵌在塑料,并砂磨、抛光,然后在金相显微镜下检查。大多数 PCB 断面 剖切是在金属化孔上进行,就可以进行上述评定工作。   要镶嵌试样,是距孔边沿或孔线边沿约 1/8 英寸地方采用钻石锯或剪下 来(如果条件比较好可采用 45 或 30 度角斜切这样可视面会增加,且可兼顾直 切与横剖双重性)。多数镶嵌塑料,无论冷固化或热镶嵌均可采用。用热 镶嵌塑料就必须购买镶嵌机。选择镶嵌塑料,在很大程度上将取决于试样材料 成分、要检验面积以及为检验所必须镶嵌质量。   一旦试样已经镶嵌好,为了进行最终检验,要经过几个处理步骤。这几个处 理步骤可以概括为粗磨、细磨、初抛光和细抛光。一般是使用一种 8 英寸圆盘式 电动抛光机。在研磨过程需用水,以便带走所有残屑。电动研磨机是可以变 速,低速可用于砂磨,高速可用于抛光。镶嵌好试样,首先用 60 号粒度 盘式砂布研磨,直至孔被开始磨破为止。接着用 180 号粒度砂纸,将孔完全磨 破。再用 320 号粒度砂纸将孔砂磨到一半,最后用 600 号粒度砂纸去除深 划痕。   初抛光使用棉绒抛光布。对于高速抛光,手边应有一系列氧化铝抛 光膏。在整个抛光阶段,抛光布都应该用微细抛光液保持润湿。初抛光阶段应用 1 微米氧化铝,随后用 0.3 微米氧化铝。精抛光,应该把抛光布取出,换上显 微抛光布,应该用 0.05 微米氧化铝作为精抛光工作介质。此时切面应该 既平滑又光亮。   为了去除断面上可能引起错误判别任何腻在上面铜建议采用下面蚀 刻剂配方进行微蚀:   重铬酸钾      2 克   水         100 毫升   氯化钠(饱和溶液) 4 毫升   浓硫酸       12 毫升   这是旱期微蚀方法,会使锡铅层发黑,现在常用氨水法得到铜面结晶细 腻,锡铅面仍呈洁白。配方如下:   5-10cc 氨水+45cc 纯水+2-3 滴双氧水   混合均匀后即可用棉花棒沾着蚀液,在洗净擦干后切片表面轻擦约 2-3 秒 钟,注意铜面会发生气泡现象。2-3 秒后应立即用纯净水、卫生纸清洗擦干,勿 使铜面继续变色氧化。即时用高度显微镜下检验,有取样保存必要此时须立即 摄影标样保存。   二. PCB 镀覆溶液分析化验   采用专利添加剂多数 PCB 镀覆液供应商,都会提供他们认为最适合他们自 已工艺分析方法。通常供应厂商会提供赫尔槽或类似电解槽试验方法,同时

