XX 建设服务股份有限公司 劳动保护用品发放、使用和管理制度 一、总则 1、为加强员工劳动防护,预防和控制职业病的发生,保护员工健康,加强员工劳 动防护用品和保健品的管理,特制定本制度 2、本制度适用于公司内各部门、分公司、区域项目的各工种。 3、本制度所称劳动防护用品是指在工作过程中未免遭或减轻事故伤害和职业病危 害,保护职工健康,由公司统一发放和配备,供员工使用的防护用品(具)。 二、采购 1、劳动保护用品采购 ⑴劳动用品采购计划由工程部提出,经分管领导批准后,由设备物资部门负责采 购。 ⑵采购的劳动保护用品的质量及技术指标必须符合国家有关规定和标准要求;特 殊劳动防护用品的购买要求到提供以下证件的单位购买: ①生产厂家的营业执照; ②产品生产许可证; ③有效的检测报告; ④产品出厂合格。 ⑶所采购的劳动防护用品的生产单位应符合国家、地方有关劳动保护用品监督管 理规定的要求。 ⑷大宗采购的劳动保护用品应进行招标,并经相关职能部门人员共同参与单位选 择、定价、定式样、定标准等工作。 ⑸劳保用品采购到场后,采购部门应组织生产部及相关部门人员进行验收,不符 合标准要求的劳动保护用品不得接受。 三、劳动保护用品的验收 1、采购回的劳动防护用品,应由公司库管人员、质检员检查验收。 2、验收分为质量验收和数量验收。要认真检查劳动防护用品名称、规格、型号、 生产厂家、出厂日期、LA 标志、合格证、使用说明书等;特种劳动防护用品安全标志 证书、生产许可证、生产资质、经营资质、检查检验报告、使用说明书等,观察护品 有无破损缺陷、各项技术参数是否符合要求。 3、劳动防护用品验收要做好记录,参加验收人员要签字。 4、发现劳动防护用品质量不符合要求、数量不准确、证照不全、无 LA 标志的, 坚决不予接受入库,并责令采购部门退库。 5、加强验收稽核,发现验收程序和环节不全、不规范、不履行入库手续和手续不 齐备。公司财务应拒绝支付货款。 四、劳动保护用品的保管 公司根据实际情况,特对工程所用劳动用品进行全面的统一的管理,各部门应遵 守下列的规定,以便能使用完整的劳动用品。 1、搞好劳动用品的入库验收,把好劳动用品的验收关,确保规格、数量、质量、 符合使用规定。 2、搞好劳动用品的领发和盘点,面向生产、方便职工、保证供应、即时回收。 3、搞好库内的业务员工作,做到技术资料齐备、单据帐目正确、库容整齐、收发 即时、数量准确。 4、搞好各种机械和用品的技术保管和维护保养工作,保证用品的使用价值不受损 失,质量完好无损。 5、加强团结,做好管理人员的安全教育,做好防火、防盗、防爆、防洪等工作, 确保仓库劳动用品的安全检查。 6、仓库管理部门应按照仓库管理有关要求,加强对劳动保护用品的保管,及时清 理过期、失效的劳动防护用品。 7、全体员工应妥善保管各类防护用品,不得破坏防护用品结构及影响其使用功能。 五、劳动保护用品的发放 1、新购劳动防护用品须经仓库管理人员出具入库单,对劳动防护用品进行验收, (验收内容:名称,型号,规格,数量,合格证,检验报告等。)在有存放条件的地 点进行统一保管,并定期进行清点核实。 2、按照劳动条件发给劳动者防护用品,属于在生产过程中保护工人的安全健康所 必须的则发,否则不发,劳动条件相同的发给相同护品。工种相同,劳动条件不同则 发给不同护品。 3、防护服:从事以下作业者施工时必须使用防护服。
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生产设备设施验收、拆除和报废管理制度 编号:AQ-BZH-020-A 1 目的 为保证生产设备设施到货验收质量,使用质量合格、设计符合要求的生产设备设 施,拆除和报废符合有关规定,特制订本制度。 2 职责 2.1 根据设备情况,由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新 入厂设备设施的验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除和报 废的计划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除和报废计划的批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除和报废的批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除和报废的实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 (1)由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂的生 产设备设施进行验收。 (2)验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性 能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 (3)验收不合格的,由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 (4)设备验收的有关规定 设备(材料)验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。 具体分为以下几个方面: 1)验收准备:验收前采购部门和设备厂家应提供合同和技术协议,以及发货清单 或装箱单等有关资料; 2)外观验收:按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与 合同和技术协议相符,并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损,如有 残损应做好残损情况的现场记录,必要时要拍照留存; 3)设备技术资料的交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书和备 件目录等)、产品合格证、随机配件等,是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊 材质要求的设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》, 否则不予验收; 4)开箱验收:对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不 易保管和存放的,可以和厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。 5)设备性能验收:本次验收属于设备(材料)的到货验收,设备性能验收要在设 备安装完毕,单体试车和联动试车之后进行。 6)验收合格后,应填写设备(材料)交接验收单,供需双方各执一份。交接验收 单和所有技术资料交技术部门统一保管,工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管 理员同时办理入库手续。 7)验收不合格的,由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产的需要及生产设施、设备的运行状况,需要拆除和报废时由生产部主 管及维修部主管共同提出,填写《生产设施拆除和报废计划》。 3.3 主要负责人批准后,由维修部执行拆除和报废作业,如果本厂维修力量不能满 足要求时,可由主要负责人选择有资质的承包商完成拆除和报废作业。 3.4 进行拆除和报废作业前,由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员(必 要时委托有资质的中介机构组织)进行风险分析。 3.5 根据风险分析的结果制定拆除计划或拆除方案,落实风险控制措施。 3.6 凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应先清洗干净,验收合格 后方可拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除和报废台账 4.2 设备到货验收单 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
