《危险化学品企业特殊作业安全规范》 [GB 30871-2022] 应用问答 中国化学品安全协会 主编 目录 一、通用部分 ........................................................................................................................................- 1 - 1.本标准的修订背景是什么?............................................................................................................- 1 - 2.本标准适用于哪些企业?................................................................................................................- 2 - 3.本标准与 GB 30871—2014 在内容上主要有哪些改变? .............................................................- 2 - 4 .特殊作业与危险作业是一样的吗?...............................................................................................- 3 - 5.本标准执行效力是如何规定的?....................................................................................................- 4 - 6 .本标准能否直接作为企业的特殊作业管理制度?.......................................................................- 4 - 7.本标准为何将“易燃易爆场所”改为“火灾爆炸危险场所”?具体范围是如何确定的?.............- 4 - 8.特殊作业前必须开展工作安全分析(JSA)吗?如何开展工作安全分析(JSA)?工作安全分析(JSA) 是针对特殊作业开展还是针对检修活动开展?...............................................................................- 5 - 9.什么是能量隔离?实施能量隔离的意义是什么?........................................................................- 6 - 10.实施能量隔离的方式有哪些?......................................................................................................- 6 - 11.为什么危险化学品企业在特殊作业实施前要对作业人员进行安全措施交底?......................- 7 - 12.企业对承包商开展的进入作业现场前的安全培训教育与特殊作业前的安全措施交底有什么不 同?.......................................................................................................................................................- 8 - 13.安全作业票上安全措施确认内容能代替安全交底吗?企业是否需要再编制单独的安全交底记 录?.......................................................................................................................................................- 9 - 14.如果一项检修工作涉及多种特殊作业,每一项特殊作业都要分别交底吗? ...........................- 9 - 15.为什么要对作业现场可燃、有毒气体浓度进行连续检测?如何实现? ...................................- 9 - 16.本标准对特殊作业气体分析仪器的种类以及分析人员是否有具体要求?............................- 10 - 17.用于连续检测的便携式或移动式气体检测仪是否需要具备声光报警功能?........................- 10 - 18.用于连续检测的便携式或移动式气体检测仪如何保证测量准确度?....................................- 10 - 19.在现有厂区空地内进行大型技术改造、开展新项目的基本工程建设,是否需要执行本标准?- 11 - 20.同一作业涉及不同的特殊作业类型,为什么需要分别办理相关联的安全作业票? .............- 12 - 21.同一作业办理了相关联的特殊作业票,每个安全作业票要求的安全措施不同,应该如何执行 ?.........................................................................................................................................................- 13 - 22.为什么规定作业实施前的作业危害分析要由危险化学品企业组织?....................................- 13 - 23.采用信息化技术办理电子安全作业票的签批,应注意哪些问题? .........................................- 13 - 24.电子安全作业票是否可以替代纸质安全作业票?电子安全作业票是否与纸质安全作业票具有 同等效力?电子安全作业票上的电子签名是否符合本标准的要求?电子安全作业票是否也需要 一式三联?.........................................................................................................................................- 14 - 25.为什么要求作业实施前,作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施? 可以采取的措施有哪些?.................................................................................................................- 14 - 26.为什么要求在有腐蚀性介质的场所作业,需在现场 30m 内配备应急用冲洗水源?............- 15 - 27.对于盛装过易燃易爆气体、液体的设备、设施、管线在进行特殊作业时,应如何使其满足安全 作业条件?.........................................................................................................................................- 15 - 28.对于涉及粉尘环境的设备、设施、场所在进行特殊作业时,应如何使其满足安全作业条件?- 16 - 29.是不是所有的特殊作业都需要配备监护人?本标准是如何要求的?....................................- 17 - 30.哪些人员可以担任特殊作业的监护人?承包商人员可否担任特殊作业监护人?对由危险化学 品企业自主完成的特殊作业的监护人由作业所在单位指派,还是由作业单位指派? ..............- 17 - 31.为什么要突出特殊作业监护人的职责和作用?监护人都有哪些职责?................................- 18 - 32.特殊作业监护人的培训及发证工作由哪个单位组织?监护人员证有效期如何规定?........- 19 - 33.特殊作业监护人的培训主要包括哪些内容?监护人培训学时是否有要求?再培训有什么具体
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双体系建设成果推广应用考试 单位: 姓名: 工号: 日期: 题号 一 二 三 四 五 合计 得分 一、填空题(每空 1 分,共 20 分) 1.对设施、部位、场所、区域类型的风险点,划分时应遵循“( )、( )、 ( )、( )、( )”的原则。 2.对操作及作业活动类风险点,划分时应需涵盖生产全过程所有( )和 ( )状态的作业活动 。 3.常用的危险源辨识方法包括 JHA 法和 SCL 法。其中 JHA 指( ),常用于作业或管理活动 辨识;SCL 指( ),常用语设备设施或区域场所辨识。 4.风险程度评价方法(MES)中,R=MES,其基本原理是根据危险源辨识确定的危害及影响( )与 危害及影响事件发生的( )乘积确定风险的大小。 4.风险控制措施一般分为:( )措施、( )措施、( )( )措施、 应急处置措施五类。 6.根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围,分为( )事故隐患和 ( )事故隐患两类。 7.隐患排查项目清单,一般包括( )类隐患排查清单和( )类隐患排查清单。 8.各生产单位是事故隐患排查治理的责任主体,应掌握( )以上风险点的分布情况、可能后果、典 型控制措施及可能存在的隐患。 二、单项选择题(每题 2 分,共 20 分) 1.在进行风险分析时,哪项属于应当首先考虑并分析的内容:( ) A. 人的因素 B. 物的因素 C.环境因素 D. 管理因素 2. 风险程度评价方法(MES)中,M 指( ) A. 事故发生的可能性 B. 控制措施的状态 C. 人体暴露或危险状态出现的频繁程度 D. 事故可能后果 3. 风险程度评价方法(MES)中,E 指( ) A. 事故发生的可能性 B. 控制措施的状态 C. 人体暴露或危险状态出现的频繁程度 D. 事故可能后果 4. 