166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 (1)加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则,确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 (2)搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动, 确认正常后,方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时,应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 (3)起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板,必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。 (4)其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固,设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性,电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时,物件或吊笼应降至地面,停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动 部分内及轴承运转正常后,方可作业,调直切断机的进料口应安装防护网,切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部分连接紧固,各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。 c.平面刨(手压刨)操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料, 不得在平刨上加工。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00
年终安全生产总结十 201x 年,在公司的正确领导下,紧紧围绕公司的管理方针,明确思路,强化责任落实,按 照计划,按部就班的圆满完成了各项工作任务,现就具体工作总结如下: 一、安全方面: (一)修订完善体系制度,开展活动,推行员工规范作业。重新修订完善体系文件职业指 导书 90 余部,细化了安全及作业标准,提高标准化作业要求。持续开展“安全承诺活动”、“夏 季安全消防大检查”、“安全生产百日攻坚治理行动”等活动,开展技术比武、岗位练兵等技能 实践操作,逐步实现员工规范化、标准化作业。 (二)通过标准化二级、体系换版认证审核。公司分别迎接了专家组对公司安全标准化二 级达标专家组按照标准对我公司进行了细致的审核,提出了改进建议及意见,我公司按照要求 进行了整改并顺利通过。8 月份公司组织内审员成立内部审核小组,组织内部体系审核,内部审 核涵盖了“一体化”管理体系标准的所有条款,有效地对各部室的职责履行、基础管理、运行 控制、持续改进等方面进行了全方位的审核,查处问题?项,发现一般不符合项?项,主要体 现在落实 P-D-C-A 循环,制定计划、组织实施、检查确认、纠正验证施行闭环管理等方面,重 点落实了存在问题的原因分析和持续改进,证明了公司体系运行的有效性。 (三)持续开展“双体系”建设工作。公司今年以来按照省、市下发的安全风险管控体系 通则、生产安全事故隐患排查体系通则等地方标准,以及上级主管部门相关推进要求,目前正 在持续推行两体系建设工作,现已将安全风险分级管控融入到三体系管理中,并且建立了隐患 排查的相关制度,为后续持续开展建设工作提供基础保证,后面我们将对风险辨识完后,对风 险分级及控制措施进行梳理完善,制作警示告知牌。 (四)建立“针对式”事故案例教育模式,提高员工的安全意识。通过收集往年及周边发 生的典型事故案例,按照事故发生的原因、时间段、地点、环境、岗位等进行分析和归类,寻 找规律,针对不同岗位、不同季节、不同作业环境,按工种以图片、视频等比较直观的方式进 行针对性事故案例教育,公司共开展事故案例教育 7 期,共计 300 余人次,针对驾驶员与公司 员工就日常工作中易产生事故的环境进行培训教育,有效的提高员工的自我防范意识,持续推 动员工向“我要安全”理念的转变。 (五)提升过程控制,实行闭环管理。深入推进安全信息化建设,今年对自卸车安装了车 辆行车记录仪监控车辆行驶。实行现场“点、线、面”控制法,推行现场管理人员、值班部门 领导、公司领导“三级联查联改”,强化现场安全管控。利用安全生产管理信息平台,督促违章 隐患自查自改,实行问题整改的闭环管理。 (六)强化了责任落实。一方面,完善值班带班制度,公司领导及部门经理除每日日常巡 查外,夜间执行全班次值班,切实履行职责,提高现场作业安全管理水平;另一方面,修订完 善绩效考核制度,提高安全在薪酬结构中的比重,完善了《月度安全奖惩办法》,进一步增强了薪 酬激励性,岗位责任得到落实。 三、加强现场安全管控,确保安全平稳运行。 (一)突出季节、特殊天气安全生产管控,保障生产安全稳定。针对夏、冬季节严格落实 两个“四防”措施,结合实际突出重点,制定夏季安全生产工作重点与冬季安全生产工作重点; 针对季节转换,分析人员、环境、设备管理等存在的隐患,制定措施,提前防范。 (二)强化道路交通安全管控,杜绝违章驾驶。道路交通管控一直是公司安全工作重中之重, 今年多采取道路管控与安全活动相结合的方式进行,双节“平安”交通活动期间共检查 600 余 车次,主要针对安全确认不到位、超速、闯红灯、不系安全带、开车打电话、不规范使用灯光、 违章停车等违章驾驶行为,严格落实违章处罚制度,共查处违章驾驶 18 起;针对车辆转弯安全 控制、开展内轮差安全警示教育和现场实践观摩活动。 (三)明确消防重点部位,细化责任落实和防火巡查。明确人员密集场所等消防重点部位,
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.2 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
排查日期: 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设1个),安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设2个),安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距,存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方,留足安全通道,加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 应急 处置 一旦着火,就近采用消防设施进行灭火 应急物资 防洪防汛、防高温、防中毒、防 火灾等应急物资充足,抢险队伍 定期演练,配备沙袋、铁锨、排 水泵、灭火器、水带、空气呼吸 器、备用气瓶、防毒面罩、防毒 口罩、风机、风扇、茶叶、风油 精以及医疗救护箱等。 工程 技术 采购合格的物资 应急物资 防洪防汛、防高温、防中毒、防 火灾等应急物资充足,抢险队伍 定期演练,配备沙袋、铁锨、排 水泵、灭火器、水带、空气呼吸 器、备用气瓶、防毒面罩、防毒 口罩、风机、风扇、茶叶、风油 精以及医疗救护箱等。 安全 管理 每季度检查一次应急物资储备情况,设置专 人进行管理,及时的进行维护更换 消防图纸 有消防水源图、标明消防栓的具 体位置 安全 管理 设置档案柜专门进行存储 消防水源 消火栓出水测试水压符合相关标 准要求,消防水池水量符合要求 安全 管理 每季度检查一次消防水情况,制定消防管理 制度和应急预案 消防水源 消火栓出水测试水压符合相关标 准要求,消防水池水量符合要求 教育 培训 培训消防管理制度和应急预案 消防水压 喷淋系统末端放水测试水压正 常,能直接启动喷淋泵,水流指 示器信号回馈正常,有防腐保温 等措施 工程 技术 更换规格符合要求的备品备件 排查 情况 (是 存在问题 2 3 4 变配 电室 厂房 建筑 仓库 堆场 消防 设施 消防专项隐患排查表 排查人员: 风险点 排查内容 管控措施 1 消防水压 喷淋系统末端放水测试水压正 常,能直接启动喷淋泵,水流指 示器信号回馈正常,有防腐保温 等措施 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 消防水泵 消火栓泵、喷淋泵主、备泵手动 启动正常 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 火灾报警 火灾手动自动报警器、警报器正 常 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 消防电源 主、备电源切换正常 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 防火卷帘 防火卷帘等能正常联动,应急照 明、应急疏散标志正常好用 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 消防器材 按规定配置消防器材,消防器材 设置位置应在明显、便于取用的 地点,放置位置合理,不能埋压 、遮挡灭火器材 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 日常管理 专人维护管理,保证消防设施、 器材的正常、有效使用,外观完 好、附件齐全、压力正常在有效 期内,定期组织消防演练 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 按应急预案的要求配备应急物资 及装备(根据有限空间作业的特 点配备相关的呼吸器、防毒面罩 、通讯设备、安全绳索等应急装 备 和 器 材 ) , 建 立 使 用 状 况 档 案,定期检测和维护,使其处于 良好状态 安全 管理 / 建立应急值守制度,设定应急值 守人员,保障报警电话24小时畅 通 安全 管理 / 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 工程 技术 配置符合要求的消防器材 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 安全 管理 加强管理,按规定配置消防栓、灭火器并定 期检查。 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 应急 处置 发现火灾第一时间进行报警,采用就近灭火 器进行扑救 违规使用明火 安全 管理 加强现场监督检查和考核 现场动火作业未办理作业票证未 采取相关措施 安全 管理 按规定进行作业审批,落实安全措施 现场存在电气起火隐患 工程 技术 使用符合要求的电气设备 现场存在电气起火隐患 安全 管理 加强现场监督检查 疏散通道不畅通 工程 技术 设置疏散路线图 疏散通道不畅通 安全 管理 加强现场监督检查 应急照明缺失或不正常使用 工程 技术 设置符合要求的应急照明灯 应急照明缺失或不正常使用 安全 管理 加强现场监督检查 场内废纸堆积过高。 安全 管理 严格按要求堆积废纸,严禁过高堆放。 场内废纸堆积过高。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 场内高处平台未按规定设置防护 栏。 工程 技术 高处平台按规定设置防护栏。 防火 巡查 应急救援管理 每班不间断无死角 巡查车间废纸场的 安全情况并做好巡 查记录。 4 5 6 消防 设施 管理
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
年终安全生产总结十 201x 年,在公司的正确领导下,紧紧围绕公司的管理方针,明确思路,强化责任落实,按 照计划,按部就班的圆满完成了各项工作任务,现就具体工作总结如下: 一、安全方面: (一)修订完善体系制度,开展活动,推行员工规范作业。重新修订完善体系文件职业指 导书 90 余部,细化了安全及作业标准,提高标准化作业要求。持续开展“安全承诺活动”、“夏 季安全消防大检查”、“安全生产百日攻坚治理行动”等活动,开展技术比武、岗位练兵等技能 实践操作,逐步实现员工规范化、标准化作业。 (二)通过标准化二级、体系换版认证审核。公司分别迎接了专家组对公司安全标准化二 级达标专家组按照标准对我公司进行了细致的审核,提出了改进建议及意见,我公司按照要求 进行了整改并顺利通过。8 月份公司组织内审员成立内部审核小组,组织内部体系审核,内部审 核涵盖了“一体化”管理体系标准的所有条款,有效地对各部室的职责履行、基础管理、运行 控制、持续改进等方面进行了全方位的审核,查处问题?项,发现一般不符合项?项,主要体 现在落实 P-D-C-A 循环,制定计划、组织实施、检查确认、纠正验证施行闭环管理等方面,重 点落实了存在问题的原因分析和持续改进,证明了公司体系运行的有效性。 (三)持续开展“双体系”建设工作。公司今年以来按照省、市下发的安全风险管控体系 通则、生产安全事故隐患排查体系通则等地方标准,以及上级主管部门相关推进要求,目前正 在持续推行两体系建设工作,现已将安全风险分级管控融入到三体系管理中,并且建立了隐患 排查的相关制度,为后续持续开展建设工作提供基础保证,后面我们将对风险辨识完后,对风 险分级及控制措施进行梳理完善,制作警示告知牌。 (四)建立“针对式”事故案例教育模式,提高员工的安全意识。通过收集往年及周边发 生的典型事故案例,按照事故发生的原因、时间段、地点、环境、岗位等进行分析和归类,寻 找规律,针对不同岗位、不同季节、不同作业环境,按工种以图片、视频等比较直观的方式进 行针对性事故案例教育,公司共开展事故案例教育 7 期,共计 300 余人次,针对驾驶员与公司 员工就日常工作中易产生事故的环境进行培训教育,有效的提高员工的自我防范意识,持续推 动员工向“我要安全”理念的转变。 (五)提升过程控制,实行闭环管理。深入推进安全信息化建设,今年对自卸车安装了车 辆行车记录仪监控车辆行驶。实行现场“点、线、面”控制法,推行现场管理人员、值班部门 领导、公司领导“三级联查联改”,强化现场安全管控。利用安全生产管理信息平台,督促违章 隐患自查自改,实行问题整改的闭环管理。 (六)强化了责任落实。一方面,完善值班带班制度,公司领导及部门经理除每日日常巡 查外,夜间执行全班次值班,切实履行职责,提高现场作业安全管理水平;另一方面,修订完 善绩效考核制度,提高安全在薪酬结构中的比重,完善了《月度安全奖惩办法》,进一步增强了薪 酬激励性,岗位责任得到落实。 三、加强现场安全管控,确保安全平稳运行。 (一)突出季节、特殊天气安全生产管控,保障生产安全稳定。针对夏、冬季节严格落实 两个“四防”措施,结合实际突出重点,制定夏季安全生产工作重点与冬季安全生产工作重点; 针对季节转换,分析人员、环境、设备管理等存在的隐患,制定措施,提前防范。 (二)强化道路交通安全管控,杜绝违章驾驶。道路交通管控一直是公司安全工作重中之重, 今年多采取道路管控与安全活动相结合的方式进行,双节“平安”交通活动期间共检查 600 余 车次,主要针对安全确认不到位、超速、闯红灯、不系安全带、开车打电话、不规范使用灯光、 违章停车等违章驾驶行为,严格落实违章处罚制度,共查处违章驾驶 18 起;针对车辆转弯安全 控制、开展内轮差安全警示教育和现场实践观摩活动。 (三)明确消防重点部位,细化责任落实和防火巡查。明确人员密集场所等消防重点部位,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.6 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