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安全生产规章制度和操作规程管理制度 编号:AQ-BZH-008-A 1 目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、 检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行 2 范围 适用于全体员工、所有岗位 3 职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制, 组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理 制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产 规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规 程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发 放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程,在 工作中遵守、使用 3.5 安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关 方 3.6 各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操 作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应的工作岗位。 4 程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序: 由安全办公室协助各管理部门、车间进行编 写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序: 由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要 负责人审批,由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1 安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安全注意事项 和异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品的危险性; f.个体安全防护 措施;g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3 企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操 作规程。 4.2 安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由 主要负责人批准,并发布实施。 4.3 安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位, 各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少 1 年一次,或需要时组织“安全生产规章制度和 安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件 和资料。 4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修 订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、 修 订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时 (5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时 (6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时
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安全生产规章制度和操作规程管理制度 编号:AQ-BZH-008-A 1 目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、 评审、修订、检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作 规程的完善和执行 2 范围 适用于全体员工、所有岗位 3 职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产 责任制, 组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批 准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员 对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全 生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情 况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负 责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操 作规程,在工作中遵守、使用 3.5 安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规 程传达给相关方 3.6 各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章 制度、安全操作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放 到相应的工作岗位。 4 程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序: 由安全办公室协助各管理部 门、车间进行编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序: 由技术部协助各管理部门、车间 编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1 安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作 规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安 全注意事项和异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品 的危险性; f.个体安全防护措施;g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3 企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前, 组织编制新的操作规程。 4.2 安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核, 审核后,由主要负责人批准,并发布实施。 4.3 安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的 部门、岗位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少 1 年一次,或需要时组织“安全生 产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办 公室提供评审会议所需的文件和资料。 4.4.2 由安全办公室记录评 审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版 本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行 评审、 修订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布 时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设 施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线和装置设备发生变 更时 (5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时