下列关于风险等级和管控层级的说法错误的是( ) A. A 级\1 级\红色 :属于重大风险,公司、制造部、工场、课级(班组) B. B 级\2 级\橙色 :属于较大风险,制造部、工场、课级(班组)、岗位管控 C. C 级\3 级\黄色 :属于一般风险,工场、课级(班组)、岗位管控 D. D 级\4 级\蓝色 :属于低风险,课级(班组)、岗位管控 5. 经作业条件风险程度评价(MES)法评价后,其中重大风险的等级与颜色正确的是( )。 A. A 级\1 级\红色 B. D 级\4 级\蓝色 C. A 级\4 级\红色 D. D 级\1 级\蓝色 6.根据《安全事故隐患排查治理体系实施指南》,下列内容 ( )可直接判定为重大事故隐患的选项。 A. 劳保穿戴不齐 B.走梯平台开焊 C. 高炉炉基潮湿积水 D.培训档案不规范 7. 下列哪项不属于生产现场类隐患排查考虑的内容。( ) A. 生产设备设施 B. 作业场所环境 C. 从业人员操作行为 D. 教育培训 8.下列哪方面检查可列为专业性隐患排查?( ) A.液态金属冶炼及吊运检查 B.节假日值班检查 C.冬季防火检查 D. 安全管理制度落实检查 9.下列属于重大事故隐患的是 ( ) A. 会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响范围内的 B. 煤气生产、净化回收、储存、使用等设施附近有人值守岗位未设置固定式 CO 监测报警装置 C. 车间内各类燃气管线,未在车间入口设总管切断阀的 D.以上全是 10.下列不属于隐患排查要求的是( ) A. 上级负责排查的内容,下级需同时负责排查 B. 隐患排查要做到全面覆盖、责任到人 C. 日常排查、专业排查、综合排查等应相结合进行 D. 隐患排查重在排查,治理结果不必反馈 三、判断题(每题 1 分,共 15 分) 1. 运用工作危害分析法(JHA)划分为作业步骤或作业内容时,划分出的作业活动在功能或性质上应相对 独立,既不能太复杂(如包括多达几十个作业步骤或作业内容),也不能太简单(如仅由一、两个作业步 骤或作业内容构成)。( ) 2. 安全检查表法(SCL)的分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等,检查项目是静态的物,而非活 动。( ) 3.风险程度评价方法(MES)中,E 指事故可能后果。( ) 4.风险程度评价方法(MES)中,对 E 进行选值时,8 小时不离工作岗位,算“连续暴露”,危险状态常存,
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模糊逻辑控制在焊接中的应用进展 1 引 言 焊接过程是一个复杂的过程,存在着时变、非线性及干扰因素多等 特点,难以建立起精确的数学模型。随着现代生产的迅速发展,对焊接 质量的要求越来越高,这就要求对焊接动态过程能实现自适应控制和智 能控制,以确保焊接过程的稳定性,提高焊接质量和焊接自动化水平。 模糊控制可以在没有精确数学模型的情况下,模仿专家和熟练焊接工人 的经验对焊接过程进行实时控制。国内外焊接界的专家学者较早认识到 模糊控制在焊接过程中有着广阔的应用前景,积极将模糊控制用于焊逢 跟踪、焊接质量及焊接电源设备的控制中。 2 焊缝跟踪的模糊控制 焊缝的自动跟踪,是通过传感器获取焊炬与焊缝中心的偏差信息, 对这些信息处理后,采用不同的控制算法得到控制信号,驱动焊炬使其 对中焊缝。为此,国内外开发了机械、电弧和视觉等类型的传感器。随 着传感器和信号处理技术的进步,多传感器信息融合将与弧焊机器人技 术相结合,在焊缝自动跟踪中得到广泛应用。 电弧传感器的原理是从电弧电流和电压的变化中获得焊缝横向与 高低偏差信息,当焊炬与工件距离变化时,电流相应改变,以保持原有 的熔化率。因此,电弧电流的变化反映了焊炬高度的变化,通过电弧振 动扫描焊缝的坡口,从电流波形特性中可获得焊炬横向对中的信息。电 弧电流与焊炬高度变化量之间是时变非线性的关系,其精确的数学模型 较难建立。尽管国内外学者研究了一些弧焊工艺的动静态模型,但由于 施焊现场存在强烈的电磁干扰等,这些模型的自适应和鲁棒性受到限 制。模糊控制具有很好的鲁棒性和非线性映射能力,因此,适用于电弧 传感跟踪控制。 J.W.Kim 等在 CO2 气体保护焊中,研制了一套电弧传感器,采用 简单模糊控制和自组织模糊控制方法进行焊缝跟踪。试验表明:自组织 模糊控制器在偏差角度为 10°时,系统仍有很强的跟踪能力。 日本学者通过测量电弧电流(I)、电压(U)和送丝速度(V)来计算坡口 和焊炬之间的距离(H),即 H=F(I,U,V)来控制焊缝的跟踪,模糊逻辑 被用于这种电弧传感器的跟踪控制。 S.Murakami 等研究了弧焊机器人焊缝跟踪的模糊控制,设计采用基 于语言规则的模糊滤波器和模糊控制器。 河海大学姚河清等研究了一种 CO2 气保护焊焊枪高度控制系统,采 用燃弧占空比电弧传感器检测焊枪高度,用模糊控制器对焊枪高度进行 控制,控制系统选择燃弧占空比的偏差 e 和偏差的变化 ec 作为模糊输 入变量,焊枪高度调节步进电机的输出步数 u 作为模糊输出值,试验表 明该系统具有良好的控制效果。
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全面质量管理在审计质量管理中的应用 摘 要:文章指出,审计工作质量是审计项目质量的基础和保证,审计 项目质量是审计工作质量的集中体现。影响审计质量的因素是多方面 的,我们应当引入全面质量管理的先进理念,对审计工作进行全员、全 过程、全方位的审计质量管理。关键词:以人为本 全员 全过程 全方位 全面审计质量管理中图分类号:F2339.4 文献标识码:A 文章编号:1004-4914(2003)10-206-01 一、审计工作质量是审计项目质 量的基础和保证,审计项目质量是审计工作质量的集中体现质量有狭 义和广义之分。狭义的质量仅指产品质量;广义的质量,不仅包括产品 质量,还包括工作质量。全面质量管理的对象定位于广义的质量概念, 即产品质量和工作质量。工作质量涉及到企业所有部门和员工,体现 在企业的市场调研、设计研发、材料采购、工艺准备、生产制造、检 验试验、包装储存、营销发运、安装运行、技术服务、售后维护等一 切生产、技术、经营活动中,每个环节、每个工作岗位都直接或间接 地影响着产品质量,都存在着职责标准,存在着工作质量。最终通过产 品质量及经济效益表现出来。可见,产品质量取决于每个岗位、每个 员工的工作质量,它是企业各方面、各环节工作质量的综合反映。工 作质量是不断提高产品质量的基础和保证。通过不断提高各项工作质 量来保证产品质量是全面质量管理的一个基本观点。审计质量亦有狭 义和广义之分。狭义的审计质量仅指审计项目质量,它主要从审计成 效的角度进行衡量,譬如查出了什么问题,事实是否清楚,定性是否准 确,处理是否恰当,分析评价是否客观等等。广义的审计质量是指审计 工作质量。一个审计项目乃至整个审计工作的全过程都可分为计划、 准备、实施、报告、统计分析和建档归档管理等六个环节,审计工作 的内容包括项目计划、制度建设、标准规范的建立、作业控制、统计 信息、检查考核、人员调配、业务培训等方方面面。其中任何一个环 节、任何一项工作都不是孤立地进行的,而是贯穿于审计作业过程的 始终,直接影响着审计项目的质量。譬如,项目计划的质量决定着确定 的审计项目是否适时适机,能否触及亟需加强管理的经营活动领域;能 否进行合理的人员调配,能否针对审计任务进行专门培训,组成最优审 计团队;完善的制度、标准规范建设及作业控制能够为审计准备、审 计实施、审计报告阶段的工作提供保证和指南。高质量的统计信息工 作,能够及时反映审计工作的重要情况,为领导决策或加强改进管理提 供有价值、有针对性的管理建议;绩效考核、监督检查是建立健全激 励约束机制,充分调动审计人员的工作积极性的需要,并促使审计人员 自觉接受纪律约束,不断加强职业道德修养,自觉遵守职业道德准则,爱 岗敬业,干好审计工作。所以说,审计工作质量的高低,是由审计人员的 政治素质、业务水平、制度规范标准保障等多种因素共同作用所决定 的。审计工作质量是审计项目质量的保证;审计项目质量是审计工作 质量的集中体现。二、审计质量的全员管理“管理以人为本”。全面质
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NLX230 型模糊控制器及其嵌入式应用研究 1 引言 在自动控制领域,模糊控制理论及其应用的研究取得了很大的进展,美国 NeuraLogix 公 司推出的 NLX230 型单片模糊控制器是一种可编程的超大规模集成模糊逻辑微处理器 FMC(Fuzzy Micro Controller),根据模糊逻辑原理对输入条件进行模糊逻辑运算,得 到最优的动作,通过执行并行操作控制输出,其处理速度高达 30M 规则/秒,具有与计算 机的接口电路、与外接 EEPROM 的接口电路和晶体振荡器接口电路,可广泛应用于过 程嵌入式控制、模式匹配,人工智能,机器人及专家系统。 2 NLX230 的设计特点与工作原理 模糊逻辑在控制领域的应用原理是利用模糊逻辑器件通过"项"和"规则"去构造任意复杂的 线性和非线性函数,再根据输入状态经过模糊推理,找到最佳的输出动作值并应用于控 制过程,从而使模糊逻辑获得类似于人类专家似然推理的能力。 NLX230 基于条件用模糊逻辑规则计算出优化的输出操作。输入值在用户定义的隶属函 数中按适合的程度排序。为了实施有效的数字化,采用 1 个线性对称隶属函数或最简单 的最大/最小模糊参考方法,规则决定了在输入时所需的状态集,每一规则至多包含 16 个项,每 1 个项与 1 个"清晰"输入/模糊隶属函数配对。1 个当前值是对用户在某一规则 下的输出值合计的修改。对于所有的输入和输出,输入排序与规则处理是并行的。单片 式 24 位宽的规则存储器最多可存 64 个规则,所有输入都可共享这些规则。根据需要每 个输出可以被编程为最多用 64 个规则,任一个输出所用的规则个数是其他规则所用的规 则的剩余数。模糊逻辑原理的高效数字化实现使 NLX230 在低价格下获得高处理速度 (30M 规则/秒)。 2.1 距离测量的相似判决原理 NLX230 型单片模糊集成控制器利用模糊逻辑元件将输入与隶属度函数结合起来,确定 输入对于被选定的隶属函数中心值的距离,通过距离测量进行相似决策。由于最佳隶属 函数的形状与系统中传感器特性、控制响应及其他动态特性有关,因而确定最佳隶属函 数形状往往是很困难的(当然,在某些情况下可以根据经验确定)。NLX230 型单片模 糊控制器在设计上采取了一种新的方法,不依赖隶属函数的形状和确值输入与隶属函数 的交点,而且测算出输入与选定的隶属函数的中心点的距离,其原理如图 1 所示。不考 虑隶属函数的区间和输入的单调,而测量输出与中间位置的距离,距离用中心位置减去 输入,忽略符号。确值输入 Xa 离中心点越远,其隶属值越低,反之,其隶属值越高。当 确值输入 Xa 正好位于中心点位置时,则隶属值最大。 有二种不同类型的隶属函数,对于第一种隶属函数,确值输入离中心点愈近,隶属值愈大, 如果确值输入落入隶属函数的宽度范围之外,那么隶属值最小。对于第二隶属函数,当 确值输入落入隶属函数的宽度范围之内时隶属值最小。距离测量的优点有二:其一是使 设计者在保留重要信息的同时不必决定复杂隶属函数的形状;其二是这种方法提供了相 似判决的简单途径。 2.2 确值输入向模糊逻辑量的转换 确值输入向模糊逻辑量的转换是通过测量距离的相似判决模糊逻辑单元实现的,在相似 判决模糊逻辑单元内求取隶属值的电路结构如图 2 所示。模糊逻辑单元内被选定的隶属 函数中心点值和确值输入送进减法器计算出差值 ac,该差值与隶属函数宽度值相比较, 只有当差值在宽度范围内时,隶属值计算器才输出结果(该结果等于从允许的最大隶属 值中减去差值 ac,如图 1 所示),否则,隶属值计算器输出将被置零或置最小值。隶属 值实际上是 1 个模糊逻辑量,用 μ(或 d)表示。 3 NLX230 的内部结构和引脚功能 NLX230 型模糊控制器的内部结构如图 3 所示,它由模糊输入选择器,16 个模糊单元、
