提升整体生产力的策略 与员工士气的具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力,企业投入大笔资金改善机器设备; 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法,却 往往忽略了《人才 是公司最有价值的资产》;唯有依员工不同阶段的需 求来激励他们,才 是提升整体生产力的最重要的策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营;深刻体会、 得心应手 《在你 的工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到的瓶颈。 壹、彻底了解部属的行为动机是提升整体生产力的第一步 人的行为,与其说是以理性为基础,不如说受感性 支配的成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应的表达方式, 莫不因人而异。 做为一个成功的管理者的秘诀就在于深入了解人性,设 法使之调适、成 长、发展;身为组织的领导者,才算尽到责任。 因此,彻底了解部属的行为动机,是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力的第一步! 贰、如何彻底了解部属的行为动机 一、需求不满引起的行为 1.找借口辩解--把责任推给别人,认为自己的失败是别 人的错误;对于 自己的过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实的事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个
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销售订单相关的生产中的实际记帐 实际成本 实际成本被记入生产订单,这些订单作为以下业务往来 的结果分配到销售订单 项: · 物料管理中的货物变动 · 财务会计中的记帐、发票验证 · 生产的完整确认 · 附加费用申请和成本会计中的成本重记帐 ×¢ÊÍ 整个销售订单库存的物料变动不在财务会计模块中 评估。意即销售订 单库存中的物料用途不显示在生产订单上。这些费 用通过发票(外部 采购)或订单结算时(内部生产)输入到销售订单 项上。 另见: 在订单相关生产里的实际成本记帐和分配 实际成本或作为以下业务往来的结果输入到销售订单项 上: · 物料管理中的货物变动 · 财务会计记帐、发票确认 · 内部作业分摊、附加费用申请以及成本会计中的成本 重入帐 · 已分配生产订单、维护订单和内部订单 另见: 成本对象会计中实际记帐和分配 CO 系统内实际记帐 ×¢ÊÍ 如果销售订单标识为控制范围而设(它被分配到待 生产物料的销售订 单项),则成本只可记在销售订单项上或结算到此。 实际收入 实际收入作为以下业务往来之结果输入在销售订单项 上: · 财务会计记帐 · 开具销售发票 在版本 3.0 中,可以据支出开具发票。在此情况下,特 定客户作业的价格不在合 同中固定,也不以标准价计算,而是实际发生支出的发 票。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
重复生产差异 层次中成本对象标识的成本对象种类确定您如何计算差 异。在下列两种情况中, 您为作为整体的成本对象层次开始计算差异。 · 如果您在成本对象层次中指定对成本对象标识发生的 实际成本将被分配, 那么您应将分配实际值分配给已分派的运行计划标题 并且按期计算每一运 行计划标题的差异。 · 如果您在成本对象层次中指定成本对象标识发生的实 际成本将不被分配, 那么您应按期计算每一成本对象标识的差异。结果作 为成本对象层次整体 而被汇总。 运行计划标题的差异 差异计算依据生产材料的标准成本估算,用目标成本比 较各自期间内为实施计 划标题而发生的实际成本,并且将个别差异分配给差异 种类。差异计算的基础 数量即是在各自期间内交付库存的数量。 价值流如下所列: · 当材料的标准成本估算被发出时,用标准成本估算计 算的价格被作为标准 价格,传送给将要生产的材料的材料主记录。 · 如果生产给库存的材料交付是用标准价格估价的(即, 使用以标准成本估 计计算的价格),那么根据每一期间内的标准成本,运 行计划标题的实际 成本与目标成本的差额将等同于费用单余额,条件是 如果生产的材料已经交 付但尚未结算运行计划标题。 实际成本包含直接分配给运行计划标题的成本(比如 对于材料用途)和通 过在层次的等级上输入的成本分配而分配给运行计划 标题的成本(比如盘 点差额)。 期间的费用单余额包含下列成本: - 在产品 - 废品 - 差异 · 使用差异计算您进行下列步骤:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