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Print 安全生产的年度工作计划 为了认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,强化安全生产意识,落实 安全生产责任,实现安全生产目标,保障员工生产生活安全,为服务区创造一个安 全稳定的发展环境,特拟定 20XX 年安全生产 工作计划 。 一、总体要求 按照集团公司安全生产工作会议的部署安排,以及安全生产目标要求,坚持以 人为本和全面协调可持续发展的发展观,坚持“安全第一,预防为主”的方针,牢固 树立“安全生产责任重于泰山”的.观念,强化对安全生产工作的领导,全面开展安 全生产大检查,继续深化安全生产专项整治,推动服务区加强基础工作,依法强化 监督管理,努力实现服务区安全生产状况的进一步稳定好转。 二、主要目标 一是服务区安全生产状况稳定好转,火灾事故为零,重大伤亡事故为零,伍佰 元以上工伤率为零,伍佰元以下工伤率在 1%以,治安案件发生率 1%以下。 二是重点部门的安全状况明显改善,发生损失在 1 万元以上的事故为零,食物 中毒率为零,商品过期发生率为零。 三是进一步建立健全服务区安全生产监督管理体制和工作机制,安全生产工作 建设取得新的进展。 三、具体安排 1.第一季度:制定 20XX 年安全生产工作计划 调整安全生产领导小组成员,完善各成员职责 开展第一季度安全生产工作检查 搞好春节期间节假日值班,加强安全巡查管理 2.第二季度:召开服务区安全生产工作会议,明确目标任务 明确安全生产监管员,明确安全生产管理员 完善服务区各项安全生产应急预案; 做好“五一”节期间消防、防盗等安全检查; 开展“安全生产月”活动,制定具体实施方案 开展第二季度安全生产工作检查。 3.第三季度:加强食品安全管理,重点加强对餐厅、超市安全和消防安全的检 查、 整治工作 开展防事故保平安,保畅通,交通安全夏季战役工作 开展第三季度安全生产工作检查 4.第四季度:开展火灾隐患普查整治工作 做好“国庆、中秋”期间安全生产和稳定工作 开展第四季度安全生产工作检查及年终考核 安排春节期间各项安全生产检查工作
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
XXX 有限公司文件 xx 字[2020]3 号 关于成立安全生产委员会的 通 知 各部门车间: 为贯彻落实各项法律法规要求,强化安全生产管理基础,实现全天候、 全方位、全过程、全员的安全管理。贯彻执行国家和省、市有关安全生产 的法律、法规,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强领导, 明确责任,确保安全生产工作顺利开展,经研究,决定成立本企业安全生 产委员会,现将有关事项通知如下: 一、安全生产委员会组成 安全生产主要负责人: 委 员: 二、主要职责 1、贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,落实《安全生产 法》《消防法》等和国家、省、市和上级有关安全生产的法律、法规、规章, 研究安全生产重要问题,及时向上级主管部门汇报安全工作; 2、对全公司安全工作实施综合管理,负责协调、指导、监督安全生产 工作;全面领导公司消防减灾、应急管理工作。负责公司义务消防队的工 作安排、指导;如发生事故,以委员会为基础成立应急领导小组。 3、审核公司安全生产方针、目标、管理方案、规章制度、安全技术措 施、安全生产计划等并督促实施; 4、安委会负责对全公司安全生产责任制落实情况进行监督。督促实施 层层安全责任承包; 5、推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理方法,建立、健 全安全生产责任制,改善安全生产条件,保障公司安全生产达到国家、行 业标准; 6、组织开展安全生产宣传、教育、检查活动; 7、组织召开安委会会议、安全例会,及时研究分析全公司的安全生产 形势,全面掌握安全生产情况; 8、处理内控事故,配合开展上报事故调查,做好事故调查、分析、统 计和上报工作,制定防范措施,对相关人员进行处理; 9、对安全生产、环境保护有较大贡献的部门及个人,做出表彰奖励的 决定,同时对在安全管理工作中失职及违章作业人员作出处罚的决定; 10、督促相关部门做好职业安全健康管理和劳动保护的有关事项。 安全生产委员会下设安全主任负责日常工作开展。安全生产委员会设 在办公室。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,及时 报告,并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 场所环境 运输道路 卸矿地点应设置牢固可靠的挡车 设施,并设专人指挥。挡车设施 的高度应不小于该卸矿点各种运 输车辆最大轮胎直径的2/5 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁进行其 他行为性危险和有害因素造成的 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴和使用符合 国家、行业标准要求的劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):装卸工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
转炉车间安全生产的工作计划 一、 目标: 实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大险肇事股,无重大事故隐患, 工伤事故发生率低于厂规定指标。 二、 指导思想: 以公司对安全工作指示为指导,以厂部安全工作治理制度为标准,以安全工作总方 针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则,以班组安全治理为基础,以预防转 炉重大事故为重点,以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口,落实各项制 度,开展安全亲情教育,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。 三、 安全防护重点及部位: 转炉爆炸事故、喷火事故、钢包车漏钢事故、行车吊运铁水罐的避障、合金烘烤煤 气中毒、道轨检修和lf炉检修砸伤事故。 四、 主要工作措施和安排: 1、开展多种形式对职工进行安全培训教育,在安全教育的`基础上,增设安全知识 竞赛,安全谜语,安全演讲,班前提问等活动,同时抓好新员工的安全教育。 2、加强易出事故岗位工联保互保及职工的责任感,重点是操枪、摇炉、合金工、 炉前工等,不定时检验对突发事故的处理方法。 3、对检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,有人监护现场,挂牌上锁提 示检修、检修人员注重安全,教育工人不在危险物下站立,不随便向平台下仍东西 。 4、加强安全治理,控制事故发生,真正将安全重心下移到基层小组,确保全年做 到安全生产,努力实现全年事故“0”的目标。 5、把握各非常时期员工的思想动向,重点是各节日期间的喝酒上岗,员工的疲惫 上岗,青年员工的婚期上岗和受处分工人的带情绪上岗。 6、建立健全安全防护组织,对个大组、各炉座、各负责领导实行指标挂钩考核, 要求跟班、技术员、值班长,对生产、安全、环境卫生实行三位一体全面治理。 7、解决职工具体生活问题,及时联络各岗位空调修缮,夏季增设冰糕、绿豆汤解 决防暑降温问题,积极向上级反映除尘问题,希望得到解决。 8、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。 9、认真抓好班组检查,不断抽查班组安全检查表,班组台帐记录,奖优罚劣。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.7 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
