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工贸生产企-职业病危害告知书 - 噪声

职业病危害告知书 根据《职业病防治法》第三十四条规定,企业(甲方)在与劳动者(乙方)订 立劳动合同时应告知工作过程中可能产生职业病危害及其后果、职业病防护措施和待 遇等内容: (一)所在工作岗位、可能产生职业病危害、后果及职业病防护措施: 所在部门及 岗位名称 职业病危 害因素 职业禁忌证 可能导致职 业病危害 职业病防护 措施 噪声 1、感音神经性听力 损失 2、传导性耳聋 3、高血压 4、器质心脏病 永久性耳聋, 消化不良、 呕吐、头痛、 血压升高、失眠 戴耳塞、 戴耳罩, 适当调整工 间休息。 (二)甲方应依照《职业病防治法》及《职业健康监护技术规范》(GBZ188)要求, 做好乙方上岗前、在岗期间、离岗时职业健康检查和应急检查。一旦发生职业病,甲 方必须按照国家有关法律、法规要求,为乙方如实提供职业病诊断、鉴定所需劳动 者职业史和职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料及相应待遇。 (三)乙方应自觉遵守甲方职业卫生管理制度和操作规程,正确使用维护职业病 防护设施和个人职业病防护用品,积极参加职业卫生知识培训,按要求参加上岗前、在 岗期间和离岗时职业健康检查。若被检查出职业禁忌证或发现与所从事职业相关 健康损害,必须服从甲方为保护乙方职业健康而调离原岗位并妥善安置工作安排。 (四)当乙方工作岗位或者工作内容发生变更,从事告知书中未告知存在职业病 危害作业时,甲方应与其协商变更告知书相关内容,重新签订职业病危害告知书。 (五)甲方未履行职业病危害告知义务,乙方有权拒绝从事存在职业病危害作业, 甲方不得因此解除与乙方所订立劳动合同。 (六)职业病危害告知书作为甲方与乙方签订劳动合同附件,具有同等法律效 力。 甲方(签章) 乙方(签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.6 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

工贸生产企-职业病危害告知书 - 粉尘

职业病危害告知书 根据《职业病防治法》第三十四条规定,企业(甲方)在与劳动者(乙方)订 立劳动合同时应告知工作过程中可能产生职业病危害及其后果、职业病防护措施和待 遇等内容: (一)所在工作岗位、可能产生职业病危害、后果及职业病防护措施: 所在部门及 岗位名称 职业病危 害因素 职业禁忌证 可能导致职 业病危害 职业病防护 措施 粉尘 活动性肺结核病 慢性阻塞性肺病 慢性间质性肺病 伴肺功能损害疾病 尘肺 除尘装置 防尘口罩 (二)甲方应依照《职业病防治法》及《职业健康监护技术规范》(GBZ188)要求, 做好乙方上岗前、在岗期间、离岗时职业健康检查和应急检查。一旦发生职业病,甲 方必须按照国家有关法律、法规要求,为乙方如实提供职业病诊断、鉴定所需劳动 者职业史和职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料及相应待遇。 (三)乙方应自觉遵守甲方职业卫生管理制度和操作规程,正确使用维护职业病 防护设施和个人职业病防护用品,积极参加职业卫生知识培训,按要求参加上岗前、在 岗期间和离岗时职业健康检查。若被检查出职业禁忌证或发现与所从事职业相关 健康损害,必须服从甲方为保护乙方职业健康而调离原岗位并妥善安置工作安排。 (四)当乙方工作岗位或者工作内容发生变更,从事告知书中未告知存在职业病 危害作业时,甲方应与其协商变更告知书相关内容,重新签订职业病危害告知书。 (五)甲方未履行职业病危害告知义务,乙方有权拒绝从事存在职业病危害作业, 甲方不得因此解除与乙方所订立劳动合同。 (六)职业病危害告知书作为甲方与乙方签订劳动合同附件,具有同等法律效 力。 甲方(签章) 乙方(签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.9 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

【行业案例】-29-XX公司生产指令下达管理规程

生产指令下达管理规程 一、目: 建立生产指令下达标准工作程序,确保生产过程中指令信息系统畅通无误 二、范围: 一个批次产品生产全过程 三、责任者: 生产部、各车间主任 四、正文 1.生产指令内容 1.1生产指令单(包装指令单); 2.生产指令制定依据 2.1月度生产计划及内外贸部临时要求; 2.2设备生产能力(经验证已达到能力); 2.3工序人员操作能力。 3.生产指令号 以7位阿拉伯数字表示。第一、二位为年份,第三、四位为月份,最后三位为本月 所下生产指令序列号(001~999之间)。 例:生产指令号:第1305008号,表示为2013年5月第008号该工序生产指令。 4.生产指令下达工作程序 编码 标题 生产指令下达管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 4.1生产车间班组长根据生产计划规定品种和批次计划编制生产指令单,一式两 份,经车间主任审查,于生产前下达到生产岗位和质量保证部;车间在中间产品待包 装时,根据实际产量开出包装指令单,一式两份,经车间主任审查,于包装前下达到 生产岗位和质量保证部,车间领料员持领料单向仓库领取包装材料。车间主任根据批 生产指令、批包装指令上生产加工时间及周期要求,结合实际情况安排本车间生产操 作。 4.2生产指令一经生效下发,即为操作人员进行操作基准文件,必须严格遵照执 行,任何人不得任意变更和修改。 5.生产指令使用与复核 5.1生产车间根据生产(包装)指令单开领料单,经车间主任批准后,由车间领料 员持单交仓库备料。车间领料员凭生产指令单、包装指令单接收上车间或上工序转来 中间产品。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单(生产准备区域)