利用生产订单汇集到订单 需求等级规定,生产订单将在创建销售订单项目时创建。 为此,选择汇集 类型 2。该处理在“生产计划”模块中通过订单相关的 生产来进行。 另见: 对销售订单相关的生产要求 已创建的生产订单可能是 · 单级的 在这种情况下,生产订单为某些销售订单而生成。这 些销售订单的 计划成本可作为“销售与分销”模块中的定价基准, 其实际成本被 结算到销售订单项目。 · 多级的 此种情况下,集合订单包含一些为销售订单项目而生 成的订单。然 后,独立订单的成本被结算到层次结构中的紧邻上一 订单。最高费用 单的成本被结算到销售订单项目。 如果一项生产订单为某一物料而创建(特殊采购类型为 该物料而定义)(比 如“52”直生产/订单网络)。系统便创建其它生产订单 以制造这些物料。 集合订单包括 · 主要订单 主要订单代表最高生产等级。对主要订单中的物料, 您可将收货仅输入 到销售订单存货。这项物料变动不在“财务会计”模 块中评估。主要订单 的费用在结算时结算到销售订单项目。 · 相关订单 订单依主要订单自动生成。主要订单中的变化(如更 改的订单数量)在您 保存订单时影响着相关订单。 您不能为独立订单创建一项收货。集合订单中各个订 单的操作之间存在着 联系。只要您在低级订单中为最后一次操作输入一项 确认,您就可以处理 上面订单中的物料。 利用最终确认,对优先订单中的物料用途进行评估:
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结算生产订单的要求 结算参数必须维护使您能够结算的生产订单。这些结算 参数包括结算文本,结 算结构层次,在某些情况下,还包括起始结构及 PA 结 算结构。 如果您要为生产订单在产品结构至财务会计核算及利润 中心核算,那么也必须 在产品成本控制的客户化设置中定义记帐规则。 结算文本 结算文本通过订单类型 1 而被定义。以下内容在结算文 本的客户化设置中被定 义: · 订单可被结转至哪个结算接收方(例如物料或生产订 单)? · 分配规则的最大数量 · 结算部分是否被计算为一个百分比还是使用权数。(参 见 生产订单的结算规则)。 · 是否结算差异 (参见 订单相关生产中的差异结算)。 在结算文本中保存以下缺省值。 · 结算结构 · PA 结算结构 · 帐户分配缺省 · 原始结构 结算结构 结算结构决定哪一项成本结转至结算接收方。它通过结 算分摊将成本要素分 组并把每个结算分摊分配给结算成本要素。 在定义结算结构时记住以下内容: · 每个借记成本要素必须包括在结算结构中。 · 每个借记成本要素仅被分配至一个结算成本要素。 在版本 2.2 中,您可以在结算结构 1 中设置 OCE 标 识(利用原始成本要素结算)。 如果设置了此标识,已结算的实际成本就不写入依据结 算成本要素的接受方, 而写入发送方的借记成本要素。 ¾ÙÀý 对于一项其成本分配到销售订单项目的订单,就产 生了原材料、内部作 业及一般费用等项成本。这些成本被分配给一个成
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
订单相关生产的货物变动 在订单相关的生产中,您须区分存货物料和非存货物料。在订单 的组成成 分概览的 BOM 物料单里的项目种类指明物料是一种存货物料 还是一种非存 货物料。 存货物料的货物变动 在存货管理中,您须区分存货物料的已计划提取和未计划提取。 · 已计划提取 物料被计划在 PP 模块的一个生产订单中并且自动创建为一 项储备。 物料被计划在 CO 模块的一个生产订单中并且人工创建为一 项储备。 在存货管理中,货物发送根据该项储备而创建。 · 未计划提取 物料被计划在 CO 模块中的一个生产订单中但未储备。 物料在简短通知之内被 PP 模块里的一个生产订单所要求,它 不是已计划 的,因此它未储备。 在存货管理中,不需根据订单创建货物发送。 ×¢ÊÍ 存货物料的货物变动也可以被自动记帐。当您通过分配给 它的文件物料 来确认一项订单或操作时,系统为这些组成部分的货物发 送记帐。 非存货物料的货物变动 对于非存货物料,您可以区分已计划物料的使用和未计划物料的 使用。 · 已计划的使用 物料被计划在 PP 模块的一个生产订单中并且自动创建一个 购买请求。 物料被计划在 CO 模块的一个生产订单中并且人工创建一个 购买请求。 一个购买订单可以根据一个生产订单创建。货物收据和发票 收据可以参 考生产订单创建。 · 未计划的使用 物料被计划在 CO 模块中的一个生产订单里并且没有创建一 个购买请求。
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中外合资经营企业合同(锅炉生产) 目录 前言 1)定义 2)公司名称、法定地址 3)宗旨、经营范围 4)注册资本和投资 5)利润分配和亏损分担 6)权利、债务和责任 7)董事会 8)经营管理机构 9)技术投资和技术转让 10)生产计划、购买和销售 11)银行帐户和外汇安排 12)财务、会计、审计、保险 13)税务 14)公司职工的雇用、解雇及工资、福利 15)筹备期 16)工会 17)期限、解散和清算 18)不可抗力 19)保密 20)违约责任 21)争议的解决和适用法律 22)合同有效期及修改 24)通知 附件 会计程序 前言 __________(以下简称甲方)是按照中华人民共和国法律组织并 建立的独立法人。其总部设在__________。 __________(以下简称乙方)其主要业务所在地设在 __________。 双方经过友好协商同意按《中华人民共和国中外合资经营企业 法》就下列各条款及其附件的内容达成协议,签订本合同。 第一条 定义 除因特殊需要在本合同上下文另有明确含义外,下列各词词语在 本合同中的定义如下: 1.1 公司是指甲乙双方合资经营的__________公司。 1.2 专有技术是指__________方从获得的按技术转让和许可证