通信建设企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产 工作,及时消除生产安全事故隐 患; 查看资料 现场检查 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的,处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的,处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的,处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 二、 建设 项目 管理 3.建设项目的施工单位应当按照 批准的安全设施设计施工。 查看设计 现场检查 1.《安全生产法》 第三十一条第一 款 2. 《建设项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 十七条第三款 1.《安全生产法》 第九十五条第三项 2. 《建 设 项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 二十八条第三项 1.投资额 1000 万元以下的建设项目,施工单位未 按照批准的安全设施设计施工的,责令停止建设或者停 产停业整顿,限期改正;逾期未改正的,处 50 万元以 上 70 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其 他直接责任人员处 2 万元以上 3 万元以下的罚款; 2. 投资额 1000 万元以上的建设项目,施工单位未 按照批准的安全设施设计施工的,责令停止建设或者停 产停业整顿,限期改正;逾期未改正的,处 70 万元以 上 100 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其 他直接责任人员处 3 万元以上 5 万元以下的罚款。 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需的资金投 入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条第一款 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责 令限期改正,提供必需的资金;逾期未改正的,责令生 产经营单位停产停业整顿。 2.按规定足额提取和使用安全生 产费用的 查看文件 《安全生产法》第 二十条第二款 《安全生产违法行 为行政处罚办法》 第四十三条第一款 第一项 3.用于配备劳动防护用品的经费 投入 查看文件 《安全生产法》第 四十四条 《安全生产违法行 为行政处罚办法》 第四十三条第一款 第二项 4.用于安全生产教育和培训的经 费投入 查看文件 《安全生产违法 行为行政处罚办 法》第四十四条 《安全生产违法行 为行政处罚办法》 第四十三条第一款 第三项 三、 安全 生产 资金 投入 5.按国家规定投入其他安全生产 所必须的资金 查看文件 《安全生产违法行 为行政处罚办法》 第四十三条第一款 第四项 责令限期改正,并可以按以下标准处以罚款;逾期 不改正的,责令生产经营单位停产停业整顿。导致发生 生产安全事故的,依照《生产安全事故罚款处罚规定(试 行)》的有关规定处罚: 1.未按规定提取、使用和投入的资金涉及该项总额 低于 10%的,对生产经营单位处 1 万元的罚款,对主要 负责人、个人经营的投资人处 5000 元的罚款; 2.未按规定提取、使用和投入的资金涉及该项总额 10%以上 30%以下的,对生产经营单位处 1 万元以上 2 万 元以下的罚款,对主要负责人、个人经营的投资人处 5000 元以上 8000 元以下的罚款; 3.未按规定提取、使用和投入的资金涉及该项总额 30%以上的,对生产经营单位处 2 万元以上 3 万元以下 的罚款,对主要负责人、个人经营的投资人处 8000 元 以上 1 万元以下的罚款。 四、 安全 生产 1.依法设置安全生产管理机构或 者配备安全生产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》 第二十条第一款 1.《安全生产法》 第九十四条第一项 1. 从业人员不足 100 人,未设置安全生产管理机 构或者配备专职安全生产管理人员的,责令限期改正, 可以处以 2 万元以下的罚款;逾期未改正的,责令停产 停业整顿,并处以 5 万元以上 7 万元以下的罚款,对其
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 (1)加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则,确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 (2)搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动, 确认正常后,方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时,应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 (3)起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板,必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。 (4)其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固,设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性,电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时,物件或吊笼应降至地面,停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动 部分内及轴承运转正常后,方可作业,调直切断机的进料口应安装防护网,切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部分连接紧固,各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。 c.平面刨(手压刨)操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料, 不得在平刨上加工。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 (1)加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则,确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 (2)搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动, 确认正常后,方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时,应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 (3)起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板,必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。 (4)其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固,设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性,电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时,物件或吊笼应降至地面,停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动 部分内及轴承运转正常后,方可作业,调直切断机的进料口应安装防护网,切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部分连接紧固,各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。 c.平面刨(手压刨)操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料, 不得在平刨上加工。
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工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 二 车间 检查炉底、干渣坑 炉底存在积 水,干渣坑 存在积水 设置专用干 渣坑,炉底 按照角度砌 筑,便于排 水,设置合 理的排水 沟,铁罐线 路规范设置 作为危险区 域进行管理 。及时点 检,保持干 燥,现场设 置警示告知 牌,人员不 准逗留和靠 近。 开展安全警 示教育,职 工禁止靠近 携带煤气报 警仪、测温 枪、防护服 、手套、安 全帽、口罩 、防护鞋。 四 车间 高炉本体、风口区 观察,炉前观察出 铁。 高炉本体开 裂,巡视炉 体设备风向 不好,不携 带煤气报警 仪,取铁样 工具、模具 潮湿、未预 热,炉体煤 气泄漏。 高炉本体开 裂及时焊 补,各梯架 平台设置可 靠护栏,炉 体平台安装 煤气报警 器,设置安 全通道,风 口及时更换 。 注意观察, 上下梯架平 台站稳抓 牢,煤气区 域作业两人 以上签字确 认,取样使 用工具预热 后使用,跨 越渣铁沟走 安全通道。 开展防煤气 中毒、防烫 伤安全教 育,每年举 行两次安全 考试,开展 应急预案演 习。 煤气报警仪 、防护服、 安全帽、手 套、口罩、 防护鞋、空 气呼吸器、 氧气呼吸器 。 2 高炉休 风 三 车间 炉顶通蒸汽,停止 富 氧 、 喷 煤 , 减 风,切煤气,开大 放散,关闭煤气切 断阀,减风到零, 开倒流,关煤气蝶 阀,开爆发孔,堵 风口。 富氧管道未 插盲板,料 面熄火,风 口未堵严, 开爆发孔时 风口区有人 作业,大放 散未有效锁 止。 现场设置煤 气报警器, 大放散设置 连锁,爆发 孔安装点火 枪。 插盲板签字 确认,开爆 发孔时风口 区域清场, 堵风口严密 。 开展防煤气 中毒、防烫 伤安全教 育,每年举 行两次安全 考试。 防护服、安 全帽、手套 、口罩、防 砸皮鞋、空 气呼吸器、 氧气呼吸器 。 四 车间 1. 高炉休风后进 行,用倒链将火管 固定好,卸下拉杆 倒链固定不 好或使用吨 位不对 需要安全性 高的倒链 做好站位, 设立安全监 护; 起重安全培 训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 2. 放倒链,卸下 火管,吊离工作平 台,清理法兰 使用工具不 当 选用耐用质 量好的火管 、风口,减 少修理 明确站位位 置、设监护 工具使用安 全教育 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 3. 用大钩落下风 口小套,堵泥 漏水喷溅热 熔焦炭 选用耐用质 量好的火管 、风口,减 少修理 检查有无漏 水 工具使用安 全教育 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 序号 高炉本 体生产 现场巡 视 一、高炉车间 1 炉前更 换火管 、风口 小套作 业 3 四 车间 4. 将小套装入中 套内,用平顶打严 (注意不要打偏) 使用工具不 当 选用耐用质 量好的火管 、风口,减 少修理 顶的要严密 工具使用安 全教育 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 1、确认残铁罐配好 对正,残铁沟畅通 铁线无罐, 铁水放到铁 线上 残铁沟保证 安全需要, 做好封闭 戴好面罩; 选好站位 防烧烫伤培 训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 2、吊起残铁沟盖板 吊装指挥不 当,盖板脱 落或钢丝绳 断,造成坠 落伤人 起重机械保 证吨位及安 全需要 站位正确、 专人操作 起重安全培 训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 3、确认好残铁眼, 用残铁机打开 吊装残铁口 开口机站位 不当 起重机械保 证吨位及安 全需要 站位正确、 专人操作 防机械伤害 培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 三 车间 4、放到后期小流动 时,可用氧气烧, 直到渣铁放净 使用氧气不 当 氧气、氧气 管保证,做 好喷溅防护 站位保持安 全 氧气安全使 用培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 三 车间 1. 在作业之前 铁口煤气火点着 火,先用CO报警仪 测量周围环境煤气 含量,煤气超标需 专业人员监护 未采取垫板 灼烫;煤气 中毒 保证耐火泥 质量,减少 修补 携带好煤气 报警仪 防煤气中毒 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜携带煤气 报警仪 四 车间 2检查铁口下沿主沟 侵蚀情况, 站位不当 保证耐火泥 质量,减少 修补 设立安全监 护 烧烫伤培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜携带煤气 报警仪 四 车间 3、用液压炮将泥套 压实 站位不当, 没有瞭望启 动泥炮 保证耐火泥 质量,减少 修补 做好安全站 位、设监护 防机械伤害 培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜携带煤气 报警仪 四 车间 1. 行车操作前 关好楼梯和安全 门,确认后送电 未关好安全 门 选取安全可 靠天车 使用好警 铃; 防起重伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋 放残铁 作业 铁口泥 套修补 作业 4 5
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:202 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
\ 1 两体系考核奖惩管理制度 1 目的 为认真贯彻执行安全生产方针、目标,落实风险分级管控和隐患排查治理两体系责任制,确 保风险分级管控和隐患排查治理两体系工作安全文明进行,将风险分级管控和隐患排查治理 两体系目标责任考核与奖励、惩罚有机地结合起来,促进两体系建设工作有效进行、快速完善, 使两体系工作规范化、科学化、制度化、标准化,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的两体系考核奖惩管理。 3 考核依据 3.1 总经理签署《两体系承诺》,定期进行绩效考核。 3.2 逐级签订《两体系目标责任书》,明确年度工作目标并予以考核。 3.3 每名员工与部门负责人、部门负责人与总经理签订《两体系目标责任书》。 3.4 员工调整工作岗位时《两体系目标责任书》的具体内容随之改变。 3.5 办公室负责执行公司级安全考核与奖惩,重大安全责任事项的考核报总经理审批。 3.6 各部门负责本部门两体系工作的绩效考核,安全员负责监督。 4 实施细则 4.1 一般规定 4.1.1 公司年终总结时,由各部门按照考核情况推荐,安全员按照奖惩细则审核,提出奖励 建议,报总经理批准,给予奖励。 4.1.2 对两体系有特殊贡献者,由部门推荐,公司两体系领导小组审议,总经理批准给予奖励。 4.1.3 没有完成两体系任务,由安全科根据《两体系管理制度》明确责任,确定责任人,按 照“四不放过”的原则处理,对责任部门、责任人、相关人员进行处罚。 4.1.4 所罚款项由企管部从被罚部门或个人奖金中扣除,不得摊入生产成本。对所罚款项, 财务部应立专用户头,列入暂存款——两体系专款中,由财务部掌握用于两体系建设工作。 4.1.5 坚持公平、公正、公开的原则,实事求是的进行奖惩,并接受全员监督。 4.1.6 安全科负责编制、修订本制度,公司两体系领导小组审核,总经理批准后实施。 4.2 奖励 \ 2 凡具有下列情况之一者,按其功绩大小,分别给予精神表扬和/或物质奖励。 4.2.1 认真执行两体系方针、政策、法律和规定,在两体系工作中做出显著成绩,年终总结 被评为优秀的部门和个人,各奖励 200 元和 100 元。 4.2.2 对于两体系规程执行得好,安全生产、文明生产有显著成绩的部门、车间和个人,各 奖励 100 元。 4.2.3 为保证两体系良好发展,积极提出合理化建议,经有关部门审查,确有较大价值,实 施后,经实践考核有效者,奖励 50 元到 500 元。 4.2.4 对改善劳动条件,消除尘、毒和噪音危害,预防职业病发生,对两体系贡献较大的技 术改进项目的主要成员,奖 100 元。 4.2.5 对于每次两体系工作都能完美玩成着,奖励 20 元到 100 元。 4.2.6 及时制止违章和误操作并转危为安者,奖励 200 元到 1000 元。 4.2.7 举报事故经确认属实者,奖励 50 元。 4.3 处罚 两体系处罚分为经济处罚和行政处罚。 经济处罚:公司扣罚两体系责任者的奖金收入。 行政处罚:警告、通报批评、责令检讨、停职检查、解除劳动合同等。 4.3.1 安全科下达各部门的任务没有按期完成的,对负责人警告、通报批评,并处以 100 元 的罚款。 4.3.2 每月 1 号和 15 号将内部排查记录上交安全科,没有完成者,对负责人给予警告,并处 以 50 元的罚款。 4.3.3 没有按规定时间给全员进行两体系培训教育,对负责人给予警告,并处以 50 元的罚款。 4.3.4 对于一般安全隐患,由安全员向责任部门下发隐患整改通知单,没按时间完成者,且 无任何合理说明的,对负责人给予警告,并处以 100 元的罚款。 4.3.5 对于重大安全隐患,未能及时整改完成,且无董事长签署的延期整改申请单的,考核 责任部门负责人 200 元。 4.3.6 对在生产作业中,不按规定穿戴好劳动防护用品的职工和管理人员,给予警告、通报 批评、责令检讨,并处以 50 元的罚款。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