安全生产教育培训的工作计划 为了规范安全生产工作,提高服务区员工的安全素质,带动整个公司安全生产管理 的提升,降低或避免生产性意外伤害事故的发生。切实搞好安全生产培训教育工作 ,特制定11年安全生产培训计划。 一、培训目标 1、新招用从业人员安全培训合格后上岗的实现率达到100%以上; 2、企业全员接受安全培训达标率100%; 3、安全管理人员安全培训率达到100%; 4、生产经营单位主要负责人安全培训率达到100%; 5、广场工作人员安全培训率达到100%; 6、特种作业人员培训率达到90%以上,复培复审完成率100%。 二、培训内容 1、基本知识:安全生产的概念、方针,安全生产的法律法规依据,《安全生产管 理办法》、《安全管理员工作标准》、《安全生产管理规定》、《消防安全管理制 度》。 2、专业知识:各项应急预案,对应特种作业人员专业知识、安全达标规范等专业 知识和操作技能。 三、培训计划 1.一月:安全生产的.法律法规依据 春节期间安全措施及应急预案 防盗、抢事件应急预案 对象:服务区全体员工 2.二月:安全生产管理制度。对象:服务区全体员工 加油站消防安全制度。对象:加油站员工 安全管理员工作标准。对象:管理人员 3.四月:消防安全学习制度 安全生产事故应急预案 对象:服务区全体员工 4.五月:消防安全应急预案 初起火灾的扑救与人员疏散逃生 消防设施种类及使用情况 对象:服务区全体员工 5.七月:食品安全知识及应急预案。对象:餐厅、超市员工 防洪抢险应急预案服务区。对象:全体员工 6.八月:员工在安全生产中的权利与义务 防雷击应急预案 山体滑坡及泥石流应急预案 对象:服务区全体员工 7.十月:“黄金周“期间安全生产应急预案 冬季道路安全保畅应急预案 对象:服务区全体员工 8.十一月:冬季锅炉技能及防火培训。对象:锅炉工 除雪防滑应急预案 员工在安全生产中的权利与义务 冬季安全生产管理办法 对象:服务区全体员工
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.1 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
XXX 有限公司文件 xx 字[2020]3 号 关于成立安全生产委员会的 通 知 各部门车间: 为贯彻落实各项法律法规要求,强化安全生产管理基础,实现全天候、 全方位、全过程、全员的安全管理。贯彻执行国家和省、市有关安全生产 的法律、法规,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强领导, 明确责任,确保安全生产工作顺利开展,经研究,决定成立本企业安全生 产委员会,现将有关事项通知如下: 一、安全生产委员会组成 安全生产主要负责人: 委 员: 二、主要职责 1、贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,落实《安全生产 法》《消防法》等和国家、省、市和上级有关安全生产的法律、法规、规章, 研究安全生产重要问题,及时向上级主管部门汇报安全工作; 2、对全公司安全工作实施综合管理,负责协调、指导、监督安全生产 工作;全面领导公司消防减灾、应急管理工作。负责公司义务消防队的工 作安排、指导;如发生事故,以委员会为基础成立应急领导小组。 3、审核公司安全生产方针、目标、管理方案、规章制度、安全技术措 施、安全生产计划等并督促实施; 4、安委会负责对全公司安全生产责任制落实情况进行监督。督促实施 层层安全责任承包; 5、推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理方法,建立、健 全安全生产责任制,改善安全生产条件,保障公司安全生产达到国家、行 业标准; 6、组织开展安全生产宣传、教育、检查活动; 7、组织召开安委会会议、安全例会,及时研究分析全公司的安全生产 形势,全面掌握安全生产情况; 8、处理内控事故,配合开展上报事故调查,做好事故调查、分析、统 计和上报工作,制定防范措施,对相关人员进行处理; 9、对安全生产、环境保护有较大贡献的部门及个人,做出表彰奖励的 决定,同时对在安全管理工作中失职及违章作业人员作出处罚的决定; 10、督促相关部门做好职业安全健康管理和劳动保护的有关事项。 安全生产委员会下设安全主任负责日常工作开展。安全生产委员会设 在办公室。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日
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县水务局的安全生产工作计划 局属各单位、股室: 为确保20xx年安全生产工作规范有序地开展,扎实抓好全县水利水电安全生产工作 ,特制定xx县水务局20xx年安全生产 工作计划 : 一、及时传达贯彻各级安全生产工作会议精神,切实抓好20xx年水利水电安全生 产工作。 (一)及时传达贯彻落实中央、省、州、县安全生产会议精神,进一步统一思想, 提高认识,加强领导。 (二)制定、完善20xx年安全生产目标,落实责任书、落实安全生产责任制。 (三)认真组织开展好20xx年安全生产大检查。 二、继续抓好安全整治工作 (一)进一步加大对水利水电工程建设安全监管力度,完善水利水电施工安全监管 体制和机制。 (二)强化企业的责任主体,落实安全生产责任制。 (三)集中力量解决好水利水电施工管理中存在的突出问题,有效预防在建水利水 电工程重特大事故的发生。 三、依法行政,强化行业监管 (一)按照《安全生产法》、《行政许可法》、《安全生产许可条例》等法律、法 规的要求,从源头上抓好水利水电工程建设安全生产工作。严格把好“三同时”审 批关。 (二)依法行政,逐步将安全生产监管工作纳入法制化、制度化、规范化轨道。 (三)加强对水电企业的`监督管理和检查,加大对事故隐患的整改力度,严防重 特大事故发生。 (四)狠抓基层安全生产工作,从机构、队伍、制度建设等方面入手,逐步建立和 完善水务行业县、乡、企业的安全生产监管体系。 四、深入开展《安全生产法》及水法律法规的宣传、学习活动,提高安全生产监 管和从业水平 (一)多渠道、多形式地深入开展宣传、学习,促使《安全生产法》及水法律法规 家喻户晓,人人皆知。 (二)继续利用“中国水周”、“世界水日”、“1。14安全日”、“6月安全生产 月”等活动,加大水[文秘站:]法律法规和安全生产法规的宣传教育。全面提高水 务行业的安全意识,形成人人关心、重视安全生产,依法自觉维护安全生产的良好 氛围。