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四 D03 部门别生产日报表范例(A) 部门: 日期: I、应有时间=(1+2+3)-4 II、不就业时间=1+2 项次 项 目 时 间 项次 项 目 时 间 1 出勤人数 480 分×32 人=15 360 分 1 缺 勤 480 分×1 人=480 分 2 加班时间 120 分×26 人=3 120 分 2 迟到、早退 12 分×1 人=12 分 3 借入时间 600 分×1 人=600 分 3 4 借出时间 分× 人= 分 4 合 计 19 080 分 合 计 492 分 实勤时间=I-II=18 588 分 III、除外时间=(一)+(二)+(三)=3 175 分 (一)例行事务 (二)业务上 项次 项 目 时 间 项次 项 目 时 间 1 早会 5 分×32 人=160 分 1 计划异常 分× 人= 分 2 开会 分× 人= 分 2 材料异常 15 分×33 人=495 分 3 教育 30 分×32 人=960 分 3 设备异常 分× 人= 分 4 盘点 分× 人= 分 4 制程异常 10 分×33 人=330 分 5 清扫 分× 人= 分 5 机种变更 30 分×33 人=990 分 6 公出 240 分×1 人=240 分 合 计 1 360 分 合 计 1 815 分 (三)灾害 项次 项 目 时 间 合 计 1 停电 分× 人= 分 2 0 分 稼动率= % 作业实绩 项 次 型 号 生产数 良品数 单件标准时间 实用时间 作业能率% 备 注 1 A 1 010 1 005 5.43 5 540 分 % 2 B 2 322 2 296 3.18 7 050 分 % 3 C 808 801 3.46 2 520 分 % % 合 计 4 140 4 102 1 5110 % 综合效率=作业能率×稼动率= %
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生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 生 产 和 服 务 提 供 控 制 程 序 页 数 1 目的 为了对生产和服务提供过程中影响质量的环节和因素 进行控制,确保在受控条件下进 行生产和服务提供,公司制定并执行《生产和服务提供控 制程序》。 2 范围 本程序规定了精制一水柠檬酸、精制无水柠檬酸、精 制柠檬酸钠和苹果酸钠等产品生产和服务提供过程的策 划和实施。 3 职责 与生产提供有关过程的策划及控制由生产部负责组织 实施。 3.2 与服务提供有关过程的策划及控制由营业部负责组 织实施。 4 程序要求 4.1 生产和服务提供的策划 4.1.1 生产部会同品保部、工程部、营业部对生产提供过程 的受控条件进行策划。 4.1.2 营业部会同品保部对服务提供过程应有的受控条件 进行策划。 4.1.3 生产和服务提供的受控条件包括: a、 确定并得到生产和服务提供过程关于产品特性的 表述; b、 作业标准的制定。 c、 生产过程控制,包括:生产计划的制定,操作人员 的要求,工艺操作控制,原材料的管理,生产环境控 制,安全控制等。 d、 使用适宜的设备; e、 确定、获得和使用必要的监视和测量装置; f、 对生产和服务过程实施监视和测量; g、 产品的交付以及交付后的活动。 XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0
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项目处批生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 批 生 产 任 务完成率 及时、保 质完成生 产任务 合 同 交 付 任 务 完 成 [ ]% 批 生 产 一 次 交 付 合 格率 保证出厂 交付质量 一次交付合格品金额占 全 部 交 付 金 额 的 比 率 [ ]% 发 动 机 修 理 任 务 完 成率 及时、保 质完成修 理任务 年 度 修 理 任 务 完 成 [ ]% 为厂、所配 套 的 有 效 性 支持修理 任务的完 成 未及时配套、协调的次 数[ ]次 任务 绩效 生 产 调 度 指 挥 的 有 效性 支持批生 产任务按 计划完成 未及时调度、协调的次 数[ ]次 项目 处处 长 批生产、修 理 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的及时性 及时解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考察解决 问题的效 果 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 售 后 服 务 的及时性 及时帮助 客户解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提高售后 服务质量 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提高售后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]% 重 大 技 术 质 量 事 故 发生情况 降低事故 发生概率 重大质量事故造成的损 失金额[ ]万元