司机室 1.司机室必须安全可靠。2.桥式起重机司机室,一 般应设在无导电裸滑线的一侧。3.司机室地面应铺 设绝缘垫。 吊钩 1.吊钩出现下述情况之一时,应报废。a.裂纹。 b.危险断面磨损达原尺寸的10%。c.开口度比原 尺寸增加15%。d.扭转变形超过10°。e.危险断 面或吊钩颈部产生塑性变形。f.板钩衬套磨损达 原尺寸的50%时,应报废衬套。g.板钩心轴磨损达 原尺寸的5%时,应报废心轴。2.吊钩宜设有防止吊 重意外脱钩的保险装置。3.吊钩表面应光洁,无剥 裂、锐角、毛刺、裂纹等。 钢丝绳 1.当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上 的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必须不少于2圈。 2.钢丝绳出现质量问题时应及时报废。(断丝不超 10%,无聚积、断股、、错位、变形)。 制动器 1.控制制动器的操纵部位应有防滑性能。2.制动器 的零件,出现下述情况之一时,应报废:a.裂纹 。b.制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%。 c.弹簧出现塑性变形。d.小轴或轴孔直径磨损达 原直径的5%。 安防装置 1.超载限制器当载荷达到额定起重量的90%时,应 能发出提示性报警信号。2.下降极限位置限制器, 在吊具可能低于下极限位置的工作条件下,应保证 吊具下降到下极限位置时,能自动切断下降的动力 源,以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规 定的圈数。3.联锁保护装置进入桥式起重机和门式 起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门,应设联 锁保护装置。4.缓冲器,应具有吸收运动机构的能 量并减少冲击的良好性能。5. 起重机上外露的、 有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。6.上升 极限位置限制器,必须保证当吊具起升到极限位置 档案资料 1.技术档案资料齐全。2.校验合格证有效且张贴在 合适位置。3.日常检查维护记录齐全。 抓斗 1.抓斗应无明显裂纹,无错位。2.轴销良好。3.润 滑良好。 皮带 1.皮带张紧力应符合要求。2.皮带通廊、楼梯口、 拐角、传动系统等区域设置的照明应符合要求。3. 通廊墙壁与输送机之间的距离应符合要求(经常行 人侧不小于1.0m,另一侧不小于0.6m,人行道的坡 度大于7°时,应设踏步)。 √ B 起重伤害、 高处坠落、 触电、物体 打击、车辆 伤害 查现场、查 资料 四级 √ 1 上料行车 周期 厂部 铜冶炼企业隐患排查项目清单(设备设施类) 序 号 风险点名称 排查项目 排查方法 设备管 理部门 周期 周期 风险 等级 排查类型及频次 基层组织排查 公司排查 排查标准及要求 可能诱发 事故类型 岗位 班组 周期 车间 工段 A 拉紧装置 1.垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧(或四 周)及顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上 应设置防护区。3.张紧行程的极限位置应设置限制 器。4.拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的,应增加 防护罩。5.车式重锤全部拉紧行程范围是否采用高 度不低于1500mm护栏予以防护。6.拉紧钢丝绳的状 况是否良好,应定期检查,达到报废条件时应及时 更换。 防护装置 1.倾斜向上运料的输送机,当其满载停车后逆转力 矩大于零时,应装设防止逆转的制动器或逆止器。 2.应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置。3.应 装设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置。4.沿输 送机人行通道是否全长设置急停拉绳开关,拉绳开 关是否有效,拉绳开关的间距应符合要求(不得大 于60m)。5.紧急开关标识要明显。 驱动装置 1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘 及液力耦合器应加装防护罩,各部件运行正常。2. 当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带 速大于3.15m/s时,整个驱动装置范围是否采用高 度不低于1500mm护栏予以防护。 滚筒 1.滚筒应采用防护罩(板)或防夹楔进行防护。2. 采用防护罩时,从防护罩(板)的边缘到滚筒(或 压带轮、车轮)中心的距离应符合要求。3.防护罩 应用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制 作。4.检查滚筒是否有异音、磨损,滚筒上不得粘 附物料。 托辊 1.输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的 夹角大于3°时,托辊两侧应用防护板进行防护。 2.过渡托辊应用防护板进行防护。3.导料槽下方的 托辊要有防护板,防护板的长度及安装位置要符合 要求。4.压带轮两侧及其下方的托辊应用防护板进 行防护。5.托辊运转要灵活。 外观、基础 1.目视设备本体无腐蚀、保温良好。2.基础无下沉 、开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识清晰齐 全。4.液压油、润滑油无泄漏。 蒸汽设施 1.蒸汽盘管、软管和旋转接头无泄漏。2.蒸汽防护 设施完好。3.蒸汽压力表显示正常。4.现场各蒸汽 阀门运转正常。 驱动装置 1.现场驱动电机运转正常、无振动、无异音。2.托 辊运转正常、润滑良好。3.大齿圈润滑良好、无腐 蚀、无磨损。4.减速机运行正常、温度正常、润滑 油无泄漏。5.齿间啮合正常、无卡碰。 安全设施 现场平台护栏、护罩、护网齐全可靠。安全设施标 识齐全。各处隔离良好。 本体设施 1.目视设备本体无明显倾斜现象。2.基础无下沉、 开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识应清晰。 √ B 高处坠落、 触电、物体 打击、中毒 和窒息、爆 炸、机械伤 查现场 四级 √ 高处坠落、 触电、物体 打击、爆炸 、机械伤害 查现场 四级 √ 机械伤害、 高处坠落、 物体打击、 职业性尘肺 病、触电、 其他伤害 2 4 3 皮带输送机 冰铜磨 干燥机 查现场 √ A √ B A 四级 A √ B
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:49.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
排查日期: 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设1个),安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设2个),安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距,存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方,留足安全通道,加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 应急 处置 一旦着火,就近采用消防设施进行灭火 应急物资 防洪防汛、防高温、防中毒、防 火灾等应急物资充足,抢险队伍 定期演练,配备沙袋、铁锨、排 水泵、灭火器、水带、空气呼吸 器、备用气瓶、防毒面罩、防毒 口罩、风机、风扇、茶叶、风油 精以及医疗救护箱等。 工程 技术 采购合格的物资 应急物资 防洪防汛、防高温、防中毒、防 火灾等应急物资充足,抢险队伍 定期演练,配备沙袋、铁锨、排 水泵、灭火器、水带、空气呼吸 器、备用气瓶、防毒面罩、防毒 口罩、风机、风扇、茶叶、风油 精以及医疗救护箱等。 安全 管理 每季度检查一次应急物资储备情况,设置专 人进行管理,及时的进行维护更换 消防图纸 有消防水源图、标明消防栓的具 体位置 安全 管理 设置档案柜专门进行存储 消防水源 消火栓出水测试水压符合相关标 准要求,消防水池水量符合要求 安全 管理 每季度检查一次消防水情况,制定消防管理 制度和应急预案 消防水源 消火栓出水测试水压符合相关标 准要求,消防水池水量符合要求 教育 培训 培训消防管理制度和应急预案 消防水压 喷淋系统末端放水测试水压正 常,能直接启动喷淋泵,水流指 示器信号回馈正常,有防腐保温 等措施 工程 技术 更换规格符合要求的备品备件 排查 情况 (是 存在问题 2 3 4 变配 电室 厂房 建筑 仓库 堆场 消防 设施 消防专项隐患排查表 排查人员: 风险点 排查内容 管控措施 1 消防水压 喷淋系统末端放水测试水压正 常,能直接启动喷淋泵,水流指 示器信号回馈正常,有防腐保温 等措施 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 消防水泵 消火栓泵、喷淋泵主、备泵手动 启动正常 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 火灾报警 火灾手动自动报警器、警报器正 常 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 消防电源 主、备电源切换正常 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 防火卷帘 防火卷帘等能正常联动,应急照 明、应急疏散标志正常好用 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 消防器材 按规定配置消防器材,消防器材 设置位置应在明显、便于取用的 地点,放置位置合理,不能埋压 、遮挡灭火器材 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 日常管理 专人维护管理,保证消防设施、 器材的正常、有效使用,外观完 好、附件齐全、压力正常在有效 期内,定期组织消防演练 安全 管理 每季度检查一次,测试一次 按应急预案的要求配备应急物资 及装备(根据有限空间作业的特 点配备相关的呼吸器、防毒面罩 、通讯设备、安全绳索等应急装 备 和 器 材 ) , 建 立 使 用 状 况 档 案,定期检测和维护,使其处于 良好状态 安全 管理 / 建立应急值守制度,设定应急值 守人员,保障报警电话24小时畅 通 安全 管理 / 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 工程 技术 配置符合要求的消防器材 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 安全 管理 加强管理,按规定配置消防栓、灭火器并定 期检查。 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 应急 处置 发现火灾第一时间进行报警,采用就近灭火 器进行扑救 违规使用明火 安全 管理 加强现场监督检查和考核 现场动火作业未办理作业票证未 采取相关措施 安全 管理 按规定进行作业审批,落实安全措施 现场存在电气起火隐患 工程 技术 使用符合要求的电气设备 现场存在电气起火隐患 安全 管理 加强现场监督检查 疏散通道不畅通 工程 技术 设置疏散路线图 疏散通道不畅通 安全 管理 加强现场监督检查 应急照明缺失或不正常使用 工程 技术 设置符合要求的应急照明灯 应急照明缺失或不正常使用 安全 管理 加强现场监督检查 场内废纸堆积过高。 安全 管理 严格按要求堆积废纸,严禁过高堆放。 场内废纸堆积过高。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 场内高处平台未按规定设置防护 栏。 工程 技术 高处平台按规定设置防护栏。 防火 巡查 应急救援管理 每班不间断无死角 巡查车间废纸场的 安全情况并做好巡 查记录。 4 5 6 消防 设施 管理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