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LNG接受终端工艺系统及设备

LNG 接受终端工艺系统及设备 张立希 陈慧芳 摘 要 液化天然气(LNG)有利于远距离运输、储存及利用,现已形成 LNG 生产、储存、 运输、接受、再气化及冷量利用等完整产、运、销体系。我国东南沿海省市建设 LNG 接 受终端已势在必行,本文对 LNG 接受终端工艺系统及主要设备进行了综述。 主题词 LNG 接受终端 工艺系统 设备    天然气主要成分是甲烷。常压下将天然气冷冻到-162℃左右,可使其变为液体即液化天然 气(LNG)。LNG 体积约为其气态体积 1/620,故液化后天然气更有利于远距离运输、 储存及利用。因此,LNG 已成为现今远洋运输天然气主要方式。目前,世界上最大 LNG 运输船船容约 13.8 万 m3,最大 LNG 储罐容量为 20 万 m3,最大 LNG 出口国是印度尼 西亚,最大 LNG 进口国是日本。1993 年国际天然气贸易量为 3467.3 亿 m3,其 LNG 贸易量为 832.4 亿 m3(天然气)。预计到 2020 年,世界天然气贸易量将达 6250 亿 m3,其 大约 1/3 天然气以 LNG 方式成交。  LNG 通常由专用运输船从生产地输出终端运到 目地接受终端,经再气化后外输至用户。目前,已形成了包括 LNG 生产、储存、运输、 接受、再气化及冷量利用等完整产、运、销 LNG 工业体系,见图 1 所示。   迄今为止, 我国除台湾省每年有一定量 LNG 进口(1995 年为 2.5Mt)外,总体来讲我国 LNG 工业 仍处于起步阶段。近 20 年来,我国天然气产量虽然增长较快,但由于资源相对贫乏,远远 不能满足国民经济迅速发展需要。据统计,到 2005 年和 2010 年,我国东南沿海 5 省市对 天然气总需求将分别达263亿m3和466亿m3,大大超过同期我国海上天然气生产能力, 故在该地区建设 LNG 接受终端,从国外进口 LNG 已势在必行。因此,本文根据国内外有 关技术资料对 LNG 接受终端工艺系统及主要设备加以综述,以供大家参考。 1 LNG 接受 终端工艺系统 1.1 LNG 主要物理性质  设计采用典型 LNG 组成(%,摩尔)为: CH4 85~90,C2H6 3~8,C3H8 1~3,C4H10 1~2,C+5 微量。LNG 再气化(约-162℃) 时蒸发潜热约为 511 kJ/kg[1],其它主要物理性质见表 1。 表 1 LNG 主要物理性质 相对密度(气体) 液体密度, kg/m3 高热值, MJ/m3 ① 颜 色 0.60~0.70 430~460 41.5~ 45.3 无色透明    ①指 101.325kPa、15.6℃状态下气体体积。 LNG H2S 含量通常要 求最大不超过 4×10-6 (体),总硫含量要求不超过 30mg/m3(气体),N2 含量要求最大不超过 1.0%(摩尔)。 1.2 LNG 接受终端工艺流程   由图 2 可知,LNG 接受终端一般由 LNG 卸船、储存、再气化/外输、蒸发气处理、防真空补气和火炬/放空 6 部分工艺系统(有终 端还有冷量利用系统)组成。现以我国东南沿海某地拟建 LNG 接受终端工艺方案为例, 对其分别说明如下。 1.2.1 LNG 卸船系统  由卸料臂、卸船管线、蒸发气回流臂、LNG 取样器、蒸发气回流管线及 LNG 循环保冷管线组成。  LNG 运输船靠泊码头后,经码 头上卸料臂将船上 LNG 输出管线与岸上卸船管线连接起来,由船上储罐内输送泵(潜液 泵)将 LNG 输送到终端储罐内。随着 LNG 不断输出,船上储罐内气相压力逐渐下降, 为维持其值一定,将岸上储罐内一部分蒸发气加压后经回流管线及回流臂送至船上储罐内。   LNG 卸船管线一般采用双母管式设计。卸船时两根母管同时工作,各承担 50%输送量。 当一根母管出现故障时,另一根母管仍可工作,不致使卸船断。在非卸船期间,双母管可 使卸船管线构成一个循环,便于对母管进行循环保冷,使其保持低温,减少因管线漏热使 LNG 蒸发量增加。通常,由岸上储罐输送泵出口分出一部分 LNG 来冷却需保冷管线,再 经循环保冷管线返回罐内。每次卸船前还需用船上 LNG 对卸料臂等预冷,预冷完毕后再将 卸船量逐步增加至正常输量。  卸船管线上配有取样器,在每次卸船前取样并分析 LNG 组成、密度及热值。 1.2.2 LNG 储存系统  由低温储罐、附属管线及控制仪表组成。   LNG 低温储罐采用绝热保冷设计。由于有外界热量或其它能量导入,例如储罐绝热层、附 属管件等漏热、储罐内压力变化及输送泵散热等,故会引起储罐内少量 LNG 蒸发。 正常运行时,罐内 LNG 日蒸发率约为 0.06%~0.08%。卸船时,由于船上储罐内输送泵运 行时散热、船上储罐与终端储罐压差、卸料臂漏热及 LNG 液体与蒸发气置换等,蒸发 气量可数倍增加。为了最大程度减少卸船时蒸发气量,应尽量提高此时储罐内压力。   蒸发气含有更多易挥发成分,如 N2、CH4 等。例如,当 LNG N2 含量约 1%(摩尔) 时,蒸发气 N2 含量可达 20%,故其热值远低于终端外输气。通常,可采用向蒸发气加 入丙烷或与外输气混合方式以满足用户对这种燃料气热值要求。  接受终端储存能 力可按下式计算,即 Vs = Vt + nQ - tq (1) 式: Vs─ 储存能力,m3 ; Vt─ LNG 运输船 船容,m3 ; n ─ 连续不可作业日数,d ; Q ─ 平均日输送量,m3/d ; t ─ 卸船时 间,h ; q ─ 卸船时输送量,m3/d 。   一般说来,接受终端至少应有 2 个等容积 储罐。例如,本方案接受终端一期规模为 2.0 Mt/d,采用 LNG 运输船船容为 13.5 万 m3, 如连续不可作业日数为 5d,卸船时间按 12h 计,则应选用 13.5 万 m3 储罐 2 台。 1.2.3  LNG 再气化/外输系统  包括 LNG 储罐内输送泵(潜液泵)、储罐外低/高压外输泵、开架 式水淋蒸发器、浸没燃烧式蒸发器及计量设施等。  储罐内 LNG 经罐内输送泵加压后进 入再冷凝器,使来自储罐顶部蒸发气液化。从再冷凝器流出 LNG 可根据不同用户要 求,分别加压至不同压力。例如,本方案一部分 LNG 经低压外输泵加压至 4.0MPa 后,进 入低压水淋蒸发器蒸发。水淋蒸发器在基本负荷下运行时,浸没燃烧式蒸发器作为备用设 备,在水淋蒸发器维修时运行或在需要增加气量调峰时并联运行;另一部分 LNG 经高压外 输泵加压至 7MPa 后,进入高压水淋蒸发器蒸发,以供远距离用户使用。高压水淋蒸发器也 配有浸没燃烧式蒸发器备用。  再气化后高、低压天然气(外输气)经计量设施分别计 量后输往用户。  为保证罐内输送泵、罐外低压和高压外输泵正常运行,泵出口均设有回 流管线。当 LNG 输送量变化时,可利用回流管线调节流量。在停止输出时,可利用回流管 线打循环,以保证泵处于低温状态。 1.2.4 蒸发气处理系统  包括蒸发气冷却器、分液 罐、压缩机及再冷凝器等。此系统应保证 LNG 储罐在一定压力范围内正常工作。储罐压 力取决于罐内气相(蒸发气)压力。当储罐处于不同工作状态,例如储罐有 LNG 外输、 正在接受 LNG 或既不外输也不接受 LNG 时,其蒸发气量均有较大差别,如不适当处理, 就无法控制气相压力。因此,储罐应设置压力开关,并分别设定几个等级超压值及欠压 值,当压力超过或低于各级设定值时,蒸发气处理系统按照压力开关进行相应动作,以控制 储罐气相压力。  在低温下运行蒸发气压缩机,对入口温度通常有一定限制。往复式压 缩机一般要求为-80~-160℃,离心式压缩机为-120~-160℃。为保证入口温度不超限(主要 是防止超过上限),故要求在压缩机入口设蒸发气冷却器,利用 LNG 冷量保证入口温度低 于上限。 1.2.5 储罐防真空补气系统  为防止 LNG 储罐在运行产生真空,在流程配 有防真空补气系统。补气气源通常为蒸发器出口管汇引出天然气。有些储罐也采取安全 阀直接连通大气做法,当储罐产生真空时,大气可直接由阀进入罐内补气。 1.2.6 火炬/ 放空系统  当 LNG 储罐内气相空间超压,蒸发气压缩机不能控制且压力超过泄放阀设定 值时,罐内多余蒸发气将通过泄放阀进入火炬烧掉。当发生诸如翻滚现象等事故时,大量 气体不能及时烧掉,则必须采取放空措施排泄。 2 LNG 接受终端主要设备 2.1 卸料臂   通常根据终端规模配置数根卸料臂及 1 根蒸发气回流臂,二者尺寸可同可异,但结构性能相 同。如若尺寸相同则可互用。  卸料臂选型应考虑 LNG 卸船量和卸船时间,同时根据 栈桥长度、管线距离、高程、船上储罐内输送泵扬程等,确定其压力等级、管径及数量。 蒸发气回流臂则应根据蒸发气回流量确定其管径等。  卸料臂旋转接头可在工作状态时 平移和转动,同时还配有安全切断装置。 2.2 LNG 储罐  LNG 储罐属常压、低温大型