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
生产类型与生产技术决策 面对 AMT 的各种选择,究竟以什么原则作为生产技术决策的依据,这在我国工业现代化 的进程中尤为重要。企业生产技术决策应该以实现系统的有效性作为前提,如果违背这一原 则,就会重蹈当年福特式高效率系统的覆辙,再高、新、尖的技术也难免失败的命运。 1.生产类型与生产技术之间的关系 要掌握高级制造技术对生产系统有效性的贡献特点,就必须了解这些生产技术与经典生 产类型之间的关系,在 AMT 的硬件构成要素中,有的处于设备层次,有的位于工作站层次, 有的属于综合性的集成系统,它们对经典的生产类型的影响会有所不同。有的可能只在原有 的类型中发挥生产设备的作用;有的可能位于经典类型的过渡交界处,形成兼有优势;而有 的则可能突破经典系统类型,在结构与功能方面形成自身全新的特色。 图 1:AMT 硬件技术和生产类型的关系 图1在原有产品-工艺矩阵的基础上总结了AMT中主要制造硬件技术与经典生产类型之 间的关系,从中可以看出大部分 AMT 硬件都使传统的生产类型在不丧失其原有应变能力的基 础上效率得以提高;而柔性制造系统和以它为基础的 CIMS,在传统上认为会产生巨大效率 损失,而需在避免的区域内扎下了根,显然这是 AMT 给生产系统带来的又一新的生产类型, 它打破了 PPM 的对角线规则,而且由于其新的结构特点,在很大程度上消除了功能悖论关系 所形成的内部制约。 2.适用技术与生产技术选择 尽管现代科技日新月异,但不可否认在生产管理领域中对生产技术的研究和管理仍是最 薄弱的环节。图 1 虽总结了生产类型与各类典型生产技术的关系,但仍十分粗糙,且未涉及 AMT 的软件部分,因此有待于进一步研究和总结。生产技术选择中的不明确性与非程序化,除了 是由于人们对它的研究不够、或难以跟上其发展变化之外,生产技术自身复杂性的提高也是 重要的原因。传统的生产技术都以硬件为主,而现代的生产技术除了硬件复杂外,软件部分 大有超过硬件、扮演主要角色的趋势,尤其是 AMT 中的软件会在应用过程中触及生产系统非 结构化要素中的人员、组织、管理模式等,甚至影响到企业文化特点、基本价值观取向等深 层问题,使其决策更加困难、模糊。 在这种情况下从适用技术的角度出发,选择最容易使生产系统发挥有效性的生产技术是 决策的正确思路。所谓适用技术(AppropriateTechnology)具有双重含义,其一是符合需要、 保证有效;其二是一种适用性或可行性,比如这种技术适合于中国企业的文化特点、人的素 质。如果仅从技术的有效性出发,始终强调人服从于技术,这在当今的环境下是很难奏效的, 这主要是因为人的需求发生了改变,技术、人和社会的相互制约得到了强化,人服务于技术 的程度下降,取而代之的是技术本身要更加适合应用这种技术的环境。因此在保证了生产技 术的有效性之后,选择最适合于环境要素(尤其是人)特征的适用技术是使系统有效性最易 发挥的关键。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
全国畜牧业生产资料连锁经营思路 近几年,连锁经营发展很快,连锁经营量年增长在 40%左右,成为全 球流通业的主流。中国发展势头也非常好,被称为现代商业领域的第 二次革命(第一次是代理制,以厂家为主导)。 一、为什么要搞连锁经营? 当前,我国畜牧业生产资料的流通环节存在两大难题:一是整个 供应链系统环节多,流通渠道不畅,货物沉淀资金多,仓储费用大。 二是信用体系不完善,企业担心收不回货款,经销商担心产品质量有 问题,缺乏保障。需要一个中间人进行疏通和担保。这就为连锁经营 提供了一个广阔的市场空间。现在搞连锁经营好处多,机会好。 比较项目 发达国家水平 中国水平 2001 年物流占 GDP 比重(%) 9.9 20 2000 年企业流动资金周转速度(次/年) 20 1.62 2000 年库存沉淀资金占 GDP 1 50 2002 年连锁经营额占消费总额(%) 25 6 (一)空间大 主要体现在供应链上,被称为第三利润源。 传统供应链系统(见图一)的基本模式是:产品从供货厂家到终 端用户,一般要经过总经销商、分销商、零售商、用户 4 个环节, 有 5 个接点。 图一:传统供应链基本模式 现代供应链系统(见图二)的基本模式是:产品从供货厂家到终 端用户,一般只经过 1 个环节,有 2 个接点。比传统供应链系统减少 了 3 个环节和 3 个接点。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:423 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