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现场总线技术在电力自动化中的应用 1、概述 现场总线(Fieldbus)是当前自动化领域的热门话题,被誉为自动化 领域的计算机局域网。信息技术的飞速发展,引起了自动化系统结构的变 革,随着工业电网的日益复杂,人们对电网的安全要求也越来越高,现场 总线控制技术作为一门新兴的控制技术必将取代过去的控制方式而应用 在电力自动化中。 2、现场总线 现场总线是 80 年代末、90 年代初国际上形成的,用于生产现场、在 微机化测量控制设备之间的实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称 为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。 现场总线系统 FCS 称为第五代控制系统,人们一般把 50 年代前的气 动信号控制系统 PCS 称作第一代,把 4~20mA 等电动模拟信号控制系统 称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而把 70 年代中 期以来的集散式分布控制系统 DCS 称作第四代。现场总线控制系统 FCS 作为新一代控制系统,一方面,突破了 DSC 系统采用通信专用网络的局 限,采用了基于公开化、标准化的解决方案,克服了封闭系统所造成的缺 陷;另一方面把 DCS 的集中与分散相结合的集散系统结构,变成了新型 全分布式结构,把控制功能彻底下放到现场。可以说,开放性、分散性与 数字通讯是现场总线系统最显著的特征。 2.1 特点 现场总线技术是计算机,网络通讯、超大规模集成电路、仪表和测试、 过程控制和生产管理等现代高科技迅猛发展的综合产物,因此现场总线的 内涵现在已远远不是指这一根通讯线或一种通讯标准。现场总线的控制系 统在精度、可靠性、经济性等许多方面都要比传统的控制系统要优越得多, 其主要特点如下。 A 系统的开放性。 传统的控制系统是个自我封闭的系统,一般只能通过工作站的串口或 并口对外通讯。在FCS中, 工作站同时靠挂于现场总线和局域网两层 网络,通过后者可以与其它计算机系 统或网络进行高速信息交换,以实 现资源共享。另外,现场总线的技术标准是对所有制造商和用户公开的, 没有专利许可要求,实行技术共享。它可以与任何遵守相同标准的其它设 备或系统相连。用户可按自己的需要和对象把来自不同供应商的产品组成 大小随意的系统。 B 可操作性与互用性 不同厂家生产的 DCS 产品不能互换,要想更新技术和设备,只能全 部更换。FCS 可实现互连设备间、系统间的信息传送与沟通,可实行点对 点,一点对多点的数字通信。不同生产厂家的性能类似的设备可进行互换 而实现互用。
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安全行为理论在安全工作中的应用 骆其湘 资源工程系安全工程专业 99193 班 摘 要:本文首先简要介绍了调查单位,详细了解其安全生产管理现状,熟悉其安全 生产管理组织机构及各自的职能,了解其安全生产管理规章制度,找出安全生产管理存 在的问题,主要是生产过程中的不安全行为,列出人的失误形态,并从心理、生理等方 面分析了影响安全行为的因素,分析了人的行为模式,并对导致事故的心理进行研究; 然后提出应用激励理论、心理学来消除不安全行为,同时就该单位发生的事故进行人因 事件分析,并提出建议和改进措施;最后介绍了安全行为理论在安全管理、安全文化建 设等方面的应用,并提出用 3E 原则和 4M 法来预防和控制事故的发生,从而提升企业的安 全生产管理。 关键词:不安全行为 心理 激励理论 安全管理 事故控制 The application of safe action theory in safety work Luo qixiang Safety Engineering Profession of resource department 99193 Abstract: this thesis first simply introduce the invested institute, and realize thesafety management actuality, understand the safety management agency and the effect of each other deeply. It also understand the safety management law. Then this thesis find the problem in the safety management, mainly the unsafe action in the course of production. At the same time, this thesis examplize the wrong action and analyze the factor influencing the safe action in many aspects, such as psychology and so on. This thesis analyze the man’s action model and study the psychology that led to the accident. Then it suggest smoothing the unsafe action with stimulation and psychology, at the same time this thesis analyze the man-cause accident in this institute, and put forward the countermeasures. Finally, this thesis introduces the application of safe action in safety management and safety culture construction and so on. It also advise preventing and controlling the accidents with 3E principle and 4M method in order to enhance the safety management of the institute. Keywords: unsafe action psychology stimulation safety management accident control 前 言 在现代大规模复杂人—机环境系统中,随着科技的发展与进步,系统软、硬件可靠 性不断提高,运行环境也得到大的改善,由它们引起的事故比例中间下降,而人因失误 诱发的故障或事件却呈上升趋势。一方面,人由于其生理、心理、社会、精神等特性, 既存在一些内在弱点,又有极大可塑性和难以控制性;另一方面,尽管系统的自动化程 度提高了,但归根结底还要由人来控制操作,要由人来设计、制造、组织、管理、维修、
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玻璃幕墙工程技术规范 理解与应用 编写 第二章 材 料 幕墙是用各种不同材质、性能的材料组合而成的。了解和掌握这些材料在各 种不同使用条件和应力状态下的工作性能,根据幕墙的使用要求、荷载(作用) 的性质、周围环境、受力特性和应力分布、慎重选择幕墙材料,使幕墙既能安全 可靠地满足使用要求,又尽量节约材料,降低造阶。正确选择幕墙材料是设计、 制造幕墙一项重要内容,为此我们要对这些材料作深入的探讨,掌握必要的基本 知识。 JGJ102-2003 规定: 1.玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标 准的材料应符合设计要求,并应有出厂合格证。 2.玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候 钢外,钢材应进行表面热浸镀处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措 施,铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 3.玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料;防火密封构造应采用防火 密封材料。 4.隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密 封胶;全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘 接。 5.硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 幕墙用的主要材料是钢材、铝合金材料、玻璃、密封胶等,下面分别介绍这 些材料。 第一节 钢材 钢材在铝合金幕墙材料中占很重要的地位。比较大的幕墙工程,要以钢结构 为主骨架,铝合金幕墙与建筑物的连接构件大部分采用钢材,使用的钢材以碳素 结构钢为主,它是延性材料中力学性能比较典型的材料,其他很多材料的力学性 能的描述是从碳素结构钢引伸出来的,所以重点介绍碳素结构钢。对幕墙使用的 低合金钢和耐候钢也作介绍。 一.钢结构对材料性能的要求 钢结构对材料性能的要求当然是多方面的,不能偏重于某一项或少数几项指 标,对各种指标的高低、好坏和利害得失,要进行全面的衡量,慎重地选择合适 的钢材.下面分别对各种指标进行讨论. l.强度 钢材的强度有比例极限σp、弹性极限σe 和屈服点(流限)fy。如前所述,这三 个指标实际上可用屈服点作为代表,设计时认为这是钢材可以达到的最大应力。 屈服点 fy 高,则可减轻结构自重、节约钢材和降低造价。此外还有一个强度指 标即抗拉强度(极限强度) fμ ,这是钢材破坏前能够承受的最大应力。虽然在达 到这个应力时,钢材巳由于产生很大的塑性变形而失去使用性能,但是抗拉强度 f μ高,则可增加结构的安全保障,故 fμ/fy 的值可以看作是钢材强度储备多少的 一个系数。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.33 MB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