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生产管理文件集合-集成设计和过程技术开发过程管理研究

基于集成设计和过程技术(IDPT)产品 开发过程管理研究 摘要 本文在将传统开发过程管理模式与基于 IDPT 产品开发过程管理思想进行比较后, 总结 了基于 IDPT 产品开发过程管理新模式对制造业 发展推动.进而阐述了基于 IDPT 过程管理方 法论,概括了 IDPT 理念在现有产品开发过程管 理应用.最后得出传统制造业提升,必须依 靠集成理念贯彻和发扬结论. 关键词 集成设计和过程技术(IDPT) 产品开发 过程管理 制造业 1 引言 当今在世界范围内制造业正在经历巨大变革和分化,层 出不穷制造模式和理论成为医治传统制造业痼疾、孕育制 造企业新生一张张处方。在这种情况下,剖析理念、透视 本质,就成为判别理论是否可信、是否可取重要标准。任 何忽略产品与过程结合、融合及互补;违背系统集成理念 ;突出单一侧面理论和模式,或是深奥纯技术解决方 案都不可能取得成功。必须把握先进制造模式核心理念, 以集成思路处理现代制造业创新开发基本问题。产品 开发过程管理包括硬件技术和软件技术两大范畴。硬件技 术包括从设计、运行到控制各环节技术;软件技术则是 指经营、管理、购销等方面问题。 2 传统开发过程管理模式 传统开发过程管理模式硬件技术和软件技术 设计和策划都是分散、相互孤立,各环节间存在衔接障 碍,主要表现为: (1) 只从物流角度考虑,缺乏能量综合优化(特别在大 系统范围内); (2) 只考虑(原料、产品等)给定条件,缺乏柔性考虑(适 应各种变化条件下操作); (3) 对环保要求考虑治理多,考虑减少污染物生成少; (4)只考虑给定条件下常规运行和控制,缺乏设计、 操作、控制总体优化考虑; (5)只考虑现实技术经济条件,不考虑未来发展变化 压力 例如,迄今在流程工业新产品开发过程,在扩大生产能 力、调整生产流程和产品方案、节能改造、磨损或腐蚀设备 更新、污染治理和控制、安全等方面投资决策,仍然 是分别地、各个孤立地考虑、安排和进行,并且是由不同 上级部门主管;不同职能部门建议、计划、组织和实施, 这必然造成资金及各种企业资源浪费和经济效益减少 ①。 过去格局,特别形象地强调了“扔过墙”概念及明显 按顺序进行和各环节相互隔离特征。在这种格局下,设 计人员仍处于传统意识----只有在自己设计方案完全“成 熟”后,才愿意交给下游部门。这造成由于工艺人员事先未 参与,因此需花很长时间去理解和消化设计图纸,因而导致 时间无谓损失和交接上曲解。 3 基于 IDPT 新产品开发过程管理思想 3.1 什么是 IDPT? 集成设计和过程技术是指将硬件技术和软件技术设计、 规划和实施本身相互衔接、统筹考虑并集成为一个过程。 对于离散生产行业,T.C.Ting 在《在敏捷制造环境 产品设计和进化》一文阐述了面向对象设计和制造。 包括面向对象数据库----面向对象方法数据库和动态 、面向对象产品数据库。通过对每个零部件结构、功 能及其演化分析和归纳,使设计者可灵活地借用不同组合 使产品满足用户不同要求,从而使设计逐渐科学化②。与 此同时,制造业生产和人员管理;原材料采购、运输、 供应;产品储存、销售及市场动态监测等整个过程,都 借助于计算机应用而逐步实现科学集成。以求用最小 基础设施投资、最小运行费用,生产出最适合市场需要、 最有竞争力产品。 3.2 基于 IDPT 新产品开发过程管理新模式 基于 IDPT 新产品开发过程管理新模式不仅在硬件技 术范围内从设计到操作和控制、从物料流到能量流和信息流 集成考虑,而且在软件技术考虑人流、资金流和备件流 集成。这包括从技术、规划、计划、调度、质量、能源、 环保、设备到组织、人事、财务、供应、运输、销售、市场

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通用工艺

1 通用工艺 1 范围 本通用工艺规定了下料工艺规则,适用于本公司产品材料下料。 2 下料前准备 2.1 看清下料单上材质、规格、尺寸及数量等。 2.2 核对材质、规格与下料单要求是否相符。材料代用必须严格履行代用手续。 2.3 查看材料外观质量(疤痕、夹层、变形、锈蚀等)是否符合有关质量规定。 2.4 将不同工件所用相同材质、规格料单集,考虑能否套料。 2.5 号料 2.5.1 端面不规则型钢、钢板、管材等材料号料时必须将不规则部分让出。钢材表面 上如有不平、弯曲、扭曲、波浪等缺陷,在下料切割和成形加工之前,必须对有缺陷 钢材进行矫正。 2.5.2 号料时,应考虑下料方法,留出切口余量。 2.5.3 有下料定尺挡板设备,下料前要按尺寸要求调准定尺挡板,并保证工作可靠, 下料时材料靠实挡板。 3 下料 3.1 剪板下料 3.1.1 钢板、角钢、扁钢下料时,应优先使用剪切下料。钢板、扁钢用龙门剪床剪切下料, 角钢用冲剪机剪切下料。 3.1.2 用剪床下料时,剪刃必须锋利,并应根据下料板厚调整好剪刃间隙,其值见下表 钢板厚度 mm 4 5 6 7 8 9 10 剪刃间隙 mm 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 钢板厚度 mm 11 12 13 14 15 16 20 2 剪刃间隙 mm 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 3.1.3 剪切最后剩下料头必须保证剪床压料板能压牢。 3.1.4 下料时应先将不规则端头切掉。 3.1.5 切口断面不得有撕裂、裂纹、棱边。 3.1.6 龙门剪床上剪切工艺 3.1.6.1 首先清理工件并划出剪切线,将钢板放至剪床工作台面上,使钢板一端放 在剪床台面上以提高它稳定性,然后调整钢板,使剪切线两端对准下刀口,控制操 作机构将剪床压紧机构先将钢板压牢,接着进行剪切。剪切狭料时,在压料架不能压 住板料情况下可加垫板和压板,选择厚度相同板料作为垫板。 3.1.6.2 剪切尺寸相同而数量又较多钢板、型材时,利用挡板(前挡、后挡板和角挡板) 定位,免去划线工序。 3.1.6.3 利用挡板进行剪切时,必须先进行试剪,并检验被剪尺寸是否正确,然后才能 成批剪切。 3.2 气割下料 3.2.1 气割时,看清切割线条符号。 3.2.2 切割前,将工件分段垫平(不能用砖和石块),将工件与地面留出一定间隙利于 氧化铁渣吹出。 3.2.3 将氧气调节到所需压力。对于射吸式割炬是否有射吸能力,如果割炬不正常时, 应 检查修理,否则禁止使用。 3.2.4 预热火焰长度应根据板材厚度不同加以调整,火焰性质均应采用性火焰, 即打开切割氧时火焰不出现碳化焰。 3.2.5 气割不同厚度钢板时,要调节切割氧压力,而同一把割炬几个不同号码嘴 头应尽量不经常调换。气割选择见表:

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生产管理知识-工厂管理几个工具---实用老土(DOC 16页)

为管理工厂“工厂管理”呼 * 真 切 地 说 , 有 我 国 工 厂 , 但 是 没 有 我 国 “ 工 厂 管 理 ” 。 * 各 级 政 府 是 取 财 税 收 还 是 取 财 对 国 有 资 源 经 营 和 管 理 ? * 我 党 执 政 能 力 包 含 有 管 理 工 厂 “ 工 厂 管 理 ” 么 ?  不 好 好 养 育 孩 子 , 我 们 会 没 有 未 来 。 不 好 好 养 育 工 厂 , 我 们 也 会 没 有 未 来 。 这 儿 奉 上 为 工 厂 “ 育 儿 术 ”。愿 工 厂 们 长 得 强 壮 一 些 ,还 懂 得 如 何 再 强 壮 一 点 。 用 心 多 一 点 , 投 入 多 一 点 , 该 把 宝 岛 接 回 家 了 。 我把我赖以谋生管理工厂经验体会和实用方法向您推荐, 若推荐失败,我也能接受。因为时势唯虚使然。因为“工厂管理”不 国产使然。 这些方法都是在管理工厂实作,为解决现埸有料开工有货 出厂有钱可赚实际问题,根据老板要求针对现埸情况再结合自 己思想慢慢地一次又一次构思、制作、试用、定形。 主要有这么几项工具(据各厂实际素质,可单用也可配套): 1.《生产总表》; 2.《失败学》; 3.《指数法》; 4.《零基步进法》; 再有,标准偏差原理在产与销供求关系应用,处罚犯规 “1+1 法”; 等等。 件数不多,实在实用而已,善事需利器——驭厂由此以始方为 真。 简要解释: 1.《生产总表》(参附件②). 用仿佛“实况录象”方式记录和反映每一项生产任务执行踪 迹。可指引和帮助管理和执行临埸作业,也可使发生过生产活动 凭借这些“实况录象”资料可再现,可追溯,可共享等。近似军事 上沙盘和地图。 ⑴.相对于适用范围而言,这个表同《课程表》、《火车时刻表》 等工具特定功能完全一样,是一个司空见惯东西。可惜国人不屑 相顾,老板们“发财经”上根本就没有这一说。缺省“司空见惯” 反成“稀为贵”。 (若有时间话,可在您身边或来珠角信手拈一个厂子,看看他 们能否提供一个反映全厂生产活动“《火车时刻表》”来?再分别 以旅客、司机、调度、站长等角色去读这个表,看看能不能读懂并 从得到各自必要信息。) ⑵.本表是以生产任务执行踪迹为对象,以时间为序列,以进 度为心,以全厂全部活动总结果为目标,故: 《生产总表》 = 以生产进度为‘总’表 因为这个表内容是全厂全部活动服务或作业对象,每个执 行人都能围绕着自身生产或工作任务在这个表从自己岗位角 度洞悉全厂。故此,理当成为全厂全部活动自觉恪守行为主线。 不只是一间厂子能把“生产调度会”后开成“问题大杂烩”;不只是

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食品加工工艺学二

第二章 活性多糖 第二节 真菌多糖 真菌多糖具有特殊生理功能 作用机理:活化巨噬细胞刺激抗体产生,提高人体免疫能力,且具备很强抗肿瘤活性。 比从动物血液提取免疫球蛋白有更大实用性。 一、 真菌多糖抗肿瘤活性 (一)香菇多糖 1969 年,日本人千原发现 临床结果:2mg/kg 腹腔注射,5 天。 对肉瘤 S180 抑制率达 83%。 同样剂量水解后小分子香菇多糖,抑制率达 97%。 机理:不具备直接杀伤肿瘤细胞能力。 作为调节机体免疫反应 T 细胞促进剂。 测评刺激抗体产生提高机体免疫功能,从而达到抵抗肿瘤作用。 应用:治疗慢性病毒性肝炎,原发性肝癌。 (二) 银耳多糖 酸性杂多糖(主链:甘露聚糖;支链:葡萄糖醛酸,木糖) 作用:可提高肿瘤细胞 AMP(环磷腺苷)含量,从而影响核酸和蛋白质代谢,改变肿 瘤细胞特点使其向正常方向转化。 (三)金针菇多糖 1973 得到四种纯组分,EA3、EA5、EA6、EA7。EA3 具抗癌作用,5mg/kg 剂量,96%抑制率。 EA3 能增强 T 细胞功能,激活淋巴细胞和吞噬细胞,促进抗体产生并诱导干扰素产生。 (四)云芝多糖 含 2030%蛋白质,β(1-3)为主连接葡聚糖。 对正常动物无免疫作用,但能恢复和增强带瘤机体免疫功能。 预防食道癌、肺癌、子宫癌、乳腺癌。 治疗白血病,可明显增强机体免疫功能几及对放化疗耐变性,并减少感染与出血。 (五)冬虫夏草多糖 名贵:12000 元/kg 水溶性冬虫夏草多糖,未见有抗肿瘤活性。 水不溶性冬虫夏草多糖:分子量 632000,具有抗肿瘤活性,多元醇抗肿瘤活性更高。 (六)灵芝多糖 (白蛇传) 高分子杂多糖 1983 年提出两种β-葡聚糖 其一种 0.15mg/kg 即具有很强抗肿瘤活性,是最有效抗肿瘤葡聚糖之一。 β-D-葡聚糖抗肿瘤活性与初级结构、分子大小形状、溶解性、构象形态有关。 其他若干真菌多糖等。 二、真菌多糖其他生理功能 1.抗衰老作用 原因:增加脑、肝脏组织 SOD 酶活力,超氧化物歧化酶。 2.促进蛋白质与核酸合成 促进人体血清蛋白质和淋巴细胞 RNA 合成。 3.抵抗放射性破坏并增加白细胞含量 多糖促进射残损伤造血细胞修复,加速造血功能恢复。 4.抗溃疡与抗炎症作用 减少大鼠醋酸型溃疡面积,无副作用。 5.降血糖作用 对预防四氧嘧啶导致糖尿病,可能是减少四氧嘧啶对β-胰岛细胞损伤。 6.降血脂抗血栓作用 可降低血清胆固醇水平。 可延长血栓形成时间,缩短血栓长度。 7.保肝作用 缓解 CCl4 所引起肝细胞损失。 8.抗凝血作用 口服银耳多糖效果较好 9.增强骨髓造血功能 三、真菌多糖提取 真菌 粉碎 浸提(5080℃,水,稀酸,稀碱) 和 过滤 浓缩