现有控制措施 工程技术措施 皮带巡 检 摔伤、旋 转部位无 防护设施 1、皮带机通廊应设走道,设单侧 走道其宽度应不小于1米,设两侧走 道其宽度应不小于0.8米,并应在两 侧走道间适当设置过桥;倾斜通廊 倾角大于6度时,走道应采取防滑 措施。大于12度时,走道应采用踏 步; 2、皮带机走道沿线应设置可随时停 车停车绳;设置安全过桥; 3、皮带机易夹及旋转部位应设防护 栏或防护网; 原料卸车指挥站位 不当 料仓口设高台阻挡车辆;设置监控 器; 皮带上料皮带上料 挤伤人员 1、皮带安装护栏; 2、皮带通廊安装视频监控; 3、皮带两侧安装拉绳开关; 4、转动部位安装防护网、防护栏 杆; 5、设置开机警示声光报警装置 皮带清理 不停机清 理挤伤人 员 1、皮带机两侧安装护栏; 2、清理人员配备对讲机; 3、皮带设置拉绳开关 4、皮带机机头、机尾等转动部位安 装防护网或防护栏杆 废钢验收卸车过程 砸伤人员 废钢堆放区周围封闭或设置防护挡 墙。 废钢配斗 配斗过程 混入密闭 容器、含 油等爆炸 物品 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 风险点 排查内容与排查标准 序号 1 风险点 等级 四 作业步 骤 危险源 名称 原料上 料作业 废钢准 备 2 责任单 位 炼钢厂 生产准 备车间 炼钢厂 生产准 备车间 四 鱼雷罐 倒铁水 倒罐泼铁 1、铁水运输线进厂入口处设置铁水 车进厂声光报警装置; 2、设置安装计量器具; 3、设置安装鱼雷罐车停靠限位等安 全联锁装置; 4、铁轨终端设置车挡; 吊运铁 水罐 吊运高温 铁水罐, 因吊车、 吊具缺陷 、损坏或 操作不当 。 所用吊车是冶金铸造起重机固定龙 门钩(不可分钩); 倒灌坑 清渣 上方落渣 等物砸伤 人员 设置防护栏杆 扒渣 扒渣时, 外溢高温 渣遇水。 设置扒渣机行走报警装置 进铁水 作业 铁水预 处理 3 4 济钢集 团公司 炼钢厂 生产准 备车间 二 四

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生产管理知识-龙云敏-统计员成品车间

访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 29 地点 记录人 张瑜 访谈对象及背景 龙云敏,成品车间,统计员 访谈人 访谈内容 Q:1、部门和科室岗位设置? 1、 统计每天产量 2、 每班出勤情况 3、 平时月底报考勤,核算奖金发放、员工岗位变动(因为操作工岗位不同)清洁工可 以经过技术培训可以上岗。有 4 个正式清洁工。负责车间内卫生。 Q:2、工作流程如何? A: Q:3、你薪水是怎样发放?依据什么标准来发放?与别部门相比,有区别吗? A:岗位工资+奖金 我们车间共有 240 人从财务科一次性领取全车间奖金,240*300 元,然后由主任定系数,实 现二次分配,体现多劳多得.虽然是自动流水线,但机器如果坏了,产量就受影响。 Q:4、你对用这样一种标准来发放奖金和工资有什么看法?如果有,改善空间在哪? A: Q:5、你经常得到培训机会吗?定期还是随机?你还需要怎样培训? A:定期培训,每年都有,财务部安排在市区内会计再教育。当然需要再培训,在会计 知识和管理知识方面。我认为培训是公司应尽职责。提高员工素质对公司有好处。 Q:6、如果你想在公司进一步得到发展,你清楚自己发展方向?有上级主管帮助你吗? 你对此事希望? A:想,如果有机会话。上级领导没有给过类似指导。组织应该看到员工有发展机会和 空间。 Q:7、你是怎样进厂,你同事是怎样进厂?现在情况有什么不同? A:学校分配 Q:8、在你同伴之间有被辞退现象吗?有什么程序? A:没有听说。 Q:9、对企业文化有了解吗?认同吗? A:理解不清楚 Q:10、对企业战略有了解吧? A: 口腔护理产品发展方向,从广告方面、公司内刊、公司名称。(在这方面中层传递工 作没有很好发挥出来。)

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生产管理文件集合-工艺技术室主任岗位说明书

工艺技术室主任岗位说明书 岗位名称 工艺技术室主任 岗位编号 所在部门 生产中心 岗位定员 直接上级 生产中心经理 工资等级 直接下级 金属工艺工程师、表面工 艺工程师、电气工艺工程 师、设备工程师 薪酬类型 所辖人员 岗位分析 日期 本职:负责公司生产工艺技术工作和生产系统设备管理工作 职责与工作任务: 职责表述:负责工艺技术管理工作 组织按照公司生产计划、产品图编制产品材料定额 参与制定本企业产品技术要求和质量要求工艺标准 组织对产品图进行工艺分析以及产品工艺规程编制 组织一般产品工艺方案审定,参与重大产品工艺方案 审定 组织编制公司生产车间产品工时定额 组织及时、准确向车间、外包厂提供工艺技术资料 组织及时有效处理生产工艺问题 职 责 一 工 作 任 务 组织对公司生产线工艺流程进行设计规划及调整工作 组织所属员工不断学习引进新技术、新工艺,对原有生 产工艺进行改进,提高产品质量,降低成本 组织所属人员监督、检查生产车间工艺纪律执行情况 参与公司对外包厂考察,对外包厂工艺技术水平提出 考察意见 职责表述:负责公司生产系统设备管理工作 组织根据公司科研生产需要,对设备(仪器)采购提出 建议,并审核型号、技术条件、生产厂家等信息 组织制定设备管理方面规章制度,监督、检查执行情况, 保证设备完好率、利用率 组织公司设备投资改造,以及仪器、仪表设备校验工作 职 责 二 工 作 任 务 组织生产设备事故调查和处理,重大设备事故及时上报 领导 职责表述:参与公司全面质量管理制度体系建设 组织本部门参与全面质量管理体系建立 职 责 三 工 作 任 务 组织本部门参与 ISO9000 体系建立 职责表述:内部组织管理工作 协调本部门与其它部门关系 组织本部门管理制度制定及执行工作检查 做好工艺图纸、工艺文件、表单等资料定期归档工作 职 责 四 工 作 任 务 负责制定本部门工作目标和经费预算,报生产中心经理 审核

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生产管理知识-员工手册范本(工厂类)(DOC 6页)