第五章 资源说明及应用 鉴于已全面学习了指令集的内容,因而在资源应用上,不受指令限制。 5.1 变址寄存器 V、Z 说明及应用 5.1.1 变址寄存器 V、Z 说明 V、Z 的显著作用是能够和其它软元件或数值组合使用,从而动态修改软元件编号或数值内 容。 变址寄存器共 16 个:V0----V7;Z0---Z7。 每个变址寄存器都是 16 bit 数据寄存器,可作普通数据寄存器使用。 用它们组合成 32 bit 数据寄存器,必须同序号 V、Z 配对,Z 为低字,V 为高字。可配成 8 个 32bit 数据寄存器:Z0(V0)------Z7(V7)。 V、Z 变址功能不能用于基本指令(如 LD、AND、OUT 等)、步进阶梯指令(STL)。 V、Z 变址功能主要用在功能指令中,灵活改变资源的编号。 5.1.2 变址寄存器在梯形图中的应用 ①、各种资源的变址访问 修改说明:Z=1,V=6。 MOV K1X000Z K1Y010Z 等同于 MOV K1X001 K1Y011 ; MOV K4X000 K4M3V 等同于 MOV K4X000 K4M9 ; MOV K4M3V K4S0V 等同于 MOV K4M9 K4S6 ; MOV K1000 C1Z 等同于 MOV K10000 C2 ; MOV K2000 T3Z 等同于 MOV K20000 T4 ; MOV K3000 D0Z 等同于 MOV K30000 D1 ; MOV K40Z D100V 等同于 MOV K41 D106 ; MOV H00FF D101V 等同于 MOV H0100 D107 ; CALL P0Z 等同于 CALL P1 ; ②、使用变址功能示例 示例说明:一个简易运算程序,将 D100-----D104 的 5 个整数与 D130----D134 的 5 个整数 对应相加,存放在 D170---D174 的寄存器中。为观察运算结果,控制 5 秒运行一次,并设重新 运算键 X1,允许运算键 X0。该程序使用变址寄存器 Z,从而使程序简化。 5.1.3 使用变址功能的注意事项 ①、正确计算变址寄存器的取值范围 变址寄存器理论取值范围: 16bit:-32768------+32767; 32bit:-2147483648------+2147483647;作普通 32bit 数据寄存器使用。 变址寄存器实际取值范围: 作 16bit 使用时,才有变址功能。 当 V、Z 与其它资源组合,并修改其它资源编号时,实际取值不得突破所修饰资 源的编号范围。否则,程序在运行过程中找不到资源而发生错误。 如,指针变址 P10Z(设 Z=-3,则 P10Z 等同于 P7),如程序无对应的指针标号(P7),
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CO-TRUST CTS7-200PLC 在注塑设备控制系统中的应用 一、注塑机介绍 注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而 注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机集机、电、液于一体的典型系统,因具有一次能够 成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前 已成为塑料成型加工的主要设备。 1.注塑成型工艺 注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热, 使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿 着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化, 当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与 此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺 杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模 具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启 模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。 工艺流程图: 注塑机结构图: 2.注塑机控制特点 2.1 合模 合模过程可分为三段,先是低压高速,等模具接近闭合时转换成低压高速,完全闭合后 以高压锁模。 2.2 注射 注射过程分为两个阶段,第一阶段是把熔融物料高速的注射入模具中的阶段,此时的压力 称为注射压力,第二个阶段是材料充满模具后所加的压力称为保压压力。 注射压力过低会引起充填量不足的情况。压力过高可使制件的密度增大,收缩率减小,但 过高的话则会使制件产品毛边或发生较大的残留应力,有时还会使制件脱模困难。因此在调 试产品的时候,应从低压开始并逐渐地提高,以确定合适的一次注射压力。 保压压力是在物料充满模腔后至冷却固化后作用于物料上压力,在保压压力作用的整个 时间称为保压时间。它的作用是在防止毛边的发生和过度充填的基础上把伴随着冷却固化中 因收缩引起的体积减小的部分从喷嘴用融融料过行不断地补充,以防止制件因收缩而产生的 缩痕(缩水)。其它压力设定一般比一次压力低。 2.3 背压压力 在进入下一次注射前螺杆将通过旋转把熔融物料输送到料筒的前部加以储备,此时螺杆 一边旋转一边将料输送到料筒前部的熔融物产生的反压力而后退。为了调整和控制螺杆后退 的方式,可在螺杆上加上一定的和熔融物料相反的压力,这就是背压。螺杆背压可以提高材
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關聯性資料庫在稼動率分析之應用 鄭榮賢工程師/帝興樹脂公司 林正鄰研究員/工研院環安中心 一、TPM 與競爭力 我國目前正面臨著勞工成本提供、傳統產業外移與國家競爭力排行下滑的困境,使得 業者不得不將人力導向的經營體質改變為設備導向的經營體質,藉提高設備的生產稼 動率,來維持穩定的產能與安定的品質。 因此,設備保養計畫也由事後保養(Break-down Maintenance, BM)、預防保養( Preventive Maintenance, PvM)、生產保養(Productive Maintenance, PM)到預知 保養(Predictive Maintenance, PdM),無不是希望以最低的保養成本來保持設備的 可靠度與可用度,而最近熱門的全面生產保養(Total Productive Maintenance, TPM), 更是希望藉由改善設備的體質,以其發揮現有設備的最高效率,改善企業體質,提高 整體競爭力。 但是,TPM 實務涵蓋甚廣,推動者無不投入大量人力、財力、物力與時間,方能 見到成效;本文主要目的乃是希望提出關聯性資料庫在稼動率分析與即時監督的應用 實例,作為業者的參考,以協助其利用資訊技術提昇 TPM 實務推動的效率。 二、稼動率與設備總合效率分析 如果您被問到「我們部門的稼動率為 90%,你們廠裡是多少?」,您可知道其所 謂的稼動率定義為何? 90%這數字代表的是好?是壞呢?基本上稼動率有數種不同 的定義,在此略加解釋: 2.1 時間稼動率 參考設備稼動與損失關係圖(圖一),首先定義最大操作時間,指的是設備可用 的最大時間,若設備本身為廠內自購,且可完全由廠內自主使用,則最大操作時間一 般為日曆時間;而負荷時間則為設備可稼動的時間,乃是最大操作時間扣除停機( Shutdown)損失,停機損失乃是計畫上的休止時間,如休假、教育訓練、保養等。 圖一、設備稼動與損失關係圖 稼動時間則是負荷時間扣除停止時間,停止時間則包括批次轉換及製程異常、設 備異常停止及修復時間。 由以上的定義,即可算出最常用的稼動率定義-設備稼動率(也稱為時間稼動 率),其公式為 動動動動 動動動動 動動動動動 2.2 性能稼動率/實質稼動率/速度稼動率 時間稼動率並無法完全表現設備對生產的貢獻程度;例如,相同的設備,相等的稼動 時間,可能因效率的不同,而有不同的產能,此類效率降低的損失則稱為性能損失。在此 定義速度稼動率如下: 動動動動動動 動動動動動動 動動動動動 其中, 基準週期時間:設備原設計產出單位產量所需的時間。 實際週期時間:目前設備實際產出單位產量所需的時間。 並定義實質稼動率與性能稼動率如下: 動動動動 動動動x動動動動動動 動動動動動 性能稼動率=速度稼動率 x 實質稼動率 而圖一中的性能稼動時間則定義為:
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板料成形 CAE 技术及应用 长期以来,困扰广大模具设计人员的主要问题就是较长的模具开发设计周 期,特别是对于某些特殊复杂的板料成形零件,甚至制约了整个产品的开发 进度,而板料成形 CAE 技术及分析软件的出现,有效地缩短模具设计周期, 大大减少试模时间,帮助企业改进产品质量,降低生产成本,从根本上提高 了企业的市场竞争力。 一、 前言 计算机辅助设计技术以其强大的冲击力,影响和改变着工业的各个方面, 甚至影响着社会的各个方面。它使传统的产品技术、工程技术发生了深刻的 变革,极大地提高了产品质量,缩短了从设计到生产的周期,实现了设计的 自动化。 板料成形是利用模具对金属板料的冲压加工,获得质量轻、表面光滑、 造型美观的冲压件,具有节省材料、效率高和低成本等优点,在汽车、航空、 模具等行业中占据着重要地位。由于板料成形是利用板材的变形得到所需的 形状的,长期以来,困扰广大模具设计人员的主要问题就是较长的模具开发 设计周期,特别是对于复杂的板料成形零件无法准确预测成形的结果,难以 预防缺陷的产生,只能通过经验或类似零件的现有工艺资料,通过不断的试 模、修模,才能成功。某些特殊复杂的板料成形零件甚至制约了整个产品的 开发进度。 板料成形 CAE 技术及分析软件,可以在产品原型设计阶段进行工件坯料 形状预示、产品可成形性分析以及工艺方案优化,从而有效地缩短模具设计 周期,大大减少试模时间,帮助企业改进产品质量,降低生产成本,从根本 上提高企业的市场竞争力。 板料成形 CAE 技术对传统开发模式的改进作用可以通过图 1 和图 2 进行 对比。 图 1 传统板料成形模具开发模式 图 2 CAE 技术模具开发方式 通过比较,就可发现板料成形 CAE 技术的主要优点。 (1)通过对工件的可成形工艺性分析,做出工件是否可制造的早期判断; 通过对模具方案和冲压方案的模拟分析,及时调整修改模具结构,减少实际 试模次数,缩短开发周期。 (2)通过缺陷预测来制定缺陷预防措施,改进产品设计和模具设计,增强 模具结构设计以及冲压方案的可靠性,从而减少生产成本。 (3)通过 CAE 分析可以择优选择材料,可制造复杂的零件,并对各种成形 参数进行优化,提高产品质量。 (4)通过 CAE 分析应用不仅可以弥补工艺人员在经验和应用工艺资料方面 的不足,还可通过虚拟的冲压模拟,提高提高工艺人员的经验。 二、板料成形需要解决的问题 板料成形通过模具对板料施加压力,使板料产生永久性的塑性变形,以 获得预期的产品形状。在这个过程中影响板材变形的因素非常多,要控制好 变形的形状也非常困难。首先,金属受外力作用会发生变形,变形可分为弹 性变形和塑性变形,弹性变形是可逆的,外力去除后变形体就会恢复成原来 的形状;第二,材料的成分和组织对变形影响极大;第三,塑性变形有多种 方式,再结晶温度下的塑性变形有晶内滑移和孪动、位错(位错分多种形 式),再结晶温度上的塑性变形有晶间滑移、多晶体扩散和相变变形等;第 四,变形温度、变形速度的影响;第五,变形体内部应力状态的影响;第六,
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1 膜过滤应用手册 实践技巧和提示 2000 年 6 月 介 绍 这是膜过滤应用手册第二版。为了提高这本手册的应用价值,新增了预处理、自动控制 和泵的描述。 这本手册是在膜过滤领域许多年实践的产物,它也是一个信息的综合。目的是提供一些 常见问题的信息,为初步介入膜过滤领域的新人提供一些帮助,回答一些问题。这本手册对 已从事膜设备设计及建设的工程师 和在已建工厂工作的工程师都能提供许多有用的信息。同 时对膜系统的设计和操作的学习也有较大的帮助。 本手册提供的信息相对于理论计算和思索,更多的是实践经验。因此,它并不是技术学 院里的一本传统的教科书。虽然书中没有太多的数学计算,但它对于工业和学术应用都是非 常有用的,因为它含有膜过滤领域许多“老到”的经验,即使对于业内行家而言,它也并不 是一本出版物而已。 这本手册并不适用于那些纯粹的初学者,因为书中对膜和膜技术的描述比较具体,而简 略了一些基础的膜和化学知识。 本手册中大多数的实例是基于平板膜(DDS 板框系统)和卷式膜组件(DESAL)。卷式膜 组件占了世界大多数的销售市场份额,而纤维膜系统、陶瓷膜系统和管式膜系统分享的市场 份额则相当小。由于他们在领域的地位,在 2000 年以前纤维膜系统、陶瓷膜系统和管式膜 系统想成为市场主导的机会极小。因此在本书关于他们的信息比较少。 在当今时代,膜正在被努力推广,但还未被消费者熟知,因为膜一般都隐藏在整个工业 系统中。有些行业依靠膜生产一些基础的产品,有些则利用膜解决一些复杂的分离过程,另 一些则用膜达到一些环保的标准。膜就象计算机一样:很少人理解它们,而只有一些人喜欢 它们,但是我们都需要它们。即使我们不喜欢它们,但我们知道它们可以使生活更简便和舒适。 开发高效、完好、经济的膜来处理各种液体包括废水的工作已进行 35 年。但是对于如何 让人们普遍了解建设和操作一个膜工厂的工作还有很长的路要走。希望本书能帮助避免许多 以往很容易的犯的错误。 同时我要真心感谢 Bjame Nicolaisen 提供的许多宝贵的技术上和语言上意见和建议,同 时感谢我的妻子作为我的同事参与了许多技术问题的讨论。同时也感谢以不同方式参与本书 的其它朋友! 2 Jorgen Wagner 专业名词解释及约定 表 1、专业名词解释及约定 ATD 反套装置,可以防止卷式膜由于液体流动的张力而压缩。 CA 醋酸纤维素,一般有二价或三价醋酸。 CIP 清洗装置。在不拆除的情况下清洗系统。 Concentrate(浓水) 流经系统但不通过膜的液体的体积。可解释为进水不透过部分,也可称为盐水、 废弃物或在渗析过程中未通过半透膜而保留下来的滞留物。 Feed(进水) 进入膜系统的液体的体积。 Flow(流量) 一般指流经膜表面的液体的体积。 Lph 升/小时 Gpm 加仑/分钟 Gpd 加仑/天 Flux,water(水通量) 在特定条件的水的通量。在反渗透系统中水通量有特定的意义,而在其它的膜 系统中,它只用来指示膜是干净的,运行良好。 Flux(通量) 每单位面积、时间渗透的体积。 Lmh 升/(平方米.小时):lmh=gfd*1,7 (基于 US 加仑) gfd 加仑/(平方英尺.天):gfd=lmh/1.7 (基于 US 加仑) Gallon(加仑) 1 美国加仑=3.785 升 1 英国加仑=4.546 升
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铝的应用和铝的品种 铝广泛用於各种建筑中,如挢梁、塔楼和储罐等。虽然结构钢型材与板 材的基建投资费用较低,但当人们考虑到工程的结构特点、独特的建筑设计、 质轻和(或)抗腐蚀性时,就采用了铝。 铝可用於挢梁与公路的辅助结构上, 如挢梁栏杆、公路护栏、照明标准件、交通指挥塔、交通标志和连接围栏等。 铝也普遍用於挢梁结构上,特别是长墩距挢梁或活动挢梁的平衡装置和嶺升 挢的施工中。 脚手架、爬梯、变电所构筑物及其他公用工程构筑物,常使用的铝材形式主 要是结构型材和特殊挤压型材。吊车、输送机和重载装卸系统包含了大量的 铝材。储水大罐常用铝合金建造,以增强抗腐蚀性并形成引人注意的外观。 包装业一直是用铝的市场之一,且发展最快。包装业产品包括家用包装材料、 软包装和食品容器、瓶盖、软管、饮料罐与食品罐。铝箔颇适用於包装,箔 制盒,包用於盛食品与药剂,并可作家用。 变形铝制品和铸造铝制品在汽车结构中应用颇广(表 1-1)。每台汽车的典型 铝用量约 70kg(150lb),此数可望急剧增加,因为普遍的节省燃料的要求迫 使如此,而且人们还不断强调回收铝的重要性。 卡车 由於重量的限制及人们想增加有效载重量的愿望,制造商已增加铝在 驾驶室、拖车和卡车设计中的应用。由於使用挤压的车身纵梁、车架下梁和 横梁,卡车自重已减小。挤压的或模板及锻造的驾驶盘已常见。 铁路车辆 铝用於制造铁路底卸年、冷冻车和槽车(图 1-10)。铝亦广泛用於 铁路客车,特别是那些公共交通系统的车辆。 海上应用 铝普及於各种各样 的海上应用中,包括船舶的主要受力构件如船体与舱面室,以及其他应用如 烟囱外壳、舱盖、窗框、空气出口、舷梯、通道、船尾、甲板、通风设备、 船用家具、以铝代用的五金器材、燃料罐及面表光亮的平整件。 航空航天 铝实际上用於飞机、导弹和宇宙飞船工业的所有部分(图 1-11) 制 造机身、引擎、附件、液体燃料和氧化剂的容器设备。铝因其高强度/密度 之比率、抗腐蚀性和重量功效而得到广泛应用,特别是用在压缩的设计中。 耐用消费品: 家用电器 由於铝制品质量轻、外观美观、具有对各种形式加工 的适应性以及便宜的制造加工费用,因此铝广泛应用於家用器具中,质轻是 它重要的特性,可适应於真空吸尘器、电熨斗、便沬式洗碟机及食品加工机 与搅拌器的要求。 家具 质轻、低维护费用、抗蚀、经久耐用和美丽的外观是铝制家具的主要 优点。 机械与设备: 铝材也被广泛地应用在: 加工设备 纺织设备
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工业工程在家具制造中的应用 1 什么是工业工程 工业工程(Industrial Engineering 简称 IE)是在 19 世纪初,随着机械化生产的兴起, 在管理科学,特别是泰勒(W.Taylor)的科学管理和吉尔布雷思夫妇(Frank & Lillian Gilbreth)的动作研究的基础上发展起来的一门新型学科。经过几十年的发展,工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科的经验,逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强的新型学科,其应用的广度和深度不 断扩大,不但应用于生产领域,对服务业、交通运输业、政府等其它部门的生产效率提 高也能提供有效的指导方法。前些年提出的准时生产制(JIT)、计算机集成制造系统 (SIMS)都是 IE 研究的重要成果。当前热门的企业资源计划(ERP)、精益生产(LP)、 敏捷制造(AM)和柔性制造技术(FMT)等。部是 IE 研究的对象。 美国工业工程师学会对 IE 下的最有权威性的定义是:“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统的设计、改进和实施的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理和方法,确定、 预测和评价由该系统所取得的成果。”IE 的核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新,已形成一套有效分析思考问题的方式,可以从各个角度理探求 解决问题的方法和途径,使人们能够不放过任何一个影响因素,迅速把握改进现状的措 施和对策,我们称之为 IE 意识,具体包括: (1)成本和效率意识; (2)问题和改革意识; (3)工作简化、专门化和标准化意识,也称为“3S 原则”; (4)整体意识; (5)以人为中心的意识。 随着现代 IE 的不断发展,其应用的广度和深度不断拓展,但其应用最有效、最成功 的还是对生产系统的改进方面。工业工程拥有特有的职能,这也是系统解决生产相关问 题的有效手段,具体来说可分为三类: 第一类是较为固定的职能,主要是:方法研究、工作测定、工厂设施的规划与设计、 生产管理、组织设计与分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。 第二类是为公司的个别需要而设置职能,主要是:项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具与设备选用、产 品改进研究、预防性的设备保养制度。 第三类是延伸或扩展的职能,主要是:利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商的咨询服务和评估、管理审计与经营、检查与评审、安全计划、培训计划。 IE 的这些职能是整个生产系统不断完善的有效保证,它可以成为解决我国家具业当 前面临的生产和管理难题的有效手段。 2 工业工程是提高家具企业竞争力的有效手段