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关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作指导意见通知(doc7)

www.cnshu.cn 国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作指导意见通知 颁布单位:国家安全生产监督管理总局 安监总管一字[2005]172 号 关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作指导意见通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关央企业:   为加强冶金行业安全监管工作,促进冶金企业提高安全生产管理水平,遏制各类 安全生产事故发生,实现冶金行业安全生产稳定好转,现将《进一步加强冶金行业 安全生产工作指导意见》(以下简称《指导意见》)印发给你们,请遵照执行。   一、地方各级安全监管部门要高度重视对冶金行业安全监管工作,认真贯彻落实 《指导意见》,加强领导,落实责任,做好、做实本辖区冶金行业安全生产监管工作。   二、各省(区、市)安全监管部门要按照《指导意见》要求,结合本地区实际情况, 制定本行政区域加强冶金行业安全监管工作实施方案,并于 2005 年 12 月底前,报送 国家安全监管总局(监管一司)备案。国家安全监管总局将适时组织专项督查组对各地 落实《指导意见》情况进行督查。 www.cnshu.cn 国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密   三、请你们及时将《指导意见》转发至本行政区域内每个冶金企业,认真组织学习 和贯彻落实,并及时向安全监管总局(监管一司)报告冶金企业落实《指导意见》进 展情况。 二○○五年十一月十六日 进一步加强冶金行业安全生产工作指导意见   冶金行业是我国国民经济重要基础产业之一,历经五十余年发展,目前全国年 销售额在 500 万元以上冶金企业约有 4300 多家,从业人员约 260 多万人。自 1996 年起, 我国钢铁产量连续 9 年居世界第一位,2004 年钢产量达到 2.72 亿吨,约占世界钢产量 27%,较好地满足了国内对钢铁产品需求,为国民经济快速发展作出了较大贡献。 在努力发展生产同时,冶金企业不断加强企业管理工作,“鞍钢宪法”曾经是全国工业 企业旗帜,鞍钢、宝钢、武钢、攀钢等一批大型国有冶金企业积极开展现代安全管理 实践,不断创新安全管理模式,取得了较好效果。近年来,冶金行业整体管理水平不断 提高,安全生产形势总体平稳。   但是,由于冶金行业安全管理具有产业链长、涉及面广、管理幅度大,生产工艺复杂、 管理难度大,高温、高压、有毒有害及易燃易爆等危险因素多、管理风险大等特点,易 发重大安全事故。尤其是近年来,受行业管理弱化、安全监管工作不到位,企业急速扩

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常用毛衫整理工艺介绍14

常用毛衫整理工艺介绍 一、基本整理工艺   1.拉幅(stentering)   拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有可塑性, 将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干,使织物形态得以稳定工艺过程, 故也称定整理。织物在整理前一些加工如练漂、印染等过程,经常受到经向 张力,迫使织物经向伸长,纬向收缩,并产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布 边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一稳定门幅,同时 又能改善上述缺点并减少织物在服用过程变形,一般织物在染整加工基本完 成后,都需经拉幅整理。   2.预缩(pre—Shrinking)   预缩是用物理方法减少织物浸水后收缩以降低缩水率工艺过程。织物在 织造、染整过程,经向受到张力,经向屈曲波高减小,因而会出现伸长现象。 而亲水性纤维织物浸水湿透时,纤维发生溶胀,经纬纱线直径增加,从而使经 纱屈曲波高增大,织物长度缩短,形成缩水。当织物干燥后,溶胀消失,但纱线 之间摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物先经喷蒸汽或喷雾给 湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式干燥。预缩后棉布缩 水率可降低到 1%以下,并由于纤维、纱线之间相互挤压和搓动,织物手感 柔软性也会得到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽后, 在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物缩水还与其组织有关。 织物缩水程度常用缩水率来考核。   3.防皱(CreaSe—reSiSting)   改变纤维原有成分和结构,提高其回弹性,使织物在服用不易折皱工 艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维纯纺或混纺织物,也可用于蚕丝织 物。   防皱整理发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 年代期以前,脲醛初缩 体防皱整理主要用于粘胶纤维织物,使其尺寸稳定,缩水率降低。2)20 世纪 50 年代期到 60 年代期,美国开始生产免烫棉织物,该织物在干、湿状态下都 有良好防皱性。在此期间还出现了不少新整理剂。3)20 世纪 60 年代期以后, 出现了耐久压烫整理。整理产品多为涤纶与棉混纺织物,经成衣压烫以后, 对合成纤维起热定形作用,因此在服用能保持平挺和褶裥。   织物防皱整理后,回复性能增加,一些强度性能和服用性能等得以改善。如 棉织物抗皱性能和尺寸稳定性有明显提高,易洗快干性能也可获得改善,虽 然强度和耐磨性能会有不同程度下降,但在正常工艺条件控制下,不会影响 其穿着性能。粘胶织物除抗皱性能有明显提高之外,其断裂强度也稍有提高,湿 断裂强度增加尤为明显。但防皱整理对其他相关性能有一定影响,如织物断 裂伸长有不同程度下降,耐洗涤性随整理剂而不同,染色产品水洗牢度有所 提高,但有些整理剂会降低某些染料日晒牢度。   4.热定型(heat Setting)