巡查 序号 名称 每 天 / 穿 孔 班 每 天 / 爆 破 班 每 天 / 运 输 班 1.严禁酒后上岗。 √ 2.严禁疲劳上岗。 √ 1.组织召开班前安全会议。 2.每季度进行一次安全技术培训。 个体防 护措施 安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心。 √ 应急处 置措施 发放应急处置卡,并随身携带。 未对钻机及附属设施进行 检查。 管理 措施 作业前应对钻机及附属设施进行安全检查。 √ 1.人工或用挖掘机清理。 2.配备通讯设备。 3.边坡边缘应设防护网。 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查,及时清 理险、浮石。 √ 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲装 设备同时作业。 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 工程技 术措施 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示标志 。 1.钻机作业或起落钻架时,其平台上不应有人 。 √ 2.非操作人员不应在其周围可能危及人身安全 的 区域内滞留。 1.潜孔钻机发生故障时,应立即停机,排除故 障后方可继续作业。 √ 2.钻机长时间停机,应切断机上电源。 √ 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大于 30°的坡面上作业时,应当使用安全绳或者安 全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点,严禁多人同时使 用一条安全绳。 1.钻机稳车时:钻机千斤顶中心至台阶坡顶线 的最小距离:台车为lm,牙轮钻、潜孔钻、钢 绳冲击钻机为2.5m,松软岩体为3.5m。千斤 顶下不应垫块石,并确保台阶坡面的稳定。 √ 2.钻机行走时:台车外侧突出部分至台阶坡 顶线的最小距离为2m,牙轮钻、潜孔钻和钢绳 冲击式钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小 距离为3m。 √ 现场管理类隐患排查治理清单 日常检 风险点 管控措施 编 号 作业步骤 (检查项 目) 责 任 单 位 类 型 危险源或潜在事件(标 准) 2 名 称 风 险 点 等 级 管理 措施 孔网布置不符合要求。 管理 措施 管理 措施 1 作 业 活 动 穿 孔 作 业 生 产 科 黄 穿孔 3 1 作业 前准 备 行走 钻机发生故障时未及时停 机维。 人员在距操作面高度超过 2m作业或在坡面角大于30 °的坡面上作业时,未采 取安全措施。 钻机作业时非操作人员在 附近停留。 工程技 术措施 钻机稳车、行走时,不符 合规定。 管理 措施 管理 措施 培训教 育措施 工程技 术措施 管理 措施 作业环境不良。 钻工不具备上岗条件。 1.钻机靠近台阶边缘行走,应对行走路线进行 安全检查。 √ 2.钻机移动时,机下应有人引导和监护 3.行走时,司机应先鸣笛,履带前后不应有人 。 √ 4.穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与台阶坡顶 线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明,夜间不应远距离行走。 1.矿山入口处设置爆破告知牌。 2.爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志 。 1.应及时掌握气象、水文资料,遇以下恶劣气 候和水文情况时,应停止爆破作业,所有人员 应立即撤到安全地点。 2.爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况 进行调查,了解危及安全的不利环境因素,并 采取必要的安全防范措施。 1.严禁酒后上岗,作业时禁止抽烟。 2.严禁穿化纤衣物。 3.严禁携带点火物品、手机。 1.持有特种作业操作证。 2.组织召开班前安全会议。 个体防 护措施 安全帽、防护鞋。 √ 应急处 置措施 发放应急处置卡,并随身携带。 1.掩体结构应坚固紧密。 2.避炮棚采用移动式,尺寸为2m×2m× 1.8m,材料选用12mm厚度钢板。 3.避炮掩体上方加防冲击设施(如破旧轮胎 等)。 1.露天爆破作业时,应建立避炮掩体,避炮掩 体应设在冲击波危险范围之外。 2.位置和方向应能防止飞石和有害气体的危害 。 3.通达避炮掩体的道路不应有任何障碍。 √ 1.验孔时,应将孔口周围0.5m范围内的碎石、 杂物清除干净,孔口岩壁不稳者,应进行维护 。 √ 2.深孔验收标准:孔深允许误差±0.2m,间排 距允许误差±0.2m,偏斜度允许误差 2%;发 现不合格 钻孔应及时处理,未达验收标准不 得装药。 工程技 术措施 安装视频监控系统。 1.炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。 2.装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入 之前,可用非金属长杆处理。 √ 3.装入雷管或起爆药包 后,不得用任何工具 冲击、挤压。 √ 4.在装药过程中,不得拔出或硬拉起爆药包中 的导爆管、导爆索和电雷管引出线。 √ 5.装药过程中发现炮孔可容纳药量与设计装药 量不符时,应及时报告。 √ 6.爆破员不得自行增减药量或改变填塞长度。 1.装药后都应进行填塞,禁止使用无填塞爆破 。 炮孔 填塞 3 爆破 准备 1 3 2 4 滕 州 中 联 红 爆 破 作 业 作 业 活 动 2 装药 管理 措施 装药过程不符合规程规定 。 管理 措施 炮孔不符合验收标准。 验孔 培训教 育措施 爆破员不具备上岗条件。 工程技 术措施 管理 措施 爆破作业环境不良。 管理 措施 管理 措施 工程技 术措施 未建立避炮掩体或避炮掩 体的位置不正确。 行走 钻机稳车、行走时,不符 合规定。 管理 措施 未按照要求进行炮孔填塞 。 管理 措施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:99.2 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
序号 名称 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 2 破碎机设备 停机 未停电挂牌 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 3 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 4 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 5 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 6 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 7 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 8 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 9 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 10 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 11 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 12 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳,未注意 脚下 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 13 破碎机壳体 的拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 14 破碎机壳体 的拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 15 破碎机壳体 的拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 16 破碎机壳体 的拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固等 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 17 破碎机壳体 的拆卸安装 转子转动 排查内容与排查标准 作业步骤(检查项 目) 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 危险源或潜在事件(标准) 风险点 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 18 破碎机壳体 的拆卸安装 转子转动 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 19 气割作业 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 20 气割作业 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 21 气割作业 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 22 气割作业 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 23 电焊作业 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 24 电焊作业 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 25 电焊作业 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 26 电焊作业 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 SN-1-01 作业活动类 破碎机检修 作业 四级 岗位 27 工作结束清 理现场 未清点人员就关闭破碎机人孔 门 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 28 启动前行或 倒车 未确认周边情况 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 29 启动前行或 倒车 未确认周边情况 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 30 启动前行或 倒车 未确认周边情况 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 31 启动前行或 倒车 未确认周边情况 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 32 车辆行走 车速过快、刹车失灵 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 33 车辆行走 车速过快、刹车失灵 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 34 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸车时车 辆停靠位置不合适、地面坡度 大 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 35 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸车时车 辆停靠位置不合适、地面坡度 大 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 36 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸车时车 辆停靠位置不合适、地面坡度 大 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 37 人工卸料 卸车时人员站位不当、打开车 门速度过快 SN-1-02 作业活动类 堆棚外来车 辆卸料作业 三级 水泥 班组 38 人工卸料 卸车时人员站位不当、打开车 门速度过快
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:170 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
1 5s 管理现今是制造型企业通用的管理语言,推进 5s 管理是一项重要的企业变革工作,5s 如果得到正确推行, 能起到立竿见影的效果。不少企业借推进 5s 管理摆脱经营困境,使生产管理水平得到突破;同时也有不少企 业在推进 5s 管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。 我们不时听到这样的声音,“我们推行都 9S 了,你还 5S 呢?”“我们去年就推行过了!”------ 日本企业推行 5S 源于自律,而我们更多企业却是归于自律! 如何在能够将 5S+安全管理作为日常管理体系的一部分,如何可以达至我们追求的成本下降,效率提升,环境 更美好呢? 无数成功的实例告诉我们:唯有 6S 作为一个体系推行与维护时,您的企业才有可能在 6S 推行上持续受益! 推行篇 第一部分、正确认识 6s 1、大家谈 6s 推行中的现存问题及困惑 2、情景回顾,状况呈现 3、6s 的五大效用 4、6s 的五大执行理念 5、6S 推进的步骤 第二部分、结合过往案例资料及现场管理中现存问题逐点剖析 6S l. 整理:把要与不要的分开,不要的处理掉 1.1 工作物品分类处理方法 1.2 员工的情绪分类处理方法 1.3 物品的循环再用以及环保节能意识 的培养 1.4 P 牌(及时处理现存问题的妙方) 1.5 员工私人物品的管理 1.6 建立每人一套工具 1.7 一站式客户服务标准 1.8 每天工作计划清单及决定先后次序 2. 整顿:将要的纳入管理状态 2.1 所有物品都有一个清楚的标签和位置 2.2 合适的容器存放物品 2.3 使用存档标准及控制总表控制物品取放 2.4 确保 30 秒中取放物品的妙方 2.5 看板管理(如何打造整洁、明确易懂、确保定期更新的通告版的妙方) 2.6 先进先出及生命周期的概念 3. 清扫:打造光洁、明亮、高清洁度的百闻不如一见的现场工作环境的技巧 3.1 清洁责任的划分及认同 3.2 制定清洁、维修检查表 3.3 使清洁及检查更容易的妙方 3.4 如何保证整体环境光彩照人 3.5 关注安全事故与清扫的关系 3.6 关注品质问题与清扫的关系 4. 清洁:将以上 3 个 S 标准化并进行目视化管理 (5S+安全)6S 体系推行与维护 2 4.1 工作现场畅通无阻的布置(减少意外事故的发生) 4.2 各种现场工作指引(确保工作高效、准确) 4.3 电线、电器、电话线的整理及开关指引 4.4 危险预防的方法 4.5 各种标准化的建立(服务标准、着装标准、工作流程标准等) 4.6 颜色及视觉管理 4.7 设置 6S 法则博物馆 5.现场安全管理 5.1. 现场安全管理的重要性 5.2. 现场关全管理的原则 5.3. 现场潜在安全隐患识别与分析方法 维护篇 6. 素养:以 6S 为员工的素养 6.1 履行个人职责 6.2 良好的客服态度及沟通训练(内部顾客,不可忽视) 6.3 整齐的仪容 6.4 每日收工前 6S 6.5 今日事今日毕 6.6 服务宗旨的透明度 6.7 编写 6S 手册 6.8 定期 6S 检查 第三部分、深化 6s 1、 简洁 6s 2、 接待 6s 3、 沟通 6s 4、 工作与生活的最佳平衡 6s 5、 电话及会议 6s 第四部分、如何持续推进 6s 1、策划和启动阶段 3、标准化阶段 2、实施自主改善阶段 4、持续改善,不断进步 第五部分 如何进行 6S 内部审核 1、6S 内部审核概述-原则、条件、步 骤、注意事项 2、6S 内部审核准备 3、内部审核的策划及运作流程 练习:查检表 4、5S 的审核的实施 5、内部审核的一套工具及表格 案例演练,分组发表 6、 如何最大程度的发挥内部审核的力量 7、 6S 内审技能 8、 内审报告 第六部分 6s 推行中的疑问及困惑解析
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