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设备设施拆除和报废管理制度 1.目的 为了规范公司设备、设施拆除和报废管理,保证作业过程安全,避免报废设备、设 施可能产生的职业危害。 2.适用范围 由于工艺改造或设备设施达不到使用要求,需要拆除的建、构筑物、生产装置和设 备及管线的管理工作。 3.相关责任部门的职责 3.1 设备设施使用单位的职责:提出需要拆除的建、构筑物、生产装置、设备及管线申请。 对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。并进行风险评估, 针对存在的风险拟定事故救援预案,与相关部门研究制定拆除方案。对装置中的设备和 管线进行转料、排压、清洗。办理相关手续,行政部负责进行跟踪检查。 3.2 设备、设施拆除施工单位的职责:按照制定拆除方案,施工单位的现场负责人与生 产装置(设备)使用单位进行施工现场交底,落实具体任务和安全措施、办理相关拆除 手续,实施生产装置、设备及管线拆除的具体工作。 3.3 生产部职责: 3.3.1 审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置、设备及管线申请。对风险评估, 拟定的风险事故救援预案进行审查,与相关部门研究制定拆除方案。 3.3.2 审查需拆除生产装置(设备)使用单位报出的拆除装置(设备)的明细表和设备 状况表。掌握拆除装置(设备)的完好状况,确定拆除装置(设备)的存放地点。对需 要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续; 3.3.3 安排吊装配合拆除装置(设备),建立拆除装置(设备)的明细账。保证进出拆 除装置(设备)准确无误,保管好拆除装置(设备)及附属设备的完整性。 3.4 行政部职责: 3.4.1 对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查,与相 关部门研究制定拆除方案。全程监控施工现场执行情况。 3.5 财务部职责:对拆除装置(设备)及时的做好财务处理,具体办理的报废手续。经 批准注销固定资产并及时通知使用单位。 4 拆除和报废程序 4.1 在拆除前,应对全部待拆除的建、构筑物、化工装置及周围场所进行全面检查,并 进行风险评估,针对存在的风险拟定措施,对潜在的事故制定事故救援预案,制定拆除 方案。 4.2 拆除方案中要有具体的安全措施,并经安全环保部审查确认,总经理批准。 4.3 拆除工程经批准后,拆除工程负责人在拆除施工前要向参加施工人员详细交底,进 行施工前的安全教育,并组织落实施工方案中的安全措施。 4.4 在拆除生产装置和设备及管线过程中,使用单位的安全员和施工单位的安全员应全 程监护,确保拆除工作安全顺利进行。 4.5 公司拆除负责人应及时查看并汇报拆除生产装置(设备)的完好状况,并与生产部 沟通确定拆除装置设备的存放地点,对需要报废的设备使用单位及时办理报废手续;对 可使用的设备及时办理转移手续。 4.6 符合下列条件之一的,由公司各部门/车间申请设施、设备的报废。 4.6.1 经过技术论证评定,大修后设备技术性能仍不能满足工艺要求和确保产品质量的。 4.6.2 设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低和经济效益差的。 4.6.3 大修后虽能恢复精度,但不如更新经济效益的。 4.6.4 因磨损、腐蚀、事故或其它灾害造成设施、设备严重损坏无修复价值的。 4.6.5 严重污染环境,危害人身安全与健康的,改造后又不经济的。 4.6.6 属已超过使用年限的陈旧设备,设备效能无法满足工艺要求的。 4.6.7 国家明文规定的。 4.7 凡符合报废条件的固定资产设施/设备,由使用单位的部门/车间提出报废申请。
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5S 管理方法对公司的影响 [主题意思] 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单,但却会对公司的文化产生深 远的影响…… A 印刷公司,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。2 年前, 公司上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈的印刷市场上,确实发 挥了很大的作用。此时的公司总经理,开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司与某外资公司洽谈中的合资项目,是在 A 印刷公司引进新的数 字印刷设备和工艺,同时改造公司的印刷信息系统。 然而,与外商的合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司的工厂管理, 提出了很多在总经理看来太过“挑剔”的意见:比如仓库和车间里的纸张、油墨、 工具的摆放不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人的 工作服也“令人不满”…… 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的 5S 方 法”,作为一个必要的条件,写进了合同文本。 刚开始的时候,总经理和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做 做卫生,把环境搞得优美一些”,总经理觉得这些事情太“小儿科”,与现代管理、 信息化管理简直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,总经理还是满口答应下来。 几个月的时间过去了,总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’,“有一种脱 胎换骨的感觉”。 “鸡毛蒜皮”的震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业的“5S 管理方法”,需要做大量的 准备和培训工作。 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇,分别 是:清理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单。刚开始的时候,大家很不以 为然。 几天后,港方派来指导 5S 实施的 Stephen 先生,通过实地调查,用大量现 场照片和调查材料,让 A 印刷公司的领导和员工,受到了一次强烈的震撼。
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一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划来订定 以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
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高速 0201 组装工艺和特性化 摘要 本文论述了超小印脚、表面组装分立元件的高速组装,特别是 0201 无源元件的 组装。发展趋势说明每年贴装的无源元件的数量快速上升,而元件尺寸却在稳定 地下降。为此,急需一种特性化的组装和超小无源元件的装联工艺。为开发研制 高速 0201 组装的初始工艺特征,尤其是工艺的局限性和变量,在这项工作中对 每一工艺步骤都进行了详尽的研究。开发的工艺步骤有模板印刷、元件贴装和再 流焊接。还对工艺参数进行了研究,如象;脱膏速度、模板清理频率、基准类型 和再流参数。 绪言 显然,在过去的几年中,随着人们使用的便携式电话、寻呼机和个人辅助用品数 量的急剧上升,使得消费类电子工业火爆发展。在更小、更快、成本更低需求的 推动下,对小型化技术研究的必要性也成为无止境的需求。多数移动式电话制造 厂家现在已将 0201 无源元件用于其所有的最新设计中,而且在不远的将来,其 它工业领域也将采用这种技术。汽车制造工业的无线通讯产品也在将 0201 技术 应用于 GPS 系统、传感器和通讯设备中。医疗行业也利用 0201 尺寸小的优点, 将其应用于医疗器械中,如象;助听器和心脏起博器。许多公司将 0201 技术用 于多芯片模块(MCM)中,以降低总的封装尺寸。使用这种 MCM 器件,通过直接 用裸芯片进行封装,用于 2 级板组装上的封装体模压,使得 0201 技术距半导体 工业更近了。