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:168 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00
数值模拟技术在大型锻件生产中的应用 摘 要 数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、提高 生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。在钢锭凝 固方面,有限元模拟程序 MIPS 可以分析凝固过程中温度场的分布, 确定不同时刻凝固前沿的位置,而且能预测缩孔和疏松的位置及尺 寸。使用该程序对 220 吨钢锭的生产工艺进行优化,成功地解决了疏 松进入锭身的问题。在锻造方面,已开发出了基于 ANSYS 的三维大变 形弹塑性、弹粘塑性程序,可以分析复杂的三维金属塑性成形问题。 热处理专用软件 NSHT 不仅可以分析加热、淬火及回火过程中温度场 分布,而且可以给出应力的分布及相态的变化过程,并已在实际生产 中取得了成功。 前言 大锻件生产具有单件、小批的特点。生产前需要大量的人力 和物力准备原材料、模具或辅具,前期投入相当大,一旦产品报废, 将造成很大的损失,这对工艺制定的合理性提出了很高的要求。在生 产新产品或制定新工艺时,工艺人员往往无法根据经验确定工艺是否 合理,只能采用大量实验的方法进行研究。由于大型锻件尺寸较大, 不可能进行 1∶1 的实物实验,而小件实验有时会与实际生产过程相 差过大。而且物理实验通常只能给出工艺过程某 个阶段的结果,无法全面了解整个工艺过程,具有一定的局限性。由 于大锻件生产的这些特殊性,采用先进的数值模拟技术改变工艺制定 过程中仅凭经验决定的现状是具有重要意义的。 1 数值模拟技术在现代制造中的地位和作用 随着计算机技术的飞速发展,人类社会已经步入了信息时代。计 算机及网络不仅改变了人们生活方式,也同样改变了传统机械制造的 概念与方法。随着计算机辅助技术(CAX)的广泛应用,计算机已经深 入到工业生产的各个环节之中。一个现代的产品制造过程可以由图 1 来描述。当接到生产任务时,首先采用 CAD(Computer Aided Design)系统进行产品设计,其设计结果将由 CAE(Computer Aided Engineering)系统对其生产工艺的可行性及合理性进行评估,如果其 不满足制造要求或所需要成本太高,将返回到 CAD 系统中进行重新设 计:如果通过了 CAE 的评估,就将采用 CAM(Computer Aided Manufacturing)系统进行实际的生产制造。这一生产模式已在工业发 达国家得到了广泛的应用,并且近年来更提出了并行工程技术 (Concurrent Engineering)与虚拟制造技术(Virtual Manufacturing)等新概念和新方法,将产品设计、工艺制定、生产制 造及管理中的 CAD、CAE、CAM、CAPP、MRP 等计算机辅助技术,通过 先进的信息技术结合起来,从而达到进一步缩短产品设计、制造周期, 提高产品质量,降低成本,增强产品竞争能力的目的。但不论哪一种 方法,CAD/CAE/CAM 等仍是整个计算机辅助技术的核心与基础。
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重复制造“拉式”应用技术 郑荆陵 “拉式”生产与控制源于 JIT 的管理思想。“拉式”应用的主要表现为:通过生产同步化,均衡化以及“看板”工具,达到 “适时、适量、在适当地点生产出需要的质量完善产品”目的。“拉式”生产提出了一种全新的管理机制。MRPII 的重复 制造“拉式”模式为 JIT 提供了良好应用空间。本文通过对拉式生产流程的分析及设计,了解它的应用原理。 一、重复制造的特点 重复制造是产品大批量的生产环境。通常生产设备是按产品系列进行组织设计的。重复制造的特点是:生产过程和生 产管理简单化,生产线的生产能力固定,工艺路线固定;产品的生产周期性是重复性的,甚至多种产品的混批生产也 是周期性重复的。物料流动性大,加工零件按照固定的节拍迅速地通过各道生产工序。生产组织工作通常取决于物料 统计信息的与否。 二、“拉式”生产的生产与控制 “拉式”系统的工作原理建立“拉式”管理机制。运用卡片系统生成计划和控制生产,利用“看板”工具发布生产信息。借 助“拉式”的管理思想,将卡片系统移植到 MRPII 重复制造系统中,通过计算机这个“看板”,实时地、闭环地控制生产 计划和物流。 1.MRPII 重复制造的“拉式”系统及其流程 在拉式生产作业中,物料是从前一工序拉向当前工序的,如图 1 重复制造“拉式”流程所示。 图 1 重复制造“拉式”流程 以工作中心作为基本单元的管理机制,(一个车间由一个以上的工作中心组成)每个工作中心包括以下部分: 在制品(Work In Product)货位:工作中心加工用的原材料存放区域。 存储品(Store)货位:采购来的原材料或工作中心加工的半成品或成品存放区域。 各工作中心用的生产卡用计算机系统的“看板”代替。 遵循“拉式”生产流程的规律。将每个工作中心对应的物料存放在指定的定置区内,视为标准容器。标准容器的量化数 据映像到计算机的帐号上。这样每当发生一次物料移动,与它对应的物料自动地进行增减记帐。 2.重复制造系统的初始设置 (1)设计存储品货位和 WIP 货位 存储品货位(Store)是源材料仓库的货位,可以作为供应商的来料货位,也可以用来做工作中心完工的半成品或成品 的存放货位。在制品货位(WIP)货位设计为工作中心加工用的源材料货位。 (2) 设计 WIP、Store 货位并与对应系统的帐号发生关联。 (3) 设计工作中心并与相对应的 WIP 关联。 (4) 设计工作中心的在制品物料存放定置区 设计工作中心 WIP 的定置区域。并将存放在 WIP 货位的材料与工作中心一一对应起来。定置区域要求确定品种、数 量及指定的管理人员。设计使之能通过工人物料转移(即出库入库操作)和完工反冲等特定的操作,使之当 WIP 货位 材料的进发生进/出变化时,计算机系统中货位自动地进行增减计算。 三、重复制造的信息系统 1.拉出表 拉出表可视为“看板”中的移动卡,它是用来控制物料移动的,它在后序工作中心的在制品货位和前序工作中心的货位 之间进行移动。 拉出表上包括的信息有:零件号、单位、WIP 量、库存量、仓库、货位、需求量、前工序工作中心代码,后工序工作 中心代码。如表 1 拉出表报告 拉出表报告 ------------------- 由 05/08/00 至 05/08/00 拉出表标识号: 0613PU2A 程序执行: 06/13/00 仓库: ALL 在制品货位:WIP-2A401 零件号 描 述 单位 WIP 量 库存量 仓库 货位 需求量 已拉出量
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应用电视设备及其他广播电视设备 制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3939) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高应用电视设备及其他广播电视设备制造行业应对突发事件的能力,规范应急管 理工作程序,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关 法律法规和标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练 ,提升行业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 应用电视设备及其他广播电视设备制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于应用电视设备及其他广播电视设备制造行业所有生产经营单位,包括但不限 于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合应用电视设备及其他广播电视设备制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部 位、重点人员的应急演练,增强针对性和可操作性。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00
工业工程在家具制造中的应用 1 什么是工业工程 工业工程(Industrial Engineering 简称 IE)是在 19 世纪初,随着机械化生产的兴起, 在管理科学,特别是泰勒(W.Taylor)的科学管理和吉尔布雷思夫妇(Frank & Lillian Gilbreth)的动作研究的基础上发展起来的一门新型学科。经过几十年的发展,工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科的经验,逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强的新型学科,其应用的广度和深度不 断扩大,不但应用于生产领域,对服务业、交通运输业、政府等其它部门的生产效率提 高也能提供有效的指导方法。前些年提出的准时生产制(JIT)、计算机集成制造系统 (SIMS)都是 IE 研究的重要成果。当前热门的企业资源计划(ERP)、精益生产(LP)、 敏捷制造(AM)和柔性制造技术(FMT)等。部是 IE 研究的对象。 美国工业工程师学会对 IE 下的最有权威性的定义是:“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统的设计、改进和实施的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理和方法,确定、 预测和评价由该系统所取得的成果。”IE 的核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新,已形成一套有效分析思考问题的方式,可以从各个角度理探求 解决问题的方法和途径,使人们能够不放过任何一个影响因素,迅速把握改进现状的措 施和对策,我们称之为 IE 意识,具体包括: (1)成本和效率意识; (2)问题和改革意识; (3)工作简化、专门化和标准化意识,也称为“3S 原则”; (4)整体意识; (5)以人为中心的意识。 随着现代 IE 的不断发展,其应用的广度和深度不断拓展,但其应用最有效、最成功 的还是对生产系统的改进方面。工业工程拥有特有的职能,这也是系统解决生产相关问 题的有效手段,具体来说可分为三类: 第一类是较为固定的职能,主要是:方法研究、工作测定、工厂设施的规划与设计、 生产管理、组织设计与分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。 第二类是为公司的个别需要而设置职能,主要是:项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具与设备选用、产 品改进研究、预防性的设备保养制度。 第三类是延伸或扩展的职能,主要是:利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商的咨询服务和评估、管理审计与经营、检查与评审、安全计划、培训计划。 IE 的这些职能是整个生产系统不断完善的有效保证,它可以成为解决我国家具业当 前面临的生产和管理难题的有效手段。 2 工业工程是提高家具企业竞争力的有效手段 中国加入 WTO 以来,国内家具业面临良好的发展机遇。近几年来,全国家具产量 的年增长率达 15%,而出口的年增长率更是高达 30%。2003 年我国家具出口已达 73.33 亿美元。已成为世界第二家具出口大国。但是,我们应当认识到,中国的家具业虽然庞大, 但并不强劲。这些年产量的高速增长主要是靠新的人力和财力投入,而不是靠企业生产 力水平的提高。我国家具业总体劳动生产率水平不高,人均劳动生产率水平只有大约 6500