矿安全文化建设 为大力加强我矿安全文化建设,确立“以人为本”的安全理念,进一步提高全矿干部职工的安 全生产技术素质和驾驭安全生产的能力,保障职工的安全和健康,保护企业财产不受损失,不断促进 我矿的生产发展,矿党委宣传部采集汇编的五龙煤矿企业文化——安全知识一书,是一本联系实际, 通俗易懂,掌握安全知识的科普读物,值得全矿职工一读。 安全生产是煤矿永恒的主题,也是全矿职工在实际工作中所遵循的前提,安全就是幸福,安全 就是效益,安全关系到每个职工和千家万户的幸福安康。目前我矿,安全生产基础薄弱,矿井时刻受 到水、火、瓦斯、煤尘、顶板和冲击地压等自然灾害的威胁,导致我矿安全生产形势非常严峻。虽然, 国家立法、政府监管对我们安全生产起到重要作用。但是,我们安全思想意识薄弱,技术素质不高, 重生产、轻安全、违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象是造成各类事故发生的主要原因。由此 可见,提高职工安全技术素质,建立“以人为本”的安全文化是一项重要工作,确立“以人为本”的 安全理念,就是将安全生产的工作目标确定为保障劳动者的安全和健康,围绕这一目标,在建立健全 安全生产责任制和各项规章制度、实施科学管理、落实各项安全技术措施的同时,大力强化企业安全 文化建设,使“以人为本”成为企业上下共享的价值观,形成企业的精神和灵魂,进而实现企业安全 生产的自我约束。此书,就是供给全矿广大职工安全食粮的教科书,通过学习安全知识,掌握安全生 产技术理论,树立安全意识,履行安全责任,建立“以人为本”的安全文化,对于搞好安全生产至关 重要。 本书在编写过程中,得到了矿党政的高度重视,矿安监处给予了大力支持,安检综合科、安监 大队、防冲队、皮带队提供了大量的素材,同时,结合了井下安全生产各方面的问题,做了深入浅出、 通俗易懂的解答,是全矿职工学习、掌握应用安全生产知识和技能的一本很好的工具书,我衷心祝愿 读者能够从中受到启迪和帮助。 矿党委书记: 第一章 煤矿安全生产方针政策与法规 ●安全生产方针 煤矿安全生产方针是“安全第一,预防为主”。它是对安全生产工作的总要求,是安全生产工作 的总方针。 安全第一,是要求在组织指挥生产和具体施工中,把安全工作摆在第一的位置。 预防为主,是实现安全第一的前提条件。坚持预防为主,才能防微杜渐,防患于未然,把事故和 职业危害消灭在萌芽中。并且依靠技术进步和科学管理,运用系统安全原理和方法,采取有效措施, 消除危及人身安全和健康的一切不良条件和行为。 ●“质量第一”方针 “质量第一”是在工程或产品的范围内提出的,是以工程质量或产品质量同施工进度或产品数量 等指标相比较,必须把质量摆在第一的位置。质量是安全的基础,安全是质量的保证。 ●矿山安全法 1993 年 5 月 1 日起施行的《矿山安全法》是建国以来第一部矿山安全法,它是我国各类矿山从 事开采活动的一部最重要的法律,是我国各类矿山制订安全规程、办法、规定、指令等一系列行政规 章的依据。 ●煤炭法 自 1996 年 12 月 1 日起施行的《煤炭法》,共有 8 章 81 条,在总则、煤炭生产与煤矿安全、法律 责任等章节中科学全面地将国家对煤矿企业安全生产管理工作的要求,以法律的形式固定下来。它是 我国建国以来煤炭行业的第一部大法,标志着煤炭行业管理走上了法制建设的轨道。 ●安全生产法 自 2002 年 11 月 1 日起施行的《安全生产法》共分七章九十七条,对生产经营单位的安全生产保 障、监督管理、事故的救援与调查处理以及法律责任做出了明确的规定。 ●煤矿三大规程 1.《煤矿安全规程》:建国以来,国务院煤炭行业的主管部门颁布了八部《煤矿安全规程》。它 是煤矿安全法规群体中一部最重要的安全技术法规,是煤炭企业贯彻执行党和国家安全生产方针和国 家有关矿山安全法规的具体规定,是保障煤矿职工安全健康、保护国家资源和财产不受损失,促进煤 炭企业发展必须遵循的准则。现行规程是于 2001 年 11 月 1 日起施行的,共分四编 751 条。 2.《作业规程》:是煤矿企事业单位为完成某项生产或建设的单项工程或单位工程,根据《煤矿 安全规程》和设计文件,结合工程的具体情况,为指导施工而编制的重要技术文件。 3.《操作规程》:是煤矿企事业单位或其主管部门,根据《煤矿安全规程》和质量标准,为完成 某项产品或为某个工程编制的用以指导生产工艺操作的重要技术文件。 ●职工安全的两项义务 1.必须遵守有关矿山安全的法律、法规和企业规章制度; 2.必须遵守劳动纪律。 ●职工安全的三个权利 1.每名职工都有权利制止任何人违章作业,并拒绝任何人违章指挥; 2.威胁生命安全和有毒有害的工作地点,有权立即停止工作,撤到安全地点; 3.危险地点没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝工作。 ●阜矿集团“一通三防”管理十项规定(十条高压线) 为从严管理、明确准则,特设置“一通三防”管理“高压警戒线”。 1.采掘设计、规程、措施内容违反《煤矿安全规程》规定,或无设计、无规程、无措施进行的 井下施工作业,一经发现,按事故追查,主要责任者视情节给予记过直至开除处分。 2.瓦斯排放、巷道贯通、采掘面过旧巷或过构造区等特殊性工作无“一通三防”专项管理措施,
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现场总线技术综述 现场总线(Fieldbus)是 80 年代末、90 年代初国际上发展形成的,用于过程自动化、制 造自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互连通讯网络。它作为工厂数字通信网络 的基础,沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。它 不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、新型全分布控制系统。这项以智能传感、 控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容的综合技术,已经受到世界范围的关注,成 为自动化技术发展的热点,并将导致自动化系统结构与设备的深刻变革。国际上许多实 力、有影响的公司都先后在不同程度上进行了现场总线技术与产品的开发。现场总线设 备的工作环境处于过程设备的底层,作为工厂设备级基础通讯网络,要求具有协议简单、 容错能力强、安全性好、成本低的特点 :具有一定的时间确定性和较高的实时性要求,还 具有网络负载稳定,多数为短帧传送、信息交换频繁等特点。由于上述特点,现场总线 系统从网络结构到通讯技术,都具有不同上层高速数据通信网的特色。 一般把现场总线系统称为第五代控制系统,也称作 FCS——现场总线控制系统。人们一 般把 50 年代前的气动信号控制系统 PCS 称作第一代,把 4~20mA 等电动模拟信号控制 系统称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而把 70 年代中期以来的集 散式分布控制系统 DCS 称作第四代。现场总线控制系统 FCS 作为新一代控制系统,一方 面,突破了 DCS 系统采用通信专用网络的局限,采用了基于公开化、标准化的解决方案, 克服了封闭系统所造成的缺陷;另一方面把 DCS 的集中与分散相结合的集散系统结构, 变成了新型全分布式结构,把控制功能彻底下放到现场。可以说,开放性、分散性与数 字通讯是现场总线系统最显著的特征。 现场总线技术在历经了群雄并起,分散割据的初始阶段后,尽管已有一定范围的磋商合 并,但至今尚未形成完整统一的国际标准。其中有较强实力和影响的有 :FoudationFieldbus(FF)、LonWorks、Profibus、HART、CAN、Dupline 等。它们具有 各自的特色,在不同应用领域形成了自己的优势。本文将在简要描述现场总线技术特点 的基础,紧扣系统的可靠性、实用性等,介绍现场总线网络结构、体系结构等关键技术 及目前较为流行的几种有实力的现场总线技术的现状,最后阐述现场总线的发展趋势与 技术展望。 一、现场总线的技术特点 1、系统的开放性。开放系统是指通信协议公开,各不同厂家的设备之间可进行互连并实 现信息交换,现场总线开发者就是要致力于建立统一的工厂底层网络的开放系统。这里 的开放是指对相关标准的一致、公开性,强调对标准的共识与遵从。一个开放系统,它 可以与任何遵守相同标准的其它设备或系统相连。一个具有总线功能的现场总线网络系 统必须是开放的,开放系统把系统集成的权利交给了用户。用户可按自己的需要和对象 把来自不同供应商的产品组成大小随意的系统。 2、互可操作性与互用性,这里的互可操作性,是指实现互连设备间、系统间的信息传送 与沟通,可实行点对点,一点对多点的数字通信。而互用性则意味着不同生产厂家的性 能类似的设备可进行互换而实现互用。 3、现场设备的智能化与功能自治性。它将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功 能分散到现场设备中完成,仅靠现场设备即可完成自动控制的基本功能,并可随时诊断 设备的运行状态。 4、系统结构的高度分散性。由于现场设备本身已可完成自动控制的基本功能,使得现场 总线已构成一种新的全分布式控制系统的体系结构。从根本上改变了现有 DCS 集中与分 散相结合的集散控制系统体系,简化了系统结构,提高了可靠性。 5、对现场环境的适应性。工作在现场设备前端,作为工厂网络底层的现场总线,是专为 在现场环境工作而设计的,它可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线、电力线等, 具有较强的抗干扰能力,能采用两线制实现送电与通信,并可满足本质安全防爆要求等。 二、现场总线的优点 由于现场总线的以上特点,特别是现场总线系统结构的简化,使控制系统的设计、安装、 投运到正常生产运行及其检修维护,都体现出优越性。 1、节省硬件数量与投资。由于现场总线系统中分散在设备前端的智能设备能直接执行多 种传感、控制、报警和计算功能,因而可减少变送器的数量,不再需要单独的控制器、 计算单元等,也不再需要 DCS 系统的信号调理、转换、隔离技术等功能单元及其复杂接 线,还可以用工控 PC 机作为操作站,从而节省了一大笔硬件投资,由于控制设备的减少, 还可减少控制室的占地面积。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
1 编 号 -EP17 XX 精工股份有限公 司 版 次 A0 EMS 程序文件 不符合纠正和预防措施程 序 页 次 1/3 1 目的 采取有效的纠正预防和改进措施,实现体系的持续改进。 2 适用范围 适用于纠正预防和改进措施的制定、实施与验证。 3 职责 3.1 综合办公室为环境管理体系发出《不符合、预防和纠正措施报告》 归口管理负责部门。 3.2 当内部体系审核出现不合格时,由审核员发出《不符合、预防和 纠正措施报告》,并进行跟踪验证。 3.3 当管理评审或其他情况出现不符合时,由综合办公室发出《不符 合、预防和纠正措施报告》,并进行跟踪验证。 3.4 各部门对发生的不符合情况采取措施减少所产生的影响,并采取 纠正和预防措施,予以完成并验证效果。 3.5 管理者代表在纠正和预防措施的实施过程中起监督、协调的作用。 4 工作程序 4.1 不符合来源 a 与环境管理体系要求的不符合:如违反环境法律法规及其他要 求,违反有关程序和操作规程,其他出现不符合方针、目标、指标或 体系文件要求的情况; b 活动、产品、环境出现重大问题,造成重大环境污染或环境事故, 或超出公司规定的标准; c 相关方投诉; d 内、外部审核出现不合格; e 管理评审出现不合格。 4.2 不符合的分类 4.2.1 一般不符合:对满足环境管理体系要素或体系文件要求而言, 是个别的偶然的孤立的性质轻微的问题,不影响体系的运行。 4.2.2 严重不符合 a 体系出现区域性失效,例如某一要素、某一关键过程重复出现 的失效现象。即多次重复发生,而又未采取有效的纠正措施加以纠正; b 体系运行出现区域性失效,例如某一部门中有关要素的全面失 效; 2 c 体系运行后仍然造成了严重的环境危害,说明体系未能对重要 环境因素进行有效的控制。 编 号 -EP17 有限公司 版 次 A0 EMS 程序文件 不符合纠正和预防措施程 序 页 次 2/3 4.3 各部门针对所发现的各种不符合项或问题,采取相应的纠正和预 防措施,并将结果交综合办公室进行监督管理。纠正和预防措施的要 求如下: a 查明不符合发生的原因; b 有效纠正; c 明确纠正和预防措施的具体实施办法加以落实,明确实施负责 人、完成期限等。 4.4 不符合的处理 4.4.1 对日常运行过程中发现和发生的不符合,由发生不符合部门调 查引起不符合原因,制定必要的纠正与预防措施并予以实施。填写 《不符合、预防和纠正措施报告》交综合办公室确认对纠正与预防措 施的落实。 4.4.2 内部环境管理体系审核发现的不符合,由审核组发出《不符合、 预防和纠正措施报告》,记录不符合事实,由对应的责任部门进行原因 的分析并定出纠正措施,审核员确认后负责跟踪验证。详见《环境管理 体系内审程序》。 4.4.3 管理评审中发现的不符合,由综合办公室填写《不符合、预防 和纠正措施报告》,交给发生不符合的部门责任者认可并填写在“预防 与纠正措施”一栏中,上报并综合办公室,经环境管理者代表批准后, 交给有关责任部门加以整改,综合办公室进行跟踪验证。 4.4.4 当出现紧急情况时,由综合办公室负责按《应急准备和响应程 序》的有关规定处理,并分析原因,给发生部门发出《不符合、预防 和纠正措施报告》,要求整改,并由综合办公室进行跟踪验证。 4.4.5 当涉及公司环境目标、指标、管理方案,违反环境法律法规不 符合时,由综合办公室组织有关部门进行原因调查和分析,由各有关 部门制定纠正和预防措施,并实施纠正,综合办公室对效果进行验证。 4.4.6 当出现相关方投诉时,应由相关部门按《信息交流程序》规定 接受并交有关部门调查原因,产生的不符合由各有关部门填写《不符 合、预防和纠正措施报告》,制定纠正和预防措施,并实施纠正,综合 办公室对效果进行验证。 4.5 预防措施
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LON 现场控制网络到以太网互连适配器的设计 摘要:以51单片机为核心连接LON现场控制网络与以太网互连适配器的设计方案, 描述了神经元芯片使用并行I/O模式与51单片机通信的方法,介绍了51单片机控 制以太网控制芯片8019as的方法。并采用C51语言实现UDP传输,完成了系 统的调试与验证。 关键词:Lonworks 以太网 RTL8019as 80C51单片机 随着互联网的发展,在使用计算机进行互联的同时,各种智能家电、工业控制、智 能仪器仪表、数据采集都在逐步趋向网络化。但由于以太网在实时性和可靠性的先天不 足,各种现场总线技术应运而生;更因为其彻底的开放性、分散性和完全可互操作性等 特点,正成为未来新型工业控制系统的发展方向。以太网以其应用的广泛性和技术的先 进性,逐渐垄断了商用计算机的通信领域和过程控制领域的上层信息管理与通信。为实 现上层管理网络与下层控制网络的集成,在实际中必须实现现场总线与以太网互联。 Lonworks现场总线是美国Echelon公司1991年推出的局部操 作网络。Lonworks现场总线在网络通信方面具有突出优点,如网络物理层支持 多种通信介质,支持多种网络拓扑结构等。目前使用Lonworks技术的产品广泛 应用于工业、楼宇、家庭、能源等自动化领域。本文提出的适配器连接方案,能将LO N控制网与以太网无缝连接,实现透明传输。 图 1 互连适配器的电路框图 1 互连适配器硬件电路设计 适配器使用的主要芯片为神经元芯片TMPN3150、51单片机89C51R D和以太网控制器RTL8019as。主要分为Lonworks控制模块、协议转 换模块和以太网通信模块。其中,协议转换由单片机内部软件完成。 1.1 Lonworks控制模块 Lonworks控制模块主要完成对LON网数据的管理并向单片机传输数据, 其核心是神经元芯片。神经元芯片与其他设备的互连是通过其11个I/O口,编程人 员可以定义多个引脚为输入/输出对象。用户程序可通过io_in()和io_ou t()访问这些I/O对象,并在程序执行期间完成输入/输出操作。本文设计的适配 器采用Neuron芯片预定义的并行I/O对象,实现了高数据速率和全双工工作方 式。 并行I/O对象利用Neuron的11个I/O口进行通信。其中IO0~IO 7为双向数据线,IO8~IO10为控制信号线。借助令牌传递握手协议,并行I/ O口可外接处理器,实现Neuron芯片与外接各类微处理器之间的双向数据通信。 并行口的速率可达3.3Mbps,工作方式有三种,即主模式、从A模式和从B模式。 不同的模式下,IO8~IO10这三根控制信号线的意义不同。本文应用从A模式 与单片机连接如表1所示。 表 1 Neuron 芯片与单片机的连接 IO8 片选信号线(CS)接 P2.5 IO9 读写信号线(R/W)接 P3.6 IO10 握手信号线(HS)接 P1.0 IO0~IO7 数据总线接 P0.0~P0.7 从A模式中,Neuron芯片为从机,51单片机为主机。主机与从机间的数据 传输通过虚拟的写令牌传递协议(Virtual Write Token-Pass ing Protocol)实现。主机和从机交替地获得写令牌,只有拥有写令牌的一 方可以写数据(不超过255字节),或者不写任何数据传送一个空令牌。传送的数据 要遵从一定的格式,即在要传送的数据前面加上命令码和传送的数据长度。命令码有C MD_XFER(写数据)、CMD_NULL(传递空令牌)、CMD_RESYNC (要求从机同步)、CMD_ACKSYNC(确认同步)四种,最后以EOM字节结束。 写数据和传递空令牌的格式分别如表2、表3所示。 表 2 写数据的格式 CMD_XFER Length Data EOM 表 3 传递空令牌的格式 CMD_NULL EOM