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洗水工艺基础

洗水工艺基础(v1.1) 洗水与常见问题 By Patrick Lee Oct. 2005 洗水到目前为止还只能算是半科学, 还有很多不可控制外在因素. 但目标还是伽利略在三百 多年前所说 “Measure everything measurable, and make measurable anything nonmeasurable” –Galileo 国内多数洗水厂尚处在”车栽斗量”情况: 成衣放一推车, 还有空位, 又塞半车. 加料就先放 二勺, 觉得不够, 另加一勺, 好像太多, 再放点水! 对份量, 重量, 水温, 浴比和转速等都控制 不严, 所以无法重复做出相同效果 not reproducible 重现. 最常见问题就是效果 washing effect, 色差 colour lot/ shade range 非常大. 要不就是样打出 来了, 大货永运追不到. 其实问题大都是出在控制上, 举个简单石磨酶洗 stone enzyme wash 为例: 洗水机转速(rpm)正常转速 33 转, A 机 31 转, B 机 35 转, 看上去+/-2 转相差不大, 但石磨过程 30 分钟. A 机, 31 转 x30 分钟=930 转, B 机, 35 转 x30 分钟=1050.转 B 机 比 A 机(1050-930=120)相等多洗了 3.6 分钟, 那是 = 多磨了 11%!! 水温相差 10 度, 纤维酶活动能力可相差一倍! pH 相差 1 度, 纤维酶活动能力可相差 60%! 如果一间洗水车间里没有见到有: 大小磅称各一个, pH 试纸/仪表, 温度表, 量杯, 控制水平 大概也可知一二了. I. Purposes of washing 洗水主要作用: 1. 加强手感 hand building, 对手感进行调整, 加软,加硬,抛光和蓬松 2. 颜色外观调整 colouration, 进行退色, 漂白和 加色等 3. 增加功能 Function, 如防绉, 防污等. 4. 救命, 因布料 颜色/缩水不准, 色牢度/日照牢度不够, 布面处理有问题. 经洗水过程都 能做到一定改善. II. Preparation 产前准备 为保证洗水生产顺利, 产前应尽量做好下列准备工作: -Wash sample 洗版, 跟椐客户要求用洗版机/版缸洗样, 要保留洗水配方, 并存档洗前布样. -Fabric test 试布, 将大货布每疋剪疋条写上疋号, 缝在一起, 根椐洗水要求试洗, 并分色 (又 称百家衣 Wash blanket), 另外还要试货布缩水. -Receipt adjustment 调整洗水配方, 因为洗样跟洗货所用洗缸容量, 浴比, 布色光都会有差异, 必须对洗水配方进行修正 [例 1] -Pilot run 试缸/产, 主要用作最后决定大货配方, 同时也可以把色光不同成衣一起洗, 得出 相应配方和色差范围 Shade band. [例 1]: 调整配方 添加剂和成衣重量百分比 % owg (On Weight of Goods) 样版缸 50L 大缸 500L Chemical ratio 添加剂 5% 2% Liquid ratio 浴比 20:1 10:1 Stone ratio 浮石比 15:1 5:1 Temperature 水温 相同 相同 pH 相同 相同 Rpm 转速 相同 相同 Cycle time 时间 相同 相同 洗水 常备 化学品 Acetic acid 冰醋酸 Soda ash 小苏打 Caustic soda 烧碱 Hydrogen peroxide 双氧水 Hypochlorite 漂白水 Potassium permanganate 高锰酸钾 Sodium bisulfite 亚硫酸氢钠 Amylase enzyme 淀粉酶/酵素 Cellulase enzyme 纤维酶/酵素 Salt 盐

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年产3500吨海绵钛生产新工艺可行性研究报告

年产 3500 吨海绵钛生产新工艺可行性研究报告 一、 总论 (一)概述 XX 有限公司(原名 XX 厂钛分厂;XX 钛业有限责任公司)是 全民国有企业,始建于 1XXX 年是国第一吨海绵钛诞生地,是 我国建厂时间最长、技术力量雄厚、管理经验丰富和具有完整海绵 钛生产线厂家。我国海绵钛工业起步较晚,1958 年才开始建设试 验工厂,80-90 年代初曾有 10 余家海绵钛生产企业,但规模小,技术 装备落后,环境污染严重,生产成本高,在市场竞争相继破产或转 产,目前仅剩 XX 钛厂和遵义钛厂两家,生产能力只有 4500 吨左右, 两企业年生产能力均未达到 5000 吨以上经济规模。随着社会发 展和科技进步,XX 生产工艺和产量已经落后于世界其他国家。市 场预测显示,我国海绵钛需求强劲,2001 年和 2002 年我国海绵钛总 需求量 4845 吨和 5215 吨,国产海绵钛为 2468 吨和 3328 吨,净进口 海绵钛2377吨和2136吨,进口量占总需求量49%和41%,预测2005 年,国内海绵钛需求量将达 7500 吨左右,国产海绵钛供不应求,扩 大产能是当务之急。 遵义钛厂 2002 年在国家支持下年产 5000 吨级海绵钛产业化示范 工程开工建设,2004 年建成。 XX 海绵钛质量得到国内用户好评,也是提供航空航天、军工 企业海绵钛定点企业,最近企业收到神州“五号”载人飞船研制配 套厂家感谢信,信讲:“贵厂生产优质海绵钛、产品质量可靠、 性能稳定、神州“五号”成功,凝聚着你们无数心血和汗水,有 你们一份贡献”。 但目前工厂生产能力小,由于建厂时间久,厂房设备陈旧。最近, 国家提出“振兴东北老工业基地”。为此,提高工厂技术装备水平, 提高产品竞争力,不失时机改扩建 XX 钛厂,使其达到 5000 吨经济 规模,满足市场需求是十分必要,对国防建设也有着重要意义。 (二)社会经济意义、目前进展情况 1.社会经济意义 企业占地面积 35000 平方米,现有职工 190 人(其技术人员 21 人)现有主要设施包括:厂房建筑面积 16860 平方米,Ф1.0m 无筛 板沸腾氯化炉,四氯化钛分馏塔,四氯化钛还原蒸馏炉,海绵钛破碎 分级联动线等。 海绵钛年生产能力 1000 吨。产品质量符合 GB/T2524-2002 国 标,2002 年海绵钛样品经美国普惠公司、英国 IMI 公司、日本大阪 钛公司化验分析,达到 ASTM 和日本 JIS 优质海绵钛标准,2002 年 11 月通过 ISO9001:2000 质量体系认证。 2005 年生产海绵钛 850 吨,全部销往国内外市场。 到 2005 年底,企业拥有固定资产原值 2700 万元,资产净值 920 万元,资产总额 4230 万元,负债 2834 万元,资产负债率为 6%。2005 年实现产值 4700 万元,利润 63 万元。 (二)目前进展情况 拟通过对现有海绵钛装置技术改造和配套工程建设,使海绵