员工手册(工厂类) 第一章 总则 第一条  为了使员工对本厂简况、工作要求、奖惩办 法等规定了解,在工作中能认真执行,以维护生产经营、 工作、生活正常秩序,保障员工合法权益,特制订本手 册。 第二条  制订本手册指导思想:以生产经营为中 心,坚持把加强思想政治工作与必要行政手段、经济手段 结合起来,培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪 律员工队伍,充分发挥他们积极性和创造性,保证企业 奋斗目标实现。 第三条 公司情况介绍。 第四条 本手册仅适用本厂全体员工。 第二章 员工权利和义务 第五条 员工必须热爱社会主义祖国,自觉遵守国家政 策、法规、法令。 第六条 员工必须爱厂如爱家意识,树立"我为公司, 公司为我"企业文化理念,关心和维护国家和企业公共 利益,忠于职守、快节奏、高质量地出色完成各项工作任务。 第七条 员工必须努力学习政治,学习科学文化知识,不 断提高政治、文化、技术、业务水平。 第八条 员工必须遵守本厂制订各项规章制度,对规章 制度不同意见建议,可以在执行制度指令前提下,向 有关部门直至厂长提出。 第九条 员工对企业工作企业管理人员工作有进行 评议和提出批评、建议权利,对管理人员违法违章和失 职行为有申诉、控告或检举权利。 第十条 员工可按本厂制度规定,享受劳动、工资、福利 等各项权利待遇。 第三章 劳动合同 第十一条 本厂实行劳动合同制度,凡本厂员工均应签订 劳动合同。 第十二条 劳动合同由厂长与员工本人签订,员工应仔细 阅读和了解劳动合同文件内容,同意后方可签字。劳动合同 一经签订产生法律效率。 第十三条 新员工招聘,按招聘岗位基本要求,坚持全 面考核,择优采用,并执行3-6个月试用期。试用期内 发现不符合用工条件,可即时辞退。 第十四条 员工要求辞退或企业解聘员工,除违规违纪、 违法原因可即时辞退外,其余,均应提前一个月通知对方,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-气体车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部气体车间 岗位名 称 气体车间主 任 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 气体车间管理 职 务 职 级 直接 上级 制造部部长 直接下 级 气体车间副主任(生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工 作环境,进行有效控制和不断改善 传达执行上级领导指示和会议精神 定期向直接上级汇报工作,进行述职 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级述职 工作 协调解决下属问题和困难,促进各属员间协力配合,完成上级 领导安排临时任务及周边责任。 根据所在单位基本组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组 织机构(权责划分、业务流程、 岗位定编等)改善意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明 书修订意见。 根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人 员培训计划并组织实施。 工 作 责 任 对本单位人力资源进行分析,提出需求计划。 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 领 导 责 对生产安全负责 对本部门持续创新与改善负责 任 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 对下属岗位人员聘用及解聘提议权和隔级岗位人员招聘、解聘 核准权 对下属人员评价、考核权及岗位工作说明书修订权,对本单位员 工执行各项管理规范监督权 主 要 权 力 工作 区域 气体车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 5 年以上工作经验 性 别 不限 专 业 语 言 较强口,笔表达能力 相关 知识 机械加工,生产管理 个 性 相容 领导 能力 极需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

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生产管理文件集合-PWM技术实现方法综述(doc 7)

PWM 技术实现方法综述 摘要:总结了 PWM 技术问世至今各种主要实现方法,叙述了它 们基本工作原理,并分析了它们各自优缺点。 关键词:PWM;空间矢量;直接转矩控制;非线性 作者:李旭 谢运祥 引言 采样控制理论中有一个重要结论:冲量相等而形状不同窄脉冲 加在具有惯性环节上时,其效果基本相同。PWM 控制技术就是以 该结论为理论基础,对半导体开关器件导通和关断进行控制,使输 出端得到一系列幅值相等而宽度不相等脉冲,用这些脉冲来代替正 弦波或其他所需要波形。按一定规则对各脉冲宽度进行调制, 既可改变逆变电路输出电压大小,也可改变输出频率。 PWM 控制基本原理很早就已经提出,但是受电力电子器件发展 水平制约,在上世纪 80 年代以前一直未能实现。直到进入上世纪 80 年代,随着全控型电力电子器件出现和迅速发展,PWM 控制技术 才真正得到应用。随着电力电子技术、微电子技术和自动控制技术 发展以及各种新理论方法,如现代控制理论、非线性系统控制思想 应用,PWM 控制技术获得了空前发展。到目前为止,已出现了 多种 PWM 控制技术,根据 PWM 控制技术特点,到目前为止主要 有以下 8 类方法。 1 相电压控制 PWM PWM 技术实现方法综述 1.1 等脉宽 PWM 法[1] VVVF(Variable Voltage Variable Frequency)装置在早期是采用 PAM(Pulse Amplitude Modulation)控制技术来实现,其逆变器 部分只能输出频率可调方波电压而不能调压。等脉宽 PWM 法正是 为了克服 PAM 法这个缺点发展而来,是 PWM 法中最为简单 一种。它是把每一脉冲宽度均相等脉冲列作为 PWM 波,通过改 变脉冲列周期可以调频,改变脉冲宽度或占空比可以调压,采用 适当控制方法即可使电压与频率协调变化。相对于 PAM 法,该方法

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-JIT和MRP

JIT 和 MRP by AMT 黄 炜 编 译 作 者 评 论 这 篇 文 章 是 超 越 了 它 那 个 时 代 。 在 1987 年 国 际 APICS 会 议 上 , 当 它 被 接 受 并 提 出 时 ,只 得 到 了 一 般 性 关 注 。我 想 这 与 那 时 环 境 有 很 大 关 系 ,那 时 大 多 数 APICS 成 员 都 选 择 了 靠 在 JIT 阵 营 一 方 或 MRP 阵 营 一 方 。 相 反 , 这 篇 文 章 提 出 每 个 人 都 应 兼 顾 两 方 ,这 种 观 点 与 那 时 流 行 观 点 是 相 违 背 。然 而 , 十 年 以 后 , 人 们 对 JIT 和 MRP 集 成 却 表 现 了 强 烈 兴 趣 。 介 绍 制 造 资 源 计 划 和 准 时 制 生 产 各 有 各 优 点 。 但 要 恰 当 混 而 用 之 , 实 践 人 员 必 须 理 解 两 者 原 理 。一 些 企 业 有 运 行 模 型 来 证 明 这 一 点 , 但 这 只 有 经 过 大 量 测 试 和 错 误 之 后 才 能 得 到 ,这 篇 文 章 提 出 了 制 造 资 源 计 划 ( MRP) 与 准 时 制 生 产 ( JIT)固 有 冲 突 一 些 基 本 设 想 , 并 说 明 了 它 们 实 际 解 决 方 法 。 本 文 不 是 MRP 或 JIT 概 述 ,而 是 关 于 两 者 实 际 集 成 本 质 讨 论 。 JIT, 从 更 广 泛 意 义 来 说 , 它 包 括 了 一 个 制 造 企 业 所 有 各 个 方 面 。 虽 然 许 多 特 别 问 题 需 要 做 讨 论 , 但 本 文 就 MRP 和 JIT 有 计 划 重 点 讨 论 方 面 包 括 : 混 合 模 型 计 划 没 有 车 间 定 单 MRP 倒 冲 原 料 发 送 车 间 存 货 仓 位 需 求 拉 动 ( 看 板 ) 简 化 物 料 清 单 和 工 序 规 划 单 元 提 前 期 和 定 单 数 量 减 少