还需要做更多的研究来认证焊盘设计、印刷、贴装和再流工艺窗口, 以便使 0201 无源元件在全面的推广应用之前,能够实现较高的一次合格率及高 产量。 实验规划 主要采用了三套实验方案。这三套方法主要是相对于焊膏印刷、元件贴装和元件 再流。为了了解每种工艺步骤对 0201 组装工艺的影响,分别对每种组装工艺进 行了检验。对于工艺顺序,只对研究中的工艺变量进行了更改,而对其它工艺参 数没有作任何更改。 测试载体 设计的载体应能给出下列数据: 1.0201-0201 间距效果。焊盘边缘到焊盘边缘的变化取决于 4、5、6、8、10 和 12mil 这几个间距尺寸。在某些领域的应用中,芯片边缘到芯片边缘密度比 4mil 焊盘 边缘到焊盘边缘的间距还高。可将其用于确定芯片间距和焊盘间距的可接收性。 2.焊盘尺寸的作用。标称的焊盘尺寸是一个 12×13mil 的长方形焊盘,中心到 中心的间距为 22mil。标称尺寸将会有 10%、20%和 30%的变化。在整个板子上, 焊盘尺寸将随着元件到元件间距变化而变化。 3.芯片定向:在 A、B、C 和 D 单元中,对 0°和 90°的芯片方向进行研究。在 单元 E 和 F 可使你观察到 5°角对 0201 组装工艺的影响。 4.1-6 单元研究的是各种无源元件尺寸(0402、0603、0805、1206)到 0201 之 间的相互作用。用这些组件来确定 0201 元件对其它较大无源元件的大至影响, 即在印刷、贴装和再流(散热)方面的影响。本文中叙述的间距是边缘到边缘的 间距在 4、5、6、8、10 和 12mil 范围内的变化。此外,0201 焊盘尺寸在这 6 个 单元上的变化,说明了随着焊盘尺寸变化的相互作用。 图 1 所示是测试载体,其中有 6552 个 0201 元件、420 个 0402 元件、 252 个
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构建 Windows 2000 服务器的安全防护林 中小学校的校园网普遍应用 Windows 2000 作为服务器的操作系统,但有些学校 刚开始运行就遭到网络黑客的攻击,造成网络崩溃。那么,安全问题怎么解决?其实 不需要任何的软硬件的介入,仅靠系统本身我们就能构建一个安全防护林。 设置禁用,构建第一道防线 在安装完 Windows 2000 后,首先要装上最新的系统补丁。但即使装上了,在因 特网上的任何一台机器上只要输入“\\你的 IP 地址\c$”,然后输入用户名 Guest, 密码空,就能进入你的 C 盘,你还是完全暴露了。解决的方法是禁用 Guest 账号,为 Administrator 设置一个安全的密码,将各驱动器的共享设为不共享。同时你还要关 闭不需要的服务。你可以在管理工具的服务中将它们设置为禁用,但要提醒的是一定 要 慎 重 , 有 的 服 务 是 不 能 禁 用 的 。 一 般 可 以 禁 用 的 服 务 有 Telnet、 Task Scheduler(允许程序在指定时间运行)、Remote Registry Service(允许远程注册表操 作)等。这是你构建的服务器的第一道防线。 设置 IIS,构建第二道防线 作为校园网的服务器,很多学校将该服务器同时作为网站服务器,而 IIS 的漏洞 也是一个棘手的问题。实际上,你可以通过简单的设置,完全可以将网站的漏洞补上。 你可以将IIS默认的服务都停止(如图1,FTP服务你是不需要的,要的话推荐用Serv-U; “管理 Web 站点”和“默认 Web 站点”都会给你带来麻烦;SMTP 一般也不用),然后 再新建一个 Web 站点。 图 1 设置好常规内容后,在“属性→主目录”的配置中对应用程序映射进行设置,删 除不需要的映射(如图2),这些映射是IIS受到攻击的直接原因。如果你需要CGI和PHP 的话,可参阅一些资料进行设置。 图 2 这样,配合常规设置,你的 IIS 就可以安全运行了,你的服务器就有了第二道防 线。
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模温机在压铸工艺上的应用 合金熔液被压入模腔后,由于热量的散失而凝固成形。假 如热量的传递率过快,铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地, 热传率过慢,则会增加铸件之成形周期,减低了生产率。模 具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要 的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动,尤其 是流动路线较长的薄壁件。 要令金属熔液在凝固前填满模腔,除了选 用缩短填充时间的设计外,还可以增加浇口 速度 (但很容易产生紊流),用作提高模具温 度。此外,面积较大及表面要求极高的铸件, 亦需要较高及稳定的模具表面温度,才可以 减少冷纹及表面缺陷。 不平均或不适当的模具温度亦会导致铸 件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变 形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔 及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周 期中的变数,如填充时间、冷却时间及喷涂 时间等产生不同程度的影响。另外,模具的 寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂 贵钢材产生热裂等问题。 适当的表面温度 适当的模具表面温度分布必需因应产品的 形状,如厚度、横切面厚薄变化等表面要求, 及生产周期而决定。一般的适当温度为: Robamat 模温机 合金 模具表面温度 铝合金 180-300oC 镁合金 180-280oC 锌合金 100-200oC 要达至所要求的模具温度,压铸厂技师经常使用石油气 枪,其次为辐射加热器,或插入式电热管,但效果并不理想, 模温未能达到均匀。然而辐射加热器的使用较为灵活,对模 具的伤害较少,但效率较低;插入式电热管只适用于长期加 热的位置,应用范围较为局限。 另外,利用低速压射法 - 即降低初级压射速度,直接以 金属熔液加热模具亦是极为常见的方法,不过此方法对模具 的寿命有不良影响,不适用于昂贵的精密模具。由于射出时 处于瞬间阶段,熔液之温度将侵入模腔表面,其侵入之深度
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1 法国的芳香植物精油生产及贸易概况 引言: 2004 年 7 月 14 日,应新疆芳香植物科技开发股份有限公司的邀 请,法国芳香疗法专家弗朗索瓦·勒普沃先生在公司所属研究中心- “上海交通大学-新疆芳香科技联合研究中心”进行了一场主题为 《法国芳香植物精油及芳香疗法的应用》的学术报告会。许多香精香 料企业的技术人员、香精香料行业研究人员参加了报告会。勒普沃先 生较全面地介绍了法国芳香植物的种植、生产以及精油的市场情况以 及芳香疗法在法国的发展和应用情况。报告会为相关行业从业者或研 究人员了解法国甚至世界精油市场行情及精油的市场开发情况均有 帮助,也为芳香疗法产品的开发提供了有价值的参考。 关键词: PPAM: 是法文“plantes à parfum, aromatiques et médicinales” 的缩写,意为“香精植物、芳香植物和药用植物”。法国在进行行业 分析时通常将这三类植物合并为一类,即: PPAM。 一、 法国的 PPAM 种植和精油生产情况 1、种植面积和品种分布 法国是古老的香精植物、芳香植物和药用植物种植国,境内生长 了一百多种 PPAM,其中种植面积较大的品种有十几种,尤以杂薰衣 2 草和薰衣草数量最大,罂粟、鼠尾草和薄荷次之。 法国最新的农业综合统计结果表明,PPAM 的种植面较以往有所 增加,3600 个种植户种植了 33 000 公顷 PPAM。总产值为 8500 万欧元。 其中产量最大的是杂薰衣草和真薰衣草。 位于法国的西南沿海及阿尔卑斯山区的普罗旺斯-阿尔卑斯地区 和罗纳河-阿尔卑斯地区是法国薰衣草和杂薰衣草的主要产区。 在全部芳香植物、香精植物和药用植物的种植面积中,用于提炼 精油的占 62%,用于制作干燥花的占 31%,以鲜花形式利用的仅占 8 %。 图表 1:以品种为依据统计的 PPAM 的种植面积(单位:公顷) 10000 以上 杂薰衣草(lavandin) 罂粟 Pavot oeillette 1000< 种植面积< 5000 真薰衣草 lavande 鼠尾草 Sauge sclaree 100 < 种植面积< 1000