索引号: (审计机关名称) 产品生产成本审计程序表 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报表或明细表。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核,确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种(主要)商品产品成本项目构成分析表。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析表。 (3)根据分析结果,确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,归集对象是否正确, 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯,计算是否正确。详见要素费用明细检查表。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯,计算是否正确,受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 表。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯,计算是否正确。详见制造费用明细检查表。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规,各期是否一致,计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查表。 7.完成产品生产成本审定表。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期: Commented [LD1]: Page: 1
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
中华人民共和国国家经济贸易委员会令 第 37 号 《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》已经国家经 济贸易委员会主任办公会议审议通过,现予公布,自 2002 年 11 月 15 日起施行。 国家经济贸易委员会主任 李荣融 二○○二年十月八日 危险化学品包装物、容器定点生产管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品包装物、容器生产的管理,保 证危险化学品包装物、容器的质量,保障危险化学品储存、搬运、 运输和使用安全,根据《危险化学品安全管理条例》,制定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内生产危险化学品包装物、容 器适用本办法。 第三条 本办法所称危险化学品包装物、容器(以下简称包 装物、容器)是指根据危险化学品的特性,按照有关法规、标准 专门设计制造的,用于盛装危险化学品的桶、罐、瓶、箱、袋等 包装物和容器,包括用于汽车、火车、船舶运输危险化学品的槽 罐。 第四条 国家安全生产监督管理局负责全国危险化学品包 装物、容器定点生产的监督管理;省、自治区、直辖市人民政府 经济贸易主管部门或其委托的安全生产监督管理机构(以下简称 发证机关)负责本行政区域内包装物、容器定点生产的监督管理, 并审批发放危险化学品包装物、容器定点生产企业证书(以下简 称定点证书)。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:132 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
岗位名称:生产跟单员 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 校对生产工艺 样 品物料卡等与生产 密切相在的因素 A. 与技术部联络及 按计划时间进行 新产品生产的交 接 B. 接收生产工艺单 确认样品鞋标准 材料卡材料质检 合格报告等标准 交接文件 C. 与技术负责人员 核准生产工艺检 查模具和主辅料 供应商等相关事 项 D. 与技术负责人员 共同进行产前试 作 .确 定 批 量 生 产的正常进行. 完成新产品工 艺交接手续 新产品达到批量 生产要求 新产品达到李宁 公司各项质量标准 无 各项 合相 主辅 交待 通过现场监控进行 有效的生产厂管理 A. 每 每个生产季节从 公司接受自已负 责工厂的季生产 计划 B.每个月前从公司 接受月生产计划 和采购定单 C.根据生产计划审 核工厂制定的具 体的现场生产计 划,安排准确的到 料 上 线 和 出 货 时间并在通过后 将之上报部门经 理. D. 大 根据生产进度管 理现场监控质量. 随时解决生产现 场出现的问题 E.产品出货前根据 公司标准进行检 验,对于符合标准 的签字放行,不合 格者根据情况进 行处理. 确保生产按时 按质的进行. 保证生产进度按 时交货 保证产品生产过 程顺利 保证产品质量达 到公司要求 无 交货 公司
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
李厂长访谈记录 姓名 李厂长 职务 兰电生产副厂长 电话 0931-2866951-8008/10 手机 访谈记录 对总部看法 1、股份公司无非是一个行政公司 2、总部没有向兰电要利润 3、一些董事是下属公司经理,有私心,代表自己企业利益 4、总部对兰电的看法分两派:全力支持,自生自灭 自身公司的问题 1、入组公司后,除销售稍有变化外,兰电没有什么变化 2、与其它子公司联系不紧密,私人关系一般 3、向电工集团交 60 万/年管理费,但从去年就没交了 4、由于上市的包装,把兰电掏空,损失大约 1 亿 5、好的资产入组,非入组的不良资产无法养活很多人 6、流动资产不足,但向总部借钱利息 7%多 7、入组与非入组资产无法分离,财务上银行也分不开 8、财务费用大 9、人员负担重,退休人员 2400 人 母子公司关系 1、公公+婆婆关系 2、总部下指标,双方反复协商,总部有压指标行为 3、上市对兰电没有好处,长远看没有光明 4、上市后,总部以项目名义给兰电一笔钱,是上市后虚报利润的返还,只能 非入组资产来抵冲 5、取消子公司法人资格是同意的,但在总部行不通,因为非入组部分不同意 6、每人敢建立一统的销售公司 未来发展 1、分两派:1)再注册一家公司承包经营兰电;2)死心塌地跟着总部走 访谈人 朱琳、潘勇 访谈日期 2001/11/01 其他需要进一步了解的问题:
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(审计机关名称) 产品生产成本审计程序表 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报表或明细表。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核,确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种(主要)商品产品成本项目构成分析表。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析表。 (3)根据分析结果,确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,归集对象是否正确, 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯,计算是否正确。详见要素费用明细检查表。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯,计算是否正确,受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 表。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯,计算是否正确。详见制造费用明细检查表。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规,各期是否一致,计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查表。 7.完成产品生产成本审定表。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期: Commented [LD1]: Page: 1
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
转包处转包生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 转 包 生 产 示 范 基 地 筹建、技术 改造效果 推进、监督 进 度 计 划 完成 期初确定重大节点(含阶 段性成果、质量标准), 期末考察完成程度 转 包 生 产 精 益 制 造 体 系 实 施 效果 督促制定、 检 查 工 作 计划 期初确定重大节点(含阶 段性成果、质量标准), 期末考察完成程度 任务 绩效 民 用 飞 机 转 包 生 产 市 场 增 长 率 增 强 民 用 飞 机 转 包 生 产 市 场 开发力度, 争取订单 年度转包生产订单额较 上 年 订 单 额 增 长 率 [ ]% 转包 处处 长 转 包 生 产 任 务 完 成 率 保 证 对 转 包 生 产 调 度 指 挥 有 效 年度转包生产合同完成 率[ ]% 生 产 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的 及 时 性 及 时 解 决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考 察 解 决 问 题 的 效 果 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 转 包 生 产 售 后 服 务 的及时性 及 时 帮 助 客 户 解 决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提 高 售 后 服务质量 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提 高 售 后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]%
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