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生产管理知识-公务员行政职业能力全真模拟试3doc66

公务员行政职业能力全真模拟试卷(3) 说明:该测验分为五个部分,共有 135 道均为四择一 标准化试题,测验总时限为 120 分钟。请在答题卡 上严格按照要求填写自己姓名、报考部门,涂写准 考证号。请仔细阅读下面注意事项,这对你获得成 功非常重要。 1、题目应在答题卡上作答,不要在这份题本上做 任何记号。 2、监考老师宣布考试开始时,你才可以开始答题。 3、监考老师宣布考试结束时,你应立即放下铅笔, 将试题本、答题卡和草稿纸留在桌上,然后离开。 如果你违反了以上任何一项要求,都将影响你成 绩。 4、在这项测验中,可能有一些试题较难,因此你 不要在每道题上思考时间太久,遇到不会答题目, 可先跳过去,如果有时间再去思考。否则,你可能没 有时间完成后面题目。 5、试题答错不倒扣分。 6、特别提醒你注意,涂写答案时一定要认准题号。 严禁折叠答题卡! 第一部分言语理解与表达 (共 25 题,参考时限 25 分钟)本部分着重考查考生 对语言文字理解和驾驭能力。 这种能力包括:对词和句子一般意思和特定意义 理解;对比较复杂概念和观点准确理解;对语句 隐含信息合理推断;根据上下文,恰当选用词语; 准确地辨明句义,筛选信息。 注意:问题可能是选择一个词语或一个句子,使表 达最为准确,也可能是考查对文字内容理解,你 选择应与题目要求最相符合。 例题:阅读以下文字,回答问题。 板块边界并不就是海陆边界,大部分板块既有 陆地又有海洋。作为板块边界活动构造带有裂谷、 俯冲带、碰撞带这三种类型。大洋中[]数万千米 大洋中脊,中间就是裂谷。地幔物质从这里流出,形 成新洋底岩石,并把两边板块不断推向两侧,裂 谷是洋底诞生地。某些陆上裂谷(如东非裂谷)可能

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生产管理知识-高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准

中华人民共和国行业标准   高压架空线路和发电厂、变电所 环境污区分级及外绝缘选择标准 GB/T 16434-1996 2 1 引言: 1.1 适用范围: 1.1.1 本标准适用于额定电压 3 500kV 三相交流电力系统中架空线路和发电厂、变电所 户外设备外绝缘。此外绝缘包括瓷和玻璃绝缘,但不包括有机绝缘、半导体釉绝缘、还 不包括避雷器以及敞开式断路器断口绝缘。 1.1.2 本标准仅适用于设备安装高度海拔 1000m 及以下地区。 1.2 目: 本标准规定对处在自然污秽环境中高压架空线路和发电厂、变电所设备外绝缘划分 相应污秽等级,以及在各级污秽条件下相应绝缘水平。 1.3 关于正常运行电压下绝缘配合: 本标准规定设备外绝缘在各污级下绝缘水平一般均应满足在正常运行电压下能长 期耐受设备最高工作相电压。 2 引用标准: GB 311.1 83 高压输变电设备绝缘配合 GB /T4585.2 91 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固体层法 GB /T5582 93 高压电力设备外绝缘污秽等级 JB/T5895 91 污秽条件下绝缘子选用导则 3 名词术语: 3.1 爬电比距 电力设备外绝缘爬电距离对最高工作电压有效值之比。 3.2 名词术语除应符合本标准外,还应符合 GB 2900.8-83《电工名词术语 绝缘子》及 JB/T5896 91《常用绝缘子术语》 4 污秽等级划分: 本标准规定将线路设备污级共划分为 0、ⅠⅡⅢ和Ⅳ五级,发电厂、变电所设备污 级共划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ四级,并提出了各污级下相应外绝缘爬电比距。

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生产件批准程序(PPAP)

1 生产件批准程序(PPAP) 一.简 介 目:确定供方是否已了解顾客工程设计记录和规范所有要求。 1.PPAP 是一个过程。 2.供方要按规定生产拍节来生产,以满足顾客要求产品。 应用范围:包括所有生产、服务产品和散装材料生产件批准一般要求。 1. 由顾客需要决定是否执行 PPAP。 2. 生产材料、生产零件(包括维修零件)、生产散装材、生产材料内、外部供 应商。 3. 在第一批产品发运前,要对每种零件进行生产审核和批准。 4. 顾客特殊说明要与零件批准负责部门联系。 定义: 生产件——在生产现场使用生产工装、刀具、量具、工艺、材料、操作者、 环境和过程参数(如:进刀量/速度/循环时间/压力/温度)制造零件。 1. 生产件批准零件应取自有效生产过程 2. (此有效生产过程是 1 小时到 1 个班)规定产量至少为 300 件。 第Ⅰ部分 总 则 Ⅰ.1 总则:以下情况必须经顾客完全批准.必须在第一批生产件发运前进行生产 件批准. 1. 一种新零件或产品. 2. 对以前不合格之处进行修正提交零件 3. 由于设计规范、技术规范或材料改变所引起产品变化。 4. 第Ⅰ.3.1 节要求任何一种情况. 2 Ⅰ.2 生产件批准程序要求 Ⅰ.2.1 生产要求 1. 批量生产、连续生产 2. (此有效生产过程是 1 小时到 1 个班)规定产量至少为 300 件。 Ⅰ.2.2 PPAP 要求(第三版:19 项;第二版:14 项) 申请等级 序号 P P A P 要 求 负责部门 1 2 3 4 5 1 设计记录 2 授权工程更改文件 3 必要时工程批准(顾客批准) 4 设计失效模式分析(DFMEA) 5 工艺流程图 6 工艺失效模式分析(PFMEA) 7 尺寸检验结果 8 材料/性能试验报告 9 初始工序能力分析报告 10 测量系统分析研究(MSA) 11 合格实验室文件 12 控制计划 13 零件提交保证书。 14 外观件批准报告。 (有外观要求不一定是外观件) 15 散装材料要求审核清单 16 样件。 (300 件样品,要留下一件“封样”) 17 标样 18 检验辅具(如:装配间隙、位置……) 19 客户特殊要求