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:242 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00
安全行为理论在安全工作中的应用 骆其湘 资源工程系安全工程专业 99193 班 摘 要:本文首先简要介绍了调查单位,详细了解其安全生产管理现状,熟悉其安全 生产管理组织机构及各自的职能,了解其安全生产管理规章制度,找出安全生产管理存 在的问题,主要是生产过程中的不安全行为,列出人的失误形态,并从心理、生理等方 面分析了影响安全行为的因素,分析了人的行为模式,并对导致事故的心理进行研究; 然后提出应用激励理论、心理学来消除不安全行为,同时就该单位发生的事故进行人因 事件分析,并提出建议和改进措施;最后介绍了安全行为理论在安全管理、安全文化建 设等方面的应用,并提出用 3E 原则和 4M 法来预防和控制事故的发生,从而提升企业的安 全生产管理。 关键词:不安全行为 心理 激励理论 安全管理 事故控制 The application of safe action theory in safety work Luo qixiang Safety Engineering Profession of resource department 99193 Abstract: this thesis first simply introduce the invested institute, and realize thesafety management actuality, understand the safety management agency and the effect of each other deeply. It also understand the safety management law. Then this thesis find the problem in the safety management, mainly the unsafe action in the course of production. At the same time, this thesis examplize the wrong action and analyze the factor influencing the safe action in many aspects, such as psychology and so on. This thesis analyze the man’s action model and study the psychology that led to the accident. Then it suggest smoothing the unsafe action with stimulation and psychology, at the same time this thesis analyze the man-cause accident in this institute, and put forward the countermeasures. Finally, this thesis introduces the application of safe action in safety management and safety culture construction and so on. It also advise preventing and controlling the accidents with 3E principle and 4M method in order to enhance the safety management of the institute. Keywords: unsafe action psychology stimulation safety management accident control 前 言 在现代大规模复杂人—机环境系统中,随着科技的发展与进步,系统软、硬件可靠 性不断提高,运行环境也得到大的改善,由它们引起的事故比例中间下降,而人因失误 诱发的故障或事件却呈上升趋势。一方面,人由于其生理、心理、社会、精神等特性, 既存在一些内在弱点,又有极大可塑性和难以控制性;另一方面,尽管系统的自动化程 度提高了,但归根结底还要由人来控制操作,要由人来设计、制造、组织、管理、维修、
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排列图在应用中常见的问题 在质量管理活动中,排列图是应用最为广泛的一种简易统计方法,但正因为简单,人们反而极易忽视它,而在应用中经常出现问题。 1. 错误地理解排列图和因果图的不同任务 有些人由于对排列图和因果图朱同任务错误理解,竟然在质量改进活动的开始阶段,先画因果图,再画排列图,这种程序显然是不 正确的。 要取得质量改进的效果,必须首先找出主要质量问题,这正是排列图的任务。然后才能针对产生这个主要质量问题进行因果分析,找 出真正的原因,而这正是因果图的任务,颠倒过来搞,将不能为质量改进活动提供正确的方向。 2. 收集数据的时间范围选择不当 为画排列图要需要收集多长时间内的数据,并无严格规定。但时间范围过短,不能使各种质量问题或现象充分暴露,故无法取得足够 多的数据,而时间范围过长,则工序状态将发生变化,就会使不同质的数据混杂在一起,失去统计意义。所以,必须从生产实际出发, 结合专业技术,综合考虑上述两点,才能确定恰当的时间范围。 3. 确定项目的分类方法不当 (1) 结果与原因混杂 分析质量问题时可用结果或原因两种方法来确定分类项目,按不合格品种类、缺陷类型、故障型式、零件(产品)品种、不合格品发 生的场所或工序等确定分类项目,是从结果分类,可用之确定主要的质量问题。按不同的材料、设备、操作者、工艺方法或环境等来确 定分类项目,则是按原因分类、可用之确定影响产品质量的主要因素。可用之确定影响产品质量的主要因素。采用哪种分类方法,要根 据目的要求,但在同一排列图上不可将原因和结果混杂出现。否将造成重复统计,使各项目的主次排列顺序发生错误。 (2) 分类项目的粗细程度不当,造成假象 将不同质量的现象合并成一个项目或将一个项目不恰当地细分成几个项目,将会使其主次排列顺序错乱,造成假象。图 1 所示铸件废 品排列图,其主要问题是砂眼,但如将砂眼细分为内部砂眼、外部砂眼和端面砂眼三项,则该三个项目所占废品量必然减少,而失去主 要项目的地位。反之,如将原占第二、三位的“偏薄”和“偏厚”合并为“厚度不合格”,则把非主要项目变成主要项目,造成假象。 确定分类项目粗细程度的基本原则是:要结合专业技术,把采取同一技术措施即能解决的几个现象归成一个项目。 图 1 4. 未能充分挖掘排列图所能提供的信息 把现成的统计报表上的数据,不经任何处理就直接画成排列图。这种排列图仅仅是统计报表的图解,而不能获得新的信息。 其实,利用下述几种方法来绘制和分析排列图,可帮助我们挖掘信息,找出真正的主要问题: (1) 从不同角度确定分类项目,在“交叉处”找出主要问题 对同一分析对象,可从不同角度确定分类项目,画出几个不同的排列图,并且分别找出它们的主要项目。将它们综合起来,就是主 要问题。例如,某车间生产碳膜电阴,按所用导线材料的不同批号画不合格品排列图,发现点焊不牢是主要问题,而且与材料批号无关; 再按设备分层画排列图,发现 1 号设备所产生的不合格品比 2 号设备多,且其主要不合格品为点焊不牢。因此,1 号设备的点焊不牢问 题是主要问题。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:364 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00
艾默生 TD3300 变频器在表面处理生产线中的应用 表面处理生产线是对布匹、广告纸等材料表面涂一层特殊的化学材料的过程,整条生产 线都使用的是艾默生的 TD3000 系列变频器,在生产线的最后环节-收卷,使用的是艾默生 TD3300 变频器。生产线的后半段环节工艺图(牵引三和收卷一、二)如图 1 所示: 1、 牵引三的变频器为 TD3000 5.5KW,控制 4KW 电机,减速比为 35,牵引辊为 300mm; 2、 收卷一、二为 TD3300 11KW 变频器,控制 11KW 电机,电机额定转矩为 70N.m,Ie= 24.8A,两台收卷电机轮流工作; 3、 收卷条件: 4、 卷径变化范围:216~1500mm 张力变化:200 牛~1800 牛 减速比:43 按照以上要求,计算出收卷时需要最小转矩为: Tmin=Dmin×Fmin/(i×1000)=216×200÷43÷1000=1, 变频器输出转矩为:1/70=1.45%, 最大时变频器输出转矩为:Tmax=Dmax×Fmax/i/Tn=89.7%; 按照计算出来的转矩变化,范围大,而且在最小转矩时,所需转矩太小,而 TD3300 变频 器,作开环张力控制时,实际上是转矩控制,转矩控制的精度比矢量变频器的速度控制要低 得多,我们的变频器要求转矩最小输出达到 10%以上,而且要求 Tmax/Tmin 最好小于 7,从 这一方面考虑,使用开环张力控制很难实现这种工况下的控制。综合分析现场的工况,因无 法实现转矩控制,由于还装有一个张力传感器,可以考虑作速度模式下的张力闭环控制。 二、 方案修改 修改后的方案如下图 2 所示: 速度模式下的张力闭环控制,为矢量变频器普通速度模式下作 PID 闭环控制,频率指令 由 PID 输出调节量和同步匹配指令叠加构成,在此方案中,避免了因转矩变化范围过大而无 法控制的局面,同时,由于频率指令由同步匹配指令和 PID 调节输出叠加,可以减少 PID 的 调节量。 同步匹配频率指令的计算方程式: f=(V×p×i)/(D×π) V-材料线速度 P-电机极对数 i-机械传动比 D-卷筒的卷径 变频器的运行频率: f1=f+△f △f 为 PID 调节输出量 卷径计算:厚度积分法 根据材料的厚度按照卷筒旋转的圈数进行卷径累加(收卷)或递减(放卷),因每层只 有一圈,设定每层圈数为 1,计圈的方法通过编码器(PG)获得,材料变化时,通过总线通讯 由触摸屏直接修改材料厚度参数。 线速度信号: 通过前级牵引艾默生 TD3000 变频器的 AO1 模拟端子输出信号给艾默生 TD3300 变频器的 AI2 模拟输入端子,调整 AO1 的增益和零偏,保证模拟量和线速度的对应关系。 三、调试过程 按照系统设计接线完毕后,开始调试过程。 1、 张力反馈装置的调整:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:336 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00
