铜冶炼企业生产现场（设备设施）隐患排查清单

司机室
1.司机室必须安全可靠。2.桥式起重机司机室，一
般应设在无导电裸滑线的一侧。3.司机室地面应铺
设绝缘垫。
吊钩
1.吊钩出现下述情况之一时，应报废。a．裂纹。
b．危险断面磨损达原尺寸的10%。c．开口度比原
尺寸增加15%。d．扭转变形超过10°。e．危险断
面或吊钩颈部产生塑性变形。f．板钩衬套磨损达
原尺寸的50%时，应报废衬套。g．板钩心轴磨损达
原尺寸的5%时，应报废心轴。2.吊钩宜设有防止吊
重意外脱钩的保险装置。3.吊钩表面应光洁，无剥
裂、锐角、毛刺、裂纹等。
钢丝绳
1.当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上
的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈。
2.钢丝绳出现质量问题时应及时报废。（断丝不超
10%，无聚积、断股、、错位、变形）。
制动器
1.控制制动器的操纵部位应有防滑性能。2.制动器
的零件，出现下述情况之一时，应报废：a．裂纹
。b．制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%。
c．弹簧出现塑性变形。d．小轴或轴孔直径磨损达
原直径的5%。
安防装置
1.超载限制器当载荷达到额定起重量的90%时，应
能发出提示性报警信号。2.下降极限位置限制器，
在吊具可能低于下极限位置的工作条件下，应保证
吊具下降到下极限位置时，能自动切断下降的动力
源，以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规
定的圈数。3.联锁保护装置进入桥式起重机和门式
起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门，应设联
锁保护装置。4.缓冲器，应具有吸收运动机构的能
量并减少冲击的良好性能。5. 起重机上外露的、
有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。6.上升
极限位置限制器，必须保证当吊具起升到极限位置
档案资料
1.技术档案资料齐全。2.校验合格证有效且张贴在
合适位置。3.日常检查维护记录齐全。
抓斗
1.抓斗应无明显裂纹，无错位。2.轴销良好。3.润
滑良好。
皮带
1.皮带张紧力应符合要求。2.皮带通廊、楼梯口、
拐角、传动系统等区域设置的照明应符合要求。3.
通廊墙壁与输送机之间的距离应符合要求（经常行
人侧不小于1.0m,另一侧不小于0.6m，人行道的坡
度大于7°时，应设踏步）。
√
B
起重伤害、
高处坠落、
触电、物体
打击、车辆
伤害
查现场、查
资料
四级
√
1
上料行车
周期 厂部
铜冶炼企业隐患排查项目清单(设备设施类）
序
号
风险点名称
排查项目
排查方法
设备管
理部门 周期
周期
风险
等级
排查类型及频次
基层组织排查
公司排查
排查标准及要求
可能诱发
事故类型
岗位
班组 周期 车间
工段
A
拉紧装置
1.垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧（或四
周）及顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上
应设置防护区。3.张紧行程的极限位置应设置限制
器。4.拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的，应增加
防护罩。5.车式重锤全部拉紧行程范围是否采用高
度不低于1500mm护栏予以防护。6.拉紧钢丝绳的状
况是否良好，应定期检查，达到报废条件时应及时
更换。
防护装置
1.倾斜向上运料的输送机，当其满载停车后逆转力
矩大于零时，应装设防止逆转的制动器或逆止器。
2.应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置。3.应
装设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置。4.沿输
送机人行通道是否全长设置急停拉绳开关，拉绳开
关是否有效，拉绳开关的间距应符合要求（不得大
于60m）。5.紧急开关标识要明显。
驱动装置
1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘
及液力耦合器应加装防护罩，各部件运行正常。2.
当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带
速大于3.15m/s时，整个驱动装置范围是否采用高
度不低于1500mm护栏予以防护。
滚筒
1.滚筒应采用防护罩（板）或防夹楔进行防护。2.
采用防护罩时，从防护罩（板）的边缘到滚筒（或
压带轮、车轮）中心的距离应符合要求。3.防护罩
应用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制
作。4.检查滚筒是否有异音、磨损，滚筒上不得粘
附物料。
托辊
1.输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的
夹角大于3°时，托辊两侧应用防护板进行防护。
2.过渡托辊应用防护板进行防护。3.导料槽下方的
托辊要有防护板，防护板的长度及安装位置要符合
要求。4.压带轮两侧及其下方的托辊应用防护板进
行防护。5.托辊运转要灵活。
外观、基础
1.目视设备本体无腐蚀、保温良好。2.基础无下沉
、开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识清晰齐
全。4.液压油、润滑油无泄漏。
蒸汽设施
1.蒸汽盘管、软管和旋转接头无泄漏。2.蒸汽防护
设施完好。3.蒸汽压力表显示正常。4.现场各蒸汽
阀门运转正常。
驱动装置
1.现场驱动电机运转正常、无振动、无异音。2.托
辊运转正常、润滑良好。3.大齿圈润滑良好、无腐
蚀、无磨损。4.减速机运行正常、温度正常、润滑
油无泄漏。5.齿间啮合正常、无卡碰。
安全设施
现场平台护栏、护罩、护网齐全可靠。安全设施标
识齐全。各处隔离良好。
本体设施
1.目视设备本体无明显倾斜现象。2.基础无下沉、
开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识应清晰。
√
B
高处坠落、
触电、物体
打击、中毒
和窒息、爆
炸、机械伤
查现场
四级
√
高处坠落、
触电、物体
打击、爆炸
、机械伤害
查现场
四级
√
机械伤害、
高处坠落、
物体打击、
职业性尘肺
病、触电、
其他伤害
2
4
3
皮带输送机
冰铜磨
干燥机
查现场
√
A
√
B
A
四级
A
√
B