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生产部质量管理工作报告

第 1 页 共 2 页 生产部运作报告 十月生产部产值出现下降,总产值 263280.00 元,比九月份降低总产值 5%; 质量处于不稳定状态,比九月份上升 0.7%;十月份顾客要货产品交期达成率 97%。材料损耗率 2%。 原因分析: 1、 产值下降原因:十月份主要定单以棉衣为主,因为员工对布料性质不熟 悉加上塞棉棉衣,员工不熟练,没有掌握技巧,导致产量下降,严重影 响产值下降,同时也影响质量返工率上升。 2、 生产任务按时完成率降低 2%,因为原、辅材料没有及时到位,造成裁 床脱节,所以交货率下降。 改善措施: 提高员工积极性,加强现场管理、统一思想、提高认识,加强对原、辅 材料跟踪、落实,对新款上线要组织召开班组会议,分析问题,分解工序做 到每道工序不堵塞。 下一步工作目标: 公司请了顾问老师培训,现在企业管理方法与其它企业相比,我们现有 管理体制、管理理念较落后,为全面提高生产,确保生产稳定,生产是企业 第 2 页 共 2 页 综合过程,是生产管理重要环节,使生产关系充分发挥作用。在市场竞争 今天,商场如战场,快速反应对企业发展具有一定意义,企业内部管理是一 项重要内容,满足生产需要,合理储备保证供应,节约物料使用,加速生产 降低成本有着重要作用。 1、 制定岗位职责和作业指导书,让每个员工知道自己岗位哪些事情是应该 做,哪些事情是必须做,哪些事情是不能做,同时告知他们,该 岗位应该怎样做; 2、 全面、长期持久地开展 5S 活动(整理、整顿、清洁、清扫、素养)制 定检验标准,定期检查,定时评比,好给予奖励,差给予处罚; 3、 加强员工培训,特别是中层管理人员理念改变,牢固树立起关键少数 制约着次要多数,不是员工不行而是管理不行理念; 4、 在工序流程中严格执行三检制度(自检、互检、复检)让不合格品不流 入下道工序,以确保产品品质稳定和提高。 生产部 报告人: 2003 年 11 月 11 日

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生产设备保养和修理制度

生产设备保养和修理制度 1.目:规范生产设备保养修理程序、标准,提高设备完好率,满 足工程施工,延长设备使用寿命。 2.名词解释 设备保养分为日常保养和定期保养。 3.保养 3.1 日常保养 3.1.1 设备日常保养责任单位为设备操作人员所属单位。 设备操作人员为设备日常保养执行人。 3.1.2 设备日常保养由操作人员在每日操作设备时执行(包括 操作前检查、操作中正确使用、工作结束后工作等): 轨道式起重机执行《轨道式起重机工作记录》; 施工升降机执行《施工升降机工作记录》; 流动式起重机执行《流动式起重机工作记录》; 其它机械按使用说明书规定执行。 3.1.3 工作结束后由操作人员按规定进行记录。 3.2 定期保养 设备定期保养责任应在设备租赁合同(或协议)中明确,公 司所属起重机械定期保养一般应由机械公司计划并执行。 3.2.1 各类生产设备定期保养规定如下: 起重机械(含施工升降机)每月至少进行一次强制保养。 其它设备每季度至少保养一次 。 3.2.2《设备定期保养计划》由设备所属单位机械管理人员下达 并负责验证,责任单位按计划执行并反馈。 下达《设备定期保养计划》时须附相应设备定期保养表。 如:《流动式起重机定期保养记录》、《龙门式、桥式起重机定期 保养记录》、《履带式起重机定期保养记录》、《塔式起重机定期保养记 录》、《施工升降机定期保养记录》。 4.修理 4.1 设备修理责任应在租赁合同(或协议)中明确。 公司所属起重机械一般应由机械公司执行。 4.2 程序 4.2.1 设备出现故障后,操作人员应停止工作,由操作人员 (或修理工、技术人员)进行故障诊断,并采取相应措施避免故障扩 大或发生安全事故。 4.2.2 根据修理责任进行保修。委托机械公司修理需填写《设备 修理委托单》。 4.2.3 接到报修后,责任单位应立即组织人员对损坏设备进行 修理。修理后填写《设备修理记录》。《设备修理单》交设备所属单位 归档。 5.特殊说明

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灌装车间生产指令执行与反馈细则

灌装车间生产指令执行与反馈细则 1 目 确保车间生产信息传递及时、准确,使异常状况得到有效 预防和纠正。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 生管部计划组负责《生产计划单》编制与及时下达。 3.2 灌装车间主任办统计员负责《生产计划单》接收整理、 按数量打印。 3.3 灌装车间驻供统计员负责将《生产计划单》及时分发到 各工段。 3.4 各工段责任人负责按《生产计划单》进行生产,并将每 日计划达成状况及异常信息进行 反馈。 4 定义(无) 5 内容 5.1 生产计划单(生产计划增补单或更改)下发。 5.1.1《生产计划单》下发 5.1.1.1 生管部计划组每天在 17:30 前把第二工作日生产计划单》在 ERPII 系统内做好,并发邮件或电 话通知灌装主任办统计员。 5.1.1.2 接到通知后,灌装主任办统计员须第一时间将 《生产计划单》进行整理、打印。 5.1.1.3生产计划单》打印好后,由灌装主任办统计员 送至现管组,并通知驻供统计员,驻供统计员必须第 一时间将《生产计划单》分发到车间各工段,并在《传 阅本》上记录接收时间。 5.1.2《生产计划增补单》下发 5.1.2.1 生产计划需更改时,生管部计划组必须以邮件形 式将《生产计划增补单》发到灌装车间主任办和灌装 车间供料段电脑。 5.1.2.2 灌装车间驻供统计员或供料段物控统计员,在接 到邮件后必须第一时间将《生产计划增补单》打印。 并在第一时间分发到各工段,各工段工段长或受权 人必须认真在《传阅本》上签接收时间。 5.2 基地计划达成状况反馈 5.2.1 灌装车间各充填工段每班必须对当天生产计划 达成状况进行反馈,并填写《日计划达成状态表》,该 表由早、晚两班共同完成。 5.2.2《日计划达成状态表》先由充填统计员按要求填写 完整,并交当班充填工段长进行 审核签名。