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Haier OEM 工厂质量管理体系审查表 报告编号: 表号:POOF014C—3.2.3 № Q—问题 A—回答(或相关资料) E—评价/不足之处 1 主营业务 1.1 组织和管理 1.1.1 提供最新业务组织机构图(含全球化的组织机构) 确定指派谁负责海尔的业务? 他们是专职的还是兼职的? 项目小组的任期是多久? 谁是同海尔项目的最终负责人? 1.1.2 确定关键员工成员及其职责。 1.1.3 关键员工与工作目标有关的职责大纲。 1.1.4 供应商是否具有集中的采购组织? 权重 a 2 计分 b 评分 标准 1 分 关键人员职责不清,组织结构有限,没有重要的员工和/或没有相应的工厂和足够的设备支出费用来支持 OEM 项目的启动。 3 分 组织适合现有的业务范围,人员职责清晰,关键人员有能力领导公司实现现有目标。在增加一定的员工和工装设备后,公司有能力 来做 OEM 实现增长。 5 分 组织现有职员能够处理额外业务,人员职责清晰,高层由有能力使公司成功增长的领导组成,公司有能力且愿意做 OEM 来提高业务 增长。 本 项 得 分 得分 s=a*b/5 1.2 运营目标 1.2.1 贵公司的任务/使命是什么?按优先顺序列出贵公司主要的可量化指标排序 (销售等)。 1.2.2 贵公司本年度业务目标是什么? 1.2.3 将本年目标同以往业绩进行比较。 1.2.4 讨论业务再投资:举例说明国内、国际再投资情况。 1.2.5 讨论贵司长期业务战略。 1.2.6 贵司是否面临一些重大的法律事务会潜在妨碍贵司供货能力? 1.2.7 贵司现在面向哪些国家开展业务? 1.2.8 贵司是否有遵守法律法规的相关程序或流程? 1.2.9 贵司在生产中是否使用或曾经使用童工、囚犯? 1.2.10 是否有重大的制度或安全问题待解决? 权重 a 3 计分 b 评分 标准 1 分 主要的量化指标既未严格定义、也未同职员层面沟通。个人目标和责任定义未包括与目标一致的责任与义务。目标局限于短期,几 乎没有长期计划的证据。 3 分 主要的量化指标有严格定义并沟通到所有层面,所有主要的量化指标都有清楚的责任和义务。长/短期战略规划是全部业务的一部分。 5 分 主要的量化指标有详细定义,沟通并整合到每个员工的工作计划。实现目标的路径已在全部业务范围内落实到制度基础。战略长期 增长是业务计划的重要组成部分。 本 项 得 分 得分 s=a*b/5 Haier OEM 工厂质量管理体系审查表 报告编号: 表号:POOF014C—3.2.3 № Q—问题 A—回答(或相关资料) E—评价/不足之处 1.3 行业情况 1.3.1 描述贵司的主要实力 1.3.2 贵司拥有何种类型的全球性竞争对手?它们是谁? 1.3.3 主要的客户是谁?他们在贵公司业务中所占的比例是多少? 1.3.4 主要的销售国/销售市场是什么,在业务中各自占有多大的百分比? 1.3.5 过去五年中在 市场销售的主要产品的品牌、市场份额以及年均增长率。 1.3.6 主要销售渠道所占市场份额。 1.3.7 主要的新产品和新的增长点(产品系列扩展、新产品系列/特点/技术) 1.3.8 贵司为利用这些新的增长机遇制定了什么计划? 1.3.9 OEM/专有品牌在贵司的销售中所占的百分比如何? 1.3.10 写明 OEM 客户的名称以及提供服务的时间段,贵司是否把资源服务于这些 客户? 权重 a 3 计分 b 评分 标准 1 分 企业的定位是保持在整个市场或者细分业务中占据小份额,几乎没有对未来增长或者购并的计划提供资金。目前提供的产品增长潜 力有限。 3 分 与同行业的其他企业相比,企业的定位较好,尽管企业可能并非该行业中的主要供应商之一。所提供的产品系列能够为未来的潜在 增长提供机会。 5 分 公司明显是行业领头人,在整个行业的产出中占有的比例超过平均水平。所提供的产品系列具有创新性且品种繁多,能够确保其市 场领先地位。 本 项 得 分 得分 s=a*b/5 1.4 项目实施 1.4.1 贵司目前正在实施什么重大项目? 1.4.2 贵司最近完成的重大项目是什么?——从项目开始至结束经历了多长时间? 1.4.3 贵司实施工期预算制项目的历史。
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基于 Profibus 现场总线的煤矿井下胶带监控系统 现场总线是 20 世纪 80 年代中期在国际上发展起来的。它应用在生产现场,实现微 机化测量设备之间的双向串行多节点数字通信,它适应了工业控制系统向分散化、网络 化、智能化方向的发展,一经产生便成为全球工业自动化技术的热点,受到全世界的普 遍关注。自 80 年代末以来,几种现场总线技术如 FF、Lonworks、Canbus、Profibus 等已 逐渐成熟并对工业自动化进程形成影响。Profibus 是 Process FieldBus 的缩写,是一种用 于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术,可实现现场设 备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信,从而为实现工厂综合自动化和现场设 备智能化提供可行的解决方案。胶带运输是煤矿生产中十分重要的环节,监控系统在该 环节的投入是煤矿现代化生产的趋势。本文以皖北矿务局祁东煤矿的井下胶带监控系统 为例,简介 Profibus 现场总线技术在监控系统中的应用。 一、Profibus 现场总线技术 1、Profibus 概貌 Profibus 是一种国际化、开放式、不依赖于生产商的现场总线标准,广泛应用于工业 自动化。Profibus 根据应用特点分为 Profibus-DP、Profibus-FMS、Profibus-PA 三个兼容 版本。其中 Profibus-DP 是一种高速(数据传输速率 9.6kbit/s~12Mbit/s)的经济的设备级网 络,主要用于现场控制器与分散 I/O 之间的通信,可满足交直流调速系统快速响应的时 间要求;Profibus-PA 采用 IECII58-2 标准,传输速率为 31.25kbit/s,并提供本质安全特性, 适用于安全性要求较高以及由总线供电的场合;Profibus-FMS 主要解决车间级通信问题, 完成中等传输速度的循环或非循环数据交换任务。 2、总线拓朴结构 根据现场设备到控制器的连接方式,现场总线的拓扑结构可有多种形式,通常采用 以下三种:线形、树形和环形。Profibus 采用的是线形结构,其特点是简明,用一根总干 线从控制器连接到机械装置(控制对象),总线电缆从主干电缆分支到现场设备处,控制器 扫描所有 I/O 站上的输入,必要时还可发送信息到输出通道。在这种总线结构下,可实 现多主式和对等式通信,可以两个控制器共享同一个系统中的信息和 I/O 站。另外,不 需关闭总线系统就可以把一个 I/O 设备从总线上拆下,这给总线系统的维修带来了很大 方便。 3、Profibus-DP 的设备类型 根据实际设计需要,本系统采用 Profibus-DP。每个 Profibus-DP 系统包括以下三种 不同类型的设备: (1)DP 主站类型 1 它是 Profibus-DP 应用的中心部件,在一个规定的、重复的信息周期内,中央控制器 或 PC 机与分布式从站(DP 从站)交换信息。非循环传输的数据与循环的测量值相比不是 经常变动的,因此这种数据与快速循环的有用数据一起传输,但它以较低的优先级传输。 主站中的中断确认保证由 DP 从站来的中断可靠传输。 (2)DP 主站类型 2 这种类型的设备(如编程器、组态设备或操作设备)用于 DP 系统的启动、组态或用于 正常运行过程(如诊断)中的系统操作。此类型的主站可以读取由设备来的输入、输出、 诊断和组态数据。 (3)DP 从站 一个 DP 从站是一个 I/O 设备,它读取输入信息并向 I/O 提供输出信息,输入和输出 信息数取决于设备类型,最大为 244 字节。 4、Profibus-DP 的通信协议 Profibus 现场总线采用了 OSI 模型的物理层、数据链路层,如图 1 所示。其传输速 率为 9.6kbps~12Mbps,最大传输距离在 12Mbps 时为 100m,在 1.5Mbps 时为 400m,可 用中继器延长至 10km。其传输介质既可以是双绞线,也可以是光缆,最多可挂接 127 个 站点。 Profibus-DP 物理层与 ISO/OSI 参考模型的第一层相同,采用 EIA-RS485 协议,根据 数据传输速率的不同,可选用双绞线和光纤两种传输介质。 Profibus-DP 数据链路层协议媒体访问控制(MAL)部分采用受控访问的令牌总线 (Token Bus)和主从方式。令牌总线与局域网 IEEE8024 协议一致,令牌在总线上的各主站 间传递,持有令牌的主站获得总线控制权,该主站依照关系表与从站或与其它主站进行 通信。主从方式的数据链路协议与局域网标准不同,它符合 HDLC 中的非平衡正常响应 模式(NRM)。该模式的工作特点是:总线上一个主站控制着多个从站,主站与每一个从 站建立一条逻辑链路;主站发出命令,从站给出响应;从站可以连续发送多个帧,直到 无信息发送、达到发送数量或被主站停止为止。数据链路中帧的传输过程分为三个阶段:
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
附件: 现场消毒规范 1 总则 根据《中华人民共和国传染病防治法》、《中华人民共和国传染病防治法实施办法》、《突 发公共卫生事件应急条例》和《消毒管理办法》制订本规范。 本规范适用于发生传染病流行后在传染病疫源地、医疗卫生机构以及其他有关场所针对 流行的传染病进行的消毒。 1.1 概念与术语 1.1.1 疫源地消毒 disinfection of epidemic focus 对存在或曾经存在传染源的场所进行的消毒。对防治、研究传染病的医疗卫生机构,可 能受到污染的场所应按疫源地进行消毒。 1.1.2 随时消毒 concurrent disinfection 有传染源存在时对其排出的病原体可能污染的环境和物品及时进行的消毒。 1.1.3 终末消毒 terminal disinfection 传染源离开疫源地后进行的彻底消毒。 1.1.4 预防性消毒 preventive disinfection 对可能受到病原微生物污染的物品和场所进行的消毒。这种消毒不宜过泛使用,人口流 动频繁的场所如公共汽车、飞机、火车、客船、各种公共场所通过此类消毒很难达到预防作 用。 1.1.5 消毒作用水平 (1)灭菌:可杀灭一切微生物(包括细菌芽孢)达到灭菌保证水平的方法。属于此类 的方法有:热力灭菌、电离辐射灭菌、微波灭菌、等离子体灭菌等物理灭菌方法,以及用甲 醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢等消毒剂进行灭菌的方法。 (2)高水平消毒法:可以杀灭各种微生物,对细菌芽孢杀灭达到消毒效果的方法。这 类消毒方法应能杀灭一切细菌繁殖体(包括结核分枝杆菌)、病毒、真菌及其孢子和绝大多 数细菌芽孢。属于此类的方法有:热力、电力辐射、微波和紫外线等以及用含氯、二氧化氯、 过氧乙酸、过氧化氢、含溴消毒剂、臭氧、二溴海因等甲基乙内酰脲类化合物和一些复配的 消毒剂等消毒因子进行消毒的方法。 (3)中水平消毒法:是可以杀灭和去除细菌芽孢以外的各种病原微生物的消毒方法, 包括超声波、碘类消毒剂(碘伏、碘酊等)、醇类、醇类和氯已定的复方,醇类和季铵盐(包 括双链季铵盐)类化合物的复方、酚类等消毒剂进行消毒的方法。 (4)低水平消毒法:只能杀灭细菌繁殖体(分枝杆菌除外)和亲脂病毒的化学消毒剂 和通风换气、冲洗等机械除菌法。如单链季铵盐类消毒剂(苯扎溴铵等)、双胍类消毒剂如氯 己定、植物类消毒剂和汞、银、铜等金属离子消毒剂等进行消毒的方法。 1.1.6 微生物对消毒因子的敏感性 微生物对消毒因子的敏感性从高到低的顺序为: (1)亲脂病毒(有脂质膜的病毒),例如乙型肝炎病毒、流感病毒等。 (2)细菌繁殖体。 (3)真菌。 (4)亲水病毒(没有脂质包膜的病毒),例如甲型肝炎病毒、脊髓灰质炎病毒等。 (5)分枝杆菌,例如结核分枝杆菌、龟分枝杆菌等。 (6)细菌芽孢,例如炭疽杆菌芽孢、枯草杆菌芽孢等。 (7)朊毒(感染性蛋白质)。 1.2 消毒、灭菌的方法选择 1.2.1 对受到细菌芽孢、真菌孢子、分枝杆菌和经血传播病原体(乙型肝炎病毒、丙型肝 炎病毒、艾滋病病毒等)污染的物品,选用高水平消毒法或灭菌法。对受到真菌、亲水病毒、 螺旋体、支原体、衣原体和病原微生物污染的物品,选用中水平以上的消毒方法。对受到一 般细菌和亲脂病毒等污染的物品,可选用中水平或低水平消毒法。 1.2.2 对存在较多有机物的物品消毒时,应加大消毒药剂的使用剂量和/或延长消毒作用时 间。 1.2.3 消毒物品上微生物污染特别严重时,应加大消毒药剂的使用剂量和/或延长消毒作用 时间。 1.2.4 选择消毒方法时需考虑,一是要保护消毒物品不受损坏,二是使消毒方法易于发挥 作用。应根据消毒物品的性质选择消毒方法: 1)耐高温、耐湿度的物品和器材,应首选压力蒸汽灭菌;耐高温的玻璃器材、油剂类 和干粉类等可选用干热灭菌。 2)不耐热、不耐湿,以及贵重物品,可选择环氧乙烷或低温蒸汽甲醛气体消毒、灭菌。 3)器械的浸泡灭菌,应选择对金属基本无腐蚀性的消毒剂。 4)选择表面消毒方法,应考虑表面性质,光滑表面可选择紫外线消毒器近距离照射, 或液体消毒剂擦拭;多孔材料表面可采用喷雾消毒法。 1.3 组织执行与人员 (1)对甲类传染病和肺炭疽、艾滋病等乙类传染病必须在当地疾病预防控制和监督机 构的监督指导下,由有关单位和个人及时进行消毒处理,或由当地疾病预防控制和监督机构 负责进行终末消毒。 (2)对乙类传染病中的病毒性肝炎、细菌性痢疾、伤寒和副伤寒、脊髓灰质炎、白喉、 布鲁菌病、炭疽、钩端螺旋体病、流行性出血热、淋病、梅毒等和丙类传染病中肺结核,必 须按照当地疾病预防控制和监督机构提出的卫生要求,由病人陪护人或所在单位进行消毒处 理或由当地疾病控制机构组织进行消毒处理。 (3)对丙类传染病中的急性出血性结膜炎、感染性腹泻等由病人或其陪护人进行消毒 处理。 (4)各类传染病(包括非法定传染病)爆发流行时应在当地疾病预防控制和监督机构的 监督指导下,由有关单位及时进行消毒,或由当地疾病预防控制和监督负责对其进行消毒处 理。 (5)在医院中对传染病病人的终末消毒由医院安排专人进行。 (6)非专业消毒人员开展疫源地消毒前应接受培训。 1.4 时限要求 接到甲类传染病疫情报告和乙类传染病中的肺炭疽和艾滋病的疫情报告后,城市应在 6 h 内,农村应在 12 h 内采取消毒措施,其他传染病按病种不同应在 24h 至 48h 内采取消毒措 施。 1.5 装备要求
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:527 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00