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 浅谈现场管理的核心要素 生产制造业的产品制造应以“质量基准、杜绝浪费”为基本思想, 来实现应有的模式的。在这些工作方法的实现过程中,现场管理、生 产管理、工程技术确实发挥了各种各样的功能并起了各种各样的作 用。 在这里说到现场的任务,就有关完成此项任务,监督者和管理者 如何分担工作加以说明。 现场的任务 实现产品制造应有的模式时的现场任务是:“最大限度地发挥 人、物、设备作用,将质量意识完全贯彻到工序中,追求效率化”。 为了完成此项任务,现场应该做的工作有以下三项: 完成生产任务 改善收益 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 培育人材 1.完成生产任务 现场首要的工作是“完成生产任务”。说到完成生产任务,就是 说不能仅仅说是单纯地消化计划台数。完成生产任务意味着即要确保 安全,又要全数保证下一道工序所提出的质量要求,还要只在必要的 时候加工必要的东西。 也就是说采用标准化的 Q、D、C 方法,完成按企业盈利要求所 制定的工作计划,就是现场所承担的最重要的任务。 在现场不一定能在任何时候,对所有条件加以整合。当从上一工 序有不合格品流送出的时候,当没有材料及零件调入的时候,当设备 的状态不好的时候往往会发生各种各样的问题。而这些情况往往又是 不能等待的,这就是现实中的车间情况。 然而在这样的情况下要完成生产任务,必然要求我们做到:一旦 问题发生立即取得有关部门的支持并迅速做出应对处置。相对现场经 常发生的种种变化,有计划地推进能完成 Q、D、C 目标的管理体制
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JIT 在电子商务中的应用 随着电子商务的发展,物流配送在电子商务中的重要性逐渐 得到体现和加强,许多电子商务公司都设立了自己的专职物 流人员或专职物流部门,但是如何将先进的物流配送技术与 电子商务有效地结合起来,通过物流配送的合理化、经济化, 推动电子商务的更快发展,仍然是许多电子商务人员在理论 上,尤其在实践上正在探讨的问题。本文就 JIT (Just in time,一般译为准时生产制或及时供应制)在电子商务中的 应用提出自己的一些看法。 一、JIT 的产生和发展 JIT 的产生缘于 1973 年爆发的全球石油危机及由此所引起的 日益严重的自然资源短缺,这对于当时靠进口原材料发展经 济的日本冲击最大。生产企业为提高产品利润,增强公司竞 争力,在原材料成本难以降低的情况下,只能从物流过程寻 找利润源,降低由采购、库存、运输等方面所产生的费用, 这一思路最初为日本丰田公司提出并应用,并取得了意想不 到的成果。随后,其他许多日本公司也采用这一技术,为日 本经济的发展和崛起做出了重要贡献。 日本企业的崛起,引起西方企业界的普遍关注。西方企业家 追根溯源,认为日本企业在生产经营中采用 JIT 技术和管理 思想,是其在国际市场上取胜的基础。因此,80 年代以来, 西方经济发达国家十分重视对 JIT 的研究和应用,并将它用 于生产管理、物流管理等方面。有关资料显示,1987 年已有 25%的美国企业应用 JIT 技术,到现在,绝大多数美国企业 仍在应用 JIT。因为 JIT 已从最初的一种减少库存水平的方 法,发展成为一种内涵丰富,包括特定知识、原则、技术和 方法的管理哲学。 二、JIT 的基本原理 JIT 的基本原理是以需定供。即供方根据需方的要求(或称 看板),按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、 地点等要求,将物品配送到指定的地点。不多送,也不少送, 不早送,也不晚送,所送品种要个个保证质量,不能有任何 废品。图示原理如下: JIT 原理虽简单,但内涵却很丰富:
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修订状态: 0 日 期: 2000.6.18 检验、测量和试验设备控制程序 第 2 页 1.目的 本程序规定了对检验、测量和试验设备的配置、校准、周检、维修和使用的 控制要求,以确保量值传递的准确、可靠,并与要求的测量能力一致,满足预期 的使用要求。 2.适用范围 适用于工厂检验、测量和试验设备的管理活动。 3.定义 3.1 计量确认:为保证检测设备满足预定使用要求所需的一组操作程序。 3.2 计量标准:用以定义、实现、保持或再现单位、或一个或多个已知量值,并通 过比较将它们传递到其他计量器具的实物量具、计量器具、标准物质或计量系统。 3.3 校准:在规定条件下,为确定计量器具或计量系统的示值,或实物量具或物质 所代表的值与相对应的由参考(计量)标准获得的量值之间关系的一组操作。 3.4 溯源性:通过连续的比较链,使测量结果能够与有关的计量标准(通常是国际 或国家计量标准)联系起来的特性。 3.5 测量不确定度:表征被测量的真值所处的量值范围的评定结果。 3.6 检具能力:由检测设备的测量不确定度与检验的真值的公差的比例关系确定。 4.职责 4.1 质量保证部理化计量室负责测量设备的管理、校准、检定及外委检定。 4.2 生产准备部负责测量设备的采购、维修、零备件的配备采购及按周检进度送检。 自制工装类由使用部门按照周检进度送检。 4.3 各部门、工段负责各自使用的测量设备的日常维护和保养工作。 5.工作程序 5.1 测量设备的配置 5.1.1 检验、测量设备的配置由技术开发部根据产品质量特性,提出测量能力和精 度要求。 5.1.2 理化计量室根据技术开发部提出的具体要求,提出申购报告,进行配置。 5.1.3 工厂通用量具类由生产准备部依据各工位需要及依据有关文件进行配备。 修订状态: 0 日 期: 2000.6.18 检验、测量和试验设备控制程序 第 3 页 5.1.4 各部门申报配备的测量设备清单报请工厂厂长批准,由生产准备部进行采 购。采购选点必须选国家认准的计量器具许可证的单位。 5.1.5 测量设备到货后,由计量人员核对“MC”标志、合格证,进行验收工作,, 然后进行入厂检定,合格者由经办单位办理入库手续,不合格者办理换、退手续。 5.2 测量设备的管理 5.2.1 生产准备部提供测量设备分类台帐清单(表类、自制非标试验器类由设备管 理室提供,各类量具、自制工装类由工具工段提供)。质量保证部理化计量室依据 分类台帐每年末编制次年的周检进度表,一式三份(生产准备部一份,理化计量 室一份,有关送检单位一份)。 5.2.2 对工厂使用的最高计量标准,国家强检计量器具,关键工艺控制测量设备必 须建立档案,其内容包括:出厂合格证、使用说明书、历次检定证书及维修记 录、操作规程。 5.2.3 测量设备的“A”“B”“C”类管理及标记 1)“A”类测量设备 “A”类测量设备属工厂重点管理。必须定点(国家授权认可计量检定单位) 定周期强制检定,责任到人,定期巡查使用和完好情况,受检率必须达 100%。 “A”类测量设备包括: ①工厂最高计量标准类; ②锅炉上用压力表; ③安全防护用兆欧表; ④环保检测用声级计; ⑤气密试验器上用精密压力表; ⑥水密试验器上用压力表。 标志是绿色“A”类合格证。 2)“B”类测量设备 “B”类测量设备属工厂内部一般质量控制用,必须要有分类台帐、周检进 度表。