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生产部8s管理手法

生产部 8s 管理手法 第一章.8S 概论 一、关于 8S 1、 8S 起源 从小事做起日式管理 指是在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、微笑() 等活动,为其它管理活动奠定良好基础。 2、8S 定义及简述  整理 ( Seiri ) 在工作现场,区分要与不要东西。 —→ 保留需要东西。 —→ 撤除不需要东西。 整顿 ( Seiton ) 将需要东西加以定位放置,并且保持在需要时候能立即取出状态。 —→ 定位之后,要明确标示。 —→ 用完之后,要物归原位。 清扫 ( Seiso ) 将不需要东西加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。 —→ 勤于擦拭机器设备。 —→ 勤于维护工作场所 清洁 ( Seiketsu ) 维持清扫过后场区及环境整洁美观,使工作人员觉得干净、卫生而产生无比干劲。 —→ 现场时刻保持美观状态。 —→ 维护前 3S 效果。 素养 (Shitsuke) 通过进行上述 4S 活动,让每一位员工都养成好习惯,并且遵守各项规章制度,做到“以厂为家,以厂为荣”地步。 —→ 改造人性。 —→ 提高道德质量。 安全 (Safety) 遵守规章制度,按规范操作 —→预防安全隐患 节约 (Save) 减少 4M1E(人、机、料、法、环)浪费 —→资源最佳利用 微笑 (Smile) 保持乐观心态 —→增强公司凝聚力 —→增进协作精神 3、8S 说明书 成分:使用范围:车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所。 作用:消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力。 主要作用有:8S 让客户留下深刻印象、节约成本、缩短交期、工作场所安全系数增加、标准 >标准化作业建立、提 高全体员工士气、增强公司团队协作精神。 注意事项:一旦开始,请不要中途停止。 二、推行 8S 及八大作用  亏损为零 不良为零 浪费为零—8S 是节约能手 故障为零—8S 是交货期保证 切换产品时间为零  事故为零 投诉为零---标准化推动者  缺勤率为零---创造出快乐工作岗位 三、企业必须推行 8S 理由 8S 不良会产生下列不良结果: •影响员工工作情绪; •造成职业伤害,灾难; •减少设备精度及使用寿命; •因标识不清而造成误用; •阻碍生产效率; •影响工作或产质量量。 因此,企业推行 8S 理由如下: ①. 为了提供一个舒适工作环境;

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生产控制与采购及物料控制(doc6)

生产控制与采购及物料控制 生产进度管制 生产管理组织 采购原则 生产进度管制 1.进度管制范围 _事务性进度:接到客户订单后物料分析、订购等时间控制。 _采购进度:采购材料及零件应订有标准购备时间,并加以严格控制。 _检验进度:物料进厂后完成验收时间应加以控制。 _委外进度:委托外面处理半成品或成品时间应加以控制。 _生产进度:本身生产,由制造部门及生产管理部门双重加以控制。 2.进度管制方法 _批量管制法:指生产计划以一定批量加以编号,并作为进度管制基准,此 种方法适用于存货生产大量生产产品,如:钢铁业、化工业。 _订单管制法:此方法适用于订单生产型,每一个订单编一个号码。 3.生产管制工具 _管制图表工具:甘特图。 _管制看板:利用管制看板、管制生产线及全程订单控制。 _制造命令单:将制造命令单依不同月份给予不同颜色,容易区别。 _生产日报表:是管理重要工具之一,能体现整体工作状况,并采取必要 措施。 _传讯设备:指电脑等设备。 _进度管理箱:依据月份分开,每月都有 31 格,将制造命令单依日期放入格内, 即可很容易看出:哪些制造命令单已过期,哪一天应完成哪些产品。 生产管理组织 1.生产管理部门作用 _能与营销部门协商出适用销售计划。 _能对营销部门随意变更生产计划与紧急订单加以限制。 _能对物料控制人员做好督促。 _能做成一个完美生产计划。 _能适应订单变化,事先做好产能负荷分析。 _能准确控制生产进度。 _进度落后时,能立即与相关部门协商解决办法,并采取行动。 2.生产管理组织设置   生产管理部门是生产运作枢纽。在组织设置上生产管理组织至少应在厂长 以下与制造部门并列,而不是附属于制造部门。生产部门应设生产管制室,生产 管制室中首先要设主管以及统计员,在主管以及统计员之下视工作负荷设置分管 生产管制员。

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生产管理知识-络筒工序操作指导书

修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目 便于生产生产管理,培训络筒工序操作者技能技巧,掌握在生产过 程中应知常识,让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于络筒工序生产作业操作规程及在生产中应注意事项。 3 职责 由生产部制定和修改,操作工执行。 4 工作内容 4.1 交接班工作 交接班工作是生产员工第一项工作, 要做好此项工作, 交接双方提前十五 分钟对岗开车交接, 交班者以主动交清为主, 接班者以检查为主,做到相互合作 又分清责任。 内 容 重 点 要 求 1)彻底清洁干净 按清洁度表 1.机台与地面 2)纱库.小车轮 无缠回丝 1)前后供应情况 纱果不积压.机台效率达到要求 2)平揩车 填写停台时间 3)工艺变化 机台落实 4)交接班及管(无错支.错管) 每台机第一个纱库有两个纱果,其它 纱库没有细纱果 5)吸风箱回丝 拉干净 6)机后.机尾坏管.坏纱包装袋 清理干净 2.生产情况 7)半截纱.机尾细纱管.筒脚纱 分清整理好 1)机后压缩气管 无脱落 2)机件 无损坏.掉失 3.设备 3)坏机.坏锭 作记录 4.2 设备操作 4.2.1 开机前准备工作 4.2.1.1 检查机台清洁情况。 4.2.1.2 检查是否有吸风,是否充足够负压(一般 600)。 4.2.1.3 确信机台机电正常。 4.2.1.4 检查机上纸管、筒管是否有错,管色与工艺牌是否相符。 4.2.1.5 同一台机纺两个品种,要重复检查纸管、筒管和分隔锭位是否有插错 纱,分隔锭位是否有按要求做。 4.2.1.6 检查机台周围安全情况 (例如:是否有人在维修或其它在工作) 。 4.2.2 开机操作要点及注意事项 4.2.2.1 将电源推至“ON”位置,黄钮全部拉出,再按抽风键,电工按工艺要求 进行八步调度,调试完毕,按下黄钮开机生头。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:162 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