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结构设计安全度专题讨论综述(doc8)

结构设计安全度专题讨论综述    (摘自《土木工程学报》第 32 卷第 6 期 pp75-pp77,1999 年 6 月) 1999 年 5 月 14 日。国土木工程学会邀请在京部分专家,举行了为期一天结构设计 安全度专题讨论会。来自设计、科研,高校。政府部门等 16 个单位共 28 名专家参加了会 议。国土木工程学会秘书长唐美树,常务副理事长。国家建设部总工姚兵。建设部科技 司司长李先逵先后在会上致词,强调了对安全度问题展开讨论重要性,国土木工程学 会并将于明年 5 月在杭州召开第九次年会,结构安全度将作为年会主要议题。 讨论会由国土木工程学会学术委员会副主任刘西拉教授主持。与会专家各抒已见,其 既有共识,也有不同乃至对立意见。以下是讨论发言简要归纳。 1、关于可靠度设计理论 可靠度理论是分析结构安全性一种有效手段。我国已颁布统一标准,要求结构设计规范 按可靠度理论设计。70 年代我国混凝土结构、木结构和钢结构设计规范分别采用不同 设计方法体系,在安全度表达形式上互不相同,给设计或教学都造成不便,80 年代 用可靠度理论率先加以统一。但是,对规范采用可靠度理论,以及这一理论能否将各种结 构安全度都统一在同一体系,专家们持不同意见: (1)认为我国规范采用了先进可靠度理论,用失效概率度量结构可靠性,通过将抗 力和作用效应相互独立。将随机过程化为随机变量并以经验为校准点,成功地将这一理论 用于建筑结构设计规范,这是我国规范先进性一种表现。工程设计采用可靠度理论为 国际标准组织(ISO)所提倡,是国际上大势所趋;多次国际安全度会议也倾向于采纳 ISO 提出设计规范采用可靠度理论原则。可靠度理论一样重视经验,可靠度取值用校 准法确定。 (2)认为可靠度理论是分析和度量结构安全性一种先进手段,但在应用上还有其局限 性,理论本身也有一些方面未能突破,比如结构可靠度分析三个约束条件:将抗力与作 用效应分离,将随机过程变为随机变量,以及将截面承载力安全指标 β 作为结构可 靠指标,随着认识发展都值得质疑。用概率可靠度理论需要进行大量数据统计,但不论 荷载统计或抗力统计都还存在一些问题,规范安全度还需考虑将来可能出现荷载变化。 概率可靠度理论会有意或无意地简化、忽略本应考虑但又无法用这一理论处理因素,如 一定程度人为失误以及社会。经济因素等。可靠度理论强调三个正常,即正常设计。正 常施工和正常使用,但正常和不正常有时不易界定。匆忙地将可靠度理论推广于各种规范, 会带来一些不必要麻烦,比如地基基础规范,地基承载力强度设计值竟比标准值还高, 抗震设计规范不得不引入调整系数。又如地下结构荷载与其作用效应高度耦合,其不 确定性远大于荷载本身不确定性、结构构件尺寸不确定性。以及材料强度不确定性 总和,而前者又难以估计,这时勉强采用可靠度设计往往徒有形式而无实效。有专家指出, 水工结构大坝设计目前只有苏联用可靠度理论,其它国家都用安全系数 k 大坝在不同工 作条件下温度。渗透压力很难用统计确定,影响坝基稳定地基软弱夹层及其分布也很 难凭少数钻孔取样确定其统计特性,所以用可靠度理论估计不了坝体安全度。将可靠度 理论用于铁路工程结构规范要确定火车荷载谱,现在花了很大力气已取得上万条荷载 谱,统计出了 50 年最大可能荷载,可是今后铁路上火车荷载及其变化,更多地由铁路 部门指令所确定,与那些统计多不相关。 (3)认为分项多安全系数设计方法要比可靠度方法更为灵活实用。在确定安全系数时,

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几种常见快速成型工艺优缺点比较(7)

几种常见快速成型工艺优缺点比较 FDM 丝状材料选择性熔覆(Fused Deposition Modeling)快速原型工艺是一种不依靠激光作为 成型能源、而将各种丝材加热溶化成型方法,简称 FDM。 丝状材料选择性熔覆原理室,加热喷头在计算机控制下,根据产品零件截面轮廓 信息,作 X-Y 平面运动。热塑性丝状材料(如直径为 1.78mm 塑料丝)由供丝机构送 至喷头,并在喷头加热和溶化成半液态,然后被挤压出来,有选择性涂覆在工作台上, 快速冷却后形成一层大约 0.127mm 厚薄片轮廓。一层截面成型完成后工作台下降一定 高度,再进行下一层熔覆,好像一层层"画出"截面轮廓,如此循环,最终形成三维产 品零件。 这种工艺方法同样有多种材料选用,如 ABS 塑料、浇铸用蜡、人造橡胶等。这种工艺干 净,易于操作,不产生垃圾,小型系统可用于办公环境,没有产生毒气和化学污染危险。 但仍需对整个截面进行扫描涂覆,成型时间长。适合于产品设计概念建模以及产品 形状及功能测试。由于甲基丙烯酸 ABS(MABS)材料具有较好化学稳定性,可采用 加码射线消毒,特别适用于医用。但成型精度相对较低,不适合于制作结构过分复杂 零件。 FDM 快速原型技术优点是: 1、 制造系统可用于办公环境,没有毒气或化学物质危险。 2、 工艺干净、简单、易于材作且不产生垃圾。 3、 可快速构建瓶状或空零件。 4、 原材料以卷轴丝形式提供,易于搬运和快速更换。 5、 原材料费用低,一般零件均低于 20 美元。 6、 可选用多种材料,如可染色 ABS 和医用 ABS、浇铸用蜡和人造橡胶。 FDM 快速原型技术缺点是: 1、 精度较低,难以构建结构复杂零件。 2、 垂直方向强度小。 3、 速度较慢,不适合构建大型零件。 SLA 敏树脂选择性固化是采用立体雕刻(Stereolithography)原理一种工艺,简称 SLA,也 是最早出现、技术最成熟和应用最广泛快速原型技术。 在树脂液槽盛满液态光敏树脂,它在紫外激光束照射下会快速固化。成型过程开始 时,可升降工作台处于液面下一个截面层厚高度,聚焦后激光束,在计算机控 制下,按照截面轮廓要求,沿液面进行扫描,使被扫描区域树脂固化,从而得到该 截面轮廓塑料薄片。然后,工作台下降一层薄片高度,以固化塑料薄片就被一层 新液态树脂所覆盖,以便进行第二层激光扫描固化,新固化一层牢固粘结在前一 层上,如此重复不已,知道整个产品成型完毕。最后升降台升出液体树脂表面,即可取 出工件,进行清洗和表面光洁处理。 光敏树脂选择性固化快速原型技术适合于制作小形工件,能直接得到塑料产品。主要 用于概念模型原型制作,或用来做装配检验和工艺规划。它还能代替腊模制作浇铸模