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"零库存管理"的典型一"丰田看板方式 丰田公司的看板管理是一种生产现场管理方法。它是利用卡 片作为传递作业指示的控制工具,将生产过程中传统的送料 制改为取料制,以"看板"作为"取货指令"、"运输指令"、"生 产指令"进行现场生产控制。看板作为可见的工具,反映通过 系统的物流,使企业中生产各工序、车间之间按照卡片作业 指示,协调一致地进行连续生产;同时,促使企业的产、供、 销各部门密切配合,有效和合理地组织输入\输出物流,满 足市场销售需要,实现整个生产过程的准时化、同步化和库 存储备最小化,即所谓零库存,保证企业获取良好的经济效 益。 a."看板管理"的原理(图 1) 任务下达 任务下达 任务下达 任务下达 完成 BM 完成 BP 完成 BM 完成 B 或 图 1"看板"原理示意图 由图 1 可以看出,"看板管理"是由代表客户需求的订单开始, 根据订单按产品结构自上而下进行分解,得出完成订单所需 零部件的数量。生产控制人员检查现有零部件库存,是否能 满足订单的要求,如果不足,就由最后一道加工工序开始, 反工艺顺序地逐级"拉动"前面的工序。在此过程中,看板起 到指令的作用,通过看板的传递或运动来控制物流。 b."看板管理"的过程 日本丰田公司利用看板进行生产现场管理的过程如因 2 所 示: 图 2"丰田看板管理系统"运作示意图 图 2 中,在总装配线上有许多工位,每个工位有相应的存料 点。各加工线上有多个工序,每个工序附近有两个存料点: 一为进口点存料点,用以存贮上一工序已加工完毕、本工序 准备加工的零部件;二为出口点存料点,用于存贮本工序已 加工完毕,供下道工序随时提取的零部件。当总装线收到一 个作业计划后,它按该计划要求的品种、数量进行作业,在 各工位存料点中抽取总装配所需的零部件,使各工位存料点 库存减少。各工位存料点为补充库存,就到各子装配线出口 存料点提取零部件。各出尸存料点为保持定额,又从相应的 工序按照生产需要取走一定数量的零部件。这样,就形成一
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一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划来订定 以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
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IE 部分 第 7 章 IE 分析方法与用语集 - 76 - 第七章 IE 分析方法和用语集 种类 区分 运转分析 工序分析 作业分析 组合作业分析 动作分析 定义 对 作 业 进 行 观 察 后,用生产内容和 非生产内容来进行 分析的方法 掌握工序的顺序、 物流等对整个工序 进行分析 将构成作业的作业 动作分为单位、要 素作业单位进行分 析,提高附加价值 掌握分析作业量的 不平衡、人员的等 待、机器的非运转 情况的方法 分析现在的作业动 作后为了改善动作 系列并重新编排而 进行的分析方法 对象 人、设备 物 (辅 助 材 料 、 材 料、半成品) 人、机器人 人-人 人-机 人、机器人 分析方法 1.材料分析 -作业日记 -设备运转日记 2.观测分析 -连续运转分析 -瞬间观测法 (W.S) 1.详细工序分析 -加工、组装 -包括距离、 数量、时间 2.简单工序分析 -加工、组装 -只表现时间 1.直接分析 -时间研究 (秒表) 2.间接分析 -PTS -DWF 与作业分析方法相 同 1.基本动作法 2.PTS 法 -WF/MTM 3.FILM 分析 4.WTR 分析 分类形式 1. 作业/空闲/非 作业 (主作业/准备 作业) 2. 运转、非运转 部门、其它 (主作业/准备 作业) 1.基本分析符号 2.辅助符号 3.复合符号 1. 可以观测、可 分割作业 2. 主目的、辅助 要素 3. 作业人员、机 械要素 4. 按作业目的区 分 1. 人的(机器人) 标准 -单独、组合作 业、等待 2.机械标准 -自动、手手工、 停机 3.基本动作法 -用 17 种动作符 号区分作业动作 的最小单位 表 I7-1 1. IE 分析方法 IE 部分 第 7 章 IE 分析方法与用语集 - 77 - 用语 详细说明 公式 CYCLE TIME(C/T) 每单位工序中 1 个循环的作业所需的时间 单位工序 C/T 的和 测试次数 TACT TIME(T/T) 制造一件物品时所需要的实际时间 作业时间(460 分) 生产数 NECK TIME 整个工序中 1 个循环作业时间最长的工序时 间 最大的 CYCLE TIME RATING 作业按标准方法进行时作业速度的快或慢的 程度用数字进行换算的时间 很快:125%;快:100% 一般:85%; 慢:60% 净作业时间 作业按标准方法进行时所需的最少时间 CYCLE TIME×RATING(%) 运转率 生产产品所需的时间及实际生产中所用的时 间之比 NECK TIME × 100 TACT TIME 线体平衡率(LOB) 表示作业人员之间作业要素间平衡程度的值 整个工序 C/T 的和 × 100 NECK TIME×工序数 运转损失 生产产品所需的时间和实际所用的时间之比 Tact Time-Neck Time × 100 TACT TIME 平衡损失 作业人员之间由于作业量的不公平导致的作 业要素时间的不均衡程度的比 Neck Time-Cycle Time ×100 TACT TIME 效率损失 按标准方法进行作业时需要的最少时间和与 实际作业中所用的时间之差的比 Cycle Time-净作业时间 × 100 TACT TIME 综合损耗 损耗的总合计 运转损失+平衡损失+效率损失 综合能力 按标准方法进行作业时需要的最少时间和与 实际生产所用的时间之差的比 净作业时间 × 100 TACT TIME 时间观测法 用秒表观测分析作业人员的作业时间或设备 运转的方法 FOOL PROOF 作业人员或设备上装上无需小心作业也绝不 出错的防止出错装置 生产率 一般用产量对投入的比 OUT PUT IN PUT 工时 人或机器能做的或已做的量用时间来表示 1. IE 用语集
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精益供应链的十字路口 尽管在技术工艺和生产能力上,重庆长安铃木汽车有限公 司(以下简称“重庆长安”)比上海通用汽车公司落后了近 十年的时间,但就汽车生产线上的表现来说,前者似乎还略 胜一筹。 由于考虑到劳动力均衡的问题,眼下的汽车厂商一般都采 用混线生产模式(即在同一条生产线上生产多种的车型), 这对汽车生产商的物流和供应链来说,其实是一个很大的挑 战—不同的车型、不同的颜色,会有截然不同的配件;而如 果将汽车的零配件细化到螺钉的程度,那么每辆汽车会有万 种以上的零配件。在生产旺季,重庆长安的组装线上每天都 有 400 多辆不同型号的轿车下线,这意味着,在重庆长安的“ U”型汽车组装流水上,每天都要源源不断地为不同车型提 供完全不同的零配件,任何一个细小的误差,都可能造成严 重的错误。 然而,为了节约库存成本,重庆长安并没有为储备零配件 配备专门的仓库,只配备了一个能维持两个小时生产的现场 库存。这样,在当前生产的 2 个小时里,供应商必须要将满 足下一波生产需要的成百上千种的零配件供应到位。然而, 目前重庆长安有 200 多家零配件供应商,其中重庆本地的供 应商不到 100 家。显然,对于重庆长安和他的供应商来说, 要实现两个小时内实时供货的目标,是一个巨大的挑战。 但是,重庆长安正在尽力去接近、实现和超越这个目标。 比如,针对不同的零配件,重庆长安采用了不同的供应链策 略——对于大型的配件,如轮胎、保险杠等,要求供应商每 天供一次货,而对于像螺丝、螺帽等标准件,供货的周期则 可延长至一周,这样既可以满足自己的生产需求,也可以减 少供应商的物流成本。当然,不可能每一个供应商都能保持 与企业的同步,为此,在每年度的采购活动中,重庆长安都 要不遗余力的与供应商就供应链的协同问题进行谈判。
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