服装生产部生产计划(辅料计划)职务说明书 职务名称: 生产计划岗位 职务编号: LN-GP-003 直属上级: 服装生产部经理 所属部门: 服装生产部 工资级别: 直接管理人数: 岗位目的: 完成生产计划的下达、落实 工作内容: 1)计划前期的协调、计划通知和 SAP 系统的一切事宜; 2)负责与材料组和工厂的计划联系工作; 3)负责生产方面付款计划和付款管理工作; 4)协助财务进行工厂往来资金帐目的校对工作; 5)完成生产计划的月报表; 6)完成质量退残的扣款工作; 7)按季度完成生产状况分析报告; 8)完成部门日常事物及上级交办的临时任务。 权限与责任: 1.权限: 对生产过程中出现的常规问题有直接处理权; 对部门生产计划安排有建议权; 2.责任: 对下达计划的准确性和及时性负责; 对各工厂付款计划的准确性负责; 所受上级的指导:接受部门经理的口头和书面指导; 同级沟通:与部门内及财务部、供应部、质检部等沟通 所予下级的指导: 关键业绩指标 指标项目 量化目标 指标权重 1 计划通知完成率 100% 60% 2 付款管理的完成率 100% 20% 3 财务处理差错次数(票据、退残) 0 10% 4 计划前期协调指标 100% 10% 岗位资格要求: 教育背景: 大专以上学历,统计专业; 经验: 1 年以上相关专业工作经验; 岗位技能要求: 专业知识 掌握计算机的基本应用;熟悉数理统计知识; 了解服装生产或面料专业的基本知识; 能力与技能: 良好的人际沟通能力;工作比较主动性; 职业发展:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
订单相关生产中的返工 返工是在实际生产过程完成以后去除产品瑕疵所需的工作。 返工的引发点 对于返工您可以 · 参考一个与物料无关的参考操作组创建一个新的订单 在这种情况下,返工的成本随新订单上的操作确认被更新。 结算把 这些成本传送到原始订单。 · 把一个参考操作组插入一个现有订单 在这种情况下当已插入的操作被确认时的成本在原始订单上 被更新。 这些功能由被分配到生产订单或工作程序的操作引发点而激发。 这发生在: · 当操作的状态更改时 · 当一个操作被确认时,在这里用户决定功能(在这种情况下 的返工)是 否被激发。 已计划的返工 在版本 3.0C 中,您可以在工作程序中定义工作程序里返工的操 作。要在工作 程序中把这些操作与其他操作区分开来,您在操作的控制代码中 设置返工 标 识。您可以在生产订单里为这些操作输入一个操作数量。 · 当为生产订单计算已计划成本时,操作数量应被考虑用来计 算可变成本。 如果操作数量为零,那么只计算固定成本。 · 在产品记帐中,系统使用一个零操作数量。只有固定成本在 产品成本评估 中出现。 实际返工 您可以用确认指定以下数量: · 产量 如果一个自动货物收据随确认被输入,此数量被交付给库存。 · 废品 废品数量指定不能被修理的部分为多少。这些部分不能被进 一步加工。差 异计算由已执行的操作的标准成本评估此数量。废品成本当 您结算时被传 送到获利能力分析。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
《生产主管职业化训练教程》内容摘要 【主讲专家】刘敏兴 【出版单位】北京大学出版社 【内含产品】课程 16 讲 VCD 光盘 8 张 CD-ROM2 张 磁带 8 盒 文字教材 1 套 工具表单 1 套 【全套定价】 900 元 【提示】本站会员可按会员价购 买,或直接将折扣部分返还 【购买地址】北京工商大学综合楼 705 室 【咨询电话】 010-6898 3523;6898 3595 【课程提纲】 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 第十讲 日常管理制度与组织结 构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制 度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练
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生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核
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颁发部门 接收部门 生产前准备工作标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产前准备工作程序,保证生产正常进行。 2 范围 车间各岗位生产前的准备工作。 3 责任 3.1 车间各班组长负责组织实施。 3.2 各岗位操作人员严格按照本程序执行。 3.3 车间工艺员、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 生产操作开始前,操作人员按照生产指令单认真核对产品生产工艺规程及投 料计算情况,准备好生产所需的有关技术文件和生产记录。 4.2 按生产指令领取有关物料,按中间产品交接程序办理手续。 4.3 检查所须物料检验报告单、合格证是否齐全,是否与生产指令相一致,无误 后签收。 4.4 检查工艺卫生、设备状况,主要有: 4.4.1 生产场所卫生是否符合该区域卫生要求,是否有“清场合格证”,未取得清 场合格证不得进行生产。 4.4.2 设备清洁完好,有设备清洁状态标志。 4.4.3 计量器具与称量范围应相符,清洁完好,有“计量检定合格证”或“准用证”, 并在周检有效期内。 4.5 对生产所用的设备、容器具等,在生产前用 75%乙醇进行清洁、消毒。 第 2 页/共 2 页 4.6 检查无误后,挂工作状态标识牌,进行生产。 5 培训 5.1 培训对象:班组长、各工序操作人员。 5.2 培训时间:一小时。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00