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应用和铝品种(doc6)

应用和铝品种 铝广泛用於各种建筑,如挢梁、塔楼和储罐等。虽然结构钢型材与板 材基建投资费用较低,但当人们考虑到工程结构特点、独特建筑设计、 质轻和(或)抗腐蚀性时,就采用了铝。 铝可用於挢梁与公路辅助结构上, 如挢梁栏杆、公路护栏、照明标准件、交通指挥塔、交通标志和连接围栏等。 铝也普遍用於挢梁结构上,特别是长墩距挢梁或活动挢梁平衡装置和嶺升 挢施工。 脚手架、爬梯、变电所构筑物及其他公用工程构筑物,常使用铝材形式主 要是结构型材和特殊挤压型材。吊车、输送机和重载装卸系统包含了大量 铝材。储水大罐常用铝合金建造,以增强抗腐蚀性并形成引人注意外观。 包装业一直是用铝市场之一,且发展最快。包装业产品包括家用包装材料、 软包装和食品容器、瓶盖、软管、饮料罐与食品罐。铝箔颇适用於包装,箔 制盒,包用於盛食品与药剂,并可作家用。 变形铝制品和铸造铝制品在汽车结构应用颇广(表 1-1)。每台汽车典型 铝用量约 70kg(150lb),此数可望急剧增加,因为普遍节省燃料要求迫 使如此,而且人们还不断强调回收铝重要性。 卡车 由於重量限制及人们想增加有效载重量愿望,制造商已增加铝在 驾驶室、拖车和卡车设计应用。由於使用挤压车身纵梁、车架下梁和 横梁,卡车自重已减小。挤压或模板及锻造驾驶盘已常见。 铁路车辆 铝用於制造铁路底卸年、冷冻车和槽车(图 1-10)。铝亦广泛用於 铁路客车,特别是那些公共交通系统车辆。 海上应用 铝普及於各种各样 海上应用,包括船舶主要受力构件如船体与舱面室,以及其他应用如 烟囱外壳、舱盖、窗框、空气出口、舷梯、通道、船尾、甲板、通风设备、 船用家具、以铝代用五金器材、燃料罐及面表光亮平整件。 航空航天 铝实际上用於飞机、导弹和宇宙飞船工业所有部分(图 1-11) 制 造机身、引擎、附件、液体燃料和氧化剂容器设备。铝因其高强度/密度 之比率、抗腐蚀性和重量功效而得到广泛应用,特别是用在压缩设计。 耐用消费品: 家用电器 由於铝制品质量轻、外观美观、具有对各种形式加工 适应性以及便宜制造加工费用,因此铝广泛应用於家用器具,质轻是 它重要特性,可适应於真空吸尘器、电熨斗、便沬式洗碟机及食品加工机 与搅拌器要求。 家具 质轻、低维护费用、抗蚀、经久耐用和美丽外观是铝制家具主要 优点。 机械与设备: 铝材也被广泛地应用在: 加工设备 纺织设备

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大野语录-丰田巨额利润秘密科学现场管理

图书简介: 大野曾任丰田副社长,被誉为“日本企业复苏救世主”。丰田神话源泉在哪里?如何在现场实践降 低成本,提高效益?本书详细地介绍了丰田巨额利润秘密。特别是本书增加了丰田生产方式发展 状况。 第一章 利益源泉来自制作方法 前言(1) ———初版序言   在最近数年经济增长低迷情况下,产业界关注点集在了“丰田现场管理”。日 本能率协会自昭和四十七年(1972)前后起,就在东京和大阪进行了几十次相关研讨和 演讲会,不论何时,听众都爆满。当然这或许与讲师阵容有关,他们是以丰田大野耐一 副社长为首、开发“丰田现场管理”并进行普及指导工作生产管理部管理人士。为 什么产业界非常需要这个研讨会呢?    很荣幸,我几次都作为组织人员参加了研讨会,和大野副社长以及各个讲师们有过接 触,从他们那里学来了不少东西,同时,通过他们和会场参加者热情交流、回答质疑, 我感到原因可能来自以下情况:   各个企业对今后社会经济状况都有顾虑,他们想摆脱现在严峻经济态势,在竞争 获胜,更想从这个“丰田现场管理”思想和实践,探求一些真正现场管理经验,并且 通过其组织和运营,找到自信。   基于这样认识,本书以日本能率协会举办研讨会为基础,参考丰田提供相关资料 编辑而成。我们出版意图是,希望这本书能作为各个阶层管理者和工作人员实践时可供 参考课本,也希望各位产业内人士把大野语录作为座右铭去加以运用。   我最初接触“丰田现场管理”是二十年前,这期间,日本能率协会和丰田密切关系已 经相当久远了。特别是关于“丰田现场管理”,我自身作为咨询顾问也受到强烈吸引。去 年,我们举办了一个丰田现场视察研讨会,有三十多人参加,为期两天。我们得出这样一个 结论:在“丰田现场管理”严格发展实践历史,形成了真正“实在”或者说是“纯粹” 思考方式。让我们来看一看:   经营过程是常有变动,正是应对那种变化才是经营或管理。   为此,就需要在实践形成企业这种能力,要抓住变动什么是异常情况,什么是重 点,并在现场进行实际看得到管理。不要隐藏问题和无益东西,把它挖掘出来放到表 面,特别是,要排除由于生产过剩而产生一些隐患,越过这些隐患去发展企业是经营罪 恶。   正是这严峻挑战,才锻炼了企业现场应变能力,才有可能不去追求表面效率而真 正地降低成本。

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