生产设施及工艺安全-1.设备检修管理制度

设备检修管理制度
1 目的：
进一步加强管理，规范设备检修的工作程序，科学、合理地组织检修，提高设备
运转率及运行可靠性，确保公司生产系统安全、稳定、连续运行。
2 适用范围
用于公司内进行的设备大、中、小修与抢修作业。
3 术语解释
3.1 设备检修作业
设备检修作业是指对公司内的各类设备进行的大、中、小修与抢修。
3.2 设备大修
对设备的主要组成部分进行周期性（一般时间较长）且全面的检修，恢复设备的
原有物质形态和生产能力。
3.3 设备中修
对设备进行局部的检修，保持设备接近其原有生产能力。
3.4 设备小修
设备运转过程中或日常运行维护保养中更换设备零散构件，保持设备接近其原有
生产能力。
3.5 设备抢修
为排除生产过程中对设备运行有重大影响的设备故障而进行的临时性检修。
4 职责要求
4.1 设备管理部职责
4.1.1 做好设备日常管理工作；
4.1.2 负责检修计划的制定；
4.1.3 检查作业前设备现场情况；
4.1.4 对安全控制措施落实情况进行确认并审核；
4.1.5 落实作业现场的现场监护；
4.1.6 参与工器具和材料的登记和清点工作。
4.1.7 组织检修设备的调试工作。
4.2 作业车间现场负责人职责
4.2.1 协助制定检修作业计划；
4.2.2 完成作业前各项检查及安全教育工作，落实安全措施，并进行确认；
4.2.3 作业期间遵守安全操作程序，杜绝违章现象的发生；
4.2.4 落实隐患的排查、报告和治理工作；
4.2.5 为作业人员提供必要的劳动防护用品；
4.2.6 落实作业完毕后的现场清理、恢复和确认工作；
4.2.7 协助设备使用（车间）部门进行检修设备的调试工作。
4.5 设备使用车间负责人职责
4.5.1 安排专人进行现场监护；
4.5.2 参与制定检修作业方案，开展风险辨识工作；
4.5.3 组织作业前现场的清理与检查、设备的清洗与置换等工作；
4.5.4 组织检修作业完成后的设备调试工作。
4.3 车间兼职安全员职责
4.3.1 检查作业现场，督促隐患整改。
5 检修计划编制与审批
5.1 编制计划
5.1.1 设备管理部负责编制计划检修项目。
5.1.2 次年年度检修计划必须于当年年底前完成。
5.1.3 次月月度计划检修项目必须于当月二十五日前完成。
5.1.4 编制计划检修项目时必须附带检修材料表，并参照公司下达的检修费用额度，
不得超出额度预算。
5.2 计划审批
5.2.1 设备管理部负责计划检修的各项管理工作。
5.2.2 设备管理部对计划检修项目组织相关人员进行项目初审。
5.2.3 初审完成后，设备管理部组织相关部门对计划检修项目进行会审。
5.2.3 计划检修项目由公司领导审批后实施。
6 作业前安全管理要求
6.1 制定检修作业方案
6.1.1 对需检修的设备，在拆开时对零配件进行查看，发现有需要更换的，进行记录；
6.1.2 根据设备需要，制定备品配件计划。