11生产设备管理程序

生产设备管理程序 1. 目 维持整个生产系统设备完好状态,确保生产顺利进行。 2. 范围 本程序适用于整个生产系统生产设备及辅助设备管理。 3. 职责 3.1 技术研发部组织制定《设备维护保养规范》,并提供技术支持。 3.2 生产管理部组织制定《设备维护保养实施计划》,并督导实施。 3.3 技术研发部组织制定技术改造项目计划,并组织实施、验 收。 3.4 工厂负责设备请购、安装、调试、验收、维护、保养等。 3.4 供应中心负责设备及机配件采购。 4.工作过程和方法 4.1 请购 4.1.1 设备常用零部件请购由使用单位提出,填写《采 购申请单》,副厂长批准。 4.1.2 技改项目需用设备、备件等由技术研发部提出, 填写《采购申请单》,总工程师批准。 4.1.3 新增生产设备请购由工厂提出,填写《采购申请 单》,厂长审核,生产副总裁批准。 4.2 采购 4.2.1 请购单位将已批准《采购申请单》,交供应中心实 施采购。 4.2.2 立项设备、配件等采购,按集团招投标相关管 理规定执行。 4.3 验收 4.3.1 生产设备进厂后,由工厂根据《采购申请单》和 《装箱清单》逐项清点检查,并组织生产科、设备 科、使用车间等进行安装、调试,合格后会签《设 备验收记录》,并报送供应中心。 4.3.2 设备常用零部件,由使用单位验收后在《出库单》 签字。 4.3.3 新项目和技改项目设备和零部件由技术研发部组 织工厂清点、安装、调试和验收,填写《设备验收 记录》报送工厂和供应中心。 4.3.4 进厂验收不合格设备或维修零部件,由请购单位 通知供应中心处理。 4.4 入库、出库 4.4.1 验收合格后设备和零部件由供应中心采购人员凭 批准《采购申请单》、《设备验收记录》到供应中 心材料库办理《入库单》。 4.4.2 验收合格后设备和零部件由请购单位凭批准 《采购申请单》到供应中心材料库办理《出库单》。

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生产物流分析与工艺布局改善方法研究(doc94)

申请上海交通大学工程硕士学位论文 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 学 校:上海交通大学 院 系:机械与动力工程学院 工程领域:工业工程 交大导师:企业导师:康 强 工程硕士 学 号: 上海交通大学机械与动力工程学院 2006 年 10 月 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 摘要 II 摘 要 随着现代市场竞争加剧,企业利润空间越来越小。所有企业都在努力设法 降低成本以保证利润。有资料显示,在生产过程中,物流时间占生产周期 90%-95 %,而纯加工时间仅占 5%;物流费用增长远远大于生产费用增长;企业在制 品和库存物料占流动资金达75%以上;所以物流自然成为企业降低成本"焦点"。 生产物流是企业物流重要组成部分。生产物流合理化可以降低在制库存、缩短生 产周期加速资金周转等,从而降低企业成本。 本文以富士康集团富弘精密组件有限公司内 CNC 部门为研究对象,通过对其生 产过程及物流状况进行深入研究,应用物流分析理论和方法进行分析计算,对部 门工艺布局进行改善以使物流合理化,提升企业竞争力。 在本文中,先简要介绍了论文研究背景、研究内容、研究意义及论文总体框 架等。然后在参阅大量书籍文献基础上,对国内外物流研究发展状况、生产与生 产物流基本概念及相互关系、物流系统分析原理及方法、设施布置技术发展、 几种设施布置技术及其比较、方案评估方法等一些基本理论进行研究。并在此基 础上设定企业工艺布局改善具体方法,包含方法基本原理及假设、方法所需 主要信息及数据、方法基本步骤、方法主要特征等。再运用设定方法针对某 部门进行实际改善研究。最后对整个论文研究状况进行总结及进一步研究展望。 关键词:生产物流,工艺布局,物流系统分析,设施布置 RESEARCH OF PRODUCTIVE LOGISTICS ANALYSIS AND CRAFT

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

出口纺织品生产跟单实务doc5

出口纺织品生产跟单实务 包装 1、线头、污渍要清理干净, 2、衣服缝份要熨烫平服,不得起烫痕,熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋 3、若用 有水份擦布擦过衣服后,要将衣服晾干后才能入袋。 4、全棉面料衣服要加拷贝纸,有印花衣服印花处要加拷贝纸。 5、吊牌按指定位置挂上、不干胶贴纸按指定位置粘贴。 6、塑料袋不得破损。 7、配比正确、不混装、短装; 8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服(若有内箱、垫板则要垫在内箱、 而不是垫在外箱,我司在配发垫板时也要按内箱数量发出)。 9、纸箱大小适中,开箱后,衣物要平整,纸箱在验货时就已破损下沉或纸质太软、 受潮等情况,则要立刻更换纸箱。 10、订单无特殊要求,每个订单只允许三个尾箱。 11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。 12、打箱带牢固。 13、装箱单要按实际填写清楚、整洁,及时送给生产部。 【出口纺织品生产跟单实务】 目录 一.经营原则 二.工作程序 三.验厂 四.色板样及确认五.测量方法 六.样衣制作及确认 七.面料检查八.包装 九.质量查验方法 十.裁剪 十一.生产线上质量控制 十二.水洗 十三.性能测试内容 十四.操作工职责 概述---共同经营原则 我们专业从事纺织品国际贸易,积累了非常丰富实际经验,我们建立了自己经 营原则和具体操作规范,要求我们供应商(工厂)都必须执行这些原则和规范,否则 我们会重新审视和估量两者之间合作关系。 一.遵守法律和道德准则 任何违反国家法律及社会道德准则商业行为是我们坚决反对,我们严格禁止我 们职员与有这种经营思想企业有任何业务往来,一经查实即与这些企业停止合作并 立即辞退与此事有关连我司雇员。 二.尊重人权,遵重劳工基本权利