1 生产现场 7SEA 管理活动的实践 作者:肖永勤 王东 徐新跃 来源:中国管理传播网 一、 生产现场 7SEA 管理活动产生的背景和理论基础 (一) 产生的背景 不论是国家和政府的各级领导人,还是普通客户,不论是在工作日,还是在休息日,当 他进入大连三洋制冷有限公司(以下简称三洋制冷)的生产现场时,无不对整洁的厂房、 整齐摆放的物料、有序的工作流程、花园式的现场发出由衷的赞叹,进而饶有兴趣地探 求起企业现场管理的奥秘所在。 1993 年 10 月,作为国内第一家制冷行业的合资企业--三洋制冷开业了。三洋制冷清醒 的认识到:有了引进的先进技术、高精尖的制造和检验设备,并不等于企业的发展就有 了保障。而面对国内外同行业企业竞争所形成的巨大市场压力,三洋制冷依靠什么才能 站稳脚跟并获得更大的发展呢? 三洋制冷的管理者在对国内外优秀企业的管理经验进行分析后认为:衡量企业管理水平 高低的一项重要标准是现场管理。企业的各项管理,没有哪一项不是以现场管理为基础 并且通过现场来实施的。因此,现场管理是全面提高企业素质的保证,没有现场管理做 保证,全面提高企业素质,只能是一句空话,离开现场管理来谈企业管理是没有任何意 义的。因此,三洋制冷审时度势,在公司内确定了"以强化现场管理为突破口,进而带 动企业整体经营管理水平全面提高"的方针。 为此,从开业伊始,三洋制冷首先把日本行之有效的"5S 管理"引入到公司的现场管理中, 遵循着"整理、整顿、清洁、清扫、素养"等方面的要求,从各方面踏踏实实地做好基础 工作,并对内容进行细化分解,对引进的管理知识进行"国产化",形成三洋制冷特有的 各种管理制度,并且随着企业的发展,员工素质的不断提高,不断地把引进的国内外技 术标准和优秀企业的管理经验进行消化吸收,使人本管理思想、系统论、ISO9002 质量 管理体系、ISO14001 环境管理体系、"5S"管理等内容,逐渐地和企业自身的特点相融合, 从而形成了具有创新特色,并且在不断发展和完善的三洋制冷的现场管理方法--7SEA 现 场管理法。 (二) 7SME 现场管理法的理论基础 7SEA 现场管理法是在"5S 管理"的基础上进一步完善发展起来的,它是以系统论为模型, 把生产现场视为一个动态的系统,以人本管理思想为核心内容,又融入了 ISO9002 质量 体系的管理要素,ISO14001 环境管理体系中的管理要素和持续改进概念,精益生产、清 洁生产和安全生产的思想,现场的目视管理法,PDCA 循环控制方法,CS 营销战略的顾 客服务理念和三洋制冷创造无止境改善的企业文化,最终形成的动态管理方法。 2 系统论认为:所谓系统,是指由相互作用和相互联系的若干组成部分结合而成的, 在一定环境中具有特定功能的有机整体。任何一个系统,都包括输入、处理、反馈、输 出四个环节,具有把输入对象经过处理变成输出成果的功能。反馈是指把输出的一部分 再输入,以便同目标值相对比,及时发现偏差,加以纠正,而调节输出的过程。 任何复杂的系统都可以简化为一种框图: 如果把三洋制冷作为一个总系统,那么生产现场就是一个子系统,自然生产现场管理就 是一个管理的子系统,具有系统的一切属性和特征。 现场是由各生产要素所构成的,现场管理是对人、机、料、法、环、信息、制度等生产 要素的综合管理,而人是现场管理中诸要素的核心,只有满足了员工"自我实现"的高层 次追求,实现员工"自我发展,自我完善"的个人价值观,同时营造出员工"自我管理"的 企业文化氛围和参与管理的"自我改善"机制,才能实现以人为本的对现场进行全方位的 优化,为企业管理的整体优化打下坚实的基础,进而提高企业的核心竞争力,取得市场 的竞争优势。三洋制冷的 7SEA 现场管理法,实现了以"自我管理"的员工为主体,对生 产现场中诸要素进行整体优化,使生产现场中诸要素形成一个自然、和谐、和睦、和顺 的有机整体,已形成一个信息形象系统工程,使生产现场的诸要素始终处于受控状态, 在 5S 管理的基础上形成了一个创新的现场管理机制。 三洋制冷的现场管理,已不仅仅是过去人们想象中的文明生产和清洁现场了,它已 成为公司质量管理体系的坚实基础,成为环境体系的重要组成部分,成为劳动职业卫生 管理的重要一环。 二、 7SEA 生产现场管理的基本内涵及特征 (一) 基本内涵 传统的生产现场,除受生产制造部门的直接领导外,还必须在某种程度上接受技术、质 量、设备、安全、计划等职能部门的专项管理,各部门都强调自身的重要性,导致生产 现场在某种程度上成为各种利益冲突的场所,部分削弱了现场管理的功效。那么有没有 一种管理方法可以有效地解决这个问题呢? 7SEA 生产现场管理法就是采用系统论的方法,把生产现场作为一个动态系统来研究,是 三洋制冷在原有的"5S"管理的基础上,把一些互不联系的、分散的管理理论、思想和方 法,用系统论的方法进行整合,从而在企业的生产现场建立起一个新型动态管理系统, 它是多种先进管理思想和企业实际情况相结合的产物,是三洋制冷多年实践经验的结晶 和升华。 三洋制冷在推行"5S"管理中发现,"5S"虽然也对生产现场中的第一要素"人"提出很多要 求,但着重研究的是对物的要素的特定管理,无法满足现场管理的整体性和综合性要求, 因此必须在"5S"中融入人本管理等最新的管理思想和方法,才能满足不断变化的外部环
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:168 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00
工程建设监理人员安全生产知识考试试题 单位: 姓名: 成绩: 一、单选题(共 20 题,每题 1 分,共 20 分) 1.依照《工伤保险条例》的规定,对因生产安全事故造成的职工死亡,其一次性 工亡补助金标准调整为按全国上一年度城镇居民人均可支配收入的( )倍计算,发 放给工亡职工近亲属。 A. 10 B. 15 C. 20 D. 30 2.建设工程施工企业的安全费用以建筑安装工程造价为计提依据。房屋建筑工程 为( )。 A. 2.5% B. 2% C. 1.5% D. 1% 3.存在职业危害的企业,应当按照有关规定及时、如实将本企业的职业危害因素 向( )申报,并接受监督检查。 A. 职业病防治部门 B. 安全生产建设监督管理部门 C. 卫生防疫部门 D. 公安部门 4.在工程监理过程中,发现施工单位违反文明施工管理规定、拒不整改或者不停 止施工的,应及时向( )报告。 A. 总承包单位 B. 建筑安全监督管理机构 C. 公安部门 D. 综合监管部门 5.施工现场门楼高度不得低于 4 米,宽度不得小于( )米。 A. 6 B. 8 C. 9 D. 10 6.市区主要路段的工地应设置高度不小于( )m 的封闭围挡。 A. 1.8 B. 2.5 C. 4 D. 5 7.施工现场职工暂舍选址应当安全,搭建不得超过( )层。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 8.施工现场应在醒目位置设置( )。 A. 五牌一图 B. 七牌一图 C. 七牌两图 D. 八牌两图 9.起重机械安拆单位与使用单位必须签订安装合同和( ),明确双方的安全责 任。 A. 安全协议书 B. 安全技术交底 C. 设备检测设备报告 D. 安全技术指导意见书 10.在项目建设活动中,监理单位的职责是( )。 A. 总指挥 B. 总协调 C. 监督指导 D. 行政监管 11.监理单位在实施监理过程中,发现施工单位有违反文明施工管理规定却未要 求施工单位整改的,应处以( )的罚款。 A.1000 元以上 2000 元以下 B.1000 元以上 3000 元以下 C.3000 元以上 5000 元以下 D.5000 元以上 8000 元以下 12.起重机械安拆专项施工方案经各方审核批准后,经( )签字后方可实施安 拆作业。 A. 建设单位负责人 B. 项目经理 C. 技术负责人 D. 总监理工程师 13.面积在 l~5 万 m²的建筑工程、装修工程应配备不少于( )名专职安全生 产管理人员。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 14.运料斜道宽度不应小于( )m,坡度不应大于 1:6。 A. 0.8 B. 1 C. 1.2 D. 1.5 15.脚手架纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不应小于( )跨,接长应采 用对接扣件连接或采用搭接接长。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 16.作业层端部脚手板探头长度应小于或等于( )mm。 A. 150 B. 200 C. 240 D. 500 17.扣件紧固力矩不应小于( )N·m,且不应大于 65N·m。 A. 30 B. 40 C. 50 D. 60 18.吊篮内的作业人员不应超过( )人。 A.1 B.2 C.3 D.4 19.开挖深度超过( )m 的基坑专项施工方案应组织专家论证。 A.3 B.4 C.5 D.6 20.支架搭设高度( )m 及以上的模板专项施工方案应按规定组织专家论证。 A.5 B.6 C.7 D.8 二、填空题(共 20 题,每题 1.5 分,共 30 分) 1.在 TN—S 接零保护系统中,重复接地电阻不得大于 Ω。 2.电缆直接埋地敷设的深度不应小于 m。 3.开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 mA。 4.开关箱中漏电保护器的额定漏电动作时间不应大于 S。 5.安装高度超过 m 的物料提升机必须使用附墙架。 6.当塔式起重机顶部高度大于 m 且高于周围建筑物时,应安装障碍指 示灯。 7.气瓶间安全距离不应小于 m,与明火安全全距离不应小于 10m 8.我国的安生生产十二字方针是坚持 、 、 。 9.企业要经常性开展安全隐患排查,并切实做到 、 、 、 、 到位。 10. “四不放过”为: 、 、 、 11. 事前控制“ 三不”为:无 不施工,隐患 不施工,无 不施工。 12.附墙架与立柱及建筑物连接时,应采用 连接,并形成稳定结构。 13.防止塔机起重力矩超载,避免塔机由于严重超载而引起塔机的倾覆或者错比 等恶性事故的安全防护装置是 。 14.挡土墙的种类很多,对于高度在 5m 以内的,一般都采用 挡土墙。 15.电梯井内每隔两层或最多 设一道安全平网 16.施工单位在施工现场建立消防安全责任制,确定 。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00
- 0 - 内蒙古自治区房屋建筑工程施工现场安全技术 资料管理规程(试行)用表目录 A 卷 安 全 管 理 A1 安全生产责任制 ........................................................................2 表 A1.1 工程项目安全生产资金使用计划..............................................3 表 A1.2 项目部管理人员安全责任目标考核记录................................................1 A2 施工组织设计与专项施工方案 ............................................................2 表 A2.1 危险性较大的分部分项工程清单......................................................3 表 A2.2 危险性较大的分部分项工程范围......................................................4 表 A2.3 超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围..........................................5 表 A2.4 危险性较大的分部分项工程专家论证报告..............................................6 表 A2.5 论证会参会人员(单位)签到表......................................................7 表 A2.6 审批表............................................................................8 A3 安全技术交底 ..........................................................................9 表 A3.1 安全技术交底.....................................................................10 A4 安全检查 .............................................................................11 表 A4.1 安全隐患整改通知(回复)单登记表.................................................12 表 A4.2 安全隐患整改通知单...............................................................13 表 A4.3 安全隐患整改回复单...............................................................14 表 A4.4 安全隐患整改回复单...............................................................15 表 A4.5 工程项目建筑安全隐患排查统计表...................................................16 表 A4.6 工程项目安全奖励登记台账.........................................................17 表 A4.7 工程项目安全惩罚登记台账.........................................................18 A5 安全教育 .............................................................................19 表 A5.1 安全教育培训教案.................................................................20 表 A5.2 项目部作业人员三级安全教育考核登记表.............................................21 表 A5.3 项目部作业人员三级安全教育记录卡.................................................22 表 A5.4 项目部管理人员年度安全教育培训考核登记表.........................................23 表 A5.5 现场特种作业人员年度安全教育培训考核登记表.......................................24 表 A5.6 适时性及经常性安全教育登记表.....................................................25 A6 应急救援 .............................................................................26 表 A6.1 施工现场重大危险源记录清单.......................................................27 表 A6.2 施工现场应急救援培训记录.........................................................28 表 A6.3 施工现场应急救援演练记录.........................................................29 - 1 - 表 A6.4 施工现场应急救援物资配备表.......................................................30 A7 分包单位安全管理 .....................................................................31 表 A7.1 分包单位登记表...................................................................32 表 A7.2 分包单位项目部管理人员登记表.....................................................33 表 A7.3 特种作业人员登记表...............................................................34 A8 持证上岗 .............................................................................35 