实施精益生产过程中价值流图析方法的应用 (The Application of Value Stream Mapping in Implementing Lean Production) 中国汽车技术研究中心 杜宏生 要实施精益生产却无从下手,这是很多企业都会遇到的问题,所以了 解自己价值流真正的状况,对于企业持续改进,实施精益生产来说是 十分重要的。本文对价值流和价值流图析通过描绘顾客要求、产品物 流、主要供应商和信息流来绘制企业的价值流现状图,基于精益生产 中消除浪费思想发现改进的机会和关键过程进行持续改进,进而通过 过程的方法实现设定的未来状态图的方法进行介绍, 旨在为企业提 供一种基于现场的实施精益生产的有效途径和方法。希望能帮助企业 在实施精益生产过程中更好的发现产生浪费的根源并消除之,以提高 企业的竞争力。 关键词:精益生产 价值流 价值流图析 It is the problem of many enterprises that from where and how to implement Lean Production, so understanding our actual value stream is very important for a enterprise to improve continuously and implement Lean Production. This paper introduces the concept of value stream and the method of how to draw current state map of value stream by collect the demands of customer, draw the material flow , main supply and the information flow, find the chance and the key processes to improve continuously based on the thinking of eliminate waste in Lean Production, and realize the future state map of value stream with process method, thus can provide a effective way and method to implement Lean Production for enterprises based on the site. I hope this paper will give some helps for enterprises to find and eliminate roots of wastes better, increase the competitive ability of enterprises. Key words: Lean Production, Value Stream, Value Stream Mapping 企业实施精益生产,就是要根据精益思维的原则,在组织、管理、供 应链、产品开发和生产运作方面建立有效的生产方式,以消除所有不 增加价值的浪费为目标,逐步改善进而最大限度地谋求经济效益和提 高竞争力。 企业在产品开发、生产制造、管理及服务顾客整个流程中实施精益生 产所产生的巨大优势,已通过八十年代的丰田汽车公司、九十年代的 戴尔公司以及其他一些企业的巨大成功,为世界企业界所公认。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
1 测量不确定度评定及应用 Evaluation and Application of Uncertainty in Measurement 1.概述 测量的值 与被测物的真值 的差值为绝对误差 ,同一条件下多次测量,每次的绝对误差为 ix a iq a 。测量误差=测量结果-真值=(测量结果-总体均值)+(总体均值-真值)=随机误差+系统 x q i i 误差。 实际上,真值是量的定义的完整体现,是无法得到的(不存在完美无缺的测量),其本质上是不 可能得到的。因此,在测量上,采用约定真值,以测量不确定度来表征真值处于的范围。所以,测 量结果与真值之差的测量误差,也是无法确定的或确切获知的。这是被人们普遍认为的“误差公理”。 过去的观点是通过误差分析,给出被测量值不能确定的范围即是误差。按现在的观点,误差一 词不宜用来定量表明测量结果的可靠程度。 测量误差是表明测量结果偏离真值的差值,它客观存在但人们无法准确得到。例如:测量结果 可能非常接近真值(误差很小),但由于认识不足,人们赋予的值却落在一个较大区间(误差)内, 另一方面测量结果可能远远偏离真值(误差很大),而人们赋予的值却落在一个较小区间(误差)内。 如何较准确地确定一个这样的区间,即这个区间表征被测量之值与真值之间的分散性,就是说,测 量结果可信的程度在什么水平上?根据现代计量学观点,计量或测量结果可信的程度是需要通过分 析和评定来确定的。 2 测量不确定度是用来表征被测量之值所处范围的一种评定。 国际标准化组织 ISO、国际电工委员会 IEC、国际计量局 BIPM、国际法制计量组织 OIML、国 际理论化学与应用化学联合会 IUPAC、国际理论物理与应用物理联合会 IUPAP、国际临床化学联合 会 IFCC 等 7 个 国 际 组 织 于 1993 年 , 联 合 发 布 了 《 测 量 不 确 定 度 表 示 指 南 》( Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement),简称 GUM。我国于 1999 年,经国家质量技术监督局批准, 颁布实施由全国法制计量技术委员会提出的《测量不确定度评定与表示》(JJF1059-1999)。适用范围 包括国家计量基准、标准物质、测量及测量方法、计量认证和实验室认可、测量仪器的校准和检定、 生产过程的质量保证和产品的检验和测试、贸易结算以及资源测量等测量技术领域。 2.有关误差的基本术语概念 按误差来源分类: 设备误差 检测器具(计量器具)示值不准 环境误差 温度、湿度、振动、电磁等差异性、不稳定 人员误差 技术熟练、生理差异 方法误差 方法不完善 测量对象 测量对象自身变化 按误差性质分类: 随机误差 测量结果在重复性条件下,无限次重复测量同一个量所得结果的平均值之差 系统误差 在重复性条件下,无限次重复测量同一个量所得结果的平均值与被测量真值之差
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:204 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00
应用科学管理方式提高安全管理水平 安全管理贯穿于各个行业和领域,这是一项很重要的工作,安全问题越来越受到各 国政府和公众的重视。特别是现代化的生产性、经营性企业和高等院校、大型文化娱乐 场馆等人员聚集场所的安全管理问题,无论从其经济效益还是从社会影响力而言都尤其 显得重要。如果做不好,势必会给人们的生命、财产带来极大的危害,会给国家造成巨 大的损失。我国每年安全事故很多,特别是近年来在采矿、交通企业多次造成特大的安 全事故,实在令人痛心。血的事实提醒我们,在当今社会主义现代化建设、全面建设小 康社会的大形势下,我们更应充分认识到安全管理工作的重要性。随着社会的不断进步 和发展,以往的传统管理模式已经不适应时代要求了,现在需要应用科学的管理方式, 不断提高安全管理水平,真正把安全管理工作做好,推动和促进我国各项事业的进一步 发展。 一、在安全管理工作中应用科学管理方式的必要性 管理是一门科学,科学的安全管理,需要安全理论作为基础,为实现安全生产,必须研 究安全的科学理论,揭示安全的科学规律,运用科学的管理方式提高安全管理工作水平。 以往安全管理工作大多采用传统安全管理,与现代化科学管理方法相比存在明显不足。 传统安全管理工作的着眼点主要放在系统运行阶段,一般是事故发生了,调查事故发生 的原因,根据调查结果修正系统,这种模式称为“事后处理”模式。由于存在许多弊端, 致使事故不断发生。而科学化安全管理工作的着眼点是预先对危险进行识别、分析和控 制,变“事后处理”为“事先控制”,预防为主,关口前移,防患与未然。因此,从社会 发展趋势来看,现代科学化安全管理取代传统管理已是势在必行,现代社会要求必须从 传统安全管理向科学化管理转变。 安全管理虽然是极其艰巨的一项工作,但是,只要坚持用唯物辩证法指导,不断研究探 讨和把握安全管理的规律,就能掌握工作的主动权。科学是安全之母,愚昧无知往往是 安全之祸,事故之源。许多事故的发生是由于人们缺乏必要的教育训练和科学知识造成 的。科学管理是安全之母,如触电、煤气中毒等事故,其主要原因就是缺乏对电、煤气 性能的了解,盲目蛮干造成的。“科盲”是事故的“隐患”,许多事故往往是由于缺乏普 通的科学常识所致。面对着不断更新的技术装备,如果我们没有一定的科学知识,别说 驾驭它,使用它,就是完好的装备,也可能损坏。人要是掌握了科学文化知识,就会聪 明起来,减少盲目性,再复杂的武器装备也能掌握。有的同志在多年从事危险的工作当 中始终都安全无恙,一个重要的原因就是他们掌握了科学的方法。“知识就是力量”,知 识是安全管理的巨大力量,知识可以增加安全系数,提高科学文化素质,运用科学管理
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