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生产管理文件集合-技术发展部职能说明

职能说明书 部门名称 技术发展部 部 门 使 命 为了提高企业经济效益,开拓企业新经济增长 点,为企业发展提供技术和质量保障,在公司发展战略 和相关技术发展制度指导下,构建公司技术发展管理平 台并维护其运营。 工作职责: 1. 中长期技术发展规划和日常工作计划组织、制订、实施 和监控 1) 根据公司发展战略,在充分沟通基础上,制订公司 技术发展战略规划方案,包括新产品开发、技术保 障和升级、质量管理方面规划,供公司论证审批; 2) 制订年度和月度技术发展工作计划以及应变计划,并 负责解释与沟通; 3) 监控各项计划实施,并定期或不定期向总经理汇报。 2. 负责公司产品研发管理和实施 1) 新产品研发项目立项审查审批、设计任务书拟订、 设计开发方案审查审批、项目档案管理; 2) 组织对研发项目内部和外部评审; 3) 负责组织协调研发项目实施,为项目实施提供支持。 3. 负责公司产品工艺技术以及技术进步管理和实施 1) 原料及产品标准、工艺规程等技术文件制定、控制、 实施和监督; 2) 对批量不合格品处理方式进行评审; 3) 组织产品及工艺技术改进和提高; 4) 组织工艺过程设计和实施。 4. 负责公司产品质量体系管理和实施 1) 负责对生产过程中主要质量工作实施监督; 2) 在职权范围内组织处理不合格品,检查、验证纠正、 预防和改进措施执行效果; 3) 直接负责原材料、成品牙膏、三面牙刷检验、化验; 4) 负责企业质量体系认证工作组织、协调、指导和监 督实施。 5. 技术发展基础管理工作 1) 制订、调整和规范产品研发、技术工艺、质量体系工 作业务流程、管理流程及其相关基础管理制度和 标准; 2) 负责产品、技术和工艺情报系统规划和具体搜集、 分析等实施工作。 6. 负责外包产品总体规划及部分外包产品管理。 7. 根据公司产品研发、技术工艺、质量体系管理需要,

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无公害食品甘蓝类蔬菜生产技术标准

无公害食品甘蓝类蔬菜生产技术标 准 1 范围   本标准规定了无公害食品甘蓝类蔬菜定义、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。   本标准适用于无公害食品甘蓝类蔬菜中普通结球甘蓝、花椰菜、青 花菜。   2 规范性引用文件   下列文件中条款通过本标准引用而成为本标准条款。凡是注日 期引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误内容)或修订版均不 适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议各方研究是否可使用这 些文件最新版本。凡是不注日期引用文件,其最新版本适用于本标准。   GB/T 5009.11 食品中总砷测定方法   GB/T 5009.12 食品中铅测定方法   GB/T 5009.15 食品中镉测定方法   GB/T 5009.17 食品中总汞测定方法   GB/T 5009.18 食品中氟测定方法   GB/T 5009.20 食品中有机磷农药残留量测定方法   GB/T 8855 新鲜水果和蔬菜取样方法   GB 14875 食品中辛硫磷农药残留量测定方法   GB 14876 食品中甲胺磷和乙酰甲胺磷农药残留量测定方法   GB 14877 食品中氨基甲酸酯类农药残留量测定方法   GB 14878 食品中百菌清残留量测定方法   GB/T 15401 水果、蔬菜及其制品 亚硝酸盐和硝酸盐含量测定   GB/T 16335 食品中亚胺硫磷残留量测定方法   GB/T 17332 食品中有机氯和拟除虫菊酯类农药多种残留测定   SN 0582 出口粮谷及油籽中灭多威残留量检验方法   中华人民共和国农药管理条例   3 术语和定义   下列术语和定义适用于本标准。   3.1   同一品种 same variety   形态特征和生物学特性相同品种。   3.2

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

清洁生产手册

企业清洁生产手册 目 录 一、 什么是清洁生产 二、 为什么开展清洁生产 三、 清洁生产审核概念、原则及对象 四、 清洁生产审核程序 五、 清洁生产审核应注意问题 六、 清洁生产审核特点及原理 七、 浙江省清洁生产审核暂行办法 八、 浙江省清洁生产审核验收标准 九、 中华人民共和国清洁生产促进法 什么是清洁生产 一、《清洁生产促进法》对清洁生产定义 2002 年 6 月 29 日,第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通 过并正式颁布了《中华人民共和国清洁生产促进法》(以下简称《清洁生产促进 法》)。该法第一章第二条指出:“本法所称清洁生产,是指不断采取改进设计、 使用清洁能源和原料、采用先进工艺技术与设备、改善管理、综合利用等 措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品 使用过程中污染物产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境危害。” 这一定义概述了清洁生产内涵、主要实施途径和最终目。 清洁生产(Cleaner Production)是在回顾和总结工业实践基础上,提出关 于产品和生产过程预防污染一种全新战略。.它综合考虑了生产和消费过程 环境风险(资源和环境容量)、成本和经济效益,是社会经济发展和环境保护对策 演变到一定阶段必然结果。与以往不同是,清洁生产突破了过去以末端治理 为主环境保护对策局限,将污染预防纳入到产品设计、生产过程和所提供 服务之中,是实现经济与环境协调发展重要手段。 1992 年在巴西里约热内卢召开联合国环境与发展大会制定《21 世纪议 程》,将清洁生产作业实现可持续发展重要内容,号召各国工业界提高能效, 开发更先进清洁技术,更新、替代对环境有害产品和原材料,实现环境和资 源保护与合理利用。 1994 年,我国制定了《中国 21 世纪议程》,把建立资源节约型工业生产体系 和推行清洁生产列入了可持续发展战略与重大行动计划中。

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