表 A8.1 总承包单位项目部管理人员登记表...................................................36 A9 生产安全事故处理 .....................................................................37 表 A9.1 工程项目生产安全事故报告表.......................................................38 表 A9.2 工程建设重大质量安全事故快报表...................................................39 A10 安全标志 ............................................................................42 表 A10.1 施工现场安全标志统计表..........................................................43 表 A10.2 施工现场安全操作规程牌统计表....................................................44 图 A10.1 施工现场安全标志布置图..........................................................45 表 A10.3 施工现场重大危险源公示..........................................................46 B 卷 文 明 施 工 表 B1 施工现场文明施工验收表.............................................................48 表 B2 施工现场动火作业审批表.............................................................50 表 B3 施工现场活动板房安装验收表.........................................................51 C 卷 土 建 工 程 C1 基坑工程 .............................................................................53 表 C1.1 基坑工程验收记录表...............................................................54 表 C1.2 基坑周边沉降监测记录表...........................................................56 表 C1.3 基坑支护变形监测记录表...........................................................57 C2 模板支架 .............................................................................58 表 C2.1 扣件式模板支架验收记录表.........................................................59 表 C2.2 碗扣式模板支架验收记录表.........................................................61 表 C2.3 门式模板支架验收记录表...........................................................63 表 C2.4 承插型盘扣式模板支架验收记录表...................................................65 表 C2.5 混凝土拆模申请表.................................................................67 C3 脚手架工程 ...........................................................................68 表 C3.1 扣件式钢管脚手架验收记录表.......................................................69 表 C3.2 悬挑式脚手架验收记录表...........................................................71 表 C3.3.1 附着式升降脚手架审查登记表.....................................................73 表 C3.3.2 附着式升降脚手架验收记录表.....................................................74 - 2 - 表 C3.3.3 附着式升降脚手架升降作业前检查记录表...........................................76 表 C3.4 碗扣式钢管脚手架验收记录.........................................................78 表 C3.5 承插型盘扣式钢管脚手架验收记录表.................................................80 表 C3.6 门式脚手架验收记录表.............................................................82 表 C3.7 扣件式满堂脚手架验收记录表.......................................................85 表 C3.8 落地式卸料平台脚手架验收记录表...................................................87 C4 安全防护设施 .........................................................................89 表 C4.1 安全防护用品进场验收登记表.......................................................90 表 C4.2 安全防护设施验收记录表...........................................................91 表 C4.3 悬挑式物料钢平台验收记录表.......................................................93 D 卷 施工现场临时用电 表 D1 施工现场临时用电电气材料明细表.....................................................95 表 D2 施工现场临时用电工作记录...........................................................96 表 D3 施工现场临时用电验收记录表.........................................................97 表 D4 施工现场接地极做法详图记录表......................................................101 表 D5 施工现场接地电阻测试记录表........................................................102 表 D6 施工现场绝缘电阻测试记录表........................................................103 表 D7 施工现场漏电保护器功能试验记录表..................................................104 E 卷 建筑机械设备 E1 建筑机械通用部分 ....................................................................106 表 E1.1 内蒙古自治区建筑起重机械产权备案申报表..........................................107 表 E1.2 内蒙古自治区建筑起重机械安装(拆卸)告知书......................................108 表 E1.3 内蒙古自治区建筑起重机械使用登记申报表..........................................109 表 E1.4 施工机械设备进场验收记录表......................................................112 表 E1.5 施工机械维护保养记录表..........................................................113 表 E1.6 年施工机械设备运转记录表................................................114 表 E1.7 起重机械交接班记录表............................................................115 表 E1.8 施工机械设备运行故障和事故记录表................................................116 表 E1.9 施工机械设备检修及技术改造记录表................................................117 E2 施工升降机 ..........................................................................118 表 E2.1 施工升降机基础验收表............................................................119 表 E2.2.1 施工升降机(人货两用)自检记录表..............................................120 表 E2.2.2 施工升降机(货用)自检记录表..................................................123 表 E2.3.1 施工升降机(人货两用)验收记录表..............................................126 表 E2.3.2 施工升降机(货用)验收记录表..................................................129
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.41 MB 时间:2026-05-09 价格:¥2.00
工程建设监理人员安全生产知识考试试题 单位: 姓名: 成绩: 一、单选题(共 20 题,每题 1 分,共 20 分) 1.依照《工伤保险条例》的规定,对因生产安全事故造成的职工死亡,其一次性 工亡补助金标准调整为按全国上一年度城镇居民人均可支配收入的( )倍计算,发 放给工亡职工近亲属。 A. 10 B. 15 C. 20 D. 30 2.建设工程施工企业的安全费用以建筑安装工程造价为计提依据。房屋建筑工程 为( )。 A. 2.5% B. 2% C. 1.5% D. 1% 3.存在职业危害的企业,应当按照有关规定及时、如实将本企业的职业危害因素 向( )申报,并接受监督检查。 A. 职业病防治部门 B. 安全生产建设监督管理部门 C. 卫生防疫部门 D. 公安部门 4.在工程监理过程中,发现施工单位违反文明施工管理规定、拒不整改或者不停 止施工的,应及时向( )报告。 A. 总承包单位 B. 建筑安全监督管理机构 C. 公安部门 D. 综合监管部门 5.施工现场门楼高度不得低于 4 米,宽度不得小于( )米。 A. 6 B. 8 C. 9 D. 10 6.市区主要路段的工地应设置高度不小于( )m 的封闭围挡。 A. 1.8 B. 2.5 C. 4 D. 5 7.施工现场职工暂舍选址应当安全,搭建不得超过( )层。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 8.施工现场应在醒目位置设置( )。 A. 五牌一图 B. 七牌一图 C. 七牌两图 D. 八牌两图 9.起重机械安拆单位与使用单位必须签订安装合同和( ),明确双方的安全责 任。 A. 安全协议书 B. 安全技术交底 C. 设备检测设备报告 D. 安全技术指导意见书 10.在项目建设活动中,监理单位的职责是( )。 A. 总指挥 B. 总协调 C. 监督指导 D. 行政监管 11.监理单位在实施监理过程中,发现施工单位有违反文明施工管理规定却未要 求施工单位整改的,应处以( )的罚款。 A.1000 元以上 2000 元以下 B.1000 元以上 3000 元以下 C.3000 元以上 5000 元以下 D.5000 元以上 8000 元以下 12.起重机械安拆专项施工方案经各方审核批准后,经( )签字后方可实施安 拆作业。 A. 建设单位负责人 B. 项目经理 C. 技术负责人 D. 总监理工程师 13.面积在 l~5 万 m²的建筑工程、装修工程应配备不少于( )名专职安全生 产管理人员。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 14.运料斜道宽度不应小于( )m,坡度不应大于 1:6。 A. 0.8 B. 1 C. 1.2 D. 1.5 15.脚手架纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不应小于( )跨,接长应采 用对接扣件连接或采用搭接接长。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 16.作业层端部脚手板探头长度应小于或等于( )mm。 A. 150 B. 200 C. 240 D. 500 17.扣件紧固力矩不应小于( )N·m,且不应大于 65N·m。 A. 30 B. 40 C. 50 D. 60 18.吊篮内的作业人员不应超过( )人。 A.1 B.2 C.3 D.4 19.开挖深度超过( )m 的基坑专项施工方案应组织专家论证。 A.3 B.4 C.5 D.6 20.支架搭设高度( )m 及以上的模板专项施工方案应按规定组织专家论证。 A.5 B.6 C.7 D.8 二、填空题(共 20 题,每题 1.5 分,共 30 分) 1.在 TN—S 接零保护系统中,重复接地电阻不得大于 Ω。 2.电缆直接埋地敷设的深度不应小于 m。 3.开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 mA。 4.开关箱中漏电保护器的额定漏电动作时间不应大于 S。 5.安装高度超过 m 的物料提升机必须使用附墙架。 6.当塔式起重机顶部高度大于 m 且高于周围建筑物时,应安装障碍指 示灯。 7.气瓶间安全距离不应小于 m,与明火安全全距离不应小于 10m 8.我国的安生生产十二字方针是坚持 、 、 。 9.企业要经常性开展安全隐患排查,并切实做到 、 、 、 、 到位。 10. “四不放过”为: 、 、 、 11. 事前控制“ 三不”为:无 不施工,隐患 不施工,无 不施工。 12.附墙架与立柱及建筑物连接时,应采用 连接,并形成稳定结构。 13.防止塔机起重力矩超载,避免塔机由于严重超载而引起塔机的倾覆或者错比 等恶性事故的安全防护装置是 。 14.挡土墙的种类很多,对于高度在 5m 以内的,一般都采用 挡土墙。 15.电梯井内每隔两层或最多 设一道安全平网 16.施工单位在施工现场建立消防安全责任制,确定 。
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